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为了确保事情或工作得以顺利进行，通常需要预先制定一份完整的方案，方案一般包括指导思想、主要目标、工作重点、实施步骤、政策措施、具体要求等项目。方案能够帮助到我们很多，所以方案到底该怎么写才好呢？以下是我给大家收集整理的方案策划范文，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
企业精细化管理心得认知企业精细化管理方案篇一
当前国有电力企业，内部管理上不同程度的存在着人浮于事，职责不清，效率低下，人力、物力浪费严重等问题，外部市场随着国民经济的发展，行业竞争将日益加剧。因此，对于没有相对优势的电力企业，如何在竞争中取胜，是电力企业面临的最为突出的问题。因此，提高管理水平、增强核心竞争力、打造一流的电力企业，推进精细化管理是十分有效的途径。
精细化管理,是企业为适应集约化和规模化生产方式,建立的一种管理模式。精细化管理的内涵是：精确定位、合理分工、细化责任、量化考核。精确定位就是指对每个部门、每个岗位的职责都要定位准确，对每个系统的各道工序和各个环节都要规范清晰、有机衔接;合理分工是指细分工作职责和办事程序，从而建立制衡有序、管理有责、高效运行的内部管理系统;细化目标是指通过对各业务部门的责任细化，建立完善的内部管理制度;量化考核是指将各部门的经营目标量值化，经济责任具体化，对经营运行行为与结果进行控制的过程，考核时做到定量准确，考核及时，奖惩兑现。
二、推进精细化管理，应抓好“四个环节”
1、转变观念，做到事事有安排
工作能否取得成效，干部是决定因素，因此，在推进精细化管理过程中，管理干部必须认识到位。一要转变观念。部分管理人员对精细化管理存在一些错误认识，有的已经习惯于粗放式的管理方法，对各项工作都是以包代管，大而化之，认为企业就是粗糙管理，不适合精细化管理;有的认为自己工作已经做的很好，没必要搞精细化管理;有的认为条件差、人员少，为搞不好精细化找理由。这些认识都是推进精细化管理中的障碍，要克服这些消极思想，就要采取“走出去”的办法，到先进电力企业学习，亲身感受到精细化管理带来的成效，开阔视野，认识不足，找出差距，消除自满情绪和畏难情绪，树立推进精细化管理的决心和信心。二要转变作风。管理干部要做到靠前指挥、深入现场，深化、细化管理，养成“细心、耐心、细致”和“勤思考、亲自干、敢负责”的习惯，要经常深入现场，严密控制各个生产环节，理顺工作过程，细分工作职责，明确目标任务，对每项工作、每个任务，都要安排到人，安排到位，不留任何死角和盲点，做到事事有安排。三要加强学习。管理人员必须不断加强学习，提高精细化管理知识和专业技能知识，成为管理高手和本专业的内行，才能在安排工作中做到科学合理，细致周到，有利于工作任务的完成。
2、完善制度，做到事事有标准
电力企业管理制度是企业员工在生产经营活动中共同遵守的规定和准则，如果没有统一的规范性的管理制度，企业就不可能正常运行。因此，要保证企业的规范化和精细化运作，必须具备规范的、精细的管理制度和工作标准，才能依据相应的规章制度和操作标准，判断员工的操作行为和工作结果是否符合制度和标准要求。但是，当前就推行精细化管理而言，一方面缺乏完善的、细化的规章制度和工作标准，另一方面，完善的、细化的规章制度和工作标准得不到很好的执行。必须从完善、细化规章制度和工作标准入手，建立一整套包括组织机构设计、职能分工、岗位职责说明、工作流程以及各个专业的工作标准和管理制度，员工才能做到有章可循、有规可守。同时，要确保编制的制度和标准是规范的，实施过程是规范的，只有这样，才能保证整个管理制度体系的整体运作是规范的。建立的各项制度和标准，必须要深入调研、仔细推敲、认真琢磨，尽量细化，避免管理漏洞，具有可操作性;同时，要把规范员工行为作为精细化管理的一个重要内容，采取加强教育、潜移默化、循序渐进、持续推进等一系列有效手段，增强员工的规范意识，形成遵纪守规的良好习惯。从而形成覆盖全面、方便操作、易于判断、合法合规合理的制度体系，并形成制度和标准可以执行、能够执行、容易执行、自觉执行的环境和条件。
3、强化责任，做到事事有人管
责任是推动各项规章制度和任务落实的尚方宝剑，如果没有把责任明确到每个人身上，则每个人身上都无约束、无压力、无动力，容易导致推诿扯皮、不了了之。因此，要顺利完成各项工作，必须强化责任，通过建立完善的岗位责任制和各项工作的量化分解，使每个岗位都有责任、各项工作层层分解，实现从部室、班组到个人，都权责清晰、责任明确。要本着谁主管谁负责的原则，建立领导干部第一责任人制度，要求领导干部必须做出表率，自觉履行自身职责，才能起到示范、督促作用。同时，按照一级对一级负责的原则，在日常工作中，建立层层负责的责任制，在临时工作中，指定责任人，赋予其一定的职责，并加强监督检查和责任追究。对于不能严格履行职责、按时完成任务的，要根据规定，进行责任追究，做到对号入座，一视同仁，才能确保层层有压力，工作有动力，事事有落实。
4、严格奖惩，做到事事有考核
要通过考核、奖励、处罚等手段，引导、培育、推进精细化管理。如果只是一味地要求大家管理精细化，但在考核方面、激励方面没有先行一步，与精细化接轨，就必然导致精细化落不到实处。在考核过程中，本着有利于推进工作，有利于调动积极性的原则，严格加以考核。一是考核要具有层次性，一级考核一级;二是考核必须具有全面性，从管理者到每一名员工，从经营管理到安全生产，都要进行考核;三是考核要做到严字当头、铁面无私、严格标准、严格要求，领导干部和工作责任人要以身作则，带头执行;四是考核要真实有效，一切从实际出发，查实情、说实话、办实事、求实效，做到数据准确、过程真实、结果可靠，被考核者信服。五是要根据考核结果，严格奖惩兑现。考核结果是检验工作成效、激励个人进步的有利武器，通过奖励，对于工作优异的给予肯定和表扬，促其继续保持和发扬光大，对于工作消极、成绩较差的给予否定和批评，促其消除过错、整改提高。
