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心得体会是我们对自己、他人、人生和世界的思考和感悟。心得体会可以帮助我们更好地认识自己，了解自己的优点和不足，从而不断提升自己。接下来我就给大家介绍一下如何才能写好一篇心得体会吧，我们一起来看一看吧。
灯具实习心得体会篇一
作为一名大学生，实习是我们获取实践经验、锻炼自己的重要机会。今年暑假，我有幸得到了一家灯具公司的实习机会。在开始实习前，我对这个领域一无所知，但却充满了好奇和期待。我希望通过这次实习，能够了解灯具行业的运作方式，掌握一些实用的技能，并通过实践发现自己的兴趣所在。
第二段：实习过程中的困难和挑战
在实习的过程中，我遇到了很多困难和挑战。首先是对灯具的认知，我开始意识到原来灯具的种类如此繁多，每种灯具都有其特殊的用途和设计理念。我通过阅读相关资料，参观工厂和参与产品研发的过程，逐渐加深了对灯具的了解。
第三段：实习中的成长和收获
在实习过程中，我获得了很多宝贵的经验和技能。我学会了如何使用灯具设计软件，了解了光学原理以及灯具制作的流程。我还参与了客户需求的沟通和产品升级优化的讨论，这些都让我明白了专业技能与团队合作的重要性。通过和同事的学习与交流，我不仅提高了自己的专业技能，还在工作上培养了耐心和细心的态度。
第四段：实习中的感悟和思考
通过这次实习，我深刻地意识到灯具行业的发展潜力。随着人们对生活品质的要求越来越高，灯具作为室内装饰和照明的重要组成部分，将扮演着越来越重要的角色。我开始思考如何将设计与实用性相结合，通过创新设计出更加节能环保、功能出色的灯具产品来满足人们的需求。
第五段：对未来的期望和总结
通过这次实习，我不仅对灯具行业有了更深入的了解，也对自己有了更清晰的定位。我希望能够在毕业后找到与灯具设计相关的工作，并通过不断学习和实践，提升自己的能力和水平。同时，我也希望能够借助自己的专业知识和技能，为灯具行业的发展做出一些贡献，并为人们创造更美好的生活环境。
通过这次灯具实习，我不仅获得了专业知识和实践经验，也锻炼了自己的实际操作能力和团队合作能力。我相信这些经历将成为我未来职业生涯中的宝贵财富，帮助我在竞争激烈的社会中脱颖而出。在以后的学习和工作中，我将继续保持谦逊的态度，不断学习和提高自己，成为一名优秀的灯具设计师。
灯具实习心得体会篇二
我认为，实训就是人的经历。
不需要赋予他太高的意义与期待。
他是人生的一个经历，是一个过程。
或许影响一个人一生，或许就什么也不是。
能够影响也未必就是好事，要看影响的是哪些方面。
这次的推销的实训，我觉得是和自己的专业相关的实训。
人们常说.推销韵最高境界是先把自己推销出去。
这句话的意思是，如果你要客户买你的产品，那你就先让客户相信你这个人.让他觉得你是一个值得信赖的人。
在深入学习了现代推销学这门课之后，学校在我们专业中进行这次实训，将书中的死知识灵活运用，实践到真正的推销当中去。
在这次的推销实训的要求就是要求我们任意选择一种产品，两个同学一组进行模拟推销。
我们学的是营销，推销在我们的学习的过程中式非常重要的一门课程，而且这次的推销模拟实训更是对我们大家的锻炼。
我相信我们能够在这次的推销的实训过程中学习到许多的东西，而且那些东西是我们在平时的学习的过程中无法再书本上学习得来的。
人们常说.推销韵最高境界是先把自己推销出去。
这句话的意思是，如果你要客户买你的产品，那你就先让客户相信你这个人.让他觉得你是一个值得信赖的人。
这次我们小组的模拟推销的实训是推销飞利浦灯具。
其中要求我们要完成一人一个的总结报告，还有每个小组要有一份推销策划和一个剧本，另外每天每人还有一个日志。
这次的实训分为两个阶段，第一阶段是星期一到星期四，这四天是我们搜集资料，完成自己报告和总结等。
第二阶段就是星期五，这天我们将会展示我们每个小组的成果。
就是进行模拟的推销。
在这次的实训活动里面，我们首先是确定自己小组所选择要推销的产品，然后再根据自己小组选择的商品进行搜集资料。
还要完成自己的作业。
我们首先是确定搜集关于飞利浦灯具的各个方面的资料，然后按照格式把搜集的资料进行整理，但是对于搜集的资料我们是不能全部使用的，我们要把自己的想法观点融入到自己的推销活动的过程中，所以对于自己的报告必须是具有自己的特色的和自己的观点或者是想法才行的。
飞利浦照明事业部深入洞察人们对公共环境和私人空间的需求，致力于推出创新的、以最终用户为导向的高效节能照明解决方案和应用产品。
在这一次的试训的过程中，我们要写小组的推销方案，我们从产品分析、企业的分析、市场环境分析、推销策略分析等多方面搜集资料。
在搜集资料的过程其实也是我们学习的过程，在这个过程中我了解到关于飞利浦灯具的许多以前都不太了解的东西。
例如?中国照明灯饰业发展至今有二十多年。
中国照明电器协会副秘书长窦林平指出，到目前，中国照明灯饰行业的影响力已经很强。
数据显示：
??1999年，国内照明行业销售总额为450亿元，
??2002年，国内照明行业销售总额为高达800亿元。
??2003年，全行业产值突破1000亿元，
??2008年，中国照明行业产值已达约1800亿元，保持了年均20%的增长势头 ??2009年，企业猛增到了10000多家，从业人数100多万。
从世界看来，占据了全球18%的'市场份额，我国已经成为世界第一大照明电器生产国和出口国。
最后也是最重要的一个环节就是我们必须把我们的推销的方案交上，同时在第二阶段即最后的阶段，就是我们的模拟推销，我们每个小组都要去实施自己的推销。
就是两个人分别扮演推销员与客户，进行实际的模拟推销。
想要成为优秀的推销员，我想除了具备基本的一些素质，譬如身体素
质、心理素质、综合素质外，还必须具备这些以外的东西。
甚至要修炼到一定的境界，就如气功学中的通了小周天，还要向大周天上升。
有些素质你可能具备了，但是没有成熟、充实，也一样无济于事。
用另外一句话来讲就是要运用的炉火纯青。
优秀推销员具备的第一素质是必须积极向上，用乐观的态度去迎接美好的每一天，不能因为昨天的失败而放弃今天的曙光。
坚持不懈，直到成功。
优秀推销员应该具备的第二个素质就是坚持精神。
无论遇到任何的挫折，即使前面有高山、大洋，还是悬崖峭壁，都要坚持走下去。
成功不是等来的，而是走出来的。
只有坚持才能获得成功，即使失败，也是另一种成功。
优秀的推销员应该具备的第三个素质是“信”。
这里的“信”包含两个意思，一个是自信，另一个是诚信。
要想成功把你的产品推销出去，不仅要靠三寸不烂之舌，还要靠你的自信。
只有不卑不亢，才能博的人家的信任。
你具备了自信，才能迎接任何挑战。
另一方面唯有信任你才会购买你的商品。
如果推销员丧失了诚信，又有谁会去购买其产品呢?第四个素质是应变能力，其实这种素质不是一朝一夕就能培养成的。
不是说你脑子好使就可以，也不是说你智商高你就会。
要想服人不仅要以理服人，还要经得起考验。
时间的价值是自己赋予的。
有思路就有出路。
有老师说，人也要有品牌的意识。
让自己成为那样的人，从各方面去规划自己。
从修养、气质、学习„„实习只是其中的一个捷径。
最后，我觉得作为一名营销专业的学生，我觉得我们必须不断地学习，无论是在学校的学习，还是在我们毕业之后，我们也必须不断地学习，从我们工作的时间经验里面学习。
