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车间一周总结篇一
认清形势，做好新工人培训工作，落实责任，计划同步检修，加强制度学习，提高执行力，推行工作标准化，加强人才培养，储存人才，发现人才。
1、4月1日安全科进行班组长和各车间安全员安全培训学习，重点培训我国安全生产管理现状和班组长在安全工作中的八要八不要，同时对三月份安全工作中的7点不足进行了点评和指正。
2、4月9日，全体职工安全培训，本车间因请假人员太多，安全科对没有培训的职工进行了补课，重点讲了安全生产法，责任追究和安全生产法以及生产安全事故分类等安全知识，让大家了解到发生事故要追究企业主体责任人，主管人员、管理人员以及从业人员的刑事责任。
3、学习省安全生产管理局关于印发全省冶金行业安全生产深化整治工作方案的通知，重点做好安全工作八项制度和五项记录，认真传达每个职工，深化排查治理安全隐患，坚持杜绝重特大事故，实现安全生产工作稳步向前发展。
4、煤气演习4月29日分厂组织煤气演练，总体还可以，在穿戴方面和抢救方式上有不足，今后对不足之处加以高改进。
5、4月份是1#窑检修月，从4月14日到4月23日检修工作很顺利，每项工作的防范措施都很能到位，4月24日检修1#窑窑内烧嘴处检修时车间主任张和平因安全措施没有到位，车间督促提醒不及时，造成坠落摔伤事故，通过这起事故，车间在管理方面存在严重欠缺，我作为车间安全管理人员，感到安全工作做得有死角，对检修的工作防范措施要求不细致，尤其是对领导有时只是说说而已，而不去按要求制度去管理，同时，作为车间领导在检修或操作时，一定要搞好安全确认，有时不要赶进度图省事，而忽视了安全。否则事故带来的教训后果可怕。
6、卫生工作本月坚持的很好，希望今后继续坚持。
7、确认制第三条，认人的不安全行为十二条，八项制度、五项记录要求职工背过。
8、本月先进甲班：徐艳辉、谷军东。乙班：武秋海、郑文志。丙班：
9、先进班组：
10、4月份对于我们白灰车间又是一个深刻的教训，我作为车间管理人员感到失职，我们在5月份分厂培训、车间教育，其目的都是把学到得运用到生产中去，其结果一个事故否定了一切，充分说明安全工作在我们车间还不够重视，今后我会 通过事故教训，强化我的思想，教育我的行动，把安全工作做好。
车间一周总结篇二
今年以来，天隆公司公司为进一步规范管理，推进安全质量标准化，结合兵团开展的“工业企业管理年”活动，全面推行了“6s”管理，有力地促进了矿业管理水平和管理质量的提升。
6s管理，就是对生产现场各生产要素所处的状态不断进行整理、整顿、清扫、安全、清洁及提升人的素养。倡导员工从小事做起，养成事事“认真”的良好习惯，进而不断提升企业的安全控制能力、工作效率、形象力和竞争力，达到控制成本、改善工作环境、构建企业文化、培养员工科学的思考方式的目的。
一、是进行全员培训。公司在20xx年共举办6s培训班三期，通过在全体员工中广泛进行6s管理含义、目的和作用的宣传教育和培训，大力倡导“从小事做起，让我们更加自信”的理念，制作言简意赅的宣传板，给每个科室部门以及各生产班组下发6s活动推行手册，组织员工进行6s管理学习与实践，使广大员工对实行6s管理的意义，以及对加强生产经营管理和提升自己素养的作用有了深刻的认识，消除意识上的障碍。
二、是利用定点摄影制作了“发现问题”和“改善以后”的对照看板。通过对照和横向比较，使员工从视觉的震撼和实际的感受中，增强做好工作的主动性，进而持续改进工作。
三、是选树样板，典型引路，全面推进。结合井上与井下安全工作的实际和6s管理的要求，首先在选矿厂机修组和矿山提升组办公场所进行了试点，取得成效总结经验后，再在其他班组展开，进而减少了推行过程中的阻力，形成整体推进的良好态势。
