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心得体会的写作可以帮助我们更好地发现和解决问题，提高自己的思考能力。在写心得体会时，可以适当地使用一些实际案例或者具体数据来支撑自己的观点。如果你对写心得体会感到困惑，不妨参考一下这些心得体会范文，或许能够帮助你解答一些问题。
s管理改善心得体会篇一
在现代社会中，高效管理成为各行各业追求和探索的重要目标。作为一个学生，我深知学习的重要性，也开始尝试应用精益管理的原则来改善我的学习过程。通过不断的学习和实践，我有了一些心得体会。在下面的文章中，我将分享我对精益管理改善学习的理解和体验，希望能对其他学习者有所帮助。
第一段：理解和应用精益管理的概念。
精益管理是一种以减少浪费为目标，通过不断改进流程和增加价值创造来提高效率和质量的管理方法。在学习中，我们也可以借鉴精益管理的原则。首先，我们需要明确学习的目标，并将目标细化为可操作的任务。其次，我们需要识别并消除学习过程中的浪费，如重复学习、不必要的笔记等。最后，我们要持续改进学习方法和技巧，以提高学习的效率和质量。
第二段：改进学习流程。
学习是一个系统性的过程，包括课前预习、听讲、复习等环节。通过对学习流程的精益管理，我们可以找到改进的空间。举个例子，我曾经在课前预习中花费了很多时间，但效果并不理想。为了提高效率，我开始先浏览一遍课本，然后重点关注重要知识点和例题。这样我能够更有目的地学习，并且能够更快地理解和吸收知识。通过改进学习流程，我减少了浪费的时间，同时提高了学习的效果。
第三段：减少学习过程中的浪费。
学习的过程中，经常会遇到一些浪费时间的行为，如频繁刷手机、分心、拖延等。这些行为不仅浪费了时间，还会降低我们的学习效率。为了减少这些浪费，我开始采取一些措施。首先，我设定了学习时间和休息时间的比例，这样可以避免过度疲劳和分心。其次，我选择一个没有干扰的学习环境，减少外界干扰对学习的影响。最后，我使用了一些时间管理工具，如番茄钟，来帮助我集中精力学习，避免拖延。
第四段：持续改进学习方法和技巧。
学习的方法和技巧对学习效果至关重要。通过不断改进学习方法和技巧，我们能够提高学习的效率和质量。在我的学习过程中，我不断尝试各种学习方法和技巧，并找到了适合自己的方式。比如，我发现使用思维导图能够帮助我整理和记忆知识点；使用彩色笔高亮重点内容能够帮助我更好地理解和掌握知识。通过持续改进学习方法和技巧，我提高了学习的效率，同时也更有信心和动力去面对学习。
第五段：总结和展望。
通过精益管理改善学习，我从中收获了很多。首先，我更加清晰地明确了学习的目标，并且有了更具体的学习计划。其次，我减少了学习过程中的浪费，提高了学习的效率。最后，我通过不断改进学习方法和技巧，提高了学习的质量和自信心。展望未来，我将继续应用精益管理的原则，不断优化学习过程和方法，以追求更高效的学习和提升自我。
s管理改善心得体会篇二
生产质量管理是一个企业内部至关重要的环节，是保证产品质量以及企业形象的关键。随着消费者对于产品质量的要求不断提升，生产质量管理面临着越来越严峻的挑战。而作为一个从事生产工作的员工，我通过参与生产质量管理工作，深刻体会到其重要性，也通过这一过程获得了相应的心得和体会。
第二段：探究原因。
企业在生产过程中，经常会出现一些质量方面的问题。经过反复摸索，我认为原因主要有以下几点：1.员工的质量意识不够强，往往只关注工作的完成度而忽视了产品的质量；2.企业管理体系有待完善，缺乏严谨的管理流程和标准化的操作方法；3.对于原材料的质量控制不够严格，会导致产品质量的不稳定性。
第三段：改善措施。
为了解决这些问题，在生产质量管理中，我们采取了以下措施。对于员工的质量意识提升，我们采取了培训和交流的方式，不断强化员工的质量观念和责任意识。在管理方面，我们建立了完善的管理体系，明确了每一个工序的流程和标准操作规范。对原材料的质量控制，我们严格关注每一批次的原材料质量，并根据不同类型的原材料制定相应的质量控制计划。
