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心得体会的写作可以帮助我们总结经验教训，进而改进自己的行动。写心得体会时，要切实关注读者的需求和反馈，以提供有益的信息和启示。小编为大家整理了一些优秀的心得体会范文，供大家参考和借鉴。
金工实习心得体会焊工篇一
第一段：引言（100字）。
金工实习是学习金属加工与制造的重要阶段之一。在这个过程中，我选择了焊工作为我的实习方向。通过这次实习，我对焊工这个职业有了更深入的了解，并且积累了宝贵的经验和体会。在接下来的文章中，我将分享我的实习心得和体会，希望能为其他同学提供一些帮助和启发。
第二段：技术培训与团队合作（200字）。
在实习的最初阶段，我了解了焊工基础知识和技术。通过注意观察和实际动手操作，我逐渐掌握了焊接设备的使用方法，了解了焊接材料的种类与特点。同时，我也学会了焊接技术中的一些基本要点，如焊接电流、电压和速度的掌握。而在实习的过程中，团队合作也显得至关重要。与其他实习生和经验丰富的焊工们一起工作，我不仅学到了更多的工作技巧，而且通过与他们的交流，也增进了彼此之间的相互理解和信任。
第三段：质量与安全意识（300字）。
在焊工这个岗位上，质量和安全是两个非常重要的因素。通过这次实习，我深刻体会到了质量意识的重要性。一个合格的焊工不仅需要完成任务，还需要注重质量。我学会了如何检验焊接密度和焊缝的牢固程度，以确保焊接的质量符合标准。同时，安全意识也是焊工必备的素质。焊接作业涉及高温和高压，一丝不慎可能会导致人身伤害。通过参加培训和遵守安全规定，我了解了焊接作业中的各种风险，并学会了如何正确佩戴个人防护装备以及如何应对紧急情况。
第四段：解决问题与创新（300字）。
在实习的过程中，我遇到了很多困难和问题，如焊接设备出现故障、焊接过程中出现异常等。这些问题在一定程度上考验了我的解决问题的能力。通过和团队成员的讨论和交流，经验丰富的师傅们给予了我很多宝贵的意见和建议。同时，我也尝试着提出一些创新性的解决方案，如改善焊料的配方以提高焊接效果等。在实践中，我逐渐提高了解决问题和创新的能力，并且意识到只有不断创新才能在焊工这个领域中有所成就。
第五段：成长与感悟（200字）。
通过这次实习，我不仅学到了实际的焊接技术，更重要的是学会了如何与他人良好地合作和沟通。在实践中，我意识到集体智慧的重要性，一个人的能力有限，而团队的力量是无穷的。此外，我也深刻认识到只有付出才会有收获，只有不断努力才能取得进步。在未来的学习和工作中，我将保持对焊工职业的热情，不断学习和提升自己的技术水平，为自己的职业生涯打下扎实的基础。
总结：
通过这次焊工实习，我不仅从理论上了解了焊接技术，更重要的是学会了与团队合作，并树立了安全和质量意识。在解决问题的过程中，我也提高了创新能力。通过实习的锻炼，我不仅得到了技术上的提升，更深刻地意识到自身的不足和未来的发展方向。在今后的学习和工作中，我将继续努力提高自己的技能，为金工行业的发展做出更大的贡献。
金工实习心得体会焊工篇二
作为一名实习焊工，刚开始的时候，我对这个行业还完全陌生。面对炙热的焊接工作，我心里忐忑不安。然而，随着时间的推移，我逐渐发现自己对焊接工作产生了浓厚的兴趣，并且循循善诱的师傅们也让我在这个行业中获得了不少的成就感。在实习期间，我积累了许多宝贵的经验和体会，从中受益匪浅。
第二段：谈论实习期间的学习和掌握技能。
实习期间，我有幸跟随着资深的焊工师傅一起工作，学习和掌握了许多焊接的技巧和知识。我了解了不同材料的焊接需求，掌握了不同焊接方法的适用范围和操作要点。通过实际操作，我也学会了如何调节焊接电流和焊接速度，以及如何选择适当的焊接材料和气体。通过这些学习和实践，我渐渐将理论转化为实际技能，并更加自信地完成了一些较为复杂的焊接任务。
第三段：分享实习过程中遇到的困难和挑战。
在实习期间，我也遇到过一些困难和挑战。由于焊接工作的环境狭小、灰尘较多，长时间的工作容易影响身体，让我感到疲惫不堪。而且，焊接工作需要高度的专注和细致的操作，稍有疏忽就可能造成焊接质量的下降甚至焊接事故的发生。但是，我明白困难与挑战是成长的机会，我努力调整心态，通过与师傅们的交流和自己不断地尝试和摸索，逐渐克服了这些困难和挑战。
通过实习，我不仅学到了焊接技能，还从中明白了专业精神的重要性。在焊接工作中，每一个环节都需要仔细和严谨的态度，稍有马虎就可能导致严重的后果。因此，尽管工作辛苦，我一直保持着认真负责的工作态度，严格要求自己，不断提高自己的专业素养。在实习期间，我也明白了团队合作的重要性。只有与队友密切配合，相互帮助和支持，才能更好地完成焊接工作，提高生产效率和质量。同时，与师傅们的交流也让我认识到，学无止境，只有持续学习和不断提高自己，才能在这个行业中立足并成长。
第五段：对未来的展望和规划。
通过实习，我对焊接行业产生了浓厚的兴趣，并选择继续深造。我希望通过学习更深层次的焊接知识和技能，不断提升自己的综合能力和竞争力。未来，我计划参加相关的职业技能竞赛，争取更高的荣誉和奖项。同时，我也希望将来有机会成为一名优秀的师傅，将自己的经验和知识传授给更多的学徒，为焊接行业的发展做出自己的贡献。
通过实习焊工的这段经历，我不仅掌握了焊接技能和知识，更明白了工作的认真态度、团队协作和自我提升的重要性。我对焊接行业的兴趣和热情也更加坚定，未来我将继续努力学习和改进自己，成为这个行业中的专业人才。我相信，通过不断的努力和奋斗，我一定能够在焊接行业中取得更大的成就。
金工实习心得体会焊工篇三
第一段：引言（字数：150）。
金工实习是我大学期间非常重要的一门实践课程。在实习中，我选择了焊工这个岗位。通过两个月的实习，我对焊工这一职业有了更深入的了解，并积累了丰富的实践经验。在本文中，我将分享我作为一名焊工的实习心得体会。
第二段：实习内容与感受（字数：250）。
我所在的实习岗位是一家制造企业的车间焊工，主要负责金属结构的焊接工作。在实习期间，我学到了许多与焊接相关的理论知识，包括焊接的原理和技术，不同金属材料的焊接特点等。更重要的是，我通过实践掌握了焊接的基本技能，例如电弧焊、气焊、钎焊等。
在实习过程中，我深刻体会到了焊工这个职业的重要性和挑战性。焊接是制造业生产过程中不可或缺的一环，焊工的工作需要高度的技术和细致的操作。在我刚开始实习的时候，我常常因为焊接不牢固或者焊点不均匀而反复修补，给自己和他人增加了很多麻烦。然而，通过不断的实践和师傅的指导，我逐渐掌握了焊接技巧，提高了焊接质量。随着实践的不断积累，我开始独立完成一些小型焊接项目，并在师傅的引导下参与了一些大型构件的焊接工作。
第三段：实习中遇到的困难与解决方法（字数：250）。
在实习过程中，我也遇到了一些困难。首先，焊接涉及到金属材料的特性和焊接技术的匹配，而我之前并没有相关的知识和经验。为了解决这个问题，我在工作之余积极主动地向师傅请教，并阅读了一些专业书籍和资料。通过不断学习和实践，我逐渐了解了各种不同材料的焊接要求和处理方法。
其次，焊接工作需要高度的注意力和细致的操作，一丝不慎就可能导致焊结不牢或者产生裂纹等问题。为了解决这个问题，我在实习过程中注重细节，严格遵守操作规程，并随时向师傅请教。师傅的指导和经验对我的成长起了非常重要的作用。
第四段：实习中的收获与成长（字数：250）。
在实习中，我不仅学到了实践中所需要的焊接技巧和知识，更重要的是锻炼了自己的耐心和细致的工作态度。我学会了在面对困难和挫折时保持冷静并积极寻求解决方法，培养了自己的沟通和协作能力。
通过实习，我对焊工这个职业有了更深入的了解，也更加认识到了自己的不足之处。我将会进一步努力学习并提高自己的专业素养，争取在未来能够成为一名优秀的焊工。
第五段：总结与展望（字数：200）。
通过这次金工实习，我不仅收获了专业知识和实践经验，更重要的是锻炼了自己的专业素养和职业素养。我将会在今后的学习和工作中不断完善自己，在焊工这个职业道路上取得更大的成就。世界在发展，技术在进步，我要与时俱进，不断学习和提升自己的技能，为制造业的发展做出更大的贡献。
通过这次实习，我真正深入了解到了焊工这个职位的重要性和挑战性，也明白了作为一名焊工需要具备的技术和品质。我将会保持对工作的热爱和责任心，不断提升自己的水平，为实现自己的职业梦想而努力奋斗。
金工实习心得体会焊工篇四
时间过得真快,就一晃眼,为期两周的金工实习结束了，但通过这次实习所给我带来的一切书本的和非书本的知识将永远留在我记忆里，也毫无疑问，它们将使我在以后的职场道路上受益许多。从当初的跃跃欲试,到疲惫到叫苦连天,到成功时的无比喜悦,都已成为过去式,也将成为美好的回忆。
