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总结能帮助我们回顾成功的原因和失败的教训，为以后的行动提供借鉴。学会管理时间是高效工作和充实生活的关键所在。4.希望通过这些总结范文的阅读，能够对大家的总结写作有所帮助
煤矿机电管理论文篇一
煤矿机电设备的健康管理系统有助于减少材料能源浪费，减少多余的人力财力的输出和机电设备的维修消费；使企业的效益有所提高，产量的效率提升，获得更多的经济利益。
在企业的生产过程中，煤矿机电设备的安全保障是企业生产中至关重要的一环。对于整个生产过程而言，确保煤矿设备的安全生产是企业管理者所需着重强调的。煤矿企业的生产以安全二字为原则标准，所以煤矿机电设备的安全管理和健康管理就更为重要。而煤矿机电设备在煤矿生产中放入的较多，投入生产的比例较大，可见煤矿机电设备的健康管理是多么的迫在眉睫，系统地将煤矿机电设备进行有效的健康管理是多么必要。只有这样，才能更好地为企业进行生产，才能使企业赢得效益和口碑。当今社会，工作人员的身体素质和健康情况已越来越受企业管理者重视，一些由于设备问题而出现的健康问题，使工作人员的身体处在不良状况中，同时也对该工作的正常运转起到了不良的影响，归根结底，仍是管理系统上的缺失和纰漏。在煤矿企业工作的人员，尤其是以煤矿机电设备为主要工作的人员，其身体素质能够保持良好的状态便更为重要。因为在企业生产中，从事煤矿机电设备的工作人员对于煤矿的生产有着直接的关系，所以，煤矿机电设备的健康管理同时就是企业对相关工作人员的健康进行着管理，是企业工作人员的一把“保护伞”。煤矿机电设备的健康管理系统对企业有着有效的、积极的意义。首先，煤矿设备的健康管理是进行一切生产的前提，设备的健康管理能使生产的效率提高，安全系数加大；其次，企业在进行生产时，一改以往的传统生产维修模式，采取更有效、更具规模的煤矿设备健康管理系统中的关键技术，来完成对设备的监督和设施的完善，使企业的规模和效益得到明显提高，同时又起到了对能源的节约，对企业的负责。
煤矿设备健康管理系统中的关键技术是有多个部分组合而成的，其中基本的管理制度、管理水平，设备的完善更新，人员的系统培训都对设备的健康管理起到了重要的作用。
煤矿机电设备的基本管理是由多个方面所组成的；在企业生产的初期阶段，关于设备的购买、采用等就需要一个系统化的管理过程；由此可见，建立煤矿机电设备的健康管理制度是十分必要的。为建立设备的基本管理制度，还需要将以往的生产经验通过结合创新来实现。首先，要先对煤矿的基础设备了解透彻，要全面地纪录每一个设备的更新，每一个故障的排查，作到全面系统的管理；并在此基础上对煤矿设备的基本性能和维护做到了如指掌的程度，才能做到对煤矿设备的基本管理，才能更好地为企业取得更大的效益而做准备。其次，基本管理制度可以采用登记管理法，工作人员可以通过对煤矿设备进行档案登记，将设备信息规范化、具体化。在进行基本制度建设的同时，也要注意生产部门和管理部门的协调与发展。在煤矿机电设备进行生产的过程中，面对设备的生产环节时，企业应将设备管理制度深化，对设备进行基本结构的保养和维护，达到在源头处的质量把关；在设备生产途中遇到了障碍或问题，则需要设备基本制度对出现的问题做到解决和调护，为今后煤矿设备生产积累新的经验和具体的实践。
先进的生产设备是进行生产的基本条件，通过煤矿机电设备的基本制度的实施，使所选购的煤矿设备能够达到先进的生产标准。在设备投入使用后，及时的维修保养也是必要的，但如何能够做到及时发现，及时预防，则需要先进的技术来实行：首先，对设备使用要做到综合化管理。例如：要求工作人员进行每日的班签到，对设备的具体使用进行详细的纪录，并在纪录的基础上做出对设备使用性能的综合评价和预估，使之达到对设备故障的提早预防。其次，运用先进的信息化技术做到对设备内在性能的监督监控；先进的信息技术能够对煤矿生产设备的基本信息进行统计，对不同的设备有着不同的信息化管理模式，使设备在生产过程中有了一位“电子医生”，降低生产过程中的隐患。在人员的管理方面，企业领导班子可以对生产环节的工作人员进行分组合作的工作模式，每日组织工作例会对设备生产进行开会讨论；对于生产设备的操作人员的基本素质要进行严格的考核，定期的加强工作人员在生产工作中的培养和训练，以集体的力量确保对煤矿生产的每一环节的安全质量把关，达到健康管理系统实行的本质意义。
将煤矿机电设备健康管理系统运作在企业生产中，对于煤矿生产的顺利进行有着极大地作用和意义，只有真正的运用好管理系统，将先进技术掌握发挥，才能做到对企业有益，对社会有益。
作者：冯金龙单位：山西煤炭运销集团三元石窟煤业有限公司。
煤矿机电管理论文篇二
加上井下作业难度大，没有统一的信息化管理系统，许多民间企业在进行作业生产时都是采用人工绘图，在这样的情况下进行作业生产不仅效益低下，还会加大人力、财力、物力的投入。在井下作业同时还可能引发安全事故。另外，在我国的煤矿企业管理当中，管理方式老旧，对机电设备没有统一的管理，杂乱无章，不能在管理当中有效地将煤矿机电设备维修管理做到系统化，有些自恃经验老道的作业人员对新技术的接纳能力差，甚至是持反抗心理，企业内部不注重高新人才的培养，机电技术得不到创新，致使多数企业员工的职业素养较差，对新事物的创新力度不够，进而危害到了煤矿企业的安全生产，不利于保障煤矿企业经济效益及社会效益。为此，在这个经济快速发展的社会里，我国煤矿企业要想取得更好的经济效益，就必须用发展的眼光看问题，对机电设备维修管理进行创新，进而保障设备的安全运行。
在科学技术快速发展的时代，针对我国煤矿对机电技术管理的不重视，企业要坚持与时俱进，引进先进的科学技术，建立一套符合企业自身发展的机电设备维修管理机制，针对不同的机电设备管理制定出详细的管理方法，实行责任制管理，将管理任务依次分配下去。在煤矿作业时要坚持科学技术是第一生产力，企业要加强企业员工对机电技术知识的学习，组织有经验的技术人员总结在作业时出现的技术问题，同时要有针对性地进行技术讨论，全面提高企业机电设备维修管理的创新能力，实现理论与实践的结合，不断增强企业在市场上的竞争力。
2.2注重人才的培养。
在我国煤矿企业员工素质普遍偏低的情况下，要想确保机电设备安全运行，就必须加强机电设备维修管理人才的培养，提高员工的职业素养，企业人才的多少以及员工职业素养的好坏决定了一个企业的发展方向。为此，煤矿企业要有针对性地对机电设备维修管理人员进行培养，做好人才培养的工作，充分发挥他们的骨干作用。企业可以将优秀的人才进行提拔，将他们组织起来，作为企业人才发展的榜样，激励更多的员工积极向上。
机电设备的维修管理在机电设备安全运行中有着不可替代的作用。近年来，随着我国煤矿产业的发展，机电设备的维修问题也日渐突出，起初由于煤矿机电设备简单，维修费用少，设备维修管理主要是采取事后维修管理模式，也就是设备出现故障后才维修，这种维修管理模式既耽误设备的正常运行，同时也会影响到企业的经济效益。随着这种事后维修管理模式的弊端日渐凸显，人们开始认识到了设备故障的预防，也就是预防维修管理模式，这种维修管理模式是基于设备正常运行的基础上，对设备运行进行安全保障，减少设备故障的存在。这种维修管理模式逐渐被人们所认同，为现代煤矿企业的经济效益提供了有力的保障。
我国煤矿机电设备维修管理水平和煤炭生产的特点决定要对设备寿命周期实施全过程管理，追求设备最佳综合效益和最经济的寿命周期费用。应建立健全设备维修管理的信息反馈和处理的机构和系统，充分利用信息技术为设备维修管理决策服务，并应通过组织企业各部门全员全过程参与设备的维修管理。随着科学技术的发展、信息化水平的不断提高，企业在社会主义市场经济中应该不断引进先进的技术，使办公系统信息化操作，提高作业人员的科学技术水平，建立有效的信息化管理系统，有助于提高工作的效率，便于企业统一化管理，通过科学手段制图使得作业人员对机电技术操作更加熟练，同时还能减少安全隐患的存在，为企业的生产决策提供科学的依据。
4.2智能化。
在当今社会发展形势下，智能化已成为我国现代社会发展的主要方向。机电设备的维修管理主要目的就是保障设备的正常运行，减少故障的发生。而智能化的发展可以实现机电设备的智能故障检测、诊断及维修，为煤矿企业节省大量的人力、物力及财力，进而为煤矿企业的经济效益提供保障。
煤矿机电设备维修管理作为煤矿企业管理中一项重要的工作，机电设备维修管理质量高低不仅关系到了机电设备的安全运行，同时也关系到煤矿企业的经济效益。随着社会经济的发展，煤矿机电设备维修管理工作越来越重要，为了更好地满足现代社会的发展，我国煤矿企业就必须重视机电设备维修管理工作，加大机电设备维修管理模式的创新，朝着机电设备维修管理的智能化、网络化发展，进而为企业的经济效益提供技术保障。
煤矿机电管理论文篇三
煤矿机电设备安装出现问题有很多原因，而安装不符合规范便是其中最重要的原因之一。安装不合规范主要表现在安装过程中没有达到同心标准或者是电机负荷量过大、一些老旧的机械设备不够灵活、设备与设备之间存在有缝隙、安装不合理，这些问题就不能得到调整。此外，设备负荷量过重、超电流也是安装不合规范而导致的，这些问题的出现可能会出现火灾或者发生瓦斯爆炸事件，甚至造成更严重的后果。
1.2安装技术不合格。
当前煤矿企业普遍存在一个问题，那便是煤矿机电设备安装的技术水平比较低。安装的技术对于煤矿企业设备的安装非常重要，要求当然也非常高。然而，许多的煤矿企业机电设备安装技术没有达到标准，在安装过程中遇到的问题不能够及时地解决，有的时候在重要部位都会出现失误，这对煤矿机电设备安装的质量造成了很大的影响，从而导致煤矿企业的声誉受到影响，不利于煤矿产业的发展。
