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施工组织设计审核施工组织设计审核流程图实用篇一
本工程为xx道路工程，该路段北起于xx南至xx街，全长约xx公里。本次中标（xx）路段为道路工程（xx）段。计划施工工期为xx日历天。
该道路红线宽度40m，两边再各预留5m绿化带，设双向六车道、两侧非机动车道和人行道。按城市ii级主干道设计，计算行车速度40kmh。
2.1、施工准备
与甲方协议签订之后，本公司根据现场工程实际情景，，调动一切进取因素，利用熟悉本地施工条件的优势，就近调集施工人员（中铁十七局）做好上场准备。
由项目经理带领施工技术部、安全质量部、物资设备部、计划部、中心试验室、综合办公室等在本地的人员10人进驻现场，进行前期准备，其余人员在10天内调集完毕，在最短时间内进驻现场。并组织精测人员根据施工图纸及业主供给的原始测量基准点、测量标志、基准线或水准点或其他书面资料，按国家测绘标准和本工程精度要求，对本工程测设施工加密控制网，并及时提交监理单位，直至获得认可，在此同时，施工单位将陆续组织工程所需的各种施工机械、各项设备进场，联系各种材料厂家准备供料计划，并做好开工前的其他工作，按要求向监理单位（山西省安宇建设监理有限公司）提交开工申请报告。
2.2、各种临时工程及临时设施、施工措施
2.2.1、施工营地布置
项目经理部租用当地房屋，施工队住房、料库、值班室、保安室及其他施工用房均利用现有的房屋，材料进场及车辆出入均能够利用现有便道，周围场地较平整。
2.2.2、施工用水
施工用水采用老虎口水库里的水或打井取用地下水。
2.2.3、施工用电
工程施工用电，附近电力为工业用电，可就近利用，不研究单独设置变压器。
2.2.4、工地排水
设置集水坑将水集中、沉淀、过滤后，利用水泵、临时排水通道排入沟渠，局部水位较高处采用井点降水，重点地段雨季施工采取临时覆盖。
2.2.5、环保及三废处理
本工程拟集中建立垃圾站，并于环保部门联系统一处理，施工中生活废水、施工污水经与有关部门联系征得同意后，排向指定地点，处理效果到达国家规定的三废处理标准后排放，并征得三废主管部门的同意。
施工过程中坚持工完料清的原则，每完工一段，在征得监理同意后，需要恢复的立即恢复至原貌；对于临时工程占用场地，完工后按有关规定或协议恢复。
3.1、工期
第一阶段———施工准备阶段。计划安排5天（20xx年3月25日～20xx年3月30日），主要安排人员、机械设备、部分材料进场，连接水、电进场，完成对桩交接、线路定位，进行实施性施工组织设计编制、办理各种施工中所需手续，对现场进行复测。
第二阶段———主体工程施工阶段。计划安排555天（20xx年3月31日～20xx年10月10日），完成全部工程的施工。
第三阶段———收尾配套阶段。计划安排15天（20xx年10月10日～20xx年10月25日），主要完成缺陷修复、场地恢复、竣工资料编制及工程验交等工作。
3.2、组织机构
4.1、路基工程
该道路交通量大，施工安全与行车安全在施工过程中占有同等重要的地位。大道穿过龙城大街，该段成为本工程的施工重点也是难点。施工前做好取土场和弃土场的调查、选定，做到有利环保，尽量保护好周围的植被及生态环境，合理调配土石方。
4.1.1、施工准备
进场后，根据设计图纸对既有道路情景进行详细调查，掌握第一手资料。
地质调查核实：施工前搜集详细的工程地质、水文地质及路基设计情景，结合工程实际，掌握本地区地基处理经验和类似工程地基处理经验和使用情景。
填料的选择及修筑试验段：路基填筑前先对取土场的土样进行土工试验，以确定填料的种类和含水量，贴合规范要求后，方可用于路基填筑。
对不贴合规范要求的填料，修改取土位置，或采取到达标准的改良、加强压实等措施。施工按规定定期对取土场的土进行抽检试验。
4.1.2、施工工序
路基填筑以机械作业为主，人工配合。配置必须数量的挖掘机、装载机、自卸车装运；推土机、平地机整平；振动压路机及小型振动器具压实。为确保施工质量，加快进度，提高施工效率，采用三阶段、四区段、八流程的作业程序组织施工。
三阶段：准备阶段施工阶段竣工阶段。
四区段：填筑区平整区碾压区检验区。
八流程：施工准备基底处理分层填筑摊铺整平洒水或晾晒机械碾压检验签证路基面整修。
4.1.3、测量放线工作
4.1.3.1、恢复定线测量
在地面上进行中线测量前，应根据设计部门交桩，对导线点及水准点进行复核，根据施工要求，道路每隔200～300m设一临时水准点。
4.1.3.2、填挖方施工测量
每一地段开工前应根据设计图纸放线，测设中心桩、边线桩。施工中应经常检查各测量标志，对遗失或位置移动者随时补钉校正。
4.1.4、路基施工
4.1.4.1、填筑作业
基本要求：施工中始终坚持三线、四度，三线即：中线、两侧边线，且在三线上每隔20m插一面小红旗，明确中线、边线的控制点；四度即：厚度、密实度、拱度、平整度。经过控制路基分层厚度以确保每层层底的密实度；控制住密实度以确保路基的质量及工后沉降不超标；控制拱度以确保雨水及时排出；控制平整度以确保路基碾压均匀及在下雨时不积水。
在路基中心线每200m处设置一座固定桩，在固定桩上标出每层的厚度及标高。每层填土前做出路肩，在路肩两侧每隔50m（局部加密到每隔20m）设置一道临时泄水槽至路基外排水沟，与路基填筑同步进行，确保雨季路基上的水及时从泄水槽中排出，避免雨水冲刷边坡。
4.1.4.2、分层填筑
按设计路基横断面全宽纵向水平分层填筑压实。分层厚度根据填筑压实试验段所确定的工艺参数严格控制，路堤每20m设一组标高点，每层压实厚度不大于30cm，不小于20cm，最大虚铺厚度不超过35cm。地形起伏时由低处分层填筑，由两边向中心填筑。边坡两侧各超填30cm宽，以方便机械压实作业，保证路堤全断面的压实度一致，竣工时刷坡整平。
根据自卸车容量计算堆土间距，以便平整时控制均匀的分层厚度。
4.1.4.3、摊铺整平
填土区段完成一层填筑后，先用推土机初平，再用平地机终平，做到填层面在纵向和横向平顺均匀，以保证压路机的碾压轮表面能基本均匀接触地面进行压实，到达压实效果。摊铺时层面做成向两侧倾斜2%～3%的横向排水坡，以利路基面排水。在推土机摊铺平整的同时，对路肩进行预压，保证压路机进行压实时压到路肩不致滑坡。
4.1.4.4、洒水、晾晒
根据试验段所得出的结论，选择最佳控制含水量，路堤填土的含水量控制在wopt+2%～wopt—3%。当含水量超出最佳含水量的+2%时，采取在路基上摊铺、用悬耕机松土晾晒的办法，降低填土的含水量。
4.1.4.5、机械碾压
碾压前，先对填筑层的分层厚度和平整度进行检查，确认层厚和平整度贴合要求方能进行碾压。开始碾压时，先用小吨位光轮压路机对松铺土表面预压，然后再用大吨位振动压路机碾压。压实作业按照先压路基边缘，后压路基中间，纵向进退，先慢后快，先静压后振动，由弱振至强振的操作规程进行碾压。碾压施工中，压路机往返行驶的轮迹必须重叠一部分，光轮压路机重叠12轮宽，振动压路机重叠40～50cm，相临两区段纵向重叠2.0m。压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀。
4.1.4.6、填筑压实的几个特殊处理
机动车道下的管道、雨水支管等结构物的埋深较浅，回填压实度达不到验标要求时，可用灰土或砂砾对管沟胸腔、管顶检查井及雨水口周围进行处理。如管顶距路床面小于70cm时的排水管道，则采用砼进行3600包封。
4.1.5、路基整修及翻浆处理
（1）路基填挖接近设计标高时，应对道路中线位置和横、纵断面路床顶面高程及路床顶面中线两侧宽度按设计要求进行测量，修改不合格项目。
（2）挖方路基其顶面高程到达设计标高时，需进行碾压，使其压实度贴合设计要求。当土干时，要洒水，使其含水量接近该土壤的最佳含水量时上碾。
（3）道路路基的土体，因含水量过大，在车行、碾压时发生颤动或表面裂纹时，一律要进行翻浆处理。局部翻浆的，要挖出换填含水量适宜的土，或将原土进行晾晒，当含水量适宜时，再回填碾压。或将含水量大的土中掺拌干石灰粉，以便降低含水量并加固土体。
4.1.6、路床整修及碾压
确定路床的纵向中心线、路床宽度和路床的横坡度。
为了到达设计要求的路床土基的弹性模量值，路床顶面以下30cm深的土层必须到达有关规范、验标要求的压实度。
4.1.7、软基处理
（2）排水清淤：围堰施工完成后，及时抽水清淤，根据现场实际情景确定清淤深度及清淤范围。
4.2、路面工程
施工前，严格对下承层进行检查，在贴合规定标高和压实强度的路基上进行路面底基层、基层的施工。施工前选择一段长度为100～200m的路段进行各结构层的铺筑试验，以检验拟定的施工工艺流程和施工方法的合理性、施工组织及施工机械的适应性。经过修筑试验段，优化拌和、运输、摊铺、碾压等施工机械设备的组合及各工序的衔接，明确各施工人员的岗位职责，提出混合料生产配合比，提出施工标准和方法。
4.2.1、级配碎石底基层施工
（1）、配料准确，混合料必须均匀，没有粗细颗粒离析的现象。
（2）、在最佳含水量时，压实度（按重型击实标准控制）不小于96%。
（3）、级配碎石所用石料的压碎值不大于35%。
4．2.2灰土底基层施工
（1）下承层准备与测量放样
施工前对下承层按质量验收标准进行验收，并精心加工。之后，恢复中线。
（2）备料和混合料拌和
使用的原材料贴合质量要求，使用挖掘机集中进行拌和。
（3）混合料摊铺
采用推土机及刮平机按试验路段所求得的松铺系数进行摊铺。
（4）整平碾压
混合料摊铺、整型后，按技规所定压实方法进行压实，在平曲线段，压路机由内侧向外侧碾压。路面两侧，多碾压2—3遍。在碾压过程中，如有弹簧、松散、起皮等现象，要及时翻开重新拌和，或用其它方法处理，使其到达质量要求。
（5）洒水养生
洒水养生时间不少于7天，未铺基层时，除洒水养生车辆外，禁止其他车辆通行。
4.2.3二灰碎石底基层施工
（1）、准备下承层
底基层施工前，对下承层（填方路基）按规范要求的质量标准检查验收，并经监理工程师批准。使下承层表面平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散材料和软弱地点。
（2）、施工放样
在下承层上恢复中线，直线段每15～20m设一桩，平曲线段10～15m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩，进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出石灰土底基层边缘的设计标高。
（3）、拌和集料
集料中超尺寸颗粒予以筛除。生石灰在使用前7～10天进行充分消解。拌合采用500吨小时的强制式粒料拌合机拌合，用8吨自卸车装运。
拌合时将砾石、石灰和粉煤灰按重量比装入拌合机，在略大于最佳含水量的情景下拌合均匀。拌合合格的混合料及时用自卸车运抵摊铺现场。
拌合时，拌合的时间和用料称量应准确，加水应准确，应视运输的远近和天气情景，在征得监理工程师的同意后，调整加水量，以保证混合料在压实前到达最佳含水量。
（4）、摊铺集料
根据试验段确定的松铺系数，用摊铺机将集料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面力求平整，并有规定路拱。摊铺过程中，应将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除。除洒水车外，严禁其它车辆在集料层上通行。
（5）、碾压
整形后，当混合料处于最佳含水量1%时，进行碾压。用振动压路机在路基全宽内进行碾压。直线段，由两侧路肩向路中心碾压；平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠12轮宽；后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一向进行到要求的密实度为止；同时表面无明显轮迹，一般需6～7遍。压路机的碾压速度，头两遍采用1.5～1.7kmh，以后采用2.0～2.5kmh。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，以保证稳定土层表面不受破坏。
（6）、接缝和调头处的处理
两工作段的搭接部分，采用对接形式。前一段拌和后，留5～8m不进行碾压；后一段施工时，前段留下未压部分，一齐再进行拌和。拌和机械及其他机械如必须在上调头时，采取覆盖10cm厚砂砾的办法，保护调头部分表层不受破坏。
（7）、养生
二灰碎石底基层在养生期间应坚持必须的湿度，不应过湿或忽干忽湿。养生期一般不少于7天。采取洒水养生的方法，每次洒水后，用两轮压路机将表层压实。养生期间除洒水车外，其它车辆一律禁止通行。
4.2.4、水泥稳定碎石（砾石）基层施工
该工程的水泥稳定碎石厚度为20cm。
4.2.4.1、测量放样
