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随着社会一步步向前发展，报告不再是罕见的东西，多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。报告的格式和要求是什么样的呢？下面我就给大家讲一讲优秀的报告文章怎么写，我们一起来了解一下吧。
生产安全事故案列 生产安全事故案例分析报告篇一
截至中午14时30分，泄漏点还没有找到，爆炸的具体原因还在进一步调查中。消防官兵对空气及地沟中的油分子正在进行密切监测。由于抢险及时，此次爆炸对油库罐区没有构成大的威胁，参与灭火抢险的消防人员没有伤亡。104油库储油总量为17万t，是中国西南地区最大的油库。
一、单项选择题
1.从该油库的储量上不难判断，该油库为重大危险源。依据《重大危险源辨识》国家标准判定是否为重大危险源时，对储存系统或者单元的实际储量应以_为准。
a.设计额定储量b.生产过程中通常储存量
c.实际生产中达到的最大量d.储存容器的最大储存量
2.在《重大危险源辨识》中，将重大危险源分成两大类，生产场所和_重大危险源。
a.管理作业场所b.库区c.储存场所d.非生产场所
3.在《重大危险源辨识》中，一共给出了—类危险化学品的临界量。
a .140 b .138 c. 142 d .200多
二、多项选择题
4.重大危险源的临界量在制定时，通常要遵循基本原则。这也是国际劳工组织建 议的几个基本原则。
a.根据具体的工业生产情况制定适合国情的重大危险源辨识标准
b.重大危险源临界量最好各地区要统一，便于比较和交流
c.任何标准临界量应为明确的和毫不含糊的
d.任何标准定义及临界量选取应不断进行修改
5.《重大危险源辨识》中将危险物质的临界量分为_类，以便于比较容易辨识系统中的重大危险源。
a.爆炸性物质名称及临界量b.易燃物质名称及临界量
c.活性化学物质名称及临界量d.有毒物质名称及临界量
e.强氧化性物质及腐蚀性物质名称及临界量
三、简答题
6.依据上述案例材料，请回答该油库如果建立一重大危险源控制系统，应从哪几个方面来考虑?
7.依据国家有关法律法规，你认为该生产单位应当对油库区重大危险源负有哪几个方面的职责?
生产安全事故案列 生产安全事故案例分析报告篇二
安全生产事故案例分析考点笔记
一、危险源的题型（4种考法）：
1.根据gb6441-1986写出危险因素（20类）； 2.根据gb6441-1986写出事故类型（20类）；
3.根据gb6441-1986写出危险有害因素（27类，20+7）； 4.职业病危害因素：噪声、振动、粉尘、高温、低温、气压气流、辐射（单考职业病需要加上中毒，辐射分为电离辐射和非电离辐射）。
二、《生产过程危险和有害因素分类与代码》gb/t13861-2009 1、人的因素——行为因素：两个错误（违章操作、违章指挥）、一个失误（指挥失误）2、物的因素——物理因素：设备设施工具附件缺陷、防护缺陷、电伤害、噪声、振动伤害、明火、电离辐射、非电离辐射、运动物伤害、高温物体、低温物体、信号缺陷、标志缺陷、有害光照、其他物理性危害和有害因素（设、防、电、噪、振；明、辐、运、高、低；信、标、有、其他）。化学因素危险和有害因素：燃、爆、毒。生物性危险和有害因素。3、环境因素：室内作业场所环境不良 ；室外作业场所环境不良；地下作业环境不良。4、管理因素：管理上的失误、缺陷和管理责任所导致的危险和有害因素。三、《企业职工伤亡事故分类标准》gb6441-1986 事故类型（危险因素）:20类 1个打击:物体打击;4个伤害:车辆伤害、机械伤害、起重伤害、其他伤害； 4个常见：触电、火灾、高处坠落、坍塌； 4个煤矿：冒顶片帮、透水、放炮、瓦斯爆炸；
4个爆炸：锅炉爆炸、火药爆炸、容器爆炸、其他爆炸； 1个中毒和窒息；
2个不常见：灼烫、淹溺。四、安全措施
（一）安全技术对策
1、机械安全对策：① 使用本质安全的机械设备（用自动化，半自动化代替手工）；② 使用联锁性的安全防护装置；③ 安全标识：④ 个体防护：衣服束紧，帽子要带好，女工的头发要盘起来…
