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总结是对过去一定时期的工作、学习或思想情况进行回顾、分析，并做出客观评价的书面材料，它有助于我们寻找工作和事物发展的规律，从而掌握并运用这些规律，是时候写一份总结了。那关于总结格式是怎样的呢？而个人总结又该怎么写呢？以下是小编为大家收集的总结范文，仅供参考，大家一起来看看吧。
品管部上半年工作总结篇一
在产品的出厂检验方面，我部门能按营销部门承诺的交货期准时完成检验任务。虽然受元器件供货周期及前道环节各方面的因素影响，检验所需的时间较紧。但我部门还是克服困难，将检验工作提前介入并提高检验员工作积极性。在保证产品质量的前提下合理优化检验流程并自觉主动地加班以保证产品准时交货。对于缺件出厂的设备我们在台帐上进行备注以便于更好的进行跟踪及完善。
今年来通过加强对产品生产的过程检验，使得产品制造过程中的一些质量问题得以有效控制及解决，这样在产品完工时送检时减少了一些质量问题的出现。同时我们也将过程检验出现的一些质量问题反馈给一些责任部门以便在以后的工作中得以改进。
在进货检验方面针对一些重要元器件加强抽检数量并尽量及时安排检验，以避免延误生产进度。一些检验过程中出现的质量问题都能做到及时反馈给物供部。在公司发布全生产管理成本控制文件后，我部门在售后服务领用料方面能严格按照文件要求办理相关的手续。对于服务后退回的元器件，在保修期内的我们以质量反馈单的形式及时反馈给生产厂家要求给予更换处理。
转眼间xx已经成为昨天。在这过去的一年，对于佳茂来说是不平凡的一年，我们进行了多项设备及原（物）料改造；也经受了全球金融危机带来的冲击，让人感慨颇多。
今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部顺利完成了本年度各项工作。现将一年以来的工作情况向您们做一个总结报告，请批评指证，谢谢！
1、采用日报表对当天的工作进行记录，采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。各责任人按计划行事，并做到跟踪，验证并保证总体任务的完成。
2、对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，规范操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一，检验员检验时要经常相互探讨，并制定相关缺陷样品封存，查找产品标准并亲自参与功能测试，并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格，为作业员提供判定准则。
3、建全了品管部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪处理率、出货批次合格率等，以确保品质监控的质量。
4、加强技能知识学习，学习测试和质量检查方面的知识。以便生产能力扩大在部门人力紧张时，检验人员综合质量监控能力，确保部门目标任务的完成。
1、为确保体系的正常运作，于12月23号iso9001：xx版质量管理体系，第三方年度监审顺利通过。
2、统计报表完善质量记录和质量统计，现已形成品质周报和月报统计，能直观的反映各时期质量状况，以便于各责任部门/人员采取有效措施即时改善。
3、完善公司质量目标指标，制定了统计和纠正预防措施作业办法。思想汇报专题通过管理评审会议，对公司质量目标，于《xx年上半年部门质量目标》进行修改。并通过《质量月报》对目标指标的达成情况进行真实的统计，直观的反映目标指标的达成情况。对未达标的目标指标进行跟踪，要求责任单位改善，确保目标指标的达成。
xx年初步计划完成项目：。
1、拟制不良品及次品再利用，需规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。
2、继续强化产品的入库控制力度，提升出货产合格率；