1.3安装方案不规范。
有些煤矿企业在安装时，在处于不太了解煤矿机电设备、没有制定相应的实施方案的情况下，就对煤矿机电设备进行安装。没有制定突发情况的应对方案，只是凭借自己的工作经验，一知半解地处理在安装时遇到的有关问题，从来不去了解和研究机电设备的安装说明书，就开始了煤矿机电设备的安装工作，这样一来就会造成煤矿机电设备安装的工作人员在工作过程中对机电安装没有一个全面的了解，对于机电安装技术的重点、难点不够了解，没有科学性，不能够合理地协调管理工作。
1.4安装管理不合格。
一个有好的管理团队的企业，那么它的前程是不可估量的。因为有了好的管理团队，企业在运行过程中才能够顺利，运行过程顺利，才会给企业带来更大的经济效益。然而，有些煤矿企业管理不够合格，管理措施和监督措施不够到位，那么它的煤矿机电设备的安装必然会出现问题。部分企业中的一些工作人员和管理人员自身的技术水平和知识水平不够完善，还有一些人脾气过于暴躁，给管理工作增加了一定的难度，这样也会导致煤矿机电设备出现故障，从而导致煤矿机电设备的安装管理不够合格。
1.5安装施工和煤矿土建工程的工作不协调。
煤矿机电设备在安装过程中一定会和煤矿土建工程有一定的接触，是煤矿土建工程生产的一项工作。它不一定和土建工程是一个施工企业，然而为了保持相同进度，就会出现安装工程质量问题，就会增加煤矿机电设备安装的施工难度。由此可见，煤矿机电设备在安装的过程中的确存在着很多的问题，有时候很小的问题就会带来不能预计的后果，这样的后果也不是我们可以接受和承担的。
任何问题出现后，我们都必须找到一个好的解决方法。煤矿企业是我国长久以来重要的产业之一，它不仅为我们的日常生活带来了巨大的能量，而且对于我们的经济发展也做出了巨大的贡献。安全性是煤矿产业的首要目标，然而煤矿机电设备在安装的过程中存在很多质量问题，为了提高煤矿产业的经济效益，推动煤矿产业的发展，我们就要做好煤矿机电设备的安装工作，解决煤矿产业的后顾之忧，我们必须找到相应的管理措施。下面我们将从四个方面进行分析：
2.1制定合理的煤矿设备安装技术方案。
一个好的方案对于煤矿机电设备安装的质量至关重要。因此，在煤矿机电设备安装前，我们应该制定出完善的安装技术方案，认真仔细地了解和研究相关资料，安装的工作人员应该反复地讨论和研究机电设备，了解安装的重点和难点，制定出科学的、合理的安装方案，避免在安装过程中出现漏洞，从而导致不可估量的事故。
2.2做好安装施工过程中的相关协调工作。
煤矿土建工程和煤矿机电设备安装有着密切的联系，即煤矿机电设备安装的基础是煤矿土建工程。在安装的过程中，煤矿机电设备安装与煤矿土建工程的协调非常的重要。做好安装施工过程中的相关协调工作，是解决煤矿机电设备安装质量问题的一个关键性因素。在施工前，双方应该达成协议，做好对双方要求的详细工作，确保安装质量。
2.3提高技术人员的技术水平。
技术人员的技术水平是煤矿机电设备安装质量的重要保障。技术人员的技术水平高超，那么就会在煤矿机电设备安装过程中达到一个良好的结果。然而技术人员技术水平比较平庸，那么在安装过程中必然会出现一些问题。为了避免问题的出现，技术人员一定要定期参加技术培训，提高自己的专业素质，从而达到熟练的操作技术。
2.4加强设备的日常养护。
机器设备就和人一样，要定期地进行检查。相关的工作人员应该经常检查机电设备是否完好，如果出现问题，应该及时地进行维护，从而降低事故发生的几率。
3结语。
随着经济的发展，煤炭能源的开发越来越受到重视。煤矿机电设备的安装质量也受到了关注，因此，煤矿企业应做好煤矿机电设备的安装工作，确保煤矿工程安全施工，为我国的经济发展做出自己的贡献。本文主要在煤矿机电设备安装过程中存在的问题进行简单分析的基础上，提出了相应的提升煤矿机电设备安装质量的相关措施，对于实际的煤矿机电设备安装工作具有一定的参考价值。
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煤矿机电管理论文篇四
煤矿机电设备安装出现问题有很多原因，而安装不符合规范便是其中最重要的原因之一。安装不合规范主要表现在安装过程中没有达到同心标准或者是电机负荷量过大、一些老旧的机械设备不够灵活、设备与设备之间存在有缝隙、安装不合理，这些问题就不能得到调整。此外，设备负荷量过重、超电流也是安装不合规范而导致的，这些问题的出现可能会出现火灾或者发生瓦斯爆炸事件，甚至造成更严重的后果。
1.2安装技术不合格。
当前煤矿企业普遍存在一个问题，那便是煤矿机电设备安装的技术水平比较低。安装的技术对于煤矿企业设备的安装非常重要，要求当然也非常高。然而，许多的煤矿企业机电设备安装技术没有达到标准，在安装过程中遇到的问题不能够及时地解决，有的时候在重要部位都会出现失误，这对煤矿机电设备安装的质量造成了很大的影响，从而导致煤矿企业的声誉受到影响，不利于煤矿产业的发展。
1.3安装方案不规范。
有些煤矿企业在安装时，在处于不太了解煤矿机电设备、没有制定相应的实施方案的情况下，就对煤矿机电设备进行安装。没有制定突发情况的应对方案，只是凭借自己的工作经验，一知半解地处理在安装时遇到的有关问题，从来不去了解和研究机电设备的安装说明书，就开始了煤矿机电设备的安装工作，这样一来就会造成煤矿机电设备安装的工作人员在工作过程中对机电安装没有一个全面的了解，对于机电安装技术的重点、难点不够了解，没有科学性，不能够合理地协调管理工作。
1.4安装管理不合格。
一个有好的管理团队的企业，那么它的前程是不可估量的。因为有了好的管理团队，企业在运行过程中才能够顺利，运行过程顺利，才会给企业带来更大的经济效益。然而，有些煤矿企业管理不够合格，管理措施和监督措施不够到位，那么它的煤矿机电设备的安装必然会出现问题。部分企业中的一些工作人员和管理人员自身的技术水平和知识水平不够完善，还有一些人脾气过于暴躁，给管理工作增加了一定的难度，这样也会导致煤矿机电设备出现故障，从而导致煤矿机电设备的安装管理不够合格。
1.5安装施工和煤矿土建工程的工作不协调。
煤矿机电设备在安装过程中一定会和煤矿土建工程有一定的接触，是煤矿土建工程生产的一项工作。它不一定和土建工程是一个施工企业，然而为了保持相同进度，就会出现安装工程质量问题，就会增加煤矿机电设备安装的施工难度。由此可见，煤矿机电设备在安装的过程中的确存在着很多的问题，有时候很小的问题就会带来不能预计的后果，这样的后果也不是我们可以接受和承担的。
任何问题出现后，我们都必须找到一个好的解决方法。煤矿企业是我国长久以来重要的产业之一，它不仅为我们的日常生活带来了巨大的能量，而且对于我们的经济发展也做出了巨大的贡献。安全性是煤矿产业的首要目标，然而煤矿机电设备在安装的过程中存在很多质量问题，为了提高煤矿产业的经济效益，推动煤矿产业的发展，我们就要做好煤矿机电设备的安装工作，解决煤矿产业的后顾之忧，我们必须找到相应的管理措施。下面我们将从四个方面进行分析：
2.1制定合理的煤矿设备安装技术方案。
一个好的方案对于煤矿机电设备安装的质量至关重要。因此，在煤矿机电设备安装前，我们应该制定出完善的安装技术方案，认真仔细地了解和研究相关资料，安装的工作人员应该反复地讨论和研究机电设备，了解安装的重点和难点，制定出科学的、合理的安装方案，避免在安装过程中出现漏洞，从而导致不可估量的事故。
2.2做好安装施工过程中的相关协调工作。
煤矿土建工程和煤矿机电设备安装有着密切的联系，即煤矿机电设备安装的基础是煤矿土建工程。在安装的过程中，煤矿机电设备安装与煤矿土建工程的协调非常的重要。做好安装施工过程中的相关协调工作，是解决煤矿机电设备安装质量问题的一个关键性因素。在施工前，双方应该达成协议，做好对双方要求的详细工作，确保安装质量。
2.3提高技术人员的技术水平。
技术人员的技术水平是煤矿机电设备安装质量的重要保障。技术人员的技术水平高超，那么就会在煤矿机电设备安装过程中达到一个良好的结果。然而技术人员技术水平比较平庸，那么在安装过程中必然会出现一些问题。为了避免问题的出现，技术人员一定要定期参加技术培训，提高自己的专业素质，从而达到熟练的操作技术。
2.4加强设备的日常养护。
机器设备就和人一样，要定期地进行检查。相关的工作人员应该经常检查机电设备是否完好，如果出现问题，应该及时地进行维护，从而降低事故发生的几率。
随着经济的发展，煤炭能源的开发越来越受到重视。煤矿机电设备的安装质量也受到了关注，因此，煤矿企业应做好煤矿机电设备的安装工作，确保煤矿工程安全施工，为我国的经济发展做出自己的贡献。本文主要在煤矿机电设备安装过程中存在的问题进行简单分析的基础上，提出了相应的提升煤矿机电设备安装质量的相关措施，对于实际的煤矿机电设备安装工作具有一定的参考价值。
煤矿机电管理论文篇五
煤矿机电工作的管理必须从基础做起，以提高机械设备安全性为中心，以经济手段为杠杆，扎扎实实的做好煤矿机电设备管理工作，确保煤矿高效运行、可持续发展。
3.1健全煤矿机电设备管理规章制度一是煤矿务必要制定出稳妥可行的机电设备管理规章制度，主要包括了防爆设备下井检验制、机电设备定期检查制、安全装置定期检查制、停电检修挂牌制等。
同时，应当重点建立健全机电设备管理人员的工作责任制，机电设备使用与操作规程，机电设备的维修保养制度、机电设备现场管理制度及机电设备采购与验收制度等具体的规章制度。
