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合同是一份法律文件，一旦签署就具有法律约束力，应当认真对待。注意适用合同中的证明、解释和争议解决条款，避免因此产生法律纠纷。如果您还对合同起草有任何疑问，可以咨询专业律师或法律顾问的意见。
代加工机械合同篇一
身份证号码：________。
________有限公司（以下简称甲方）与______（以下简称乙方）经友好协商，乙方愿意追随甲方以谋求发展，依据有关法律之相关规定，本着诚实信用，互惠互利原则，结合双方实际，特制定以下合作协议：
第一条：甲方自愿提供给乙方一个不计费用的办公地点（本公司的一张办公桌和通讯设备）供其使用，同时还提供本公司的相关业务资料给乙方；乙方可根据自己的实际情况自行安排开展业务工作，不受考勤时间的约束，自行安排办公时间。
第二条：乙方自行解决交通费和业务招待费。
第三条：甲方应乙方要求，可随时安排并配合乙方开拓业务；乙方在洽案需要的.情况下，甲方可提供会议室供乙方使用。
第四条：乙方的所有客户在终止合作协议后归乙方所有，甲方不得占为己有。
第五条：甲乙双方合作的业务范围包括：铸造，冲压，机械加工。
第六条：甲乙双方合作的业务提成范围依据所述的第五条，其业务提成为方式为：甲方按乙方协定确认的产品加工费的单价计算收取；产品加工费的差价多余部分，由甲方每次按乙方签定的合同价款扣税后核算支付结清；结算付款方式为：以客户资金到达甲方指定的帐户之日起，在7日内给乙方结算一次，每次结算按实际到帐金额结清。
第七条：甲方应按乙方委托签定的产品加工合同要求组织生产；其产品质量的检测与验收，乙方按委托加工产品合同的约定来检测并验收产品。如甲方加工的产品与乙方委托加工合同技术不符合，由此造成的产品质量，交货时间，一切损失由甲方全部负责。
第八条：乙方必须维护甲方公司的形象，不得有损坏甲方公司形象的行为。
第九条：甲方提供给乙方业务代理合同，乙方接受甲方领取合同时的备案登记。乙方携带合同的有效时间为10个工作日，此合同须按时返回，如遇节假日顺延。
第十条：违约责任：甲方在支付乙方的业务提成费用时，如未按约定时间支付费用的，每延迟一天增加应付金额的5%作为违约金，直至该笔金额的全额支付完为止。
第十一条；本协议自签定之日起生效，合作期限5年，在合作期内，任何一方不得擅自变更或解除合作协议。如需变更本协议条款时，应经双方协商同意后，再达成书面协议方可生效。
第十二条：本协议争议的解决方式：首先是双方协商解决；其次是协商不成之后，可通过法律途径解决。
第十三条：本协议未尽事宜可另行商议；本协议共壹页，一式贰份，双方各持一份具有同等法律效力。
甲方（签章）：_______乙方（签章）：__________。
日期：___年___月___日日期：___年___月___日
文档为doc格式。
代加工机械合同篇二
冶金转炉机械发生漏油现象的主要原因在于零部件产品的材质存在问题或者生产过程中工艺使用不当或者机械结构设计方面存在缺陷。当机械设备在高频率、高负荷的工作过程中有可能会出现不同的故障，其中漏油就是比较常见的一种故障。所以，在不断提高机械产能的前提下，针对设备降低材耗尤为重要。
1案例分析。
某厂家设有4座100t的转炉，转炉系统由半悬挂减速机负责转动。但目前，转炉的减速机上已经出现多处漏油现象，例如在悬挂减速机的蜗杆密封处、悬挂大齿轮与转炉转动之间的耳轴都存在一定的漏油现象，油品消耗速度大幅度提升，这对于工厂的生产成本控制和设备寿命都产生了不利影响。在生产车间通常都是多个设备同时运行，如果其中一台冶金转炉机械出现漏油故障，对其他设备也会造成一定影响。就出现漏油故障的机械运转部分来说，漏出的油不断溅到电机制动机上，导致电机的使用寿命缩短，给企业的机械设备运行带来安全隐患的同时增加了运行成本。
2冶金转炉机械常见漏油现象的原因分析。
2.1悬挂减速机蜗杆密封处漏油。
通常情况下，冶金转炉机械油封磨口出现一些沟痕，维护人员对其进行更换后发现，唇口的尺寸相较于之前要更小，所以油封作用无法充分发挥，并且轴套倒角角度安装也存在一定的问题，从而加重了漏油情况。
2.2齿轮与转炉之间的传统耳轴。
当齿轮与转炉之间的传统耳轴出现问题时，密封槽左右两侧也可能出现一定的磨损，密封槽面前的弹簧压力由于轴磨损而不能充分发挥作用，并且无骨架与油槽之间的配合不够紧密，所以在输出轴运行过程中就产生振动压力，令油液随着轴溢出并且出现油液流出现象。
代加工机械合同篇三
机床导轨导向误差;刀具几何误差表现为刀具的尺寸精度、形状精度、刀刃的形状精度会对工件的尺寸精度、形状精度、加工精度产生直接影响;大批量加工中存在多次调整,不可能每次完全相同,因调整而形成的为偶然性的误差。
1.2工艺系统受力变形的影响分析。
在机械加工的过程中，由于机床和刀具长时间的使用，在各种受力荷载的作用下，会产生一定的变形，从而改变刀具和工件之间的位置，影响到加工的精确度。由于使用的机床、刀具以及家具等设备在刚度上都有一定的要求，变形量的影响不会太大，所以在刚度方面影响最大的是加工工件的材料性能，如果其刚度较小，那么在受力的作用下，机床中接触面或者其他部位的零部件会对工件产生变形压力，而夹具也会因为用力方向和施力点选择不当而引起工件变形，这些都是加工误差的影响因素，直接影响到工件的加工精度。
1.3工艺系统热变形的影响分析。
在机械加工的过程中，机床、刀具与工件之间进行的高速的运转活动，在此过程中会产生大量的热量，并且随着时间的增加温度会不断上升，在受热的状况下，对工件的加工精度影响较大，尤其是在精密加工和大型工件加工中，影响更为严重。在工艺系统受热的状况下，机械性能不稳定，其刚度、韧度以及牢固性等都会受到影响，并且热量会向周围的物质和空间传递，对加工精度影响更大。
1.4内应力重新分布引起的误差。
