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悬挑梁裂缝处理篇一
悬挑脚手架施工方案
一、编制依据
1.奥林清华99#~101#楼工程施工图纸。
2.建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范（jgj30-2001）。3.建筑施工高处作业安全技术规范（jgj59-91）。4.建筑施工安全检查标准（jgj59-99）。5.奥林清华99#~101#楼工程施工组织设计。6.建筑施工计算手册（2001.7出版）
二、工程概况
本工程平面为矩形，东西轴线距离62.4m，南北轴线距离33.71m。地下一层、地上18+1层。建筑物屋面标高59.225m。外墙装饰以面砖为主，局部干挂花岗石。拟采用分层悬挑脚手架。计划使用3m~6 m长16#工字型钢做悬挑基座，16一级圆钢做预埋拉环。钢管扣件脚手架逐层搭设。主楼标高26.370 m以上采用上拉悬挑脚手架，脚手架在这段高度范围内分二段进行搭设，主楼标高26.370 m至40.870 m为第一段悬挑脚，主楼标高40.870 m以上为第二段悬挑架。脚手架立杆纵距1.5m，立杆横距1.0m，内档0.25m，步高1.8m。
三、荷载取值
2.1使用的材料及特性 ф48×3.5钢管
a=489㎜2 w=5.08cm3 i=12.19×104㎜2 i=15.8㎜ e=2.06×105n/㎜2 q=3.84kg/m f=215 n/㎜2 扣 件
直角扣件 1.32kg/个 rc=8.0kn 旋转扣件 1.46kg/个 rc=8.0kn 对接扣件 1.84kg/个 16#工字型钢
s=2613㎜2 w=1.4×105㎜2 ix=1.13×107㎜4 i x=65.8㎜ q=20.513kg/m f=215n/㎜2 fv=125n/㎜2 竹笆 5kg/㎡
踢脚板200宽18厚 2kg/m
安全网 1kg/㎡ 2.2荷载取值
取悬挑脚手架一个立杆纵距作为计算单元。
1、施工荷载：本脚手架主要在支撑模板时起到围护和施工人员走动的的作用。按每2层设置一个操作层面计，施工荷载q=3.0kn/㎡×1.5×0.8×2=7.2kn
2、脚手架自重，14.4×0.1248=1.8kn
3、竹笆片，按每层1道考虑共四道 4×0.8×1.5×0.05=0.24kn
4、踢脚板、扶手杆 按1kn考虑
8×1.5(0.038+0.02)+1.5×14.4×0.01=0.85kn 2.3荷载组合
1、外立杆所受轴向力
1.2（1.8+0.24/2+0.85）+1.4×7.2/2=2.94+5.04=7.98
2、内立杆所受轴向力
1.2（1.8+0.24/2）+1.4（7.2/2+0.2×1.5×3.0×2）=2.304+7.56=9.86kn
3、风荷载：按脚手升至最高处计算，苏州基本风载取0.55 kn/㎡,地面粗糙程度为b类。风压高度变化系数查表得
μz=1.86 ψ=0.653 μs=1.3×0.653=0.85 水平风载标准值
wk=0.7×1.86×0.85×0.55=0.61kn/㎡ 风载下的立杆弯矩
mw=0.85×1.4×0.61×1.5×1.8×1.8/10=0.35kn.m 组合风载下的轴向压力
nw = 1.2（1.8+0.24/2+0.85）+ 0.85×1.4×(5.4+3.6)/2 = 1.2×2.77+0.85×1.4×4.5= 3.324+5.355 = 8.68kn 最高处风荷载产生水平力
(连墙件设置间距按照二步二跨考虑)nl=1.4×0.61×3.6×3+5.0=14.2kn
四、结构验算
3.1钢管脚手架验算
1、立杆强度验算
长细比：λ=l0/i=1.155×1.2×1.8×1000/15.8=158 [λ]=210 [λ]>λ 满足要求
强度演算：
fc= nw/ a+ mw/w=8.68×103/(0.281×489)+0.35×103/5.08 =63.16+68.9=132.06 n/㎜2
[f]=215n/㎜2 [f] > fc 满足要求
2、连墙件间距演算
计划使用楼面预埋钢管和扣件连接作为连墙件。每个扣件抗摩擦力rc=8.0kn，nl=14.2kn。因此必须使用两个扣件同时连接。抗摩擦力提高到rc=8.0×2=16kn。满足要求。
3、纵横向水平横杆
纵横向水平横杆均按照规范设置、完全可以满足使用要求，不再进行验算。
3.2悬挑钢梁演算
1、受力示意简图（见下页）
2、计算抗弯
f = m/γw 受力简图6=（11.28×10）/（1.05×1.41×105）
=76.19 n/㎜2
[f]=215n/㎜2 [f] > fc
图满足要求
3、计算抗剪 图ν= vs/itw =（24.41×103×2613×80）/（1.13×107×6）=75.3 n/㎜2 [fv]=125n/㎜2 [fv] >ν 满足要求
4、整体稳定计算
φ=1.07-(63.52/44000)(215/235)=0.986 mx/φwx=11.28×106/(0.986×1.41×105)=81.35 n/㎜2
[f]=215n/㎜2 [f] > mx/φwx
满足要求,不需要作支撑肋或加劲板。
5、转角处挑梁验算 根据受力简图解得 rbx=rby=-rax=8.7kn 根据上部分的计算结果可以确定钢挑梁完全符合受力要求。不再进行计算。主要对下部支撑钢管进行轴向受压验算。λ=2100/15.8=133 rx=8.7×1.414=12.3 kn rx/ψa=12.3×103/0.381×
