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人的记忆力会随着岁月的流逝而衰退，写作可以弥补记忆的不足，将曾经的人生经历和感悟记录下来，也便于保存一份美好的回忆。相信许多人会觉得范文很难写？这里我整理了一些优秀的范文，希望对大家有所帮助，下面我们就来了解一下吧。
金属材料加工工程篇一
自我评价
1． 吃苦耐劳,适应能力和学习能力强；
2． 对待工作认真负责，思维缜密，善于安排计划解决问题；
3． 具有较强的学习、动手、沟通及组织能力；
4． 团队精神强，善于与同事协调合作，有很强的责任感；
教育背景
2006-9至 至今学校名称：河北科技大学
专业名称：无机非金属材料工程
取得学历：本科
校内活动职务描述：2007年到2008年在学校食堂勤工俭学;
2007年至今开学时在学校教材科勤工俭学。
在校实践
2007-3至2008-6实践公司名称：河北科技大学
所在部门：教材室
所任职务：辅助教材室老师工作
实践描述：课余时间帮助教材室老师整理书库且整理书单，获得老师的`认可，学的一定得工作经验，且每逢开学仍作为贫困生帮助发放课本。
it技能
技能描述：计算机操作能力：取得计算机证书，能够熟练地掌握word，excel等办公软件；学的c语言课程。
语言技能
外语语种：英语外语水平：四级
培训记录
所获证书名称：高级制图员证书
培训详细描述：2009年在河北科技大学通过两个月的培训获得高级制图员证书；此外还学的cad课程。
实习实践
2007年在学校参加一个月的金工实习，学习铣刨磨，并了解了电子车床和线切割；
2007年在学校参加电子实习；
2009年在学校实验室参加了专业技能培训；
2009年在石家庄曲寨水泥厂进行参观实习。
金属材料加工工程篇二
法定代表人:____________职务:____________
法定代表人:____________职务:____________
定作方委托承揽方加工____________，经双方充分协商，特订立本合同，以便共同遵守。
编号名称规格单位数量备注
1、(用承揽方原料完成工作的)，承揽方务必依照合同规定选用原材料，并理解定作方检验。承揽方隐瞒原材料的缺陷或者用不贴合合同规定的原材料而影响定作质量时，定作方有权要求重作、修理、减少价款或退货。
2、(用定作方原材料完成工作的，应当明确规定原材料的消耗定额)。定作方应按合同规定的时间、数量、质量、规格带给原材料，承揽方对定作方带给的原材料要按合同规定及时检验，不贴合要求的，应立即通知定作方调换或补齐。承揽方对定作方带给的原材料不得擅自更换，对修理的物品不得偷换零部件。
3、交(提)原材料等物品日期计算，参照第七条规定执行。
1、承揽方在依照定作方的要求进行工作期间，发现带给的图纸或技术要求不合理，应当及时通知定作方;定作方应当在规定的时间内回复，提出修改意见。承揽方在规定的时间内未得到答复，有权停止工作，并及时通知定作方，因此造成的损失，由定作方赔偿。
2、承揽方对于承揽的工作，如果定作方要求保密，应当严格遵守，未经定作方许可不得留存技术资料的复制品。
3、定作方应当按规定日期带给技术资料、图纸等。
价款或酬金，按照国家或主管部门的规定执行，没有规定的由当事人双方商定。
1、按照合同规定的质量要求、图纸和样品作为验收标准。
2、定作方应当按合同规定的期限验收承揽方所完成的工作。验收前承揽方应当向定作方提交必需的技术资料和有关质量证明。对短期检验难以发现质量缺陷的定作物或项目，应当由双方协商，在合同中规定保证期限。保证期限内发生问题，除定作方使用、保管不当等原因而造成质量问题的以外，由承揽方负责修复或退换。
3、当事人双方对承揽的定作物和项目质量在检验中发生争议时，可由法定质量监督检验机构带给检验证明。
1、交(提)定作物期限应当按照合同规定履行。任何一方要求提前或延期交(提)定作物，应当在事先与对方达成协议，并按协议执行。
2、交(提)定作物日期计算:承揽方自备运输工具送交定作物的以定作方接收的戳记日期为准;委托运输部门运输的，以发运定作物时承运部门签发戳记日期为准;自提定作物的，以承揽方通知的提取日期为准，但承揽方在发出提取定作物通知中，务必留给定作方以必要的途中时间;双方另有约定的，按约定的方法计算。
一、未按合同规定的质量交付定作物或完成工作，定作方同意利用的，应当按质论价，酌减酬金或价款;不同意利用的，应当负责修整或调换，并承担逾期交付的职责;经过修整或调换后，仍不贴合合同规定的，定作方有权拒收，由此造成的损失由承揽方赔偿。
二、交付定作物或完成工作的数量少于合同规定，定作方仍然需要的，应当照数补齐，补交部分按逾期交付处理;少交、迟交部分定作方不再需要的，承揽方应赔偿定作方因此造成的损失。
三、未按合同规包装定作物，需返修或重新包装的，应当负责返修或重新包装，并承担因此而支付的费用。定作方不要求返修或重新包装而要求赔偿损失的，承揽方应当偿付定作方该不合格包装物低于合格包装物的价值部分。因包装不贴合同规定造成定作物毁损、灭失的，由承揽方赔偿损失。
四、逾期交付定作物(包括返修、更换、补交等)，应当向定作方偿付违约金____元;(合同中无具体规定的，应当比照中国人民银行有关延期付款的规定，按逾期交付部分的价款总额计算，向定作方偿付违约金)以酬金计算的，每逾期一天，按逾期交付部分的酬金总额的千分之一偿付违约金。
未经定作方同意，提前交付定作物，定作方有权拒收。
五、不能交付定作物或不能完成工作的，应当偿付不能交付定作物或不能完成工作部分价款总值的____%(10%-30%)或酬金总额的____%(20%-60%)的违约金。
六、异地交付的定作物不贴合合同规定，暂由定作方代保管时，应当偿付定作方实际支付的保管、保养费。
七、实行代运或送货的定作物，错发到达地点或接收单位(人)，除按合同规定负责运到指定地点或接收单位(人)外，并承担因此多付的运杂费和逾期交付定作物的职责。
八、由于保管不善致使定作方带给的原材料、设备、包装物及其他物品毁损、灭失的，应当偿付定作方因此造成的损失。
九、未按合同规定的办法和期限对定作方带给的.原材料进行检验，或经检验发现原材料不贴合要求而未按合同规定的期限通知定作方调换、补齐的，由承揽方对工作质量、数量承担职责。
十、擅自调换定作方带给的原材料或修理物的零部件，定作方有权拒收，承揽方应赔偿定作方因此造成的损失。如定作方要求重作或重新修理，应当按定作方要求办理，并承担逾期交付的职责。
一、中途变更定作物的数量、规格、质量或设计等，应当赔偿承揽方因此造成的损失。
二、中途废止合同，属承揽方带给原村料的，偿付承揽方的未履行部分价款总值的____%(10%-30%幅度)的违约金;不属承揽方带给原材料的，偿付承揽方以未履行部分酬金总额的____%(20%-60%的幅度)违约金。
三、未按合同规定的时间和要求向承揽方带给原材料、技术资料、包装物等或未完成必要的辅助工作和准备工作，承揽方有权解除合同，定作方应当赔偿承揽方因此而造成的损失;承揽方不要求解除合同的，除交付定作物的日期得以顺延外，定作方应当偿付承揽方停工待料的损失。