总之，在推进精细化管理过程中，通过转变观念、完善制度、强化责任、严格考核，形成一个持续推进、循环往复过程，可以逐步推进精细化管理向更高层次发展。
企业精细化管理心得认知企业精细化管理方案篇二
本人通过在神华宁煤集团几年来精细化管理的实践，谈几点对精细化管理的肤浅认识。
观念是我们对事物的认识，不同时期、不同阶段应有不同认知事物的观念，但是，由于传统思维定式，转变观念是一个写在纸上容易，说在嘴上容易，但做起来非常难的事，改变已经长期形成的固定思维模式是困难和痛苦的抉择，所以转变观念是实施精细化管理的核心所在。
首先领导干部观念的转变是推进精细化管理的必要前提。精细化管理就是要从精益求精的科学态度，严谨务实的工作作风，认真负责的工作责任心去做好我们的每一项工作。要实现这一目标，要求公司高管及中层领导必须首先从思想认识上完全转变对企业管理的传统思维模式，建立起适应市场经济发展，适应科学发展新形势需要的现代化管理理念。在贯彻精细化管理的理念中，领导干部是带头人，他们既是推进精细化管理的策划者，又是落实精细化管理的执行者和实施者。从策划的角度而言，超前的管理意识和科学的管理理念需要有先进思想和科学水平的支撑，先进思想和科学创新可以引导人们与时俱进;从执行和实施的角度而言，要改变以往传统的随意化、经验型、粗放式管理模式和观念，就必须完善制度，强化管理，以提升执行力来保证精细化管理的实施效果，关键在于落实和效果。因此，在推进精细化管理的进程中，我们各级领导尤其是主要领导思想观念转变得快与慢、深与浅、是与否，不仅影响广大员工观念意识的转变和行为职责的运作，而且在很大程度上制约着精细化管理的成败结果和顺利推进。
其次全体员工观念的转变是推进精细化管理的内在动力。在解决了领导干部观念转变的前提和基础上，全体员工观念转变则必然是我们落实精细化管理的真正动力。公司的各项管理是通过职能部门和全体员工去实施和运作体现的，因此，每一位员工既是精细化管理的对象，载体和参与者，同时也是精细化管理的主体和实施者。精细化管理是一个全员参与的过程，也是全过程和全面的精细，只有每一个人都参与到精细化管理之中，精细化管理才能落到实处，才能发挥出成效。怎样让我们企业的每一位员工自觉地参与到精细化管理的实践中来，最大程度地发挥自己的潜力，成为我们企业竞争力的一个有机组成部分，关键是要用精细的理念引导员工实现观念的自觉转变。由于我们多伦协鑫矿业公司地处边缘地区，信息相对闭塞，接受开放的，国际先进的管理理念和模式的机会相对较少，陈旧的、经验型、粗放式的传统管理模式在很大程度上制约了一些领导及员工观念的创新，“差不多”，“还凑合”的工作心态及工作作风无法适应精细化管理高标准，高精度、高质量的管理要求，细节决定成败的管理理念在实际的工作中尚未得到真正的重视。要彻底改变目前这种现状，就必须要求和引导广大员工创新观念，摒弃因循守旧，墨守成规的老框框，旧观念，把精细化的先进管理方式方法引入我们日常管理的工作程序中，用精细化的工作理念规范我们的行为，以精细化管理推动我们企业的整体管理水平，以精细化管理提升全体员工的整体素质。要通过实施精细化管理为载体、为平台，使全体员工的思想观念在创新与守旧，自满与自强的碰撞中得到一次质的升华，引导员工从我们企业长足发展之事，规划我们企业与员工共同发展之愿景，带领员工树拼搏进取之心，努力提升全体员工综合整体素质，强化全体员工的创新能力，应变能力和竞争能力，使广大员工成为我们企业推进精细化管理的内在动力。
我认为：精者，去粗也，不断提炼，不断总结，精心筛选，从而找到解决问题的准方案;细者，入微也，穷其根由，由粗及细，由表及里，从而找到事物内在的联系和规律。由此可见，“细”是精细化的必要过程，“精”是精细化的自然结果，然而要把精细化纳入我们企业管理过程的实践中并加以推进，观念的创新则是其必然之途径。因为精细化管理是以持续的自我改进为特征的，要自我改进就必须转变观念，不断创新，创新是管理的永恒主题，只有不断地更新观念，才能不断地创新工作思路并在创新中不断地否定自我，不断地取得了进步。观念的转变只能应对当前，观念的创新才能把握未来。
保利协鑫集团秉承“天更蓝，水更清，地更绿，居更佳”的理念，提出了建设具有国际竞争力的大型企业集团，打造行业领先，管理一流，品牌影响力明显，具有持续成长型的标杆企业的发展规划。作为保利协鑫的托管企业，我们多伦协鑫矿业公司也是保利协鑫的一份子，决不能满足于目前现状和成绩，而要从我们企业长足发展的战略眼光去审视企业的精细化管理。要在国际化的竞争中立于不败就必须在转变观念的同时创新观念，要明确先进的思想观念也是生产力要素，先进的思想观念也可以推动生产力发展，也可以促进我们企业管理上台阶的辩证关系;要教育和引导广大干部、员工树立居安思危，不进则退的竞争意识，使我们企业的每一个员工都成为一个权力和责任的统一体，让每一个员工从思想上认识到自己所从事的工作不再仅仅是对自己的领导负责，而是对我们企业的生存和发展负责。
多伦协鑫矿业公司地处落后边远地区，又是一个整合改制后不久的企业，管理思想的落后和不适应与精细化管理的要求相差很远是毋容置疑的，生存性经营理念长期围绕着我们，粗放式管理造成的经济效益低下是我们企业管理的瓶颈，要彻底改变这种窘迫局面和现状，应尽快适应市场的竞争，必须做到思想上的进一步解放，观念上的进一步创新，管理体制机制上的进一步改革，管理上的进一步提升，要不断引发和增强员工观念意识的创新，不断提升员工对市场及局内竞争的应变，不断提高员工队伍的整体素质，既是我们推进精细化管理的关键所在，也是我们应对竞争和挑战的必然选择。