在这实习期间，非常有幸得到众多老师的悉心教导，尤其是对各种机器的示范操作，让我在最短的时间内学到了很多现代先进工业技术的知识。还有经常与同学对一些问题的探讨，让我所掌握的不仅仅是我个人所学到的，还有同学们非常有创新的想法。总之，非常感谢这次金工实习，非常感谢为我们作指导的老师，还有一起努力的同学们。现在就在这里写这份实习报告，既是对金工实习的一次总结，一次整理，也作为对这段时间的付出与收获的一次记念吧！
1、经验是从实践中得来的。(以电焊、焊接工种为例)。
通过为期两周的金工实习，学习了一些金属加工方面的知识，也得到了很好的动手锻炼机会，加强动手能力。
首日的安全教育中，展示了实习过程中应注重的问题，也播放了一些事故发生的片段，使我们了解到金工实习不是绝对安全的，有许多地方一不小心就会发生意外，出现严重后果，甚至会出现生命危险。要避免发生这种事情，需要认真了解工种的特点，时时留心，不能马虎了事和麻痹大意！
这两周里学习到的工种包括由手工制作的钳工、焊接、化学加工、铸造，机床操作的车工、铣工，以及由电脑控制的数控车床和数控铣床、电火花加工等多个工种。
钳工：利用锉刀、钢锯等工具从一根铁杆中做出一个螺母。锉削－锯－锉削－划线－锉削－打孔－螺纹加工，按着这几个工序，一天下来，做好了一个。效率很低，却能亲自动手，初步了解那些工具的.使用以及如何来做一个螺母。
焊接：包括电弧焊和气焊、气割等。电弧焊时，如何引弧，如何运动，以保证不粘条，稳定燃烧，通过练习都有所把握。气焊时没学习好送进焊丝的方法，经常出现粘丝，焊出工件质量不高。
化学加工：整个加工过程工序较多，而且要一步步地做。稍不小心可能就会使整个工件报废。化学加工是表面处理技术的其中一种方法。通过处理改变材料表面的特性，提高材料的功能。
铸造：因为只有一个下午的缘故，只学习了如何用型砂做铸型。型砂的质量很要害，太干时会粘得不够牢固，会出现“一盘散砂”，严重影响铸件质量。
车工：介绍操作时老师一再提到车工应该注重的安全问题，并说出了车床操作时发生过的意外。安全问题仍是不能忽视！车床的操作并不复杂，主要通过几个手柄来控制其转向、转速和进给量等，就能按要求做出合格工件。利用车床可以车出许多端面、螺纹、槽等，是使用较普遍的机床。
铣工：与车床相似之处是都是通过刀具的进给来加工工件。铣床一般可铣削出平面、沟槽、成形面、钻孔等。有顺铣和逆铣之分，而一般加工多会使用逆铣。
数车和数铣：都是利用电脑程序来控制车床和铣床的运动，加工原理跟手动的车床和铣床一样。但通过电脑操作，只需设定工作程序，就可以自动加工，而且加工精度比手动的要高，效率也高很多。数车和数铣都比手动的先进，是技术进步的体现。可在已有可以用数控的机床的情况下，有些地方仍需使用手动的。除了成本问题，也有技术上的限制，究竟有不少的手艺在目前仍是无法由电脑程序来取代。
电火花加工：电火花加工是在加工过程中通过工具电极和工件电极间脉冲放电时的电腐蚀作用进加工的一种工艺方法，与其它的利用金属切削加工原理完全不同！所使用的电火花成形机床也是数控的，操作上也比较方便。利用电流就可以金属表面加工出一般机床难以加工成形的外形图案。
金工实习虽然是学到了不少的知识，可都只是初步的学习，大概了解操作方法和工作原理，与真正的熟悉把握存在很大的差别，无法想提并论。可这次实习与平时的学习有很大的不同，平时都只是在学习理论知识，只是“纸上谈兵”，对实际生产了解得极少！即使是实验，也只是在实验室里苦干。而这次金工实习使我们学习到材料加工方面的一些基础知识，更重要的是提供了一个我们可以亲自动手体验的平台，在实践中学习。通过动手，让我们迅速把握相习的理论知识，也验证了这些知识。
编辑。
金工实习心得体会焊工篇五
充实的实习生活已经告一段落,我们在不断的学习中,获得了更多的进步,让我们一起来学习写实习总结吧。那么如何把实习总结做到重点突出呢?下面是小编为大家分享的金工实习心得体会焊工，希望能帮助到大家!
10月12日起，我们19食品3班在信工楼的金工实习车间进行了为期两周的金工实习。期间，我们接触了钳、车、焊、刨4个工种，在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了两周的实习。
在实习之前，曾经听过师兄师姐说金工实习挺辛苦的，但初次走进车间时有点兴奋。老师给我们说明了注意事项时，特别强调了安全问题，列举一件件血淋淋的安全事故。在这时，我们彻底认识到安全的重要性。
接着我们分别被安排不同的工种，第一天我被安排车工学习。在老师的简单介绍下，我们明白了车床各个部件的功能和使用方法，然后我们要做的是利用车床车一个圆柱体形状的工件。在老师边示范边讲解如何车这个工件后，我们就开始熟悉车床各个转盘和手柄的运作，接着到我们每三个人一组，亲自动手操作车床。但是当我们车第一个工件时，并不是那么顺利，反复的车磨，反复的计算尺寸。经过大半天的折腾，第一个工件终于出来，虽然尺寸不是那么精确，但那种成就感油然而生。经过两天的练习和总结经验，我们基本掌握车床的操作，完成老师对我们的考核。
第三天，我要学习的是焊工和刨工。对于焊工，我并不陌生，曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我知道那就是焊接，但是亲自动手焊还是第一次。老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护自己，要求带上面罩和手套。从老师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求是匀速。刚开始时，一些女同学对这个东西有一种恐惧感，但练习几次后，自然习惯了。而我本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了，焊起钢管，那里一个洞，这里又没接上，原来这个真是易学难精。在学习焊工期间，有时会被焊接时的电弧刺痛了眼，但是我们每个人都坚持下来，基本掌握了焊接的知识，但要想作到职业工人那样标准，需要我们反复的练习，熟能生巧。焊接虽然很累，也很危险，但我们亲手焊接过，体验过，以后有机会再好好实践。接着，要开始学习刨工了，经过学习车床，操作起这个刨床，感觉容易多了，并顺利完成了老师所要求的工件。
这么快就到了金工实习的第二个星期，也是到了最辛苦的一个工种。老师告诉我们，钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件，是最能锻炼一个人动手能力的。接着开始介绍虎钳、手锯、各种锉刀的正确用法，而我们要用这些工具将一个圆柱体制作成一把铁锤。首先，我们要锯一个平面出来，这是我才体会到钳工的辛苦，保持一个动作，来回地反复地锯，几百个来回下来，手和腰都酸了。但我明白，这考验的是我们的毅力和耐力，所以我们只有坚持，一点点锯。锯完后，还要用锉刀一点点地把它锉平，先用粗锉，再用细锉，真是费时间。经过两天的努力，我的工件终于有一点锤子的形状了，然后打孔，又用圆锉锉平孔的边缘。当把工件拿给老师审评时，我以为我的作品已经成功了，但是老师看了看，一连串地指出我的作品的缺陷和不足。这时我才发现钳工的严谨和技巧性，精准的尺寸，美观的形态，正确地操作手法，缺一不可。
第一次去到车间，其实还蛮期待的，到处都让我觉得新鲜，因为都从来没接触过那些东西啊。所以心里一开始就酝酿着：我一定要干得漂漂亮亮，女孩子也可以的!
第一节课主要讲的是理论，因为安全第一嘛!老师在上面认真地讲着关于焊工的知识和操作规程跟注意事项。我认真做好笔记。知道了焊接的种类，焊接前要防触电，防弧光的灼伤和烫伤，知道了引弧，运条这些专业术语之前都一直认为只要注意一下就应该没什么问题，结果居然还有那么多的知识跟要领!仿佛是简单的，但我却越听越觉得危险，越听越觉得害怕了。但我怎么能退缩啊?就算怕死了还是得硬着头皮上啊，坚决不当缩头乌龟!给自己鼓劲，加油!
在听过老师认真的讲解跟实际操作后，终于有了机会穿好围腰，戴上皮手套，拿好面罩。一切就绪，准备动工咯!
理论听起来还蛮简单，看老师操作起来貌似也不怎么难。但自己做起来呢?实在让我很抓狂。开始的时候就站旁边拿面罩看同学先操作，心里不断捉摸那些细节，回想老师刚才说过的要领。看着看着好像也不那么怕了，于是就很勇敢地开动。恩恩，当我真正做到引弧，运条的时候，真的不觉得怕了。虽然第一节课下来，那个焊的水平实在是不敢恭维，但是我相信熟能生巧。大家都很努力，我也要很努力，大家都没有放弃，我当然也不会放弃。我有目标。我相信坚持就是胜利!
