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总结是进一步提升个人和组织的能力的必要环节。在写作过程中，注意条理清晰、语言简练，突出重点，尽量避免冗长和啰嗦。以下是小编为大家收集的总结范文，希望能给大家提供一些思路和参考。
安全阀校验工作总结篇一
本人是xx发电公司检修部锅炉承压部件检修职责人，一九八六年到今时一向从事阀门，锅炉本体安装，检修和校验，近两年一方面负责本单位锅炉及其它压力容器检修和检验，同时负责发电公司检修部对外工程的锅炉及其它压力容器检修和检验，我公司每年在长江中上游及xx市，有着火电厂、水电站及事业锅炉的工程项目几十个，其中每年检修和检验安全阀将超过200多个，长期检修和校验多种类型的安全阀（如直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀、弹簧式安全阀、全启安全阀式、微启式安全阀等等），我公司锅炉主要安装的是十六只美国康索里德1700系列安全阀，我在那里简要叙述我公司1700型混流式安全门的热态校验及注意事项。
安全门校验顺序应由高压到低压进行校验，安全阀校验按照以下顺序和压力进行校验。
汽包控制安全门数量1个；汽包工作安全门数量1个；高过出口安全门数量2个；低再进口安全门数量2个；屏再出口安全门数量2个。
1、安全阀的检查、检修、金属监督已全部结束，全部安全阀的销定卡子已准备好，并且卡子已从安全阀上取下来，调整安全阀的工器具已准备齐全可用。
2、排汽管道的检修，检查已结束。锅炉水压试验已合格，并具备点火条件，燃油系统可靠，锅炉启动用油已准备充足。
3、汽包和过热器就地压力表已换装为0.5级标准压力表，锅炉dcs系统已能投入，各种运行参数已能正常显示。
4、现场通道畅通、照明完善、试验用的防护用品、专用工具、记录表格、通讯设施已具备待用。检修用临时设施已拆除。
5、安全门热态校验的技术措施已审批，并下发学习与掌握。
6、锅炉过热器出口电动对空排汽门一、二次门能够远操，其工作性能安全可靠，灵活可用。
7、关掉蒸汽吹灰汽源管路上的阀门。关掉停炉保护泵进，出口阀门。
8、关掉汽机侧电动主汽阀及其旁路门。
9、关掉汽机侧电动主汽阀前的疏水门。
10、关掉连排的全部排污门和汽包紧急放水门，关掉锅炉所属各种疏水门、放水门、排圬门。
11、关掉其它与锅炉有关的中低压需要隔离的阀门。
12、开启锅炉汽包水位计，低置水位计，电接点水位计。
13、汽轮机投入盘车，开启汽机侧电动主汽门后的疏水门。
15、锅炉已进行启动前的联锁试验，并且试验合格。
16、锅炉检修的各种工作票已经办理完工手续，检修人员已经从锅炉设备内部退出，临时设施已被拆除。
17、锅炉检修中的设备异动报告经审批后已下发，并已经为运行人员掌握。
1、锅炉点火后，缓慢升压，当炉内汽包压力到达8mpa时稳压，对锅炉进行一次全面的检查，重点检查汽水系统的严密性，然后调节过热器出口电动对空排汽门，同时调节锅炉燃烧，使锅炉缓慢升压，当蒸汽压力到达安全门动作值时，对锅炉的安全门由高到低依次进行热态校验。如在热态校验过程中锅炉出现重大缺陷和泄漏，应报告值长，及时进行处理，防止事故扩大。
（1）锅炉压力升至8mpa时，在过热器出口电动对空排汽一、二次门和调节可靠的状况下，用卡子卡死汽包控制安全门、高过出口安全门。
（2）控制室远操过热器出口向空排汽门，并调整炉内燃烧，使锅炉缓慢升压至启座压力，进行安全门的校验工作。
（3）当炉内压力缓慢升至16.44mpa时，汽包工作安全门应动作，动作后开启过热器出口向空排汽门，使该安全门回座，然后使炉内压力降至9mpa以下，进行汽包控制安全门的校验，同时用卡子卡死汽包工。
（4）取掉汽包控制安全门的卡子，锅炉缓慢升压至15.96mpa，该安全门应动作，动作后适当开启过热器出口电动对空排汽门降低炉内汽压，使该安全门回座，并使锅炉降压至8mpa以内，用卡子卡死安全门，然后进行高过出口安全门的校验工作。
（5）高过出口安全门按起座压力校验：在汽包压力降至8mpa以内时，取掉高过出口安全门卡子，使锅炉缓慢升压至14.39mpa稳压，当高过出口安全门动作后，适当开启过热器出口电动对空排汽门降低锅炉汽压，使该安全门回座，同时减弱炉内燃烧，使汽包汽压降至2mpa并在此稳压。
（6）高过出口安全门校验合格后，取掉汽包工作和控制安全门的卡子，恢复汽包工作和控制安全门的超压排汽功能，各安全门投入正常运行。
（7）低再进口安全门和高再出口安全门分别按起跳压力定植校验，方法相同，不再叙述。