a489=66n/㎜2
受力简图2266n/㎜< 215 n/㎜ 符合要求
五、预埋钢筋拉环验算
b1、预埋拉环
预埋拉环计划使用16一级圆钢制作。具体尺寸形状见详图所示。
钢筋横截面积 a=3.14×8×8=200.96㎜2 f=n/a=7.05×103/(200.96×2)=17.541n/㎜2 [f] > f 满足要求
2、混凝土抗拉
拉环埋入混凝土现浇楼板结构中，抗拉完全能满足要求
六、悬挑脚手搭设流程
1、搭设顺序
预埋吊环、钢板预埋件→钢挑梁穿入吊环就位，角部挑梁焊接→立杆安装→横杆安装→水平拉杆拉结→铺竹笆、剪刀撑安装→装扶手、踢脚板、挂密目安全网。
2、脚手架搭设必须是持有有效架子工操作证的架子工搭设。
3、在砼楼面浇筑之前，按钢挑梁布置图，埋设吊环和钢板预埋件。吊环埋设必须与板底筋绑扎并保持垂直，必要时与负弯距钢筋电焊固定。梁柱内预埋件免与结构外面平齐。检查要求，吊环位置误差≤50
㎜，高度误差≤10㎜，预埋件位置误差≤20㎜
4、楼层砼浇筑完成，砼强度的≥c25，拆除梁柱侧面模板后进行钢挑梁安装，挑梁穿入吊环，内立杆支点调整距结构外边250mm，平调整水平度，惹有误差，用木胶合板垫平，吊环与钢挑梁面空隙，用钢楔打紧，钢楔电焊固定，焊接钢挑梁，先用l70×7焊支座，角钢与埋件满焊，钢挑梁与角钢焊接，接触面角缝满焊，调整水平后，将斜撑焊好。
5、立杆起搭长度选用4m和6m 钢管，内外、左右交错安装，立杆套入φ25（ⅲ）钢筋立脚上，以定位。
6、横杆在立脚就位后，立即安装，便于固定立杆，先安装小横杆，再安装大横杆，大横杆装于立杆内侧，以便铺竹笆，竹笆纵向中部设桁条一根。
7、水平拉杆分2次安装，在上部砼未浇筑之前，暂时与支模排架拉结。按立杆一隔一布置，即二步二跨式。上部砼浇筑时在边梁内预埋长l=500的φ25（ⅲ）短钢筋，外露200，用于脚手水平杆拉结和今后脚手拆除后安装栏杆，与楼层拉结牢固后，即拆除模板排架的拉结。
8、竹笆在铺好桁后，铺设用18铁丝与大横杆绑扎牢固，每块竹笆必须四点绑扎。
9、扶手、踢脚两道水平管，下道离竹笆200高扶手高度1200，踢脚板用18厚胶合板制作，刷黑黄相间油漆，用18号铁丝与大横担和下水平管绑扎，外侧满挂密目安全网，安全网上下与大横杆用18号铁丝扎牢，安全网的每孔均扎。
七、质量标准
应按jgj130-2001规定进行控制。
八、安全要求及拆除要点
1、立杆垂直度≤500㎜（每段立杆）
2、所有钢管相交于均用扣件相连，剪刀撑接管搭接长度≥0.1m，并用二个扣件连接，剪刀撑与铅垂夹角≤60度，但不大于45度。搭设完成后刷黄黑相间油漆。
3、扣件螺丝紧固牢靠，扭力应在45n～60n
4、脚手架水平纵向弯曲≤50㎜。
5、本悬挑脚手架用于外侧支拆模板时操作人员行走之用，并作外侧围护之用。严禁作支撑受力使用，不准堆放模板等材料。
6、墙体砌筑抹灰时，仅作操作人员行走使用，不准堆放砌筑材料。
7、脚手架上不能悬挂广告牌，警示牌每块应小于0.3m。
8、他吊吊物时，特别注意不能碰撞脚手架，人货电梯通道应另行
搭设，不能直接搭在悬挑物脚手上。
9、当大风超过6级时，不准人员上脚手架。
10、脚手架翻拆
按照布置图的要求，上部挑梁就位，并搭设一层脚手后，下部脚手即开始拆除每个悬挑段，自上而下逐层拆除，材料整理在楼层上，逐层上翻至上部脚手搭设之用。严格禁止向下乱抛，乱扔。待到脚手架搭设到顶部，将其拆除至楼面再运下。
（—奥林清华项目部）二oo七年六月十日江苏弘盛建设工程集团有限公司
悬挑梁裂缝处理篇二
石混结构悬挑部位墙体裂缝的分析
一、前言
石混结构是城乡现阶段广泛采用的一种结构形式。阳台，外走廊，甚至房间为了加大面积常采用悬挑构件。挑梁一端嵌入墙内，一端悬挑在外承载墙、板等荷载，挑梁周围墙体抗拉强度低，抗裂性能差，在种种外因作用下，容易开裂，影响房屋的正常使用和美观，甚至发生工程事故，在工程建设中，此现象经常出现。现通过以下两个实例从设计的角度进行分析。
二、实例1 1．工程概况及裂缝情况。
某六层商住楼于2006年开工，一层为商铺店面，如图：
二层以上各楼层在a轴处悬挑1.8m，以增加楼层上住宅的进深，挑梁伸入砌体3.6m，挑梁截面250×500，所有砌体用mu10红条石，m5.0混合砂浆砌筑240mm厚。当主体结构砌筑到屋面层时，还没有抹灰，就发现二层挑梁下墙体出现裂缝，继而发现①-⑧各轴线首层挑梁下墙体都出现斜裂缝，宽0.3-2.2m m，长约0.5-1.8m m，以后观察，斜裂有所发展。如图示：
2．裂缝原因分析：
（1）挑梁倾覆荷载的增加，首先在梁根部上面出现水平裂缝，同理，在挑梁尾端梁下也产生水平裂缝，随着砌体产生塑性变形，自挑梁尾端起，墙体内产生斜裂缝，显45o角沿砌体在缝向后上方发展成阶梯形。
经现场检测，挑梁配筋和混凝土强度均达到设计要求。根据裂缝形态分析，墙体裂缝不是由挑梁抗倾覆不够和承载力不足引起的。
（2）温度变形和材料的收缩变形也引起墙体开裂，钢筋混凝土的线膨胀系数6c=10×10-5，红条石砌体的线膨胀系数6m=4.5×10-5 红条石砌体和钢筋混凝土梁由于相同温差而变形相差一倍。墙、楼面是在室内，混凝土和红条石砌体的温度条件大致相 同，而且外墙也未发现裂缝。因而墙体裂缝不是温度裂缝