而且如果我们从事的是推销的工作，我们直接面对的是市场，我们可以从市场中获取各种各样的信息。
为我们的更上一城楼二打下坚实的基础。
led灯具市场营销实习报告
进入公司之前，自己对销售知识只是大概的了解，没有系统的学习过市场营销中所包含的全部内容。
由于在led灯具书本方面知识的缺少，刚开始几天我都在阅读大量资料，了解公司主要产品与构造，加强灯具专业词汇方面的学习。
第一个礼拜的实习，就是：多看，多问，多观察，多思考。
自己了解一些公司的背景、产品、发展方向等。
另外，尝试了跟同事多沟通，因从交谈中也能够学到不少东西。
同事们都很热心，很照顾我，经常在我碰到困难的时候便主动伸出援助之手，他们耐心地教我如何使用打印机、传真机、复印机等一些常用的办公用品，如何接打电话。
还从我是大学即将毕业的学生的角度来替我考虑，鼓励我做事要放手去做，不懂就问，令我非常感动和欣慰。
对公司产品类型有了大致了解后，根据一份打印好的产品目录对照产品册加深对产品的了解，这次要搞懂的不只是产品外形，更重要的是产品材料、尺寸、寿命之类，要把产品一一对号。
这些说看完很简单，不过真正的做到清清楚楚，可能要花一段时间了。
之后，我又到车间流水线上及公司样品间看产品实物，增加对产品的进一步了解。
为了保证最后能够成功，前面的每一步基础都要打好。
等慢慢熟悉起来，做起事情也越来越顺手了。
从沟通的细节中客户会看到你的工作态度,工作是否严谨及是否可以信任。
一段时间过去了，跟单位的各位前辈们，已经是从开始的胆怯不敢交流，到现在的熟识。
对于我本来就学的是电子商务方面的，一个星期的接触销售，使我对实际操作中的销售有了一定的了解。
之后，在慢慢熟悉了各个销售流程之后，。
前辈会让我跟客户做个自我介绍，当时自己都有点吞吞吐吐了，不过客户还是个蛮和蔼的人。
说实话当时也听不进什么了，有些产品他们在谈，我总觉得很耳熟，但具体的样，有点糊涂了。
感觉他们只是在说笑，跟聊天一样的谈着，但内容还是紧跟着产品的，一席话下来，这个客户的生意就促成了，我觉得这种生意上的交流是需要下功夫的，自己得好好努力。
为期三个月的毕业实习即将结束，回想起这三个月的生活，一个人在新的环境里，应对新的人际关系，面对新的生活，苦当然是有的，但是乐在其中。
因为任何知识都源于实践，所以需要这段时间的实习将学校所学理论知识付诸实践，让其来检验所学。
然而，并不能仅仅将实践的意义定义于此，我们还要从实践中总结经验教训，为以后如何更好的工作打下坚实的基础。
人往往都是这样，没有经历过的话，永远都不知道事情到底是怎么一个样子，是真的那么难，还是并非如此，所以，不管怎么样，即使是自己完全陌生的事情，只要有机会，都一定要去尝试，努力去做好。
因为没有经验，那么就需要做更多的准备工作。
另外就是不要害怕失败，只要用心去做就可以了。
等到熟练了，那么成功将是水到渠成的事情。
只有通过不断的努力，不断的尝试，不断的积累经验，才能够发现自己的不足，然后在弥补不足的时候，我们便实实在在的提高了自己。
灯具实习心得体会篇三
第一段：实习背景介绍（100字）
我是一名大学生，今年暑假在一家灯具公司进行了为期一个月的实习。该公司是一家在灯具行业有着多年经验的企业，以设计、制造和销售高质量的灯具产品而闻名。在实习期间，我主要负责了灯具设计和制作方面的工作，深入了解了灯具行业的发展现状和技术要求。
第二段：实习的收获和体会（300字）
实习期间，我从事了一系列的灯具设计和制作工作，在与公司设计师的密切合作中，我学到了许多关于灯具设计的知识和技巧。我了解到，灯具设计不仅仅是追求美观和实用，更需要考虑到灯具的光线效果、能源利用和环境保护等方面的因素。在与制作人员的合作中，我学到了灯具制作的基本流程和技巧，并且亲自动手制作了一些简单的灯具产品。通过实践，我对灯具设计和制作的整个过程有了更深入的理解，并且提高了自己的动手能力。
第三段：与同事合作的体会（300字）
在实习期间，我与公司的设计师和制作人员密切合作，学到了很多来自他们的宝贵经验和知识。他们对灯具行业的理解和看法都非常独到，让我受益匪浅。在与他们的合作中，我学会了如何与团队协作，如何相互支持和理解，在解决问题时保持积极的态度。他们的专业素养和工作作风也深深地影响了我，让我意识到作为一名灯具设计师或制作人员，需要具备高度的责任感和专业素养。
第四段：个人的成长和发展（300字）
通过这次灯具实习，我不仅对灯具设计和制作有了更深入和全面的了解，也学到了如何与人合作和沟通的技巧。在实习过程中，我充分发挥主动性和创造力，解决问题时学会了从不同的角度思考和分析。同时，我也意识到自己还有很多需要提升的地方，如专业知识的积累和实践经验的积累。因此，我决心在大学期间更加努力地学习，提高自己的专业素养和动手能力。
第五段：对未来的展望和感悟（200字）
通过这次灯具实习，我对自己将来的职业发展有了更明确的规划和展望。我希望将来能成为一名优秀的灯具设计师，致力于设计、制作高质量和绿色环保的灯具产品。我相信，只有不断学习和实践，才能不断提升自己的设计水平和专业素养。同时，我也将保持对灯具行业的关注和热爱，积极参与行业内的各种交流和展览活动，保持对最新技术和设计趋势的敏感度。我期待未来能够创造出更多创新的灯具产品，为人们的生活带来更多的美好和便利。
总结：通过灯具实习，我对自己的职业规划、专业素养和动手能力都有了更明确的认识和提高。灯具实习让我认识到设计和制作灯具需要综合考虑美观、实用、光线效果、能源利用和环境保护等多方面的因素。同时，与同事的合作也让我学到了如何与团队协作和沟通的技巧。我相信，通过不断努力和学习，我能成为一名优秀的灯具设计师，为人们的生活带来更多的美好和便利。
灯具实习心得体会篇四
进入公司之前，自己对销售知识只是大概的了解，没有系统的学习过市场营销中所包含的全部内容。
由于在led灯具书本方面知识的缺少，刚开始几天我都在阅读大量资料，了解公司主要产品与构造，加强灯具专业词汇方面的学习。
第一个礼拜的实习，就是：多看，多问，多观察，多思考。
自己了解一些公司的背景、产品、发展方向等。
另外，尝试了跟同事多沟通，因从交谈中也能够学到不少东西。
同事们都很热心，很照顾我，经常在我碰到困难的时候便主动伸出援助之手，他们耐心地教我如何使用打印机、传真机、复印机等一些常用的办公用品，如何接打电话。
还从我是大学即将毕业的学生的角度来替我考虑，鼓励我做事要放手去做，不懂就问，令我非常感动和欣慰。
对公司产品类型有了大致了解后，根据一份打印好的产品目录对照产品册加深对产品的了解，这次要搞懂的不只是产品外形，更重要的是产品材料、尺寸、寿命之类，要把产品一一对号。
这些说看完很简单，不过真正的做到清清楚楚，可能要花一段时间了。
之后，我又到车间流水线上及公司样品间看产品实物，增加对产品的进一步了解。
为了保证最后能够成功，前面的每一步基础都要打好。
等慢慢熟悉起来，做起事情也越来越顺手了。
从沟通的细节中客户会看到你的工作态度,工作是否严谨及是否可以信任。
一段时间过去了，跟单位的各位前辈们，已经是从开始的胆怯不敢交流，到现在的熟识。
对于我本来就学的是电子商务方面的，一个星期的接触销售，使我对实际操作中的销售有了一定的了解。
之后，在慢慢熟悉了各个销售流程之后，。
前辈会让我跟客户做个自我介绍，当时自己都有点吞吞吐吐了，不过客户还是个蛮和蔼的人。
