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为了更好地规划未来的发展方向，总结是必不可少的。了解规则和基本技巧是学习和掌握任何一项运动的第一步。范文是总结写作的参考，但要注意保持自己的独立思考和创新。
工厂质检工作篇一
1.注重质量管理规定的落实，切实提高质量保证能力：为了提高过程质量控制能力，我们集中编制并打印下发了一厂管理规定汇总，分别通过集中培训、班会、微信公众号等多种方式对全体人员进行了持续培训。通过不断培训，使全体员工清楚了解各项质量管理规定，熟悉了相关产品的检验及处置流程，提高了员工自身质量意识和业务技能，过程可控制能力得到了逐步提高。
同时，在修订一个流/小批量管理规定，定制一个流/小批量监督检查记录本，并明确日常监督检查机制的基础上，为了清楚掌握一个流/小批量真正的实施结果，我们分别将各工段、各作业区、各工序及各个人员，提交产品质量的检验结果进行了系统的统计分析，每天及时对统计结果进行反馈至相关区域主管，每周汇总通报。目的是通过分类统计分析，找出问题的发生的根本原因，制定优先减少计划，并加以实施。另外要求质检科对各区域制定措施的有效性进行跟踪验证，切实从根本上提高过程控制能力。
2.绿色通道管理：为了确保生产过程不良品始终受控，倡导零缺陷的“强制报废概念”，保障“绿色通道的畅通”，我们结合实际情况，对原有的不良品盒进行了改进(最终版利用元旦休息，已经改进完毕)，要求不良品分类放置;同时对【一厂不良品返工提交接收管理规定】进行了修订，明确细化了不良品放置区域、监督返工、主管确认、单独检验及复检确认的流程，并要求各区域主管在监督确认后进行记录统计。
为进一步降低不良品的产生，在2020年5月又配套出台了【一厂各区域不良率考核管理规定】，明确了各区域不良率的考核指标。要求质检科针对各区域的不良率进行统计分析，每周在质量周会上进行通报，每月对于超出指标的情况进行考核处罚;并根据分析结果制定优先减少计划和跟踪验证。确保了不良品的受控和持续减少。
3.质量三方确认：为了加强对锻件的产品质量管理，消除错用材料、批量事故等潜在风险，一厂根据实际需要，第五次对【三方确认管理规定】进行了修订，此次修订主要是将锻造生产过程各个环节的质量确认工作纳入【三方确认管理规定】，明确规定了锻造生产过程执行三方确认的时机、环节、人员，同时要求做好三方确认记录，并纳入分厂质量重点管控项目，对于现场执行情况质检科每天检查、每周汇总通报、每月考核。同时《质量三方确认管理规定》完成了对一厂的全面覆盖和100%执行。在防止批量质量事故的发生方面发挥了关键性作用!
4.过程风险识别及实施分层审核：按照厂部专题会议要求，各分厂均对制造全过程进行了风险识别，并形成了风险识别一览表。一厂在风险识别一览表和重点关注项目的基础上，合并出台了【一厂车加工、终检、锻造、退火，质量管理重点措施一览表】。同时制定了一厂内部分层审核机制，要求各级主管每周四按照【一厂质量管理重点措施一览表】进行内审，并将审核结果提交质检科。质检科每周五对分厂全制造过程进行一次内审，并汇总审核结果在周六会议上进行通报。
我们的口号是，坚持实施分层审核机制，风雨无阻，雷打不动。意在通过坚持执行内部分层审核，及时发现和暴露内部存在的问题，并加以纠正，确保质量管理体系在一厂内部的有效运行，使风险和隐患得到有效管控。
工厂质检工作篇二
1、对于待入库的原料、半成品或成品，质检员按规定进行抽样检验，检验合格的，在入库单或入库登记表上写明种类、批号和合格字样，并签字。
2、成品出库时，核对发货产品批号和合格标志，核对无误后，在出库单上签字。
3、按照厂部主管制定的取样要求和方法进行取样，按规定对样品进行处理分析后，正确分类整理保存样品，并将分析结果记录在相应表单上。
4、生产过程中应督促操作人员按操作规程及设备使用说明书进行作业，对员工的违反及野蛮操作，应给予制止，并及时上报领导。