3、设定xx年公司整体目标，阶段目标，部门目标
4、对文件制定的一些看法，需要一定的可操作性，即是根据真正原因或需要而制定，同时改善的措施无有效落实，但对对策的跟进效果或对策的合理性没有根本落实验证。
1）、修改了《iqc进料检验作业规范》、《iqc进料品质检验项目和判定标准》文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。
2）、严格进料检验，9月份开始统计检验物料301批，发现8批不合格。
1）、拟制了《qc成品入库检验作业规范》、《生产成品包装检验作业规范》、《qc成品检验项目和判定标准》文件，规范了成品检验作业和检验标准。
2）、加强了制程质量控制，设计了制程质量统计报表提供给生产部加强制程质量的统计分析。并针oqc检验到不合格项要求生产部改善，从今年的成品检验结果来看，制程交验质量得到很大的提升，平均成品不良率从去年的xx%降到今年的2、2%，提升了近7、8个百分点。
品管部上半年工作总结篇二
1. 采用日报表对当天的工作进行记录，采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定工作计划。各责任人按计划行事，并做到跟踪，验证并保证总体任务的完成。
部门文件修订
序号文件名称
1 包装纸箱检验标准
2 iqc检验规范
3 供应商考核规定
4 成品入库检验规范
6 成品出货检验规范
3. 建全品管部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪处理率、出货批次合格率等，以确保品质监控的质量。
4. 加强技能知识学习，学习测试和质量检查方面的知识。以便生产能力扩大在部门人力紧张时，检验人员综合质量监控能力，确保部门目标任务的完成。
xx年初步展开并实现以下项目：
1．为确保体系的正常运作，iso9001：20xx版质量管理体系
2．统计报表完善质量记录和质量统计，现已形成品质周报和月报统计，能直观的反映各时期质量状况，以便于各责任部门/人员采取有效措施即时改善。
3．完善公司质量目标指标，制定了统计和纠正预防措施作业办法。通过管理评审会议，对公司质量目标，于《20xx年上半年部门质量目标》进行修改。并通过《质量月报》对目标指标的达成情况进行真实的统计，直观的反映目标指标的达成情况。对未达标的目标指标进行跟踪，要求责任单位改善，确保目标指标的达成。
xx年初步计划完成项目：。
1．拟制不良品及次品再利用，需规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。
2．继续强化产品的入库控制力度，提升出货产合格率；
3．设定xx年公司整体目标，阶段目标，部门目标
4. 对文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根据真正原因或需要而制定,同时改善的措施无有效落实,但对对策的跟进效果或对策的合理性没有根本落实验证。
1.进料品质控制：
1）.修改了《iqc进料检验作业规范》、《iqc进料品质检验项目和判定标准》文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。
2）.严格进料检验，9月份开始统计检验物料93批，发现8批不合格。
2.成品质量控制：
1）. 拟制了《qc成品入库检验作业规范》、《生产成品包装检验作业规范》、《qc成品检验项目和判定标准》文件，规范了成品检验作业和检验标准。
2）. 加强了制程质量控制，设计了制程质量统计报表提供给生产部加强制程质量的统计分析。并针oqc检验到不合格项要求生产部改善，从今年的成品检验结果来看，制程交验质量较为不理想，平均成品不良率40%。
1.回顾过去的一年，因品管部人员缺少，未实现质量目标：作业按流程、判定按标准、基本做的工作无记录、数据无统计系统化、标准化未实现质量目标。
能真正杜绝问重复产生及习惯性不良的认可。
