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总结是对过去一定时期的工作、学习或思想情况进行回顾、分析，并做出客观评价的书面材料，它有助于我们寻找工作和事物发展的规律，从而掌握并运用这些规律，是时候写一份总结了。那么我们该如何写一篇较为完美的总结呢？下面是小编带来的优秀总结范文，希望大家能够喜欢!
品保年终总结简短 品保的年终总结篇一
作为微检员，不但要掌握专业的检测知识，还需要认真仔细，才能发现问题，找出问题，解决问题。所以这一年的微检工作使我受益匪浅。在检验之前，要准备好微检用品，登记和处理好样品，根据规范开始检验工作，不漏检，错检。准时观察微生物培养结果，对检验结果出现的问题及时提出、纠正。每次休息，对检验过程中出现的问题做好交接工作。记载检验过程中容易出现的问题的地方，及时解决。工作中不断地提高个人的'专业检验水平，为公司的每一件产品把好质量关。
对相关规范的掌握程度不够，有些地方还存在问题，需要再多花时间学习。工作中有时候事情多了还是分不清主次，摸不清方向。由于个人检验专业知识不够充足，有时候工作量多、和时间比较长时，工作率不高。在发现产品出了问题中不能明确是什么原因，在处理有些事情时还需要领导的帮助。
我将改进自己不足的地方，全力做好本职工作。保持良好的精神状态，发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、严谨细致、学习进取、敢于拼搏精神。理清工作思路，提高办事效率。认真学习和自己岗位有关的相关规范，做好领导安排的工作，为领导排忧解难。在检验产品之前，我首先要了解需要检验的产品，并且在检验前应该做好事前准备，检查时认真仔细，严格要求自己的操作，避免因为自己的操作尔带来的误差。
在将来迎来的一年中，我会继续努力，将我的工作能力提高到一个新的档次，不辜负大家对我的期望，我会尽我所能的工作，帮助公司实现发展，相信公司的明天会更好！
品保年终总结简短 品保的年终总结篇二
xx的第一场雪以迎接的姿态告诉我们20xx年结束了，新的一年又要开始努力奋斗了。每当这个时候我都会感到一种莫名的忧伤，不知道是感叹青春流逝的太快，还是因为一年结束没有多少的收获。转念又一想，20xx新的一年，先把忧伤抛到一边，做好新的准备吧！
关于带领一个小团队：我不是天生的领导者，但是一直渴望那种向上的力量。老大的信任是我最大的动力。没有人可以天生做好一件事。但是一切都可以学习。身为一名小组长，我起着承上启下的作用。在您的孜孜不倦的指导下改变做事方法，快速吸收着管理知识，把您的智慧和语言的力量传递给我的小组成员。感谢您的存在，让我觉得我不是一个失败者，而是现在羽翼还未丰满，一切还需要锻炼，展翅欲飞是翱翔的前奏，不怕困难，怕的是没有拍翅欲飞的欲望和动力。我要学习的还有很多很多。我想让我的小组成员每一个人都可以自己独立处理好日常工作和人际关系，把工作落实在结果上。我个人在小组管理中不足处也是最大的困难就是：一个任务传达下去没有人去执行。开始很奇怪，不知道怎么才能去解决这样的问题。后面慢慢发现，是我没有做到位。
第一：说过的话没有真的做到，或者是执行的不认真。执行结果与她们的期望有落差。
第二：任务传达没有仔细考虑过，忽略了执行中的困难和细节。
第三：小组成员没有形成正确的质量观
第四：沟通没有做好，目标不明确，小组成员理解有歧义。
第五：没有在日常工作中根据每个人的优势劣势合理分配任务。
第六：与小组成员沟通少，对日常管理工作疏忽。
第七：小组无目标，方向与心不齐。
未来的一年，与小组成员共同努力争创月返工零批次是我们的目标。作业指导书全部完成更新是我的工作，计划在明年4月份前完成全部更新。与小组成员共同承担工作中的过失，做好预防工作减少失误。一起学习品质知识每月保证2次的培训。让每一位小组成员都感觉到团队的力量，与工作学习的快乐。
