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净化设备的安全生产至关重要，直接关系到生产环境与人员安全。这份最新版定期检查制度范本，从检查周期、检查内容、检查人员职责到问题处理流程，都进行了详细规范。明确规定日常、定期、专项检查的时间节点，涵盖设备运行状况、关键部件损耗、安全防护装置等检查要点，清晰界定检查人员的权利与义务，确保检查工作严谨、有序。无论是净化设备生产企业完善管理，还是使用单位保障设备安全运行，此范本都极具参考价值，为净化设备安全生产筑牢防线。感兴趣的小伙伴们来看一看吧。
净化设备安全生产定期检查制度 篇1
1、每月25日由公司分管安全生产的副经理牵头，各有关部门及项目部负责人参加，对公司辖区工地进行安全检查。内容是五查：
(1)查思想：查项目经理对安全生产思想的认识情况，以及贯彻落实“安全第一，预防为主”方针和“三同时”、“五同时”情况。
(2)查制度：检查公司各项制度的.贯彻执行情况。
(3)查管理：检查各班组、施工场地的日常安全管理情况。
(4)查隐患：检查各种不安全隐患整改落实情况和存在的问题。
(5)查设施：检查各种安全设施是否符合安全要求。
2、项目经理和有关人员应每天对施工现场进行巡回检查，特别是制度部位、危险地段，对查出的隐患和问题及时整改，并做好记录。
净化设备安全生产定期检查制度 篇2
一、目的
为确保净化设备安全、稳定、高效运行，预防因设备故障引发的安全事故，保障生产环境及人员安全，特制定本安全生产定期检查制度。
二、适用范围
本制度适用于公司内所有净化设备的安全生产检查工作，包括但不限于空气净化设备、水净化设备、废气净化设备等。
三、检查周期
日常检查：由设备操作人员在每班工作前、工作中、工作后进行，每班至少检查[X]次，及时发现设备运行中的异常情况。
定期检查：由设备管理部门组织专业维修人员进行，每月进行一次全面检查，对设备的关键部件、运行参数等进行详细检测与评估。
专项检查：在设备大修前后、新设备投入使用前、遭遇自然灾害或重大安全事故后，以及国家法律法规要求的特定时期，进行针对性专项检查。
四、检查内容
设备运行状况：检查设备运行是否平稳，有无异常噪音、振动或过热现象；观察设备的运行参数，如压力、流量、温度等是否在正常范围内。
关键部件：对设备的过滤器、风机、水泵、阀门等关键部件进行检查，查看是否有磨损、腐蚀、堵塞等情况，确保部件性能良好。
安全防护装置：检查设备的安全防护装置，如漏电保护装置、过载保护装置、紧急制动装置等是否完好有效，防护栏、防护罩等是否牢固可靠。
电气系统：检查电气线路是否老化、破损，接线是否牢固；检查电机、控制器等电气设备的运行状态，是否存在短路、断路等故障隐患。
净化效果：对净化设备的净化效果进行检测，如空气净化设备的空气质量指标、水净化设备的水质指标等，确保净化设备达到设计要求。
五、检查人员职责
日常检查人员（设备操作人员）：按照检查标准和流程，认真进行设备检查，如实填写日常检查记录；发现设备异常情况，应立即停机，并及时报告上级主管人员。
定期检查人员（专业维修人员）：制定详细的定期检查计划，对设备进行全面、深入检查；准确判断设备故障隐患，提出维修建议和整改措施；填写定期检查报告，对检查结果负责。
专项检查人员：由设备管理部门、安全管理部门及相关技术专家组成专项检查小组，根据专项检查的目的和要求，制定检查方案；对设备进行重点检查，分析设备存在的问题及原因，提出解决方案和改进建议。
六、检查记录与报告
日常检查记录：设备操作人员应认真填写日常检查记录，记录内容包括检查时间、设备运行状况、发现的问题及处理情况等。日常检查记录应妥善保存，保存期限不少于[X]年。
定期检查报告：专业维修人员在完成定期检查后，应及时填写定期检查报告。报告内容包括检查时间、检查人员、设备基本信息、检查项目及结果、存在问题及整改建议等。定期检查报告经设备管理部门负责人审核后，报送主管领导审批，并归档保存，保存期限不少于[X]年。
