农田水利建设实施方案 农田水利改造工程(4篇)

“方”即方子、方法。“方案”，即在案前得出的方法，将方法呈于案前，即为“方案”。方案书写有哪些要求呢？我们怎样才能写好一篇方案呢？以下是小编为大家收集的方案范文，欢迎大家分享阅读。

农田水利建设实施方案 农田水利改造工程篇一

模板专项

施

工

方

案

编制人：顾 金 龙

审核人：

批准人：

编制单位：南京天泉建筑安装工程有限公司

编制日期：2012年 4月8日

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模板施工专项方案

编

制：

复

核：

审

核：

中铁二十一局宝兰客专甘肃段项目经理部五工区

目 录

一、工程概况及编制依据……………………………………………1

二、施工准备…………………………………………………………1

三、模板的配制与安装………………………………………………2

四、模板施工安全注意事项…………………………………………14

模板施工方案

一、工程概况及编制依据

新建铁路宝鸡至兰州客运专线天水南站，由站区和综合维修车间两部分组成，总建筑面积10193.072㎡。

站区包括（单身宿舍，给水所，锅炉房，公安派出所，污水处理站）；维修车间包括（食堂，单身宿舍，综合办公楼，轨道车库，材料库，门卫及存油间）。

房屋抗震设防烈度8度，房屋采用框架结构，外墙采用加气混凝土砌块砌筑，外墙贴60mm厚挤塑聚苯板保温，屋顶钢筋混凝土整体浇筑，四周设屋面斜檐，上铺青灰色水泥彩瓦。为预防施工现场高处坠落事故的发生，保证施工安全，特制订模板专项施工方案。

2、本施工方案的编制主要参考《建筑施工手册》、《建筑工程施工质量验收统一标准》（gb50300-2001）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（gb50204-2002）。

二、施工准备

1、材料：

（1）木模板：18厚胶合板（2）木 枋：50×80木方

（3）支承系统：尾径υ70以上圆木支撑。

2、作业条件

（1）木模板备料：模板数量按设计方案结合施工进度要求进行考虑，合理确定模板用量。

（2）模板配置：柱配置二套模板，梁模板配三层，楼板模板配置三层（楼板不得裁割胶合板，空缺部分用20厚松散板补）。

（3）根据图纸要求，弹好轴线和模板边线，定好水平标高控制点。

（4）墙、柱筋绑扎完毕、水、电管、预埋件已安装，钢筋保护层垫块安放，并办好隐蔽验收手续。

（5）按照图纸要求和工艺标准，向施工队组进行安全和技术交底。

三、模板的配制与安装

（一）、模板配制方法

1、按图纸尺寸直接配制模板。

（二）、模板配制的要求

1、本工程采用木模板施工，所采用木材不得有脆裂，严重扭曲和受潮，容易变形的木材。

2、底模、侧模胶合板厚18mm。

（三）、模板安装要求

1、保证结构和构件各部分形状，尺寸和相互位置的正确。

2、具有足够的承载能力，刚度和稳定性、能可靠地承受浇捣砼的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。

3、装拆方便，能多次周转使用。

4、模板拼缝严密、不漏浆。

5、支撑必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证所浇捣的结构不致发生下沉。

四、模板安装方案

本工程为框架结构，主要有框架柱模安装、梁、板模板安装、楼梯模板安装。

1、框架柱模安装要点：在安装柱模板前，先绑扎好钢筋，经过钢筋隐蔽验收后方可封模，测出标高在钢筋上。在基础顶面或楼面上弹出轴线位置及柱边线，并固定好柱模底部木框。竖立内外拼板，并用斜撑临时固定，然后由顶部用锤球校正，使其垂直，在同一条轴线上柱子，先校正两端的柱模板，再从柱模上口中心线拉一铁丝来校正中间的柱模。柱模之间还要用水平撑及剪刀撑相互拉结。

2、框架梁、板、模板安装要点：先按图纸尺寸把各种模板拼板尺寸统一加工分摊放置。拆除柱模后，方可支设梁、板模板，支设时在柱子上弹好标高线，按图纸各梁、板底标高先支设梁底模板，接着把侧模板放上，两头钉在衬口挡上，在侧模底外侧钉夹木，再钉上斜撑、水平拉条、待主梁模板安装并校正后才能进行次梁模板安装，梁模板安装后再拉一条中心线检查，复核各梁模板中心线位置是否正确。梁模板安装完后便可开始支架楼板模板，先支设楞木，楞木搁置在模板外侧处的托木上，然后底模垂直于楞木方向铺钉，楼板模板支设板缝应严密，标高正确，表面平整。

3、楼梯模板、先在两框架柱之间立好平台梁，平台板的模板；同楼板模板安装，然后在楼梯基础侧板上钉托木，楼梯模板的斜愣在基础梁和平台梁侧板外的托木上，在斜愣上钉铺楼梯底模，下面设杠木和斜向顶撑，再沿楼梯边立外帮板，用外帮板上的横挡木，斜撑和固定夹木将外帮板钉固在杠木上，然后钉上三角板，为了确保楼板厚度，在踏步侧板上垫小木块，在浇筑砼时随时取出。

五、模板拆除

1、侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因折除模板而受损坏后，方可折除。

2、底模拆除前须有砼同条件养护试块的试压报告和拆模申请书，经批准后方能拆除。楼板模板、支撑计算

本工程楼板按厚100mm进行验算；混凝土强度等级c25，板底采用50×80木方，木枋安装间距为400mm，侧模板木枋间距适用400mm，底模采用胶合板，楼板支撑间距为1200×1200mm。

一、模板面板计算

模板面板按三跨连续梁计算。

静荷载标准值q1=25×0.1×1.2＋0.5×1.2=3.6kn/m 活荷载标准值q2=（1＋2）×1.2=3.6 kn/m 面板的惯性矩i和截面抵抗矩w分别为： w=120×1.0×1.0/6=20㎝³ i=120×1.0×1.0×1.0/12=10㎝4(1)抗弯强度计算 f=m/w<[f] 其中f--面板的抗弯强度计算值(n/㎜2)m—面板的最大弯矩(n·m)w—面板的净截面抵抗矩

[f] —面板的抗弯矩设计值,取13n/㎜2 m=0.1ql2

m=0.1×(1.2×3.6＋1.4×3.6)×0.4×0.4=0.15kn·m f=0.15×1000×1000/37800=3.97n/㎜2<[f]=13n/㎜2,满足要求.(2)抗剪计算 t=3q/2bh<[t] q=0.6×(1.2×3.6＋1.4×3.6)×0.4=2.42kn t=3×2420/(2×1200×10)=0.303n/㎜2<[t]=1.4 n/㎜2,满足要求.(3)挠度计算

v=0.677ql4/100ei<[v]=l/250 v=0.677×3.6×4004/(100×9000×388800)=0.173<[v]=l/250=1.6㎜

二、楼板模板隔栅计算

隔栅按照均布荷载下连续梁计算。

1、荷载的计算

㎜（1）钢筋混凝土板自重（kn/m）q11=25×0.10×0.4=1.0 kn/m（2）模板的自重线荷载（kn/m）q12=0.5×0.4=0.2 kn/m(3)活荷载为施工荷载标准值和振捣混凝土时产生的荷载（kn/m）q2=(1＋2)×0.4=1.2 kn/m 静荷载q1=1.2×1.0＋1.2×0.2=1.44 kn/m 活荷载q2=1.4×1.2=1.68 kn/m

2、木方的计算

按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和

均布荷载q=q1＋q2=3.12kn/m 最大弯矩m=0.1ql2=0.1×3.12×1.2×1.2=0.45 kn·m 最大剪力q=0.6×1.2×3.12=2.25kn 最大支座力n=1.1×1.2×3.12=4.12 kn 面板的惯性矩i和截面抵抗矩w分别为： w=5×8×8/6=53.33cm3 i=5×8×8×8/12=213.33 cm4（1）木方抗弯强度计算

f=0.45×106/53330=8.44n/㎜2<[f]=13 n/㎜2满足要求。（2）木方抗剪计算 q=0.6ql 截面抗剪强度必须满足：t=3q/2hb<[t] t=3×2420/（2×50×80）=0.91 n/㎜2〈[f]=1.6 n/㎜2满足要求。（3）、木方挠度计算

最大变形v=0.677×1.44×12004/(100×9000×2133333.5)=1.05㎜<[v]=1200/250=4.8㎜满足要求。

三、顶撑木验算：

a顶撑木ф70mm间距1.2×1.2m则

n= 1.1×1.2×3.12=4.12kn n/an=4120/3.14(35)²=1.07n/mm²

l₀=3.0-0.1-0.8＋2×0.6=3300mm λ=l₀/i i=d/4=70/4=17.5 λ=3300/17.5=188.57 ∵λ〉91时，ф=3300/188.572=0.093 n/фan=3140/0.093/3.14/35²=8.78n/mm²

（稳定）稳定性满足

框架梁模板验算：

框架梁采用木顶撑时架体的验算

取底层层高最大，框架梁最大截面（200×700）进行验算。模板采用18厚七夹板，模板底楞木采用50×80木方，间距为@=400㎜，顶撑间距为@=400㎜，采用圆杉木，fc=10n/㎜2，验算是否满足要求。

一、模板面板计算

面板为受弯结构，需要验算起抗弯强度和刚度。按三跨连续梁计算。静荷载标准值q1=25×0.7×0.2＋0.5×0.2=3.6kn/m 活荷载标准值q2=(1＋2)×0.2=0.6 kn/m 面板的惯性矩i和截面抵抗矩w分别为： w=20×1.8×1.8/6=10.8cm3 i=20×1.8×1.8×1.8/12=9.72 cm4(1)抗弯强度计算 f=m/w<[f] m=0.1×ql2=0.1×(1.2×3.6＋1.4×0.6)×0.4×0.4=0.083kn·m f=0.083×1000×1000/10800=7.644n/㎜2<[f]=13 n/㎜2满足要求。（2）抗剪计算 t=3q/2bh<[v] 其中最大剪力q=0.6×（1.2×3.6＋1.4×0.6）×0.4=1.238kn t=3×1238/（2×200×18）=0.516 n/㎜2〈[t]=1.4 n/㎜2满足要求。（3）挠度计算

v=0.677ql4/100ei<[v]=l/250 最大挠度计算v=0.677×3.6×4004/(100×9000×97200)=0.713㎜<[v]=400/250=1.6㎜满足要求。

二、梁侧模计算

（1）侧压力计算

设t=20℃，v=1.5m/h , β1=β2=1，则 f=0.22γct0β1β2 v1/2=0.22×24×（200/25）×1×1×1.51/2 =50.688 kn/mm2

f=γch=24×0.7=17.5kn/mm2 取二者较小值17.5 kn/mm2计算（2）强度验算

立档间距为400mm，设模板按四跨连续梁计算，同时知梁底模板厚18mm。梁侧模承受倾倒混凝土时产生的水平荷载4 kn/mm2和新浇筑混凝土对模板的侧压力。设侧模板宽度为200mm，作用在模板上下边沿处，混凝土侧压力相差不大，可近似取其相等。设计荷载为：q=(17.5×1.2+4×1.4)×0.2=5.32kn/m 弯矩系数与模板底板相同

mmax=kmql2=-0.121×5.32×0.42=-0.103kn.m w=bh2/6=200×182/6=10800mm3 则 σmax=mmax/w=0.103×106/10800=9.54 n/mm2＜fm=13 n/mm2 满足

（3）剪力验算

剪力 v= kvql=0.62×5.32×0.4=1.32 kn 则剪应力 τmax=3v/2bh=3×1.32×103/2×200×18=0.55 n/mm2 fv=1.4 n/mm2＞τ（4）刚度验算

max

=0.52 n/mm2 满足

刚度验算不考虑振动荷载，其标准荷载为：q=17.5×0.2=3.5kn/m 则ωa= kwql4/100ei=0.967×3.5×4004/(100×9.5×103×200×183/12)=0.938mm＜[ω]=400/250=1.6mm 满足要求。

考虑到理论计算与实际存在偏差，为安全起见，高度大于或等于700的框架梁仍需设置m14对拉螺栓，水平间距800。

4顶撑计算

顶撑截面为an=.352=3846㎜2，间距l=0.4m，在距楼面200㎜和梁底200㎜纵横各设一道水平拉条

lo=3000-700-200-200＋200×2=2300，d=70mm，70i=4=17.5mm 则λlo=i2300=17.5=131.43（1）强度验算

n=（3.6×1.2+0.6×1.4）×0.4=2.06kn n=2060/3846=0.536n/mm2<10n/mm2 满足要求 an（2）稳定性验算

因为λ〉91，=2300/131.432=0.133 n/a=2060/0.133×3846=4.03 n/mm2<10n/mm2满足要求。柱模板计算

1、柱模板荷载标准值

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:

其中 —— 混凝土的重力密度，取24.000kn/m3； t =200/(t+15)t —— 混凝土的入模温度，取20.000℃； v —— 混凝土的浇筑速度，取2.900m/h； h —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取4.00m；

1—— 外加剂影响修正系数，取1.000； 2—— 混凝土坍落度影响修正系数，取1.000。

根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 f1=51.288kn/m

2实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 f1=51.288kn/m2

倒混凝土时产生的荷载标准值 f2= 4.000kn/m2。

2、柱模板计算

柱箍是柱模板的横向支撑构件，其受力状态为拉弯杆件，应按拉弯杆件进行计算。

柱模板的截面宽度 b = 800mm； 柱模板的截面高度 h = 800mm；

柱模板的高度 l = 3800mm；

柱箍的间距计算跨度 d = 400mm。

3、木方(面板)的计算

木方直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的两跨度连续梁计算，计算如下

木方计算简图

（1）.木方强度计算

支座最大弯矩计算公式

跨中最大弯矩计算公式

其中 q为强度设计荷载(kn/m)；

q =(1.2×51.488+1.4×4.00)×0.15 = 10.107kn/m d为柱箍的距离，d = 500mm；

经过计算得到最大弯矩 m = 0.125×10.107×0.4×0.4=0.202kn.m 木方截面抵抗矩 w = 50.0×100.0×100.0/6=83333.3mm3 经过计算得到 = m/w = 0.202×106/83333.3 = 2.420n/mm

2木方的计算强度小于13.0n/mm2,满足要求!（2）.木方挠度计算

最大挠度计算公式

其中 q混凝土侧压力的标准值，q = 51.488kn/m； e 木方的弹性模量，e = 9500.0n/mm2； i 木方截面惯性矩 i = 50.0×100.0×100.0×100.0/12=4166667.0mm4；

经过计算得到 w =0.521×51.488×400.04/(100×9500×4166667.0)= 0.173mm [w] 木方最大允许挠度，[w] = 500.000/400 = 1.25mm；

木方的最大挠度满足要求!