三、注重细节管理，精准要求是提高效益的必然措施和选择 “天下大事，必作于细，天下难事，必成于精”。天下的难事都是从精准要求做起，天下的大事都是从小事开始，把每一件简单的事做好就是不简单;把每一件平凡的事做好就是不平凡。在目前激烈的市场竞争中效益的好坏，在很大程度上已经由细节决定。我们大量资源的投入，往往只能赚取百分之几的利润，而任何一个细节的失误，任何一项工序的不精确，就可能将这点利润完全吞噬掉。其实在现实中，细节同样以各种方式影响我们的工作质量。对于工作的细节和精准，我们没有理由不去重视。1979年12月美国经济管理学家洛伦兹在华盛顿的一次演讲中提出的“蝴蝶效应”尤其能说明细小的行为变化对全局的影响，他提出：一只蝴蝶在巴西扇动翅膀，有可能会在美国的德克萨斯引起一场龙卷风。他的演讲给人们留下了极其重要的印象。此后，所谓“蝴蝶效应”之说就不胫而走，名声远扬。产生“蝴蝶效应”的原因在于：蝴蝶翅膀的运动，导致其身边的空气系统发生变化，并引起微弱气流的产生。而微弱气流的产生又会引起它四周空气或其他系统产生相应的变化，由此引起连锁反应，最终导致其他系统的极大变化。此效应说明，事物的发展结果，对初始条件具有极为敏感的依赖性，初始条件和细节的极小偏差的不精准，将会引起结果的极大差异。局部细微的弱点都将最终导致全局的崩溃，所以我们的管理工作要体现追求利润最大化这一企业本身特质，就必须注重细节，精益求精。芸芸众生能做大事的实在太少，多数人的多数情况只能做一些具体的事、琐碎的事、单调的事，也许过于平淡，也许鸡毛蒜皮，但这就是工作，是成就大事的不可缺少的基础。由此，我们应该按照精心、精细、精品的要求去做我们的各项管理工作，我们需要改变心浮气躁、浅尝辄止、半途而废的毛病，提倡凡事都应精细化，把小事做细、做精、做实。通过精细化管理增值出效，必须建立精细化的运作机制，完善精细化的管理制度，实施精细化的职能管理。树立精心安排，精确决定、精明管理、精打细算、细化目标、细分责任、细致工作、关注细节的观念。倡导宏观正确，责任明确，措施准确、细节精确的工作作风，精耕细作，做足精细，才能打造好我们多伦协鑫矿业品牌，才能提升公司安全生产管理水平、经济效益和社会效益。
企业精细化管理心得认知企业精细化管理方案篇三
公司提出了“精细化”管理的工作目标，旨在通过精细化管理手段，推动管理的精耕细作、持续改善，不断提升公司的管理和服务水平。结合公司精细化管理的工作要求，将自己阅读《精细化管理持续改善》一书的学习体会，予以总结汇报。
一、什么是精细化管理
精细化的管理思想已经在企业界广为接受，从企业管理的角度，精细化是一种管理理念，也是一种技术和方法，是在追求从“管”到“理”的转变。过去，传统的管理更多地强调以监督为重点的“管”，而精细化的理念体现的是“理”，其重点是依靠完善的管理规则，在企业内部形成自觉按规则、流程、程序做事的企业文化，实现由粗放向精细、由人治向法制的管理转型。
《精细化管理持续改善》一书中，对“精细化”管理定义如下，精细化管理是一种工作过程质量控制和改善的管理技术，精细化管理是一种管理思维，也是一套管理系统和管理工具，通过管理规则的系统化和细化，使组织管理各单元精准、协同和高效运行。通过学习，从以下三点，谈谈对精细化管理的三点认识。
(一)从精细化角度认识企业管理
管理按通俗的理解，就是“管人”和“理事”。其中，“管人”的目的也是“理事”，通过“理事”，也就是对工作过程中事的处理，使工作结果稳定良好，实现工作目标，因此，精细化管理正是立足于提高理事的质量的思考和研究。
从精细化管理角度，将企业管理看成一个动态的过程，核心的管理问题包括以下六部分：1、企业战略的明确;2、组织架构设臵;3、设计流程和程序;4、培训提升能力;5、绩效考核;6、文化建设。基于管理的六个关键环节，以过程质量控制为导向，建立并不断完善管理流程、工作程序和工作标准，最终实现“理事”质量的稳定和提高。
精细化管理借鉴和传承了泰勒的科学管理、戴明的质量管理和丰田生产方式等理论，是一种精益求精、重视细节、循序渐进的文化。
1、过程导向型思维模式
企业管理的思维有结果导向型和过程导向型两种，精细化管理是以过程导向为支撑的。过程导向型的企业，重视管理全过程的控制，通过对战略、规则、培训、考核、文化等全过程的控制，踏踏实实做好每一件事，不追求一蹴而就，追求企业持久的质量改进，追求持久的生命力。
精细化管理的最终目标是提高管理质量，其实质是持续改善。其中“改”是改变现状，“善”是比现状的改进，因此持续改善的关键是现状的稳定和在管理实践中，每天哪怕是最细小的进步。
从本书中，我们可以看到，精细化管理的起点，是现有的工作质量，精细化管理不追求革命性的变化，因此，无论是目标、管理流程、工作程序还是规章制度，都必须以现有基础为起点，认真梳理、总结经验、固化成果，然后才是循序渐进、永不停止的改进和提升。
管理大师德鲁克有过这样一段表述：管理好的企业总是单调乏味的，缺少激动人心的事件，因为可能发生的危机，往往被提前预见，并转化为“例行公事”了。
在企业的管理实践中，大部分的管理是日常的例行管理，这些工作在现代管理中，主要是基层管理者，按照管理规则实施控制的。对于经历了初创期，逐步走向成熟的企业，例行管理的比例超过了85%，一个良好的管理模式，一套好的管理规则和制度，以及于之相匹配的考核执行和培训系统，就是最需要的管理。组织内的所有人，都按照即定的管理规则、流程来做事，在目标执行中重视过程和细节，稳步提升，没有大起大落，这样的企业追求的是内涵式的发展，具有持续的生命力，往往能够赢得最终的胜利。