第四段：改善成果。
通过这些措施的实施，我们取得了一定的成果。员工对于质量的重视度明显提升，工作效率和质量也得到了明显的提升。管理体系实施得更加严谨，操作规程实施得更加标准化，产品质量稳定性得到了有效的保障。同时，对于原材料的质量控制方面，我们也取得了明显的成果，产品成品率和合格率得到了有效的提升。
第五段：总结。
生产质量管理是一个复杂而且长期的过程，它需要不断地努力和不断地改进。通过这一过程，我深刻地认识到生产质量管理的重要性和必要性，也意识到自己在这个过程中所扮演的重要角色。希望未来能够继续努力，并取得更好的成果，在企业的生产和质量管理过程中做出自己的贡献。
s管理改善心得体会篇三
生产质量管理是指对生产过程中各项质量数据进行统计、分析、处理，制定相应管理措施，确保产品从设计、生产到出厂的每一个环节符合质量要求。在当前市场竞争激烈的环境下，企业要想在市场上立足，必须以产品质量为根本，加强生产过程中的质量管理，不断提高产品质量，为企业赢得市场竞争优势。
在生产过程中，我对质量管理的认识存在一定的困惑。一方面，我认为对于把控每一个生产过程，对于检测每一个细节，增加成本，增加工作量；另一方面，如果不增加成本、不增加工作量，如何保证产品质量呢？通过与同事的交流和反复实践，我深刻认识到，生产质量管理并非是单纯地花费更多精力和资源，而是要以“全程全方位”的质量管理思路为基础，通过科学的管理手段，实现数据的实时监控、分析和反馈，对每一个环节进行全程质量管控，确保产品质量和工作效率的提高。
第三段：总结自己在质量管理上的实践经验。
质量管理的实践过程意味着对于生产数据的不断统计、分析、整理，以及对于不断出现的问题进行及时的反馈和整改。通过不断的实践，我总结出了以下几点经验：
1、建立质量控制体系。建立行之有效的质量管理控制手段，严格按照标准化作业流程，从根本上保证产品质量。
2、实行全方位监控。通过监控系统，对原材料、生产过程中每一个环节的质量数据进行实时监控和反馈，避免出现问题时才得知，以实现即时精准治理。
3、开展培训和考核。通过培训和考核，不断提高员工的质量意识和技能，让生产岗位上的每一个人都有责任心和紧迫感。
4、强化数据分析。通过对质量数据的不断分析，及时发现问题，提出整改措施，并检验整改效果，不断提高质量水平。
通过以上的实践探索，公司在生产质量管理上得到了明显的提升。首先，产品的不良品率和客户投诉率大幅下降，这为公司赢得市场提供了坚实保障；其次，生产的效率得到了显著提高，成本也得以降低，公司利润得到了双倍提升；再次，员工的参与度和质量意识得到了大幅度的提高，生产现场的紧张气氛也逐渐被调整为积极向上的氛围。正因为如此，公司在市场上的形象得到了提升，得到了广泛的好评和认可。
生产质量管理是企业发展的基础，随着市场竞争的加剧，公司也要适应市场，不断提高自身的生产质量水平，以此实现快速健康发展。我们希望在未来的质量管理中，在满足客户需求的同时，我们也要从自身出发，以全球供应商为目标，实现标准化化作业，提高管理水平，提升产品质量，为宏伟的企业愿景奠定基石。
s管理改善心得体会篇四
生产质量管理是企业经营中至关重要的一环，它影响着产品质量、生产效率、企业形象等方面。在我所在的企业，经过多年的发展和积累，我们建立了一套完善的生产质量管理制度。然而，在具体实践中，我们还是遇到了很多问题和挑战。通过深入思考和总结，我对生产质量管理的理解更加深入和全面了，也积累了一些宝贵的经验和感悟，下文将做出详细的阐述。
第二段：管理流程上提升效率。
在生产质量管理中，流程管理非常重要。在我所在企业，我们施行了流程化管理，将工作流程的每一步骤详细记录下来，同时制定了相应的规章制度，此举为生产质量管理奠定了坚实的基础。但是，随着企业的发展和规模的扩大，一些流程显得过于繁琐，不利于提高效率。为此，我们对所有流程进行了再次评估，并逐步取消了重复和无效的审核环节，并对现有的流程进行了整合，缩短了流程所需时间，提高了效率。通过这一措施，我们的工作效率得到了显著提高，同时节约了大量人力资源。