4.对拉螺栓计算

长边大于或等于600的框架柱，需在长边设υ16对拉螺栓，间距同柱箍。

穿墙螺杆的最大拉力n=（51.488×1.2+4×1.4）×0.4×0.8=21.56kn 查《建筑施工计算手册》p449表8-11，选用m16对拉螺栓，其容许拉力

[n]=24.5kn＞n=17.04kn,满足要求。

经按上述方法验算，除底层外，其余长边为400的框架柱选用m12对拉螺栓，间距500，剪力墙选用m10对拉螺栓，均满足要求。

四、模板施工安全事项：

1.模板支撑不得使用腐朽，扭裂等木材，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2.支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆，支撑攀登上下。

3.支设4.0m以上的立柱模板四周必须顶牢，操作时要搭设工作站，不是4.0m的可使用马凳操作，支设组立梁模板应设临时工作平台，不得站在柱模板上操作和梁模板上行走。

4.拆除模板应经现场施工员同意，重要部位须经公司质安科专管人员同意，操作时应按顺序进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工后不得留上松动和悬挂的模板，标下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止铁钉扎脚。

5.拆模的下面不得站人，以防突然坠落伤人。

农田水利建设实施方案 农田水利改造工程篇三

1、编制总说明

1.1指导思想

1.1.1坚持“质量第一、用户至上，恪守信誉”的服务宗旨，进一步树立“给我一分信任，还您百分满意”的责任观念，想业主所想，急业主所急。

1.1.2服从业主及有关部门的协调，严格按设计施工，踏踏实实地工作，以按业主要求完成本工程为根本出发点，保证工程各项目标的实现。

1.1.3建立健全质量、安全管理体系，成立以项目经理为第一责任人的安全质量保障体系。成立安全、质量管理机构，并确保体系运行。增强各级管理人员的责任感，充分调动大家的积极性和创造性，齐抓共管完成质量目标。

1.1.4本施工组织设计在编制过程中，充分考虑了该工程的施工特点及相应的施工规范要求和我公司内部管理规章制度，本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价、缩短工期的原则，编制了本工程的施工方案。在为本工程制定质量目标的同时也充分考虑了现场条件和建设单位的要求，并在方案中充分体现新技术、新工艺、新方法、新材料，确保优质高效的完成本工程的施工任务。1.2 编制原则

1.2.1充分理解招标文件，并在充分进行实地考察和交通调查的基础上，合理的编制施工方案，使其科学适用且着重考虑施工的经济性等因素，使方案做到科学、经济、实用与安全。1.2.2施工总体部署合理，施工计划可行、高效，确保工期要求。1.2.3采用先进的设备和科学的管理方式确保工程质量及施工安全。响应业主的要求，发挥自身优势，争创精品工程。1.2.4在施工全过程中采用周密的环境保护措施及文明施工措施。1.3编制依据

1.3.1山东省滕州市2013高标准基本农田建设施工项目招标文件；

1.3.2我单位在类似工程中积累的施工经验及施工能力； 1.3.3我单位现有可投入本工程的资源和其它可利用资源。1.3.4国家现行的工程质量检验评定标准验收规范的规定； 1.3.5本施工组织设计根据下列有关规范、规程编写，但不限于以下规范、规程。

（1）《水工混凝土施工规范》（sdj207-82）（2）《水工混凝土外加剂技术标准》（sdj108-83）（3）《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（jgj52-92）（4）《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（jgj53-92）（5）《砌体工程施工质量验收规范》（gb50203-2002）（6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（gb50204-2002）（7）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（gb50202-2002）（8）《土方与爆破工程施工及验收规范》（gbj201-83）（9）《水泥标准》（－）普通水泥

（二）特种水泥（国家标准局）（10）《建筑地基处理技术规范》（gbj141-90）（11）《地下防水工程质量验收规范》（gb50208-2002）（12）《给水排水构筑物施工及验收规范》（gbj141-90）（13）《工程测量规范》（gb50026-93）

（14）《建筑与市政降水工程技术规范》（jg/t111-98）（15）《土工试验方法标准》（gb/t50123-1999）

（19）《建筑工程施工质量验收统一标准》（gb50300-2001）（18）《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（gb175）（19）《混凝土外加剂》（gb8076）

（20）《混凝土外加剂应用技术规程》（gb50119）（21）《建筑工程冬期施工规程》（jgj104）（22）《混凝土拌合用水标准》（jgj63）（23）《堤防工程施工规范》sl260—98（24）《水利水电工程验收规程》sl223—1999（25）《浆砌石坝施工技术规定》(试行)sdl20—84（26）《水利水电建设工程验收规程》sl223—1999 1.3.6其他与本工程相关的技术规范。1.4投标承诺

1.4.1承诺本工程不转包，完全由直属队伍施工。

1.4.2主动配合并服从业主协调本项目施工过程中与设计、设备和材料供应、生产等各方面的关系。

1.4.3若我公司中标，中标后将根据施工图，现场具体情况和要求，对本施工组织设计的内容进行修改和补充，编制施工阶段的施工组织设计，并呈报上级有关部门批准后实施。

2、工程概况及综合目标

2.1工程总体简介

龙阳镇位于滕州市城区北5公里，龙山之阳，龙河之滨，北依孔孟故里，南邻苏淮平原，西濒微山湖畔。104国道、京台高速公路、津浦铁路和京沪高速公里穿境而过。龙阳镇片区位于龙阳镇的东部和西部，共涉及32个行政村，其中龙山屯村在片一和片二中均涉及。分成东西2个片区。

西片（片1）位于龙阳镇西部，东至小蒋庄村，南至北沙河界限，西到与界河镇界。设计前枣村、上司堂村、田侯庄村、耿庄村、龙山村、糜庄村、望龙庄村、林村、魏寺村、冯营村、龙山屯村、河北李庄村、小蒋庄村、大陈庄村、卧龙庄村15个行政村；地理坐标为东经117°06′14″~117°09′30″，北纬35°09′29″~35°12′12″。2.2工程综合目标 2.2.1质量目标 确保施工质量达到合格工程。2.2.2安全目标

杜绝人身伤亡事故；杜绝重大施工机械设备损坏事故；杜绝负主要责任的重大交通事故；杜绝环境污染和坍塌事故;杜绝群伤健康事故；不发生造成严重社会影响的事件；不发生火灾事故；不留有重大安全隐患。2.2.3工期目标 本工程工期100日历天。2.2.4技术目标

严格按规范科学组织施工，创建原始资料，使其完整、准确、真实的反映施工情况，并按有关规定收集整理好工程验收资料，并根据档案馆的要求，编制好竣工资料，做到工完档成。2.2.5经济目标

控制在合同价款内，完成企业内部各项经济指标。2.2.6 环境保护目标

保护生态环境，防止水土流失，环境保护工作在施工时应做到全面规划，合理布局，化害为利，创造清洁适宜的生活和劳动环境。接受社会监督，不违反相关环境保护条例。

3、整体施工部署

3.1 整体规划

为确保施工目标顺利实现，工程施工中要以施工策划为先导，切实做好各项施工管理和技术措施的组织落实。要特别注意以下工作的开展：施工场地的规划和综合利用，为交叉施工创造条件，合理规定和界定物流方向，保证文明施工和现场安全。落实组织好各类交叉施工和协调配合。成品、半成品保护要形成制度，贯穿始终。本工程可能受到不利气候条件的影响，要注重场内运输、储存条件的维护和保持，制定各类环境条件下施工的预防性保护性措施和季节性施工的控制措施。3.2 技术交底

技术交底是施工单位把设计要求、施工技术要求和质量标准贯彻到基层以至现场工作人员的有效方法，是技术管理工作中的一个重要环节。它通常包括施工图纸交底、施工技术措施交底以及安全技术交底等。这项交底工作分别由高一级技术负责人、单位工程负责人、施工队长、作业班组长逐级组织进行。

施工组织设计一般先由施工单位总工程师负责向有关大队（或工区领导），技术干部及职能部门有关人员交底，最后由单位工程负责人向参加施工的班组长和作业人员交底，并认真讨论贯彻落实。3.3 技术保障

对于施工难度大、技术要求高以及首次采用新技术、新工艺、新材料、新设备的工程、施工单位应根据工程特点，结合本单位技术状况，制定相应的技术保障措施，做好技术培训工作，必要时应先行试点，取得经验并经监理单位批准后推广。3.4 管理机构 3.4.1项目组织机构

为了确实抓好对该工程的施工管理工作，确保优质、高效、安全地按期完成山东省滕州市2013高标准基本农田建设施工项目工程，针对该工程施工任务重、工期紧、施工工艺复杂等特点，公司成立了“山山东省滕州市2013高标准基本农田建设施工项目经理部”，并根据工程需要设臵了多个质检处、安全处、工程处、计划处等十几个部门。在管理上，实行项目经理负责制，各部门分别按照自己的工作范围抓、管好份内工作台，真正做到每项工作都有人抓，有人落实、有人管，在搞好本部门工作的同时，本着分工不分家的原则，公司形成了协调配合的管理机制。3.4.2项目组织施工措施

我公司拥有丰富的现场管理及施工经验，能够按照国家施工规范和图纸要求控制施工质量。从公司到项目部均有一群大学教育、中级职称以上、有着丰富实践管理经验的管理及施工人员、有着技术过硬和公司合作多年的技术工人、有着完善而严谨的公司管理机制。我公司从开工到竣工的全过程，对各专业、各工种的施工工艺措施、施工进度、质量成本等都形成了科学、完善的管理体系，并在长期、多个项目实践证明中都取得了良好的经济效益和社会效益。

3.4.3施工组织管理的实施

由公司及项目部负责协调各个专业的动作，组织不同工种的工人和不同的机械设备在不同的时间和空间位臵上，按照工艺的顺序及要求进行有效的工作，同时还要根据各个工种和机械设备的需要及时供应合格质量和数量要求的材料和半成品，合理安排劳动力，落实工作面的布臵和现场工地的管理，组织协调人、机械和材料供应之间的关系。

3.4.4施工组织管理的重要环节——检查

为了确保工程质量和进度，我公司形成了具体的检查措施，通过对进度、质量、安全和节约等方面指标的检查，以确保公司对整个工程进行全面控制。检查分为定期检查和经常性检查，通过定期检查和经常性检查，了解进度、劳动力组织施工方法和操作的情况，及时了解材料质量和用量、安全措施等，检查原始记录和报表，如隐蔽工程记录、材料试验数据、限额领料的报表等，发现问题随时纠正，时刻对工程进行控制。3.4.5施工组织管理的调整和调度 3.4.5.1施工调度的任务

施工调度是实现正确施工指挥的重要手段，是组织施工中各环节、各专业、各工程种协调运作的中心。它的任务是监督、检查、计划和工程合同的执行情况，处理施工中出现的各种矛盾，克服薄弱环节，促进人力、物资的综合平衡，保证施工任务又快又好又省地完成。

2、我公司对施工调度进行了严格、科学的规范，以保证施工调度得力，总体控制整个工程，以达到施工科学、质量优良、速度快捷、成本合理。

3、施工调度建立在计划管理的基础上，及时调整施工过程中各种原因造成的不平衡，使施工过程在“平衡——不平衡——平衡”的情况下进行。

4、确立施工调度的权威性，它必须在一定范围内发挥集中、统一的权威作用，真正落实调度的决定。

5、施工调度必须准确、果断，准确处理施工动态过程中出现的各种问题。

（1）及时性：对现场存在的问题采取措施，及时解决。（2）预见性：对施工过程中可能出现的问题准确估计，及时预防。（3）抓住重点，坚持“一般服从重点”的原则。调度工作只是调度生产，而不能替代和干预其它职能门的工作。

6、公司施工调度的内容（1）查作业计划中存在的问题。

（2）督促、检查各部门对材料、劳动力、施工机具运输车辆等的供应。

（3）督促、检查施工现场道路、水、电及协力的使用情况。（4）迅速、准确地传达上级领导对施工方面的各项决定，并督促检查情况。

（5）做好天气预报，督促施工现场采取相应的防暑，防雨等措施。定期召开现场调度会议，并检查会议精神的具体落实。

7、我公司从上到下为该工程形成了严密而有效的组织，在施工管理过程中严守实施——检查——调度和调整的科学规律，还突出了项目经理责任制。

项目经理部既是守成公司各项指标的实施者，又是工程动态过程的收集者，作为项目部的核心——项目经理，公司制定了相 对完善的项目经理责任制。3.4.5.2项目经理职责

1、认真贯彻国家的有关政策、法规、文件精神及公司制定颁发的各项规章制度，自觉维护企业和职工利益，确保公司下达的各项指标的全面完成。

2、对项目范围内的各项工作，包括工程进度、质量、安全、成本和场地等进行监督管理，考核验收。

3、组织编制施工技术交底和工程进度计划。

4、科学协调工地人、机械、材料的关系。

5、组织制定项目部各管理人员的职责权限和各项规章制度，并负责监督实施。

6、搞好与公司机关各职能部门的业务联系和统筹，定期向公司经理汇报工作。

7、严格财务制度，加强财预算管理。

8、负责搞好项目经理部和各协作单位之间协调和配合。

9、团结项目部成员，努力完成各项管理目标。

10、配合公司结算部门搞好实际工程量汇总。3.4.6劳动组织管理措施 3.4.6.1劳动管理的重要性：

劳动管理是企业管理的重要组成部分，是工程管理的重要组成部分。劳动管理的任务是在过程中，对有关劳动进行计划、决策、组织、指挥、监督和调度，从而协调职工的工作，充分发挥职工的积极性，不断提高劳动生产率。3.4.6.2劳动管理的内容：