（3）根据《砌规》，对于单层挑梁下砌体的局部受压承载力按下式验算：n1≤ŋrfa1，其中n1=2r。本例r=71kn，ŋrfa1=0.7×1.25×1.5×1.2×250×400=157kn>142 kn，按一层挑梁荷载计算挑梁下砌体的局部受压承载力，是满足砌体局压承载力要求的，当建好第二层时，也并未发现二层挑梁下砌体出现裂缝。而且三、四、五层楼屋面悬挑结构都同二层。这说明，底层墙体的局部受压的荷载，不能只考虑二层，还应考虑以上层挑梁的倾覆荷载。对于多层挑梁的首层砌体的局部受压承载力计算，《砌规》未提及。以上层挑梁的倾覆荷载传到二层挑梁梁下砌体，由于砌体整体性强，刚度大，墙体局部受压积增大。显然，局部受压最大部位，乃是首层挑梁下砌体面积a1。根据有关资料，对于多层挑梁的底层砌体的局部受压承载力按下计算，n1≤ ŋrfa1 , n1取nr，r为各层挑梁倾覆荷载。屋面挑梁的倾覆荷载r=29kn，n1=71×3+29=242kn, ŋrfa1=157kn＜242kn ,因此首层梁下墙体局部承压不够，开裂也是必然的。
基础不均匀沉降也是一个原因。基础采用毛石垫层和砖基础，基础持力层为粘土层。虽然条形基础和墙体有较大的调节地基不均匀沉降的能力，按规范设置了钢筋混凝土圈梁，但是由于挑梁下墙体局部受压较大，尤其在墙端角部位，基底应力不均匀使地基的不均匀沉降超过建筑物允许限值 时，将导致墙体局部倾斜产生裂缝。
此工程的方案本身久妥，正面为了扩大铺面入口既没有纵向墙体，也未设置壁柱，应属弹性方案，而设计是按刚性方案计算，和实际假定相差太远。梁下砌体的侧向支撑不够，也增大了墙体的计算高度。3．结论：
（1）注意构造要求，在砖混结构设计中，轻构造重计算是不容忽视的问题。在挑梁根部设翼墙，翼墙增强下部墙体的平面外稳定性改善受力性能，有翼墙的墙体平均压应力比无翼墙的平均压应力小。在挑梁根部设置钢筋砼柱和圈梁，柱和墙体每隔500高设2φ6水平钢筋，伸入墙体中，增强柱和墙体的拉结作用。以各种构造措施保证钢筋砼梁，柱和墙体能够共同作用。
（２）注意挑梁梁下砌体的基础设计。根据调查分析，砌体结构墙身开裂，大多数情况是由于墙体局部倾斜超过允许值所致。梁下墙体局部受压导致地基应力差异大。而基础持力层一般为粘土、砂土，压缩性大，往往地基变形产生不均匀沉降引起墙体局部倾斜。一般设置钢筋砼柱，柱下扩展基础和砖石条形基础应设圈梁拉结的构造措施，以加强地基变形协调能力。4．处理措施：
裂缝是因墙体强度不足引起，必须采取加固措施，加固 的方法有许多，如扩大砌体截面加固法，外包钢加固法，或拆除部分墙体，改用混凝土柱等，本工程用钢筋网水泥砂浆层加固。同时，在二层挑梁梁下墙体端部外加钢筋混凝土柱，砼用c20，为了使混凝土与砖墙更好地结合，每隔300mm打去一块砖，使后浇砼嵌入砖砌体内。钢筋混凝土柱基础也加宽。如图示：
使用至今，未发现异常情况。
三、实例2：
1． 工程概况及裂缝情况：
某住宅楼为石混结构，四层，其正面各层为封闭式阳台，开间为3.6m，悬挑长度为1.5m，挑梁伸入砌体度为3.0m，挑梁截面为为250×300，配筋为3φ22，梁上墙体和承重墙体是mu10粘土砖，m5.0混合砂浆砌筑一砖墙。采用现浇钢 筋混凝土楼面和屋面。
施工过程是1998年6月，浇捣挑梁混凝土后五天，即砌筑挑梁上墙体，约三周后梁模板拆除完毕。再过一个月，主体结构完工并进入室内外装饰阶段，粉刷前未发现异常变形。9月5日，发现已粉刷的二、三层挑梁悬臂段上墙体产生斜裂缝，缝宽为0.1∽1.5mm，挑梁根部较多，裂缝有所发展后并稳定下来。
2． 裂缝原因分析：
（1）基础采用毛石条形基础，座落在粘土层上，土质均匀，施工时未发现异常地基。经复核计算证实，产生不均匀沉降的条件不具备。而基础及挑梁下墙体没有产生倾斜变形，可排除地基的不均匀沉降引起的墙体裂缝。
（2）根据裂缝的形态和计算复核，可排除是挑梁抗倾覆不够引起。
（3）外墙没有出现裂缝，由温度引起可能性不大。此悬挑结构，承重墙体和挑梁、梁上墙体连续施工，具有很强的整体性。当梁上墙体砌筑完成后拆梁支撑底模，梁和墙组合在一起形成一种“钢筋混凝土一砌体组合构件”。正如墙梁中的托梁和墙体一样，具有组合结构中共同工作的特性。混凝土和砌体两种材料特性不一样，c20混凝土的弹性模量ec=2.55×10n/mm砌体（红条石m10混合砂浆）em=1500f=1500×1.58=/em=10.7，由于砌体将自身荷 2，载传给混凝土梁的同时，墙内产生主拉拉力，梁上墙受到与之相连的承重砖墙的变形约束，这种组合构件的受力和变形性能相互影响。梁上砌体的抗变形能力小，砌体高度大，其挠度变形性能小，反之则大。因而，墙体由于水平拉应力也就出现了斜裂缝。
经计算核定钢筋混凝土梁的短期挠度值为5 mm，长期挠度值为8 mm。按《混规》gb50010-2002，挑梁的允许挠度值为15 mm，梁上墙体出现斜裂缝的挠度值为5 mm＜15 mm。可见，梁挠度值虽小于15 mm，墙体也会出现斜裂缝。同时，按一般进程组织施工，即先砌墙，后拆大梁支撑底模，梁的初期变形更大。
3． 结论：
两种材料组合在一起的时候，由于相互约束，其受力性能也将改变，其变形条件一样，但由于弹性模量相差大，变形能力不相同。对于砖混结构中，当梁上有砖砌体时，不能把规范规定的钢筋混凝土梁的允许挠度值为砌体是否开裂的界限。宜适大加大截面，增加刚度，减少梁的挠度变形，尽量满足上部砌体刚性变形的要求。
4． 处理措施：
裂缝不是结构裂缝，不致于影响安全，但是结构缺乏必要的安全贮备，影响使用者的心理和正常使用。一般采用灌缝、封闭的办法，本工程采用灌浆法处理，用灰浆泵将含有 胶合材料的水泥砂浆灌入裂缝使之粘成整体。以后观查，使用情况良好。五．结语：