2、电气安全对策：① it，tt，tn系统（tn-s最好）② 设备绝缘；③ 电气隔离；④ 安全电压 42v、36v、24v、12v、6v；⑤ 易燃易爆，防爆电气设备；⑥ 漏电保护（手持电动工具）；⑦ 个体防护：绝缘鞋，绝缘手套 3、特种设备安全对策：
技术措施：① 一体化控制② 检测，检验
管理措施：① 登记（市级）；② 建立技术档案；③ 建立规章制度和操作规程；④ 专项应急预案；⑤ 持证上岗 4、防火防爆安全对策：
防火：① 防火设计符合要求；② 装饰使用阻燃，难燃，不燃的材料；③ 控制火源：明火，吸烟，雷电，静电，摩擦，撞击，电击火花；④ 控制可燃物，固体：分类摆放，分类储存；气体，液体：设备密闭，厂房通风，加强检测；⑤ 现场要配备足够的消防器材：消火栓，灭火器，喷淋；⑥ 消防通道要畅通，防火门不能上锁；⑦ 火灾发生后，匍匐前进，湿毛巾捂住口鼻等
防爆：① 防爆设计符合要求；② 防爆电气设备；③ 防爆工具的使用；④ 控制爆炸极限范围：温度升高，爆炸可能性增加;压力上升，爆炸可能性增加;点火源能量上升，爆炸可能性增加;通入惰性气体，爆炸可能性下降;容器孔径的尺寸越小，爆炸可能性越小。⑤ 防雷防静电接地；⑥ 场所加强检测，通风；⑦ 穿防静电工作服
5、职业危害安全对策：① 噪声：吸声，消声，隔声，减振；戴耳塞，耳罩；② 振动：减振；③ 粉尘：革（改革工艺），水（湿式作业），密（设备密闭），风（厂房通风），护（防尘面具），管，教，查；④ 高温：空调降温；减少高温时间；放高温假，发防暑降温费；配备防暑药；发放冰镇的矿泉水，凉茶；⑤ 低温：空调升温；减少低温作业时间；增加防寒保暖
6、辐射：① 减少人与辐射源接触时间；② 拉大人与辐射源的距离；③ 人与辐射源之间加屏蔽
7、中毒与窒息：① 中毒：设备密闭，厂房通风，加强检测，戴防毒面具或口罩 ② 戴正压式的空气呼吸机
生产安全事故案列 生产安全事故案例分析报告篇三
长沙市望城县黑麋峰电站“5•12”较大道路
交通事故案例
2008年5月12日11时10分，湖南常德五强物业管理有限公司在五凌电力有限公司投资的黑麋峰抽水蓄能电站（以下简称黑麋峰电站）二期绿化项目建设中发生一起较大道路交通事故，造成8人死亡，13人受伤,直接经济损失万元。
一、事故概述
事故发生时间：2008年5月12日11时10分；
事故发生单位：
1、施工承包单位：湖南常德五强物业管理有限公司（以下简称五强物业公司）；
2、施工分包单位：常德百佳园林建设有限责任公司（以下简称百佳园林公司）；
事故发生地点：望城县桥驿镇黑麋峰电站专用公路5km+400m处（从山下门卫栏杆起算）；
黑麋峰电站二期绿化项目建设单位：五凌电力有限公司；
黑麋峰电站二期绿化项目监理单位：中国水利水电建设工程咨询中南公司（以下简称中南监理公司）；
事故类别: 车辆伤害；
人员伤亡情况：死8人、伤13人（见附件三）；
直接经济损失： 万元（见附件四）。
二、基本情况
（一）事故相关单位基本情况
1、建设单位情况：
五凌电力有限公司，成立于1995年5月，公司所在地：长沙市天心区五凌路，法定代表人为李瑞师，公司安全负责人邓志华（总工程师），注册资本34亿元人民币，主要从事水电开发建设等生产经营活动。公司投资建设位于望城县桥驿镇的黑麋峰电站，其筹建处主任为曾再祥。
2、黑麋峰电站二期绿化项目的中标单位情况
五强物业公司，是黑麋峰电站二期绿化项目的中标单位，是湖南五凌力源经济发展有限公司的子公司（注：湖南五凌力源经济发展有限公司又是五凌电力有限公司的子公司）。公司为独立法人，成立于2002年6月27日，所在地：常德市武陵开发区五强基地内，注册资本668万元人民币，登记法定代表人：徐卫平，实际负责人：申群众，电站二期绿化工程项目办主任：冯平。经营范围：物业管理、园林绿化的设计施工等，取得了湖南省建设厅发证的园林绿化二级资质（资质证书编号：湘园绿资0105），公司无专门安全管理机构。