（1）、在底基层顶面恢复路中线。直线段每15～20m设一桩，平曲线段每10～15m设一桩，并在两侧路肩边缘外设标示桩。
（2）、在两侧标示桩上用明显标记标出水泥稳定基层边缘的设计标高，以保证摊铺质量。
4.2.4.2、准备下承层
水泥稳定基层的下承层（二灰碎石）表面应平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点。下承层的平整度和压实度应贴合设计标准。过路管道回填部位要按照相应结构层要求施工，并与原结构层相接密实无错台。在摊铺基层前将底基层表面洒水润湿，但不能存有积水。
4.2.4.3、厂拌法施工
（1）、本工程采用厂拌法生产水泥稳定混合料的方式，拌合采用500吨小时的强制式粒料拌合机拌合，用8吨自卸车装运。
（2）、厂拌法全路段施工前，应进行实验段的施工。一方面检验工程的材料、配合比、拌合机械、摊铺机械、压路机械和施工工艺；另一方面是确定现场摊铺时虚铺厚度，确定松铺系数，保证压实厚度和密实度，同时总结出最佳碾压程序。实验段完成后，进行施工总结，将总结报告上报监理工程师批复，合格后开始全路段摊铺。
（3）、拌合时先将水泥、碎石（砾石）按重量比装入拌合机，在略大于最佳含水量的情景下拌合均匀。拌合合格的混合料及时用自卸车运抵摊铺现场。拌合时，拌合的时间和用料称量应准确，加水应准确，应视运输的远近和天气情景，在征得监理工程师的同意后，调整加水量，以保证混合料在压实前到达最佳含水量。
（4）、测量人员在开始摊铺前，应按设计标高钉好钢钎，并挂好基准线。
摊铺采用摊铺机完成。控制好摊铺机的运行速度。首先经过试验段施工，确定水泥稳定碎石（砾石）基层的最佳松铺系数、最佳碾压程序，用以指导大面积施工。摊铺过程中如有离析现象设专人点补，以确保摊铺面的均匀平整，沿纵向每隔10m为一断面检测摊铺后的顶面高程，发现问题及时调整。
（5）、碾压时应异常注意混合料的含水量，并按市政道路路面基层施工技术规范中的操作规程进行。碾压时间控制在水稳基层初凝以前，一般不超过两小时。碾压工作用振动压路机和轮胎压路机完成，自路边向路中碾压错12轮，胶轮压路机错一轮胎宽度。先用振动压路机不挂振碾压一遍，再挂振一挡碾压至密实度到达技术规范标准，最终使用胶轮压路机消除表面轮迹。
（6）、压实面应无错台、鼓包、坑凹、裂缝和松散情景，不合格的部位应进行整改。碾压时应注意严禁在完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，碾压成型后禁止一切车辆通行。
4.2.4.4、养生
（1）、成品表面洒水养生，坚持7天表面湿润。如遇炎热天气，来不及洒水时，可使用彩条布覆盖成品表面。
（2）、养生期间禁止车辆通行，并派专人进行交通管制。
（3）、养生期结束，应按设计要求立即喷洒沥青封油层。
4.2.4.5、检验与验收
对已完成的水泥稳定基层在自检合格的基础上报监理工程师抽检，合格后方可进行下一步工序施工。
4.2.5、沥青混凝土路面面层施工
本工程路面面层做法为：0。5cm封油层+5cmac—25沥青砼（方孔筛）+4cmac—16沥青砼（普通沥青）。
4.2.5。1、喷洒封油层
水稳基层施工完毕，报监理工程师检验合格后进行封油层施工。封油层用沥青洒布机进行喷洒，要求喷洒均匀，无空白现象发生。每平方米喷洒用量0。8～1.2千克。
4.2.5．2、普通沥青混合料拌和各种规格冷骨料由五格冷料仓经过调速电机控制的小皮带放料到主皮带上，完成骨料的粗配，主皮带把粗配料送入滚筒，经过燃烧器对骨料加热，由热电偶监测料温，自动调节燃烧器的风油比，使骨料温度到达设定值。热料经提升机进入振动筛，把热料按目标配合比的规格要求分筛到不一样的热料仓（筛网尺寸可根据要求更换），由计算机控制各热料仓拉门，按输入的生产配合比自动配料、计量，然后放料到搅拌锅进行搅拌，同时添加经计算机配比控制计量的石粉及沥青，拌和40秒后，完成成品料的生产。
4.2.5．3、运输
材料运输至现场应注意以下问题：
⑴、来料的温度必须要满足摊铺温度，即不低于110℃～130℃，不超过160℃为宜，为此在现场应有质量人员对油温进行测定。
⑵、车辆等候时，相互之间应有必须的距离，倒车、停车、卸载应设专人指挥，防止运输车辆与摊铺机发生碰撞影响摊铺质量。
⑶、自卸车卸料后应将负载卸净，并听从指挥离开，避免粒料倒在摊铺机受料斗外影响摊铺工作正常进行。
4.2.5．4、摊铺
⑴、高程控制：施工中除底面层挂金属线以外，中、表面层采用浮动基准梁控制平整度和厚度的施工方法。
⑵、沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿，摊铺速度应根据拌合机产量，施工机械配套情景及摊铺层厚度、宽度确定，下头层为2米分钟，中表面层为3米分钟。
在摊铺过程中，摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动，两侧应坚持有不少于送料器高度23的混合料，_并保证在摊铺机全宽度段面上不发生离析，在熨平板按所需厚度固定后不得随意调整。
⑶、本工程使用titan423沥青摊铺机完成沥青砼的摊铺工作，用机械摊铺混合料时，不应用人工反复修整。
4.2.5．5、碾压
碾压过程是面层施工中的重要环节，应合理的选择压路机组合方式及碾压步骤，沥青混合料压实宜采用钢筒式静态压路机、振动压路机、胶轮压路机组合。沥青混合料的压实按初压、复压、终压3个阶段进行。
初压：应在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、开裂，压实温度在110℃～140℃范围；压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠30cm；初压应采用轻型钢筒压路机或关掉振动的压路机碾压两遍，初压后检查平整度及路拱，必要时作适当修整。
复压：复压宜采用重型的振动压路机，碾压遍数不宜少于4～6遍，到达要求的压实度，并无明显轮迹；使用振动压路机时，相邻碾压带重叠宽度为10～20cm，振动压路机倒车时应先停止振动，并在向另一方运动后再开始振动，以避免混合料构成鼓包。
终压：终压应紧接在复压后进行，终压可选用双轮钢筒式压路机或关掉振动的振动压路机碾压，不宜少于两遍并无轮迹其压实终了温度为钢轮压路机不低于70℃，轮胎压路机不低于80℃。
4.2.5．6、接茬处理
（1）纵向接茬
采用热接茬，此时两条毗邻摊铺带的混合料都还处于压实前的热状态，所以纵向接茬易于处理，且连接强度较好。毗邻摊铺带的搭接宽度约2～5cm。
（2）横向接茬
前后两条摊铺带横向接茬质量的好坏对路面的平整度影响很大，它比纵向接茬对汽车行驶速度和舒适性的影响更大。
处理好横接茬的一个基本原则是，要将第一条摊铺带的尽头边缘锯成垂直面，与纵向边缘成直角，并在接茬处涂刷浮化沥青或粘结油。
路缘石的施工采用青石制品，规格、尺寸根据设计要求制作，现场收料时需认真进行成品质量检验，合格后方可使用。
（1）、路缘石的垫层采用c10水泥砼，在其下为10cm的碎石或旧料。
勾缝用10mpa的水泥砂浆，灌浆必须饱满嵌实，平石勾缝以平缝为宜，路缘石勾缝为凹缝，深度0。5cm，接缝要进行三天以上的湿法养护。
（2）、在做完基层后，按照设计边线或其他施工基准线，准确放线、定桩。路缘石安放须稳固，做到线段直顺，曲线圆滑。顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实。
（3）、雨水口处路缘石安放，应与雨水口施工配合，做到安放牢固，位置准确。
本工程人行道设计的结构层为10cm级配碎石+12cm水泥稳定层+3cm水泥砂浆+6cm面层铺装，人行面层道铺装材料根据设计要求，现场收料需进行成品质量检验合格后方可使用，各种面层材料要求表面光洁，色泽均匀清晰，尺寸贴合设计要求，强度贴合要求。
人行道板施工要点：
（1）、土路基要在接近最佳含水量时，用小型压路机压实，要求做到表面平整、密实。
（2）、级配碎石应预先筛分成3~4个不一样粒径，单个颗粒最大粒径应不大于圆孔筛40mm，方孔筛31.5mm，破碎率应大于70%，压碎值不大于30%。
（3）、水泥稳定层采用现场机拌，一次性摊铺成型，施工方法及质量要求与道路基层相一致。
（4）、水泥砂浆用于找平和铺砌人行道板的作用，施工时要严格控制含水量，一般要求是捏起来能成团，便于铺设上层的各种面层材料。小方块铺砌时要求表面湿润，有利于砂浆与预制块的结合。
（5）、铺筑人行道板一般采用放线定位法顺序铺砌，板底应紧贴砂浆层，饱满、密实，不得有虚空现象。
（6）、经常用3米直尺沿纵横和斜角方向靠量面层平整度，发现不贴合要求的及时整修。面层与其它构筑物接顺，不积水。
（7）、美观是道路工程人行道施工质量控制的关键，面板底的水泥砂浆找平层应平整、密实，上下层结成整体，相邻板块紧贴，表面平整，线条挺括，图案拼装正确。
1、项目部成立防汛抗洪领导小组，制定防汛抗洪措施，在雨季、汛期，各施工队在项目经理部统一领导下，组成应急突击队，明确职责，落实到人。
2、加强组织领导，有针对性的进行抗洪防汛安全教育，提高广大职工的抗洪防汛意识和警觉性。
3、在雨季、汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨季、雨后两检查制度。
4、进取与当地气象局联系，及时收集气象信息，并向各施工队发布信息。
5、坚持值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取得联系。
1、建立健全安全保卫制度，落实治安、防火管理职责人。
2、施工人员统一佩戴工作卡，做到持证上岗。
3、进入施工现场的人员一律戴安全帽，遵守现场的各项规章制度。
4、建立严格来访制度。
5、经常对工人进行法纪和礼貌教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。
9.1、礼貌施工措施
1、实施施工现场平面管理制度。各类临时施工设施、施工便道、加工场、堆物场和办公生活设施均按业主和集团公司审定的施工组织设计和总平面布置图实施；如因现场情景变化，必须调整平面布置，应画出总平面布置调整图报上级部门审批，未经上级部门批准，不得擅自改变总平面布置或搭建其它设施。
2、施工现场进出口设立两座彩门，场地内设大型宣传效果图。
3、现场材料严格按照施工平面图制定的区域分类堆放有序，工具存库整齐；机具设备定机定人保养，坚持运行整洁，机容正常；垃圾定点存放，定时外运。不得侵占道路及安全防护等设施。
4、按照礼貌施工标准在施工现场驻地门旁设置醒目、整洁的施工标牌，写明工程名称、建筑面积、业主、承包商、监理单位及有关负责人姓名。此外还设立五牌一图。即施工现场平面布置图、工程概况牌、礼貌施工牌、项目组织机构牌、工会组织机构牌、安全生产牌。做到标准一致，自觉理解社会监督。
5、加强土方施工管理，防止泥浆污染场地。同时，落实防汛和雨季防涝措施，配备两防器材和值班人员，做好两防工作。
6、对钢筋、预制构件、人行道料石等成品和半成品采取隔离堆放、覆盖等手段保护，严防污染和损毁。
7、设立专职的环境保洁岗，负责检查、清除场地、车辆上的污泥，清扫受污染的道路，做好工地内外的环境保洁工作。
8、现场施工人员一律要佩戴工作胸卡和安全帽，领导层、管理层、操作层要有区别，以利业主、监理到现场工作便利。
9.2、临时设施
1、运输便道
为保证场地和运输道路的平坦采用硬化处理。并设置相应的安全防护设施和安全标志；场地四周和道路两侧设置排水沟以保证排水畅通、无积水。
2、临时供水
为解决施工期间生活、生产和消防用水需要，从市政供管道供给的接口处接入管路最短、干扰最少并确保设施不渗漏水的管道。为确保需要，在工地设置储水池。
3、施工供电
施工现场的用电线路、设施的安装和使用必须贴合安装规范和安全操作规程；并按施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。施工现场内必须设有保证施工安全要求的电压和工地照明，确保工地照明亮度充足、均匀及不闪烁。
4、在施工工程区域内设置一切必要的信号装置，如标准的道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等，并派专人负责检查，发现损坏，及时修复。
9.3、施工机械
1、施工机械、车辆严格按照总平面布置图规定的位置停放和线路行使，不得侵占场内道路。
2、各种机械车辆进场必须经过严格的安全检查，经检查合格后投入使用。
3、对施工机械操作人员建立严格的机组职责制，并依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。
4、运输车辆用蓬布覆盖，车辆出场前设专人检查，冲洗轮胎所带泥土，教育司机转弯上坡减速慢行，避免抛洒，对土方车辆行驶路线进行检查，发现遗洒及时清扫。