关于文员：初开始做文员时，对于这样一份工作完全是陌生的，每天的报表堆积在桌子上，文件散乱着不知道怎么收拾整理。找份文件都要花费很长时间，想想都觉得麻烦。展开一张纸罗列出所有的工作项目，涉及范围。思考着报表怎么存放，文件怎么存放。以前的按日期加月订单存放，既不好存放也不便快速查找。觉得麻烦就直接按照日期存放。就这样的敷衍了一段时间，准备年后重新整理。老大提议按照订单存档，觉得是个很不错建议，于是趁着验厂赶着加班把6-12月的报表全部整理出来了。
第一：现在按照订单查找很快捷。
第二：图纸也进行了重新的归档整理，1分钟快速找到想要的东西。
第三：认证资料电子存放以前的比较混乱。各种项目各种认证机构混合在一个文件夹里，发票到了查找不到付款项目。针对这样的问题作出了措施：根据认证机构新建了文件夹，付款项目分开管理。打开文件夹一目了然。
第四：各种电子报表也根据输入，查找便捷做了相应的更改。
第五：封样室各种fqc封样也进行了进出登记，目前做的不够完善，后续进行电子档的更新查找。计划在明年x月份之前完成。
坐在老大对面做事，每一天都在进步，每一天都在成长，您在与不在都一样的完成日常工作和您特别交代的任务。每一天都在聆听着您一点一滴的言传身教，增长人生的智慧与处人处事的哲学。
关于验货：关于验货您对我说的很少，但是每一句都深深的指出了我的不足，每一句我都深深的记在我的脑海里。“做事情被别人牵着鼻子走不觉的累吗？”这一句话在我脑海里一直想了一个礼拜才渐渐消退。陪验货既是处事又要处人，的是了解了产品的全面知识和对人际关系的把握。彻底的扭转了我的人生观，原来事情可以这样做，各种各样的通关技巧和各种各样的搭话技巧。使验货客人相信我们，公平公正的验货，不堤防我们的心理放下是我们客户陪验所致力的目标。听着验货客人说他们的工作，我感觉到了快乐，他们爱着他们的工作，做了几年十几年的很多。我也爱着我的工作，因为爱，因为快乐，我才有动力和激情去努力主动的改变工作中存在的问题和障碍。验货房的改变都是点点滴滴的，先后增加了转速仪，扫描仪，拉力计，噪音仪，cdf各种工具。希望公司的业务越来越好，再增加2个验货房也没有问题。验货时也有委屈和累的'时候，但是我会告诉自己，笑一笑，一切都会好起来。
关于未来的计划
1、fqc抽验监控力度还不足，抽检问题遗漏的还是很多。作业指导书还需要更加深入到每一个重点和细节。成品检验作业指导书全部更新4月份之前全部完成。
2、fqc人员替换频繁，人员入职时间短，产品不熟悉，培训需要紧跟着人员脚步制定详细的培训内容。保证每月2次培训紧跟。日期暂定为每月的x号和x号。
3、实验室送样的样机一个月清理一次手续太繁琐，针对此问题决定由各产线的fqc负责把测试的样机拆解回归产线。
4、客户验货月返工零批次
5、协助小组成员独立完成日常的抽验工作，检查监督他们的工作结果。
6、快速有效的完成上级交办的其它任务
关于以后工作心态：我的工作现在等于是自由分配的，希望以后能够规划的更详细些。能够带动小组成员学习的行业知识，养成快乐学习，快乐工作的心态。也希望能够更加坚定自己的步伐，用向上的心态接收一切好的方法坚定自己正确的质量观念。
品保年终总结简短 品保的年终总结篇三
本人于20xx年7月进入伟聚，快一年时间，看着公司逐渐成长，逐渐变强、变大。作为装配的一名ipqc，我深深地感到自豪。
本人至入职以来，主要负责装配制程的巡检，能及时发现问题，并及时解决问题。由于部门领导对我工作的信任，于今年4月提升为ipqc组长。在此，感谢部门领导对我的信任与支持，让我担任ipqc组长一职，让我有这个机会在这个平台上成长。
在这两个月来，由于人员的不足，生产效率地提升，我身兼ipqc、fqc、制程异常的处理及新进人员的培养等数职，工作很辛苦、很累，压力很大，但也很庆幸这种压力让我学到更多的东西，使我逐渐在成长。在这两个月来虽然没有做出很大的成绩来，但还是有很多的地方得到了改善，主要有以下几个：
1、品保与装配工作配合得到了改善，双方工作上能很好的沟通，配合办事效率有所提高。
2、装配之前反映ipqc检验产品速度慢，产品堆积，qc相互推托的现象，已得到改善。
