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体会是指将学习的东西运用到实践中去，通过实践反思学习内容并记录下来的文字，近似于经验总结。心得体会可以帮助我们更好地认识自己，通过总结和反思，我们可以更清楚地了解自己的优点和不足，找到自己的定位和方向。下面小编给大家带来关于学习心得体会范文，希望会对大家的工作与学习有所帮助。
班组零缺陷的心得体会篇一
这本书从一个引人入胜的魔幻故事开始，讲了三个人面对同一境遇不同处理事情的方法所带来的不同结果，第一位德普认为错误是难以避免的，把有效率定在95%，虽然方向和方法对了，但没注重效率，所以在最后没能在规定时间内完成任务而变成了石像。第二位克鲁斯对事情的目标和规划没有，既不讲究方法也不懂利用资源建立团队，越走越迷茫，越没有信心，很快变成了石像。第三位汉唐在开始就把错误控制在‘零’，把行动过程中可能出现的错误都进行了预测，控制了可能出现的问题，要走的每一步都定了周密的预案，善于利用资源组建团队，发现情况随时应变，一次性把事情做对，最终提前到达终点。
其实这三位又何尝不是我们生活工作中的`状态，有太多的人都觉得做什么差不多就行了，没有一次性把事情做对的习惯，就像第一位德普不能确保按时完成任务。更有人像第二位克鲁斯做事，抱着‘小和尚撞钟，敲响了就行，得过且过’，放任自流的态度。当然我们应该学习第三位汉唐‘零缺陷’的工作目标，树立零缺陷的工作心态，不仅有正确的思路还能关注每个细节，只有这样才能正确对待错误，不害怕犯错，也不放过犯错，更不重复犯错，那么我们就可以在‘第一次把事情做对’的实践中迈出一大步。
有句话说得好：‘产品即人品，品量乃品行’企业是由一个个鲜活的员工组成，什么样的员工造就什么样的企业，企业任何东西都可能是有价的，而一流的员工却是无价的，因此，从某种意义上来说，企业的未来是由员工来决定的。‘第一次把事情做对’是对企业的‘人’的要求。产品是人做出来的，品牌也是人打出来的，我们提倡第一次就把事情做对，这是对员工品质的基本要求，它是人品、素养和能力得综合反映。所以，‘匠人精神’究其本质即‘零缺陷’精神，亦即做人做事之道。
做人，正心诚意、内修功力，做事，精益求精、外练功夫。而这一切都需要沉淀，花功夫，如何将技术内化到自身，进而展现为德行，这种功夫就体现在人格完善之四阶段中，即‘立志——勤学——改过——责善’不立志就不可能勤学，不勤学就无法有成就，为人处世不可能无过，但应有过必改，同时不仅自己向善，还要帮助他人向善。本质上是在修炼人格的‘质’和‘量’。总而言之，要想治理我们工作上的缺陷，先要治理我们态度上的缺陷，治我们态度上的缺陷，就要先治理我们头脑的缺陷，只有解决了头脑的缺陷，我们才能真正地实现‘零缺陷’！
想把事情做对，就要让别人知道什么是‘对’的，如何才能做‘对’，在给出某事的标准之前，没有理由不让别人按照自己头脑中所谓‘对’的标准去做。因此，首先要针对不同岗位和角色提出清晰的要求，制定规范的‘作业指导书’，明确‘对’的具体含义，每一个环节都要有明确的标准及操作细则，也要让员工知道必须按照这些标准行事才能对，不能随心所欲，这不是自由发挥就能达到的。
谁知道所谓的‘好’的标准是什么？所以如果没有准确定义，具体的标准，就无法让员工的工作与管理层达成共识和一致。一切标准和要求要提前提出才有意义，当然不管标准定得多漂亮，计划的多准确，控制的多周密，如果我们不踏踏实实的行动，一切都等于零。
所以我们‘人人担责，环环相扣’，大家行动起来恪守自己的工作准则，清楚相互协同是达到目的地最有效方法。我们将我们诚诺的说到做到，从不去抱怨，也不去辩解或寻找借口。我们只有一个答案"第一次就把事情最对"！