(二)精细化管理是中国企业不可逾越的发展阶段 相比于西方和日本，中国传统的管理观念更加强调情感、文化、氛围等软性管理，重视整体观，重视经验管理，对规则、制度、流程的制订和执行不够重视，或者流于形式。在经济全球化的今天，中国企业在工作硬件上，由于后发优势甚至比西方很多企业更先进，与世界500强企业相比，我们在规则意识、工作标准、流程设计等方面，在对管理细节的认识方面，差距明显。
中国社会正处于快速发展期，企业的商业机会很多，抓细节与抓机会相比成本更高，在这种情况下，沉下心来踏踏实实对管理细节进行控制尤为必要。在现阶段，精细化管理对于中国企业提升管理、塑造品牌、打造持久的竞争力，都是非常重要的手段，也是中国企业赶超先进水平，参与全球化竞争，必须要经过的发展阶段。
(三)精细化管理是天保控股提升管理的客观要求 经营与管理是企业两项基本活动，按照精细化管理思想，经营活动是外向属性更强的企业活动，必须以市场为导向，关注变化和趋势，讲创新、讲思路，才能搞好经营;而管理活动是内在属性强的管理活动，必须尊重规律，按规则和套路办事，才能真正实现管理质量的稳定和持续改善。
随着天保控股公司的持续、快速发展，在公司综合实力稳步提升的同时，如何进一步提升管理水平，提高管理效率，控制经营风险，成为公司未来一段时间的重要课题。着眼““发展目标，实现向投资管理型企业的转型，管理的持续提升是基础，也是关键点。我们必须沉下心来抓管理、练内功，塑造精细化管理的企业文化，以过程管理为导向，以管理流程、制度和工作程序为抓手，推动企业管理的精益求精、持续改善。
三、如何做好企业精细化管理
企业精细化管理的思想，与标准化、信息化、专业化有着紧密联系,在精细化管理实施过程中，专业化分工管理是精细化的基础，工作流程和工作程序的标准化是实施精细化管理的核心内容，信息化则是精细化管理落地的有效手段。
本书重点介绍了精细化管理的理论基础—ortcc模型，以此模型为重点，详细阐述了企业精细化管理的实施体系。企业做好精细化管理，实现管理的持续改善要两手抓，一手抓管理系统的建立和完善;一手抓的是工作规则、程序的细化、执行和改善。
最后，我们来看以下企业开展精细化管理的实施步骤。以ortcc模式模型为基础，整体精细化管理过程，遵循着目标引导—规则落实—训练转化—考核保障—文化建设五个关键环节来开展。根据管理内容细分，将企业开展精细化管理活动，细分为八个方面的管理环节根据精细化管理理论，企业开展精细化的核心是系统化和细化两方面，其中，系统化强调的是管理系统的完善和支撑，缺少系统化，精细化管理就会落入片面强调细节的误区;细化则是对管理系统各环节的持续改善、提升的过程。
企业精细化管理心得认知企业精细化管理方案篇四
政府管理要进步，不仅行政的主体政府有责任，行政的对象群众也有责任——当这样的观点在最后的附录里体现出来后，《政府精细化管理》一书的理论基础与思考都达到了一定的深度。
作者温德诚先生将其多年来在经济学与社会学研究方面的成果集结成此书。在书中，温先生不仅提出了政府管理走精细化之路的必要性和重要意义，还系统地论述了政府精细化管理的基本方法，提出了很多可操作性强的管理建议。
精细化管理要求一个良好的政策制定与落实的环境，这个环境需要政府与群众共同努力来创造和维护。温先生首先为我们列出政府管理的十大困难。这十大困难既包括了人口众多、管辖宽度大等客观原因，也包含了异地管理为主、多元多层管理、责任不明确等不合理的因素，更有古代官场文化的负面影响。这些都是较为宏观的原因，可见精细化管理在政府的推行过程中遇到的一大障碍就是结构性的不完整。结构的调整与重建往往会带来更大的短期混乱，所以精细化管理的实施不能一蹴而就，而是要靠着长远的发展目光制定计划，并按部就班地进行。
在系统的精细化管理理论之外，这本书最吸引我的部分，却是温先生此前对行政主体与客体的辩证关系的研究。这一部分被放在附录里，看似随意，实则是重要的点睛之笔。因为只有深入研究行政主体与客体的辩证关系，才能更好地认识政府管理的本质。所有的管理都不能绕开这个话题，精细化管理也不例外。
一、上有政策，下有隐性规则。群众遵守公共规则的意识淡薄，表现为大量使用隐性规则来对付公开的正式的政策和规则。公民的公德培养是政府的一项长期艰巨的任务。缺乏公共道德基础，社会文明和政治文明都难以实现。
二、缺乏组织生活锻炼。中国古代工商业本身就受到官府的限制，组织化很低，少有全国性的行会组织，形式上的行会，对成员的干预能力也很有限。因此中国工商业者在经营上遵纪守法的意识不像欧洲人那样，有长期的锻炼和培养作积淀。
三、老百姓的道德观念——非公道德。中国农耕社会道德的非公性，根源在于缺乏集体生活，缺乏组织的公务、工作联系，致使公德的观念、意识形态未得到发展。私德的发展，使得拉关系、走后门、徇私情的行为变得合理化了。
四、家庭共财制产生“关系学”。古代农耕社会，以家庭为单位从事生产经营，所以生产所得，经济收入、财产的拥有与消费，也以家庭为单位。在家庭内财产共有，不分彼此，原则上是长辈在不分家，不分财，即使形式上分了，也互通有无，彼此互助互济。
这些特点给政府行政增加了工作量和工作难度，也增加了行政成本和国有资产的损失。推行政府精细化管理，正是要从改变这落后观念入手。
企业精细化管理心得认知企业精细化管理方案篇五
