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总结可以帮助我们更好地认知自我，发现自己的潜力和不足。如何通过阅读名家作品，提升自己的写作技巧？阅读一下这些总结范文，或许可以给你带来新的思路和见解。
数控雕刻机实训心得篇一
通过两周的数控机床操作实训转眼间就结束了，从第一天的懵懵懂懂到现在已经基本掌握数控编程、仿真模拟、零件加工以及多种对刀和机床操作方法。本次实训使用的是华中数控模拟系统。实际操作之前，老师为我们详细讲解并演示了数控铣床的操作方法以及操作注意事项。在实际操作时，认真按照老师的要求去做，遇到问题就向老师请教。
老师对提出的问题，总是耐心的解答。即使犯了错误，有的也只是鼓励。
1、数控编程与加工：老师给我们布置任务，我们按照工程图对零件进行初步分析，之后便进行编程工作，在编程过程中遇到了很多问题，老师详细的讲解使我对数控编程有了进一步的深刻领悟，并基本掌握数控程序的编制。并很快编好了要加工的零件程序。
2、零件的加工：此次试训的零件要在数控车床、数控铣床上加工，加工前在机床上仔细校验程序，并对错误进行更改，之后进行加工操作，并很快加工出了成品合格零件。
总之，本次数控实训确实比以前提高了水平，尤其在实际操作方面和编程方面。遗憾的是时间有些短，通过实训也发现了自己的不足。比如说程序的`编制还不熟练，加工工艺方面还有待提高，实践经验还比较欠缺。今后要虚心学习，继续提高自己的水平。我相信通过我的努力，我以后一定会改掉这些缺点的我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。
数控雕刻机实训心得篇二
数控技术是现代制造业的重要支撑，而数控机床的操作也是实现数控技术的关键。为了让学生更好的理解和掌握数控技术，我校开展了数控机床的实训活动。这次实训为期三周，让我有了更深刻的认识和体会。
第二段：理论水平与现实操作
在课堂上学习的知识，和实际操作有着相当大的差距，我发现自己的理论水平与操作能力存在一定的差距。每次上机操作时，我总是刚开始十分生疏，需要反复思考和尝试，但是在教师的指导下慢慢摸索，我渐渐掌握了数控机床的基本操作方法和技巧。
第三段：团队合作能力
在实训过程中，我和同学们还一起做了一些小组实验。这让我们既体验了个人操作，也锻炼了团队合作能力。在团队合作中，我发现沟通十分重要，要时刻与队友保持良好的沟通和合作，才能取得更好的成果。
第四段：对未来的展望
随着制造业的不断发展，数控技术的应用范围也越来越广泛。实训让我更加深入的了解了数控技术的原理和应用，也提高了我的实际操作能力。我相信在未来的工作中，这次实训收获的知识和经验一定会派上用场。
第五段：总结
这次实训让我深刻认识到理论和实践的巨大差距，以及团队合作的重要性。借此也让我更加深入的了解了数控技术的应用。
总而言之，实训对于我们的个人成长和职业发展是十分重要的，只要我们从中认真学习和总结经验，我们的未来就会更加精彩。
数控雕刻机实训心得篇三
第一段：引言（100字）。
数控雕刻机是一种利用电脑控制系统进行高精度雕刻的机器。在我使用数控雕刻机的过程中，我积累了一些使用心得和体会。通过合理的操作和技巧，我能够更好地利用数控雕刻机的性能进行各种工艺和创作。在本文中，我将分享我的使用心得和体会，希望对其他使用者有所帮助。
第二段：合理设置雕刻参数（200字）。
数控雕刻机的参数设置对最终的雕刻效果有着重要的影响。首先，要根据不同材料的特性选择适当的速度和功率。例如，对于硬木材料，速度要适当降低，功率要增加，以确保雕刻出清晰的纹理。其次，尺寸和深度要合理选择，以避免过深或过浅的雕刻效果。此外，还应注意加工顺序，尽量先雕刻边缘和细节部分，最后再雕刻整体轮廓，以保证雕刻的完整性和平整度。
第三段：注意刀具的选择和保养（200字）。
刀具是数控雕刻机重要的组成部分，选择合适的刀具可以提高雕刻效果和工作效率。对于不同材料，如木材、塑料、金属等，要选择相应类型和规格的刀具。同时，要注意刀具的保养。定期清洁和润滑刀具，及时更换磨损严重的刀片，可以延长刀具的使用寿命并保证雕刻质量。此外，使用前要检查刀具是否松动，以免造成意外伤害。
第四段：加强操作技巧和安全意识（300字）。
操作技巧和安全意识在使用数控雕刻机的过程中至关重要。首先，要熟练掌握数控雕刻机的基本操作步骤和各个功能按钮的使用方法，避免因为误操作而造成损失。其次，要注意安全操作，如佩戴防护眼镜和手套，避免容易引起伤害的行为，如手指靠近运动中的刀具或材料。此外，对于较大、较高的雕刻物品，要采取稳固的支架和防护措施，避免倾倒或伤人。
第五段：不断学习和创新（300字）。