班组零缺陷的心得体会篇二
包和平 有幸参加了公司零缺陷质量管理的培训，尽管只有一天的时间，但收益颇深，最大体会是零缺陷质量文化带来思想上的冲击。 零缺陷管理的思想主张企业发挥人的主观能动性来经营管理、生产者、工作者要努力使自已的`产品业务没有缺点并向高质量标准的目标而奋斗。
零缺陷管理强调预防系统控制和过程控制，要求第一次把事情做对并符合承诺顾客的要求，开展零缺陷运动可以提高全员对产品质量和业务质量的责任感从而保证产品质量和工作质量，零缺陷不是凝固的框架更不是企业管理的权限，它本身还是要继续改进充实和完善的，零缺陷管理体系可以总结为：一个中心，两个基本点、三个需要。一个中心指的是零缺陷管理，零缺陷管理要求第一次就要把事情做正确，每个人坚持第一次做对，不让缺陷发生或流至下一道工序或其他岗位，那工作中就可以减少很多处理缺陷和失误的成本，工作质量和工作效率也可以大大提高，经济效益也会显著增长。
班组零缺陷的心得体会篇三
企业中的每一个人，都会在发展的过程中遭遇自己的临界点，或者说是职业瓶颈。要想突破这制约自己的瓶颈，就要面临自我否定和自我超越，这个过程和蛇蜕皮一样，每蜕一次皮，都会获得一次成长。尽管这个蜕皮的过程很痛苦，甚至很危险。
在读到《零缺陷工作》中，已被作者汪中求先生的观点深深吸引和折服。其中有一篇就写到关注细节：作者引用"嫦娥二号"成功上天的一位小伙子蒲毅的工作态度：每一个细小环节都要求绝对周密、精确、万无一失，就是这种工作态度在他的指挥这些看似笨重的"家伙"灵活旋转、测试精确到位。
书中提到《细节决定成败》的这本书也揭示着在企业运营中，没有一个细节细到应该被忽略；对于个人而言，也是如此，没有一个细节应该被我们忽略，事情的成败就取决于不为人知的细节。“一颗蹄钉没有钉好，因而一匹战马摔倒了；因而摔伤了一个将军；一位将军摔伤了，因而输掉了一场战争；一场战争输掉了，因而灭亡了一个国家。”这个故事讲的是一颗蹄钉有没有钉好，与一个国家的生死存亡产生了联系，有了因果。可见细节何等重要。细节是平凡的、具体的、零散的，如一句话、一个动作、一件小事.......细节很小，容易被人们所忽视，但它的作用是不可估量。有些细节会改变事物的发展方向，使人们的命运发生转变。对个人来说，细节体现着素质；对部门来说，细节代表形象；对事业来说，细节决定着成败。因此，上面所讲的故事也就不足为怪了。
理，名人之所以成为名人，其实没有什么特殊的原因，仅仅是比普通人多注重一些细节而已。细节决定习惯，习惯决定性格，性格决定命运。荀子在《劝学》中讲到：“不积跬步，无以至千里；不积小流，无以成江海……”他告诉我们凡事皆是由小至大，小事不愿做，大事就会成空想。然而我们大多数人，想做大事的人很多，但愿意把小事做细的人很少；雄韬伟略的战略家很多，而精益求精的执行者很少；各类管理规章制度很多，而规章条款不折不扣执行的很少。所以我们必须改变心浮气躁、浅尝辄止的毛病，提倡树立细节意识，注重细节、把小事做细，这时成功事业的最基本的前提。看不到细节，或者不把细节当回事的人，对工作缺乏认真的态度，对事情只能是敷衍了事。这种人无法把工作当作一种乐趣，而只是当作一种不得不受的苦役，因而在工作中缺乏热情和踏实肯干的精神。他们小事不想做，大事又做不来。而考虑到细节、注重细节的人，不仅认真对待工作，将小事做细，而且注重在做事的细节中找到机会，从而使自己走上成功之路。要做到正确理解和认识细节，并能按要求去做。
