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当工作或学习进行到一定阶段或告一段落时，需要回过头来对所做的工作认真地分析研究一下，肯定成绩，找出问题，归纳出经验教训，提高认识，明确方向，以便进一步做好工作，并把这些用文字表述出来，就叫做总结。大家想知道怎么样才能写一篇比较优质的总结吗？下面是小编为大家带来的总结书优秀范文，希望大家可以喜欢。
纺织跟单年度工作总结篇一
6月23日
无锡六一童装厂
裁剪车间缝纫车间技术组
六一是生产童装的，主要是按订单给别人制作童装。我们去参观的时候，他们在生产冬季的真空棉袄。
我们首先去的是裁剪车间，第一次看到机动的裁剪机。厚厚的一打布料在裁剪师傅手中的裁剪机左转右弯的几下后，便有了所需的形状。当时我们一阵嘘叹，惊奇不已。缝纫室里只有加工的衣服有别于天然，所需要的工序和天然也都大同小异的。只是儿童服装上大大小小的装饰倒是颇费功夫，只兔耳朵小口袋就需要四五道工序，所以我就想，儿童服装的昂贵除了优质面料、高安全性，大概也与复杂的制作工艺有关系。
由于规模较小，我们花了二十几分钟就参观完了，后来我们就下楼了，意外的找到了技术组，那是一个大家都渴望将来自己可以工作的地方，事实也证明我们对这里的兴趣远高于在工艺车间。在那里，专业师傅在做样品，也都是可爱的童装，听说也是要出口的。在那里我们遇到了一位同行人，她是出订单方来的“监工”，不过人很好，真诚、热心。她给我们讲解订单上的各种疑问，并且一直强调英语在这个行业中的重要性。那个工作组是我们参观的所有中面积最小的，但却是我们最喜欢、最有收获的地方。到了工作组我才发现，原来在我心里，专业重心一直就不在工艺上，而是更理论的方面。
在六一参观了半个多小时我们就坐车回校了。第一天的认识实习参观就告一段落了。
棉纺织公司年终工作总结（扩展10）
——公司年终工作总结
公司年终工作总结
纺织跟单年度工作总结篇二
开局形势良好春节后订单增加
本次调研的企业涉及纺纱规模约1867万锭，织机万台。据企业反映，2017年一季度开局较好，调研企业表显示，93%的企业在春节假期后初八时开台率接近100%。
春节假期后生产形势*稳，多数企业对今年形势较为乐观，产品较单一的企业谨慎乐观。许多企业已适应了短单及小单、交货周期缩短的市场需求，企业产品库存水*较低，坏账风险减少。春节后订单同比增加5%～10%，基本可排2-3个月，部分色织布生产订单已持续到8月份。家纺、服装订单向产业链较完整的优势型企业集中，在行业内普遍反映订单不足的情况下，其企业订单数量不减反增。
投资较为慎重扩产更为理性
在市场需求仍然低迷的大环境下，企业在产能规模方面的投资较为慎重，扩产更为理性。28%的企业有投资意向，20%的企业已经或计划进行产业转移。新疆地区对纺纱企业的招商引资热情依然高涨。
部分资金压力较大的企业表示，在稳定生产规模的同时将更多精力和资金放在产品的研发上，不断变化产品品种，不断创新，稳扎稳打，以满足客户需求，提高企业产品市场竞争力。
原料库存较低非棉纤维受欢迎
当前企业使用原料方面基本遵循随用随买的原则，无论是棉花还是非棉纤维，均没有大量库存，主要原因是要规避价格波动带来的风险，减少资金占用量，保证资金流动性。对于原料的采购及库存，主要有以下几个影响因素：
使用非棉纤维的企业呈增长趋势。2016年棉纺织行业非棉纤维使用量与上年基本持*，为1263万吨。越来越多的企业开始尝试使用非棉纤维。调研了解到，使用各种非棉纤维比重超过50%的企业呈现增长趋势。大部分企业表示，将继续增加使用非棉纤维。一直以来坚持生产纯棉类产品的企业也表示，将顺应非棉产品比例增加的市场趋势，尝试使用差别化纤维，实现纱线的纤维多样化。
