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心得体会对个人的成长和发展具有重要意义，可以帮助个人更好地理解和领悟所经历的事物，发现自身的不足和问题，提高实践能力和解决问题的能力，促进与他人的交流和分享。记录心得体会对于我们的成长和发展具有重要的意义。以下是小编帮大家整理的心得体会范文，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
设备管理心得体会和感悟篇一
第一段：介绍TPM设备管理的背景和意义
TPM（Trusted Platform Module）是一种用于保护计算机硬件和软件安全的安全芯片。在当今信息化社会，随着网络技术的发展，计算机被广泛应用于各行各业。然而，与之相应的安全问题也随之而来。为了保护计算机系统的安全，TPM设备管理应运而生。通过对TPM设备进行管理，可以有效防止恶意软件的攻击，保护关键数据的安全，提高计算机系统的整体安全性。
第二段：TPM设备管理的基本原理和措施
TPM设备管理主要采用了两种基本措施来保证计算机系统的安全。第一，通过安全启动对计算机系统进行保护。TPM设备管理可以确保系统在启动过程中加载合法的引导程序，避免恶意软件和病毒的植入。第二，通过加密存储和数字签名技术对关键数据进行保护。TPM设备管理可以提供安全的存储和传输环境，防止敏感数据泄露和篡改。此外，利用TPM设备的防篡改功能，可以实现软件和配置的完整性验证，避免系统被非法修改。
第三段：TPM设备管理的应用案例和效果
TPM设备管理已经在许多领域得到了广泛应用，取得了显著的效果。在金融行业，银行和证券公司利用TPM设备管理可以确保交易数据的安全和可靠性。在电子商务领域，TPM设备管理可以保护用户的隐私信息，防止个人数据被盗取。在军事和政府机构中，TPM设备管理可以保证敏感数据的保密性，防止机密文件泄露。通过这些应用案例的验证，可以看出TPM设备管理在提高信息安全水平方面具有重要的意义。
第四段：TPM设备管理的问题和改进方向
尽管TPM设备管理在信息安全方面取得了一定的成果，但也存在一些问题和改进的空间。首先，TPM设备管理依赖于硬件芯片的安全性，而如果芯片本身存在漏洞，就可能会造成信息安全的风险。其次，目前TPM设备管理主要集中在硬件层面的安全防护，对于软件层面的安全管理仍然相对薄弱。因此，未来的研究和改进应该进一步加强对硬件芯片的安全性验证，同时注重软件层面的安全措施，提高TPM设备管理的整体安全性。
第五段：总结TPM设备管理的重要性和前景
TPM设备管理作为一种保护计算机系统安全的关键技术，具有重要的意义和广阔的发展前景。随着信息安全问题的不断突出，TPM设备管理将继续发挥其独特的作用，保护计算机系统的安全。未来，TPM设备管理的改进和创新将进一步提高系统的安全性和可靠性，为信息化社会的发展提供坚实的保障。我们应该认识到TPM设备管理的重要性，加强对该技术的学习和研究，为构建更安全的网络环境做出贡献。
设备管理心得体会和感悟篇二
设备管理是企业中非常重要的一项工作，它的管理质量直接关系到企业的生产效率、安全性和质量。在设备管理中，如何对设备相关风险进行处理是一个重要的问题，本文笔者将对设备管理风险心得体会做出五段段式的阐述。
一、设备管理风险的风险评估
对于设备风险管理，要从风险评估开始。风险评估是确定设备所有风险的基础，包括设备故障、工作条件、环境变化、运营操作等。在评估过程中，应对各种危险因素进行排查，使得可能引起设备事故的风险尽量降低，并根据风险大小确定相对应的管理措施。评估结果一定要精准、全面、准确，直接影响到后期设备安全管理的效益。
二、设备管理风险的控制措施
通过设备风险评估，企业可以确定风险控制措施。风险控制措施是为保证设备安全正常运行服务的，主要包括预防维护、管理制度和人员技术培训等措施。其中，在设备的监测和维护方面非常重要，一旦出现隐患需要及时处理，同时还要加强对设备的管理，制定完善的制度和规章制度，保证人员的操作和管理行为与要求保持一致。
三、设备管理风险的持续改进
设备管理风险的持续改进是企业安全管理的重要环节。对设备风险管理进行归纳总结，形成科学的体系，保证措施有效性，是实现风险管理的有效手段。针对设备管理中出现的问题和不足，要及时改进，遵循PDCA（Plan-Do-Check-Action）循环管理模式，通过不断地反馈、监控和改进，实现持续性的风险降低和企业运行的卓越表现。
四、设备管理风险的技术手段
随着时代的发展，科技成果的不断涌现，以及数字化工业的普及，设备管理风险的技术手段也在不断地更新和提升。其中的主要技术手段包括：图像处理技术、大数据技术、传感器技术等，通过这些技术手段可以对设备风险进行突破性的解决和创新，提升设备的安全性和管理效率。
五、设备管理风险的意义
设备风险管理是为保障人员安全和设备正常运行服务的，它的意义在于全面提升企业的生产效益，保障企业的持续稳定发展。通过有效的设备管理风险管理实践，可以提供安全、便利、经济的生产环境和条件，努力实现工业企业节能降耗、生产高效建设、绿色环保和实现可持续性发展目标。
总之，根据本文的五段详细阐述，我们可以看到，要实现对设备管理风险的有效管理，需要进行风险评估、实施风险控制措施、持续改进、使用技术手段，以及理解管理风险的重要性。最终达到降低风险、保障人员和设备安全、提高生产效益和企业可持续性发展的目的。
