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预应力管桩工程监理细则篇一
一、概况：
福州融侨新港大酒店工程是福州融侨有限公司承建项目之一，工程设计标高±0.00相当于黄海标高6.30m。地基承载采用先张法预应力钢砼管桩（phc）。工程桩型号采用phc-ab500-125。试桩、锚桩型号采用phc-ab500-125。工程桩长度为8~18 m，试锚桩长度为 m。总桩数为424根.采用直径500静压预应力高强混凝土管桩,桩端持力层为强风化凝灰岩(6层),单桩承载力特征值1400kn.桩身混凝土c80.施工中严格按现行国家建设标准<<建筑预应力混凝土管桩基础技术规程>>dbj13__59__2004进行,要求对单桩静荷实验,同条件下试桩数量不少于总桩数的1%,不少于3根.同一厂家的品种,规格,型号抽检数量不少于2根.压桩力不小于3500kn.桩端进入持力层后,此桩压力复压三次,最后三次累计沉降不大于15mm, ab500x125抗拔承载力350kn,应按国家规范要求进行抗拔承载力实验复核.桩施工时主要压桩力控制为主,桩端面进入桩端持力层长度不小于0.5m.施工中应采用单节桩成桩,故施工中应结合勘察报告和试成桩结果配桩长.施工前应进行试压桩,以提供桩施工的正确参数.为了确保桩基施工按期保质完成，根据监理合同约定，监理机构编制本细则。
二、编制依据
1、为了保证工程施工有序开展，提高预制混凝土管桩成桩质量保证率，特制定本细则。
2、本细则编制依据： a.设计文件；
b.国家、市规范、标准；
c.国家、市有关监理的法规、规定。
三、钢砼预应力管桩质量控制要点
（一）对钢筋砼预应力管桩（phc桩）的要求： 1．
成品砼预应力管桩必须具有：
1）
生产厂家资质证书、产品出厂合格证。2）
砼等级试验报告。3）
钢筋检测报告。
4）
砂、石料交易证书及复试报告。2．
监理对成品、半成品材料报审制度。
1）
会同建设单位和施工单位对管桩生产厂家进行考察。2）
检查成品材料质量。
3）
认真检查各种质量保证资料。
4）
对成品观感质量进行检查，对有问题的管桩（如：缺陷裂纹超过规范）坚决不允许进场。已进场的不合格品责令其限期退场。
3．施工单位应对管桩进行实测实量，监理应抽查，每检验批不少于1次。对超过规范要求达不到合格标准的，不得使用。
4．钢筋预应力管桩允许偏差范围如下： 1）
直径±5mm ； 2）
管壁厚度-5mm ；
3）
轴赠园孔中心线对桩中心线5mm ； 4）
桩尖中心线
5）
下节或上节桩焊接对中心线倾斜2mm ；
（二）施工技术准备
1．开工前检查：施工资料要齐全： 2．
沉桩技术方案主要应包括下列内容： 1）
工程概况。2）
安全技术措施。
（三）起吊管节、管桩
1）
管节（指长度为15米内的单节管桩）吊运可采用两端钩吊法，吊扣的水平夹角不宜小于60度。2）
施工总平面布置图。
3）
施工设备、沉桩顺序及技术措施。a)
质量验收标准。
b)
管桩吊运时，吊点位置应符合设计要求，允许偏差为±20厘米。
c)
吊桩采用捆绑法，注意防滑，吊运过程应保持平稳，不应发生碰撞。
（四）运输管节、管桩
1．运输车辆底层应设置垫楞，在多支点的情况下，支点必须保持同一平面。2．
管节运输时除底层设置垫楞外，各层之间可不设垫木。
3．管桩运输时，各层之间应设置垫木，并应注意无能为力点上下对齐，各层垫木材质均应相同。4．
运输φ1000mm的桩堆放层次不宜超过2层，其他直径的桩堆放不宜超过3层。5．
运输过程中必须采取可靠的防损、防滚、防滑措施。
（五）管节、管桩堆放要注意下列几点： 1．
堆放场地应平整、坚实、排水畅通。2．
桩的两端应有适当的保护措施。
3．搬运时应防止桩体撞击而造成桩端、桩体损坏或弯曲。
4．管桩、管节应按规格材质分开堆放，堆放层次不宜太高，φ400mm、φ500mm直径的一般宜放置二层，支点设置应合理，管桩的两侧应用木楔塞住，防止滚动。
四、沉桩
（一）施工准备
1、机具人力准备：
（1）
进场桩机、起吊设备、电焊机等需满足本工程的质量、进度、安全等方面的需要，设备型号、性能需报监理部审查，复核备案。
（2）
压桩的施工人员属于特殊工种操作，必须持有特殊工种上岗操作证，并报监理部检查备案，无证人员不得上岗操作。移机时应配备至少1名指挥人员。
2、技术管理准备和要求：
（1）
开工前施工单位应组织管理人员认真熟悉图纸、地质报告及相关规范标准等，发现问题在图纸设计交底时解决。
（2）
施工单位应在开工前编写好《压桩工程施工技术方案》，方案中需明确管理网络、施工顺序、施工技术措施、质量安全保证措施，以及施工进度计划等。并填写《施工组织设计（方案）报审表》，报监理部审批，监理部审批认可后实施。
