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时间就如同白驹过隙般的流逝，我们又将迎来新的喜悦、新的收获，让我们一起来学习写计划吧。相信许多人会觉得计划很难写？以下是小编为大家收集的计划范文，仅供参考，大家一起来看看吧。
氯碱厂工作计划表 氯碱厂生产工艺流程篇一
现就检修期间起重班的工作总结如下：
一、 检修前的准备工作
今年大检修，起重班承担了化工一期各个装置配合个检修专业对相应设备的吊装工作任务及搭设脚手架的任务。本次大检修体现了点多面广，时间紧、任务重。一方面是要保证大检修各检修专业对起重工、架子工的需要，另一方面是还要保证部分检修装置设备的维护对起重工、架子工的需要。特别体现在各装置停车后，部分大型设备整体吊装跟换或解体检修、检修搭设脚手架比较集中，面对起重工、架子工任务量大而且在时间上相当集中这一难题，我们采取了提前介入的方法，大检修前主动与各检修专业联系，对能提前吊装、搭架子的检修项目就提前做出吊装方案及搭设脚手架的工作，在检修项目上要明确主要负责人，将检修项目逐级落实。各级管理人员根据检修项目的具体情况，合理安排施工力量。对部分工作量较大的检修项目进行加班加点。
并且要求工艺车间尽早与机修厂进行工艺处理对接，把每个项目都让检修负责人详细了解，防止出现安全事故及检修工器具的准备问题。防止不能按时到达检修现场，耽误检修时间。
为了更好地完成大检修、提前对所用的起重工具、架子搭设材料进行了筛选检查、维修，消除有问题的手拉葫芦、钢丝绳、卸扣、架杆、架板、卡扣，对新进的架杆进行了除锈刷漆，做记号。并根据所需要的长度进行切割架杆，为大检修的顺利完成从材料上做了充分的准备。
在此次大检修期间，氯碱厂1100米钛管材的更换是氯碱厂大检修计划的重中之重，公司领导及机修厂领导特别重视，由于工作量大，机修厂对此项工作任务成立专业检修小组。此次更换管材对架子需求及起重工要求专人负责，加班加点确保按时完成此项工作任务。
二、强抓安全、确保 “安全第一、和谐稳定”。
为了保障人身、设备的安全,真正实现“抓安全、强管理”的原则。首先机修厂钳工、焊工、起重工强化管理、思想工作跟进，成立安全监督小组做到员工思想动态掌握，把工作“做细、做透”。其次组织召开各级安全例会，传达各级会议精神，同时对检修工作过程中存在的问题进行通报，要求各班组针对存在的问题举一反三进行整改。以班组为单位将生产现场的隐患整改，并逐级把关，为本次检修工作业创造一个相对安全的工作环境。
三． 存在的问题
1. 在重点的检修项目里没有完整的检修方案，检修前的准备工作做 的不到位。
2. 检修力量不均衡，各检修工种之间没有团结起来，不懂得谦让、配合，导致检修进度缓慢的情况。
3. 起重工对工器具的管理使用及配合交叉作业不合理，不能保证各 检修工作的顺利进行。
4. 此次大检修在安全方面，也暴露出架子工安全意识不够强，最明显的就是大检修刚开始时，安全带的佩戴、悬挂。工作票的签发、登高票的办理、吊装现场警戒线等安全规章制度的不够重视。类似的问题还有很多，我想通过这次大检修，要总结经验吸取教训，为下一步的检修配合工作做出改进，完善起重班检修配合管理体系，做到检修配合管理标准化，合理化。
随着大检修进度的深入，加上对起重工、架子工在安全方面进行现场引导，这些问题逐步得到解决，类似的错误也很少再发生。
“要安全，就要放弃一切自治”，这句话告诉我们在检修中应该怎样做，不是为了应付检查才遵守安全规定的。通过这次大检修，更好地锻炼了队伍，特别是让每个人在思想上要把安全放在第一位，只有这样才能体现安全的本质。
四． 配合检修工作完成项目情况
起重班本次配合钳工、焊工总计完成406项工作任务。其中大型设备及重要检修计划配合吊装完成9项：
1. 热电厂一期化水车间盐酸罐整体更换。
2. 热电厂一期1#给水泵整体更换。
3. 热电厂一期4#给水泵带电机整体更换。
4. 氯碱厂_装置盐酸储槽整体吊移就位。
5. 氯碱厂钛管材更换配合吊装1100米。
6. 乙炔厂真空解吸气冷凝器整体更换。
7. 乙炔厂真空解吸再沸器吊装。
8. pvc厂反应器冷却器吊装检修。
9. pvc厂水洗塔整体解体检修。
其它配合检修设备、阀门更换、管道改造共计215项，配合各专业检修搭架子共计182处。
此次的大检修安全圆满的完成，是从机修厂领导到钳工、焊工、起重工、架子工全体参加检修人员共同努力的结果。在检修过程中我们全体职工不怕脏不怕累不分昼夜，团结奋战吃苦耐劳，确保圆满完成本次检修任务。设备检修施工过程中，我们遇到了很多不可预测的问题，不惜人力物力直到将设备检修完好也为以后化工装置平稳的、长周期运行提供了保障。今后我将继续努力，查找缺陷，严格管理，总结这次大检修中起重班配合工作中的缺陷，争取在今后的检修管理工作中发扬优点，弥补不足，更上一个台阶！
氯碱厂工作计划表 氯碱厂生产工艺流程篇二
上海氯碱化工股份有限公司实习报告
经过一个半月的实习，我从客观上对自己在学校里所学的知识有了感性的认识，使自己更加充分地理解了理论与实际的关系。
比如我现在实习的项目：首先的工作就是收集历年的华东市场pvc价格信息，此种价格包含两种方法：即使电石法和乙烯法，－ 1 －
现代国际商务谈判一般的运用的是投影机展示，所以在制作幻灯片也是一个其中的重要环节，在制作的过程当中需要认真的－ 2 －
以下面是我在实习过程的一点总结：
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第二：报价比较方面：根据本企业报价和其他企业报价，同时列举主要竞争对手的报价，以及比较之间的差别，看出本企业报价的优势与劣势；在竞争力方面：同类产品的国内市场价格以及分析同样价格下的交易方式和条件，比较和分析竞争力优势与劣势；
第三：国家宏观政策方面：及时了解和掌握国家相关的政策信息以及与企业产品相关信息，及时了解最新的政策和信息有利于企业做出正确的决策；比如出口退税方面的政策，并且了解与之相关的信息，比如国家_统计相关产品的进出口和中国人民银行的外汇比率等；都有利于企业做出正确的判断。
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氯碱厂工作计划表 氯碱厂生产工艺流程篇三
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实习报告
一、前 言.........................................................................................................................................31、实习目的和任务.................................................................................................................32、实习要求.............................................................................................................................33、实习内容.............................................................................................................................44、神马氯碱厂简介.................................................................................................................4
二、实习内容介绍...........................................................................................................................6
1.一次盐水及二次盐水工段简介............................................................................................6 2.复极离子膜电解简介............................................................................................................8
复极离子膜电解概述.................................................................................................8 工艺流程.....................................................................................................................8 电解原理.....................................................................................................................9 电解工艺流程简图.....................................................................................................9 3.氯氢厂工艺简介..................................................................................................................10