1、锅炉点火，升温升压操作由运行人员负责。校验安全门过程中，应严格监控汽包水位和汽压，值班人员不得擅自离开工作岗位。
2、热态校验安全门的组织领导及参加人员应由锅炉检修主任，枝术专责、热工、锅炉检修有关人员、锅炉运行及安监科有关人员。由安全部组织，运行主任组织并负责各方面联系工作。
3、锅炉操作及安全门校验人员应由司炉及有关人员操作、由热工、安全门校验人员负责安全门的校验及调试。
4、安全门校验操作人员需准备对讲机、耳塞及调校专用工具和器材。
5、在调校安全门过程中，尽量减少安全门的动作次数，以每只安全门动作次数1－2次为佳。同一只安全门两次动作之间，需间隔30分钟以上，使弹簧冷却一段时光。
6、如安全门动作不正确，需要重新调整安全门零部件，需将锅炉压力降到该安全门设定值70％左右，并将安全门用专用卡子卡死后再进行调整。调整好后，取出卡子，锅炉再缓慢升压，继续该安全门的校验工作。
7、安全门的卡死锁定工作，只能用专用卡子，并只能用手的力锁紧，其目的是防止锁紧过度，损坏安全门零部件。
8、安全门校验过程中，应经常校对就地压力与集控室内压力表读数值，但应以就地压力表读数为准。
9、作好现埸试验记录。
10、超过安全门设定动作值不起跳时，运行人员应及时开启向空排汽门及减弱炉内燃烧，以防止锅炉继续升压而发生事故，必要时，可全部停止锅炉燃料供给。
11、参加安全门试验人员应遵守电业安全规程及本检修规程中规定与要求。如出现危及检修人员及设备安全时，应立即停止安全门的热态校验工作。
12、安全门调校过程中的操作及事故处理，锅炉的启动与运行的现场负责人为当班值长，非值班人员不得操作设备。
13、1700型混流式安全门可能出现的缺陷及消除方法。
14、遵守电业安全工作规程，在进行调整环的调节时，务必先锁定安全门。
15、在调校安全门前，不允许站立在其排汽侧的前面。
16、在调校安全门时，应采取听力保护措施。
17、在进行安全门泄漏试验时，须确认没有人员在安全门附近。
18、首次进行安全门动作试验出现卡涩时，可用一根绳子系在安全门手柄上从远处使安全门动作。
19、当系统压力接近安全门校验压力值时，禁止敲击安全门。
20、在热态校验安全门时应由一人负责统一指挥，各工作人员加强联系，参加人员不可过多，以免造成混乱。
21、校验记录和报告。
总之；校验工作应严格执行安全阀校验操作工作程序和规程，保证操作人员及设备安全，坚持“安全第一，质量第一”的方针，让公司上下安心，让使用方放心。
安全阀校验工作总结篇二
本人是漯河市特种设备安全检测中心一名特种设备检验人员。于20**年开始从事安全阀校验工作，工作3年中共校验安全阀500余只。下方我谈谈如何做好安全阀的维护和检查工作。要使安全阀动作灵敏、可靠和密封性能良好器、压力管道的运行过程中加强维护和检查。
一、满或被腐蚀，防止安全阀排放管被油污或其他异物堵塞。经常检查铅封是否完封不动。
二、发现安全阀有泄漏迹象时，应时及更换或检修。禁止用加大载荷（如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺丝或在杠杆式安全阀的杠杆上加挂重物等）的方法来消除泄漏。为防止阀瓣和阀座被气体中的油垢等脏物粘住，致使安全润不能正常开启，对用于空气、蒸汽或带有粘滞性脏物但排放不会造成危害的其他气体的安全阀，应定期做手提排放试验。
三、为持续安全阀灵敏可靠，每年至少做一次定期校验。
定期校验的'资料一般包括动态检查和解体检查。动态检查的主要资料是检查安全阀的开启压力、回座压力、密封程度以及在额定排放压力下的运行中发现有泄漏等异常状况时则应作解体检查。解体后仔细检查安据缺陷的大小和损坏程度予以修复或更换，最后组装，进行动态检查。
特种设备使用单位要高度重视安全阀的故障消除、维修和检查维护，工作以及相关事故的教训警示和安全阀在承压类特种设备上的重要性。
特种设备使用单位应贯彻执行《特种设备安全监察条例》严格遵守安全操作规程和规章制度，除对在用的承压类特种设备本体进行经常性的日常维护保养和检查外，也要对其安全附件按规定进行定期校验和维护，并纳入特种设备安全管理工作，时整改，消除隐患，运行。
安全阀校验工作总结篇三
本人是漯河市安全检测中心一名特种设备检验人员。于20xx年开始从事安全阀校验工作，工作3年中共校验安全阀500余只。下面我谈谈如何做好安全阀的维护和工作。要使安全阀动作灵敏、可靠和密封性能良好器、管道的运行过程中加强维护和检查。
一、满或被腐蚀，防止安全阀排放管被油污或其他异物堵塞。经常检查铅封是否完好。