（3）
根据建设单位提供的控制点及标高点，进行放线测量，放出桩位位置，经自检合格后，填写《施工测量放线报验单》（监a-15），报监理部验收，监理部对施工单位的放线测量成果进行复核合格后，由测量专业监理工程师签字认可。
（4）
所有准备工作完后，施工单位填写《工程开工报审表》（监a-02），报监理部总监理工程师审核同意签字后，才能正式开工。
（二）压桩施工监控要点
1、静力压桩压桩机应符合下列规定：
（1）压桩机应根据土质情况配足额定重量。（2）桩帽、桩身和送桩中心线应重合。（3）压同一根（节）桩应缩短停顿时间。
（4）为减少静力压桩的挤土墩可选择适当措施。
（5）沉桩场地应平整，坡度不宜大于1%，且应设置排水明沟或暗沟。
（6）沉桩场地应满足沉桩机接地压力要求，当不能满足时，可采用下列措施, 铺垫道渣层，用压路机压平铺设路基箱，沿压桩机履带走向铺平放稳。
2、沉桩顺序应符合下列原则：
（1）空旷场地沉桩应由中心向四周进行；
（2）某一侧有需要保护建筑物或地下管线时，则应由该侧向远离的方向进行；（3）有不同深度基桩时，应按先大后小，先长后短原则进行；（4）沉桩机运行路线应经济合理，运桩、喂桩方便。
3、桩位可用白灰划出管桩外径圆圈做标记，圆心放样偏差不应大于20mm.4、桩位定位时，应在沉桩机正面和侧面分别架设经纬仪，监控下桩垂直度，直桩垂直度，偏差不得大于1/200，另加水准仪控制桩顶标高。
5、送桩应满足下列要求
（1）
应具有足够的强度和刚度，送桩刚度尽量接近桩身刚度。（2）
应分析所沉没的桩径相适应，桩帽外圈内径宜比桩径大1-2cm，内圈外径宜比桩内径小4cm，桩帽宜套入桩顶30-40cm。
（3）
必须设置排气孔，确保管桩内腔的空气与大气相通，排气孔孔径不宜小于管桩内径的1/10。
6、锤垫材料与锤型相适应，可选用硬木、钢丝绳或钢丝绳夹钢板垫等。
7、桩垫应具有一定的弹性和韧性，并有足够的厚度，形状应与桩断面相适应。桩垫材料可选用松木、棕绳、硬纸板、水泥袋纸等材料制作。
8、应确保压桩、送桩和桩身在同一轴线上。
9、桩顶标高允许偏差-50到+100mm之内。
10、压桩桩位允许偏差值：
项次
项目
允许偏差值（mm）
检验方法
有基础梁的桩
垂直基础梁的中心线方向 100 用经纬仪和尽量检查
沿基础梁的中心线方向
150
桩数为1-2根或单排桩
桩数为3-20根
边缘桩
d/2
桩数多于20根
中间桩
d
注：（1）d为桩的直径
（2）表中的允许偏差值是在送桩深度≤2米状态下，当送桩深度大于2米时，每增加1米偏差允许值相应增加110mm.（三）对压桩的质量监控要点
1、必须严格控制第一节桩的沉桩质量，认真注视稳桩，压锤时桩身变化情况，发现偏移倾斜时应立即分析原因，并采取纠正措施。
2、现场接桩时，上节桩与下节桩应对直，轴线错位不得大于2mm，坡口根部间隙不得大于4mm；下节桩已呈倾斜状态时，上节桩仍应对准下节桩的轴线，不要出现折叠现象。
3、压桩顺序要合理。当施工中出现断裂桩时，应会同设计人员共同研究处理。
（四）焊接接桩应符合下列规定：
1、电焊接桩时可采用手工电弧焊。
2、焊接工艺应符合下列规定：
（1）
上下端板应除污、除锈，坡口处呈现金属光泽后方可施焊。
（2）
选用焊条直径应能满足焊透坡口根部的要求，根部打底应选用φ3.2mm焊条，焊条，焊条品种宜采用结422。
（3）
焊接时电流强度应与所使用的焊机和焊条相匹配，应分层、对称、均匀、连续施焊，根部必须焊透，每道焊接接头应超前引弧，注意焊接始端和终端的焊口处理，表面加强焊缝高度宜为1mm，力求平滑。焊接后应进行外观检查，焊缝不得有凹痕、咬边、焊瘤、夹渣、裂缝等表面缺陷，发现缺陷时应返修。
（4）
大风和雨天，应有可靠的防风、防雨措施，否则不得进行焊接施工。（5）
两节桩接桩平面不宜垫铁片，最好旋转一下找直度。（6）
焊接结束后应让其冷却>3分钟，方可进行压桩。（7）
静压桩过程必须有完整的压桩记录。
五、桩基工程验收除应按设计要求和有关的规定执行外，尚应符合下列规定：
1、当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，桩基工程的验收应待打桩完毕后进行。
2、当桩顶设计标高低于施工场地标高需送桩时，在每一根桩的桩顶沉至场地标高应进行中间验收，待全部桩开挖到设计标高后应再作检验。
3、在沉桩过程中施工单位对每根桩均需作详细记录，监理也需对沉桩情况作必要的抽查并做记录，以检查记录的真实可靠性。
4、对送桩深度监理每天必须作必要的复核工作。施工单位在送桩器上作明显标记，防止桩顶标高错误。