盐酸工段...................................................................................................................10 氯处理工序工艺流程简述：................................................................................10 h2处理工艺流程简述：.......................................................................................11 hcl的合成工艺流程图........................................................................................12 液氯工段...................................................................................................................12 4.乙炔工段简介......................................................................................................................13
乙炔生成原理...........................................................................................................13 影响反应的主要因素...............................................................................................14 .生产工艺过程简述...................................................................................................14 5.氯乙烯工段..........................................................................................................................15
氯乙烯工段简介.......................................................................................................15 工艺简要流程图.......................................................................................................16 6.氯乙烯厂聚合工段..............................................................................................................17
工段任务...................................................................................................................17 釜内主要反应原理和化学方程式...........................................................................17 工艺流程...................................................................................................................17 河南城建学院
实习报告
工艺简要流程图.......................................................................................................18 7.离心干燥工段简介..............................................................................................................20
工段任务及流程.......................................................................................................20 工艺流程...................................................................................................................20 工艺流程图...............................................................................................................21
三、实习结果和收获.....................................................................................................................22
四、结束语.....................................................................................................................................24
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一、前 言
1、实习目的和任务
目的：实践是检验真理的唯一标准，在课堂上学习的理论知识必须通过实践才能有更加深入的认识，而生产实习正起到了这个作用，学校以此为出发点，结合我系所开设课程的特点，系部充分利用市里的化工厂发展情况，将我们这些具有理论知识基础的同学安排到实际的工作岗位上去，争取以实践教学的方式是学生对所学知识有更深的理解，学以致用。使学生对本专业所涉及的知识领域及概念有进一步的认识，对化工生产的流程、单元操作、设备等的认识从感性到理性，以利于已经学过的即将学习的单元操作的理论计算的理解和掌握，并为专业课的理论教学奠定良好的基础。
任务：了解和熟悉神马新氯碱公司一次盐水、二次盐水、电解工段、氯氢工段、转化聚合工段等化工过程、单元操作、工艺流程、设备、理论基础及化工生产过程对人员素质、技能的要求。
2、实习要求
1.注意安全。实习期间不允许单独行动，严格遵守实习单位的安全条例和各项规章制度，遇到突发事件要及时向带队老师报告。
2.在进入装置区时，不得触动任何开关、按键和把手，不得把头和手伸向转动部位，不得触摸任何转动部位，不得挪动装置内的任何物品。
3.实习期间要做到一切行动听指挥，尊重工人师傅，虚心向工人师傅请教。4.不迟到、不早退，有事须向老师请假。
5.保证实习期间，每天记实习日记。实习结束后，提交实习报告。
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3、实习内容
本次实习的任务在于了解和熟悉神马氯碱公司一次盐水、二次盐水、电解工段、工段氯氢、转化聚合工段等化工过程、单元操作、工艺流程、设备、理论基础及化工生产过程对人员素质、技能的要求。
4、神马氯碱厂简介
平顶山市有丰富的矿盐、煤炭、电力、水资源，为盐化工发展创造了极为有利的条件，氯碱公司是方圆150公里内唯一具有一定生产规模的氯碱化工企业，共有新旧两个厂区，在旧的厂区有一条年产量为15万吨的生产线，新氯碱公司共有10万吨和20万吨两条生产线。氯碱初级产品有限的销售半径及平顶山市周边地区巨大的初级氯碱产品市场，使氯碱公司在产品销售方面占有省内其他同行无法比的优势。
河南神马氯碱化工股份有限公司是以生产氯碱及聚氯乙烯树脂等基础化工原料为主的企业,是中国神马集团公司的控股子公司。公司位于平顶山市区东南郊,西临新华路,南靠漯宝铁路,拥有铁路专用槽车,运销方便,地理位置优越。公司主要产品有烧碱、聚氯乙烯树脂、盐酸、液氯、塑料制品等,产品广泛用于化工、轻工、纺织、造纸、染料、塑料等行业,质量稳定,畅销国内外市场,公司拥有生产氯碱产品所需要的丰富的卤盐、煤、水、电力等资源优势,产品成本较低,市场竞争力强大,发展前景广阔。公司技术力量雄厚,装备现代化,是河南省唯一引进日本离子膜烧碱企业之一。公司引进德国ramiscii公司的两辊热熔延生产线装置生产的矿有系列产品--隔爆水袋布等,各项指标全部符合部颁标准。公司质保体系健全,监测手段完备先进,通过了iso9001:2000质量管理体系认证,确保了产品优质稳定电石是氯碱公司生产pvc树脂的主要原材料，构建大型电石基
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地是神马氯碱实现发展目标的一个前提。神马氯碱集团的生产主要是通过电解食盐水生产烧碱，氯气和氢气。采用的离子膜电解法。生产的烧碱可直接销售，经过三效蒸发的生产片碱，加入纯水后循环加入离子膜电解槽中，用于树脂再生剂，氯气可经过洗涤，冷却，干燥，加压液化转化成产品液氯，也可以进一步加工成盐酸，聚氯乙烯等。氢气可作为生产盐酸的原料，也可作为能源气直接输送到使用部门。离子膜电解法比隔膜电解法在能耗，产品质量，环境污染等方面具有明显的优势性，且工作环境也进一步提高，以前我国不具备生产离子膜的能力，离子膜仍需依靠进口。但现在我国已经掌握了离子膜的制造技术，成为世界上第三个国家掌握此技术，对我国的经济发展非常有利。