10.1、雨季施工技术组织措施
1、加强组织领导，有针对性的进行防汛安全教育，提高广大职工的防汛意识和警觉性。
2、在雨季、汛期到来之前，开展防汛大检查，重点检查防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨季、雨后两检查制度。
3、进取与当地气象局联系，及时收集气象信息，并向各施工队发布信息。
4、项目经理部成立防汛领导小组，在雨季、汛期，各施工队在项目经理部统一领导下，组成应急突击队，明确职责，落实到人。
5、坚持值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取得联系。
6、汛期加强与其它兄弟单位的联系，互相配合，相互支持。
10.2、雨季施工技术措施
1、受雨季影响较大，雨季施工无法保证工程质量的路基土方填筑，在计划安排上避开雨季施工，并根据现场实际的气象和降雨情景安排土方弃方的施工。
2、受降雨影响的项目，雨季来临前，针对工程各自的特点制订相应的防雨措施，以确保工程的顺利进行。
3、场地排水：对施工现场及构件生产基地，根据地形对场地排水系统进行合理布置，以保证水流畅通，不积水。并防止四周水倒流进入场内。
4、道路：施工现场主要运输道路路基碾压坚实，做好硬化处理及满足排水要求，保证雨后正常交通。
5、防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准备齐全。
6、机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。
7、对大型机械设备进行全面检查，使其贴合规程要求。
8、对不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保护措施。
9、专人负责已施工段及现场设施的防护，发现问题及时解决，减少对施工的影响。
10.3、冬季施工技术组织措施
1、施工现场在入冬前建立测温组织，每日对大气温度、混凝土温度、砂浆温度进行观测。项目技术负责人负责本工程的测温工作，并派专人测温。专职测温人员要认真负责，测试数据真实可靠。
2、测温时间和所测温度值详细记录，整理归档。每一天、每施工段停止测温后，由技术员审阅测温记录签字后交技术负责人审查。技术员定期将测温记录归入档案，以备存查。
10.4、雨季施工组织措施
（1）项目经理部成立防汛抗洪领导小组，在雨季、汛期，各施工队在项目经理部统一领导下，组成应急突击队，明确职责，落实到人。
（2）加强组织领导，有针对性的进行抗洪防汛安全教育，提高广大职工的抗洪防汛意识和警觉性。
（3）在雨季、汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨季、雨后两检查制度。
（4）进取与当地气象局联系，及时收集气象信息，并向各施工队发布信息。
（5）坚持值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取得联系。
（6）汛期加强与其它兄弟单位的联系，互相配合，相互支持。
10.5、雨季施工技术措施
（1）场地排水：施工现场根据地形对场地排水系统进行合理布置，以保证水流畅通，不积水，并防止四周水倒流进入场内。
（2）防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准备齐全。
（3）机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。
（4）对大型机械设备进行全面检查，使其贴合规程要求。
（5）对不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保护措施。
（6）混凝土拌制时，测定砂、石料含水量，并保证拌制过程中不受雨淋。
（7）专人负责已施工段及现场设施的防护，发现问题及时解决，减少对施工的影响。
10.6高温季节施工措施
（1）加强劳动保护
在高温季节做好室外作业人员的劳动保护，及时发放防暑降温用品，保证人员身体健康，加强对设备的维修保养，保证设备的正常工作状态。
（2）混凝土养护
①采用自动喷水系统洒水养护，湿养护不间断。
②面混凝土浇筑完成后，立即覆盖清洁的塑料膜，初凝后撤去，用草帘覆盖，并坚持潮湿状态7d。
10.7夜间施工措施
（1）夜间作业时，机械上装备足够的照明设备，作业场地设辅助照明设备，工作视线不清时严禁施工。
（2）施工现场如遇陡坎、沟、槽、坑、井等危险部位设置明显的安全标志，夜间设红灯警示和良好的照明。
（3）加强组织领导，设专职施工调度人员，增加夜间检查力度，发现情景，及时上报，并做好记录。
（4）备足发电机，确保施工用电和照明。
（5）加强对机械设备的日常检查和维修，确保完好率，保证夜间施工不发生故障。
结束语
在市政道路工程施工中要避免质量缺陷与很多因素有关，如施工设备、施工水平、管理水平、技术质量因素等。仅有全面提高施工队伍的整体素质，真正做到按施工技术规范施工，按操作规程操作，才能避免或减少质量缺陷。从而、使城市道路安全、平稳、有序的运行。
施工组织设计审核施工组织设计审核流程图实用篇二
姓名：xxx
学号：xxxxx77230
专业年级：08建工专2班
指导教师：储劲松
职称：副教授
20xx年xx月xx日
本课题的研究内容
(1).编制依据；
(2).工程概况；
(3).施工项目管理组织及职能分工；
(4).施工方案；
(5).各种资源需要量计划及施工准备；
(6).施工进度计划；
(7).施工平面布置图；
(8).施工项目技术与信息管理措施；
(9).施工项目质量管理措施；
(10).项目现场及安全管理措施；
(11).施工项目冬期、雨期施工措施；
(12).技术经济指标。
本课题研究的实施方案、进度安排
实施方案：
（1）向相关人士请教，熟悉相关经验；
（2）学习熟悉相关文献、规范及法律；
（3）进入施工现场，熟悉施工各项程序和甲方的要求；
（4）施工组织设计编制；
（5）对施工组织设计进行优化。
（1）划分施工过程；
（4）施工项目进度控制与工期保证措施。
施工组织设计审核施工组织设计审核流程图实用篇三
1.1编制说明
本施工组织设计是我单位在对xx城市政配套工程六标段进行了认真的现场勘察以及在综合各个方面的因素之后进行的全盘部署。在做到安全和质量有所保障的前提下，进取保证施进度，并在施工中严格按照程序执行，努力做好各个方面的协调工作。至始至终贯彻本公司重质量，保安全，建设一流工程的宗旨，为业主和广大市民供给满意优质的市政工程项目。
1.2编制依据
《xx城市政配套工程施工图设计》
《xx城市政配套工程招标文件》
《xx城市政配套工程招标答疑文件》
以及招标文件所示有关本工程的技术标准和规范以及我单位从事类似工程的实际施工经验。
2．工程概况
2.1工程概况
xx城紧临南湖，场地范围北至机场三路，南抵xx城路，西起丁字桥路，东临珞狮南路，总面积114公顷。依据城市总体规划，未来的xx城将是一个环境宜人、交通便利的居住新区。城市快速路珞狮南路、主干道丁字桥路沿场地东西两侧经过，与南北向次干道石牌岭路、出版城路、东西向次干道机场三路、武梁路以及支路机场四路、xx城路共同组成新城内棋盘式路网。路网内道口间距为350~650米，路网密度为5.42kmkm2。场地范围内现状为大片的鱼塘和藕塘，尚未开发建设。
本工程道路软弱地基处理起点0+035与xx城路连接，止点1+247与机场三路连接。次路段沿线地质差异较大，根据不一样的地质条件分别采用抛石挤淤、粉喷桩和清淤换填处理。
2.2主要工程项目工程量
填方：145575m3
车行道：23620m2
人行道：12370m2
钢筋砼圆管：d500398m
钢筋砼圆管：d1000114m
钢筋砼圆管：d120077m
砖砌圆形雨水检查井：100025座
砖砌圆形雨水检查井：15002座
矩形直线雨水检查井：2座
砼箱涵：2-bh=4.02.31210m
结合箱：3座
沉泥井：50035座
箱涵进水口：1座
承插式钢筋砼排水管：d300405m
承插式钢筋砼排水管：d400498m
承插式钢筋砼排水管：d500429m
承插式钢筋砼排水管：d600313m
承插式钢筋砼排水管：d80025m
砖砌圆形污水检查井：100051座
砖砌圆形污水检查井：12503座
砖砌圆形污水检查井：15001座
竖槽式砼跌水井：9座
沉泥井：50036座
3．施工总体部署及安排
3.1工程施工人员部署
项目部组织机构图
3.2施工组织管理及目标
3.2.1工程质量目标
严格按照设计图纸和施工规范进行施工，力争做到一次交工验收合格率为100%，杜绝质量问题，若达不到愿按照我单位对工程质量的承诺理解处罚。
3.2.2工程工期目标
根据此工程的设计规模和业主的要求，在结合我单位的综合施工本事，我方将在业主要求的270天内完成施工任务。若达不到愿按照我单位对工程工期的承诺理解处罚。
我方在施工中将严格执行我市有关礼貌施工的规定，做到礼貌施工合格工地若达不到愿按照我单位对工程礼貌施工管理的承诺理解处罚。
3.2.4工程安全施工管理目标
我单位将严格认真的贯彻安全第一的宗旨，在整个施工过程中做到无安全事故发生，进取做好预防工作，到达安全合格工地。若达不到愿按照我单位对工程安全施工管理的承诺理解处罚。
3.2施工总平面布置
3.2.1施工总平面布置图（略）
3.3临时设施
3.3.1在施工止点出附近设临时拌合场
3.3.2项目部办公室以及施工人员居住房在场地附近搭设，同时根据需要搭设必须数量的工棚。
3.3.3施工用电研究在附近租用，并配备必须数量的发电机。
3.4施工进度计划安排
3.4.1总体指导思想是：交叉平行安排施工，根据业主要求，我单位将在270天完成施工目标。
3.4.2劳动力计划和施工进度计划表（略）
4．施工主要工序及技术措施
4.1施工前期准备
4.1.1技术准备：组织所有管理及施工技术人员，认真熟悉图纸，学习有关规范，了解本工程设计意图、施工特点和特殊工序要求。测量人员做接桩工作，技术、试验及其他管理人员及时到位完成各项准备工作，根据计划安排提出工程用料计划，施工机具计划，明确各类物资进场时间，做好材料试验、报验及厂家资质审查，经过后及时进行加工订货工作。
4.1.2设施准备：对进场的大、小型设备进行检查和试运转，保证每一部机械设备能正常运行。及时搞好现场三通一平工作，快速完成临时设施的建设工作。
施工组织设计审核施工组织设计审核流程图实用篇四
一、前言
滑坡常常给工农业生产以及人民生命财产造成巨大损失、有的甚至是毁灭性的灾难。滑坡对乡村最主要的危害是摧毁农田、房舍、伤害人畜、毁坏森林、道路以及农业机械设施和水利水电设施等，有时甚至给乡村造成毁灭性灾害。位于城镇的滑坡常常砸埋房屋，伤亡人畜，毁坏田地，摧毁工厂、学校、机关单位等，并毁坏各种设施，造成停电、停水、停工，有时甚至毁灭整个城镇。发生在工矿区的滑坡，可摧毁矿山设施，伤亡职工，毁坏厂房，使矿山停工停产，常常造成重大损失。
实例：1961年3月6日湖南省资水柘溪水库库岸发生了一起重大滑坡次生灾害。当时水库工程尚未竣工，正值施工期间，在大坝上游右岸1．5公里处的塘岩光发生了大滑坡。滑体约165万立方米，土石以高达每秒25米的速度滑入深50余米的山区水库，激起的涌浪漫过尚未建成的大坝顶部泄向下游，造成了巨大损失，死亡40余人。
二、滑坡的定义
滑坡是指斜坡上的土体或者岩体，受河流冲刷、地下水活动、地震及人工切坡等因素影响，在重力作用下，沿着一定的软弱面或者软弱带，整体地或者分散地顺坡向下滑动的自然现象，俗称“走山”、“垮山”、“地滑”、“土溜”等。滑坡常常给工农业生产以及人民生命财产造成巨大损失、有的甚至是毁灭性的灾难。滑坡对乡村最主要的危害是摧毁农田、房舍、伤害人畜、毁坏森林、道路以及农业机械设施和水利水电设施等，有时甚至给乡村造成毁灭性灾害。位于城镇的滑坡常常砸埋房屋，伤亡人畜，毁坏田地，摧毁工厂、学校、机关单位等，并毁坏各种设施，造成停电、停水、停工，有时甚至毁灭整个城镇。发生在工矿区的滑坡，可摧毁矿山设施，伤亡职工，毁坏厂房，使矿山停工停产，常常造成重大损失。
三、形成滑坡的条件及因素 1.形成条件
(1)开挖坡脚：修建铁路、公路、依山建房、建厂等工程，常常因使坡体下部失去支撑而发生下滑。例如我国西南、西北的一些铁路、公路、因修建时大力爆破、强行开挖，事后陆陆续续地在边坡上发生了滑坡，给道路施工、运营带来危害。
(2)蓄水、排水：水渠和水池的漫溢和渗漏，工业生产用水和废水的排放、农业灌溉等，均易使水流渗入坡体，加大孔隙水压力，软化岩、土体，增大坡体容重，从而促使或诱发滑坡的发生。水库的水位上下急剧变动，加大了坡体的动水压力，也可使斜坡和岸坡诱发滑坡发生。支撑不了过大的重量，失去平衡而沿软弱面下滑。尤其是厂矿废渣的不合理堆弃，常常触发滑坡的发生。