5、加强成品桩的质量控制，对桩施打前，需对现场已起模的成品桩作全面质量检查，对桩身有超过规范裂缝及其它质量问题的桩，坚决不准使用。
6、对每天完成的桩，监理认真详细作好记录，以便及时掌握工程进度，同时督促施工单位，以每个工作日能完成的桩数，做沉桩隐蔽验收记录，并填写《工程报验单》（监a-14），报监理验收签字。
7、沉桩过程中发现异常情况，施工单位不得擅自处理，必须报告监理，监理再会同甲方、设计单位及时予以处理，并做记录。
8、对施工中出现的不规范行为，监理有权根据实际情况签发《监理通知单》（监b-03）、《工程停工通知单》（监b-01），施工单位在整改完成后，分别填写《整改复查报审表》（监a-12）、《复工申请表》（监a-08），经监理复查合格后方可进行下道工序施工；在出现质量问题后，应在发现质量问题后1天内填报《工程质量问题报告单》（监a-16，一式四份），监理根据不同情况上报处理。
五、质量检验及监理验收、评估、归档资料要求
1、质量检验：按设计要求，成桩质量检验需进行静载及动测试验，具体的静载试验组数及动测（小应变）比例由设计确定。
2、监理工序验收（1）
验收时间：各工序验收应提前4小时报监理验收，需要设计等其它部门参加的须提前24小时；（特殊情况除外）。
（2）
监理工序验收控制点
从制桩到打桩完成，按时间顺序须经监理验收的控制点有：原材料报审；施工组织设计报审；成品半成品厂家资质报审；工程开工报审；测量放线报验（以每次放线的桩位数）、桩隐蔽报验（每台班打的桩数为一次）。
（3）
监理验收程序：上述各工序是在施工单位自检的基础上进行的，且应书面申请验收并附相关的自检资料；未进行自检或无自检资料，监理有权拒绝接受申请和验收。
（4）
评估、归档资料：工程施工完成后，施工单位应整理以下资料进行归档：工程地质勘察报告、桩基施工图、桩位竣工图、图纸会审纪要、设计变更、施工方案、开工报告、测量定位记录、原材料质保、复试；试块报告、成桩原始记录、桩隐蔽验收记录、桩静载、动载试验资料。上述资料必须按房号分开成册。
监理根据施工单位提供的竣工资料对各房号的工程桩分别进行评估，然后提交有关监督站进行验收。
预应力管桩工程监理细则篇二
静压预应力混凝土管桩旁站监理方案
一、工程项目概况
工程名称：中央名府小区 建筑面积：2万m2 结构形式：高层
工程地点：实验中学北
建设单位：舜隆房地产有限公司 监理单位：宏大建设监理有限公司 设计单位：中建建筑设计有限公司 施工单位：德广建筑工程有限公司
工程特点：1.基础采用φ400、φ500高强度预应力砼管桩（phc-ab），桩身砼c80。以稳定强风化花岗片麻岩为桩端持力层，桩端入持力层≥1.5m，必须严格控制桩的设计收桩条件；
2.本工程施工时必须控制好主轴线位置，避免轴线误差； 3.本工程模板制安时必须注意模板的承载力和稳定性，避免质量、安全事故发生。
二、旁站监理的部位或工序
根据工程特点，本项目旁站监理的部位或工序如下： 1.预应力混凝土管桩。
(1)检查管桩的外观质量、生产厂家、规格、生产日期、蒸养方式，常压蒸养的pc桩应不小于28天的龄期。
(2)打桩顺序必须按江苏省标准《预应力混凝土管桩基础技术规程》
（3）焊接接桩除应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规程》jgj181的有关规定外，尚应符合下列规定：
a、预应力混凝土管桩接长宜在高出地面0.5~1.0m进行；
b、下节桩的接头处宜设导向箍以方便上节桩就位。接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm；
c、管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽；
d、焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4~6点，待上下桩节固定后，拆除导向箍再分层施焊，施焊宜由两个焊工对称进行。
e、焊接层数不得少于二层，内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层，焊缝应饱满连续。
f、焊好的桩接头应自然冷却后才能继续施压，自然冷却时间不宜少于8min，严禁用水冷却或焊好即压。g.终压前必须满载复压3次，桩长小于20m时复压5次，且桩的沉降量小于30mm，当压桩力已达到2.0倍设计荷载时，应随即稳压1分钟以上。
（4）管桩顶的填芯应采用微膨胀混凝土，灌注应饱满。灌注深度不得小于2d且不得小于1.2m，混凝土强度等级不得低于c30。2.各栋承台及地梁浇筑
检查桩芯混凝土质量，桩头插筋的直径、长度、弯法，检查排水是否干净。3.各栋各层柱浇筑
