一键复制
人的记忆力会随着岁月的流逝而衰退，写作可以弥补记忆的不足，将曾经的人生经历和感悟记录下来，也便于保存一份美好的回忆。大家想知道怎么样才能写一篇比较优质的范文吗？下面我给大家整理了一些优秀范文，希望能够帮助到大家，我们一起来看一看吧。
机械设备伤害安全知识篇一
为了促进本公司加强机械设备管理，保证机械设备正常运行和安全生产，提高经济效益，制定本规定。
４、按照甘建施1998年253号文件《建筑工程施工现场机械设备管理规定》的通知及甘肃施1998年277号文件《甘肃省建筑企业机械设备管理工作考核办法》的通知。
５、国家和行业其他标准与规定。
１、公司材料设备科负责机械设备的管理、调动、统一管理制度。施工现场必须设置相应的管理机构和人员，建立机械管理责任制由项目经理统一负责管理。
２、公司机械设备管理部门应当参与建设工程施工组织设计的编制和审查，提出有关机械设备优化选择、合理配套和施工平面布置要适合机械作业等方面的意见，促使施工组织设计既能保证工程质量、进度和安全，又能发挥机械效能，降低机械使用费用。
３、公司应加强机械设备的计划调配工作。项目施工需用的机械设备应主要在公司内部的机械设备租赁站去租赁。
（２）机械设备中需要的临时设施应事前构筑完工。如固定式塔式起重机的混凝土基础必须符合验收标准，混凝土搅拌机、卷扬机、电焊机等的机棚搭设符合使用和安全要求。
（3）施工现场配电装置、输电线路、低压电器等必须按照施工组织设计进行设置和使用，并要符合安装规范和安全操作规程的要求，严禁任意拉线接电。危险潮湿场所的照明和手持照明灯具，必须采用安全电压。夜间作业应设置充足的照明。
（4）设有适当的机械修理点，小型料具库和操作人员休息室。
（1）施工现场的机械管理人员在工作时应当佩戴胸卡。
合格，由机械管理和安全人员在进场交接单上签证后方可使用。不合格的机械设备经过检修仍达不到完好标准的应退场更换。
（3）施工现场各类塔式起重机的施工升降机的安装和拆卸，必须由持有省建委颁发的《塔式起重机拆装许可证》的专业队伍负责完成。严禁无证单位擅自拆装。
（4）施工现场在用的各类塔式起重机，必须经过检测合格，并在塔身明显部位挂示省建委、省技术监督局统一制发的《塔式起重机准用证》标牌。无证的塔式起重机禁止使用。
（5）施工单位应负责保持现场道路畅通，排水系统牌良好的使用状态，随时清理建筑垃圾，维护场容场貌的整洁，土石方机械、起重机械、运输机械等的车辆、行人通行地方施工时，应设置警示标志并采取安全措施。
（6）施工单位应遵守环境保护的法律法规，采取有效措施将机械施工产生的粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪音、振动等对环境的污染和对周围居民的骚扰控制到法定限度之内。
（7）施工现场的主要机械设备必须实行定人、定机、定岗位的责任制，班组共同使用的必须实行班组负责制，多班作业的必须实行交接班制，操作人员必须依照有关规定持证上岗，严禁无证人员操作。
（8）施工现场主要机械设备应在机棚或机体明显部位，挂牌标明机长或机组长姓名，简要的岗位责任制和安全操作规程。
（9）施工现场的机械操作人员必须严格遵守岗位责任制、建筑机械使用安全技术规程和现场安全制度，按规定穿戴劳动保护用品，保持作业区域场容场貌的整洁和安全标志围护设施的完整，听从施工人员的指挥，密切配合施工生产，但对有可能引起事故的违章指挥应当拒绝执行。
（10）机械管理人员应当向机械操作人员进行技术交底和提出施工要求，项目经理应当协调施工生产和机械使用，保养中出现的矛盾，支持机械操作人员的正确意见，杜绝违章指挥，违章作业和拼设备等现象的发生。
（11）施工现场一般不配备机械工操作的简单电动机械，如混凝土振捣器、打夯机、水磨石机等应当实行班组负责制。
机械管理人员应对这些机械加强管理，对使用人进行操作和保养的技术指导和安全教育，要配备漏电保护器和劳动保护用品，要指定保修人员巡回检查机械使用和保养情况，发现缺陷立即排除。
正或排除，并作好巡回检查记录。
（13）施工单位应当做好施工现场的`安全保卫工作，采取必要的防火、防盗措施，防止燃润油料、材料、机械零部件和随机工具的丢失或受损。
（14）施工现场机械发生设备事故必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和上级主管部门按“四不放过”的原则严肃处理，重大机械事故应在两天以内报省建委。塔式起重机发生倾复、摔臂、折臂、脱轨、塔帽脱落等事故，不论有无人身伤害，不论经济损失大小，必须按重大事故处理。