此外，劈山开矿的爆破作用，可使斜坡的岩、土体受振动而破碎产生滑坡；在山坡上乱砍滥伐，使坡体失去保护，便有利于雨水等水体的入渗从而诱发滑坡等等。如果上述的人类作用与不利的自然作用互相结合，则就更容易促进滑坡的发生。随着经济的发展，人类越来越多的工程活动破坏了自然坡体，因而滑坡的发生越来越频繁，并有愈演愈烈的趋势。应加以重视。
四、滑坡的整治
（1）抗滑挡墙：挡墙是目前使用较为广泛的抗滑建筑物，借助于挡墙本身的重量，支档滑体的剩余下滑力，有抗滑片石垛、抗滑片石竹笼、浆砌石抗滑挡墙、混凝土或钢筋混凝土抗滑挡墙、空心抗滑挡墙(明洞)及沉井式抗滑档墙等。
（2）抗滑桩：抗滑桩系穿过滑体固定于滑床的桩柱，用以支挡滑体的滑动。适用于浅层和中厚层的滑坡，是一种抗滑处理的主要措施。抗滑桩破坏山体少、施工、方便、工期短、省工省料的优点，在国内外广泛应用。
（1）导渗沟滤水还坡。先在背水坡滑坡范围内开挖导渗沟，再在沟内填沙滤水。
减重反压：主要适用于推移式滑坡体。特别是滑动面上陡下缓或接近园弧形时，或滑坡体前缘厚度大很多时，减重效果尤为显著，减重就是挖除滑体上部的岩(土)体，减少上部岩石体重量造成的下滑力。反压则是在滑体前部抗滑地段采取加载措施以增大抗滑力。在减重反压后的边坡，应及时整平，做好防排水措施和坡面绿化，以免裂隙裸露，水乘隙渗入边坡内部。
五、滑坡灾害防治技术的发展展望
(2)进一步研究排水对滑坡稳定的作用机理；
(3)建立滑坡灾害防治工程数据库和专家模糊决策系统；
(6)研究开发与环境相协调、与土地利用相结合、与社会效益相联系的治理方法，各类治理工程设计应能做到充分考虑到环境复垦和绿化美化，治理后土地资源能合理开发与利用抗滑挡结构有可能作为建筑物承重结构等。
六、结语
通过对滑坡的形成条件以及影响因素等特征的分析研究，我们总结出了以上许多目前对滑坡这种特大地质灾害的防治措施，同时也对未来如何用更先进的手段和措施整治做了简单的说明。因此，面对这种严重的现状，我们每一个人都应该有预防滑坡的意识和治理滑坡的责任，为我们的子孙后代造福。
施工组织设计审核施工组织设计审核流程图实用篇五
1、总则
2、工程概况
3、施工组织指导方针
4、现场管理组织机构、劳动力组织
5、工程施工方案及施工措施
6、机械设备进场计划
7、材料进货计划
8、施工管理准备对已完工程的保护方案及措施工作
9、质量管理措施
施工组织设计审核施工组织设计审核流程图实用篇六
;目 录 总 则 4 1 编制依据 5 1.1施工图纸 5 1.2主要法令、法规 5 1.3主要规范、规程 5 1.4主要标准 7 1.5主要图集 8 1.6其它 10 2 工程概况 11 2.1总体简介 11 2.2工程简介 11 2.3涂装分厂工程设计简介 12 2.4工程特点及施工难点 15 3 施工部署 17 3.1目标部署 17 3.2项目组织部署 17 3.3 任务划分 21 3.4施工部署原则 22 3.5总体施工部署 22 3.6涂装分厂各阶段施工部署 23 3.7涂装分厂各阶段的工艺布署 24 3.8涂装分厂工程验收安排：
24 3.9涂装分厂工期部署 25 3.10施工组织协调 26 4 施工准备 27 4.1技术准备 27 4.2.施工现场准备 30 4.3资金投入计划 32 4.4主要材料准备 33 4.5主要施工机械设备准备 33 4.6主要劳动力准备 34 5 主要施工方法 37 5.1流水段的划分 37 5.2施工测量 37 5.3土方工程 38 5.4垫层 38 5.5钢筋工程 38 5.6模板工程 41 5.7 混凝土工程 43 5.8钢结构工程 44 5.9回填土 51 5.10砌体工程 51 5.11屋面工程 52 5.12装饰装修工程 52 5.13暖卫工程 53 5.14电气工程 54 5.15雨期施工措施 56 5.16 冬期施工方案 57 6 施工管理措施 61 6.1工期保证措施 61 6.2质量保证措施 63 6.3安全生产保证措施 66 6.4消防保卫措施 73 6.5文明施工管理措施 75 6.6成品、半成品保护措施 82 6.7质量通病防治措施 83 7 主要经济技术指标 88 7.1工期目标 88 7.2质量目标 88 7.3职业健康安全目标 88 7.4文明施工目标 88 7.5消防目标 88 7.6环保目标 88 8 施工现场总平面布置 90 附图：涂装分厂施工进度计划 涂装分厂基础施工阶段平面布置图 涂装分厂主体施工阶段平面布置图 涂装分厂装修施工阶段平面布置图 总 则 编制目的：
《张煤机装备产业园区涂装分厂工程施工组织设计》主要是为了指导张煤机西山产业园区涂装分厂工程的总体施工安排，该施工组织设计从编制依据开始到施工部署、施工准备、主要施工项目的施工实施步骤，以及最后的各项管理措施，。明确了工程施工的各方面要求，为现场组织施工提供技术保障，用以指导整个工程的施工管理和组织施工，确保优质、高速、安全、文明地完成施工任务。
施工组织设计策划人员：
中煤建设集团工程有限公司张家口分公司经理：李相平 中煤建设集团工程有限公司张家口分公司技术经理：王翠英、 技术员：谢艳丰 施工组织设计适用范围：
适用于张煤机装备产业园区涂装分厂工程施工 施工组织设计的时效：
本施工组织设计由项目部组织人员编制，报工程有限公司总工程师审批。施工组织设计在张煤机涂装分厂工程竣工后失效。
施工组织设计的修改：
本施工组织设计在编制审批阶段，主要依据建设单位提供的涂装分厂施工图纸，在以后的施工过程中，建设单位有可能对施工图纸进行修改，或者对工程提出新的要求，我方将根据情况及时进行修改，并重新履行上报审批手续。
1 编制依据 本工程的施工组织设计是依据中煤张家口煤矿机械装备有限责任公司涂装分厂工程施工合同文件、施工图纸、现行国家规范、行业标准和河北地方规范、图集以及本公司的质量管理文件要求进行编制的。具体内容如下：
1.1施工图纸 图纸类别 编 号 出图日期 涂装分厂建筑施工图 91056b-309-11-1—11 2012.10 涂装分厂结构施工图 91056b-309-12-1—16 2012.10 涂装分厂暖通施工图 91056b-309-13-1—6 2012.10 涂装分厂给排水施工图 91056b-309-14-1—7 2012.10 涂装分厂电气施工图 91056b-309-22-1—11 2012.10 1.2主要法令、法规 法令、法规名称 标 识 中华人民共和国建筑法 1998．3．1执行 中华人民共和国合同法 1999．3．15通过 中华人民共和国招标投标法 1999．8．30通过 中华人民共和国安全生产法 主席令第70号 建筑工程质量管理条例 国务院第279号令 建筑项目环境保护管理条例 国务院第253号令 建设工程施工现场管理规定 建设部第15号令 房屋建筑工程质量保修办法 建设部第80号令 建设工程安全生产管理条例 国务院第393号令 1.3主要规范、规程 类别 名 称 编 号 国家 建筑结构荷载规范 gb50009-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 gb50300—2001 工程测量规范 gb50026-2007 建筑地基基础工程施工质量验收规范 gb50202-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 gb50204-2011 钢结构施工质量验收规范 gb50205-2001 建筑屋面工程施工质量验收规范 gb50207-2002 砌体工程施工质量验收规范 gb50203-2002 建筑地面工程施工质量验收规范 gb50209-2002 建筑电气工程施工质量验收规范 gb50303-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 gb50242-2002 组合钢模板技术规范 gb50214—2001 混凝土外加剂应用技术规范 gbj119-88 建设工程施工现场供用电安全规范 gb14902-2005 建筑装饰装修工程质量验收规范 gb50210—2001 冷弯薄壁型钢结构技术规范 gb50018-2002 砌体结构设计规范 gb50003-2001 建筑结构制图标准 gb/t50105-2001 钢结构设计规范 gb50017-2003 混凝土强度检验评定标准 gb/t50107—2010 建筑工程文件归档整理规范 gb/t50328-2001 土工试验方法标准 gb/t50123—1999 混凝土质量控制标准 gb50164—92 建设工程项目管理规范 gb/t50326—2001 砌体工程现场检测技术标准 gb/t50315—2000 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 gb1499—1998 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 gb13013--91 普通混凝土小型空心砌块 gb8239—1997 现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范 gb50236-98 工业金属管道工程施工及验收规范 gb50235-97 混凝土小型空心砌块试验方法 gb/t4111—1997 行业 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 cecs102：2002 建筑地基处理技术规范 jgj79-2002 钢筋机械连接通用技术规程 jgj107-2003 钢筋焊接及验收规范 jgj18-2003 建筑钢结构焊接规程 jgj81-2002 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 jgj82-91 塑料门窗安装及验收规程 jgj103—96 建筑工程冬期施工规程 jgj/t104—2011 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 jgj128-2000 建筑施工扣式钢管脚手架安全技术规范 jgj130-2001 多孔砖砌体结构技术规范 jgj137—2001 龙门架及井架物料提升机安全技术规范 jgj88-92 建筑施工高处作业安全技术规范 jgj80—91 建筑机械使用安全技术规程 jgj33－2001 钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程 jgjt13—94 建筑施工安全检查标准 jgj59—99 普通混凝土用砂质量标准及检验方法 jgj52—92 普通混凝土配合比设计规程 jgj55—2000 砌筑砂浆配合比设计规程 jgj98—2000 砌体结构工程施工质量验收规范 dbj01-81-2004 行业 建筑地面工程施工质量验收规范 gb50209-2002 1.4主要标准 类别 名 称 编 号 钢结构工程 预拌混凝土 gb50194-93 混凝土强度检验评定标准 gb/t50107—2010 平垫圈 gb/t95-2002 碳素结构钢 gb700-88 低合金高强度结构钢 gb/t1591-94 碳钢焊条 gb/t5117-1995 低合金钢焊条 gb/t5118-1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 gb/t3632～3633- 1995 电弧螺柱焊用圆柱头焊钉 gb/t10433-2002 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件 gb/t1228～231-91 六角头螺栓 c级 gb/t5780-2000 六角螺母 c级 gb/t41-2000 建筑绝热用玻璃棉制品 gb/t17795-1999 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 gb8923-88 1.5主要图集 类别 名 称 编 号 建筑工程 建筑物抗震构造详图 03g329-1 蒸压加气混凝土砌块建筑构造 03j104 楼梯 栏杆 栏板（一）
06j403-1 平屋面建筑构造（一）
99（03）j201-1 工程做法 j909 重载地面、轨道等特殊楼地面 06j305 压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造 06j925-2 公用建筑卫生间 02j915 室外工程 02j003 钢筋混凝土过梁 g322-1~4 压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造 01j925-1 砖墙建筑构造 04j101 楼地面建筑构造 11g101-1 建筑工程 混凝土结构施工图 11g101-1 多层砖房钢筋混凝土构造柱抗震节点详图 03g363 混凝土结构施工图构造详图楼面及屋面板 04g101-4 钢吊车梁 sg520-1~2 地沟及盖板 j331、j332 发泡水泥复合板 02zg710 变配电所建筑构造 07j912-1 铝合金、彩钢、不锈钢夹芯板大门 03j611-4 钢梯 02j401 轻型屋面梯形钢屋架 01sg515 电动采光排烟天窗 09j621-2 玻璃采光顶 07j205 安装工程 钢天窗架 05g512 室内管道支架及吊架 03s402 室内消火栓安装 04s202 防水套管 02404 给水排水标准图集 s3 管道与设备绝热（2008）