二、发现安全阀有泄漏迹象时，应时及更换或检修。禁止用加大载荷（如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺丝或在杠杆式安全阀的杠杆上加挂重物等）的方法来消除泄漏。为防止阀瓣和阀座被气体中的油垢等脏物粘住，致使安全润不能正常，对用于空气、蒸汽或带有粘滞性脏物但排放不会造成危害的其他气体的安全阀，应定期做手提排放试验。
三、为保持安全阀灵敏可靠，每年至少做一次定期校验。定期校验的内容一般包括动态检查和解体检查。动态检查的主要内容是检查安全阀的开启压力、回座压力、密封程度以及在额定排放压力下的运行中发现有泄漏等异常情况时则应作解体检查。解体后仔细检查安据缺陷的大小和损坏程度予以修复或更换，最后组装，进行动态检查。特种设备使用单位要高度重视安全阀的故障消除、维修和检查维护，工作以及相关事故的教训警示和安全阀在承压类特种设备上的重要性。特种设备使用单位应贯彻执行《特种设备安全监察条例》严格遵守安全操作规程和规章制度，除对在用的承压类特种设备本体进行经常性的日常维护保养和检查外，也要对其安全附件按规定进行定期校验和维护，并纳入特种设备安全管理工作，时整改，消除隐患，运行。
安全阀校验工作总结篇四
本人是宝清县锅炉压力容器检验所一名特种设备检验员，于20**年开始从事安全阀校验工作，工作3年中共校验安全阀300余只。下方我谈谈如何做好安全阀的维护和检查工作。
要使安全阀动作灵敏、可靠和密封性能良好，务必在锅炉、压力容器、压力管道的运行过程中加强维护和检查。
(一)要经常持续安全阀的清洁，防止阀体弹簧等被油垢脏物填满或被腐蚀，防止安全阀排放管被油污或其他异物堵塞。经常检查铅封是否完好，防止杠杆式安全阀的重锤松动或被移动，防止随意拧动。
(二)发现安全阀有泄漏迹象时，应时及更换或检修。禁止用加大载荷(如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺丝或在杠杆式安全阀的杠杆上加挂重物等)的方法来消除泄漏。为防止阀瓣和阀座被气体中的油垢等脏物粘住，致使安全润不能正常开启，对用于空气、蒸汽或带有粘滞性脏物但排放会造成危害的其他气体的安全阀，应定期做手提排放试验。
(三)为持续安全阀灵敏可靠，每年至少做一次定期校验。定期校验的资料一般包括动态检查和解体检查。动态检查的主要资料是检查安全阀的开启压力、回座压力、密封程度以及在额定排放压力下的开启高度等，其要求与安全阀调试时相同。若动态检查不合格，或在运行中发现有泄漏等异常状况时，则应作解体检查。解体后仔细检查安全阀的所有零部件有无裂纹、伤痕、磨损、腐蚀、变形等状况，并根据缺陷的大小和损坏程度予以修复或更换，最后组装，进行动态检查。
特种设备使用单位要高度重视安全阀的故障消除、维修和检查(维护)工作以及相关事故的教训警示和安全阀在承压类特种设备上的重要性。
特种设备使用单位应贯彻执行《特种设备安全监察条例》，严格遵守安全操作规程和规章制度，除对在用的承压类特种设备本体进行经常性的日常维护保养和检查外，也要对其安全附件按规定进行定期校验和维护，并纳入特种设备安全管理工作，对发现的隐患，及时整改，消除隐患，并真正落实企业主体职责，确保特种设备的安全运行。
安全阀校验工作总结篇五
本人是宝清县锅炉压力容器检验所一名特种设备检验员，于20xx年开始从事安全阀校验工作，工作3年中共校验安全阀300余只。下方我谈谈如何做好安全阀的维护和检查工作。
要使安全阀动作灵敏、可靠和密封性能良好，务必在锅炉、压力容器、压力管道的运行过程中加强维护和检查。
(一)要经常持续安全阀的清洁，防止阀体弹簧等被油垢脏物填满或被腐蚀，防止安全阀排放管被油污或其他异物堵塞。经常检查铅封是否完好，防止杠杆式安全阀的重锤松动或被移动，防止随意拧动。
(二)发现安全阀有泄漏迹象时，应时及更换或检修。禁止用加大载荷(如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺丝或在杠杆式安全阀的杠杆上加挂重物等)的方法来消除泄漏。为防止阀瓣和阀座被气体中的油垢等脏物粘住，致使安全润不能正常开启，对用于空气、蒸汽或带有粘滞性脏物但排放会造成危害的其他气体的安全阀，应定期做手提排放试验。
(三)为持续安全阀灵敏可靠，每年至少做一次定期校验。定期校验的资料一般包括动态检查和解体检查。动态检查的主要资料是检查安全阀的开启压力、回座压力、密封程度以及在额定排放压力下的开启高度等，其要求与安全阀调试时相同。若动态检查不合格，或在运行中发现有泄漏等异常状况时，则应作解体检查。解体后仔细检查安全阀的所有零部件有无裂纹、伤痕、磨损、腐蚀、变形等状况，并根据缺陷的大小和损坏程度予以修复或更换，最后组装，进行动态检查。