精细化管理首先强调的是一种管理意识，一种管理态度。长期以来，有些项目的项目经理简单的将成本管理归责于项目的成本管理主管或者是相关财务部门，和施工人员没有关系，技术员就只要负责技术，质量员就只要负责质量，材料员就只要负责材料的采购、验收和发放工作。这种现象将导致各职能人员为了满足自己职能的需要而不考虑成本因素。例如质量人员为了保证工程质量，而采用一些可行但成本较高的技术措施、生产组织人员为了赶工期，盲目的增加人员或设备等等，这都将使成本进一步增加。工程成本管理是一个全员全过程的管理，所以要实施成本精细化管理，就要使每一个员工树立强烈的精细化管理的意识，上至经理层，下至各施工班组，甚至个人，要让每一个员工将降低成本变成一种自觉行为。要实现这一目的，宣传和教育是必不可少的方法之一，在思想上逐渐改变粗放式的管理意识。同时企业还要建立清晰的责权利体系，对这一过程进行控制，采取各种激励措施，将施工各项成本与其切身的利益相结合，奖惩严明，充分的调动施工人员的工作积极性，将降低成本作为自己的职责之一，逐渐形成全员参与的成本管理体系，达到企业与个人双赢的目的。
1.优化材料采购流程，降低采购成本。在整个物资材料采购过程中，涉及到材料供应商、业主单位、承包商以及分包商四方，物资流动比较复杂，如果工程信息不能及时、准确的在四者之间沟通，就会造成材料采购计划与施工进度计划不相符的现象。所以优化整个物资材料的采购流程，保证信息的及时有效流通，至关重要。承包商应与业主单位建立信息沟通平台，定期及时报告工程施工进度以及材料需求计划，便于业主单位能准时向施工单位提供所需材料，避免因材料不到位而造成停工，增加施工成本。对于施工企业来说，可以采用供应链的方式进行采购。企业通过招投标的方式与材料供应商建立长期的合作关系，减少供应与需求之间的中间环节，通过向市场要“库存”，向供应商要“储备”，不仅可以减少订货周期和因谈判等造成的交易费用，减少了资金的占用成本，同时还不会给施工企业造成过多的存货压力，降低了库存成本。不管是建筑企业自行采购，还是由分包商进行采购，材料的进场价格都要遵循工程投标时的报价和市场价格信息，应尽量控制在工程报价以内。
2.降低材料损耗。在整个施工项目成本中，材料费一般占到整个施工项目成本的70%左右。目前我国建筑企业精细化管理不足，物资材料在整个施工过程中的浪费现象还是很严重。企业只有通过科学的管理方式，优化整个业务流程，降低不必要的损耗，才能将材料成本控制到最优，最大限度地为企业创造经济效益，这也是成本精细化管理的目标。首先，对材料的入库和出库建立准确的台帐，根据施工进度的安排，对各个时段材料的需求量要有准确的计算，材料的领用采取限额领用制度来控制浪费。在施工过程中，的工艺等缩短工期、提高质量，降低施工项目成本。其次，加强施工现场管理，对施工材料分类别妥善储存，避免因人为因素或天气因素而造成的材料浪费。同时，严把质量关，杜绝因返工现象而造成的时间成本和质量成本。最后，项目部和施工单位要定期对大宗材料进行盘点核销，计算当期材料的损耗率，分析误差原因，提出解决的措施。
3.加强人工费管理，做好人工成本的有效控制。通过提高劳动效率来按时完成生产任务，不随意增加多余的施工人员。施工操作人员要择优筛选技术好、素质高、工作稳定、作风顽强的成建制的劳务队伍，实行动态管理。合理安排好施工作业面，提高定额水平和全员劳动生产力，严格按定额任务考核计量和结算，实行多劳多得。在施工中，要做好工种之间、工序之间的衔接，提高劳动生产率，降低工资费用。
4.加强机械费、临时费、管理费等费用的管理，做好各项费用成本的有效控制。严格控制非生产性开支，杜绝浪费，按用款计划认真核算，控制范围，严格审批。机械费用应按合理测算指标分比例承包，实行机械设备租赁制，严格设备租赁管理和奖赔制度，加大设备使用率，提高设备完好率。提高机械设备利用率，降低设备使用费。
首先要建立健全机械设备维修保养制度，做好机械设备的维修和保养，严格执行合理的操作规程，按时检查机械设备的使用、保养记录，使其处于良好的工作状态，防止带病运行。其次，要开展技术革新和技术革命，不断改进机械设备，充分发挥机械设备的作用。三是加强机械设备的计划性，做好机械设备平衡调度工作，选择与施工对象相适应的机械设备，充分有效地利用各种机械设备及大型施工机械。四是要加强操作人员的培训工作，不断提高机械操作人员的技术职能，坚持持证上岗制度，提高机械设备台班产量。
下面就成本控制精细化管理提出几点值得注意的问题：
1.精细化成本预算管理是一个全员参与的过程，只有每一个人都参与到其中，成本预算管理才能落到实处，才能发挥其应有的功能。精细化是全员的精细化，如果缺乏员工的积极参与或参与不到位，精细化也就失去了意义和价值。
2.成本精细化管理重在考核，各个考核部门必须依照规章制度严格考核。各种预算编制后，不经过预算管理委员会批准，任何部门、任何人都不能以任何借口进行预算外增拨;否则一旦失去预算的严肃性，精细化将会成为空中楼阁，失去其应有的意义。
企业精细化管理心得认知企业精细化管理方案篇六
1、系统诊断：发现企业管理系统存在的问题，一是检查管理系统是否有系统性漏洞，二是寻找各子系统的短板，为方案制订奠定基础。
2、做好整体规划和方案设计(计划书)：完成系统诊断后，第二个环节就是做好管理提升和改善的整体规划和方案设计。明确总体目标、各层级的任务和参与方式、落实和明确牵头机构、主要负责人、具体实施人员职责、各阶段实施目标、验收和检查标准等。
3、文件梳理：针对企业已有的管理文件、管理流程进行全面、系统的梳理，提出问题清单，提出修改计划。
一是组织文件，主要是涵盖企业管理各个方面，保证企业运行的基础性、制度性文件，比如企业文化、员工守则、工资考勤、安全生产、考核建惩等。
二是高管文件，此类文件的特点是少而精，其核心是职责与权限，以职责表、权限表和检查表为主要内容。
三是中层(部门)文件，这类文件主要是流程文件，主要作用是保证日常管理事务运行顺畅、部门和人员界面衔接清晰，对于大型企业，工作流程是否清晰、是否全面，是决定企业管理质量，提升管理效率的关键。