没有外力作用而存在于零件内部的应力，称为内应力。工件上一旦产生内应力之后，就会使工件金属处于一种高能位的不稳定状态，它本能地要向低能位的稳定状态转化，并伴随有变形发生，从而使工件丧失原有的加工精度。在热处理工序中由于工件壁厚不均匀、冷却不均、金相组织的转变等原因，使工件产生内应力。丝杠一类的细长轴经过车削以后，棒料在轧制中产生的内应力要重新分布，产生弯曲。减小内应力变形误差可通过改进零件结构-设计零件时，尽量做到壁厚均匀，结构对称，以减少内应力的产生。
代加工机械合同篇四
甲、乙双方经友好协商，现就甲方委托乙方加工制作、装配架空乘人装置及相关设备，达成如下协议：
1、本委托加工协议，自甲乙双方签字盖章之日起生效。本协议一式两份，双方各持一份。
2、未尽事宜，双方另行协商解决。
3、本协议生效后，双方原签订的车间及办公室租赁合同，中止执行。
日期：____年_____月_____日日期：____年_____月_____日
代加工机械合同篇五
甲方：________________________有限公司（以下简称甲方）乙方：________________________（以下简称乙方）。
减速箱箱体，数量累计。
1、甲方提供加工设备，包括立式车床c5116a、摇臂钻床z3050、5t电动葫芦。
2、甲方提供加工件所需工作场所、夹具。
3、甲方负责对乙方人员管理及安全教育，以及工件出入厂门管理。
4、甲方因生产需要，可随时使用所提供设备，并即时通知乙方。
1、乙方必须严格遵守甲方单位的各项规章制度。
2、乙方提供设备操作人员，必须持证上岗；以及提供加工所需刀具、量具等。
3、乙方对安全管理、工件质量负全责，出现安全、质量问题甲方概不负责。
4、乙方负责工作场所的文明生产，每天必须保持工完料尽场地清。
5、乙方加工人员必须精心维护、保养设备，因加工原因引起设备损坏或精度降低，由乙方负责修理；损坏严重的'由乙方负责赔偿。
6、乙方如需加班加工工件，必须提前通知甲方，服从甲方安排。四、结算方式1、
2、
1、甲、乙双方协商解决。
2、如协商不成提交淮安仲裁委仲裁。
3、违约赔偿：以违约造成的实际损失为赔偿依据进行赔偿。
1、本协议未尽事宜双方协商解决。
2、若协议有修订，以最新协议为准。
3、本协议经双方签章后生效。
4、本协议一式四份，双方各执正、副本各一份。
签订时间：____年_____月_____日。
代加工机械合同篇六
作为木材加工行业的从业者，我有幸接触和使用了各种木材加工机械，包括锯木机、刨木机、木材干燥设备等等。在使用这些机械的过程中，我积累了一定的经验和心得体会。在这篇文章中，我将分享我对木材加工机械的理解和感悟。
首先，我了解到木材加工机械在木材行业中的重要性。在过去，木材加工主要依靠人工操作，效率低下且劳动强度大。随着科技的发展，木材加工机械的出现极大地提高了木材加工的效率和质量。木材加工机械能够完成大量繁重的工作，如锯木、刨木、修边等等，使得木材加工更加快捷、准确。这不仅提升了木材加工厂的产能，也减轻了工人的劳动负担。
其次，我认识到了操作和维护木材加工机械的重要性。正确的操作和维护能够延长机械的使用寿命，减少故障发生的可能性。首先，操作人员应熟悉每台机械的工作原理，掌握正确的操作方法，确保操作的安全和准确性。其次，定期进行保养和维修，检查机械的各个部件，如润滑系统、电气系统等等，确保机械的正常运行。同时，注意机械的使用环境，保持机器周围的整洁和通风，防止灰尘和湿气对机械的损害。
此外，我深深体会到了木材加工机械对产品质量的影响。木材加工机械能够对木材进行精确的切割和加工，使得加工出来的产品具有更高的质量和精度。例如，锯木机能够将木材进行精确的锯切，保证木材的大小和形状一致，刨木机能够修整木材的表面，使得其更加光滑平整。这些机械不仅提高了产品的观感，也提升了产品的使用寿命和品质。
此外，我也认识到了木材加工机械的创新和发展。随着科技的不断进步，木材加工机械也在不断创新和改进。例如，现代的锯木机已经具备了自动控制系统，能够根据木材的大小和形状自动调整锯切角度和速度，提高了锯木的效率和精确度。同时，一些先进的木材干燥设备利用风能、太阳能等新能源，降低了能源消耗，提高了干燥的速度和质量。这些创新和发展不仅为木材加工带来了更多的可能性，也为行业的发展增添了更多的活力。
总之，木材加工机械在木材行业中发挥着重要而不可替代的作用。通过使用这些机械，我们能够提高生产效率，提升产品质量，降低人工成本。同时，正确的操作和维护机械能够延长其使用寿命，减少故障的发生。随着科技的进步，木材加工机械也在不断创新和发展，为行业带来了更多的机遇和挑战。作为木材行业的从业者，我们应该不断学习和掌握新的技术和知识，不断提高自己的技能水平，为木材加工行业的发展做出更大的贡献。
代加工机械合同篇七
甲方的_________（货物、工程、服务）采购项目，预算投资_________元，所需资金已经落实。根据《_________》，现就上述内容委托乙方进行_________方式采购。双方根据《中华人民共和国政府采购法》和《中华人民共和国民法典》及其他相关法律的有关规定实施本次采购。为明确各自的权益和责任，经双方充分协商，特签订本协议。
第一条协议有效期。
本协议有效期为协议签订日起至采购合同签订为止。
第二条委托范围及计划完成采购时间。
2.1在本协议有效期内，甲方就下列各项委托乙方实施：编制招标（或谈判、询价）文件、发布采购信息、报名、制定评标办法、组织实施采购程序等。
2.2计划完成采购时间为_________。
第三条甲方责任和义务。
3.1向乙方提供委托采购项目的标的品目表，作为采购的依据。内容包括详细分项清单、技术参数或规格、相应服务、质量要求、验收标准等资料。同时附《政府采购计划执行书》。
3.2有权指派专家，技术人员或其他有关人员代表甲方参与采购活动，出任评标小组成员。