检查柱底混凝土质量，检查柱底杂物是否清理干净。4.地面浇筑 检查垫层是否清理钢筋、平整，检查钢筋位置，检查混凝土混合料质量，检查混凝土是否振捣密实、平整。
三、旁站监理人员
旁站监理工作由张凯负责，特殊情况下由总监理工程师在项目监理机构人员中进行安排。
四、旁站监理人员的职责
1.检查施工企业现场质检人员到岗、特殊工程人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况
2.在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工 3.检查施工方案和工程建设强制性标准情况
4.检查进场材料、建筑构配件、设备和商品混凝土等的质量检验报告情况
五、旁站监理记录的内容
旁站监理人员必须按广州市旁站监理记录表做好旁站监理记录，旁站监理记录内容如下： 1.工程名称 2.工程地点 3.日期及气候
4.旁站监理的部位或工序 5.施工情况 6.监理情况 7.发现的问题 8.处理意见
六、施工企业的义务
施工企业应当根据监理单位制定的旁站监理方案，在需要实施旁站监理的关键部位、关键工序进行施工前24小时，书面通知项目监理机构。
七、签字与违规处理 1.旁站签字
旁站监理人员必须做好旁站监理记录和监理日记，保存旁站监理原始资料。旁站监理人员和施工企业现场质检人员应在旁站监理记录上签字，凡未签字的，不得进行下一道工序的施工。2.违规处理
旁站监理人员实施旁站监理时，发现施工企业有违背施工方案和违反工程建设强制性标准行为的，有权责令施工企业立即整改；发现其施工活动已经或者可能危及工程质量的，应当及时向监理工程师或者总监理工程师报告，由总监理工程师下达局部暂停施工指令或者采取其他应急措施。对不服从总监理工程师指令的，监理机构必须向建设行政主管部门报告。
预应力管桩工程监理细则篇三
c13
******************工程
监理细则（预应力管桩）
内容提要：
工程概况及监理依据
监理工作流程
监理工作的控制要点及目标值
监理的工作方法及措施
项目监理部（章）：
专业监理工程师： 总 监 理工程师：
日
期：
******************监制
目录
一、概况......................................................................................................................................３
二、监理工作依据.................................................................................................................３
三、监理工作质量控制标准和检验方法.................................................................３
四、监理工作质量控制流程............................................................................................５
五、监理工作质量控制要点............................................................................................６
（一）施工准备阶段监理工作质量预控要点.......................................................６
（二）施工阶段监理工作质量控制要点..................................................................６
（三）成品验收阶段监理工作质量控制要点.......................................................７
六、监理工作质量控制措施............................................................................................７
七、监理工作进度控制措施............................................................................................８