设备管理心得体会和感悟篇三
随着科学技术的日益发展和企业机械化、现代化水平的不断提高，加强机械设备管理越来越引起企业经营管理层的高度重视。目前，在一些煤炭企业中，企业机械设备管理制度还没有完全建立，一些企业领导对机械设备管理没有足够的重视，直接影响设备的正常使用和安全生产。更值得注意的是，在事故频发的一些煤炭企业中，搞好机械设备管理尤其重要。本文就煤炭企业机械设备管理问题作一些探讨，希望能引起大家共鸣，共同促进企业安全高效生产。
近年来，煤炭形势转好，煤炭产品价格上涨，一些煤炭企业为了短期经济效益，盲目的追求产值，狠抓产销环节，却忽视了企业的机械设备管理，直至设备出现了严重的问题。因此，要搞好企业的机械设备管理工作，企业决策者要明白机械设备管理工作的重要性，做到真正重视机械设备管理工作，同时要明确机械设备管理在企业管理中的重要地位。
机械设备是生产的基础，机械设备管理的任务就是要采取一系列的措施对设备进行综合管理，保持设备完好，利用修理、改造和更新等手段恢复设备的性能，提高设备的完好率，充分发挥设备性能，保证机械设备的安全运行，降低成本，促进企业生产持续发展，提高企业经济效益。企业要发展就要生产，而机械设备是生产的基础，没有机械设备就无法生产，企业没有生产就无法生存，更谈不上发展。因此，机械设备技术性能的好坏，不仅直接关系到企业生产效率，还关系到生产的成本和效益，更是安全生产的重要基础，因此，明确机械设备管理在企业管理工作中的'重要地位是非常重要的。
机械设备管理的目的是取得最佳的设备投资效果，也就是要充分发挥设备效率，并谋求寿命周期费用经济性。在实际工作中，我们从企业的实际情况出发将所有机械设备统计备案，了解性能、作用后，按其在生产中的重要程度分。为a、b、c、d四个等级，a级为特级机械设备；b级为重要机械设备，是对生产和效益造成较小影响的机械设备；c级为普通机械设备，是只对局部生产和效益造成较小影响的机械设备；d级为辅助机械设备，对生产和效益影响很小的机械设备。分别制定不同的维修策略，做到预防维修、改善维修、事后维修有机的结合起来，以达到机械设备综合效率高，停机损失小，做到物尽其用，重点机械设备重点管理，使机械设备管理井然有序，有效地为企业生产服务。
设备管理心得体会和感悟篇四
第一段：引言（150字）
炼钢厂作为现代工业生产中的重要环节，其设备管理对保证生产效率和产品质量有着至关重要的影响。在长期的设备管理实践中，我积累了一些心得体会。本文将分享关于炼钢厂设备管理的经验，旨在为其他从业人员提供参考。
第二段：加强设备维护（250字）
设备维护是炼钢厂设备管理的关键环节。我们要重视设备的日常保养和定期维修，及时处理设备故障，保证设备的正常运转。首先，要建立定期检查、保养和维修的制度，明确责任人和具体操作流程。其次，要进行设备巡检，发现问题及时修复，避免小问题因积累而成为大隐患。最后，还需制定备品备件管理制度，确保备件的及时供应和合理利用，减少因备件不足造成的设备停工。
第三段：提高设备运转效率（250字）
设备运转效率的提高是炼钢厂设备管理的核心目标。首先，要合理安排设备的使用时间，避免设备闲置或超时运行。其次，要加强对设备操作人员的培训和管理，确保他们能够正确操作设备，提升设备利用率。此外，还需进行设备参数优化和技术改进，提高设备的能效。通过以上措施，可以有效地提高设备的运转效率，降低生产成本。
第四段：加强设备安全管理（250字）
设备安全管理是炼钢厂设备管理的重要组成部分。首先，要建立安全意识和文化，加强对员工的安全教育和培训。其次，要对设备进行定期的安全检查和评估，发现问题及时解决，确保设备的安全运行。同时，要完善设备防护装置，加强设备操作的规范化和标准化，最大限度地减少事故的发生。通过严格的安全管理措施，可以保障员工的生命安全和设备的正常运行。
第五段：创新设备管理机制（300字）
创新设备管理机制对于炼钢厂设备管理的提升至关重要。首先，要引进先进的设备管理理念和方法，借鉴其他行业的管理经验，不断提升管理水平。其次，要加强与设备供应商的合作，建立健全的设备维修保养和备件供应体系，确保设备的可靠性和稳定性。同时，要推动设备管理信息化，建立设备档案和维护记录，实现设备管理的数据化和远程监控。通过创新设备管理机制，可以有效提升炼钢厂设备管理的效率和水平。
结尾（100字）
通过长期的设备管理实践，我认识到设备维护、运转效率、安全管理和创新机制是炼钢厂设备管理中的关键环节。只有加强这些方面的工作，才能提高生产效率和产品质量，保证炼钢厂的可持续发展。我希望通过本文的分享，能够对其他从业人员提供一些启发和参考，共同推动炼钢厂设备管理的发展。
设备管理心得体会和感悟篇五
我有幸参加了在扬州举行的“江苏省农村合格幼儿园建设工程装备管理教师培训班”的培训活动。在历时三天的培训时间里，我和其他各园的装备管理培训教师一起，系统地学习了有关装备管理方面的知识。从装备的定义到装备管理的意义和作用，以及具体的幼儿园教学设施设备、保育保健设备和电教设备的配备、管理与运用等，聆听了来自南京、扬州等地的专家的介绍和讲解，有具体实例，也有特色案例，我个人感觉收获很多。