任正非认为，要注重细节，首先要建立规则，规范流程，进一步把工作的标准细化、量化。能量化的一定要量化，不能量化，要想办法量化。一套行之有效的规则建立后，更重要的在于让每位员工不折不扣地执行，这就要靠训练达到此目的，通过训练养成习惯。
认识
在细节中成长，对于组织来说不仅是方法，更是一种内向性思维的哲学和文化。零缺陷工作追求的就是这样一种自我检查、自我批判与自我成长，而这只有通过每天、每个瞬间都严格地对细节加以控制才有可能实现。
班组零缺陷的心得体会篇四
《零缺陷工作》读后感
最近，在办公室找到了一本《零缺陷工作》，大致翻了几页后，发现书中通俗的文字和详实的案例比较符合当前自身的工作实际，就通读了一遍，让我在接受零缺陷管理思想的同时，也对零缺陷工作的管理理念有所感悟。其中，让我感觉颇深的就是其中的一个观点，即“零缺陷的意识：第一次就把工作做对”。
零缺陷管理要求第一次就把事情做正确，每个人都坚持第一次做对，不让缺陷发生或流至下道工序或其他岗位，那么工作中就可以减少很多处理缺陷和失误造成的成本，工作质量和工作效率也可以大幅度提高，经济效益也会显著增长。
第一次把就把工作做对，包含了三个层次：正确的事、正确的做事和第一次就做正确。因此，第一次就把事情做对，三个因素缺一不可。审视我们的日常管理工作，我们的领导到处不停地巡逻，发现“火灾”，然后及时扑灭。争论、罚款、加班以及现场中一群群的救火队在马不停蹄地跑来跑去，似乎这一切都已习以为常。如果我们仔细统计分析，将会发现其中大部分问题是惊人地相似，却日复一日地重复发生着，每发生一次就会重新再解决一次。假如我们在工作中能够时刻做到第一次就把工作做对，就不会出现“后患无穷”，也就不会浪费如此多的人力、物力、财力去弥补和补救。
“第一次就把工作做对”这是企业追求的一种管理境界，也是企业员工必要的工作标准。作为一名企业员工，怎样才能在实际工作中做到第一次就把工作做对呢？书中总结为十二个字：态度、努力、敬业、认真、细致、专注。
在工作中，要实现个人业绩的提升，态度永远都是第一位的。零缺陷的工作标准意味着任何时候都要满足工作过程的全部要求和标准，这既是个人内心的对待工作的态度，也是个人在工作中不向低标准妥协的体现。心态决定成就，当一个人拥有了积极的心态，他就能在工作中体会到乐趣，进而积极地应对工作中发生的大小事情，做到零缺陷。成功与努力是分不开的，在每天纷繁的工作中要做到零缺陷自然也不能缺少个人的努力。众览古今，不管是帝王将相，还是天才巨擘，他们所取得的非凡的成就与个人努力密不可分。我们每天都在尽责完成自己的工作，但这最多只能算做好本职工作，如果在自己的工作中每天比别人多做一点，就可能成为优秀的人。虽然只是多了一点点的努力，但是这“一点点”，却能决定你成功或平凡。敬业是个体以明确的目标选择、朴素的价值观、忘我投入的志趣、认真负责的态度，从事自己的主导活动时表现出的个人品质。可以说，一个能做到零缺陷要求的员工，必须首先是一个敬业的员工，因为敬业是最完美的工作态度，只有敬业的人，才能够在每天单调、重复的工作中找到乐趣，以最大的热情投入到工作中，并做到任何工作都符合要求和标准。每个人都渴望在事业上取得成功，但是光有“渴望”这个动力源还不够，还要努力去行动。同样，要做到第一次就把工作做对，光有态度和敬业精神也不行，还需要在实际工作中做到认真、细致和专注。零缺陷工作标准要求每位员工具备认真工作、细致待物、专注目标的优良素质。设想一下，一个连办公桌物品摆放凌乱、对待工作“差不多就行”、对待上级分配工作总是挑三拣四的人如何能够达到零缺陷要求。所以，要想做到第一次就把工作做对，需要每位员工能够把态度、努力、敬业、认真、细致、专注与实际工作相结合。