时光飞逝，转眼将进入虎福之年。时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，品管工作任重而道远。
1.过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标，将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质，即时跟进新产品、新标准。做好20xx年的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划，必要时将qe工程质量机能展开将引入质量系统控制，加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。
2. 品质控制机制虽然得以建立，需进一步完善。今后需通过，iso9001：20xx体系，重新组建“内审员队伍”，全面开展质量体系工作。加强对各部门质量体系的监督检查，保证质量体系的有效性、适宜性和充分性。
3.推行绩效考核kpi与5s活动：
1）.为更好的调动员工工作效率，响应公司薪酬改革的需要，对品管检验人员的考核工作将加强。
2）.需进行5s活动策划，需拟制《5s推进领导小组成员及职责》、《5s工作推行实施办法》，对5s的推动组织、检查标准、各部门负责区域和责任人、奖罚办法等需全面策划讨论，需预计20xx年3月份开始试验推行。
4．现将20xx年品管部质量目标初步制定如下：
品质方针：严守标准，产品优良，持续改善，顾客满意
品质政策：第一次把事情做好，持续改善，每一件工作，
提供客户满意之产品及服务。
品质目标：
品质部：因品质问题被客户投诉少于xx次/月
人事部：人员培训合格率为98%
业务部：因服务不周而被投诉少于5次/月
货仓部：仓库对帐，物一致率达98%
采购部：供应商来料批次合格率90%以上
生产部：交货准时率达95%以上/月
生管部：计划不当而影响出货少于5次/月
工程部：样品不能及时送交被客户投诉小于5次/月
品管部上半年工作总结篇三
当前世界经济危机全球蔓延，实体经济全面受到冲击，我们企业由于受行业危机影响，经营非常困难，但是我们在国内、国际项目的实施中暴露了一系列问题，在集团内引起强烈反响，按照杨总的指示精神，我们针对我们目前的质检工作，进行了讨论。
1、在巴西项目的管理上，顾此失彼。由于巴西工程属国际高端市场，也是集团公司实现五个转变的重要一环，所以我们在人员配置上进行重点考虑，具体检验人员按专业化要求进行了细分（焊缝外观、装配、铆焊三大块）。但在一些国内项目中，由于人员紧张，忽视了力量平衡和监管，导致有些分厂、班组质量出现失控，使质量持续下滑和一些低级质量问题频频出现。
2、对质检员进行了分工和授权，但是忽视了对检验能力水平的提升，在人员分配上覆盖了生产的各个环节，做到责任到人，但是，许多质量问题在生产中没有发现，或是发现了没有及时协调解决。质检员没有起到质量监督，技术指导的作用。
3、质检中，严谨细致认真程度不够，从毛坯、原材料进厂检验到产品装配发货等各个环节中，许多质量问题由于错检、漏检而带到下一工序中，造成返修、返工，包括发出的产品一些质量问题，充分说明我们检验中没有尽到该尽的一份责任，工作态度还不够严谨细致。
4、“三检”制度落实不到位，质检工作搞的非常被动。生产环节中缺乏必要的自检、互检约束机制，生产人员好像认为数量和进度是他们的事，质量是质检部门的事，甚至许多质量问题想蒙混过关，造成质检人员很是被动，顾了这边，顾不了那边，使许多质量问题无意中漏检。
1、稳定质检队伍，提高质检员素质，加强各分厂质检员间实践经验的交流，增加质检技术的培训和指导，同时对质检员推行绩效考核和问责制，淘汰不称职的没有责任心的，吸收德才兼备的人员上岗，努力使质检队伍整体素质适应集团公司战略的发展。
