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编写报告需要进行深入研究和数据分析，以获得准确的结果和结论。报告的开头应该简洁明了，明确表达要汇报的内容或研究的重点。掌握报告写作的技巧和方法，可以提高工作和学习的效率。
零件加工总结报告篇一
槽类零件是机械工业中常见的一种零件，广泛应用于各种机械设备中。作为一名机械加工工人，我在日常工作中接触到了许多槽类零件的加工任务，通过不断的实践和总结，我积累了一些心得体会。下面将就槽类零件的加工工艺、加工注意事项和优化加工方法等方面进行阐述。
首先，槽类零件加工需要掌握一定的加工工艺。首先是对加工图纸的仔细研究，对零件的形状、尺寸和粗糙度要有清晰的了解。其次是要选择合适的工艺方法和加工工具，根据槽类零件的形状和材料特点，合理选择铣削、钻削、车削等工艺，并选用适当的刀具和切削液。在工艺参数的设定上，要结合具体情况调整速度、进给、切削深度等参数，保证加工质量和效率。
其次，槽类零件加工过程中需要注意一些问题。首先是安全问题，加工机床操作时要注意穿戴好防护装备，确保人身安全。其次是切削液的选择和使用，要根据零件材料和加工工具的要求选择合适的切削液，并保持切削液的清洁和充足。此外，槽类零件的加工中，对于刀具的选择和加工顺序也非常重要，要根据零件的形状和材料特点选择合适的刀具，并按照加工工序的要求进行操作。
再次，槽类零件加工中还可以通过优化加工方法提高效率和质量。首先是采用先粗后精的加工方法，通过先进行铣削毛坯，再进行钻削和车削的方式，可以提高加工效率和质量。其次是合理选择刀具，采用高速钻削和高速铣削的工艺，可以减少加工时间，提高生产效率。此外，还可以应用数控机床和自动化生产线等先进设备，实现槽类零件的高效加工。
最后，总结一下我在槽类零件加工中的经验和体会。在实际工作中，我发现要缩短加工周期和提高加工质量，关键是加强自身的技术水平。要不断学习新的加工技术和工艺流程，掌握新的机床设备和刀具的使用方法，在加工过程中灵活应用，提高自己的加工能力。同时，要注重工作细节，勤于思考和总结，通过不断的实践和经验积累，不断提升自身的工作水平和技术能力。
以上是我在槽类零件加工中的一些心得体会。通过不断的学习和实践，我相信我在槽类零件加工方面的能力会不断提高，为企业的发展做出更大的贡献。希望我的经验能对其他机械加工工人有所帮助，共同进步。
零件加工总结报告篇二
薄壁零件在加工过程中容易产生变形而达不到所要求得加工精度，要改变这种现状可以从以下几点考虑：
浅析薄壁零件加工过程
，
3，进给速度和切削量，转速、精加工余量的选取：进给速度和切削量，转速的选取都不应该选择太高，因为固定的力主要集中在z向，过高会产生震动和工件变形和光洁度不好，精加工余量的选取根据变形量大小和光洁度要求做出综合的考虑。
零件加工总结报告篇三
一、简析薄壁零件数控车工加工工艺的特征
1．薄壁零件的规格不一（即：外廓尺寸远远大于其自身的结构横截面），造成加工时刚性降低，引发切削震动，从而让零件的生产质量不能够达到生产要求及标准。
2．薄壁零件在我国航空事业中的应用是最为普遍的，但因其对零件的使用要求非常高，比如必须要具备较高的耐腐蚀性、轻度与耐高温性，因此在加工材料的选择上，应当以密度较小、具有耐腐蚀性、价格低廉以及容易成型的.铝合金为主。
3．薄壁零件的尺寸比较大，且其结构也较为复杂，在加工时极易引发变形问题，所以“变形矫正”在加工工艺中已然变成了重中之重。
4.加工时，除了有较高的“协调精度”之外，还应当具有较为严密的“尺寸精度”。