3、能对车间的问题进行简单分析处理，及时处理制程的异常，纠正产线人员作业手法（人、机、料、法、环）造成的品质异常，对装配反应的问题能及时地解决。
4、产线反应异常能及时处理，改善了之前装配一有问题就直接找主管、副理的工作局面。
通过二个月代理组长，对于品质全面的了解，我认为员工整体品质意识不强，员工只注重数量，而不重视质量。品保与线长的巡检工作力度不够完善，巡查工作力度不够，主要原因我认为在于细节方面做得不够完善，员工的责任心也有待于培养。
主要的问题点，本人进行整理建议如下：
1、上级与下级之间信息传达不到位。
2、发生异常时未及时处理，等做到大批量时才引进重视。
3、新产品试做时，工程人员需跟进，如尺寸和产品结构有问题时需及时改进，多次试做，把在试做的过程中存在的问题分析解决后，才真正量产，而不是等到量产时有问题了，把所有的问题都丢给品保，品保并非设计人员。
4、品质并不是只靠品保来确保，需要公司全员都参与，我希望在后续的生产中，线长也要经常不定时的巡检，监督作业员的作业手法，是否按sop作业。现在产线主要存在的问题是：线长从来不去管作业员的'作业手法，只要做出产量，如：7pin系列的产品，我只要过板过得下去，高低pin相差多少，那不管我的事了，心情好嘛你让我调机台我调下，心情不好就另当回事了！过板紧你抽到，我就重工，都抱着侥幸的心理。品质是公司的命脉，品保只是起到监督的作用。
5、制程发生异常时，我希望工程人员能协助分析原因，找出异常真正原因，这样问题才能真正得到解决。
6、公司人员招聘非常的慢，经常出现离职人员快到期，增补人员还未到位，不利于工作交接及调配。
7、要求调机或修模时，经常以调不好为由。有异常时发《品质异常单》不签字，不敢承担责任。
在此，我要特别感谢部门领导和同事对我工作中的指导和帮助，在工作中难免出现一些小差错需领导指正。但前事之鉴，后事之师，这些经历也让我不断地成熟，在处理各种问题时考虑得更全面，杜绝类似失误的发生。当然我还有很多不足，在沟通协调能力不足，在后续的工作中不断地充实自我，提高自己对产品不良分析能力后续的主要工作：
1、对新进人员进行培养，让其对产品有更深地了解及制程经常出现的异常和问题点，提高员工的制程异常处理能力。
2、要不断地提升自己，学习有关专业技能的知识，充实提高自身能力。
3、与生产部门沟通协调，跟产线线长或副理经常沟通，了解制程中存在的问题及我部门存在的问题点，倾听他们的意见或建议，从中改善。
4、加强员工的巡检力度。经常不定时巡检，发现产线存在的问题时，立即跟产线ipqc知会，并教其去分析原因、如何去预防类似问题再发生。
5、学会简单使用cad软件，能独立制作检验标准，产品工程图。
6、争取6月份把装配品保的技能/工作方法整体提升。7月份开始接管冲压/注塑品保，保证生产制程三个单位能正常运作管理。
本人进公司快一年了，对公司的运作流程和生产流程都比较熟悉。希望能在这个岗位中发挥自己的能力，与公司共同成长，为公司做一些贡献。在此，提出转正，望上级领导能给予批准。谢谢！
品保年终总结简短 品保的年终总结篇四
今年的人员状况是：品保部人力少，新加入同事累计12人，离职人员累计8人，其中正常淘汰4人，自动辞职4人。现人员建构为品质主管1人，老厂制成品管一人，出货进料品管一人，新厂品质人员2人。其中本科生、专科生一人，中专生1人。
控制范围：包括了进料、入库、出货、实验、制成、售后，还包括体系建立、5s管理，iso9000和qc080000的认证和客户的审查等工作。随着公司加强品保部队伍的建设，品保部也加强了品质管控的力度和深度，工作量也随着增大。在此种情况下，必须加强部门管理，使品质系统正常运行，对此采取了一下措施：
1.采用各种记录表单对当天的工作进行记录，采用周报和月报对当周和当月的工作进行总结并制定下周的工作计划，保证总体任务的完成。
2.重新规范了检验文件和制造作业程序，包括部门目标的制定及完成情况的分析，对问题进行跟踪和改进，确保质量监控的质量。