四是基层文件，主要是指导基层员工开展工作的操作性文件，如各类作业指导书、岗位工作手册等。这类文件是精细化管理的最终落脚点，制定的工作量最大，标准化规范是指导基层员工的工作程序，文件编制的特点是实用、实际、简单。
6、考评约束：企业根据规则体系中，对各岗位的具体工作要求和规范，建立对员工工作效果的检查与评价系统，确保员工和组织的工作质量。
7、氛围形成：企业结合自身情况，提炼出符合开展精细化管理的文化要素，如规则意识、标准意识、改善观念等，形成全体员工对精细化管理文化的认知、认同和共享。
最后，在实施精细化管理的过程中，要充分利用精细化管理的短板管理思维，提高工作效率。精细化管理中系统化的思维认为：企业管理体系不能缺少任何一个子系统的支持，整个管理系统的运行质量，是由系统中最弱的环节来决定，因此，企业在开展精细化管理中，应该把找到管理短板并补齐，作为提升效率的思考模式，做到有针对性的解决问题、加以改善，提高精细化管理实施的效果和效率。
1、熊猫餐厅的标准作业流程
美国有一个叫做“熊猫”的连锁中餐厅，总营业额目前已达到15亿美圆，对于很多人来说，一家中餐馆能够在美国取得如此的成功，是非常难得的。
相对于西式餐厅和快餐，中餐在味道的稳定性上差别很大，不同的厨师做同一道菜品，工序、配料、火候都会有所不同，最终的菜品味道就会完全不同，因此中餐在连锁经营、扩张发展方面，具有天生的劣势，从管理的角度看，我们把这种现象称为产品质量的不稳定。
那么我们来看一下，熊猫餐厅是怎么做的呢?
首先，对整个餐厅的工作，进行专业化分工，厨师、后台、前台、服务人员分属不同的专业领域，每个专业模块内，进行专业化管理，这是精细化管理的基础。
其次，建立工作规则和标准。所有工作环节，都有严格的工作规定和工作标准，大家都严格按照工作手册的规定，进行工作。为了有效降低成本、提高效率，熊猫餐厅定期对管理环节进行优化，推动整体管理过程的渐进式改进，公司的管理规则和工作程序得到持续改进。
最后，良好的训练提升机制。根据熊猫餐厅的管理理念，完善的规则是企业的财富和经验，这些经验通过系统化的培训，传递到具体操作人员。通过管理规则的有效执行，整个团队的的工作质量具有高度的一致性和稳定性，确保了产品质量的高水平和稳定性。
2、日本企业的5s现场管理
5s起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质： 5s就是整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seiketsu)、素养(shitsuke)五个项目，因日语的拼音均以"s"开头，简称5s。
5s管理是日本企业成功的秘诀之一。按照“5s”管理理念，工厂中存在各种”各样没发现的良机“，例如”生产不合格产品、富余的作业效率、过剩的库存等等，把这些没有发现的改善机会臵之不管，就是组织松懈。因此“5s”的实质就是消化这些潜在的松懈，实施工作场所的净化活动，实现生产管理的三大目的：质、量、成本水平的提高。
(1) 整理：把不需要的东西清理出工作现场。
(2) 整顿：把需要的物品按照便于使用的原则，整齐
放臵，明确标识。
(3) 清扫：保持工作现场的清洁。
(4) 清洁：保持整理、整顿、清扫的成果，减少变动，
提高效率。(5) 素养：养成规范的习惯，形成文化。
“5s”管理是一个动态循环过程，日本企业会根据自己 的情况，将“5s”完全融入生产管理中，与看板管理、精益生产相配合，共同构成了以丰田为代表的，日本企业生产管理的精髓和核心竞争力。
企业精细化管理心得认知企业精细化管理方案篇七
制造业在全球经济中占据着重要的经济地位，随着改革开放的推行，目前，我国已成为世界上是制造大国，随着时间的推移，全球的制造能力的不断提升，而增长需求相对有限，中国的制造业竞争也越来越激烈，在如此激烈的竞争中，对企业的管理成了制造业持续发展的一个不可忽视的重要因素，5s管理是制造业的一个重要管理模式。
对于一个企业，5s管理是建立高质量的企业质量保障体系的切入点，它从环境管理入手培养每个员工的良好习惯开始，形成实施其它质量保证措施的企业文化，是一项基础管理。将5s管理作为实施iso9000的先导方法，可对iso9000的实施起到较好的促进作用，是一种很值得推广的方式。在企业发展中，往往会因为管理不善，而造成浪费，包括资金浪费，形象的浪费，场所的浪费，效率的浪费，品质的浪费，人员的浪费等，由此而带来的是造成职业伤害、灾难，士气的浪费，减少设备精度及使用寿命，因标识不清而造成误用，成本的浪费。
5s管理是企业精细化管理的法则，它为企业现代管理提供了一套全面系统的环境管理规范，不仅能使工作环境保持窗明几净和井然有序，更能不断提高工作质量和效率，更重要的是，还加强了公司内部的沟通，令员工树立积极的态度，具有自律精神，从而使业务蒸蒸日上，提升企业形象和竞争力。
5s管理包括“整理，整顿，清扫，清洁，素养”五个方面，它是生产现场中对机器，人员，材料，方法等生产要素进行有效管理的一种管理方法。5s的贯彻施行在企业方面能够降低生产成本，提升品质，安全生产，做到准时交货，提高企业形象，另外也能为员工创造一个令人心怡是工作场所。
一.5s定义与目的
1s整理
整理即区分需要与非需要，对工作场所进行清理，把该留的留，把该清理的做处理，简单说就是有用无用，区分清楚;腾出空间，防止误用。
一是要与不要的基准。如前所述，整理要树立正确的价值意识，在辨别物质价值而决定其留与去的同时，要认识到不创造价值的物品会影响到创造价值的物品的创造价值的能力，依据不同场所制定必需品与非必需品的判别基准。