数控雕刻机是一门技术，绝非一蹴而就。在使用过程中，要不断学习和提高自己的技能。可以通过阅读相关书籍和资料，参加培训课程，查找互联网上的教程和交流平台，与其他用户分享心得和经验，以提高自己的操作水平和雕刻技巧。同时，要保持创新精神，在实践中探索新的雕刻方法和材料搭配，挖掘出不同寻常的美感和艺术效果。
结束语（100字）。
通过合理设置雕刻参数、选择和保养刀具、加强操作技巧和安全意识以及不断学习和创新，我在使用数控雕刻机的过程中逐渐摸索出一套适合自己的使用心得和体会。这些经验无论对于雕刻爱好者还是专业从事数控雕刻的人士，都能够起到一定的指导作用。通过不断的实践和学习，我们可以更好地利用数控雕刻机的优势，为创作提供更多可能性和想象空间。
数控雕刻机实训心得篇四
两周的金工实习结束了，但带给我的感受却永远的留在了我的心底。
重要的安全
今天是实习的第一天。刚到实习地点，我们便被要求去看一个实习安全方面的录像，录像里详尽的播放了许多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。看着许多因不按要求操作机器而发生的事故，再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件，我真的有点害怕，许多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点，就告诉我们，只要按照正确的方法，掌握要领，是不会发生事故的，于是我明白了，规范的操作，是安全的重要保证!听完了老师的动员课，便去一楼听老师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性，工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草拟或一个企业的安全条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识，如果不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。
看完资料，老师就向我们讲解了有关防火的各种知识，展示了四种常用的灭火器，有二氧化碳灭火器，干粉灭火器，1211灭火器和高效阻燃灭火器。其中1211灭火器里面含有氯氟烃，会对臭氧层造成破坏，现在已经禁止使用，干粉灭火器是使用较广泛的，对于易燃液体、油漆、电器设备的火灾，都可以用它来扑灭，但由于灭火后有残渣，故不适用于精密机械或仪器的灭火，而且其冷却功能有限，不能迅速降低燃烧物的表面温度，容易复燃。二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺点，大量适用于精密仪器的灭火，而且随着液态二氧化碳的蒸发，燃烧物体的表面温度也会迅速降低。高效阻燃灭火器是近年来开发的比较好的灭火器，它可以在表面形成一层阻燃膜，阻止燃烧，彻底隔绝火源，而且由于这层膜是蛋白质，对人体没有任何伤害，故可用于发生火灾时候的逃命——用灭火器把液体喷在皮肤上和头发上，就可在短时间内避免被火烧伤。看完了灭火器，我们又观察了砂轮，了解了它的使用方法，并拆卸了较小的砂轮，量取它的直径，再根据铭牌上的数据，计算了砂轮的线速度。这时已经快下班了，老师把我们集中了一下，总结了上午的内容，并让我们写了实习作业，上午就算结束了。
薄板加工
薄板加工算是金工实习里比较危险的了，因为操作工具都是些很锋利的东西，操作对象是一片金属板，要在这片金属板上划线，然后用剪刀剪裁，时刻都有划烂手的可能。但由于作品比较有趣，是一个铁皮盒子，大家的热情还是很高的。但做起来就不是那样了，划线难，剪裁更难，一不小心剪错了，真是欲哭无泪。但是看到自己剪的完美的配件，又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时，真是百感交集。金工实习的目的可能也在此，让我们体会到成功与付出的关系。最激动人心的那一刻，就是铁盒合上时，你可不要小看这一关，这一关最困难了，前面所有的失误都会对这一关产生影响，能不能合上，是对铁盒的最重要的判定。
车工
在第一周的星期四，我们曾操作了数控车床，就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。而非数控的车床就没有这么轻松了，我们第二周的周四就进行了车工的实习。首先我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，容易折断，故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。我不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，还算满意，不过比起老师拿给我们看的样本还是差了不少，而且在加工的时候我的手还被飞出来的热的铁屑烫伤了，不管怎么说，一句话，还是不熟练。但看着自己加工出来的工件，心里真的很高兴。