八、文明施工和安全生产监控措施............................................................................８
九、监理工作资料.................................................................................................................９
预应力高强混凝土管桩监理细则
一、概况
本工程为*****************公司，施工单位为******************有限公司和****************，结构形式为框剪结构,建筑总面积99621.79平方米，地上 26/24/18层。
二、监理工作依据
1、按国家gb13476-92《先张法预应力混凝土管桩》、87sg361《预制钢筋混凝土方桩》、gbj202-83《地基与基础工程施工及验收规范》规范规程及江苏省标准图集（苏g03-2002）执行；
2、《地岩土工程勘察报告》（详勘二000年十月）；
3、香港华艺设计顾问（深圳）有限公司提供的桩基施工图纸；
4、建设单位与施工单位签订的合同、《建设监理合同》；
5、经总监、建设单位审批的桩基施工组织设计（施工方案）；
6、图纸会审纪要及有关变更联系单。
三、监理工作质量控制标准
（一）、基本要求：
1、局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.5%，深度不大于10mm，且应修补；
2、漏浆深度不大于主筋保护层厚度，长度不大于30mm，累计长度不大
于管桩长度的10%，且应修补；
3、不得出现环向及纵向裂缝，但龟裂及水纹不在此限；
4、桩顶和桩尖处不得蜂窝、麻面、裂缝和掉角；
5、桩的混凝土强度必须大于设计强度。
（二）、允许偏差项目：
1、桩身长度 +0.7%l ～-0.5%l(l为桩长)；
2、端部倾斜 ≤0.5%d(d为直径)；
3、直径 +5 ～-4mm；
4、保护层厚度 +10 ～-5mm；
5、桩身弯曲度 ≤l/100；
6、法兰盘允许偏差 ： 内径 ±2mm
外径 0mm ～-1mm
螺孔中心距 ±0.5mm
高度 +2mm ～ 0mm
7、桩端板允许偏差：平面度 2mm
外径 0mm
内径 ±2mm
8、厚度正偏不限、负偏差为0mm。接桩时，上下节桩的中心偏差不得大于10mm，节点弯曲矢高不得大于1‰桩长。
9、打桩完毕后的偏差应符合gbj202-83《地基与基础工程施工及验收规范》中具体要求。
四、监理工作质量控制流程
1、桩基在施工前必须进行试桩，桩基的施工终压值应严格以试桩的终压值为依据，且应满足设计承载力要求，不得自行降低终压值，承载力不满足设计要求的桩，应及时通知设计方处理。
2、施工完成后的工程桩应进行桩身质量和竖向承载力检测，采用高应变法检测和静载荷试验，其中高应变法检测桩数不少于总桩数的10%；静载荷试验检测不少于总桩数的1%，且不少于3根。
3、桩基施工的应深入研究地质勘察报告，认真制定打桩路线，合理配置桩长；按先中心，后四周；先密集，后稀疏；先深，后浅的原则确定打桩线略。
4、对于高强度预应力混凝土管桩的制作起吊运输堆放应注意（1）桩身混凝土必须达到100%；
（2）管桩在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞，管桩陆地运输时宜用大平板车，装运时应防止桩身滑动和滚动。
（3）桩堆放场地应平整，竖实。
（4）管桩堆放场层数宜为单层，不宜超过三层，叠堆为二层或三层时管
桩底部必须设置垫木，支撑点应在离端部0.2倍的桩长处，底层最外部的管桩应采取措施以防滚动。
5、静压法施工管桩要求：其终压值均取4500kn。分别在3600、3900、4200 kn，三个级别的压力值分别压三次，每次5秒，间隔30秒，在终压值4500 kn级别压五次，每次5秒，间隔30秒。
五、监理工作质量控制要点
（一）施工准备阶段监理工作质量预控要点
1、研究工程地质勘察报告、桩位平面布置图、桩基结构施工图，弄清设计要求；
2、审核施工单位的预应力混凝土管桩施工组织设计（或施工技术方案）；
3、检查施工单位进场的桩机型号是否与本工程匹配；
4、审查施工单位管理人员到位情况；
5、检查桩基施工特种技术工种（桩基操作工、电焊工、电工）的上岗证；
6、审查施工单位进场的质保书及相关试验报告单；
7、监督施工单位施工时做好试桩记录，以校核地质资料和机械设备性能，并根据实际情况修改施工工艺操作，保证桩基施工质量；
8、根据勘察报告和设计要求对每根桩桩长实行预控。
（二）施工阶段监理工作质量控制要点
1、防止沉桩偏斜 沉桩过程中用经纬仪校正桩身垂直度；
