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总结是对某一特定时间段内的学习和工作生活等表现情况加以回顾和分析的一种书面材料，它能够使头脑更加清醒，目标更加明确，让我们一起来学习写总结吧。什么样的总结才是有效的呢？以下是小编收集整理的工作总结书范文，仅供参考，希望能够帮助到大家。
电气控制技术总结篇一
九、考核与评价
在自觉遵守安全文明生产规程的前提下，根据学习情境的能力目标，确定不同阶段的考核方式及分数权重，考核评定标准见表2-11。
十、习题与思考题
6132卧式万能铣床电气控制电路中为什么设置主轴及进给变速冲动？简述主轴变速冲动的工作原理。
2.简述xa6132卧式万能铣床中工作台和回转工作台连锁保护的原理。2.简述xa6132卧式万能铣床工作台向左移动的工作原理
学习情境三
普通机床控制电路的设计
学习目标
1.了解机床电气控制系统设计的内容与步骤，掌握电力拖动方案的确定原则以及电气原理图设计的方法。
2.根据机床控制要求，设计机床电气原理图，正确计算电器元件参数，合理选择电器元件。
任务
本项目的任务是设计cw6163型卧式车床控制电路。具体任务包括设计电气原理。计算电器元件参数，选择元器件等。
cw6163型卧式车床是性能优良、应用广泛的普通小型车床，工件最大车削直径为630mm，工件最大长度为1500mm，其主轴运动的正反转依靠两组机械式摩擦片离合器完成，主轴的制动采用液压制动器，进给运动的纵向左右运动、横向前后运动以及快速移动都集中由一个手柄操作。其电气控制系统的要求是：
1）由于工件的最大长度较长，为了减少辅助工作时间，除了配置一台主轴运动电动机 以外，还应配备一台刀架快速移动电动机，主轴移动的起停要求两地操作。2）由于切削时会产生高温，故需配备一台普通冷却泵电动机。3）需要一套局部照明装置以及一定数量的工作状态指示灯。根据上面的控制要求可知，本系统需配备三台电动机，分别为：（1）主轴电动机m1 型号为y160m一4三相异步电动机，性能指标为11kw、380v、22.6a、1460r/min。（2）冷却泵电动机m2
型号为jcb一22三相异步电动机，性能指标为0.125kw、380v、0.43a、2790r/min。（3）快速移动电动机
m3
型号为
y90s一4三相异步电动机，性能指标为1.1kw、380v、2.7a、1400r/min。
三、设备
设备及工具清单见表3-1。生产机械种类繁多，其电气控制设备各异，但电气控制系统的设计原则和设计方法基本相同。任何机床电气控制系统的设计都包含两个基本方面：一个是满足生产机械和工艺的各种控制要求，另一个是满足电气控制装置本身的制造、使用以及维修的要求。因此，电气控制系统设计包括原理设计与工艺设计两个方面。前者一般比较受重视，因为他决定一台设备的使用效能和自动化程度、即决定着生产机械设备的先进性、合理性。而工艺设计的合理性、先进性决定着电气控制设备的生产可行性和经济性、造型美观和使用、维修方便与否，因此两者同样重要。正确的设计思想和工程观点是高质量完成设计任务的保证。任何一台机械设备的结构形式和使用效能都与其电气自动化程度有着十分密切的关系，因此，机床电气设计与机械设计要同时进行并密切配合。对于电气设计人员来说，必须对机床机械结构、加工工艺有一定的了解。这样才能设计出符合要求的电气控制设备。机床电气控制系统设计的原则与步骤
机床电气控制系统设计的原则 在设计过程中应遵循以下几个原则 最大限度满足机床和工艺对电气控制的要求。
在满足控制要求的前提下，设计方案应力求简单、经济和实用，不宜盲目追求自动化和高标准。
妥善处理机械与电气的关系。很多生产机械是采用点击结合控制方式来实现控制要求的，要从工艺要求、制造成本、机械电气结构的复杂性和实用维护等方面协调处理好二者的关系。把电气系统的安全性和可靠性放在首位，确保使用安全、可靠。合理选用电器元件。