石混结构悬挑部位设计，既要满足悬挑构件和砌体的强度、刚度和稳定性的要求，也应注意钢筋混凝土梁、柱和墙体共同工作的特性，从方案、构造多方面上加强其整体安全性。
参考方献：
1.砌体结构设计手册
中国建筑工业出版社 2.砌体结构设计规范
gb50003-2001
3.江见鲸 王元清等
建筑工程事故分析与处理
中国建筑工业出版社
4.何涛先生文集
悬挑梁裂缝处理篇三
1、编制依据
1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（jgj130-2001 j84-2001）
1.2《建筑结构荷载规范》（gbj9-87）
1.3《钢管脚手架扣件》（gb15831）
1.4《冷弯薄型钢结构技术规范》（gbj18-87）
1.5《建筑施工安全检查标准》（jgj59-99）
2、工程概况
某高层住宅商品楼组成，1#房21层，建筑物高度65.10米；2#房30层，建筑物高度96米；3#房25层，建筑物高度75.70米。均为框架剪力墙结构，建筑面积n平方米。本工程1层-6层采用落地式脚手架，6层以上采用悬挑式脚手架设计。
3、落地式脚手架设计（1-6层）
1.本工程六层以上采用悬挑脚手架搭设，脚手架采用钢管（ф48×3.5mm）扣件组合连接。脚手架步距1.8m，立杆间距1.2~1.7m，立杆排距1.05m，立杆离墙0.3m。悬挑梁架采用16#槽钢，外伸出1.35m，内锚固1.8m
(槽钢l=3.15m)，锚固筋采用ф14钢筋，（ф14钢筋前后二道，ф14钢筋锚固钢筋与楼板钢筋绑扎连结焊接牢固，混凝土浇筑），锚固钢筋、槽钢之间
铁板榫紧电焊固定
悬挑梁架挑出前端下部采用ф100 mm钢管斜撑满焊，斜撑另一端与主体结构墙面预埋件焊接（满焊）牢固。
脚手架立杆与16#槽钢采用ф60钢管套筒满焊在槽钢面上，固定立杆离槽钢满200mm处设置纵向扫地杆，采用直角扣件与立杆扣牢，横向扫地杆也采用直角扣件，固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上固定。悬挑梁架采用竹笆脚手板满铺，脚手板下部采用密目网满包，防止物料高处坠落伤人。
脚手架附墙杆采用首步拉结，首步附墙杆距水平扫地杆300mm处，附墙杆一端与结构预埋件焊接，另一端与立杆采用直角扣件扣牢，附墙杆必须垂直与墙面，附墙杆与预埋件连接时，主体结构混凝土强度不宜低于15n/mm2，附墙杆间距：竖向间距为3m，水平间距为5m。
4.搭设立杆的技术措施：
1）外径ф48mm或ф51mm的钢管严禁混合使用。
2）相邻立杆的对接扣件交错布置，两个相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的相邻接头，在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点距离不宜大于1/3。
3）开始搭接立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙杆安装稳定后方可根据情况拆除。
4）当搭至有连墙杆的构造时，搭设完该处的立杆，纵向水平杆，横向水平杆后，应立即设置连墙杆，连墙杆宜靠近主节点位置，偏离主节点不应大于300mm，附墙杆间距：脚手架高度≤50m时，竖向间距3米，水平间距3米；手架高度>50米时，竖向间距2米，水平间距2米。
5）立杆顶端宜高出女儿墙上皮1米，高出檐口上皮1.5米，钢管长度不应小于6米。
5．搭设纵、横向水平杆的技术措施：
1）纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。
2）在封闭型脚手架中同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外立杆扣牢固定。
3）纵向水平杆接长采用对接扣件连接，纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两相邻纵向水平杆的接头不准设置在同步或同跨内，不同步或不同跨小于纵向距离的1/3。
4）当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，不应小于33cm。
5）主节点出设置一根横向水平杆。用直角扣件扣牢，严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150mm，在双排脚手架中，靠墙一端的长度不应大于500mm。
6）当使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上。
7）脚手架对接平铺时，接头出必须设置两根横向水平杆，但应将脚手板两端与其可靠固定，作业层脚手架应满铺，铺稳，离墙面不大于120~150mm。;8）竹笆脚手板应按其主筋，垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺四角，应用直径1.2mm的镀锌铝丝固定在纵向水平杆上。
6.搭设连墙杆、剪刀撑、横向撑、抛撑安全技术措施：
1）连墙竿应从底部第一步纵向扫地杆上皮距300mm处。开始设置附墙件一端与立杆扣件连接，另一端与结构预埋件焊接并垂直于墙面。连墙杆宜靠近主节点设置，偏离不大于300mm。
2）连墙竿搭设高度≦50米时竖向间距3米，水平间距3米，脚手架高度大于50米，竖向间距2米，水平间距3米，连墙杆采用菱形，方形、矩形布置。