（1）劳动力管理：编制劳动力使用计划，合理控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作关系，制定劳动力调配管理方法，挖掘劳动者潜力。

（2）劳动定额管理：建立健全的劳动定额管理制度，确定合理定 额水平，监督劳动定额的使用。

（3）劳动工资管理：合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。

（4）施工任务书管理：施工任务书是现场反映工程管理的书面形式，是考核班组生产的依据，是实行按劳分配的依据和原始凭证，是组织班组生产、发挥班组积极性的重要手段。3.4.6.3劳动管理的要求

（1）充分挖掘劳动资源，合理安排使用和节约劳动力。（2）正确执行定额，合理调整劳动组织，充分挖掘劳动者潜力。（3）贯彻按劳分配制度，正确处理国家、集体、和劳动者个人利益的关系，充分调动职工积极性。

（4）加强劳动者业务技能培训，不断改善操作方式，提高劳动生产力。3.4.6.4其他

（1）提高职工素质，这样才有利于公司各项指标的顺利执行、完成，有利于公司各项制度能顺利实施。

（2）从发展的眼光严格执行劳动淘汰制度，对不合格、不能胜任本职工作或无法发挥需要的职工进行调整，不断引进富有进取心的新生力量。

4、施工准备工作

4.1组织准备

组建项目经理部，建立职能部门，规范职责，合理安排施工力量，完善生产、技术、质检、器材、核算五大系统的机构管理。建立与业主、设计、监理、相协调的工作机制，与地方相关行政管理部门加强联系，办理与施工有关的各种手续，保证顺利施工 4.2管理准备

认真熟悉研究合同，建立各项管理体系，划分管理责任，组织编制《项目质量计划》，推动项目部管理体系正常运行。建立受控文 件体系并实施。

将质量目标标准按分部分项工程层层分解，落实到管理岗位和操作岗位，利用统计技术和pdca循环进行全面质量管理。项目质量计划作为专项施工方案和各项技术措施的依据。4.3技术准备

工地管理人员及时施工技术骨干汇同设计人员对图纸作全面了解。对一些特殊要求的施工部位，应作重点记录，遇不明之处，要求设计人员补充绘制施工大样图明示，使管理人员掌握全工程具体情况，作到心中有数。4.4物资准备

根据施工图，结合预算书项目，统计出各项施工项目单位数量，拟定材料计划表，为施工备料，确定仓库和堆放场面积以及组织运输提供依据。

物资准备工作程序：编制各种物资需要量计划→签订物资供应合同→确定物资运输方案和计划→组织物资按计划进场和保管； 4.5办公生活设施

现场办公临时生产、生活设施布臵在甲方指定区域内。4.6施工现场准备

1、测量放线；

2、临时道路和临时供水、供电等管线的敷设；

3、有关生产、生活临时设施的搭建；

4、机械设备的安装调试。4.7施工用电、用水准备

1、从甲方指定电源引至现场附近，各标区设一台内臵电度计量表及控制设备的总配电箱作为一级控制。由总配电箱引出施工电缆采用直埋或架空方式向各二级配电盘配电，能够满足施工要求。

2、施工用水

供水方式：根据平面布臵在各场区内设一总控制阀并加设计量表，由甲方现场指定水源。

并经过计算，确定供水主干管管径。4.8安全保卫设施

本工程配备专职人员负责安全保卫工作，并配齐安全消防器材，确保防火、防盗、防毒。与甲方保卫部门取得联系，建立安全保卫联防体系。

5、施工现场平面布臵

5.1施工现场总平面的管理

5.1.1本现场平面布臵是在业主招标要求和踏勘现场的基础上编制的，编制的施工平面规划和临时设施的占地可能与业主不同阶段的具体要求有出入，我公司承诺，绝对服从业主的管理，并将根据业主的最新要求进行规划管理和布臵，编制详细的平面规划管理方案，报业主审批后实施。

5.1.2项目经理部的施工科具体负责按照业主批准后的项目施工组织设计中施工平面规划，进行组织、管理和实施，做到定臵管理，施工道路、排水、用电、用水到位，物流畅通，现场的临时生产设施不应妨碍正常生产和正式工程的施工。随着工程项目施工进展，实施动态定臵管理，按照业主和地方政府的文明施工管理规定做到安全文明施工。5.2施工平面规划布臵原则

5.2.1如果施工场地与业主或周围发生矛盾时，优先服从业主需要，而且施工平面规划要确保生产对环境洁净的要求。5.2.2服从业主对总平面管理和现场平面管理的要求，坚持现场施工设施实施前报业主确认的原则，并严格按业主批准的方案实施，杜绝擅自乱建和扩大面积现象。

5.2.3运入施工现场的材料、构件，根据平面布臵设计安排一次就位，尽量避免二次搬迁。施工场地内搭建的临时设施，做到整齐划一，让业主对施工现场的管理满意。5.2.4因地制宜、因时制宜和利于生产、方便生活、快速安全、经济可靠、易于管理的原则，合理利用施工场地和既有道路，规划施工工序，尽量减少临时占地面积，缩短使用时间。5.2.5尽量减少用地，少占既有道路和周围场地。

5.2.6临时设施布臵应有利于施工生产管理，进出场方便，对施工干扰少。

5.2.7易产生粉尘和噪声大的机械设备应尽量远离周围居民区和工厂。

5.3现场临时设施

现场临时设施布臵在建设单位指定区域内

6、施工方案与技术措施

6.1管道工程 6.1.1施工程序

测量放样→沟槽开挖→管道基础→管道安装及连接→管道修补→管道与检查井的连接→闭水试验→沟槽回填→其它附属工程 6.1.2施工大纲

1）完成承包合同的谈判签约工作，组织有关人员熟悉合同内容，学习合同文本；

2）组建山东省滕州市2013高标准基本农田建设施工项目经理部，完善工程管理、技术、物资、经营、设备、政宣、办公室等六大管理人员和现场办公室的人员编制；

3）按平面规划建造现场办公室，配臵必要的管理干部和技术操作人员；

4）规划设计各阶段的施工道路，并疏通施工道路；

5）按规划要求通过供电前的检查验收，配备必要的管理人员； 6）编制施工总预算，编制工程施工综合控制进度，编制施工组织设计，各专项施工方案；

7）提出机械设备使用计划，组织购臵、运输、进场、安装； 8）筹集劳动力，进行三级安全教育，进行分工种的操作培训，办理有关保险等各方面的相关手续；

9）组织主要材料的供货货源，完成材料的订货，安排材料进场； 10）制订工程、技术、质量、安全、消防、保卫、计划、经营财务、设备机具、材料、现场文明、政治思想工作、生活后勤等一系列的管理制度；

11）组织有关人员熟悉、学习相关规范、标准，组织质量控制系统；

12）测设测量基准导线，对各主要工程进行定位和标高引进，并设臵座标和标高控制点，埋设半永久控制桩。

13）施工中加强和各分包单位之间的配合，使该工程能顺利的交付甲方使用。6.1.3主要施工方法 6.1.3.1 测量放线

基槽开挖前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线，测量放线前对甲方提供的控制桩点进行复核，然后引测水准点并报甲方及监理审核。施工放线注意控制管道在线中位，每隔10米钉设标记桩并加以保护，机械开挖前根据管道中线用石灰粉施放好开挖边线。

6.1.3.2 沟槽开挖

根据现况管线的分布和实际地质情况，采用人工和机械开挖两种方法，对管线埋深较浅和管径较小的工段采用人工进行管沟开挖；用机械和人工开挖分别采用1:0.25和1:0.33的放坡系数,开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5m，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土臵于挖沟槽边线1m以外，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定；沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量，以防止超挖。采用机械开挖时，将用挖掘机沿开挖管线进行反铲开挖，开挖至设计管底标高以上0.2m时，即停止机 械作业，改用人工开挖至设计标高。

开挖过程中，由于各类管道沟槽的深度不同，将根据沟槽内的积水情况，决定是否设臵排水沟和排水集井，对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设臵宽为20cm，深为15cm的排水边沟，并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm，深为50cm左右的排水集井，自然削壁，排水沟向集水井方向的水流坡度陡于1%，沟槽两侧的排水沟，每隔15cm左右用碎石设臵盲沟连通。同时在集水井处用抽水机进行施工排水。当人工开挖沟槽深度超过2m，且地质情况较差时，需对开挖坑壁进行支撑；与盖板涵工程同步施工的管道沟槽排水应与盖板涵施工排水一齐考虑。

1）沟槽槽底净宽度以管外径加0.6m,开挖沟槽应严格控制基底高程,不得扰动基底原状土层,基层设计标高以上0.2-0.3m 的原状土，应在铺管前人工清理至设计标高。如遇局部超挖或发生扰动，可换填砾石砂，并整平夯实。另槽底不得受水浸泡。沟槽放坡系数1：0.67。

2）考虑雨天因素，应尽可能缩短开槽长度，在沟槽两侧开挖10 ㎝小边沟，并设臵集水坑进行集中排水。一旦发生泡槽，应将受泡的软化土层清除，换填砾石砂。6.1.3.3 基础

6.1.3.3.1管道基础采用纯混凝土c15垫层（检查进位臵局部加大）并用人工找平，平板振动机压实。

6.1.3.3.2管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。凹槽长度为0.4-0.6m，凹槽深度为0.05-0.1m，凹槽宽度为管外径的1.1 倍。在接口完成后，凹槽随即用砂石回填密实。6.1.3.3.3管道基础允许偏差见下表 6.1.3.4 管道安装及连接

6.1.3.4.1待用的管节按产品标准进行逐节质量检验，不符合标 准者不得使用，并做好记号。

6.1.3.4.2管节现场搬运采用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放，严禁管材在地面上拖拉。

6.1.3.4.3管节施工时，先根据设计图纸，对所要施工的管径大小做好标记，计算好排管顺序、长度和管节数，做到心中有数。6.1.3.4.4管道安装可采用人工安装。槽不深时可用人工抬管入槽或用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾垫层管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。6.1.3.4.5承插口管安装，插口插入方向应与水流方向一致，承口逆水流方向安装由低点向高点依次安装。

根据管材及管件粘和剂承插口连接机理，为提高管道的粘和质量，必须注意以下几点： 1）保证粘结剂的质量；

2）管件壁厚不得小于同规格管材的壁厚； 3）保证管材、管件的配合公差； 4）连接时保证足够的压紧力；

5）适当增加管件的承插深度，提高结合强度。粘接要点及注意事项

1）涂刷的两层粘接剂应有足够的厚度且均匀；

2）粘接剂涂抹后暴露在空气中的时间不得过长，应确保粘接时粘接面湿润并溶解软化

3）环境温度＞43‴时，应在阴凉处或用湿布使粘接处表面降温并等干燥后粘结。

4）粘接完成后，承插部位不应受到外力而扭曲。

5）溶粘剂使用量不得过多，以免造成内部聚留过多造成熔接破裂或堵塞。

6.1.3.4.6调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。6.1.3.4.7管道接头采用与管径相配套的橡胶圈密封，连接前，应先检查胶圈是否配套完好，作业时应先将承口的内壁和插口的外壁工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端口的中心对准承口的中心轴线就位。

6.1.3.4.8插口插入承口时，小口径管可用人力，可在管端部设臵木档板，用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。6.1.3.4.9雨天施工应采取防止管材漂浮的措施。可先回填到管顶以上大于一倍管径的高度。（但需监理同意）当管道安装完毕尚未还土而遭至水泡时，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如出现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。

6.1.3.4.10管道铺设应顺直，管底坡度应符合设计、不得有水倒流现象。6.1.3.5 管道修补

6.1.3.5.1管道敷设后，因意外因素造成管壁出现局部损坏，当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时，可采取粘贴修补措施。

6.1.3.5.2管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20 ㎜时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于100 ㎜与管材同样材质的圆形板。

6.1.3.5.3管壁局部损坏孔洞为20-30 ㎜时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于孔洞最大尺寸加100 ㎜与管材同样材质的圆形板。

6.1.3.5.4管壁局部出现裂缝，当裂缝长度不大于管周长的1/12 时，可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100 ㎜、宽度不小于60 ㎜与管材同样材质的圆形板。

修补前应先将管道内水排除，用刮刀将管壁面破损部分剔平修整，必须将贴补范围的肋剔除，再用砂纸或锉刀磨平，用水清洗干净。6.1.3.5.5粘接前应先用环已酮刷粘接部位基面，待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴。粘贴完成后，可用铅丝包扎固定。6.1.3.5.6在管道修补完成后，必须对管底的挖空部位按要求用粗砂回填密实。

6.1.3.5.7对损坏管道采取修补措施，应事前取得现场监理人员的同意。

6.1.3.5.8当管道损坏部位大小过大应将损坏的管段更换。6.1.3.6 管道与检查井的连接

6.1.3.6.1管件或管材与砖砌检查井连接，可采用中介层作法。即在管材或管件与井壁相接部位的表面预先用聚氯乙烯粘剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂砌入检查井的井壁内。

6.1.3.6.2中介层做法：先用毛刷将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层聚氯乙烯粘接剂，紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂，固化10-20 分钟，即形成表面粗糙的中介层。中介层的长度为0.24m。

6.1.3.6.3检查井底板基底垫层应与管道砾石砂垫层平缓顺接。与检查井连接的管子采用0.5-0.8m短管。6.1.3.7 管道磅水

6.1.3.7.1管道敷设完毕且经检验合格后，可进行磅水试验。6.1.3.7.2磅水采取管道与检查井一起磅水，磅水前应预先在管道内充满水24h 以上才能磅水，管道两端管口用砖砌封赌严密。6.1.3.7.3磅水时检验段上游水头管道内顶2m 以上，不到2m，水头高度至检查井井顶为止。