第二节课，第三节课，我都有认真地练习，虽然自己还是觉得不满意，但是有一点点的进步也是好的，说明我的努力没有白费!说明我还是可以做好的。
要谢谢两位老师的耐心指导，谢谢同学们的帮助。
这是一次锻炼耐心和毅力的实习，它不仅让我学到关于焊工的一些知识，同时还让我明白了道理：做任何事都不能畏惧，要有信心和勇气。一定要做好充分的准备!不能盲目去做，要坚持，还要学会反思跟总结。只有这样才能不断进步。才能把事情做好。我们不是为了完成任务而完成，这还是一个学习跟提高的过程。
在焊装车间的见习已经一个多月了。实习期间，在车间领导的正确安排下，在班组长和全体班组员工的悉心关怀下，顺利地进入到了实习角色，并取得了一定的心得。
__月__号去报到，第二天培训专员就带我们到车体一厂观摩两天。刚开始一进去车间，就被这种恶劣的工作环境给吓到。当时心里在想着，要不要打退堂鼓。在旁边又同一批一起进来的同学抱怨着。后来冷静想了下，既然来了就好好干上一场，就当是磨练下自己的意志力。也还是有收获的。过了第二天，跟我同一批进来的女生全都当了逃兵，就剩下我一个女生，心又开始动摇了。可冷静思考下来竟然别人都能生存下去我照样也可以。观摩两天结束，我们又接着培训。公司就给我们安排安全培训和生产培训，主要说：安全培训是在生产中注意安全，工作前穿好工作服带好工作帽，检查所有工具是否齐备，有无损坏，观察周围环境并熟悉工作环境。生产培训是在生产中注意安全和焊接的质量。
根据领导的安排，我还是比较幸运被分到车体二厂，比一厂的环境优越了许多。按照工段的安排，我在焊装侧围a班的034工位见习。
第一天的工作，跟着生产线的师傅学习工作操作。当第一次站在岗位时，觉得什么不懂，都是靠师傅的指导，握着焊枪，第一感觉就是太重了，还有那看似很美很浪漫。
实习岗位工作的顺序：必须要戴安全帽，长袖工作服，护腕，眼睛，劳保鞋。生产前，第一要填写设备点检表格，设备点检主要包括焊枪是否操作灵活和焊渣，;平衡器是否操作灵活;电器元件是否破损;气管水管是否破损等等。随着汽车工业的发展，汽车车身焊装生产线也在逐渐向全自动化方向发展，为了赶上国际水平，在提高产量的同时，要求努力提高汽车制造质量。众所周知，实现自动化的.前提是零部件的制造精度要很高，希望焊接变形最小，焊接部位外观要清爽，故要求焊接技术越来越高。我国面临加入wto的机遇和挑战，焊接方面新技术的推广应用对汽车工业的品牌提升有着极其重要的作用。
本次实习中我学会了焊接，奠定对以后在工作有一定的了解，让我毕业后，在社会上比较好找工作。现在的汽车工业中有很多部分都是用焊接完成，学会了焊接技术也让我在这次实习中受益匪浅，很感谢学校能摧荐我们这次实习的公司，在以后的工作中，我要努力学习，争取学更多的技术，为以后的工作奠定一定的基础。
每次的实习我都会有不一样的体会，我觉得只有在不断学习和亲身实践的过程中我们才能更好的适应社会，才能更好的适应生活!通过这次的实习，使我对焊接技能有了更深入的理解和运用。在实习过程中要不怕苦、不怕累，努力克服在焊接实习过程中遇到的困难，当我克服困难完成一件作品时，那种快乐是来自内心最深处的。我相信通过自己的不断努力我的明天一定会更加美好!而且经过这段时间后，我给了自己一些新目标，充分认识到还有哪些地方不足，明确了改进的方向和方法。在这次实习中不但学习到了很多知识，并且带给了我很多问题去思考，去引导我下一步的学习。
我们要毕业了，我们要珍惜这次的实习机会，学习更多的技术。在汽修的专业里，只要我们肯学，没有学不会的技术，在以后的工作里，我们都要努力学习和奋斗!加油!
焊接小汽车的主要目的就是锻炼我们的动手能力，掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。并且让我们熟悉电子产品的安装工艺的生产流程，印制电路板设计的步骤和方法，能够根据电路原理图，元器件实物。了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围。能够正确识别和选用常用的电子器件，了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
首先在真正焊接之前，我们先要熟悉电路元件，掌握烙笔的使用方法。邓老师让我们用烙铁把各种电路元件拆下来，再焊接上去通过拆的过程，使我们熟练掌握烙铁的使用方法，同时使我们熟悉电路元件的焊接过程。在焊接练习完成之后，老师让我们熟悉小汽车的电路图和电路元件，并调试元器件的好坏。在焊接前，一定要看清电阻阻值的大小，看清电容、三极管的极性。在焊接时，我先焊接电阻，再焊接瓷片电容(由于瓷片电容不分正、负极，所以焊接同电阻)。然后是三极管，焊接时注意三极管的极性，管脚要放入相应位置。液体电容在装配时也要注意极性，防止接反，最后就是其他固定位置元件。焊接完电路板的电子元件后，就要处理电源同电路板的连接，用焊锡焊接导线在接线柱上。将电源的正负极焊接在电路板对应位置，只要导线不容易扭曲而产生干扰就行了。接下来就是安装电池，调试小汽车了。因为前期安装焊接时谨慎小心，所以安装完电池后，打开开关，就可以遥控小汽车前进了。
在此次小汽车的焊接过程中，我也有了自己的心得体会。在焊遥控赛车的时候，焊接最需要注意得是焊接得温度和时间，焊接时间短、温度低，有可能使焊点融化不充分，焊点粗糙容易造成虚焊。而焊接时间过长，温度过高，则会使元件过热，容易损坏，还容易将印刷电路板烫坏，或者造成焊接短路现象。焊锡要用一点点下去，电烙铁要在锡水熔化后产生光亮就拿开，这样就能焊出光亮圆滑的焊点了。一旦焊错，要小心地用烙铁加热后取下重焊。拨下的动作要轻，如果安装孔堵塞，要边加热，边用针通开。上螺丝、螺母时用力要合适，不可用力太大，否则容易损坏小汽车的外壳。
通过遥控赛车的焊接，我们学会了基本的焊接技术，在遥控赛车的检测与测试过程中，也知道了电子产品的装配经过，同时还学会了电子元器件得识别及质量检验，知道了整机得装配工艺，这些都培养了我们动手能力及严谨的作风，锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力，也为我们以后的工作打下了很不错的基础。
总之，在实习过程中，我们要时刻保持清醒的头脑，出现错误，一定要认真、冷静的去检查分析错误并解决问题。
装及调试过程中我们都用到了。
总之，在焊接过程中，要时刻保持清醒的头脑，出现错误，一定要认真的冷静的去检查分析错误!在最后终于看到到自己所做的小汽车成功动起来，真的很高兴，总算觉得自己的努力还没有白费。
焊接实践只有仔细认真的练习，熟悉并掌握了焊接技术才能使下一步的实验顺利进行，否则将会给下一步的试验造成更多的麻烦甚至无法完成。焊接练习看似简单，实际上有着很高的技术要求，首先焊点必须光滑光亮，不能弄成虚焊，否则看似结实的焊点其实一晃就坏，得不偿失;当然更不能和其它焊点连接，否则就会造成电路板的短路或开路，焊点分布密集。其次焊接的速度必须快，否则会使电路板损坏并造成工作速度缓慢。总体来说焊接实验就是一个熟能生巧的过程。
焊接练习虽然很枯燥，但它对后面的试验意义非常重大，所以这一环节必须认真对待，必须扎扎实实的练习才行。通过两天的焊接练习，让我真正掌握了这一门技术，使我学会了电烙铁使用及简单电路的焊接，这对我后面试验的顺利完成起了不可磨灭的作用。
组装过程是一项较复杂的过程，它既要求具备识图、焊接、装备的能力，又要求我们具有检测、调试的能力，遥控赛车又大大小小一百多个零件，要把这些器件全安到指定的位置还真不容易。最难焊的要数焊电阻了，五十多个电阻，每一个都不能放错位置，如果有一个错误就有可能让整个小汽车报废了。
活动结束了，不禁感到一身轻松。这次实习着实让我学到了很多科学知识，锻炼了动手能力，还培养了自己对科学和工作一丝不苟的态度，对我来说，就以后的学习、工作和生活都会是受益匪浅。
经历了四周共八个学时的焊接学基础实验，我觉得自己学到了很多东西，虽然大二的时候自己也在金工实习的时候学过电焊，但是那时候自己对焊接原理是完全不了解，到现在基本学习完了焊接学基础的理论教学再来做实验的我感觉轻松了，因为我懂得了很多焊接学的原理。也知道了焊接不只是电焊，另外还有气焊等等。
这四周的焊接学实验我们总的来说学习了气焊和电焊，气焊中也分了对低碳钢、中碳钢和高碳钢的焊接，我们在焊接过程中可以明显的感觉到对于高中低碳钢的难易明显不同!