3.3协助乙方编制采购文件。甲方应派人协助乙方编制招标（或谈判、询价）文件，制定评标办法。甲方法定代表人或法人授权代表应对招标（或谈判、询价）文件审核并签字确认，以形成正式的招标（或谈判、询价）文件。
3.4根据确定的中标人签订并履行合同。
第四条乙方责任和义务。
4.1根据国家有关法律法规，按照甲方的委托，精心设计和组织采购工作，及时向甲方通报采购计划和进度，保证采购计划顺利实施。
4.2在甲方的协助下，负责编制招标（或谈判、询价）文件，并负责对招标（或谈判、询价）文件进行解释。
4.3负责及时公开发布采购信息，向潜在的供应商发出邀请。
4.4根据《政府采购操作流程》规定，在市采招监管办监督下会同采购人随机抽取评标专家。
4.5负责组织开标、评标、组织采购小组编写采购报告。
4.6负责收取报名费，投标保证金，中标单位的履约保证金等费用。
4.7按国家、省、市有关规定，将采购文件送采购人存档，采招监管办备案。
5.1甲方接受乙方经合法采购程序产生的中标，成交供应商，并与之签订政府采购合同。
5.2政府采购合同由甲方与供应商签订，所签订的合同不得对采购文件和中标文件进行实质性修改。
5.3甲方应在签订合同七天内将合同副本等资料送采购代理机构报采招监管办备案。
第六条双方的共同责任。
6.1在采购活动进行过程中和采购活动完成后，甲乙双方均有责任对评标情况以及采购人和供应商的其他商业秘密和技术秘密保密。
第七条其他事项。
7.1未尽事宜，双方协商解决。
7.2本协议一式三份，双方各执一份，一份自签订之日起3日内报_________采招监管办备案。本协议自签订之日起生效。甲方非法定事由不得撤销委托，不得拒绝确认评标结果。
法人代表（签字）：_________ 法人代表（签字）：_________。
代加工机械合同篇八
一、买方订购以下产品型号配置：
二、质量。
卖方提供的货物必须是符合原厂质量检测标准和国家质量检测标准以及合同规格和性能要求。
三、交货方式、时间、地点。
卖方须在本合同签订后10日内交货,由卖方送至内蒙古额济纳旗买方工地,卖方派去现场的只是系统调试工作人员，买方必须配合人员卸货搬运至指定教室，当场交货。
四、验收。
货物到达后,由卖方完成对的货物安装调试,由买方对货物的品种、质量、型号、数量进。
行检验,如发现货物的品种、质量、型号、数量与合同规定不符,买方有权拒绝接受。
货物由买方验收合格并运走后，卖方不承担货物的品种、型号、数量与合同规定不符的责任。
五、货款支付。
买方首交订货款(即人民币：_________元)。
货到指定地点后买方查验后付货款(即人民币：_________元)，安装完毕，买方验收合格后，买方20日内一次性支付全部余额货款(即人民币：_________元)。
六、售后服务。
本合同所指的货物自验收合格之日起，按_年内免费保修，具体实施办法见产品保修卡;如是硬件本身的故障，免费上门服务;如是操作系统崩溃或受病毒、木马攻击及人为损坏方面的问题，需上门服务，卖方收取一定的服务费;送修免费。
七、违约责任买方无正当理由拒收货物，如拒收货物对卖方造成损失，卖方有权追索。
买方逾期付款，买方每日偿付卖方欠款总额30‰的月利率滞纳金;卖方交货当时所交货物的品种、型号、数量、质量不符合合同规定标准的，买方有权拒收;卖方不履行售后服务的有关义务，对买方造成损失，买方有权追索。
八、争议解决。
本合同发生争议产生的诉讼，由合同签定地人民法院受理。
九、合同生效。
本合同一式两份，卖方与买方各执一份。
合同自双方签字之日起生效，购买日期：______年______月____日。
十、本合同未尽事宜，经买卖双方协商一致并按有关规定处理。
买方：___________(签章)卖方：__________(签章)。
地址：__________________地址：_________。
法定代表人：____________。
开户行：中国工商银行账号：
开户名：
电话：_________电话：_________。
代加工机械合同篇九
木材加工机械是现代工业中不可或缺的重要设备之一。它在木材加工过程中发挥着关键作用，能够提高生产效率，减少人力成本。通过机械化加工，木材可以更加精确地进行切割、加工和成型，使得木材制品的质量得到大幅度提升。同时，木材加工机械还能够减小木材浪费，提高资源利用率，有助于环保。因此，熟练掌握木材加工机械的使用和操作，将对提高生产效益和降低成本产生非常重要的影响。
第二段：总结木材加工机械的特点和分类（200字）。
木材加工机械具有多种功能和特点。首先，它们可以进行精确的尺寸切割，有效地提高了木材利用率。其次，通过机械化加工，可以减少人工操作对木材质量的影响，从而提高了产品的一致性。此外，木材加工机械还具有高效、快速和安全的特点，能够显著提高加工的效率。根据木材加工的不同要求，可以将木材加工机械分为锯机、铣刨机、木材干燥机等多个分类。每种机械都有其独特的特点和操作要求，需要根据实际情况进行选择和应用。
第三段：分享使用木材加工机械的注意事项（300字）。
在使用木材加工机械时，需要注意的事项非常多。首先，要熟悉机械的使用说明书，了解各个部件的功能和操作方法。其次，工作前要对机械进行检查，确保各个部件的正常运行状态。同时，还要检查防护装置的有效性，确保操作的安全性和可靠性。操作时要严格按照操作规程进行，保持机械的稳定和正常工作。在操作过程中，需要注意切割工具的选择和更换，以保持切割品质和可靠性。在维护方面，要经常对机械进行清洁和保养，及时更换易损件，延长机械的使用寿命。
第四段：谈谈木材加工机械的发展趋势和面临的挑战（300字）。
随着科技的不断进步，木材加工机械也在不断发展和改进。首先，自动化、智能化将是木材加工机械的发展趋势。通过引入自动控制技术和智能化系统，提高机械的生产效率和稳定性，减少人工操作的需求。其次，环保、节能将是未来木材加工机械面临的重要挑战。机械的设计和制造需要更加注重对环境的保护，减少能源消耗和废弃物的产生。此外，随着木材资源的日益减少，对木材加工机械的高效利用将成为必然趋势。