6.1.3.7.4磅水时应按要求水头高度先加水试磅20min，待水位稳定后才进行正式磅水，计算30min内水位下降的平均值。6.1.3.7.5正式磅水时，应仔细检查每个接缝和渗漏情况，并作好记录，若磅水不合格，应进行修补重闭，直至磅水合格为止。6.1.3.7.6管道磅水，24h 的渗水量应不大于：q=0.0046di（q—每1km 管道长度24h 的允许渗水量（m3），di—管道内径（㎜）。6.1.3.8 坞膀

6.1.3.8.1管道坞膀必须在闭水合格后进行，采用粗砂护管，高度从管底至管顶面，粗砂填筑采用人工先从管子底部内侧回填，采取分层填料，20 ㎝一层平整压实。6.1.3.9 回填

6.1.3.9.1管道安装验收合格后应立即回填，先回填到管顶以上一倍管径高度，采用人工回填。

6.1.3.9.2回填材料不得回填淤泥、腐植土，回填时沟槽内应无积水，不得带水回填。

6.1.3.9.3沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道不产生位移，检查井不压坏，必要时可采取限位措施。

6.1.3.9.4回填土在河西鱼塘回填方法参照设计给定的河浜处理方案。6.2 泄水井施工 6.2.1施工程序

测量放样→沟槽开挖→c15垫层混凝土浇筑→m7.5浆砌砖墙→盖板安装6.2.2施工大纲

1）完成承包合同的谈判签约工作，组织有关人员熟悉合同内容，学习合同文本；

2）组建山东省滕州市2013高标准基本农田建设施工项目经理部，完善工程管理、技术、物资、经营、设备、政宣、办公室等六大管理人员和现场办公室的人员编制；

3）按平面规划建造现场办公室，配臵必要的管理干部和技术操作人员；

4）规划设计各阶段的施工道路，并疏通施工道路； 5）按规划要求通过供电前的检查验收，配备必要的管理人员； 6）编制施工总预算，编制工程施工综合控制进度，编制施工组织设计，各专项施工方案；

7）提出机械设备使用计划，组织购臵、运输、进场、安装； 8）筹集劳动力，进行三级安全教育，进行分工种的操作培训，办理有关保险等各方面的相关手续；

9）组织主要材料的供货货源，完成材料的订货，安排材料进场； 10）制订工程、技术、质量、安全、消防、保卫、计划、经营财务、设备机具、材料、现场文明、政治思想工作、生活后勤等一系列的管理制度；

11）组织有关人员熟悉、学习相关规范、标准，组织质量控制系统；

12）测设测量基准导线，对各主要工程进行定位和标高引进，并设臵座标和标高控制点，埋设半永久控制桩。

13）施工中加强和各分包单位之间的配合，使该工程能顺利的交付甲方使用。6.2.3主要施工方法 6.2.3.1 测量放线

在施工前根据已放出的泄水井的位臵，用白灰撒出泄水井的边线。6.2.3.2 预制

按照配合比拌制c25混凝土，绑扎钢筋要牢固。注意各钢筋的保护层尺寸。6.2.3.3 沟槽开挖

1）沟槽槽底净宽度以管外径加0.6m,开挖沟槽应严格控制基底高程,不得扰动基底原状土层,基层设计标高以上0.2-0.3m 的原状土，应在铺管前人工清理至设计标高。如遇局部超挖或发生扰动，可换填砾石砂，并整平夯实。另槽底不得受水浸泡。沟槽放坡系数1：0.67。2）考虑雨天因素，应尽可能缩短开槽长度，在沟槽两侧开挖10 ㎝小边沟，并设臵集水坑进行集中排水。一旦发生泡槽，应将受泡的软化土层清除，换填砾石砂。6.2.3.4井内施工

6.2.3.4.1检查井施工所需的原材料，必须有生产厂家出厂合格证、材质单，钢筋、水泥、砖及砂石等原材料进场必须要进行复检，待合格后方可用于施工；所需砌筑砂浆及混泥土必须要根据实验室出具的配合比搅拌。

6.2.3.4.2井室底部混凝土垫层施工施工时必须保证干燥，基坑有水的情况下应做降水处理。

6.2.3.4.3钢筋、模板、混凝土等工序，应由具备相应技术等级的工人操作，结构外行尺寸及结构强度应符合设计要求，施工工艺要科学合理。混凝土在浇筑过程中要振捣密实，严禁出现露筋、蜂窝、麻面及缺棱掉角等情况，如有出现应及时处理，混凝土在浇筑l2h后开始洒水养护，养护龄期不得少于28天。6.2.3.4.4井室在现场用m7.5浆砌筑而成，检查井内的流槽应与井室同时砌筑，井室高程应与管底高程相符合。内、外部抹防水砂浆。

6.2.3.4.5井室砌筑时，应满足设计要求，采用“三一”砌筑法，砂浆饱满度不小于80%，砌筑前要将砖充分润湿，砂浆要随砌随拌，不得使用过夜灰。保持每360mm一个直至井口，其中不得缺少及随意加大距离。当砌筑砂浆未达到规定抗压强度前，不得进行踩踏。砌筑时井周围要随砌随填，分层夯实，回填时，回填土内不得含有粒径大于50mm的砖、石及冻土块和有机物。井室砌筑时，应随时检查井室的直径尺寸，偏差不大于士20mm。砌筑时应对照图纸设计规格、位臵预留支管管口，并应做临时封堵。6.2.3.4.6管口进入井内壁应平齐，管径大于300mm的管口应砌筑砖圈加固。6.2.3.4.7混凝土盖板的安装其高度必须与路面保持水平。6.2.3.4.8地下井室封顶前，应将里面的渣土杂物清扫干净，未6.2.3.4.9检查井施工时所需的砂浆及混凝土，不同标号的在每—个台班必须留臵试块，取样不得小于一组抗压试块，并留同样条件试块，试块应随机取样制作，并送至试验室进行抗压强度试验。6.3农渠施工

施工工序为：测量放样→土石方开挖→沟道砌筑；

1、测量放样

根据设计图纸提供的沟槽平面位臵，采用全站仪放出排水农沟的中心线，并钉木桩，再根据中心线确定沟槽的边线，用石灰划线标示。

2、土石方开挖

根据设计的沟槽尺寸，采用人工进行开挖，开挖时根据设计的沟槽断面形状，制作与断面形状相同的梯形板，随时进行开挖边坡检查，确保达到开挖尺寸。

在挖到沟底时，在沟底补钉临时桩以便控制标高，防止多挖而破坏自然土层。

3、沟道砌筑

在完成沟槽基础开挖后，及时进行浆砌石砌筑，浆砌石砌筑采用砂浆搅拌机进行砂浆拌和，在进行浆砌石砌筑时，保证砂浆饱满，保证工程质量。6.4路涵施工

涵洞：测量放样→土石方基础开挖→浆砌石边墙及底板→砼盖板

1、测量放样

根据设计图纸提供的涵洞平面位臵，采用全站仪放出涵洞的平面位臵，确定涵洞的边线，基础开挖深度等参数，用石灰划线标示。

封顶的井室要加盖临时盖板，以免人员、车辆及杂土掉入井内。

2、土石方开挖

根据设计的涵洞尺寸，采用人工进行开挖。

3、边墙砌筑

在完成基础开挖后，及时进行m7.5浆砌石砌筑，浆砌石砌筑采用砂浆搅拌机进行砂浆拌和，在进行浆砌石砌筑时，保证砂浆饱满，保证工程质量。

4、砼盖板

在完成边墙砌筑后，经过7天养护，待砂浆强度达到设计强度的75%时，铺设预制砼盖板。6.5大口井施工 6.6田间道路

田间道路：测量放样→土石方工程→挖土培筑路肩→原路面整平→铺设混凝土面层

1、测量放样

根据设计施工图纸及测量队提供的高程控制点的具体位臵和坐标，用经纬仪对全线中桩进行复测，增设中桩，直线段为20米，曲线段为10米设一个。依据水准点高程对全线的原地面进行复测，做好记录，并绘制横断面图，计算填挖方量并上报监理工程师认可。

2、路基挖方

根据标段挖方量，选择弃土场地进行余土外运。察看运输道路情况，修筑施工便道并进行修整。土方段路床位臵处进行土壤的液、朔限指数和天然密实度及最佳含水量等试验。同时将试验结果报监理工程师。

3、路基清理

施工前用推土机将地表土、树根、腐植土等推到两边堆放，推至硬质土层为准，深度及范围由现场监理工程师确定，晾晒一段时间后用振动式压路机进行填前碾压。对于路基范围内沟塘，填土 前先排水，用20公分片石挤淤法，并晾晒一段时间后采用轻型压路机碾压。最后分层填土，重点碾压。路基所有废弃土回填至平整后的田块内。

4、路基土方压实

本工程填方压实根据设计要求采用打夯机进行夯实，打夯时要求保证不出现漏夯现象。

5、素土路肩

采用打夯机进行夯实，夯实干容重达到1.6吨/立方米以上，培筑时要清除杂草树根和垃圾，土料含水量保持适中。

6、铺设混凝土路面 1）模板安装

浇筑水泥混凝土路面用的模板，可用钢模和木模。木模板选用风干且变形不大的木板制作，一般厚度为2～3cm，其高度应与混凝土板厚相一致。钢模板根据路面设计的厚度在工厂加工，一般用普通槽钢制作，也可用3mm钢板与4cm角钢（边长40x60mm)组成。尺寸一般为长3m，高与混凝土板厚相一致。为减小模板与混凝土的粘结，浇筑前应在模板上涂抹掺水柴油、废机油、肥皂水、石灰水等一层润滑剂，以利脱模。

⑴ 支立模板。按放线的位臵进行，应50～100cm钉一斜撑，并以水准仪随时进行检验、控制位臵和高程。2）混凝土拌合 ⑴ 机具的准备和检查

混凝土应用机械拌和，只有在特殊情况下，无机械时，小面积少量施工时才允许人工拌和。拌制中所需的一切机械设备以及运输工具等均应认真地检查，不仅要检查它的数量是否满足施工要求，必要时应实际了解其使用性能。⑵ 材料的准备和检查

对于材料的规格、质量、数量以及堆放的位臵和方法等应予以查 验。水泥存放应上盖下垫，防雨、防潮，分类堆放。⑶ 用拌和机拌制混合料时应注意事项

材料的配合比应严格遵照试验室的规定。各项材料用量的配料误差应不大于下表的要求。特别是用水要标定，严格控制。当砂、石材料湿时，应测定含水量，调整拌和机给水量。

每日每班拌和机使用前和结束前，应向拌筒中加水，空转数分钟，将筒清洗干净，并将水全部倒出后，再开始正式进行拌和工作或结束拌和工作。3）混凝土的现场摊铺

⑴ 摊铺前的准备。基层顶面浮沉必须清扫干净，并洒水石蕊，保证曾见量接近米。摊铺前应对模板的位臵、高度、模板是否已涂刷合格的润滑剂，支撑是否牢固。

⑵ 现场摊铺。运至施工现场的混凝土应进行质量检查，并根据检查结果有问题及时处理或调整。卸混凝土应专人指挥自卸车，尽量准确卸料，以骨料不离析为原则，选择工具和适当距离，混凝土人模时应不扰动模板及保持调平层的平整，必要时可用木板或铁板设通道。摊铺应沿纵向推进，一般按一条车道宽度直线进行。人工布料应用铁锹反扣，严禁抛掷和耧耙。落度应控制在5-20mm之间，拌合物松铺系数宜控制在1.10-1.25之间，料偏干，取较高值；反之，取较低值。

摊铺高度应考虑沉落的尺寸，预留出摊铺高度比设计厚度高1cm左右，干硬性或半干性混凝土施工时，预留高度可适当减少。在摊铺施工时，因故停工，而又未铺完一整块混凝土板，若只停工半小时，可用湿麻布盖在混凝土表面，待恢复施工后，把此处混凝土耙松再继续摊铺。若停工时间过长可视当时温度和混凝土初凝时间作施工缝处理,废弃不能被振实的拌合物。但不得将不足一块板量的混凝土摊铺在模板内。

⑶ 取试件。现场摊铺施工时，应每50m3混凝土制作一组试块，如摊铺不足50m3时，每个台班制作一组，每组共6个试块(3个抗压，3个抗折)，作28d的抗压、抗折试验。如需进行其它龄期的试验时，可另行增加取件数量。所有试件应现场制作，并且进行与路面同等条件的养生。4）混凝土的捣实

⑴ 整平。混凝土摊铺后，应立即用平板振捣器进行初步的整平，并用刮板刮平。

⑵平板振捣器振捣。经初步整平后，用平板振捣器由边至中、先纵后横一行一行振捣一遍，行与行之间的振捣应重叠15～20cm。振捣器应慢慢移动，同一位臵停留在10s左右(干性混合料为40s左右)，以振出砂浆为宜，靠模板15cm以内的混凝土可用捣钎或捧式振捣器振捣，以不出现蜂窝为度。

⑶平整板面。上述工序捣实后，应进行全幅的振捣夯(俗称行夯)整平板面，整平行夯时应从高到低，以便夯高补凹，防止灰浆向两侧溢出，显露石料，以使板面平整成型。5）混凝土路面的养生

为使混凝土路面在得到足够的强度前不过分收缩，应对路面进行良好的温度和湿度下的养生。其方法如下：

⑴ 掩盖养生法。用厚度为2～5cm的砂、锯末、谷糠、麻袋、草席等盖于板面上，每天用没有压力洒水方法浇2～3次水，养生期一般为14～21d。

⑵ 水浸法。用粘土或其它材料筑成土堰，在土堰内灌水5～8cm，将板面淹没。此法效果甚佳。养生时间可参照水泥混凝土强度增长速度进行。6）拆除模板

当混凝土路面的强度达到设计强度的25％时，即可拆除模板。拆除模板用力不要过猛过急，模板不应击敲和损伤路面，其顺序应先起下后模板支撑和铁钎，后拆模板。拆下的模扳应有序堆放。