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二、实习内容介绍
1.一次盐水及二次盐水工段简介
由叶县地下盐田化盐后输送过来的300-310g/l的粗盐水溶液首先进入前折流槽，在折流槽的入口处，加入一定量的次氯酸钠溶液，以分解盐水中的藻类等有机物质；同时在前折流槽的中部加入盐酸，以调节粗盐水中的过碱量。为使上述反应完全，粗盐水经过前折流槽后还需进入前反应桶。在前反应桶中，通过不断搅拌，使反应更充分、更完全。
反应完全后的盐水用加压泵经气水混合器送入加压融气罐，并经文丘里混合器与fecl3充分混合后进入预处理器。通过加入一定量的压缩空气，使得粗盐水中溶入一定量的空气，可形成气浮效应。加压罐压力为。
盐水从切线方向进入预处理器的凝聚反应室，盐水中的氢氧化镁及其它一些轻质不溶物附在气泡表面上浮到预处理器上面，较重的物质则沉降到处理器底部，清盐水则经溢流管到后折流槽。
盐水进入后折流槽后加纯碱，以除去盐水中的ca2+，加入亚硫酸钠，以除去盐水中的游离氯。为了确保反应充分，折流槽后还串联两台后反应桶，并用搅拌器予以充分搅拌，反应后的盐水进入盐水中间槽，并由过滤器进液泵送入hvm膜过滤器进行过滤。
在hvm膜过滤器中，盐水缓慢穿过过滤袋，从过滤器上部清液腔中流出，而盐水中的固体悬浮物则被过滤袋截留在其表面。经过戈尔膜过滤器过滤后，盐水中固体悬浮物降至≤8ppm。此时，过滤所得盐水即可送至精盐水贮槽，通过精盐水泵输送，供电解装置使用。
此外，经过滤一段时间后，hvm膜过滤器中的过滤袋表面滤渣达到一定厚度时，hvm膜过滤器进行自动返洗。在运行一段较长时间后，过滤袋表面会结垢，河南城建学院
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须在结垢还没有较硬时进行清洗，以防过滤袋硬化损坏。清洗凯膜过滤器时，先将过滤器内的液体全部排空，并打开过滤器管板上的盲板。然后将酸液槽中配制的15%左右的盐酸溶液用酸泵（p-510）送入过滤器，要求加入的酸液浸满膜过滤袋，但必须在管板以下。开启过滤器底部的压缩空气气动阀，用压缩空气鼓泡搅拌45分钟。
基本化学方程式：cacl2+naco3=caco3+2nacl caso4+na2c03=cac03+2na2so4 mgcl2+2naoh=mg(oh)2+2nacl na2so4+bacl2=baso4+2nacl
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2.复极离子膜电解简介 复极离子膜电解概述
二次精制盐水以一定的流量送往电解槽的阳极室进行电解。与此同时，纯水加入入槽碱总管，稀释后的碱液进入阴极室。通入直流电后，在阳极室产生的氯气和流出的淡盐水经分离器分离后，湿氯气送入淡盐水循环槽顶部，湿氯气中的水分被分离，氯气进入氯气总管送到氯氢处理工序，从阳极室流出的淡盐水中一般含：nacl 200~220g/l,还有少量铝酸盐，次铝酸盐及溶解氧。一小部分返回电解槽的阳极室，另一部分进入淡盐水循环槽，进入脱氯塔经脱氯后送到界区外。在电解槽阴极室产生的氯气和浓度为3%左右的高纯液碱，同样也经过分离器分离后，湿氯气送入碱液循环槽顶部，湿氯气中的水分被分离，氯气进入氯气总管送至氯氢处理工序。32%的高纯液碱一部分作为商品碱出售，或送到蒸发工序浓缩。另一部分则加入纯水后回流到电解槽的阴极室。
工艺流程
从树脂塔出来的二次精制盐水经过树脂捕集器后进入精制盐水储罐，再由精
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制盐水泵送至盐水高位槽，然后自流入电解槽、进入每台电解槽的阳极液进料总管，然后经软管进入每个阳极室，精制盐水在阳极室中进行电解，产生氯气和淡盐水，此时淡盐水的浓度降低，电解后产生的氯气和淡盐水的混合物通过软管汇集排入阳极液出口总管，并在总管中进行气体和液体的初步分离。淡盐水在淡盐水总管汇集后进入淡盐水循环槽，有淡盐水泵送至脱氯塔，氯气在脱氯塔顶部经过氯气冷却器被真空泵抽走，冷却下来的氯水被送入阳极液排放槽，被分离出的氯气进入氯气总管，脱氯后的淡盐水（加碱32﹪），由脱氯盐水泵送回至一次盐水工段（加亚硫酸钠11﹪），一少部分淡盐水被送回精制盐水管道与精制盐水一同进入电解槽，氯气在氯气总管中汇集后送入淡盐水循环槽顶部，经氯气总管送出界区。
阴极液由碱液高位槽自流入电解槽，进入每台电解槽的阴极液进料总管，然后经软管进入每个阴极室（为了确保碱浓度在规定值，入槽前加入一定量的纯水），碱液在阴极室中进行电解产生氢气和烧碱，点解产生的氢气和烧碱的混合物通过软管汇集排入阴极出口总管，并在总管中进行气体和液体的初步分离，碱液会合后进入碱液循环槽，一部分碱液由碱液循环泵送至碱液冷却器加热至工艺要求温度（82℃-88℃），然后送入碱液高位槽自流入电解槽；另一部分碱作为成品碱被送至成品碱冷却器进行冷却，冷却后送出界区。
电解原理
精制盐水在电解槽内，经电解阳极析出cl2以及naoh，阴极析出h2。
电解工艺流程简图
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3.氯氢厂工艺简介
氯氢厂共有三个工段：盐酸工段、液氯工段和次氯酸钠工段，我们主要了解的是盐酸工段和液氯工段。
盐酸工段
主要任务：通过调节进入合成炉的氢气与氯气的流量配比，合成合格的_气体，供聚氯乙烯厂氯乙烯工段作为原料，或用水吸收_气体，调节吸收水量，制成合格盐酸出售。
工艺流程简述：来自氯氢处理工段的氯气、氢气，经过冷却器、缓冲器、分配台、调节阀（二合一炉还经过孔板流量计、自控调节阀、快速切断阀)、阻火器进入合成炉灯头混合燃烧，生成_气体自炉顶排除，经空气冷却器（二合一炉通过浸泡在水槽中的石墨管）进入石墨冷却器，冷却后_气体通过分配台经过_预冷器送氯乙烯工段作原料，多余的部分（或氯乙烯工段停车时全部）用水吸收制成盐酸。_气体经石墨冷却器冷凝下来的盐酸流入冷凝酸贮槽。并定时压送到大冷凝酸槽，然后用泵输送到成品贮酸槽。
氯处理工序工艺流程简述：
电解生产70-85℃的湿cl2，经cl2洗涤塔用工业水洗涤后，进入ⅰ段钛冷却器用工业水冷却，再进入ⅱ段钛冷却器用+5℃盐水进一步冷却到12-15℃，然后进入泡沫干燥塔、泡罩塔用硫酸干燥，干燥后的cl2经过酸雾捕集器后用cl2压缩机压缩输送到各用氯岗位。河南城建学院
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h2处理工艺流程简述：
电解生产80℃的湿h2经ⅰ段、ⅱ段h2洗涤塔用工业水洗涤后，送h2压缩机加压后经过ⅰ段h2冷却器用工业水对其进行冷却，再进入ⅱ段h2冷却器用+5℃盐水进行冷却到12℃，经过水捕雾器进入h2分配台至各用氢单位。
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hcl的合成工艺流程图
液氯工段
液氯工序工艺流程简述： 由氯氢工序送来的干燥cl2经cl2除沫器进入列管式cl2液化气与-35℃的冷冻盐水逆流换热进行液化，液氯进入液氯贮槽，计量后送液氯充装岗位，液气尾气送后续尾气岗 位。12
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4.乙炔工段简介 乙炔生成原理
在湿式发生器中电石加入液相水中，即水解反应生成乙炔气体，其反应式如下:
cac2+2h2o→ca(oh)2+c2h2↑
由于工业品电石有杂质，在发生器水相中也相应发生副反应，生成磷化氢，硫化氢等杂质气体，其反应式如下:
cao+h2o→ca(oh)2+ cas+2h2o→ca(oh)2+h2s↑ ca3n2+6h20→3ca(oh)2+2nh3↑ ca3p2+6h20→3ca(oh)2+2ph3↑ ca2si+4h20→2ca(oh)2+sih4↑ ca3as2+6h20→3ca(oh)2+2ash3↑
因此，发生器排出的粗乙炔气体中含有上述副反应产生的磷化氢、硫化氢、氨等杂质气体。水解反应生成大量的氢氧化钙副产物，使系统呈碱性。由于硫化氢在水中溶解度大于磷化氢，使粗乙炔气中有较多的磷化氢(如数百ppm)及较少的硫化氢(数十至数百ppm)，磷化物尚能以p2h4形式存在，它在空气中自燃。由于
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湿式发生器温度控制在80℃以上，有双分子乙炔加成反应生成乙烯基乙炔及乙硫醚的可能，这两种杂质一般可达到数十ppm以上。
影响反应的主要因素
1）电石的粒度：电石的水解反应是液固相反应，电石与水的接触面积越大，即电石粒度越小时，其水解速度也加快。有人在较低温度下得到如下的结果。但粒度也不宜过小，否则水解速度太快，使反应放出的热量不能及时移走，易发生局部过热而引起乙炔分解和热聚，进而使温度剧升而发生爆炸。粒度过大，则水解反应缓慢，发生器底部间歇排出渣浆中容易夹带未水解的电石，造成电石消耗上升。因此为了防止事故和保证电石水解完全,所以对电石的粒度有一定的要求。
2）电石的纯度：电石纯度越高，水解速度越快。
3）水温与水量：水温高水解速度大,损失小。但是水温过高又有发生爆炸的危险,因此必须连续通入新鲜水,及时移走反应热和补充被乙炔气带走的水分.但是水量不宜过大,以免过分降低温度,影响水解速度增加乙炔损失。
4）搅拌：搅拌的目的是破坏反应过程中生成的氢氧化钙对电石的包围,使接触面及时更新,提高水解速度.同时搅拌可使料分布均匀,防止局部过热。搅拌速度适中,速度过快反应不完全,易排除生电石,速度太慢反应时间长。
5）发生器结构：发生器的结构(如挡板层数、搅拌转速、耙齿角度等)对电石在发生器中停留时间有较大影响，所以对一定粒度的电石,必须保证其完全水解的停留时间，并使每次电石表面覆盖的ca(oh)2及时移去，使电石表面与水有良好的接触。
.生产工艺过程简述
由电石贮运来的装满电石的吊斗送到吊料孔的位置，由电动葫芦将吊斗吊到