说实话当时也听不进什么了，有些产品他们在谈，我总觉得很耳熟，但具体的样，有点糊涂了。
感觉他们只是在说笑，跟聊天一样的谈着，但内容还是紧跟着产品的，一席话下来，这个客户的生意就促成了，我觉得这种生意上的交流是需要下功夫的，自己得好好努力。
为期三个月的毕业实习即将结束，回想起这三个月的生活，一个人在新的环境里，应对新的人际关系，面对新的生活，苦当然是有的，但是乐在其中。
因为任何知识都源于实践，所以需要这段时间的实习将学校所学理论知识付诸实践，让其来检验所学。
然而，并不能仅仅将实践的意义定义于此，我们还要从实践中总结经验教训，为以后如何更好的工作打下坚实的基础。
人往往都是这样，没有经历过的话，永远都不知道事情到底是怎么一个样子，是真的那么难，还是并非如此，所以，不管怎么样，即使是自己完全陌生的事情，只要有机会，都一定要去尝试，努力去做好。
因为没有经验，那么就需要做更多的准备工作。
另外就是不要害怕失败，只要用心去做就可以了。
等到熟练了，那么成功将是水到渠成的事情。
只有通过不断的努力，不断的尝试，不断的积累经验，才能够发现自己的不足，然后在弥补不足的时候，我们便实实在在的提高了自己。
想通过亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会，在实践中增长见识，锻炼自己的才干，培养自己的韧性，想通过社会实践，找出自己的不足和差距所在。
为了拓展自身的知识面，扩大与社会的接触面，增加个人在社会竞争中的经验，锻炼和提高自己的能力，以便在以后毕业后能真正真正走入社会，能够适应国内外的经济形势的变化，并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题，我来到该公司进行社会实践。
二、实践心得：
弹指挥手间，暑期将要结束了。
我在广州番禺旭东灯饰厂一个多月的社会实践也于几天前划上了句号。
回首这四十多天来的点点滴滴，内心百感交集。
但不管怎样，在这些日子里，我的'收获是丰厚的，其中不仅仅是金钱，更重要的是一份感触，一份历经社会这个大熔炉历练后发自内心的感触。
现在我将感触最深的几点汇报如下——
首先，社会不是课堂，这点我感触很深。
在课堂上，老师教给我们新的知识，往往不会要求我们立刻能够把握并且运用到具体题目中，允许我们通过练习来慢慢掌握、巩固。
但出到社会，接触到具体的工作，你不可能有机会“慢慢来”，一正式走上岗位，别人会立即明确而简单地告诉你该怎么做，提示你出了问题该怎么解决。
当你还是无所适从时，他们已经按老员工那样要求你了，并强调不能出错。
譬如我这次实践，我刚进厂，车间主任就把我带到流水线旁，让我做包装，先告诉我彩盒在哪里，展示盒在哪里，一次该拿多少，然后说彩盒该怎样叠，展示盒该怎样放?并且叫我要把产品好好地装入彩盒内还特别强调要保证每个彩盒内都有一张说明书，至少是只能多不能少，否则“少了一张，被查出来扣半天工资”!
最后就快步地走了，前前后后不到五分钟，我当时就懵了，“这个位置就交给我了?我能行吗?流水线堆起来怎么办?会不会挨骂?别人会笑我吗”?抱着这种紧张的心理，我咬紧牙关使劲地叠，努力的装，可是老天最终还是瞎了眼，不到十分钟就堆成了一座小山，主管恶恶的眼神让我巴不得地上有个洞钻进去，最后前面试光的大姐笑笑的对我说“打包也是有方法的，对于这个只能智取，不能蛮干”。
好，只是一点点，我真的很感激她，因为她不但帮我渡过了难关，还使我在这异乡之地体会到了友情。
最后我有条不紊地打包，打包„„居然慢慢地不堵了。
最后熟练到可以闭着眼睛慢慢地享受着打包，任我的思想在脑海中浮想联翩：因为我明白，这里不同于在学校，在学校我可以犯错，比如在解题时，我错了，老师顶多在上面打个红叉，然后改过来就行了，而在这里，出错是个严重的问题，是要负上责任的，因为这关乎工厂的利益。
我一旦没有放一张说明书，就要使公司失去一份信誉，也就可能带来危机!所以绝容不得我出错!
其次，学会与人相处是一门艺术。
在学校里，面对的都是老师和同学。
老师是我们的指明灯，他们始终都会全心全意关心我们，爱护我们。
而周围的同学由于都很单纯，很容易相处，说不准聊上两句就成为好朋友了。
可是出到社会，你面对的是来自全国各地、有着已成型的性格、并且可能尝尽世间甜酸苦辣的人。
如何跟他们相处，并跟他们打成一片，这不能不说是一门相当深奥的艺术。
不过很幸运的是，这回我表现得还相当成功。
由于我从开始对工作就很主动性和积极性，而且干起来很有信心，同事们对我很有好感，加之我善于与他们沟通，对待他们不斤斤计较，而当他们有困难时，我都会毫不犹豫地诚心诚意地关心他们、帮助他们。
所以我到那里没多久，我和他们就象在学校和同学一起那样，相处得很融洽了。
我们下班后，经常相约一起出去逛街、上网、吃夜宵，整个过程都有说有笑的，气氛相当轻松。
因为有了这班朋友，这45天下来，我从来都不感到孤单、寂寞，甚至就如我前面所说的那是一种享受了。
再次，大学生只是个概念，学到的知识多并不意味能力就强。
我们很多同学出去，总喜欢逢人就说我是从某某大学出来的，生怕别人判断错误了，不知道自己是个大学生。
自以为大学生就了不起，是个饱学之儒了。
事实上大学生只是个概念，你学到的知识多，并不意味着你的能力强，并不足以成为炫耀的资本。
用人单位看重的不是大学生这个名号，而是实际动手能力。
“只学不实践，所学等于零”就是这个道理。
记得我去那里不久，刚好碰上有个大学生去应聘。
考官让他自我介绍，他开口就说我是某某重点大学的学生，还滔滔不绝地吹自己在学校如何得到领导重视，他还没说完，考官就打断他说，你会做什么，他“嗯”了半天都说不出话了，考官皱了一下眉头，就让他回去等消息了，结果可想而知。
这可在我们公司流传了好久呢，议论纷纷。
说到底，我们虽为大学生，但切不能自以为是，而应该扎扎实实地学好知识，努力提高自己的素养，不可只是纸上谈兵，应积极加强理论联系实际，用理论去指导实践，老老实实地强化自己的实际操作能力，以便将来更好的适应工作的需要。
最后，适应也是一种能力。
旭东真的很苦，每天早上8点上班，晚上10点下班，午餐晚餐一起才一个小时的时间，整整的13个上班小时。
这可能和我之前说过的享受有冲突，但不曾也有一位哲人说过生活中我们也要去学会享受苦难吗?直至今日我或许有点明白其中的含义了：苦难都是肉体上的，而享受则是精神上的，我们面对着苦 难关键是要抱好一种良好的心态去不断适应它，纵使苦难当头，我们亦能自得其乐。
或许有些同学会说“我从初中到现在都是在校住宿的，没父母照顾，我还是过得很好。”或有人会说“我上大学一年了，离家很远，可我很适应啊。”其实，从某层意义上讲，这还不算真正的适应。
因为在学校，你总有亲如父母的老师、情同兄弟姐妹的同学时时刻刻都在无微不至的关心你，爱护你，你甚至会感觉在学校比在家还好。
但当你出到了社会，并进了企业工作，你能否适应那里的环境，适应那里的工作、生活，适应那里的人，还是个问题。
毕竟那里不同于你的家，不同于你的学校。
工作辛苦了，而工资没你期望的高，你可能会感觉他们在剥削你，你会愤愤不平;伙食差了，你会埋怨他们不懂得体恤员工„„这可不是我凭空捏造：当时和我一起去的还有两位同学，但他们没法适应那里的生活，才做了两天就一走了之，而我熬过了来。
三、实践总结：
总的来说，我这次暑期社会实践可以说是收获匪浅，甚至感觉我一下子在这个暑假成长了许多，几乎超过以前的十八年!