特种设备使用单位要高度重视安全阀的故障消除、维修和检查(维护)工作以及相关事故的教训警示和安全阀在承压类特种设备上的重要性。
特种设备使用单位应贯彻执行《特种设备安全监察条例》，严格遵守安全操作规程和规章制度，除对在用的承压类特种设备本体进行经常性的日常维护保养和检查外，也要对其安全附件按规定进行定期校验和维护，并纳入特种设备安全管理工作，对发现的隐患，及时整改，消除隐患，并真正落实企业主体职责，确保特种设备的安全运行。
安全阀校验工作总结篇六
安全阀是压力容器、锅炉、压力管道过压保护重要手段之一，所以安全阀校验和修理工作务必科学严谨，严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、《电站锅炉安全阀应用导则》、《安全阀维修人员考核大纲》，严格按照安全阀校验作业指导书和操作规范开展校验工作，确保校验工作质量，确保安全合格的安全阀在生产现场中使用。
三种就是在线仪器校验。就是透过外力将作用在安全阀上向下的弹簧作用力测出，以此来计算出安全阀的开启压力，这种方法一般不影响生产、系统压力不用改变，检测速度比较快，方便，但是该方法不能检测安全阀的密封性能。但是在我们公司工程中常用的是第二种就是升压式跳法和第三种就是在线仪器校验。
本人是攀枝花发电公司检修部锅炉承压部件检修职责人，一九八六年到今时一向从事阀门，锅炉本体安装，检修和校验，近两年一方面负责本单位锅炉及其它压力容器检修和检验，同时负责发电公司检修部对外工程的锅炉及其它压力容器检修和检验，我公司每年在长江中上游及攀枝花市，有着火电厂、水电站及事业锅炉的工程项目几十个，其中每年检修和检验安全阀将超过200多个，长期检修和校验多种类型的安全阀(如直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀、弹簧式安全阀、全启安全阀式、微启式安全阀等等)，我公司锅炉主要安装的是十六只美国康索里德1700系列安全阀，我在那里简要叙述我公司1700型混流式安全门的热态校验及注意事项。
一根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定，检修后的安全阀应作热态校验。
安全门校验顺序应由高压到低压进行校验，安全阀校验按照以下顺序和压力进行校验。汽包控制安全门数量1个;汽包工作安全门数量1个;高过出口安全门数量2个;低再进口安全门数量2个;屏再出口安全门数量2个。
工作票已经办理完工手续，检修人员已经从锅炉设备内部退出，临时设施已被拆除。17锅炉检修中的设备异动报告经审批后已下发，并已经为运行人员掌握。
(1)锅炉压力升至8mpa时，在过热器出口电动对空排汽一、二次门和调节可靠的状况下，用卡子卡死汽包控制安全门、高过出口安全门。
(2)控制室远操过热器出口向空排汽门，并调整炉内燃烧，使锅炉缓慢升压至启座压力，进行安全门的校验工作。
(3)当炉内压力缓慢升至16。44mpa时，汽包工作安全门应动作，动作后开启过热器出口向空排汽门，使该安全门回座，然后使炉内压力降至9mpa以下，进行汽包控制安全门的校验，同时用卡子卡死汽包工。
(4)取掉汽包控制安全门的卡子，锅炉缓慢升压至15。96mpa，该安全门应动作，动作后适当开启过热器出口电动对空排汽门降低炉内汽压，使该安全门回座，并使锅炉降压至8mpa以内，用卡子卡死安全门，然后进行高过出口安全门的校验工作。
(5)高过出口安全门按起座压力校验：在汽包压力降至8mpa以内时，取掉高过出口安全门卡子，使锅炉缓慢升压至14。39mpa稳压，当高过出口安全门动作后，适当开启过热器出口电动对空排汽门降低锅炉汽压，使该安全门回座，同时减弱炉内燃烧，使汽包汽压降至2mpa并在此稳压。
(6)高过出口安全门校验合格后，取掉汽包工作和控制安全门的卡子，恢复汽包工作和控制安全门的超压排汽功能，各安全门投入正常运行。
(7)低再进口安全门和高再出口安全门分别按起跳压力定植校验，方法相同，不再叙述。
1锅炉点火，升温升压操作由运行人员负责。校验安全门过程中，应严格监控汽包水位和汽压，值班人员不得擅自离开工作岗位。
2热态校验安全门的组织领导及参加人员应由锅炉检修主任，枝术专责、热工、锅炉检修有关人员、锅炉运行及安监科有关人员。由安全部组织，运行主任组织并负责各方面联系工作。
3锅炉操作及安全门校验人员应由司炉及有关人员操作、由热工、安全门校验人员负责安全门的校验及调试。