（2）机床电气控制系统的设计的基本内容
机床电气控制系统设计包含原理设计与工艺设计两个部分。
1)原理设计内容。电气控制系统原理设计内容主要包括： ①拟定电气控制系统设计任务书。②选择拖动方案、控制方式和电动机。
③设计并绘制电气原理图和选择电器元件，制定元器件明细表。④对原理图各连接点进行编号。⑤编写说明书。
电气原理图使整个设计环节的中心环节，是工艺设计和制定其他技术资料的依据。
2）工艺设计内容。工艺设计的主要目的是便于组织电气控制装置的制造，实现原理设计要求的各项技术指标，为设备的调试、维护、使用提供必要的图样资料。工艺设计主要内容是： ①根据电气原理图及选定的电器元件，绘制电气设备总装接线图。②设计并绘制电器元件布置图。③设计并绘制电器元件的接线图。④设计并绘制电气箱及非标准零件图。
⑤列出所用各类元器件及材料清单。⑥编写设计说明书和使用维护说明书。（3）机床电气控制系统设计的一般步骤
设计程序一般事先进行原理设计在进行工艺设计，通常电气控制系统的设计程序按以下步骤进行。
1）拟定设计任务书。电气控制系统设计的技术条件，通常实意电气设计任务书的形式加以表达的，电气设计任务书是整个系统设计的依据，拟定电气设计任务书，应聚齐电气、机械工艺、机械结构三方面的设计人员，根据所设计的机械设备的总体技术要求，共同商讨，拟定认可。
在电气设计任务书中，应简要说明所设计的机械设备的型号、用途、工艺过程、技术性能、船东要求、工作条件、使用环境等。除此之外，还应说明以下技术指标及要求。
①给出机械及传动结构简图、工艺过程、负载特性、动作要求、控制方式、调速要求及工作条件。
给出电气保护、控制精度、生产效率、自动化程度、稳定性及抗干扰要求。给出设备布局、安装、照明、显示和报警方式等要求。④目标成本、经费限额、验收标准及方式等。2)选择电力拖动方案与控制方式。电力拖动方案与控制方式的确定是设计的重要部分。电力拖动方案是指根据生产工艺要求、生产机械的结构、运动要求、负载性质、调速要求以及投资额等条件去确定电动机的类型、数量、拖动方式，并拟订电动机起动、运行、调速、转向和制动等控制要求，作为电气控制原理图设计及电器元件选择的依据。
3）选择电动机。拖动方案确定以后，就可以进一步选择电动机的类型、数量、结构形式以及容量、额定电压和额定转速等。
4）设计电气原理图并合理选用元器件，编制元器件目录清单。5）设计电气设备制造、安装和调试所必需的各种施工图样。6）编写说明书。
2.电力拖动方案的确定和电动机的选择
（1）电力拖动方案的确定
电力拖动方案选择是电气设计主要内容之一，也是以后各部分设计内容的基础和先决条件。首先根据机床工艺要求及结构确定电动机的数量，然后根据机床运动机构要求的调速范围来选择调速方案。
1）拖动方式的选择。电力拖动方式有单独拖动和分离拖动两种。电气传动发展的趋势是电动机逐步接近工作机构，形成多电动机的拖动形式。如有些机床，主轴、刀架、工作台都分别由单独电动机拖动。这样不仅能缩短机械传动链，提高传动效率，便于自动化，而且也能使总体结构得到简化。在具体选择时，应根据工艺结构具体情况决定电动机的数量。
2）调速方案的选择。一切金属切削机床的主运动和进给运动都要求具有一定的调速范围。为此，可采用机械调速、液压调速或电气调速方案。在选择调速方案时，可参考以下几点： ①重型或大型设备的主运动及进给运动，应尽可能采用无级调速。这有利于简化机械结构，缩小齿轮箱体积，降低制造成本，提高机床利用等。②精密机械设备，如坐标镗床、精密磨床、数控机床等，为了保证加工精度，便于自动控制，也采用电气无级调速方案。
电气无级调速一般采用晶闸管一直流电动机调速系统。但直流电动机与交流电动机相比，体积大，造价高，维护困难。因此，随着电力电子技术的发展，交流变频调速已成为无级调速的新宠，其调速性能完全可以和直流调速相媲美。要经全面经济技术指标分析后，再决定是否采用交流变频调速方案。