k507-1~2/r418-1~2 等电位连接安装 02d501-2 10/0.4kv变压器布置及变配电所常用设备构造安装 03d201-4 吊车供电线路安装 06d401-1 电缆敷设（2002）
d101-1-7 封闭式母线及桥架安装（2004）
d701-1-3 室内管线安装（2004）
d301-1-3 建筑物防雷设施安装 99d501-1/99 小型潜水排污泵选用及安装 08s305 中小型冷却塔选用及安装 02s106 安装工程 雨水斗选用及安装 09s302 管道及设备防腐保温 05s8 消防工程 05s4 管道和设备保温、防结露及电伴热 03s401 室外给排水管道附属构筑物 05s502 室内管道支吊架 05r417-1 管道及设备保温 98r418 通风机安装 k101-1-3 工业通风排气罩 08k106 屋顶自然通风器选用与安装 06k105 电缆桥架安装 04d701-3 防雷与接地安装（2003）
d501-1-4 钢导管配线安装 03d301-3 1.6其它 序号 名 称 编 号 1 张煤机西山产业园区一期工程岩土工程详细勘察报告 sk3046-9095(2)-0101 2 公司质量/环境/职业健康安全管理体系手册 zm/sc-2006-a 3 公司质量/环境/职业健康安全管理体系程序文件 2006-a 4 中煤建设集团工程有限公司企业规章制度 2 工程概况 2.1总体简介 序号 项 目 内 容 1 工程名称 2 工程地址 3 建设单位 4 设计单位 5 监理单位 6 施工单位 7 质量监督单位 8 施工范围 建筑、装饰、给排水、采暖、消火栓、照明、防雷接地、其他弱电工程等图纸所示全部内容 9 工期要求 暂定365日历天 2.2工程简介 本工程位于张家口市张石高速与沈孔公路交口西北角煤机装备产业园区内。
本工程为大型工业建筑，由涂装厂房及辅助用房两部分组成。结构形式为钢结构工程，工程总建筑面积7678.19m2，建筑高度15.2m。建筑工程安全等级为二级，场地类别为ⅱ类，设计使用年限50年，防火类别为丁类生产厂房，耐火等级为二级，抗震设防烈度为7度，辅房框架抗震等级为三级，屋面防水等级为ⅱ级。
厂房及辅助用房基础均为现浇钢筋混凝土独立基础，大配件车间钢柱为杯口基础，中小件车间钢柱为预埋螺栓基础，基底标高为-2.700、-5.400、-6.170m等。厂房为单层钢结构，跨度为24m，长度为126米，宽度为24米，建筑高度15.2m，辅助用房为一层现浇钢筋混凝土框架结构，辅助用房设有办公、库房等功能，建筑高度为4.500m。
涂装分厂的地理条件：涂装分厂位于一期工程中部槽及结构件东边，北临成品库房，东边为园区2#堆场，工程的±0.00绝对标高为782.5m，该工程的地基己全部进行过3000kn.m的重锤强夯处理,并经承载力试验及标贯等试验达到设计要求的强度及压缩模量要求。
涂装分厂的气候条件：本工程位于张家口西山开发区，拟建场地所属地区属东亚大陆季风气候中温带亚干旱区，多年平均气温为6.9℃，最高月份在7月份，最低月份在1月份，年降雨量为400mm左右，本区标准冻深为1.4m，为季节性冻土。
2.3涂装分厂工程设计简介 涂装分厂工程建筑设计简介 序号 项目 内 容 1 建筑功能 本工程为工业厂房建筑 2 结构形式 本工程厂房为单层轻钢门式刚架结构，辅助用房为1层钢筋混凝土框架结构。
3 使用年限 50年 4 建筑面积 总建筑面积 7678.19m2 占地面积 / 5 建筑层数 厂 房 地上1层 辅助用房 地上1层 6 建筑层高 车间及附房 辅房1层 4.500m 车间 15.200m 7 建筑高度 绝对标高（m）
782.5m 室内外高差（m）
0.3m 基底标高（m）
-2.7m 最大基坑深度（m）
-6.17m 檐口标高（m）
15.2m 建筑总高（m）
15.2m 8 建筑平面 横轴编号 1-15 纵轴编号 a-c 横轴距离（m）
126m 纵轴距离（m）
24m 9 建筑防火 耐火等级为二级 10 墙面保温 车间采用75厚聚氨酯夜蓝色保温双层彩色镀锌压型横向钢板 辅房外墙采用50厚聚苯板保温 11 装饰装修 内墙 卫生间为贴墙砖，其他均为水泥砂浆找平，乳胶漆饰面。
顶棚 辅房办公室均为乳胶漆顶棚；
卫生间为铝合金吊顶。
地面工程 车间为砼耐磨地面，辅房办公室地面均为铺地砖地面，变配电室为细石砼地面 屋面工程 车间和辅房屋面均为不上人屋面，采用组织排水方式。车间屋面板采用镀铝锌压型钢板，屋面设电动天窗，并设有固定采光带。
门窗工程 车间及辅房外窗均采用80系列中空玻璃塑钢平开窗；
车间大门采用电动提升门（带小门），生活辅房外门采用中空玻璃塑钢门窗，内门采用套装门。
12 防水工程 屋面 防水层采用双层3厚sbs改性沥青防水卷材 卫生间 1.5厚聚氨酯涂膜 防水等级 二级 结 构 设 计 简 介 序号 项 目 内 容 1 结构形式 基础结构形式 独立基础 主体结构形式 现浇砼框架＼钢结构 屋盖结构形式 现浇砼＼钢结构 2 地基 持力层以下土质类别 粘质粉土 地基承载力 150kpa 3 混凝土强度等级 垫层 c15 基础 c30 框架柱、梁、板 c30 其他未注明部分 c25 4 抗震等级 工程设防烈度 7度 框架抗震等级 三级 5 钢材类别 吊车梁 q345 刚架梁柱、支撑、抗风柱 q235-b、q345-b 檩条、拉条 q345-b、q235-b 6 钢筋类别 现浇砼框架 hpb235、hrb400 7 钢筋连接形式 直径≥φ18梁柱采用直螺纹套筒连接，其余采用绑扎搭接 8 主筋混凝土保护层 基础（mm）
40 框架柱（mm）
30 框架梁（mm）
25 顶板（mm）
15 安 装 专 业 简 介 序号 项 目 设 计 要 求 1 给水 排水 系统 上水 给水管道采用pe管,热熔连接,给水立管分支处加固支架,管道穿过楼板时加钢管套。
下水 排水管道采用upvc硬聚氯乙烯塑料管，粘接接口。
消防水 消防给水管道安装完毕后作水压试验,试验压力0.60mpa。
2 消防 系统 消防 采用普通的消防系统，消防管道采用镀锌钢管，采用钢塑钢材质消火栓箱，sn65型室内消火栓，带消防启动按钮型；
辅房内消火栓箱暗装，厂房内消火栓箱明装。
灭火器配置 辅房内每个消火栓箱下部配置3具磷酸铵盐灭火器，型号mf/abc4。
4 电力 系统 照明 车间照明支线穿钢管明设；
厂房照明光源采用金属卤化物灯，灯具支架安装高度与屋架下弦持平；
辅房采用荧光灯照明。
接地 要求结构将钢柱上下贯通，并与外墙柱预埋钢板连通，厂房防雷利用钢柱作为下引线，基础内的钢筋作为接地装置，将梁、屋架、钢屋面板及所有金属构架与接地系统连通，在独立基础间，水平方向用镀锌扁钢-40*4联接，形成一封闭回路。变配电所接地要与厂房接地网形成统一接地网。
5 采暖 厂房为燃气辐射采暖系统，生活辅房为上供下回同程式采暖系统。
6 防雷 本工程防雷按三类要求设防 7 设备安装 除图中注明外，明装配电箱底边距地1.4m，暗装为1.3m，灯开关距地1.3m，插座距地0.3m，机床边的动力配电箱电柜落地安装。
2.4工程特点及施工难点 2.4.1钢结构工程量大 本工程厂房为钢框架结构，辅房为钢筋混凝土框架结构。钢结构主要构件的制作以及钢结构的安装是本工程主体施工时的重点，因此如何保证钢结构的梁、柱、屋架和屋面板的施工质量是本工程主要注意的地方；
钢结构的施工对策：
1）在制定工艺规程时，要了解国内外本行业工艺技术的发展，通过必要的工艺试验，充分利用现有设备，结合具体生产条件，采用先进的工艺和工艺装备。
2）在相同的生产条件下，可以有多种能保证达到技术要求的工艺方案，此时应全面考虑，通过核算对比，选择出经济上最合理的方案。
3）有良好的劳动条件和安全性。为使制作过程具有良好而安全的劳动条件，编制的工艺规程应注意尽量采用机械化和自动化操作，以减轻繁重的体力劳动。
4）工艺规程是钢结构制造中主要的和根本性的指导性技术文件，也是生产制作中最可靠的质量保证措施。因此，工艺规程必须经过一定的审批手续，一经制订就必须严格执行，不得随意更改。
5）根据工程特点、施工进度要求，厂房结构吊装采用跨内单向综合吊装法。钢抗风柱和扶墙柱等构件采用分件吊装法吊装，屋面的全部构件和屋面压型钢板及采光带采用节间吊装法吊装。吊装作业时，工序间施工相互创造条件，尽量减少干扰，组织好平衡流水作业，充分发挥机械设备的作用，提高劳动效率和机械使用率。
2.4.2平面施工量大 本工程的施工面积大，面积为7678.19m2，因是单层，施工中一次性周转材料投入较大，施工人员投入较大。
施工对策: 合理划分施工流水段，考虑到一个队伍投入的劳动力有限，拟采用两个土建作业进行基础结构施工，尽量采用损耗较少的周围材料。
2.4.3质量要求高 根据与建设单位的承诺，厂房工程的单体获得太阳杯，总体工程获鲁班奖。
施工对策：
从人、机、料、法、环等方面进行质量控制，组建高水平的施工管理人员成立单独的作业队伍，选用高水平的劳务队伍，尽量采用先进的作业技术，材料方面严格采购符合设计要求原材料，并经复试合格，质量检验评定严格按国家及地方中最严格的规范进行，每道工序能够一次验收合格。
2.4.4工期紧 建设单位要求在1年的时间里完成本工程。因本工程施工历经一个雨季、一个冬季，冬雨季对工程施工影响较大。
施工对策：
1）该工程由于工序多，施工交叉作业繁，因此要结合工程施工进度表及网络图，每天落实进度情况，发现有没完成的应及时进行调整，或临时补充人力、物力，把耽误的工期及时赶上，以保证总工期。
2）对工程出现大的工期落后情况，必须进行大的调整，在机械、人工、材料、资金上进行调度，全面为实现总工期目标进行努力保证。
3 施工部署 3.1目标部署 3.1.1质量目标：分部分项工程合格率全部达到100%，争创煤炭行业“太阳杯”。
3.1.2工期目标：本工程计划总工期365日历天。2012年10月28日开工，2013年10月27日达到工程完工。
3.1.3安全目标：无重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在2‰以下。
3.2项目组织部署 3.2.1施工组织系统图 涂装分厂工程施工时，成立涂装分厂项目部，该项目部在中煤建工张家口分公司的领导下，下设主要的施工管理人员，其中经营及后勤的管理人员随张家口分公司。项目经理及项目总工程师由具有建设部一级建造师执业资格、高级工程师职称并有多年同类工程经历的同志担任。管理层选用在专业领域具有中高级职称和良好业务能力，具有丰富工业厂房工程施工经验和有良好的组织管理能力，并在当地从事过较长时间施工管理工作的骨干担任。张煤机西山产业园区一期工程施工组织机构图见附图。
3.2.2项目组织机构 涂装分厂的施工管理人员由技术员、施工员、质检员、安全员、经营管理人员组成。具体见涂装分厂的项目组织机构图。
项目经理：
经营经理：
安全生产经理：
项目总工：
材 料 主 管：
预 算 员：
消防保卫员：
安 全 员：
试 验 员：
测 量 员：
质 检 员：
水暖施工员：
电气施工员：
土建 施工员：
土建 技术 员：
水电技术员：
土建作业队伍、水暖电安装作业队伍、其他专业分包队伍 3.2.3 项目部人员分工及职责 3.2.3.1 项目经理部的职责 本工程人员选用和机构的设置充分考虑到本工程特点。工程项目经理部具有以下职责：
ø 土建结构、钢结构安装、水电安装、装饰工程等诸环节上的综合协调管理；
ø 对业主指定分包商，指定供应商及内部协作单位提供有效服务和实行有效控制；
ø 在施工现场与工程设计人员之间的沟通，与现场监理工程师、业主之间的协调与配合；
ø 协调社会关系，为现场施工提供保障；
ø 为业主提供工程全方位服务。
3.2.3.2 项目经理的职责和权利 项目经理是公司在项目上的全权代表，是项目施工各项工作的第一责任者，负责整个工程施工的全面指挥。
项目经理有以下职责和权利：
ø 人员使用权、奖罚权；
ø 劳务作业队伍选择权；
ø 项目资金管理使用权；
ø 物资、设备的比价权、验收权；
ø 内部专业队伍的使用、选择权；
ø 外部专业队伍的选择使用权；
ø 甲方指定分包和供应商的协调管理权；
ø 对工地的质量、安全及施工进度制定有利措施，保证实现预期目标；
对不服从管理的个人和队伍，有权进行经济处罚，直至驱出工地。