有一次课程我们学习的是铸铁的焊接，对于铸铁的流动性也明显可以感受到比较差!每次体验实验之前老师总是给我们介绍实验需要注意的事项以及实验内容!通过老师的介绍和之后亲身的体验可以说我们对于每次实验的内容都有很好的理解和体会。
对于这次的电焊实验我的记忆尤其深刻，因为在试验过程中我出现了很多问题，老师总会给我详细解释出现问题的原因和这些问题应该怎样解决，比如有一次的试验内容是薄板钢的对接。两块薄薄的钢板，我很认真的摆放在试验板上焊接，我本以为这是最简单的焊接了，但是结果却不如意，当我用平焊的方式把这两块钢板焊接完以后才发现焊接后的钢板出现了严重的变形，原本平的钢板变得翘起来了!而且由于焊接技术不好使得焊缝很不平整有些地方甚至出现了焊穿的现象，面对这样的焊接产品我真是无地自容!但是老师给我详细解释了出现这些问题的原因，比如钢板翘起来了是因为焊接过程中的散热不均匀，这些现象可以用经验解决。对于焊穿的那个窟窿老师握着我的手一点一点的把它填上了，老师告诉我这是由于汉弧太短以及焊接速度太慢造成的!他还鼓励我别灰心，我特感动!
我十分懊恼自己有一身的理论知识却还是焊接处这么差的效果，所以我觉得这次的实验是很必要的，对于我们这些学了很多理论知识的学生来说是很有帮助的，它使得我们看到了自己的差距和经验的不足，以后需要勤奋的学习的同时多注重实际的运用，这样才应该是全面实际的应用型人才!
刚走进大二的门槛，我们就迎来了金工实习。在这四周的时间里面，每天过的都是那么的充实，因为每天都是按固定的时间上课，我们就直接称上班这就让我们对真实生产中的工作有了更加贴切的称呼和体验。为期四周的金工实训让我们学到了很多东西，特别是实践的一些心得，我个人感觉真是终身受益。
我们的第一个工种是焊工。焊工在三个工种里相对轻松一些，每天只需要在角钢上画画鱼尾纹就行了。但是这看似简单的事，要把它做好却是相当有难度的。首先是起伏，由于焊条的质量不一样，因此在练习起伏的时候花了些时间才掌握在不同的材料，用不同质量的焊条成功的起伏。好的开始就成功了一半。
第二个工种是钳工，钳工是最费体力的。通过锉刀、钢锯等工具把圆钢做成榔头。在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为钻孔、攻套丝、锯割、锉削、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。接着便钻孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们四天来奋斗的结果钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛。
第三个工种是车工，感觉是最现代化的工种。开始看着圆钢在车床上转动，然后就会慢慢成形，感觉真的很神奇。慢慢的自己也掌握了相应的技能，心里有一股很强烈的满足感。车工是一个需要心细的工种，不能因为机器自己在运作就可以跑到一边玩，这样是可能出大问题的!车工里最难得步骤是车螺纹，这道工序要不断地重复那一个动作，稍微有些心不在焉，可能螺纹间距就会出现较大的误差，导致工件报废。
现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种，我们了解了许多金工操作的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!虽然我们中的大多数人将来可能不会从事这些工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是金工实习给我们带来的那些经验与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。金工实习的作用与影响，就象《美国丽人》里男主人公最后说的话那样有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最后还是会的，每个人都有这样一个过程.一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会都很少，感谢金工实习给了我们这样一个机会。
在这么短的时间内真正学会这3个工种是不可能的，但经过老师的经验讲解和自己的动手操作，还是让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。以下是一些心得体会。
在未发生安全事故前，许多人对安全教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，事后诸葛亮就很多。看完录像后，我们在车间里，听老师讲解有关工业安全方面的知识。我才明白工业安全的重要性，工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，如果不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。所以安全总是第一位的，我们深深牢记于心，做起事来认真，严肃。
这些知识始终在实习整个过程中运用到。也是因为我们有了这些知识使我们很安全的学习了很多课本上没有的东西，保证了实习的顺利结束。
了。这个专有名词知道得不多让我在实习工程有一部分的内容听不明白，致使我花费不少时间能正常操作但还是没有真正弄懂其中的奥妙。。
我们在学校校车间进行了为期3天的金工实习。期间，我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等几个工种和线性切割以及数控铣床等较先进的机器。每天，大家都要学习一项新的技能并在几小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我彻底清楚了实践才是真正检验真理的标准。
两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。10天的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，因此实习报告和日记的任务都给我们提供了这个机会，而最后的创新设计也对我们的创新能力进行检验和新的提高!
体会。
焊工7。
经过这次钳工实习，我在这方面学到很多的东西。对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解，钳工的含义：手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前，我的确是对钳工没有一个定性的概念，只知是指那个方面，可是就是说不清楚，到现在总算是弄明白了。还有就是，我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外，还学到很多这方面的技术，就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧，真可谓是不要以为看似它很简单，可是当你真正意义上去做时，你就会发现做它的艰辛了。
在刚邻了做工物料时，还喜气洋洋的，不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗?哎，这个简单，我一拿到就想开始锯割了，这时被老师叫住了，听完指导老师的细心讲授后，方知是它并不是一个的“锯割”，它是必须按一定的规格做的。如果一旦尺寸没有选对，这将会费很多的工时的，我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。
我也说不上自己花了好多的工时，好不容易才把这下物料规格确定下来，总是害怕出了差错。确定好后就的开始锯割了，到现在我才真正意义上的体会了，什么才叫着“只要功夫深，铁棒磨成锈花针”的道理，我总觉得，我还不断的为之“卖命”的锯，可是总感觉它锯不掉，可以这么说吧，我也不知又花了好多的工时，好不容易才把它锯割下来，这次一看自己的那手，起了好大个水泡，当时还不觉得它有好痛，到做工完后才发现它痛的真的专心。
在这实习中，我还遇到一个大问题是在对基本成形的螺母上钻孔时，总是没有信心把这个孔钻好，总是害怕钻不好，如果要是钻歪了。那就是可能导致整个螺母看上去不美观了，还有一点就是有点担心，这个麻花钻会不会一不小心跑到我手上来。我考虑很长一段时间，到最后还是打算按指导老师所述，细心的试试。当我真正动手实践时，发现它并不是想象中的那么难的，不多时，觉得毫不尽的就把孔钻“好了”，拿来一看，这才发现已不知把孔钻歪到那去了。这才真正意义的明白“理论与实践的结合”并不是想象的那么简单的。
经过这么三个星期的钳工实习，我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的，什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好，如果要是你的实践能力差了，这都将是无济于事的。我相信自己经过这次钳工实习，将会在很大意义上为自己接下来的“车工”和“焊工”实习做下坚实的铺垫。
对于电焊，虽然一点都不陌生，但是亲手操作还真的是第一次，因此我很庆幸我能够有这样的机会进行这样的实践，通这次实践我学到了很多平时在课本上学不到的东西。我的体会如下：
1、在了解、熟悉和掌握一定的焊接基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的实践能力、创新意识和创新能力。使理论与实际相结合，巩固了我的所学的知识。
2、培养和锻炼了我的劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
3、在整个实践过程中，对纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理场地、遵守各种的安全操作规程等要求，对学生的综合素质培养起到了较好的促进作用。
4、实习过程中大家相互帮助相互。
学习。
学会了如何团结合作增强了同学间的友谊。
5、在实习过程中我们取得的劳动成果，让我们有种自豪感、成就感，这是难以用语言来表达的。
生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