使用木材加工机械不仅可以提高生产效率，降低成本，还能提高木材的利用效率和产品的质量。在使用机械时，需要遵循操作规程，保持机械的正常运行，并定期对机械进行维护和保养。未来，木材加工机械将面临自动化、智能化、环保和节能等挑战。只有不断创新，提高技术水平，才能更好地适应市场需求，推动木材加工行业的发展。
代加工机械合同篇十
1.1贯彻执行国家、政府主管部门对机械设备管理的方针、政策，建立健全规章制度，落实责任制，运用经济、技术、行政手段，以科学的方法，进行综合管理，做到合理配置，坚持物尽其用的原则，择优选购，正确使用，精心维护，专人负责。达到使用寿命长，技术性能好，损耗低，利用率和生产率高的目的。
1.2强化管理，制度落实，责任到人，奖罚分明，保证机械设备安全运转，满足施工生产需要。调剂余缺，确保重点，充分发挥机械设备应有的作用。
2.机械设备管理内容
2.1机械设备从计划、选型、购置、验收到安装调试、使用维修、技术改造、报废处理，都要建立相应的规章制度。
2.2有组织、有计划按规定对机械设备进行维护保养，实施定期检查和修理，保证机械设备经常处于技术性能良好的状态，延长使用寿命，防止机械事故的发生。
2.3加强机械设备操作人员的技术培训和管理，明确责任到人，机械定人定位，制定专机操作规程，确保机械安全运转。
2.4定期检查机械设备的使用情况，分析设备性能状况，不断改进管理，提高管理水平，重视机械设备的日常管理，确保机械达到正常运转，干净整洁，润滑良好。
2.5加强设备的技术档案管理，建立健全设备台账，及时填写《机械设备履历表》，妥善保管好合格证、图纸、说明书等技术材料，大型设备建立技术档案。
2.6协同有关部门对机械操作工进行技术培训，考试合格后办理上岗证。
第二章 机械设备管理体制、职责和管理制度
3.机械设备管理体制
3.1充分发挥各机械设备管理人员的作用，坚持统一领导，公司设安全设备科，项目部设安全设备组。
3.2分级管理，层层把关，严格执行机械设备管理规定，实行奖罚制度，使机械设备在施工生产中发挥最佳效能。
4.安全设备科职责
4.1全面负责企业的机械设备管理工作，制定管理制度。
4.2根据工程施工需要，及时上报大型机械设备购置计划，办理审批手续，做好择优采购供应调度工作。
4.3建好机械设备总台账，做好统计报表上报及机械设备有关资料归档工作（大型设备建立档案），指定专机操作规程。
4.4做好机械设备的更新改造和节能工作，会同财务科按规定做好机械设备的报废处理注销手续。
4.5检查和监督起重设备安装项目部做好塔吊、施工电梯等大型设备拆装管理工作，确保拆装安全。
4.6每年进行一次对施工现场的机械设备管理检查，总结推广先进管理经验，协助有关部门组织机械操作工的业务技术培训，做到持证上岗。
4.7定期组织机械设备盘点，汇总各种机械设备统计表。
4.8配合财务科年终做好机械设备折旧费的提取工作。
5. 安全设备股职责
5.1全面负责各项目部的机械设备的管理工作。
5.2根据施工需求，及时上报机械设备的购置计划，办理审批手续，建好设备台账。
5.3制订机械设备维修和保养计划，及时上报机械设备报废处理的申请报告，办理有关手续。
5.4配合起重设备安装项目部做好塔机、施工电梯的安装和拆除工作。
5.5经常深入施工现场检查机械设备的完好情况，保证安全装置的齐全、灵敏，可靠有效，确保运转安全。
6. 安全设备组职责
6.1负责施工现场的机械设备的管理工作。
6.2加强机械设备日常的管理工作，及时提供机械设备的.维修和保养计划，督促机操人员按规定对机械设备进行保养和维修，保证机械设备良好的技术状况。
6.3督促机操人员做好机械设备的运行、进退场技术鉴定、安全检测及维修保养记录。
6.4负责机械设备资料的收集和整理。
7.机械设备管理制度
7.1采购
购置机械设备前，必须办理审批手续（5000元以上的有公司总经理审批），购置大型设备（塔吊、施工电梯、混凝土泵），应根据工程施工的实际情况，在选定好规格型号后，应对生产厂家考察认定后（有生产许可证、产品质量保证可靠，有良好的社会信誉，有可靠的供货能力，能及时供货）方可购买。购置小型机械设备（5000元以下）有项目部经理审批后，就近在当地购置。
7.2验收
机械设备购进后，必须对其进行严格验收，目的是所购进设备是否符合合同规定的各项要求，合格证、图纸、使用说明书等是否齐全。
7.3租赁
设备空缺需向外租用时，项目部应提出申请，经公司批准后方可租用。设备空余向外出租，分公司安全设备股应上报公司安全设备科，经公司安全设备科报公司总经理批准后，方可对外出租。
7.4调配
公司安全设备科根据各分公司所辖项目工程施工的实际情况，对大型机械设备实行统一调配使用，中小型机械设备则由分公司安全设备股进行调配，满足各工程的施工需要。
7.5维修
机械设备的日常保养维修工作直接由项目部安全设备组负责实施。大型机械设备大修理则由分公司安全设备股提供大修计划上报公司安全设备科，由设备科报总经理批准后实施修理。
7.6使用
机械设备投入使用，应严格执行安全技术操作规程和使用说明书中操作程序，操作人员必须持有效证件上机操作，做好日常清洁、保养工作，保证设备正常运转。
7.7检验
所有机械设备使用前都必须进行检验，检验不合格的不准投入使用。大型设备（塔吊、施工电梯）在自检合格后还需报请上级检测部门来检测，取得安全使用合格证后方可投入使用。
7.8 报废
机械设备超过规定使用期的，磨损严重其安全技术性能不符合要求的，发生机械事故后不能修复的，分公司安全设备部应提出报废申请，经公司安全设备科批准并指派专人检查、核实、确认后方可报废。凡报废设备严禁使用或转让。
8. 检查范围
8.1现场机械设备：主要是直接参与施工生产的各种机械，如：垂直、水平运输机械，混凝土搅拌机、输送泵、钢筋加工机械、木工加工机械及焊接设备等。