2、继续加强和完善质量管理的基础工作，首先要加强质量宣传教育，将“质量第一”的思想观念在全体员工心中树立，其次与生产部门配合做好员工技术培训与考核，第三，完善质检数据信息的收集和分析，加强质量信息的宣传和沟通。第四，继续做好质量周报和月度质量分析会，及时对质量问题进行分析和整改，并向相关部门提出改进措施和建议。
3、加强各工地安装质量信息的汇总，与技术部门配合，增加对各安装工地的巡检，同时与安装队配合，对安装过程中发现的质量问题进行分析总结，并反馈给各有关部门，避免同类问题再次发生。
1、建设企业文化，提高企业的凝聚力和员工对企业的的忠诚度。一个稳定的团队是企业不断前进的重要保障，因此要想方设法稳定企业职工队伍，特别是一些知识型、经验型的技术人员。
2、产品设计创新上，对于一些成熟的零部件、结构原理不要轻易改动，对于一些重要的结构变动和设计，要多调查及组织实践经验丰富的一线人员进行论证。
3、真正实现对生产过程的有效控制，目前虽然实行了流转卡的交检制度，但很大程度上流于形式，一些关重件的工艺流程及指导文件还不能贯彻到一线工人。
企业的命运掌握在我们每一个员工身上，我们全体质检人员要进一步转变观念和提高工作质量，做到尽心敬业，为森特的发展做出应有的贡献。
品管部上半年工作总结篇四
一年来，本人认真遵守劳动纪律，按时出勤，有效利用工作时间，坚守岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成，认真学习法律知识;爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心。积极主动学习专业知识，工作态度端正，认真负责地对待每一项工作。
我的工作岗位是品管部。主要负责每天工应商做好的货
1、采用日志，对当天的工作进行记录;采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。
2、我主要做跟综工应商质量，保证总体任务的完成。
3、就能做到周报表和月报表的不良数量基本准确。
总结—年的来的工作，虽然取得了一定的成绩，自身也有了很大的进步，但是还存在着以下不足。
一是有时工作的质量和标准与领导的要求还有一定差距。一方面，由于个人能力素质不够高，有时统计存在一定的差错;另一方面，就是有的时候工作量多，时间比较紧，工作效率不高。
二是有时工作敏感性还不是很强，对领导交办的事不够敏感，有时工作没有提前完成，上报情况不够及时。
—年我将进一步发扬优点，改进不足，拓展思路，求真务实，全力做好本职工作。
打算从以下几个方面开展工作：
一是加强工作统筹，根据公司领导的年度工作要求，对20xx年工作进行具体谋划，明确内容、时限和需要达到的目标，加强部门与部门之间的协同配合，把各项工作有机地结合起，理清工作思路，提高办事效率，增强工作实效。
二、完善公司质量目标，并制定了完整的统计和纠正预防措施作业办法
三是加强工作培养。始终保持良好的精神状态，发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、严谨细致、积极进取的工作作风。
品管部上半年工作总结篇五
时间一晃而过，转眼间20xx年已接近尾声，非常感谢公司给我一个成长的平台，让我在工作中，学习到更多的东西，也知道自己存在诸多不足。
回首过去三个月的工作中，经过努力学习和了解，让我对iqc的职责有了更深刻的认识，压力也随之而来。iqc工作目的就是防止不符合要求的物料进入公司，严格按照来料检验规范执行来料检验，熟悉检验方法以及了解抽样标准，检验工具仪器的熟练使用，对于相关记录和文档的有效收集、保存、管理。对于不合格产品的后续处理，特采后的可追朔性跟踪，一定的不合格产品的原因分析能力。
作为来料检验员，我感到压力、责任重大，质量是企业的生命。
一、严格按照《来料检验规范》及《来料抽样检验标准》做好对八大原材料（电池片、玻璃、eva、背板、铝边框、焊带、硅胶、接线盒）的检验工作，对八大材料进行质量管制，确保来料合格率。对原材料及时检验试验，发现不符合要求予以退货并开具《供应商异常联络单》，同时要求供应商改善品质，满足我司的供货要求。
