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报告是指向上级机关汇报本单位、本部门、本地区工作情况、做法、经验以及问题的报告，那么什么样的报告才是有效的呢？下面我给大家整理了一些优秀的报告范文，希望能够帮助到大家，我们一起来看一看吧。
服装生产实训课程总结报告 服装生产实训总结3000篇一
为了增加实践经验，我到了服装厂进行实习,短短的半个月中,使我经历了很多,成长了很多.在这半个月的实习中,经历很正规的职业培训,很正式的和人去工作现场,(我的身份是助理),第一次出差(身份变为了专家,指导老师),第一例领到了工资,虽然只有不到一千元……
工厂主要是按订单的须求生产的，服装样式由专业的设计师设计，服装涉及多方面的。工厂主要由当地人和民工组成。工厂总工人数大约二百人。从事服装生产的大约占总数的一半，剩余人分别从事：采购、设计、检查、仓库、销售、会计等多个部门。工厂着重于下一季度的服装生产。主要在内地市场销售，有时会涉及外国的订单。目前前境不容乐观，工厂内、外部都存在很多的隐患。
由于种种关系，本人在实习期间跟随相关的采购人员进行学习，主要学习采购相关方面的知识。
1、调查各大原料厂的相关背景，供应物料的质量和价格状况。进行对比，选择合理的原料供应商。
2、熟悉不同原料的差易，学会判断和检测物料的质量。
3、处理好各方面的人际关系，因未来发展铺路。
4、合理选择原料的供应商，订立合同关系，学习相关的合同法律知识。
5、有时会涉及到仓库管理的相关方面，认识到怎样合理地进行采购。
一、认识到采购的主要内容：
1、接受采购要求或采购指示。
2、选择和管理供应商。一个好的供应商是确保供应物料的质量、价格和交货期的关键。
3、订货。
4、订货跟踪。指订单发出后的进度检查、监控、联系实习提供等日常工作，目的是为防止到货延误或出现数量、质量上的差错。
5、货到验收。
二、认识到采购物料的各方面的轻重和不同物料的采购管理策略组合。
三、认识到人际关系的重要，特别是工厂与工厂之间的供应和销售关系，正确查找合适的合作关系。四、认识到仓库的管理对合理的采购具有重要的作用。
可分为四点。
一、从资本集约度分析。工厂大部分工序都是由人来完成，在流程中人力和设备不能有机结合，严重降低生产效率。本人认为运作管理人员应考虑哪些任务由人完成、哪些任务由机器完成的问题。
二、从资源柔性分析。所谓资源柔性是指一个生产运作系统能否灵活对应产品品种变化和产量变化的能力。在本工厂中，不论在设备柔性还是在人员柔性方面都有所决乏。特别是在一条生产线上生产不同种类时，难以在较短时间内从一个品种变换到另一个品种。生产工人大部分都不能执行较宽范围内的多种工作任务，不能在任务的多个环节和流程中进行调配。
三、从顾客参与分析。它的形式通常是让顾客参与产品设计。工厂正是由于设计方面的问题导致产品销售的不佳。建议工厂以顾客化产品为竞争重点，允许顾客提出自己对产品构成、配置等方面的要求，即允许顾客参与产品设计中来。在当今市场竞争越来越激烈的环境下，工厂一方面要不断地降低产品的成本，另一方面也必须不断地提供适合顾客要求和口味的产品，而顾客参与这种形式，有可能给企业带来两方面的益处。
四、从资金预算分析。工厂生产涉及到资金的投入，一个企业的大部分固定资产实际上都是被生产运作职能所占用的，因此工厂的资金预算往往与运作决策密切相关。为此，在进行流程的选择设计时，必须要考虑到可能的预算以及投资回报等财务问题。总的来说就是要求工厂要合理地处理人力与设备的投入关系堤高人力和设备的资源柔性积极加强产品设计的顾客参与合理地进行资金预算。