四、是把6s管理和井下班组“安全质量标准化”及qc活动相结合。对工作质量、劳动纪律、班组管理、安全生产、成本核算、机具保养、业务学习等方面进行细化，制定考核标准，依照标准进行检查、评比、考核、奖惩，极大地调动了员工自我管理和班组自主管理的积极性，促进了员工素质的提高和班组管理的加强。
推行6s一定要循序渐进、持之以恒，不断规范每个人的日常工作，促使6s活动向"形式化--行事化--习惯化"演变，从而使企业综合管理水平不断提高，让先进的管理方法成为企业发展的新动力，随着6s活动的全面推行，天隆公司的工作环境、基础管理、文明安全生产、员工的精神面貌焕然一新，设备的检修质量也得到了有效保证，生产效益也大大提高。
但是，在全面推行“6s”管理工作过程中，我公司有个别生产班组和个别员工在落实上不到位，老毛病、旧习惯、坏作风依然存在，错误地认为，按照“6s”管理去操作很麻烦，存在反感情绪。
20xx年，我公司一定再加大“6s”管理力度，把此项工作深入持久地开展下去，并做细、做实。
车间一周总结篇三
1.组织机电车间班组成员做好各车间设备的巡检、维护和维修工作；
2.参与巡检和重点维护、维修工作；组织好备品备件的计划与领用；
3.变配电室的现场规范和管理；
4.安全工作：对机电车间成员和设备操作工进行设备安全培训；
6.完成领导安排的其他工作。
1.学习5s管理，规范了设备工具的摆放，如：钻床，焊机等；2.公用工具、备品备件和资料等实行专人分管整理；3.及时完成车间设备的巡检、维护和维修，保障了车间生产设备的正常运行；4.在上级的指导下，顶酷暑、冒风雨、加班加点参与抢险和各车间设备安装、技改等工作，如：整流外循环水增加冷却水流速及散热面积，降低冷却水温度。制粉车间主电缆由地沟铺设改为架空铺设，改善电缆发热，便以监测电缆运行情况。
7.做好设备档案的维护和设备运行、设备用油、车间保养记录的收集；做到设备完好运行和监视测量装置有效。
作为一名技术部门，专业技术水平是根本。搞技术是学无止境的，还要发扬吃苦耐劳的精神。不光要学习书本上的理论知识，更要联系实际，在实际中不断摸索、不断积累。同时，也要虚心求教，掌握各种相关专业知识。了解各个设备原理、特性等。还要做好备品备件计划工作。
1.人员配备上存在严重不足；技术水平有待提高，在专业技术上钻研不够；2.组织管理力度不够；工作中有时不够细致；责任心要进一步加强。
针对上述问题，在今后的工作中要克服粗心、加强专业技术、技能的学习，力争更大的进步，同时还要加强将所学到的知识运用到工作中去，发挥车间团队的力量，把工作做得更上一个台阶。
总之，半年的工作，有成绩也有不足，有欢乐也有苦涩，但收获却是主题。虽没做惊天动地的大事，却在一件件小事中体现出了维修工作的意义和人生的价值。为了锻炼自我、成长成材。在今后的`工作中，机电车间会更加勤奋工作，不断完善自己，提高自己！为公司的高产贡献自己的力量；为企业的发展壮大添砖加瓦！
车间一周总结篇四
各部门在每周例行的公司生产调度会上通报安全宣传教育内容，各车间、工段、班组利用班前班后会宣传公司安全文化，并制作内容丰富、形式多样的安全月专题宣传板报。安全处悬挂安全月主题横幅，下发600册由德州市安全生产监督管理局局编印的《德州市安全生产“五进”宣传手册》到基层班组，宣传企业安全生产主体责任基本知识、职业安全健康基本知识和日常生活安全常识，促使全公司形成“关注安全、关爱生命”的良好氛围。
公司安委会在安全月对全公司进行了安全综合检查，通过对每个车间、每个工段的细致检查，查找生产设备和生产工艺中存在的各类安全隐患，制定隐患整改方案和计划，由各职能处室到期复查；各车间、工段同时进行各单位的隐患自查自改工作。通过安全检查和隐患整改措施的落实，进一步改善了全公司安全生产环境。
安全处组织各车间干部员工共计815人观看事故教育片《黑色瞬间》，下发100册由德州市安全生产监督管理局局编印的《典型案例剖析汇编》到基层班组。通过对典型事故案例的剖析，教育广大干部员工切实增强自我防范意识和自我保护能力，坚决遏制、防范各类生产事故的发生。