二、某一薄壁零件加工案例分析
为了更为直观的体现出薄壁零件数控加工工艺的过程及其效果，我们选取了如图1-1的某种类型的薄壁零件，对其数控加工工艺加以详细的说明。该零件的原材料主要是45度钢，且依照图中所示的要求来看，我们能够知道，该零件是具备一定的加工困难度的，其主要体现在两个方面，即：
2）该零件具备较高的精度，适宜选择“g76和g92合成法”，也就是“粗/细加工合成法”，对其进行两种层次上的加工，该加工法除了能够提高零件的精度之外，还能够降低薄壁变形问题出现的概率。
三、结束语
综上所述，本文通过对某一薄壁零件数控加工工艺的详细剖析，深度了解到加工工艺的步骤及其“切削用量”的选择要求，并通过合理设置进给的速度与主轴的转速范围，达到提高“切削用量”选择的准确性与有效性，从而有效改善了该薄壁零件数控加工工艺中常见的质量问题、变形问题以及精度偏低问题，并为我国各大薄壁零件生产企业后期的生产工作提供了主要依据。
零件加工总结报告篇四
甲乙双方根据友好协商，制定零件加工协议事项如下：
一、机床加工工时计算方式;
二、图纸及技术资料的题供：
1).乙方按照甲方要求负责零件加工;
2).乙方所需零件加工图纸资料由甲方提供给乙方使用。
三、技术要求以及质量要求：
1)、乙方必须按甲方提供的图纸及要求制造，保证零件符合要求的制件;
2)、乙方必须按照制作要求进行加工
四、制造工期：
1)、根据双方协商，定义加工完成工期
五、交货地点：
1)乙方根据甲方要求，送货到厂;
六、零件加工制作费用的支付：
1) 零件合格后，开票当月结款;
七、本协议一式二份，甲乙双各持一份，具同等法律效力。
公司名称：______________ 公司名称：______________
法人代表：______________ 法人代表：______________
电话：______________ 电话：______________
传真：______________ 传真：______________
零件加工总结报告篇五
学号2011700001
所在系
程系
专业班级
升本11.1班
报告类别
报告
工机制专业实习
制造技术实习报告
一、实习目的：
通过这一次的实习，对于我们未来的实践工作有着巨大大帮助，它对于培养动手能力有很大的意义。
1．这一次的实习让我们了解机床大体操
作，以及巩固我们在课堂上所学到的基础理论知识及其相应的专业技能，为以后工作打下良好的基础。
2．进一步了解零件加工的主要方法和典型零件的加工工艺，知道主要设备的结构、初步了解刀具、量具和工具的使用。3．经过外厂参观教学，使我们了解铸造焊接，特种加工的先进生产设备及工艺，以适应未来学习、工作的需要。
4．我们在实习过程中要仔细观察，认真思考，透过现象，看其本质，注意听讲，记重点。
5．严守实习纪律和安全操作规程，不迟到，不早退，有事必须请假，注意人身安全，爱护公共财务，杜绝一切事故的发生。
6．我们不怕苦，不怕累，不怕脏，虚心求教，团结协作，努力完成实习任务。
二、实习地点：
1．莱动内燃机有限公司
2．山东汽车制造有限公司
3．烟台富斯特汽车配件有限公司4．山东鸿达建工集团
三、实习内容：
（一）、产品或部件的装配工艺规程制定原则：
1．装配工艺规定制定的原始资料
（二）、部分机械零部件的加工：
1．气缸的加工
工序：粗铣两个底面粗铣两个侧面粗铣两个端面精铣两个底面精铣两个侧面精铣两个端面定位销孔的加工钻，扩水堵孔钻开开气门进气门攻丝钻导管孔钻顶杆孔钻m钢孔钻两侧圆孔钉丝孔螺栓孔的加工油水孔的加工扩弹簧柱机械加工由工序安装工位工步组成2．轴类零件的加工轴是机械加工中常见的典型零件之一。它在机械中主要用于支承齿轮、带轮等传动件，以传递扭矩。按结构形式不同，轴可以分为阶梯轴、光轴、空心轴、曲轴、凸轮轴、偏心轴、各种丝杠等，其中阶梯传动轴应用较广工艺路线：