这次实习让我收获最多的是一种职业体验。首先体现在一种职业精神面貌.每次见客户前,都要把自己收拾得整齐得体大方,不管你自己的程度是怎样的,在客户眼里,你就应该有个专家的样子,这是对别人起码的尊重问题.这些小节是我以前基本上不怎么注意的,这次在经理得提醒下,慢慢意识到了这一点。第二点则是感受到这个职业的压力.。第三点就是职业道德的熏陶. 让我很感动的是实习提供,经理他们并没有因我是实习生而对我有什么避讳,所有的正规培训材料什么的都让我接触了,确实很长见识。在实习过程中，使我有做项目的充实与成就感，更为重要的是，这也是理论与实践的一次尝试，是理论指导实践，实践丰富理论的体验，在这个过程中，我获得了团队协作的锻炼，独立思考能力的提升，同时也巩固了专业技能，为日后投身建设有中国特色社会主义的伟大实践打下坚实基础。
服装生产实训课程总结报告 服装生产实训总结3000篇二
通过参与生产部门相关的工作，一方面将所学的服装专业知识特别是服装生产管理方面的知识与实践相结合。另一方面掌握服装制作工艺，服装生产运作流程，服装生产管理的技巧。理论联系实际，在实践中巩固、深化服装知识，既熟悉了服装生产运作，提高动手能力，专业知识积累，又帮助适应社会企业就业和提高社会经验。
公司简介
厦门斯美泰服装包袋有限公司是一家中意合资，专业生产各类服装、包袋产品的企业。公司拥有生产、办公场地万余平方米及国际先进流水生产设备，年产服装两百五十万余件(套)，聚集大量专业高级技术人员，主要营销欧美等国际市场以及批、零、专卖国内众多城市的服装市场。拥有竭诚的销售服务和完善的售后服务。 公司现开发的产品有：大衣、茄克、t恤衫、沙滩裤、泳衣、童装、婴儿装等服饰系列及背包、旅行包等包袋系列。制作精良，选料考究，均由名师精心设计，款式新颖。
公司的经营理念：创造价值，成就你我。
公司宗旨：质量，服务，诚信，环保。
岗位介绍
车缝车间：把人，设备和空间合理地组合起来，以使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短，加工时间最省，耗费最小，生产出满足客户要求的产品为目的而进行生产。
裁床部：工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸，然后排版，拉布，裁剪，验片，编号，分扎，送车缝，补片
样品组：贯穿裁剪，车缝，检验，包装整个生产过程：首先将面料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份，如前片、衣颔和衣袖等，再用缝纫设备缝合起来，然后进行压烫和整理包装。
后整包装：使用客户要求的包装材料，按客户要求包装的形式（折叠包装，真空包装，立体包装或内外包装），包装方法（袋包装，盒包装或箱包装）对服装进行包装；还要按客户要求对尺寸、数量及颜色进行合理分配装箱。
总检组：首先是尺寸测量，然后是外观质量检查（规格，缝制，整烫，污迹，线头等）；查出问题的服装用返工牌标出问题，然后返工，没有问题的服装送去后整包装。
这次实习我被安排到生产部门，以下是我在生产部门里的五个部门的实习内空和过程。
车缝车间
服装缝制生产过程的合理组织是提高服装生产的重要保证，其目的是使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短，加工时间最省，耗费最小，生产出满足客户要求的产品。所以要做好工艺设计，也即把人，设备和空间合理地组合起来。第一步就要做好车缝上线准备工作：设定好工段人机布置图，由组长根据目标产量，对工段均衡生产做好人员分配，上交ie人员审核，并熟悉了解该单的工作流程。
斯泰美泰服装包袋有限公司的缝纫设备也挺多的，有电动平缝机，带刀机（边车边切割），五线机，可转弯不可调针距的双针机，不可转弯可调针距的双针机，热封机，打枣机，电脑机光雕刻机，花样机，平眼机，翻角机等等。因为没有参与操作的机会，我只能看员工如何操作，毕竟很多机器在学校都没接触过。缝纫设备的购买和维修都由保全部门负责，公司针对缝纫设备让保全部门给我们开了个讲座：机器设备介绍（认识各种衣车的名称，性能和用途；介绍维修工具和使用方法；介绍常见故障和维修方法，设备的保养和维修制度等。）