③一般中小型设备如普通机床，没有特殊要求时，可选用经济、简单、可靠的三相笼型异步电动机，配合适当级数的齿轮变速箱。为简化结构，扩大调速范围，也可采用多速异步电动机。
3）电动机调速性质应与负载特性相适应。机床设备的各个工作结构具有各自不同的负载特性，如机床的主运动为恒功率负载，而进给运动为恒转矩负载。在选择电动机调速方案时，要使电动机的调速性质与生产机械的负载特性相适应，以使电动机得到充分合理的利用。如双速笼型异步电动机，当定子绕组由三角形联结改成双星连结时，转速和功率都增加一倍，而电动机所输出的转矩保持不变，因而适用于恒转矩传动。
（2）拖动电动机的选择
电动机的选择包括电动机种类、结构形式、电动机额定转速和额定功率的选择。
1）电动机选择的基本原则。
①电动机的机械特性应满足生产机械的要求，要求负载特性相适应，以保证加工过程中运行稳定并具有一定的调速范围与良好的起动、制动性能。
②电动机的结构形式应满足机械设计提出的安装要求，并适应周围环境的工作条件。③工作过程中电动机容量应能得到充分利用，即温升尽可能达到或接近额定温升。
2）根据生产机械调速要求选择电动机种类。电动机分为直流电动机和交流电动机两种。交流笼型异步电动机结构简单、价格便宜、维护工作量小，但起动及调速性能不如直流电动机。因此在满足生产需要的场合应首先选用交流笼型异步电动机，若在起动和调速等方面不能满足要求时，才考虑选用直流电动机。近年来，随着电力电子及控制技术的发展，交流调速装置的性能与成本已能与直流调速装置相媲美，越来越多的直流调速应用领域被交流调速占领，在过去由直流电动机拖动的场合现在大部分都由交流电动机拖动。电动机选择的依据是：
于一般无特殊调速指标要求的机床，应优先采用笼型异步电动机。
对于要求电气调速的机床，应根据调速技术要求，如调速范围、调速平滑性、调速级数和机械特性来选择电动机的种类。
若调速范围d=2~3（这里d=nmax/nmin,额定负载下），调速级数不大于4，一般采用可变级数的双速或多速笼型异步电动机。
若d=3~10，且要求平滑调速时，在容量不大的情况下，应采用带滑差离合器的笼型异步电动机。
若d=10~100，可采用晶闸管直流或交流调速电动机拖动。3）根据工作环境选择电动机的结构形式。
①在正常环境条件下，一般采用防护式电动机；在人员及设备安全有保证的前提下，也可采用开启式电动机。
空气中存在较多粉尘的场所，宜采用封闭式电动机。在较潮湿的场所，应尽量选用带防潮措施的电动机。
在高温场所，应尽量选用相应绝缘等级的电动机，并加强通风，改善电动机的工作条件。在易燃、易腐蚀的场所，应相应地选用防爆型及防腐型电动机。
4）根据生产设备的速度选择电动机的额定转速，在选用笼型感应电动机的额定转速时，应满足工艺条件要求。笼型异步电动机的同步转速有3000r/min、1500r/min、1000r/min、750r/min、600r/min等几种。通常选用同步转速较低的电动机，以便简化机械传动链，降低齿轮减速箱的制造成本。
一般情况下应选用同步转速1500r/min的电动机，因为此转速下的电动机适应性强，而且功率因数和效率也比较高。对应一定容量，转速选得越低，则电动机的体积就越大，价格也就越高，且功率因数和效率也越低。但转速选得太高，则增加了机械部分的复杂程度。
5）根据工作方式选择电动机的容量。正确选择电动机的容量是电动机选择中的关键问题。由于生产机械拖动负载的变化，散热条件的不同，准确选择电动机额定功率是一个多因素、较为复杂的过程。
电动机容量选得过大是一种浪费，且功率因数降低；选的过小，会使电动机因功率过载运行而降低使用寿命。
动机容量选择的原则是;对于恒定负载长期工作制的电动机，其容量的选择应保证电动机的额定功率大于等于负载所需的功率。