通过学习，我认识到了装备管理在幼儿园管理中的重要作用。它是幼儿园日常管理中不可或缺的一个重要组成部分，也是幼儿园正常开展教育教学活动和游戏活动的物质保证，还是实现教育现代化的客观要求，以及衡量一个幼儿园现代化发展水平的重要标志。
学习、了解设备管理方面的知识和技能，有利于设备管理教师正确的使用和维护幼儿园的各项设备，有效地指导其他教师和幼儿使用这些设备，延长这些设备的使用寿命，保证它们在日常的教育教学活动和游戏活动中发挥自身的作用，提高教育教学活动和游戏活动的水平和质量。同时，掌握设备管理方面的知识，对幼儿园自身的管理和发展也非常重要。例如，幼儿园教学设施设备的管理中涉及到的资料管理，系统的资料管理可以为幼儿园教师提供专业化发展的有效途径，也是幼儿园自身发展的一份经验积累，一种发展的积淀。
设备管理心得体会和感悟篇六
设备管理是一项重要的工作，它涉及到生产过程中各种设备的有效使用和维护，对于企业的发展和效益具有关键性的影响。通过长期的设备管理实践，我总结出了以下几点心得体会。
首先，设备管理的关键在于预防和保养。设备管理不仅仅是对设备进行维修和维护，更重要的是提前预防问题的发生。我学会了定期对设备进行检查和保养，及时发现问题并加以解决。并且，我也学会了正确使用设备，并传授给员工正确的使用方法和注意事项。通过这样的预防性管理，设备的损坏率明显降低，维修成本也大大减少。
其次，设备管理不能忽视人的因素。设备的管理不仅仅是设备的使用和维护，还包括人的因素。我们知道，人是设备最核心的管理者和使用者。所以，设备管理中注重员工的培训和意识的提高尤为重要。我积极组织员工参加设备管理培训，并提供良好的工作环境和条件，鼓励员工主动关注设备的使用情况，并及时报告和处理问题。通过人的因素的管理，设备的使用效率和寿命得到了有效提升。
第三，设备管理需要充分利用信息技术手段。现代企业设备管理是一个复杂的系统工程，传统的设备管理方式已经无法满足实际需求。所以，我积极引进并应用信息技术手段，将设备管理和信息管理相结合。通过建立设备管理数据库和设备维修记录系统，实时监控设备的使用情况，及时掌握设备的维修和更换情况。这样不仅提高了设备管理的效率，还降低了管理的成本，让设备管理更加科学和智能化。
第四，设备管理要重视团队的作用。设备管理是一个系统工程，需要多个部门和人员的协作和配合。在我团队的设备管理工作中，我们注重团队的合作和沟通。我们建立了设备管理小组，明确了各个成员的职责和工作流程，并定期召开会议讨论和解决问题。通过团队的力量，我们能够更好地解决设备管理中的复杂问题，提高工作效率。
最后，设备管理要持续改进。设备管理工作需要不断总结和改进。通过不断地学习和研究，我发现了许多设备管理的新方法和新技术。我引进了一些先进的设备管理技术和设备综合管理软件，使设备管理工作更加规范和高效。同时，我也鼓励员工积极参与设备管理的创新和改进，提供各种奖励和激励措施，营造良好的改进氛围。
综上所述，设备管理是一项综合性的工作。通过预防与保养、人的因素、信息技术、团队合作以及持续改进的方法，我们可以更好地进行设备的管理，提高设备的使用效率和寿命，为企业的发展做出贡献。设备管理的重要性不容忽视，只有不断学习和实践，才能在这个领域取得更大的成就。希望我的设备管理心得体会能够对大家有所帮助。
设备管理心得体会和感悟篇七
时光如梭，转眼间赴外实习已二个月，原本非冶金专业的我在这期间学到很多东西。向周围的人学习他们的长处，弥补自己的短处，三人行必有我师，择其善者而从之，其不善者而改之，能更加提高自己，向上看，更上一个个台阶，从而做的更好！而只有虚心，才能够倒空自己不好的，去领受好的东西。经过这二个月实习，我对烧结工艺有了一定的了解。对烧结厂内的常见设备和维护有了基本的认识。通过跟班作业对日常自控仪表的常见问题有了一定的解决能力，同时通过理论学习对长钢设备的日常维护和一些事故的应急预案有了一定的认识。现将此次培训体会如下：
长钢设备维护管理包括点检、润滑、缺陷/隐患及备用设备管理。长钢的点检是立体化多方位的，实行的是设备包机管理制度，包机人员负责本机的日常点检，同时各车间设一名总点检人员，对重要设备进行专业点检。技术科根据车间点检反馈情况每周对部控设备及重要设备点检异常情况进行专业技术人员点检。同时非生产单位也对相关设备进行巡检，这样就组建成了严密的设备监控网络，能够及时有效的发现问题、解决问题。同时长钢定期对相关自控仪表进行校准，例如称重显示仪表每3个月进行一次校准，压力变送器每一年进行一次校准。定期的校准有效地保证了仪表的精度，适应了工艺要求。
日常生产中，操作工如遇见一些不用停机进行维修的问题时，可通知相关检修部门来检修。对于可利用生产单位工艺停机时间或根据生产情况可临时安排检修的项目，检修车间在得知生产单位停机时间后，按计划组织实施，并通知到调度。调度根据检修时间及内容通知到相关人员。生产单位根据点检和实际设备运行情况，对于存在重大隐患影响正常生产的或者需要工艺改进的报装备处、生产处申请定修、计划检修。大修指设备正常使用达到大修周期，主要部件损坏或有严重隐患，以恢复其原有性能，维持再生产，也可根据需要实施工艺技术改造。
1、称重仪器的实时数据异常长钢烧结厂区的大部分称重仪器都是来自山西新元自动化仪表有限公司，其主要问题主要集中在实时数据显示异常，排除方法首先进行调零，检查内部参数是否被改动，然后检查仪表的输入输出信号和接线是否有松动，最后检查现场的速度传感器和重量传感器等。