安全月期间，各车间、班组分别针对各自生产特点组织员工进行各种应急防护器材的使用方法学习，公司组织三大生产车间模拟重大危险源事故进行应急救援演练。通过开展应急预案培训、演练、评估等一系列活动，进一步完善了应急救援体系，提高了干部职工事故救援和应急处置能力。
根据公司制定的公司、处、车间、工段各层级深入一线员工技能水平抽问考核制定度的要求，6月29日，由张明副总经理带队，安全处组织生产处、设备处、保卫处及生产车间负责人对生产一线员工分别从巡检、交接班制度、生产操作规程、工艺指标、异常处置、设备操作、维修规程、设备管理制度、设备异常处置、安全法律法规、厂规厂法、安全规程、重大危险源管理、事故应急处置等方面抽问，促使基层干部职工进一步加强业务技能的学习，提高综合素质，巩固安全生产基础。
安全月活动告一段落，安全生产管理工作永无止境。我们将牢记“安全第一，预防为主，综合治理”的安全理念，积极响应上级领导的工作部署，扎实有效地将“安全生产基层基础年”各项安全管理工作推向深入。
（一）工作概述：根据审计室要求完成生产车间相关核算工作;根据人员工资情况对劳动工时定额进行核定;月生产完成产品的分类统计及产值核算;对车间设备、物品状况统计、损耗核算;登记车间固定资产明细账及低值易耗品台账，并与相关部门核对;按时编制车间成本预算和产品成本计算单。
（三）本月存在的问题
1、工时定额与计件单价的矛盾：计时工资大于计件工资(经过2个月的核算都存在如此问题)
2、成本核算项目公司安排上的问题：工作关系和工作职责没有明确，其他部门不知道这个部门是做什么的。
3、组织机构的稳定性存在问题：组织机构人员和岗位的调整没有及时的通知相关工作责任人或工作关系人。
车间一周总结篇五
3、继续带领员工加强自身的思想和业务学习，将继续调动生产技术骨干和各工序，班组人员的积极性，配合各部门保质保量的完成公司、生产科下达的生产任务和各项指标。
一、先把制程中的不良品全部进行重工处理，经质检确认ok后才可正常流传。(再生料人员安排一个人进行处理)
二、设备要进行有计划的全面性大保养，先从需暂停生产的机台上进行，然后再每台机进行(多的人员跟相关机修一起进行)，最后部门主管要进行确认，从而提高设备的完好率，更好地为生产服务。
三、人员要精减，好的员工公司想办法也要保住，不合格的员工尽可能剔除。(保正不影响产线的正常运转，更要做到人人有事做，事事有人做)
四、公司为能顺利地通过12月份的外审工作，必须先做好11月份的内审工作;员工要进行大力的培训，从而提高其操作技能及自检能力;然后进行考核!(其奖金将根据其相关考核去综合评定)
明生产再上一个台阶;为安全生产方面，节能降耗方面做出应有的贡献。
六、集思广益，群策群力，努力为开拓新市场而工作，不断发现身边的一些亮点，努力做好对外宣传工作，树立一个良好的外部形象。
七、努力完成公司下达的临时性的任务。
车间一周总结篇六
20xx年是不平凡的一年，我公司新建水泥熟料生产线，安装，调试，试炉，投产即达标达产。投产半年多来，平均运转率高达86.43%。调试时间之短，生产效益之好，列全国先进水平。使我公司在这一年有了一个新飞跃，上了一个新层次。在20xx年，电修车间从3月份建制起，在公司各级领导关怀和领导下，为生产线安装调试，试生产做了大量的艰苦细致的工作，为公司骄人的业绩付出了辛勤的心血和汗水。