3）连墙杆宜水平放置，当脚手架下部不能连时，可设抛撑，应采用通长杆与脚手架连接，与地面倾角应在45度~60度间。连接点中心到主节点距离不应大于300mm，抛撑应在连墙搭设后方可拆除。
4）双排脚手架应设置剪刀撑和横向斜撑。
5）悬挑脚手架外侧立面、竖向、纵向均设置剪刀撑，从底到高，连续设置。
6）剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端和立杆上。旋转扣件中心线到主节点距离不宜大于150mm。
7）横向斜撑应在同一节间，由底到顶乙字形连续设置。
8）剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向水平杆等同步搭设。
7.扣件安装的安全技术措施：
1）扣件规格必须与钢管外径相同，螺栓拧紧不应小于40n.m且不大于65n.m。
2）在主节点处，固定横向水平杆，纵向水平杆、剪刀撑、斜撑等用的直角扣件、螺旋扣件中心线的相互距离不应大于150mm。
3）对接扣件开口应朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。
两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm．
3.1脚手架采用采用φ48×3.5钢管搭设，步距为1.8m，立杆的排距为1.05m，连墙件间距：竖向间距-3m，水平间距-5m，纵向水平杆设置在两根大横杆之间加两根纵向水平杆，其间距为33cm，上铺宽度1m，厚约50mm的竹脚手笆，并将其四角同纵向水平杆用18号铁丝扎牢。
脚手架纵向用斜杆搭成剪刀撑，斜杆用长钢管与脚手架底部成45°-60°夹角。斜杆用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢。
因施工脚手架主要用于结构阶段施工，其均布荷载一般不会超过3.0kn/m2，现柱距且为1.8m，按有关手册，不必进行纵向水平杆的抗弯和刚度验算
3.2荷载计算
3.2.1脚手架结构自重产生的轴心压力ng1：
查表得：ng1=0.474kn
3.2.2脚手板、栏杆、安全网等防护材料的轴心压力ng2：
ng2=1.8×0.1+1.8×0.0384×2+1.8×0.001=0.336kn
3.2.3施工活荷载产生的轴力nq：
q=2.0kn/m2（假设三层同时操作）
nq=1×1.8×2.0×3=10.8kn
3.2.4计算立杆的轴力设计值：（式中n为脚手架步数）
n=1.2n（ng1+ ng2）+1.4 nq
=1.2×10×（0.474+0.336）+1.4×1.08
=9.720+1.512
=11.232kn
3.3脚手架立杆的整体稳定性验算：
k1k2f=0.769×0.8×5205=133.998n/mm2
n/ψa=11.232/（0.32×978）=35.890 n/mm2＜k1k2f
脚手架的整体稳定性满足要求。
3.4脚手架的单立杆稳定性验算：
n′=n/2=5.616kn，查表得0.955
σ=35 n/mm2
n′/ψa+σ=6302/（0.955×489）+35
=12.03+35
=47.38 n/mm2＜k1k2f
脚手架的单立杆稳定性满足要求
3.5底座、连墙件、栏杆、安全网及脚手板施工情况详见第五节脚手架施工。
4、六层以上悬挑脚手架设计
4.1搭设方案
本工程六层以上采用悬挑脚手架搭设方案（悬挑式脚手架示意图见附图二），步距纵
距1.8m，立杆纵距l=1.5m，横距b=1.05m，内立杆离墙b1=0.3m。
铺设竹笆脚手板4层，悬挑杆用16#槽钢，外伸出1.35m，内锚固1.55m，每层满铺竹笆脚手板，外挂密目网，每施工层及挑排外设踢脚板。
脚手架立杆采用时对接扣件连接，相邻两立杆接头应错开不小于50cm，且不在同一步距内，纵向水平杆接长用对接扣件连接。上下两根纵向水平杆接头错开不小于50cm，同一步内外两根纵向水平杆接头也应错开，并且不在同一跨内。
脚手架纵向用斜杆搭成剪刀撑，连续设置斜杆用长钢管与脚手架底部成45°-60°夹角，斜杆用旋转扣件与立杆横向水平杆扣牢。
脚手架与主体结构必须采用刚性连接（钢管一端同主体结构预埋件铁板电焊，另一端用扣件与立杆扣牢）。连接杆立于墙垂直，不允许采用一顶一拉的柔性连接，连接杆与预埋件连接时，主体结构砼强度不宜低于15n/mm2。
4.2荷载计算
施工荷载：3.0kn/m2。考虑两步同时施工，则单根立杆承受的荷载为：脚手架步长：7步
脚手架自重：193×1.8×1.35=468.99n/m2
可变荷载：（100+60）×1.3=208n/m
二步作业层：（468.99+208+3900）×2=9153.98n/m
五步非作业层：（208+468.99）×5=3384.95n/m
考虑其它附加荷载：750n
∴每根立杆承受的总荷载：
f1=f2=（9153.98+3384.95）×1.8/2+750=12035n
4.3挑梁计算（按无斜撑计算）
4.3.1钢挑梁选用16#槽钢
截面特征：a=21.96cm2，ex=866cm2，wx=108cm2
腹板面积：as=（160-6.5×2）×6.5=966.5mm2
挑梁所受最大弯矩：
mmax=12035×1350+12035×350=20.46×106n/m
4.3.2抗弯验算
mmax/（γx ×wx）＜[f]=215n/mm2
20.46×106/（1.05×108×103）=108.42n/mm2＜[f]
满足抗弯要求
4.3.3抗剪验算
vmax=12035×2=24070n
最大剪应力