工厂质检工作篇三
20xx年即将过去，转眼间我在成长中又度过一年。回首这走过的一年，得到大家不少的帮助，我也在大家的身上学到不少的知识。一年以来我心中最大的感受便是要做一名合格的质检员不难，但要做一名优秀的质检员就不那么简单了。我认为：一名好的质检员不仅要为人谦和正直，对事业对工作认真兢兢业业。而且在思想政治上、工作技能上更要专研。我，作为一名年轻的质检员需要学习的东西还很多很多。以下是我的工作总结。
作为一名质检员，我无时无刻得不感受到自己肩上责任的重大。所以，我在实际工作中，时时严格要求自己，做到谨小慎微。首先必须具备始终以质量方针为指标，明确产品质量责任。
在工作中，我认真投入，并在空余时间学习其它产品，多看产品图纸，能对产品图纸的理解，构造的原理性能等有一定的认识。并认真听取经验，仔细记录。在今后的工作中，我会加倍的努力学习专业知识，掌握多种技能，做到一专多能，弥补了工作量大时人力不足的缺陷，保证了部门工作的正常运转。“人非圣贤，孰能无过”我在工作中也出现过一些错误，但我敢于面对。通过领导、同事的批评、帮助及自己的努力来改正，决不允许自己在同样的地方跌倒两次。
正是由于在胜利面前不骄傲，在失败面前不低头，我才会在奋斗中迅速的成长和提高。此外，火车跑的快还靠车头带，无论从工作能力，还是从思想上都存在许多的不足。在这些方面我都得到了部门领导及本部门的员工的正确引导和帮助，使我在工作能力提高，方向明确，态度端正。从而，对我的发展打下了良好的基础。
通过这一年的工作，我很幸运学到了不少东西。但这还远远不够，尤其在多元化技能方面上还显得稚嫩。同时，随着公司业务的增多，新产品的开发，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也更高，需掌握的知识更高更广。为此，我将以崭新的精神状态投入到工作当中，将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高各种工作技能，工作效率。做好本职工作，做出应有的贡献。
工厂质检工作篇四
1、负责贯彻执行质量管理方面的各项标准与规定，结合车间实际情况采取有效措施并组织实施，确保产品质量，达到客户的满意。
3、负责审核批生产记录，以保证不产生错误和偏差;如果发生错误和偏差，应立即填写偏差处理报告单，进行充分调查，并解决问题。
5、有权制止未经批准的人员进入生产区。
6有权制止不合格的中间产品流入下道工序;有权制止不合格的产品出厂。
7、做好工艺控制点的质量检查工作，对正常生产过程的切肉质量、滚揉质量、串的色泽、形状、数量等进行巡查和专查。
8、检查、考核生产现场的清场工作，对卫生员有监督责任。
9、根据生产原始记录，计算各工序的物料平衡，当物料平衡指标超出正常值时，应对其原因做出初步分析，并及时报告车间和生产部及时调整。
10、掌握生产过程中原辅料、中间产品、成品的质量变化，及时做好有关记录并进行质量分析，为质量分析会提供有关数据及资料，并及时向车间和生产部汇报车间生产的质量情况。
11、监督检查成品的包装质量，掌握包装材料的质量变化。
12、做好质量总结工作，认真填写质量偏差处理报告单、原辅料、包装材料偏差月报，成品质量月报等。
13、协助车间主任处理质量事故，并建立质量事故处理记录。
14、参与修订原辅料、包材、中间体、成品质量标准。
15、负责生产全过程按操作规范实施，指导班组质监员的工作。
16、负责组织员工完成车间及公司领导随时分配的各项任务。
工厂质检工作篇五
1.锻件来料不良批次：2020年度锻件来料不良批次共计44批，较2020年度的52批次下降15.38%。
2.锻件折叠裂纹不良：2020年度锻件折叠裂不良纹共计1095件，较2020年度的999件上升9.61%。
3.车工产品漏序不良：2020年度车工产品漏序不良共计512件，较2020年度的428件上升19.63%。