3.2.3.3 项目副经理的职责 ø 协助项目经理做好施工生产的管理；
ø 负责施工进度计划的落实；
ø 负责土建、水、电、暖、消防等系统的施工安排；
负责施工中安全、消防、保卫、文明施工的全面指挥；
ø 负责劳动力、施工机具的调配，负责运输车辆的计划安排；
ø 负责周及月度计划的审定；
ø 负责主持有关施工协调会议的召开。
3.2.3.4项目技术负责人的职责 ø 协助项目经理进行项目管理；
ø 负责项目施工过程中有关技术工作；
ø 负责项目质量保证体系的正常运行；
ø 负责项目环境保证体系的正常运行；
ø 负责组织编制本工程实施阶段的施工组织设计、施工方案，审定项目材料供应计划、构件加工计划、试验计划，负责审核施工方案，负责核定施工测量结果；
ø 负责与设计方的接洽，负责施工中技术洽商、变更等制定和审核；
负责施工技术资料的审核，保证技术资料与工程同步。
3.2.3.5预算员的职责：
ø 负责对业主的合约管理；
ø 负责编制项目的施工预算、工程款的收拨、成本的核算以及工程的结算工作；
ø 负责专业分包预算的审核和结算；
ø 负责编制月工作量单并汇总上报监理方；
ø 负责项目劳动用工的结算；
ø 作好项目其它有关经济工作。
3.2.3.6材料员的职责：
ø 编制工程所用材料、构件、半成品、设备的询价及采购，并供应至现场；
ø 负责项目材料仓库管理和安全检查；
ø 负责项目材料使用管理，包括限额领料、库存管理、库房维护维修、材料相关质量资料等；
ø 负责施工工具的管理；
ø 负责项目劳动保护用品的采购和发放；
ø 负责甲方供应材料的管理和验收。
3.2.3.7设备员的职责：
ø 负责施工机械设备配件的采购；
ø 负责项目机械设备的管理及安全检查。
3.2.3.8安全员的职责：
ø 代表公司行使安全否决权；
ø 负责现场安全检查管理及安全管理资料的整理工作；
ø 负责工人的安全教育及对新进场的工人进行相关安全培训工作；
ø 负责项目月、周的安全交底工作；
ø 负责项目各安全设施的认定和检查；
ø 负责落实项目安全生产措施和安全操作规程。
3.2.3.9质检员的职责：
ø 代表公司行使质量否决权；
ø 负责施工全过程的质量监控，根据工作程序要求，检查现场工人的操作方法和操作过程的质量情况；
准确记录质量活动过程，并及时反馈工程质量信息；
ø 负责质量监控、检查、隐蔽验收及相关资料的上报；
检查成品、半成品及工序质量；
参加分项、分部工程及单位工程质量检查与验收，核定分项、分部工程质量；
ø 监督检查不合格品的返工返修情况，出现重大质量问题或质量事故及时向上级汇报并参加调查与处理；
ø 负责编制和实施项目质量计划，并检查落实；
ø 负责与质监站、业主及监理单位有关质量工作的联系。
3.2.3.10施工员的职责：
ø 负责项目施工的具体指挥；
ø 负责项目施工生产中具体部位劳动力、施工机具的安排和指挥；
ø 负责实施项目各种管理措施，确保管理目标的实现；
ø 负责在第一时间内反馈施工中的各种相关质量、安全、文明施工、环境保护、进度计划、成品保护等信息；
ø 负责执行项目各项管理制度；
ø 负责处理施工中一般性的技术、质量问题。
3.2.3.11试验员的职责：
ø 按有关标准、规范、规程和项目检验、试验计划，负责进场原材料和施工中检验项目的取样、送检、复试工作；
ø 协助施工员做好混凝土、砂浆后台搅拌的质量控制；
ø 负责将实验室发回的检验试验单反馈给有关部门和领导，并对所抽样、送样的试样代表性、真实性负直接责任。
3.2.3.12 消防、保卫及后勤的职责：
ø 负责现场消防、保卫管量及检查工作；
ø 负责现场消防、保卫管理资料的整理工作；
ø 负责具体处理与业主方的联系工作；
ø 负责施工现场文明安全施工规划和实施；
ø 负责项目环境保护情况的检查和监督；
ø 负责项目保卫工作；
ø 负责项目成品保护的管理和监督；
ø 负责后勤管理及外来人员的接待工作。
3.3 任务划分 3.3.1总包的承包范围 本次承包范围以机械工业第六设计研究院设计的图纸所示的全部建筑安装内容进行施工。
具体范围为：
（1）建筑、装饰工程；
（2）给排水、暖通工程；
（3）消防工程；
（4）建筑电气工程。
3.3.2总包单位组织内部专业分包单位的施工项目 本工程由总包单位直接组织的内部专业分包工程为：防水工程、幕墙及门窗工程、外墙保温工程等。均分包给具有专业施工资质的施工队伍，混凝土选用商品混凝土，选择张家口市一级商品混凝土搅拌站供应本工程、实验室选用具有见证试验资质的单位进行见证试验。
3.3.3建设单位指定分包施工项目 本工程厂房钢结构工程、弱电工程、消防工程均由建设单位直接分包，其中钢结构工程为三方合同工程。
3.4施工部署原则 3.4.1本工程的施工部署是按照工期目标为主的原则。所以在部署施工时，要充分考虑工期的因素及施工过程中可能会出现的不可抗力对工期目标的影响，要做到未雨绸缪，必要时应该增加一部分投入确保工期目标的顺利实现。为了保证土方、基础、主体、装修、机电安装均尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，应该考虑各方面的影响因素，对任务、人力、资源、时间、空间进行总体综合布局。
3.4. 2本工程执行安全第一的原则。安全生产要长抓不懈。在完成工程各项目标的同时也要确保安全目标。
3.5涂装分厂总体施工部署 单位工程的施工按照先地下，后地上；
先结构，后围护；
先主体，后装修；
先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。
涂装分厂土建结构工程施工安排1个独立的施工队伍进行施工。钢结构由专业作业队伍进行施工，装修阶段由2个独立的施工队伍施工，水电安装工程由一个独立的安全作业队伍组织施工。
根据涂装分厂的平面结构造型，东西向共两排独立基础，涂装分厂基础施工时从车间中部划分为2个独立的施工区域，每个区域划分为1个施工段，形成独立的流水施工。
钢结构施工时安排4台吊车，组成4组钢结构安装队伍进行施工，在围护板安装时，屋面板与外墙板同时安装，屋面板安装时先安装内板，后安装外板；
墙板安装时先安装外板，后安装内板。辅楼结构施工时分1段，平衡流水施工。在主体结构验收合格后及时插入二次结构砌筑施工。各专业分包队伍穿插作业，采用主体和二次围护结构、主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。
涂装分厂工程施工流程图：
土方开挖 基础结构施工 钢结构柱及梁安装 测量定位及验线 辅楼主体结构施工 辅楼二次结构施工 钢结构屋面板及墙壁板安装 车间内设备基础＼隔墙＼地沟等施工 车间内＼外装修施工 辅楼室内＼室外＼屋面施工 3.6涂装分厂各阶段施工部署 3.6.1基础施工阶段：抓紧验槽和地基处理工作，采用分段均衡施工方法，划分为3个施工段（按纵轴方向划分）进行施工，在规定的时间内做完独立基础及回填土工作，并进行基础部分的验收。
3.6.2主体结构施工阶段：确保钢结构构件的制作能及时到场，合理安排钢结构的安装，避免影响钢结构和主体结构的验收。辅房主体在基础完工后连续进行上部3层结构的施工。
3.6.3装修施工阶段：结构验收后，开始插入内装修，室内装修随围护的砌筑由下向上顺序进行，结构到顶后，施工屋面工程，装修由上至下进行，合理搭接工序，尽可能安排交叉作业，以缩短工期。水电暖等安装工程，视工程进度配合土建工程穿插进行。车间的二次结构砌筑等钢梁及支撑完成后及时穿插进行，并及时进行外装修施工，车间的室内装修待屋面板安装完毕进行地面的施工。
3.6.4竣工收尾阶段：零星装修，水、暖、电等收尾工作抓紧进行，清理完毕，组织竣工验收，先进行四处方的联合验收，再进行消防验收、规划验收等，最后进行质检站的竣工验收。
3.7涂装分厂各阶段的工艺布署 3.7.1基础施工 定位放线、验线→基坑开挖→人工清底、修坡→验槽、地基处理→基槽验收→垫层混凝土→基础绑钢筋→柱绑钢筋及插筋→支基础模板→隐、预检→浇筑混凝土→杯口短柱及地梁绑钢筋→支模板→隐、预检→浇筑短柱及地梁混凝土→拆摸→回填土 3.7.2辅楼主体结构 柱钢筋连接、绑扎→柱支模→柱混凝土浇筑→拆模→支设梁、板模板→绑梁、板钢筋骨架→浇筑梁、板混凝土→梁、板砼养护→主体完工 3.7.3钢结构 制作：施工详图→材料检验→放样→切割、加工→组装→焊接喷砂、油漆→验收 安装：放线及验线→钢柱标高处理→构件中心线标高检查→安装钢柱校正→钢柱柱脚固定→杯口二次浇筑砼→柱间支撑→安装吊车梁校正→钢屋架安装校正→屋面结构支撑系统安装→循环工序进行→验收 3.7.4装修 辅房室内装修：砌外围护墙→安装门窗框→水电专业暗管敷设→抹灰→地面地砖→内墙粉刷石膏、腻子、涂料→安装门窗扇→吊顶→灯具安装→验收 辅房外装修：搭设外双排脚手架→安装外墙保温层→施工面层→拆除外架→室外雨篷施工→台阶→散水→验收 3.8涂装分厂工程验收安排：
涂装分厂工程分3次验收，分别是地基与基础分部、辅房主体结构分部及钢结构工程分部验收、单位工程竣工验收。
3.9涂装分厂工期部署 施工进度计划编制原则：
为了优质、高效地完成施工任务，保证各施工进度目标的顺利实现，确保正常工期，依据：（1）施工合同要求；
（2）合理的配置资源；
（3）采用先进施工技术、加大机械化施工程度和实施标准化管理；
（4）有效利用公司的整体优势，完善进度计划管理体系；
（5）从建设单位利益出发，依据本工程特点，结合公司的技术资源等状况确定。
3.9.1本工程合同工期365日历天，开工日期为2012年10月28日，到2013年10月27日完工。
3.9.2各分部工程工期控制点 单位工程分部名称 开始时间 完工时间 备 注 地基与基础工程 2012.10.28 2012.11.30 辅房主体结构工程 2013.3.20 2013.4.25 拆模后及时插入二次结构施工 厂房钢结构工程 2012.12.5 2013.1.10 钢结构外围护板 2013.3.1 2013.6.25 装修工程 2013.6.25 2013.9.20 含厂房装修 电气工程 2013.3.10 2013.10.20 水暖工程 2013.3.10 2013.10.20 工程竣工验收 2013.10.25 2013.10.27 3.9.3水暖、电安装工程配合土建施工。
3.9.4施工总进度计划：
为保证工程按期交付，我项目部精心编制了涂装工程总体施工进度控制的计划，该计划中对各个节点工期进行了重点安排，具体详见施工进度计划横道图。
根据这个计划我项目部将另行编制二级网络计划、施工段的三级网络计划，并落实计划管理责任。公司负责监督网络总计划和各个节点实际完成的情况，项目负责按一级网络计划具体要求认真落实二、三级网络的编制和实施，利用计算机技术对网络计划的完成情况进行全过程的记录、分析、优化。
3.10施工组织协调 3.10.1以监理例会为总协调方式，每周四下午召开监理例会，由建设单位、监理单位及项目经理部各部门负责人参加，集中协调该工程的相关事宜。
3.10.2项目部根据施工合同和工程进展情况制订月、周进度计划，并转发给各分包单位与施工队伍。
3.10.3每日下午5：30组织各分包单位召开碰头会，总结当日及前一段时期进度、质量、安全等方面的情况，并提出次日及下一步进度、质量安全等管理要求。
4 施工准备 4.1技术准备 4.1.1技术资料准备 4.1.1.1技术资料准备：建设单位已提供本工程施工图纸，项目部资料员准备好本工程所需用的主要规范、规程、标准、图集和法规、施工过程中的各类资料表格、资料管理软件、编制内业资料所用到的电脑及打印机。各类规范及图集及时从张家口当地的建筑书店进行购买。
4. 1. 1.2接到图纸后由项目总工组织现场有关人员进行图纸会审，将发现的各类问题形成记录，参加由建设单位组织召开的图纸会审会议。
4.1.1.3由项目经理组织项目总工及技术员组织编制施工组织设计，经审核后再上报中煤建设集团工程有限公司总工程师进行审批。项目部的专业技术员负责编制种类技术方案及技术交底，在编制各分项工程技术交底的同时编制安全交底。
4.1.1.4试验准备：现场设砼试块标准养护室，开工前备好温湿控系统，干湿温度计及实验必备的工具，由试验员负责整个工程的试验工作，准备好试验所用的试模、振捣棒、测温仪、回弹仪等试验设施。
4.1.1.5组织测量人员熟悉图纸，进行水准点引入和建筑物定位工作，提前与有关部门联系验槽工作。
4.1.1.6开工前项目总工对技术员、质检员、施工员、实验员等进行施工组织设计的综合技术交底，每道工序施工前技术员对各工种做书面技术交底。
4.1.2工程座标点及水准点准备 涂装分厂的座标点及水准点由建设单位提供，从万全县经济开发区引入至施工现场，其中座标点用全站仪进行引测，水准点标高用水准仪进行引测，引至施工现场后在涂装分厂的东南西北四个方向共布置4处座标及标高控制点，根据涂装分厂的平面轴线分别引出纵横向各轴线的位置。平面的四个大角的座标点由有资质的测量单位进行复测，并提供测量成果图。此外施工单位在进行轴线引测后填报定位点的验线记录，经建设单位及监理单位签字后确认。