辛苦的钳工
早就听别人说过钳工很辛苦，但我一直以为钳工不就是拿工具锉几下，锯几下不就行了?怎么会辛苦的呢?直到今天——实习第二周的周三下午，我才体会到。老师也没多说什么，就是介绍了一下台虎钳，锉刀和锯的使用方法，然后就叫我们用铁棒为材料加工一个m12的六角螺母，要把螺母的上下两面用锉刀挫平，还要挫出六个侧面，当然还要钻孔。听完我的心里就咯噔了一下，这要做多久才可以把一段铁棒加工成螺母啊!首先是把铁棒的一面挫平，把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情，要掌握正确的方法才行，关键就是要使锉刀的运动保持水平，这要靠在挫削过程中逐渐调整两手的压力才能达到。在挫削的过程中，要不时的用角尺来检验是否已经挫平。挫好了一个端面，接下来的工作就是锯了，要用手锯锯下10mm的一段，同样，有一定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和压力的大小主要由右手掌握，注意左手的压力不要太大，站立的姿势是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角，右脚与台虎钳中心线成75度角，左脚与台虎钳中心线成30度角。用正确的方法才能既省力又提高效率。锯完后，接着挫另一个端面，两面都比较平的时候就可以加工螺母的六个侧面了，工具同样是锉刀。干了三个多小时，总算把六个面马马虎虎的加工出来了，由于时间关系，不能接着钻孔了，就这样把我们的“作业”交上去了。
其实一开始，老师就告诉我们今天来实习的目的一个是练手艺，因为钳工主要就是靠手工加工，另一个就是体验生活。虽然下午干的的确比较辛苦，但心里面还是挺充实的!在这短短两周的时间内，我们还进行了电焊气焊，注塑挤塑，和cad等的实习操作，都非常有趣，特别是气焊，一开始看着的确是挺恐怖，然而学会之后就会发现不是那么难的事情。这段时间，虽然每天都要起的挺早，有时中午也来不及睡午觉，是挺辛苦，但感受到的那份充实，是什么也替代不了的。学到的一些基本的技能对我们将来也是很有好处的。现在，我的桌子上摆着一个工艺品，那是化学加工时我自己动手做的。我把它摆在桌子上，希望自己能经常想起金工实习的苦与累，欢歌与笑语，也希望它能时时提醒我：要想做一名合格的工作者，首先要掌握过硬的本领。
数控雕刻机实训心得篇五
最后一次的职前综合训练结束了，在过去两周的数控车床实训中，虽然时间很短，但是我们的收获颇丰。
第一周的第一天，老师首先向我们详细讲解并演示了数控车床的操作方法以及操作注意事项，在老师的解说中，我们回忆起车削时常用的工件装夹办法、常用量具的种类和办法，知道了车外圆、车端面、车螺纹以及车槽、车断、车成形面的车削办法和丈量办法，了解到车床运转时，开机前必须检查工件是否安装牢固，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使用，切削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，操作时，务必聚合精神，注意头、手、肉体和衣服不克靠近正在旋转的机件，女生如果是长头发的一定要把头发扎起来。
之后老师还教我们熟悉了操作面板。接着就介绍如何对刀。对刀在我们操作过程中非常重要，对刀的准确与否直接影响到加工出来的工件的好坏，因此第一天老师给我的任务就是练熟对刀，我们也在这一天中经过反反复复练习，基本熟练的掌握了对刀，这为我们接下来的实际操作打下了良好的基础。
在前几天的实训时间里，老师主要是帮我们复习以前的知识让我们把以前遗忘的知识都回忆起来，所以前几天大家就过得比较简单，轻松。到后来我们就开始接触新的知识，如镗孔、加工内螺纹等，这些都是我们以前没接触到的，所以大家学的比较起劲认真。
