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寺院仓库管理规定 仓库管理规定及流程篇一
一、目的通过制定仓库管理规定,指导和规范仓库人员日常作业行为。
二、工作范围
物资库、成品库、工具
三、工作职责
1、按规定做好物资设备进出库的验收、记帐和发放工作,做到帐物相符。
2、随时掌握库存状态,保证物料及时供应,缺货及时申报,充分发挥周转效率。
3、定期对库房进行清理,保持库房的整齐美观,存放整齐。
4、熟悉相应物料品种、规格、型号及性能,填写分明。
5、搞好库房的安全管理工作,检查库房的防火、防盗设施,及时堵塞漏洞。
四、物资入库和保管
1、仓管员根据申购单和入库单进行验收入库。
2、物资少于最低库存量时,要及时填写申购单,经总经理或部门主管批准后,交采购人员及时采购。
3、仓管员要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库:
1)未经总经理或部门主管批准的采购。
2)与合同计划或请购单不相符的采购物资。
3)与要求不符合的采购物资。
4、物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到“二齐、三清、四号定位”。
1)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。
2)三清:材料清、数量清、规格标识清。
3)四号定位:按区、按排、按架、按位定位。
五、物资的领发
1、仓管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未
签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。
2、仓管员根据进货时间必须遵守“先进先出”的仓库管理制度原则。
3、领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按
要求填写申购单,经总经理或部门主管批准后交采购人员及时采购。
4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。
5、领用或以旧换新的工具,需填写工具领用/更换单,经总经理或部
门主管批准后,方可领用。领用的各种工具均要在工具领用登记表上
登记,并由领用人签字。
六、物资退库
1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退
库手续。
2、废品物资退库,库管员根据“废品损失报告单”进行查验后,入库
并做好记录和标识。
入库流程
出库流程
仓库管理流程说明
1、仓管员根据物资最低库存量,车间根据生产计划或实际生产情况,开具物资申购单,总经理或部门主管审批签字后,交由采购人员采购,采购人员核实物资后,开具入库单后,交由库管员验收入库。
2、领料人开具领料单,部门主管或总经理审批签字后,库管员根据领料单出库。
寺院仓库管理规定 仓库管理规定及流程篇二
仓库管理规定
为规范仓库管理,特制定本规定
一、所有人员和车辆进入仓库须知
第一条 进入仓库的所有人员和车辆自觉维护仓库秩序,严格遵守仓库管理制度。第二条 所有人员进入仓库必须服从仓管员管理。所有小型车辆不得进入仓库,小型车辆送来的物料、弯头由叉车工、起重工配合收货员在仓库大门收货并办理相关入库手续。施工单位领用小件物料不得将电瓶车进入仓库。
第三条 施工单位和公司内部人员进入仓库领料,一律服从仓管员管理。仓库执行先来后到按序发料,发料高峰期,需要排队等候发放,如领料人非常急需所领物料的,请提前妥善安排办理,不得有吵闹虚张声势现象。
第四条 进入库区所有人员一律禁止吸烟,在库区看到烟头和有吸烟行为的,一经发现,处罚吸烟当事人50元/次,对仓管员处罚每人次50元,每位仓管员有义务和权利进行监督管理。
第五条 仓库是物料集中收发地,不是闲杂人员逗留的地方,办妥相关事宜请尽快离开。如经发现久呆仓库且仓管员未进行劝告的,处罚仓管员每人次50元。
二、仓库入库须知
第一条 审核送货单与采购计划单
a、若采购计划单与送货单核对不一致,立即联系经营部核实情况并处理。b、对于生产急用的物料,第一时间通知相关人员按照正常手续流程到仓库领用物资。第二条 入库物料数量和品质验收