4.终检拒检批次不良：2020年度终检拒检批次不良共计55批次，较2020年度的42批次上升30.95%。
5.内部批量质量事故：2020年度内部批量质量事故共计68批次，较2020年度的84批次下降19.05%。
6.内部质量问题总结：从2020年度内部质量情况看，虽然锻造及车工过程不良批次逐步减少，但是严重缺陷产品的持续发生及流出仍然时我们要重点管控及持续改进的重中之重。
工厂质检工作篇六
1、负责本车间的技术管理，质量检验及计量管理工作。
2、负责车间各个生产过程中质量检验是否必要更换，在保证质量的前提下减少材料损耗，降低成本。
3、经常巡回到车间，及时了解生产过程中所出现的问题，与车间员工共同研究解决，要掌握生产要求，及时纠正在生产中的差错，保证生产质量，减少返工浪费。
4、负责产品的检验工作，全面了解车间的生产状况，发现不符合出厂要求的应通知车间主任，切实做好各级检验制度。
5、协助车间主任搞好产品的日常生产质量管理工作。
工厂质检工作篇七
20xx年即将告别，回忆在这一年当中既忙碌着也有收获着，使我感到有喜有忧。本人一直在xx车间做了3年多的质检工作，所在的岗位确实有一定工作压力，但是对我来说没有压力就等于没有动力。作为一名质检员的我，为使自己成长的更快，工作中得到更大提高，做了如下的工作总结：
作为质检员，不但要掌握专业的检测知识，还需要认真仔细，才能发现问题，找出问题，解决问题。所以这一年的现场的质量工作使我受益匪浅。在检验之前，要学会看懂产品图纸，与产品试装。根据品质流程要求，做好事中监督工作，发现及纠正检验过程中存在的问题。配合操作员对产品质量作全面的检查，对产品中出现的问题及时提出、纠正。对特殊产品要加工工艺的进行全过程跟踪检查，确保每道工序合格。对进仓的产品严格把质量关，对事后结果进行总结分析，以便于工作的持续改进。每天下班之前，对检验过程中出现的质量问题做好对班交接工作。记载检验过程中往后容易出现的问题可取之处，不断地提高个人的专业检验水平；将现场存在的质量问题及须工厂协调解决的问题认真反映出来。
1、对产品品质方面要求还有一定差距，导致少批量的退货现象。一方面，由于个人检查方面不够细致、专业知识不够充足，一方面就是工作量多、和时间比较长时，工作效率不高。
2、在发现质量问题中不敢明确确定是否，果断性不强，在处理有些事情时还需要领导的帮助。
3、由于目前质检工作人员有所欠缺，工作时间长，工作量增加，如有一人请假无人替代。
1、我将进一步发扬优点，改进不足，全力做好本职工作。要保持良好的精神状态，发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、严谨细致、学习积极、敢于拼搏精神。理清工作思路，提高办事效率。
2、在检验之前，我首先要了解需要检验的产品，并且在检查前应该做好事前准备，检查时认真监督。
最后，我工厂为人性化管理，注重员工技能的培养，和团队的精神，以及积极上班的热情，我相信，我一定会在贵派这个大家庭的发展中，共成长，我们一定会壮大起来！
工厂质检工作篇八
工作范围：
对本厂与生产有关的所有质量问题进行全面监督。工作职责：
负责生产现场的质量监控、检查、分析和改善，控制和预防产品质量问题的发生。
1、根据工厂制定的检验标准和规定，实施来料检验、过程抽样检验、产品最终检验，对不合格产品进行有效控制等任务。2、明确质量控制点的各类质量检验标准，掌握各类质量标准的关键控制因素和方法，直到操作工正确操作，实现质量控制标准。3、对于来料的品质有一定的认识，并能找出相应的质量缺陷，确保不合格产品不转入下道工序，不流转其他车间。
4、做好不合格产品的标识、隔离、记录和集中及时处理等工作，并有效的分析和改善问题，及时向主管提交不合格品质量分析调查报告。
5、若因领用的前道生产的半成品不良导致品质异常，质检员应及时将异常信息反馈至前道工序，以防前道工序制品问题的延续发生。
6、对于待入库的原料、半成品或成品，质检员按规定进行抽样检验，检验合格的，在入库单或入库登记表上写明种类、批号和合格字样，并签字。