第三段：加强质量控制。
在生产质量管理中，质量控制是最核心的内容。合理的质量控制可以减少生产过程中的失误和缺陷，提高产品质量。在我所在企业，我们注重品质控制，建立贯穿始终的质量管理与监测体系。我们不仅要对原材料的质量进行严密把关，而且要对每个环节的质量进行监测和检测，及时发现问题，及时解决。同时，我们还采用了现代化的质量检测设备，提高了产品的检测准确率，确保了产品质量的稳定，这也是我们企业客户和合作伙伴信任我们的重要原因。
第四段：优化团队建设。
团队协作是保障生产质量管理成功的一部分。在平时的工作中，我们注重团队建设，不断提高工作效率，减少人员的出错率。我们不仅强调责任心和协作精神，还注重学习和成长，通过不断提升员工的技能水平和知识储备，使员工能够胜任更高难度的工作，提高团队的整体水平，为企业的可持续发展奠定了坚实的基础。
第五段：总结。
通过上述的经验和感悟，我更加深刻地认识到生产质量管理的重要性，同时也意识到我们必须要不断创新和改进，不断提高自己的能力，才能与市场和竞争对手保持竞争优势。因此，我们一定要立足本职工作，学习和掌握最新的质量管理知识和技术，逐步提高自身的素质和素养，为企业的可持续发展贡献自己的力量。
s管理改善心得体会篇五
精益管理是一种用于改善企业效率和质量的方法论，它强调通过减少浪费、提高价值增长和持续改善来增加企业竞争力。在实践中，我学到了许多关于精益管理的重要原则和方法，这使我对管理和团队合作产生了新的理解。在这篇文章中，我将分享我个人对精益管理的学习心得和体会。
首先，精益管理的核心思想是以客户为中心。在一个竞争激烈的市场环境中，企业只有不断满足和超越客户的期望，才能在市场中立于不败之地。因此，我学到了重要的原则是倾听客户需求并及时作出反应。我们通过与客户沟通，了解他们的需求、痛点和期望，并将这些信息传递给产品开发和生产团队。这种以客户为导向的方法帮助我们提高了产品质量，并使我们更好地满足客户需求。
其次，精益管理注重消除浪费。在生产和运营过程中，浪费会导致成本上升、效率下降和质量不稳定。我学到了一种叫做“七种浪费”的概念，包括等待、运输、库存、生产过程中的缺陷、过度加工、不必要的运动和不必要的工程。通过对这些浪费进行识别和分析，我们能够找到改进的机会，并采取相应的措施来减少或消除浪费。这在我们的生产流程中发挥了重要作用，使我们的产品质量得到了提升，同时也降低了生产成本。
第三，精益管理强调价值流图的制作和分析。通过价值流图，我们可以清楚地了解产品或服务从原材料到最终交付给客户的整个流程。这样一来，我们可以很容易地找到生产过程中的瓶颈和问题，并采取相应的措施来改进和优化。我们经常使用价值流图来可视化我们的生产流程，并找出存在的问题和改进的机会。这种方法的好处是减少非创造性的时间和活动，从而提高了效率和生产能力。
第四，精益管理鼓励员工参与和团队合作。一个高效的团队是成功实施精益管理的关键。通过培养员工的团队意识和合作精神，我们能够更好地解决问题、寻找创新解决方案并持续改进。我学到了重视员工参与和意见反馈的重要性，这不仅能增强员工的归属感和参与度，还能为改进和创新提供宝贵的建议和创意。在我们的团队中，我们常常进行团队建设和协作训练，以增强团队合作和沟通能力。
最后，精益管理强调持续改进和学习。在竞争激烈的市场中，停滞就会落后。通过不断追求卓越和改进，我们可以保持竞争力并不断提升。我学到了重视学习和持续改进的重要性，这需要我们持续地观察和分析，找到问题和机会，并采取相应的行动。我们在团队中建立了一个学习和创新的文化，鼓励每个人不断学习新的知识和技能，并将其应用到工作中。
综上所述，精益管理提供了一种行之有效的改进方法，使我们更好地满足客户需求、减少浪费并提高效率。通过学习和实践，我在精益管理中体会到以客户为中心、消除浪费、价值流图的制作和分析、团队合作以及持续改进和学习的重要性。这些原则和方法对于我们实现卓越和持续改进至关重要，我相信这些经验将在我未来的职业生涯中给予我巨大的帮助。