原材料的好与坏直接影响成品的品质，为了更好的掌控原材料的品质状况，及时发现来料问题，必须严格按照检验标准检验来料，对材料名称、型号、规格、供应商、包装、标识，与样品、图纸、规格书，bom物料清单进行严格核对，无误后，进行aql品质允收水准抽样或全数检验，并依据检验结果编制来料检验报告。
二、做好与相关部门工作的协调和沟通，配合其它qc做好品质工作，并针对发生的不良情况及时进行检验，进行分析问题，解决问题，总结问题的关键所在，为日后的工作提供有效的方法。
三、做好实验室检验工具仪器的日常保养，对工作现场执行5s管理，做好及时记录。
五、每周对仓库现场进行5s稽核，检查温湿度是否符合达到存放要求，对不符合要求及时提出改善。
对20xx年的工作建议:
一、做好对原材料质量的评价和跟踪，
二、对当天的工作进行记录，采用日报、周报和月报，对当日，当周或当月工作进行统筹，在月底进行月工作总结。
三、针对检验过程，对检验手段和检验方法的研究和策划问题。
四、增加对iqc进行相关物料的行业/国标标准方面的学习，掌握对检验物料的标准，确保对来料品质的控制。
五、针对物料加急特急的情况下，需对iqc的作业顺序进行培训，使iqc在检验物料时能分清主次，检验时不会因时间造成物料漏检及误判。
六、物料送检时，需及时提供样品承认书。
品管部上半年工作总结篇六
我于20xx年8月5号加入xx公司，在公司各位领导正确领导下和各位工作同事的密切配合下，爱岗敬业，恪守尽职，作风务实，思想坚定，迅速融入公司的文化氛围中，较好地完成了自己的本职工作和领导交下来的其它工作。我在忙碌中不断适应，不知不觉已到了20xx年年底，收获良多，感触良多，在此对自己在公司半年内的工作做一份总结。
不断了解及掌握公司的品管政策及各种品质管控手法，严格执行公司里的品质政策，处处以身作则，不断提升自己的品质观念意识。遵循品管部各个控制作业和产品标准用文件严格按文件作业，规范操作。主要负责成品检验、软件测试，研发部门样品测试，首件确认，外加工厂验，外加工现场质量监以及协助iqc来料检验等工作;在平时的检验工作中发现问题时，能及时通知项目负责人或相关部门负责人，使得问题能及时解决。
加入公司以来，项目繁多，尤其是8、9月份一些亚运项目，需在紧急交期中保障产品质量，任务非常艰巨。在此期间，及时完成采购、研发的样品送检测试;多次出差至供应商进行现场质量监控，如到东莞中浩进行p16模组箱体的首件确认，到豪尔生进行跨桥项目的灯具铝材加工首件确认，到立文厂现场监控材料喷涂品质等等，任务重，困难也多，在经理和同事们的支持下，都能顺利完成这些任务。印象最深的是到宽宏厂现场监控跨桥cdu箱驱动板的加工品质，此加工厂的规模相对较小，在品质管理上也相对薄弱，在加工厂监控时，不断去要求加工厂按照我们公司工艺要求去执行，并准备相关的灯具、仪器给加工厂，要求他们进行测试检验。为了保证加工品质，每天都要坐车往返宽宏、公司之间，历时2周多，虽然辛苦，可是看到最后的工作成果也很是欣慰。
在工作中，尽职尽责，及时完成经理交付的任务，同时也在这些压力中不断熟悉各项目的灯具、显示屏等产品。在各个项目完结后，对重要项目的产品进行长期老化试验，及时提交老化情况报告。
在工作态度上，严格遵守并执行公司里的各项规章制度和纪律要求，做到按时上班，不迟到不旷工，服从领导工作安排;按时完成领导交给的各项工作任务，不搞情绪化，自觉履行工作职责，认真主动完成本职工作任务。
总体来说，今年的工作努力而有成效，特别是在亚运项目期间，因部门人力不够，积极协助iqc完成进料检验，保证物料及时进仓和使用，不影响产线的生产;及时完成采购、研发部的样品检验，保证采购和研发部对相应物料、产品情况有及时的了解，以做出下一步动作;及时完成物料的首件确认，包括采购部送来供应商首件做确认，以及采购部要求至供应商端去完成首件确认;规范管理产品长期老化试验，对试验方法、测试、报告等做规范化的管理，并每周及时提交检验报告;协助进行部门文件编制和管理，使公司的文件及相关记录逐渐系统化、标准化，减少了工作量，更方便平时的工作。除了完成自己的本职工作及经理交待的任务外，更是积极配合同事去完成各种工作，更为部门的工作流程越来越完善的目标不断努力。