这次暑期实践一来使我赚了点钱减轻了家里的经济负担，补贴家用。
二来让我认识了更多的人，交到了一些真心朋友，大家都一起约好了以后有机会一定要在见上一面。
三来得到了真枪实弹的锻炼，使我逐步了解了社会，开阔了视野，增长了才干，并在社会实践活动中认清了自己的位置，发现了自己的不足，对自身价值有了客观评价，这在无形中使我对自己有一个正确的定位，增强了我努力学习的信心和毅力，尤为重要的是为我今后的学习生活指明了方向。
这不仅是一次实践，还是一次人生经历，是一生宝贵的财富。
如果明年还有时间，还有机会 ，我坚信我会毫不犹豫的和今年一样去参加暑期实习活动，但可能不会去做同样的工作，因为钱毕竟不是第一位的，经验和认知才是最重要的!
灯具实习心得体会篇五
第一段：引言（100字）
灯具实习是我大学期间的一次实践机会，通过这次实习，我不仅深入了解了灯具的生产流程和市场需求，还提高了自己的技能和实践能力。同时，我也认识到了灯具行业的挑战和机遇，这让我对未来的发展有了更深的思考。
第二段：实习内容和收获（300字）
在实习期间，我主要参与了灯具的设计、生产和销售工作。首先，我了解到了灯具设计的基本原理和技巧，学会了使用CAD软件进行设计和绘制灯具图纸。这不仅提高了我的设计能力，还锻炼了我的团队合作和沟通能力。其次，我参与了灯具的生产工艺，学习了灯具的材料选择和加工技术，提高了我的实践能力和创新思维。最后，我还参与了灯具的市场调研和销售工作，了解了市场需求和竞争环境，培养了我的市场分析和销售策略能力。
第三段：遇到的挑战和应对策略（300字）
在实习期间，我也遇到了诸多挑战。首先，灯具设计和生产过程中的技术难题需要我们不断去克服，需要我们具备较高的技术水平和团队合作精神。为了应对这些挑战，我积极和同事进行交流和协作，共同解决问题。其次，市场竞争激烈，销售压力大，需要我们具备较强的市场分析和销售技巧。为此，我不仅积极学习市场营销知识，还不断与客户进行沟通和交流，提供有针对性的解决方案。
通过这次实习，我深刻认识到了灯具行业的竞争激烈性和发展潜力。灯具作为生活和工作中常见的照明装饰品，市场需求十分巨大，因此对设计和品质要求也越来越高。而在实习期间，我也逐渐形成了自己对于灯具设计和市场发展的理念。首先，我认为不仅要注重灯具的外观设计和装饰性，更应该注重灯具的功能性和实用性，提供给消费者更好的使用体验。其次，随着科技的进步，智能化灯具将成为未来的发展趋势，我们应该不断创新和提升自己的技术水平，以适应市场需求。
第五段：未来发展展望（200字）
通过这次实习，我对灯具行业的发展有了更深的了解和认识，也认识到了自身的不足之处。因此，我计划在毕业后继续深入学习和实践，提高自己的专业能力。同时，我也认识到了灯具行业发展中的机遇和挑战，在未来的工作中，我会积极学习和适应新的科技发展，不断提升自己的创新能力。我希望能够成为灯具行业的专业人士，为人们的生活和工作提供更好的照明体验和舒适环境。
灯具实习心得体会篇六
2月份，由于灯杯的电镀材料问题，导致我司4-5月份出货给客人部分的直插筒灯灯杯有大量严重变色的异常情况发生;10月份，又因环电镀厂问题，导致客人投诉铁皮环易生锈的问题。但因公司及时查出导致产品出现各种质量异常的根本原因，及时向客人解释，重新将出现质量异常的产品赔偿给客人，并向客人承诺我们在今后会努力完善工作，以确保产品的质量不再出现更多的问题，从而使得老客户没有放弃与我们合作的关系。但第一次和我们合作的客人，由于我们出货给客人所有产品的灯杯全部严重变色，终造成了客人无法正常销售，虽然之后我们有全部赔偿新的灯杯给客人，但客户最终还是对我们的产品质量失去信赖，同时也使客人打消了与我们长期合作的念头，使得我们失去了一个理想的大客户。
2：9月份，客人，由于客人支付货款不及时，且多次沟通都无法取得好的结果，使我们对客人失去了信誉，从而不得不安排其客人订单暂停生产，同时造成其客户订单的产品库存，资金不能正常运作，给公司带来了严重损失。此问题至今还在紧密与客人沟通，直到问题得到解决为止。
对于20xx年发生的种种异常问题，使我认识到了自己各方面的不足，也使我从中深深吸取了教训，获得了宝贵的工作经验。在今后的工作中我将努力学习,以取得更多的工作经验，使得犯错的机率逐渐降低。
20xx年工作计划及个人要求：
2. 在拥有老客户的同时还要不断发掘更多高质量的新客户;
5. 熟悉公司产品，以便更好的向客人介绍;
6. 试着改变自己不好的处事方法以及不爱与别人沟通等问题。
有关建议：
20xx年公司销售员年终总结20xx年工作计划及个人要求
随着公司和市场不断快速发展，可以预料我们今后的工作将更加繁重，要求也更高，需掌握的知识更高更广。为此，我将更加努力学习，提高文化素质和各种工作技能，为公司尽应有的贡献。
灯具实习心得体会篇七
为期五周的金工实习结束了，在实习期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实习期只有短短的五周，在我们的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
通过这次金工实习，我了解了钳工、车工、铣工、磨工和数控车、铣、火花机、线切割机等的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识：钳工、车工、铣工、磨工等的操作。
第一项：辛苦的钳工
在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。我们实训的项目是做一个小榔头，说来容易做来难，我们的任务是把一根为30的115cm长的圆棒手工挫成20×20长112cm的小榔头，在此过程中稍有不慎就会导致整个作品报废。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为： 1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。2，使用机床、工具(如钻床、砂轮等)，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们几天来奋斗的结果。
钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个下午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到晚上时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，和我们一样，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。
第二项：轻松的车工、铣工
车工、铣工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边听边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。铣床主要由主轴箱、主轴、立柱、电气柜、工作台、冷却液箱、床身。车床、铣床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们熟悉随便练习加工零件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要车个轴承样的零件。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。
不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了!我痛心不已，惨啊!最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。
第三项：磨工操作和数控车、铣、火花机、线切割机等参观
在我们实训快接近尾声的时，老师把我带到了磨工实训室边讲解边操作磨床，在我们认真听完以后自己开始动起了手，自己操作机床，磨自己前面钳工实训做的榔头，在老师的精心知道下我们把自己的作品再次利用车床加工了一边，使我们的第一件作品更加完美。在完成磨工任务以后老师在利用空余的时间把我们带到数控实训室讲解一些数控设备原理及操作，这样使我们在以后学习理论知识打下了坚实的基础。
总而言之，虽然在五周的实训中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂“进化“而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤，反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑，这是和同学们的认真与用心分不开。金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。金工实习更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针!