（1）施工现场必须配备机械维修组或维修人员，负责机械设备的计划检修和临时故障的排除工作，并应有维修记录。
（2）施工现场的机械设备必须按照规定的保养分级、间隔周期和作业内容，严格进行清洁、润滑、调整、坚固、防腐等工作，并作好保养记录，实行定检维修制的机械设备必须认真做好日常检验和月度检查，作出检查记录并附有检测化验数据资料，发现漏保、失修和带病运转的应立即停止使用，进行保养修理。
（3）现场机械设备的保养（定检）计划，由公司机械管理部门负责编制并组织实施（公司每半月进行一次，项目部十天进行一次）。
（4）现场暂时不用的机械设备应由施工单位妥善保管，做到上有盖、下有垫、有防晒、防雨、防腐措施，禁止随意乱放、附件散失。
（1）施工现场的机械设备必须在机体的明显部位喷涂本企业机械统一编号。
（2）主要机械设备（除建设部统计年报规定的22种外另加本企业施工生产用的重要机械设备）必须建立机械履历书，由机械操作人员及时准确的填写，月末将运转时间、小修保养、油料消耗和更换配件等原始记录上报机械管理部门汇总、整理和统计分析，作为机械取费、单机或班组经济核算和操作人员考核的依据。
（3）公司每季度组织开展红旗设备竞赛活动，重点是施工现场有专人操作使用的机械设备，建立考核评比办法，定期进行检查、总结、评比和奖励，以调动机械操作人员爱护机械设备的积极性和责任心。
（4）公司应加强对施工现场机械管理人员、操作和维修人员的技术培训工作，要有计划地利用施工停歇时间采取多种形式组织技术学习，提高专业知识和技术操作水平，结构新颖、技术先进、价格昂贵的国产或进口机械设备，在施工现场使用之前，必须慎重选定机长并经过培训和实习，掌握安全操作和保养技能后，才能投产使用。
机械设备伤害安全知识篇二
乙方：
为了保证建筑机械的正确、安全使用，发挥机械性能，确保安全生产，经甲乙双方协商，特制定机械操作安全协议书。
1、乙方操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并经过专业培训考试合格取得建设行政主管部门颁发的操作证后，方可持证上岗。乙方将上岗人员的操作证复印件交给甲方设备管理员存档。
2、操作人员操作设备要做好班前、班中和班后的检查，认真执行清洁、润滑、紧固、调整、防腐等设备保养的十字方针，保证设备的机身清洁，状况良好，确保设备的安全正常使用。在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械状况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作，严禁无关人员进入作业区域操作室内。
3、甲方负责对乙方所有机械操作者进行应知考试，对不及格者禁止上岗操作机械设备。负责对机械设备每月进行安全检查，对查出的安全隐患限期整改，对重大安全隐患可以责令停工整改。
4、操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各项保养工作，经常保持机械的完好状态。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全、生产规程。施工设备的卷扬机、搅拌机、翻斗车乙方要按甲方的要求填好“机械履历书”，每天工作台时，各级保养要认真填写。
5、乙方进入施工现场的机械设备必须配备专职维修人员，负责设备的维修保养，发现机械故障和事故隐患，及时上报施工队负责人和甲方设备管理人员。
6、塔式起重机信号指挥人员必须持证上岗，穿反炮背心或带袖标，对无证指挥造成人身、机械事故的，施工队负全责，并接受相关部门的处理。
7、乙方施工人员必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具，使用前应检查外壳，手柄是否出现裂缝、破损，电缆软线及插头等是否完好无损，保护接零连接正常，牢固可靠，防护罩齐全牢固，电器装置安全可靠。如使用i类工具，必须采用其它安全措施，如漏电保护电器、安全隔离变压器等，否则使用者必须戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋或站在绝缘垫上，确认安全后方可使用。