四、超过合同规定期限领取定作物的，除按本条
第五款规定偿付违约金外，还应当承担承揽方实际支付的保管、保养费。定作方超过领取期限6个月不领取定作物的，承揽方有权将定作物变卖，所得价款在扣除报酬、保管、保养费后，退还给定作方;变卖定作物所得少于报酬、保管、保养费时，定作方还应补偿不足部分;如定作物不能变卖，应当赔偿承揽方的损失。
五、超过合同规定日期付款，应当比照中国人民银行有关延期付款的规定向承揽方偿付违约金;以酬金计算的，每逾期一天，按酬金总额的千分之一偿付违约金。
六、无故拒绝接收定作物，应当赔偿承揽方因此造成的损失及运输部门的罚款。
七、变更交付定作物地点或接收单位(人)，承担因此而多支出的费用。
在合同规定的履行期限内，由于不可抗力致使定作物或原材料毁损、灭失的，承揽方在取得合法证明后，可免予承担违约职责，在定作方迟延理解或无故拒收期间发生的，定作方应当承担职责，并赔偿承揽方由此造成的损失。
1、向仲裁机关申请仲裁;
2、向人民法院起诉。
本合同自________年____月____日起生效，合同履行完毕即失效，本合同执行期间，双方不得随意变更和解除合同，合同如有未尽事宜，由双方共同协商，作出补充规定，补充规定与本合同具有同等效力。
本合同正本一式二份，定作方和承揽方各执一份;合同副本一式____份，交____________(如经鉴证或公证，则应送鉴证机关或公证机关)各留存一份。
定作方:________________________
代表人:________
________年____月____日
承揽方:________________________
代表人:________
________年____月
金属材料加工工程篇三
金属材料工程是材料科学与工程领域的基础学科，下面为大家带来金属材料工程认识实习报告，供大家参考！
认识实习是本科教学计划中非常重要的环节，其目的是使学生了解金属材料加工的基本生产知识，了解重要金属材料用途，成分和制造加工方法，为后续专业课程的学习打下基础。通过认识实习，还应使学生了解现代化生产方式和先进制造技术，培养热爱专业，致力于祖国社会主义建设的思想。通过本实习，学生应对典型零件及部件的生产加工进行实践训练，掌握常见热处理的相关技能。
实习的目的主要在于通过教师和工程技术人员的当堂授课以及工人师傅门的现场现身说法全面而详细的了解相关材料工艺过程。实习的过程中，学会从技术人员和工人们那里获得直接的和间接地生产实践经验，积累相关的生产知识。通过人事实习，学习本专业方面的生产实践知识，为专业课学习打下坚实的基础，同时也能够为毕业后走向工作岗位积累有用的经验。
实习还能让我们早些了解自己专业方面的知识和专业以外的知识，让我们也早些认识到我们将面临的工作问题，让我明白了以后读大学是要很认真的读，要有好的专业知识，才能为好的实际动手能力打下坚实的基础，更让你明白了以后要有一技之长，才能迎接以后的挑战，也让你知道了大学是为你们顺应科学发展的垫脚石和自身发展的机会。
当得知一个星期是认识实习后，我心里委实高兴了一阵。但是我心里也清楚，这是一个很重要的一个星期。通过这次认识实习，参观各个工厂，理论联系实际，能让我们从感性上了解与专业有关的生产工艺流程及各生产设备的特点，为今后的课程学习打下坚实的基础。庆幸的是，认识实习并不如我原来想象的那么无聊和苍白，跟着各指导老师参观，我们都有许多收获。我们走出象牙塔，走进工厂，和工厂来次亲密接触。而对于我们这些还未走出社会，参加实际工作的学生来说，这是一片新的土壤，新的天空。短短的一个星期，我们以前学的理论经历了实际的一次历练，我们的思想也一次次被刷新。一个星期，我们共参观了贵州标准件有限公司（3117），贵阳红林机械有限公司（143厂），贵州力源液压股份有限公司，每一次参观，我都用心记录自己的所见所闻。而其间的点点滴滴也确实让我受益匪浅。
9.27参观地点：xx标准件有限公司（3117）
9.28参观地点：xxxx机械有限公司（143厂）
9.29参观地点：xxxx液压股份有限公司
我们就这几天所参观的这几间厂，对金属材料的处理都是大同小异的，只是有些厂所用设备要先进些。但就时间和条件的不允许，我们主要去参观的是材料加工车间的情况。有铸造车间，热处理车间，表面处理车间。
热处理定义：是将工件在介质中加热的一定的温度并保温一定时间，然后用一定速度冷却，以改变金属的组织结构，从而改变其性能（包括物理、化学、和力学性能）的工艺。热处理对改善金属制件的性能，延长其使用寿命，节省金属消耗，提高生产率等起着非常重要的作用。热处理可以对许多的金属材料进行处理，比如对钢铁材料进行淬火、正火、退火、回火、调质等处理；对有色金属比如铜、铝、钛等进行消除内应力、降低硬度，以利于后序的加工。
热处理相关设备（所参观的）
渗碳炉 渗氮炉 真空炉 箱式电阻炉 盐浴炉
热表处理（参观的事电镀生产线）
电镀铬 氧化磷化 铝阳极化 铝化学氧化
正火：将钢加热到一定温度后空冷处理
退火：将钢加热到一定温度后炉冷处理
淬火：将钢加热到一定温度后水冷或油冷处理
回火：将淬火过的钢重新加热到一个温度冷却
实习带给我们的不仅仅是经验和体验。然而两年后我们就要就业了，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去试才能有所突破，有所创新。像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。
它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知识的形成和协调的发展，帮助自我完善。我还在怀念这次认识实习，它充实了我们的知识，使我们更加体会到这样一句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。”通过这次实习让我们了解了现代企业的生产方式和工艺过程。熟悉产品的主要成形方法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解产品制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 我坚信通过这一段时间的实习，从中获得的实践经验使我终身受益，并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证，我会持续地理解和体会实习中所学到的知识，期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来，充分展示我的个人价值和人生价值，为实现自我的理想和光明的前程而努力学，懂得去学，是我实习的最大收获。广阔的社会，还有许多未开拓的领域等待着年轻人为之奋斗，莘莘学子们将在不断的学习与实践中，站在一个新的起点，以我们所拥有的理论知识、创新精神和拼搏精神，去展示新世纪年轻人的风采。未来的道路还更远更长，只有永远保持向上的姿势，积极的姿态，没有什么可以抗拒的，更何况成长带来的就是成熟，我相信自己的成熟会把今后的学习与工作做得更上一层楼！