3.加强业务知识，熟悉客户的品质要求重点和工作流程，将客户对产品存在的疑问第一时间进行答复，是客户放心使用我司产品，其中张总和王总给与了极大的支持。
1.在领导的支持下，本部门积极准备，于今年5-6月份一次性通过了
iso9000和qc080000的验厂，，并取得了上海nqa认证公司办法的合格证书。
2.为确保体系的正常运作，按照王总指示，我本门11月份举行了一次内部质量体系审核，共发现一个不符合项，发现问题已经纠正。
3.设计了不良统计报表记录表，对不良品名称进行了分类，加快了工作效率，已形成月统计和周统计，能直接反应各工段的质量状况，以便于相关工段能有效及时的改善。
4.完善了部门质量目标，制定了完整的统计法和纠正跟踪作业办法。通过质量会议，建立了公司质量目标，形成了《20xx年各部门质量目标值》文件，（其中大线质量目标为1.5％，下料为0.8％，成型为0.3％，出货为0.2％，进料为2.0％，客户抱怨要求每季度少于2次）并通过月报对质量目标的达成情况做出了真是有效的统计，直接反应了各部门指标的达成状况，通过质量会议有效地传达给各部门，并要求责任单位进行改善，基本确保了下半年目标值的完成。具体分析为大线的目标值受来料的影响因素比较大，后期严格管控原纸和胶黏剂的质量状况。二车间质量比较稳定，整个下半年，只发生过一次跑刀现象，被品质人员及时发现。成型车间不良率偏高则受大线影响比较大，自身不良比较小。
详情见表格
5.实验室相关管理流程基本完成，新增了裁纸机，恒温恒湿箱等检查设备，组织培训了实验仪器使用规定和方法培训，并制定了相关操作手册，同时通过向厂家请教，已基本可以解决部门常规仪器问题，提高了工作效率。
1.进料品质控制：
a.重新制定了原材料入厂检验规范和品质允受规定，根据美的sqe主管王工指导，编订了《让步允受申请单》和《进料检验记录表》，规范了进料检验作业流程和检验标准。
b.由于公司采购批量和其他因素影响，小部分的来料质量无法从源头上保证，只能加强iqc检验，所以在检测工作强度上增加了工作量，后期通过供应商管理和调查，加强源头管理。
c.从今年8月份开始，逐渐加强了与供应商的沟通，特别是针对胶黏剂分层和粘接质量问题多次与供应商沟通，从11月份开始，胶黏剂的质量得到了明显的'改善，对此感谢采购部及大线的通知给予的支持。
2.成品质量检测
a.编订了《成品通用检验规范》和跟产品单独的检验规范，明确了允受标准，规范了成品检验作业和检验标准。
b.加强了制成质量控制，设计了制成质量表和平压损失表提供给生产部加强质量的统计分析和改善。从今年的成品检验结果来看，制成交货的质量得到了很大的提高。
c.品质部在8月份前设有专门的iqc和ipqc,后为相应公司薪酬体系改革，裁掉了一些人员。品保部一方面加强内部教育培训（制定相应的年度月度培训计划和培训），一方面提高招聘人员素质，现人员已能胜任多个岗位的职责。
1、口头抱怨
a、海尔冰箱
我司下半年开始给海尔冰箱供货，前期由于沟通不到位，导致客户抱口头怨外观类不良，经多次协调改正，已基本满足客户使用要求。8月份到年底累计退次2起
b、海尔洗衣机
我司从12月中旬开始给海尔洗衣机供货，12月14日送往海尔洗衣机的一批产品出现epe开胶现象，经调查是由于胶黏剂搅动不均匀、粘性不足导致。经与海尔洗衣机品质部协商，做现场返工处理。
c、美的洗衣机
5月27日送往美的洗衣机一批产品出现少量破损现象，后经调查为公司物流配送人员搬料时不够仔细，导致产品表面破损。后经与美的洗衣机品质部协调，做换货处理。
2、严重抱怨
a、美的洗衣机
我司上半年主要给美的洗衣机和冰箱供货，前期主要问题点为平压不良，此问题主要原因为纸张性能的限制和交货期限的限制，导致潮态实验数据偏低，入厂实验不合格。5-8月份共计不良批数2单，其中平压不合格1单，立柱粘接角度不合格1单。
b、美的冰箱质量比较稳定，全年累计共1批不合格单，主要原因为交货水分大，平压数据偏低。其中，下半年由于交货少和客户沟通加强，无客户系统抱怨。
总结：