2、风机房轴瓦温度异常这里的风机房包括烧结机头鼓风机房以及一些除尘风机房，轴瓦温度超过65℃时鼓风机自动停机，造成轴瓦温度过高因素很多，如轴承和轴瓦局部摩擦产热、润滑油变质等但是本岗位只考虑检查因为由于油泵工作不稳定而造成油压偏小导致的热平衡的失衡。排除方法一般增加最小油膜厚度与瓦顶间隙，但本岗位只到现场检查温度表和油压表，检查仪表的接线是否牢固和轴瓦一体化温度计电接点指针是否正确。对于停机，则需要《按烧结主抽风机仪表检查标准化作业》实施。
3、xk3010智能仪表故障导致的主机料位显示异常余姚市通用仪表有限公司生产的xk3010智能变送器的灵敏度能达到0.5uv/d，常被用于将传感器信号转变成模拟数字输出量，应用于检测混合料仓和铺底料料仓的料位的检测计量。其常见故障是由于操作人员的操作失误而导致的显示数据与显示不符。排除方法要抓住二个量，即上限设置和标定系数设置量，混合料仓的参数为60160781铺底料仓为40180634.在标定完这两项数据后还不能解决的，就得检查传感器的输入信号，以及现场传感器的接线情况。
4、压力表显示异常在日常的生产中经常出现压力表显示在正常范围内，但指针一直不变，我们称这种仪表为死表，这是我们需要在日常检查中注意的点。膜盒式压力表常被用来监控焦化焦炉煤气管道压力，对于维护这里的压力表时，我们一定要先关闭仪表所在分支的阀门。然后先快后慢的方式卸下仪表，以防止管道里残余煤气伤人。更换仪表时一定要在仪表接口外套一层密封膜，一防止煤气泄露。
5、烧结主机机头热电偶的更换由于烧结机机头点火区温度大，热电偶损坏频繁，有时一天得换上二个，对于热电偶的损坏只能跟换，跟换时注意三根线的接线顺序，和热电偶要插入适当位置。流量计的显示异常和执行器的调节异常在这就不详细说明了。
由于本岗位长期进行交叉、立体、高空作业，经常去煤气、氧气区作业，作业环境变化大，人员流动频繁，连续作业时间长，作业程中存在的危险因素多，所以建立相应的应急方案是很有必要的。本岗位所涉及的应急方案有触电事故紧急处理预案、电气火灾预案、高空坠落预案、煤气中毒事故预防及处理预案。在这我就不一一解释，见附录二个月过去了，第一个实习岗位即将结束，在这期间虽然学习到了一些知识和技能，但是这远远不够。自己的不足和缺陷还有待完善，在以后的实习中我会本着虚心好学的态度，理论结合实际的有针对性去理解操作技能。从小事做起，落实于现实，努力学习不辜负公司对我的期望，同时希望我的这一点点总结在以后能对公司的建设有点帮助。
设备管理心得体会和感悟篇八
自动化设备在现代社会中扮演着重要角色，以其高效、精确的工作方式，提升了生产效率，降低了成本。然而，自动化设备的管理与维护也十分重要，只有合理的管理和维护方法，才能保证设备长久稳定运行。在本文中，将分享我在自动化设备管理方面的心得和体会。
首先，合理制定计划是自动化设备管理的基础。设备管理需要有明确的目标和方向，只有制定了详细的计划，才能进行有序的工作。我在管理自动化设备时，首先会对设备进行全面的调查和了解，包括设备的规格和工作原理等。然后根据设备的特点和要求，制定相应的运行计划和维护计划，以确保设备的高效运行和及时更换消耗品。例如，在机器人管理中，我会根据生产需求制定机器人运行时间和休息时间的合理安排，避免机器人长时间不停歇工作而导致故障。
其次，定期进行维护和保养是保证设备良好运行的关键。自动化设备的高效工作离不开良好的维护和保养。我会根据设备使用手册上的建议，定期对设备进行检查，发现问题立即进行修复。同时，定期更换易损件和保养设备也是维护设备的重要环节。例如，在传送带的管理中，我会定期检查传送带的质量和运行状态，及时更换磨损严重的零部件，并进行润滑保养，以确保传送带的稳定运转。维护和保养工作虽然费时费力，但却可以减少设备故障，延长设备使用寿命。
第三，培养专业的技术人员和技术团队是设备管理的保障。自动化设备管理需要专业的知识和技术支持，因此，拥有一支熟练、专业的技术团队至关重要。在实践中，我注重培养团队成员的专业技能和知识水平，定期组织培训和学习，提高团队的整体素质和能力。同时，我也鼓励团队成员之间的合作和交流，相互学习，共同解决设备管理过程中的问题。只有有一支专业的技术团队，才能保证设备的正常运行和及时处理各种设备故障。
第四，借助信息化技术提高设备管理水平。随着信息化技术的不断发展，现代企业可以借助信息化技术提高设备管理的效率和质量。在自动化设备管理中，我会使用信息化系统来监控设备运行状况，及时掌握设备故障信息和维护记录。同时，我会利用数据分析和预测技术，对设备运行数据进行分析，提前发现设备故障和异常情况，并采取相应措施。通过信息化技术的应用，我成功地提高了设备管理的效率和准确度。
最后，建立良好的沟通机制，保持设备管理的持续改进。设备管理的工作是一个不断改进和完善的过程。为了保证设备管理的顺利进行，我与设备运行人员、维修人员等保持良好的沟通和协作。我定期召开设备管理例会，与相关人员共同交流设备管理过程中的问题和经验，共同制定改进措施。同时，我也鼓励员工提出设备管理改进的建议和意见，激发他们的积极性和创造性。通过持续不断的改进，我成功地提高了设备管理水平，提升了设备的整体效益。