4安全门校验操作人员需准备对讲机、耳塞及调校专用工具和器材。
5在调校安全门过程中，尽量减少安全门的动作次数，以每只安全门动作次数1﹣2次为佳。同一只安全门两次动作之间，需间隔30分钟以上，使弹簧冷却一段时光。
6如安全门动作不正确，需要重新调整安全门零部件，需将锅炉压力降到该安全门设定值70﹪左右，并将安全门用专用卡子卡死后再进行调整。调整好后，取出卡子，锅炉再缓慢升压，继续该安全门的校验工作。
7安全门的卡死锁定工作，只能用专用卡子，并只能用手的力锁紧，其目的是防止锁紧过度，损坏安全门零部件。
8安全门校验过程中，应经常校对就地压力与集控室内压力表读数值，但应以就地压力表读数为准。
9作好现埸试验记录。
10超过安全门设定动作值不起跳时，运行人员应及时开启向空排汽门及减弱炉内燃烧，以防止锅炉继续升压而发生事故，必要时，可全部停止锅炉燃料供给。
11参加安全门试验人员应遵守电业安全规程及本检修规程中规定与要求。如出现危及检修人员及设备安全时，应立即停止安全门的热态校验工作。
12安全门调校过程中的操作及事故处理，锅炉的启动与运行的现场负责人为当班值长，非值班人员不得操作设备。
131700型混流式安全门可能出现的缺陷及消除方法。
14遵守电业安全工作规程，在进行调整环的调节时，务必先锁定安全门。
15在调校安全门前，不允许站立在其排汽侧的前面。
16在调校安全门时，应采取听力保护措施。
17在进行安全门泄漏试验时，须确认没有人员在安全门附近。
18首次进行安全门动作试验出现卡涩时，可用一根绳子系在安全门手柄上从远处使安全门动作。
19当系统压力接近安全门校验压力值时，禁止敲击安全门。
20在热态校验安全门时应由一人负责统一指挥，各工作人员加强联系，参加人员不可过多，以免造成混乱。
21校验记录和报告。
总之,校验工作应严格执行安全阀校验操作工作程序和规程，保证操作人员及设备安全，坚持“安全第一，质量第一”的方针，让公司上下安心，让使用方放心。
安全阀校验工作总结篇七
20xx年，车间认真贯彻落实轻烃分馏分公司全年安全工作目标，结合单位实际，采取有效措施，强化安全管理，做了大量扎实细致的工作，到目前为止我单位全面完成年初制定的安全生产指标，为我单位生产任务的完成提供了强有力的保障。
回顾一年来的安全工作，我车间主要从以下几个方面开展工作：
1、领导的重视、强有力的组织机构、安全生产责任的落实是实现装置安全生产最基本的组织保证。20xx年我车间领导认真制定了各自的安全工作计划，按照计划开展工作。车间领导班子明确直线责任积极落实属地管理的相关制度。按照“谁主管，谁负责”的原则，明确车间安全生产组织机构的分工，从领导到各专业负责人各自独立承担相应的安全责任。建立自我约束、相互监督、协同合作的运行机制，防止互相扯皮推诿，提高工作效率。车间坚持每周开一次生产、安全例会、按时出会议纪要。及时通报信息，及时发现、解决生产中的问题保证了车间各方面的工作顺利开展。
2、强化安全规章制度的培训和学习，提高员工安全意识。
一个化工企业在影响安全生产的所有要素当中，人的因素是最重要的。所以提高职工素质，减少人的不安全行为和因素是摆在我们面前的头等大事。20xx年车间制定了详细的培训计划，并按照计划对班组人员进行相关知识的培训。安全专业是培训的重点，安全管理人员从上级下发的文件规章、十六项管理规定、事故案例、安全知识、应急知识等各方面制定了培训教案，对岗位人讲课。我们还把安全规章制度、安全知识和上级下发的事故案例做成多媒体以电脑幻灯片的形式对职工进行全方位的安全教育，每天学习安全经验分享。在实际操作方面对班组人员传授防毒面具、空气呼吸器等安技装备的使用方法，经常进行演练提高岗位人员素质。制度执行方面，我们认真贯彻落实“六大禁令”和“hse九项原则”、“危化品企业十项规定”到实际工作中，强化岗位生产纪律和劳动纪律，严防“三违”保证各项制度的坚决执行。
20xx年车间制作安全经验分享幻灯片5个，组织班组开展安全经验分享案例学习21起。积极组织岗位人员学习分公司oa系统中的安全专栏的内容。全年班组学习各类事故案例21起，写体会10余篇，班组进行周安全活动48次，车间开展6.5环境日、4.22地球日、11.9消防日、6.28安全警示日等专门活动8次。全年组织开展车间级应急预案演习4次，班组级应急预案演习40次，参加人次，360人次。积极开展安全观察与沟通活动，全年填写“行为安全观察与沟通表”408张；手写安全承诺书130余份。20xx年我们还组织车间28人次进行特种作业复证、取证培训学习。我们通过重点突出全员性的安全培训教育和安全活动开展、应急预案的演练使全体员工进一步熟练掌握了安全操作技能，增强了安全意识，提高了员工队伍的整体素质，为顺利完成全年各项安全指标奠定了基础。