灯具实习心得体会篇八
想通过亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会，在实践中增长见识，锻炼自己的才干，培养自己的韧性，想通过社会实践，找出自己的不足和差距所在。
为了拓展自身的知识面，扩大与社会的接触面，增加个人在社会竞争中的经验，锻炼和提高自己的能力，以便在以后毕业后能真正真正走入社会，能够适应国内外的经济形势的变化，并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题，我来到该公司进行社会实践。
弹指挥手间，暑期将要结束了。
我在广州番禺旭东灯饰厂一个多月的社会实践也于几天前划上了句号。
回首这四十多天来的点点滴滴，内心百感交集。
但不管怎样，在这些日子里，我的收获是丰厚的，其中不仅仅是金钱，更重要的是一份感触，一份历经社会这个大熔炉历练后发自内心的感触。
现在我将感触最深的几点汇报如下——
首先，社会不是课堂，这点我感触很深。
在课堂上，老师教给我们新的知识，往往不会要求我们立刻能够把握并且运用到具体题目中，允许我们通过练习来慢慢掌握、巩固。
但出到社会，接触到具体的工作，你不可能有机会“慢慢来”，一正式走上岗位，别人会立即明确而简单地告诉你该怎么做，提示你出了问题该怎么解决。
当你还是无所适从时，他们已经按老员工那样要求你了，并强调不能出错。
譬如我这次实践，我刚进厂，车间主任就把我带到流水线旁，让我做包装，先告诉我彩盒在哪里，展示盒在哪里，一次该拿多少，然后说彩盒该怎样叠，展示盒该怎样放?并且叫我要把产品好好地装入彩盒内还特别强调要保证每个彩盒内都有一张说明书，至少是只能多不能少，否则“少了一张，被查出来扣半天工资”!
最后就快步地走了，前前后后不到五分钟，我当时就懵了，“这个位置就交给我了?我能行吗?流水线堆起来怎么办?会不会挨骂?别人会笑我吗”?抱着这种紧张的心理，我咬紧牙关使劲地叠，努力的装，可是老天最终还是瞎了眼，不到十分钟就堆成了一座小山，主管恶恶的眼神让我巴不得地上有个洞钻进去，最后前面试光的大姐笑笑的对我说“打包也是有方法的，对于这个只能智取，不能蛮干”。
好，只是一点点，我真的很感激她，因为她不但帮我渡过了难关，还使我在这异乡之地体会到了友情。
最后我有条不紊地打包，打包居然慢慢地不堵了。
最后熟练到可以闭着眼睛慢慢地享受着打包，任我的思想在脑海中浮想联翩：因为我明白，这里不同于在学校，在学校我可以犯错，比如在解题时，我错了，老师顶多在上面打个红叉，然后改过来就行了，而在这里，出错是个严重的问题，是要负上责任的，因为这关乎工厂的利益。
我一旦没有放一张说明书，就要使公司失去一份信誉，也就可能带来危机!所以绝容不得我出错!
其次，学会与人相处是一门艺术。
在学校里，面对的都是老师和同学。
老师是我们的指明灯，他们始终都会全心全意关心我们，爱护我们。
而周围的同学由于都很单纯，很容易相处，说不准聊上两句就成为好朋友了。
可是出到社会，你面对的是来自全国各地、有着已成型的性格、并且可能尝尽世间甜酸苦辣的人。
如何跟他们相处，并跟他们打成一片，这不能不说是一门相当深奥的艺术。
不过很幸运的是，这回我表现得还相当成功。
由于我从开始对工作就很主动性和积极性，而且干起来很有信心，同事们对我很有好感，加之我善于与他们沟通，对待他们不斤斤计较，而当他们有困难时，我都会毫不犹豫地诚心诚意地关心他们、帮助他们。
所以我到那里没多久，我和他们就象在学校和同学一起那样，相处得很融洽了。
我们下班后，经常相约一起出去逛街、上网、吃夜宵，整个过程都有说有笑的，气氛相当轻松。
因为有了这班朋友，这45天下来，我从来都不感到孤单、寂寞，甚至就如我前面所说的那是一种享受了。
再次，大学生只是个概念，学到的知识多并不意味能力就强。
我们很多同学出去，总喜欢逢人就说我是从某某大学出来的，生怕别人判断错误了，不知道自己是个大学生。
自以为大学生就了不起，是个饱学之儒了。
事实上大学生只是个概念，你学到的知识多，并不意味着你的能力强，并不足以成为炫耀的资本。
用人单位看重的不是大学生这个名号，而是实际动手能力。
“只学不实践，所学等于零”就是这个道理。
记得我去那里不久，刚好碰上有个大学生去应聘。
考官让他自我介绍，他开口就说我是某某重点大学的学生，还滔滔不绝地吹自己在学校如何得到领导重视，他还没说完，考官就打断他说，你会做什么，他“嗯”了半天都说不出话了，考官皱了一下眉头，就让他回去等消息了，结果可想而知。
这可在我们公司流传了好久呢，议论纷纷。
说到底，我们虽为大学生，但切不能自以为是，而应该扎扎实实地学好知识，努力提高自己的素养，不可只是纸上谈兵，应积极加强理论联系实际，用理论去指导实践，老老实实地强化自己的实际操作能力，以便将来更好的适应工作的需要。
最后，适应也是一种能力。
旭东真的很苦，每天早上8点上班，晚上10点下班，午餐晚餐一起才一个小时的时间，整整的13个上班小时。
这可能和我之前说过的享受有冲突，但不曾也有一位哲人说过生活中我们也要去学会享受苦难吗?直至今日我或许有点明白其中的含义了：苦难都是肉体上的，而享受则是精神上的，我们面对着苦 难关键是要抱好一种良好的心态去不断适应它，纵使苦难当头，我们亦能自得其乐。
或许有些同学会说“我从初中到现在都是在校住宿的，没父母照顾，我还是过得很好。”或有人会说“我上大学一年了，离家很远，可我很适应啊。”其实，从某层意义上讲，这还不算真正的适应。
因为在学校，你总有亲如父母的老师、情同兄弟姐妹的同学时时刻刻都在无微不至的关心你，爱护你，你甚至会感觉在学校比在家还好。
但当你出到了社会，并进了企业工作，你能否适应那里的环境，适应那里的工作、生活，适应那里的人，还是个问题。
毕竟那里不同于你的家，不同于你的学校。
工作辛苦了，而工资没你期望的高，你可能会感觉他们在剥削你，你会愤愤不平;伙食差了，你会埋怨他们不懂得体恤员工这可不是我凭空捏造：当时和我一起去的还有两位同学，但他们没法适应那里的生活，才做了两天就一走了之，而我熬过了来。
总的来说，我这次暑期社会实践可以说是收获匪浅，甚至感觉我一下子在这个暑假成长了许多，几乎超过以前的十八年!
这次暑期实践一来使我赚了点钱减轻了家里的经济负担，补贴家用。
二来让我认识了更多的人，交到了一些真心朋友，大家都一起约好了以后有机会一定要在见上一面。
三来得到了真枪实弹的锻炼，使我逐步了解了社会，开阔了视野，增长了才干，并在社会实践活动中认清了自己的位置，发现了自己的不足，对自身价值有了客观评价，这在无形中使我对自己有一个正确的定位，增强了我努力学习的信心和毅力，尤为重要的是为我今后的学习生活指明了方向。
这不仅是一次实践，还是一次人生经历，是一生宝贵的财富。
如果明年还有时间，还有机会 ，我坚信我会毫不犹豫的和今年一样去参加暑期实习活动，但可能不会去做同样的工作，因为钱毕竟不是第一位的，经验和认知才是最重要的!