因为在车缝车间只呆四天，而机台都是固定员工操作，主任也很为难怎么给我们分配工作。后来我做的是类似打杂的工作：捆扎衣服，撬扣子，钉扣子，配帽子，把返工服装分类等等。我禀着以最少的时间了解最多公司的情况和尽可能学到更多的知识的原则，采取了多看，多问，多动手，多怀疑的态度，在完成主任安排的任务情况下争取多做事情，看了大量该公司的文件，如人机布置图，外发派工单，订单进程表，单元流水工序排图，生产配料单，工艺制作单等等。在参观车间的过程中深入了解了大货生产的工艺流程。并与主任的聊天中了解了生产部门管理方法，工资机制等有关生产部门的情况。
裁床部
斯泰美生产品成本服装包袋有限公司没有完全自动化的裁床设备。他们主要用的是手工排版，电脑排料的作用是为了计算出单件服装的消耗量，再加上损耗量，这样就知道了需进购多少布料。
裁床部工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸，然后排版，拉布，裁剪，验片，编号，分扎，送车缝，补片。我有亲自做的有拉布，编号，分扎，送车缝，补片，并记录拉布明细表，裁床记录单
拉布的过程：我和一位员工从布匹拉出面料，另两位员工将面料与裁床上的排板末端记号叠对整齐，用压铁固定面料末端的位置，拉直面料（防止面料起皱和过度拉）然后我跟先前那位员工断料。不断重复上述的工序，一匹布拉完后，如果面料的正反面差别不明显，则要铺上隔层纸，再拉另一匹布，以防止色差疵点的产生。如果面料的正反面差别明显，则不需要隔层纸，只要接匹时把面料反过来铺就行。重复上述的工序，铺到工艺所需的层数为止。
拉完布后，铺上排料图，开始裁剪。该公司用的是直刀式裁剪机，它的缺点是裁减曲率大的弧线有困难，裁出的弧线不是很圆顺。裁下的裁片按码数，a或b款放置，再跟据隔层纸分开裁片用扎单捆扎。扎单包括款号，颜色，尺码，床次，扎号，件数。扎单的作用：便于缝纫，用于算数量便于结算工资。为了防止色差疵点的产生要进行编号。最后把裁片送到车缝车间。
服装生产实训课程总结报告 服装生产实训总结3000篇三
实习时间：xx.7.23---8.31
实习部门：面纱仓库------织布车间------印染车间--------裁衣车间-------研发中心
实习目的：通过在车间的实习，熟悉服装生产流程和工艺，了解针织服装的结构和制作特点，认识针织布料的分类和特点，为以后工作做好基础知识的准备和储备。
进入车间之前，自己还是个刚刚迈出大学的毕业生。对服装行业，对针织制品和服装生产过程都一无所知，也不之如何去做好自己的工作。然而，公司为我提供了到车间实习的机会。在车间，我人生中第一次了解服装生产的工艺，尤其是针织服装的生产流程和工艺。第一次从服装的生产原料—面纱开始学习服装，了解服装行业，为以后的工作做好充足的准备。
因为我的工作职能，因此在实习过程中，我把重点放在了针织品的布料和做工，质检的学习上。
进入实习，我首先到了面纱仓库。面纱以前，在农村的老家见过。不过，从未这样就过，那时只知道了那就做棉线。面纱应该是我接触的第一个针织服装专业用语吧。我想以后还会学到很多专业针织服装用语。我的知识也会越来越专业吧。在面纱仓库虽然仅仅待了短短的2天，我却在温老师和严老师的帮助下学习了面纱的纱制以及不同纱制之间的换算，另外也了解了面纱的不同成分。最重要的是通过他们的介绍，我对整个针织服装的生产过程有了充分的了解。我再也不是那个对针织服装一无所知的大学毕业生了。
实习的第二战是织布，织布的流程大概是：络纱----织布-----查布-------质检------出货。织布现在都是机械化生产，很容易就弄明白。以前没进过织布厂，不知道织布还有如此多的学问。首先，织布的种类分为：针织和梭织。我们是针织厂，理所当然我们的织布机都是针织机。第一次，认识了针织机的工作原理和针织布的特点。每开始织新一捆的布时，工人们总是在布匹上剪个大口子，我很不明白。问了之后才明白，那是要检查一下里面的布匹请况。布胚织好后，最重要的一个环节就是胚布检查了，这关系着出货的质量。有时候，要更具客户要求对不合格的布胚进行处理。在织布车间学习了一下纱的产地和公司。像精欲，华孚等公司。另外，也掌握了我要学习的重点知识，针织布的种类，如平纹布，罗纹布，卫衣布，单面布，双面布，拉架平纹等。离开织布车间的时候，发现在即真的越来越专业了。这要感谢公司给了我来车间学习的机会埃