8、机械设备、电动工具不得带病运转，运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用。
9、各种配电箱、开关箱应配备安全锁，箱内不得存放任何其他物件，并应保持清洁，非本岗作业人员不得擅自开箱合闸。每班工作完毕后应切断电源锁好箱门。
10、电器设备或线路发生火警时，应首先切断电源，在未切断电源之前，不得使身体接触导线或电气设备。也不得用水或泡沫灭火器进行灭火。
11、使用机械与安全生产发生矛盾时，必须首先服从安全要求。
12、当机械发生重大事故时，必须及时上报和组织抢救，保护现场、查明原因、落实及完善安全措施，并按事故性质严肃处理。
13、乙方使用甲方的、或外租设备时，严格按照操作规程操作。设备发生故障要及时通知甲方，雨雪天电机及设备要覆盖。设备存在故障时，强行使用的，雨雪天电机及设备未覆盖，造成设备、电机损坏的，机械设备配件丢失的'，由乙方负责设备配件及维修费用。
14、乙方进入施工现场的中小型设备，安装后应报甲方安全和机械设备管理员，验收合格后方可使用。
15、所有外施队进入现场的设备都必须符合安全操作规程，要做到“轴有套，轮有罩”，对不按规定擅自将不安全的设备进入施工现场，所发生的人身机械事故由施工队负全责，并接受项目及安全部门的处罚。
16、乙方的锅炉、压力容器等进入施工现场必须执行北京市技术监督局文件《关于进一步加强特种设备安全监察工作的决定》（京质监特发[20xx]366号）。未经检测不准在施工现场使用。压力表每年检测一次，不得随意调压，要求每天将气罐内杂质放掉，及时填加空压机机油。
17、乙方的搅拌机棚和木工加工棚必须采取降低噪音和粉尘的措施，达到环保要求。
18、本协议及甲方提供给乙方设备安全操作规程，乙方操作人员必须学习遵守，因操作人员违反本协议及操作规程而引发的机械、安全事故，由乙方负责，并接受项目及相关部门的处理。
本协议一式二份，甲乙双方各执一份。
本协议与双方经济合同时效相同，签订经济合同的同时，签订本协议，经济合同到期，本协议同时终止。
附：违章、违规使用机械设备的处罚条例
甲方单位（章）乙方单位（章）
项目负责人：项目负责人：
年月日年月日
机械设备伤害安全知识篇三
一、 加工畸形和偏心零件要注意哪些安全事项？
加工畸形和偏心零件，一般采用花盘装卡对工件进行固定。因此首先要注意装卡牢靠。卡爪、压板不要伸出花盘直径以外，最好加装护罩。其次要注意偏心零件的配重。配重要适当。配重的内孔直径与螺杆直径间隙要小。机床旋转速度不要太高，以防旋转时离心力作用将配重外移，与机床导轨相碰，折断螺丝，打伤操作者。
二、 机床设备操纵系统应满足哪些安全要求？
1、 便于操作，减少来回走动，避免不必要的弯腰、踮脚动作。
2、 定位准确可靠，防止稍有震动便产生误动作。
3、 机床设备操作件运动方向和被操作部件运动方向要符合规定，并有简易符号标志。
4、 安设必要的互锁机构，防止操作件产生不协调动作，以及多人操作时不协调出现的事故。
5、 手柄、手轮、按钮的结构和排列位置要符合规定。启动按钮应安装在机壳内或装设防止意外触动的护环。安装在轴杆上的手轮、手柄，在自动进刀时，会随轴转动伤人，因此应安装自动脱出装置。
三、 预防切屑对人体伤害的安全措施有哪些？
1、 根据被加工材料性质，改变刀具角度或增加断屑装置，选用合适的进给量，将带状切屑断成小段卷状或块状切屑，加以清除。
2、 在刀具上安装排屑器，或在机床上安装护罩、档板，控制切屑流向，不致伤人。
3、 高速切削生铁、铜、铝材料，除在机床上安装护罩、档板以外，操作者应配备防护眼镜。
4、 使用工具及时清除机床上和工作场所的铁屑，防止伤手、脚，切忌用手去扒铁屑。
四、 机床设备配置哪四种安全装置其作用是什么？
1、 防护装置。用来使操作者和机器设备的转动部分、带电部分及加工过程中产生的有害物加以隔离。如皮带罩、齿轮罩、电气罩、铁屑档板、防护栏杆等。
2、 保险装置。用来提高机床设备工作可靠性。当某一零部件发生故障或出现超载时，保险装置动作，迅速停止设备工作或转入空载运行。如行程限位器、摩擦离合器等。
3、 联锁装置。用于控制机床设备操作顺序，避免动作不协调而发生事故。如车床丝杆与光杆不能同时动作等，都要安装电气或机械的联锁装置加以控制。
4、 信号装置。用来指示机器设备运行情况，或者在机器设备运转失常时，发出颜色、音响等信号，提醒操作者采取紧急措施加以处理。如指示灯、蜂鸣器、电铃等。
五、 操作机床要注意哪些安全事项？
