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生产主管的职责及管理内容 生产主管职责及工作范围篇一
2、协调日常生产活动，检查日生产进度，解决生产中提出的问题，形成会议纪要，检查落实会议决定;
3、组织做好生产统计、生产日报、月报、季报、年报工作;
4、组织制定修订生产管理规程、工艺规程、标准操作规程等文件;
5、组织生产现场的监督和管理，保证各项规章制度和操作规程有效实施，确保生产过程中各环节符合gmp及相关法规要求;
6、组织检查生产工艺纪律的执行情况，确保生产过程的偏差得到及时适宜的处理;
7、主持召开生产部技术分析会，针对生产中的技术问题，组织参加技术攻关，做好技术分析工作;
8、组织制定本部门人员岗位职责、确保生产相关人员经过必要的上岗前培训和继续培训，并根据实际需要调整培训内容;
9、对本部门人员进行岗位绩效考核，对关键岗位人员配合人事部门进行专业技术职能规划及考核，优化人员结构;
10、组织协助公司产品线规划及新产品开发工作及相关验证工作;
11、实施安全生产管理规程，防止生产事故发生。
生产主管的职责及管理内容 生产主管职责及工作范围篇二
1、负责监督与统筹管理质检部qa/qc的日常工作;
2、根据公司战略要求及国家检测规定，制定商品质量管理目标及检测标准，提升团队品质管理意识，进行标准化培训;
3、根据产品工艺单、面料卡等产品资料，负责安排生产巡检计划，监督跟踪生产进度与生产工艺/质量，严格管控每一道工序的质量检验,及时反馈异常;
4、定期/不定期对工厂进行合作(货期/质量等)评估，以保障优质合作伙伴的建立。
5、负责货品货期按期达成，按时到仓检验，保证货品质量合格率控制在规定范围，确保入仓产品数量正确、质量合格，对出货的产品质量进行负责;
6、负责售后退货产品的质检，分析具体原因，生成数据报告告知相关部门协调处理;
7、能管理整个质检团队，建立有效的kpi考核项目，并能应公司要求，提前做各种关于产品品质的预案;
8、完成上级交待的其他工作;
生产主管的职责及管理内容 生产主管职责及工作范围篇三
1. 年度、月度、周计划的编排、执行、打样、大货生产进度，质量控制和跟踪，负责系列货品生产外发的整体管控工作，生产计划制定安排和监管;
2. 按照品牌的质量标准体系，监管货品生产过程，熟悉外发生产各种流程，全面控制生产的进度，确保产品按时保质的完成;
3. 解决和处理订单外发过程中出现的生产或品质异常;
4. 根据生产计划，合理组织生产，并做好检查、监督工作，保质保量如期完成生产计划;
5. 组织落实、监督、调控生产过程各项工艺、质量、成本、产量指标;
6. 根据生产订单计划，安排生产计划，保证产品按质按期完成生产;
7. 负责选择生产加工厂，询价、议价、比价、谈判，达到降低成本等;
8. 掌握生产过程中的质量状态，与各部门协调沟通，及时解决生产中出现的问题;
9. 建立和完善质量管理制度、生产管理制度和流程，组织实施并监督;
10.负责公司外发订单管理，包括质量和生产进度管控;
11.优化公司外发流程管理，建立高品质、低成本、快速反应的生产外发体系
生产主管的职责及管理内容 生产主管职责及工作范围篇四
1.负责协助生产经理处理车间日常管理工作，通过对生产计划和数据管理具体执行和改善工作，确保生产计划达成，保证产品质量。实现生产资源、信息、整合利用，提升生产效率，降低成本。
2.根据pmc部生产计划排程, 计划、组织、落实各生产工序实施本车间周生产计划,确保按时完成生产计划。
3.宣导并执行各项管理制度。做好现场管理工作，保持生产环境符合公司“6s”现场要求标准，协调各工序生产顺序与配合,使各工序按生产计划运行,保证生产流程正常运转。
4.监督和检查产品质量情况，配合品管部执行公司品管制度，监督本车间员工严格按照品管操作流程组织生产。
5.及时处理日常生产中出现的异常情况,要求及指导班组执行异常情况处理，并跟进和反馈。
6.配合车间主管实施人力资源部和生产部制定的本车间培训计划，组织落实本车间培训工作。对本车间生产技能和品质等培训，制定好培训计划，定期实施培训，并考核培训效果，总结上报培训情况。
7.协助车间主管督导本车间各班组按期召开员工早会，配合公司发展及工作需要对员工进行宣导，对涉及生产进度、产品质量、生产效率、生产成本等问题的宣导要坚持，细致，具体并落实。
8.负责编制或审核车间生产报表。依据公司需要配合、参与新产品的评审，建议和实施生产设备的定期维修和保养工作计划,保证生产安全和正常运转。