在接下来的日子里老师都是在黑板上画一个图给我们，让我们每个人用自己编的程序把图纸里的工件加工出来，因为我们深知如何用自己编的程序加工出一个完整的工件是我们这次车床实训的关键所在，所以当老师画好图后我们组的组员就投入到编程当中。在实际操作之前，老师都不厌其烦的和我说一些安全操作常识，在实际操作时，我们认真地按照老师的要求去做，但是我们自己编的程序往往都会有一些毛病，所以在操作中我们都会请教老师一些这样那样的问题，在我们向老师请教的过程中都是老师非常认真的听我们的提出的问题并非常耐心解答我门的疑难困惑,给我们检查和修改我们编写的程序,帮我们更好达到实习的目的，在老师的精心辅导下，我们不论是编程水平还是实际操作水平都得到很大的提高。在这次车床操作过程中，但是由于时间较短，没能熟练的掌握编程。以后要认真学习，提高编程水平，并加强操作水平的提高。
总之，本次数控实训确实比以前提高了水平，尤其在实际操作方面，遗憾的是时间有些短。通过本次实训我也发现了自己的不足，主要是操作水平以及实践经验方面有欠缺。两周的数控实训带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次习实达到了它的真正目的。这次数控实训对即将踏入社会的我们来说是一次难得提升自己水平的机会，使我们对今后的工作充满希望。
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数控雕刻机实训心得篇六
第一段：引入数控雕刻机的背景和重要性（200字）。
数控雕刻机是现代工业生产中广泛应用的一种机械设备，其能够通过计算机程序控制进行精确的切割、雕刻和镂空等操作。数控雕刻机的应用范围广泛，包括木工、石材、金属等领域。然而，虽然数控雕刻机在提高生产效率、保证产品质量方面具有巨大优势，但其使用过程中也存在一些细节需要注意。通过实践操作，我深感数控雕刻机的使用心得体会对提高工作效率和保证产品质量至关重要。
第二段：数控雕刻机操作的注意事项和技巧（300字）。
在数控雕刻机的操作中，我们必须注意一些关键细节，以确保机器的正常运行和操作的安全。首先，在进行任何操作之前，必须阅读并熟悉数控雕刻机的操作手册，了解其工作原理和使用方法。其次，我们必须定期检查和维护数控雕刻机，包括清洗和润滑传动部件，检查刀具的磨损情况等。此外，我们还需要合理安排加工顺序，避免过度载荷和过高加工速度。另外，在设计刀具路径时，我们应该根据材料的硬度和材质选择合适的切削速度和切削深度，以确保雕刻效果和刀具的寿命。
数控雕刻机相较于传统的手工雕刻具有很多优势。首先，数控雕刻机具有高精度和高效率的特点，能够保证雕刻出精细的图案和曲线，节省大量的劳动力和时间。其次，数控雕刻机能够根据不同需求进行定制化设计和生产，提供更多样化的产品选择。此外，数控雕刻机适用范围广泛，不仅可以应用于家居装饰、雕塑、工艺品等行业，还可以应用于模具制造、汽车零部件加工等工业领域。
通过我长期的实践操作，我对数控雕刻机的使用心得体会有以下几点。首先，我发现在操作数控雕刻机时，需要耐心和细心，避免因操作失误导致的损坏或事故发生。其次，我了解到及时清洗和维护数控雕刻机对机器的正常运行非常重要，可以提高机器的寿命和工作效率。另外，我还深感到在设计刀具路径时，我们应充分考虑材料的特性，合理调整切削参数，以达到更好的加工效果。最后，我认为与其他操作人员积极交流和学习经验，可以不断提高自己的技术水平，更好地应对各种挑战。
通过数控雕刻机的使用心得体会，我进一步认识到数控雕刻机的重要性和广泛应用的前景。同时，我也意识到要想在数控雕刻机操作中取得更好的效果和提高技术水平，需要不断学习和实践。未来，随着科技的发展和数控技术的不断创新，数控雕刻机将在生产制造领域发挥更大的作用，为人们的生活和工作带来更多便利和机遇。因此，我们要密切关注数控雕刻机的发展，在实践中不断总结经验和分享心得，为推动制造业的发展做出贡献。
数控雕刻机实训心得篇七
近年来，随着科技的不断发展，数控雕刻机逐渐走入人们的生活中。数控雕刻机作为一种高效、精确的机械设备，不仅被广泛应用于工业领域，也逐渐应用于家居、艺术品等各个领域。在实际的使用过程中，我深刻体会到了数控雕刻机的优势和便利之处。
首先，数控雕刻机具备高效、精确的加工能力。这是因为数控雕刻机采用了先进的数控技术，通过计算机程序控制，能够实现对材料的高精度切割、雕刻等加工操作。相比于传统的人工操作，数控雕刻机具备更高的加工效率和更精确的加工质量。在我个人使用过程中，使用数控雕刻机切割木材、塑料等材料时，切割面光滑、形状准确，极大地提升了工作效率。
其次，数控雕刻机具有灵活多样的功能。数控雕刻机可以根据用户的需求进行编程，实现各种不同的加工操作。比如，在家居领域，可以使用数控雕刻机制作门窗、橱柜等家具产品；在艺术品领域，可以使用数控雕刻机制作雕塑、饰品等。通过改变刀具、调整加工参数等方式，数控雕刻机能够适应不同的加工需求。在我的使用中，我曾使用数控雕刻机制作过饰品和木雕作品，效果非常出色，也得到了周围亲友的赞赏。