7、成品出库时，核对发货产品批号和合格标志，核对无误后，在出库单上签字。8、按照厂部主管制定的取样要求和方法进行取样，按规定对样品进行处理分析后，正确分类整理保存样品，并将分析结果记录在相应表单上。
9、生产过程中应督促操作人员按操作规程及设备使用说明书进行作业，对员工的违反及野蛮操作，应给予制止，并及时上报领导。
1、负责本车间的技术管理，质量检验及计量管理工作。2、负责车间各个生产过程中质量检验是否必要更换，在保证质量的前提下减少材料损耗，降低成本。
3、经常巡回到车间，及时了解生产过程中所出现的问题，与车间员工共同研究解决，要掌握生产要求，及时纠正在生产中的差错，保证生产质量，减少返工浪费。
4、负责产品的检验工作，全面了解车间的生产状况，发现不符合出厂要求的应通知车间主任，切实做好各级检验制度。
5、协助车间主任搞好产品的日常生产质量管理工作。
6、深入车间，督促和检查现行的有关规定和制度的执行情况，并给予指导，对于违反或不符合质量要求的操作，有权提出制止，并立即上报车间主任及时处理。
7、根据现行的有关规定和制度，按时完成质量检查与把关工作，及时完成原始报表的整理、验收工作。
8、对出现的质量问题，要及时上报和提出纠正措施，不得隐瞒实情和有意不报。
9、参与各种材料和产品的检查、验收工作，并对质量评定提出切合实际的意见。
10、在产品生产的中期或结束时，及时填写信息反馈卡，并及时收集客户对产品质量的评定、意见。
6、及时上报批量质量问题；
7、协助质量主管完成其他质量管理体系方面的工作。
工厂质检工作篇九
1、深入车间，督促和检查现行的有关规定和制度的执行情况，并给予指导，对于违反或不符合质量要求的操作，有权提出制止，并立即上报车间主任及时处理。
2、根据现行的有关规定和制度，按时完成质量检查与把关工作，及时完成原始报表的整理、验收工作。
3、对出现的质量问题，要及时上报和提出纠正措施，不得隐瞒实情和有意不报。
4、参与各种材料和产品的检查、验收工作，并对质量评定提出切合实际的意见。
5、在产品生产的中期或结束时，及时填写信息反馈卡，并及时收集客户对产品质量的评定、意见。
工厂质检工作篇十
2019年，我将在上级主管部门的要求下，严格执行各项质量标准和iso9001质量体系标准，狠抓质量管理，及时纠正生产中出现的质量问题，保质保量，对客户负责。特制定2019年工作计划如下：
1、第一时间按要求完成领导安排的各项工作。
2、协助生产提高产品质量水平，降低质量成本，为公司优化管理尽职尽责.。
3、针对2019年品质现状进行问题原因分析，找出根本问题所在并以合理有效方案解决。
对出现的不合格项，当场填写不合格产品通知单，对不合格产品及半成品及时进行清理，并同生产部一起制定预防纠正措施，避免同一问题重复出现导致更大的批量性问题的发生;积极运用数据分析，及时做好每个月的检查化验和质量检验结果的统计，并及时进行分析，上报领导，及时掌握质量动态，为领导决策提供依据。
4、按照2019年的培训计划按时进行培训，提高质检员的业务水平。加强对质检员工作情况的监督，每月对质检员的检测准确性、完全性进行一次考核，防止错检、漏检现象的出现，检验准确率达到100%，承检项目完成率达到100%，确保质检员能及时准确地掌握产品、原料的质量情况，防止不合格产品或半成品转入下一道工序，预防质量事故的发生，不断提高顾客满意度。
作为质检部管理人员，不论在工作安排还是在处理问题时，都得慎重考虑，做到能独挡一面(即要公司提高利润又要客户满意同时还需要考虑生产部门同事的利益)。总之，多年来，通过努力学习和不断摸索，收获很大，我坚信工作只要尽心努力去做，就一定能够做好。
工厂质检工作篇十一
1、负责本车间的技术管理，质量检验及计量管理工作。
2、负责本车间各工种在施工过程中质量检验，审查各车间提出的基础零件和主要部件是否必要更换，在保证质量的前提下减少材料损耗，降低成本。