加入xx公司，在繁忙的工作中不断学习、不断成长，可谓收获良多。对公司的物料及相关产品加深了解，因为检验各种原物料，甚至到供应商现场去了解物料的制程，对这些物料的特性越来越熟悉;加入公司之前，对led灯具、显示屏认识是很少的，而现在对公司的各类灯具、显示屏已经有了深刻的认识。熟悉了关于灯具、显示屏的各种标准，也熟悉了相关的检验方法、检验仪器，同时在工作中，也掌握了各检验仪器的使用，并能实际去完成检验工作。对品质管理有了更全面的认识，在工作中，我对公司的品质政策和管理措施有了全面的认识，同时不断提高自己的品质管理意识，去促进产品的品质提升。
工作经常会遇到困难，最深的体会就是不能害怕困难，更不能因为困难而不去完成工作任务，最正确的态度是面对困难，把困难点逐一列出来，并有针对性地去想妥善的方法去解决，而需要其他同事、其他部门配合的时候，更是要讲究沟通技巧，这样才能得到别人的帮助。
今年来，我做了一定的工作，也取得了一些成绩，但距领导们及同事们的要求也还有一些差距，比如公司的主要产品是led照明灯具及显示屏，但我对于常用的规范及测试标准均还不够了解，缺乏经验，这将在后续的工作中，不断积累经验，并掌握测试方法和规范，以进一步把握公司产品的品质关键管控点。
品管部上半年工作总结篇七
一、组建一个有杀伤力且又相对稳定的品管队伍。
二、品管员严格要求自己，把工作做得更好，同时把提高员工的品质意识和提高品管员在公司的权威性、重要性为己任。
三、完善生产中的各项品质数据统计（包括每个品管员每天所从事的工作都应该有相应的记录），从而利用qc手法分析从而更好地从各方面进行预防。
四、建立一个学习的信息化平台。说句实在话，品管员每天其实不单单是工作和睡觉这两件事情，现在这个社会每天都在进步，如果我们不进步就意味着我们是在倒退，有必要自我增值。
五、有机地调整组织架构，合理分工；有目的对相对稳定的品管员进行各种技能培训，以减少人为品质隐患，从而确保品管员适应我司的发展需要。
六、完善各种检验标准和流程文件。同时加强对工程部的沟通，对日常的异常灵活、及时地处理。
七、加强各种设备的日常点检并做记录以便追溯。（如一车间的风检机等）
八、加强品管员与员工的沟通。品管员是处于把关、预防质量的一个工作岗位，由于和员工工资之间的利益起了冲突，所以尽管品管员对员工的态度亲切、平和，对他们的工作给予肯定、赞赏，在我们坚决保证品质的同时，他们还是不够理解，常常会发生不应该有的矛盾，故此，在与员工沟通方面还欠缺有硬件来支持，还有待于公司的制度扶持（这块主要是针对产线组长来说的）。
九、加强与供应商的沟通、合理的选用供应商，在保证我司品质的前提下提升来料的品质，如果说每次来料都是让步接收，说真的，我反对老板所说的“用最差的材料做最好的产品”的理论，两个极端根本是不可能实现的，只不过是权宜之计，或许我们更应该合理地保证来料的品质（据xx里来料记录显示有的供应商送的货50%以上是让步接收的）！
十、加强与各部门的联系和相互监督，以提升品管部的综合能力。现在的品管员可能存在有很多不足，是因为一直都以之前的自主观念和想法去对待（在现时已不适用），所以呢，希望各部门能多提意见，共同进步！
一、公司的奖罚制度不够突出，奖罚不一定金钱多少，但形式要
突出，这样无论是对品管员还是员工都是一个更好监督或更能自我鞭策。
已的私利，为使自己生产加快，抱着侥幸的心里等等，生产出来的产品往往是不合格的，而生产车间对新员工那种临阵磨枪的态度、对那些不合格的员工欲拒还迎的做法只会自乱阵脚。其实更多的时候并不是员工不懂得怎么做，而是他们想不想这样做的问题；正如每个顺德这个地方也有警察，无可否认顺德也有小偷和杀人犯，可能是我司对于这方面的处罚力度不够吧！其实我更想说的是新员工的到来，并不意味着单单只是品管员的培训。