作为大学生，对于表面工程，我以是深恶痛绝，但又不得不于其淫威之下，所以特此奉上一篇实习报告，希望能造福后辈的学弟学妹们。
认识实习是材料成型与控制工程专业重要的教学环节,它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布置任务。学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风，培养我们的实践能力和创新能力，开拓我们的视野，培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。
在9月1日的动员大会上，汤老师从四个专业方向出发对我们本次的实习提出了基本要求。
铸造方向：
1、了解铸造合金的熔炼设备及工艺
2、了解砂处理设备与工艺，型芯砂的混制设备及工艺
3、了解铸造生产线与工装、模具设计
4、了解合金铸件的铸造工艺及质量控制
焊接方向:
4、了解自动焊接生产与工装设计及工作过程
塑性加工方向：
1、了解常用塑性加工的主要设备类型和用途
2、了解金属件的塑性加工工艺，加工过程与模具结构
3、了解金属件的塑性加工常规工艺，缺陷及产生原因
4、了解金属件塑性加工车间的布局，设备类型及生产能力
热处理方向：
1、了解常用热处理炉的构造特点，操作特点，操作方法和用途
在认识实习的过程中，老师还向我们提了两个课后问题
1、材料的组织性能与提高产品质量的关系？
2、金属上镀金属的电镀工艺和原理和在非金属上镀金属的工艺及原理？
最后，老师对于我们的实习报告也提出了要求
1、所实习的工厂或车间的生产、管理、产品等基本情况
2、工厂或车间的主要产品的原料来源，产品品种、产量等
3、工厂或车间的主要产品的生产工艺流程图，并附详细说明
工厂或车间的主要生产设备的名称、基本构造、操作要点和作用
5、通过本实习，你有什么认识或体会？
6、实习大纲规定应掌握的基本内容
9月1日 下午 动员大会
9月2日 上午 xx海特模具有限公司
9月3日 上午 xx华晶金刚石股份有限公司
9月4日 上午 xx煤机综机设备有限公司
9月9日 下午 xx重工设备有限公司
河南玉洋铝箔制造有限公司
9月10日 下午 中国航天电子技术研究院693分厂
9月11日 上午 xx机械研究所
下午 xx郑锅容器有限公司
：xx海特模具（机械）有限公司是从事高品质铸件生产和机械零部件加工的股份制企业，公司1992年成立，位于中国xx高新技术产业开发区。公司拥有材料部、精密加工部、技术开发中心和质量检测中心等部门。公司高品质铸件主要出口国外和供给国内知名企业，拥有自主进出口经营权。公司已通过英国bsi公司的质量体系认证。公司采用erp信息化管理系统，各个环节都由计算机进行严格控制。几年来公司按照市场需求，不断提升生产和服务档次，工艺水平不断提高，产品类别逐渐增加，服务条件和能力深得客户信赖。
：高（低）合金钢、耐磨钢、耐热钢及耐蚀钢铸件，高品质球墨铸铁铸件，油田采油树用api6a阀体，汽车玻璃模具，玻璃器皿模具，彩色显像管玻壳模具。
：拥有0.5t、0.75t和1.5t快速中频熔炼炉3台套，aod精炼炉（3t）1台套 。使用岛津直读光谱仪，实现炉前在线成分检测，确保准确的化学成分。红外线铸型烘干炉一台，高压气体压力送砂系统及比例控制一套。电脑高精度全耐热纤维热处理炉6台套，炉内经过12点测温检测，炉温可达到（1100℃ ±5℃），并配有强力循环淬火系统。公司拥有美国、台湾制造的数控加工中心及数控镗铣设备共8台套，其他车、铣、线切割等中小型金属加工设备20余台套。
：喷丸清理是用来清除厚度不小于2mm的或不要求保持准确尺寸及轮廓的中型、大型金属制品以及铸锻件上的氧化皮、铁锈、型砂及旧漆膜。是表面涂(镀)覆前的一种清理方法。广泛用于大型造船厂、重型机械厂、汽车厂等。 喷丸清理能带来一种强化，称之为喷丸强化。喷丸强化，是在一个完全控制的状态下，将无数小圆形称为钢丸的介质高速且连续喷射，捶打到零件表面，从而在表面产生一个残余压应力层。因为当每颗钢丸撞击金属零件上，宛如一个微型棒捶敲打表面，捶出小压痕或凹陷。为形成凹陷，金属表层必定会产生拉伸。表层下，压缩的晶粒试图将表面恢复到原来形状，从而产生一个高度压缩力作用下的半球。无数凹陷重叠形成均匀的残余压应力层。最终，零件在压应力层保护下，极大程度地改善了抗疲劳强度，延长了安全工作寿命。
：海特模具主要使用的是砂型铸造，砂型铸造用的是最流行和最简单类型的铸件已延用几个世纪.其中主要步骤包括绘画，模具，制芯，造型，熔化及浇注，清洁等。
制图：传统方法是取得铸造图纸然后把图纸送往铸造厂。这一过程可以在报价中完成。如今，越来越多的客户及铸造厂商使用电脑辅助设计以代替。
模具：在砂型铸造中模具是使用木头或者其他金属材料制成。在这个过程中，我们要求我们的工程师，使模具尺寸略大于成品，其中的差额称为收缩余量。其中目的是熔化金属向模具作用以确保熔融金属凝固和收缩，从而防止在铸造过程中的空洞。
制芯：制芯只要通过把树脂砂粒置于模具中，以形成内部表面的铸件。因此芯与模具之间的空隙最终成为铸造。
成型：在熔炼成型过程中需要准备一付模具。成型通常涉及模具的支承构架，拉出模具使其在浇铸过程中分离，在先前放置的芯在模具中融化然后关闭模具口。
清洁：清洁的目的是去除砂粒, 打磨以及铸件中过剩的金属。焊接, 除砂能够改善铸件表面外观被烧毁的砂土和规模都拆除，以改善表面外观的铸造。过量金属及其他冒口被清楚。再近一步焊接打磨等步骤。最后检查其缺陷及综合质量。
整理：发运前，再加工。根据不同客户的要求我们可以为其再做热处理，表面处理，额外的检查等。
：xx华晶金刚石股份有限公司成立于2004年12月，是一家以人造金刚石、原辅材料的研发、生产和销售，以及人造金刚石合成设备的研发为主营业务的国家高新技术企业，河南省50家高成长型企业、超硬材料行业栋梁企业和国家级河南超硬材料产业基地的骨干企业。公司设立以来始终坚持“以质量求生存，靠管理求发展”的经营理念。在经营管理过程中不断推行精益化管理和规范化管理，坚持定额管理与全面质量管理相结合的管理方式，并于2005年5月，通过了英国摩迪和中质协颁发的iso9001:2000质量管理体系认证。
金刚石原辅料：石墨柱/造粒混合粉，叶腊石合成块，绝缘碗，粉末合成块
金刚石大单晶：工业级大单晶，宝石级金刚石
金刚石微粉：scmd—ssd（自锐形金刚石），cdp（镀附金刚石），rvd（rvd级金刚石破碎料），scdb（b级金刚石破碎料），scda（a级金刚石破碎料），scdz（金刚石整形料），scmd—nd（纳米金刚石），scmd—pd（多晶金刚石微粉），scmd—c（rvd金刚石微粉），scmd—b（普通b级微粉），scmd—a（a级微粉），scmd—aa(aa级微粉)，scmd—pcd/pdc(复合片专用粉），scmd—wd(金刚石线专用粉)