3、黑麋峰电站二期绿化项目的分包单位情况
百佳园林公司，从五强物业公司分包部分黑麋峰电站二期绿化部分项目，公司成立于2001年11月15日，为五强物业公司子公司，独立法人。公司法定代表人：徐xxx，所在地：常德市鼎城区石板滩镇毛粟岗村，注册资本：人民币200万元，电站二期绿化工地项目负责人：刘光祥、现场负责人：刘勇；公司经营范围：园林绿化的设计、施工等；2007年7月进行了年审，经营范围：可在省内承包20公倾以下城市园林绿化工程等。该公司于2006年8月7日取得了常德市风景园林绿化管理局发证的园林绿化资质（资质证书编号：湘常园绿资0016），等级叁级。
4、工程监理单位情况：
中南监理公司，成立于1988年2月，公司所在地：长沙市香樟路9号，为中国水电顾问集团公司中南勘测设计研究院的二级机构，独立法人单位，注册资本：人民币800万元，法人代表为李玲龙，经营方式为咨询服务，公司于1998年被水利部审查批准为甲级建设监理单位、于2002年被xxx审查核定为甲级工程监理企业。
2005年1月，中南监理公司与五凌电力有限公司签订了黑麋峰电站工程建设监理实施合同（合同编号：hmf200506010）。根据合同规定，监理服务范围包含有相关的护坡、植被恢复等，即包括电站绿化工程等。合同采取总价承包方式，总价款为1996万元。合同约定：监理单位应设立安全文明生产机构，并配备有经验、国家颁发的资格证的专职安全人员，要督促施工单位认真执行业主关于文明生产管理的各项规定等，合同签订后，公司在该电站工地设有监理部，由李坚任总监，监理部下设有安全管理部，省水电设计院的内退职工赵燕民被聘任为副部长并具体负责二期绿化工地项目监理。
（二）工程概况及施工合同签订情况：
生产安全事故案列 生产安全事故案例分析报告篇四
安全生产事故案例观后感
小c 西曲选煤厂主洗车间
无聊之余，看了下洗煤厂各类型企业发生的安全事故案例，看后心里受到极大震撼，大火后扭曲变形的钢架，爆炸现场散落的碎片，一组组伤亡、损失的数字，一次次冲击着人们的神经。在为逝者叹息，在为伤者难过的同时，如何减少悲剧的发生，成为我们每个员工应该思考的问题。
作为一名洗煤厂的员工，我深知生产潜在的危险因素：剧毒、高温、高压、易燃、易爆、粉尘、机械伤害、雷雨、暴风雪等等，几乎囊括了化工生产中绝大部分的危险。在这样一个复杂的环境中，如何保证安、稳、长、满、优的生产，对我们来说既是挑战，又是自我提高的机遇。就个人来说，我感觉要具备四心，即：专心、虚心、细心、责任心。
首先是专心。专心要求我们要热爱自己的工作，干一行爱一行，不能仅仅只把工作当成赖以谋生的手段，去被动的应付工作，如果这样工作效率就会下降，工作中的激情和成就感就会荡然无存。对工作敷衍了事，将埋下事故的种子，进而付出血的代价。生活中，不是每一个人都能从事自己喜欢的工作，在没有能力改变现状时，我们应该积极调整自己的心态，去适应环境，创造机会去赢得属于自己的天地。慢慢，你会发现自己逐渐喜欢上了现在的.一切，从而富于激情，工作成绩自然水涨船高，使自己上升到一个新的高度。
其次是虚心。虚心是要求我们在工作中不耻下问，积极进取，努力提高自己的专业技能和理论水平。工作中遇到不懂、不会的，一定不能放过，只有工作水平提高了，才能出色地完成工作任务。一知半解、糊里糊涂的去工作，也许你的一次错误，付出的将是生命的代价。安全生产没有及格，只有满分。
再次是细心。粗心，我想是生活中每个人都曾犯过的错，开始生产中绝不允许犯粗枝大叶的毛病，仅仅是一时的疏忽，是企业遭受成百上千万的损失，甚至是血的代价。我们要养成事前查、事后查、互相查的好习惯，杜绝麻痹大意的事情发生。
最后是责任心。任何人，不管他工作水平多高，能力多强，如果没有责任心，那么他都不可能成为一名合格的企业员工。较强的责任心，应该是每位员工都要具备的基本素质，只有本着对自己负责、对他人负责、对企业负责，才能对每件事情高标准严要求，工作才能兢兢业业。
前车之鉴，后事之师。没有安全就谈不上企业的稳定发展，没有安全就谈不上职工的幸福生活，让我们记住这曾经的伤痛吧!