2、保证设计深度
a、控制桩身倾斜度 b、尽可能清除地下障碍物 c、防止桩底端破损；
3、防止桩顶打碎
a、预应力管桩制作符合规范要求 b、选用适合的桩锤及
冲程；
4、防止接桩不平整
a、法兰盘的制作符合要求；
（三）成品验收阶段监理工作质量控制要点
1、在土方开挖后，检查桩顶标高及桩身情况。
2、会同检测单位对桩基进行静载试验和低应变检测，以检查桩基整体施工质量。
3、审核施工单位提交的管桩工程质量的检查、评定及其它技术资料，审核施工单位提交的桩基竣工图。
六、监理工作质量控制措施
1、在桩基施工期间委派三名监理人员实行24小时全天候驻现场跟踪监理，总监巡视检查；
2、严格把好放样验收关，认真对施工孔位放线、孔口的标高等进行复核测量；
3、严格把好材料质量验收关，检查中发现不合格的材料或质保资料不全的材料禁止进场使用；
4、严格把好工序质量验收关，工序实行现场旁站监理，做好旁站记录，严格控制桩端进入持力层深度，严格控制桩顶标高；
5、对桩基施工中存在的质量问题或质量隐患及时以口头指令或书面指令通知施工单位加以整改或返工，对重大质量事故及时与建设单位、设计单位及上级主管部门联系；
6、协调好建设单位与总包单位、总包单位与分包单位、供货单位之间关系；
7、定期主持召开工程例会和不定期主持召开工程协调会，并及时印发会
议记要；
8、监理工程师逐日填写监理日志，监理项目部逐月编写监理月报，并报建设单位，在桩基施工完毕编写桩基施工总结报告，分析评定桩基施工质量情况。
七、监理工作进度控制措施
1、根据招投标文件和承包合同审查施工单位编制的桩基施工进度计划，对严重不合理的工期要求提出书面意见，并切实要求施工单位按进度计划组织施工。
2、检查施工单位进场的桩机及配套设备、人员安排和原材料的准备情况是否满足施工进度计划要求。
3、检查施工单位管理人员是否按要求到位，检查施工单位机械维修工、水电工是否组织。
4、对施工进度实行动态管理，根据现场施工情况和外部条件影响及时督促施工单位增加机械设备。
5、督促施工单位加强组织管理和技术管理，确保各工序有效衔接。
6、检查桩孔回填及围护工作的落实情况。
7、在桩基施工期间，时及时组织检测单位进行试桩静载试验。
8、建立反映施工进度状况的监理日志，如实记录影响施工进度的各种因素。
9、公正合理地进行有关进度、计量方面的签证。
10、协调施工单位不能解决的内、外关系问题。
八、文明施工和安全生产监控措施
1、督促施工单位认真贯彻落实江苏省南京市有关建筑工地文明施工和安全生产管理的各项规定。
2、检查施工单位桩基施工期间的安全保证体系。
3、检查“五牌一图”是否挂置齐全完整，是否设置安全警告标志。
4、检查电路是否按三相五线制设置接地接零和使用漏电保护器，孔上电缆是否架空，严禁一闸多用。
5、检查高空作业是否系带安全带。
6、检查施工现场安全帽佩戴情况。
7、检查电焊工、电工、吊车司机、操作工的上岗证。
8、检查桩顶上部孔洞是否回填及围护。
9、现场材料应分类挂牌标识，堆放整齐。
10、保证施工场地整洁。
11、减少施工噪音，特别是夜间。
12、建设各方管理人员应带头严格遵守各项安全制度。
九、监理工作资料
（1）预应力管桩质保书，（2）放样报验单，（3）试桩记录，（4）隐蔽工程验收报验单，（5）预应力管桩监理记录表（6）静载试验和低应变检测（7）监理日志，（8）监理月报，（9）桩基工程监理工作总结报告，（10）监理通知及有关联系单，（11）工程例会及工程协调会会议纪要
预应力管桩工程监理细则篇四
地下室预应力基础管桩桩施 工质量中间验收监理评估报告
一、工程概况：
本地下室基础管桩施工分项工程设计管桩共296根，桩基承台标高分别为-6.7米（地下室人防通道部分）和-7.5米（地下室车库部分），桩顶进入承台10cm，采用先张法预应力混凝土phc-ab-￠500-125抗拨管桩，静压桩机施工，设计桩端持力层为强风化岩层，压桩终压力480吨，有效桩长11-22米。
二、工程监理情况：
为保证本项目工程质量达到承包合同、设计文件及相关工程验收规范标准要求，我项目监理部相应做了如下具体工作：
1、组织施工图纸会审和设计交底，把问题解决在施工之前，防止由于错误领会设计意图或设计上的错误而造成施工质量问题。
2、审查、批准施工单位上报的桩基施工专项组织设计；
3、督促施工单位做好基桩施工前的施工质量、安全技术交底；
4、对进场的所有管桩、桩尖及接桩用电焊条材料严格按照规定要求进行检查验收，检查管桩产品合格、性能检测报告是否齐全材料的型号、规格、类型是否与设计相符；检测桩端平整度、倾斜度及弯曲矢高是否在允许的偏差范围内、表观质量是否符合规范要求等。无合格证、性能检测报告及现场检查验收不合格的管桩不能在工程上使用；