二是保管场所的基准。即在整理过程中根据物品的使用频率，明确物品的放置场所。根据企业具体情况，将物品分成常用，普通，少用，极少用等方式进行分类放置。
三是废弃处理基准。随着市场的变化，各种制度的更新等，不要物总是会存在的，依据要与不要的基准，把不要物找寻出来后，需要对其进行科学的出来，有些物品可用在某些方面的则应分配到其相关部门进行使用或处理。
2s整顿
整顿即经整理之后，将留下了的物品按规定定位、定量摆放整齐，明确标示，也就是使每一样物品都能对号入座。实现有用物品，准确定位;用完定位，再取便捷。
整顿是5s管理的关键点，它的目的就是排除寻找浪费，也就是寻找零时间。在此过程中，需要科学布局，合理安排给物品的放置地点。实施整顿需要有正确的方法和科学可行的整顿技术，符合三要素以及三定原则。其中三要素分别为场所、方法、标示;三定为定点、定品、定量。
整顿的大致工作流程为：落实整理工作后，对现场流程布置，确定放置场所和放置方法，之后划线定位，进而建立标识系统。
整顿是一项精细化的工作，所需处理的问题都是需要具体到各细节上。在定位原则上要定位的地方区分为场所标志和编号标志，物品摆放位置要固定，而且还必须根据物品的使用频度和使用便利性来决定物品放置场所;定品则需要对给物品，棚架进行品目标志。在流程布置原则上则需要使物品流程化，能最短距离取得并且确保安全。
3s清扫
经过整理和整顿，把非必要品清理和把所以留下的物品定点分类放置后，需清除工作场所内的脏污、设备异常马上修理并放置污染的发生。经清扫后就能使不足、缺点明显化，并且能够更快地找到污染源头，达到减少工业灾害，维护安全生产和保证产品质量的目的，它是品质的基础。
清扫本身不创造价值，清扫是因为弄脏了才要清扫。工作场所投入使用或生产后，久而久之，必然会产生污染，如果不及时充分清扫，则可能会造成设备故障，品质不良等一系列恶化事件，因此，工作场所、设备需要彻底及时彻底地清扫干净。清扫的好处在于提高设备性能，减少设备故障，减少工业伤害事故，提高作业质量，同时保持优美的工作环境，可令员工心情愉悦，提高工作效率。
实施清扫的要点就是责任化，明确岗位5s责任，落实到每一个人。订定每位员工负责清洁的范围，建立一套日常清洁程序给予员工按时按程序清扫，此外，还需要培训员工在清洁时懂得怎样检查各项设施及工具是否处于正常状态，这样既保证安全，又提高作业的速率。
4s清洁
清洁就是将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，规范化，管理公开化，透明化，并维持成果。
清洁是5s的一个结合点，把3s成果汇聚通过制度化来维持成果，使流程形成制度化，并贯彻到底。开展清洁工作，首先，要对前3s进行检查，制定详细的检测表，进行彻底的检查，进而明确清洁状态。其次是设定责任者，加强管理，对各岗位明确设定责任人并标示公开，以便于有效监督管理。为便于监督，还需采取5s目视化，对个别地方进行透明化。
3s开展初期，需要管理人员深入到每一道工序，与工作人员交换意见，制定具体的项目，让作业人员可以对号入座，清楚该做些什么，怎样做。当前面3s实行推进到一定程度，就进入实施标准化阶段。制度化，标准化需阶段性制定改进，在实施5s阶段，标准化通过与各岗位与管理人员的交流而制定，会存在一些不足之处，需要在后期的5s工作中持续改善，可利用pdca工具进行标准化的改进更新，从而使标准化达到更高的水平。
5s素养
素养是培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯。使员工在实施5s过程中建立自主管理观念，能自动自发地遵守规定，到达行为习惯化。
素养是5s的重心，其实也就是提高人的素质，提升人的品质，对员工进行教育培训，通过一些日常的行为训练，来提升全员的细节意识。例如：行为规范、文明办公、习惯、结点思考与总结，定置管理和定时管理等。提高员工的自我5s管理意识，只有企业人员意识提高了，对5s管理的推行就可以更深入，取得更好的成效。而且，坚持力是任何一项管理活动有效进行的保障，5s管理的推行重点是持续进行，只有坚持才能收获真正的成效，促使企业健康快速地发展。
素养活动的推行前提是继续推行前4s活动，建立共同遵守的规章制度，如厂规厂纪，生产过程工序控制要点和重点等。有了规章制度就需要把各种制度目视化，订成管理手册，对管理人员和员工实施各种教育培训，在员工训练的过程当中，要讲究方法，员工训练应该以一般流程的训练、岗位的训练、操作规范的训练，以及安全生产要求的训练为基础。尽可能让员工学会应用更多的管理操作工具和方法，让其逐渐养成一个习惯，尽可能给员工工具和方法，甚至给参考格式和模块，这样员工就会慢慢学会并掌握一些工具和方法，熟悉并做透一件事就容易得多。如此既能提高员工的工作技能，也能促进推行5s管理。
二.5s的启动
1.成立.5s活动推行组织
5s活动组织需要拟订推行方针及目标，其中要依据企业特色和企业文化来制定切实可行的5s方针，再利用smart原则设定5s目标。此外，推行组织要明确设立各部门负责人及其工作职责。5s推行小组，应比较系统迅速地整理好用于5s管理工作的东西。比如岗位职责明晰，流程优化，这是5s推行小组要做的事情。只有把这个事情做好了，才有可能使员工按要求做好事情。
2.宣传，实施5s教育培训