对于变动负载长期工作制的电动机，其容量的选择应保证当负载变到最大时，电动机仍能给出所需要的功率，同时电动机温升不超过允许值。
对于短时间工作制的电动机，其容量的选择应按照电动机的过载能力来选择。对于重复短时工作制的电动机，其容量的选择原则上可按照电动机在一个工作循环内的平均功耗来选择。
电动机容量选择的依据是机床的负载功率。若机床总体设计中确定的机械传动功率为p1，则所需电动机的功率为
p=p1/η 式中η——机械传动效率，η=0.6~0.85。
然而，机床的实际载荷是经常变化的，而每个负载的工作时间也不尽相同，并且p1往往是工程估算出来的，η也是一个经验数据，所以在实际确定时，大多采用调查统计类比法。这种方法就是对机床拖动电动机进行实测、分析，找出电动机容量与机床主要数据的关系，据此作为选择电动机容量的依据。对常见的机床有（以下经验公式中功率p的单位均为kw）;卧式车床
p=36.5d^1.54
式中d——工件最大直径，单位为m。立式车床
p=20d^0.88 式中d——工件最大直径，单位为m。
电气控制技术总结篇二
作
总
杨
晓
雷
工
结
教 学 工 作 总 结
伴随着新年的临近，本学期的工作也顺利结束。本学期我担任2011秋高中专班的《设备电气控制与维修》课程。蓦然回首这一学期，一路走来，我获益匪浅。现将本学期的教学工作总结如下：
在过去非常的2011年度第二学期，严格贯彻国家大力推进素质教育的基本要求，遵循新课改理念，在各项教学工作中精益求精，永不言弃，教师和学生们求和谐、同进步，能达到了每节课后有一定教学反思要求。尽管学生在学习上各有差异，但他们追求学业上的进步和自身综合素质的整体不断提高，很令我们做老师的时时感动。通过在课余班空里和他们交流，发现他们的接受新生事物的能力、分析问题的能力、对各种信息统筹归类的能力、处理问题时所表现处的语言表达能力有了很大程度的提高。当然，从专业课教学的角度来讲，他们的学以致用、综合应用能力还有待提高。相信他们通过新学期的不断努力，会克服缺点而不断长进的。
教学工作是学校各项工作的中心，也是检验一个教师工作成败的关键。作为中职专业课教师，一学期来，在坚持抓好新课程理念学习和应用的同时，积极探索和应用教育教学规律，充分运用学校现有的教育教学资源，大胆改革优化课堂教学，加大新型教学方法使用力度，取得了明显效果：
一、发挥教师为主导的作用
1、备课有效细微。平时认真研究教材，多方参阅各种资料，力求深入理解教材教法，准确把握难重点。在制定教学目的时，非常注意学生的实际情况和非智力因素。教案编写虽是简案，但能动态归纳总结教育教学反思体会。
2、注重课堂教学实效。针对高中专学生的特点，以诱思探究教学为主，不搞“满堂灌”或“满堂吼”，坚持学生为主体，教师为主导、教学为主线，注重讲练结合。在教学中注意抓住重点，突破难点。
3、坚持参加校内外教学研讨活动，不断汲取他人的宝贵经验，优化提高教学水平。本学期参加两次听课、评课，各位同事给了很多宝贵的意见，使我受益匪浅。
4、在作业批改上，认真及时，力求做到全批全改，重在订正反馈，及时了解学生的学习动态，以便在辅导中做到有的放矢。
二、调动学生的积极性
在教学中尊重学生不同兴趣爱好，不同的生活感受和不同的表现形式，使他们形成自己不同的风格，不强求一律。有意识地以学生为主体，教师为主导，通过查看资料原创网站等教学手段，充分调动他们的学习兴趣及学习积极性。让他们的天性和个性得以自由健康的发挥。让学生在视、听、触觉中培养了创造性思维方式，变“要我学”为“我要学”，极大地活跃了课堂气氛，相应提高了课堂教学效率。
三、本人课堂教学改进措施
课堂教学的过程是师生情感交流的过程。建立和谐、融洽的师生关系，是“独白”还是“对话”？教育心理学认为：良好的师生关系能产生“爱屋及乌”的效应。如果学生不喜欢、不热爱任课老师，对所学课没有兴趣，他们就不可能有积极的、主动的、高效率的思维活动。