一般精度调质钢轴类零件：备料锻造正火（退火）钻中心孔粗车调质半精车精车表面淬火回火粗磨次要表面加工精磨加工的技术要求：尺寸精度和几何形状精度，轴颈是轴类零件的主要表面，轴颈尺寸精度按照配合。
零件加工总结报告篇六
定作方：____________________________________
定作方委托承揽方加工____________，经双方充分协商，特订立本合同，以便共同遵守。
第三条原材料的提供办法及规格、数量、质量
1、(用承揽方原料完成工作的)，承揽方必须依照合同规定选用原材料，并接受定作方检验。承揽方隐瞒原材料的缺陷或者用不符合合同规定的原材料而影响定作质量时，定作方有权要求重作、修理、减少价款或退货。
2、(用定作方原材料完成工作的，应当明确规定原材料的消耗定额)。定作方应按合同规定的时间、数量、质量、规格提供原材料，承揽方对定作方提供的原材料要按合同规定及时检验，不符合要求的，应立即通知定作方调换或补齐。承揽方对定作方提供的原材料不得擅自更换，对修理的物品不得偷换零部件。
3、交(提)原材料等物品日期计算，参照第七条规定执行。
第四条技术资料、图纸提供办法
1.承揽方在依照定作方的要求进行工作期间，发现提供的图纸或技术要求不合理，应当及时通知定作方;定作方应当在规定的时间内回复，提出修改意见。承揽方在规定的时间内未得到答复，有权停止工作，并及时通知定作方，因此造成的损失，由定作方赔偿。
2.承揽方对于承揽的工作，如果定作方要求保密，应当严格遵守，未经定作方许可不得留存技术资料的复制品。
3.定作方应当按规定日期提供技术资料、图纸等。
第五条价款或酬金价款或酬金，按照国家或主管部门的规定执行，没有规定的由当事人双方商定。
第六条验收标准和方法
1、按照合同规定的质量要求、图纸和样品作为验收标准。
2、定作方应当按合同规定的期限验收承揽方所完成的工作。验收前承揽方应当向定作方提交必需的技术资料和有关质量证明。对短期检验难以发现质量缺陷的定作物或项目，应当由双方协商，在合同中规定保证期限。保证期限内发生问题，除定作方使用、保管不当等原因而造成质量问题的以外，由承揽方负责修复或退换。
3、当事人双方对承揽的定作物和项目质量在检验中发生争议时，可由法定质量监督检验机构提供检验证明。
第七条交货的时间和地点
1、交(提)定作物期限应当按照合同规定履行。任何一方要求提提前或延期交(提)定作物，应当在事先与对方达成协议，并按协议执行。
2、交(提)定作物日期计算：承揽方自备运输工具送交定作物的以定作方接收的戳记日期为准;委托运输部门运输的.，以发运定作物时承运部门签发戳记日期为准;自提定作物的，以承揽方通知的提取日期为准，但承揽方在发出提取定作物通知中，必须留给定作方以必要的途中时间;双方另有约定的，按约定的方法计算。
第十二条承揽方的违约责任
1、未按合同规定的质量交付定作物或完成工作，定作方同意利用的，应当按质论价，酌减酬金或价款;不同意利用的，应当负责修整或调换，并承担逾期交付的责任;经过修整或调换后，仍不符合合同规定的，定作方有权拒收，由此造成的损失由承揽方赔偿。
2、交付定作物或完成工作的数量少于合同规定，定作方仍然需要的，应当照数补齐，补交部分按逾期交付处理;少交、迟交部分定作方不再需要的，承揽方应赔偿定作方因此造成的损失。