—严谨细致贯穿始终，骄人出众结出硕果我公司孰料生产线工艺先进，自动化程度高，设备配置好。电气、自动化设备种类多，有高压，有低压，有交流，有直流，有变配电，有电力拖动，有dcs集散型控制系统，有反映工艺参数和设备状况的自动化仪表：温度，压力，流量，料位，计量秤，有集中控制的设备，又有很多现场自成系统的plc控制柜。这个工程没有请工程监理公司，且由于种种原因设计有许多不尽如人意的地方，到厂设备也有不少不合适之处，本着为董事长、总经理、为企业负责的精神，我们对许多的地方进行了变更调整。并在负责现场技术的同时，做好安装质量监理工作。我们学习实施全面质量管理理念，全方位，全过程监控安装质量：从接地极、桥架、布管、电缆敷设，并柜水平垂直度，电缆接线，每个环节都紧盯不放。严格按照规程检查，不合要求，必须返工重做。为了加快安装进度，我们把身份从监督型转换为监督服务型。在每个子项工程开工前，反复对照吃透图纸、现场仔细勘察，本着实用、可靠、安全、经济、美观的原则，先制定出安装予案，再与安装公司沟通，替他们出主意想办法，做到省工、省时、省料。做到施工前有安排，施工中有监督，竣工后有检查。由于变电站供电晚，电气设备到货晚，为了少耽误工期，我们提前介入，替安装公司分担了大量工作。对于到货的设备，尤其是近百面电控柜，数百个回路，对照图纸逐一检查，对不太适合的地方逐一整改，紧固。对配置错误的，配合厂家及时修正，对到货与图纸不符合的，现场及时做变更方案。提供给安装公司。变电所直至5月8日才供电，当时还有几个电力室相当部分开关柜未到货，安装未完，下步调试、单机试车、无负荷联动试车、负荷试车等要做的工作太多。距离领导要求的点火的时间不足一个月，在这么短时间内完成，在同类工程是不可能的，从没有过的。我们将为数不多的几个人分片包干，各项工作交叉穿插同步进行，在工地紧盯死守，每天工作都在16小时以上，有的一个多月衣不解带，吃睡在车间。正因为功夫下在了平时，功夫下在了每个环节，功夫下在了全过程，所以在点火试车才会那么顺利，才会取得令同行佩服的成绩。
规矩凝聚企业精英，呕心培育敬业员工由于这条生产线自动化程度高，设备种类繁多，电气自动化设备能否正常，直接关系到全厂运转率，所以要求电修车间人员必须是有高度组织纪律性，协调性。有敬业精神，有高度责任心，有精湛技术的员工。新入厂的青工基础差，普遍带有小农的随意性和社会青年的自由散漫性，要把他们培养成现代化的产业工人，必须花大力气，下大功夫。国家要依法治国，车间必须靠制度管理。提前制定了《电修车间安全操作规程》《停送电制度》《交接班制度》《设备巡检制度》《岗位责任制》等一系列制度，人人遵守制度，事事照章办理。为了提高员工技术素质，试车前，我们对员工进行了强制岗前培训，对照流程图，领他们到现场，让他们了解全厂工艺流程，设备分布。点火后，我们采用了自学，师承传授，集体上大课三种形式。至年底除了厂级组织的培训及考试外，车间把技术培训作为一项长期持续的任务，车间集体上大课十余次，并且课中有讨论，课后有作业，单元有测验。这些措施对提高员工技术素质起了很大作用，现在已有部分青工已成为熟悉设备，能独立和配合师傅工作的骨干力量。
一、运行班在保证维护运行前提下每班定期对主机巡查；
二、专职巡检班巡查；
1、对全厂上百台电控柜，数百个回路及dcs柜检查清洁紧固。
2、对23台高压柜出厂配线错误进行查找整改。
3、对全厂所有电机近200台全部检修加油。
4、窑主传电机更换
5、各高压电机、各车间变压器加装电能计量表17块6、部分计量秤进行整修标定。为明年正常生产打下坚实基础。
未雨绸缪落实管理，更深更细更优更精
面对生产成本上升，国家调控趋紧，市场竞争激烈的严峻形势。为保证完成安全生产任务，保持电气设备完好率，提高运转率，进一步理解公司领导提出的高标准生产，精细化管理的重要性，紧迫性。在新的一年，除了继续做好设备的维护，保证运作，还要结合中控及生产车间对电气设备及控制方式等不满意的地方制定出合理的处理方案，和改进措施。进一步下大功夫，挖潜力降电耗。结合中控优化操作方案，做好各车间每月用电考核细化控制。对非生产用电，尤其是外供电，要做到用前有审批，平时有检查，户户有计量，月月有结算。为节能降耗，优质生产，细化管理，增加效益，努力做好工作。