二是要采取贯彻实施机电设备使用和维修相互结合之原则，切实做到机电设备谁在使用，就由谁进行维护和管理，主要设备必须做到定人和定机，管理人员必须在参加培训之后凭上岗证进行操作。
对于需要交接班的生产设备，操作人员一定要认真执行好交接班制度，并对大型设备进行安全运行的全面记录。
要进一步规范对大型机电设备从安装，到改造、大修，一直到验收管理等全方位的管理工作，注重对各个环节进行严格监督，各机电设备的管理部门一定要结合自身的具体情况，拿出切实可行的机电设备安装与验收管理制度，并予以严格落实。
3.2及时对煤矿机电设备隐患进行处理日常工作中对于机电设备的点检一定不能放松，要认真细致的检查，以便及时的发现和治理安全隐患，从而避免事故的发生。
隐患如果不及时处理很有可能在下一次就酿成惨痛的事故，因此企业的各个阶层、每个员工都要有强烈的安全隐患意识。
在企业的各个一线部门都设置专业的点检站，各组配备点检员，全面负责本部门的机电设备点检工作。
3.3提高煤矿机电设备的安全性能确保设备资金的投入，加大机电设备技术改造和更新的力度。
现代社会科技越来越发达，很多诸如变频技术、自动化控制技术、遥控技术等高新科技都在不断的应用于各行各业的生产中，这些层出不穷的新设备安全性能好、工作性能高，不仅为机电设备的技术改造提供了技术参考和保证，对于企业的经济效益、安全效益也有着极大的帮助。
3.4加强煤矿机电设备前期规范化管理工作一是要严格进行设备选型，真正把好机电设备的选型关，所选用的设备一定要适宜于煤矿使用。
二是要在管理上做到责任到人，从设备的购置、验收、建档、图纸资料保存与清点、安装、使用到维修、报废的全过程管理当中均应做到资料完整，责任落实到人。
三是要严格把好安装质量关。
对于主要设备与新型设备的验收、安装与使用，机电设备管理员应当参与到编制质量验收规程、操作办法与安装质量标准之中，要努力做到设备不合格不得出厂、设备不完好不准安装。
在安装完之后应当由参与安装、使用、安全管理、设备管理等各个单位的人员都参与验收，在试运转之后再办理移交手续，这样才能真正投入使用。
四是要强化技术档案的管理。
应当建立起设备验收与交接建档等方面管理考核机制，必须将所有图纸资料、使用说明书及验验收报告等技术采取交由专职资料保管员妥善保管，使用与维修单位一旦需要，不得取走原件，只可另行复印。
五是实施技术培训，特别是在进口设备管理上，应当组织开展关于该设备的技术讲座与培训，让涉及到的相关使用、维护与管理人员均能对设备有深入了解，掌握其技术性能与使用、维修及管理等方面的要求。
3.5加强煤矿机电设备的维修管理煤矿的机电设备与其它行业的设备维修不同，主要表现在以下两个方面：设备工作环境多样复杂，因此维修作业也就相应的多样复杂;另一方面，作业条件会限制机电设备的结构设计，导致在一些特殊环境下作业的机电设备结构设计并不是很合理，往往很难保证维修质量，或者干脆就无法维修。
比如有时候加工一件挡板为了赶速度而忽略了质量，挡板上面的螺丝眼应该是钻床打眼，可是人们用乙炔气吹出个螺丝眼，这样肯定会影响设备使用情况，因此对于机电设备我们煤矿企业的员工要加强安全意识和主人翁意识，适当的采取设计检修通道、预防零部件变形、脱落、改进设备结构等一系列措施，提高机电设备维修作业的安全性，确保设备的安全运行。
3.6落实煤矿机电设备的更新改造机电设备的更新改造对于实现煤矿的装备现代化是十分重要的组成部分之一。
为了确保机电设备能够切实满足煤矿安全生产之所需，应当以全员管理为基础，做到修理、改造和更新等相互结合。
要结合设备的大修与中修，积极运用新技术来改造老设备，从而不断提高设备的性能。
可以提高入井电压等级、在主提升机上运用动态智能监测系统、故障诊断技术等，更新空压机断水保护装置的相关技术，比如运用真空磁力启动器与真空开关等等。
为了进行比较，可以运用设备成本的现值比较法以实施设备的大修与改造，从而有助于管理层作出科学决策。
3.7注重煤矿机电设备的现场管理要做好机电设备现场管理工作，就应做到以下几点：一是要发挥出机电管理部门在生产与管理中的双重作用，积极配合企业管理与安全监督部门做好设备检查考核工作，严格执行干部跟班上岗制度、设备维修制度等，让现场管理真正有章可循。
二是要严格开展检查考核，各职能部门要充分发挥管理职能，做到一个标准和一把尺子，从严把握考核关，让机电设备能够满负荷与高效益地运行，从而服务于煤炭企业的生产经营。
3.8建立相应的人才激励机制经济社会、信息社会的发展，使人们的思维模式发生了质的变化，过去的干多干少一个产、干好干坏一个样的旧观念已经被人们所摒弃，因此奖励机制、良性的竞争机制涉及到每个员工的切身利益。
无论管理层还是一线基层，都建立起相应的激励机制进行经济的“软约束”。
激励机制所涉及到的方面可以包括设备的操作、维修和保养，也可以包括对新设备性能、质量的掌握等，让每个员工在激励机制的约束中逐渐形成机电设备安全管理的意识。
要想管好、用好与维护好机电设备，一定要建立起一支掌握先进技术的人才队伍，这样才能更好地发挥出先进设备所具有的优势。
应当高度尊重与保护机电设备技术人才，对于有突出贡献的技术人员，应当予以物质奖励和精神奖励，并通过开展定期或者不定期培训，让机电管理与维护人员更加熟悉操作规程与设备性能、原理，从而能够更为轻松自如地进行设备管理与故障处理。
总之，煤矿机电设备管理工作必须从基础做起，强化意识、转变观念，努力提高机电设备的安全可靠性，以保证煤矿企业的长效发展。
参考文献：
[2]曲冬,杜艳华.煤矿机电设备维修技术管理的现状与对策[j].煤炭技术.2009(02).
[3]王西荣.浅析煤矿企业机电管理[j].科技信息.2009(04)[7]邢海顺.煤矿机电设备的管理与维护浅析[j].中小企业管理与科技(下旬刊).2009(04).
[4]李平,陈健永.当前煤矿机电管理中的问题探析[j].煤矿开采.2006(02).
煤矿机电管理论文篇六
基于我国煤矿机电技术管理概念，结合目前煤矿机电技术管理的创新与实践的实际情况，探讨了煤矿企业机电管理中存在的问题，并为煤矿机电技术管理的创新与实践提出建议，期望对煤矿生产企业稳定健康发展有所帮助。
煤矿机电技术管理是煤矿生产管理工作中的重要组成部分，煤矿机电技术管理主要负责：图纸和技术资料，机电技术的培训和考核、设备安全，设备验收、安装、使用以及维修方面的管理。如今煤炭行业间竞争激烈，而煤矿生产作业一直以来都属于高压高危行业。煤矿生产的首要任务是安全，因此在进行煤矿开采作业时，必须借助一系列的机电设备来保障生产安全及生产效率。煤矿管理者想要在众多竞争者中继续生存下去就必须要考虑对其相应的煤矿机电技术管理做出改善。煤矿管理者只有使用一套合理、规范的管理准则，用一种创新、大胆的视觉着眼未来，才能将其煤矿企业的整体竞争力提高，进而寻求到企业稳定健康发展的生存模式[1]。
2.1具备煤矿机电设备技术专业知识的人才稀缺。
专业性强的煤矿机电技术人员在煤矿企业中仍属稀缺，严重影响煤矿开采效率，进而影响整个开采进度，降低煤矿生产的经济效益。一方面，煤矿管理者忽视对具有专业技能的工人重视程度，待遇上表现得尤为突出，导致矿区专业工人流动性大，煤矿开采工作呈现下滑趋势；另一方面，部分机电技术人员在工作中缺少热情、责任心。不仅如此，在矿区引进新设备新测量方法的情况下，对学习新技术和掌握新设备新知识上面，很多人缺乏积极性和滞后性并呈现文化水平不高的趋势，工人综合素质有待加强。
煤矿企业机电技术管理体系的不健全，是煤矿安全事故频发的主要原因之一。煤矿企业机电技术管理体系缺失的后果表现在：许多机电设备不能保证定期进行性能检测、测试，这直接表现在使用电压表、电流表、压力表等仪器是由于精确度不够而需要进行反复测量，直接降低生产效率；由于设备故障、自然灾害等原因引起的各种事故发生后由于没有一套明确的惩治措施而让企业陷入“工作开展难，员工难再凝聚”的“两难”境地；盲目循用低效的测量方法，守旧思想严重等。
由于煤矿采矿关系到每一位矿下工作人员的生命安全，同时也是一个及其复杂的工作，所以煤矿机电技术管理应有所侧重点，否则煤矿机电技术管理将会像无头苍蝇一样乱撞找不着方向。第一，设备安全是首要位置。只有一套安全的设备作为矿下工人的支撑，才能在保证安全的情况下稳定地进行煤矿开采工作；第二，保持稳定输电。断电对矿下作业的危险性不言而喻，因此在进行煤矿开采中应时刻关注设备的通电情况；第三，关注员工身体情况。当今煤矿生产建设越来越强调“以人为本”的企业员工队伍建设核心。任何企业都由职位或大或小的员工组成，人在企业建设中的位置不可代替，而作为高危行业代表的煤矿企业必须时刻将员工身心健康情况考虑在企业建设中。用“人本位”的理念吸纳更多有识之士到企业队伍中去[3]。煤矿管理者们越来越清晰地认识到加强煤矿机电技术与管理工作的创新与实践的重要性。只有提高煤矿职工素质和安排更多专业技能培训、加强煤矿机电设备及其配件等基础设施的质量管理、认真将检修工作落到实处以期进一步改善设备性能进而延长其寿命等方面将更有利于完成煤矿企业节能增效的美好愿望。
当下进行煤矿队伍建设时越来越多人强调应将创新结合到实践中。所谓“实践出真知”，一套科学合理的煤矿机电技术管理方法不是一蹴而就，只有制定一套科学合理的煤矿机电技术管理方法才能够从根本上将煤炭生产的质量和煤炭生产的水平大幅度提升起来，才能够将煤炭企业的市场竞争实力提升到一个新的起点，最终促进整个煤矿企业向着高效、长远的方向健康地发展下去。结合实际，加强煤矿机电技术管理的措施有以下几点。