1、 工作前穿好工作服，扎好袖口，戴好工作帽。严禁戴手套操作。
2、 认真检查设备各部分及防护罩、限位块、保险螺钉等安全装置是否完好有效。
3、 设备必须牢固有效地接地接零，局部照明灯为36v电压。
4、 工作前，在各油孔内加油润滑，空转试车确认无故障方可工作。
5、 机床运转时，不准用手检查工件表面光洁度和测量工件尺寸。
6、 装卡零部件时，板手要符合要求，不得加套管以增大力矩去拧紧螺母。
7、 不准用手缠绕砂布去打磨转动零件。
8、 对高速转动的偏心工件或畸形工件要加配重，并作平衡试验，突出部分加护罩。
9、 更换齿轮、装卸夹具必须切断电源，停稳后才能进行
10、自动走刀前，调整和紧固行程限位器，并拨出进给手-枪。
11、下班时，要将各种走刀手柄放在空档设置，拉下电门，并擦试机床打扫卫生。
防腐储罐是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设备，我们的经济生活中总是离不开大大小小的防腐储罐，防腐储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。对许多企业来讲没有储罐就无法正常生产，特别是国家战略物资储备均离不开各种容量和类型的防腐储罐。
1、对储存可燃气体，易燃液体的储罐，应配备必须的消防设备，严禁在罐内吸烟，明火照明、取暖，以及将其发火源带入罐区内。
2、对存储易燃、易爆、有毒、腐蚀等介质的储罐，应严格执行危险品管理的有关规定。
3、储罐检验和修理前必须切断与储罐有关的电气设备的电源，必须办理设备交接手续。
4、储罐内部介质排尽后，应关闭进出阀或加设盲板隔断与其连接的管道和设备，并设有明显的'隔断标志。
5、对于盛装易燃、腐蚀、有毒、或窒息性介质的储罐，必须经过置换、中和、消毒、清洗等处理，并在处理后进行分析检验，分析结果应达到有关规范、标准的规定。具有易燃介质的严禁用空气置换。
6、罐内作业必须办理罐内作业许可证。因故较长时间中断继续作业，应重新补办罐内作业证。
《机械设备安全注意事项》全文内容当前网页未完全显示，剩余内容请访问下一页查看。
机械设备伤害安全知识篇四
1、交接班制度是机械设备安全生产的'重要环节，必须严肃认真，一丝不苟。
2、接班人员应提前十五分钟进入施工现场，了解工作内容及工作环境，并对设备进行检查，认真查阅运行日志，询问当班人员设备的运行情况。
3、交班者应主动向接班者介绍设备运行情况，必须实事求是，不得隐瞒，否则发生事故由交班者承担。
4、接班者在检查中发现异常情况，应由交班者处理，如接班者愿意接受处理，可由接班者接班后继续处理，一时处理不好的应在交接班记录本上作详细说明并报告上级相关领导。
5、接班者不得扳弄不属于检查范围内的设备。
6、在开、停机和处理事故以及倒闸操作时不得进行交接班，接班者应主动离开现场，如交班者邀请接班人员帮助处理事故和操作，在接班者愿意下可以协助交班者处理。
7、交班者在交班前应对机械设备进行维护，运行日志、工具等物品摆放整齐以便接班人员的查验。
8、交班者应在双方签字后离开作业现场。
9、机械动力设备履历书、机械设备司机手册、司机交接班记录必须及时如实填写。
机械设备伤害安全知识篇五
随着人们法律意识的加强，越来越多的人通过合同来调和民事关系，它也是实现专业化合作的纽带。那么一般合同是怎么起草的呢？下面是小编收集整理的机械设备安全合同，希望对大家有所帮助。
甲方：________________
乙方：________________
为了保证建筑机械的正确、安全使用，发挥机械性能，确保安全生产，经甲乙双方协商，特制定机械操作安全协议书。
1．乙方操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并经过专业培训考试合格取得建设行政主管部门颁发的操作证后，方可持证上岗。乙方将上岗人员的操作证复印件交给甲方设备管理员存档。
2．操作人员操作设备要做好班前、班中和班后的检查，认真执行清洁、润滑、紧固、调整、防腐等设备保养的十字方针，保证设备的机身清洁，状况良好，确保设备的安全正常使用。在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械状况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作，严禁无关人员进入作业区域操作室内。