τ=vmax/as=24070/966.5=24.9n/mm2
＜[fv]=125n/mm
满足抗弯要求
4.3.4环锚固抗拔力验算
砼的握裹力：n=π×d×l×τw≥kf3/2
其中f3=（12035×0.3×12035×1.3）/1.55=12423n
锚固钢筋直径为φ14
3.14×14×l×3≥4×12423/2
得：单边最小锚固长度l=188mm
4.3.5抗倾覆验算
倾覆荷载：计算按两跨为单元格，从最安全角度出发，按上下仅有一道拉结点计算。风荷载标准值：0.25kn/m2
单元格上的均布荷载为；q=0.25×（1.8×2）=0.9kn/m
拉结杆上的支座反力为：
f=12.6×0.9×0.5×0.5=2.835kn
而每个拉结点单只扣件的抗滑力为6kn。故能满足使用要求。
5、脚手架施工
5.1施工准备
在搭设脚手架前，应做好以下准备工作：
5.1.1材料准备
脚手架钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（gb/t13793），其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》（gb/t700）中q235-a级钢规定钢管直径φ48mm，壁厚t3.5mm，横向水平杆2200mm，其它杆6500mm，扣件采用锻铸铁扣件，其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（gb15831）。钢挑梁采用《低合金钢技术条件》规定的16#锰钢。脚手板采用毛竹笆板及绿色2000目密目网等材料（连墙杆的材质同钢管要求标准）。
5.1.2单位工程各级负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，逐级向架设和使用人员进行技术交底。
5.1.3要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查，不合格的构配件不得使用，经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
5.1.4应清除地面杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
5.1.5当脚手架基础下有设备基础管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。
5.2搭设
5.2.1底座安放
5.2.1.1按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。
5.2.1.2铺设垫板（块）和安放底座，并应注意以下事项：
a）垫板、底座应准确地放在定位线上；
悬挑梁裂缝处理篇四
博文楼墙体裂缝调查报告
sp3 造价084 於蕊 2008021471 博文楼墙体裂缝调查报告
墙体作为建筑物的重要承重构件及围护结构，其质量好坏对建筑物的影响不容忽视。但是，房屋出现裂缝的现象较为普遍，裂缝程度轻重差别很大。轻则影响房屋正常使用和美观，严重的将形成结构安全隐患，甚至发生工程事故。因此，对墙体裂缝的产生原因、裂缝特征以及防治措施等问题进行分析研究十分有意义。现对博文楼墙体裂缝调查分析如下。
一、常见的裂缝的成因及类型
产生裂缝的原因是多方面的，归纳起来主要有两方面：一是由外荷载(包括静、动荷载)变化引起的裂隙，二是由变形引起的裂隙(主要有温度变化，不均匀沉陷或膨胀等变形产生应力而引起的裂隙)。在框架结构的民用建筑中，砌体裂隙绝大部分是由于变形引起的，温度变化是引起墙体开裂的主要因素。
（一）温度性裂逢
温度性裂逢是墙体中最常见的，常出现于不同材料的交接处。在砌体受到约束的情况下，当变形引起的温度应力足够大时，即在墙体中引起温度裂缝。在窗台墙、过梁处基本为垂直裂缝。防止主要由温度变化引起的砌体结构开裂，可取下列措施：1）设置保温层或隔热层。2）设置控制缝。3）设置分隔缝。4）设圈梁。
（二）地基不均匀沉降引起的裂逢
房屋在建成后，地基一般都会下沉。特别是当房屋的长高比较大、地基土较软，或地基土层分布不均匀、土质差别很大，或房屋高差较大、荷载分布极不均匀时，都有可能产生过大的不均匀沉降，沉降大的部位与沉降小的部位发生相对位移，在墙体中产生剪力和拉力，当这种附加内力超过墙体本身的抗拉抗剪强度时，使墙体产生附加应力，就会产生裂缝。一般成斜裂逢且裂缝走向凹陷处。窗间墙表现为水平裂缝。
如果地基沉降不均匀，且这些裂逢会随地地基的不均匀沉降的增大而增大。这种裂缝在建筑物下部比较明显，由下向上发展，呈“八”字，倒“八”字、水平、竖逢等。当长条形建筑物中部沉降过大，则在房屋二端由下往上呈“八”字形裂逢；反之，当两端沉降过大时，则形成两端由下往上倒“八”字型裂缝，也首先在窗角上突破，也可在底层中部窗台处突破形成由上至下竖缝；当某一端下沉过大时，则在某端形成沉降端高的斜裂缝；当纵横墙交点处沉降过大，刚在窗台下角形成上宽下窄的竖缝，有时还有沿窗台下角的水平缝；当纵横墙凹凸设计时，由于一侧的不均匀沉降，还可导致产生水平推力而形成力偶，从而导致交接处的竖缝。当由于地基土分布或荷载分布不均匀而在房屋的一端产生较大的沉降时，斜裂缝主要集中在沉降曲率较大的部位。
（三）干缩裂缝