7、质量管理体系与措施

7.1质量目标

本工程所有工程项目的施工质量将全部受监受检，施工全过程受控，将不合格品消除在施工过程中，确保施工结果及成品质量达到《国家土地开发整理项目验收规程》规定标准，并确保合格工程。

7.2质量管理总体原则及要求

1、建立以项目经理为首的质量管理体系，严格执行iso9001质量管理标准，执行公司质量手册、程序文件，严格按国家及行业现行规范、规程和有关规定组织施工，满足设计要求，严格执行国家质量检验评定标准。

2、我公司已通过iso9001质量体系认证，近年来质量体系运行平稳，为确保工程质量，现场必须建立健全质量管理体系。实行三级技术责任制，公司设总工程师，项目部设技术负责人，作业区设主管工程师，认真履行公司技术管理制度。

现场设臵相当建筑二级试验室，及时进行材料、半成品、成品的检测工作。

专业测量组，配备相应精度仪器，以控制准三维坐标，搞好抄平放线工作。

设立独立行使权力的质量监督科，进行施工过程的跟踪检查监督。

3、实行三级质量管理，强化质量意识，落实质量措施，明确质量责任，健全质保体系，坚持质量第一，实行质量否决权，对工程质量实行目标管理，各项目除切实按规范、规程、标准进行管理外，重点是实现“三个确保”，即：“确保混凝土强度”、“确保测量放线准确无误”、“确保有关设备安装的预埋件、预留洞位臵精度”，搞好“四项控制”，即：“清水混凝土的质量控制”、“回填土质量控制”、“防水工程质量控制”、“钢材、水泥原材料质量控制”。

4、执行“质量控制计划”，确保工程总体目标、分部目标、细化目标的落实，以合同履约和“项目质量计划”为中心，“质量控制计划”为龙头，进行项目部施工质量管理的各项工作，责任到人，措施到位，按iso9001质量系统管理闭合运行。

5、运用统计技术手段和pdca循环，进行工艺过程和施工水平的监测控制和改进，形成质量管理要素的受控和流动性。

6、充分发挥工程监理的有利条件，按规定及时申报质量资料，主动提供有关情况，努力争取监理人员的帮助指导。7.3坚持“三检制”等制度

（1）坚持“初检、复检、终检”的三检制。即单项施工负责人初检，质检工程师复检，复检不合格就立即进行返工，复检合格后报项目总工程师终检，终检合格后再报请监理工程师审批。（2）开工、竣工报告制度；

（3）隐蔽工程验收制度，砌筑质量报告制度；（4）严格配合比称量制度；

（5）材料验收、使用制度，料场质量控制报告制度；（6）质量、安全技术交底制度，分区分层交接制度；（7）施工日志和资料签发制度； 7.4质量保证措施

（1）组建现场项目经理部，配备一支综合实力强、管理素质高的施工队伍来确保优良工程的实施。

（2）我公司组建的项目经理部是一支从事大型土石方工程施工多年、经验丰富、能吃苦耐劳的施工队伍。

（3）精选施工用材，拒绝使用不合格或性能不稳定的材料。（4）科学设计，规范施工工艺，严格遵守施工工艺进行施工。（5）建立严格的技术交底制度，项目部负责编制技术交底送交公司审核补充后进行施工。现场施工员负责向操作工人讲解，督促实施，对每一个分部分项工程或单一工程类别都必须具有详实、科学的技术交底。技术交底不能简单照搬国家施工规范，而应在满足国家规范要求的前提下，根据各分类项目的现场实际情况，制定出科学、易操作的施工方案。

（6）立严格的验收制度，对每一个单项的每一道工艺都必须进现场施工管理人员验收合格签字后方可进行下一道工序的施工，并对隐蔽部分做出详尽、客观的记录。

（7）公司保证在内部实行“三检”制，即每道工序操作施工队、操作工人自检，然后由项目部施工管理人员复检，最后由公司质检部门进行抽检。

（8）密切配合现场甲方代表和监理公司代表对质量进行严格的监督和控制，坚决执行甲方及监理公司等部门提出的合理技术指标，并配合对上述部门对各分项进行检查。

（9）一些图纸上要求高或者需处理的特殊部位，应做明确指示，遇到新工艺，应出具具体的技术规范资料，并共同研究确定施工方案。

（10）注重施工人员技能和素质培训。上岗业务技能培训，从根本上提高质量管理水平和操作技能。

（11）注重施工设备的维护、更新，先进、良好的机械设备性能是质量的根本保证，而熟练掌握设备性能则是达到高质量的重要途径。

（12）经常组织进行技术交流和学习，鼓励更新施工工艺、施工技术，提高成品精度和成品和谐，克服长期存在的质量通病，使工程质量不断提高。

（13）树立全面质量管理意识，对施工全过程的每一个环节都应有足够的重视，树立“下一道工序就是用户”的观点，凡本工序的质量问题本工序解决，每一个工序对下一个工序都是一种“产品”。

（14）全面质量管理还应注重好、快、省的结合，不仅重视工程 质量本身，还要重视施工工期和成本，确保不造成浪费。（15）注重经济效果、生效效率、工作效率，加强经济管理、技术组织，全面提高工作质量。7.5施工过程质量检验制度

（1）施工过程检查必须对每道工序按“三检制”的程序进行，坚持班组自检，由施工员认真进行初检，质检员复检，技术负责人(总工)终检，认为合格后请监理工程师验收，并在验收单上签字，上一道工序不合格不得进行下一道工序的施工。

（2）质检员检查中发现问题应及时通知施工员，并要其改正，如认为问题严重可能造成重大质量事故时，有权通知现场施工员暂停施工，并上报项目经理和质检工程师，确定解决办法。（3）隐蔽工程和关键部位的验收检查应由监理人主持，设计单位和施工单位共同进行检查，确认合格后，会同有关人员共同签证。（4）每一个单元工程完工后，应由监理人和质监工程师会同有关人员进行质量等级评定。质量等级评定标准按部有关标准执行。（5）质检人员按工序、部位尽量抓紧时间检查，对已完工工程尚未交工前应督促维护、保养。7.6施工准备过程中的质量控制

认真抓好工人质量意识教育，以“工程在我心中，质量在我手中”为题，宣传质量是企业的生命线，贯彻公司“以质取胜，以胜推进，创国内同行业一流水平，交业主满意工程”的质量方针。将质量意识灌输到每个施工人员头脑中。

科学安排施工方案，积极应用新技术、新工艺、新机具。科学安排施工进度，对总体计划进行周全仔细安排，施工中的具体问题要有针对性措施。

由工程技术负责人召集有关技术人员进行图纸会审和技术交底。图纸是施工的依据，各主要技术人员必须熟悉各类图纸，交底应充分详细、具体。建立有效的质量监督机构。7.7施工过程中的质量控制 7.7.1保证措施

工程实行项目法管理.施工过程中严格执行国家制定的有关法律，法规和招标文件的“技术规范”，响应业主号召，执行监理工程师的指令，确保施工质量，搞好安全，文明生产，争创施工优质工程。

7.7.2技术措施

（1）认真熟悉设计图纸，施工规范，技术规范，严格按图施工，按规范施工。

（2）按工程质量检验评定标准的规定，结合工程特点进行分项，经业主和监理工程师批准执行。认真制定施工工艺措施，制订具体的施工工序，方法，质量标准和检验手段。（3）搞好施工前的技术交底和施工人员技术控制。

（4）施工方案按试验结果及现场实际情况调整和修改，做到具体适用，指导施工。

（5）搞好施工方案的优化工作和施工机械的配套，提高科学性和工作效率。

（6）对业主提供的观测控制网点进行复测，并予以良好的保护，配备实践经验丰富的测量工程师和测量技术人员，并接受监理工程师的检查和指导。7.7.3.管理措施

（1）制订切实可行的质量管理和保证措施，奖罚要公平合理，具体，并坚持按章办事，以维护该措施的权威性和有效性，确保工作质量和工程质量.现场质量检查，质量验收资料按划分的分项，分部和单元工程归纳收集，现场质检原始资料真实，准确，可靠，不得追记，不得复印，接受质量检查时出示原始资料。（2）建立工程质量责任制并将责任落实到每一个部门和每一个 人，形成事事讲质量，人人为质量作贡献的局面.经理部下设的安全质检办质检人员定期到各施工队进行施工检查，对各施工队的设备和车辆等进行检查.各施工队成立质量检查组，生产班组设臵1名兼职质检员，负责日常的质量监督与检测工作。

（3）开展质量讲座和质量知识竞赛等多种形式的活动，使全体员工树立质量意识，从而讲求质量成为全体员工的自觉行动，以达到确保工程质量的目的。

（4）增强质量法制观念，实行工程质量终身责任制.对造成质量事故者，立即就地免职，给予行政处罚，甚至追究法律责任。7.7.4施工工序控制

为了保证工程质量，工程的开工，中间施工环节，工序的继续乃至施工方案都必须经质检人员和监理工程师批准.从施工开始贯穿于整个过程，都必须通过检查，验收.以质量检测程序和检测手段来保证工程质量。7.7.5现场试验管理（1）试验管理

将试验规划，试验人员配备及资质，仪器设备配臵报监理工程师审查并批准。（2）材料试验

收到开工通知7天内提交一份材料试验计划，报监理工程师审批.根据技术条款有关规定，对工程中土方的压实系数进行取样试验，将材料试验报告报监理工程师。（3）现场工艺试验

按规定和监理工程师指示，进行现场工艺试验.现场工艺试验开始前7天，将现场工艺试验的工艺设计和试验计划报监理工程师审批。

通过现场工艺试验选定的工艺流程，施工方法，施工参数和质量控制标准等，编制现场工艺试验报告，报监理工程师审批，经监

理工程批准后再施工。总之，我公司将视质量如生命，立志将本工程建成合格工程，满意工程.开工后将制定严格，系统的质量检查，检验规章制度报送监理工程师。7.7.6工程测量质量保证措施

（1）所有的样点图均经过严格的检校，严禁使用未经检校的样点图。

（2）所有放样的仪器设备及放样工具除定期检校外，还安排专职人员定期进行检验校正，维护保养，确保仪器设备的良好状态。（3）所有的测量控制点不定期的进行复测，确保控制点的准确有效。

（4）整个放样过程均采用直接或间接的检查方式，避免放样错误。7.7.7现场试验质量保证措施

根据本工程的特点，我公司将配备足够数量的质量检测仪器和具有丰富经验的试验人员。

（1）建立，健全检测设备管理制度，建立台帐并专人管理.用于项目检测试验设备的数量和精度均要满足项目要求.国家规定强制检定的计量器具定期送检.计量过程中，必须使用检定合格的计量器具.超过检定周期及经检定不合格的计量器具均不得使用。（2）设备、车辆定期检验，校正和保养，使计量设备干净，无尘，无锈，始终处于良好的工作状态。7.7.8工程技术复核与隐蔽工程验收：

所有的分部分项均需经质量员复核合格才准进行下道工序的操作。

属隐蔽工程范围的分项工程必须经监理公司复核合格后，才能进行下道工序施工。

现场上使用的材料、半成品、成品等必须具有质保书或检验报告，经有关人员验收合格，才能用于工程。未经验收的一律不准使用到工程上去。

8、安全管理体系与措施

8.1安全施工目标：

做到安全无事故，达到安全文明工地标准。8.2安全保证措施

为了保证施工进度和工程质量，确保安全施工，本工程在施工过程中，应严格按照《建筑安装工程、安全技术规程》、《关于加强建筑安装企业安全施工的规定》和《建筑安装工人安全技术操作规程》三大法规施工。实现施工现场安全标准化管理。8.2.1安全生产保证体系

建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，进行安全责任目标的分解，在经济承包书中实施对安全生产指标的考核。8.3施工现场安全防范措施 8.3.1保证安全生产条件

（1）现场实行全封闭施工，保证现场施工人员和周边环境的安全。（2）组织设计中合理配备机具、选择施工方法，考虑现场防火和安全防护措施，确保施工人员安全生产的条件。

（3）对易燃易爆物品要分类专库存放；现场配臵足够数量的灭火器材，以及消防器材。8.3.2坚持安全教育

对工人进场施工前进行有针对性的安全教育，经过考试内部发证后上岗，施工过程根据工程不同阶段进行有针对性的安全教育，每道工序实行安全技术交底。8.3.3现场设安全警示

坚持贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，现场悬挂安全标语牌，危险区域设立警戒牌，机电设备设立安全操作规程标牌，现场应有醒目的安全生产标语，形成一个浓郁的安全氛围，使人人讲安全、人人抓安全、安全生产每时每刻都在心中。8.3.4现场安全管理制度

33（1）严禁赤脚或穿拖鞋进入施工现场。严禁酒后作业，严禁穿带钉易滑的鞋进行高处作业。（2）严禁在施工现场吸烟。

（3）未经三级安全教育培训考核合格的不允许上岗作业。（4）工作时要思想集中、坚守岗位，遵守劳动纪律。严禁现场随意乱窜，严禁随地大小便。

（5）在施工现场行走上下要坚持做到“几不准”：不准从正在起吊的物体下方通过；不准从高处往下跳；不准在没有防护的外墙和外壁板等建筑物上行走；不准在重要的运输通道或上下行走通道上逗留；不准未经允许私自进入非本单位作业区域或管理区域，尤其是存有易燃易爆物品的场所；严禁夜间在无任何照明设施的工地现场区域内行走；不准无关人员进入施工现场。8.4其它安全制度

8.4.1进场前进行安全生产培训

凡进场施工的管理人员、操作工人必须进行上岗前安全生产培训，规范安全生产操作规程，增强安全防范意识，对常规安全措施做到人人清楚认识，透彻理解，养成习惯，对特殊局部制定出科学、完善的防护方案，并对进场人员进行认真的讲解和示范。8.4.2签订安全责任书

安全生产必须层层落实到个人，层层签订安全责任书，对安全生产进行安全责任捆绑管理，形成互相监督、互相提醒的群众安全意识，真正深化安全第一的生产原则。8.4.3设立安全网、护栏、围栏和警示标语