6、在实习过程中我取得的劳动成果，让我有种自豪感、成就感，这是难以用语言来表达的。
常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学毕业生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。。
金工实习心得体会焊工篇六
焊接就是利用热能或压力，或两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的方法。焊接的种类有钎焊、氧-乙炔焊、co2保护焊、氩弧焊、手工、电弧焊。
在电焊过程中，电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，对眼睛和皮肤有刺激作用，我们要防止弧光灼伤和烫伤我们的眼睛和皮肤。焊过的工件更不能用手摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向（可用防护罩遮住敲击焊渣），工作前要检查焊接机接地是否良好，检查焊钳电览是否良好，防止触电。焊钳不要放在工体上或工作台上，防止短路、烧坏焊机。对于电焊，虽然一点都不陌生，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。今天，老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护自己，穿上工作服，带上面罩。从老师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞；焊条的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出，因为在运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的改变焊条的原有高度，这控制起来就有些困难了，高了则容易脱弧，而低了则容易粘住。看者自己焊出来的千奇百怪的形状，心里那个着急啊，还好在自己多次焊接后，开始慢慢地找到手感，当然也要谢谢老师的耐心指导和同学们的帮助。
金工实习心得体会焊工篇七
作为一名焊工专业的实习生，我在过去的几个月中积累了丰富的实践经验，心中也有了许多体会。这不仅仅是对技术的提升，更是对职业素养的培养和思考。以下是我对实习焊工所获得的心得体会，希望能对同行们有所启发和帮助。
第一段：技术扎实是基础。
作为一名焊工，技术的扎实程度直接决定着我在实习过程中的发展以及未来职业道路的选择。因此，我始终保持着对技术的热情和追求。在实习过程中，我不仅要熟练掌握各种焊接方法和工艺，还要不断加强对金属材料和焊接设备的了解。技术的扎实是我成为一名合格焊工的基础，也是我对职业发展的自信来源。
第二段：安全意识重要且不容忽视。
焊接作业中，安全意识是最重要的因素之一。因此，我始终保持着高度的安全警惕，不断强化自己的安全意识。在实习过程中，我严格遵守焊接作业的安全操作规程，不敢有丝毫大意。我将自己时刻保持在出发前的安全检查、操作过程的安全保障、工具和设备的安全使用等方面，不断提醒自己，提高安全意识的同时，也培养了团队合作的习惯。
第三段：注重细节对于品质至关重要。
焊接作业对于一个焊工来说是非常细致的工作，尤其是在进行精密焊接时更是如此。我非常注重细节，知道细节对于产品的质量是至关重要的。在实习过程中，我不断提高自己的专业素养，努力做到“大事小事都全面关注，细节问题都认真处理”。同时，我也在提醒自己不仅要保证自己焊接的质量，还要时刻关注评判标准，注重与相关专业人士的交流和学习，以提高自己的焊接技术水平。
第四段：团队合作能力是关键。
焊接作业是一个团队协作的过程，在集体意识和团队配合中，才能完成高质量的工作。在实习过程中，我深刻体会到团队合作的重要性。我积极主动与其它同事进行交流和沟通，与他们相互协作、互帮互助，共同面对工作中的困难和挑战。通过与团队成员的良好沟通和协作，不仅能够更好地完成工作，也能提高自己的职业素养和发展潜力。
第五段：不断学习创新才能立于不败之地。
最后，在实习过程中，我深刻认识到只有不断学习和不断创新，才能立于不败之地。焊接技术在不断变化和更新，作为一名实习生的我必须始终保持学习的状态。我利用业余时间参加各种培训和学习活动，了解新技术和新工艺，以及相关的知识。通过不断学习，我不仅可以提高自己的技术水平，还可以在实践中寻找到创新的机会，从而更好地适应市场和职业的发展需求。
总结：
作为一名实习焊工，我不仅要提高自己的技术水平和职业素养，还要加强安全意识、注重细节、提升团队合作能力以及不断学习创新。这些心得体会对于我今后的发展和职业道路将起到重要作用。我将继续努力，不断提高自己的职业素养，为焊接工作做出更大的贡献。
金工实习心得体会焊工篇八
手工电弧焊：
1、线路各连接点必须接触良好，防止因移动、接触不良而发热。
2、任何时候焊钳都不准放在工作台上，以免短路，发生异常立即停止工作，切断电源并报告指导人员。
3、焊接操作前应穿好绝缘鞋，戴好电焊手套，人体不要同时触及焊机输出两端。
4、施焊时必须使用面罩，没有戴防护面罩时不要看弧光(以保护眼睛和面部)。
5、清渣时注意熔渣飞出方向，防止熔渣飞到眼里，不要用手直接拿刚焊过的工件及焊条残头，防止烫伤。
6、手弧焊场地周围不能放易燃易暴物品，工作完毕检查现场，确信无火种隐患后，方可离开。
气焊：
1、实习时必须戴防护眼镜及手套。
2、焊前应检查焊炬、割炬的吸射能力，是否漏气，焊嘴、割嘴是否堵塞，胶管是否漏气。
3、不要随便移动氧气瓶或扳弄氧气瓶上的减压器，开氧气瓶必须用专用扳手。
4、不要让氧气或乙炔气的橡皮管碰到焊接火焰或炽热的钢板上，不要使管子过度弯曲，以免管内压力过大而造成接头脱落漏气。
5、引火时先开氧气，然后放少量乙炔;熄火时先关乙炔再关氧气。先关氧气就有回火爆炸的危险。
6、如发现火焰突然回缩并听到“嘘声”，就是回火的象征，应立即关闭焊枪的乙炔及氧气。
金工实习心得体会焊工篇九
我的实习岗位是焊工，这是我大学期间的一次实习机会。在实习期间，我学到了很多有关焊接的知识和技能，也收获了很多感悟。通过这次实习，我深刻体会到了焊接在现代社会中的重要性以及作为一名焊工需要具备的素质和技能。
第二段：学习与成长。
在实习的第一天，我跟随老师学习了焊接的基本操作和安全规范。刚开始，手持焊枪的姿势不正确，焊缝也没有焊接得很牢固。但是通过反复练习和老师的耐心指导，我的焊接技术逐渐提高。我学会了如何调整焊接电流和速度来获得更好的焊接效果。在焊接过程中，我也注意到自己需要更加细心和专注，保持良好的注意力和判断力，以确保焊接质量和安全。
第三段：团队合作与沟通。
焊接工作常常需要与其他工艺人员进行合作。我从实习中学到了与他人合作的重要性，并明白团队合作能够提高工作效率和品质。我与同事们共同讨论和解决了一些焊接过程中的难题，通过共同努力完成了一些较为复杂的焊接任务。我也意识到了沟通是非常重要的，只有与他人充分交流，才能更好地理解彼此的需求和工作要求，从而给予帮助和支持。
第四段：责任感与专业素养。
作为一名焊工，我明白责任感和专业素养对于工作的重要性。焊接过程中，我始终保持谨慎和专注，尽可能减少任何可能导致质量问题的因素。我也时常检查自己的工作，确保焊接质量符合要求。同时，我还了解到焊接过程中的安全事故可能会带来严重后果，因此我时刻保持警惕，严格按照焊接安全规范进行操作。
第五段：收获与展望。
通过这次实习，我不仅学到了焊接的技术知识和操作技能，更重要的是培养了我的职业素养和自信心。我意识到只有不断积累经验和努力提升自己，才能成为一名优秀的焊工。未来，我将继续学习和实践，不断完善自己的技术和素养，争取在焊接领域发展得更加出色。
总结：
通过焊工实习，我深刻体会到了对焊接工作的重视和要求。这次实习锻炼了我的技能和意识，让我更加清楚了自己的职业规划和目标。我将会积极应用所学知识，在今后的工作和发展中不断提升自己，并为促进社会的发展做出更多的贡献。
金工实习心得体会焊工篇十
光阴似箭，转眼间临近。那时感觉理论这么简单，想必操作起来也并不难，但事实却并非如此。当我来到工作岗位时，才发现理论与实践的结合并非易事。于是，我在将理论知识学习之后，终于迈进了我们期望已久的“实战”中。
当我踏入工作岗位后，首先给我们讲的就是平安问题。在现场如果无视了平安问题就很容易发生公伤事故，当然承受痛苦的也是自己。因此，我们每天上班集合时都会一起喊：“平安第一”。为的就是要告诫我们自己不管做什么事都要三思而后行，更不要完全依靠自己的感觉和经历做事。
1、简单了解焊工的工作原理及其工作方式；
2、学会正确的焊接，并能正确使用一种焊接工件方式。
在实习过程中，我从技术，团队合作，专业素质等方面都有了极大的收获。从技术方面来说，这次实习给了一次我将所学知识进展运用来解决实际问题的时机，在实习过程中，许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解，许多原来没有重视的方面也得到了稳固，更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西，在课本中所提到的技术要求之外，我在以下几个方面我有了比拟深的体会：
一、是由于是同组合作，所以在实习程中团队精神就尤为重要，首先要拟订准确的方案，分工明确，在工作过程中我们不但要做好自己的工作，还要考虑同组人的工作，尽量要为别人带来便利。小组成员的合作很重要，小组的气氛很大程度上影响工作的进度。
三、是焊接过程中的计算必须要非常仔细，因为没一个小错误都可能导致整体的错误，误差的检验也是很重要的，一切数据都必须控制在可允许的范围内。
通过实习，让我学到了很多实实在在的东西，很大程度上提高了动手和动脑的能力，同时也了与同学的交际、合作的能力。一项工作要完整的做完，有时单单靠一个人的力量和构思是远远不够的，只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。
1、简介：焊接，就是用热能或者压力，或者两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的工作方法。
2、焊接种类：钎焊、氧乙炔焊、co2保护焊、氩弧焊、电弧焊。
3、平安操作：