储备棉投放稳定市场，增发配额呼声较高。2016年全国棉花产量494万吨，其中新疆棉花产量395万吨，占比约80%。当前，纺企主要使用新疆棉及投放的储备棉，并有少量进口棉花在使用。储备棉投放对维持棉花市场稳定起到了积极作用。据了解，备受关注的新疆地区2016年纱产量约110万吨，其中棉混纺纱及化纤纱约占20%。棉花转化率从上年的15%提高到2016年的20%。新疆棉花目标价试点实施三年以来，国内外棉价差缩小，由于棉花结构性矛盾较为突出，企业迫切希望增加发放棉花进口配额。
进口棉纱同比减少，国产纱具质量优势。新疆棉花目标价试点实施三年以来，国内外棉价差缩小，2016年国内外棉价差*均每吨1500元，国内外统折棉纱线差价约每吨300元，一段时间内处于倒挂状态，进口棉纱呈现减少趋势。2016年全年累计进口棉纱197万吨，尽管同比减少16%，但数量仍较大，相当于超过1000万锭的产能规模，受关注度依然较高。国内织造企业表示，在国内外纱线价差小于每吨500元左右时，考虑订单周期和质量稳定性因素，会选择采购国产纱线。
市场稳中向好价格传导欠佳
市场稳中向好是调研企业的共识。从中棉行协跟踪企业情况看，2016年产能合计占全行业50%的企业汇总数据显示，棉纺织企业主营业务收入同比增长，利润总额同比增长，在经历了近些年洗牌后存活下来的企业，凭借与时俱进的转型，研发创新能力的提高，综合竞争力水*的提升，经营状况也逐渐好转。走访的中小型企业反映，尽管2016年企业利润同比有所增长，但增幅有限，略低于销售收入增速。
2017年春节过后，尽管销售较为顺畅，但企业利润相对微薄，市场形势仍然脆弱，部分企业仍然亏损。调研中企业反映，尽管原料价格阶段性上涨，但并非需求拉动，体现在棉纱涨幅不及原料涨幅，布产品价格基本没有跟涨，产业链上的产品价格传导欠佳。近日，当粘胶短纤价格下跌时，粘胶纱跌幅又超过原料跌幅。
成本存在地区差异融资贵问题突出
通常情况下，纺纱及织布生产原料成本分别占总成本的72%～65%，人工、用电成本各约占10%。以调研期间某企业纯棉普梳40支纱为例，生产一吨纱的加工成本为7000余元，吨纱利润仅200余元。
人工成本方面，沿海与中部地区的人工成本折算每吨相差达到500元以上。用电成本方面，调研地区电费从每度元至元不等，新疆地区吨纱用电成本低于内地企业每吨1000元左右。其他成本方面，由于棉纺织企业固定资产投入大，资金流动性要求高，当前的金融环境使棉纺织行业贷款难度大、贷款利率高，融资难、融资贵的问题日益突出，财务及税费成本占比增大。贷款较多的企业因贷款利率上浮10%～20%，企业盈利难度加大。
近些年，棉纺织企业尽管生产经营成本持续增长，但仍积极采取措施“降成本”。在生产成本中，以提高设备的运转率、提高产品附加值、提高劳动生产率、节能降耗、减少财务成本进行综合竞争力的提升。
转型升级呈现新气象
调研了解到，设备更新、技术改造、产品创新、质量提升是棉纺织企业转型升级的主要方式。
多数企业在设备方面以淘汰落后装备为主(2007年以前装备)，新增高效率、提高质量、用工少的智能化装备意愿加强。如魏桥纺织、江苏大生等企业，已率先建成以国产设备为主的最先进的纺纱生产线。
技术改造和节能减排措施持续深化。老式片梭织机、剑杆织机、高能耗、高水耗的染整设备逐步淘汰;耗能电机、风机的更换，变频装置的添加等节约了电、蒸汽、水。
部分棉纺织集聚区充分发挥原料、劳动力等资源优势，加快产业集聚，扩大集群的品牌影响力，加大产品研发投入和提高精细化管理水*，进一步开发高端客户。
纺织跟单年度工作总结篇三