3．甲方负责对乙方所有机械操作者进行应知考试，对不及格者禁止上岗操作机械设备。负责对机械设备每月进行安全检查，对查出的安全隐患限期整改，对重大安全隐患可以责令停工整改。
4．操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各项保养工作，经常保持机械的完好状态。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全、生产规程。施工设备的卷扬机、搅拌机、翻斗车乙方要按甲方的要求填好“机械履历书”，每天工作台时，各级保养要认真填写。
5．乙方进入施工现场的机械设备必须配备专职维修人员，负责设备的维修保养，发现机械故障和事故隐患，及时上报施工队负责人和甲方设备管理人员。
6．塔式起重机信号指挥人员必须持证上岗，穿反炮背心或带袖标，对无证指挥造成人身、机械事故的，施工队负全责，并接受相关部门的`处理。
7．乙方施工人员必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具，使用前应检查外壳，手柄是否出现裂缝、破损，电缆软线及插头等是否完好无损，保护接零连接正常，牢固可靠，防护罩齐全牢固，电器装置安全可靠。如使用i类工具，必须采用其它安全措施，如漏电保护电器、安全隔离变压器等，否则使用者必须戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋或站在绝缘垫上，确认安全后方可使用。
8．机械设备、电动工具不得带病运转，运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用。
9．各种配电箱、开关箱应配备安全锁，箱内不得存放任何其他物件，并应保持清洁，非本岗作业人员不得擅自开箱合闸。每班工作完毕后应切断电源锁好箱门。
10．电器设备或线路发生火警时，应首先切断电源，在未切断电源之前，不得使身体接触导线或电气设备。也不得用水或泡沫灭火器进行灭火。
11．使用机械与安全生产发生矛盾时，必须首先服从安全要求。
12．当机械发生重大事故时，必须及时上报和组织抢救，保护现场、查明原因、落实及完善安全措施，并按事故性质严肃处理。
13．乙方使用甲方的、或外租设备时，严格按照操作规程操作。设备发生故障要及时通知甲方，雨雪天电机及设备要覆盖。设备存在故障时，强行使用的，雨雪天电机及设备未覆盖，造成设备、电机损坏的，机械设备配件丢失的，由乙方负责设备配件及维修费用。
14．乙方进入施工现场的中小型设备，安装后应报甲方安全和机械设备管理员，验收合格后方可使用。
15．所有外施队进入现场的设备都必须符合安全操作规程，要做到“轴有套，轮有罩”，对不按规定擅自将不安全的设备进入施工现场，所发生的人身机械事故由施工队负全责，并接受项目及安全部门的处罚。
16．乙方的锅炉、压力容器等进入施工现场必须执行北京市技术监督局文件《关于进一步加强特种设备安全监察工作的决定》（京质监特发[20xx年]366号）。未经检测不准在施工现场使用。压力表每年检测一次，不得随意调压，要求每天将气罐内杂质放掉，及时填加空压机机油。
17．乙方的搅拌机棚和木工加工棚必须采取降低噪音和粉尘的措施，达到环保要求。
18．本协议及甲方提供给乙方设备安全操作规程，乙方操作人员必须学习遵守，因操作人员违反本协议及操作规程而引发的机械、安全事故，由乙方负责，并接受项目及相关部门的处理。
本协议一式二份，甲乙双方各执一份。
本协议与双方经济合同时效相同，签订经济合同的同时，签订本协议，经济合同到期，本协议同时终止。
机械设备伤害安全知识篇六
2、安装、拆卸机械设备的'作业人员在进入施工现场时必须正确佩戴安全帽，其他非作业人员严禁在安装、拆卸机械设备的现场停留。
3、高空作业人员工作时必须穿防滑绝缘鞋。
4、安装、拆卸作业人员在安装、拆卸设备标准节及其他大部件且不在防护栏以内工作时，必须正确系好安全带。
5、严禁安、拆、操作人员酒后上岗工作。
6、工作时必须按规定的工作程序和技术要求进行操作，严禁违章作业，违章指挥。
7、装车运输时要有专人指挥装车，保证安全的同时并使设备各个结构及部件不受损坏，装上车的零部件必须捆绑牢固。
8、安装、拆卸设备时要指定安全负责人，一般情况下按安全操作程序进行操作。特殊情况下，安装、拆卸需要由项目部技术负责人制定方案，由总工程师审批后实施。