在自动化设备管理过程中，制定计划、定期维护、培养专业技术人员、借助信息化技术、建立良好的沟通机制等方面都非常关键。只有全面考虑并合理应用这些方法，才能提高自动化设备管理的水平和效果。通过我的实践经验和总结，我深刻体会到了这些原则和方法的重要性，我相信这些心得和体会对各行各业的自动化设备管理工作都具有一定的借鉴意义。
设备管理心得体会和感悟篇九
20xx年3月4日至3月7日，由中铁二十局七公司物资设备部组织的为期四天的物资管理人员业务知识培训圆满结束各项议程。此次培训学习，使我受益匪浅、收获颇丰。不仅拓宽了视野、增长了知识、结识了朋友，也增强了责任、激发了干劲。现将个人所得所思总结如下：
首先，从自我工作的认知上有了很大的提高。物资设备管理工作是项目过程管控中的重要环节，工程项目中，我们所使用的物资设备材料是生产要素的重要组成部分。物资管理对工程项目的成本管理及其经济效益起着举足轻重的作用，物资管理的好坏将直接影响项目管理的赢亏。因此，物资管理并不仅仅是简单的物资采购、收发物资材料和保管材料。我们工作中的任何小疏忽及考虑不周都有可能给单位造成严重的经济损失，所以我们设备物资管理人员要用高度的责任心来对待自己的工作。
其次，我们的设备物资管理工作要规范化、细致化。我们物资设备管理人员要认真学习物资设备行业管理办法及相关法律、法规，遵循科学严谨的操作程序、练就过硬的业务技能，全心全意地为公司服务。同时，我们的工作又不能拘泥一格，要结合本项目部的具体情况创新工作方法，提高工作成效。
在这次培训中，公司物资部邀请了公司审计部王部长和法律事务部李部长为我们讲解了物资部门与这两个部门的关联。首先，王部长为我们讲解了外部审计和内部审计的区别，其次，为我们讲解了物资部主要审计的内容及核心。作为项目的经济核心部门，我也意识到必须具备良好的个人素质及职业道德，每一笔账都要有据可依，有章可循，做到账务清晰明了;法务部李部长为我们主要讲解了在签订物资合同时的注意事项及要点等。
3月6日下午，公司总会计师赵总、分管物资的领导杨总、财务部李部长等也参加了此次培训学习，以座谈会的形式让每位培训人员畅所欲言。大家针对在实际工作中如何管理好物资设备交流心得、谈看法、提建议，使此次培训会议达到高潮。
在3月6日至3月7日进行的pm系统操作学习过程中，公司物资部鲁文军通过边讲边操作，模拟项目系统录入。让大家对pm系统有了更加深入的理解，为以后的工作奠定了坚实的基础。
此次培训物资部副部长郭金玮还对公司物资管理办法和项目物资管理办法进行了系统的讲解学习，讲解结束后利用晚上时间通过oa“在线考试”系统对所有人员进行了模拟考试。
作为公司项目物资部门的一名业务员，我希望公司以后多开展不同形式的学习活动。只有通过不断的学习，才能使我们物资设备管理人员的各项素质有整体的提高，为公司的发展做出我们的贡献。
最后，感谢公司能给予我们这次培训学习的机会，虽然时间很短暂，我仍然要说：“我不虚此行”。
设备管理心得体会和感悟篇十
在现代社会中，设备管理对于企业的正常运行起着至关重要的作用。设备管理不仅涉及到设备的购置和维护，还关乎企业的生产效率和成本控制。随着科技的不断发展，设备不断更新换代，设备管理也面临着新的挑战。在我多年的设备管理工作中，我深切体会到了一些管理心得，希望能与大家分享。
第一段：设备管理的重要性
设备管理是企业正常运转的关键，它直接影响到企业的生产效率和产品质量。合理的设备管理能够确保设备正常运行、延长设备的寿命、减少设备故障和维修成本。通过定期的维护和保养，设备的运行效率和稳定性能得到有效提升，从而提高了生产效率和产品质量。而不合理的设备管理则会导致设备频繁损坏和停机，给企业带来重大的经济损失。因此，设备管理是企业规范运营和持续发展的重要一环。
第二段：设备采购与更新策略
设备采购与更新是设备管理的核心环节。对于设备的采购，首先需要明确需求，即根据企业的生产规模和技术需求，明确所需设备的规格和性能要求。其次，在选择供应商时，要注重质量、售后服务和价格的综合评估，确保选购到可靠的设备。另外，对于设备的更新，需要根据设备的实际使用情况和更新时机，制定合理的更新策略。及时更新设备，能够提高生产效率和产品质量，降低维修成本和故障率。
第三段：设备维护与保养
设备的维护和保养是设备管理的重要环节。首先，要制定科学合理的保养计划，明确保养周期和保养内容。通过定期检查和保养，可以及时发现和排除设备故障隐患，确保设备的正常运行。其次，在保养过程中，要严格遵守操作规程和保养标准，确保保养工作的质量和效果。另外，还要加强设备的日常巡检工作，发现潜在问题并及时解决，防患于未然。设备维护与保养的好坏，直接关系到设备的使用寿命和运行稳定性。
第四段：设备故障处理与维修
无论做得再好，设备故障在所难免。面对设备故障，要能够快速反应，并采取有效措施进行修复，以防影响正常生产。首先，要建立设备故障处理的标准化流程，明确故障的报告和处理程序。其次，在设备维修时，要及时调用专业技术人员，确保维修工作的有效性和安全性。最后，要对设备故障进行分析和总结，找出故障的原因，提出改进措施，防止类似故障再次发生。
第五段：优化设备管理的思考