8.2 其他机械设备：是指上述现场机械设备以外的各种施工机械，如：金属加工切削，起重及小型手持电动机具等。
8.3 技术资料：指机械设备台账、管理制度、技术资料，包括机械设备技术档案和履历书、机械设备进退场技术鉴定表和安全检测记录以及保养维修记录，大型机械设备有关手续等。
第三章 机械设备管理处罚制度
9. 发生下列情况之一对责任者处以50—200元罚款
9.1 要注重日常管理，检查发现正常施工作业对停机时间超过2小时以上，没有对机械检查维修处理。
9.2作业前没有对机械进行规定保养。
9.3操作前没有检查使机械带病运行。
9.4没有按规定时间和内容要求填写机械运转记录。
10. 遇到以下情况之一对责任者处以100—500元罚款。
10.1 机械设备没有定岗定位和专机操作规程。
10.2长期不对机械设备进行保养，清理和润滑不好，严重影响机械使用寿命，对机械设备具有严重的损坏性等。
10.3 人为造成机械设备损坏、停机、影响正常的施工生产。
10.4违反操作规程造成工伤事故，休息1—3天者（或医疗费在200元以内者）。
11. 发生严重违章造成事故之一对责任人处以200—1000元的罚款。
11.1没有操作证或领导违章指派开机造成事故。
11.2严重违反操作规程造成重大事故者，除处以经济处罚，并赔偿相应的直接经济损失外，还要追究刑事责任。
1、设一名专职的钢筋加工场看管人员，负责钢筋发放。(经 警负责)。
2、统一由物资部全面负责钢筋加工场进料、出料、及钢筋 摆放。
3、进料、出料必须经过主管部门领导同意，须2 人以上方 可办理进料、出料交接手续(扬连祥、梁春铮负责)。
4、钢筋加工要有正式的钢筋加工料表，必须经过项目部管 理人员审核签字后方可领取原材加工。
5、钢筋加工场的垃圾分解池、成品区、原材区要分开存放， 并设明显的标志牌。
6、钢筋料场必须摆放整齐，按规格、大小依次摆放，并设 明显的标志牌。(李德春、扬连祥负责)。
7、钢筋加工场驻场人员、经警、要提高警惕，防止被盗， 未经项目部人员同意，严禁私自外运钢筋。
8、没有正式钢筋加工料表，未经项目部审核同意，严禁乱 切原材钢筋。
钢筋加工场看管人员职责
1、全面负责看管钢筋加工场的物资及钢筋发放，监督现场 钢筋加工，严禁乱切钢筋。
2、钢筋发放要根据项目部统一下发的钢筋料表，审核签字 后，对各施工队清点发放。
3、钢筋运出，要有文字性的手续，方可执行。
4、督促加工场退回来的钢筋要分开摆放，禁止乱扔。
5、钢筋加工场有违反情况，要及时向项目部领导汇报。
6、看管人员，不准私自下发钢筋和外运钢筋。
钢筋加工场管理细则(试行)
第一章 总则
第一条、依据宁杭铁路有限责任公司《宁杭铁路客运专线钢筋加工厂管理办法(试行)》，结合南京至杭州铁路客运专线站前工程nzhq-2标的实际，规范施工、规范化管理，全面推进标准化建设，确保工程质量和安全生产，制定本法。
第二条、本办法适用中水四局宁杭客专工程指挥部所属钢筋加工场。
第二章 钢筋加工场的基本要求
第三条、钢筋加工场地应合理选择设置地点，减少进入现场的二次搬运量，同时做到加工与施工互不干扰。
第四条、钢筋加工场内布局合理，功能齐全，个功能区设置符合要求，主要作业区、材料堆放区、成品半成品堆放区、主要道路作硬化处理，场内排水系统及设施完备。
第五条、场地布局合理，分区明确，设办公区、生活区、原材料堆放区、加工制作区、半成品区、成品区、废料区、危险品区等。
第六条、钢筋加工制作区必须设防雨棚，宜采用轻钢结构(蓝色彩钢)。原材料堆放区、加工制作区、半成品区、成品区必须设防雨棚和采取防御措施，严禁露天存放。
第七条、钢筋加工场应设置围挡或围墙，封闭管理，大门采取无楼门式、双扇双开推拉门、出入口净宽不小于4m、两侧设门柱，并根据实际地形情况进行调整，大门口设置名称牌。
第八条、进场工装设备必须是合格产品，经过有关部门检查验收合格后方可使用，且必须建立台帐。
第九条、场内应设置厕所，员工住宿条件符合铁路建设项目现场管理的相关规范和要求。
第十条、消防设施、设备满足需要，并符合《消防法》的有关规定。
第十一条、加工场内部建立健全各项管理制度，编制作业指导书等管理文件。
第十二条、“五牌一图”、危险源公示、作业流程、作业标准、分区标志、安全警示、文明施工等标牌设置合理，醒目齐全(标识牌符合《铁路建设项目现场安全文明标志》)。
第三章 钢筋加工场安全作业规定
第十三条、钢筋加工场所有员工必须经过入场“三级”安全教育、安全技能，且考核合格后方可上岗。
第十四条、作业人员进入钢筋加工厂必须穿戴相应的劳动保护用品，着装符合指挥部【宁指安2号】文的规定。
第十五条、严格遵守指挥部安全、环保及文明施工规章制度，遵守劳动纪律，严禁酒后和带病上岗。第十六条、用电安全符合以下要求：
二、施工用电采用“三级配电二级保护”和“一机一闸一箱一漏保”的要求;
四、各级配电箱及设备外壳作接地保护。
第十七条、防火、防爆及消防安全符合以下要求：
一、氧气、乙炔瓶必须经过检验方可使用，气瓶着色符合国家标准，防震圈齐全;
二、氧气、乙炔瓶必须专库存放，空瓶、满瓶标示清楚。
三、现场使用须有防暴晒措施，气瓶间距不小于5m，距明火距离不小于10m且有隔离措施，乙炔瓶加装回火装置，气瓶禁止平置，氧气带、乙炔带不得混用，与电焊机同时使用时必须保持安全按距离;四、场区除设置固定消防砂池、及消防器材外，配电箱、设备配备灭火器，并定期检查。有条件的可设置消防栓。
第十八条、钢筋加工作业还应遵守以下规定：
二、钢筋切断机操作时，不得将两手分在刀片两侧俯身送料;
三、弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定锁子的一侧，严禁站人;
四、钢筋进行防腐处理时，应远离办公生活区并进行区域封闭，作业人员个人防护到位;
六、竖向电碴压力焊机应设专用地线保护，操作人员佩戴专用防护用具。
第十九条、设备安全操作规程必须悬挂在设备附近，操作人员目及的范围内。