9.处理本车间投诉，听取下属和其它车间、部门合理化建议、要求及意见，并配合车间主管落实相关工作。
生产主管的职责及管理内容 生产主管职责及工作范围篇五
(1)组织实施生产计划，制定投产计划，确保生产进度和生产质量，合理调配人员、设备、场地等资源;
(2)生产过程管理，监督生产过程，监督员工操作，参与产品质量分析，监督自检互检;
(3)生产人员管理，定期进行生产纪律检查，并汇报检查结果;
(4)生产现场管理，推行8s现场管理制度，考核车间员工的8s执行情况;
(5)车间安全管理，负责落实公司各项生产安全制度，开展安全检查，组织安全培训，控制关键要害部位;
(6)负责协调与其他相关部门的关系，及时与上级领导和其他部门沟通解决生产过程中发生的突发事件，完成领导交办的其他任务。
生产主管的职责及管理内容 生产主管职责及工作范围篇六
1、组织制定并实施生产战略规划;
2、主持制定、调整生产计划安排及总预算;
3、按工作程序做好与研发、销售、行政、品管等各部门的信息沟通;
4、领导建立和完善质量管理制度，组织实施并监督、检查生产质量体系的运行和维护;
5、随时掌握生产过程中的质量状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题;
6、组织新技术、新工艺、新设备的应用及推广;
7、组织落实，监督调控生产过程各项工艺质量、设备、成本、产量指标等;
8、领导、管理工厂维护部门对生产基础设备维护，保证生产现场能够正常生产，设备处于良好状态;
9、指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据。
生产主管的职责及管理内容 生产主管职责及工作范围篇七
1、负责其管理领域内主要计划的实施和目标的达成，制定或参与公司相关的政策实施和制度制定;
2、负责部门的日常管理工作及部门员工的管理、指导、培训及评估;
3、根据市场需求计划，有效监控并组织实施生产计划;
4、对生产数据进行跟踪、统计分析，对产品品质和生产效率制定持续改进措施;
5、管理及控制各项生产费用，制定设备管理条例、设备维修、维护程序以及设备与备件的采购验收程序;
6、控制维修费用和固定资产投入;
生产主管的职责及管理内容 生产主管职责及工作范围篇八
1、根据公司战略发展，组织制定公司年度质量目标、计划，并负责实施;
2、规划并完成组织生产目标;
3、组织下属并指导其完成企业生产计划，实现企业生产目标;
4、组织公司质量认证体系的建立、实施与维护;
5、协调生产管理团队的工作;
6、根据生产组装流程和技术要求确定所需人员的资格条件、工作步骤，分配工作任务;
7、负责本部门员工队伍建设并监督下属员工的工作目标执行情况。
生产主管的职责及管理内容 生产主管职责及工作范围篇九
1..熟悉smt生产及工艺流程，懂smt设备保养维护，现场品质分析及改善;
2.熟悉掌握smt系列设备操作，保养及维修常识，确保生产能顺利进行。
3.负责新产品smt段生产导入与工艺优化工作，提出产品一整套的解决方案。
4.参照smt工艺技术规范，推动客户pcb layout设计改善。
5.根据生产工艺需要，设计或跟进制作符合要求的钢网、夹具等。
6.主导推动新工艺、新技术、新材料的引进工作，并为生产部提供必要的技术支持和培训。
生产主管的职责及管理内容 生产主管职责及工作范围篇十
1负责部门文件、资料等建立、管理与控制如(技术文档、图纸、iso体系相关文档等)收集、审核、分发、整理、更新、归档保存等管控，确保文件的有效性及其使用价值;
2 负责贯穿不合格品、客户投诉、过程偏差的处理流程并做好相应记录;
3 负责纠正和预防措施实施的跟进及组织评审;
4 协助采购人员对主要物料供应商的质量体系进行评估;
5 负责生产部门数据的统计，根据订单情况及分析库存等信息，对部门生产计划进行安排;
6 负责组织和实施部门内审并协助组织管理评审，并输出内审报告;
7 协调组织验证工作，日常管理、台账登记、实施跟进等;
8 参与建立生产部管理体系，完成部门经理交办的其他工作。
生产主管的职责及管理内容 生产主管职责及工作范围篇十一
1、负责公司产品的生产流程安排;
2、监管生产人员的工作使产品能安指定的时间完成;
3、安排及制定生产人员的上下班时间以配合每天的产量;
4、检讨及优化生产流程以提高生产效率及节省资源;
5、定期跟员工进行绩效检讨及沟通;
6、提倡6s , 培养文明生产的习惯。注重职业安全;
7、完成公司及部门的生产目标;
8、完成上级领导安排的其它任务。