在不断管理和实践中，我认为设备管理要不断优化和改进。首先，要加强对设备操作人员的培训和考核，提高他们的技术水平和操作规范。其次，要引入科学化管理手段，如智能化设备管理系统，实时监控设备状态和运行参数，及时发现和处理异常情况。另外，还需要与设备供应商和科研机构合作，了解最新的设备技术和管理方法。合理利用信息化技术，加强设备管理信息的收集、整理和分析，为决策提供依据。
总之，设备管理是企业运转的关键环节，合理的设备管理能够提高生产效率和产品质量，降低成本和风险。通过设备采购与更新、设备维护与保养、设备故障处理与维修，以及优化设备管理的思考，可以提高设备管理水平，推动企业持续发展。希望我的设备管理心得和体会能给大家提供一些思路和借鉴，共同促进设备管理水平的提高。
设备管理心得体会和感悟篇十一
第一条 为了加强对特种设备检验检测机构的监督管理，规范特种设备检验检测工作，根据《特种设备安全监察条例》的有关规定，制定本规定。
第二条 本规定适用于从事《特种设备安全监察条例》及相关法规、规章规定的特种设备检验检测活动的检验检测机构的监督管理。
第三条 特种设备检验检测机构是指从事特种设备定期检验、监督检验、型式试验、无损检测等检验检测活动的技术机构，包括综合检验机构、型式试验机构、无损检测机构、气瓶检验机构（以下统称检验检测机构）。
第四条 履行特种设备安全监察职能的政府部门设立的专门从事特种设备检验检测活动、具有事业法人地位且不以营利为目的的公益性检验检测机构，可以从事特种设备监督检验、定期检验和型式试验等工作。
在特定领域或者范围内从事特种设备检验检测活动的检验检测机构，可以从事特种设备型式试验、无损检测和定期检验工作。
特种设备使用单位设立的检验机构，负责本单位一定范围内的特种设备定期检验工作。
第五条 检验检测机构应当经国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）核准，取得《特种设备检验检测机构核准证》（以下简称《核准证》）后，方可在核准的项目范围内从事特种设备检验检测活动。
第六条 国家质检总局和省级质量技术监督部门应当根据特种设备数量及分布情况，按照合理布局、优化结构配置的原则，对检验检测机构的设置进行统筹规划。
第七条 按照规模化、专业化、社会化发展要求，鼓励检验检测机构联合重组，促进资源优化配置，采用先进技术，推行科学的管理方法，向社会提供优质、可靠、便捷的服务。
检验检测机构按照其规模、性质、能力、管理水平等核定为a级、b级、c级，具体级别核定条件等按《特种设备检验检测机构鉴定评审规则》执行。
第八条 国家质检总局对全国检验检测机构实施统一监督管理，省级质量技术监督部门负责对本行政区域内检验检测机构的监督管理，国家质检总局和地方各级质量技术监督部门特种设备安全监察机构负责本规定的具体实施。
第九条 检验检测机构应当具备以下基本条件：
（四）具有与其承担的检验检测项目相适应的检验检测仪器、设备和设施；
（五）具有与其承担的检验检测项目相适应的检验检测、试验、办公场地和环境条件；
（六）建立质量管理体系，并能有效实施；
（七）具有检验检测工作所需的法规、安全技术规范和有关技术标准。
检验检测机构申请从事特种设备定期检验时，其申请项目对应的在用设备数量（已落实任务的）应当符合有关核准项目规定的最低要求。
具体条件和要求按照《特种设备检验机构核准规则》、《特种设备无损检测机构核准规则》、《特种设备型式试验机构核准规则》等规定执行。
第十条 检验检测机构核准程序为：申请、受理、鉴定评审、审批、发证。
第十一条 申请资格核准的检验检测机构（以下简称申请机构），应当填写国家质检总局统一规定的核准申请书，并附有关资料，经所在地省级质量技术监督部门签署意见后，向国家质检总局提出申请。省级质量技术监督部门应当在接到申请书后的5个工作日内签署意见，国家质检总局应当在接到申请后的15个工作日内做出是否受理申请的决定，并告知申请机构。
其中气瓶检验机构申请资格核准，由所在地的市（地）级、省级质量技术监督部门按照上述程序分别做出资料确认和受理决定。
第十二条 资格核准申请被受理后，申请机构应当约请经国家质检总局确定并公布的鉴定评审机构实施鉴定评审。鉴定评审工作程序、内容、要求按照《特种设备检验检测机构鉴定评审规则》执行。
第十三条 国家质检总局应当对鉴定评审报告进行审批（其中气瓶检验机构鉴定评审报告由省级质量技术监督部门审批），合格的由国家质检总局统一颁发《核准证》。审批和发证工作应当在接到鉴定评审报告之日起30个工作日内完成。
第十四条 《核准证》有效期为4年。持有《核准证》的检验检测机构，应当在有效期满前6个月内向国家质检总局提出复核准申请（其中气瓶检验机构向省级质量技术监督部门提出复核准申请）。复核准具体程序按本规定第十一条、第十二条、第十三条规定执行。
第十五条 持有《核准证》的检验检测机构，在有效期内，变更核准检验检测项目，其变更核准程序按本规定第十一条、第十二条、第十三条规定执行。
持有《核准证》的检验检测机构，在有效期内，机构名称、负责人、地址、所有制及隶属关系变更时，应当在变更后15日内向原受理机构备案并办理变更换证，同时告知检验检测机构所在地质量技术监督部门。
第十六条 取得《核准证》的检验检测机构，由国家质检总局统一向社会公告。
第十七条 检验检测机构应当及时安排特种设备生产、使用单位报检的检验检测工作，落实检验检测任务计划，高效率、高质量地完成检验检测工作。