面对当下煤矿工人整体文化水平不高的现状，煤矿机电技术管理人员应以身作则，在日常煤矿生产生活过程中应时刻保持虚心学习状态，特别是对煤矿员工开展技术培训工作时，应从初级到高级循序渐进的办法进行，最终提高员工的整体知识水平。对在开采作业过程中出现的初次轻度违章行为进行教育后予以包容，让他们感受到组织的关怀，减轻员工由于失误产生的工作压力，进而调动员工工作积极性，进而更好地将工作重心放在煤矿机电生产上。对员工进行必要的矿区生产安全培训应成为煤矿生产作业中的必修课，企业管理者应以全面提高职工的安全素质为己任，使每位员工具备必要的自保自救知识[4]。
3.2严格把握设备进入矿井的质检关。
严格把握设备进入矿井的质检关包括制定设备保养、检查的相应管理责任制、和相应的奖惩制度。每一名检修工作人员都应以企业安全生产为己任，重视每一员工的生命财产安全和树立企业设备财产保护意识，从源头上降低事故发生的几率，以提高检修的质量。在检修时发现设备故障后清除，在仪器使用结束后应再次检查，确保隐患能及时解决，保证设备检修工作的顺利进行。
3.3增加资金的投入。
加大资金投入除了能进一步建立出煤矿整体设备的数据库，以便及时掌握和查询相关设备技术状态和使用动态对改善煤矿生产环境、提高工作效率、减轻劳动强度和企业经济效益的目标，加速煤矿现代化建设有至关重要的作用。除此之外，选择信誉口碑较好的企业，货比三家，从源头为企业降低购买成本也是质检工作人员为企业减少开支的有力措施。
煤矿机电技术管理的创新和时间工作并非朝夕可完成，只有煤矿企业高度重视探索改进煤矿机电技术管理模式的重要性，煤矿生产工作才能又好又快地进行下去。
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煤矿机电管理论文篇七
（1）提高煤矿机电技术水平。目前，我国许多煤矿企业都存在机电技术人才短缺的问题，这就导致煤矿机电设备使用不规范、管理不到位、检测不准确等问题，严重的增加了煤矿的安全隐患。通过实施煤矿机电技术管理，能够对所有的工作人员进行培训与再教育，显著的提高他们的专业水平与安全意识，这对于保证煤矿生产安全以及提高生产效率具有非常重要的作用。
（2）提高煤矿机电设备的安全性。煤矿施工过程中涉及到众多的机电设备，一些机电设备由于年久失修，导致其自身存在许多问题，这些老旧的设备依然工作在生产第一线，给煤矿生产工作埋下了严重的安全隐患。通过实施煤矿机电技术管理，能够定期的对所有的机电设备进行检查、维护与保养，使所有的老旧设备都得到全面的管理，并始终处于最佳运行状态，这对于保证煤矿生产安全具有非常重要的作用。
（3）提髙煤矿机电设备的使用规范。目前，我国许多煤矿企业普遍存在机电设备使用不规范的现象，这是导致设备损坏率过高的主要原因之一，同时也是导致安全事故的主要原因之一，根据相关统计表明，由于不规范操作导致的安全事故在煤矿安全事故中占据很大的比例。通过将煤矿机电技术管理应用在煤矿安全生产中，切实的将技术管理工作贯彻落实到实处，能够实现对煤矿机电设备的规范化、标准化管理，始终保持设备处于正常运行状态，进而降低安全事故发生的概率。
（1）创建完善的机电管理制度。煤矿企业想要创建完善的机电管理制度应该从以下几个方面入手t其一，应该制定机电设备分配相关的负责小組，主要包括安全保护装置组、小型电器组、设备组以及电缆组等，将负责管理机器的人员分配到各个机组中，安排技术人员、工程师等进行机电技术管理；其二，创建煤矿机电技术组织架构，这样能够将机电技术、煤矿生产融为一个整体；其三，制定相应的制度，例如机电管理登记制度、机电管理责任制度、机电管理检查制度等；其四，制定机电管理目标，例如质量指标登记、材料消耗数量、电力消耗指标、设备完好程度、安全经济运转比率等，将机电管理质量与技术人员的切身利益挂钩，这样能够有效的激发所有技术人员的工作积极性和主动性，显著的提高煤矿机电技术管理效率？’其五，创建机电设备安全管理制度，相关部门应该充分的认识到安全管理、安全制度工作的重要性，如果在实践的过程中遇到问题，应该增强研宄力度，查明原因之后釆取有效的措施进行处理，例如，加强矿井的“一通三防”工作，贯彻与落实通风区安全管理制度，这就要求加强对管理人员、技术人员的素质培训，提高矿井的专业技术水平；其六，加大安全事故问责制度以及安全绩效考核制度，以此保证安全制度能够贯彻落实到实处，同时，还可以展开安全生产竞赛、讨论会，为煤矿企业营造一种安全生产的文化氛围，帮助煤矿的所有工作人员树立安全生产意识。
（2）增加煤矿机电技术管理的科技投入。煤矿机电技术管理水平落后是影响煤矿生产安全的主要原因之一，通过增加煤矿机电技术管理的科技投入，能够显著的提高煤矿机电技术管理水平，这对于保证煤矿机电安全、生产安全以及提高煤矿企业的生产效率具有非常重要的作用。想要增加机电技术管理的科技投入，首先应该合理的投入专项资金进行科技研宄，用于改善煤矿安全生产现状，不能将其用于其他方面，尽可能的保证将资金落实到实处。同时，煤炭企业的主管部门应该按照安全生产方针，将各项规章制度贯彻落实到实处，并且重视科研人才的培养，这样能够有效的提高煤炭企业的科研生产水平、安全生产水平以及生产效率。
（3）加强安全生产意识。机电技术管理工作的根本目的在于提高机电设备的使用性能，切实的做好机电设备的选型、检查、安装、调试、维护与保养工作，始终保持机电设备处于最佳运行状态。在进行机电设备选型时，应该根据施工现场的具体状况，坚持货比三家的原则，尽可能的选择性价比高的机电设备，这样既能够提高设备性能，又能够控制生产成本；严把机电设备入矿检验关，对进场机电设备以及配件进行严格的检查，检查其是否具有质量合格证，尤其是电气插件、变压器等，还应该抽样送至有相应资质的实验室进行检测，检测合格之后才允许进入施工现场，进而保证机电设备安全；在进行机电设备安装时，应该严格的按照工程图纸以及安装计划进行安装施工，以此保证机电设备的安装成功率；当设备安装完成之后，还应该进行调试以及试运行，当试运行合格之后才能够正式投入生产；机电设备在运行的过程中，还应该由专门的技术人员对机电设备的运行状况进行定期的检测，如果发现问题，则应该及时的采取有效的措施进行处理，同时还应该加强机电设备的日常保养，进而保证机电设备始终处于最佳运行状态。
3结束语。
总而言之，煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中发挥着至关重要的作用，通过将煤矿机电技术管理应用在煤矿安全生产中，能够显著的提高煤矿机电技术水平、提高煤矿机电设备的安全性以及提高煤矿机电设备的使用规范。因此，煤矿企业应该充分的认识到煤矿机电技术管理的重要性，注重细节管理，有效的`提高机电设备的可靠性与安全性，有效的防止安全事故的发生，进而保证煤矿生产能够安全、稳定额进行。
煤矿机电管理论文篇八
摘要：从最近几年来看,我国露天煤矿开采事业得到了迅速发展,开采露天煤矿具有成本较低且比较安全等很多优势,对于我国的能源发展有巨大贡献。本文主要阐述了提升机电设备效率对露天煤矿的意义,同时对新时期露天煤矿机电设备科学管理措施进行了有关探讨,希望对提升设备效率有一定帮助。
关键词：新时期;露天煤矿;机电设备;科学管理在机电设备与技术的不断发展中,露天煤矿机电化生产也逐渐成为必然发展方向,想要使在露天煤矿得到更好且持续的发展,那么就一定要依靠当前的机电设备。不过,设备管理属于一项专业技术性较强且工作量非常大的工作。因此,想要使设备效率得到提升,就一定要采用科学合理的管理措施,进而使机电设备的利用率得到充分发挥。这样不仅可以提升生产效率,同时还可以在一定程度上节约成本。
一、提升机电设备效率对露天煤矿的意义。
因为露天煤矿开采技术的逐渐发展,从最近几年来看,露天煤矿实际产量也有了很大提升,由此可以看出,我国煤矿产业得到了非常快速的发展,并且成功带动了我国经济与工业的更好发展。露天煤矿生产的安全系数比较高,并且有着很高的回采率,生产能力非常好。不过,对露天煤矿进行开采时,针对必须使用的机电设备来讲,大部分都是比较大型的设备,且价格也比较高,必要的维修保养水平也会随之更高,因而,露天煤矿投资成本将会非常大。目前,露天煤矿生产已逐渐把目光转向到了怎样才能提升机电设备生产效率方面,这对于我国煤炭产业进一步发展,具有非常关键的作用。因此,如何通过科学管理措施提升机电设备则显得更为重要。
二、通过科学管理措施提升设备效率的有效方法。
(一)将机械设备的基础管理力度加强。
1.创建比较健全的管理平台。
将健全的机电管理平台加以创建,同时,制定出合理的机电管理制度,从而使更好的系统规划管理得以形成。管理制度一定要把各个机电单位与个人职责进行明确,相关部门需要在一定程度上将监督检查力度加强,以至保证机电设备管理制度,可以在生产实践当中得到有效落实,这对于提升设备效率将会有很大帮助。
2.深入进行机电设备分析与计划管理工作。
通过这种方式,可以使机电设备质量分析能力得到更好的提高。增强机电分析和计划工作,关键是对设备的整体运行情况做进一步分析,其分析对象关键包含:设备运行的影响因素与设备存在的问题等。除此之外,还需要把详细的解决办法与实际操作方法加以制定。针对机电分析的内容来讲,必须尽可能详细、定量的讲述这些问题,进而使其对设备维修和管理方面具有一定参考价值,同时对上级做出决策也将更加有利。对于设备存在的缺陷一定要加强管理力度,并要求维修单位对维修工作要更加仔细,从而促进设备效率得到一定提高,并保证设备能够安全且正常运行。
(二)将机电设备运行考核的管理力度加强。