3、未按合同规包装定作物，需返修或重新包装的，应当负责返修或重新包装，并承担因此而支付的费用。定作方不要求返修或重新包装而要求赔偿损失的，承揽方应当偿付定作方该不合格包装物低于合格包装物的价值部分。因包装不符合同规定造成定作物毁损、灭失的，由承揽方赔偿损失。
4、逾期交付定作物(包括返修、更换、补交等)，应当向定作方偿付违约金____元;(合同中无具体规定的，应当比照中国人民银行有关延期付款的规定，按逾期交付部分的价款总额计算，向定作方偿付违约金)以酬金计算的，每逾期一天，按逾期交付部分的酬金总额的千分之一偿付违约金。未经定作方同意，提前交付定作物，定作方有权拒收。
5、不能交付定作物或不能完成工作的，应当偿付不能交付定作物或不能完成工作部分价款总值的____%(10%～30%)或酬金总额的____%(20%～60%)的违约金。
6、异地交付的定作物不符合合同规定，暂由定作方代保管时，应当偿付定作方实际支付的保管、保养费。
7、实行代运或送货的定作物，错发到达地点或接收单位(人)，除按合同规定负责运到指定地点或接收单位(人)外，并承担因此多付的运杂费和逾期交付定作物的责任。
8、由于保管不善致使定作方提供的原材料、设备、包装物及其他物品毁损、灭失的，应当偿付定作方因此造成的损失。
9、未按合同规定的办法和期限对定作方提供的原材料进行检验，或经检验发现原材料不符合要求而未按合同规定的期限通知定作方调换、补齐的，由承揽方对工作质量、数量承担责任。
10、擅自调换定作方提供的原材料或修理物的零部件，定作方有权拒收，承揽方应赔偿定作方因此造成的损失。如定作方要求重作或重新修理，应当按定作方要求办理，并承担逾期交付的责任。
第十三条定作方的违约责任
1、中途变更定作物的数量、规格、质量或设计等，应当赔偿承揽方因此造成的损失。
2、中途废止合同，属承揽方提供原村料的，偿付承揽方的未履行部分价款总值的____%(10%～30%幅度)的违约金;不属承揽方提供原材料的，偿付承揽方以未履行部分酬金总额的____%(20%～60%的幅度)违约金。
3、未按合同规定的时间和要求向承揽方提供原材料、技术资料、包装物等或未完成必要的辅助工作和准备工作，承揽方有权解除合同，定作方应当赔偿承揽方因此而造成的损失;承揽方不要求解除合同的，除交付定作物的日期得以顺延外，定作方应当偿付承揽方停工待料的损失。
4、超过合同规定期限领取定作物的，除按本条第五款规定偿付违约金外，还应当承担承揽方实际支付的保管、保养费。定作方超过领取期限6个月不领取定作物的，承揽方有权将定作物变卖，所得价款在扣除报酬、保管、保养费后，退还给定作方;变卖定作物所得少于报酬、保管、保养费时，定作方还应补偿不足部分;如定作物不能变卖，应当赔偿承揽方的损失。
5、超过合同规定日期付款，应当比照中国人民银行有关延期付款的规定向承揽方偿付违约金;以酬金计算的，每逾期一天，按酬金总额的千分之一偿付违约金。
6、无故拒绝接收定作物，应当赔偿承揽方因此造成的损失及运输部门的罚款。
7、变更交付定作物地点或接收单位(人)，承担因此而多支出的费用。
第十四条不可抗力在合同规定的履行期限内，由于不可抗力致使定作物或原材料毁损、灭失的，承揽方在取得合法证明后，可免予承担违约责任，在定作方迟延接受或无故拒收期间发生的，定作方应当承担责任，并赔偿承揽方由此造成的损失。
第十五条纠纷的处理加工承揽合同发生纠纷时，当事人双方应协商解决;协商不成按项处理：
1.向仲裁机关申请仲裁;
2.向人民法院起诉。
本合同自____年____月____日起生效，合同履行完毕即失效，本合同执行期间，双方不得随意变更和解除合同，合同如有未尽事宜，由双方共同协商，作出补充规定，补充规定与本合同具有同等效力。