材料干燥收缩时产生的裂缝简称为干缩裂缝。烧结粘土砖的干缩变形很小，且变形完成比较快。而砌块、灰砂砖、粉煤灰砖等材料，随着含水量的降低，将产生较大的干缩变形。轻骨料混凝土砌块砌体的干缩变形更大。干缩后的材料一旦受湿，仍会发生膨胀，脱水后，材料再次发生干缩变形。干缩裂缝分布广，数量多，开裂的程度也比较严重，如屋顶圈梁下出现的水平缝和水平包角裂缝，大片墙面上出现的底部较严重、上部较轻微的竖向裂缝等。
预防措施:1）选用干缩值低的墙材2）面积较大的墙体采用在墙体内增设构造梁柱的构造措施。3）严格控制以胶凝材料为原料的砌块的龄期，不足28d的不应进入施工现场。4）正确掌握各种砌块使用时的含水率。
二、调查心得
控制裂隙的产生和扩展，是建筑工程中必不可少的重要环节，应引起足够重视，尤其在当前建筑物普通向高层、大型化发展的形势下，制定一项统一的规范和技术标准已迫在眉捷。对于墙体裂缝要从施工方面采取措施，严格按照规范施工，抓好施工管理，另外还要做好日后保养。只有我们在施工、使用各个环节采取有效措施，才能够避免或减轻墙体裂缝，从而保证建筑物的安全、可靠和美观。
悬挑梁裂缝处理篇五
北京新天地西区一期工程4#、5#楼悬挑脚手架施工方案
1.编制依据
1.1施工组织设计
1.2设计图纸；
1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》（gb50300-2001）
1.4《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（jgj 130-2001）
1.5《北京市建筑工程施工安全操作规程》（dbj01-62-2002）
1.6《建筑施工高处作业安全技术规范》（jgj80—91）
1.7《北京市建设工程施工现场安全防护标准》（即京建施[2003]1号文）
2.工程概况
本工程位于北京市北京新天地西区一期项目住宅楼工程位于北京市朝阳路杨闸环岛东北角，建筑面积137349.99m2，由1#、2#、3#、7#、8#住宅高层板楼；4#、5#配套楼和b1车库组成。因4#楼南侧、5#楼东侧基槽土方尚未回填，所以需搭设外挑架，以便4#、5#楼的主体结构施工。
3.脚手架设计
3.1搭设技术参数
3.1.1立杆横向间距（排距）为0.8米；
3.1.2立杆纵向间距为1.5m；
3.1.3大横杆间距（步距）为1.8m。
3.1.4小横杆间距为1.5m。
3.1.5内立杆距建筑物外边线为0.3m；
3.1.6悬挑脚手架在下层设斜撑杆，斜撑杆间距与立杆间距相同；
3.2悬挑脚手架平面布置及立面悬挑位置
在4#楼南侧、5#楼东侧搭设悬挑脚手架，悬挑脚手架外挑杆与车库顶板预留钢筋（2道）相连接；悬挑架内侧立杆与外挑杆由斜撑连接，具体情况详见附图1。
4.施工准备
4.1操作人员基本条件
工作认真负责,按上岗要求的技术业务理论考核和实际操作技能考核取得《特种作业人员操作证》，操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。
4.2施工工具、安全防护用具及工作服装
4.2.1施工用具：梅花扳手
4.2.2安全防护用具：安全带、安全帽
4.2.3工作服：防滑鞋
4.3脚手架的材料要求
4.3.1钢管
钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的高频焊接钢管，严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用，钢管应全涂防锈漆。并且进场复试合格。
4.3.2扣件
扣件为可锻压铸铁扣件，有直角扣件、旋转扣件、对接扣件，扣件符合《钢管脚手架扣件》（gb3092-93）的规定，并且要有出厂合格证，扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证扣件抗滑抗拉性能的要求。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。并且进场复试合格。
4.3.3脚手板
脚手板采用厚50mm的松木，板长4m、宽200～300mm，其材质符合现行国家标准《木结构工程施工及验收规定》二等材的规定。
4.3.4安全网
安全网采购，必须使用经市、局（公司）认证厂家的产品。不能使用未经检验合格或非指定认证厂家的产品。
5脚手架搭设
5.1构造要求
5.1.1 纵向水平杆（大横杆）构造要求
5.1.1.1纵向水平杆设在立杆内侧，其长度不小于3跨；
5.1.1.2纵向水平杆接长采用十字扣件连接，对接扣件应交错布置：两根相临纵向水平杆的接头不可设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不得大于纵距的1/3。
5.1.1.3纵向水平杆作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。
5.1.2 横向水平杆（小横杆）构造要求
主节点处（立杆与大横杆连接点）必须设置一根横向水平杆，用直角扣件且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。横向水平杆两端伸出长度不应大于0.4倍立杆横距，且不应大于500mm。
5.1.3 脚手板设置构造要求
5.1.3.1作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm；拐角处的脚手板，与横向水平杆可靠连接，防止滑动。