s管理改善心得体会篇六
作为一项重要的管理方式，现场改善在企业运营中发挥着至关重要的作用。通过现场改善，企业可以及时发现问题，快速改善，不断提高工作效率、生产质量和员工满意度等方面的指标。然而，要想实现现场改善的目标，需要拥有一支高效的管理团队，而且必须让这支团队掌握一些最佳实践。本文将从管理层面分析现场改善的具体实践和一些值得注意的关键点，旨在为企业管理者提供参考。
第二段：设立现场改善小组和目标。
要想在企业内实现现场改善，首先需要设立一支专门的小组，以便有一些成员能够为改善工作做出贡献。现场改善小组应包括来自不同领域的人才，特别是与改善目标相关的团队成员。然后，小组成员应确立他们的工作目标。这意味着小组成员要清晰地了解目前的工作状况和问题，他们需要寻找现有的瓶颈和障碍，确定可行的解决方案，赋予其对应的指标以实现目标。即使只是对常规问题进行解决，设立目标和衡量指标也至关重要，这对于现场改善的最终成功起到了关键性的作用。
第三段：持续改进。
一旦设立了小组和目标，关键是要确保改进持续进行。这就是通过制定详细的计划来实现的。改进计划应为每个目标设定特定的任务，每个任务应该分配到小组成员中的一个或多个人。当确定每项任务后，小组成员可以根据时间表和指定的任务之间的关系进行计划。该计划应使用图表或模型来监控进度，以提高透明度和跟踪。及时解决任何延误，确保遵守计划中的时间表，以避免在实施过程中发生任何可能的错误或缺陷。
第四段：促进团队协作。
现场改善的关键部分是小组成员及相关部门工作人员的协作。要无缝地整合工作，需要购买合适的数字工具，并确保整个过程的透明度和协作。最新的即时通信和协作工具可以帮助团队成员分享交流所需的信息，分享结果和设定时间表，以确保各部分之间协调运作。因此，作为现场改善的管理者，需要进行严格的人员选拔，培养出高效协作的团队。
第五段：总结。
通过建立现场改善的小组和目标、持续改进、促进团队协作，可以实现高效的现场改善管理。这将有助于企业快速发现和解决问题，并提高整体工作效率和生产质量。最后，持续改进是维持现场改善管理运作的关键，其目标是不断优化业务流程，以提高企业的竞争力和可持续性。
s管理改善心得体会篇七
在企业管理中，现场改善心得体会管理是一种非常重要的管理方法。通过对工作现场进行不断的改善和优化，能够提高企业的生产效率，降低生产成本，并能够提高员工的工作积极性和参与感。下面，本文将从实际案例出发，阐述现场改善心得体会管理的优点和方法。
第二段：优点。
现场改善心得体会管理的优点很多。首先，它可以提高生产效率。通过对工作流程的优化，能够缩短生产周期，加快生产速度。其次，它可以降低生产成本。通过对生产过程的优化，可以减少浪费和资源消耗，从而降低企业的生产成本。最后，它可以提高员工的工作积极性和参与感。员工参与现场改善的过程中，能够体验到工作的乐趣和成就感，并且能够提出改进的建议，促进企业的持续发展。
第三段：方法。
现场改善心得体会管理的方法包括：先确定改善的目标和范围；对现场进行分析，找出问题所在；制定改善方案，并进行实施；检测改善成果，并进行反馈和总结。在具体实施过程中还需要注重以下几点：切实听取员工的意见和建议；注重现场管理；开展员工培训和奖惩制度，激励员工参与改善。
第四段：案例。
下面以某家企业为例，讲述如何实施现场改善心得体会管理。该企业生产过程中，因工艺流程不合理和橡皮制品生产饱和度不足等原因，导致产品质量不稳定，生产效率低下。经过实施现场改善心得体会管理，该企业的生产效率大大提升，产品质量稳定，员工工作积极性和参与感明显增强。
针对生产效率低下的问题，企业采用了现代化原材料投放系统，优化了工艺步骤，大幅提升了产品生产效率和质量。对于产品质量的不稳定性问题，企业对设备进行了升级和维修，严格控制工艺流程和环境温度，确保产品稳定性。通过员工培训和奖惩制度的安排，调动了员工的积极性，提高了生产质量和效率。
第五段：总结。
总之，现场改善心得体会管理是一种非常重要的管理方法。企业需要注重现场改善的实施，优化生产流程，降低成本，提高员工的工作积极性和参与感，以实现企业长期的稳定发展。