年年初修订了《车间安全管理制度》、严格执行《精细巡检管理制度》34项、《精细巡检考核细则》21条等制度，每周对班组巡检情况打分，每周有专人检查班组巡检录像保证班组人员能够认真执行精细巡检制度，认真填写现场确认卡，细化了现场检查，推动、规范了“五精”管理。使得车间安全管理有了完善的制度保障。
我车间始终坚持“安全第一、预防为主”的方针，以制度为保障，把生产现场作为安全工作的主战场，切实加强现场管理，有效地促进了安全生产。
1、安全人员加强现场监督管理。
每次生产变动，现场作业，安全人员必须亲到现场，及时检查现场安全措施落实情况，工艺流程、压力容器是否处于安全状态，检查消防设施、压力容器的附件完好情况，检查人员岗位情况，做好预防和监督检查，真正做到严防事故发生。在具体工作中，我车间实行安全、工艺、设备联合大检查的工作制度，每周对现场进行拉网式检查，大到塔、罐小到阀组，不放过任何一个安全死角。并将车间查出的问题、整改情况上报安全环保部。20xx年我车间共组织各类检查120余次，检查出大、小安全隐患260项，发现集团级重大隐患7项，获得集团级隐患发现奖励6人次。发现了p203故障、p205泵油品泄漏、e200封头轻烃泄漏、火炬阻火器本体开裂放空气泄漏等重大隐患。针对发现的安全隐患我们车间严格按照隐患上报程序及时上报上级部门并妥善处理。保证了隐患及时、安全的整改。
2、加强工程施工作业现场安全管理。
今年7月份装置检修开始，今年检修时间短，项目多，任务非常艰巨。为了在短短20天的时间里安全顺利的完成检修项目顺利开工生产，我们做了充足的准备工作，我们首先编制了各项作业的安全保障措施、风险识别表，并逐一落实各项安全措施积极消减风险。车间提前对各班组监护人员进行培训负责现场施工监护，组织进行监护培训掌握相关知识，时刻盯在作业施工现场，保证作业安全。车间安全管理人员更是加班加点，做到作业不完人不走，每一天的作业结束后到现场检查确认没有任何安全隐患后再离开现场，确保作业时刻受控不出任何安全问题。今年检修我们继续严格执行炼化板块检修盲板拆装5级确认制度，确保每一块盲板的拆装都受控，真正做到了步步确认。每项动火作业前车间安全管理人员都到现场确认作业环境，进行作业交底，检查采样点和和化验数据。对于每项作业票的签署，安全管理人员必到现场将作业情况和人员落实清楚，方可审批作业。由于我车间施工安全监管到位，严把作业票审批关、严格现场管理，今年装置检修拆装盲扳155块，压力容器理化检验14台、压力管道检测140余条；安全阀校验33个；检修动火项目20项；共开火票30余张；登高作业票20余张；办理特殊高处作业许可证1张；进入有限空间作业票12余张，以上作业无一事故发生，保证了检修工作顺利完成。
安全阀校验工作总结篇八
安全门校验顺序应由高压到低压进行校验，安全阀校验按照以下顺序和压力进行校验。
汽包控制安全门数量1个；汽包工作安全门数量1个；高过出口安全门数量2个；低再进口安全门数量2个；屏再出口安全门数量2个。
1、安全阀的检查、检修、金属监督已全部结束，全部安全阀的销定卡子已准备好，并且卡子已从安全阀上取下来，调整安全阀的工器具已准备齐全可用。
2、排汽管道的检修，检查已结束。锅炉水压试验已合格，并具备点火条件，燃油系统可靠，锅炉启动用油已准备充足。
3、汽包和过热器就地压力表已换装为0。5级标准压力表，锅炉dcs系统已能投入，各种运行参数已能正常显示。
4、现场通道畅通、照明完善、试验用的防护用品、专用工具、记录表格、通讯设施已具备待用。检修用临时设施已拆除。
5、安全门热态校验的技术措施已审批，并下发学习与掌握。
6、锅炉过热器出口电动对空排汽门一、二次门能够远操，其工作性能安全可靠，灵活可用。
7、关掉蒸汽吹灰汽源管路上的阀门。关掉停炉保护泵进，出口阀门。
8、关掉汽机侧电动主汽阀及其旁路门。
9、关掉汽机侧电动主汽阀前的疏水门。
10、关掉连排的全部排污门和汽包紧急放水门，关掉锅炉所属各种疏水门、放水门、排圬门。
11、关掉其它与锅炉有关的中低压需要隔离的阀门。
12、开启锅炉汽包水位计，低置水位计，电接点水位计。
13、汽轮机投入盘车，开启汽机侧电动主汽门后的疏水门。
15、锅炉已进行启动前的联锁试验，并且试验合格。
16、锅炉检修的各种工作票已经办理完工手续，检修人员已经从锅炉设备内部退出，临时设施已被拆除。
17、锅炉检修中的设备异动报告经审批后已下发，并已经为运行人员掌握。