1）防触电：工作前要检查焊接机接地是否良好；检查焊钳电缆是否良好。
2）防弧光灼伤和烫伤：电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，可对眼睛和皮肤有刺激作用，焊接过的共建不要用手触摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向。
3）防护用品：电焊面罩、皮手套、胶底鞋。
4）设备的平安，交流的弧焊机。焊钳不要放在工体上或者工作台上，以免短路烧坏焊机。工作中，如发现高热现象或焦臭味，立即停顿工作，关掉电源。
4、工艺：
1）引弧：接触法。轻轻接触，迅速提起2—4mm。
2）运条：把握好焊条角度，根本上垂直于工件，而向前进放行倾斜5—15度。前进速度要缓慢，均匀且呈直线状。
3）结尾段弧形，降温，在引弧。
一、根本知识：交流电焊机和直流电焊机的大致构造及应用。
（1）电焊条的规格、组成和作用。
（2）手工电弧焊的工作原理、特点、种类及应用范围。
（3）平焊的过程、引弧、运条稳弧的方法。
（4）常见焊缝的缺陷及产生原因。
（5）焊接平安技术。
二、根本技能：
手工电弧焊引弧、平焊、气焊火焰的调节极其应用、气焊、气割。
在我已开始所接触到的这些工种里面，焊工是最轻松的活。因为我们可以不必像前几次那样站着工作，我们可以带上专用的皮手套等，坐在工作台前一本正经的学习焊工技术。当然，这也是一门学问，而且，学问很大。焊接的技术很宽泛，而我们学习的只是平焊一种，也就是最简单最根底的焊接技术。但就算如此，也是困难重重。那小小的焊条，仿佛就是跟你过意不去一半，有时候已经接触了工件，却偏偏不无法引起电弧，左右折腾半天，仍然不知所措。有时候，好容易弄出来火花了，拿着焊条一路顺利的焊接了下去，摘下帽子一看，全傻了眼了，不知道焊的是什么，全变形了，这就是老师所说的掌握不住高度和速度的`问题，也就是经历不够。当然，焊工最重要的还是平安问题。因为它的高温，一不小心就触伤了皮肤，也因为它的电弧光，对眼睛的伤害相当严重。通过这次实习，我主要总结了以下几点经历：
1、实习是我们学习期间的非常重要一局部，通过实习使我对专业知识有了更进一步的掌握，使我的理论知识和生产实践相结合，把知识应用与实践，在实践中稳固知识，为要走上工作岗位的我们能更快地适应自己的工作做好的铺垫。
2、通过实习，我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路，不同方法，我们要以新的面貌、新的姿态、新的，最快地融入工作，适应工作的要求。
3、实习的过程中，我不仅要看到理论与现实的差距，更要看到它们的联系，看到两者的重要性，我不能放弃任何一个，我们不能放弃理论，反而要在现场工作中加强理论学习。
4、认识到严格服从领导指挥，按时上下班，坚守岗位和敬业精神的重要性，为以后的工作打下良好根底。
实践是学习生活的第二课堂，是知识常新和开展的源泉，是检验真理的试金石，也是锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和开展。想要快速成长，就要勤于实践，将所学的理论知识与实践相结合一起，在实践中继续学习，不断总结，逐步完善，有所创新，并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力，为自己事业的打下良好的根底。
在实习期间我有很深的感触，，让我提前体验到不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。在以后的工作中，更多的是需要我自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛开展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我接触到的焊工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外看似简单的拆装焊接，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。这次实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的那么需要我们每个人在实习完毕后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。
在实习过程中，我真的明白了许多，许多在学校掌握不到的东西，我非常幸运我能得到那么有效的实习。实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。实习工作更让我深深地体会到人生的意义世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针！
总之，经过这次的实习，让我深深的体会到理论与实际的差距，更重要的是，要懂得怎么去处理好人际关系，这也是自己学习和开展的桥梁。
金工实习心得体会焊工篇十一
随着现代工业的发展，焊接是不可缺少的一项技能。而在焊接工作中，焊工的技能和经验直接影响着产品的质量和生产效率。为此，焊工实习成为了学习和提高焊接技能的重要途径。在本文中，笔者将结合自身实习经验和感悟，分享一些关于焊工实习的心得体会。
我的焊工实习是在一家机械制造厂进行的。前期，我们学习了焊接的基本理论和常用工具的使用方法。接着，进入实习阶段。每天早上，我们准时到岗位上，与工人们一起工作。在实际操作中，遇到了许多问题，像是调整气压、选择电流等，都需要我们根据实际情况灵活运用。而且，焊接技术需要我们的耐心和细致，一点点堆叠才能完成一件完美的作品。虽然实习期有时会感到劳累，但是在这个过程中我们得到的学习和成长是很多的。
第三段：锻炼自身能力。
进行焊工实习不仅是学习焊接技术，更是锻炼自身的能力。首先是手眼协调能力，需要根据焊接要求手持电焊枪，同时观察着焊接的位置。同时，我们还需要认真观察焊接结果，及时调整工作状态。其次是应变能力，由于工作环境和焊接材料的差异，我们需要根据实际情况调整参数，不断改善焊接效果。这些能力在实际工作中也是非常必要的，对我们以后从事各种行业的工作都非常有帮助。
第四段：切实体会焊接过程中的意义。
焊接过程中，我们需要独自完成复杂的操作，通过不断实践提高自己的技能水平。同时，在焊接的过程中，我们也学会了如何与同事协作，互相借力。焊接技术也需要我们把握好质量和效率之间的平衡，追求长远的发展和利益。通过焊接实习，我们学会了如何在自己的工作中兼顾质量和时间效率之间的平衡，避免了不必要的失误，提高了个人能力。
第五段：总结。
本次焊工实习，通过实际操作，我加深了对焊接技术和工具的认识，提高了自己的操作技能和分析问题的能力。不仅如此，我还发现在实习过程中，要注重与人沟通合作，相信团队力量的重要性。焊接本身也有其意义，即不断追求进步、创新和效率的平衡点。通过自己的工作让产品更加完美，在未来的工作中，这些经验和提高一定能够给予我很大的帮助。因此焊工实习是非常有意义、必要和丰富的学习体验。
金工实习心得体会焊工篇十二
焊接：
一、就是用热能或压力，或两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的方法。
二、焊接的种类：钎焊、氧—乙炔焊、co2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。
三、安全操作。
2、防弧光灼伤和烫伤：电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，对眼睛和皮肤有刺激作用，焊过的工件不要用摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向。
3、防护用品：电焊面罩、皮手套、胶底鞋。
4、设备安全、交流的弧焊机、焊钳不要放在欧工体上或工作台上，以免短路、烧坏焊机。工作中，如发现高热现象、或焦臭味、立即停止工作，关掉电源，然后报告老师。
5、眼睛灼烧的自我防治：人乳点滴、滴眼液、冷湿毛巾敷眼。
四、工艺。
2、引弧接触法摩擦法轻轻接触,迅速提起2—4mm。
3、运条把握好焊条的角度。
基本上垂直于工件,而向前的方向倾斜5度—15度。
前进速度:缓慢速度均匀直线。
送条速度(保持电弧的长度)。
4、横向摆动(加宽焊缝)折线半月式圆周式。
5、开头稍作停顿。
6、结尾断弧形降温再引弧。
五、注意事项：
1、进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。
2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和mp3等。
3、应在指定的焊机上进行实习。未经允许，其它设备、工具或电器开关等均不得乱动。
4、焊前检查焊机接地是否良好，焊钳和电缆的绝缘必须良好。
5、焊接时应站在木垫板上，不许赤脚操作。不准赤手接触导电部分，防止触电。
6、为防止有害的紫外线与红外线的伤害须戴上手套与面罩，防止弧光伤害和烫伤。
7、击渣时要注意敲击方向以防焊渣飞出伤人。
8、工件焊后不准直接用手拿，用铁钳夹持。
9、氧气瓶、氩气瓶和二氧化碳气瓶不得撞击和烘烤暴晒。
10、氧气瓶嘴不许有油脂或其他易燃品，板手不得有油污。
11、乙炔瓶周围不许有火星，与氧气瓶要隔一定距离放置。
12、实习完后要清理好场地及设备工具。
六、设备安全：
1、线路的接线点必须紧密接触，防止因松动、接触不良而发热。
2、焊钳任何时候不得放在工作台上，以免短路烧坏焊机。
3、发现焊机或线路热烫时，应立即停止工作。
金工实习心得体会焊工篇十三
金工焊工是一项需要技术和经验的职业。作为一名金工焊工，我有幸在过去的几年中积累了丰富的经验，并从中获得了很多宝贵的心得体会。在这篇文章中，我将分享我在金工焊工领域的心得和体会，并谈谈如何成为一名优秀的金工焊工。
第二段：技术和知识的重要性。
要成为一名优秀的金工焊工，技术和知识是非常重要的。首先，要掌握各种焊接技术，如电弧焊、气焊、激光焊等。不同的焊接技术适用于不同的金属材料和工作环境。其次，理解金属的性质和特点也很重要。金属的熔点、质量等特性都会影响焊接的效果。掌握这些知识可以帮助我在不同的工作任务中更加高效和准确地完成工作。