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加料，电石经第一贮斗、第二贮料斗进入乙炔发生器，在乙炔发生器内与废次氯酸钠溶液反应生成乙炔气和电石渣浆，反应温度控制在85土5℃，压力约(4ommhg)。乙炔气由发生器上部输出，经正水封进水洗塔，由废次氯酸钠预冷到45℃左右，再经冷却塔用水喷淋降温到25℃，并洗去乙炔气中的固体杂质，部分乙炔气送入乙炔气柜予以储存、缓冲，部分乙炔气经水环压缩机将乙炔气压缩到一定压力(小于)，送入清净塔进一步净化，在清净塔中乙炔被含有效氯的次氯酸钠溶液洗涤氧化，除去s、p杂质，再经中和塔被15%的碱液中和掉酸雾。由中和塔顶出来的乙炔气在乙炔冷却器中冷却到1o℃左右送到氯乙烯合成工段。
5.氯乙烯工段 氯乙烯工段简介
（1）工段任务：
将乙炔、_按一定比例混合，经脱水、预热后进入转化器（氯化汞）合成粗氯乙烯气体，经水洗、碱洗、加压、精馏制得纯度达以上的氯乙烯单体，供聚合工段使用。（2）工艺流程简介：
hcl+乙炔—→混合器—→石墨冷却器—→除雾器—→总除雾器—→预热器—→转化器—→冷却器—→除汞器—→组合塔—→水洗塔—→碱洗塔—→汽水分离器—→机前冷却器—→压缩机—→机后冷却器—→全凝器—→尾冷器—→水分离器—→低沸塔—→高沸塔—→成冷器—→单体储罐（3）主要反应原理：
干燥的混合气进入转化器，在氯化汞触媒的情况下，_和乙炔反应生成氯乙烯，反应方程式如下：
hcl+ c2h2→ch2=chcl+ kj/mol 其反应机理是乙炔先于氯化汞反应生成中间物氯乙烯氯汞；
c2h2 + hgcl2 →ccl=ch-hgcl
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工艺简要流程图
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6.氯乙烯厂聚合工段 工段任务
聚合釜是利用脱盐水、氯乙烯单体、引发剂、分散剂等助剂，在规定的压力、温度下聚合反应生产pvc悬浮液。
聚合反应后的浆料经气提脱析出未反应的单体，将合格的浆料送到离心干燥工段。回收的氯乙烯气体去气柜，提高单体收率，减少污染。
釜内主要反应原理和化学方程式
氯乙烯悬浮聚合属于非均相的游离基型加聚连锁反应，反应的活性中心是游离基。单体分子借助于引发剂预热，吸收了一定量的能量而变成活性分子，然后于未经活化的单体分子进行聚合，生成的中间产物仍是活性的，其原有能量并未消失，因此，再进一步与另一个未经活化的单体分子进行聚合，这样连续进行下去，直到能量消失，反应才终止。再有引发剂的作用下的连锁聚合也称引发聚合。
工艺流程
将脱盐水送来的软水（脱盐水）送至计量槽，单体贮槽内的单体经单体泵至计量槽，脱盐水经质量流量计先加入到已冲洗好的聚合釜中，同时加入计量好的的各种分散剂、引发剂等各种助剂。然后将单体计量槽内的的单体经质量流量计后加入到该聚合釜内，先冷搅拌一定时间再升温，在规定压力温度下发生反应。聚合完毕，当釜内的压力降到时，加入终止剂终止反应，搅拌十分钟后出料。pvc浆料经滤器除去塑化片，由出料泵利用釜内压力送至出料槽。
来自出料槽的pvc悬浮液经浆料过滤器用泵送至中转槽，再经过滤器用泵通过螺旋板换热器后送至汽提塔顶部。蒸汽从塔底自下而上与自上而下的的浆料经
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过充分传质传热后，使浆料中的氯乙烯脱析，混合气体经两台并联的冷凝器冷凝后，冷凝下来的液体进入废液槽，并通过废水泵经转子流量计送至汽提塔顶喷淋。不凝氯乙烯气体排入气柜，经汽提塔处理后的热浆料，从汽提塔底部经汽提出料泵送至换热器与低温浆料换热后，送至供料槽供离心干燥用。
工艺简要流程图
见下页。
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7.离心干燥工段简介 工段任务及流程
风干燥器从汽提处理的pvc悬浮液经离心机脱去大部分水后，湿物料随热风进入旋内进行干燥，母液水回收利用。在旋风干燥器内干燥后的pvc树脂粉经风分离器分离后进入旋振筛，过筛后沉降至旋转加料器内，通过粉料输送风机将旋转加料器内的物料送入料仓，经自动包装系统包装成成品出售。
工艺流程
汽提处理后的pvc悬浮液经离心机进料管、螺旋出料口进入转鼓，在高速旋转产生的离心力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口，分离后的清夜经堰板开口流出转鼓。螺旋与转鼓之间的相对运动是由差速器来实现的，差速器的外壳与转鼓相连，输出轴与螺旋相连，输入轴与涡流控制器相连。电机带动转鼓旋转的同扭矩传递给螺旋，实现了离心机对物料的连续分离过程。
离心脱水后的湿料经一、二级拌笼送至气流干燥管中，由鼓风机吸入过滤后的空气，送至散热片热交换后也进入气流干燥管中，树脂水热风上升，带有树脂的气流在较高速度下，以切线方向进入旋风干燥器，在旋风干燥器内降速干燥，已达到脱除水分的要求，然后合格的粉状物料进入1号旋风分离器，绝大部分pvc树脂沉降下来，落至振动筛，经过筛后，pvc树脂粉通过风送系统顶部料斗加入到旋转加料器内，而含沉排气自小旋风分离器分离，pvc粉料经小旋转加速器回收，气体有抽吸风机排入大气；同时自粉料输送风机压缩过虑后的空气过滤器净化，通过在线喷射器将旋转加料器内的物料送至成品料仓顶部，物料落入料仓，经自动包装系统包装成成品出售；进入料仓内的气体经料仓顶部的袋式过滤
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器过滤后排入大气。由1号旋风分离器分离后的少量较细尾气料被吸入2号旋风分离器分离下来，湿空气由引风机出口排出。
简易流程：
c2h3cl+h2o+引发剂+其他—→聚合釜—→料浆排放槽—→料浆槽—→料浆贮槽—→ 料浆进料泵—→节能器—→气提塔—→出料泵—→节能器—→干燥器—→离心料浆槽—→ 进料泵—→离心机—→上下搅拢—→气液干燥铜—→旋风干燥床—→一级旋风分离器—→二级旋风分离器—→抽风机旋振筛—→中间料仓—→大料仓—→自动包装线—→外卖
工艺流程图
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三、实习结果和收获
通过在河南神马新氯碱化工的两周的实习，我们将理论与实际结合在一起。虽然我们并未参与到实际的生产过程中去，但当我们进入不同的生产厂区，经过师傅们的仔细讲解和演示，我们对工厂的工艺流程、生产设备、产品等各个方面有了深刻的理解和认识。同时通过较长时间的感受化工生产过程及化工单元操作，使我对予本专业所涉及的知识领域及概念有了进一步的认识，并为继续专业课的理论学习奠定了良好基础。
这次生产实习对我感受最深的地方有以下几点：
1.化工生产是一个非常复杂的系统的工程，没有我们在书本上学习的那么简单。因为每一个简单的化学反应在发生反应的前期都有复杂的物料处理工序，在产品合成后又有一系列的成品后处理工序，而期间所涉及的主反应只不过是整个反应过程中十分小的一部分。在观摩生产的过程中深深感觉到自己的知识储备的微小，理论基础知识学习的也不够扎实。因此，在今后的学习中，一定要踏踏实实，学习书本上的理论知识，打好基础。同时，也要扩展知识面，学会结合实际生产，毕竟实际生产给理论还有非常大的差别。
2.化工生产安全的重要性。化工生产中基本上都是在高压高温、易燃易爆、有毒的工作环境下，因此，安全对化工厂来说极其重要。在今后的学习中，也要多学习有化工安全方面的知识。将来在化工企业工作也要重视安全，严格按照企业的规章制度、设备的操作规则去做，否则，会对自己甚至企业社会带来极大的危害。
3.化工生产中的原料再利用非常重要。任何一个化工厂都有一些原料在生产过程中都会存在再利用，这对一个企业的原料利用率以及利润的提高有非常大的作用。而不再是以前的简简单单把一些产品给排放掉了，这样白白浪费掉，既污 河南城建学院
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染环境也会降低企业利润。
我们在实习车间中，通过请教技术员，与同组同学讨论等方式，对课堂上所学的书本知识有了从感性到理性的认识，也学习到了不少实际生产知识，更认识到了书本上所学的知识和实际生产之间存在的距离。这让我将这种距离做以思考，很好的去把握接下来的大学生活。
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四、结束语
通过这次的实习，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，也是对这几年大学里所学知识的巩固与运用。从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的再学习。虽然这次实习主要是对化工工艺和单元操作的认知，但是，在这个认知学习的过程中，我们亲临生产车间，了解了很多先进复杂的化工设备，开阔了我的思维，明确了我的思路，使我在学习和工作当中，不在仅仅局限于书本，而是有了一个比较全面的了解。
实践出真知，这些最基本的业务往往是不能在书本上彻底理解的，所以基础的实务尤其显得重要，特别是目前的就业形势下所反映的高级技工的工作机会要远远大于大学本科生，就是因为他们的动手能力要比本科生强。从这次实习中，我体会到，如何将我们在大学里所学的知识与更多的实践结合在一起，用实践来检验真理，使一个本科生具备较强的处理基本实务的能力与比较系统的专业知识，这才是我们学习与实习的真正目的。
氯碱厂工作计划表 氯碱厂生产工艺流程篇四
20xx年4月份氯碱车间生产小结
一、生产情况
1、氯碱车间4月份（3月26日-4月25日）共运行744小时（以电解通电运行计时），装置运行率为100%。
2、氯碱车间4月份生产围绕生产部的统筹安排，生产过程根据主线的需要进行负荷调整，共升电流5次，降电流3次，属于车间开机原来负荷调整较少的一个月，调整均为外部因素，具体情况如下：
氯碱车间生产负荷调整统计表
二、产量完成情况
氯碱车间4月份共生产烧碱：吨（不包括自耗碱吨），平均日产：吨；高纯盐酸共生产：吨（不包括自耗盐酸吨），平均日产：吨；液氯及直供氯气共生产：吨，平均日产：吨。
三、成本情况