1955 年人造金刚石首次在美国合成成功，为金刚石工具的制造及推广奠定了基础，同时也为许多艰难的硬脆非金属材料加工业带来了曙光，成为人类史上的一次划时代的工具革命，其加工效率明显地高于以往，金刚石工具以其无与伦比的性能优势，成为当今公认的、唯一有效的硬脆非金属材料加工工具。
金刚石工具是指用结合剂把金刚石（一般指人造金刚石）固结成一定形状、结构、尺寸，并用于加工的工具产品。广义地讲，金刚石研磨膏、滚压锯片、冷镶金刚石拉丝模、冷镶金刚石刀具、钎焊金刚石复合片刀具等，也都属于金刚石工具。
直接法：人造金刚石或利用瞬时静态超高压高温技术，或动态超高压高温技术，或两者的混合技术，使石墨等碳质原料从固态或熔融态直接转变成金刚石，这种方法得到的金刚石是微米尺寸的多晶粉末。
熔媒法
人造金刚石用静态超高压(50～100kb，即5～10gpa) 和高温(1100～3000°c)技术通过石墨等碳质原料和某些金属（合金）反应生成金刚石，其典型晶态为立方体(六面体)、八面体和六-八面体以及它们的过渡形态。在工业上显出重要应用价值的主要是静压熔媒法。采用这种方法得到的磨料级人造金刚石的产量已超过天然金刚石，有待进一步解决的问题是增大粗粒比，提高转化率和改善晶体质量。目前正在实验室中用静压熔媒法研究优质大颗粒单晶金刚石的形成。加晶种外延生长法曾得到重1克拉左右的大单晶;用一般试验技术略加改进后，曾得到2～4毫米左右的晶体。采用这种方法还生长和烧结出大颗粒多晶金刚石，后者在工业上已获得一定的应用，其关键问题在于进一步提高这种多晶金刚石的抗压强度、抗冲击强度、耐磨性和耐热性等综合性能。
外延法：人造金刚石是利用热解和电解某些含碳物质时析出的碳源在金刚石晶种或某些起基底作用的物质上进行外延生长而成的。
武兹反应法:让四氯化碳和钠在700℃反应，生成金刚石。但是同时会生成大量的石墨。
xx煤机综机设备有限公司始建于1979年，是国内煤机行业的龙头企业——xx煤矿机械集团股份有限公司的控股子公司和核心配套基地，同时专业从事综采设备配件设计制造和液压支架等综采设备大修工作，是全国煤矿综采设备、配件主要定点生产单位，河南省高新技术企业。
综机公司与郑煤机集团共享技术研发平台，技术人员相互交流，在郑煤机集团高端化、国际化的技术研发体系基础上，综机公司已经形成独特、成熟、领先的技术研发体系，可独立设计研发煤矿综采设备的整机制造，提供配件、维修、大修等售后服务。综机公司确立了高标准、精细化、零缺陷的质量工作理念，促进管理体系的持续改进。
掩护式液压支架，支撑掩护式液压支架，放顶煤液压支架 过渡支架，端头支架，巷道支架，薄煤层液压支架，轻型放顶煤支架 薄煤层切顶支架，立柱，千斤顶，销轴，结构件，管路件，阀件，掘进机，机械化高压流体控制装置。
机器人切割机，数控下料，深孔镗床，磨床，数控集群，数控车床，钢板铰平机，大型剪板机，立体仓库。
千斤顶，是一种起重高度小(小于1m)的最简单的起重设备。它有机械式和液压式两种。千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作。千斤顶作为一种使用范围广泛的工具，采用了最优质的材料铸造，保证了千斤顶的质量和使用寿命。
1、 使用前必须检查各部分是否正常。
2、 使用时应严格遵守主要参数中的规定，切忌超高超载，否则当起重高度或起重吨位超过规定时，油缸顶部会发生严重漏油。
3、如手动泵体的油量不足时，需先向泵中加入应为经充分过滤后的n33#液压油才能工作。
4、电动泵请参照电动泵使用说明书。
5、重物重心要选择适中，合理选择千斤顶的着力点，底面要垫平，同时要考虑到地面软硬条件，是否要衬垫坚韧的木材，放置是否平稳，以免负重下陷或倾斜。
6、千斤顶将重物顶升后，应及时用支撑物将重物支撑牢固，禁止将千斤顶作为支撑物使用。如需长时间支撑重物请选用。
7、如需几台千斤顶同时起重时，除应正确安放千斤顶外，应使用多顶分流阀，且每台千斤顶的负荷应均衡，注意保持起升速度同步。还必须考虑因重量不匀地面可能下陷的情况，防止被举重物产生倾斜而发生危险。
8、使用时先将手动泵的快速接头与顶对接，然后选好位置，将油泵上的放油螺钉旋紧，即可工作。欲使活塞杆下降，将手动油泵手轮按逆时针方向微微旋松，油缸卸荷，活塞杆即逐渐下降。否则下降速度过快将产生危险。
9、分离式千斤顶系弹簧复位结构，起重完后，即可快速取出，但不可用连接的软管来拉动千斤顶。
10、因千斤顶起重行程较小,用户使用时千万不要超过额定行程,以免损坏千斤顶。
11、使用过程中应避免千斤顶剧烈振动。
12、不适宜在有酸碱，腐蚀性气体的工作场所使用。
13、用户要根据使用情况定期检查和保养
千斤顶安全操作规范
1)使用前应检查各部分是否完好，油液是否干净。油压式千斤顶的安全栓有损坏，或螺旋、齿条式千斤顶的螺纹、齿条的磨损量达20%时，严禁使用。
2)千斤顶应设置在平整、坚实处，并用垫木垫平。
3)千斤顶必须与荷重面垂直，其顶部与重物的接触面间应加防滑垫层。
4)千斤顶严禁超载使用，不得加长手柄，不得超过规定人数操作。
5)使用时，任何人不得站在安全栓的前面。
6)在顶升的过程中，应随着重物的上升在重物下加设保险垫层，到达顶升高度后应及时将重物垫牢。
7)用两台及两台以上千斤顶同时顶升一个物体时，千斤顶的总起重能力应不小于荷重的两倍。顶升时应由专人统一指挥，确保各千斤顶的顶升速度及受力基本一致。
8)油压式千斤顶的顶升高度不得超过限位标志线；螺旋及齿条式千斤顶的顶升高度不得超过螺杆或齿条高度的3/4。
9)千斤顶不得在长时间无人照料下承受荷重。
10)千斤顶的下降速度必须缓慢，严禁在带负荷的情况下使其突然下降。
电动单梁起重机，电动单梁悬挂起重机、防爆电动单梁起重机、防爆单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机、电磁桥式起重机、绝缘吊钩桥式起重机、防爆吊钩桥式起重机、变频调速电动双梁桥式起重机、铸造起重机、抓斗桥式起重机、电动葫芦门式起重机、双主梁门式起重机、双梁电磁门式起重机、手动单梁悬挂起重机、手动单梁起重机、手动双梁起重机、定柱式旋臂起重机、臂柱式旋臂起重机、抓斗及各种特殊规格性能的起重机，并承接各种非标起重设备的设计、制造和安装调试及技术咨询。
2、单独加热熔点较低的焊料，无需熔化工件本身，借焊料的毛细作用连接工件（如软钎焊、硬焊）
3、在相当于或低于工件熔点的温度下辅以高压、叠合挤塑或振动等使两工件间相互渗透接合（如锻焊、固态焊接）。
依具体的焊接工艺，焊接可细分为气焊、电阻焊、电弧焊、感应焊接及激光焊接等其他特殊焊接。
焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
1、焊条电弧焊：
原理——用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和焊件熔化，从而获得牢固的焊接接头。属气－渣联合保护。
主要特点——操作灵活；待焊接头装配要求低；可焊金属材料广；焊接生产率低；焊缝质量依赖性强（依赖于焊工的操作技能及现场发挥）。