5s的先期的推进工作，必然会增加各个方面人员的工作量。人都是有惰性的。所以作为管理者必须进行思想上的引导，把他们抵触的心理消除掉，各种措施才能得到有效的执行。这就有必要实施5s推行前宣传，实施5s事前宣传工作，主要是让企业员工认识了解5s管理，对员工引入5s管理理念，其中宣传的重点是让员工认识实施5s的目的及其重要性，宣传的主要工作包括：第一个工作是告诉我们的员工，我们在干什么或者准备干什么，让大家心里有个底;第二个工作是告诉大家，针对这个工作，站在自己工作的岗位的角度，大家需要干什么或者能干什么;第三个工作是让大家明白，这样做与那样做有什么区别，有什么后果;第四个工作是让大家知道，这个工作我们干的怎么样?有什么成效，对大家有什么好处。宣传工作的核心——鼓舞人心，积极引导员工对5s的认知。进行宣传工作的同时也需要对企业所有人员进行5s教育培训，学习5s知识，增强对5s的理解，让全体员工认识5s的内涵，认识5s项目实施流程以及岗位职责。同时也要对管理人员实施教育培训，使得管理人员熟悉5s推行技巧和手法。
3.拟定推行计划和实施方法
计划是连结目标与目标之间的桥梁，也是连结目标和行动的桥梁。5s推行计划需要根据所制定的目标来拟定，利用5w1h方法制定长期与短期计划，计划需涵盖5s各个阶段的实施步骤，内容，所期望达到的效果，以及时间期限等内容。很多事情失败的原因，不是在行动前没有计划，而是缺少计划的行动，公司推行精细化管理，除了要有科学、合理的计划之外，更重要的是计划的落实，其中实施方法需要推行小组深入各部门调查研究，收集部门意见，参考iso标准，拟定草案与部门人员讨论，确认其可行性，再由推行小组修订审核，得出阶段性可行5s实施方案。
4.全面推进5s活动
全面推行5s活动要取得高层领导的支持，得到高层领导的认可，更有利于5s的实行，并能减少各种推行阻力。所有的管理者自己要参与并要以身作则、带头示范。管理者的行为，对公司提倡精细化管理产生非常重要的影响。5s推行前期管理人员要经常性现场巡视，把握大局，及时对5s活动提供支持与指导，通过与员工的沟通，进一步完善实施方案。对于全面推行5s管理初期阶段，有些员工对5s抱着一种旁观的态度，不主动参与。而单靠几个推进人员的工作根本无法完全做到位。因此，全面推进5s活动需要带动企业全员参与，发挥全员的价值作用，明确个人的岗位职责，区域职责，激活全员的参与热情。
5.评比与考核
任何一个岗位，一定有标准，只要是有标准的，就一定可以检查和考核。5s的评比与考核需建立完整的评价机制和激励机制。5s推行之初，应该是以引导，鼓励为主，考核为辅;而中期则是引导考核并重;后期，当5s深入人心，则应该考核加大。我们目前应该说还是中后期阶段，所以检查密度和引导必须增强。要避免因单纯的考核会让各个部门相互妥协，瞒天过海，背离5s的初衷。此外，企业可建立5s推行历程文化廊，公布5s推行过程的成果预计考核成绩，让员工认识到经过5s的推行带来的变化和收获的成果。全面的导入达到预先目的后，就要进入巩固，纳入日常管理活动的步骤。5s贵在坚持，要很好地坚持5s，必须将5s做到标准化和制度化，让它成为员工工作中的一部分，所以，应将5s纳入日常管理活动，定期的对推行过程中出现的问题进行检讨、总结，定期对5s推行的结果进行评比。
三.如何做好5s精细化管理
第一，5s精细化管理应树立空杯心态，就是要将心里的杯子倒空，每个任务都应以一种崭新的心态去学习新东西并完成。永远要从现在开始，进行全面的超越。当然，空杯并不是抛弃成功的经验和失败的教训，忘记过去等于背叛，对于5s精细化管理，我们要积累以往的经验教训，在5s推行实施过程中不断总结，以积极的学习心态接纳新鲜事物。
第二，5s精细化管理是永续精进的过程，不仅仅是一次活动，是自上而下的积极引导和自下而上的自觉响应的常态式管理模式，是一种全员参与的管理方法，涉及企业各个部门、各个岗位。只有确保全员、全过程同步行动，才能确保推行顺畅，在某一环节或某一步骤出现短板，均会影响到整个系统。5s管理是一个不断完善是过程，我们要根据企业的发展、生产经营现状，对现有标准、规范进行适时调整，持续改善。
第三，5s精细化管理要求我们应以精细化管理思想来指导自己的工作，必须严格按照公司流程、制度、标准来要求自己，在实际工作中，全体员工要按照管理规范的要求，按岗位的要求，注重细节，把该做的细节全面做到。5s精细化管理应该有规章制度在先，然后再强调，这种规章制度是在与各部门讨论以及依据企业相关标准而统一制定的。建立规则制度，实现标准后，是5s推行组织中各级管理人员的首要职责，如果管理者本人都没有做好，弄明白，没有建立规章制度和全面的设计，是难以推行5s精细化管理的。因此，建立规章制度，实行标准化作业，是推行5s精细化的一个保障，当然，规章制度都是来源于全体员工是实际工作和优秀企业的5s管理经验，对其进行总结，提炼，而形成我们的规则制定，也成为了作业的标准化。
第四，企业稳步推进5s精细化管理必须科学定位，拟定标准，循序渐进;充分挖掘人力资源，调动员工积极性、创造性;讲清道理，统一思想，取得全体员工的理解和支持;积极培训，精确贯彻5s精细化管理方案，奖勤罚懒，建立长效机制以确保5s在企业中长期持续运行。
四.结语
本公司实施5s管理有一个较大的优势就是公司处于起步阶段，是一个完全崭新的面貌。5s工作开展进度相对会比较顺利，并且到目前也取得较好的成果。各部门区域，岗位责任，编号标志，地域标志以及制定标准化等以趋于完善。现阶段主要工作应该放在5s的素养方面，提高员工工作素养，能够按照各标志提示，制度执行工作。因为据现场观察了解，在大方向内，各员工基本都能贯彻5s精神，稍有不足的是在一些细节上不够注重，如个别细小物品的摆放不到位，为防止污染而需要随时关闭的门等一些细节问题。在这方面，主要是员工的意识不全面，所以，现阶段主要任务应该是对员工进行教育培训，让员工意识到5s是从身边是小事着手，提高品质，完善现阶段5s管理，并在此基础上，持续改进，探索提升更有利于企业和员工利益的5s管理方法。