1、锅炉点火后，缓慢升压，当炉内汽包压力到达8mpa时稳压，对锅炉进行一次全面的检查，重点检查汽水系统的严密性，然后调节过热器出口电动对空排汽门，同时调节锅炉燃烧，使锅炉缓慢升压，当蒸汽压力到达安全门动作值时，对锅炉的'安全门由高到低依次进行热态校验。如在热态校验过程中锅炉出现重大缺陷和泄漏，应报告值长，及时进行处理，防止事故扩大。
（1）锅炉压力升至8mpa时，在过热器出口电动对空排汽一、二次门和调节可靠的状况下，用卡子卡死汽包控制安全门、高过出口安全门。
（2）控制室远操过热器出口向空排汽门，并调整炉内燃烧，使锅炉缓慢升压至启座压力，进行安全门的校验工作。
（3）当炉内压力缓慢升至16。44mpa时，汽包工作安全门应动作，动作后开启过热器出口向空排汽门，使该安全门回座，然后使炉内压力降至9mpa以下，进行汽包控制安全门的校验，同时用卡子卡死汽包工。
（4）取掉汽包控制安全门的卡子，锅炉缓慢升压至15。96mpa，该安全门应动作，动作后适当开启过热器出口电动对空排汽门降低炉内汽压，使该安全门回座，并使锅炉降压至8mpa以内，用卡子卡死安全门，然后进行高过出口安全门的校验工作。
（5）高过出口安全门按起座压力校验：在汽包压力降至8mpa以内时，取掉高过出口安全门卡子，使锅炉缓慢升压至14。39mpa稳压，当高过出口安全门动作后，适当开启过热器出口电动对空排汽门降低锅炉汽压，使该安全门回座，同时减弱炉内燃烧，使汽包汽压降至2mpa并在此稳压。
（6）高过出口安全门校验合格后，取掉汽包工作和控制安全门的卡子，恢复汽包工作和控制安全门的超压排汽功能，各安全门投入正常运行。
（7）低再进口安全门和高再出口安全门分别按起跳压力定植校验，方法相同，不再叙述。
1、锅炉点火，升温升压操作由运行人员负责。校验安全门过程中，应严格监控汽包水位和汽压，值班人员不得擅自离开工作岗位。
2、热态校验安全门的组织领导及参加人员应由锅炉检修主任，枝术专责、热工、锅炉检修有关人员、锅炉运行及安监科有关人员。由安全部组织，运行主任组织并负责各方面联系工作。
3、锅炉操作及安全门校验人员应由司炉及有关人员操作、由热工、安全门校验人员负责安全门的校验及调试。
4、安全门校验操作人员需准备对讲机、耳塞及调校专用工具和器材。
5、在调校安全门过程中，尽量减少安全门的动作次数，以每只安全门动作次数1－2次为佳。同一只安全门两次动作之间，需间隔30分钟以上，使弹簧冷却一段时光。
6、如安全门动作不正确，需要重新调整安全门零部件，需将锅炉压力降到该安全门设定值70％左右，并将安全门用专用卡子卡死后再进行调整。调整好后，取出卡子，锅炉再缓慢升压，继续该安全门的校验工作。
7、安全门的卡死锁定工作，只能用专用卡子，并只能用手的力锁紧，其目的是防止锁紧过度，损坏安全门零部件。
8、安全门校验过程中，应经常校对就地压力与集控室内压力表读数值，但应以就地压力表读数为准。
9、作好现埸试验记录。
10、超过安全门设定动作值不起跳时，运行人员应及时开启向空排汽门及减弱炉内燃烧，以防止锅炉继续升压而发生事故，必要时，可全部停止锅炉燃料供给。
11、参加安全门试验人员应遵守电业安全规程及本检修规程中规定与要求。如出现危及检修人员及设备安全时，应立即停止安全门的热态校验工作。
12、安全门调校过程中的操作及事故处理，锅炉的启动与运行的现场负责人为当班值长，非值班人员不得操作设备。
13、1700型混流式安全门可能出现的缺陷及消除方法。
14、遵守电业安全工作规程，在进行调整环的调节时，务必先锁定安全门。
15、在调校安全门前，不允许站立在其排汽侧的前面。
16、在调校安全门时，应采取听力保护措施。
17、在进行安全门泄漏试验时，须确认没有人员在安全门附近。
18、首次进行安全门动作试验出现卡涩时，可用一根绳子系在安全门手柄上从远处使安全门动作。
19、当系统压力接近安全门校验压力值时，禁止敲击安全门。
20、在热态校验安全门时应由一人负责统一指挥，各工作人员加强联系，参加人员不可过多，以免造成混乱。
21、校验记录和报告。
总之；校验工作应严格执行安全阀校验操作工作程序和规程，保证操作人员及设备安全，坚持“安全第一，质量第一”的方针，让公司上下安心，让使用方放心。
安全阀校验工作总结篇九
本人是漯河市特种设备安全检测中心一名特种设备检验人员。于20xx年开始从事安全阀校验工作，工作3年中共校验安全阀500余只。下方我谈谈如何做好安全阀的维护和检查工作。要使安全阀动作灵敏、可靠和密封性能良好器、压力管道的运行过程中加强维护和检查。
