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我们在一些事情上受到启发后，应该马上记录下来，写一篇心得体会，这样我们可以养成良好的总结方法。我们应该重视心得体会，将其作为一种宝贵的财富，不断积累和分享。以下是我帮大家整理的最新心得体会范文大全，希望能够帮助到大家，我们一起来看一看吧。
润滑管理心得体会篇一
润滑管理是机械设备运行中不可或缺的一项重要工作。良好的润滑管理能够有效降低设备的损耗和维修成本，增强设备的可靠性和稳定性，提高生产效率和能源利用率，为企业创造更高的经济效益。在我从事机械维修工作多年中，我深刻认识到润滑管理的重要性，也积累了一些心得体会。
良好的润滑管理必须建立在精心制定润滑计划的基础之上。制定润滑计划时，应该根据设备的运转状况、使用频率、工作环境、使用地点等具体情况，合理确定润滑周期和润滑方式。应加强对关键部位的润滑重点管理，详细记录润滑信息，做到有计划、有记录、有检查、有安排，以便及时掌握设备的运行状态，提高维修效率，降低润滑成本。
二、使用优质润滑油
高品质的润滑油能够有效地减少设备部件间的摩擦和热损耗，延长设备的使用寿命和稳定性。因此，在购买润滑油时，应根据设备的使用环境、负荷条件、温度要求等情况选择合适的润滑油型号和牌号，切勿贪图便宜而选择劣质润滑油。并且，在润滑油的使用中应该严格遵守润滑油的使用周期和更换周期，防止旧润滑油污染新润滑油，影响设备的正常运作。
三、合理的润滑方式及润滑量
润滑方式和润滑量的选择直接关系到润滑效果和成本。选用适当的润滑方式和润滑量能够降低摩擦与磨损，提高设备工作效率和使用寿命，而过量或过少的润滑会增加摩擦力，导致设备负荷过大和润滑污染过度。因此，我们必须根据不同设备的特点合理开展润滑工作，选择合适的润滑方式和润滑量，确保设备的高效、稳定和长期运转。
四、加强润滑检查与维护
润滑检查与维护是润滑管理的重要环节之一。定期进行润滑油品的化验、润滑部位的检查以及润滑设备的维修保养工作，有助于发现设备的异常状况和润滑障碍，提前处理设备故障，降低设备故障率，并且要及时整理和更新润滑记录，为下次润滑提供重要资料。加强润滑检查与维护，能够为设备健康稳定运行提供保障。
随着新科技的不断发展，信息化管理在企业中的应用越来越广泛。润滑管理的信息化也是现代企业实现智慧制造和生产数字化的重要一环。采用专业的润滑管理软件，能够实现设备润滑信息化记录管理，快速反应润滑异常，有效降低企业润滑成本和故障率，以实现设备的高效安全运行。
润滑管理是机械设备维修工作中不可或缺的一个环节。一个良好的润滑管理工作不仅能够提高设备的可靠性和稳定性，减少设备的损耗和维修成本，而且还可以有效提高企业的生产效率和节约能源。在今后的工作中，我们必须深刻理解和贯彻润滑管理工作的重要性，积极探寻润滑管理的新方法和新技术，不断提高润滑管理的水平和质量，为企业健康发展做出更大的贡献。
润滑管理心得体会篇二
机械润滑站管理制度之相关制度和职责，建立润滑站是我国机械行业为润滑管理创造的一条成功经验，它对推行润滑管理起了很大的作用。润滑站是具体贯彻执行润滑管理的前提，是设备动力科的派出机构，面向全厂（或车间），服务生产，配合维修。因此，润滑建立润滑站是我国机械行业为润滑管理创造的一条成功经验，它对推行润滑管理起了很大的作用。润滑站是具体贯彻执行润滑管理的前提，是设备动力科的派出机构，面向全厂（或车间），服务生产，配合维修。因此，润滑站的建设是整个润滑工作的基本环节。
润滑站的日常工作可以归纳如下：
（1）润滑材料进厂直接由润滑站收货，按品种牌号、质量标准及计划数量进行验收，采样送化验室检定（或外委化验，有些指标可直观检验）。务求把好新进厂油料的质量关。对于质量有疑问的油，提交设备研究科处理。
（2）管好各种润滑材料，站内有足够的场地及储存容器，分类保管，严禁随意混杂。站内要做到防污、防水、防热、防火、防漏，各种容器应按照所装的油种，设置计量器具，各种器具应保持清洁，少量精密油料要放在铁柜中保存。润滑油要做到“三级过滤”，即进库转桶时过滤，发出时过滤，加入设备油箱时过滤。每年至少清洗站内油罐一次。用于提货的油桶，要保证干净。
（3）收发账目清楚，油料进库时分类记账，发出时记账，并按定额或设备科分配的用油计划发放。每月累计总报主管单位，随时提出库存短缺油品，分析超过定额用油的原因。