1.实行包机评比与设备包机制。
针对包机评比与设备包机制工作,需大力实行起来,从而使操作人员的责任心能够在一定程度上得到增强和提高,把具体责任真正落实到个人。因此,应当对操作人员做出严格要求,要求其一定要按照设备安全操作的方法和规定进行操作,进而确保设备可以在较好的状态当中正常运行,以至使设备效率得到有效提升。同时,想要使设备包机制度得到大力推行和实施,那么就必须要尽量实现奖惩分明,将实际责任加以明确。同时人员交接班,保证在现场交接,提高包机成员对设备的责任心,并提高设备利用率,较少备停时间。
2.创建机电设备的预防性维修机制。
为了防范设备出现故障,一定要将较为全面的预防性维修机制加以创建,其主要是指,定期对设备进行评估,及时发现存在的潜在问题,并立刻开展维修工作,从而有效避免设备性能下降。预防性维修体系关键包含:定期维修、故障检修与预测性维修。在这之中,定期维修主要是指,对设备实行周期性维修,并按时对设备进行养护,按时对相关部件与总成件进行更换。故障检修主要是指,对设备中已经产生的问题进行处理,按照实际需求开展维修工作,进而让设备能够恢复到正常运行的状态。而预测性维修其主要是指,通过监测与诊断技术,对设备部件总成件的机械状态加以明确,进而开展预知性的计划维修。预测性维修可以使设备工作处于一个能接受的机械状态下,能够尽可能的让设备因出现问题而导致停机的次数得到下降,进而使设备可以将其最大效益较好的发挥出来。因此,将机电设备的预防性维修机制加以创建并真正落实,一定会在很大程度上使设备效率得到提升。
三、结语。
目前,露天煤矿逐渐向现代化与大规模化的趋势发展,因此,机电设备管理一定要和现场具体情况结合在一起,并通过有效的科技技术,大力提倡创新式管理的理念。这样才可以让露天煤矿在现今如此激烈的市场竞争中,占据重要地位,进而得到使之得到更好的发展。
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煤矿机电管理论文篇九
分析煤矿机电设备故障诊断维修技术和故障的诊断方法，提出煤矿机电设备故障预防策略，以期提高煤矿生产效率，节省生产时间。
：煤矿机电设备；故障分析；维修技术。
随着科学技术不断发展，煤矿生产规模相比于以前有了很大发展，特别是科学技术的进步带动了煤矿机电设备机械化的应用，根据相关数据调查和实践考察可知，近几年，煤矿企业对于机电设备的使用率非常高，因此为保证煤矿机电设备的工作效率，提升煤矿生产质量，加强煤矿机电设备故障诊断和维护具有重要的意义。但是，煤矿机电设备检修和维护一直是中国煤矿生产过程中急需解决的重要问题，对于煤矿机电设备的故障诊断和维修，不仅是提升煤矿产量和生产效率的重要基础，也是避免生产事故和保障工作人员生命安全的重要措施，因此，通过科学的技术加强煤矿机电设备故障诊断和维修对于煤矿企业的发展至关重要。本文从当前中国煤矿机电设备的使用现状和工作现状进行分析，并且提出相关机电设备故障诊断和维护方法，希望能够对中国煤矿生产行业起到促进作用。
随着煤矿能源需求量不断增加，煤矿机电设备的应用逐渐成为提升煤矿生产效率的重要方式，为了保障煤矿设备正常工作，及时对煤矿机电设备进行故障诊断和维修成为煤矿行业发展的重要基础，根据相关数据调查显示，目前中国煤矿机电设备故障诊断维修技术主要包括以下几种类型[1]。
1.1生产过程后期诊断和维护。
煤矿生产过程中由于工作需求，很难对工作状态的机电设备进行故障诊断和维修，因此很多时候，都是采取生产后期对设备进行故障排查和维护；事后维修主要是针对生产过程中发生故障的机电设备进行全面故障诊断和检修的过程，这种诊断和检修方式属于被动型的检修，由于很多机电设备故障属于不确定性的问题，因此整个诊断过程和维修过程都不完善，缺乏全面的技术测试。
1.2定期性的计划诊断和维护。
相对于生产后的诊断和维修而言，定期性的计划诊断和维修属于强制性的维修方式，这种维修方式具有准备性和全面性。相对而言，定期性的维修是根据相关机电设备生产要求进行检修，这种方式的检修周期在很多时候根据工作经验而定，在进行机电设备故障诊断和维修过程中，采取的技术性要求较低，属于机械性的维修方式，缺乏灵活性，如在生产过程中，很多机电设备没有出现生产故障和问题，但是由于计划规定需要对此类机电设备进行故障诊断和维修，那么需要暂停机电设备进行检查和维修，这种方式一方面严重影响生产效率和生产进度，另一方面缺乏合理性，不能够及时发现和预防机电设备故障。同时，这种故障诊断方式过于古板，缺乏实践性，不能结合具体生产情况排除和检修故障。
1.3计划性状态检修。
相对于生产过程后的检修方式和定期性的诊断检修方式而言，计划性状态检修具有较好的灵活性和完整性，属于目前较为先进的煤矿机电设备检修方式。计划性状态检修方式是基于计算机技术、通信技术及检测技术的不断发展中完善的机电设备故障诊断和检修方式，这种检修方式通过对煤矿机电设备在线检测和生产数据结果进行分析，通过计算机的计算获得相应机电设备状态分析结果，根据分析结果制定科学、高效的维修策略，从而有效保障机电设备正常运行，提高生产质量和生产效率。这种维修手段能够在故障发生前进行及时检修，快速消除煤矿机电设备运行中的安全隐患，因此受到煤矿企业的广泛使用和关注[2]。
2.1温度诊断法。
根据温度对煤矿机电设备的感知情况进行机电设备的诊断方法称为温度诊断法，这种温度诊断法在传统煤矿机电设备诊断过程中经常使用。温度诊断法的基本原理来源于机电设备发生故障时的温度变化，由于机电设备属于高电压重型设备，因此在出现故障时会伴随着温度的异常变化，因此可以采取温度诊断法进行故障诊断。具体操作过程主要包括以下几个方面：a)利用计算机实时监测设备温度变化过程，根据计算机监测结果分析设备运行情况，然后利用温度变化趋势对机电设备的温度值进行预测，从而与实际温度值进行比较，确定设备故障；b)根据预测温度和实际温度之间的误差进行模拟诊断，确定机电设备发生问题的可能性。
2.2振动诊断法。
振动诊断法属于煤矿机电设备故障诊断过程中常见的方法，这种方法相对于温度诊断法具有较多优点：a)振动诊断法包括简单诊断和精密诊断两种，能够根据不同的设备进行不同的诊断；b)相比于温度诊断法而言，振动诊断法操作简单，诊断结果也比较精准。振动诊断法所用仪器一般为便携式，主要由测振传感器和信号处理器两个部件组成，这种诊断方式能够通过检波器上的信号变化分析机电设备的故障和问题[3]。
2.3铁谱诊断法。
对于当前众多煤矿机电设备故障诊断过程而言，铁谱诊断法成为诊断煤矿机电设备故障的重要方法，这种诊断法相比于振动诊断法和温度诊断法具有诊断时间较短、诊断效果明显等特点；例如，在煤炭系统中，铁谱诊断法的应用类型相对较多，特别是根据铁谱诊断法的应用原理已经研制出旋转式铁谱仪、铁谱检测仪等多种诊断仪器；铁谱诊断法的具体分析原理主要是利用磨碎颗粒的铁屑在润滑油的作用下利用磁力场进行分离，从而根据铁屑的分布情况进行机电设备的诊断和分析，从而确定煤矿机电设备的故障。
通过分析煤矿机电设备的相关诊断方法和维修技术，能够及时采取措施解决机电设备的问题是煤矿机电设备生产过程的重要任务，要保证机电设备的正常运行，要注重以下几个方面的设备维护措施：a)注重日常维护，加强煤矿机电设备的定期诊断和维护，对于机电设备安装、使用及维修过程，要积极遵循说明书规定进行设备处理，确保设备科学管理；b)完善设备故障诊断和维修的培训工作，提升煤矿机电设备诊断和维修人员的专业能力和素质，确保维修过程的准确性，对于很多机电设备的操作人员，要积极进行上岗前的综合培训和测试，确保从业人员的良好技术水平；c)加强对现代化机电设备的引进和重视，注重煤矿机电设备及时更新，提高机电设备的使用效率和生产效率。
煤矿生产过程中，机电设备正常运行是保证生产效率、质量和工作人员生命安全的重要基础，而且由于机电设备长期处于超负荷的工作状态，因此非常容易出现故障和问题，根据具体原因和方法，科学地诊断出设备故障并且提出相关解决策略是煤矿机电设备生产过程中的重要工作任务，结合故障诊断和检修方法提出相关解决策略，希望能够促进中国煤矿行业的发展。
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煤矿机电管理论文篇十
摘要：概述了煤矿机电设备管理，分析了当前煤矿机电设备管理中存在的问题，提出了提高煤矿机电设备的管理和维护水平的措施。
引言。
随着经济快速发展和科技不断进步，在煤矿行业中出现了越来越多的机电设备，这些新型机电设备的功能非常多，且能提高工作效率和质量。但在煤矿机电设备管理和维护方面还存在很多不足，与国外一些发达国家相比，中国煤矿机电设备的自动化和智能化水平还比较低，还存在着很大差距。此外，煤矿机电设备由于各方面原因经常发生故障，从而导致安全事故发生，影响着煤矿工作人员的生命安全和企业的正常生产，对社会的和谐稳定发展也产生巨大的阻碍作用，因此一定要做好煤矿机电设备的管理和维护工作，从基础做起，充分应用经济杠杆，将矿井机电设备的安全运行为管理中心，从而保证煤矿企业的正常经营，促进其长远发展。