三、生产车间应该加强车间人员（员工、管理人员和品管员）纪律的监督，这样才能使每个人都全心投入工作中，不过现实中的品管员的威信不够，单单靠产线qc来维持不够，车间更有甚者连车间管理成员都不服从，何况品管员。
四、5s是需要全员动员的，是公司所有成员都应付以实施的。在某个角度上来说，产线qc担任的更多的只是监督的角色，现目前车间管理成员做为实施者的角度似乎更多是抱怨5s差劲，这种黄婆卖瓜自卖自贬的行为我不解。我觉得我们更多的是要去检讨、寻找改善根治的方案！
五、公司各种会议开得不少，但是开完会后所得到的实效不多，可能是缺少监督的机制吧。
以上仅代表我个人的看法，相信群众的眼睛是雪亮的。同时，在过去的1年里，公司对我栽培有加，从一无所知到现在，自我感觉进步很多，从生产到品管，沿着别人走过的路前进毕竟有了方向，怎么说都好，我都想说一声：“谢谢”！
阳光总在风雨后，明天定是会更好！预祝公司在xx年大展鸿图！
品管部上半年工作总结篇八
1.各qc人员采用日志形式对当天的质量问题进行记录，品管部针对qc人员提供的情况采用周报和月报对当周或当月工作进行总结，另外，利用每周五一次的部门例会，汇集各检验人员的一些日常问题点和相关合理化建议，对一些问题点制定一些切实可行的改进措施，各责任人按计划行事，保证总体任务的完成。
2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，规范操作。针对原来的进料和出货检验方法和判定标准大多数无文件化，大多只是单纯地依靠于图纸，一些要点类的东西，检验员检验时要经常去问技术部的情况，本人亲自到车间，与qc人员和班组长一起进行收集整理，并将其形成标准文件，为检验员提供判定准则。具体如下：《q21进货、巡检、出货检验检验规程》、《豪华型换档进货、巡检、出货检验规程》、《永康手制动进货、巡检、出货检验规程》、还有焊接类产品和喷塑类产品，工艺文件要不就是特别陈旧没有进行更新，要不就是干脆没有，我也是边校对边和班组长一起收集整理，最后形成标准文件上，让检验员在检验中有据可查，另外，针对客户的不同要求，编制了大量的最终检验成绩单和相关的检验规程，为成品出货提供了判定基准。3.初步规划了一下品管部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异常纠正的效果验证跟踪等，并将所有目标指标纳入各岗位人员的绩效考核（试行），确保品质监控的质量。
3.加强业务知识学习。作为品管部门管理人员，我深知个人水平很有限，一方面要利用一切可以利用的时间参加各方面的培训和学习，另一方面又要将自己的所学转化到各检验员身上，让他们在专业技能上和实际操作中有一个提升。所以，我经常性地收集一些质量管理方面的知识进行学习，然后利用周五例会的时间或下班的时间召集检验员进行培训，我的目标是让他们既是qc又能成为qa，当然，这种想法可能一下子不可能实现，但我还是会朝这方面进行努力。
1.在总经理的领导下，我公司于今年5月份导入ts16949质量体系的准备工作，经过近7个月的努力，于12月24日顺利通过的ts16949的文件审核。（我在这方面所做的主要工作是：亲自拟定了一些与本部门工作有关的部门程序文件，整理并编制一年来客户投诉的相关资料及整改措施，准备相关审核的产品审核及过程审核资料，协助技术部对部分产品的产品资料和工艺的整理。）
2.按照质量管理体系的要求，随时向总经理汇报生产中发现的重大质量问题，并提出相关建议，针对客户投诉，组织相关人员制定纠正预防措施并跟踪相关措施实施的进度及可行性。
3.设计并编制各类统计报表完善质量记录和质量统计。现已形成品质周报和月报统计，能比较直观地反映各时间段的质量状况，以便于各责任单位采取有效措施即时改善。4、应持续改善的要求，经常发现和跟踪生产中出现的异常，针对设备工装，人员、工艺的要求向qc小组提出改进措施。通过评审会议，对相关问题点制定改进措施，并按要求进行实施。