a、收货员首先根据送货单对物料的名称、规格型号进行数量验收和外表质量验收,所有入库的物料和较贵重的物料要做到一一全部清点。对于来料数量较多的按大件全点后,可采用抽查法对物料进行收、验货,抽查率须达到30%-40%并做好抽查记录,在外包装上贴上标签。货物验收完毕,必须立即摆放指定区域,并在货架上、外包装上标识清楚。
b、若采购入库的物料需要进行品质验收的,必须由相关主管检验合格后才可办理入库手续。如经营部有特殊情况要求仓管员配合收集相关证书和合格证的,仓管员有义务配合收集,并做好相关记录以免扯皮。
c、对于入库的物料,如有不符合入库验收标准的,必须及时通知经营部进行退货、换货;
d、对于需要过磅入库的,要有常规过磅流程,不得因为客观原因而简略工作。验收标准为入库物料理计(点数后公式计算)与磅计重量进行比对,并将实际过磅重量与送货单重量相比较,遵循孰低原则入库,送货单后须附送货单位过磅单、公司内部过磅单
e、入库物料送货单上的计量单位与实际入库货物包装上的计量单位核对是否一致,如不一致的,需要进行转换计算,并根据送货单的计量单位将转换计量单位后的实际计算
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结果写入送货单。入库货物送货单上的计量单位须与采购合同、采购发票、货物实际标识一致。入库物料名称须与送货单、采购合同、货物标识、采购发票一致。关于货物名称,材料会计对原先的物料名称进行审核,确认是否有相同的物料名称,以免一物多名,或一名多物。
f、入库物料要按库别、分类做账务处理。不得将入库的物料使用原先系统内的错误编码,在新增入库时,仓管员需要认真仔细核对库别、编码等相关信息。新增编码前,首先要确定系统此类物料编码,确保编码添置库区准确,不得盲目乱添编码,如果有表示疑惑的物料编码,与材料会计及仓库内部人员互相沟通后再定。入库要及时,仓管员应对当日发生的业务及时入系统台账,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误。如有发现入库延迟12小时以上和入库错误现象,罚款50元一次。
g、仓库必须在收到物资后,第一时间内将所到物资反馈到公司公共信息平台上,以便相关主管开单领用。
第三条 物料入库的标识与堆放
a、验收合格的物料,要及时标上标记并摆放到指定区域。物料入库须全部标识清楚,如专船专用的,须把船号和入库时间都标识清楚,以备发货时方便快捷。切记不可因为近几天生产会领用,就地随意堆放。以后再发现有入库的物料未按规定随意堆放的,或者没按规定摆放到货架的、摆放整齐的,罚款50元一次。物料的堆放,除了按区域、仓位规定外,对有时效限制的物料,必须分批次堆放,必要时,要将先前入库的物料翻堆置上便于领用。专船专用的物料,当船离厂后,有多余的物料未使用完,须单独上报专船专用物料剩余表。
b、设备到货之后,仓管员积极联系相关人员协助卸货。卸货人员必须积极配合仓管将物料放到仓库指定区域,并按仓管要求分类堆放整齐,如有不配合的,仓管员及时报经营部协调处理。
第四条 钢材库的钢板,除按单收货,按单出库外,必须要有手工台账记录并及时更新,按各种规格型号分类堆放,钢板两头标识清楚。不得出现堆放后型号混乱难以查找的现象,不得出现由于堆放混乱而导致领料出差错的现象。如有上述不符合规定导致账物不符或差错的,罚款100元一次。
第五条 如有仓管员、起重工、叉车工、行车人工怠慢或刻意刁难送货员的,一经发现对当事人处罚200元/次,并责令其作出深刻检查或调离本岗位。
三、仓库发料须知
第一条 发放物料原则与程序
a、非船用物资,按先进先出原则发放物料。仓管员应定期对仓库存放的有时效保存期的 2 / 4
物料梳理以免不必要的浪费。船用物资,则严格按照采购计划单上的单船定额进行发货,严禁混乱发货,如果出现借用的情况,一定要提前与被借用船舶的主管沟通,同时填写申请单经公司领导同意方可借用,并及时上报经营部、技术部。
b、仓管员一律凭电子出库单发货,手续不全者不得发放物资。如果因特殊原因,不能换取电子出库单,可以先开具借条领用物资,随后凭电子出库单去仓库换回借条,另主管与施工队人员不得随意开具非定额范围内的物资,一经发现处200元以上罚款。坚决杜绝发料无仓管在场的现象。
c、仓管员不得擅自违规外借物料,必须看到由副总经理审核后的工具借用单才能借出物资。施工队借用工具需要填写物品借用单,“借用单”上特别需要注明物料名称、规格、数量、所属施工队、日期、借用人、归还日期,以便后续物资归还、追查。仓库必须建立一本物资借用台账,借用与归还时候都要当事人签名确认。各部门在工作过程中应及时对各种设备或工具进行维护和保养,确保设施设备的正常使用,保证工作的正常开展。对使用过程中出现的物品损耗、报废、逾期未还等其他原因,仓库应及时上报材料会计,随后从当月施工费用中扣除。