3、经常巡回到各车间，及时了解生产过程中所出现的技术问题和计量问题，与车间员工共同研究解决，要掌握每樘门各个部件的技术要求，及时纠正在生产中的差错，保证生产质量，减少返工浪费。
4、负责每樘门的检验工作，经过检验和调试，全面了解每樘门的质量技术状况，发现不符合出厂要求的应通知车间主管，切实做好每樘门的各级检验制度。
1、协助部门主任检查集团下属各单位的规章制度执行情况以及产品及工程质量，花色品种、物资价格、安全卫生、服务态度、内部管理劳动纪律等，对违规或不合格项目进行处理。
2、检查有关人员健康证，卫生许可证，计生证的办理情况和流动人口的管理及日常卫生检查等工作。
3、负责集团投诉处理工作，做好对投诉者的接待和解释工作，并对投诉内容及相关部门需查处办理的问题，及时查处。
4、经常深入各部门，掌握其部门工作情况，了解执法（规）情况和查阅必须的资料。
5、按要求做好监察记录，并对发现的问题，提出处理意见和改进建议。
6、坚守岗位，以身作则接受集团职工的监督。
7、检查和督促食堂防止食源性疾病，食物中毒等事件的发生工作。
8、协助主任处理其他工作。
9、完成领导交办的其他工作。
一、质量计划。
1.根据制造部门质量计划，综合本车间生产关键环节，配合车间主任及制造部领导拟订车间生产的质量计划，包括产品合格率。
2.根据图纸和设计要求，对异型产品和特殊要求的产品，要做好各项准备工作，如：工装、刀具、特殊工艺要求、制作方案、工作程序等。
3.对各班组、机台及个人生产安排，做到下达生产任务要求具体，工期明确。
4.每天检查生产进度情况，对影响生产进度的机台及个人，及时查明原因，采取有效措施，保证不影响下道工序的正常生产计划。
5.及时组织完工产品的质量验收及产品转交工作。
6.特殊工艺制作的产品，要亲自组织生产工序或指导作业。
二、质量管理。
1.建立健全本车间全面质量管理保证体系，组织并开展全车间全体生产人员参与的全面质量管理活动，使每位员工都能自觉贯彻全面质量管理工作各项指标。达到工作质量标准，保证产品质量达到验收标准，不合格产品杜绝流入下一道工序。
2.认真贯彻保证产品质量的各项规章制度的实施与执行，组织开展首件检查、中间抽检和自检、互检工作，抓好关键机台、班组及个人的加工质量，对关键产品（异型非标、特殊工件）及特殊的家装产品要亲自组织检查，或者亲自参与产品检查验收。
3.定期或专题开展质量分析活动，分析产品和影响产品质量的根本原因，研究改进的有效措施，杜绝同类质量事故重复发生。4.经常教育员工正确使用设备，工具，刀具，防止生产过程中，完工后及搬运过程中造成磕碰，划伤等现象发生。
三、劳动管理。
和生产次序，积极开展班组技能、效率大比武等生产竞赛，提高车间生产效能。
2.执行公司、制造部及车间各项管理制度，经常检查各班组、机台及个人的劳动纪律执行情况。对违犯劳动纪律的个人，轻者要及时进行思想教育，严重违犯劳动纪律的要严肃处理，对屡教不改的，坚决予以开除处理。
3.各车间建立互应的人工管理档案，逐日登记班组、机台及个人完成的产量、质量、节约、出勤、学习、技术革新、合理化建议等情况，作为完善车间内部管理工作及年终评比的依据。
四、成本管理。
1.加强员工节约意识的教育，为公司节约每一分钱2.严格考勤制度，做好工时记录、加班记录。
3.做好原材料的使用管理，帮助主要机台和关键岗位做好原材料的综合利用。
4.做好常用工具、刀具、模具的日常管理工作。严格控制低值易耗品的领用，加强低值品的使用管理。
5.做好水、电、气的使用管理，严禁跑、冒、滴、漏、长开不管等现象。每月召开一次成本分析会，找出存在的问题，制定改进措施。
五、文明生产与安全生产。
1.经常对员工进行文明生产、安全生产教育工作，定期组织安全生产检查，发现事故隐患，应及时采取有效措施，一旦发现生产事故，立即组织抢救工作及时上报，事后要进行事故分析，吸取教训。