1、微笑进课堂。教师一进课堂，甩开一切烦恼，集中精力，精神饱满，进入角色，事事处处站在学生的角度思考问题与学生平等对话，用和蔼慈详的目光覆盖全体学生，以微笑面对学生，让他们感到自己是被重视、关注的，从而也愉快地进入自己的角色。
2、积极参加学校等各级部门组织的教研活动，学习最新课改思想和精神，用先进的理念武装自己的头脑，指导自己课堂实践。不错过任何一次外出听课机会，认真记录，仔细聆听领导和前辈同事评课，并融会贯通，学以致用，将优秀教师的教法融合进自己的课堂教学，使自己的教学在原有水平的基础上有所突破。
3、校内，依托教研组积极进行互相听课、评课活动，主动听课学习，主动邀请同行听评自己的教学，指出不足，有效提高。教研组内还经常交流经验，取长补短，吸取他人之长，补充自己之短。
回首过去，展望未来，在各级及学校领导的正确指导下，在同事们之间的互助协作下，在学校领导英明的领导和支持鼓励下，我将不断鞭策自己，继续努力，认认真真干好自己的本质工作，力争是自己的专业教学更上一层楼。
2011年12月20日星期二
电气控制技术总结篇三
名词解释
低压电器：是指在交流额定电压1000v，直流额定电压1200v及以下的电路中起通断、保护、控制或调节作用的电器。
主令电器：自动控制系统中用于发送控制指令的电器。
继电器：继电器是一种控制元件，利用各种物理量的变化，将电量或非电量信号转化为电磁力(有触头式)或使输出状态发生阶跃变化(无触头式)。
热继电器：是利用电流的热效应原理来工作的保护电器。
熔断器：是一种简单的短路或严重过载保护电器，其主体是低熔点金属丝或金属薄片制成的熔体。
时间继电器：一种触头延时接通或断开的控制电器。
速度继电器：以转速为输入量的非电信号检测电器，它能在被测转速升或降至某一预定设定的值时输出开关信号。
接触器：接触器是一种适用于在低压配电系统中远距离控制、频繁操作交、直流主电路及大容量控制电路的自动控制开关电器。
电磁结构：电磁机构是电磁式电器的感测元件，它将电磁能转换为机械能，从而带动触头动作。
触头：触头亦称触点，是电磁式电器的执行元件，起接通和分断电路的作用。
电弧：电弧实际上是触头间气体在强电场作用下产生的放电现象。
自锁电路：自锁电路是利用输出信号本身联锁来保持输出的动作。
联锁：“联锁”电路实质上是两个禁止电路的组合。k1动作就禁止了k2的得电，k2动作就禁止了k1的得电。
电气原理图：电气原理图是用来表示电路各电气元器件中导电部件的连接关系和工作原理的电路图。
电器元件位置图:电器元件布置图是用来表明电气原理中各元器件的实际安装位置的图。
电器元件接线图:电气安装接线图是电气原理图的具体实现形式，它是用规定的图形符号按电器元件的实际位置和实际接线来绘制的。
全压起动：在电动机容量较小时，将电动机的定子绕组直接接入电源，在额定电压下起动。
减压起动：在电动机容量较大时，将电源电压降低接入电动机的定子绕组，起动电动机的方法。
零压保护：为了防止电网失电后恢复供电时电动机自行起动的保护叫做零压保护。
欠压保护：在电源电压降到允许值以下时，为了防止控制电路和电动机工作不正常，需要采取措施切断电源，这就是欠压保护。
主电路：主电路是从电源到电动机或线路末端的电路，是强电流通过的电路。
辅助电路：辅助电路是小电流通过电路。
点动电路:按下点动按钮，线圈通电吸合，主触头闭合，电动机接人三相交流电源，起动旋转；松开按钮，线圈断电释放，主触头断开，电动机断电停转。
电气控制系统:电气控制系统是由电气控制元器件按一定要求连接而成。
变极调速：异步电动机调速中，改变定子极对数的调速方法。
变频调速：异步电动机调速中，改变电源频率的调速方法。
星形接法：三个绕组，每一端接三相电压的一相，另一端接在一起。
三角形接法：三个绕组首尾相连，在三个联接端分别接三相电压。