实习的第3个星期，我去了印花车间。这里要比织布车间学到的东西多了。以前，只会辨别印花的质量。这一次，我有机会从整个印花过程好好学习印花了，其中还有很多科技手段，然我很感兴趣。印花过程从接单开始，然后是一系列的工序,电脑描图，晒网版，调色，打样板，制定工艺，调浆，印大货，固色，到质检告一段落。看上去简单的过程，里面却有很大的学问。
晒版这个工艺就是借助照相机底片的原理，这是一个师傅后来告诉我的。刚接触印花时，我一直再想这么细微的花样差别究竟是怎样印的像打印机打的一样呢。最后，师傅的一句话让我明白了。这就像刷照片啊，底片时什么样的，印出来就是什么样。幸运的是我还目睹了晒版的全过程，心中的迷雾一下在烟硝云散了。印花之前都要打小样，这就是要检查印花效果是否和客户要求一致。这是很关键的一步，避免了印出大货后，因不和客户要求而造成巨接大货。印花车间也待了1个星期，学会了如何检查印花效果，也了解了印花这一工艺，更懂得了如何更具客户要求进行工作。
实习的第4个星期，我被安排到了裁衣这里。裁衣车间流程为领布料、生产工作单、纸样，排版，拉布，裁剪，验片，编号，分扎，送车缝，补片。以前总以为裁衣都是用剪刀。在这里，第一次看到了这样一个情景。裁衣供裁布就像切蛋糕一样，一下子可以裁几十件衣服。裁衣工人要按照板房提供的纸样进行排版，最大限度的节约布匹。在这里跟着师傅检查了3天布，在查布过程中对布匹的种类和产出问题进行了巩固。查片的过程中学习了如何把好质检关和质检的标准，这些对以后我的工作会有很大的帮助。
第5个星期，我被安排到了研发中心------样板房。这里贯穿裁剪，车缝，检验，包装整个生产过程：首先将面料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份，如前片、衣领和衣袖等，再用缝纫设备缝合起来，然后进行压烫和整理包装。在板房半个月的时间里，从这一整套的服装生产流程中，我再一次学习了裁衣，缝制，熨烫和包装，质检。另外，在师傅的帮助教导下，我学会了如何看工艺，如何根据工艺进行成品衣服的质检，如外观质量检查(规格，缝制，整烫，污迹，线头等)；查出问题的服装要返工，没有问题的服装才会进行包装。我还认识了很多布料，像拉架平纹，加弹罗纹。还有种类繁多的辅料，包括拉链、绳、扣、花边、松紧带、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。在板房的质检更加严格，这一关是由板房主管亲自进行的。
板房实习的结束也宣告了我整个车间实习的结束。在车间的这些日子，对针织服装的生产制作过程有了一个系统的认识。我也学习到了很多以前从未接触过的知识，想查布，质检，工艺等专业知识，这对我以后的工作都是不可缺少了。有了车间实习的知识积累，我一定能够更好的胜任自己的工作。
当然，我还要继续学习，不断提高自己的专业知识和专业能力。在这里感谢车间里指导过我的师傅们以及帮过我的同事们，也非常感谢人力资源部的关怀和支持。
服装生产实训课程总结报告 服装生产实训总结3000篇四
本人有幸能到浙江省卡地亚服饰有限公司，是位于浙江省桐乡市濮院镇毛衫城工业园区恒居路251号，服装生产实习报告。由于本人家庭在当地有住所的关系，选择了该企业进行实习。该公司经营范围是羊毛衫生产，主要是做开开羊毛衫品牌的，但是同时也接单，为其他客户服务。所属行业是纺织业——针织品编织品及其制品制造。主要客户群体是针对中年人。工厂主要由当地人和民工组成。工厂总工人数大约二百人。从事服装生产的大约占总数的一半，剩余人分别从事：采购、设计、检查、仓库、销售、会计等多个部门。工厂在这个时间阶段基本已经停止毛衫的生产，主要是做一些补单，以及下一季度的服饰设计。主要在内地市场销售，有时会涉及外国的订单。目前前境比较乐观，虽然发展的时间不是很长，但已经基本走上正轨。有固定的庞大 的客户群体。