2.车间员工都要熟悉本车间工作场地，熟练掌握消防器材的使用方法和分配位置。3.组织车间员工做好设备的维护保养工作，所有设备必须每班次清扫，每周进行一次大扫除。
4.配合设备科专业设备机修人员定期进行设备大检查，保证设备处于良好的状态。5.保证工作场地清洁，工具、刀具、产品部件摆放整齐，车间通道畅通无阻。
组织各班组、机台，坚持班前、班后会制度，全员参与管理，六、相关工作。
1.保质保量的完成公司及制造部交办的各项工作。
2.了解员工的思想动态，与员工交朋友，带领员工为公司发展出谋划策。
3.做好各车间之间的互相配合与协调，打造团队精神、增强凝聚力、逐步锻造成一支团结、和谐、优秀的团队。
一、早晨上班开袋检验夜班生产的产品质量和产品外包装状况，确认合格以后每袋产品过秤入库。中午、下午类推。每日下班时填写生产日报表，和库管员核对后共同在报表上面签名确认。
二、每日每台生产机组取一模合格提手，称量克重，计算出每袋产品的重量，填写产品克重记录表和产品每袋重量清单，将清单下达车间。
三、每日不定时巡检车间产品质量状况，发现不合格品，及时进行整改，无法确定的向相关负责人汇报，同时填写巡检记录，确保每日入库产品为合格品。
四、检测每批提手拉力及冰冻提手强度并进行记录；
五、合格供货产品必须留样，每日产品颜色必须与留样品对比一致。
六、验证新模具产品是否满足客户标准。
七、每月初是日之内将上月质量记录交质检部存档。
八、为保证产品质量及产品持续改进提出合理化建议。
九、完成公司临时交办的工作。
×××公司质检部2014年03月03日。
本职工作：执行产品检验标准，对生产过程进行控制岗位职责：
1、负责对铸片工序产品生产过程的质量检验和控制，检查工。
人是否按照生产作业指导书的要求进行操作，巡检中发现问题及时与当班工人沟通。
2、负责对车间所有的板栅进行抽检，并根据检验情况判定合格与不合格。
3、负责对生产过程中出现的不合格产品进行标识及跟踪车间。
处理情况。
4、负责对不合格品处理后的复检。
5、负责检验作业指导书检验过程的执行和实施。
6、监督铸片机的铅勺温度、铅锅温度等各项指标是否符合设。
备操作规程的要求。
7、针对生产过程中出现的不合格品进行处理和跟踪验证。
8、每月针对生产过程中产品的质量状况进行不合格品的汇。
总。
9、负责生产过程中的巡检情况做检验记录，并上报。
10、负责对当班检验问题的记录。
本职工作：执行产品检验标准，对生产过程进行控制岗位职责：
1、负责对进入本车间的板栅质量检验和控制，检查板栅是否。
符合质量要求。
2、负责对不合格的板栅进行标识，通知相关人员处理并跟踪。
处理情况。
3、负责对生产过程中出现的批量不合格产品进行标识，同时。
反馈给开机人员，并跟踪机台调整情况。
4、监督车间相关岗位人员的到岗情况及操作状况，不符合要。
求的及时反馈给车间主管或者相关人员。
5、负责检验作业指导书检验过程的执行和实施。
6、监督涂片机在生产过程中的各项指标是否符合设备操作规。
程的要求。
7、监督生产过程中出现的少量不合格品的处理情况。
8、每月针对生产过程中产品的质量状况进行不合格品的汇。
总。
9、负责生产过程中检验报表的记录，并上报。
10、负责对当班问题的记录。
本职工作：执行产品检验标准，对生产过程进行控制岗位职责：
1、负责对生极板的质量检验和控制。
2、负责对检验过的生极板进行标识。
3、负责对批量不合格的生极板进行标识、隔离，同时通知相。
关人员，并跟踪处理情况。
4、监督车间相关岗位人员的到岗情况及操作状况，不符合要。
求的及时反馈给车间主管或者相关人员。
5、负责对不合格品处理后的复检。
6、负责检验作业指导书检验过程的执行和实施。
7、每月针对生产过程中产品的质量状况进行不合格品的汇。
总。
8、负责生产过程中检验报表的记录，并上报。
9、负责对当班问题的记录。
本职工作：执行产品检验标准，对生产过程进行控制岗位职责：
1、负责对进入本车间的生极板、正极熟极板的质量检验和控。