电机控制相关知识
电动机“正—反—停”控制线路中，复合按钮已经起到了互锁作用，使用接触器的常闭触点进行联锁是因为当接触器主触点被强烈的电弧“烧焊”在一起或者接触器机构失灵使衔铁卡死在吸合状态时，如果另一只接触器动作，就会造成电源短路。接触器常闭触点互相联锁时，能够避免这种情况下短路事故的发生。
分析点动控制电路的工作原理
按下sb，km线圈得电，km触点闭合，电机转动；松开sb，km线圈失电，km触点断开，电机停转。
分析起动、自保控制电路的工作原理
按下sb2，km1线圈得电，km吸合，主触电接通电机电源，电机运行；同时辅助触点闭合，接通控制回路，并保持。松开sb2，由于辅助触点已经闭合了控制回路，靠辅助触点继续接通控制回路，电机继续运行。按下sb1，km1断电，辅助触点断开，主触点断开电机电源，电机慢慢停止转动。
分析正、停、反转电路的工作原理
当正转起动时，按下正转起动按钮sb2，km1线圈通电吸合并自锁，电动机正向起动并旋转；当反转起动时，按下反转起动按钮sb3，km2线圈通电吸合并自锁，电动机便反向起动并旋转。在控制电路中将km1、km2正反转接触器的常闭辅助触头串接在对方线圈的电路中，形成相互制约的控制，若在按下正转起动按钮sb2，电动机已进入正转运行后，要使电动机转向改变，必须先按下停止按钮sbl，而后再按反向起动按钮。
如图：1）试述电动机m的起动——运行——停止过程。
2）试述热继电器fr的过载保护过程。
1）按下起动按钮sb2→km通电动作并自锁→m通电运行→按下停止按钮sb1→km断电返回→m断电停止
2）m过载→fr动作→km断电返回→m断电停止
下面电路是三相异步电动机的什么控制电路，说明原理。
两地控制电路。甲地和乙地各有一个起动按钮和停止按钮，起动按钮的常开触点并联，停止按钮的常闭触点串联，则在两地都可起动或停止电动机。
电气控制技术总结篇四
《机床电气控制线路》教学方法浅谈
摘 要：机床控制线路是我校维修电工专业必修的实验课程。本文就如何提高学生理论分析能力与实践操作能力，提高机床控制线路教学质量和效果，促进学生综合素质提高，结合本人实际工作经验，介绍了在实际授课过程当中的几点做法。
关键词：理论分析 排故演示 实践操作 考核
机床控制线路是我校维修电工专业必修的实践课程，是一门理论与实践紧密相连的教材。该课程通过介绍几种典型机床的结构、动作过程、常见故障分析及排除方法，可以使学生掌握机床控制线路的设计、选料、原理分析及如何正确排除故障，让学生掌握了机床的工作原理和安装接线及工艺要求，突出了实践性。为使学生学好这门课程，提高对实际问题的分析与解决能力，本人结合工作实际，对如何搞好机床控制线路教学提出一些自己粗浅的看法。
一、无法在课堂上演示的环节进行视频录制，给学生放映或到企业、校办工厂实地参观，增加感性知识
因为机床设备比较昂贵，品种类型又比较多，一般学校设备不足，无法满足教学需求，但学校教学的目的是培养一线人员，如果学生对机床设备没有一个直观的、感性的知识，教学效果肯定不会理想，因为单纯讲解、分析线路原理图，学生不能把机床结构与运动方式结合起来。比如x62w万能铣床由两个手柄操作四个行程开关实现工作台六个方向运动，t68镗床一台电机可拖动多个运动部件运动，学生难以理解，造成理论与实践脱节。反之如果在授课之前先让学生亲眼看看、摸摸设备，并且在操作人员协助下，亲自操作设备，了解机床设备的结构及加工工艺要求，知道了机床在实际生产当中的作用，这样调动了学生的学习积极性，培养了学习兴趣，提高了教学质量和效果。而且这一教学环节符合学生认知特点，教学效果很好。
二、在感性认识的基础上，注重理论分析
在讲机床线路排故时，首先明确排故的基本方法和思路，通过线路工作原理分析，来提高学生思维能力、判断能力和分析问题的能力。使学生知道查找故障关键的一步就是找到该设备的原理图，吃透吃懂原理图，在分析原理图时我采用边设问边讲解，通过学生与老师默契配合来完成原理分析，效果不错。比如讲解t68镗床时，采用下列几个教学环节：