此外，数控雕刻机操作简便，学习成本低。虽然数控雕刻机看起来比较复杂，但实际上只需要对其基本的使用方法有一定的了解，就可以进行基本的操作。现在，很多数控雕刻机都配有图形化界面，用户只需通过鼠标点击等简单操作，即可完成所需加工内容的设定和程序的编写。在我初次接触数控雕刻机时，通过阅读操作手册和观看相关视频教程，掌握了基本的操作技巧。而且，数控雕刻机的学习成本相对较低，只需要一些时间和耐心，就可以掌握其基本操作和编程技巧。
然而，数控雕刻机也存在一些不足之处。首先，数控雕刻机对电源的要求比较高，需要稳定的电源供应，以保证其正常的运行。其次，数控雕刻机对于操作者的技术要求较高，需要具备一定的程序编程和机械操作的技能。对于初学者来说，需要花费一定的时间和精力去学习和熟悉使用方法。最后，数控雕刻机的价格相对较高，对于一些个人用户来说，可能需要投入一定的经济成本。因此，在购买数控雕刻机之前，需要考虑自己的实际需求和经济能力。
综上所述，数控雕刻机作为一种高效、精确的机械设备，具备着许多优势和便利之处。它能够实现高精度的加工操作，具备灵活多样的功能，并且操作简便，学习成本低。然而，它也存在一些不足之处，比如对电源的需求高、操作者技术要求高以及价格较高等。因此，在使用数控雕刻机的过程中，我们需要充分发挥其优势，同时也要注意其不足之处，以便更好地利用数控雕刻机为我们的生活和工作带来便利和效益。
数控雕刻机实训心得篇八
数控机床是现代制造业中的关键设备，具有高精度、高效率、高自动化的特点，成为了制造业发展的重要标志。随着数控技术的不断发展，数控机床在国内外得到了广泛应用。而数控机床的操作离不开实训，只有通过实践操作才能理解数控机床的原理和技术。在这次实训中，我深刻体会到了数控机床的重要性，同时也收获了很多的心得体会。
第二段：实践中的困难
在实践操作中，我遇到了很多的困难。首先是软件操作上的问题，由于不熟悉数控软件，导致很多的错误和操作不当，这给我的操作造成了很大的困扰。其次是硬件部分的故障，这也给操作造成了不小的损失。通过遇到困难的实践操作，我认识到了自身的不足之处，也更加深刻地理解了数控机床的运作原理。
第三段：实践中的收获
在实践操作中，我收获了很多的宝贵经验。首先是操作技巧的提升，通过实践操作，我掌握了很多实用的操作技巧，这提高了我的生产效率。其次是了解了数控机床的原理和技术，这对于我以后的学习和生产有很大的帮助。同时，实践操作也让我明白了团队协作的重要性，了解了如何与他人合作，进行更加高效的工作。
第四段：实践中的思考
在实践操作中，我认识到了自己的不足之处，在未来的学习和生产中需要不断提升自己的技能和水平。同时也深刻意识到，学习不是个人能力的展示，而是需要与他人合作，进行团队协作，这样才能够发挥出最大的效益。实践操作中的思考，让我不断地反思和自我批评，这也使我的能力得到了提高。
第五段：总结与展望
在这次实训中，我深刻体会到了数控机床的重要性，也收获了很多的经验和技巧。通过实践操作，我不断地提高自己，也发现了不足之处。未来，我将继续不断提升自己，多加实践操作，这样才能够在这个快速发展的社会中有更好的发展和进步。同时，我也希望能够通过自己的努力，为国家的制造业发展贡献自己的一份力量。
数控雕刻机实训心得篇九
数控机床课程设计
题目： 螺纹把手设计及加工专业：机械设计制造及其自动化 班级：0803班
姓名：邹高永学号：0811050331成绩：指导教师：莫改革
2010年12月10日
任务书
1.课程设计的任务及作用
《数控机床》课程设计是机械设计制造及其自动化专业的必修课程之一，它可以提高学生的动手能力，丰富学生的理论知识，是一门理论与实践相结合的综合性专业基础课。通过《数控机床》课程设计的学习，要求学生能够设计常用的轴类零件和型腔壳体类零件，并能够合理的选择卡具和加工设备独立分析工艺，独立编程及完成自动加工。通过数控编程仿真实训，使学生掌握南京宇航仿真软件的基本操作，提高实践操作和手工编程能力同时还要求学生掌握数控机床的组成及其控制原理和方法，为以后的工作和学习打下坚实的基础。
2.课程设计的题目及要求
《数控机床》课程设计共有两类课题，多个具体题目。
（1）车削类零件的编程及加工；
（2）铣削类零件的编程及加工；
参加本次课程设计的学生每人任选一个课题，要求每位同学要独立的完成课程设计。本次课程设要达到如下要求：
（1）根据选择的课题和自己的题目，选择合理的实现方案。
（2）锻炼学生查阅技术手册和技术资料的能力。
（3）提高学生程序设计的能力。
（4）提高学生程序调试的能力。
（5）培养学生编制技术文件的能力。
（6）培养学生严肃认真、一丝不苟和实事求是的科学态度。
目录