5、加强施工过程中工序质量的检查和控制，按照监理规范及甲方要求，对基桩施工全过程进行旁站监理、对旁站监理中发现的施工质量缺陷（配装、焊接、垂直度、终压力及复压次数等）及时要求施工整改；
6、严格执行分项工程、隐蔽工程及各检验批施工质量的检查验收制度，对管桩检验批、管桩施工检验批、管桩隐蔽工程严格按规定要求及时进行检测验收，对未经检查验收或检查验收不合格的不能进行下道工序施工。
7、施工前、后反复督促施工单位认真进行桩位、桩数复核，防止桩位偏差过大和漏桩情况发生。
8、控制施工队的各种原材料和施工试验必须严格按照规范要求进行，其中抗拨桩施工前进行了三根抗拨试验（2根兼作工程桩），试验结果全部合格；施工完成后，严格按桩
基检测规范要求，分别进行了施工管桩的抗拨和低应变检测，其中抗拨检测桩共三根，试验结果为合格；低应变检测共127根桩，检测结果达到优良标准；
9、本管桩分项工程所有检验批施工质量经现场检查验收符合设计及相关规范标准要求；
10、督促施工单位及时整理、完善建设工程文档资料。以备验收审查与存档。
三、综合评语：
本管桩分项工程在施工管理过程中，质量、安全管理体系比较完善，管理制度比较健全，专项施工方案、工程材料报审、报验及时，主要施工设备（静压桩机680型）进场质量证明文件比较完整，完工检验批、隐蔽工程自检制度健全、报验及时、验收资料基本完整，在对具体施工质量的监理中，我项目监理部从材料进场验收、隐蔽的施工全过程，严格按设计及相关规范要求进行事前预控、提醒、事中旁站监理、事后组织检测及检查验收的全过程跟踪。纵观本分项工程施工全过程，主要建筑材料（预应力管桩、焊条、桩尖）质量证明文件基本齐全、材料、施工检验批及隐蔽工程施工质量经检查验收满足设计施工图和相关规范标准要求，施工资料比较完整，整个施工全过程中未发生质量、安全事故。据此，本项目监理部认为该分项工程施工质量符合设计施工图和相关施工质量验收规范标准要求，同意中间验收合格。
……市……………………..监理有限公司
……………工程项目监理部
……..年….月….日
预应力管桩工程监理细则篇五
一、试桩
1、试桩参加方
待现场施工条件具备后，项目部准备试桩。试桩时，设计院、监理单位、业主、勘察单位等必须到场，通过对试桩结果的分析，确定预应力静压管桩施工的技术参数。
2、试桩数量、位置
试桩位置选在具有代表性位置或特殊地层岩性的地段进行，具体位置和数量由设计、业主、监理等相关有关单位共同协商确定。
2、试桩安排
试桩在2011年12月22日开始进行，试桩安排2台桩机进行，以减小桩机移动距离。试桩现场施工计划3天内完成。
3、试桩施工
（1）试桩施工严格按操作规程、工艺标准、工序流程、技术规范进行。
（2）试桩时，做好施工现场记录，包括：打桩起始时间、桩长、每压下1m油压表压力值、接桩时间、机械连接质量、最后三次稳压时的灌入度、持力层情况等。
（3）试桩完成后，项目部填写《预应力管桩静压施工试验记录表》，所有施工记录要求现场记录，数据真实、可靠。
4、试桩检测
（1）试桩结束后，经一定间歇期后，即可进行静载荷试验，以检验单桩承载力值。
（2）试桩检测由具备检测资质的第三方检测机构负责，检测单位报业主、监理审批后进场实施检测。
（3）项目部为试桩检测工作提供服务支持，包括：场地平整、桩头处理、用电供应、后勤服务等，为检测工作创造条件。
（4）检测工作安排2组检测设备进场，同时进行检测，以缩短检测时间，尽早提供检测报告。
（5）检测单位提交检测报告后，召开业主、设计、监理、项目部参加的试桩分析会议，分析试桩结果，确定工程桩施工技术参数和相关要求。
二、静压桩施工
1、施工工艺框图
场地平整及处理测量放线（桩位、地面标高）静压桩机进场桩机安装就位监理工程师验收预应力管桩进场、验收吊桩至桩位、对中调直压入第一节管桩（至离地面1m左右）上节桩就位、校核垂直度焊接接桩监理工程师验收继续压桩压桩至设计桩底标高送桩至设计桩底标高稳压终桩移机至下一根桩桩孔中灌注2m高封底混凝土
图4-3 预应力管桩施工工艺框图
2、施工要点（1）场地平整
①根据现场的实地踏勘情况，进场后首先进行施工场地的平整工作，主要为基坑底交工面的清理、平整、硬地处理，满足运输车辆通行和机械移位，为管桩到场后的吊装堆放及桩机进场后的就位作好充分准备。
②场地硬地处理主要铺垫砖渣，厚度约40～50cm；对局部较松软部位则进行换填、压实处理。
③场地平整及清理采用机械配合人工进行。
④施工结束后，对先期铺垫的砖渣进行清理出场，恢复基坑底原始标高位置。
（2）桩位测量定位
①根据桩位平面图、业主提供的坐标基准点及高程点，按照桩位进行测量放样。