本合同正本一式二份，定作方和承揽方各执一份;合同副本一式____份，交____________(如经鉴证或公证，则应送鉴证机关或公证机关)各留存一份。
____年____月____日____年____月____日
零件加工总结报告篇七
甲方(盖章)：
乙方(盖章)：
一、定义、“供方”指乐和琴弓坊;
2、“需方”指供方购买乐和琴弓坊产品或服务的具有法律行为资格的自然人或法人;
3、“销售合同”指供方向需方出售产品或服务的合同，所有合同自动包含本条款的所有条件。
二、 合同成立
1、 销售合同自下列情形之一发生时(以最早发生者为准)即成立：
a、 需方以信件、传真等方式接受供方报价时;
b、 供方书面或口头接受，并产品装运时。
2、 需方代理出售供方的产品或提供的服务时，必须服从本条款。本条款构成代理销售合同不可分割的部分，需方同意受其约束。
三、 定单、价格和付款
1、 所有有规定期限的书面报价在报价单规定的期限有效。供方作出的口头报价或没有规定期限的书面报价单的有效期,仅截至作出报价的当日24时为止。
2、 产品或服务的最终价格、付款条件和配在销售合同内书明，所有的价格均为福州fob价。
3、 除非供方已明确书明付款条件，否则产品或服务的全部货款应在产品或服务实际交付前付清。在全部款项付清前，供方有权暂停或取消交付产品或服务。对供方已交付的产品或服务，供方保留要求立即付款的权利。
4、本委托加工协议，自甲乙双方签字盖章之日起生效。本协议一式两份，双方各持一份。
5、未尽事宜，双方另行协商解决。
6、本协议生效后，双方原签订的车间及办公室租赁合同，中止执行。
甲方(盖章)：
乙方(盖章)：
代表(签字)：
代表(签字)：
日 期： 年 月 日
日 期： 年 月 日
零件加工总结报告篇八
摘要：薄壁零件的高效精密的数控加工技术是当代高新技术产业的基础，是制造业在核心技术竞争力方面的代表，也是体现国家的制造技术水平先进与否的一个标志。
薄壁零件在现代工业的各个领域都有应用，如汽车制造业、军事工业等。
不可否认在薄壁零件加工中是存在一定问题，常常会出现不合格的零件，造成浪费。
所以我们有必要通过对薄壁零件加工工艺问题的分析研究，优化薄壁零件制造加工措施，进而解决薄壁零件加工中所存在的问题，保证薄壁零件的精度和质量，提高所制造加工零件的合格率。
关键词：薄壁零件车削加工车工夹具
引言
薄壁零件因它具有重量轻，节约材料，结构紧凑等特点而广泛应用于产品生产中。
但薄壁零件的加工特别是在车削加工过程中，由于薄壁零件刚性原因，如果不采取措施，常常会因为夹紧力、车削力、车削热、内应力、振动与变形等，使工件产生较大的变形，导致零件的加工质量难以保证。
我校在满足正常专业技能教学的前提下，积极进行产教结合，让学生参与产教结合工作，既提高了教师的能力水平，也锻炼了学生，使教师和学生在实际生产中不断提高技能，同时也减少了实习教学消耗。
薄壁零件(如图1)，是我校外加工产品中的一种零件，它生产批量较大，为了提高产品的合格率和加工效率，便利用数控车床进行加工，并进行夹具的改装，从而解决了薄壁零件刚性差，强度弱的问题，有效地克服薄壁零件加工过程中出现的变形，并提高了零件的加工精度，保证了产品的质量。
一、影响薄壁零件加工精度因素分析
影响薄壁零件加工精度的因素是多方面的，机床“刀具”工件以及工件的装夹“切削过程的切削力”切削热等都会引起零件的加工误差。
典型零件加工工艺(doc18).doc