s管理改善心得体会篇八
第一段：引言（150字）。
“无改善不管理”，这是我参加公司管理培训课程后听到的最深刻的一句话。在这个快速变化的时代，每个企业都需要不断改进自己的管理模式，才能在激烈的市场竞争中生存下去。这次培训让我深刻认识到管理的重要性，同时也汲取了许多有益的经验和技巧，今天我想和大家分享一下我的体会和心得。
第二段：探索与实践（300字）。
管理不是空洞的理论，而是需要不断的探索和实践。这次培训通过案例分析和实践操作，让我深入理解了如何科学合理地管理一个团队。培训让我明白了管理是一种能力，它需要不断探索和实践，我们要学习的不仅仅是理论知识，还需要将其应用到实际工作中。我们要在管理工作中不断地反思、总结、检验和调整，进而让管理能力更加敏锐和逐步完善。
第三段：人性化管理（300字）。
管理不仅仅需要严格的纪律和规矩，更需要人性化的设计和实践。在现在这个社会，企业不再只是为了赚钱，更要关注员工的感受和需要。我们需要尽可能地满足员工的体验和需求，以此营造融洽的企业文化。通过学习人性化管理的方法，让我认识到更好的触手可及，让身边的人感到愉悦，既可以推动团队增强凝聚力，又可以促进员工的发展。
第四段：注重团队建设（300字）。
一个团队的成功不是单靠一个人能够完成的，它需要全员的支持和帮助。团队文化和氛围的建设是管理工作中非常重要的环节。在培训中，我深入了解到团队建设的重要性，领悟到了如何从改善活动中加强团队凝聚力，激发员工积极性，增强团队编制的搭建和管理能力。团队的力量可以抵消个人的不足，是公司成功的基石。
第五段：结论（150字）。
“无改善不管理”，管理不能止步于理论，只有将理论转化为实践，才能取得真正的进展。管理也需要顾及到员工的需求，关注团队建设，让每个人都能够尽心尽力地为公司做贡献。此次培训让我受益匪浅，我将会在工作中全力践行所学的理论与技能，不断完善自身的管理能力，希望能够成为未来企业发展的一份子。
s管理改善心得体会篇九
“无改善不管理”是一个广为人知的管理原则，它代表着管理者们对于极致的追求和不断的精进。而在培训领域，也有类似的原则：“无改善不培训”。本文将就无改善不管理培训心得体会，从培训的角度分享自己对于团队管理的思考与探讨。
第二段：管理思考。
团队管理是一项高度复杂的工作，它涉及到众多的因素，如沟通、协作、激励、监督等等。然而，对于团队管理而言，最重要的是对于员工的培训和发展。只有通过培训，才能让员工更好地适应工作，在工作中尽职尽责，从而实现企业的发展和创新。因此，我们要注重培训，关注员工的需求，推动他们发展。
第三段：改善意识。
培训的工作不应该只限于知识的传递和技能的培养，更要注重员工的改善意识。只有当员工意识到自己存在有待改善的地方、并付出努力去改善的时候，才能够真正地提高自我价值。所以，在培训的过程中，我们需要培养学员对于改善的习惯和意识，鼓励他们持续的学习和进步。
第四段：提升质量。
无改善不培训的精神，也意味着我们始终在追求提升培训质量。培训质量的提高，不仅需要考虑课程的内容和教学手段，也需要有有效的考核机制。只有通过不断的积累经验和反思，才能够找到更好的方法来提升培训的质量。在提升培训质量的过程中，我们要倡导学习与交流的文化，定期反思和总结，从而不断改善培训方法。
第五段：结语。
无改善不管理，无改善不培训，这两个原则的精神不仅提醒我们要不断提高自己的管理能力和员工素质，也提醒我们持续地追求进步和创新。相信只要我们不断在工作和学习中付出心血，抱持积极的学习态度和快乐的心态，就能在管理和培训的道路上不断前进，做出更出色的成果。
s管理改善心得体会篇十
品质两字是由三个口和三个斤组成，也就是说要想做好品质，除了要严格遵守作业标准外，还需品质管理人员婆婆妈妈，斤斤计较去指导您负责范围的作业及品质检验人员，让之理解并执行，同时需确认实施效果。