1.介绍原件作用：该环节可仅对sq3、sq1、sq4、sq2作用详细介绍，为线路分析原理打好基础，其它元件在前面线路中均已涉及，学生已有能力自己分析。
2.将线路总体上分成几大环节
（1）主电路部分：从主电路中可以知道有什么样的控制要求，如有没有正反转、制动，是否采取降压起动等等。
（2）照明线路及指示电路部分：这部分电路比较简单，几乎任何一台机床设备当中都有，在讲解中可采取提问方式，如照明电路的作用，hl灯的作用等。
（3）辅助电路部分：介绍辅助线路时可采用边分析边讲解的方法，通过主电路分析可知主轴电机m1既可低速正反转，又可高速正反转。3.在进行完上述三个环节之后对镗床原理进行综述，使学生对所学知识掌握得更为系统，从而对整个机床线路有了全面的认识。也就是说在分析线路原理时可采用化整为零的方法，明确哪部分控制线路控制哪部分主电路，各元件各部分电路的作用，形成正确思维，为排除机床线路故障打下良好的基础。
三、在理论分析的基础上对所学线路进行安装接线并通电试验，将理论转为实际的技能
机床线路的教学内容，不仅要培养学生设计线路与分析线路的能力，更要注重实际操作，给学生提供充足的实习材料和时间，通过接线实训提高学生动手能力，掌握机床控制线路安装接线工艺要求。为了让学生们掌握扎实的基本功，没有一定的训练量是达不到要求的。另外，在安装接线的过程中，学生对机床的工作原理又会进一步加以分析，即提高了动手能力，又使学生了解了理论知识与实践之间的内在联系，为今后工作打下坚实基础。
四、机床线路故障排除这一教学环节采取演示法
机床线路排故既是授课过程中的重点又是难点，在实际工作中，一旦机床出现电气故障，怎么检修、如何确定检修步骤很重要。除了采用前面的讲解法，讲明排故具体思路与方法外，在教学之前，应该准备好需排故的线路模拟板，在该模拟板上老师事先设置好故障，然后示范操作，演示排故过程，这一环节需要学生注意力集中，跟上老师思路。比如在排除t68镗床故障时，设一处隐蔽故障，通过通电试验，观察故障现象，从而将故障范围缩小到相应回路。
五、建立考核制度
为了提高学生学习动力和积极性，需要建立完善的考核制度，这样，可以使学生认识到自己的不足，知道自己有哪些方面需要注意和提高，对整个教学过程和学生的掌握情况也有一个客观公正的评价。并且，对每一个课题及时进行考核评价，可随时发现和解决学生存在的共性问题，提高教学效果和质量。
六、结束语
在实际教学过程中，经常会遇到各种各样的问题，如何使学生能够把理论联系到实践当中，提高正确合理解决问题的能力，全面运用所学知识，正确进行原理分析、设计线路、安装接线、调试线路和故障排除，教师可通过教学设计增加其探索性，来引导学生提出问题再通过时间进行检验，从而达到全方位教学的目的。
电气控制技术总结篇五
电气控制技术
实验设计报告
一、安装过程描述
1、安放原件的框架安装：安装好底座，通过比对用锯子锯出长短合适的长铁片，一次安装上去。
2、元件安装：
（1）安装plc柜门的各种按钮，指示灯等。
（2）在安装柜子里面的的电源的空气开关，依次向左安装四个5位接线端子和变频器特别注意端子的距离，以防止没地方安装变频器）接着柜门中间铁片上从左到右一次
安装空气开关和plc最下面一个铁片上面安装两个12位接线端子和行程开关，最下面一条铁片上安装时间继电器和中间继电器
（3）底座上面安装两个5位接线端子和一个12位接线端子，在安装两个接触器和一个三相交流电动机
3、接线
安装好所有元件后开始按照电路图开始接线（注意黄绿红线的何时使用和具体的顺序以及使用蓝线一般是零线），注意线的长度和线路。
4、测试，所有线安装完毕之后对照电路图检查线路是否安装正确，在通过万用变检查线路正常接通，最后打开电源，plc是否运行正常。