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零件加工总结报告篇九
乙方：____________
甲乙双方根据友好协商，制定零件加工协议事项如下：
一：机床加工工时计算方式;
二、图纸及技术资料的题供：
1).乙方按照甲方要求负责零件加工;
2).乙方所需零件加工图纸资料由甲方提供给乙方使用。
三、技术要求以及质量要求：
1)、乙方必须按甲方提供的图纸及要求制造，保证零件符合要求的制件;
2)、乙方必须按照制作要求进行加工
四、制造工期：
1)、根据双方协商，定义加工完成工期
五、交货地点：
1)乙方根据甲方要求，送货到厂;
六、零件加工制作费用的支付：
1)零件合格后，开票当月结款;
七、本协议一式二份，甲乙双各持一份，具同等法律效力。
公司名称：______________公司名称：______________
法人代表：______________法人代表：______________
甲方代表(签字)：__________乙方代表(签字)：________
电话：______________电话：______________
传真：______________传真：______________
日期：______________日期：______________
零件加工总结报告篇十
目前，螺纹管的成型一般是机械方法成型。
通常的方法有绞纹法、滚压成型法、轧制法、挤压法等。
上述方法适于加工大直径壁厚的螺纹管，但对于加工薄壁不锈钢螺纹管，不但制造小尺寸的加工工具有困难，而且成品加工精度也不易保证。
1滚压加工简介
1.1加工原理
滚压加工是一种无排屑的加工方法，通过滚动轧入到工件表面的金属，改变表面形状和提高表面强度的一个冷加工方式。
用于加工螺纹滚压工具是通过滚动挤压，由辊轧工具的工作部分轧入工件材料，发生塑性变形便于形成螺纹。
滚压加工是应用一个带螺纹刀的螺纹头，可在工件表面以一定的压力在加工工件上做相对运动，使该零件的金属表面发生塑性变形，加工出圆柱，圆锥状的沟槽和其它表面形状。
通过相关实验分析，辊螺纹刀对管壁材进行辊压时，工件受力点的金属发生晶格变细和纤维形状延伸，表面纤维虽受挤压，但是没有被切断，使金属表面层的结构和性能发生变化。
通过轧辊表面，粗糙度降低，其精度，抗疲劳强度，耐蚀性都具有明显提高。
滚丝轮螺纹升角与工件的上升角度一致，但螺纹方向相反。
在螺距相同的情况下，不同规格的螺纹具有相同的基本牙型，不同是螺纹升角，直径，中径、外径和内径，所以只要使得滚丝轮上螺纹升角和工件螺纹升角完全一样，即可得到我们所需的螺纹。
1.2工艺难点
(1)如何将滚压头正确安装在车床上。
(2)准确找正滚压前滚压头的中心。
(3)需调整好滚压头的顶开距离，因为很短的退刀槽容易造成撞车现象。
2滚压加工工艺分析
2.1案例1分析
图1所示零件是常见的柴油机上的定位螺套，是一种常见的滚压超薄壁零件，工艺采用先加工螺纹后加工内孔，在滚压螺纹时，必须注意内孔变形而引起的螺纹中径变形，同时满足条件零件体内的滚压应力小于或者等于材料的屈服极限。
因此在滚丝机上加工螺纹时，增加一滚压心棒，其结构如图2所示。
手工将零件装进心棒，在不能松动的条件下开始滚压。
在进行滚压的时候，应用支片支架顶住零件使其不发生松动的问题。
滚压后将压套装入心棒，将手柄螺母拧紧，利用螺母的作用把零件取出心棒。
零件和心棒之间的间隙缘故，零件在滚压时，零件内孔将产生变形。
因此在进行滚压薄壁空心螺纹零件时，一般正常滚压的零件毛坯需比滚压前的毛坯直径要小0.02mm。
明显看出采用滚压法加工，不仅提高加工工效，还可以保证零件的精度。