做对就是符合要求，而不是好或者最好。这是一条简单的道理。重复做同一件事情，就是浪费，就是低效，就是阻碍团队绩效与企业的正常发展。大到战略选择，小到日常工作，尤其是负责具体工作的员工，都必须强调“第一次就把事情做对”的理念与要求。零缺陷管理的思想体系可以用一句话来概括:“坐而论道，道而行之”。也就是说，理论来源于实践，同时要指导实践。只有付诸于实践，才可能取得理论与实践的高度一致。
班组零缺陷的心得体会篇五
4月21日，我被公司委派参加了零缺陷质量管理的课程，课程由克劳士比中国学院院长杨钢先生主讲，通过这次学习我受益匪浅，以下结合企业实际谈谈自已的一些学习体会。
在我们的日常管理工作当中，常有这样的疑问：“我们有了一定的技术、设备和专门的人员，还通过了质量体系认证，可为什么有些事情仍不尽人意？”我觉得，如果给质量下个定义，可能10个人会有12个答案。长期以来，人们都认为质量就意味着好，它是无形的、难以衡量的东西，只能仁者见仁、智者见智。人们也因此认为的确存在一种“经济”质量，即一分钱一分货；有的还认为，所有的质量问题都是由一线的职工造成的，质量部门必须要为质量问题负责。但是，通过这次学习，我本人认为：质量就是“符合要求”。举个例子，有一家生产零部件的企业，有一次接到日本大阪一家大企业的一张很大的订单。这家企业老板拿到订单非常兴奋，产品做好后，发往日本，老板考虑到船要在海上航行许多天，湿气又大，为了让客户满意，决定额外自己掏钱再订做一些密封包装。突然，有一天，对方打来电话，指责说：“你们看一看，谁让你们封起来的，查查合同，查查要求，我们有没有要求密封！知不知道我们的能效用秒来记？所有的损失你们赔。”原来，这批货发到日本这家企业后，他们手头找不到剪刀，打不开包装带，耽误了许多时间。于是，这家企业的高层管理人员急急忙忙搭飞机，赶到日本，把集装箱的货全部打开，给人家弄到工作案头。事后，他们才明白：质量是符合要求，符合客户。
体系的精髓：“顾客满意”，而一味追求按时交货，在不知不觉中因为各种问题增加了生产成本，没有让iso质量管理体系成为企业经营管理直至获取利润的有效工具。“零缺陷”管理的创始人克劳士比说：“质量是免费的”。企业只要按已达成的要求去做，第一次就把事情做对，才是成本的真谛。我觉得，要达到这个目标的关键就在于清楚地把规则（要求）定好并且消除一切阻碍。在这方面，管理层要做好3项工作：一是制定好对员工的要求标准；二是提供员工必须的工具、资金、方法（工作程序）；三是尽全力去鼓励并帮助员工达到要求。
当然，目前对于企业甚至于整个起重机行业来讲，要做到“第一次就把事情做对”是比较困难的。如果在吊机制造和安装现场，把工人扔掉的边角余料、焊条等进行一下统计，得出的数字会让我们的心跳加快几倍。如果我们制订了详细的奖惩办法，给所有的管理人员和操作人员灌输了这方面的意识，并且在现场醒目的位置标明诸如“浪费可耻！浪费必究！”之类的话语，这就是在不知不觉中教员工们了解浪费的代价，这也就是在为企业“数钱”。“零缺陷”不是说人不可以犯错误，而是不能犯同样的错误，即对待工作必须有一种坚决第一次就做对，符合所有要求的决心和态度。质量的改进是一个过程，只有通过员工的思想的转变，形成以预防为主而非事后把关的质量文化，才能从根本上消除产品和服务不合要求的现象。一个企业如果大力表彰“救火式”的英雄人物，就不会有人甘做默默无闻的“预防式”的英雄，整个企业就会陷入救火和危机管理之中。而要走出困境的唯一出路，就是预防在先，无火可救。
检验是一种既昂贵又不可靠的质管方式，检查、分类、评估都只是事后弥补。实际上我们现在做的大部分工作就是在做事后的补救，质管最需要的应该是预防，如果没有错误存在，就根本不会发生疏忽错误的事情了。