随着经济的快速发展，煤矿行业得到前所未有的发展。在煤矿企业的发展中，煤矿机电设备在最近几年得到了广泛应用，使煤矿的产量、工作效率和自动化生产水平都得到提高。但煤矿机电设备在使用过程中由于管理不到位，经常会出现故障，从而影响煤矿企业的正常生产和经营，对工作人员的生命安全也造成威胁，因此有必要对煤矿机电设备管理现状与改进措施进行研究。随着科技的不断发展进步，中国的煤矿机电设备得到了快速发展，无论是在功能方面还是在性能方面都得到很大提高。对煤矿机电设备的管理工作主要从以下三方面入手：a)对成本的管理。煤矿机电设备管理中的成本管理指的是在开展机电设备管理工作的过程中，会有大量的人力、物力和财力资源耗费，将这些花费进行计算并消除不必要的花费，从而有效控制煤矿机电设备的管理成本，力争将煤矿机电设备管理的成本降低到最小，从而使煤矿企业的经济效益乃至整体实力不断提高；b)对质量的管理。在煤矿机电设备的管理工作中其中很重要的一部分内容就是对煤矿机电设备的质量监督，在这个过程中管理人员应制定严格的质量检测标准，从而有效保证煤矿机电的安全生产和总体质量。另外，在购置煤矿机电设备时，一定要进行科学合理选择，不能为了节约成本而不能保证机电设备的质量。在日常管理工作中，也要根据工作准则进行，贯彻落实责任制，真正将责任落实到个人。一旦发现问题要及时反映上报，从而找出解决方案，将损失降低到最小；c)对安全的管理。煤矿机电设备的安全管理具有十分重要的现实意义，不仅和设备的使用、日常管理及维护有着密不可分的联系，而且对工作人员生命安全和煤矿正常生产起着非常重要的作用。因此，一定要重视煤矿机电设备的安全管理工作，可根据管理需要制定并落实安全生产责任制，相关人员和部门对机电设备的安全真正负起责任。此外，煤矿家企业还要不断加强工作人员的安全意识，也要加大对高新设备的投入力度，从各方面保证煤矿机电设备的安全[1-3]。
2.1企业的煤矿机电设备工作逐步弱化。
当今煤矿企业机电设备管理工作出现逐步弱化的现状，具体表现为：a)在煤矿企业管理工作中，管理人员将生产和安全放在首要位置，而对机电设备的管理缺乏重视，甚至认为会浪费企业大量资金和人力资源；b)很多煤矿企业缺乏具备专业技能和管理协调能力的综合型管理人才，导致管理水平和管理效率相对低下；c)当前管理能力和专业素质强的企业大多作为施工总承包单位，从而使设备的管理工作不断弱化[4]。
2.2机电技术力量薄弱操作者的整体素质不高。
随着技术的快速发展，煤矿企业机电设备更新换代的速度特别快，但是由于机电技术力量比较薄弱，对新设备的运转及检修和维护跟不上，导致设备在运行过程中出现问题得不到及时解决，从而影响着煤矿机电设备的管理水平。另外，煤矿机电设备的操作人员整体素质不高，他们的文化程度大多是初中及其以下，对于特种设备的操作技术掌握得不熟练，加上岗位经常变化，导致安全事故时有发生，给工作人员带来安全隐患，也不利于煤矿企业的长远发展[5]。
2.3管理观念滞后。
管理观念滞后，机电设备无法正常运转时才开始维护和维修。当前，很多煤矿企业没有实时监控煤矿井下机电设备的运行状况，这样机电设备如果有故障前兆或出现比较小的问题时，往往不能发现，或即便发现也是得过且过，没有进行及时维护和维修，从而导致煤矿机电设备的损伤，久而久之就会产生重大问题，严重影响设备的正常生产，并缩短了井下机电设备的使用寿命，给煤矿企业带来重大损失。
当前由于各方面原因，很多煤矿企业都对机电设备的投入较少，甚至大量使用超过服务年限的机电设备，这些机电设备的工作性能并不符合《煤矿安全规程》的标准，但为了节省开支却没有及时更新，导致设备老化程度比较严重，从而影响工作效率和质量，为煤矿企业的日常工作埋下了安全隐患[6]。
在今后的煤矿机电设备管理和保养工作中，应本着以“强保养”为核心的设备完好标准和操作维护保养规程，对主要的生产设备维修保养条例等管理制度进行指定。如果设备出现故障，应坚持“零售后”为核心的原则，也就是设备发生故障以后不需要等待维修人员，等候维修人员的时间和等候维修的时间都为零，从而使煤矿机电设备的硬件设备和软件设施不断完善。
3.2加强煤矿机电管理人员的安全技术培训提高管理人员的整体素质。
由于煤矿机电设备的管理需要专业的技术人员，因此相关人员在上岗前一定要经过技术培训，可通过现场操作，合格以后颁发证书，做到人人持证上岗，没有证的一定不能上岗，还要按照规章操作。另外，还要做到懂得设备原理、构造和性能，要会使用、会检查、会维修，还会排除机电设备的故障，在使用机电设备时一定不能使其超负荷运转。对于机电设备的工作环境，应定期清扫，温度要适宜，减少对设备的磨损。
在今后工作中应建立机电信息化管理网络，使机电设备管理向着现代化和规范化的方向发展。在煤矿生产中，煤矿机电设备管理占着十分重要的地位，对煤矿生产顺利进行起着非常重要的作用。具体来说，要在煤矿机电设备的管理中推广计算机技术，并积极引进煤矿机电设备信息化管理的网络软件，对全矿设备进行全面跟踪管理，并加强各个部门的联系，通过各部门的密切联系和合作来提高管理效率和整体管理水平。
3.4制定合同贯彻落实责任制。
只有实施集体合同法才能更好地保证劳动者的合法权益，由于当前煤矿企业中工人的力量相对薄弱，不能和资方进行平等协商，且当前法律条例可操作性不强，也没有对签订集体合同的法律责任问题进行明确规定，所以在今后工作中还要提高合同法的立法层次，真正落实责任制，从而更好地保障煤矿工人的合法权益。
3.5加大对井下检修和维护工作的投入。
为提高煤矿机电设备的管理水平，应不断加大投入。企业应成立相应部门从事机电设备的维修和保养工作，并派专门人员从事该项工作，对设备要进行定期保养，也可购进一批先进的检测和维修设备，并将其投入到日常的维护和维修工作中，从而更好地解决井下机电设备的各种故障问题[7-8]。
4结语。
煤矿机电设备的管理和维护工作对于煤矿企业的快速发展起着重要作用，不仅有利于工作效率和工作质量的提高，还能为工作人员创造安全的工作环境，因此煤矿企业应重视机电设备的管理和维护工作，加大投入，及时发现问题从而减少安全事故的发生，保障工作人员的安全，促进煤矿企业的更好更快发展。
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文档为doc格式。
煤矿机电管理论文篇十一
煤矿的超产造成近些年来煤矿事故屡屡被曝光，煤矿的安全生产关系到广大人民的生命财产安全，如何解决煤矿的生产安全问题成为了当前的头等大事。煤矿事故的发生大多都是由于不可抗力之外的人为因素造成的，其中，煤矿机电技术管理的缺陷是根本原因。笔者认为我国煤矿机电技术管理存在以下问题：
1.1管理制度不完善、不健全。
规章制度的完善是促进企业生产安全的制度保障。但从我国煤矿企业的总体来看，很多矿井相应的制度建设存在很大的漏洞，在考核绩效以及激励机制的制定方面也缺乏合理性，即使一些国有大型煤矿在制度建设方面有一定的进步性，但缺乏资金作为制度执行的保障，实际上也形同虚设。我国各煤矿企业管理水平良莠不齐，甚至有很多黑煤窑存在，这些违规的煤矿为了获得高额利润，置制度建设于不顾，片面追求经济利益，导致了安全隐患无时无刻不在。
1.2机电设备的使用和维护缺乏有效管理。
除了管理制度的问题外，很多煤矿企业对机电设备的使用和维护保养缺乏重视。这主要体现在以下几个方面：首先，机电设备是需要不断升级的，但升级则需要资金投入，就目前看来，中小煤矿企业都不愿在机电设备的升级上加大资金投入，很多矿井的机电设备早已过时，却仍在不断运转，很多零部件都已经出现了问题，急需升级和更换部件。机电设备过于陈旧，必然存在着很多安全隐患。有些黑煤窑和无证经营的私营小煤矿，其主系统设备都到了需要更换的地步，且相关的安全配套设施不全，系统的能力和生产规模也不相匹配。其次，在使用机电设备时，没有遵循规范，甚至出现了超负荷使用的情况。很多煤矿为了赶上煤矿产业的所谓“黄金期”,无限制地扩大再生产，甚至一些私营煤矿主根本没有考虑到机电设备的实际承受负荷，使得很多主机器长期处于超负荷运行状态，这对机电设备是一种毁灭性的损害，同时设备长时间的超负荷服役也会导致安全事故一触即发。
1.3机电管理水平不高，专业质量标准化建设存在缺陷。
很多中小煤矿的机电技术管理水平不高，和生产规模不相适应，主要体现在以下方面：首先，有些煤矿的机械设备管理不平衡，没有涵盖方方面面，只在通风和排水等方面加强了管理，没有考虑到综掘区流动设备的管理，或者是重视程度不够，结果导致综掘区的机电设备经常存在故障隐患，严重影响一线生产；其次，对机电设备的管理手段比较落后，特别是基础层面管理尤为落后，机械设备的图纸没有得到很好的保管，技术档案和图纸资料无从管理，当机电设备出现故障时，缺乏可参考的资料；再次，机电设备的管理不成体系，杂乱无章，特别是矿井口的设备检修不严谨，很多检测只是应付上级检查或形式主义；最后要提的是，机电专业质量标准化建设严重滞后，机电设备存在很多问题，如没有足够的安全间距、管线的吊挂也没能达到及格线等。
1.4缺乏高素质的管理人才，人才流失严重。
当前各种竞争的关键是人才的竞争，尤其是在企业中，企业的生产经营管理水平很大程度上取决于管理人才素质的高低。笔者在阐述管理人才的重要性时，顺便提一下和我共事过的一位同事，他是中国矿业大学毕业的本科生，在此之前是煤矿机电技术管理人员，可以说是专业对口，但干了三年就辞职了，原因是他本人认为煤矿企业工作条件很差，机电技术管理人员每个月要不定期下井，有时候一个月要下井超过20次，可想而知安全风险是比较大的，工资虽然比较可观，但总觉得每天都像是去冒险，安全隐患时时存在，因此，他才有转行的举动，现在这位同事在某外企做一名销售副经理。从这个例子中我们可以看出，煤矿企业机电技术管理人才外流已经成为了一个共性的问题，它和我国当前社工行业面临的人才严重流失的情况一样。由于煤矿企业工作条件和环境恶劣，很多优秀的煤矿机电技术管理人才纷纷跳槽，宁愿降低工资也不愿意在高危的环境下工作；同时，煤矿企业在应届生的专场招聘会中招聘管理人才，很多企业不能承诺给予优厚的待遇和良好的工作条件，因此对应届毕业生吸引力不强，即使有的企业招聘到位，但毁约的现象比比皆是，这些都是造成煤矿机电管理人才匮乏的原因，有的管理人员只是煤矿企业通过开展培训活动临时培训的员工，因此缺乏相关的管理知识，当突发事件出现时，只会纸上谈兵，没有足够的经验去冷静处理，这就导致了煤矿生产的安全指数大大降低。