实习的7天时间以来，让我基本对公司的运作流程，以及毛衫的生产有了一个系统的了解。正好接触过针织课程，也为这次实习奠定了一定基础。但是还是有很多问题在实际的实习中遇到。谈下生产基本流程: 订毛—织片—查片—缝盘—挑撞—照灯—查补—洗水—烫衣—车唛—初查—补衣—复查—总查—烫衣—挂牌—包装。流程根据其实际需要可能有少许差异,但大同小异,跟单要对所自跟进的样办或大货进行具体跟进,当生产过程有任何情况出现要实时同有关部门或人员沟通,并作妥善处理解决。
很荣幸这次有机会能做为经理助理，参加到这次的实习工作中，也是希望通过这个职位能够更加全面的对毛衫的工厂的运作以及一些细节上的问题，做更加具体的了解。这次我实习的具体内容是生产环节的监督工作以及管理、负责各个部门之间的承接工作，熟悉各个部门具体的工作方式以及内容，联络服装相关的辅料商以及物流方面的安排。处理好各个方面的人际关系，为未来的发展铺路。
接下来具体的谈下我在工作当中遇到的一些问题，第一天，使我对一线的工作有了比较全面地了解，接触到了以前从未接触过的全新领域，增加了对不同行业的了解，也为今后自己的职业动向做了铺垫，如何能够更好，更快地了解，为将来自己的的工作打下了良好的基础。
首先经理给我分配到的一个补单，需要在11日把这批货发出，整个的运作沟通有我一个人来做。由于是年底的关系，毛衫的订单量不是很多，工厂里的一部分工人已经放假，这批货在车间的任务已经完成，这批毛衫是运用到横机织出来的。我起到一个管理作用，对于一个刚来公司的人来说，很有难度，但是也是对我的一个大考验。联系搬运的工人将其运输到套口车间，进行羊毛衫的前身、后身、袖子、领子、门襟等各个分离的衣片及辅料用缝线连接成羊毛衫。通过询问这个环节的缝合质量好坏直接影响到羊毛衫成品的质量，穿着的性能，而且对体现产品的款式特点和外观的造型起着重要的作用。在监督这个工序完工后，吩咐专门的搬运人员将这批货送到缩绒间，这个环节的目的是为了改善和提高羊毛衫产品的内在质量和外观效果，
实习报告《服装生产实习报告》在一天的工作完成后，在空余时间，参观了重机器房，一般非技术人员不可以进，公司里用的是事坦格gemini2.130型。这类机器编织操作方便，高效率生产，一般在业务量大的时候启用。
工作热情一直高涨的我，非常投入和享受工作过程，由于实现和相应的设计师沟通过，这批女衫在设计上有相应的烫钻。于是和预先定好的烫钻商取得联系，以及吩咐速送来。因为烫钻的这个工序是和羊毛衫整烫工序同时加工完成的。这个也是考验到我对部门与部门之间的一个承接工作，要清晰的把设计的意思以及图纸传达给工人，这个定型的过程也是影响质量的重要环节。不可马虎。听师傅说整烫是为了使之具有持久，稳定的标准规格，让衣服的`外型美观，表面平整，具有一定的光泽，绒面丰满，更富有弹性的特点。我自己也亲身体验了熨烫的整个过程，工序分为加热、给湿、加压、冷却。但是特别注意的一点是整烫工艺和羊毛衫原料有关，不同的原料应采用不同的工艺。在师傅的特别指导下，进行了熨烫的操作，也拉近了和大家的距离。
大致的对工作有了自己的管理的方法，我负责的那批单子进行到了检查的阶段了。这项工作自己也亲历亲为，总结了下主要是分为五大点，首先是衣服的尺码，形状以及手感，毛纱有无那种粗大的结头，接缝处是否连接良好，多余的线头，有无破洞、缺口和污渍等。其次是袖口看还原性怎么样。然后是缝接的质量。最后是看是否有色差以及漏针的情况。
由于这批货是直接送到开开的直营店的，所以最后的包装工作是有我们自己负责的。衣服的折叠工作要用到硬卡纸，其目的是保持衫身挺立，，折叠完毕，将吊牌挂上去，紧接着就是将衣服整齐的有序的放进袋子里。最后放进开开的纸箱里，使之更加得体精致。在大家其心的努力完成后，由我联系相关的物流公司。