4.1.3施工方案准备 项目部技术组人员负责编写各分项工程施工方案，并报项目工程师、个别报公司总工程师审批，最后报监理工程师审批，审批后方可遵照执行，在施工过程中对技术方案落实情况进行检查，真正起到指导施工的作用。
本工程须编制的施工方案见下表，各施工方案需根据施工组织设计和相关的规范、标准进行编制。
序号 施工方案名称 编制人 审批人 计划完成时间 1 安全文明施工方案 项目技术组 公司总工 2012.10 2 临时用电施工组织设计 项目技术组 公司总工 2012.10 3 测量施工方案 项目技术组 项目技术负责人 2012.10 4 施工试验方案 项目技术组 项目技术负责人 2012.10 5 土方工程施工方案 专业队伍 公司总工 2012.10 6 雨期施工方案 项目技术组 公司总工 2013.5 7 钢筋工程施工方案 项目技术组 项目技术负责人 2012.10 8 混凝土工程施工方案 项目技术组 项目技术负责人 2012.10 9 模板工程施工方案 项目技术组 分公司总工 2012.10 10 砌体结构施工方案 项目技术组 项目技术负责人 2012.10 11 装修施工方案 项目技术组 项目技术负责人 2013.7 12 屋面工程施工方案 项目技术组 项目技术负责人 2013.5 13 电气施工方案 项目技术组 项目技术负责人 2012.10 14 水暖施工方案 项目技术组 项目技术负责人 2012.10 15 成品保护方案 项目技术组 项目技术负责人 2012.10 16 钢结构吊装施工方案 专业队伍 公司总工 2012.10 17 钢结构工程施工方案 专业队伍 公司总工 2012.10 4.1.4试验工作准备 1) 本工程的试验工作严格按照各施工验收规范和建筑安装工程资料管理规程的要求及时进行取样送检进行试验，有见证取样的送到有试验资质的检验单位进行试验。
2) 本工程需进行必试的项目有：水泥、商品砼、蒸压灰砂砖、加气砼砌块、钢筋原材、钢筋接头、防水卷材、回填土、砌筑砂浆等。
3）工地试验员选用具有中专以上文化水平，对工作认真负责，并经过总公司技术培训取得试验员操作证的人员担任。
4）现场试验应具备相应的试验场所，必要的试验设备、工具及标准养护室。
5）所有试验项目应分项建立台账，试验报告单按单位工程统一编号，（砼、砂浆度配申请单；
砂、石、水泥、钢筋等原材在同一地点同时使用在不同工程或不同部位的，可按工地或施工片分项统一编号。砼、砂浆试块、钢筋焊接等须按单位工程分项统一编号）。
6）项目部技术组应根据工程的实际情况，编制有针对性和可操作性的工程试验技术交底，及时向试验工进行书面交底并签字，项目总工审核后签字。交底内容包括：工程名称、施工部位、强度等级、坍落度要求、砼留置组数、钢筋规格、焊接类型、原材试验组数、灰土试验步数、点数以及季节性施工的要求等。
7）项目技术组接到材料进场通知单后，应索取并为试验工提供原材进场的有关资料，包括：报告单、批号、批量、厂家名称、产品名称等，并及时通知试验工，试验工接到通知单后应在现场取样、标识、送试。
8）现场原材试验的取样以及施工过程中试块的制作，应严格执行国家有关试验规范和有关规定，保证试件、试样的真实性、代表性，严防弄虚作假。
9）委托试验单应随试样（件）一并送到试验室，委托试验单子目和编号应填写齐全，并与试件相符。
4.1.5新技术推广计划 为保证该工程优质高速的完成，落实建设部在建筑业推广应用的新技术、新工艺、新方法、新材料 “四新”技术，结合本工程特点拟采用如下的新工艺、新技术、新方法、新材料。
1）辅楼顶板模板采用竹胶板、支撑采用碗扣架支撑体系。特点为板块大、板面光滑平整，可不刷隔离剂，混凝土表面可达到清水混凝土标准。
2）新型防水材料：防水材料优选新型防水材料，特点为易于操作，施工经验成熟。屋面采用自粘型改性沥青防水卷材。
3）应用工程技术软件进行方案优选，架子、模板计算，使工程施工方案达到经济合理。
4）施工项目部采用计算机管理技术。现场的所有资料均利用计算机进行文字处理，在施工进度管理方面采用计算机进行网格计划进度的管理。
4.2.施工现场准备 4.2.1场地平整：因本工程为强夯施工处理后场地，场地较平整，现场 “三通一平” 满足施工要求，即临时用水、临时用电、电话通，场地平整。
4.2.2 临建搭设：
4.2.1.1施工现场临建：拟在两厂房中间位置搭建一个钢筋加工区、两个木工加工房、水电加工区一个、钢结构库房待土建基础完工后拟用钢筋加工区为库房、临时厕所等 4.2.1.2办公区和生活区搭建：涂装分厂办公区采用彩钢板搭设七间办公区，分别为甲方、监理、项目部、劳务分包、保安等办公室；
项目部办公区、生活区设置在本工程西北侧，办公区采用两层彩钢板搭建两座，分别为项目部办公区一座，甲方和监理办公区一座，生活区分为三个食堂和九座宿舍，宿舍采用一层彩钢板搭建，食堂采用普通砖砌筑而成。
4.2.3施工用水计算：
本工程结构施工采用商品砼，施工现场不设混凝土集中搅拌站，只在装修阶段现场采用砂浆搅拌，施工现场施工用水量 q1=k1∑ =1.1×400×400×1.5/（8×3600）=9.17(升/秒) 施工现场生活用水量q3 q3= 式中：q3------施工现场生活用水量（升/秒）
p1------施工现场高峰昼夜人数（人），取220人 n3------施工现场生活用水定额，取60升/人•班 k4------施工现场用水不均衡系数，取1 .5 t------每天工作班数（班），取1班 计算得：q3=0.69（升/秒）
生活区生活用水量q4 q4= 式中q4-----生活区生活用水（升/秒）
p2------生活区居民人数（人），取220人 n4------生活区昼夜全部生活用水定额，取120升/人昼夜 k5------生活区用水不均衡系数，取2.5 计算得：q4=0.76（升/秒）
消防用水量q5: 由于本工程场地面积27200m2,小于25公顷 因此，取q5=10（升/秒）
因q1+q3+q4=10.62＞q5=10（升/秒）；
总用水量 q=10.62 (升/秒) 管径选择：
d=(4q/лv1000)1/2 式中d-----配水管直径（m）
q------耗水量（升/秒）
γ------管网中水流速度（米/秒），取γ=1.6（米/秒）
经计算d=0.092m=92mm 取d=100mm 所以本工程施工用水主管径采用100mm水管，接至室外消火栓及现场各处。
4.2.4施工用电计算：
序号 设备名称 设备型号 单位 数量 设备定额功率kw 设备总功率kw 1 电焊机 bx-315 台 10 22.5kva 225kva 2 切断机 go-40 台 2 3 6 3 弯曲机 gw-40 台 2 1.5 3 4 无齿轮锯 台 2 1.5 3 5 调直机 gj 台 1 3 3 6 振捣器 台 5 1.5 7.5 8 夯机 台 5 1.5 7.5 9 电锯 台 2 3 6 10 滴灯 台 5 3 15 11 照明 2 1）施工现场用电负荷计算 根据公式：
总用电量p＝1.1（k1∑p1/cosφ+k2∑p2+k3∑p3+k4∑p4）
式中p—供电设备总需要容量（kva）
p1—电动机额定功率（kw）
p2—电焊机额定容量（kva）
p3—室内照明容量（kw）
p4—室外照明容量（kw）
k1、k2、k3、k4—电动机的平均功率因数 查表可知cosф＝0.75, k1＝0.6，k2＝0.45 k3＝0.8，k4 =1.0 式中∑p1=36kw ∑p2=225kva ∑p3及∑p4总计约17kw p＝1.1（k1∑p1/cosφ+k2∑p2+ k3∑p3+ k4∑p4）
＝1.1×（0.6×36/0.75+0.6×225+ 0.8×15+1×2）
＝1.1×177.8 ＝195.58kva 总计算电流=ijs= =195.58/1.732×0.38 =297.16a 2）施工现场电缆的选择 根据计算的总视在功率为195.58kva，计算电流297.16a，根据施工现场用电负荷电流，采用yjv-3*95+2*50聚氯乙烯护套电缆可满足使用要求。
4.2.5临时围墙及施工道路计划 根据现场实际情况，布置封闭式围墙；
临时围墙用架子管和密目网围挡进行围护，高度不低于1.8m；
在场区东南侧设工地大门，大门高度不低于3m，整个施工现场围档要求封闭严密，完整、牢固、美观。
场区内施工道路布置在拟建建筑物外（基槽外2m以外）；
对施工场地临时施工道路进行硬化，做到场地道路硬化不扬尘，路两侧设排水沟，路面以2%坡度坡向排水沟。排水沟在出现场处设沉淀池，现场污水经沉淀池后排入园区排水管网。
4.3资金投入计划 本工程确保专款专用，以避免因资金问题而影响施工进度，为确保工程的连续性，项目部储备足够的资金，充分保证劳动力、施工机械的充足配备、材料的及时采购进场 4.4主要材料准备 涂装分厂的主要材料包括消耗材料、周转材料，其中主要消耗材料如钢结构等由建设单位进行选购，钢筋、水泥、木材、钢管等由工程有限公司的物料供应部门负责采购，其它大型材料如商品混凝土、砌筑材料、电缆等由五公司会同项目部共同采购，其他零星材料由项目部负责采购。
主要消耗材料计划 序号 名称 单位 数量 序号 名称 单位 数量 1 钢筋 t 60 6 管件 m 530 2 商品混凝土 t 2500 7 保温层 m2 1500 3 砌块 m3 300 8 耐磨地面 m2 6000 4 钢结构 t 600 9 门窗 m2 1500 5 电缆 m 2500 10 暖气片 组 210 涂装分厂的主要周转材料如架子管、扣件等优先租赁工程有限公司物资设备租赁公司的，其他由项目部自行租赁。
主要周转材料计划 序号 名称 单位 数量 序号 名称 单位 数量 1 模板 m2 800 4 脚手板 m2 100 2 脚手管 t 90 5 安全网 m2 120 3 扣件 个 4000 6 密目网 m2 600 4.5主要施工机械设备准备 涂装分厂工程的主要机械设备中大型的机械设备由项目部外租，小型机械设备由劳务作业队伍自行准备，专业施工时所用到的各类机械设备由专业作业队伍自行准备。所有入场的机械设备均由项目部设备管理人员统一进行管理。
主要施工机械设备计划 序号 机械设备名称 型号 数量 主要使用部位 1 反铲挖土机 wy100 2台 土方工程 2 自卸汽车 6台 土方工程 3 振捣棒 50型 6台 砼工程 4 蛙式打夯机 hw-60 6台 土方工程 5 钢筋切断机 gq-40 2台 钢筋工程 6 钢筋弯曲机 gw40 2台 钢筋工程 7 钢筋调直机 gt3/9 2台 钢筋工程 8 直螺纹套丝机 / 2台 结构 9 木工电锯 2台 模板工程 10 无齿轮锯 sq40-1 2台 专业 11 电焊机 bx1-500 10台 专业 12 汽车吊 4台 专业 13 电锯 mj106 2台 模板 14 搅拌机 js300 1台 装修 15 其他小型设备由作业队伍自备 涂装分厂工程施工时根据施工要求和施工测量精度的要求，现场拟配置如下主要监视和测量器具 监视和测量器具配置计划 序号 名称 仪器型号 数量 序号 名称 仪器型号 数量 1 水准仪 dzs3-1 1 9 钢板直尺 50cm 1 2 全站仪 1 10 钢板直尺 30cm 1 3 铝合金塔尺 5m 1 11 砼抗压试模 100 15 4 工程检测尺 jzc-2 1 12 砂浆抗压试模 70.7 10 5 架盘天平 12a.5 1 13 坍落度桶 1 6 钢卷尺 5m 5 14 捣棒 16*600 5 7 回弹仪 1 15 电子测温仪 1 8 磅称 500kg 1 4.6主要劳动力准备 涂装分厂施工阶段，现场安排10名现场管理人员，根据施工部署安排1个独立的土建施工作业队伍组织施工，1个水电作业队伍，1个钢结构作业队伍，其他专业分包作业队伍。
基础施工阶段现场施工人员80人左右，主体施工阶段人数在150人左右，属现场人员高峰期，装修施工阶段（包括水电设备安装）人数在120人左右。
施工中的各专业性强的施工项目（如暖通、设备、电气安装等），由专业分包队伍承担，并根据施工进度计划，及时准备好足够的劳动力配合土建结构、装修同步进行。根据施工段的划分、施工工期要求，以及施工配合所选用的机具投入情况，并结合概算定额综合分析，按工种主要劳动力安排如下表：
主要劳动人员计划 序号 工种名称 基础施工 主体施工 装修施工 1 钢筋工 15 15 2 2 木工 20 20 3 3 混凝土工 10 8 5 4 架子工 5 5 10 5 抹灰工 10 6 瓦工 10 15 7 防水工 5 8 吊装工 25 9 焊工 2 10 10 电工 2 20 5 11 水暖工 2 20 8 12 油工 10 13 壮工 14 27 10 14 保温工 5 15 门窗安装 10 16 消防施工 10 17 弱电施工 5 18 总计 80 150 120 劳动力管理要求：