第十八条 检验检测机构应当严格按照国家有关法律、法规、规章及安全技术规范，依法实施检验检测，为特种设备的安全、经济运行提供技术服务。保证检验检测结论真实、可靠。
检验检测机构应当客观、公正、及时地出具检验检测结果、鉴定结论，并对检验检测结果、鉴定结论负责。检验检测结果、鉴定结论应经检验检测机构授权的技术负责人签署。
检验检测机构应当指派持有检验检测人员证的人员从事相应的检验检测工作。检验检测机构对涉及的受检单位的商业秘密，负有保密义务。
第十九条 经核准的检验检测机构，在从事检验检测工作中，不得将所承担检验检测工作转包给其它检验检测机构。特种设备使用单位的检验机构，不能如期完成本单位经核准的特定范围的检验检测工作时，应当及时告知当地质量技术监督部门。
第二十条 检验检测机构在分包无损检测等专项检验检测项目时，应当选择经核准的专项检验检测机构（材料检测、金属监督等未设立专项检测核准要求的除外），并对检验检测的最终结果负责。
第二十一条 检验检测机构跨地区从事检验检测工作时，应当在检验检测前书面告知负责设备注册登记的质量技术监督部门。
检验检测机构应当按照有关规定将检验检测结果报负责设备注册登记的质量技术监督部门。
第二十二条 检验检测机构在检验检测工作中，发现被检设备存在严重事故隐患，应当及时告知设备使用单位，并立即向负责设备注册登记的质量技术监督部门报告，同时按照有关规定填报检验案例。
第二十三条 检验检测机构应当加强信息化建设，建立科学可靠的检验检测数据档案，按照国家质检总局有关特种设备动态监督管理的要求，实现检验检测与安全监察之间的网络数据传输和共享。
第二十四条 检验检测机构在核准的检验检测项目内开展的检验检测工作，应当严格执行国家和地方有关部门规定的收费标准。
第二十五条 检验检测机构不得从事特种设备的生产、销售，不得进行推荐或者监制、监销特种设备等影响公正性的活动。
第二十六条 检验检测机构应当加强内部管理，确保检验检测质量管理体系有效运行，严格按照安全技术规范规定的检验检测项目、周期、方法、程序和质量控制要求进行检验检测。检验检测机构应当建立并实施检验检测质量管理体系、检验检测工作质量和工作人员行为等检查制约制度。
第二十七条 检验检测机构应当建立健全现场检验检测安全制度，落实安全责任，加强检验检测人员安全教育，督促检验检测人员遵章守纪，严格按照操作规程实施检验检测，保证检验检测人员自身安全与健康。
第二十八条 检验检测机构必须接受各级质量技术监督部门的监督检查，并按照规定报送有关材料。
第二十九条 市（地）级质量技术监督部门负责组织对本行政区域内检验检测机构的检验检测工作质量进行日常监督检查，每年至少进行1次常规性监督检查。并将监督检查结果报省级质量技术监督部门。
省级质量技术监督部门负责组织或者委托有关机构对本行政区域的检验检测机构的检验检测工作质量进行监督抽查，每年抽查数量不少于检验检测机构总数的25%，4年中至少应当对每个检验检测机构抽查1次。同时将监督抽查结果报国家质检总局。
国家质检总局组织或者委托有关机构对检验检测机构的检验检测工作质量进行抽查考核。
常规性监督检查、监督抽查、抽查考核的要求按《特种设备检验检测机构监督考核规则》执行。
国家质检总局将定期对检验检测机构监督抽查、抽查考核结果进行通报。
第三十条 常规性监督检查不合格的，由实施检查的市级质量技术监督部门责令改正。
常规性监督抽查连续2次不合格，或者监督抽查、抽查考核不合格，由省级质量技术监督部门或国家质检总局暂停其核准项目的检验检测工作；情节严重的，由国家质检总局吊销《核准证》。
第三十一条 检验检测机构有下列情形之一的，由市级及以上质量技术监督部门责令改正；逾期未改，情节严重的，由市级及以上质量技术监督部门暂停其核准项目的检验检测工作：
（三）将所承担检验检测工作转包给其它检验检测机构的；
（七）违章操作，造成检验检测人员人身或健康伤害的；
（八）未按规定填报检验案例、有关材料的；
（九）未按国家和地方有关部门制定的标准收费的。
第三十二条 检验检测机构有其他违法行为的，按照《特种设备安全监察条例》等有关法律、法规的规定查处。
第三十三条 暂停核准项目的检验检测工作期限为30日。
停检期间，检验检测机构不得从事核准项目的检验检测工作；其承担的检验检测任务由当地质量技术监督部门安排其他经核准的检验检测机构完成。
停检期满，由做出停检决定的部门视其整改情况决定。整改合格的，恢复检验检测；整改不合格的，报国家质检总局吊销《核准证》。
第三十四条 被吊销《核准证》的检验检测机构，2年内其重新申请不予受理。
第三十五条 特种设备使用单位对检验检测机构出具的检验检测结果、鉴定结论有异议的，可向当地质量技术监督部门提出申诉。
检验检测机构对鉴定评审结果有异议的，可向国家质检总局提出申诉。
检验检测机构对监督检查、监督抽查、抽查考核结果或者相关处理决定有异议的，可向组织监督检查、监督抽查、抽查考核或者做出相关处理决定的上一级质量技术监督部门提出申诉。
第三十六条 国家质检总局所属的检验检测机构应当对地方质量技术监督部门所属的检验检测机构和其他检验检测机构进行技术指导与支持。
第三十七条 检验检测机构的行业协会应当在促进科技进步、提高管理水平、增强人员素质、推动改革创新和加强行业自律等方面发挥作用。