氯碱车间计划生产直接成本为元，4月份成本为2019元（根据车间生产物料消耗及产品入库量进行计算），节约54903元，吨碱直流电单耗为（按车间116k电表计量），吨碱直流电单耗按承包协议奖励氯碱车间元。过程中出现超成本情况4次，主要原因为车间事故氯系统饱和后配碱3次，盐水工段清洗陶瓷膜后，盐水工序大量制水1次。二氧化氯从氯碱车间拉走精盐水1m3，按公司计划价为：905元。
氯碱厂工作计划表 氯碱厂生产工艺流程篇五
随着6月15日份的到来，20__年__部的主要检修工作基本完成，检修工作告一段落。20__年检修期，__部在领导的大力支持、热心帮助下，在同事们密切配合下，我部本着踏踏实实做事，认认真真工作的原则，基本上完成了各项检修任务，检修质量和检修速度都有了一定的进步。现将主要情况总结如下：
一、思想重视，准备充分。
为了保证设备检修工作按质、按量、按时完成。在运行期未结束时我部就成立了以__为组长，__为质量监督的检修工作领导小组，组建以各执长为组长的设备检修承包小组。检修未开始时就对检修中所需物资，人员进行了落实。检修期开始召开了检修工作动员大会，使全体职工认识到了检修的重要性和检修中需要注意的问题。准备工作充分确保了检修过程的紧张有序。
二、 周密计划严抓质量和进度
在检修中我们制定了周密的检修计划，各重点检修项目的检修方案。在检修期我们始终坚持每天召开全体职工参加的检修晨会。 总结前一天的检修工作，部署当天检修任务。严格跟踪检修进度和质量。在检修中我们将检修工作根据供热系统的工艺流程分成，水系统，烟风系统，除尘除渣系统三个部分。并细化成包括清炉、打烟管、放灰、风道清灰、炉排检修、机泵、阀门、仪表等13项检修项目。对相应的检修项目由专人负责，严格保证进度和质量。
本次检修中我们突出重点难点，很抓重点项目的检修。本次检修我部有针对性的对检修中的重点难点，组织相关技术人员多次讨论分析并汇同相关部门共同制定方案。如烟管的清灰防腐、水浴除尘器内部悬挂烟灰清理、锅炉的干燥保养方案等。在检修中我们确定了重点检修项目7项，重点检修设备18项，常规性检修设备19项。完成率100%，合格率100%。排除包括1#炉分成给煤筛、挂灰机尾轮轴承损坏、2#炉出水闸阀阀板卡死等多项设备隐患从而保证了检修质量和速度。
三、 检修中的新方法和新思路
在这次检修中与过去不同的思路和方法主要有：
1，承包加认证。在检修中我们成立以四个执长为组长的检修工作小组，对各项检修工作按小组承包。检修工作领导小组对各项检修工作进行检查考核。
2，检修与美化相结合。检修中我们在保证设备内部完好零缺陷基础上，对设备外部也进行了美化刷漆清理。保证设备内部零缺陷，外部美观整洁。
3，注重细节，检修无死角。在检修中我们广泛听取职工意见，收集冬季运行中发现的小的隐患，跑冒滴漏等“低老坏”现象。并对这些问题进行整改。做到检修工作无死角。
4，改进工作方法。劳动者的智慧是无穷的。在检修中我们发明了很多好的方法提高了检修质量和检修效率。如在打烟管中，我们利用高压水清除附着在烟管内壁的粘着灰，用沙袋制作挡水坝清除沉淀在除渣机底部的炉灰和积水等
5，细化美化完善安全标示。我们对设备和锅炉房内的安全标示和安全色完善和细化。对各设备进行刷漆美化，使各设备焕然一新。
四．安全教育，安全防护工作到位
我部在检修中，始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，制订了严格、可行的安全措施，把安全工作抓到了每一个检修环节，责任落实到每一个人，对人们容易忽视和麻痹的地方，采取了强化措施，加强专人预防、监督。配齐安全用品，并加强使用管理，确保该用时用上，不用时维护好。定期召开安全会，提高安全意识，确保了整个检修工作顺利完成。
五、 经验和教训
此次检修中，由于与其它部之间在各检修项目时间安排上不太合理，造成部分工作被动返工。给检修工作带来不利影响。
综上所述，__部在各级领导的精心组织和兄弟部门配合下，较为圆满的完成了检修工作，同时也暴露出了一些问题。在今后的工作中我们将进一步完善检修成果。吸取本次检修的经验教训，更好的完成各项检修工作，保证今冬生产运行平稳高效。
氯碱厂工作计划表 氯碱厂生产工艺流程篇六
2015车间年终总结
##第1篇：车间年终总结
岁月如梭，光阴荏苒。又是一年冬将去，在这辞旧迎新的日子里，回首工作，百感交集。在各级领导的关怀和支持下，各项工作取得了很大进步。现在从拉晶和施工监督两方面做一简单总结。
一、十二年拉晶工作的简单回顾
从xx年xx月拉晶开始，到现在已有十二年了。从三台西贝尔炉开学拉晶，到老8台车间出徒，历经晶龙松宫到电子材料即松宫v车间的安装调试。岁月沧桑，与时俱进，每台单晶炉的周边，都留下了我操作和维修的足迹。十二年教了很多学徒。据不完全统计，徒弟从进厂到出徒全部是由我教的也有21批。共计37人。最近教的是卓越和玉峰。徒弟中现在当部长的有2人，当主任的有5人。也有去集团和集团内其他单位当技术骨干或高级行政管理人员的。十二年期间我从拉晶、维修、班组管理、统计汇总、工艺研发、设备检验、工程监理等方面取得了很大成绩。积累了丰富的工艺经验和管理经验。参加了多次专项培训为自己充电。十二年中下班时间，利用离家近的方便，多次深夜专程来修炉子和解决拉晶难题。一不怕苦，二不怕累，三不讲报酬，四不图高升，默默无闻的工作了12年多。
二、上半年在研发中心的工作总结
金融危机并没有影响20xx年研发工作的开展。从正月初六开始调试设备公司自产的90炉和自产的控制柜，并作ccd全自动控径的实验，取得了一定成绩。为全自动单晶炉的正常运行奠定了理论基础和实践经验。成功完成了8018、8020、9020、9022热系统拉制6寸、寸、8寸和9寸单晶的实验和规模生产。科学分析了单晶氧碳含量、寿命和衰减的数据。对比计算出了生产成本特别是用电量的最佳方案。完成了磁场拉晶，钼导流筒和钨丝绳的拉晶实验创新项目。以及改变晶埚转，改变冷却方式等生产工艺的改进和提高单晶少子寿命的创新，均取得了一定成绩。为拉晶工艺的改革创新和节能降耗作出了一定的贡献。
氯碱厂工作计划表 氯碱厂生产工艺流程篇七
氯碱化工污水处理方案 “三废”排放及东营协发生产现状
国家对生产型企业环保工作的管理非常严格，要求“三废”必须经过处理实现达标排放。针对生产过程中的废水处理，很多企业都按照环保部门的要求实现了达标排放。作为氯碱生产企业，东营协发化工有限公司（以下简称“东营协发”）也面临着“三废”排放的问题。山东省缺水问题日趋严重，由于山区与平原径流明显减少和过量开发水资源，已出现了地下水漏斗、平原区河道干涸、湖泊湿地萎缩、地表和地下水污染等生态环境恶化等问题。水资源总量不足，人均、亩均水占有量少，水资源地区分布不均匀，年际、年内变化剧烈，地表水和地下水联系密切等是山东省水资源的主要特点。全省水资源总量仅占全国水资源总量的，人均水资源占有量344m3，仅为全国人均占有量的。对工业废水进行综合处理，可提高东营协发的经济效益，改善厂区环境，推动工业及相关产业的发展，不仅可以节约有限的水资源，适当缓解用水的紧张局面，而且污水再生利用可降低取水量，对国家、社会以及企业都有好处，一举多得。并且，污水深度处理具有明显的社会效益，还可以获得一定的经济效益。由此可见污水综合处理工程建设的必要性。目前东营协发拥有烧碱生产能力18万t/a，其中金属阳极隔膜电解法烧碱6万t/a，离子膜法烧碱12万t/a，其他联产品有15万t/a双氧水、3万t/a氯丙烯、3万t/a高纯盐酸、5万t/a合成盐酸等。由于东营协发在生产管理中采取措施得力，思路对头，提出了“抓好两头（销售环节和供应环节）、稳定中间（生产环节）”的经营理念，因此生产经营工作受全球金融风暴影响较小，没有出现限产、停产现象。
随着国家对环保工作要求的不断深入，废液、废气、废渣等污染物必须实现达标排放，否则企业将被罚款，并被勒令关停。面对这种形式，东营协发在原来污水处理设施的基础上再投入资金120万元，利用生化法污水处理工艺对原污水处理设施处理过的废水进行深度处理，出水水质达到《山东省半岛流域水污染物综合排放标准》一级标准。处理后的达标污水97%得以回用，节约水量万m3/a，节约资金万元/a。工程规模和进出水质
工程规模
污水综合处理设计处理量500m3/d。
来水种类和水量
污水处理的来水为烧碱生产污水、双氧水生产污水、氯丙烯生产污水、日常排放污水，废水中还含有部分油类物质以及微量石棉绒。
(1)来水水质。污水水质和水量资料见表1。
(2)设计出水水质。污水处理的出水水质应达到《山东省半岛流域水污染物综合排放标准》一级标准，实现达标排放。《山东省半岛流域水污染物综合排放标准》一级标准如下：p(cod)≤60mg/l，p(bod5)≤20mg/l,p(ss)≤20mg/l,p(nh3-n)≤70mg/l，p（盐）≤15mg/l，ph值为6-9。处理工艺选择
污水深度处理工艺流程确定原则
总原则
污水处理工艺流程的确定应根据来水水质、出水要求、污水处理规模、污泥处置方法以及气温、地质、电价等因素进行综合考虑。本工程选择处理工艺主要着重以下5方面。
(1)贯彻国家关于环境保护的基本国策，执行国家相关的法规、政策、规范和标准。
(2)技术合理、先进成熟，对水质变化适应性强，出水达标稳定性高，污泥易于处理。
(3)经济节约，耗电少，处理成本低．占地面积小。
(4)污水处理过程中，操作管理方便，设备可靠。
(5)污水处理平面布置与周围环境相协调，注意噪声控制和臭气防护，绿化和道路要分期建设好。
本工程处理工艺确定原则
烧碱和氯丙烯污水呵生化系数较高，处理的关键是含盐量的降低；双氧水污水可生化系数较低。根据污水水质及排水标准，所选工艺必须满足以下4个原则：①降低来水中的盐含量，同时大量去除有机污染物和悬浮物；②降低来水碱度，使出水满足山东省排水一级标准；③悬浮物浓度或浊度达标；④设计污泥处理系统，减少二次污染物的产生。
工艺确定
(1)有机物的去除。因污水含有的有机物浓度较高，必须用生化的方法实现有机物的降解。为了保证出水水质达标，污水处理增设了活性炭吸附罐。
(2)含盐物质的去除。在3种待处理污水中，烧碱、氯丙烯污水的含盐量很高，这会给污水的生化处理增加难度。因此，在对污水进行生化处理之前，应先采取措施降低污水中的盐含量。
(3)污泥处理系统。在该污水处理系统中，由于生化反应会产生少量活性污泥，且加人大量的化学药剂也会产生大量的化学污泥，须对污泥进行处理后，再进行外运。常用浓缩脱水工艺处理污泥。