第二十条、张拉预应力混凝土钢筋时，张拉区应有明显标示，构件两侧作区域封闭。第四章 钢筋加工场原材料进场、堆放的控制规定原材料进场应具有出厂合格证书或检验报告单，并经检查验收合格后方可使用。
第二十一条、预应力钢绞线进场、堆放应满足以下要求：
一、预应力钢绞线的表面不得有裂缝、小刺、机械损伤、氧化、油迹。允许有轻微的浮锈，但不得锈蚀成目视可见的麻坑，并附有生产厂家的技术合格证。
二、预应力钢绞线进场后应分批分类进行堆放，按规定取样验证合格后挂牌堆放，垫着存放在仓库中，符合通风、防锈条件，并按检验合格证编号取料使用。钢绞线禁止露天存放，仓库内存放时距地面不小于20cm。
三、预应力钢绞线装车及搬运过程中严禁抛丢、碰撞或拖拉。起吊千斤绳应外包胶皮，防止损伤钢绞线。
第二十二条、非预应力钢筋进场、堆放应满足以下要求：
一、钢筋存放地面垫高不低于20cm，按炉号和不同规格分堆存放，不合格的钢筋应设有明显标志，防止混杂。
二、非预应力钢筋进场，按车皮、炉号、制造厂、直径分别验收，由安质人员负责进行核对标牌和外观检查验收，由物资人员负责取样，试验人员进行机械性能试验。
三、钢筋具有出厂合格证，并按gb/t228-2002《金属拉力试验法》进行拉力试验(屈服点、抗拉强度、延伸率)、gb/t232-1999《金属弯曲试验方法》进行弯曲试验。经试验如有一项不合格，应在未取样的钢筋中任意选取双倍的数量进行复验，如仍有一根试件不合格，则该批钢筋作为不合格品处理，严禁使用。
第二十三条、钢板及型钢存放地面垫高不低于20cm，平放堆垛，其高度不得超过1m，具有合格证者，可不再复验。
第二十四条、金属、构件等金属材料，应具备产品合格证，按规定存放，并避免与酸、碱等腐蚀性介质接触。
第二十五条、木质材料、化工材料、杂品等辅助材料应执行指挥部物资管理的相关规定，存放点远离火源，并设严禁烟火标识和消防设施或器材。
第五章 钢筋加工场成品、半成品存放规定
第二十六条、钢筋半成品、成品存放区应通风良好，易搭设存储棚库，平放堆放，下垫上盖，下部支点不得造成钢筋成品、半成品的变形。
第二十七条、钢筋成品、半成品标识应注明其型号、规格、长度、编号等参数。
第二十八条、易于滑落的材料堆放必须捆-绑牢固，高度不得超过2m。
第六章 钢筋加工场的现场管理
第二十九条、严格执行宁杭铁路客运专线工程有限公司标准化工地建设的有关规定，建立健全管理机构，责任到人。
第三十条、施工作业人员数量符合“施工组织设计(方案)”要求，按照《铁路局安设项目安全文明标志》的要求，特种人员持证上岗，安全管理人员佩戴袖标(牌)。
第三十一条、各类设备符合“施工组织设计(方案)”要求，配置合理，分区布置，维护保养到位。
第三十二条、场区水、电设施齐全，规划合理，各类管、线布置整齐美观。
第三十三条、生产生活垃圾分类定点存放，集中处理;各类液态、固体废弃物按照规定进行处理，不得排放于生活用水水源附近，严禁擅自掩埋焚烧。
第三十四条、施工现场做到“工完料净场地清”，各类标志标识完好、清晰。
第七章 附则
第三十五条、指挥部安全质量部加强对钢筋加工厂的日常检查，对查处出的问题，按指挥部相关规定执行。
第三十六条、本办法由指挥部安全质量部负责解释。
第三十七条、本办法自下发之日起执行。
代加工机械合同篇十一
本文针对机械加工精度的影响因素以及提高措施进行归纳总结，为以后机械加工精度提供理论基础。
前言。
各种不同的零件组合而成机械产品，机械产品整体性能的发挥受机械零件的影响。
零件质量的好坏，不仅能保证产品的性能，也能保证其使用寿命，因此，提高机械零件的加工质量才能更好地保障机械产品质量。
加工精度与表面质量是衡量机械加工质量的.指标,在机械加工过程中,由于受种种因素的影响,使刀具和工件间的正确位置发生偏移,加工出来的零件，与理想的要求不能完全符合,两者的符合程度可用机械加工精度和加工误差来表示。
1加工中导致误差出现的主要因素。
随着国民经济实力的不断提高，科学技术水平的不断发展，对产品的适量的要求也随着提高。
加工精度已经成为衡量零件加工质量非常重要的指标，因此，有效地保证零件的加工精度显得尤为重要。
代加工机械合同篇十二
1要选择合适的刀具几何形状，使得其能够达到最佳的切割效果，这需要通过不断的实践才能够得到最佳的刀具几何形状。
3选取质量较好的工件材料，这样在切割过程中就不会出现变形等情况。
4合理的控制加工速度，避免中速段。
5采用减振装置。
机械的表面粗糙度对于机械的使用有着非常关键的影响，所以针对机械加工中影响表面粗糙度的因素要及时进行解决，以此来使得工件的性能达到最佳。
代加工机械合同篇十三
摘要：如何使工件的加工达到质量要求，如何减少各种因素对加工精度的影响，就成为加工前必须考虑的事情，也就是要对影响机械加工精度的因素进行分析。
本文结合自己多年的工作实践经验，就影响机械加工精度的因素做一阐述。
关键词：加工精度;误差;提高。
加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度。
在机械加工中，误差是不可避免的，但误差必须在允许的范围内。
通过误差分析，掌握其变化的基本规律，从而采取相应的措施减少加工误差，提高加工精度。
1、机械加工产生误差的主要原因。
(1)主轴回转误差。
主轴回转误差是指主轴各瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。
产生主轴径向回转误差的主要原因有：主轴几段轴颈的同轴度误差、轴承本身的各种误差、轴承之间的同轴度误差、主轴挠度等。
(2)导轨误差。
导轨是机床上确定各机床部件相对位置关系的基准，也是机床运动的基准。
导轨的不均匀磨损和安装质量，也是造成导轨误差的重要因素。
(3)传动链误差。
传动误差是指内联系的传动链中首末两端传动元件之间相对运动的误差。