煤矿企业机电管理制度的制定是安全生产管理的前提，就好比是有法可依是依法治国的基础，其次就是要做到制度的严格执行，而不能让规章制度流于形式，或者是在上级检查时才发挥其本身的作用。在此，要优化配置机电技术管理人才，在每一级内部处理好权责利之间的关系。除此之外，机电设备管理要做到责任到人，即遵照谁管理谁负责的原则，并完善问责制度，与绩效考评直接挂钩。同时，机电设备管理人员要实行轮流值班管理和全天候跟踪管理，做好机电设备储备工作，使管理成为固定的体系。
2.2加大对机电设备维护资金的投入。
投入总会有回报。煤矿企业的管理层眼光不能过于短浅，要做到顾全大局，加大对机电设备升级和维修保养的财务投入力度。首先，煤矿企业应引进先进的技术设备，特别是机械化程度高的采煤设备和瓦斯监控设备，如此一来，在扩大再生产的同时，能够有效减少煤矿安全事故如瓦斯浓度超标引起的矿井燃爆等的发生。除此之外，各级政府要加大对中小煤矿的资金扶持力度，确保中小煤矿的生产条件有所改善，提高煤矿生产安全系数，形成良好的竞争机制。再次，煤矿企业要定期对井口的机电设备进行安全检查和维护保养，使安全监察活动呈现出一种动态的过程。
安全责任重于泰山。煤矿的生产安全是需要制度作为后盾的，制定完善和健全的安全生产责任制是各煤矿企业的当务之急，只有做到责任到人，才能确保各项管理规章制度的执行力，否则它就成了一纸空文。要不断改善制度的落实贯彻情况，同时，安全生产监督部门要不断研究安全管理工作，力争安全管理工作质量迈上一个新台阶。对于煤矿生产实践中遇到的新情况和新问题，必须做到具体问题具体分析，保证安全管理制度的实施效果，并不断去完善疏漏之处；还要采取相应的新对策，切实加强煤炭安全生产工作；同时启动安全事故的问责制度，制定科学合理的安全绩效考核制度，以增强全体员工的责任意识，为煤矿企业营造安全生产的良好氛围。
2.4提高机电设备管理人员的素质。
笔者认为应该做到以下两点：一方面，要落实好人才的招聘，煤矿企业应在这方面改善技术管理人员的薪资待遇，完善工作人员的福利，以优厚的条件吸引更多优秀的人才来从事这份工作；另一方面，煤矿企业还应该对现有技术管理人员进行培训，从而提高现有工作人员的素质，增强他们的管理能力。
综上所述，煤矿机电技术管理是关系到煤矿安全生产的关键环节，决定着煤矿企业的生存与发展。所以，必须从煤矿机电管理的现状和存在的问题出发，找到可操作的解决对策，把问题控制在一定的范围内，探索出新常态战略下煤矿企业的出路。
[2]王光武.煤矿机电技术管理的创新与实践[j].中小企业管理与科技：下旬刊，20xx（4）:188.
[4]周云强.煤矿机电事故的原因及对策分析[j].科技创新与应用，20xx（4）:102.
煤矿机电管理论文篇十二
摘要：阐述了煤矿机电事故的单个居多、重复性、独立性几个特征，从设备操作人员综合素质、机电设备管理体系、煤矿机电设备陈旧程度、机电设备保养及维护几方面对煤矿机电设备事故发生原因进行分析，并探讨其相应的预防措施，以供参考。
关键词：煤矿机电设备；事故；原因；预防措施。
1.1以单个事故居多因为煤矿机电设备事故具有事故频率高、零散的特点。所以通常会使人们对煤矿机电设备事故缺乏重视。1.2具有重复性在煤矿机电事故中通常会重复发生同样类型的事故，这表明煤矿机电设备事故涉及面广且零散，而且还说明了机电设备事故具有一定规律与侧重点，是可以进行预防的。1.3具有独立性在煤矿生产作业中，往往要采用多类型的机电设备，而机电设备事故之间并没太大关联性，通常事故都是单独发生，具有较强的独立性，这就使得管理难度增加[1]。
2.1设备操作人员综合素质偏低通过相关调查数据可知，在煤矿机电设备事故当事人中，有高达八成以上的人员都是没有相关从业资格证的农民工，并未达到初中文化水平。而农民工并未具备相关工种的安全操作知识，且不具备特种作业的技术，从而导致了机电设备事故频发。不仅如此，企业没有对设备操作人员进行系统的培训工作，致使其缺乏安全操作意识，盲目操作以及违章操作的现象屡见不鲜。此外，设备操作人员操作技能水平偏低[2]。近年来，随着科学技术的不断发展，我国煤矿机电设备也逐步朝着自动化的方向发展。这就需要设备操作人员能够熟练操作计算机来对各项机电设备进行控制，所以对设备操作人员的技术水平要求较高。然而就现阶段来看，大部分煤矿机电设备操作人员的技术水平普遍偏低，在实际操作过程中常常不按照规定流程来进行作业，使得机电设备受到损害，从而导致机电设备事故的发生。2.2缺乏完善的机电设备管理体系煤矿机电设备管理的内容包括了设备操作、维护等内容，并通过控制与监督机电设备来确保其运行正常，并将其作用充分发挥出来。然而在实际工作当中，机电设备管理制度中仍存在诸多漏洞，体系不够完善使得机电设备的管理无法规范化运行，从而给机电设备事故的发生埋下安全隐患[3]。2.3煤矿机电设备较为陈旧除了上述两方面原因外，煤矿机电设备较为陈旧也是导致事故产生的主要原因之一。根据笔者研究发现，受煤矿市场行情低迷、机电设备价格较高等诸多因素所影响，目前众多煤矿企业在生产中所使用机电设备较为陈旧。此外加之煤矿机电设备具有较强整体性，这就意味着新设备的采购往往是成套，从而使得煤矿企业因需要投入较大资金而较少购买。即使部分煤矿企业很好地落实了机电设备日常巡检以及定期检修工作仍无法避免具有较高的故障率，一旦生产中遇到突发故障，极易诱发煤矿安全生产事故[4]。2.4机电设备预防性保养及维修不到位如若在操作机电设备过程中出现操作失误或是长时间运行的情况都会在不同程度上损坏机电设备。所以必须要对机电设备进行定期的检查、维修与保养。然而就当前实际工作来看，大部分设备维修人员均存在“只要设备在自己负责的八小时不出问题”的错误观点，在检查与维修机电设备过程中，检修不够彻底从而留下严重的安全隐患，最终导致安全事故的发生[5]。
3.1提高设备操作人员的综合素质第一，采取竞争上岗制度。对于企业全部员工都实行按岗划工资、竞聘上岗的制度。第二，对于煤矿机电设备操作人员一律在上岗前要进行相关技术培训工作，培训通过后颁发合格证。确保每位设备操作人员持证上岗，全面掌握设备原理、构造以及正确的操作流程与技术。第三，采取“三结合”的培训方法，即重点培训和全员培训相结合；外部培训和内部培训相结合；脱产培训和业余培训相结合的方法来加强对设备操作人员技术培训工作。第四，加强特殊工种的用工制度管理。对于特殊岗位应当要严格挑选工作人员，确保其技术全面、安全操作意识强烈，一经选用，就不应随意调动。并且还需要做好其培训工作。第五，应当加强对设备人员的思想教育工作，可以采用典型说教的方式或者建立典型事故案例教育展示来加强对其思想教育工作，提高其安全意识，消除侥幸心理。3.2建立完善的煤矿机电设备管理体系一个完善的煤矿机电设备管理体系是降低事故发生率的重要举措。因为借助于一个完善的管理体系不但能够保证机电设备处于良好工况，而且对于降低其故事发生率也大有帮助。此外，通过完善的煤矿机电设备管理体系还有助于规范维修人员各项工作检修行为，能够确保机电设备良好工况。由此可见，一个完善的煤矿机电设备管理体系具有重要意义。为此，笔者认为煤矿企业应从以下三个方面着手建立完善的机电设备管理体系：首先煤矿企业需根据自身生产中所使用的各种机电设备类别、质量标准、安全生产要求以及国际与行业相关规范制定出一个机电设备管理体系框架，随后在结合机电设备使用实际将各项管理工作内容与职责等确定下来。其次，煤矿机电设备管理体系中监督制约机制同样是其重要组成部分。所以煤矿企业除了设立专门监督小组外，还应根据煤矿机电设备管理工作内容制定出相应的岗位责任制，并将其落实到相关人员身上。最后，在煤矿机电设备管理体系中纳入奖惩相结合的工作考核机制，在确保管理与维修人员严格依据各自职责开展工作情况下，最大程度地保证煤矿机电设备安全稳定运行。3.3加大对煤矿机电设备的改造与投入第一，应当积极争取国家政策性安全专项基金的扶持，并积极拓展煤矿企业的融资与集资方式。第二，严格执行《煤矿安全规程》及相关标准来对煤矿机电设备进行规划，保证煤矿生产所需的安全监控设备、生产装备的运行正常以及更新换代。对于干式变压器、提升绞车等保护装置不全的设备应当严格按照相关标准要求来进行更换与保护。第三，对于较为陈旧的设备应当采用现代化的节能型机械设备来取代。第四，尽可能选用道运输监测监控系统、绞车变频调速装置、综掘机、大功率采煤机、斜巷行人行车综合监测保护装置等现代化装备与技术。3.4做好机电设备的检修与保养工作第一，对设备进行科学检修。增强设备维修人员的责任意识与安全意识，转变陈旧的设备维修观念，定期全面检查机电设备，将设备安全隐患消除在源头。此外，还应经常对设备进行维护与保养工作。第二，完善设备维修台账，将每台设备的使用情况、使用周期、检修部位、检修时间等内容都做好记录，以便于今后设备维修工作的开展。第三，将设备操作、维修责任落实到个人，如若设备出现损害的情况应当对相关责任人进行追查。
参考文献。
[1]高英军，郭静.煤矿机电设备的安全管理与维护研究[j].科技与生活，20xx，29（8）：47.