素描作为造型艺术的基础，主要是指形体、结构、比例、空间的基本塑造及其关系正确与否。在进行素描和速写的训练中，注重形体、结构、比例、空间的基本塑造。增强学生的观察能力，锻炼手、眼配合，扩大思维观念。能够准确把握人体比例，提高作品鉴赏能力，希望经过素描这门基本功的训练，让学生能够用灵活的形式和技法在生活中观察和积累创作素材，并用专业手法表达服装设计的效果图。
二零一三年七月一日至二零一三年七月五日
电力大楼六楼0618
紧紧张张的素描实习在这个我们前脚迈入大考周的时候展开又匆忙的结束了。对于工科生的我们，拿画笔就好比秀才拿刀，总有一种力不从心的不协调感。大考周的紧张渲染着每个人的情绪，我们都认真仔细的完成我们的素描作业，争取在上课时间尽善尽美的完成，以便更多的时间去复习考试。在这种氛围下，仅仅一周、二十个学时的学习让我受益匪浅，收获颇丰。
班长在上课的前几天通知了我们素描实习需准备的用具:速写本16k或8k，素描纸4张，铅笔hb、2b、4b、6b，可塑性橡皮，粘牛皮纸的水胶管等。学校周围就一家文具店，而且经常不开门。在进行广泛的搜罗之后，终于把工具准备就绪。
七月一日，大家去到事先通知的教室，结果发现有别的专业进行色彩观摩。教室使用发生了冲突，于是老师给我们换了教室，用一上午的时间将一周的理论基础给我们讲讲了讲，并安排了实习的内容：素描实习具体分为三个时间段。七月一日至七月二日进行素描临摹，要求完成三幅成稿，体会素描的各种绘制方法和不同的表现手段，素描不同的内容及其不同的处理方法，了解不同物质的组合观念和质感表现处理办法，。.七月三日至七月四日进行速写临摹，完成六张成品，用线来表现素描，掌握人体比例与结构，注意人体动势的表现与协调。
原本两天要完成的作业缩短为一天半，三张素描对于稍微进行过美术训练的同学来说可能不算什么，但是对于我，可以说是一节正规的美术训练课都没接受过，就有些底气不足。平常喜欢涂涂画画，仅限于照着图片画个动漫头像而已。看着面前的三张大白纸，甚至有种不敢亵渎的感觉。
努力回忆老师课件上所说的素描步骤，用4b的铅笔开始打轮廓，构图。就如老师说的那样，先画出各个物品在图画上的位置构图，同时，画出明暗交界线，初步画出物体的出大体积。接着，进一步刻画物体的结构和体积，理清他们的体面关系，在画好结构线的基础上，沿着明暗交界线周围画上一大片暗格子，初步表现受光状态，以及阴影位置。然后：着手深入刻画，根据物体主次关系，对物体进行细致描绘，通过黑、白、灰，表现物体的固有色和质感。最后是进行整体调整。
纺织跟单年度工作总结篇四
一、通过理论学习和日常工作积累使我对公司有了较为深刻的认识。
记得初到公司时，交到我手里的第一份工作就是一张企业贺卡的修改，然而说来惭愧的是，因为对于对方企业整体形象包装的不熟悉，导致这张小小的贺卡修改任务就让我在公司的第一天工作从下午5：00左右持续到深夜12：00以后，反复的修改和漫长的等待客户的回复对我来说，既新鲜也处处存在挑战。不懂就学，是一切进步取得的前提和基础。在这段时间里我认真学习和认识了公司各相关资料，并且对公司以前的、现在的客户的相关资料有了比较初步的了解，
再加上日常工作积累使我对公司有了较为深刻的认识，也意识到了公司在xx广告业举足轻重的地位，她的发展对于推动整个xx广告业的发展有着巨大作用。同时，公司拥有比较先进的管理体制和企业化标准运作的行政机构。这一切都让我对公司的发展充满了信心和憧憬。
二、认真学习岗位职能，工作能力得到了一定的提高。
根据岗位职责的要求，我的主要工作任务是：
(1)负责完成组长分配下来的设计工作指令;
(2)参与相关广告创意的讨论;
(3)领导交办的其他工作。