d、实际发放的物料与领料单名称、规格型号、数量等有差异时,应当与电子出库单制单处沟通更改好再发出物料。出库时,仓管必须核实出库单与实际出库情况,并对核实的出库单签字负责。如因此项导致账物不相符的,罚款50元/次。
第二条 领料规定
a、领用小件物料的,仓管员必须全程参与施工人员领料,如发现领用小件物料,保管员不亲自发料、有领料人擅自领用物资,处保管员50元/次。领料完毕领料人要协同仓管员将翻乱的物料码齐,不得有洒落、零乱、歪倒现象。
b、领用大件物料,如电缆、大型弯头可有2名领料人,但进入库区,所有人员必须服从仓管员管理,不得随意乱走,当电缆裁剪完毕,可将电瓶车开进仓库取货。领料完毕领料人要协同仓管员将翻乱的物料码齐,不得有洒落、零乱、歪倒现象。
c、领用钢板、型钢、钢管时仓管员必须到场亲自发料并及时更新手工台账。领料完毕领料人要协同仓管员将翻乱的物料码齐,不得有洒落、零乱、歪倒现象。若发料后领料人不配合仓管员将翻乱的物料整理归位,追究责任到人,并限制其以后不得进入库区领料。情节严重的,交公司安保部处理。
d、执行以旧换新制度领用的物料,必须凭出库单及交回相应数量的旧物料才可领用。需要以旧换新领用的物料有:焊条头、焊丝盘、劳保用品以及数切车间领用的易耗物料。
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第三条 发料后的工作
a、发料后,应及时查看账面数、库存数、做到账卡物相符,每发一笔货物应查看实际库存是否准确,并做好整仓归位工作。
b、不得在货架上、货架下、角落里有螺栓、垫片、螺母到处洒落的现象。c、仓管员收发物料必须在送货单和出库单上签字,每位仓管员对库存物料账、卡、物一致负责。每月25日为定期抽查日,若当月抽查中,库存数量偏差较大,在下月会不定期进行抽查,每次抽查结果上报公司领导。
四、焊条焊丝的相关规定
第一条 仓管员必须保障生产需求,提前做好安全库存申报工作。
第二条 施工单位凭焊条头(带锡纸)、焊丝空盘换领新的焊条、焊丝。技术部下发焊条焊丝等焊材的定额,仓库根据定额发放,超出定额的向相关主管提出申请,同时讲明原因,否则拒发。如有浪费现象,根据实际浪费情况,每根10元进行处罚。仓管员每周报送领用明细表至财务部。
八、仓库安全工作及日常事务
第一条 所有物料做到安全维护和保管,仓库内保持通风、防火、防盗、防潮。每天下班时,要负责关窗、关门、关闭电源。
第二条 做好安全工作,坚守岗位,积极妥善做好相关工作。工作期间不允许空岗、误岗而影响生产。中途不得脱岗,一旦发现,不论时间长短,均作旷工处理。
第三条 仓库文明卫生工作,每位仓库管理员区域环境卫生负全责,对区域的物料摆放和堆放的整洁度总负责。保证地面、货架上无厚重灰尘、纸屑、包装绳、包装纸、打包带、饮料瓶、杂物等,货架上物料摆放整齐、地面物料堆放整齐、按类别堆放。第四条 仓管员确保消防器材的配备到位和有效。
第五条 物料堆放要保障通道顺畅。钢板码料高度不超过1米,钢管码放必须有支撑确保不滑落,型材堆放必须确保一头整齐。室内仓库物料堆放必须在确保安全、不歪斜的状态下整齐堆放。
第六条 在日常工作中,需不断学习提高自身业务水平,扬长避短,团结一致,互帮互助,不得刻意挑拨、散播谣言、不得诽谤他人、勾心斗角。
九、每位仓库保管员必须严格遵守上述管理规定,并有权利和义务监督其他仓管员工作是否尽心尽职,对每位仓管员的工作,采取奖罚分明。如果日常工作有突出表现、显著进步和能自主将工作妥善安排并及时完成的,在月度考核中给予嘉奖;如果未按上述规定执行,对出现的不规范行为进行处罚并限其改正,使其养成良好工作习惯,以规范仓库管理。
十、以上管理规定及处罚细则,如有更新,以新的管理规定执行。此规定及处罚细则从发布之日起执行。
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寺院仓库管理规定 仓库管理规定及流程篇三
倉 庫 管 理 規 定
一、人員進出管理
1〃倉庫工作人員進出倉庫,必須佩戴厂牌,未戴厂牌者不得進入。非工作時間,未獲得倉庫主管批准不得擅自進入倉庫。
2〃非倉庫人員進出倉庫,必須在保安值班處登記并獲值班保安批准方可入內。登記內容:部門、姓名、工號、進庫時間、事由、出庫時間。