应用——广泛用于造船、锅炉及压力容器、机械制造、建筑结构、化工设备等制造维修行业中。适用于（上述行业中）各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。
2、埋弧焊（自动焊）：
原理——电弧在焊剂层下燃烧。利用焊丝和焊件之间燃烧的电弧产生的热量，熔化焊丝、焊剂和母材（焊件）而形成焊缝。属渣保护。
主要特点——焊接生产率高；焊缝质量好；焊接成本低；劳动条件好；难以在空间位置施焊；对焊件装配质量要求高；不适合焊接薄板（焊接电流小于100a时，电弧稳定性不好）和短焊缝。
应用——广泛用于造船、锅炉、桥梁、起重机械及冶金机械制造业中。凡是焊缝可以保持在水平位置或倾斜角不大的焊件，均可用埋弧焊。板厚需大于5毫米（防烧穿）。焊接碳素结构钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢、复合钢材等。
3、二氧化碳气体保护焊（自动或半自动焊）：
原理：利用二氧化碳作为保护气体的熔化极电弧焊方法。属气保护。
主要特点——焊接生产率高；焊接成本低；焊接变形小（电弧加热集中）；焊接质量高；操作简单；飞溅率大；很难用交流电源焊接；抗风能力差；不能焊接易氧化的有色金属。
应用——主要焊接低碳钢及低合金钢。适于各种厚度。广泛用于汽车制造、机车和车辆制造、化工机械、农业机械、矿山机械等部门。
4、mig/mag焊（熔化极惰性气体/活性气体保护焊）：
原理：采用惰性气体作为保护气，使用焊丝作为熔化电极的一种电弧焊方法。保护气通常是氩气或氦气或它们的混合气。mig用惰性气体，mag在惰性气体中加入少量活性气体，如氧气、二氧化碳气等。
主要特点——焊接质量好；焊接生产率高；无脱氧去氢反应（易形成焊接缺陷，对焊接材料表面清理要求特别严格）；抗风能力差；焊接设备复杂。
应用——几乎能焊所有的金属材料，主要用于有色金属及其合金，不锈钢及某些合金钢（太贵）的焊接。最薄厚度约为1毫米，大厚度基本不受限制。
5、tig焊（钨极惰性气体保护焊）
原理——在惰性气体保护下，利用钨极与焊件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝（也可不加填充焊丝），形成焊缝的焊接方法。焊接过程中电极不熔化。
主要特点——适应能力强（电弧稳定，不会产生飞溅）；焊接生产率低（钨极承载电流能力较差（防钨极熔化和蒸发，防焊缝夹钨））；生产成本较高。
应用——几乎可焊所有金属材料，常用于不锈钢，高温合金，铝、镁、钛及其合金，难熔活泼金属（锆、钽、钼、铌等）和异钟金属的焊接。焊接厚度一般在6毫米以下的焊件，或厚件的打底焊。利用小角度坡口（窄坡口技术）可以实现90mm以上厚度的窄间隙tig自动焊。
6、等离子弧焊
原理——借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用，获得高能量密度的 等离子弧进行焊接的方法。
主要特点（与氩弧焊比）——⑴能量集中、温度高，对大多数金属在一定厚度范围内都能获得小孔效应，可以得到充分熔透、反面成形均匀的焊缝。⑵电弧挺度好，等离子弧基本是圆柱形，弧长变化对焊件上的加热面积和电流密度影响比较小。所以，等离子弧焊的弧长变化对焊缝成形的影响不明显。⑶焊接速度比氩弧焊快。⑷能够焊接更细、更薄加工件。⑷设备复杂，费用较高。
河南省玉洋铝箔有限公司位于xx高新技术开发区化工路与腊梅路交叉口，北临药厂西路，南靠开发区主干道化工路。
公司依托投资方河南省豫联能源集团有限公司的优质电解铝和1+4热连轧、精炼铸轧坯料、一流的设备、技术和人才，为国内外高精终端用户提供高质量的双零铝箔，电子箔，家用箔，容器箔，胶带箔，空调箔等各种铝箔。
铝箔，一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷。但铝箔本身易氧化而颜色变暗，摩擦、触摸等都会掉色，因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印。
（1）铝板带轧制。要使铝板带变薄主要依靠轧制力，因此板厚自动控制方式是以恒辊缝为agc主体的控制方式，即使轧制力变化，随时调整辊缝使辊缝保持一定值也能获得厚度一致的板带材。而铝箔轧制至中精轧，由于铝箔的厚度极薄，轧制时，增大轧制力，使轧辊产生弹性变形比被轧制材料产生塑性变形更容易些，轧辊的弹性压扁是不能忽视的，轧辊的弹轧压扁决定了铝箔轧制中，轧制力已起不到像轧板材那样的作用，铝箔轧制一般是在恒压力条件下的无辊缝轧制，调整铝箔厚度主要依靠调整后张力和轧速度。
（2）叠轧。对于厚度小于0.012mm(厚度大小与工作辊的直径有关)的极薄铝箔，由于轧辊的弹性压扁，用单张轧制的方法是非常困难的，因此采用双合轧制的方法，即把两张铝箔中间加上润滑油，然后合起来进行轧制的.方法(也称叠轧)。叠轧不仅可以轧制出单张轧制不能生产的极薄铝箔，还可以减少断带次数，提高劳动生产率，采用此种工艺能批量生产出0.006mm～0.03mm的单面光铝箔。
1）、工作辊和轧制材料之间摩擦状态发生变化，随着轧制速度的提高，润滑油的带入量增加，从而使轧辊和轧制材料之间的润滑状态发生变化。摩擦系数减小，油膜变厚，铝箔的厚度随之减薄。
2）、轧机本身的变化。采用圆柱形轴承的轧机，随着轧制速度的升高，辊颈会在轴承中浮起，因而使两根相互作用受载的轧辊将向相互靠紧的方向移动。
3）、材料被轧制变形时的加工软化。高速铝箔轧机的轧制速度很高，随着轧制速度的提高，轧制变形区的温度开高，据计算变形区的金属温度可以上升到200℃，相当于进行一次中间恢复退火，因而引起轧制材料的加工软化现象。
中国航天科技集团公司第九研究院（中国航天电子技术研究院）在中国航天时代电子公司的基础上组建而成，是航天电子专业大型科研生产联合体。
中国航天电子技术研究院致力于惯性导航、遥测遥控、航天计算机及软件、微电子、机电组件等传统优势专业技术的提升，同时充分发挥型号系统与电子技术相结合的优势，推动技术融合与系统集成，开发系统产品。研究院电子专业门类齐全，均可向民用领域延伸，具有良好的产业化发展前景。 同时他拥有全国唯一的铍材综合研究和精密加工基地，航天系统首批通过军方认可的集成电路测试中心和失效分析中心，惯导测试中心，卫星导航应用国家工程研究中心，是中国航天科技集团公司精确制导与信息对抗技术的研发中心，国防科技工业超精密机械加工技术研究应用中心。
：；共有100多个品种的电子仪器和150个系列、3500多种规格的电连接器等产品，这些产品广泛应用在航天、航空、电子、舰船、兵器、核能等军工行业以及通讯、广播、电视、电力、机械、石油、勘探等领域；40余项产品荣获国家和省部级科技成果奖；迄今为止，我国已成功发射的73颗卫星、4艘无人试验飞船和神舟五、六、七号飞船及绕月探测飞船上都装备有我公司研制的分系统级仪器、电连接器。