第三十八条 检验检测机构应当按照国家有关规定承担核准、鉴定评审等相关费用。
第三十九条 本规定由国家质检总局负责解释。
第四十条 本规定自公布之日起施行。原劳动人事部《锅炉压力容器检验所章程（试行）》（劳人锅[1985]3号）、原劳动部《劳动部门锅炉压力容器检验机构资格认可规则》（劳锅字[1988]4号）、国家质检总局办公厅《关于开展特种设备检验机构资格认可工作的通知》（质检办[20xx]137号）同时废止。原劳动部《职业安全卫生检测检验站管理办法》（劳安字[1990]12号）有关特种设备检验检测机构的规定不再执行。
设备管理心得体会和感悟篇十二
设备管理是现代企业管理的重要组成部分，它直接关系到企业的生产效率、产品质量和运营成本等方面。多年来，我一直在负责企业设备的管理工作，通过实践经验的积累和反思总结，我对设备管理有了一些个人的心得体会。下面，我将结合实际情况，从设备保养、设备维修、设备更新三个方面进行阐述。
首先，设备保养是设备管理的基础。设备保养是指对设备进行定期维护、检修和清洁以延长设备的使用寿命和提高设备的工作效率。在设备保养方面，我积极与设备生产厂家合作，与其建立了长期的合作关系。通过与生产厂家的协作，我及时获得了设备保养方面的最新知识和技术，保证了设备的正常运行。同时，我还注重设备保养的文化建设，制定了相关标准和规章制度，并组织员工定期参加设备保养培训，培养了员工的保养意识和技术能力。这些措施的实施，有效提高了设备的整体维度水平，保障了设备的正常使用。
其次，设备维修是设备管理中不可或缺的一环。设备维修是指在设备出现故障或异常情况时对设备进行维修和处理，保证设备恢复正常运行。在设备维修方面，我注重建立了完善的维修体系，并与专业的维修团队进行协作。在设备故障发生时，我们及时组织维修人员进行现场检修，并采用先进的维修技术和设备，快速恢复设备的正常工作。与此同时，我也注重对设备故障进行深入分析，总结故障的原因，并采取措施防止类似故障的发生。通过以上的努力，我们有效提高了设备故障的处理效率和准确率，为企业的正常运转提供了坚实的保障。
最后，设备更新是设备管理的重要环节。设备更新是指根据市场需求和技术进步对设备进行更新或替换。在设备更新方面，我采取了科学的更新策略，即根据企业的生产规模和需求，结合市场变化，定期评估和更新设备。通过及时更新设备，我们能够减少设备停机时间，提高生产效率和质量，降低运营成本。同时，我还注重与设备供应商的沟通和合作，根据企业的具体需求，选择合适的设备，并在设备更新前进行充分的调研和试验，确保新设备的性能和质量能够达到预期目标。
总的来说，设备管理是一项复杂而重要的工作。通过多年的实践与总结，我深刻认识到设备保养、设备维修和设备更新是设备管理的三个关键方面。只有在这些方面做得好，才能够确保企业设备的正常运行和高效生产。我相信，在未来的工作中，我将继续不断优化设备管理工作，不断提高设备管理水平，为企业的发展做出更大的贡献。
设备管理心得体会和感悟篇十三
设备管理是现代企业必不可少的一项重要工作。在设备管理中，使用新技巧可以实现更加高效的管理和运营。接下来，本文将分享我所掌握的一些设备管理的新技巧心得体会。
第一段：设备管理新技巧的重要性
随着科技的不断发展，企业所使用的设备种类和数量不断增加。因此，使用传统的设备管理方法已经无法满足企业的需求。而设备管理的新技巧正是为此而生。新技巧可以帮助企业实现对设备的全面监管，提高设备的使用效率，降低设备故障率，有助于企业实现高效率和高质量的生产。
第二段：设备管理新技巧的具体方法
设备管理的新技巧主要包括以下方面：设备追溯管理、设备维护管理、设备性能分析管理。设备追溯管理可以实现对设备的全面监管。通过设备追溯管理，企业可以了解设备的位置、型号、使用情况等信息，方便对设备进行维修等工作。设备维护管理可以实现对设备的日常维护工作的全面管理。通过设备维护管理，可以帮助企业及时发现设备故障，防止故障影响设备的正常运行。设备性能分析管理可以分析设备的使用情况，了解设备的耗电量、温度等参数，从而预测设备可能出现的故障情况，及时对设备进行维护。
第三段：设备管理新技巧的优点
使用设备管理的新技巧可以带来许多优点。首先，新技巧可以提高设备的使用效率，使企业的生产效率得以提升。其次，新技巧可以降低设备故障率，减少设备故障对企业的影响。再者，新技巧可以帮助企业实现对设备的全面管理，保障生产安全和稳定性。最后，新技巧可以让企业了解设备的实时状态，及时预测可能出现的设备故障，提前进行设备维护，大大减少设备故障对企业造成的损失。
第四段：运用设备管理新技巧的注意事项
在运用设备管理的新技巧时，需要注意以下几个方面。首先，需要有专业的设备管理团队来进行设备的管理工作。这个团队要能够熟练运用设备管理的新技巧，及时发现设备的故障并进行必要的维修。其次，需要对设备管理新技巧进行充分的准备工作，包括完善设备管理的信息系统、健全设备管理的制度体系等。最后，需要不断学习新技巧和实践，以提高设备管理的专业水平。
第五段：总结
设备管理的新技巧是企业非常重要的工作之一。透过上述文段，我们了解了设备管理新技巧的重要性，具体方法和优点，需要注意的事项。运用设备管理新技巧，能够提升企业的管理效率，降低设备故障率，保障生产安全和稳定性，同时也能让企业成功达到高效率和高质量的生产目标。