传动误差是由传动链中各组成环节的制造和装配误差以及使用过程中的磨损所引起。
(4)刀具的几何误差。
任何刀具在切削过程中，都不可避免要产生磨损，并由此引起工件尺寸和形状的改变。
(5)定位误差。
一是基准不重合误差。
在零件图上用来确定某一表面尺寸、位置所依据的基准称为设计基准。
在工序图上用来确定本工序被加工表面加工后的尺寸、位置所依据的基准称为工序基准。
在机床上对工件进行加工时，需选择工件上若干几何要素作为加工时的定位基准，如果所选用的定位基准与设计基准不重合，就会产生基准不重合误差。
二是定位副制造不准确误差。
(6)工艺系统受力变形产生的误差。
一是工件刚度，工件由于刚度不足而引起的变形对加工精度的影响就比较大。
二是刀具刚度。
外圆车刀在加工表面法线方向上的刚度很大，其变形可以忽略不计。
三是机床部件刚度。
目前主要还是用实验方法来测定机床部件刚度。
(7)工艺系统受热变形引起的误差。
在精密加工和大件加工中，由热变形所引起的加工误差有时可占工件总误差的50%。
(8)调整误差。
当机床、刀具、夹具和工件毛坯等的原始精度都达到工艺要求而又不考虑动态因素时，调整误差的影响，对加工精度起到决定性的作用。
(9)测量误差。
由于测量方法、量具精度以及工件和主客观因素都直接影响测量精度。
2、提高加工精度的工艺措施。
保证和提高加工精度的方法，大致可概括为以下几种：
(1)减少原始误差。
提高零件加工所使用机床的几何精度，提高夹具、量具及工具本身精度，控制工艺系统受力、受热变形、刀具磨损、内应力引起的变形、测量误差等均属于直接减少原始误差。
为了提高机械加工精度，需对产生加工误差的各项原始误差进行分析，根据不同情况对造成加工误差的主要原始误差采取不同的措施解决。
对于精密零件的加工应尽可能提高所使用精密机床的几何精度、刚度和控制加工热变形：对具有成形表面的零件加工，则主要是如何减少成形刀具形状误差和刀具的安装误差。
(2)补偿原始误差。
误差补偿法，是人为地造出一种新的误差，去抵消原来工艺系统中的原始误差。
当原始误差是负值时人为的误差就取正值，反之，取负值，并尽量使两者大小相等;或者利用一种原始误差去抵消另一种原始误差，也是尽量使两者大小相等，方向相反，从而达到减少加工误差，提高加工精度的目的。
(3)转移原始误差。
误差转移法实质上是转移工艺系统的几何误差、受力变形和热变形等。
(4)均分原始误差。
在加工中，由于毛坯或上道工序误差的存在，往往造成本工序的加工误差，或者由于工件材料性能改变，或者上道工序的工艺改变(如毛坯精化后，把原来的切削加工工序取消)，引起原始误差发生较大的变化。
解决这个问题，最好是采用分组调整均分误差的办法。
这种办法的实质就是把原始误差按其大小均分为n组，每组毛坯误差范围就缩小为原来的1/n，然后按各组分别调整加工。
(5)均化原始误差。
对配合精度要求很高的轴和孔，常采用研磨工艺。
研具本身并不要求具有高精度，但它能在和工件做相对运动过程中对工件进行微量切削，高点逐渐被磨掉(当然，模具也被工件磨去一部分)，最终使工件达到很高的精度。
这种表面间的摩擦和磨损的过程，就是误差不断减少的过程，这就是误差均化法。
它的实质就是利用有密切联系的表面相互比较，相互检查从对比中找出差异，然后进行相互修正或互为基准加工，使工件被加工表面的误差不断缩小和均化。
在生产中，许多精密基准件(如平板、直尺等)都是利用误差均化法加工出来的。
(6)就地加工法。
在加工和装配中，有些精度问题牵涉到零件或部件间的相互关系，相当复杂，如果一味地提高零、部件本身精度，有时不仅困难，甚至不可能，若采用就地加工法(也称自身加工修配法)，就可能很方便地解决看起来非常困难的精度问题。
就地加工法在机械零件加工中常用来作为保证零件加工精度的有效措施。
3、结束语。
在机械加工中，误差是不可避免的，只有对误差产生的原因进行详细的分析，才能采取相应的预防措施减少加工误差，提高机械加工精度。
代加工机械合同篇十四
悬挂减速机蜗杆轴端密封处的油封一般会采用立式安装法，其内部为骨架油封结构，但是这种结构处于比较恶劣的工况下，例如灰尘、振动及油压较高时，容易导致密封不良，所以在原密封方式的基础上采用双油封密封效果会更好。工作人员在检修过程中发现，在悬挂减速机蜗杆轴端密封处出现漏油现象，如果更换密封不能解决故障，就需要检查油封唇口部分是否存在沟痕，如果有沟痕，就有可能是因为轴套安装时倒角不合适而导致唇口破坏，从而使过盈量没有达到标准，油封失去了作用。在维修人员确认故障原因后，采取了以下措施。第一步，重新制作轴套，改进轴套材质，先使用轴承钢制作轴套，将轴承钢的悬挂减速机蜗杆轴套外径尺寸增加1mm，外表面进行抛光镀铬处理，并且把轴套安装的倒角角度从2×30°改为3×45°，具体的轴套增加角度和倒角所变换的角度需要根据实际机械的运行情况进行判定。当增大轴套外径尺寸、改变倒角角度及进行外表面磨床抛光、镀铬处理后，就能使油封唇口的过盈量达到标准，并且会避免唇口被严重磨损，而且下端倒角的增大也让油封安装过程具有了良好的导向作用，避免了唇口被破坏的情况。但是在加大轴套外径尺寸的过程中，需要对尺寸增加量进行合理控制，如果尺寸增加过大，同样会导致油封唇口磨损严重的问题。第二步，将轴端的压盖设置为迷宫样式，在轴旋转的位置安装顶丝，这样顶丝就可以随轴旋转，加强了密封的保护作用，解决了漏油问题。在采取上述优化与改进措施之后，悬挂减速机蜗杆轴端密封处的漏油问题得到彻底解决。
3.2悬挂减速机输出轴密封处。