灯具实习心得体会篇九
实践是检验真理的唯一标准，作为一名机械专业的在读本科生，在谙熟了专业基础课的内容后，于大二上学期在百忙的学习中抽空开始了金属工艺学实习，开始了理论结合实践学习的途径。
根据学院的安排，机类专业实习为期四周，第一周为钳工(焊工、热处理);第二周为铣工(铸工、磨工)，第三周为数控机床实习(分为计算机自动编程数控铣、手动编程数控车、线切割);第四周为车工。
第一周上午先进行岗前安全培训，使我们懂得了基本的车间安全操作规程;其中：机床工作过程中必须有人值守;测量和对工件进行重新装卡必须停车操作两点车间安全纪律特别值得注意。另外，对于车床，开车前用于卡紧工件用的三抓卡盘上的扳手必须去下。
钳工实习开始，我们在技师的指导下，拿起锯子，端起锉刀;按图样的要求加工锤头。锤头的加工分为划线、锯断、锉削三种操作。将长条六面体的两端锉平后，图上龙胆紫溶液，在划线平台上用划线尺进行划线，划线时紧靠在直角方砖上以保证垂直。
锯切起锯时，左手拇指抵住划线处，起锯角x~x度，保证垂直，轻轻用力起锯。起锯完成后，改平。推进式用力，会拉时应尽量轻，速度不宜过快。断锯时，更应轻慢。
最磨洋工的要数锉削了。推锉时，左脚在前，身体倾斜x度。右手握刀靠腰，左手抵住端平。身体顺势向前推锉的同时，下压力从左手渐渐过渡到右手保持平整。
在锤头的两个主要面上，需花费将近两天的时间才得以完成，然后是“表面功夫”，用小锉刀和砂纸进一步将表面修平，擦光。钳工的实习，让我明白了吧铁杵磨成绣花针需要多少工夫。
焊工的实习是电焊操作。(由于气焊操作的危险性更大，未能被允许操作，我深感遗憾)绝缘手套和防护面罩是电焊工的基本安全防护用具。带上手套，操作还算灵便;而戴上面罩，则眼前完全一片漆黑。我们练习了焊条的装卡、起焊、平焊等工作。要注意的有以下几点：1、每次焊完后，焊芯融化比药皮多，缩进药皮内部一段，而药皮本身不具有导电性，所以起焊时先应轻敲除去多余的药皮方能起焊。2、电弧放电的距离有严格的限制，焊中应保持距离和角度，缓慢平移。3、一旦粘焊后，电流很大，发热很快，焊条在短时间就会达到很高的温度。应左右摆动，顺势拔下，若无法拔下，则应尽快取下焊枪，稍待冷却后，双手用力左右摆下。
热处理的工序主要有淬火和回火，淬火使材料变硬变脆，回火降低脆性并消除内应力。在实习用的x号钢上，淬火采用中温淬火，在电炉里加热至x度，并保存其温度在x度以上浸入冷水淬火，(加热时间不宜过长，温度不宜过高，必免过烧和过热)加热结束打开炉门时，热对流和辐射均很强烈，要迅速操作，保持淬火前温度。
实习用的x号钢，在常温下为亚共析钢，其组织结构为珠光体，在加热到x度以上是转化为奥氏体。保持高温不变时，进行淬火，得到淬火马氏体。进一步回火后，转化为回火马氏体，其组织有一定的脆性，但硬度够高，适合制造锤头等需要高硬度的结构。而中温回火得到回火托氏体，韧性好，可制成弹簧等需要弹性工作的结构。在更高的温度下进行调质处理，得到综合力学性能优良的索氏体，适用于各种杆。轴、齿轮等机械制造。
第二周以普通铣饱床的实习为主，也穿插有铸工和磨工。
铣削加工是机械冷加工中最为普遍，最为常用的加工方法，机件中的各种平(曲)面、盲(通)孔、台阶、槽，均可由铣床加工完成。铣床分为立式和卧式两种，立式铣床所使用的带柄铣刀形状类似于钻头，而卧式铣床所使用的圆盘铣刀形状类似于锯片。
根据实习中所要求的图样，我们用圆柱形毛料加工两个零件，一是长方体(图样名称为“六面体”，即我们钳工实习时制锤头的毛料)，二是带槽的短轴。
此两个零件在立式铣床上完成，均采用平面铣削法和自动进给，较为简单，便于初学者操作。对此，需要注意的地方有以下几点。
一、所有回转机床工作必须排除头发的危险，禁用手套，开车对刀。
二、立式铣床在进行周铣进给方式必须逆铣;以保证铣削平稳和防止工件移动。在开车铣进的过程中，如需清扫铁屑或涂抹冷却液，则毛刷与铣刀的接触方向应与之旋转方向相反，否则易由毛刷将手卷入，发生事故。
三、机械加工的功率较大，加工完成后工件往往温度较高，应稍作冷却以防止烫伤。
此外，我还发现一个有趣的现象，在铣削完成后，由于工件受热和转动产生的感应电磁场，被磁化可以吸附起不少的铁屑。
铇床的作用较铣床来讲较少，仅适宜加工平面以及通槽，铇刀在滑枕的带动下进行往复运动是铇床的主运动，而工件的水平运动是其辅运动。虽铇床的应用范围不及铣床广泛，加工效率也较铣床低下，但其成本和维护费用较低，对于铸件等有坚硬氧化层的工件，铇刀的切削可以跳过以减少刀具的磨损。
通过仔细的观察对比，我发现在铣、铇床上，同样是额定电压v、功率kw、三角形三相接法的交流异步电动机，也有区别，铇床的电动机体积较大，其铭牌参数：自重xkg、额定电流xa;而铣床的电动机体积较小，其铭牌参数：自重xkg，额定电流xa。之所以铇床要采用更大的电动机;是因为铇床的主运动是滑枕带动刀具的往复运动，负载不恒定，而铇削量大时，要有更大的动力储备。
铸工是将铸砂在模型内压制成所需的形状，取出模型后，将沙箱拼合，再往里浇注钢水，生成基本外形的粗加工方法。
铸工又称为“泥沙工”，工作环境满是泥沙，较为肮脏。但对于我这种从小酷爱玩沙，至今还有玩沙瘾的人来说，脏不算什么。
加入工件位于沙箱底部，装满砂，用沙锤从边缘至中心，依次从轻到重把砂砸实。砸的力度可着实得考究：太松了，砂会散箱，而太紧了;由于砂中的潮气无法排出，又会在成形工件表面留下气孔。最后是翻箱拼合，沿着实现划好的泥线将两箱拼合，虽然箱子较一般铸工的小，但装满沙子还是端着有些吃力，且一旦放下就不能再挪动，有些难度。
磨工不是“磨洋工”，而是机械制造中最常用的精加工工艺，在磨床上进行操作还是很方便快捷的。
对于普通磨床，加工的形位公差等级可以到达x级，光洁度亦可达x~x级。而且由于磨床的砂轮没有固定形状的切削刃，所以可以加工很硬的物体，这是磨床较其它机床的固有优势。
磨工属于精加工，为了获得光洁的表面，避免装卡损伤;磨床的装卡普遍采用平面磁吸式;另外，磨床产生的热量较大，一定采用切削液冷却。
磨工的实习安排得过于简单，师傅也说“别看你们是学机械的，也是每人都在同一块废铁的同一面磨两下”没有成品零件，本次实习的意义在于学会正确操作磨床。
第三周实习的内容叫“数控”，全称计算机绘图与数控机床的编程操作。数控机床的核心部件为计算机，较普通机生产效率高，精度(品质)高，对劳动力的需求少，适宜现代机械大批量生产。带有自动换刀和自我诊断功能的数控加工中心，在更大程度上节省了操作维护成本。
实习的内容主要分为数控铣床和数控车床两部分。数控铣床用于生产三位零件，其操作程序及参数较为复杂，所以采用三位绘图软件绘制计算机图样，再由计算机自动转换为数控铣床可以识别的程序代码。
绘图与已学会的三位绘图如软件比较操作效率高，当然上手门槛也较高。具体表现在先绘出大体形状，在进行数值约束。而每画一步都输入准确的数值坐标。由逐个平面绘制“草图”，而一次性绘制投影(主要是俯视)图。
在中，“关联输出”主要为了使矢量操作特征树的结构严整合理。以便分析复杂图样。“关联输出”默认是打开的，在绘制需要修剪的元素中，或需要删除的基准参考元素，一定一定记得先关闭。
在数控铣的创新绘制图样上，我完成了两个。第一个像一个小喇叭，内不是一圈圈密密麻麻的台阶构成近似光滑的圆锥面，每个台阶高仅毫米。其刀痕至密，视觉冲击力很强，很是“壮观”。在绘制过程中，圈与圈之间过于密集，在屏幕的显示分辨率的限制下，已出现严重的混叠现象，鼠标的操作分辨率也难以满足要求。对此，我对图样进行适当放大操作，关于超出屏幕范围怎样数清第几圈，我采用每圈画正字标记法，完成绘制后在清除。总之，此图样的绘制费时费力，是对耐心和细心的极大考验。
此图样由于过于复杂，逐圈铣削测算需独占铣床xx个小时。最后绘制了简单的骷髅头图样，以保证大家按时完成任务，对此我感到几分可惜。