专项检查报告：专项检查小组在完成专项检查后，应编写专项检查报告。报告内容包括检查目的、检查依据、检查时间、检查人员、检查情况、存在问题及原因分析、处理建议及整改要求等。专项检查报告经专项检查小组组长审核后，报送公司领导审批，并发送至相关部门和人员，作为设备维修、改造和管理的重要依据，保存期限不少于[X]年。
七、问题处理与整改
一般问题处理：对于日常检查和定期检查中发现的一般问题，如设备轻微磨损、零部件松动等，检查人员应及时进行现场处理，并记录处理结果。如无法当场处理，应及时报告上级主管人员，由设备管理部门安排维修人员进行维修。
重大问题处理：对于检查中发现的重大问题，如设备严重故障、安全防护装置失效等，检查人员应立即停机，并采取相应的安全措施，防止事故发生。同时，及时报告上级主管人员和公司领导，由公司组织相关部门和人员进行评估，制定维修方案和整改措施。维修完成后，应进行验收，验收合格后方可恢复设备运行。
整改跟踪与复查：设备管理部门负责对问题整改情况进行跟踪和复查，确保整改措施落实到位。对于整改不力或未按时完成整改的部门和个人，应按照公司相关规定进行处理。
八、培训与考核
培训：设备管理部门应定期组织检查人员进行业务培训，学习设备操作规程、检查标准、故障诊断与维修技术等知识，不断提高检查人员的业务水平和技能。
考核：建立检查人员考核制度，对检查人员的工作态度、检查质量、问题处理能力等进行考核。考核结果与绩效工资、晋升等挂钩，激励检查人员认真履行职责，提高检查工作质量。
九、附则
本制度由设备管理部门负责解释和修订。
本制度自发布之日起施行。
净化设备安全生产定期检查制度 篇3
第1章 总则
第1条、目的
1、保证操作人员的人身安全和生产活动的顺利进行。
2、保证公司设备的正常运行，防范设备安全事故的发生。
第2条、适用范围
1、适用于公司各类设备操作的安全管理工作。
2、适用于操作人员对设备的巡视、操作、检查和维修等常规工作。
第2章 操作设备前的规定
第3条、操作前的准备
1、操作前，操作人员应认真阅读操作说明，熟悉安全操作规范。
2、操作人员必须了解设备的性能和特点，对于危险环节，有关职能部门应设置明显的安全标志和安全防范装置。
第4条、操作人员的纪律。
1、作业前，必须对设备设施的传动、电器部位的安全防护装置、辅助材料的安全性进行检查。
2、作业中，如果发现设备设施的转动、电器部位发生故障，应立即予以解除。
3、作业中，如果发现辅助材料不符合要求的，应及时更换。
4、作业中，一旦发生事故应首先保护好现场并及时报告，协同有关部门进行处理。
5、操作完毕，应认真擦洗、注油、，保持设备实施处于良好状态，定期对设备进行保养。
第3章 操作设备中的安全管理
第5条、制定设备安全操作规范
1、生产操作的设备，均应制定健全的安全操作规程、安全技术规程、防火制度和维修保养制度。
2、各种机械设备的调试、安装、使用和修理均须符合安全要求。
3、新装、改装、扩装和技术革新、技术改造设备项目，必须以安全技术、工业卫生、劳动保护观点来确定技术方案。
4、设备在试车前应组织有关部门进行检查，设备和安装应符合设计规范。
5、新安装的设备投入生产前必须进行空转，合格后方能带负荷试车。
第6条、安装安全装置
1、生产过程中容易发生有毒气体或粉尘，应安装安全装置，确保设备的密封性和机械性。
2、因压力的施压以及其他部件运行使得人体可能产生伤害的设备，都要为设备设有安全装置。
第7条、其他安全装置的设置。
1、高于地面2米以上的开闭装置、闸板和附属设备，应有宽度为0。6毫米以上的走台，走台上应有该1米以上的坚固、可靠地栏杆。
2、电动机及动力转动装置中，人员可能会接触的部分应安装坚固的金属栅栏或罩子。
3、机械设备在停车进行扫除、加油、检查、修理时，为防止他人启动而发生意外，应有适当的安全装置和明显标志。
4、使用的阀门及其他所有计量仪器均应设置在照明充足的地点，以便操作、观察和检修。
5、使用的阀门及其他调整装置要便于操纵管理，反扣阀门或经常关闭的阀门和闸板上应悬挂明显标志。
6、被切断的与生产系统相连的管道应上好盲板，并挂上明显的标志。
净化设备安全生产定期检查制度 篇4
1目的