《质量免费》学习心得体会 《质量免费》学习心得体会
今年年初，有幸读到了克劳士比《质量免费》这本书，有种相见恨晚的感觉。书中描写的尽管是上世纪五六十年代很多美国工厂中的质量情况，但和我们身边的人和事是何其相似！原来美国也经历过这样的过程？这无形中也增强了我们搞好质量的信心。看来在一个国家的工业化的进程中，在一个企业迈向国际一流的过程中，都必须过质量这道坎。在他的书中，没有质量管理体系中高大上的专业术语和词汇，而是朴素和接地气的语言，有着丰富基层经验的人才说得出来的大实话，甚至有些话对管理者来说很刺耳但却是事实，语言人人懂，道理人人明，很多观点切中时弊，与读者形成共鸣。读完此书，仍感不过瘾而延伸阅读，它解决了我的很多疑惑，也有很多感触和体会。
1、产品质量是一个企业价值观（企业文化）、人员素质、管理水平、技术水平、装备水平等的综合体现，但首先是价值观和质量政策的体现，观念不改变，就不会有行为上的大改变。克劳士比作为质量大师，其对质量的贡献不是具体的方法，而是跳出质量看质量，从一个曾经的医生的视角提出了与“往日旧习”不一样的“第一次就把事情做对”的新质量观。人有了这样的观念，就会在心中建立一个零缺陷的标准，有了这个标准，就会自觉地去搞清楚要求，就会自觉想方设法地去策划和预防，产品就会一次做好。
2、克劳士比关于“开车”的比喻明晰了我对于质量管理（qm）、质量检验（qc）、质量保证（qa）的认识和解答了我对三者间关系的疑惑。他指出：质量保证体系就像汽车的操作保养手册，是一组程序和规定的集合，别指望有了它，车就会自然开得好，获得了质量认证质量就会自动变好；质量检验就像汽车仪表盘，帮助我们看到汽车目前的速度温度油量等状况而已，也与车开得好不好没有关系；而质量管理则是操作的哲学。车开得好不好，并不取决于qc或qa，而是取决于那些隐藏在轮子之后的个人哲学，即关键在司机，看司机遵章守纪的意识、驾车技能和个性，是否超速闯红灯、是否出交通事故与仪表盘和手册没有关系！我们的质量管理活动就是不断教育训练司机遵守规则的意识，提高操作技能，保证安全行使不出事故（ncr），让坐车的顾客满意。
5、新的质量观将如何改变我们的习惯做法。“质量的衡量标准是‘不符合要求的代价’（质量损失），而不是各种妥协的指标”，这也是一次做好质量观的四大核心思想之一。每年年初，我们都要下达很多质量指标，如成品抽查合格率、质量等级品率、转子装配合格率、汽轮机总装合格率等30余个指标，但真正有用的可能不多。我很赞同，直接用质量损失来衡量既简单又准确，包括对质量的考核也是如此。今后我们的质量指标是否可以大大减少？观念的改变将带来一系列的改变，传统的考核方式也需要一起改变。
（组织部 龚学清）
第一次就把工作做对
《零缺陷工作》读后感
最近，在办公室找到了一本《零缺陷工作》，大致翻了几页后，发现书中通俗的文字和详实的案例比较符合当前自身的工作实际，就通读了一遍，让我在接受零缺陷管理思想的同时，也对零缺陷工作的管理理念有所感悟。其中，让我感觉颇深的就是其中的一个观点，即“零缺陷的意识：第一次就把工作做对”。
零缺陷管理要求第一次就把事情做正确，每个人都坚持第一次做对，不让缺陷发生或流至下道工序或其他岗位，那么工作中就可以减少很多处理缺陷和失误造成的成本，工作质量和工作效率也可以大幅度提高，经济效益也会显著增长。
