注塑车间主管的职责(优质10篇)

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注塑车间主管的职责篇一

2.负责工作区域的工艺调试及维护;

3.对操作工产品品质要求及操作要点的指导与培训;

4.维护工作区域工艺文件及标准化的管理;

5.做好工作区域的设备和模具工装维护保养及点检工作;

6.车间机台生产周期巡查确认，作业人员的生产效率改善及提高;

7.协助上下模人员模具更换;机台开机生产安全管理工作;

8.生产异常管理及汇报;

9.生产现场环境、安全生产及5s管理;

10.车间周边设备及夹具定点放置及安全管理，

11.上级安排的其它事务;

注塑车间主管的职责篇二

1.组织实施车间生产计划：

(1)根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划;

(2)负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度;

(3)合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。

2.生产过程管理

(1)对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量;

(2)监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正;

(3)参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施;

(4)监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。

3.车间生产成本控制：

(1)统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率;

(2)统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。

注塑车间主管的职责篇三

1.直接对车间主任或制造部长负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。

2.带头遵守制造部注塑车间及公司的各项管理制度。

3.需提前10分钟上班，到车间了解各机台生产情况，做好交接班工作。

4.上班前需开会点名报到，做好员工的出勤记录，并根据机台生产情况，合理安排机位接机人员。

5.上班后时间对各机台进行全面检查，接机人员是否已到位，新产品机台要指导员工作业，培训加工方法、质量要求、包装方式及注意事项，以后每隔1～2小时必须跟进/检查1次。

6.跟进各机台的生产情况，统计数字要准确，对将要够数的机台应及时上报。

7.将当班生产的产品进行过磅、统计数量、贴标签、送检，并填写生产日报表经车间主任或制造部长审核后，送交制造部办公室文员处，熟悉海天、三菱，东芝，震雄，伊之密等品牌注塑机，负责模具更换及开机调试，处理机台、模具的简易故障，稳定机台的生产效率、质量，协助生产班长跟进生产进度，协助品保进行首件及制成品管管控，不会注塑机调工艺者不要，以前在流水线或组装当班长不要。

8.跟进当班机台辅料/包装用品的领用及发放工作。

9. 培训机位作业员正确使用刀片、水口剪的方法，并做好利器收发记录工作。

10. 协助车间主任或制造部部长负责区域的“5s”工作。

11. 当班生产出的产品需翻工或加工处理时，尽量当班处理完。未加工完成 的，填写“后加工申请单”经车间主任签名，交部长批准后方可移交后加工组。

12. 当班机台生产的尾数，直接移交给下一班，不记入本班的产量。

13. 监督本组员工的劳动纪律，寻违规现象及时进行纠正，必要时向组长报告。

注塑车间主管的职责篇四

负责安排本车间的人员、调整各岗位的工作，做到有效工时的提升;

负责督促班组人员遵守岗位作业指导，严格执行工艺规程和设备安全操作规程;

按日计划作好生产前准备，生产中过程控制，生产后按时清尾工作;

按照要求每日填写各生产相关数据报表并准时上交主任处;

负责处理突发事件，并及时向上汇报;

上级领导交办的其他任务

注塑车间主管的职责篇五

1、对公司规定纪律严格执行，确保课内人员严格遵守;

2、定期实施安全教育及检查，作业员劳保用品正确使用及穿戴教育，指导员工安全生产;

3、定期对不良统计报表前3项不良原因分析查找并对策;

4、定期实施5s检查，推进、落实车间5s管理制度;

5、对生产进度跟踪确认，确保出货正常;

6、推进、落实部门内部的年度教育计划，依据计划实施教育培训

注塑车间主管的职责篇六

1、负责注塑生产工艺工作，监控并保证产品质量合格，确保生产正常运作;

2、熟悉海天、正雄注塑机各种注塑工艺调试、参数设定工艺优化;

3、熟悉常用工程料如 sps pps等注塑料物料特性;

4、负责塑胶产品生产流程优化，有效解决生产中出现的质量问题;

5、制定注塑机的定期保养、维护计划，保证设备的正常运行;

6、参与车间注塑设备管理，为生产提供设备技术支持;

7、负责注塑设备改进项目与机器效率提升;

8、负责设备产能提升与优化，新模具试模效果跟进;

注塑车间主管的职责篇七

1、负责主持本部的全面工作，组织并督促部门人员全面完成本部职责范围内的各项工作任务;

2、贯彻落实本部岗位责任制和工作标准，加强与营销、计划、财务、质量等部门的工作联系和协作配合;

3、定期组织召开部门月度生产计划排产会，及时组织实施、检查、协调、考核;

4、配合技术开发部参加技术管理标准、生产工艺流程、新产品开发方案审定工作，及时安排、组织试生产，不断提高生产效率;

5、负责做好生产设备、计量器具维护检修工作，合理安排设备检修时间;

6、负责安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护等专项工作;

7、负责组织部门管理人员的业务指导和培训工作，并对其工作定期检查、考核和评比。

8、服从其他工作指令。

注塑车间主管的职责篇八

1.1协助生产部长规划及制定下属员工的工作流程和岗位职责，建立高效的组织结构

1.2协助生产部长制定下属员工的绩效考核目标并定期进行考核;

1.3协助生产部长建立本车间的激励机制

1.4甄别、选拔和培训员工，协助上级建立持续培训体系，确保下属员工适任上岗;

1.5监督管理下属员工的考勤

2.1组织/合理实施生产作业计划，确保及时交货;贯彻实施生产日报制度，确保数据准确、详实

2.2积极学习和掌握精益生产方式，不断提高生产效率.贯彻实施生产效率统计和分析，建立工时定额并定期维护和优化.

2.3安排好操作组修边组的工作.

3.1采取预防为主的质量方针，确保过程受控，持续改善产品的质量.

3.2参与生产中出现质量问题的分析，并协助解决

4.1贯彻和实施5s管理，督促操作工做好5s自检，确保5s考核达标;

4.2组织贯彻和实施原材料耗费统计，严格控制原材料的使用.

4.3及时反馈及处理生产过程中出现的各种异常情况.

4.4协助生产部长建立本车间的pm全员设备预防性维修保养体系

4.5努力提高设备及模具、工装的完好率

4.6一般设备故障的排除。

注塑车间主管的职责篇九

1.协助车间主任的工作，落实每天工作内容，

2.负责本区域工作作业的策划、调配、检查、考评、改善;

3.负责制定、完善、车间管理制度、作业流程;

4.督导车间的日常生产活动，定期召开车间有关会议，发现问题、分析原因，采取有效措施，确保生产线正常运转;

5.根据计划下达的生产计划，合理的做好车间生产计划安排，并检查指导班组生产计划的执行情况，采取有效措施，按时、保质、保量的完成生产任务;

6.负责本区域的安全、交期、品质、成本、人员、精益等管理的实施、监督、整改。

注塑车间主管的职责篇十

1、执行各工段生产计划。

2、生产过程中给予员工工艺和质量指导。

3、合理利用车间资源(人员、设备、场地、设施、工具等)，保障完成生产任务。

4、协调车间生产所有(人机料法环能)临时情况。

5、现场5s管理、宣贯，提高员工素养。

6、所有的生产表单的管理，确保及时、真实、准确。