一个优秀的管理人员,绝不是在其下属工作人员犯错之后通过罚款去追究下属失职的责任,例如某些企业，下属员工不按标准作业及管理不良事件一犯再犯，而管理人员每次均采取罚款，而且还骂员工很笨，教多次都教不会，使员工抵触情绪及怨言很大，但问题一直未得到解决，其实不是员工笨教不会，而是我们给了员工太多犯错的机会，俗话说没有教不好的兵，只有不会带兵的将，要想解决此问题，只有在下属执行某件任务之前通过教育或在模治具上做一些防呆措施去防范其犯错,同时还需制定一套健全的管理机制，约束工作人员在执行任务过程中的行为规范,以顺利达到预期的执行效果。
一个优秀的品管人员,他的主要职责是配合生产组长(或供应商)在生产之前教育每一个作业员工正确的操作方法及检验标准,并通过每一环节的严格检验,层层把关,使成品品质达到预定品质水平的目的。
生产如同一列高速前进的火车,客户是终点站,品管人员是列车长,基层生产管理人员则是火车头,列车长需要做的,就是引导火车头的方向,使其朝着终点站前进,无论火车速度多快,列车长必须保持清晰的头脑,为其指明一条正确的道路,以预防其偏离轨道,并朝着终点站顺利前进。而每一个工序如同每一节车厢,必须一环衔接一环,不可脱节。检验标准如同火车轨道,每一节车厢必须在固定的轨道上前行,只要有一节车厢越轨,必将导致整列火车的翻车。
每一位管理人员的工作就是排除所有会造成列车翻车的影响因素，从而预防列车翻车,而不是在翻车以后去抢救，“亡羊补牢”虽然犹未为晚,但我们更应该做的工作是在狼来以前就将羊圈修牢固一些；强调事前预防重要性，重视事后纠正及改善效果的确认。
品质是生产出来的,而不是检验出来的,品管人员的工作重点是“管”，检验只是手段.我还记得在有一次在参加培训质量管理的时候,有一位老师带我们去一家企业参观,走进企业大门看见这家企业的品管人员轻闲的在车间里飘来飘来去,无所事事的样子,觉得很奇怪,我就随便问一个品管员为什么不去检验产品质量,而站在流水线中间,那个品管员对我说,我用眼睛在检验每位作业员是否做到自检、互检、是否按作业指导书操作,员工素质和精神状态。主要检验工作是在上班时检验各工作场所是否存放有与产品无关的材料和杂物、卫生环境、作业标准的悬挂、作业条件是否与标准相符、半成品的摆放方式、成品的包装是否与包规相符等；当这些事项均符合要求后，具体检验只要做好首件、巡检及末件工作，品质便可得到很好的保障；同时她还对我说：假如在正常生产过程中，依赖品管人员对每件产品进行检验,这个企业的产品质量是无法得到保障的,我又问为什么?她说,如是那样一条线有多少操作人员,也就要有多少品管人员,我想想也说得不错,因那样每位员工都有依赖性质量。而检验出来的不良品、返工、返修、品质就比不上一次性完工的产品。一个品管人员如果完成了这些工作后,只需在车间转一转,看一看就行了,看的也就是六个项目:(人、机、料、法、环、测量),这六个项目是产品中影响质量主要因素；管好了这六大因素，品质管理工作便会既轻松且品质又有保障。
通过以上一个现场简单的一问一答案例，相信各位正从事品质及现场管理工作的人员有所体会，对后续的质量管控有了新的方法和目标。
总结：其实现场品质管理的有效方法就六个字（三原则）：眼到、
心到、手到；一个不良也逃不掉；这句话的意思是说，我们要多到现场找问题，注重细节，通过眼睛去巡视现场的每一个环节，然后用心去体会和思考，发现有不规范的地方，亲自动手操作一下或拿来看看，发现不符合的地方给予及时纠正。
反思：为何亿佳现场5s及作业标准执行力始终未得好的提升？主要是品质意识、责任心、执行力三方面做得不够，要想做好品质，就必须得从这三方面作手，做到人人品管，每一个作业人员均要有把下一工序当成自己的终端客户的心态，换位思考一下，假设这个产品在市场上是我自己买的话，会满意吗？是否会打折扣？只要每一个人有了这种心态，亿佳公司的品质不久将会上升一个台阶。
最后祝愿：希望亿佳公司上到高层领导，下至每一位员工：
好好看一看；用心想一想；
用在实际中；工作更顺利；
品质提升了；订单增多了；
老板赚钱了；工资加多了；
自己赚钱了；梦想实现了。
亿佳品质管理课：张正彬。
日期：xx-8-8