第一次把就把工作做对，包含了三个层次：正确的事、正确的做事和第一次就做正确。因此，第一次就把事情做对，三个因素缺一不可。审视我们的日常管理工作，我们的领导到处不停地巡逻，发现“火灾”，然后及时扑灭。争论、罚款、加班以及现场中一群群的救火队在马不停蹄地跑来跑去，似乎这一切都已习以为常。如果我们仔细统计分析，将会发现其中大部分问题是惊人地相似，却日复一日地重复发生着，每发生一次就会重新再解决一次。假如我们在工作中能够时刻做到第一次就把工作做对，就不会出现“后患无穷”，也就不会浪费如此多的人力、物力、财力去弥补和补救。
“第一次就把工作做对”这是企业追求的一种管理境界，也是企业员工必要的工作标准。作为一名企业员工，怎样才能在实际工作中 做到第一次就把工作做对呢？书中总结为十二个字：态度、努力、敬业、认真、细致、专注。
标的优良素质。设想一下，一个连办公桌物品摆放凌乱、对待工作“差不多就行”、对待上级分配工作总是挑三拣四的人如何能够达到零缺陷要求。所以，要想做到第一次就把工作做对，需要每位员工能够把态度、努力、敬业、认真、细致、专注与实际工作相结合。做对就是符合要求，而不是好或者最好。这是一条简单的道理。重复做同一件事情，就是浪费，就是低效，就是阻碍团队绩效与企业的正常发展。大到战略选择，小到日常工作，尤其是负责具体工作的员工，都必须强调“第一次就把事情做对”的理念与要求。零缺陷管理的思想体系可以用一句话来概括:“坐而论道，道而行之”。也就是说，理论来源于实践，同时要指导实践。只有付诸于实践，才可能取得理论与实践的高度一致。
班组零缺陷的心得体会篇六
六月二十五日下午，我公司在会议室召开了《零缺陷工作》学习心得专题会，下面就各位同事的心得与大家一同进行交流探讨。
会议上，经营部副总经理陈小南引用海尔执行官张瑞敏的话说到：想干与不想干，是有没有责任感的问题，是德的问题，会干与不会干，是才的问题，不会干不要紧，只要想干，就可以通过学习、钻研，达到会干；会干，但不想干，工作肯定做不好。凡事要做好充分准备，工作不到位、则无法做到精细化管理，要养成记东西的习惯，并不断地分析自己缺哪些、如何改正。
经营部王家东：零缺陷工作，从头到尾，是一种强制的企业文化管理，要求自己在第一次的时候就要做好，这需要在做工作前把各项准备工作做充分；同事过程中的关注也很重要，另外就是要学会总结，小总结小成功，大总结大成功，不总结则无法成功。
设计部黄为坚：做门窗，要把细节做到位，如胶条，毛条，越容易忽略的地方越容易出错，把小事做好越不简单。
龙滚加工厂邢荣：加工厂要达到最好的水准，一是要精心，二是要细心，要实现零缺陷先从自己开始，才能带领大家一起去实现。
财务部何书兰：工作需态度认真，用心去干，做好自己主管的那一部分工作，书中引用了光盘的故事，引发出的不是技术的问题，而是责任心的问题。
效，三是要使用备忘录，仓管发货要登记要做备忘。
预算部符瑞芳：要想把本职工作做好，就要从细节做起，从每一件小事做好，大家可能认为事情很简单，越简单、平凡的事就越容易出错，第一次就需要做好，不然后面的麻烦就更大，我们虽做不到但要但要努力做到；其次是作为领导或员工，遇到问题要敢于承担并解决问题而不是推脱与逃避问题，做到零缺陷就要做到有责任心、细心才能做到最好，预算的时间节点要求很严，需要紧绷的心态才能去完成，财务部史丽敏：提标准、提要求是为了让大家进步，也为了公司整体的发展。对于一个企业来说，需要找的是能够胜任工作的人，“胜任”所代表的不仅是能力，还有道德、责任感等职业素养，在工作中我们不需要多么高的职业技能，而是需要热情，谨慎，朝气蓬勃与尽职尽责。无论什么行业与岗位，基础工作都是反味枯燥的，所以觉得工作不适合自己的人，问题恰恰出在他们自己身上，由于他们不喜欢所做的工作而使工作变成一种苦役，工作中的喜悦，他们感受不到，假如你不幸陷入了这种苦境，你就必须设法摆脱，勿以恶小而为之，勿以善小而不为，我们在做每件事情的时候要都能用认真的态度去完成，重复弥补的事情就不会发生，这样就有更多的时间去完成更多的工作，能力就可以得到锻炼，自己的人生目标就可以完成得更多。在做工作中不能只顾自身的想法，应从客户的角度、领导的角度去考虑问题，理解客户、理解领导的想法，这样才能把工作做得更好！