电镀(electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等）及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。
电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
工艺流程：
无氰碱性亮铜：在铜合金上一步完成预镀与加厚，镀层厚度可达10μm以上，亮度如酸性亮铜镀层，若进行发黑处理可达漆黑效果，已在1万升槽正常运行两年。
能完全取代传统氰化镀铜工艺和光亮镀铜工艺，适用于任何金属基材：纯铜丶铜合金丶铁丶不锈钢丶锌合金压铸件、铝丶铝合金工件等基材上，挂镀或滚镀均可。
无氰光亮镀银：普通型以硫代硫酸盐为主络合剂，高级型以不含硫的有机物为主络合剂。全光亮镀层厚度可达40μm以上，镀层表面电阻~41μω·㎝，硬度～hv101.4，热冲击298k（25℃）合格，非常接近氰化镀银的性能。
无氰镀金：无氰自催化化学镀金主盐采用na3[au(so3)2]，金层厚度可达1.5μm，已用在高密度柔性线路板和电子陶瓷上镀金。
非甲醛镀铜：非甲醛自催化化学镀铜用于线路板的通孔镀和非导体表面金属化。革除有毒甲醛代之以廉价无毒次磷酸盐，国内外尚无商业化产品。已基本完成实验室研究，沉积速度3~4μm/h，寿命达10循环（mto）以上，镀层致密、光亮。但有待进一步完善和进行中试考验。
纯钯电镀：ni会引发皮炎，欧盟早已拒绝含ni饰品进口，钯是最佳的代ni金属。本项目完成于1997年，包括二种工艺，一是薄钯电镀，厚度0.1~0.2μm，已用在白铜锡上作为防腐装饰性镀层和防银变色层；二是厚钯电镀，厚度达3μm无裂纹（国际水平），因钯昂贵，目前尚未进入国内市场。
三价铬锌镀层蓝白和彩色钝化剂：以三价铬盐代替致癌的六价铬盐。蓝白钝化色泽如镀铬层，通过中性盐雾实验24小时以上，一些特殊处理的可达到中性盐雾试验96小时以上，已经历了十年的市场考验。彩色钝化相较蓝白钝化，色泽鲜艳，其中性盐雾试验时间较蓝白钝化高出许多，可达到48至120小时。
纯金电镀：主盐为k[au(cn)2]，属微氰工艺。镀层金纯度99.99%，金丝（30μm）键合强度5g，焊球（25μm）抗剪切强度1.2kg。努普硬度h90，已用于高密度柔性线路板镀金。
白钢电镀：有pd（60）ni（40）和pd（80）ni（20）两种，已在电子产品中用作代金镀层和防银变色层。
纳米镍：应用纳米技术研发的环保型产品，能完全取代传统氰化镀铜预镀和传统化学镍，适用于铁件、不锈钢、铜、铜合金、铝、铝合金、锌、锌合金、钛等等，挂镀或滚镀均可。
高速镀铬：节省成本、高镀速、高耐磨、高抗腐蚀性能。不但可提高电流效率，更可增强耐磨和抗腐蚀性能。适用于任何镀硬铬处理，包括； 微裂纹铬, 乳白铬，也可用于光亮铬等。质量好、工艺稳定、生产效率高、节约能源、经济效益显著。
其它技术：贵金属金、银、钯回收技术；金刚石镶嵌镀技术；不锈钢电化学和化学精抛光技术；纺织品镀铜、镀镍技术；硬金（au-co，au-ni）电镀；钯钴合金电镀；枪黑色sn—ni 电镀；化学镀金；纯金浸镀；化学沉银；化学沉锡。
：xx机械研究所位于河南省省会xx市，经历了50多年的发展历程，从机械工业部直属的一类综合研究所转制成了中央大型科技型企业，集科学研究、新产品开发、成果转化、技术服务、人才培养、规模化生产、自主进出口经营于一体，是河南省首批认定的高新技术企业和河南省科技创新试点企业。xx机械研究所是我国齿轮传动、机械强度与振动、新型钎焊材料和化学标样等行业的技术归口单位，建有15个国家级和省部级科技创新平台和行业服务平台，承担完成了许多国家重大工程、重大装备的科研攻关任务，成功解决了三峡、葛洲坝、海洋工程等多项重大工程中的核心技术难题,研制填补国内空白的首台（套）新产品180余个，制修订国家标准178项，获得各种科技奖励近1000项，其中获得国家级和省部级奖励220余项。
xx机械研究所主要研究基础机械技术及应用技术，包括各类高参数齿轮箱设计、制造及试验检测，机械强度与振动，精密和特种铸造、精密锻造、焊接材料与设备、机械cad/cae/cam、机械制造工艺与设备、机电一体化技术与设备等。有一个齿轮技术研究开发中心，一个焊接工程技术中心，一个铸造研究室、一个强度震动工程中心，一个成套装备工程技术中心。加工包括冷加工、热加工、试验检测。
齿轮传动类：齿轮箱、冶金机械齿轮箱、石化机械齿轮箱、海洋石油用齿轮箱、风力发电用齿轮箱、电力机械齿轮箱、起重运输用齿轮箱、齿轮泵，联轴器、蜗轮蜗杆传动。
焊接工程类：钎焊材料、焊材装备、焊接工艺与装备、特种焊材。
铸造锻压类：冲击式转轮、下换，上冠、煤制气设备毛坯、冷精密成形齿形件及十字轴。
热处理设备：氮化炉全貌，热处理油烟净化机，清洗机，淬火槽，真空炉，感应淬火机床，ddcb系列大型气动式淬火槽，ddca系列机械升降式淬火槽，cma系列热处理专用井式清洗机，cmh系列真空热处理专用清洗机，脉冲电源辉光离子氮化炉，定碳仪及定碳片。
成套装备：sjj-hxb三相大屏幕热压烧结机，tm-16新型混料机，tm-60混料机，tm系列混料机高频焊机，冷压机，全自动冷压机照片动态变形墙，三相真空烧结机，sjj-hxb单相真空热压烧结机质量特性测量系统（zt300），sjj-hxb三相真空热压烧结机，sjj-hxc四柱单相热压烧结机，zj系列冷压机全自动金刚石制品冷压机烧结炉，自动冷压机，xgp系列高频电源大量程质心测量设备（60吨），四柱热压机。
a. 铸造 参看了砂轮机和混砂机等 熔炼—浇注—热处理—抛丸等工序
b. 锻压 主要生产小工件、下料区—锻压区—车床、铣床加工
焊条：涂料涂在焊芯表面；
焊丝:涂料置于扁平状焊芯中，压制成丝状；
涂料的原料以碳、铬为主；
焊丝有明弧自保护焊丝，焊接过程中有自爆保护气体产生；
循环冷却可用水、油也可用盐液循环冷却；
调制处理：经过粗加工—调制使工件更易处理（如淬火、车削等）；
渗氮也叫氮化，用离子氮化炉，工作温度500度左右，采用真空送氮气的方法。
：xx锅炉股份有限公司是国家大型企业，中西部地区最大的锅炉生产厂家，世界银行gef项目环保高效节能锅炉生产基地，具有a级锅炉制造许可证和a级压力容器设计、制造许可证。
xx锅炉股份有限公司的前身是xx锅炉厂。数十年来，企业先后经过四次技术改造，两次企业兼并，规模得到不断扩大。特别是2001年经市政府批准，企业实施了移地技术改造工程。2003年企业全部搬迁，同年成功改制，成为xx市企业退内进外、移地技术改造，实现产权制度改革最为成功的企业。
：120mm自动控制卷板机（卷板机是锅炉和压力容器生产制造中非常重要的设备，用来卷曲压制锅炉和压力容器的筒体 ）、进口自动焊接机（进口精工自动焊接机，可实现部分组件连续自动焊接，大大提高了可自动焊接组件的流程效率和焊接质量）、数字控制热处理车间、大型水压试验平台、数字控制加工切割机（多台先进的计算机控制火焰和等离子切割机加工平台，保证加工的快速、准确、精确度。）
：锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