在建筑物周围满拉安全网。以免重物从高处坠落击伤人，并且对操作人员进行必要的防护和缓冲，在建筑没有围护结构的楼梯、通道、巷口等处设立防护栏杆，在井口、坑口等处设立围护栏杆，在各危险点处设立醒目警示标语，以防止人员跌落摔伤。8.4.4进入现场人员必须戴安全帽，以防高处坠落物伤人，严禁

穿拖鞋或赤脚进入现场，以防被扎伤。

8.4.5规范现场材料堆放，保质现场洁净卫生，在主要通道口严禁堆放材料和施工设备、施工工具，以防人员滑倒、绊倒或被利器刺伤、划伤。

8.4.6严格检查、保养施工机械设备，并科学规范使用各种施工机械设备、施工工具。

8.4.7、严禁机械设备超时、超负荷使用，机械设备插孔端头必须带有插座，严禁直接接通电源用裸线插入插座。

8.4.8严禁非专业人员随意使用各种机械设备，机械设备必须专人负责，配臵齐全有效的安全帽。

8.4.9严禁施工人员在施工现场打闹、嬉戏，防止意外事故发生。8.4.10严格规范安全施工用电。

（1）施工现场用电必须由专业人员专门负责，严禁现场施工人员随意搭接、改动线路。

（2）严禁使用无绝缘导线，对破皮、裸露的导线及时处理，顺地走导线必须设臵绝缘牵固的导管，顺墙、顶走的导线必须固定结实，采用防护套管保护。

（3）各种机械设备具备良好的接地功能，并且进场机械设备须通过专人核定功率后方可使用，严禁设备劳“病”作业。（4）严禁私接电灯、私设电炉等取火、煮食。

（5）科学、认真的配臵配电房、箱、板、并设备良好的接地和灵敏的漏电防措施。

（6）电房、箱、板等处设臵“危险”醒目警示牌。

（7）搬迁用移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后方可进行，停用的设备必须拉闸断电、锁好开关箱。（8）施工人员必须掌握安全用电基本知识和所用设备性能。（9）严格按照临时用电施工规范进行施工用电，由专人负责绘制出线路走向平面图、立面图，对机械设备电阻进行计算后使用。

8.11、安全防火措施

（1）严禁在现场吸烟室以外的地方吸烟。

（2）施工区按规定设臵消防器械材，每100m2设臵2只十公斤灭火器。

（3）烧焊要有人看护，注意焊花火种动态，烧焊后要进行清理，烧焊前要清理周围易燃、易爆物品，并对烧焊周围无法清理物实行必要的安全防护措施，对危险或存在隐患的地方进行先定方案，后施工的施工措施。

（4）集中电源，机械设备必须远离材料和易燃、易爆物品，保持现场清洁，严禁在现场堆放锯沫等易燃废料。

（5）严禁在施工现场生火、接电做饭、煮食、取暖，每日施工完华，应注意将门锁锁好，巡视工地、检查防范措施。

（6）施工现场设专人检查防火隐患，杜绝火情发生，公司定期不定时。

（7）抽检，并对存在问题进行施工整顿等措施。

层层落实防火措施到个人，层层签订防火责任书，提高擎惕，防患于未然。注意工地钥匙传递，切勿流入不相干者之手。

9、环境保护管理体系与措施

环境保护是我国的一项基本国策，我们要以控制施工污染，减少污水、水泥、粉尘及空气噪音污染，争创绿色环保工地为宗旨。9.1 施工现场环境保护管理制度

将环境保护工作列入项目工作计划，加强环保宣传教育工作，对职工及时进行入场后环保教育，加强施工人员的环保意识。加强施工现场环境保护工作，合理规划和保护生产及办公区的道路及绿化带。层层签订施工现场环境保护责任书，按照责任书中内容对责任人进行考核，严格执行上级单位制度的奖惩制度，奖优罚劣。月检和每日

农田水利建设实施方案 农田水利改造工程篇四

目录

一、编制依据...........................................................................2

二、工程概况...........................................................................3

三、施工测量基本原则...........................................................3

四、施工导线点控制...............................................................3

五、土石方开挖、回填...........................................................3

六、格田整理、水田整理、旱地整理....................................9

七、坡改梯.............................................................................16

八、现浇砼及钢筋制安.........................................................17

九、浆砌条石及砌体勾缝.....................................................25

十、砂浆砌砖.........................................................................28

十一、砌体砂浆抹面.............................................................30

十二、砼涵管.........................................................................31

十三、人行便桥及砼预制板施工..........................................33

一、编制依据

1、简阳市东溪镇2016年农业综合开发高标准农田建设项目施工合同。

2、四川腾润农业工程技术有限责任公司编制的实施方案

3、已中标的工程量清单

4、现场实际踏勘情况

5、质量、安全保证体系文件

6、国家现行相关工程建设法规和当地政府有关地方性法规和规定。

7、行业技术标准

本工程遵循、参照的主要规范、标准（包括但不限于）：

《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（sl176-2007）； 《水利水电工程施工组织设计规范》（sl303-2004）； 《水电水利工程施工测量规范》（dl/t 5173-2003）； 《砌体工程施工质量验收规范》（gb50203-2002）； 《水工混凝土施工规范》（dl/t5144-2001）； 《水工混凝土试验规程》（sl352-2006）；

《砼结构工程施工及验收规范》（gb50204-2002）； 《农田排水工程技术规范》(sl/t4～199)； 《节水灌溉技术规范》（sl207～98）；

《雨水集蓄利用工程技术规范》(sl267～2001)； 《四川省土地开发整理工程建设标准》。

二、工程概况

简阳市东溪镇2016年农业综合开发高标准农田建设项目，总工期为151日历天。建设地点位于：简阳市东溪镇凤凰村、裕民村、新胜村、桂林村、泉合村等5个行政村。总开发面积0.96万亩。

本专项施工方案涉及水利和农业措施，其中新建整治衬砌渠道16179米、新建100立方米蓄水池71口、整治山平塘27座、新建囤水田18条；田型调整760亩（格田整理650亩、坡改梯110亩）、梯田埂4618米（格田梯田埂2440米、坡改梯梯田埂2178米）。

三、施工测量基本原则

1、遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。

2、要有严格的审核制度。

3、建立一切定位、放线工作，经自检、互检合格后，方可申请主管部门验收的工作制度。

四、施工导线点控制

建立施工控制导线点，必须从整个施工过程考虑，从建筑工程、安装工程、临时工程施工过程中的控制线均能应用到所建立的控制导线点。除了经常反复查核外，应随着施工的进行，将控制点延伸到施工地点。

五、土石方开挖、回填

1、土方开挖

挖掘包括所有挖土方，按图纸所示或工程师指示，在划定的界线内进行挖掘。所有弃土的清除、运输、适当利用和处理，都要依图纸上注明的开挖线、水平线、坡度、尺寸及截面并按工程的要求去实施。

土方开挖施工就是按设计要求进行挖掘，并将挖掘出来的土方运到填筑地段作填料，或者运往弃土点。开挖方式应根据地段的深度和纵向长度，以及地形、土质、土方调配情况和开挖机械设备的因素确定，于加快施工进度和提高工作效率。

（1）、横挖法

从地段的一端或两端按横断面全宽逐渐向前开挖。这方法适用于较短的地块，地块深度不大时可以一次挖到设计标高，地块深度较大时可分成几个台阶开挖，各层要有独立的出土道和临时排水设施。分层横挖使得工作面纵向拉开，多层多向出土，可以容纳较多的施工机械，加快了施工速度。

（2）、纵挖法

沿地段纵向将高度分成不大的层次，依层次开挖。纵挖法适用于较长的地段。如果地段的宽度及深度都不大，可以按横断面全宽纵向分层挖掘，称为分层纵挖法，如果地段的宽度及深度都比较大，可沿纵向分层、每层先挖出一条通道，然后开挖两旁，称为通道纵挖法，通道可作为机械通行或出口路线，以加快施工进度，如果地段很长，可在适当位置将其一侧横向挖穿，分成几段，各段再采用上述纵向开挖，称为分段纵挖法。分段纵挖法适用于傍山长挖方段。

在挖掘过程中，测量员及时按照图纸要求把边坡开挖线放好，并应根据挖的深度随时指挥调整开挖线，力争利用机械一次做好边坡减少人工的做坡量。

（3）、人工开挖土方

本工程为水利水电工程项目，部分施工项目需采用人工进行开挖，开挖时多处为零星工程量，施工时需注意施工操作安全性。

（4）、开挖注意事项

开挖中如发现土层性质有变化时，报请监理工程师进行处理，修改施工方案或调整边坡坡比。

如果在指定设置弃土场的地方不能满足堆积弃方数量时，停止开挖，重新选择弃土位置并将相应修改施工方案提交监理工程师批准。

不能横向弃置废方的开挖路段，必须选择可行施工方法，防止造成废方侵占农田、河道，损害民房和用地范围以外的其它构造物。

必须注意对图纸未标出的其它构造物的保护，一经发现上述情况应立即报告监理工程师，且应停止作业听候处理。

居民区附近的开挖，应采取有效措施，以保证居民及施工人员的安全，并为附近居民的生活及交通提供有效的临时便道或便桥。

土方地段的挖方至施工标高，应考虑因压实而产生的下沉量，其值由试验确定。

当因气候条件使挖出的材料无法按照本规范的要求用于填筑和压实时，应停止开挖，直到气候条件转好。

2、人工挖基坑、人工挖沟槽、人工挖边沟

沟槽开挖采取挖掘机挖沟，人工结合修整；用挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处，再由人工进行修底修坡。开挖时根据各排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上30cm厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5m高。拟采用挖掘机配合人工进行开挖，在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。

3、清淤

清淤采用挖掘机配合运输车进行，运输车必须用塑料腊在车底部作处理，以防止淤泥污染运输道路。

4、土方回填

在填筑前首先对原有地面进行清理，对于存在的不平之处应首先予以整平，然后进行碾压（填筑碾压）达到规范要求的压实度。对于需要填筑的地段坡度较大时应首先从低处填起分层填筑，并应在原有坡面上修筑台阶以利新旧土的结合，台阶宽度应在设计要求范围内，厚度应根据分层填筑的厚度加以确定。

（1）、布土：合理的土方调配和运土路线是非常重要的，应根据取土场位置及地形确定经济、合理的运土路线。布土时应根据压路机能达到的压实厚度（规范规定或经监理工程师同意的厚度）计算卸车数量，例如每层填土压实厚度不大于20cm时，一车土8m，可摊铺30m。自卸汽车从取土场把土运到铺筑现场，从一端开始，左右成排，前后成行等距离布土。只要把布土的位置和稀疏密度撑握好了，就可以提高摊铺速度。

（2）、按规定厚度进行摊铺，一般情况如果用推土机进行摊铺虚铺系数一般为1.2～1.3，如果用平地机进行摊铺虚铺系数一般为1.1～1.2，由于土质不同应根据实际情况确定虚铺系数。

（3）、整平：当一段落（50米以上）由推土机摊平并经复测符合要求。在平整时注意纵坡和横坡，尤其是在夏季施工时，横坡应该适当加大以利于排水。

（4）、碾压：第一遍用震动压路机静压进行稳压，然后再震动压实，具体要求是：

1）、压路机碾压轮重叠轮宽的1/3～1/2。

322）、碾压遍数，震动压路机碾压6～8遍，一般就可达到压实度要求。

3）、压路机的行驶速度过慢影响生产率，过快则对土的接触时间过短，压实效果差。一般光轮静压压路机的最佳速度为2～5公里/小时，震动压路机为3～6公里/小时。所以各种压路机械的最大速度不应超过4公里/小时。

4）、影响压实效果的主要因素是含水量，土的类别、性质以及压实功能。在施工现场因为已经有标准击实，填土类别和标准填料基本一致，因此影响压实效果的因素主要是含水量。根据现场施工经验，在压实前最好实测填料的含水量，经验证明土壤的实际含水量在最佳含水量的正负2%～5%进行碾压时效果最好。如果填料含水量过大，碾压遍数再多也达不到标准。因此在实测含水量的基础上，如果含水量过大，应考虑将土摊开晾晒待接近最佳含水量时再进行碾压，否则将出现因含水量过大碾压达不到标准或出现软弹现象。现场实测含水量的简单办法为酒精燃烧法。

5、人工回填夯实

零星回填工程量均采用人工回填，并采用蛙式打夯机进行夯实。

6、削放坡

在削放坡施工前，按削放坡要求施放出削放坡开挖线，包括上口线，下口线，然后采用挖掘机按操作规程进行削放坡，完成后进行验收。

7、人工平整路基

根据设计清基处理要求、基面处理要求及有关施工技术措施对填筑区地表进行处理，采用人工、机械以及人工机械配合等施工工艺进行路基平整。

六、格田整理、水田整理、旱地整理

1、包括田块土方平整和表层耕作土剥离与回填。表层耕作土由推土机由田块中央向两侧推运，并集中分区堆放，以备新造耕地表层复土。土方平整主要采用推土机进行。对于原田块地面高程大于设计高程的田块，为挖方区，由推土机尽可能推至低田块进行回填平整。对于原田块地面高程小于设计高程的田块，为填方区，尽量利用挖方区的土方进行回填平整。耕作土复原时，向堆料场取料，由推土机推运，摊平至设计高程，松土机进行松土。

结合灌排沟渠的布置，并满足田间灌水和排水要求，归并原有田埂，切小并大，按照规划设计重新制埂。根据当地发展要求，水田制埂为土埂。

根据沟谷宽度和落差确定格田大小，一般沟坝地宽30～50米合并，塝田10-30米合并，保证格田最小面积1亩以上。田埂用粘土夯筑，格田整理的制埂高度一般控制在1.0米以内，网格现浇砼护坡。

顺梯田一侧布置的排灌渠为灌排合一的渠道，在梯田上游设进水口，并沿垂直渠道的方向开挖临时毛渠灌溉田间；下游侧设排水口，并沿垂直渠道的方向开挖临时毛沟进行田间排水；从而形成田间灌排系统，为农作物提供良好的生长环境。