9、安装、拆卸完毕后，由作业带班人员或安全责任人对设备各部件进行检查，合格后再进行技术调试。
10、操作人员务必持证上岗，严禁酒后操作、违章操作，遇有严重险情，有权暂停操作，并立即汇报进行处理。
11、安装完毕后，务必对各部件进行检查，调试时务必遵照技术文件中规定的技术要求进行调试，经检验全部符合要求后，方能进行交接。
机械设备伤害安全知识篇七
机械设备运行时一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动，因此制定了安全使用相关的管理规定，下面本站小编给大家分享关于机械设备安全管理规定的相关资料，希望对您有帮助。
1目的：机械安全管理的目的就是要在机械寿命的全过程中，采取各种形式的技术措施、组织措施，消除一切使机械遭到损坏、使人身健康与安全受到威胁、使环境遭到污染的因素或现象，避免机械事故发生，实现安全施工生产。
2适用范围
2.1机械安全管理贯彻于机械管理的全过程。
2.2从选购开始就要注意机械的安全设计是否先进，安全装置是否齐全、可靠，防护标准的高低，并把在用机械的使用情况反馈给设计、制造单位。
2.3 机械设备实行专业化管理，公司、各项目工地、各施工处必须建立机械管理网络，明确职责，责任到人。
2.4加强机械正确使用、安全运行的管理，操作人员必须严格按本机安全操作规程进行作业，注意机械本身及机械化施工的安全。特别要重视安全装置的检查与使用。
2.4.1保养和修理时既要消除机械故障、恢复机械性能，保证机械使用安全，又要注意保养和修理作业中的安全。
2.4.2保管和运输中要注意不使机械受到损伤、产生故障，引起不安全因素;不使机械备品配件、附属装置和油料损坏或变质。
3管理的内容
3.1建立健全安全生产责任制
机械的安全指标应列入企业经理的任期目标，企业经理是企业机械的总负责人，是“第一安全员”，要对企业的机械安全负全责。
机械安全责任制的双落实：一是组织落实，要有施工生产的安全机构，既管施工生产的安全，又要管机械的安全。机务部门也要有人专管机械的安全;二要内容落实，安全管理的内容和责任要落实到各项制度中，落实到每个人头上，落实到施工生产的实践活动中。
3.2编制安全施工技术措施
对于机械化施工中的重大吊装方案，重要机械拆装方案，大型机械的转运、改造方案，特大、特重物件的运输，危险地段的施工以及季节气候变化对机械安全运行的影响等等，都要编制安全施工、安全运行的技术措施，以确保施工、生产和机械的安全。对机械应按要求使用安全保护装置，以加强和提高机械的安全防护能力。在机械修理、保养中要制定安全作业技术措施，保障人身和机械安全。
3.3贯彻执行安全操作规程
3.3.2听从施工人员指挥，正确操作机械。对违反机械性能、安全操作规程和可能引起事故的指挥，操作人员有权拒绝执行。
3.3.3保持机械、工具和工作场所的整齐清洁。从事危险作业的区域，应有明显标志和安全措施。
3.3.4随时注意机械的仪表指示、起吊信号和公路标志等，认真做好机械的维护、保养工作。
3.3.5按规定穿戴安全防护用具。
3.3.6严格电气设备的使用，非本机人员不得启动开关，不使用不合要求的熔丝，离开岗位时应切断电源，发生问题时，应请电工处理。
3.3.7作业场地的地面和周围环境应能保证机械安全工作，进入施工地点的道路应能保证机械安全通过，必要时应加以修整或采取必要的安全措施。
3.4 对各种机械的操作人员，必须进行专业技术训练及安全操作规程的学习，并经考试合格取得操作证书后，方可独立操作。在企业的安全生产教育中都应有机械安全教育的内容。
3.5.3机械安全监督检查制度的贯彻执行：坚持推行定期检查与非定期检查相结合的监督检查制度，检查、信息反馈、隐患消除、质量认可，必须有书面记录，形成闭环管理。
3.6从严抓安全，发生机械设备事故时，做到“三不放过”，处罚要严，反之对在事故预防上做出突出成绩的单位和个人予以重奖，做到赏罚分明，安全责任与经济责任挂钩。
3.7按规定抓好机械设备的前期管理，机械从选购开始，就要注意机械的设计是否安全、可靠，安全装置是否完善、可靠，防护标准的高低，并将在用同机型的使用情况及时反馈给设计、制造单位，必要时派人进行监造。
3.9锅炉压力容器、仪器仪表等其他特种设备的安全管理，按国家技术监督局颁发的有关规程、制度执行。
机械设备伤害安全知识篇八
为加强设备的安全生产管理，提高公司设备管理人员和操作人员的安全生产意识，保障人民生命财产的安全，最大限度地减少事故损失，特制定本制度。