生产安全事故案列 生产安全事故案例分析报告篇五
一起皮带输送机械伤害事故原因分析
2006年8月31日22时，河南南阳某热电厂3#锅炉在上煤过程中操作工王某发现6#皮带输送机皮带走偏，向下漏煤，随即通知另一上煤操作工李某将煤改进5#锅炉，并告知李某6#皮带走偏，3#锅炉煤没上满，待维修工调整后再改进3#锅炉，维修工宋某赶到后由于没带扳手无法对6#皮带输送机高处导向轮进行调整，又返回维修班取来套管扳手，就在皮带西边进行调整，而操作工王某则在皮带东面观察3#锅炉上煤情况，突听宋某大叫：“哎呀，我的胳膊”王某立即喊上李某及另一操作工艾某一起将宋某送到市医院进行抢救，经过医院全力抢救，宋某虽无生命危险，但终因其右上臂大骨粉碎性骨折被迫切除。
原因分析：
1、一起典型的习惯性违章，维修工宋某安全意识淡薄，无视操作规程，违规对转动着的皮带输送机进行调整作业是这起事故的直接原因。机械设备检修安全作业规程明确要求：“任何机械在未完全停止转动前，不得进行任何维修保养工作”;“运行中的皮带输送机，严禁进行检修、清理、打扫、注油等作业，严禁用手摸托辊，首尾轮等部位”。
2、宣传教育培训不够，职工安全意识淡薄，对转动的皮带轮进行维修作业的危险性认识不足，安全知识匮乏，安全素质低下，也是造成这起事故的重要原因之一。
3、安全管理制度落实不力，现场安全管理不到位，无人监护，单人作业，使之在处理皮带输送机故障时动作不准确，是造成这起事故的客观原因。
预防措施及教训：
1、提高全体员工的安全意识，加大安全宣传教育力度，提升员工安全素质水平。
2、严格落实各项规章制度，加强安全管理力度，提升整个企业管理水平。
3、加大日常安全检查力度，尤其是对所有运行设备的安全防护装臵进行一次彻底的检查，发现隐患及时整改。
安全管理人员寄语：
健全的安全管理组织、完善的安全规章制度、过关的安全硬件设施、过硬的员工安全素质是企业安全无事故的基础。一期期血淋淋的、发人深省的事故案例，目的是唤起领导和员工对“我要安全”的共鸣，也是加强广大员工安全意识和自我保护能力的一个途径，希望大家珍惜这个学习的机会，从这里边汲取经验与教训，才不失我们开展事故案例教育的目的。
安全环保部
2008年6月1日
车床作业戴手套，大拇指被绞掉事故案例分析
一、事故经过
2009年7月27日下午14：00左右，四车间检修力工李某到机加车间切割铁管（因无齿锯已经损坏，不能使用，所以用车床切割）。由于铁管较长，切割时，铁管后部甩动，李某就戴着手套扶着转动的铁管。铁管剩余部分很短时，李某依旧用手扶着，手套被铁管头的毛刺刮住，连同手一起被绞在铁管上，李某在用力挣脱时，将右手大拇指拽掉，造成工伤事故。
二、事故原因分析
李某安全意识淡薄，车床上转动的工件不允许用手去碰，更不允许戴着手套去扶工件，违反安全操作规程，是直接责任者之一。车工黄某在李某用手扶工件时，没有去制止，默许了李某的行为，严重违反操作规程。黄某对操作规程的学习不认真，对违章作业习以为常，也是直接责任者之一。四车间维修班长齐某安排工作时不交代安全注意事项，安全意识不强，负有管理责任。四车间主任丁某对员工的安全教育不到位，负有领导责任。设备业务室业务主管谢某对员工的安全教育不到位，安全操作规程贯彻不彻底，负有领导责任。
三、教训及防范措施
各车间、业务室领导要提高安全意识，加强对员工的安全教育，每天班前在部署各项工作的同时，部署安全防范措施（或注意事项），掌握所属人员的工作进展情况。
1、修复无齿锯，无齿锯在使用时，必须有防护罩，不允许用侧面磨工件，夹紧装臵一定要夹紧再使用；
2、严禁用车床切割较长的铁管；
3、车工作业时，除车工外，任何人不允许碰车床及工件，也不允许在跟前观看。
全厂员工要以此为戒，对自己及周边员工的工作应特别关注，做到“不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害”。坚决遏制类似事故事故发生。
扳手甩出伤人事故案例
1)事故经过