根据以上原则，结合工程实际设计．参考目前国内外同类水质污水的深度处理工艺路线，该项工程拟对污水采用气浮脱油、脱盐，生物处理，污泥浓缩脱水相结合的工艺。
污泥处理方法
大多数的脱水装置一般使用物理方法，辅以化学方法，使污泥较快脱水。物理方法包括过滤、挤压、毛细作用、真空抽水以及离心沉淀和压实。氯碱工业一般采用机械脱水法。
工艺确定
曝气生物接触氧化池系统确定依据
选择污泥处理工艺的条件
针对水质、水量的特点，东营协发的废水属于超高浓度有机废水，而且较难降解，选择的工艺必须满足以f 4个条件。①能够在高有机负荷下运行。进水有机物质浓度高，盐含量高，生物挂膜困难。②要求汽水比高。③生物载体须容易启动挂膜。如果选择生物膜反应器，生物载体挂膜必须容易，否则来水水质不稳定时生物膜脱落，再运行将难以恢复。④工艺必须能够耐低温。在实际运行中，在我国北方地区，很多工程冬季都面临着严峻考验，有些工艺在低温条件下停产。
采用曝气生物接触氧化池的优点
通过综合比较，拟选用曝气生物接触氧化池作为生物处理方法。生物接触氧化法是介于活性污泥法与生物滤池之间的生物挂膜工艺。接触氧化池内设有填料，部分微生物以生物膜的形式固着生长于填料表面，部分则是絮状悬浮生长于水中，它兼有活性污泥法与生物滤池二者的特点。采用曝气生物接触氧化池有以下5个优点。①由于填料的比表面积大，池内的充氧条件良好，生物接触氧化池内单位容积的生物固体含量都高于活性污泥法曝气池及生物滤池，因此，生物接触氧化池具有较高的容积负荷，处理时间长，节约占地面积。②由于相当一部分微生物固着生长在填料表面，生物膜的脱落和生长可以保持很好的平衡。生物接触氧化法不须设置污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，运行管理简便。③由于生物接触氧化池内生物固体含量高，水流属完全混合型，因此生物接触氧化池对水质、水量的骤变有较强的适应能力。曝气加速了生物膜的更新，使生物膜活性提高。④由于填料的存在，氧的传递系数增大，使动力消耗降低。⑤生物接触氧化法不须专门培养菌种，挂膜方便，可以间歇运行。
浓缩脱水系统确定依据
曝气生物滤池、机械搅拌澄清池和微动力滤池排出的污泥混合后，含水率在99%左右。污泥体积很大，且流动性很好，不利于运输及处理。污泥浓缩可以有效降低污泥含水率，减小污泥体积，降低污泥后续处理的费用；根据所产生的污泥性质，应采用重力浓缩。
所选工艺对各污染物的去除达到的效果
(1)codcr的去除。codcr主要由曝气生物滤池中生物膜的降解作用去除．加药澄清系统也可以起到部分去除codcr的作用，codcr的去除率≥80%。
(2)bod5的去除。bod5同样由曝气生物滤池中生物膜的降解作用去除，同时加药澄清系统和二氧化氯消毒系统也可以起到部分去除bod5的作用，从而保证了bod5的有效去除，bod5的去除率≥90%。
(3)氨氮的去除。氨氮主要由曝气生物滤池中生物硝化和反硝化作用去除，同时微动力滤池和二氧化氯消毒系统也可以起到部分氨氮去除作用，氨氮的去除率≥95%。
(4)悬浮物ss的去除。通过曝气生物滤池的过滤吸附及加药澄清系统的沉淀过程，可起到有效去除悬浮物的作用，最终出水的ss浊度值≤。
(5)碱度的去除。碱度的去除发生在加药澄清系统，通过ca(oh)2或naoh与hco3-中和反应，将其转化为co32-，形成沉淀而除去。碱的去除率≥50%。
(6)磷(p)的去除。p的去除主要发生在曝气生物滤池系统和过滤消毒系统的微动力滤池中。生物膜中聚磷菌等细菌可以大量摄取水中的有机膦、无机磷，并将其以聚合形态储藏在体内，形成高磷污泥，通过污泥浓缩脱水系统排出，达到从废水中除磷的效果。微动力滤池中的沸石具有吸附作用，也能去除部分磷。总磷的去除率≥70%。
(7)ph值的调节。ph值的调节主要通过加药澄清系统来实现，以控制ph值在要求的范围内。
(8)消毒。水中的粪大肠杆菌群以及其他致病或有害微生物主要由过滤消毒系统来实现。二氧化氯作为消毒剂，既可以灭菌，又可以氧化部分残余有机污染物。
工艺流程选择及叙述
工艺流程见图1。
(1)污水首先经过调节池（内设小型隔油池），将收集到的油抽出后外运，并调节污水的水量、水质。调节池是该污水处理中必需的构筑物，可以均匀水质、水量，减轻污水对后续没备和构筑物的冲击，确保后续处理设施的正常运行。
(2)污水经泵提升后进入气浮设备，加入一定量的絮凝剂pac，除去污水中的部分有机物、部分剩余油脂和脱盐，同时降低污水中的ss。
(3)污水经气浮后，进入缺氧水解酸化处理阶段。当污水进入缺氧池后，在产酸菌的作用下，可降解部分有机物，同时将难降解的高分子有机物分解成溶解性的小分子有机物，废水可生化性大大提高，保证后续好氧生物的处理效果。
(4)出厌氧池后，污水进入接触氧化池进行好氧生化处理。生物接触氧化法是介于活性污泥法与生物膜法之间的工艺。接触氧化池内设有填料，部分微生物以生物膜的形式固着，生长于填料表面，部分则是絮状悬浮生长于水中，因此，它兼有活性污泥法与生物膜法二者的特点。
(5)采用斜管沉淀池作为生物接触氧化池泥水分离手段。
(6)污水最终经活性炭吸附后达标排放。4 环境影响分析
(1)气味对环境的影响。污水处理在运行过程中会产生轻微气味，通过自然通风可将其对环境的影响减到最小。
(2)固体废弃物对环境的影响。污水处理工程的污泥脱水机房产生的泥饼全部外运处理，不会产生二次污染。
(3)噪声对环境的影响。污水处理工程产生噪声的设备有水泵、鼓风机等。采用一定的隔音降噪设施后，可以大大减小噪声。
(4)水。污水处理工程处理后的污水达到《山东省半岛流域水污染物综合排放标准》(db37/676-2007)一级标准，且绝大部分回收利用，不会造成二次污染。经济核算
(1)运行成本估算（按照1年运行360天计算，有5天用于停运检修）。
运行成本由以下部分组成：电耗+药剂成本+人工费用+无形资产和递延资产摊销费+日常检修维护。经计算，污水运行成本如下。
电耗为：(××24+×2×)÷500 =（元/t）；药剂费元/t，其余约元/t，合计元/t。
(2)污水排放年削减cod量为，1tcod处理成本为元，减少运行费用72万元/a。
(3)该污水处理系统年处理泻水90万m3，处理后的达标污水97%得以回用，节约水量万m3/a，节约资金万元/a。
氯碱生产企业为保证实现“三废”达标排放，必须根据水质和水量的不同选择适合自身的污水水质处理工艺。一般污水处理是由专业的环境工程公司或专业院校负责总体承揽，结合不同企业水质的实际情况和厂区空间的大小进行设计。污水处理工程的实施，一般采取承揽方总体承包方式，直至调试运行正常，实现达标排放。
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河南城建学院实习报告一、前 言.........................................................................................................................................
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氯碱厂工作计划表 氯碱厂生产工艺流程篇八
2万吨中和装置检修工作自 2009年7月15日开始，按计划完成检修项目共28项，其中外委检修12项，自检项目15项，临时增加外委检修项目1项。截至7月30日，检修项目除客观因素影响外，均已基本完成。自8月开始生产以来，从装置运行上看，此次检修达到了预期的效果，安全隐患降到最低。在分公司领导的支持和帮助下，在车间上下共同努力，各部门之间的紧密配合下，在保证安全的前提下，第一次检修工作圆满完成。为给以后检修工作提供经验，现将此次检修工作总结如下：
一、以安全为重点，严抓施工管理工作，确保检修无事故。
从准备检修的第一天开始，车间上下就把安全管理放在检修工作中的首位。在6月末，车间就专门召开了检修工作会，成立了检修小组，安全员为现场主要负责人。检修中严把施工队伍安全教育工作，先后对5个施工单位38名施工人员进行入场安全培训，且每天对现场人员进行核对，保证外来人员受控管理；在检修施工过程中，施工队伍必须根据施工方案提前办.“施工作业票”、“高空作业票”、“动火票”、“进入有限空间作业票”等相关手续，不办.完手续，不具备施工条件的坚决不允许施工,共开出票证62张,其中一级火票5张，二级火票37张，有限空间作业票据11张，高空作业票据9张；在施工过程中严格按《检修施工作业规程》执行，每进行一步都要进行签字确认，并由施工项目现场负责人进行监护；对外来施工人员的防护用品、安全帽佩带、安全防护措施等有专人进行检查监督，不符合规范要求的不允许参与施工；按《检修施工作业规程》对施工过程中的质量进行检查，并填写检修项目施工记录表，有效的保证了施工质量。由于车间在施工管理上严抓安全工作，实现了检修期间不着一把火，不伤一个人，确保首次大检修安全无事故。
二、以质量为中心，精心组织，周密安排，保证检修工作按期完成。
从检修工作开始，车间就按《检修作业指导书》进行明确分工，设备技术员对16项设备类检修工作进行现场督促和检查，工艺技术员对10项工艺类检修工作进行现场督促和检查，现场主要负责人（安全员）负责.个检修项目的外委施工队伍的培训、协调、监督和检查。
7月15日，检修工作才刚刚开始，安全员就把5支施工队伍的负责人召.到一起，开了个检修工作部署讨论会，要求各施工队伍负责人严格按照《检修施工作业规程》办事，把安全放在首位，每天计划工作量必须按时完成，不延长工期一秒种，齐心协力做好这次检修工作。并且还要求各施工队伍对自己负责的项目做好详细具体的施工方案，在施工过程中严格按照施工方案办事。车间安排专人负责监督，绝不拖拉不干，绝不漏干少干。
同时，车间编制了详细的检修施工进度表，充分结合考虑各项目的施工特点，在确保安全施工的前提下，合.安排每一个项目的施工时间和施工进度。在检修期间，各施工项目严格按施工进度表执行，不抢前不落后。为保证施工进度，车间各专业对实际工作量的完成情况的进行监督，并提出施工进度要求，对由于自身工作失误造成延误工期的提出严肃的批评和警告，敦促.改，合.掌控检修时间，进而保证了施工进度按照预期计划顺利完成。