适用于本公司管理的、机械、动力等设备的安全生产管理。
技术生产部负责整个公司的设备安全生产管理工作，贯彻执行上级有关安全生产的方针政策和各项规定，组织和实施公司的设备安全生产宣传教育活动，开展设备操作者的理论和技能培训工作，努力提高其安全生产意识;定期开展设备的安全生产检查。负责设备安全生产的调查和处理;协助公司安全生产领导小组做好各项安全生产管理工作。
4.1基础管理
4 .1.1设备操作人员必须持有效证件才能操作相应设备，专用设备操作人员必须经过专门培训并经管理处设备科同意后才能操作相应设备。
4.1.2特种车辆的操作人员、电工必须经过专门培训，取得有关部门核发的特种作业操作证才能上岗。
4.1.3设备操作人员必须遵守相应设备的安全操作规程。
4.1.4设备操作人员必须遵守本单位有关设备管理的办法、制度和规定。
4.1.5技术生产部要经常利用各种会议、书刊、标语等形式宣传党和国家关于机械设备安全生产的方针、政策、法规、法令以及机械设备安全生产技术知识和标准。
4.1.6技术生产部每月定期组织设备操作人员进行安全学习，并做好记录，督促操作人员遵守安全操作规程和安全生产制度，参加各种安全生产活动。
4.2责任事故范围
4.2.1责任机械事故:凡下列原因引起的机械非正常损坏或损失，造成机械技术性能下降，使用寿命缩短均属责任事故。
a）不按规定加注(更换)润滑油、冷却液，造成设备损坏的。
b）因能检查到的部位(螺丝、螺母、销钉、键及连接杆)松动、脱落而造成设备损坏的。
c）由于外部因素(工具、螺丝、杂物)等物件遗落在设备内而影响设备正常运转，造成设备损坏的。
d）设备运转超过核定速度或核定载荷，造成设备损坏的。
e）违反设备安全操作规程，违章操作造成设备损坏的。
f）非本设备定岗人员操作设备，造成损坏的。
g）设备在运转中发现异常现象而不停机检查排除隐患，造成设备损坏的，或操作人员擅自离开岗位，不能及时发现事故隐患，造成设备损坏的。
h）设备管理员及维修人员在设备检查中发现事故隐患，设备操作人员接到通知后不及时排除造成设备损坏的。
i）指挥人员或主管领导强迫工人违反机械性能或操作规程进行危险作业，使机械在恶劣环境中工作造成设备损坏的。
j）设备自然事故隐瞒或拖延不报者，经检查发现后按责任事故处理。
4.2.2非责任事故，凡因自然灾害或不可抗拒的外界原因而因设计、制造等先天缺陷，而又无法预防和补救所造成的事故，属非责任事故。
4.3责任事故分类
4.3.1根据事故造成的直接经济损失，机械事故分为：
a）一般事故:直接经济损失价值5000元(含)以内；
b）大事故:直接经济损失价值在5000~20000元；
c）重大事故:直接经济损失价值在20000元以上。
4.3.2、成的直接经济损失或人员伤亡，交通事故分为：
d）特大事故;一次性造成死亡3人以上，或重伤11人以上;或者死亡1人，同时重伤8人以上;或者死亡2人，同时重伤5人以上;或直接经济损失6万元以上。
4.4事故的调查
4.4.1发生设备机械事故，操作员应立即停机，保护现场并报告设备管理人员及单位领导，设备管理人员必须及时到现场。如涉及人身伤亡或事故损失有可能扩大的情况，应首先组织抢救。
4.4.2凡发生事故应在8小时内报有关管理部门，发生重特大事故在2小时内报有关管理部门。
4.4.3事故发生后，设备管理人员要及时召集有关人员进行现场检查和周密调查，听取当事人和旁证人的申述，详细记录事故发生的有关情况及造成后果，作为分析事故的依据。
4.4.4发生机械大事故及一般交通事故，设备部应会同有关人员到事故现场进行事故调查与分析。
4.5事故的分析
4.5.1对于发生的责任事故必须按照“四不放过”原则(即事故原因没有分析清楚不放过;事故当事者和干部、群众没有受到教育不放过;没有切实可行的防范措施不放过;责任人未受处理不放过)，认真进行分析和处理。
4.5.2事故分析的基本要求：
a)要重视并及时进行事故分析。分析工作进行得越早，原始数据越多，分析事故原因的根据就越充分。要保存好分析的原始数据。
b)如需拆卸发生事故的机械部件时，要避免使零件在产生新的损伤或变形等情况发生。
c)分析事故时，除注意发生事故部位外，还要详细了解周围环境，多访问有关人员，以便得出真实情况。
d)分析事故应以损坏的实物和现场实际情况为主要依据，进行科学的检查、化验等多方面的因素和数据仔细分析判断，不得盲目推测，主观臆断。