②现场测量时，先确定桩位轴线，并经业主代表、现场监理等验收复核，然后开始测量放出桩孔位置，并将拴有桩号的红布条标志钉打入标明。
③桩位确定后，请监理工程师验收签字后，提供现场施工使用。④每日打桩前须复测桩位，发现问题立即纠正。（3）桩机进场及安装就位
①静压桩机由专门的大型平板车运输进场，由吊车卸车，作业时设专人指挥。
②压桩机在指定的作业区域内进行组装，安装时按有关程序或说明书进行，压桩机的配重平衡配置于平台上。
③桩机安装完毕后，进行安装验收后使用。
④桩机移动过程中，尽量保持机身水平，机身平面倾斜角度不能过大。压桩机就位时，对准桩位，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态。
（4）管桩的吊运及堆放
①管桩吊运采用专用吊钩起吊，轻吊轻放，避免剧烈碰撞； ②管桩堆放场地要求平整、坚实；不同规格、不同长度的管桩按顺序分别堆放；
③叠层堆放管桩时，在垂直于管桩长度方向的地面上设置2道耐压的长木枋或枕木，叠层层数不宜超过3层。
（5）桩尖的焊接
①本工程采用平底十字型钢桩尖，焊接连接。
②桩尖与管桩围焊封闭，焊缝厚度为6mm，焊缝要连续饱满。③焊好后的桩接头自然冷却后才可以继续施压，焊头自然冷却时间不小于6min，严禁用水冷却或焊好后即压，以免焊缝接口变脆而被打裂。
（6）吊桩、对中调直
①桩机就位后进行调整使桩架垂直，按照吊点位置用压桩机吊臂将桩喂入压桩机内。
②当预制管桩被插入钳口中后，将桩徐徐下降直到桩尖离地面100mm左右，然后夹紧桩身，微调压桩机使桩对准桩位，通过调节桩机支撑四脚的升降将机身精确调平和将桩身精确调垂直，并通过预先所作的控制标记复核桩位（误差小于0.5％），③将桩压人土中0.5m时，暂停下压，从桩的正交侧面校正桩身垂直度，保证桩身垂直度控制在0.5％以内，使静力压桩机处于稳定状态时正式开压。
（7）静力压桩
①压桩前，确认起重机的吊钩已脱离吊桩工具，桩身已经准确对中。
②检查有关动力设备及电源等，防止压桩中途间断施工，确定无误后，即可正式开机压桩。
③压桩是通过主机的压桩油缸伸缩之力将桩压入土中，每一次下压，桩的入土深度为1m，然后轮夹→上升→再夹→再压，如此反复，直至将一节桩压入土中。
④压桩保持连续进行，同一根桩的中间间歇时间不超过半小时。⑤操作液压系统时操作平稳，避免压力冲击，作业中随时检查油温、油压是否正常。压桩系统的压力均不能超过桩机最大额定压力及桩身所能承受的最大压力，以免造成对桩机和桩身的破坏，发现异常情况立即终止压桩并查明原因。
⑥压桩时，从两个互成900角的方向设立吊锤线，派专人校核桩身垂直度，以防止压桩时引起桩尖遇到地下不明物或其它原因发生桩身倾斜。
（7）焊接接桩
①当需要接长桩管时，其入土部分的桩头高出地面0.5～1.0m。②接桩时上、下节桩段保持顺直，中心线偏差不宜大于2mm。③管桩对接前，上下端桩表面用钢丝刷清理干净，坡口处露出金属光泽。④接桩采用焊接，焊接时先在坡口周围上对称点焊4～6点，待上下桩节固定后，再分层施焊，施焊由两个焊工对称进行。
⑤焊接层数不少于两层，内层焊渣必须清理干净后方能焊外一层。坡口槽的电焊必须满焊，电焊厚度高出坡口1mm，焊缝饱满连续，不得有夹渣、气孔等缺陷。
⑥焊好后的桩接头应自然冷却方可继续锤击，自然冷却时间不宜少于8min，严禁用水冷却或焊好后即打。
（8）送桩
①因设计桩顶标高不一，部份桩需送桩，最大送桩深度为1m ②送桩采用专用送桩器，送桩器用钢板制作，长约7m。③当桩顶打至地面需要送桩时，测出桩的垂直度并检查桩头质量，合格后立即进行送桩。
④操作时，先吊起送桩器，送桩器的下端面紧挨上管桩的端面，中心线对齐，保证垂直度满足要求后再加压，直到送桩至设计标高。
⑤送桩的最后贯入度根据同一条件的桩不送桩时的最后贯入度予以修正。
（9）稳桩
①当压桩力已达到两倍单桩竖向承载力特征值或桩端已到达持力层时，随即进行稳压。
②当桩长小于10m时，稳压5次，贯入度值不超过20mm；其余的桩稳压3次，贯入度值不超过25mm。
（10）截桩 ①施工完成后，按设计桩顶标高对桩进行截桩处理。②截桩采用专门的据桩器，由专门人员操作。③严禁采用大锤横向敲击截桩或强行反拉截桩。④截桩及时进行破碎处理，砼渣回填垫路或外运。（11）桩底封底混凝土浇筑
①终桩后立即往桩孔中灌注入不小于2m高的c30混凝土进行封底。
②混凝土采用商品混凝土，以确保混凝土质量。
③混凝土封底前，检查孔底是否存在积水现象；如出现积水，则排除孔水积水后再进行混凝土封底施工。
④封底混凝土采用串筒浇筑，严禁直接倒入桩底。
⑤浇筑时，可将小型料斗置于孔口，砼罐车直接卸料入孔，或采用手推车人工浇筑。
⑥桩底封底混凝土每台班按规定留取砼试件。