一． 图形设计……………………………………………………………………………1
二． 工艺分析……………………………………………………………………………1
三． 加工路线……………………………………………………………………………5
四． 程序设计……………………………………………………………………………6
五． 设计小结……………………………………………………………………………8
六． 感想……………………………………………………………………………………8
七． 参考文献……………………………………………………………………………8
数控雕刻机实训心得篇十
随着现代工业技术的发展，数控车数控铣已经成为了制造业中不可或缺的重要环节。为了更好地适应这一趋势，我参加了一次数控车数控铣的实训。
首先，这次实训让我深刻认识到数控车数控铣的重要性。在过去，人工加工产品的精度和质量受到很大的限制，而采用数控车数控铣可以大大提高产品的精度和质量。在实训中，我亲身操作了数控车床和数控铣床，发现它们可以精确地控制加工过程中各个参数，如刀具转速、进给速度等，从而实现更加精细的加工效果。这种精度和质量的提升对于提高制造业的竞争力，提升产品的附加值具有重要意义。
其次，在实训中我深刻体会到了数控车数控铣所带来的效率提升。相比传统的人工操作，数控车数控铣可以自动化地完成大部分加工工序，减少了操作人员的劳动强度，提高了生产效率。更重要的是，数控设备具有高度稳定和可靠性，不受人为因素影响，能够持续稳定地工作。在实训中，我亲身体验到数控车数控铣的高效率，感受到了数控设备给生产带来的巨大改变。这种高效率对于企业来说非常有利，能够提升生产能力，降低生产成本，提高经济效益。
另外，实训还让我对数控车数控铣的应用范围有了更加深入的了解。在实训中，我们除了学会了数控车数控铣的基本操作，还了解到了它们在制造业中的广泛应用。数控车数控铣可以用于加工各种材料，如金属、塑料、复合材料等，可以应用于不同领域，如航空航天、汽车制造、机械制造等。通过实训，我了解到了数控车数控铣的广泛应用范围，也增强了我对未来就业的信心。在现代制造业的发展中，数控车数控铣具有巨大的市场潜力和广阔的发展前景。
最后，实训还让我深刻体会到了团队合作的重要性。在实训中，我们分成小组进行实操练习，每个人负责不同的工序。通过团队合作，我们可以互相学习、互相配合，提高工作效率，减少错误发生。作为小组的一员，我与队友们共同面对困难和挑战，一起突破了自己的局限，取得了优秀的成绩。这次实训让我深刻认识到了团队合作的重要性，也锻炼了我的沟通和协调能力。
总之，数控车数控铣实训让我深刻认识到了它们的重要性和优势，提高了我对现代制造业的认识和理解。通过这次实训，我不仅掌握了数控车数控铣的基本操作技能，还加深了对数控技术的兴趣。我相信，在未来的工作和学习中，我会进一步发挥数控车数控铣的优势，为制造业的发展贡献自己的力量。
数控雕刻机实训心得篇十一
第一段：引言（150字）
近几年，随着数字化技术的飞速发展，数控技术的应用面越来越广泛，对高技能人才的需求日益增长。作为数控中级工实训的学员，我深刻体会到实训对于我们职业发展的重要性。在这次实训中，我通过实际操作和团队合作，不仅提高了自己的技能水平，更感受到了实训对于塑造我们的职业素养的巨大作用。
第二段：实训内容和技能提升（250字）
在实训中，我们需要掌握数控机床的操作和编程技能。通过学习理论知识和实际操作，我逐渐熟悉了数控机床的各种功能和使用方法。我学会了如何正确使用仪器设备、调试机床、编写程序等。在实际操作中，我克服了很多技术难题，不断提高了操作的准确性和效率。实训不仅提升了我的技能水平，还培养了我对于细节的关注和精益求精的职业精神。
第三段：团队合作和沟通能力（300字）
实训过程中，我们必须和队友们紧密配合，充分发挥团队的力量。通过共同完成任务，我体会到了团队合作的重要性。在实训中，我学会了倾听和表达，学会了合理分工和有效沟通，更加了解了团队合作的意义和理念。通过相互学习和互相帮助，我们不仅取得了好的成绩，更培养了良好的团队协作精神和沟通能力。这些能力将对我们的工作和职业发展产生深远的影响。
第四段：挑战与成长（250字）
在实训中，我也遇到了很多挑战。比如，在机床调试过程中，遇到一些故障需要排除；在编程时，遇到复杂的加工工艺需要解决等等。但是，通过不断的尝试和学习，我逐渐克服了这些困难，取得了实质性的进步。面对挑战，我重新审视自己的不足，并付诸行动进行修正。这些挑战让我更加坚定了自己的职业选择，也让我对未来的职业发展充满信心。
第五段：总结与展望（250字）