由于自己学习的设计专业，特别到设计部门去了解了下羊毛衫设计的具体内容。要做这方面的设计，光凭我在学校学的这点知识还是远远不够的，虽然在学校学习过服装cad的，但是毛衫的设计的软件和学校的差别很大，主要是针对针织面料设计，还有梭织面料设计。同时也跟着老板去羊毛衫市场去逛了下，这里的早期的一些市场主要是按城市的名字来区别街区的，主要是看了下样衣，同时也掌握了基本的看样衣的10大点。1.将样衣要正确平整的平摊在台面上。2.看衣服是否有卖相。3.衣片是否有无斜片的现象。4.是否有机污渍。5.纽扣是否由上至下一条直线，间距是否一致。6.左右袋位是否一样高度。7.线头是否处理干净。8.尺寸是否ok（一般来讲，大尺寸偏差可在1/4—3/4之内，小尺寸偏差可在3/8之内。9.缝线是否配色，是否过紧或过松。10.手感是否ok。批量生产的前提是样衣的规范性。
这次实习让我收获最多的是一种职业体验。首先体现在一种职业精神面貌，不仅仅是体现在外表打扮上，更重要是对工作的热情度直接影响到你的下属的工作态度。这次在经理得提醒下,慢慢意识到了这一点。第二点则是感受到这个职业的压力。因为自己以实习的身份来做一个管理者，很难给别人一种折服的感觉。要建立自己的威信以及工作管理方式都是头等压力。第三点就是职业道德的熏陶，让我很感动的是,经理他们并没有因我是实习生而对我有什么避讳,所有的正规培训材料什么的都让我接触了,确实很长见识。在实习过程中，使我有做项目的充实与成就感，更为重要的是，这也是理论与实践的一次尝试，是理论指导实践，实践丰富理论的体验。让我颇为深刻的是，作为一名管理者，单单拥有良好的人事安排工作的管理是远远不够的，必须对其管理的工作内容的各个细节都要懂以及了解。这样才能保证整个项目在确保万无一失的监督下完成。各个部门之所以能够井井有条的开展工作，管理者在之间的协调一个工作是起到关键的作用的。谈谈我个人的想法就是毛衫设计，不应该只停留在传统的模式上，但是又要顾及到综合市场以及针对的客户群体以及市场需求。设计无非就是整个工厂的核心，销售量都体现在设计的款式是否得到青睐。在这个过程中，我获得了团队协作的锻炼，独立思考能力的提升，同时也巩固了专业技能，也为日后自己的职业动向做了一个很好的铺垫，以及为自己创业奠定了一定的基础。
服装生产实训课程总结报告 服装生产实训总结3000篇五
这个学期，学校给我们安排了一星期的服装生产实习，这对我们来说是一次i机会，也是一次挑战和突破。尽管在大学已经上了服装生产的相关课程吗，但是真正到实习的时候还是懵懵懂懂的，不知道从何下手，即使老师也给我们讲解了一些些母型结构在款式上面的改变设计的要领和方法，以及一些服装生产工艺流程的介绍，但那毕竟都是理论知识，运用到实践中去还是有一定难度的，所以这次的实习对我们来说是一次宝贵的锻炼机会，要让我真正的脱离书本，走到现实的服装生产过程中去，去了解和认识服装设计的艺术。
这次的实习公司规模还是比较大的，主厂房占地3000多平方米，还有400多平米的员工宿舍，以及100多平面的员工食堂，公司绿化做的很好，很多树木和花卉，环境优美，是一个很难得的实习好公司。
刚到车间进行服装生产实习的时候，觉得自己对服装方面的知识了解太肤浅了，在学校虽然学了很多理论知识，但是比不上实习期间的实际操作和亲身观察，所以在这里要好好的把理论运用到实践中去，巩固自己的知识，提高自己的实践操作能力。
在刚开始实习的时候，我接受了一段时间的培训。在实习期间，了解了整个服装生产的工作流程，以及公司的规章制度，接下来就能正式进车间参加服装生产实习了。
我被领导安排到澳大利亚精品线上生产，在一线生产的地方学习到的更多，更全面，对我们实习生来说是最好的选择了。我们这条线上生产出的男装西服主要是远销海外，这里让我感触最深的就是先进的生产设备和严格的管理制度，让我看到了一个大企业所必备的条件。
在车缝车间知道了服装缝制是整个服装生产中最重要的部分，目的是让产品在缝制生产过程中用时短，耗费小，加工时间最短，生产出让客户满意的产品。所以做好工艺设计是很重要的，这些知识都是我在学校书本上不可能学到的。
短短一个星期的服装生产实习就要结束了，时间虽然短暂，但是我学到了很多的知识，我知道这些小小的进步不算什么，在以后的学习生活中我会更加努力，更加刻苦。总之，这次的服装生产实习让我终身受益。