三、以“效果”为目的，克服困难，保证项项工作有落实。
此次检修历时半月之多，车间在忙于6万吨装置生产的同时，从外车间借调监护人员，克服了人员紧缺的困难。克服了炎热、阴雨等天气不利因素，较为圆满的完成了检修任务，通过此次检修将一些影响生产进度、易产生跑、冒、滴、漏现象、有利于废料循环利用等各个点都进行了很好的完善和补充，进一步提高了装置的运行能力。比如：通过磺酸及成品取样后物料收.改造，有效的解决了取样后物料料装桶所带来的环境污染，避免了返料的所带来额外工作量；通过反应釜循环管线和退料管线阀门的更换，有效的解决了退料慢和退料后易返料的问题；通过更换反应釜进料线，有效的解决了反应釜进料跑冒滴漏的问题；通过对轴流风机的自检，有效的解决了厂房里气味大的问题，改善了工作环境；通过清洗过滤器，有效的解决了管线堵塞而造成泵易损坏的问题；通过反应釜退料线与热水伴热线并行的改造，有效的解决了冬季退料易冻堵的问题。
其次，为了保证安全生产，进一步大力推进公司卫生标准化建设，检修期间2万吨厂房内所有地面、基础更换为防火花地板；6万吨中和复配和均化厂房喷刷防火涂料；丁醇泵房和碱间里管线和泵都刷上符合介质相关规定的漆色。这给我们工作带来一个崭新的工作环境，也便于以后环境卫生的保持。
四、查找不足，及时改进，为来年检修做充分准备。
今年的检修工作，基本上在保证安全和质量的基础上，达到了预期的效果，但由于这是中和装置的第一次大规模检修，而且六万吨装置密.生产牵扯了一部分精力，所以本次检修工作难免也会存在一些不足：
1. 对现场盯守不够，往往是技术交底之后，就分心于别的事情，没能对检修施工全过程进行监控，对于现场的记录有所缺失。
2. 对施工协调方面做的不够好，导致在上下沟通以及施工队伍交叉作业时耽误施工进度。
3. 对施工方案的审核及要求过低，有待于提高这方面的能力。
明年的检修工作又即将开始筹划，对此，我们要针对上面的几点不足，拿出自己的改正措施：
1. 对专门的现场负责人不予以安排其它的工作，以免牵扯其工作注意力，让其能够专心对全过程进行监控。
2. 细心协调各施工队伍施工作业，对专业负责人进行专业培训，充分让其发挥协调和监督作用。
3. 对施工方案的审核要尽量安排专业人员进行审核，并且要加强专业人员这方面的专业培训，进一步提高其专业能力。
氯碱厂工作计划表 氯碱厂生产工艺流程篇九
__年，在公司的领导下，我们以为公司董事会实现三千万利润为目标，认真贯彻总经理办公会议的工作方针和各项工作部署，紧紧围绕着实现长周期稳定运行的生产目标，统一思想、凝聚力量、振奋精神，努力抓好各项工作。注重发挥车间各层骨干的作用，保证生产设备的稳定运行，做了大量的工作，现总结如下：
一、生产设备维护工作。
1.加强设备的日常巡检管理工作。我车间在年初根据我车间设备比较分散，点多面广的特点，加强日常巡检工作，制定了严格的巡检制度。对巡检设备制定了巡检路线，每日巡检落实到人，由技术员、主任进行检查、监督，并实行有效的奖惩制度。这样就能够使车间人员对设备的运行情况了如指掌。在设备检修时，能够对有问题的设备进行重巡处理。这样不仅能够节省检修时间，而且能有针对性的解决问题，确保检修质量。动力车间j103c 3#排粉机电动机就是在巡检时发现轴承声音异常，进行及时检修消除了隐患。供排水车间的450-1a、450-1c、450-1d、450-1e冷却塔风机在巡检时发现电动机风叶破碎，及时更换，避免电动机因过热而烧毁。
2.集中技术骨干解决技术难题。动力车间输煤皮带的plc控制系统常出现忽然停车故障，控制回路检查了多次仍然没有结果。为了解决这个难题车间组织技术人员进行攻关，利用不上煤的时间反复试验最后终于找出问题所在，原来是破碎机的启动电流太大对plc的开关电源影响，出现plc突然失电所致。捞渣机变频器安x后dcs不能调速，捞渣机厂家调试人员找不出问题所在。我们车间得知情况后，立刻安排车间技术人员到现场解决问题。最后发现变频器有几个参数设置有误，外部接线也少了两根，将这些问题解决后，捞渣机运行正常了。
二、生产设备技术改造项目工作。为了生产能够达产达效，公司对一期生产系统进行了很多改造。
在这些技术改造中，我们车间全力配合工艺进行电气技术设计、设备安x施工。这些技术改造电气部分的设计、安x都很成功。具体如下：
1、污水处理站灰水过滤罐电气控制设计及设备安x
2、脱盐水站中和液下泵增大功率电气安x
3、低压配电室电容器柜改造
4、冷却塔风机电动机风叶改造
5、供排水氯瓶间、质检中心气瓶间照明风机系统改造
6、氧泵两台变频器更换，控制回路改造
7、p1605有站控制回路改造
8、p1605新增油站安x
9、雨水收集泵的改造安x：
10、801注塞泵的电气设计、安x
11、702、802塔上照明改造
12、锅炉二次回收水泵的电气设计、安x
13、气化火炬密封水回收水泵的电气设计、安x
14、捞渣机项目照明风机系统电气设计
15、过滤机项目电气配合
16、硫回收项目电气配合
17、气化新增风机、照明的电气设计
三、年度大检修工作。
为了提高每一位职工的责任感，确保检修质量，我车间实行了工作单责任制。每张工作单记录每项工作内容、工作完成人、故障部位、完成情况、安全负责人等，并且还要求使用人验收，验收后该工作单存档，以便对检修中出现的质量问题对号入座，对相关责任人进行处罚。这样大大增强了检修人员的责任心，确保检修质量。电气检修，安全是个大问题。由于牵扯到的岗位工种多，在停电检修时，为避免误操作送电，我车间在检修前对班组长进行了严格要求。在停送电时，要严格执行操作票制度，按规程操作，确保了检修人员的安全。经过我们采取以上措施，经过我车间检修人员的共同努力，终于保质保量的圆满完成这次检修任务，为检修工作的顺利完成做出了应有的贡献。这次大检修共完成了：
1.氧泵电流互感器更换；307a部分主插接件更换；各配电室停电清扫紧固；所有10kv变压器小修；现场配电柜检修；全厂电动机接线盒检查等37个检修项目。
区设备预防性试验，保护整组校验；10kv设备预防性试验，保护整组校验；全厂接地电阻测试，直流系统、通讯系统检查等20个试验项目。
四、车间检修、维护人员培训工作。
我们车间制定了详细的员工岗位培训制度，并有相应的考核细则。车间经常组织班长、技术员进行岗位练兵抽查，并组织各相关技术员讲课，提高员工理论技术水平。组织班组进行模拟操作配电动机控制回路，并由车间技术员人为制造故障，让员工查找，提高员工的实际操作水平。
五、车间设备台帐管理工作。根据公司及机动管理的要求，我车间对全公司电气设备进行了详细的统计，具体如下：
1.备品备件储备定额统计。
2.电缆厂房固定资产统计，固定资产台帐完善。
年大检修计划编制，材料计划编制。
4.动、静密封点统计。
5.设备管理台帐完善。
6.电梯管理制度编写。
7.电动机外送修理制度编写。
氯碱厂工作计划表 氯碱厂生产工艺流程篇十
20__年以来，检修车间在电厂领导的大力支持以及兄弟单位的紧密配合下，车间主任柴冬青精心组织、周密部署、合理安排、细化分工，带领全体员工出色地完成了全年的各项工作任务，保证了全厂设备、设施、仪表保护的安全稳定运行。现将20__年的工作情况汇报如下：
一、明确指导思想，促进全年安全生产
1、为了认真学习贯彻华聚公司一号安全文件考核精神，车间召开了专门安全例会，传达安全考核精神，明确活动目标，下达各项任务。并提出必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，突出活动的主题“关爱生命、关注安全”，营造“安全是美好人生的保护神，是企业效益的守护神”的舆论氛围。增强广大员工的安全观念和自我保护意识，使“三不伤害”成为电厂员工的自觉行动，促进各项安全文件的执行。正因为如此20__年检修车间在出色完成各项检修任务的同时，没有发生一起安全事故，为电厂安全目标的实现作出了贡献。
2、为认真吸取东滩电厂“10·18”事故教训，严格贯彻落实集团公司事故处理大会精神，维护安全生产大局，按照集团公司和华聚公司六项安全集中整治活动要求，强化安全责任，逐级严检查、严分析、严考核、严追究、严警示，坚决遏制各类安全不良苗头，坚定不移实现安全生产。检修车间高度重视，成立了以主任为组长，其他管理人员分工负责的领导小组，制定了具体的活动方案。有重点、有步骤、有要求、有成效地开展工作，通过一个月扎扎实实的整治，取得了预期的效果。
二、精心准备，合理安排，统筹兼顾，利用最快的速度保质保量地完成春季分阶段检修工作。
检修车间作为电厂的主要部门，担负着全厂除燃化机械检修外各个专业设备、设施的维护和检修，检修项目是否全面、检修质量好坏直接关系到发电机组的安全稳定运行。根据电厂下达的检修计划，检修车间认真落实材料配件、合理分工、快速出击、分管副主任全过程监督，由于措施得当、组织有力，每次检修计划都能够保质保量地顺利完成。在完成正常检修任务的同时，还要实施大量隐患治理、技改技措。在极短的检修时间内，形成高密度、高强度、立体交叉作业局面，点多、面广，战线长，安全和质量管理难度大，物资供应、施工组织、器具落实困难等。经过全体检修人员的共同努力，提前保质、保量地完成了各项检修工作任务，保证了济二矿电厂发供电系统按时投入运行。
在各分阶段检修中，涌现出了一批吃苦耐劳、加班加点干工作的先进个人，为检修任务的顺利完成贡献了自己的一份力量。
（1）往年分阶段检修，电气系统都是根据电气预防性试验来进行的，由于时间紧，任务重，可能在检修质量上有一定的降低。电气检修班在副主任靳勇的带领下，发扬连续作战的作风，克服现场空间小、环境差、工作量大、人员易劳累的情况，坚持有效合理的分配人员，加班加点，保证了电气试验、设备检查紧固工作开展的进度，顺利的完成了ⅰ段、ⅱ段电气设备的清扫、紧固检查工作，保证了电厂发供电系统的安全可靠，同时积累了好多宝贵的检修工作经验。
（2）热工检修工作主要包括仪表校验，主要协助外委人员校验压力表指示准确性，认真组织做好拆卸和安装设备的规范化。同时针对汽包层磁翻板水位计玻璃面板观察不清，班组彻底进行清理清洁工作，确保远程监控清晰可见。同时将1#、2#、3#锅炉、汽机操作盘进行逐一清扫清洁，保证操作盘内部干净，确保参数传输稳定。
（3）炉修班在杨柱带领下，合理分工布局，对锅炉炉膛本体及电除尘进行检修工作，同时针对2#炉二次风机工作异常，炉修班提前准备、协调人员进行拆检，研究设备检修方案，在检修期间顺利完成检修并调试完好，保证了锅炉运行正常。