通过完成上述工作，使我认识到一个称职的设计师应当在具有相当的美术功底、熟悉的设计软件操作能力的同时，还一定要具备良好的设计心态，并且要敢于多提出自己的想法和方案，敢于创新！当然，良好的语言表达能力是向领导和同事提出自己创意想法的必不可少的。
目前我在创意想法方面存在不足，还需要多向组里的和其他组的各位资深领导和同事多求教、多学习。为了让自己做一个称职的广告美术设计人员，我也阅读了许多与设计相关的书籍，并争取在工作中有所帮助和提高。
在今后的工作中，我将努力提高自身素质，克服不足，朝着以下几个方向努力：
1、学无止境，时代的发展瞬息万变，各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种设计相关知识，并用于指导实践，大胆创意！
2、“业精于勤而荒于嬉”，在以后的工作中不断学习业务知识，通过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项技能。
3、不断锻炼自己的胆识和毅力，提高自己解决实际问题的能力，并在工作过程中慢慢克服急躁情绪，积极、热情、细致地的对待每一项工作指令。
纺织跟单年度工作总结篇五
作为纺织工程二年级的学生，系里安排了本次为期五天的认识实习。要求学生对所学的专业有基本认识。通过实习让我们：
①、了解化纤的种类，以涤纶和锦纶的生产工序为例，掌握化纤生产的基本工序。
②、掌握纺纱的工艺过程，了解棉纺工序的主要设备，即纺纱生产过程中的清、梳、并、粗、细工序所用的主要设备；了解棉纺清梳联的概念。
③、了解机织工艺过程、织机的主要构造以及织机的五四大运动：开口、引纬、打纬、送经、卷取。了解有梭织机和无梭织机的引纬原理。
④、了解染整的工艺过程、染整的主要工序、染整的主要方法。
⑤、了解针织的工艺过程、掌握针织产品的种类和应用。
⑥、了解服装生产工艺过程、服装机械的主要种类。从6月23~27日我们先后参观了广东联合化纤染织有限公司、广东春燕纺织有限公司、新会德发服装有限公司等纺织厂、开平启帆织带厂、开平奔达纺织有限公司。
在张老师和王老师的带领下，我们来到实习的第一站——联合化纤染织有限公司。
联合化纤染织有限公司引进最先进的浆纱机、日本无梭纺织机、高低温染色机、定型机、上胶机、压光机等设备，实现生产从整经、浆纱、织布、漂染、上胶、定型一条龙。服装面料及工业用涤纶布、尼龙布；牛津布、塔夫绸布、高根布、秀士布、塔司隆布；pa、pu胶布、银胶布、金胶布、珍珠胶布及色胶布、透湿透气布；抗uv布、防火阻燃布。在工厂里的车间的主管带领下我们进入了第一个车间。我们首先参观的第一个工序：浆纱。原纱上浆是为了使纱的条干变好，供进行下一个工序经纱；浆纱机没有开动是我非常遗憾的地方，没有真正看到浆纱机是如何运作的。接着是把浆好的纱送到并纱机进行并纱。经车间的主管介绍，并经的多少是根据客户的要求把一定数量的经纱并在一起，纬纱直接用。并纱完成后就接着下一工序：穿综、穿筘。先用一个特制的钩子进行穿综，接着用纱线穿在钢筘上。这个工序好像非常烦琐的工作，但是织布的必要工序。我们接着来到织布车间，这是噪音非常严重的车间，数十台无梭织机发出来的噪音让人无法忍受。这车间有两无梭喷水织机：开口机和多臂机。在这里可以粗略可以了解机织工艺过程、织机的主要构造以及织机的五四大运动：开口、引纬、打纬、送经、卷取。织好的布经检验后就送到染整车间。进入这个车间第一感觉就是热。一排高温高压染色机不停地工作着，布进入染色前还要经过一个工序就是退浆，退浆是为了更好地染色。布送进机器后，染料通过染机旁的小钢桶吸入机器，经高温高压后，染料就与布牢牢结合在一起。再进去就是两排低温染机。高温低温是相对而言，低温也是要较高的温度。一般来说，根据不用布料的色牢度要求不同，面料只要是高温染机进行染色，里料就用低温染机。染色的布再经过展布机展开，送入烘干机进行烘干，定型机定型成品，有的布还要送到上胶机进行上胶，上胶只有是用于防水、防紫外线等的需要。