[4]张宏国.如何降低小煤矿四大机电设备的事故率[j].中国机械，20xx（3）：109.
[5]李伟，李洪旭，刘战伟.关于如何预防煤矿机电设备事故的探讨[j].魅力中国，20xx（23）：13.
作者：刘建强单位：西山煤电集团有限责任公司东曲煤矿。
煤矿机电管理论文篇十三
：阐述了煤矿机电事故的单个居多、重复性、独立性几个特征，从设备操作人员综合素质、机电设备管理体系、煤矿机电设备陈旧程度、机电设备保养及维护几方面对煤矿机电设备事故发生原因进行分析，并探讨其相应的预防措施，以供参考。
1.1以单个事故居多因为煤矿机电设备事故具有事故频率高、零散的特点。所以通常会使人们对煤矿机电设备事故缺乏重视。1.2具有重复性在煤矿机电事故中通常会重复发生同样类型的事故，这表明煤矿机电设备事故涉及面广且零散，而且还说明了机电设备事故具有一定规律与侧重点，是可以进行预防的。1.3具有独立性在煤矿生产作业中，往往要采用多类型的机电设备，而机电设备事故之间并没太大关联性，通常事故都是单独发生，具有较强的独立性，这就使得管理难度增加[1]。
2.1设备操作人员综合素质偏低通过相关调查数据可知，在煤矿机电设备事故当事人中，有高达八成以上的人员都是没有相关从业资格证的农民工，并未达到初中文化水平。而农民工并未具备相关工种的安全操作知识，且不具备特种作业的技术，从而导致了机电设备事故频发。不仅如此，企业没有对设备操作人员进行系统的培训工作，致使其缺乏安全操作意识，盲目操作以及违章操作的现象屡见不鲜。此外，设备操作人员操作技能水平偏低[2]。近年来，随着科学技术的不断发展，我国煤矿机电设备也逐步朝着自动化的方向发展。这就需要设备操作人员能够熟练操作计算机来对各项机电设备进行控制，所以对设备操作人员的技术水平要求较高。然而就现阶段来看，大部分煤矿机电设备操作人员的技术水平普遍偏低，在实际操作过程中常常不按照规定流程来进行作业，使得机电设备受到损害，从而导致机电设备事故的发生。2.2缺乏完善的机电设备管理体系煤矿机电设备管理的内容包括了设备操作、维护等内容，并通过控制与监督机电设备来确保其运行正常，并将其作用充分发挥出来。然而在实际工作当中，机电设备管理制度中仍存在诸多漏洞，体系不够完善使得机电设备的管理无法规范化运行，从而给机电设备事故的发生埋下安全隐患[3]。2.3煤矿机电设备较为陈旧除了上述两方面原因外，煤矿机电设备较为陈旧也是导致事故产生的主要原因之一。根据笔者研究发现，受煤矿市场行情低迷、机电设备价格较高等诸多因素所影响，目前众多煤矿企业在生产中所使用机电设备较为陈旧。此外加之煤矿机电设备具有较强整体性，这就意味着新设备的采购往往是成套，从而使得煤矿企业因需要投入较大资金而较少购买。即使部分煤矿企业很好地落实了机电设备日常巡检以及定期检修工作仍无法避免具有较高的故障率，一旦生产中遇到突发故障，极易诱发煤矿安全生产事故[4]。2.4机电设备预防性保养及维修不到位如若在操作机电设备过程中出现操作失误或是长时间运行的情况都会在不同程度上损坏机电设备。所以必须要对机电设备进行定期的检查、维修与保养。然而就当前实际工作来看，大部分设备维修人员均存在“只要设备在自己负责的八小时不出问题”的错误观点，在检查与维修机电设备过程中，检修不够彻底从而留下严重的安全隐患，最终导致安全事故的发生[5]。
3.1提高设备操作人员的综合素质第一，采取竞争上岗制度。对于企业全部员工都实行按岗划工资、竞聘上岗的制度。第二，对于煤矿机电设备操作人员一律在上岗前要进行相关技术培训工作，培训通过后颁发合格证。确保每位设备操作人员持证上岗，全面掌握设备原理、构造以及正确的操作流程与技术。第三，采取“三结合”的培训方法，即重点培训和全员培训相结合；外部培训和内部培训相结合；脱产培训和业余培训相结合的方法来加强对设备操作人员技术培训工作。第四，加强特殊工种的用工制度管理。对于特殊岗位应当要严格挑选工作人员，确保其技术全面、安全操作意识强烈，一经选用，就不应随意调动。并且还需要做好其培训工作。第五，应当加强对设备人员的思想教育工作，可以采用典型说教的方式或者建立典型事故案例教育展示来加强对其思想教育工作，提高其安全意识，消除侥幸心理。3.2建立完善的煤矿机电设备管理体系一个完善的煤矿机电设备管理体系是降低事故发生率的重要举措。因为借助于一个完善的管理体系不但能够保证机电设备处于良好工况，而且对于降低其故事发生率也大有帮助。此外，通过完善的煤矿机电设备管理体系还有助于规范维修人员各项工作检修行为，能够确保机电设备良好工况。由此可见，一个完善的煤矿机电设备管理体系具有重要意义。为此，笔者认为煤矿企业应从以下三个方面着手建立完善的机电设备管理体系：首先煤矿企业需根据自身生产中所使用的各种机电设备类别、质量标准、安全生产要求以及国际与行业相关规范制定出一个机电设备管理体系框架，随后在结合机电设备使用实际将各项管理工作内容与职责等确定下来。其次，煤矿机电设备管理体系中监督制约机制同样是其重要组成部分。所以煤矿企业除了设立专门监督小组外，还应根据煤矿机电设备管理工作内容制定出相应的岗位责任制，并将其落实到相关人员身上。最后，在煤矿机电设备管理体系中纳入奖惩相结合的工作考核机制，在确保管理与维修人员严格依据各自职责开展工作情况下，最大程度地保证煤矿机电设备安全稳定运行。3.3加大对煤矿机电设备的改造与投入第一，应当积极争取国家政策性安全专项基金的扶持，并积极拓展煤矿企业的融资与集资方式。第二，严格执行《煤矿安全规程》及相关标准来对煤矿机电设备进行规划，保证煤矿生产所需的安全监控设备、生产装备的运行正常以及更新换代。对于干式变压器、提升绞车等保护装置不全的设备应当严格按照相关标准要求来进行更换与保护。第三，对于较为陈旧的设备应当采用现代化的节能型机械设备来取代。第四，尽可能选用道运输监测监控系统、绞车变频调速装置、综掘机、大功率采煤机、斜巷行人行车综合监测保护装置等现代化装备与技术。3.4做好机电设备的检修与保养工作第一，对设备进行科学检修。增强设备维修人员的责任意识与安全意识，转变陈旧的设备维修观念，定期全面检查机电设备，将设备安全隐患消除在源头。此外，还应经常对设备进行维护与保养工作。第二，完善设备维修台账，将每台设备的使用情况、使用周期、检修部位、检修时间等内容都做好记录，以便于今后设备维修工作的开展。第三，将设备操作、维修责任落实到个人，如若设备出现损害的情况应当对相关责任人进行追查。
[1]高英军，郭静.煤矿机电设备的安全管理与维护研究[j].科技与生活，20xx，29（8）：47.
[4]张宏国.如何降低小煤矿四大机电设备的事故率[j].中国机械，20xx（3）：109.
[5]李伟，李洪旭，刘战伟.关于如何预防煤矿机电设备事故的探讨[j].魅力中国，20xx（23）：13.
作者：刘建强单位：西山煤电集团有限责任公司东曲煤矿。