5、最后安装好柜子两边门，将线路理顺整理好在固定。
二、元件认识 继电器：
当操作器件被吸合时延当操作器件被释放时延当操作器件被释放时延当操作器件被吸合时延吸合时延时闭合和释放时闭合的动合触点时断开的动合触点时闭合的动断触点时断开的动断触点时延时断开的动合触点 指示灯
灯、信号灯一般符号单灯光字牌双灯光字牌闪光型信号灯机电型指示器信号元件模拟灯（发电机模拟灯）开关
开关装置和控制装置图形符号动合常开触点多极开关接触器(在非动作位置触点断开)具有自动释放的接触器接触器(在非动作位置触点闭合)断路器隔离开关漏电隔离开关 负荷开关(负荷隔离开关)具有自动释放的负荷开关自动空气开关手车式抽屉式断路器手车式抽屉式隔离开关短路开关快速分离的隔离开关天磁开关
三、元器件布局要求及设计
图1 面板元器件布置图
说明：
1、编号首字母“0”为电源开关、指示灯；
2、编号首字母“1”为交流220v指示灯或按钮（开关）；
3、编号首字母“2”为直流24v指示灯或按钮（开关）。
图2 柜内底板元器件布置图
图3 柜内正面元器件布置图
四、电路原理图
五、实验柜中所用保护措施的原理
该实验柜内的线路采用的是三相五线制系统，三相五线制的接法：包含三根相线l1---(a)相、l2---(b)相、l3---(c)相及一根零线n，还有一根地线pe，是工作零线与保护零线分开设置或部分分开设置的接零保护系统。pe线在供电变压器侧和n线接到一起，但进入用户侧后则不能当作零线使用。三相五线制的优点是保护灵敏性与可靠性都比三相四线制的要高，因为pe线（即接地零线）是单独设置，并且是直接接自电源变压器中性点，变压器的中性点已可靠直接接地，接地电阻较低，满足系统保护要求。三相五线制通常用于用于安全要求较高，设备要求统一接地的场所及住宅。应用中最好使用标准/规范的导线颜色：a线用黄色，b线用蓝色，c线用红色，n线用褐色，pe线用黄绿色。零线和地线的根本差别在于一个构成工作回路,一个起保护作用叫做保护接地,一个回电网,一个回大地,在电子电路中这两个概念是要区别开来的。
零线（n）：从变压器中性点接地后引出主干线。
地线（pe）：从变压器中性点接地后引出主干线，根据标准，每间隔20-30米重复接地。原理的区别：
零线（n）：主要应用于工作回路，零线所产生的电压等于线阻乘以工作回路的电流。由于长距离的传输，零线产生的电压就不可忽视，作为保护人身安全的措施就变得不可靠。
地线（pe）：不用于工作回路，只作为保护线。利用大地的绝对“0”电压，当设备外壳发生漏电，电流会迅速流入大地，即使发生pe线有开路的情况，也会从附近的接地体流入大地。
tn-s系统--工作零线 n 和专用保护线 pe 严格分开的供电系统。（1）系统正常运行时，专用保护线上没有电流，只是工作零线上有不平衡电流。pe 线对地没有电压，所以电气设备金属外壳接零保护是接在专用的保护线 pe 上，安全可靠。（2）工作零线只用作单相照明负载回路。（3）专用保护线 pe 不许断线，也不许进入漏电开关作工作零线。（4）干线上使用漏电保护器，漏电保护器下不得有重复接地，而 pe 线有重复接地，但是不经过漏电保护器，所以 tn-s 系统供电干线上也可以安装漏电保护器。（5）tn-s 方式供电系统安全可靠，适用于工业与民用建筑等低压供电系统。
六、小组（个人）实验体会
通过这次实验,让我们学习到不少关于电路接线规则、元器件合理布局及接线过程中该注意的细节问题等等。
这次实验让我们对plc有了更进一步的了解，以及通过电路图对实际电路的连接，让我更深入的理解了实验柜的内部构成，相信这对我以后学习plc会有很大的作用。
这次实验我们能在规定时间内率先安装完成并成功调试，这与我们小组内的分工合作离不开。所以在团队里面我们需要相互合作，不要各自为战，那样才能更效率更质量地完成任务。