1、清棉工序
抓棉机抓取平台上涤纶，用气流输送到前方。清棉机继续进行梳理，清除较细小的杂质，制成厚薄均匀的棉卷。
2、梳棉工序
梳棉机将棉块分解成单纤维状态，改善纤维伸直平行状态。清除棉卷中的细小杂质及短绒，使纤维进一步充分均匀混合。通过压辊及圈条装置，制成棉条。
3、并条工序
一般用6—8根棉条进行并合，改善棉条长片段不匀。把棉条拉长抽细到规定重量，并进一步提高纤维的伸直平行程度，做成圈条成型良好的熟条，有规则地盘放在棉条桶内，供后工序使用。
4、粗纱工序
将熟条均匀地拉长抽细，并使纤维进一步伸直平行，将牵伸后的须条加以适当的捻回，使纱条具有一定的强力，得到粗纱。
5、细纱工序
将粗纱拉细到所需细度，使纤维伸直平行，将须条加以捻回，成为具有一定捻度、一定强力的细纱。将加捻后的细纱卷绕在一定大小和形状的管纱，便于后工序加工。
6、络筒工序
将管纱（线）卷绕成容量大、成型好并具有一定密度的筒子。
7、摇纱工序
将络好筒子的纱（线）按规定长度摇成绞纱（线），便于包装，运输及工序加工等。
8、成包工序
将绞纱（线）、筒子纱（线）按规定重量、团数包数、只数等打成一定体积的包装，便于储藏搬运。
该公司主要生产苹果牌牛仔裤。产品生产的原料是从外面购买回来的，先进行检验合格后投入生产。
在这里我们可以了解到服装生产工艺过程、服装机械的主要种类。首先是生产子样（设计师按中码定型，然后在电脑上按比例进行放码得到大、小码）；电脑排版，再将原型打印出来；布料裁剪（放原型时要使布料的利用率达到最高，先排大片，再排小片）；分工缝制（划位、打枣、扫粉、埋夹）；沙磨（用砂纸磨损衣料，同种牛仔布可以磨出不同的风格）；水洗（不同温度，加入不同的化学试剂，洗出的效果不同）；后整理（打钉、补色）；熨烫；检验（检针、效果、尺寸、颜色）；包装。设备：缝中设备—衣车、缝纫机、平缝机、包缝机、埋夹机、缝包机。
开平启帆织造有限公司现有各类进口高速织带机（含电脑提花机，钩编机）400多台套，橡筋包纱机20台，丙纶长丝生产线一条；产品广泛应用于服装，箱包，鞋，帽，礼品，家具等行业。产品主要的：丝光松紧带，提花松紧带，，床褥包边带，针织松紧带，花边带，圆橡根，腰带，钮扣带，pp织带，丝绒带，丙纶纱等。
在有关负责人和老师带领下我们先到丙纶丝车间参观了丙纶长丝生产线。比较遗憾的是机器生产，没有亲眼见到生产过程。据负责人介绍，该厂采用丙纶丝机生产丙纶，采用熔休纺丝法。出来我们参观包纱橡根线生产线，利用包根机在橡皮根拉有一定的张力条件下，利用丙纶纱管的高速旋转，在橡皮根上裹两层丙纶丝，先左转包上一层，再反方向包上一层，目的是为了使包上纱后的线受力平衡，不易产生形变。接着参观直带一车间，这里主要生产直带，如丝光松紧带，提花松紧带，，床褥包边带，针织松紧带，花边带，pp织带等。设备主要是电脑提花机，钩编机等。这里可以看到我们平时所用的各种织带上的花纹是如何织出来的，但其中知识我们要学到专业课时才会深入了解。
通过实习加深了我对学习的知识的理解，特别是对机器的机构和作用有了直观感性的认识。对应实物仔细观察了织针对位，三角的形状等细节。通过在老师的指导下自己动手拆卸、清洗、安装机器，提高了动手实践能力。现在可以比较熟练的使用各种工具，同时学到了很多保全实际操作中应该知道和遵守的规则、方法和技巧。这次实习也让我看到了自己学习中的不足之处。学过的知识不能与看到的实际情况相结合，也有混淆的情况。在以后的学习中，不仅要更加细致的学好课本上的知识，同时还有多留心所学知识与实际生产的联系，增强自己的能力。