数控车床与普通车床也各有异同，相同之处是加工回转类工件，而不同之处也是先进之处;可以两轴联动加工更复杂更精确的曲线回转截面。
数控车床其编程操作坐标是二维的，分别是沿工件回转半径反方向的轴和刀架向外的轴。二维坐标在编程方面便于手动进行，直接在机床操作面板上输入程序更为快捷，无需计算机软件绘图。
程序的代码与语法上，“gx”是自动分段车削，gx是“直线车削”，而“gx、gx”分别是逆、顺时针圆弧截面车削等等。
程序的编写过程过于简单，内容太少，以至于实习过程有过多的空余时间和休息时间。实习开始的头一天“新官上任三把火”，老师强调了很多关于纪律的注意事项，也暂时的没收了某位同学的扑克。但严格的纪律并没有持续多久。很快，老师也默许和放任了同学们在二楼的研发室大声喧哗，大打扑克。
我感到了厌倦;独自走出研发室，来到一楼半(楼梯上)，透过车间一扇较小的窗来偷学车间里师傅操作机床的方法步骤。怎料到，仅仅不足五分钟的时间，看完师傅调配完一桶切削液，就被发现了。师傅毫不领情的大声斥责，并将我赶回了二楼。
这一来，我感到了些许委屈、不解和郁闷。因为师傅的管理不但没有尽到本应完成的义务，反而无辜的挫伤了我求学的动力。纵观古今中外，之所以西欧北美的制造加工技术发达;除了有先进科学理论的指导外，跟着熟练技师现场实习学习也是非常重要的一面。我理解师傅手头的忙碌和心底的厌烦。但我并未步入车间，仅在外边隔窗观望，并不妨碍操作，亦无安全隐患，至少不应被批评。
数控机床还有一项为“线切割”即数控电火花线切割机。线切割通过电火花的放电烧蚀形式对工件切削加工;工件的材质过硬，过脆;又或是过软黏性太大，都无关紧要;只要求工件具有一定的导电性。
切削时，工件连接正极，细线连接负极，在电火花的放电形式下，电子束由细线放出，打在工件上，温度可达~度，对于熔点高的钨钢同样适宜。
线切割最适宜切割平面薄板，对于立体零件，仅能够加工母线为直线的部分。
最后一周是普通车床的实习，车床以工件的回转为主运动，所以也只能加工回转类零件;具体包括内外圆柱面，内外圆锥面，内外螺纹和成型面等。
根据实习的图样，加工的零件有锤柄(与钳工的锤头配成锤子)和一个短轴。
车工的实习安全隐患多，师傅再三说要特别谨慎，因超%的实习事故来自车工。例如：床尾架砸落、膝盖误顶启动手柄，三抓卡盘扳手忘记取下，物件从床头箱落入回转部位等等易发事故;为此，我们警钟长鸣，牢记于心。
锤柄分为尾部装饰球面，两端直径不等的圆柱面，一段圆锥面，还有最重要的配合螺纹部分。全部在车窗上完成。
锤柄的车削过程较为简单，主要分为处理毛料，粗车、精车三步完成。使用高速钢车刀时，车削速度不宜过快;特别是精车时，速度过快表面会很粗糙。
实习的加工速度很慢，为了照顾我们新手，在确保安全的基础上，还留有很大的余量。在一旁的年轻师傅调侃道：“你们实习不讲效率当然可以，但就你们这速度，别说私营企业，就连共产党企业他也耗不起……”车床自动进给的的速度被调整得过慢，而且由于我所在的一组起步较晚，进度落下了不少。为了赶上进度，在操作技能稍微熟练后，我自行尝试了调高转速至转，增加背吃刀量和采用手摇快速进给，同时涂抹切削油，，控制合适的连续速度使得车削保持轻微冒烟为止，这时车削温度大约在~度，已接近高速钢车刀~度的承受上限。此时虽车出的表面较为粗糙，但也满足粗车快速去除材料的要求。
而精车就没办法了，为了保证其表面粗糙度符合要求，只能一刀刀慢慢车削。另外，在批量快车的过程中，我也有操作的失误：在切削短轴的过程中，端面与一侧的大径同轴度要求在毫米以下，应一次装卡车削完成，我略显贪多贪快，把组里的件分批装卡做完;导致重复装卡精度难以保证。没办法，只能降低精度要求，从已车好的面定心来装卡，勉强完成了几个短轴。
实践出真知，苦练强才能。很快，为期4周的金属工艺学实习即将结束。在实习过程中，我不仅明白了机械零件生产的主要过程，也基本能够自主熟练的操作机床。多一分仔细，少一分骄傲;多一些执着，少一些鲁莽。愿谨慎治学的态度，能伴随我今后的求学之路。最后，向本次金工实习的教师、师傅们，由衷的说一声，您们辛苦了。
灯具实习心得体会篇十
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为期一个月的金工实习就这样轻轻的落下帷幕，回忆这一个月的点点滴滴，真可谓是收获多多，感慨多多，在这里，我体会到很多成功的喜悦，也让我明了成功的背后都得付出心酸的汗水，在这个浩瀚的大千世界，才发现大学生有太多的不足，有太多的东西值得去学习，并且不管什么时候，我们都得抱着虚心的态度去学习。
实习的一个月中，我们做了铸造、数控、综合实践、焊工、锻压、热处理、铣刨磨、钳工，一共8个工种。一个月的时间，每天都有新的课程，不可能让我们快速掌握这门课程。但是，初步了解这门技术的应用，以及基本的使用方法，对于我们是有很大的用处的。首先，金工实习有工厂工作的熟练工人，他们的经验丰富，能够给予我们很多书本上无法学到的知识。
再次，大学生对于机械方面理论知识很丰富，但是实践方面却是盲区，经过老师们的详细教导，可以有效避免安全事故。也许对于某些同学来说，金工实习很辛苦，但是对于我来说，我觉得金工实习充满了乐趣，就算是十分辛苦的钳工实习，当我磨出一个自己感觉很不错的小锤头时，感觉到的只是由衷的成就感。
实习分为四周，每周一是理论课，周二到周五四天实习，第一周实习是铸造和数控，前两天的工种是铸造，听做完的同学说，这是个不轻松的活儿！要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐心，来不得半点马虎！铸造成型就是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的生产方法，分为砂型铸造和特种铸造。
砂型铸造:用型砂通过紧实制成铸型，用来生产铸件的铸造方法。特种铸造：除砂型铸造以外的其他铸造方法。 我们所接触的铸造就是圆形工件，铝的熔点比较低，是铸造的好原料。造型的基本操作，造型方法很多，但每种造型方法大都包括舂砂、起模、修型、合箱工序。我们主要学习了两箱造型，其中包括整模造型和分模造型，大体步骤如下： (1)造型前(2)舂砂(3)撒分型砂(4)扎通气孔(5)开外浇口(6)起模(7)修型(8)合箱。
合箱是造型的最后一道工序，它对砂型的质量起着重要的作用。合箱前，应仔细检查砂型有无损坏和散砂，浇口是否修光等。合箱时应注意使上砂箱保持水平下降，并应对准合箱线，防止错箱。
后两天是数控，数控车床的操作是我们实习的第二个工种。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。同时在加工之前还可以进行模拟加工，如果不成功的话，可以修给程序，这样就减少了因为误操作而带来的原料的浪费：并且，只要完成程序的编辑就可以用来重复加工，大大的提高了加工效率。
通过老师清晰明了重点突出的讲解，我们很快掌握了数控机床编程软件的应用，对常用的功能能够熟练操作，并且学会基本语法和常用的编程语句，能够进行简单的编程操作。随后我们开始按照图纸进行程序编辑工作，开始的时候不太熟悉，总是出现加工出错的情况，经过反复的研究和修改，第一个程序终于顺利完成了，看着界面上成功模拟出加工的过程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。
虽然我们所用的设备是仅供实习而专门设计的，与真正的生产加工用的设备有一定的区别，而且比较陈旧，但我们还是从中了解了数控机床加工的基本原理，只要将机床通过一定的接口与计算机相连接，通过一定的应用软件就可以成功的控制机床，将机床的转速、进刀量、进到速度等通过编程来控制，使加工自动化程度和效率大幅度提高。数控机床还可以自动完成一些复杂的加工过程。