5.1.3.2脚手板应设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支撑，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板铺设采用对接平铺，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长在130mm~150mm 之间，两块脚手板外伸长度和不应大于300mm。作业层脚手板两端必须与支承横向水平杆可靠固定。脚手架外侧满挂立面安全网；首层斜撑杆外侧满挂安全网；水平网（挂1层密目网和1层大眼网）每隔一层设置一道。操作面外侧设两道护身栏杆和一道挡脚板，一道密目安全网，下口封严，防护高度为1.5m。
5.1.4 立杆构造要求
5.1.4.1立杆接长必须采用对接扣件连接，对接扣件必须交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至主节点的距离不得大于步距的1/3。
5.1.4.2立杆顶端高出作业面上皮1.5m。
5.2脚手架搭设的质量要求
5.2.1立杆垂直偏差
纵向偏差不大于h/600，且不大于100mm；
横向偏差不大于h/800，且不大于50mm；
5.2.2水平杆偏差
纵向水平杆偏差应不大于总长度的1/300，且不大于20mm，同跨内外高度差不大于10mm；横向水平杆偏差不大于10mm，外伸尺寸的误差不应大于50mm。
5.2.3脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20mm；立杆纵距偏差不大于50mm。
5.2.4扣件紧固力矩宜在45~55n·m范围内，不得低于40n·m或高于65n·m。
5.2.5与主体结构连接点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。
5.3脚手架的拆除
5.3.1拆除准备工作
5.3.1.1全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求。
5.3.1.2拆除安全技术措施，由单位工程负责人逐级进行安全技术交底；清理脚手架上杂物及地面障碍物。
5.3.2拆除要求
5.3.2.1脚手架拆除顺序必须遵循和搭设相反的顺序，即先搭后拆、后搭先拆，不允许上下同时作业。
5.2.2.2当脚手架采用分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应根据有关要求设置横向支撑加固。
5.2.2.3拆除的各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔，运至地面的构配件要及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。
8安全管理措施及规定
8.1搭拆阶段的安全管理措施
8.1.1搭拆架子的工人必须佩带安全带。
8.1.2搭拆过程中划出安全区，设专人负责警示，挂标志，禁止行人进入。
8.1.3没有搭拆完的脚手架在每收工时一定要确定架子的稳定，并有临时加固措施，以免发生意外。
8.1.4拆除脚手架前必须指派专人检查脚手架上的材料杂物等是否清理干净，否则
不许拆除，拆除时应按规范程序拆除。
8.1.5严格遵守脚手架的拆除顺序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。
8.1.6拆脚手架应统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一个有关的扣件时先告知对方，以防坠落。
8.1.7拆除脚手架应一步一清，不准采用踏步式拆除方法。剪刀撑应先拆除中间扣，然后拆除两边扣。拆下的钢管、扣件应按类分放入楼内，零配件装在容器内，然后用井架送到地面，严禁高空抛掷。
8.2使用阶段的安全措施
8.2.1各通道、洞口、临边和易爆用品处应悬挂安全标志，配置足够数量的灭火器，尤其是电焊工操作时必须设专人监护防止火星点燃安全网，脚手架上禁止吸烟。
8.2.2脚手架四角应与建筑物避雷，接地有可靠的连接。
8.2.3各种电线不得直接缠绕在钢管上，在万不得已时必须确保电线、电动器具和脚手接触部位有可靠的绝缘措施。
8.2.4夜间施工应设置足够数量的碘钨灯照明，照明不得有死角，在脚手架四角搭超出操作面的简易镝灯架，安装镝灯使用。
9脚手架的使用管理
9.1脚手架搭设完成后，必须经公司技术、公司项目管理部、项目工程、安全部门检查验收后才能使用。
9.2脚手架未经检查验收前，除架子工以外严禁其它人员攀登，验收后任何人不得擅自拆改，需要做局部拆改且不影响整体稳定安全性时，必须经过施工负责人组织安全、技术、工程部门协商同意后由架子工进行操作。
9.3脚手架搭设、拆除前，必须对操作人员进行详细安全技术交底。使用过程中必须对班组进行安全技术交底工作。
9.4大风雪后，施工负责人要及时组织有关人员对脚手架进行检查，对有松动的及不符合要求的立即进行加固。
9.5在进行脚手架搭设施工时，施工人员必须系好安全带，不许穿带钉、易滑的鞋上架操作。
9.6五级以上大风或雷雨天气严禁在脚手架上施工。
9.7脚手架搭拆及使用时注意对成品的保护。
9.8本脚手架仅用作施工操作用，脚手架上荷载严禁超过规范允许值200kg/m2，严禁堆放多层板、钢管、扣件、钢筋等各种材料。
9.9在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
9.10派专人定期检查脚手架钢管有无变形、连墙件是否齐全，发现异常情况及时汇报以便尽快处理。