为加强设备的安全生产管理，提高公司设备管理人员和操作人员的安全生产意识，保障人民生命财产的安全，最大限度地减少事故损失，特制定本制度。
2适用范围
适用于本公司管理的、机械、动力等设备的安全生产管理。
3管理职责
技术生产部负责整个公司的设备安全生产管理工作，贯彻执行上级有关安全生产的方针政策和各项规定，组织和实施公司的设备安全生产宣传教育活动，开展设备操作者的理论和技能培训工作，努力提高其安全生产意识;定期开展设备的安全生产检查。负责设备安全生产的调查和处理;协助公司安全生产领导小组做好各项安全生产管理工作。
4工作程序
4.1基础管理
4 .1.1设备操作人员必须持有效证件才能操作相应设备，专用设备操作人员必须经过专门培训并经管理处设备科同意后才能操作相应设备。
4.1.2特种车辆的操作人员、电工必须经过专门培训，取得有关部门核发的特种作业操作证才能上岗。
4.1.3设备操作人员必须遵守相应设备的安全操作规程。
4.1.4设备操作人员必须遵守本单位有关设备管理的办法、制度和规定。
4.1.5技术生产部要经常利用各种会议、书刊、标语等形式宣传党和国家关于机械设备安全生产的方针、政策、法规、法令以及机械设备安全生产技术知识和标准。
4.1.6技术生产部每月定期组织设备操作人员进行安全学习，并做好记录，督促操作人员遵守安全操作规程和安全生产制度，参加各种安全生产活动。
4.2责任事故范围
4.2.1责任机械事故:凡下列原因引起的机械非正常损坏或损失，造成机械技术性能下降，使用寿命缩短均属责任事故。
a）不按规定加注(更换)润滑油、冷却液，造成设备损坏的。
b）因能检查到的部位(螺丝、螺母、销钉、键及连接杆)松动、脱落而造成设备损坏的。
c）由于外部因素(工具、螺丝、杂物)等物件遗落在设备内而影响设备正常运转，造成设备损坏的。
d）设备运转超过核定速度或核定载荷，造成设备损坏的。
e）违反设备安全操作规程，违章操作造成设备损坏的。
f）非本设备定岗人员操作设备，造成损坏的。
g）设备在运转中发现异常现象而不停机检查排除隐患，造成设备损坏的，或操作人员擅自离开岗位，不能及时发现事故隐患，造成设备损坏的。
h）设备管理员及维修人员在设备检查中发现事故隐患，设备操作人员接到通知后不及时排除造成设备损坏的。
i）指挥人员或主管领导强迫工人违反机械性能或操作规程进行危险作业，使机械在恶劣环境中工作造成设备损坏的。
j）设备自然事故隐瞒或拖延不报者，经检查发现后按责任事故处理。
4.2.2非责任事故，凡因自然灾害或不可抗拒的外界原因而因设计、制造等先天缺陷，而又无法预防和补救所造成的事故，属非责任事故。
4.3责任事故分类
4.3.1根据事故造成的直接经济损失，机械事故分为：
a）一般事故:直接经济损失价值5000元(含)以内；
b）大事故:直接经济损失价值在5000~20000元；
c）重大事故:直接经济损失价值在20000元以上。
净化设备安全生产定期检查制度 篇5
1、检修前各单位要成立检修指挥部，对检修采取统一领导，统一指导，各种机具的调配，其成员明确分工，各负其责。
2、停工检修项目应做到五定，即定检修计划、定检修人员、定平安措施、定检修质量、定检修进度。
3、具体检查检修所用施工机具、材料、设备是否符合平安技术要求，平安保险装置是否齐全完好，敏捷牢靠，并做好种类机具、材料、设备的摆放布局。
4、装置停工检修必需制订停工、检修、开工计划，及其平安技术措施。重大技术措施、平安措施及检修项目需有主管平安经理签发的平安检修计划。
5、凡进入现场检修的人员，检修前要举行平安教导，做到组织、思想、措施三落实，特殊对外来工、新工人、暂时工、民工要举行重点教导，进入项目作业时，单位要举行其次次平安教导，并做记录，造册记下。
6、生产装置停工前拟定有关停工检修平安管理工作的措施，制定管理制度，落实停工检修平安措施。
7、招聘外单位检修项目在签订合同时，必需同时签订平安施工措施保证书，规定施工单位对承包检修项目平安工作负全责。严格执行所在单位平安管理规定。接受所在单位平安技术部门的统一监督检查。
8、招聘外单位检修的`项目，发包单位必需指定专人负责向外来施工单位各类人员做好检修项目平安措施技术交底。