在悬挂减速机的输出轴密封处一般采用无骨架密封样式，如果密封处在经过多次更换之后还是存在漏油的情况，那么应该是密封槽的a面和b面出现了磨损，并且其光洁度达不到唇形的密封要求，从而对密封效果造成影响。在原来的设计中，唇口如果存在过小的情况，就会造成过盈量不足，密封效果不理想。此时，如果c面的密封面也出现由于弹簧压力导致的唇口严重磨损，就会加重密封处的漏油现象。当骨架油封处的外骨架出现刚性振动及挤压时，耳轴振动会带来一定量的粉尘与铁屑，在这样的情况下，油封不能与油槽紧密贴合，并且悬挂减速机的'输出轴在挤压过程中也会产生一定的振动，输出轴与油封轴同时运行，使得油液从外径流出。上述分析中，导致漏油的原因与悬挂减速机输出轴密封处油封的自身设计缺陷有关，所以油封在投入使用一段时间后，就会在运行过程中出现漏油的情况。针对此问题，提出如下解决措施：第一步，采用加布无骨架“j”形油封形式让密封槽的a面与b面都能够处于静态密封状态。第二步，用弹性较大的材质进行油封唇口的改装，提升油封唇口的过盈量。第三步，采用压力与油气润滑等优化设计提升油气润滑度，还可以在混炼胶中加入一定量的耐磨材料，这样就能使密封处达到最小的摩擦系数性能。第四步，将外侧压盖改装成迷宫式密封形式，在此基础上做卡套式二次密封，这样能够保证漏出的油重新通过油孔回到油箱。经过上述改进后的“j”形油封形式及外侧压盖迷宫式密封，对于悬挂减速机上原本存在较大缺陷的唇口密封性设计做到了良好的补偿，延长了油封的使用寿命，并且在设置回油孔及增加二道密封后，也提升了耳轴密封的防御性。外侧压盖改造的迷宫式密封上增加了回油孔，在输出轴上安装了迷宫式油膜密封，在耳轴密封处也增加了回油孔，使渗透的油能够直接被阻隔，这样就能让渗漏的油在“j”形油封密封、卡套带型密封、迷宫式油膜密封及回油孔四道防御的帮助下，重新回到油箱中，弥补了原先设计上的缺陷。除此之外，工作人员将悬挂减速机输出轴密封处的油封进行了加宽处理，设计成旋转无骨架油封，这样就能避免油封出现挤压变形的情况。经过上述改进后，转炉倾动漏油问题得到了良好的解决。总体来说，针对设计缺陷进行改进所用到的材料比较少，为厂家节约了改良成本。
4结语。
解决漏油问题，能够提升冶金转炉机械的使用寿命、产品质量及设备的生产效率，并且能够使企业处于正常的生产秩序当中，不仅保证了工作人员的安全，而且维护了企业的经济利益。此外，维修人员也要在漏油问题的解决上遵守相关的规章制度并强化对机械的保养。
参考文献。
[5]苏鸿英．转炉技术在有色废料加工上的应用[j]．有色金属工业，(9)：62．。
代加工机械合同篇十五
第一段：介绍木材加工机械的背景和重要性（大约200字）。
作为现代工业中的重要一环，木材加工机械在木材行业中发挥着至关重要的作用。随着人们对环境保护意识的增强，越来越多的企业选择使用木材加工机械，以提高生产效率、降低劳动强度，并减少对环境的污染。与传统的手工加工相比，木材加工机械在加工速度、加工精度和加工效果等方面具有明显优势，因此受到了广大企业的青睐。
第二段：对木材加工机械的选择和操作经验的总结（大约200字）。
在选择木材加工机械时，我们需要综合考虑自身需求、机械性能、质量和价格等方面的因素。首先，我们要明确所需加工的木材种类和尺寸，然后选择适合的机械设备。同时，我们也要关注机械的性能指标，如加工速度、加工精度和耐用程度等，以保证机械的工作效率和产品质量。在操作木材加工机械时，我们应该认真阅读并遵守操作手册，避免误操作带来的安全隐患。此外，定期对机械进行维护和保养也是重要的，可以延长机械的使用寿命，并保证其正常工作。
第三段：木材加工机械带来的发展机遇和挑战（大约200字）。
随着人们对环境保护和生产效率的要求不断提高，木材加工机械市场在不断扩大。然而，木材加工机械产业也面临着一些挑战。首先，市场竞争激烈，需要厂商不断创新和提高产品质量，以保持竞争力。其次，环保要求越来越高，木材加工机械需要不断改进，以降低能耗和减少对环境的污染。最后，人才储备也是一个亟待解决的问题，要想满足市场需求，培养和引进更多的专业技术人才是必不可少的。
第四段：木材加工机械的未来发展趋势和前景展望（大约300字）。
木材加工机械在未来的发展中将继续发挥重要作用。随着科技的进步，智能化、自动化和数字化将成为木材加工机械的发展趋势。智能化的机械设备将具备更高的自动化程度，能够适应不同的加工需求，提高生产效率和产品质量。同时，数字化技术的应用也将使得机械设备更加智能化和可远程监控，在机械故障和维修方面也能够得到及时的处理，以减少停机时间和生产损失。另外，绿色制造将是未来的主流趋势，木材加工机械需要不断提高能源利用率、减少废气和废水的排放，以降低环境污染。因此，可以预见，木材加工机械在未来将迎来更加广阔的发展前景。
通过对木材加工机械的了解和实践，我深刻认识到了木材加工机械在现代工业中的重要性和价值。合理选择和正确操作木材加工机械，能够提高生产效率、降低劳动强度，并对环境起到积极的保护作用。然而，木材加工机械产业也面临着许多挑战，需要不断创新和提高。我相信，随着技术的不断进步，木材加工机械将会发展得更加智能化、绿色化和高效化，为木材行业的发展做出更大的贡献。
代加工机械合同篇十六
个人简历是求职者给招聘国家单位发的'一份简要介绍。包含自己的基本信息：姓名、性别、年龄、民族、籍贯、政治面貌、学历、联系方式，以及自我评价、工作经历、学习经历、荣誉与成就、求职愿望、对这份工作的简要理解等等。下面是机械加工类个人简历，请参考！
姓名：××。
目前所在：清远。
年龄：19。
户口所在：汕头。
国籍：中国。
婚姻状况：未婚。
民族：汉族。
培训认证：未参加。
身高：171cm。
体重：55kg。
人才类型：在校学生。
应聘职位：
工作年限：3。
求职类型：兼职。
可到职日期：两个星期
月薪要求：1000--1500。
希望工作地区：广州，汕头，深圳。
工作经历。
广东省汕头市濠江区达濠派出所。
公司性质：政府机关。
所属行业：机关/事业单位/社会团体。
教育背景。
毕业院校：南华工商学院。
最高学历：大专。
专业一：注册会计师。
语言能力。
外语：英语一般粤语水平：
其它外语能力：
国语水平：
工作能力及其他专长。
组织能力较强。爱好文学，文字驾驭能力较强。对文字方面的工作兴趣较浓厚。像现在就读注册会计师专业，对金融领域也较有兴趣。