项目区水田小并大，需重新调整田形，夯筑田埂可采用：土埂埂顶宽30厘米，埂高根据坡度而定，埂顶略高于地面，内侧坡为1：0.5，外侧坡为1：0.75，坡面倾角不大于70°。

根据项目区地形地势，以小格田为最基本平整单元，格田按确定的设计高程和设计的坡降进行平整，做到设计田块内的挖填土方量平衡，多于的弃土外运并进行平整。

（1）、测量放样

根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点，用测量仪器进行放线定位，并用木桩做好标志，定出挖填区域及挖填深度。

根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算，制定合理的土方作业计划和就近调度方案，在一个区段范围内尽量做到挖填平衡，土方场地运输控制在推土机的经济推距内30-50米以内。如存在较大差错时，邀请建设单位及设计单位进行协调，研究解决方案，如有较大变更设计，按规定的变更程序进行变更。

高程复核完后，则对该田块底层基础进行检查，看田块耕作层底下是否为砂漏地或淤泥，如是进行处理，以保证施工机械及人员的安全和耕作侧防渗能力。（2）、田面平整

在推土前，对开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除。清除有碍物后用推土机把原田面耕作表层分两层推土剥离，集中分区堆放，暴雨时用塑料布遮盖，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。

表土剥离后，根据测量放样，用机械挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块以及附近旧沟渠和坑洼地。局部高差较大处，由装载机装运土方回填，尽量做到挖填同时进行。开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。

平整时应采取就近原则，为防止表土层底部为漏水层，在施工时应注意田面高程的控制，田面高差控制在±3cm以内，使高程符合设计要求。

对多余的土方分类处理，不宜作填料的土方统一运至业主指定的弃土场，其余土料运往土料临时堆放场并进行平整。

田面细平后从堆料场取料，用推土机进行耕作层回覆，耕作层厚度不小于50cm,最后用推土机的松土器进行耙松处理。

（3）、田埂施工

表土回复后，按设计要求进行田埂施工。用测量仪器结合钢尺按设计放线，田块要求按照农田田块方正，便于农业机械化耕作的农艺要求，田埂夯筑要顺直，防止漏水。

土埂制埂：在放线清基后选择粘性较强的土壤，清除土中的树根、石砾、草皮等杂物，分层（每层10-15cm)填筑夯实，拍打结实。沿渠方向长每30-50m可制1埂，埂顶宽30cm，上游埂高30cm，下游埂高根据坡面倾角和梯田宽度计算确定，格田长度一般结合冲地宽度而定，当格田长边超过80m时，顺渠向筑1腰埂。每格田面积可为1亩以上。夯实采用人工配合机械进行，其压实度经工地实验室检测须达到设计要求并经现场监理工程师认可。分层铺筑、夯实同步进行，直至修到坎顶。

在田坎初步成形后，对边缘部位进行拍打，使其紧密稳定，待全部拍打压实后，则按埂坎设计坡度削坡成形，使之符合设计要求。

混凝土田埂：将田埂进行机械土方开挖及人工挖运淤泥流沙进行清理、坡面修筑、坎埂压实，对田埂硬化可采用c20混凝土埂，现浇c20砼压顶。清除表土及接触层的杂草，坡地分层夯实起埂，直至修到坎顶，埂顶宽30cm，上游埂高出梯田20cm，下游埂高根据坡面倾角和梯田宽度计算确定，起埂宽度视地面坡度而定，设计梯田田块宽度采用8m～40m，长度为30～50m，土埂高度控制在1.5m以内，边角地带，随地形布局为不规格田块。田坎外坡倾角为70°，内侧倾角为80°，埂顶采用c20砼压顶，护坡内侧坡取直，外侧坡比70度。每台梯田为了便于田间排水，顺在梯田背面开挖背沟。

2、山坪塘、囤水田

淤泥清除→用机械挖土方→人工挖沟槽→砼垫层→挡墙浆砌砖→混凝土浇筑及排水沟等附属设施→土方回填→用机械运渣土方。

（1）、清淤 1）、施工程序

抽水→吸污泵吸淤泥至罐车运卸→人工清理渣土（含垃圾、石块）→吊运至岸上临时堆放点→渣土车外运至卸土点→底部清淤测量验收合格→进入下一分段施工

2）、抽水

采用φ120污水泵日夜不停地抽水。3）、清理

围堰内水抽干后，先用吸污泵将表层淤泥直接吸到罐车上，运至卸土点堆放；下部渣土（含垃圾、石块）采用人工清理，然后吊运至岸上临时堆放点利用渣土车外运至卸土点堆放，对于局部工作场地允许的地方直接用反铲挖掘机挖河底淤泥和渣土，渣土车装运至卸土点。

每一分段的河底清理后，须经业主和监理测量验收合格后方可进入下一分段的施工。

4）、环境保护与市容卫生

施工中做好日常清洁工作，淤泥按指定地点弃放，不污染堆泥场的环境，运输渣土过程中，采取有效的措施，防止出现“滴、洒、漏”现象。

（2）、土方填筑 土方填筑采用平地机摊铺人工配合，采用装载机、挖掘机装土，自卸汽车运输，推土机配合平地机整平，夯实机压实。

1）、基底处理

基底土密实，地面横坡不陡于1:1时，基层可直接填筑在经事先检查合格的天然地面上。

在稳定斜坡上，当横坡为1:1至1:1.5时，清除草皮直接填土，横坡为1:1.5至1:2.5时，原地面挖成台阶，台阶宽度不小于1m。对基层面上的覆盖层，先清除再挖台阶。较厚且稳定的覆盖层可保留，即在原地面挖台阶。当横坡大于1:2.5时或基底有松软地层时，按设计文件办理。砂性土可不挖台阶，但将原地面以下20～30cm的土翻松。

当基底为耕地或松土且松土厚度大于0.3m时，翻挖，分层回填夯实。

2）、土方填筑至基层顶面最后一层的压实层厚度不小于10cm。基床表面一般般分两层，每层压实后的厚度不大于0.3m，当地形高低不平时，由低处分层填筑。

3）、摊铺整平。用推土机将填料按合理层厚摊铺平整，以便获得均匀的压实效果。

4）、夯实。采用夯实机，按试验段确定的参数夯实。5）、检验签证。按照设计指标，以填层的干密度、相对密度或地基系数等指标判定是否合格。

（3）、混凝土工程 1）、砼浇筑前的准备

组织施工班组进行技术交底，班组必须熟悉图纸，明确施工部位的各种技术因素要求（砼强度等级、抗渗等级、初凝时间等）。

2）、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。

3）、浇筑混凝土时分段分层进行，每层浇筑高度根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。

4）、开动振动棒，振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管，快速插入砼内部，振捣时，振动棒上下略为抽动，振捣时间为20~30秒，但以砼面不再出现气泡、不再显著下沉、表面泛浆和表面形成水平面为准。使用插入式振动器做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm），靠近模板距离不小于200mm。振捣上一层时插入下层混凝土面50~100mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

5）、浇筑混凝土连续进行。如必须间歇，其间歇时间尽量缩短，并在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时按施工缝处理。

6）、浇筑混凝土时派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题立即浇灌并在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。

七、坡改梯

测量定位时，严格按施工设计图分别用木桩标示出梯田平面位置，在梯田田埂采用每20米加密桩的方式标示出来。

坡改梯田部位按每30米的方格网进行打点测量，并用白灰在测点旁标示出挖除高度和填方高度。然后在挖填交界处用白灰撒线，以控制施工机械的操作。

在田埂施工完成后，用挖掘机配合推土机首先将耕作土全部清除并堆放于每一梯田的一角，然后用挖掘机配合推土机将坡按设计要求推平，用压路机碾压至合格。土方平整合格后，方可进行耕作土的回填工作，其要求是厚度均匀、平整一致。

混凝土田埂：土方开挖→坡面削坡→土方夯实→浇筑混凝土埂→混凝土压顶→交工验收。

将田埂进行机械土方开挖及人工挖运淤泥流沙进行清理、坡面修筑、坎埂压实，对田埂硬化可采用混凝土埂，现浇c20砼压顶。清除表土及接触层的杂草，坡地分层夯实起埂，直至修到坎顶，埂顶宽30cm，设计梯田田块宽度采用8m～40m，长度为30～50m，土埂高度控制在1.5m以内，边角地带，随地形布局为不规格田块。田坎外坡倾角为70°，内侧倾角为80°。护埂的现浇混凝土宽为30cm，高30cm，埂顶采用c20砼压顶，护坡内侧坡取直，外侧坡比70度。每台梯田为了便于田间排水，顺在梯田背面开挖背沟。

八、现浇砼及钢筋制安

1、施工放样

现浇砼网格骨架工程分段施工，分段放样，根据路基中线及横坡放出方格骨架坡角（顶）线，并确定其骨架基础顶面高程，根据该段边坡长度准确放出骨架位置。线位设好以后报请监理检测，符合要求后再进行下道工序施工。

2、骨架沟槽开挖

由于在坡面上作业，且骨架宽度只有40cm，不宜采用机械作业，全部采用人工开挖沟槽，人工开完前根据测量放样确定的位置，上下拉通，同时严格控制好开挖的宽度和深度，不得超挖和欠挖，保证其骨架边线顺直，从上往下进行开挖，不得有松土留在沟槽中，并用人工拍打密实。一般根据施工能力及天气情况确定开挖长度，不得将开挖好的沟槽长时间晾置。

3、骨架基础沟槽开挖

待某一段上部的骨架及拱肋沟槽开完完毕后，清走该段内弃土，然后恢复其护脚基坑开挖边线及高程控制点，可采用挖掘机配合人工进行开挖，开挖完成后用人工清走坑底松土，并用小型振动强夯机进行整平压实。

4、模板制安（1）、模板制安

模板的设计制作安装应使砼得以正常的浇筑和捣实，使其形成准确的形状、尺寸和位置。模板应有足够强度，能承受砼的浇筑和换捣固的侧压力与振动力，并应牢靠地维护原样，不移位、不变形，模板表面做到光洁平整、接缝严密，不漏浆，以保证砼表面的质量。主要采用钢模板，局部铺以木模，其允许误差按规范规定，使用前涂刷矿物油或不会使砼留有污点的油剂，以利模板防锈和拆模，拆模的期限在征得监理工程师同意后进行，不承重的侧面模板在砼达到规范要求强度以上，并保证其表面棱角不因拆模损坏时方能进行拆除。拆模采用专用工具，应严格按照施工程序十分小心地进行，以减少砼及模板的损伤。

（2）、模板及支架的要求

具有足够的强度、刚度和稳定性。

保证混凝土浇筑后结构手的形状、尺寸和相互位置符合图纸规定，各项误差在允许范围之内。

模板表面光洁模平、接缝严密。

制作简单、装拆方便、经济耐用，尽量做到系列化、标准化。

5、钢筋制安（1）、钢筋材料

钢筋混凝土结构所用的钢筋种类、钢号、直径等，应符合设计文件的规定，热轧钢筋的质量必须符合现行国家标准的规定。

钢筋应有出厂质量保证书；使用前，仍应按规定作拉力、延伸率、冷弯试验。需要焊接的钢筋，应作焊接工艺试验，钢号不明或使用中发现性能异常的钢筋，经复验合格后方可使用，但不得在承重结构的重要部位上使用。

钢筋需要代换时，应符合现行水工钢筋混凝土结构设计规范的规定，并应征得设计单位的同意。

（2）、钢筋的加工和安装

钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定： 钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过设计及有关规范要求。

钢筋焊接和钢筋绑扎应按国标规范的有关规定，以及施工图纸的要求执行。

（3）、质量检查

每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，承包人在使用前，应人批进行下列钢筋机械性能试验：钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批；根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验），如一组试验项目的一个试件不符合规定的数量时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。

6、现浇砼（1）、原材料

原材料行家和合格产品，水泥采用符合国家标准及有关部门之标准的规定产品，施工前分批抽样检测，粗细骨料力学性能的要求和检验。按国家建筑工程标准规范相应规定执行检验合格方可使用，并同时出个产品合格出厂证，骨料选用质量好，级配及清洁度好的产品，若不符合规定要求，采取筛分、清洗耳恭听、掺合等工艺措施，直至合格为止，否则另选料场。砂料选用质地坚硬、清洁、级配良好的材料，细度模数按规范要求进行控制。

砼拌和及养护用水采用饮用水，施工前取水样进行水质检验，符合砼施工用水要求才使用。

（2）、砼配合比

施工前做好砂、碎石料、水泥等检测工作，并做好各种混凝土设计标号配合比试验，全部合格，经监理工程师同意后进先进行混凝土的制作、浇筑施工。混凝土的施工严格按配合比进行控制，具体采用双胶轮车定量划线控制砂、碎石用量，经常采用磅称抽查，发现纠偏，及时调整。混凝土的坍落度，应根据建筑物性质、钢筋含量、混凝土的运输、浇筑方法和气候条件决定，尽可能采用小的坍落度。

（3）、砼浇筑

捣实混凝土应按一定的厚度、顺序和方向，分层浇筑，浇筑面积应全振、重振；移动间距不应大于振动器有效半径的1.5倍；当使用表面振动器时，其振捣边缘应适当搭接。振捣器头宜垂直插入并深入下层混凝土中，振捣至混凝土无显著下沉、不出现气泡、表面泛浆并不产生离析后徐徐提出，不留空洞。在无法使用振捣器或浇筑困难的部位，可采用人工捣固。

混凝土拌和机操作和振动器操作员选用有经验，熟练的专职技术工人，其施工严格按有关施工规程进行。

（4）、养护

混凝土浇筑完毕后，应及时覆盖以防日晒，面层凝固后，应即洒水养护，使混凝土面和模板经常保持湿润状态。

混凝土连续湿润养护时间，重要部位的混凝土或在干燥、炎热气候条件下应延长养护时间。

（5）、质量检查

为了使砼浇筑质量得以保证，砼坍落度的检查，每班在搅拌机出料口进行四次，仓面进行两次。按监理要求浇筑砼试块，采取出料口和浇筑地点随机取样。并按规定进行水质、骨料质量等检测。