（4）协助并有责任督促设备操作人员搞好机床设备的日常保养及一、二级保养。对于不遵守规定加油者，提出劝告。向操作者提供所需的润滑工具、洗涤及试探材料、油线、毛毡等。配合做好设备油箱的添油和清洗换油工作，使油箱保持洁净、油量充足、油质良好。对因缺油造成的损坏事故负有直接责任。
（5）配合维修钳工，做好设备润滑系统的调整与检修，加强巡回检查，发现问题，及时解决，使设备油标醒目，油路畅通，杯盖齐全，结合大、中修，治理设备油箱漏油。管理常用的密封元件及材料，过滤元件及材料等。
（6）做好废旧油料的回收、再生与使用。按规定额回收各车间单位及设备的废油，如果数量不多，可进行简易再生。
（7）润滑站既是润滑工作的业务单位，又是全厂的.润滑油库，要负责搞好用油安全。油库的设计、管理要符合安全要求。要对操作工进行用油安全监督。如预防油脂火灾、洒落油引起滑倒、吸入油雾和油蒸气等事故。
润滑管理心得体会篇三
润滑管理作为机械设备保养中的重要一环，直接关系到设备的寿命和使用效率。经过长期工作实践，我深深体会到一个好的润滑管理对设备的维护和稳定运行具有非常重要的意义。下面我将从五个方面谈谈我的润滑管理心得体会。
一、定期检查润滑器
机械设备的加油和润滑器的检查都是非常重要的事项。定期检查润滑器能够保证润滑系统的正常运作。因此，我们要保持润滑系统洁净，避免灰尘、沙粒和其他杂质进入到润滑系统中。定期清洗过滤器，并根据压力表上的指示来更换过滤器。这样可以有效地防止污染物进入机器内部，避免机器产生摩擦、磨损及其他过早的机器故障。
二、注重脂肪润滑
脂肪润滑是机械设备润滑的重要一环，可有效地弥补润滑油无法到达的部位，并形成较长时间的润滑膜。在使用过程中，应定期对脂肪点进行检查，确定脂肪点与注入点之间的距离，根据润滑点的不同而选择不同性能的脂肪润滑剂。使用时要注意脂肪润滑型号的选择，防止错误使用导致设备故障。
三、选择合适的润滑剂
润滑剂的选择应根据设备所处的环境和工作条件，这将直接影响到设备的使用寿命和生产效率。在选择润滑剂时应考虑其粘度、流动性、抗氧化、耐磨性、抗腐蚀、耐高温等特性，在润滑剂充足的前提下，选择性能更优的润滑剂，可以更好地保护设备运转。
为了保证润滑系统的长期正常运转，我们还需对润滑设备进行合理调整。在设备初次运转时，应将润滑器和润滑管路预充满润滑油，以消除缺油现象。润滑管路的调整要根据设备不同的润滑系统来调节油路的齐全性和油压的稳定性，确保全面的润滑到位。
润滑管理需要一套完善的管理体系来推动，管理人员应有高度的责任心和敬业精神。需要建立良好的润滑管理制度，定期召开润滑例会，将润滑系统的管理和运行情况逐一推动和落实。
总结
以上是我从润滑管理工作中的实践体会和认识，润滑管理对机械设备的使用寿命和运行效率有非常重要的影响。通过合理的调整和管理，可以延长设备的使用寿命，提高生产效率，促进企业的健康发展。希望通过本文的介绍和分享，能够帮助更多的人了解润滑管理的重要性，合理运用润滑管理，从而更好的维护设备的运转。
润滑管理心得体会篇四
1、润滑油的申请选购尽量选购同一品牌，润滑油申请采购的`型号、品牌、数量每月做一次，为了保证润滑油的质量，润滑油库存不得超过两个月，计划必须主管领导审核签字方可送报。
2、润滑油必须设专人保管、发放，管理人员要掌握润滑油的管理、使用知识。发放润滑油一定要按材料库存发放制度执行。
3、油库现场管理要做到标准化管理，品牌、型号、名称标志鲜明，器具清洁，计量准确，地面无油污，油品包装无灰尘。
4、任何车辆必须加注本单位的润滑油，不得随意更换其它品牌的润滑油，防止出现润滑油质量问题，避免设备发生机械事故。
5、要充分做好季节性更换油品工作，油品更换时间由机动资产负责；车辆运转到一定公里需要保养时，由各中队负责。
6、润滑油的发放实行审批制度，单车核算，每公升润滑油要落实车辆人员。严格控制小型车辆高级润滑油用油量，必须由处主管领导审批。
7、物资管理部采购的润滑油进我油库，厂家必须提供产品的合格证、品牌型号或使用说明书。
8、更换下来的废润滑油，要注意安全环保，集中存放，由各中队机修队长负责，作好记录。
润滑管理心得体会篇五
润滑管理是指对机械设备的各种润滑工作进行有效规划、实施、监督和管理的一项必要工作。润滑管理的核心是通过科学的管理来延长机械设备的使用寿命，提高生产效率。在企业生产中，润滑管理的重要性越来越被重视。在我本人的润滑管理经验中，获得了许多心得体会。
一、细节决定成败。润滑管理工作往往是细致而繁琐的，但细节决定成败，细致处理每一个环节都是必要的。对于润滑工作安排，我始终坚持“提前规划”，确保每一个润滑工作都有详细的计划。并注重一个定期检查的机制，在润滑油品的选择、润滑周期、润滑脂稠度、清洗等细节方面的处理都十分详细。