海南派成铝业科技有限公司综合部
2011年6月25日
班组零缺陷的心得体会篇七
一、贴近工作实际，开展学习多样化
汽车维修是一项专业性很强的技术性工作，随着近年来车辆老化、新设备的增添，老问题、新技术、新故障不断出现，这种情况下，我们修理班既要保证出车率，车辆的完好率，还要保证完成运输任务，就必须建立一支战斗力强，技术过硬的职工队伍。为此，我们本着缺什么补什么，干什么学什么的原则，把提高职工维修技能水平作为创建学习型班组的切入点。在创建活动中，我们打破课堂式的教育培训，以多种形式开展理论学习和技术培训： 一是坚持每月集中学和自学同时开展，利用光盘和书籍学习车辆维修的理论知识，提升职工理论基础。二是加强人员的实践培训，提高维修技能。在日常工作中，针对维修作业遇到的较为普遍和共性的故障难题，我们立即进行现场实践操作，就地开展培训，从原理到构造，从故障产生原因到故障排出的方法和预防，进行细致的讲解;三是开展技术讨论。对一时不能解决的难题，我们立即组织大家进行讨论，通过查资料、反复实践，找出解决的最佳方案，最后成果共享。四是开展岗位练兵，提高维修技能，丰富实践经验。我们利用工作之余，开展修旧利废技术练兵活动，边摸索，边学习。
x年xx月份，车间为班组购进一批专业维修技术书籍，我们倡导大家读书自学，增强维修理论知识;同时，组织有经验、懂技术的班组骨干开展了一帮一的师带徒活动，把自己的经验绝活传授给年轻人，使全班整体技术水平有了很大的提高。通过大家的不懈努力，刻苦学习，全班每名职工的技术水平都有了长足的进步，无论是运输翻斗车辆，还是铲车和吊车等特种车辆，都能够顺利地排除故障，用最短的时间恢复运行。正是有了以上良好的学习方法，在全班营造了浓厚的学习氛围，保证了维修质量，保障了生产。
二、提高学习意识，注重实践效果
车队自开展“创建”活动以来，我们为了抓好学习，首先从思想上要求大家提高认识 ，明确学习目的，转变学习观念，引导大家把学习变成每个人的自觉行动。在“创建”学习活动的初期，我们组织职工学习，有的职工觉得工作负担重，平时加班加点多，业余时间少，认为学习就是走形式，只要把自己的工作干好就行，学不学没有关系。为了改变这一观念，我们利用各种自学成才的典型事例，教育职工提高认识，逐步引导他们牢固树立“今天的努力，明天的能力”、“知识改变命运”这一先进的学习理念，从而建立班组的共同愿景。
学习是为了更好的工作，是为了实现个人价值的升华。为了激发全体职工的学习动力，我们号召全班每名职工制定个人学习计划。同时，结合维修班组工作实际制定出班组的共同愿景，即：练过硬的维修技术，求一流的维修质量。我们在车队领导的大力支持下，率先在车间开辟了文化知识墙，板报学习园地等板块。
通过开展各种学习和班组培训，班组建设取得了良好的效果。在**年创建活动开展以来，我们班保证了全队设备完好率达到96%以上，维修返工率几乎为零，节约维修成本近20万元。全班**名职工中有*人先后取得了焊工证书，*人取得了汽修技师证书，*人先后获得局青年岗位能手称号。我们维修班也多次评为矿服务明星班组。
设备维护是我们的责任，保障生产是我们的使命。我们将立足岗位，认真学习，努力工作，不断提升整体业务素质和工作能力，为我矿生产经营再做新贡献。