１、原煤破碎—原煤干燥—磨制煤粉—输送煤粉—组织燃烧
２、空气加热—燃料燃烧配风
４、排渣、清灰、除灰、烟气排放
①caco3＝（加热）cao+co2；
②cao+so2==caso3；
③2caso3+o2==2caso4。
1、材料的组织性能与提高产品质量的关系？
2、金属上镀金属的电镀工艺和原理和在非金属上镀金属的工艺及原理？
电镀需要一个向电镀槽供电的低压大电流电源以及由电镀液、待镀零件(阴极)和阳极构成的电解装置。其中电镀液成分视镀层不同而不同，但均含有提供金属离子的主盐，能络合主盐中金属离子形成络合物的络合剂，用于稳定溶液酸碱度的缓冲剂，阳极活化剂和特殊添加物(如光亮剂、晶粒细化剂、整平剂、润湿剂、应力消除剂和抑雾剂等)。电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下，经电极反应还原成金属原子，并在阴极上进行金属沉积的过程。因此，这是一个包括液相传质、电化学反应和电结晶等步骤的金属电沉积过程。
在盛有电镀液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的负极和正极联接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、ph调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，电镀液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下，如镀铬，是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极，它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度，需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。电镀时，阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控制。
首先电镀液有六个要素：主盐、附加盐、络合剂、缓冲剂、阳极活化剂和添加剂。
电镀原理包含四个方面：电镀液、电镀反应、电极与反应原理、金属的电沉积过程。
这次认识实习，我们参观了八个企业。这八个企业尽管分属不同的行业，所生产的产品也大有不同，但它们却有着一个很大的共通之处，那就是对于材料科学都十分的重视。这同材料科学这门学科的性质有很大的关系。
材料科学作为一门研究材料的组织结构、性质、生产流程和使用效能，以及它们之间相互关系的科学，是多学科交叉与结合的结晶，是一门与工程技术密不可分的应用科学。材料是人类赖以生存和发展的物质基础。现代社会，材料已成为国民经济建设、国防建设和人民生活的重要组成部分。
参观了这些企业，我们还能看到科学研究和生产应用两者之间相辅相成的联系。就材料科学而言，研究与发展材料的目的在于应用，而材料必须通过合理的工艺流程才能制备出有实用价值的材料来，通过批量生产才能成为工程材料这从各企业在生产中生产流程的严格要求及流水线生产的高效中可以得到证明。在将实验室的研究成果变成实用的工程材料过程中，材料的制备工艺、检测技术、计算机技术等起着重要的作用，这从各企业各种优良的研究检测设备上可以得到证明。材料的实用研究构成了材料科学与技术的结合点；材料的广泛应用是材料科学与技术发展的主要动力。在实验室具有优越性能的材料，不等于在实际工作条件下能得到应用，必须通过应用研究做出判断，而后采取有效措施进行改进。材料在制成零部件以后的使用寿命的确定是材料应用研究的另一方面，关系到安全设计和经济设计，关系到有效利用材料和合理选材。材料的应用研究还是机械部件、电子元件失效分析的基础。通过应用研究可以发现材料中规律性的东西，从而指导材料的改进和发展。
科研应用于生产，生产又带动了科研。这告诉了我们，在科学研究中，我们不能为了研究而去研究，而应该多考虑考虑其实际应用的价值；在生产应用中，我们也该怀着科学严谨的态度，不能得过且过，而应该多多思考需改进之处。 此外，此次认识实习之后，我对自己所在的金属材料也有了更深的认识。以前一直不知道自己选的这个专业是干什么的，将来自己要从事什么工作，但是经过这两个星期的认识实习，我知道了自己将来就业的方向，使自己不再像原来那样迷茫，有了目标和灯塔，两个星期的时间不可能使我们掌握某种产品的加工技术。但是重要的是我们在实习过程中认识了这些产品，了解了它们的生产工艺！对于一名大三学生，实践和理论相结合显得尤其重要，而实习就直接提供了这个桥梁，它让我们把从书本上学到的东西加以运用，同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。
材料科学可以说是一门与生产应用联系十分紧密的科学，这就要求我们材料学子在学习研究中更要能拓展自己的见识，多关心参与本门科学在实际生产中的应用，而不是纸上谈兵，空掌握一些理论知识却不能学以致用。我想，这也是本次认识实习所要告诉我们的吧。
通过本次认识实习，我们增长了许多知识，包括对材料加工设备、原料、材料生产工艺等有了更深程次的理解。同时我们体会到认识实习是非常有意义的，书本上学的知识只是理论，应用于实践还需具体对待。实践出真知，除了深厚的理论知识功底，我们还需要大量的实践经验和生产磨练。同时我认识到当前的就业前景不容乐观，如何在材料专业做到行业的尖端人才是我现在不断思考的问题。虽然一样可以就业，但我们更希望自己得到更好的工作。
在与工人师傅接触中，我体会到工作需要耐心和踏实。在生产中做好自己本分的工作，不能好高骛远，这是对我们将来步入社会参加工作的告诫。我们学到的远远不够，只有不断提升个人素质才能在激烈的竞争中生存下来。同时，这次认识实习让我深刻认识到读书固然是增长知识开阔眼界的途径，但是多一些实践，在实践当中接触实际的工作，触摸一下社会的脉搏，给自己定个位，也是一种绝好的提高自身综合素质的选择。
金属材料加工工程篇四
尊敬的经理：
您好!我叫，是一名工科的应届毕业生，毕业于河南理工大学的金属材料工程专业。我在网上看到贵公司现在正在招聘一批金属材料工程专业的应届毕业生储备人才，于是我写了这封自荐信来毛遂自荐。
大学的四年时间，我学习的是金属材料工程专业，对于冶金、金属材料的加工，金属材料的结构分析研究有一定的认识。学习的知识主要有：金属学、工程材料力学、金属材料分析学、金属材料学、金属加工学、材料热力学等等。这些课程的学习，使我具备了一名金属材料工程师的理论要求。同时，我还参加了学校的金工实习，到工厂的生产实习，使我对金属材料工程专业有了一个新的认识。我相信如果自己以后从事这方面工作的话，在未来，一定会有自己的一个天地，所以希望经理可以看完这封求职信后，可以给我一次到贵公司工作的机会。如果我以后有一番作为，我一定不会忘记经理当初的知遇之恩。
最后，祝经理身体健康，工作顺利。
此致
敬礼!