从客户本年度的抱怨看来，美的客户偏重入厂性能检测，对标态和潮态的实验数据要求的十分严格，后期如供货，将从原纸的质量改善来保证客户的要求，海尔客户比较偏重产品的粘接和外观要求，对性能方面采用烘干法，对我司产品质量比较有利，现对存在的粘接不良，已配合王总进行改善，后期将加大此方面的管控，解决现在存在的问题。
具体参见下表
1、加强原纸入厂检验力度，从源头上改善成品平压强度偏低的问题。
2、配合设备部对后烘箱的烘干方式的进行改造，减少原板含水率和后制加工造成的平压损失。
3、由设备部开发出自动磨刀系统，利用生产空闲时间机器自动磨刀，减少外观不良的毛边较多问题。
4、建立质量意识培训机制，并形成周期性培训制度，各部门员工上岗前必须进行质量意识培训，且笔试合格后才许上岗，成绩将纳入员工绩效。
5、完善生产人员质量激励制度，通过车间质量评比、品质绩效、质量激励等机制提高产品生产质量。
品保年终总结简短 品保的年终总结篇五
今年的人员状况是：品保部人力少，新加入同事累计12人，离职人员累计8人，其中正常淘汰4人，自动辞职4人。现人员建构为品质主管1人，老厂制成品管一人，出货进料品管一人，新厂品质人员2人。其中本科生、专科生一人，中专生1人。
控制范围：包括了进料、入库、出货、实验、制成、售后，还包括体系建立、5s管理，iso9000和qc080000的认证和客户的审查等工作。随着公司加强品保部队伍的建设，品保部也加强了品质管控的'力度和深度，工作量也随着增大。在此种情况下，必须加强部门管理，使品质系统正常运行，对此采取了一下措施：
1.采用各种记录表单对当天的工作进行记录，采用周报和月报对当周和当月的工作进行总结并制定下周的工作计划，保证总体任务的完成。
2.重新规范了检验文件和制造作业程序，包括部门目标的制定及完成情况的分析，对问题进行跟踪和改进，确保质量监控的质量。
3.加强业务知识，熟悉客户的品质要求重点和工作流程，将客户对产品存在的疑问第一时间进行答复，是客户放心使用我司产品，其中张总和王总给与了极大的支持。
1.在领导的支持下，本部门积极准备，于今年5-6月份一次通过了iso9000和qc080000的验厂，，并取得了上海nqa认证公司办法的合格证书。
2.为确保体系的正常运作，按照王总指示，我本门11月份举行了一次内部质量体系审核，共发现一个不符合项，发现问题已经纠正。
3.设计了不良统计报表记录表，对不良品名称进行了分类，加快了工作效率，已形成月统计和周统计，能直接反应各工段的质量状况，以便于相关工段能有效及时的改善。
4.完善了部门质量目标，制定了完整的统计法和纠正跟踪作业办法。
通过质量会议，建立了公司质量目标，形成了《20xx年各部门质量目标值》文件，（其中大线质量目标为1.5％，下料为0.8％，成型为0.3％，出货为0.2％，进料为2.0％，客户抱怨要求每季度少于2次）并通过月报对质量目标的达成情况做出了真是有效的统计，直接反应了各部门指标的达成状况，通过质量会议有效地传达给各部门，并要求责任单位进行改善，基本确保了下半年目标值的完成。
具体分析为大线的目标值受来料的影响因素比较大，后期严格管控原纸和胶黏剂的质量状况。二车间质量比较稳定，整个下半年，只发生过一次跑刀现象，被品质人员及时发现。成型车间不良率偏高则受大线影响比较大，自身不良比较小。
详情见表格
各部门质量目标达成状况
1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月
一车间1.4％1.6％1.5％1.3％2.1％1.2％1.4％2.2％1.7％2.2％1.9％1.7％
二车间0.1％0.2％05％0.1％0.3％0.6％0.3％07％0.8％0.3％0.5％0.4％
三车间1.3％0.6％1.6％14％1.2％0.3％0.4％1.2％0.7％1.2％0.6％0.3％
进料1.2％1.4％0.8％1.5％0.9％0.5％1.3％1.4％1.2％0.6％0.8％0.7％
出货0.2％0.5％1.1％0.9％0.5％1.1％0.8％0.7％0.8％0.7％0.15％0.5％