经过努力，按照老师的要求，我成功完成了任务，用三种方式（绝对坐标、相对坐标、循环）编出了加工程序。我们所做的只是最基本的加工，相对于真正的生产加工还有很大的区别，但还是感觉收获颇多。
在第二周实习的是四个不同的工种，综合实践，焊工，锻压，热处理。
1、综合实践包括粉末冶金，机器人等，在此是我了解到了一些新的科学技术，开阔了我的视野，也是的我学到了很多。
2、焊工：焊接就是用热能或压力，或两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的方法。首先在一块旧钢管上练习电焊。基本动作要领我们都知道，但操作起来手却不听使唤，一开始，不是引弧时不能引燃，就是运条时速度控制得不好，焊痕断断续续，连我们自己都觉得太难看。
但我们并不因此就气馁，而是继续练习。我们几个人配合默契，几个回合练习下来，技艺有了明显的提高。 搞电焊确实不容易，高温，火花，这是具有一定危险性的工种。就拿我自己来说，实习中就有两次被弧光刺激了眼睛，为了找准触点，总是想着先用眼睛直接看一下再用眼罩防护。师傅说，这门手艺要想真正的出师没有个三五年是不行的，我们只是学习了皮毛。
3、锻工：锻工是把金属材料加热到一定温度，锻造工件或毛坯的工种。 锻工师傅开门见山，上来就说大家肯定见过打铁的，锻工通俗的讲就是打铁，在注意安全的前提下，我们逐渐熟悉空气锤的工作，不断练习锻造工艺。给我最大的感受就是打铁趁热，下锤力度均匀。这样才能保证锻造的工艺性。锻造的毛坯加热火候要掌握好，师傅说熟练地工匠不用温度计测量，用眼睛观火色就能判断出是否可以锻打。当出现黄色明亮的火焰时，就是锻打的好时机。
4、热处理：热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。 师傅主要给我们讲解了一些基本知识，热处理的工艺过程，热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热是热处理的重要工序之一。
第三周的实习是车工。车工是用车床加工的一种方法。车床主要用于加工各种回转表面，如内、外圆柱面，圆锥面，成形回转表面及端面等，车床还能加工螺纹面。若使用孔加工刀具(如钻头、铰刀等)，还可加工内圆表面。 走进车工实习车间，对一台台的整齐排放的车床很是好奇，上面都是操作按钮和手柄，第一感觉就是复杂。师傅耐心的给我们讲解起来，先实习的是手工操作机床，它要求较高的手工操作能力。
车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用。听起来有些复杂，不能完全理解，我只好强迫自己先记在脑子里。接着师傅讲解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度，车刀是最坚硬也是最脆弱的部分，要合理规范的去使用。
师傅又着重讲解了车工操作的注意事项，车床运转时，不能用手去摸工件表面，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时，必须集中精力，注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。
第四周是铣刨磨和钳工的实习。车铣刨磨老师给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类，原理和使用方法。铣床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进行横向，纵向及上下运动的控制，而刀具保持不动，这与车床刚好相反。铣工的加工效率很高，是金属切削加工的常用工具。钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等的工作。
与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。 对钳工的第一印象就是锯和搓，在家里看过大人们修理工具，都是又锯又搓，往往要忙上大半天，老是不出活。自己小时候也是好奇，常常拿着钢锯玩，锯东西不小心锯条就断了。师傅是个女的，但是说话操作挺干脆利索，重点讲解了钳工的操作流程。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。
钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。锯削中师傅讲解了锯条的安装，锯条要和锯弓成一定的夹角，以及握锯用力的姿势，手脚的位置，身形的保持。接着讲解了锉削，锉削是为了让工件平滑工整，首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。
锉刀返回时不施加压力。 听完师傅的讲解，我们首先肯定的一点是做钳工是锻炼耐心的好方法，然后我们亲自动手，装好锯条，先在废铁上画线作图，然后在台虎钳上固定好，开始锯割，我的作品是完成一只带篷的小船，锯割出大致形状后，已经是满头大汗。锯条也废了一根，接着用锉刀使劲打磨，这活真不好干，重复再重复一个动作。最终用汗水收获了我自己的作品，感觉相当好，虽说还是有些瑕疵，但是心里高兴。
钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。目前虽然有各种先进的加工方法，但钳工所用工具简单，加工多样灵活、操作方便，适应面广等特点，故有很多工作仍需要由钳工来完成。如前面所讲的钳工应用范围的工作。因此钳工在机械制造及机械维修中有着特殊的、不可取代的作用。但钳工操作的劳动强度大、生产效率低、对工人技术水平要求较高。钳工，耐力的考验。
实习感想：
“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”，这是我本次实习最深的感触。没有实践就没有发言权，很多事真正去动手做了才会有深切而真实的体会。两周时间不知不觉中就过去了，一共实习了六个工种，不论是从知识操作层面还是从做事态度方面都有很大收获，从金工实习中真是受益匪浅。 说实话只用一个月时间去实习八个工种，我们不可能完全掌握其中要领，但是至少我们了解认识了基本的工种操作规程，并且亲身实践了，为以后进入社会工作打下了一定的基础。
学无止境，就如师傅们所说，我们实习的任一工种没有个三五年的钻研是不行的。他们都有二十多年的工龄了，还是在不断的学习。虽然有些工种在日常生活中接触过，但是并没有系统科学的知识框架，经过这两周的实习，对于基本的工程操作规范我们有了比较充分地认识。以后某些场合谈论的时候也能有模有样的说出一二，心里还是很高兴的，知识是无价的。 金工实习可以说是我们大学生活中为数不多的实习之一，也是一大亮点，这个实习对于工科学生来说是十分有必要的。
同时我感觉学校在课程安排上能适当增加一些实践操作型的教学任务，这样对学生的能力培养会有很大提升。在这次实习中师傅们所讲解的知识，我们感觉一听就会，但是操作起来手脚总是不听使唤老是出错。这也暴露了现在不少大学生学习能力强，动手能力差的问题。我们不应该怕出错，错了就改，反复论证，要有敢于尝试的勇气。
对于学生期间的每一次实习我们都应该好好珍惜，从内到外提升自己的能力和素质。学好本领，才能有所成就，有了小成就是自己的，慢慢奋斗，成就大了，你就要有社会责任感，去造福社会。我觉得这可以作为人生的目标，“为人民服务”并不落伍。金工实习仅仅是个开始，是在为我们以后步入社会打基础，我相信只要基础牢，肯吃苦，万丈高楼平地起指日可待。在此特别感谢为我们本次实习辛勤忙碌的老师和师傅们。 至此为时两周的金工实习结束，带着收获踏上新的征程，加油！
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