第三段：实践的重要性。
除了理论知识，实践对于金工焊工也是至关重要的。通过大量的实践，我能够更好地理解焊接过程中的各种因素和细节。例如，在焊接时，我发现焊接温度、焊接速度和焊接角度等因素都会对焊接质量产生影响。通过持续的实践和反复的尝试，我能够找到最佳的焊接方法，并在实际工作中获得更好的结果。
第四段：精益求精的态度。
金工焊工是一项需要精益求精的职业。每个焊接任务都是一次机会来提高自己的技能和技术水平。我始终保持着对工作的激情和好奇心，并努力从每个工作中学到新的东西。在我看来，持续学习和不断改进是成为一名优秀金工焊工的关键。我参加各种焊接培训课程，并与其他专业人士进行交流和分享经验，以不断提升自己。
第五段：责任和安全意识。
作为一名金工焊工，责任和安全意识是不可忽视的。焊接工作涉及高温、高压和有害气体等风险。因此，我始终遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备，并保证周围环境的安全。我明白自己的责任是保障自己和他人的安全，并确保工作过程中不发生任何意外。只有通过遵守安全规定，才能让焊接工作更加高效、可靠，也更加值得信赖。
结论：
作为一名金工焊工，我明白技术和知识的重要性，也深知实践和精益求精的态度对于提高自己的技能和技术水平的重要性。同时，我一直坚守着对于责任和安全意识的承诺。通过这些经验和体会，我深信只要持之以恒，不断学习和改进，我将能够成为一名更加出色的金工焊工，并为金属加工行业作出更大的贡献。
金工实习心得体会焊工篇十四
今年暑假8与1号到8月20号在江苏工贸技师学院参加了为期20天的焊工实习，通过此次培训感受颇深，特有以下总结。
焊工这个专业在次之前那对于我来说是非常陌生的，尽管我是钳工出身，大学学的是汽修虽然都是机械方面，但当我接触焊工的时候还是有隔行如隔山的感觉，所以说这次培训使我学到了很多的知识，更有幸去徐工集团和美国cat公司参观，更开拓了我视野。
通过此次培训我学会了氩弧焊、气保焊、和一部分机器人焊接的操作，并对焊工缺陷进行一段时间的学习。分别用氩弧焊和气保焊练习立焊、平焊、仰焊、管焊以及铁棒的焊接，虽然焊接技术和手法都没有达到成熟，但是在今后的教学工作中可以帮助我更好的解释几种焊接方法。另外在培训期间有幸参观了徐工集团和美国全资子公司徐州cat公司，参观期间接触了全球较先进的机器人自动焊接和国内一流的焊接工程师，这些经历使我的眼界得到了很大的提高，可在我今后的教学工作中得到经验，也我今后的工作兴趣得到了提高。
通过此次培训，我也更深刻的认识到自身的不足特别是对于一体化教学方面，对于我自身知识偏理论，轻实践的情况今后要彻底改变，将提高自己一体化教学的能力，提高自身的创新能力，多和经验丰富的教师请教教学知识，多听，多看，多思考，多动手，争取为学院的一体化教学作贡献。通过此次培训我也深刻感受到专业的发展和教师队伍有着绝对性的关系，一支优秀的教师队伍、一支专业技术优秀的教师队伍、一支高素质的教师队伍在一定程度上决定着这个专业的发展。通过此次培训我也感受到自身的差距，比如说全心全意为学院、为学生、为工作付出的贡献精神，还比如说自身在遇到困难时的不屈不挠的精神，这都是以后我自身素质需要提高的方面。
通过此次培训我还深刻认识到专业的发展需要创新，教学方法的创新、教学理念的创新、教学管理的创新、教学考核的创新。比如说对于中职院校的学生易动不易静的特点，多从实践中讲授理论知识，多搞一些专业竞赛之类的活动利用学生的竞争意识来达到高效教学的目的。在今后的教学过程中应注意教学的实用性，中职院校的学生多半是想学一门能够生存的技术，而我们的教学往往脱离实际生产，学校学到的知识到企业里用到的不多，到企业以后还要重新接受培训，我们今后尽可能的在教学方法上采取能让学生直接到企业上岗的教学模式，以便我们的学生更受用人单位的欢迎。
通过此次培训以后，我也更深刻的知道今后的工作目标，今后将结合自己的专业和特长，改掉自己的不足，在技术上要更上一层楼，在教学方法上要贴合学院实际情况，在创新教学和创新管理上要有所突破，在学院焊工专业上能独当一面，争取为学院焊工专业的发展贡献出自己应尽的一份职责。
金工实习心得体会焊工篇十五
第一次去到车间，其实还蛮期待的，到处都让我觉得新鲜，因为都从来没接触过那些东西啊、所以心里一开始就酝酿着：”我一定要干得漂漂亮亮，女孩子也可以的！”
第一节课主要讲的是理论，因为安全第一嘛！老师在上面认真地讲着关于焊工的知识和操作规程跟注意事项、我认真做好笔记，知道了焊接的种类，焊接前要防触电，防弧光的灼伤和烫伤，知道了引弧，运条这些专业术语…之前都一直认为只要注意一下就应该没什么问题，结果居然还有那么多的知识跟要领！仿佛是简单的，但我却越听越觉得危险，越听越觉得害怕了，但我怎么能退缩啊？就算怕死了还是得硬着头皮上啊，坚决不当缩头乌龟！给自己鼓劲，加油！
在听过老师认真的讲解跟实际操作后，终于有了机会穿好围腰，戴上皮手套，拿好面罩、一切就绪，准备动工咯！
理论听起来还蛮简单，看老师操作起来貌似也不怎么难，但自己做起来呢？实在让我很抓狂，开始的时候就站旁边拿面罩看同学先操作，心里不断捉摸那些细节，回想老师刚才说过的要领、看着看着好像也不那么怕了，于是就很勇敢地开动、恩恩，当我真正做到引弧，运条的时候，真的不觉得怕了。虽然第一节课下来，那个焊的水平实在是不敢恭维，但是我相信熟能生巧、大家都很努力，我也要很努力，大家都没有放弃，我当然也不会放弃、我有目标、我相信坚持就是胜利！
第二节课，第三节课，我都有认真地练习，虽然自己还是觉得不满意，但是有一点点的进步也是好的，说明我的努力没有白费！说明我还是可以做好的，要谢谢两位老师的耐心指导，谢谢同学们的帮助。
金工实习心得体会焊工篇十六
在焊接时，首先要注意保护自己不受强光和辐射的危害，自己的手一定要拿稳焊枪，切忌心浮急躁，整个焊接过程要均匀而缓慢。焊接确实存在着较大的辐射和烟尘，避免被辐射、烫伤的可能性。焊过的工件更不能用手摸，敲击焊渣时，要把防护面具扣在焊渣上，用力适当，注意方向，工作前要检查焊接机接地是否良，检查焊钳电览是否良，防止触电，焊钳不要放在工体上或工作台上，防止短路、烧坏焊机。
手工电弧焊的基础操作，难点在于运条，以及控制电弧的长度，起先的引弧也很重要，稍不注意焊锡就会粘在铁板上，后来通过摩擦法引弧就容易多了。运条中的折线式横像摆动尽量要慢均匀，保证焊缝两侧的熔合良。并且要控制电弧的大小，整个过程中电弧应当很小，发出的声音也只是很小的“滋滋”声。当练习次数多了以后，认真的去观察焊接的地方会发现有流动的焊锡液体，这就是焊接很关键的地方，可以通过这点来判断焊接的`坏，知道这点后焊接一次比一次。
目前已经上了2次焊接实习，我不可能在这期间完全地掌握这种技术的操作，但我已经基本上掌握了有关焊接工艺的尝试和工艺要求，并在实际操作中得到了练习与巩固。过去看别人焊东西总以为很简单，可一旦自己申上手才真正了解到了其中的难处。其实要想真正焊接出合格的东西，光靠深入的理论知识是远远不够的。它还要求我们有偿时间的工作经验和焊接技巧。这也是从另一个侧面在教导我们，在学习理论知识地同时，积极的去实践也是相当重要的一个环节。
金工实习心得体会焊工篇十七
第二次实习时，虽然天气很热，可是我们依然把衣服穿的很严实，简直密不透风，因为我们知道其中的危险性！刚开始，我摩擦引弧后，把焊条拿得很高，只见那火光向下冲，简直像火箭升空时一样！我以为把焊条拿的高一点，冲力就会小一点，所以第一根焊完后，铁板上除了散乱的.小铁珠外，什么也没有留下！看见别人焊的那么，心里很不是滋味。就这样四根都焊完后，感觉什么也没有学到！后来问了吕老师，才知道焊条要拿的低一点，移动速度要慢一点，才能焊的！我焊完之后，我的“杰作”很明显还是没有通过老师的检验，我问了老师我还有哪些不足，老师一一分析了我的“杰作”的问题，我也比较了自己和别人的作品，找出了自己的不足，积累了相当丰富的经验，也为自己赢得了自信。
第三次实习时，老是调整了一部分同学的位置，我自认为已经学得很了，可是换了位置后，我就焊的一塌糊涂！心里空空的，不知为什么？后来我又问吕老师，才知道是自己学艺不精！吕老师说：“作为一名的焊工，无论是横着、竖着、躺着、仰着都能焊。”是啊，只有认知道自己的不足，努力实践，才能够不断进步。
总之，这次实习让我懂得了做什么事都要一心一意，严谨认真，反复琢磨，只有这样，我们才能作自己应该做的事。我想这次实习会成为我今后那么多实习的良开始。
金工实习心得体会焊工篇十八
第一次去到车间,其实还蛮期待的,到处都让我觉得新鲜,因为都从来没接触过那些东西啊.所以心里一开始就酝酿着:”我一定要干得漂漂亮亮,女孩子也可以的!”
第一节课主要讲的是理论,因为安全第一嘛!老师在上面认真地讲着关于焊工的知识和操作规程跟注意事项.我认真做好笔记.知道了焊接的种类,焊接前要防触电,防弧光的灼伤和烫伤,知道了引弧,运条这些专业术语…之前都一直认为只要注意一下就应该没什么问题,结果居然还有那么多的知识跟要领!仿佛是简单的,但我却越听越觉得危险,越听越觉得害怕了.但我怎么能退缩啊?就算怕死了还是得硬着头皮上啊,坚决不当缩头乌龟!给自己鼓劲,加油!
在听过老师认真的讲解跟实际操作后,终于有了机会穿好围腰,戴上皮手套,拿好面罩.一切就绪,准备动工咯!!!
理论听起来还蛮简单,看老师操作起来貌似也不怎么难.但自己做起来呢?实在让我很抓狂.开始的时候就站旁边拿面罩看同学先操作,心里不断捉摸那些细节,回想老师刚才说过的要领.看着看着好像也不那么怕了,于是就很勇敢地开动.恩恩,当我真正做到引弧,运条的时候,真的`不觉得怕了.虽然第一节课下来,那个焊的水平实在是不敢恭维,但是我相信熟能生巧.大家都很努力,我也要很努力,大家都没有放弃,我当然也不会放弃.我有目标.我相信坚持就是胜利!
第二节课,第三节课,我都有认真地练习,虽然自己还是觉得不满意,但是有一点点的进步也是好的,说明我的努力没有白费!说明我还是可以做好的.
要谢谢两位老师的耐心指导,谢谢同学们的帮助.
这是一次锻炼耐心和毅力的实习,它不仅让我学到关于焊工的一些知识,同时还让我明白了道理:做任何事都不能畏惧,要有信心和勇气.一定要做好充分的准备!不能盲目去做,要坚持,还要学会反思跟总结.只有这样才能不断进步.才能把事情做好.我们不是为了完成任务而完成,这还是一个学习跟提高的过程.