9、动火票审批人必需亲临现场，逐项落实防火措施，方可签发动火票，一张动火票只限一点，每张动火票不准超过24小时。
10、动火前防火监护人，动火人要逐条落实动火票上的措施，确信无误方可动火，动火时监护人不得离开动火点。
11、生产装置停工检修必需做到：
11.1吹扫管线，并做记录；
11.2专人负责加设盲板，并做记录；
11.3将检修现场划分成区域，专人负责防火；
11.4专人负责排污检查；
11.5区域防火负责人负责各种下水井、明沟堵盖工作。
12、工作现场严禁吸烟，严禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，严禁穿不符要求的服装进入现场。
13、下水井、电缆沟等要有平安标志，夜间要设平安灯。
净化设备安全生产定期检查制度 篇6
1、各种机械设备都应遵守《建造机械使用平安技术规程》。要加强对操作人员的平安教导，常常深化施工现场检查规程执行状况，发觉问题准时解决，消退平安隐患。
2、对操作人员必需经过平安操作技术培训、考核，取得操作证后，方可单独操作。
3、执行定机、定人、定岗位制度，加强责任心教导，要求操作人员不仅要保证本机的平安，且要保证协同作业人员的平安。
4、结合机械设备的定期检查，委派专人对设备的平安庇护装置和指示装置举行检查，以确保平安装置齐全、敏捷、牢靠。
5、机操人员必需服从施工人员的.正确指挥，细心操作。对于施工人员违背使用平安技术规程和可能引起危急事故的指挥，操作人员有权否决执行。
净化设备安全生产定期检查制度 篇7
第一章总则
第一条目的。为加强本公司生产、运输设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。
第二条适用范围。本制度可用来指导生产部、技术部、财务部以及设备管理科的工作人员开展设备操作、使用、检查、维修、保养、转让、报废等工作。
第二章设备使用规定
第三条设备使用前，其操作人员应在人力资源部的安排下接受培训，培训由设备部门安排专业的技术人员现场操作讲解。
第四条操作人员应熟练操作设备，清楚设备日常保养知识和安全操作知识；设备部签发设备操作证，操作人员持证上岗。
第五条机器设备发生故障时，操作人员应报告班组长及有关负责人员解决处理。
第六条所有动力设备，未经车间、设备部、电工或机修工人允许，不准乱修、乱拆，不得在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品。
第七条设备使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。
第八条未经领导批准，不准拆卸或配用其他人员的机器零件和工具。
第九条对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者，应酌情给予经济处罚和行政处分。
第十条设备管理科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备运行情况，并将其列为工作考核内容。
第三章设备检修和技术改造
第十一条设备管理科每年12月份编制下一年度的《设备检修计划》，在使用部门的协助下按计划进行检修。在日常工作中，使用部门无法排除的故障，可以填写《设备检修单》申请设备管理科检修。
第十二条检修后的设备使用前，需要有使用部门负责人的签名认可，由设备管理科将设备检修的情况，记录于《设备检修单》及相应的《设备管理卡》上。
第十三条设备的技术改造可纳入检修计划一并执行。
第四章设备日常维护管理
第十四条设备的维护保养由设备管理科在《设备维护保养项目表》中规定保养项目、内容及频率，并发放至设备使用部门执行，设备管理科负责配合并监督检查其执行情况。
第十五条设备操作人员要严格遵守设备的操作规程和日常维护制度。
第十六条相关部门要定期进行部位检测、性能检测，保证设备经常处于良好的工作状态。
第十七条对库存、备用或因任务不足需要封存一段时间的设备要定期清洁、查点，进行防尘、防锈、防潮等方面的维护。