制。
2、负责对不合格的生极板进行标识，同时跟踪不合格生极板的处理情况。
3、负责检验作业指导书检验过程的执行和实施。
4、监督化成充电机在生产过程中的各项运行指标是否符合设。
备操作规程的要求。
5、监督化成车间员工操作是否按照生产作业指导书进行。
6、监督不合格熟极板的处理情况。
7、负责对不合格品处理后的复检。
8、每月针对生产过程中产品的质量状况进行不合格品的汇。
总。
9、负责生产过程中检验报表的记录，并上报。
10、负责对当班问题的记录。
本职工作：执行产品检验标准，对生产过程进行控制岗位职责：
1、负责对进入本车间的熟极板的质量检验和控制。
2、负责对不合格的熟极板进行标识，反馈给相关人员并跟踪。
处理情况。
3、负责对生产过程中出现的不合格品进行标识及跟踪车间处。
理情况。
4、负责对不合格品处理后的复检。
5、负责检验作业指导书检验过程的执行和实施。
6、监督车间工人操作是否按照生产作业指导书进行，不符合要求的及时提出纠正,严重的需反馈给车间主管。
7、负责对仓库极板的抽查检验，并做记录，同时跟踪不合格。
品的处理情况。
8、每月针对生产过程中产品的质量状况进行不合格品的汇。
总。
9、负责生产过程中检验数据的记录，并上报。
10、负责对检验问题的记录。
11、完成上级交办的各项工作。
目的：对生产现场进行质量监督、检查和分析管理权限，并承担执行工艺、质量管理规程。
及工作指令的义务。
范围：对本厂与生产有关的所有质量问题进行全面监督。
职责：负责生产现场的质量监控、检查、分析和改善，控制和预防产品质量问题的发生。内容：
1、根据工厂制定的检验标准和规定，实施来料检验、过程抽样检验、产品最终检验，对不合格产品进行有效控制等任务。
2、明确质量控制点的各类质量检验标准，掌握各类质量标准的关键控制因素和方法，直到操作工正确操作，实现质量控制标准。
3、对于来料的品质有一定的认识，并能找出相应的质量缺陷，确保不合格产品不转入下道工序，不流转其他车间。
4、做好不合格产品的标识、隔离、记录和集中及时处理等工作，并有效的分析和改善问题，及时向主管提交不合格品质量分析调查报告。
5、若因领用的前道生产的半成品不良导致品质异常，质检员应及时将异常信息反馈至前道工序，以防前道工序制品问题的延续发生。
6、对于待入库的原料、半成品或成品，质检员按规定进行抽样检验，检验合格的，在入库单或入库登记表上写明种类、批号和合格字样，并签字。
7、成品出库时，核对发货产品批号和合格标志，核对无误后，在出库单上签字。
8、按照厂部主管制定的取样要求和方法进行取样，按规定对样品进行处理分析后，正确分类整理保存样品，并将分析结果记录在相应表单上。
9、生产过程中应督促操作人员按操作规程及设备使用说明书进行作业，对员工的违反及野蛮操作，应给予制止，并及时上报领导。
10、积极参与和协助厂部领导开展新产品开发过程的质量控制管理，了解和掌握新产品的检验手段和方法。学习实现新产品质量控制标准的关键控制因素和方法。
1、严格执行贯彻质量检验制度。
2、负责对公司原材料、成品及半成品的质量检验工作。
3、认真执行质量检验制度，按照产品质量要求，对生产加工的全过程进行严格检验和控制。
4、负责对分管范围内的产品进行及时准确的产品标识，确保产品在车间内部或车间之间的工序流转中得到有效控制。
5、负责对不合格产品及时进行标识，按不合格产品控制程序执行。
6、检验发现的不合格问题以《质量问题反馈单》的形式，反馈给相关部门，并跟踪质量处理结果。
7、必须对检验过程和结果做好详细记录并保存，同时做好相应的数据分析，为质量管理体系的持续改进创造条件。
8、负责质量信息采集、分析、传递，统计生产过程中发现的与质量相关问题（如：文明生产、质量问题、技术问题、设备问题等），填写《每日质量问题统计表》，并每日按时上报。
9、负责产品发货前的铭牌、合格证填写等准备工作。
10、认真检验、检测，严把质量关，并作好记录存档。