金工实习心得体会焊工篇十九
在实习期间我有很深的感触，，让我提前体验到不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。
在以后的工作中，更多的是需要我自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我接触到的焊工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外看似简单的拆装焊接，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。这次实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
在实习过程中，我真的明白了许多，许多在学校掌握不到的东西，我非常幸运我能得到那么有效的实习。实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。实习工作更让我深深地体会到人生的意义世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针!
总之，经过这次的实习，让我深深的体会到理论与实际的差距，更重要的是，要懂得怎么去处理好人际关系，这也是自己学习和发展的桥梁。
在实习之前，曾经听过师兄师姐说金工实习挺辛苦的，但初次走进车间时有点兴奋。老师给我们说明了注意事项时，特别强调了安全问题，列举一件件血淋淋的安全事故。在这时，我们彻底认识到安全的重要性。
接着我们分别被安排不同的工种，第一天我被安排车工学习。在老师的简单介绍下，我们明白了车床各个部件的功能和使用方法，然后我们要做的是利用车床车一个圆柱体形状的工件。在老师边示范边讲解如何车这个工件后，我们就开始熟悉车床各个转盘和手柄的运作，接着到我们每三个人一组，亲自动手操作车床。但是当我们车第一个工件时，并不是那么顺利，反复的车磨，反复的计算尺寸。经过大半天的折腾，第一个工件终于出来，虽然尺寸不是那么精确，但那种成就感油然而生。经过两天的练习和经验，我们基本掌握车床的操作，完成老师对我们的考核。
第三天，我要学习的是焊工和刨工。对于焊工，我并不陌生，曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我知道那就是焊接，但是亲自动手焊还是第一次。老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护自己，要求带上面罩和手套。从老师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求是匀速。刚开始时，一些女同学对这个东西有一种恐惧感，但练习几次后，自然习惯了。而我本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了，焊起钢管，那里一个洞，这里又没接上，原来这个真是易学难精。在学习焊工期间，有时会被焊接时的电弧刺痛了眼，但是我们每个人都坚持下来，基本掌握了焊接的知识，但要想作到职业工人那样标准，需要我们反复的练习，熟能生巧。焊接虽然很累，也很危险，但我们亲手焊接过，体验过，以后有机会再好好实践。接着，要开始学习刨工了，经过学习车床，操作起这个刨床，感觉容易多了，并顺利完成了老师所要求的工件。
这么快就到了金工实习的第二个星期，也是到了最辛苦的一个工种。老师告诉我们，钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件，是最能锻炼一个人动手能力的。接着开始介绍虎钳、手锯、各种锉刀的正确用法，而我们要用这些工具将一个圆柱体制作成一把铁锤。首先，我们要锯一个平面出来，这是我才体会到钳工的辛苦，保持一个动作，来回地反复地锯，几百个来回下来，手和腰都酸了。但我明白，这考验的是我们的毅力和耐力，所以我们只有坚持，一点点锯。锯完后，还要用锉刀一点点地把它锉平，先用粗锉，再用细锉，真是费时间。经过两天的努力，我的工件终于有一点锤子的形状了，然后打孔，又用圆锉锉平孔的边缘。当把工件拿给老师审评时，我以为我的作品已经成功了，但是老师看了看，一连串地指出我的作品的缺陷和不足。这时我才发现钳工的严谨和技巧性，精准的尺寸，美观的形态，正确地操作手法，缺一不可。
金工实习心得体会焊工篇二十
为期两周的金工实习结束了，同学们都表现得很卖力，因为都想多学些课本以外的知识。下面就金工实习做一简单的总结。
金工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。
作为自动化专业的一名学生，学好理论知识固然重要，但动手能力也是至关重要，现在的很多大学生，特别是来自城市的同学，平时自己动手的机会少，动手的能力差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会，让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验，这些对我们的帮助是巨大的。感谢学校为我们提供这样的机会，同时也感谢辛苦带领和指导我们学习的老师们。
再一次穿上军服的我们，成为校区里的一道亮丽的风景，还记得第一次，我们带者好奇而兴奋的心情，向着工专金工实习基地进发，想象着自己亲手完成工件加工的快乐。然而，时间过的真快，转眼间，短学期两周的18个学时的金工实习已经结束了，在当蓝领的日子里，我们有过艰辛，有过畏惧，但我们收获更多的是快乐和宝贵的动手经验。和老师，同学们聚集在车间里的'那种亲切，那种体验，将是我人生里永恒的回忆。
在实习期间，我先后参加了车工，焊接，，钳工，铣工，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。
第一次金工实习，对我们来说感觉很新鲜，一大早，我们迎着朝阳，兴致勃勃地向实习基地出发，今天提前上一节课，老师给我们讲解金工实习的意义，课程安排，以及实习过程中的安全问题。总体而言，我们上的实习课明显偏少，这可能由于场地的原因，不过相信以后学生的实习时间会逐渐增加。接下来，老师又一一为我们详细的介绍各种刀具，工件，车床的相关知识，虽然这些知识对我们很陌生，但老师的耐心讲解，让我们开始产生了兴趣，听的也比较认真，因为这些知识是最基本也是最最重要的，接下来我们按照分组，由不同的老师带领参加各自的工种。
我分在第三组，首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。
面对着庞大的车床，我们除了好奇外，对它十分的陌生，老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制，老师要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟悉为止，接下来，老师要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为20mm，那么刀具只能前进10mm，并要熟练掌握操作顺序：先将托盘对准工件调零，退刀调节刀具要前进10mm，开车，待走刀前进到3/4时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车。经过几次的训练，我们已经熟悉了本项操作。由于时间的原因，我们只能给这个任务，不过我们做的很认真，也第一次看到自己在如此庞大的机床上的劳动成果，心里真的很高兴，相信自己在接下来的实习中会越做越好！
曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我知道那就是焊接，这节课，我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。
今天，老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护自己，穿上工作服，带上面罩。从老师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞；焊条的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出，因为在运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的改变焊条的原有高度，这控制起来就有些困难了，高了则容易脱弧，而低了则容易粘住。每个同学都尝试3根焊条，看者自己焊出来的千奇百怪的形状，心里那个着急啊，还好在自己多次焊接后，开始慢慢地找到手感，在最后的考试中以良的成绩通过。
通过此次焊接，我们已经掌握了点焊接的知识，但要想作到职业工人那样标准，需要我们反复的练习，熟能生巧。焊接虽然很累，也很危险，但我们亲手焊接过，体验过，以后有机会再好好实践。
焊工聘用合同。
维修焊工简历模板。
机械焊工个人简历模板。
板翅式换热器真空钎焊工艺评定。
金工实习心得体会焊工篇二十一
金工焊工是一项技术性较高的工作，需要经验丰富且技能娴熟的人员来完成。在实践中，我不仅学到了许多技巧和方法，更深刻地体会到了金工焊工的重要性和挑战性。下面将从个人成长、工作技巧、团队合作、职业发展和未来展望五个方面来分享我的心得体会。
首先，金工焊工让我个人成长了许多。在实践中，我经历了从新手到老手的过程，锻炼了自己的耐心和细致的观察力。我学会了如何正确运用焊接工具和设备，熟悉了各种焊接材料和焊接方法。我也意识到了金工焊工需要不断学习和适应新技术的重要性，因为技术在不停地进步，我们必须要跟上时代的步伐。
其次，掌握一些实用的工作技巧非常重要。在金工焊工中，我发现技术是基础，但工作技巧才是关键。使用合适的焊接电压和电流，选择正确的焊接材料，掌握好处理焊缝的技巧都是至关重要的。此外，保持工作环境整洁和安全也是金工焊工的基本要求。只有通过不断学习和实践，我们才能不断提高自己的工作技巧，做出高质量的焊接产品。
第三，团队合作是金工焊工工作中不可或缺的一部分。在团队中，我们必须要相互配合，互相帮助，共同完成任务。我学到了如何与其他团队成员有效地沟通，分工合作，遇到问题及时解决。这不仅提高了工作效率，还增强了团队凝聚力和协作能力。只有紧密团结的团队才能应对各种复杂的环境和问题，保证工作的顺利进行。
职业发展是每个人始终追求的目标，作为金工焊工更是如此。通过多年的工作经验，我深知想要在金工焊工行业中获得成功并不容易。除了不断提升自己的技术和工作技巧外，不断学习和培训也非常重要。金工焊工行业技术日新月异，我们需要持续不断地学习新知识和更新技能，适应行业的发展。同时，参加相关的证书考试也能为我们的职业发展提供更多的机会和挑战。
最后，对金工焊工的未来展望充满信心和期待。随着科技的进步，金工焊工的技术和设备也会不断更新和发展。我相信金工焊工行业将会在未来取得更大的突破和进步。同时，我希望能够在金工焊工行业中作出更大的贡献，推动行业的发展和创新。我将不断学习和提升自己，积极适应行业的变化，争取在金工焊工的职业生涯中取得更高的成就。
通过金工焊工的实践和学习，我已经有所成长，并且对这个行业充满了热情和自信。我相信只要保持不断学习和努力，我将会在金工焊工的道路上迈出更大的步伐，取得更大的成就。金工焊工心得体会并不只是一种技巧和经验的总结，更是一种对工作的热爱和对行业的热情。我将继续努力，为金工焊工行业做出更多的贡献，为自己的职业生涯铺就更加光明的未来。