三、大力加强职工培训考核，提高职工队伍整体素质
根据电厂全年培训计划的安排，检修车间认真组织员工进行业务技术培训。车间按照培训计划对车间全体人员进行了安规、现场创伤急救、应急预案的培训，同时还组织进行了反事故演习、夏季三防演习都取得了良好的效果。
针对华聚公司每年对技师、高级工、中级工的量化考核，车间制定详尽的考核办法，每个季度车间管理对以上人员进行考核打分，评选优秀人员，同时对分数较低的人员车间进行谈心，从思想上让他们认识自己的不足，使其结合自己的实际情况加强业务知识的学习，起到了较好的效果。
车间在岗位培训在内容上，注重从实际出发，突出个性，因地制宜，加强各专业的业务知识培训学习、检修规程、安全操作规程的学习，开展经常性的技术比武和训练，提高职工技术素质，使职工能够熟练掌握安全知识和操作技能，能够熟练正确地传达、执行检修任务，使检修活动实现规范化，从源头上避免“三违”现象和事故的发生。在方法上，通过事故预想、安全活动、反事故演习、安全警示、业余自学等多种形式和方法，有针对性地对员工进行安全意识、安全知识和安全技能培训。在集团公司第六届技术比武中，检修车间共2人代表华聚公司进行比武，彭潇获得了电气检修第5名的好成绩。
四、利用“千分竞赛”结合电厂班组建设，调动职工的工作热情
班组是企业直接组织职工完成生产任务的基本单位，是两个文明建设的第一线，是企业管理的基础。同时班组是企业的细胞，优质高效完成生产任务是班组的本职工作。车间结合自身特点，结合华聚公司班组建设的整体规划及电厂每月先进班组的考核，车间制定了《检修车间班组千分竞赛考核办法》，从“德”“能”“勤”“绩”四个方面进行考核，每周对照标准进行评比，每月考评一次。获得前两名的班组优先推荐到电厂参加先进班组的评比，从而调动班组成员学习技能、钻研技术的积极性；通过竞赛的评比，结队帮学、导师带徒，促使一批技术拔尖员工脱颖而出，调动了员工争当第一的工作热情，增强了团队学习力。
五、落实安全质量标准化，创建本质安全型电厂
安全工作是全电厂性工作，安全检查，匹夫有责。车间采用自检自查、重奖重罚的方式，全面整改落实，保证安全和谐型电厂的创建。车间全部职工上下也统一了思想认识，改变了应付领导检查的传统整改观念，以自查自检为抓手，积极在工作检修中发现问题，解决问题。坚决遏制检修过程中的不安全因素，坚决杜绝检修质量不过关，坚决整治人的不安全行为和物的不安全状态，并举一反三，确保整改后的隐患和同类问题绝不在别处再次出现，确保安全隐患整改一项少一项，电厂朝着本质安全的目标推进。车间为凸显安全工作的重要性，车间班子制定了的质量标准化奖惩机制，严格做好质量标准化考核目标、严格把关质量标准化评比，严格落实质量标准化月度考核。安全质量标准化的奖罚分明，注重兑现，也极大地激励了员工的积极性，有效保证了车间检修工作的安全。
六、总结不足、引以为戒
车间大力倡导安全宣传教育、加大安全培训和规范员工操作行为、杜绝习惯性违章活动的同时，仍有少部分员工无动于衷、安全意识淡薄、我行我素、麻痹大意。今后车间将利用安全生产的有利时机，对个别人员进行脱产培训学习，使之从思想上重视安全，牢记安全的重大作用。
通过检修车间员工的共同努力，20__年车间基本实现了安全生产，取得了一定的效果，达到了预期目的，但安全工作永无止境，安全管理任重而道远，我们将以学习安全文件为契机，坚持常抓不懈、警钟长鸣的思想意识，继续发扬严、勤、细、实的工作作风，建立安全生产的长效机制，为车间的生产、发展奠定坚实的基础。
氯碱厂工作计划表 氯碱厂生产工艺流程篇十一
2015车间年终总结
尊敬的公司领导：
当20xx年的钟声临近，我们即将要送走了20xx年。回顾已经将要过去的1年里，公司在厂
领导班子、厂长的正确领导下，紧紧围绕两个导向:1：以市场需求为生产导向，2：以结果为导
向的生产管理模式。在车间干部职工的共同努力下我们紧紧回绕总公司给我们的年度生产计划
与销售目标。根据总目标分别制定季度.月度生产计划，并以结果为导向层层制定年度考核指标，
逐渐形成人人有任务，人人有目标的积极向上的工作心态。在20xx年4--8月份生产任务最大及
人员紧张的情况下，我们在厂长的带领一下，克服人员紧张、产量集中、管理困难等诸多不利因
素，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，经过全体职工的共同努力，车间的综合管理工作逐
步走向正轨。车间在厂长和上级职能部门的正确领导下，我们也圆满完成了母公司给予我们2015
生产计划及销售目标，并且在这些产品的生产过程中我们取得了较好的成绩，但是也存在一些需
要我们在以后工作中注意与改善的问题。在新的一年里，我们必须保持在20xx年已经取得的成
绩上，使各方面工作能得到进一步完善，在执行20xx年生产计划销售过程中，很多方面反映出
氯碱厂工作计划表 氯碱厂生产工艺流程篇十二
上海氯碱化工股份有限公司
《聚氯乙烯期货套期保值业务管理制度》（试行）
目 录
第一章 期货交易组织架构 第二章 期货交易授权和业务流程 第三章 风控制度和内控制度 第四章 期货交易资金管理 第五章 附则
为规范公司聚氯乙烯期货套保业务操作和监管流程，防范套期保值业务中的各类风险，实现套期保值目标，确保公司金融资产安全，特制定本管理制度。
公司的期货套期保值业务仅限于在大连商品交易所交易的聚氯乙烯期货品种，目的是充分利用期货市场的套期保值功能，减少公司生产所需的主要原材料和聚氯乙烯产品因价格波动造成的不利影响。公司董事会授权总经理组织建立公司期货业务领导小组，作为管理公司期货套期保值业务的最高决策机构，制定并根据实际需要对管理制度进行审查和修订，及时报公司董事会批准后授权操作，确保制度能够适应实际运作和新的风险控制需要。公司期货套期保值业务相关人员，应理解并严格执行本管理制度。
第一章、期货交易组织架构
一、公司期货管理体系包括公司期货领导小组、期货执行小组、期货监管小组。
1、期货领导决策小组：由总经理、负责销售的副总、负责生产的副总、财务总监、董秘、法律总顾问共同组成。
2、期货执行小组：由董秘负责。
3、期货监管小组：由财务部、审计部和法务部共同组成。
二、具体职责为：
1、期货领导决策小组：负责确定公司保值战略，明确保值目标，审定保值方案，控制保值风险。由公司总经理主持日常期货工作。
2、期货执行小组：在期货领导决策小组领导下、在期货监控小组监控下，负责套保方案的撰写，授权进行期货交易工作。并负责与战略合作机构的信息协调沟通。
3、期货监管小组：在期货领导决策小组领导下，对公司期货风险进行评估和监控。加强内控管理和资金的安全管理。第二章、期货交易授权和业务流程
一、为规范公司期货业务，严格控制管理风险，公司实行期货业务授权管理制度。
1、授权原则：公司法人授权期货执行小组从事公司期货交易行为。为便于期货执行小组开展工作，公司按业务性质实行一次授权和逐级授权。
2、授权内容：
（1）签约授权：公司与期货代理机构订立的开户合同，按公司风险管理制度规定的程序审核后由期货领导小组批准，并由企业法定代表人或经法定代表人授权的人员签署。
（2）资金调拨授权：资金调拨人应在期货代理机构所签合同中明确规定：资金调拨需公司财务总监签字确认后由资金调拨人执行；资金调拨只能在指定帐户间进行。（3）交易授权：采用逐级授权办法：董事会授权公司总经理授权全面负责公司聚氯乙烯套期保值业务，总经理授权公司财务总监负责期货督查、资金调拨和风险控制工作，总经理授权公司董事会秘书负责期货执行小组工作。总经理授权公司分管销售副总负责期货与现货的协同分析、操作工作。 总经理：总头寸不超过现货产量的70%；按照套保头寸与风险敞口相匹配原则裁定套保项目，项目套保程度为30-70%。 董秘（期货部）：按照总经理授权裁定套保项目价值操作；仓总量不超过套保项目价值。
财务总监领导监督小组制定突发性风险的处置预案，并经总经理授权后，及时处置。
3、授权形式：上述授权由公司总经理签署期货业务授权书。
二、交易管理流程
1、限期市场行情分析
（1）市场分析的原则：客观、准确、及时。
（2）公司相关职能部门协同分析，为期货领导决策小组提供相关决策依据。具体职责为：
市场部——现货市场的协同分析和操作； 商务部——每周提交一份现货市场的研究报告为期货市场的判断基础； 财务部——监测交易保证金账户的变化，确保正常运转进行资金划拨； 审计部——监测期货市场及套保过程的风险变动，及时向领导决策小组汇报； 法务部——监测期货交易中可能存在的政策风险及法律风险； 采购中心——反馈原料价格走势变动； 国贸部——反馈主要原料、现货价格走势变动； 生产部——参照期货套保方案的实施，协调好生产计划的开展； 董秘室（期货部）——汇总信息，行情研判，制定套保方案，实施套保交易，每日、每周、每月上报交易情况。（3）董秘室（期货部）坚持每日市场信息及交易信息通报、每周末进行分析例会、每季初的市场分析例会，把握市场行情，提出操作意见。
氯碱厂工作计划表 氯碱厂生产工艺流程篇十三
20xx年12月份氯碱车间生产小结
一、生产情况
1、氯碱车间12月份（11月26日-12月31日）共运行864小时（以电解通电运行计时），装置运行率为100%，电解自9月21日开机后连续运行101天。
2、氯碱车间12月份生产围绕生产管理中心的统筹安排，全月连续运行，过程中根据主线的需要进行负荷调整，升降电流4次；1次降电流主要原因是系统碱储量高进行调整；3次升电流主要是过程中氯气量、盐酸储量少，为保障生产平衡进行调整。具体情况如下：
二、产量完成情况
氯碱车间12月份共生产烧碱：吨（不包括自耗碱吨），平均日产：吨；高纯盐酸共生产：吨（不包括自耗盐酸吨），平均日产：吨；液氯及直干氯气共生产：
吨，平均日产：吨；所有产品的供给率为100%。
三、成本情况
氯碱车间计划生产直接成本为元，12月份烧碱直接生产成本为元，（根据车间生产物料消耗及产品入库量进行计算），比计划节约元，吨碱直流电单耗为（按车间进电解槽电表计量），吨碱直流电单耗较上月下降，主要原因是本月电解电流运行比上月低（本月平均为，上月为），电解平均负荷比上月低，电解槽槽电压比上月低，电解直流电单耗相对降低。过程中成本控制相对稳定，基本能有效控制在2000元以下。