通过这次数控中级工实训，我不仅提高了自己的技能水平，还通过团队合作和沟通培养了自己的职业素养。实训使我更加了解了这个行业，也让我对自己的职业规划有了更明确的方向。在未来，我希望能进一步提升自己的技术水平，不断学习和适应行业的变革，成为一名优秀的数控中级工。同时，我也希望能与更多的同行进行交流和分享，共同推动数控技术的发展。
总结：实训过程中的付出和收获使我对数控中级工职业充满了热爱和憧憬。通过实际操作和团队合作，我提高了自己的技能水平，培养了沟通和合作的能力。面对挑战，我学会了坚持和自我修正。我相信，通过不断学习和实践，我将在这个领域取得更大的成就，并为行业的发展做出自己的贡献。
数控雕刻机实训心得篇十二
在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识，所以我很珍惜这次实习机会，认真的听老师的讲解和介绍，观察每一个机械的构造和零件，以及学习它的实用方法，和理论知识相结合，才能理解的更透彻。
实习参观是数控机床。首先我们同学按顺序进去参观，然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求，不要乱碰机械，也不能乱按开关等。然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
生平第一次有种“学以致用”的感觉，内心很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经验，它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该真人学习，将来成为一个出色的专业人才，这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅，投身实践览真知”。
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数控雕刻机实训心得篇十三
数控机床与PLC（可编程逻辑控制器）的技术，作为现代制造业的中坚力量，在实际应用中发挥着重要作用。作为一名班级中的一员，我参加了一次数控PLC实训课程。通过这次实训，我深切感受到了数控PLC的优势和应用前景，并且对个人的职业发展也有了更加明确的方向。在这篇文章中，我将分享我对数控PLC实训的心得体会。
第一段：课程准备与背景
在正式进行实训之前，我们接受了一系列的课程准备。这些准备包括基本的数控机床和PLC的原理与操作知识，以及实际的实验演练。这些准备使我对数控PLC的基本概念和原理有了理论上的了解，并能够在实际操作中熟练应用。
第二段：实训过程与体验
实训过程中，我们分成小组进行演练。我们首先了解并掌握了数控机床的基本操作，包括开机、关机、切削设置等。接着，我们学习了PLC的基本原理和编程方法。通过实际操控PLC来实现操作机床的目的，我们深刻体验到了数控技术的高精度和高效率。我们还通过实训了解了数控PLC在各行各业中的广泛应用，包括汽车制造、航空航天等。这些实际案例让我对数控PLC的前景有了更加深刻的认识。
第三段：团队合作与沟通
在实训中，我们需要分组合作完成任务。这要求我们学会与队友进行有效的沟通和合作。每个人都扮演着不同的角色，有的负责操作机床，有的负责编写PLC程序，还有的负责调试和优化。通过团队合作，我们克服了困难，最终成功完成了所有的实验。这次实训不仅提高了我们的技术能力，更培养了我们的团队合作能力和沟通能力。
第四段：认识自我与职业规划
通过这次实训，我对自己的职业规划有了更加明确的认识。数控PLC作为一门前沿的技术，已经被广泛应用于现代制造业中。我深刻意识到，掌握数控PLC技术将会对我未来的职业发展产生重要影响。因此，我立志成为一名优秀的数控PLC工程师，并致力于在这个领域取得卓越成就。
第五段：总结与展望
通过这次实训，我不仅对数控PLC技术有了更深入的了解，也增强了自己的实践能力和团队合作能力。我相信，通过持续学习和实践，我将成为一名专业的数控PLC工程师，并为现代制造业的发展做出自己的贡献。我对未来的职业前景充满信心，并期待着在这个领域中有所作为。
以上是我参加数控PLC实训后的心得体会。这次实训不仅让我对数控PLC技术有了更深入的了解，更激发了我对这个领域的兴趣和热情。我将继续学习和实践，不断提升自己的技术能力和专业素质，为现代制造业的发展贡献自己的力量。
数控雕刻机实训心得篇十四
x年11月7日，是值得回味的一天，对我而言也是值得纪念的一天，因为这是我车工实训课的最后一课。