二、科学合理的润滑工作安排。在润滑管理中不能简单地以润滑为目的，还需要考虑润滑方式和周期。科学合理的润滑方式应该根据设备工作性质、工作环境、操作方式等因素进行选择。润滑周期也应根据实际情况远半，避免出现由于润滑不到位导致设备出现故障。因此，组织一次全面彻底的检查，分析出主要的润滑点和润滑时间，做出科学合理的润滑工作安排，是提高设备运行效率、实现设备长期稳定运行的有效措施。
三、润滑油的选择非常重要。润滑油是润滑中不可或缺的元素，是保证设备顺畅运转的重要手段。而正确选定润滑油种类和品牌，非常重要。不同类型的设备使用不同的油品，有机油和无机油的润滑效果也有所不同。因此，润滑油的选择，要根据设备运行环境、工作温度、负载、转速等各方面情况进行选择。经过实验，选择合适的润滑油品在稳定运行设备、达到有效节省成本等方面都具有很大的作用。
四、注重保养润滑设备。针对润滑系统中的润滑设备，例如油泵、液压马达、输送管路、油箱等设备，要做好保养维护工作，才能确保设备的稳定运行。经常检查油泵、输送管路和其他润滑设备的状态是一条非常重要的经验，有问题及时维修也是非常必要的。通常情况下，定期检查润滑设备比匆忙维修更加重要，因为事前一定程度上能预览出问题的因素。同时，保养润滑设备也能更加充分的体恤需要更换的部分，尽量延长其使用寿命。
五、提高团队配合意识。润滑管理所涉及的范围比较全面，涉及到的人员也比较多，如线长、设备管理人员、维修工人等。要取得满意的成果，必须建立团队合作和良好的沟通机制，加强团队配合能力，营造团队合作的积极氛围。只有将每个人的工作分配明确，严密执行计划并及时发现问题，才能将领导的理论落实到具体的行动中。
综上所述，润滑管理是工程管理中不可缺少的一个环节，对于企业而言，及时的维护保养和科学合理的润滑工作是非常重要的。只要依据上述要素进行润滑管理，对于企业的节能降噪，设备性能优化等方面，都有着积极提升的效果。
润滑管理心得体会篇六
1、设备润滑是设备维护工作的重要环节。设备缺油或油脂变质，会导致设备故障甚至破坏设备的精度和功能。搞好设备的润滑，对减少故障，减少机件磨损，延长设备寿命起着重要作用。
2、设备使用单位要建立健全润滑管理制度，按照五定（定点、定质、定量、定期、定人）要求和有关规定认真做好设备润滑工作，并认真做好润滑记录。
3、设备使用单位指定专人负责设备润滑管理工作，润滑管理人员必须了解设备的结构性能，明确润滑部位，所用润滑剂的种类、牌号，指导润滑油脂的正确应用，油品的合理保管，编制本部门机械设备的润滑规程及润滑卡片。
4、使用油脂前必须严格过滤。换油时，要彻底清洗油路系统，做到无油垢、无水分、无锈蚀、无金属碎屑。注油时，要仔细清洗注油器，防止煤粉、岩粉及水进入，同时对于不同牌号的油液，要有专用油抽，分类挂牌。
5、油箱内壁和油中浸泡的器件表面，禁止涂更油漆，以防油漆溶解而产生的沉淀物吸入油路系统中。
6、设备用油要符合规定，不准任意代用。不同油品、不同生产厂或不同牌号的油不准混用。更换不同牌号的油时，必须对设备彻底洗净。
7、乳化液用水必须经化验合格后方可使用，其配制应由专人实行集中配液，并严格掌握配比3～5%的`规定。
润滑管理心得体会篇七
（1）熟悉管辖范围内所有设备的润滑部位及所用油品的牌号、品种、数量、加换油周期。
（2）贯彻执行“五定”方针和三级过滤制度。
（3）每班进行巡视检查，及时做好油箱、油池的加油工作。发现润滑装置和管理问题，及时解决。
（4）按计划及时做好换油工作。
（5）做好废油回收工作。
（6）在专业人员指导下，做好新装置、新油品的推广试验工作。
（7）对小型设备操作工（如车床）的润滑工作进行监督。
润滑管理心得体会篇八
1、各台设备的润滑由本机台的操作工负责(电器设备除外)。
2、设备操作工必须按规定时间,对设备进行加润滑油。
3、凡按设计用油杯、黄油润滑的设备,油杯、油管应齐全完好,用机油润滑的设备,油盖应齐全完好。
4、用干净的油桶加盖,装润滑油,并放在清洁的地方。
5、设备的各润滑部位必须按规定的油量加油。
2、用油杯加黄油润滑的设备,油杯、油管不齐全,不完好,扣工段10元/处,用机油(含mos2)润滑油的设备油盖不齐全、不完好,扣款10元处。
3、装润滑油的油桶不干净,无盖、油桶放在不清洁的地方,扣款10元/处。
4、油量过多使设备漏油,油杯外有黄油扣款5元/处。