1.进料品质控制：
1)拟制了《进料检验检验规程》、《进料检验抽样方案》，规范了进料检验作业流程和检验标准。
2)严格进料检验，全年共检验的物料漏检次数不多于10次。
3)由于受公司采购批量和其它因素的影响，大部门原件来料质量无法从源头上保证，特别是有性能要求或形位不太规范的产品，只能加强iqc检验，所以今年在检测装备上，添置了盐雾试验机，磁粉探伤机，百分表，明年在检验设备上还有可能作进一步的改善，另外，对检验方面也应该从防错上想办法，这当然主要是设计一些有防错措施的检具来进行控制。
4)加强了与供应商沟通。对经常性有质量问题的外协加工商进行电话或上门沟通，对他们进行一些技术要点上的交流，力求使产品能做到更完善更符合质量要求。
2.成品质量控制：
1)针对多种成品拟制了各种成品检验文件，规范了成品检验作业和检验标准。
2)加强了装配车间的质量控制。对成品的检验和控制工作主要集中于装配过程进行控制，另外，对每一批成品出货，品管部均派人对成品进行抽检并出示合格出厂证明才可出货，这样对堵绝批量事故有一点的效果。
3)全年共检验成品出货不合格次数不多于5批。
3.过程品质异常跟踪分析方面：
1)对各部门和品管部发现的质量问题由品管部进行立案和分析、跟踪，由责任单位进行原因分析和纠正。对发往客户端的产品，品管部门在《产品质量异常跟踪记录》中作比较详细的记录，从产品出现异常开始进行跟踪，接下来对后序的返工返修（主要是返修件），到成品装配出货，到客户端是否有不良反馈，均进行详细的记录。
2)即时对各部门发现的品质异常进行立案和跟踪分析。特别是新产品开发到批量生产，品管部在今年的品质异常分析上可谓是马不停蹄，品管部针对异常问题不但进行大量试装测试，还多次到现场分析解决，为公司产品的质量提升，特别是解决新产品缺陷方面下了很大功夫，对部分产品的改进提供了很多建设性意见。虽然成效不是太显著，但至少为09年的品管保证方面打下了一定的基础。
对检验员进行绩效考核中，把5s要求也列入其中，要求每一位检验员能以身作则，协作生产部门搞好现场5s工作，同时，品管部门在这方面也是身先士卒，对本部门文件、各类检验器具均进行不定时的整理。
回顾过去的一年，在全体品管人员的努力下，初步实现了品管部作业按流程、判定按标准、工作有记录、记录有统计的工作系统化、标准化目标。
对公司品质管理体系也做了一些改进工作，通过对相关体系文件的拟制和修改，丰富并完善了现有体系。导入了相关品管统计技术和统计方法（如msa、cpk、控制图、柏拉图等），加强了质量目标的统计跟踪和品质异常的立案跟踪。将公司质量体系和产品质量状况直观的展现出来，对公司整个管理体系的维持和产品质量的改进方面起到了积极的作用。另一方面，从今年产品多在最后工序才得以发现问题来看，也体现了现有品质控制手段还存在不够完善，有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏，另外一点就是员工自检严重缺乏，再加上某些管理人员质量意识淡薄，这也是今年品管部检验工作做得不足和遇到最大的困难的地方。还有一方面是技术部提供的技术资料不完整，大部分仅凭口头说明，没有详细的文字说明，当然还有一点是现有的品质人员在产品的检验工作的策划上下的工夫不够，在以后的工作和学习中我将利用一切可用的时间和空间对他们进行这方面的培训。随着公司09年ts16949体系逐步走向成熟，更多的用户对他们的产品将会提出更多更高的要求，09年必须要重点解决检验手段和检验方法的研究和策划问题，当然，这意味着要求更多的部门给予大力的支持和配合。
过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度在不断加强，在09年的品质管理上，我会更进一步从提升品质人员素质，即时跟进新产品、新标准，做好09年的品质管理策划，严格质量控制下功夫，以确保公司产品和服务的质量能满足市场发展和客户的需要（详见09年品管部工作计划）。