2.2案例2分析
如图3所示，就是结构简单一个套类零件，由于上面的螺纹致使加工了不能满足要求，通过工件的装夹、刀具几何参数选取、程序的编制等多方面进行改进，寻找出一种方便易操作的加工方法，有效提高零件的精度和加工效率，保证产品的质量。
(1)主要因为是薄壁零件，所以主要解决受力、受热、振动时的变形问题，既要考虑装夹方便、可靠，还需考虑如何保证工件在加工时的定位精度，由于零件较薄，刚性不足，容易引起晃动。
(2)螺纹加工部分厚度只有1.8mm，精度要求较高。
目前市面上的数控系统螺纹编程指令有g32、g92、g76等。
从以上对比可以看出，只简单利用一个指令进行车削螺纹是不够完善的，先用g76进行螺纹粗加工，再用g92进精加工，在薄壁螺纹加工中，既可以避免因切削量大而产生薄壁变形，又能够保证螺纹加工的精度。
用联结工装将滚压头和机床尾座连接起来，保证工装滑动自由、无卡涩现象，且保证滚压头的轴线和机床的中心线的同轴度在0.10mm之内，然后在机床上装夹一较细的圆棒，手摇尾座向前移动，用细圆棒顶开止动螺钉，检验顶开长度和螺纹长度是否一致，防止顶开长度过长导致滚压头和机床卡盘相撞，造成滚压头的损坏。
可以根据需加工的螺栓的规格。
按螺栓中径尺寸试加工，滚压前在零件和滚轮上浇涂冷却液，冷却液一般采用1∶10乳化液、极压填加剂或稀释切削油，然后开始试滚压，接着用符合要求的环规检测检测中径、大径和环规通、止是否合格。
若不达标，可适当调下滚压头刻度，调好紧固后再次进行滚压;或微调车削螺栓中径尺寸重新滚压，一直到符合所需螺纹尺寸的要求。
同时模具选取也很重要，薄壁件的螺纹滚压加工是在外力作用下的旋、挤、拉延成型，变形机理复杂。
模具的选材一般要求具有足够的强度和韧性，淬硬性好，表面具有高的硬度和耐磨性，工艺性好，淬火变形小，过热、脱碳、开裂等敏感性小。
参考文献
[1]魏军.金属挤压机[m].北京：化学工业出版社，.
[2]北京第一通用机械厂.机械工人切削手册[m].北京：机械工业出版社，1992.
零件加工总结报告篇十一
甲乙双方根据友好协商，制定零件加工协议事项如下：
一、机床加工工时计算方式;
二、图纸及技术资料的题供：
1).乙方按照甲方要求负责零件加工;
2).乙方所需零件加工图纸资料由甲方提供给乙方使用。
三、技术要求以及质量要求：
1)、乙方必须按甲方提供的图纸及要求制造，保证零件符合要求的制件;
2)、乙方必须按照制作要求进行加工
四、制造工期：
1)、根据双方协商，定义加工完成工期
五、交货地点：
1)乙方根据甲方要求，送货到厂;
六、零件加工制作费用的支付：
1) 零件合格后，开票当月结款;
七、本协议一式二份，甲乙双各持一份，具同等法律效力。
公司名称：______________ 公司名称：______________
法人代表：______________ 法人代表：______________
甲方代表(签字)：_________ 乙方代表(签字)：________
电话：______________ 电话：______________
传真：______________ 传真：______________
零件加工总结报告篇十二
[摘要]薄壁螺纹零件由于工件壁较薄，在夹紧力的作用下容易产生变形，在切削力的作用下，也容易产生振动和变形，影响工件的尺寸精度、表面粗糙度、形状精度和位置精度，利用常规的车削加工非常困难。
本文主要讲述了薄壁螺纹零件的滚压加工的原理，通过案例具体阐述加工工艺和方法，提出相关建议，对薄壁螺纹零件的滚压加工具有指导意义。