一、满或被腐蚀，防止安全阀排放管被油污或其他异物堵塞。经常检查铅封是否完封不动。
二、发现安全阀有泄漏迹象时，应时及更换或检修。禁止用加大载荷（如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺丝或在杠杆式安全阀的杠杆上加挂重物等）的方法来消除泄漏。为防止阀瓣和阀座被气体中的油垢等脏物粘住，致使安全润不能正常开启，对用于空气、蒸汽或带有粘滞性脏物但排放不会造成危害的其他气体的安全阀，应定期做手提排放试验。
三、为持续安全阀灵敏可靠，每年至少做一次定期校验。
定期校验的资料一般包括动态检查和解体检查。动态检查的主要资料是检查安全阀的开启压力、回座压力、密封程度以及在额定排放压力下的运行中发现有泄漏等异常状况时则应作解体检查。解体后仔细检查安据缺陷的大小和损坏程度予以修复或更换，最后组装，进行动态检查。
特种设备使用单位要高度重视安全阀的故障消除、维修和检查维护，工作以及相关事故的教训警示和安全阀在承压类特种设备上的重要性。
特种设备使用单位应贯彻执行《特种设备安全监察条例》严格遵守安全操作规程和规章制度，除对在用的承压类特种设备本体进行经常性的日常维护保养和检查外，也要对其安全附件按规定进行定期校验和维护，并纳入特种设备安全管理工作，时整改，消除隐患，运行。
安全阀校验工作总结篇十
安全阀的种类很多，但通常按以下方法进行分类。
按结构形式分类根据结构特点或阀瓣最大开启高度与阀座直径之比（h/d），安全阀一般可以分为以下几种：
1）杠杆重锤式安全阀。重锤的作用力通过杠杆放大后加载于阀瓣。在阀门开启和关闭过程中载荷的大小不变，因此由阀杆传来的力基本上是不变的。其缺点是对振动较敏感，且回座性能较差。这种结构的安全阀只能用在固定设备上，重锤的重量一般不应超过60kg，以免操作困难。
2）弹簧式安全阀。利用压缩弹簧的力来平衡阀瓣的压力，并使其密封的安全阀。该类安全阀的优点在于比重锤式安全阀轻便，灵敏度高，安装位置没严格限制。缺点是作用在阀杆上的力随弹簧的变形而产生变化；同时，当温度较高时，应注意弹簧的隔热和散热。这类安全阀的弹簧作用力一般不应超过20000n；过大、过硬的弹簧不适于精确的工作。
3）脉冲式安全阀，又称先导式安全阀。它把主阀和辅阀设计在一起，通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作。这种结构通常用于大口径、大排量及高压系统。大直径疏水管路上用的脉冲式安全阀，也是有主阀和辅阀组成。辅阀为口径很小的直接载荷式安全阀，它与主阀相连。当系统超压时，辅阀首先开启，排放介质，从而驱动或控制主阀阀瓣开启，大量排放介质。
4）微启式安全阀。阀瓣的开启高度为阀座通径的1/20~1/40，即安全阀的阀瓣开启高度很小，适用于液体介质和排量不大的场合。由于液体介质是不可压缩的。少量排除即可使压力下降。
5）全启式安全阀。阀瓣的开启高度为阀座通径的1/4~1/3。在安全阀的阀瓣处设有反冲盘，借助于气体介质的膨胀冲力，使阀瓣开启到足够的高度，从而达到排量要求。这种结构的安全阀使用较多，灵敏度亦较高，但两个调节环的位置很难调整，必须十分认真调整才能达到要求，这对初次使用者带来很多困难。因此，又开发了一种被简化了的结构。这种结构的调整较为方便，但灵敏度稍受影响。若用于一般蒸汽锅炉和蒸汽管道上影响不大。
6）全封闭式安全阀。安全阀开排放时，介质不会向外界泄漏，而是通过排泄管排放掉。这种结构适用于易燃、易爆，有毒有害介质。
7）半封闭式安全阀。安全阀开启排放时，介质一部分通过排泄管排放，而另一部分从阀盖与阀杆的配合处向外泄漏。这种结构的安全阀适用于一般蒸汽和对环境无污染的介质。
8）敞开式安全阀。安全阀开启排放时，介质不引导管道或容器内，而直接由阀瓣上方排放到大气中。这种安全阀适用于对环境无污染的介质。
9）先导式安全阀。先导式安全阀由一个主阀和一个先导阀组成。主阀是真正的安全阀，而先导阀的作用是感受压力系统的压力并使主阀开启和关闭。主阀包括阀体和关闭件以及一个驱动机构。驱动机构可以和阀体做成一体，也可以置于阀体之外。主阀还可以由一个直接作用式安全阀附加一个驱动机构组成。先导式安全阀还可以设计成在正常运行条件下作为控制阀，而在异常运行条件下作为安全阀使用。
此外，从安全阀的外部结构上还可以分为有扳手和无扳手安全阀、有散热片和无散热片安全阀、有波纹管和无波纹管安全阀等几类。有扳手的安全阀在紧急情况下，可以由人工泄压；有散热片的安全阀适用于介质温度在300℃以上的'场合；有波纹管的安全阀适用于腐蚀性介质或背压波动较大的场合。