自荐人：
尊敬的经理：
您好!我叫xx，是一名工科的.应届毕业生，毕业于xx理工大学的金属材料工程专业。恰逢我在网上找工作的时候，看到贵公司现在正在招聘一批金属材料工程专业的应届毕业生储备人才，于是我写了这封自荐信来毛遂自荐。
大学的四年时间，我学习的是金属材料工程专业，对于冶金、金属材料的加工，金属材料的结构分析研究有一定的认识。学习的知识主要有：金属学、工程材料力学、金属材料分析学、金属材料学、金属加工学、材料热力学等等。这些课程的学习，使我具备了一名金属材料工程师的理论要求。同时，我还参加了学校的金工实习，到工厂的生产实习，使我对金属材料工程专业有了一个新的认识。我相信如果自己以后从事这方面工作的话，在未来，一定会有自己的一个天地，所以希望经理可以看完这封自荐信后，可以给我一次到贵公司工作的机会。如果我以后有一番作为，我一定不会忘记经理当初的知遇之恩。
最后，祝经理身体健康，工作顺利。期待您的来电，我真的很希望可以到贵公司工作。
此致
敬礼!
求职人：
尊敬的经理：
您好!我叫xx-xxx，是一名工科的应届毕业生，毕业于河南理工大学的金属材料工程专业。我在网上看到贵公司现在正在招聘一批金属材料工程专业的应届毕业生储备人才，于是我写了这封自荐信来毛遂自荐。
大学的四年，我学习的是金属材料工程专业，冶金、金属材料的加工，金属材料的结构分析有的认识。学习的知识主要有：金属学、工程材料力学、金属材料分析学、金属材料学、金属加工学、材料热力学等等。课程的学习，使我具备了一名金属材料工程师的理论要求。，我还参加了学金工实习，到工厂的生产实习，使我对金属材料工程专业新的认识。我相信以后从事这工作的话，在未来，会有的天地，希望经理可以看完这封求职信后，可以给我一次到贵公司工作的机会。我以后有一番，我不会忘记经理当初的知遇之恩。
最后，祝经理身体健康，工作。
此致
敬礼!
自荐人：xx-xxx
尊敬的领导：
您好!
首先谢谢你们在百忙之中抽出时间阅读我的自荐信，掀开我人生的新篇章。获悉贵单位需招聘相关职员，特此毛遂自荐。我叫肖柳长，是湖南文理学院学院无机非金属材料工程专业的11届毕业生。
十几年的寒窗苦读，铸就了我的学识与自信。我老实稳重，乐观大方，积极向上。在校期间，我不仅学好了无机非金属材料专业全部课程，而且对计算机软件有一定了解，能熟练操纵各类办公软件。短短的几年里，我始终本文由论文联盟http://收集整理以“天道酬勤”自励，积极进取，立足扎实的基础，对专业求广度求深度。在学好每门作业的同时，更注重专业理论与实践相结合。同时，除了认真学习课堂知识，还积极参与文体活动与社会实践。通过不断的学习，我已变得更成熟，更稳重，具备了良好的分析处理问题的能力, 也铸就了我坚毅的性格和强烈责任心，我坚信我能完全胜任这份工作。诚然，缺乏经验是我的不足，但我拥有饱满的热情以及“干一行爱一行”的敬业精神。在这个竞争日益激烈的时代，人才济济，我不一定是最优秀的。但我仍然自信。“天行健，君子以发奋图强”一直是我的人生格言！
天行健，君子以自强不息!也许我不是最优秀的，但很可能确实最合适的那一个！
剑鸣匣中，期之以声。非常盼望能与您进一步面谈，我将以一颗期待的心真诚的静候您的佳音！
此致
敬礼！
自荐人：肖柳长
2015年5月11日
金属材料加工工程篇五
四年以上工作经验|男|30岁（1986年2月5日）
居住地：广州
电 话：188********（手机）
e-mail：zhouquan@
最近工作 [1年4个月]
公 司：xx有限公司
行 业：汽车及零配件
学 历：本科
学 校：广东工业大学
到岗时间：一个月之内
工作性质：全职
希望行业：汽车及零配件
目标地点：广州
期望月薪：面议/月
2013/8 — 2014/12：xx有限公司[1年4个月]
所属行业： 汽车及零配件
工程部 高级材料工程师
2. 材料性能测试及零部件的失效分析；
3. 亚太区第三方材料实验室的认证及管理‘
4. 支持产品工程师在金属材料选材，材料性能等方面的需求；
5. 协助sqe、采购等部门进行金属材料相关供应商的技术评审。
2010/7 — 2013/7：xx有限公司[3年]
所属行业： 汽车及零配件
研发部 材料工程师
1. 从事涡轮增压器各部件的'失效分析；
2. 负责对涡壳，转子，轴等零部件失效模式作出分析判断；
3. 负责本地供应商及第三方实验室的质量评估及审核；
5. 参与耐高温涡壳用镍基高温合金材料hon273的开发及应用研究。
2006/12 大学英语四级
英 语（良好） 听说（良好），读写（良好）