1）集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。根据本工程的特点、工期要求、质量要求，结合张家口地区的施工情况，组织一支自身管理水平高、施工能力强、两季不回家的施工队伍进场，既要保证施工生产的连续，又要实现项目的工期和质量承诺。
2）做好职工的入场教育，宣传国家法律、法规和河北省的各项规定以及公司的各项规章制度，搞好全员各项交底工作，教育职工做文明市民。
3）加强职工的安全教育。树立安全第一的意识，使全体施工人员都能把安全工作作为头等大事来抓。
4）落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计和各分部分项工程施工方案的交底，使全体职工都能掌握技术及质量标准，对关键部位除了做详细交底外，还应做现场示范，使操作工人树立“质量第一”的意识。
5 主要施工方法 5.1流水段的划分 5.1.1流水段划分的原则 由于车间主体为钢结构，基础为独立混凝土基础，辅房为框架混凝土结构，根据结构不同，分为车间和辅房两个大的施工区。
5.1.2 车间基础分为两个流水施工段，辅房分一个为流水段，车间以每纵轴为一个流水段，详见施工流水段划分图。
5.2施工测量 5.2.1 施工测量依据：建设单位提供的现场总平面图，建设单位提供的“中煤张家口煤矿机械有限责任公司涂装分厂工程施工图纸”，“工程测量规范”，“建筑工程施工测量规程”。
5.2.2高程引测及建筑物定位 为保证整个场地定位的正确，首先对甲方提供的2个水准点按复合法进行校核。校核无误后将水准点引测至与建筑物相邻边坡上（边坡上钉木桩），且易于观测处，用于控制整个楼的±0.000标高点，高程点至少设两处。
挖土时，用5m铝合金塔尺配合水准仪将标高传递到基坑内，控制槽底标高，在护坡侧边上测设一条标高控制线，作为槽内标高基准。
高程的控制由现场内引测的水准点进行标高传递。定出首层正负零后，用水准仪抄出+500mm线弹在柱上，作为标高传递用。
5.2.3 平面控制网的布置 根据设计图纸上标注的四个大角的坐标点，分别从纵横两个方向引出控制轴线，将控制轴线引至基槽外边的木桩上，并用铁钉进行标注，木桩四周必须用灰砂砖砌筑维护起来。
在场区内设15个平面控制点，形成井字形控制网；
控制轴线为1、4、7、11、15轴和a、b、c轴。
5.2.4装修工程测量：
在结构施工测量中，按装饰工程要求将装饰施工所需的控制点和线及时弹在柱和板上，作为装饰工程施工的控制依据。
地面面层测量：在四周柱和围护墙身上投测出所需+500水平线，作为地面面层施工标高控制线。
门、窗洞口测量：外门窗按施工图纸在地面放出的边线为准。
详见《测量施工方案》。
5.3土方工程 本工程基础由于是独立基础，现场确定土方开挖按独立基础逐个开挖，采用2台1m3的液压反铲挖掘机配合6辆自卸汽车进行开挖。由于本工程基础土质较密实，（地基经强夯处理施工过），确定基础土方放坡系数为1:0.33，能满足施工要求，基础底标高较深的基础，挖掘机再逐个进行二次开挖，挖土时挖掘机从工程南侧即厂房的1轴开始向北开挖，机械挖至距坑底100mm留作人工清土，机械挖土时配合人工修理边坡，为确保基槽边坡土方的稳定，应随土方开挖做好边坡修整和清理工作，开挖出的土方由汽车运至场外，其他土方堆放在现场。因本工程基底全部为重锤强夯，经试验合格，因此不需进行地基钎探。
详见《土方工程施工方案》。
5.4垫层 本工程基础垫层为100厚c15砼，现场清理干净以后，在垫层周围支100*100木枋，浇筑砼，用平板振捣器振捣密实，并加强养护。
5.5钢筋工程 5.5.1材料要求 5.5.1.1本工程使用钢筋级别为hpb235、hrb335、hrb400。钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。纵向受力钢筋的抗拉强度设计值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
5.5.1.2所有进入施工现场的钢筋原材必须及时附上材质证明及复试报告，资料由项目资料员负责收集与整理。经复试不合格的钢筋原材严禁加工，并立即向项目总工程师汇报。
5.5.2钢筋放样：
设专职人员放样，细部出大样图，放样严格按设计要求、03g101、04g101、06g101-6、gb50204-2002规定进行。料单经专业工长和土建技术员审核后方可下料，施工过程中随时注意设计变更洽商，保证施工中结构变化情况传达到相关人员。
5.5.3钢筋加工 为保证合理下料，提高钢筋成材率，从而降低成本、加快施工速度，本工程钢筋加工全部为现场加工，设立钢筋加工专业队伍，负责全部钢筋加工、成型任务。现场设置钢筋加工区，进行钢筋的调直、弯曲、切断。
5.5.3.1钢筋除锈 钢筋在下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍、浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土的粘接效果，盘圆钢筋除锈通过其冷拉调直过程来实现，螺纹钢筋轻微锈蚀时可不进行除锈，局部锈蚀较严重部位使用钢丝刷除锈。
5.5.3.2钢筋调直 对于一级盘条的钢筋，采用钢筋调直机进行调直钢筋，经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折。
5.5.3.3钢筋切断 对于三级钢筋切断时根据其直径及钢筋级别等因素确定使用钢筋切断机或手动液压切断机进行操作切断时要将同规格钢筋根据不同长度，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时长料不用短尺量，防止产生累积误差，工作台上应标出尺寸刻度线并设置控制短料尺寸用的挡板，切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除，硬度与钢种不符时，必须及时通知技术人员。钢筋断口有马蹄形或起弯现象时，必须重新切断。
5.5.3.4钢筋弯曲成型 弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂纹。
箍筋制作时按类型制作样板箍筋，检定合格后，套定样板制作，保证135°弯钩，平直长度10d。
对于hpb235钢筋必须弯曲成180°弯钩，对于hrb335、hrb400钢筋须弯曲成90°弯钩。
5.5.4钢筋连接 本工程＜18的钢筋采用搭接连接，≥18的钢筋采用直螺纹套筒连接。基础拉梁受力主筋，框架梁受力主筋均采用直螺纹套筒或搭接连接方式进行连接，同截面接头率为50%，相邻接头错开距离不小于35d。基础拉梁下层通长钢筋在支座处进行锚固或在跨中1/3范围内连接。上层通长钢筋接头在支座1/3范围内。上部结构框架梁与其基础拉梁钢筋接头范围相反。
框架柱受力主筋采用直螺纹套筒连接，同一截面接头率为50%，相邻接头错开距离不小于35。（d受力钢筋直径）
5.5.5基础钢筋绑扎 5.5.5.1 施工工艺流程：弹钢筋网线、柱线→铺基础底网片并固定→加砼垫块→预埋水电管→绑扎柱筋→调整固定 5.5.5.2 按图纸放出钢筋网线、柱位置线。
5.5.5.3 网底每隔600mm放入砼垫块，垫块厚度为40mm。
5.5.5.4钢筋绑扎：绑钢筋网片的纵横两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上画出钢筋间距，穿放纵横钢筋并绑扎。独立基础底板钢筋网片在基坑内绑扎，柱插筋严格按控制线吊线就位。浇筑砼前，在模板上口距离模板5～10cm处绑扎柱筋固定支架，保证柱筋位置正确。
5.5.6框架柱钢筋绑扎 5.5.6.1施工工艺流程：套柱箍筋→竖向受力钢筋连接→画箍筋间距线→绑箍筋 5.5.6.2修整预埋钢筋，根据柱位置线调整、理直、除锈、清理污染，位移偏差大的按小于1:6斜度进行调整至正确位置。
5.5.6.3柱采用定型套箍控制主筋位置及保护层，在浇筑混凝土时套上，在混凝土初凝后取下，重复利用。
5.5.6.4柱箍筋距地50mm为第一道箍筋位置，柱箍筋开口方四道一循环箍筋。
采用焊接顶模棍的方式控制柱脚截面尺寸和保护层厚度。顶模棍采用无齿轮锯下料，端头刷防锈漆，顶模棍不得焊接在受力主筋上。柱身采用满足保护层厚度要求的环形塑料垫块保证钢筋保护层厚度。
5.5.7梁板钢筋绑扎 5.5.7.1主次梁钢筋同时配合施工，次梁上筋和下筋分别放在主梁上筋和下筋之上，梁筋采用直螺纹套筒接头，梁下筋接头位置在支座1/3范围内，上筋接头位置在跨中1/3范围内，梁箍筋绑扎前在主筋上画好间距，加密要符合有关规定，开口方向错开。
5.5.7.2板筋绑扎前清理模板上的杂物，弹好钢筋间距线，先绑下筋，待水电管线安装后再绑上筋。钢筋排距采用马凳控制。双向板短跨下筋在下。
5.5.7.3顶板钢筋距梁（墙）边50mm为第一根钢筋位置，梁箍筋距墙洞口（或柱）边50mm为第一道箍筋位置。梁板钢筋上筋弯钩朝下，下筋弯钩朝上，当梁板高度无法满足锚固要求时，上筋弯钩可向上锚入墙内（顶层除外）。
5.5.7.4梁板钢筋底部采用h形塑料垫块，梁侧采用环形塑料垫块确保钢筋保护层厚度准确。
5.5.7.5板内双层钢筋采用马登进行截面控制. 详见《钢筋工程施工方案》。
5.6模板工程 施工工艺流程：模板及支撑体系设计、加工→预制拼装模板、涂刷脱模剂→放线、抄平→安装模板→紧固→检查、办理预检 5.6.1独立基础模板：涂装分厂独立基础模板采用组合钢模板，分组支模。先支底板部分，待基础底板钢筋及柱插筋绑扎完毕，再将模板支至设计标高处，浇筑完该部分柱砼，基础拉梁采用组合钢模版模板支设。钢管支撑体系。
基础杯口部分模板全部采用多层板及木枋进行组拼，形成封闭杯形。
基础短柱及地梁模板：优先选用钢模板，并采用钢管支撑体系，个别位置可采用多层板及木枋组模板，采用钢管支撑体系。
5.6.2 辅房框架柱模板 辅房框架柱柱模采用多层板模板。
5.6.2.1施工工艺流程：弹柱位置线→安装柱模板→安装柱箍→安装拉杆或斜撑→预检 5.6.2.2放好轴线、模板边线、水平控制线。
5.6.2.3通排柱：先安装两端柱，经固定、较正后，拉通线校正中间各柱。
1）根据柱子的大小尺寸裁割竹胶板，竹胶板后面钉上木方，加强模板的刚度，制成工具式模板。
2）柱箍用φ48钢管制成，根据柱模尺寸，按模板设计尺寸、间距，安装柱箍。
3）安装柱模的拉杆或斜撑，柱模周边设2根拉杆，固定于预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角为45°，预埋的钢筋环与柱距离为3/4柱高。
4）柱模板下部预留清扫口，待浇筑砼前清扫柱模内后再封闭。
5.6.3梁及顶板模板 5.6.3.1顶板采用多层板模板，顶板模板现场加工。配用碗扣架和u形托作为模板支撑体系，竖向支撑间距不大于1200mm,大龙骨间距不大于1200mm,小龙骨间距不大于200mm, 跨度大于4m，起拱2‰，详见下图：
5.6.3.2将模板内杂物清理干净，竹胶模板拼缝处粘胶条，然后办理预检。
5.6.4梁模板的安装 梁模板采用多层板模板。
5.6.4.1施工工艺：弹线→支立柱→调准标高→安装梁底模→安装侧模→办理预检。
5.6.4.2柱子拆模后在砼上弹出轴线和水平线。
5.6.4.3按模板设计安装梁模板快拆体系支撑，按设计标高调整“可调托架”，铺垫10×10木方，然后安装梁底模板，并拉线找直，梁底起拱，当梁跨度大于4m时，模板按跨度的2‰起拱，悬臂按悬臂长度的3‰起拱，起拱高度不小于20mm。
5.6.4.4用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距按模板设计中规定安装。
5.6.4.5安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。
5.6.4.6梁模板内杂物清理干净，用水冲洗，检查合格后办理预检。
5.6.5施工缝（后浇带）模板 梁施工缝留设位置模板采用双层钢丝网支设，顶板施工缝位置采用三段多层板组合拼缝模板支设。
5.6.6柱拆模 5.6.6.1在保证混凝土不致因拆模而受到破坏时即可拆除。
5.6.6.2拆除柱模，先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，再卸掉柱箍，用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。
5.6.7顶板拆模 5.6.7.1顶板模板跨度≤2m,强度达到50%；
2m跨度≤8m强度达到75%；
8m，强度达到100%后方可拆除。
5.6.7.2拆模时可轻轻敲击柱顶的u托转卡，使龙骨和模板下降一定高度，而后拆下龙