e)事故发生往往是由多种因素造成的，分析时必须从多方面进行，确有科学依据时才能做出结论，避免由于结论片面而引起不良后果。
f)凡发生事故，必须在24小时内填写《事故报告》报有关，发生重特大事故必须在10小时内填写《事故报告》报有关管理部门。
g)凡隐瞒事故不报或拖延上报时间，破坏现场阻碍调查和处理，一经发现，从重处罚，并追究相关人员责任。
机械设备伤害安全知识篇九
项目在日常生产过程中使用着各种机械设备，可以缩短产品生产周期，降低生产成本，有力地促进生产效率和经济效益的增长。在生产安全事故中，机械设备对人体伤害的事故占据很大的比例，是建筑行业的“四大伤害”之一。它常常给建筑施工带来巨大的人员伤亡和财产损失。随着市场经济的发展，建筑施工已向着大型化、高层化、现代化、快速化的方向迅速发展。建筑机械的大量采用，机械化程度的日益提高，使得伤害事故数量增大，尤其是重大事故在增大。
根据安全工程的原理，建筑机械伤可按以下两种方工进行分类；
（1）按综合考虑起因物、致害物和伤害方式，可分为以下三类：
a. 高空坠落，包括高空坠物砸伤和人员高空坠地伤亡。这类事故伤亡大，损失严重。主要有起重设备钢丝绳断裂、塔式起重机或物料提升机倒塌、吊篮坠落等重大事故。
b. 机械运动部件伤害。各种施工机械的运动部件都可以构成对人体的伤害，如运动中的皮带轮、飞轮、开式齿轮，钢筋切断机刀片、搅拌机等。
c. 其他因建筑机械产生的巨大噪声、振动、灰尘等对人体的伤害。主要有搅拌机、空气压缩机、打桩机等的噪声、振动伤害。
（2）单按起因物进行分类，可分为以下四类：
起重机械伤害；搅拌机机械伤害；施工车辆机械伤害；其他机械伤害。
在所有的机械伤害事故中，起重机械所造成的伤害最为严重，因此，应特别加强对起重机械的管理。
1 应急措施
a. 首先由第一发现人一边呼救，并立即向施工现场应急反应小组组长汇报事故， （如遇组长不在时，依次顺延至） ，由组长现场统一指挥并立即拔打电话120 急救。同时，向公司应急领导小组汇报事故发生的具体情况。
b. 现场指挥负责安排疏散现场无关人员。
c. 现场指挥负责组织人员对淹埋人员进行施救， 救出后迅速将其受伤人员脱离危险区。
(1) 紧急救护方案
1)阻断危险物源，防止二次事故发生；
2)保持通讯畅通，随时掌握险性动态。
(2) 紧急逃生方案（指:发生无法控制的险情时）
1)应向危险地带的反方向地带逃生;
(3) 受伤人员现场救护、医疗
1)昏迷急救措施
a)针对病因治疗；
b)支持疗法，即维护呼吸道通畅，纠正酸碱失衡，维持血循系统正常；
c)苏醒剂的应用；
d)根据病情，必要时转就近医院诊治。
(2)休克急救措施
a)平卧稍抬高下肢，给予吸氧、保暖；
b)针对病因治疗；
c)支持疗法
d)根据病情及时转院。
(6) 人员发生骨折、昏迷等重伤事故时：由应急小组的第二、三名成员对伤员进行现场紧急救护，并负责抬担架将伤员送上施工现场值班车，并通知就近医院进行救护准备，值班车驾驶员负责将伤员运送。
(7) 现场应急小组针对现场伤亡实际情况，必要时组织救护组、物质保护组、疏散组人员，迅速的到达事故现场以便实施抢险救灾。
(8) 人员发生死亡事故时：由现场应急小组成员的第四名负责保护好事故现场，其他人员负责相关人员的疏散、物质的保障等项工作。现场应急小组组长应立即向分公司应急领导小组上报事故情况，并由分公司通知上级有关单位、部门进行现场勘查处理。
手提电话 3 部
急救药箱一个（含急救药品）
值班车一台
担架一付（包含简易担架）
a. 项目的应急预案，根据施工项目的实际情况于开工前对项目组人员进行应急预案的培训及演练；也可配合施工总包单位进行演练。
b. 应急预案的演练组织由应急小组领导负责；
c. 应急小组的成员均应参加应急预案的培训；
d. 保持培训和演练的记录；
f. 公司负责组织相关人员对修订后的应急预案进行评审，还应重新试验上述程序。
当机械伤害事故得到有效控制后，现场指挥组织应急小组人员对事故现场进行检查，确认有无二次事故发生的可能，危险是否得到了解除，伤员是否得到妥善安排；当确定本次事故得到有效处理后关闭此预案。同时，应急领导小组组长负责组织项目相关人员对事故现场进行清理和恢复，尽快的恢复到正常的工作状态中。事故处理完毕后，由应急小组副组长、现场指挥及时写出事故报告；并由组长组织召开事故原因分析会，查找事故原因，教育项目全体员工从中吸取教训，举一反三，杜绝同类事故的再次发生。