记得第一次去光机电大楼的时候，心情是激动而充满着好奇，从窗外往实训室里看：机床整整齐齐的排列着，从门里飘出的是我们光机电系学生都熟悉的味道―机油味。刚去的头两天是初步认识和了解车床的结构及操作，之后进行了加工台阶轴、加工门轴、加工圆锥、板牙架的加工、铰杠的加工、千斤顶的加工等七个项目的实践操作，从中也认识、使用了千分尺、游标卡尺、车刀、顶尖、钻头、扳手等。
在实训的过程中，我不仅学到了许多加工工艺方面的知识，更学到了课本上没有的知识。在实训的过程中遇到了不少问题，而犯的错误也不少，通过实训让我学会虚心求教，细心体察，大胆实践。任何能力都是在实践中积累起来的，都会有一个从不会到会，从不熟练到熟练的过程，人常说“生活是最好的老师”就是说只有在生活实践中不断磨练，才能提高独立思考和解决问题的能力；同时也培养了自己优良的学风、高尚的人生、团结和合作的精神；学会了勤奋、求实的学习态度。
勤奋就是要发奋努力、不畏艰难。唐代思想家韩愈有句名言：业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。优良的学业是辛勤汗水的结晶，成就只有通过刻苦的学习和拼搏才能获得。马克思说过：“在科学上没有平坦的大道，只有不畏劳苦沿着陡峭山路攀登的人，才有希望达到光辉的顶点。”
求实就是脚踏实地，求真务实，谦虚谨慎、介骄介躁、对知识的掌握要弄通弄懂，对技术的掌握要严守规范、严谨细致、精益求精。一个人的力量是有限的，团结合作的力量是无穷的，通过对各个项目的加工让我明白：一粒沙虽小，但无数粒却能汇成无限的沙漠；水滴虽小，却你汇成辽阔的海洋；你的一个思想、一个方法，他的一个思想和方法，相互交流互换就有了两个思想和方法，当今社会竞争日益激烈，而我们现在就应该学会与他人合作。
当然，在实训过程中，我们也收获了快乐、与同学的快乐、与老师的快乐。因为每当自己或自己和同学完成了一个项目时，或多或少有些欣慰，会感到开心，休息时和老师的交流也是一种快乐。虽然四周实训不是很长时间，但对我今后的学习有很大帮助。这只是起点，终点离我们还有一定的距离，所以还是需要我们继续努力去走以后的路。而我们要把握好每一次的机会，错过了就再也找不回来了。
数控雕刻机实训心得篇十五
第一段：介绍数控PLC实训的背景和重要性
数控PLC实训是现代工程教育中一项非常重要的实践活动。PLC（可编程逻辑控制器）是一种用于工业自动化控制的电子设备，它能够对生产过程中的各种参数进行监测和调节。通过数控PLC实训，学生们可以学习到控制系统的原理、PLC编程的基本知识和实际应用技能，从而为将来的工作做好充足的准备。在完成数控PLC实训课程后，我想和大家分享我在实训中的心得体会。
第二段：数控PLC实训的知识积累和技能提升
在数控PLC实训中，我学到了许多与自动化控制相关的知识。首先是PLC的基本原理和功能，包括PLC的硬件组成、输入输出配置、通信方式等等。然后是PLC编程的基本技能，如逻辑控制、数据处理、参数调节等等。通过实践操作，我对这些知识有了更深入的理解，并能够熟练地运用到实际工程项目中。在实训过程中，我还学到了很多与工程实施相关的技能，如PLC程序的调试、故障排除、现场安装等，这些技能对于今后从事自动化控制工作将会非常有用。
第三段：数控PLC实训的团队合作和沟通能力提升
在数控PLC实训中，我还加强了与同学们的团队合作和沟通能力。因为PLC编程和调试常常需要多人合作完成，而且实验过程中可能会出现各种问题，需要大家一起解决。在实训中，我们共同协作，互相帮助，倾听和理解对方的意见，从而更好地完成实验任务。通过这种集体合作，我学到了如何更好地与他人沟通和协作，增进了我的团队合作意识和能力。
第四段：数控PLC实训的问题解决和创新能力培养
数控PLC实训过程中，我经常会遇到各种问题和困难。有时PLC程序运行不正常，有时实验设备故障，有时需要进行参数调节或算法改进。在解决这些问题的过程中，我学会了分析问题的能力和创新思维。通过查阅资料、请教老师、与同学们共同讨论，我能够针对不同的问题制定出解决方案，并不断改进和完善。这些问题解决和创新能力的培养对于我未来面对复杂的工作环境和挑战至关重要。
第五段：数控PLC实训对职业发展的影响和展望
数控PLC实训是我职业发展中的一笔宝贵财富。通过实训，我不仅掌握了与自动化控制相关的理论知识和实践技能，还培养了团队合作、沟通、解决问题和创新思维等方面的能力。这些能力将会在我将来的工作中发挥重要作用，帮助我更好地适应和成长。未来，我希望能够继续深化对数控PLC领域的学习和研究，不断提升自己的专业水平，并为实现工业自动化控制的发展做出自己的贡献。
总结：通过数控PLC实训，我收获了丰富的知识和经验，提高了自己的技能和能力。实训中的团队合作和问题解决能力培养也让我收获颇丰。我相信，这些学习与成长将为我未来的职业发展铺平道路。