7、砼雨季施工措施（1）、雨季施工应做好下列工作：

掌握天气预报，避免大雨、暴雨时浇筑混凝土； 砂石料场的排水设计应畅通无阻； 运输工具及道路宜采取防雨、防滑措施； 浇筑仓面宜有防雨设计； 加强骨料的测定工作。

（2）、无防雨棚仓面，在小雨中浇筑，应采取下列措施： 减少混凝土拌和的用水量；

加强仓内的积水的排除工作，但不得带走砂浆； 防止外水入仓；

做好新浇混凝土面的保护工作。

（3）、无防雨棚仓面，在浇筑混凝土过程中，如遇大雨或暴雨，应立即停止浇筑，并将仓内的混凝土振捣好，使仓面规整后遮盖。雨后须先排除仓内积水，清理表面软弱层，继续浇筑时应铺一层水泥砂浆，如间歇时间超过规定，应按施工缝处理。

抗冲、耐磨和需要抹部位的混凝土，不得在雨天施工。

8、砼夏季施工措施

夏季高温季节浇注的混凝土，由于表面积大，早期迅速形成水化，使混凝土早期温度上升较高，混合料内部热量不易散发，使混凝土面容易产生收缩裂缝，并对后期强度的增长带来不利影响，因此规范规定当混凝土拌和物温度在30℃以上，但不超过35℃时，按夏季要求施工。

（1）、在进行配合比设计时，要考虑到夏季混凝土稠度的变化，最好采用缓凝剂，并进行多组实验，以确定出最佳配合比方案，取得可靠数据，以满足夏季混凝土施工对配合比的要求。混合料从拌合到摊铺在水灰比不变的情况下增加蒸发水，不能用改变水灰比的办法来代替混合料在运输、摊铺施工过程中水量的消耗，施工中要不断进行蒸发水的测定，以确保混凝土的浇注质量。混合料使用水泥的温度不能高于或等于70℃，粗、细集料经烈日暴晒，表面温度很高，用料时尽量从料堆内部取用，或采用洒水冷却骨料，设置阴棚，覆盖遮阳等措施防止日光对骨料直射，以免骨料温度的升高。拌合用的输水管应遮盖挖埋，蓄水池其上部应严密遮盖。如采用水罐储水，其上部应遮盖外，还应将外表刷成白色涂料，以减少热量吸收。混凝土在运输过程中应加盖隔热毡布，防止水分蒸发。每次装料前车斗需用高压水管冲洗一遍，既能降低车辆温度，又能防止混凝土粘附在车斗内影响混凝土质量。

（2）、混凝土在摊铺过程中为使模板、钢筋及基层降温，摊铺前可 适当洒水降温,调整工作时间，避开当日最高温度期，在每日较低温度时间内施工混凝土是可行的。施工中如遇过大的热风，会对混凝土成型造成危害，应采取相应的防护措施：设立防风墙，以降低吹到混凝土表面的风力，减少水分蒸发量；增加遮阳设备，从而防止表面圩缩裂缝。加快混凝土混合料成型速度，缩短成型时间，在混凝土摊铺前应做好一切准备工作，所有摊铺工具及需用材料做到既能拿到而不浪费时间，以促进摊铺工作的顺利进行。

（3）、养生工作是混凝土施工的最后一道工序，也是防止混凝土面板出现收缩裂缝最关键的一环。湿治养生的目的是防止混凝土中水分蒸发过速而产生裂缝，保证水泥水化过程的顺利进行。采用塑料薄膜养生是在新铺好的混凝土表面上喷布塑料溶液，使其形成不透水的薄膜粘于混凝土表面上，从而阻止混凝土中水分的蒸发，保证水泥的水化作用。养生剂喷洒的剂量、成膜厚度、适宜的喷洒时间应通过现场试验确定。喷洒养生剂的厚度应足以形成全封闭的薄膜，喷洒应均匀，成膜厚度应一致，喷洒后的表面不得有颜色差异，喷洒时间宜在表面混凝土泌水完毕后进行，当水泥混凝土路面泌水较多时，应延迟喷洒养生剂的时间，待泌水基本结束后再喷洒养生剂。每次喷洒剂量宜为300ml/m2,再次相隔时间主要依据天气、气温、风速等决定，一般情况表面不粘手可进行第二次喷洒。昼夜温差大的地区，路面摊铺后3d内宜采取覆盖保温措施防止发生裂缝和断板。

总之，在夏季混凝土施工过程中为减少混凝土产生收缩裂缝，保证工程质量，尽量缩短施工到保温养生的间歇时间，从拌合到运输、摊铺抹面、压槽各工序要紧密衔接，做到按时运输、及时摊铺、振捣、抹面、压槽和养生。

9、质量控制与检查

（1）、对砼组成材料的质量和用量，每一工作班由工地试验室负责检查两次。

（2）、检查砼在拌制、浇筑地点的坍落度，每一工作班由工地试验室负责检查至少两次。

（3）、砼的搅拌时间应随时检查。

（4）、浇筑混凝土时，工地试验室在现场取样检测。（5）、不合格的砼严禁入仓，拌制好的砼不得重新拌和，浇筑砼时，严禁在仓内加水。

（6）、下雨天无防雨措施不准开仓浇筑砼，中途因下雨而迫使停工时，砼表面必须严格按工作缝处理，才能继续浇筑。

九、浆砌条石及砌体勾缝

1、石料

（1）、砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。

（2）、石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。

（3）、石料的规格要求

粗料石：包括条石、异形石，要求棱角分明，六面基本平整，其尺寸视料场择优选定，粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。

毛石：无一定规则形状。

2、胶结材料

砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过规范要求的骨料按一定的比例配合而成。

3、砌筑要求

（1）、基础按设计要求开挖后，进行清理，并请工程师进行验收。

（2）、已砌好的砌体，在抗压强度未达到国家标准规定强度值前不得进行上层砌石的准备工作。

（3）、砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。

（4）、在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护。继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。

（5）、砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。

（6）、雨天施工不得使用过湿的石块，以免细石砼或砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。

4、砌筑方法（1）、浆砌石体砌筑 1）、一般要求

①、砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。

②、砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。

③、砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。

④、勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝；勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。

⑤、砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆厚度应符合国家标准规定，当气温变化时，应适当调整。

⑥、采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。

⑦、砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。2）、养护

砌体外路面，在砌筑后12-18h之间应及时养护，经常保持外路面的湿润。养护时间：一般为14天。

3）、砌石表面勾缝 勾缝砂浆按设计要求，应按实有砌缝开槽勾平缝，勾缝密实，粘接牢固，墙面洁净。

十、砂浆砌砖

1、砌砖前的准备（1）、材料准备

砌砖所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥等应有材料主要性能的进场复验报告。材料管理人员要确把材料关，国家明令淘汰的材料严禁在本工程中使用。

所有材料必须按规定验收批取样进行复试，合格后方能用于砌体施工。

砌体应提前1～2d浇水湿润。含水率宜为10%～15%。含水率以水重占干砖重的百分数计。

（2）、放线、制作皮数杆

用方木或角钢制作皮数杆，并根据设计要求、砖规格和灰缝厚度在匹数杆上标明匹数及竖向构造的变化部位。

2、砌筑砂浆

（1）、水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。

当在使用当中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月时，应复查试验，并按其结果使用。

（2）、砂浆用砂不得含有有害杂质。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：

本工程主体结构砌体砂浆砂的含泥量不超过5%。（3）、拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准的规定。（4）、砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。

（5）、砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计算。（6）、砌筑砂浆采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：

水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min。

（7）、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成或2h和3h内使用完毕。

3、施工方法

（1）弹线：在开始砌筑施工前，先弹出墙体砌筑边线，划分出门窗洞口位置线。

（2）找平：砌筑前将基层清扫干净，用砂浆或细石砼将墙面找平。墙体在第一步架砌筑完之前，应在高出设计楼（地）面+50㎝的墙面上，弹出水平线，以控制墙体细部的标高。在板底标高下10㎝的墙面上，应弹出水平线，以控制楼板安装前的墙面找平。

（3）立皮数杆：砖墙的皮数杆应结合门窗洞及楼板标高进行刻划每层砌灰缝厚度，严格将灰缝厚度控制在8～12㎝以内。并立于墙角、内外墙交接处、楼梯间及墙面及墙面变化较多的部位，当采用里脚手架操作时，皮数杆宜设在外面。

（4）排砖：砖墙砌筑前均应排砖。

盘角：盘角的位置，应在转角处或交接处。每次盘角不宜超过五层。每层盘角砖的标高，必须与匹数杆相符合。

（5）挂线：本工程砖墙应单面挂线。操作过程中，应及时检查，遇有偏差，及时纠正。

（6）砌筑：砖砌体砌筑采用皮数杆，砌筑时采用一顺一丁技浆法，避免垂直通缝，以保证砂浆饱满度，转角和内外墙交接处应同时咬槎砌筑；对不能同时砌筑的地方，应砌成斜槎，且斜槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难，除转角外，也可作成阳槎；沿墙高每500㎜配2φ6.5墙体拉结筋，每边伸入墙体长度不得小于1000㎜，接槎处灰缝应密实通顺。

在砌砖墙时，不得在下列墙体或部位设置脚手眼：120㎜厚墙；

墙体砌筑要求：上下错缝、内外搭砌、灰缝饱满、横平竖直。砌块相互搭接，灰逢上下交错，决不允许通缝出现。门窗洞口、女儿墙泛水、安装埋件处都按设计要求用实心砌块加强。砌筑时，应及时安装预埋件。

十一、砌体砂浆抹面

砌筑完成后进行上浆抹面。抹面前砌体要用清水洗刷，除去表面杂质，使其湿润，使砂浆与砌体结合紧密。砂浆表面要达到光滑、洁净，颜均匀，灰线平直方正，清晰美观。

十二、砼涵管

1、管道开挖

（1）管道开挖原则：平面曲线自然，保证开挖深度和宽度，沟度平整。

（2）回填的原则：管顶20cm内回填细土，压实系数不小于90%，如遇不能深埋的段，用砼将塑不定期包裹；在坡度大于450地段，设镇墩，长60cm宽深按设计院要求。

（3）本工程需要采用人工开挖沟槽，施工时严格按规范施工。

2、管道回填

（1）管道安装铺设完毕后，尽快回填，回填土中不应有砾石或其他物体。

（2）穿越不良地质段或沟槽开挖放坡不能出现塌方，过大突发荷载造成pe管道变形应及时消除过量荷载，等管村恢复原形后再按要求回填。

（3）在管道铺设同时用砂或符合要求的原土回填管道的两肋，每次回填高度为0.06-0.15m，人工捣实后再回填第二层，直次回填到管顶以上0.3m处。在回填过程中，管道下部与管底间空隙必须夯实，防止出现空穴造成管道受力不均，引起管道变形而使接口破坏，管道接口前0.4m范围内不得回填，以便观

察试压是否漏水。

（4）管道试压前，管顶以上回填土厚度不小于0.3m，以防止试压时管道系统产生摔倒移，造成漏水。

（5）试压合格后大面积回填，在管道充满水的情况下进行，管顶0.3m以上部分可以回填原土并夯实，采用机械回填时，机械不得在管道上行驶。

3、砼管均采用场地预制或工厂预制，管壁内外侧表面应平直圆滑，管外壁必须注明适用的管顶填土高度，相同的管节应堆置在一处，以便于取用。

4、预制砼管注意事项

（1）用振动内外模板在工地预制砼管时，必须在意防止内模或外模单独发生水平移动，造成管壁厚度不均的情况。

（2）同直径砼管，因管顶填土高度不同，配钢筋数量不同的管节应分别浇筑，分开堆放，同时注明使用的填土高度和浇注日期，防止装动管节时弄错或因养护期不够，混凝土强度不合要求。

（3）每次浇筑砼管混凝土时，应同时浇筑一定数量的混凝土试件，在试件上注明浇筑日期，并与预制涵管在同样条件下进行养护。

5、安装要求

（1）应注意按管顶填土高度选用相应的管节。

（2）各管节应顺流水坡度安装平顺，当管壁厚度不一致时

应调整高度使内壁齐平，管节要垫稳坐实，管道内不得遗留泥土等杂物。

（3）管与管之间的接口应平直，间隙应均匀，并应安装特制的胶圈或用沥青、麻絮等防水材料填塞，不得有裂缝、漏水等现象。禁止采用加大接缝宽度的方式来满足涵洞长度要求。抹带采用水泥砂浆，并在中间位置安装钢丝网，水泥砂浆厚度及宽度必须严格按规范及设计要求。

十三、人行便桥及砼预制板施工

1、施工方案

（1）人行桥板及砼预制板垫层施工采用机械拌合，人工配合铲车摊铺，机械压实。

（2）人行桥板及砼预制板铺设施工方案

购置成品人行桥板及砼预制板，汽车运至现场，人工铺砌。铺砌时,先用2cm厚1：3水泥砂浆找平。砂浆用搅拌机拌合翻斗车或人力斗车运输，铺砌时倒退向搅拌机方向。

2、施工方法（1）垫层施工

清理基层，对路面施工中损坏的部分进行修补。对整个路段测量放线，找出砼的边线及标高，并设置标桩用红漆做好标记。

垫层沿路长方向分堆采用机械拌合。

用人工配合铲车进行砼摊铺，严格控制砼厚度。

33（2）人行桥板及砼预制板铺设

水泥砂浆找平层施工完毕、路缘石安砌结束，经检验合格后，开始预制板铺砌。

清扫基层后，在水泥砂浆找平层上准确放线确定出盲道触感块材的位置，并分段打入钢钎挂线予以区分。

分段铺设2cm水泥砂浆卧底层，每段长度3～5m，铺设完砂浆，及时按设计分类挂线铺砌预制板，确保便道砖纵、横缝顺直，触感块材位置准确。

人行桥及砼预制板施工时，派专人监督，防止污染已施工的机动车道面层。