2006年1月18日凌晨5点左右，浙江省台州市三星纸业有限公司第二条箱版纸生产线复卷机发生卷纸移位，辅工陆泽燕发现纸辊轴定位套固定螺丝松动，在复卷机正常运转的情况下，违章用梅花扳手紧固纸辊轴定位套固定螺丝，纸辊轴定位套转动中将梅花扳手甩出击中其头部，经抢救无效死亡。
2)事故原因
(1)辅工陆泽燕在机器未停止的情况下用扳手去扭螺丝，被物体打击死亡。职工安全意识淡薄，违章操作是发生事故的直接原因。
(2)该公司未对职工进行“三级”安全生产教育，未向职工告知作业场所和工作岗位存在的危险因素和防范措施，使用自制纸辊轴定位套，消防器材配臵不足，安全生产投入不足。企业安全生产责任制不落实，安全管理不到位是事故发生的重要原因。
钻床伤人事故案例
1)事故经过
2000年11月28日，河南省某化肥厂机修车间，1号z35摇臂钻床因全厂设备检修，加工备件较多，工作量大，人员又少，工段长派女青工宋某到钻床协助主操作工干活，往长3m直径75×不锈钢管上钻直径50的圆孔。28日10时许，宋某在主操师傅上厕所的情况下，独自开床，并由手动进刀改用自动进刀，钢管是半圆弧形，切削角矩力大，产生反向上冲力，由于工具夹(虎钳)紧固钢管不牢，当孔钻到2/3时，钢管迅速向上移动而脱离虎钳，造成钻头和钢管一起作360度高速转动，钢管先将现场一长靠背椅打翻，再打击宋某臀部并使其跌倒，宋某头部被撞伤破裂出血，缝合5针，骨盆严重损伤。
2)事故原因
(1)造成事故的主要原因是宋某违反了原化学工业部安全生产《禁令》第八项“不是自己分管的设备、工具不擅自动用”的规定。因为直接从事生产劳动的职工，都要使用设备和工具作为劳动的手段，设备、工具在使用过程中本身和环境条件都可能发生变化，不分管或不在自己分管时间内，可能对设备性能变化不清楚，擅自动用极易导致事故。
(2)宋某参加工作时间较短，缺乏钻床工作经验，对钻床安全操作规程不熟：①“应用手动进刀，不该改用自动进刀”;②工件与钢管紧固螺栓方位不对，工件未将钢管夹紧;③宋某工作中安全观念淡薄，自我防范意识不强。
3)防范措施
(1)本着对事故“四不放过”的原则，厂安委会和机修车间及时组织职工，进行事故案例现场教育。
(2)钻床操作人员必须经过专业技能安全培训，掌握一定操作技能，并通过安全考试，才能上机操作。
(3)工件与工具夹应用扳手或专用工具紧固牢，严格按照钻床安全操作规程办事，切莫只对表面操作程序简单了解就上机操作。
(4)工段长在派人更换岗位工种时，首先交代本岗安全操作注意事项，特别是参加工作较短的青工。
违反了安全操作规程骨折事故
1、事故详细经过
2009年2月16日4时00分左右，轧钢厂丙班在生产φ12螺纹钢中16架轧辊孔型损坏，需要更换轧槽和16架入口导卫。在更换完轧槽和16架入口导卫，按工艺规定先试小样。4时50分左右，轧机班长陈某将小样从13#轧机压到15#轧机。由于小样温度低，15#轧机负荷增大，电机过流，小样卡在轧机内。班长陈某指挥地面操作员赵某把15#轧机移出轧制线后，将15#轧机入口导卫松开，指挥地面操作员赵某点动反爬车。赵某接到指令后，点动控制按钮，退出的小样顶出松开的入口导卫，将站在轧线上的陈某左腿挤伤。经医院诊断陈刚左大腿开放性骨折、小腿骨折，现在矿务局总医院治疗。
2、事故分析 直接原因：
（1）、轧机班长陈某在处理卡钢时，先将导位松开，人站在轧线上就指挥操作人员进行反爬车，违反了安全操作规程轧机出入口不准站人的规定，是造成此次事故的主要原因。
（2）、cs2地面操作员赵某也没有按照操作规程规定对陈某站位进行确认，就进行反爬操作是造成事故的另一个原因。间接原因:
（1）、试轧小样温度低，凭经验试轧。轧钢厂在试轧小样时，只凭肉眼查看小样的温度，而没有采用温度测试仪测试。
（2）、岗位危险分析不细致。轧钢厂丙班在组织岗位危险分析时，没有按照公司要求对岗位的危险工作逐项分析，使员工对试小样的危险性认识不足。
3、预防事故重复发生的措施
（1）、开展事故反思活动，进行自检自查。
（2）、制定小样测试标准，采用温度测试仪测试小样温度。
（3）、梳理岗位危险分析。
（4）、对处理卡钢工作制定操作标准和安全措施
胶州市“6•12”青岛帝林家具有限公司机械伤害一般事
故调查报告