3〃工厂客人到倉庫參觀或視察,必須由專人陪同,并按第2條規定進行登記。
4〃保安對進出倉庫人員所攜物品進行登記及檢查。無《物品攜出單》或發貨單,保安不予以放行。
5〃出入倉庫人員隨身不得攜帶火种(打火机等),如隨身攜帶火种,必須交值班保安代為保管。
6〃非倉庫人員未按上述管理規定出入倉庫者,保安員或倉庫管理人員對其進行登記報行政部,行政部對其簽警告信并取消當月生活補貼。不听勸
告并無理取鬧者,開除處理。
二、倉庫人員工作紀律
1〃遵守公司的管理規定,服從部門主管的管理与工作安排。
2〃上班時間不得在倉庫區域內吃食品、閑聊、打鬧、做与工作無關的事。3〃收、發物品或貨物必須嚴格執行公司規定的程序。
4〃倉庫人員在工作時間暫時离開,必須將去向告知部門主管,經批准后方可离開工作崗位。
5〃工作中發現任何問題不得隱瞞,應及時上報給部門主管。
6〃倉庫人員每日下班前必須通知電工將電梯上鎖,倉庫主管确認電梯不能運行后,方可离開。
7〃部門內部各組人員工作中要相互配合、相互協作。
三、倉庫保安管理
1〃嚴格執行公司保安管理規定。
2〃保安員必須對所有出倉物(貨)品進行檢查、監督。
3〃保安員必須所有進出倉庫人進行監督,并按倉庫管理規定對進出人員進行登記。
4〃建立《倉庫保安值班日記》制度,每日值班日記內容交公司主管保安工作的領導簽字确認。
5〃協助倉庫做好倉庫消防工作,定期檢查倉庫消防設備。
2004-06-14
寺院仓库管理规定 仓库管理规定及流程篇四
仓库管理规定<
一、入库物品经库管检查合格后方可入库,如不合格,库管 有权拒绝物资入存。
二、认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种准确无误,并做好入库登 记。
三、物品出库,保管人员要做好记录,领用人签字。
四、物品出库实行“先进先出、推陈出新”的原则,做到保管 条件差的先出,包装简易的先出,易变质的先出。
五、本着“厉行节约,杜绝浪费”的原则发放物品,做到专物 专用。<<2011 年 4 月 14 日<<<
寺院仓库管理规定 仓库管理规定及流程篇五
仓库管理规定
一、管理职能
1.仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物资,做到数量准确,质量完好,确保安全,收发迅速,面向生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。
2.维持适当的库存量,记录物资的进出数据为相关部门核算提供必要的数据信息。
3.根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划,合理布局;内部要加强经济责任制,进行科学分工,形成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化,应用现代管理技术和abc分类法,不断提高仓库管理水平。
二、适用范围
本规定适用于本公司所有储存物资的管理(包括虚仓)。
三、程序
1原辅材料的验收入库
1.1收货
当货物到达我司时,收货人员应先检查货物外观是否有破损、变形、污染或其它异常情况,如果发现有异常时应立即通知采购或实际收货人,根据采购或实际收货人要求进行处理.1.2货物卸车后放在待检区,根据随附的“送货单”或供方的“装箱单”详细检查物资的件数、品名、规格、数量、重量,是否与“送货单”或“装箱单”相符,仓库严格按照采购订单收货,对于超出我司要求送货数量的物料,物流有权拒收或退货,对供应商未按规定要求送货、包装不规范、标识不清楚、数量和送货单不相符的,物流应通知相关部门及时处理,并记入对供应商的考核统计中。
1.3.报检
仓库收好物资并清点清楚后,收货人员应及时把单据交输单员录入k3系统,录入k3时必须关联系统中已审核的采购订单入账,输出外购入库单提交品管部门检验,当天16:00以前的物料需当天报检,特殊情况除外;急件应在1小时内完成清点并送检,其他的3小时内完成送检,特殊情况除外。
1.4.入库
品管检验判定合格,则在“外购入库单”上签字确认后流转到物流部仓库,仓管员依据“外购入库单”上数量对物资进行确认,无异议后放入对应仓库库位,并及时在“查存卡”上登记,登记查存卡时必须登记物资的入库日期、批次号、数量、库位等信息、,在“外购入库单”上验收处签字确认后,单据交输单员统一归档。
1.5.来料不良品退货
1.5.1经品管或技术判定的不合格品物料,执行完质量处理单流程后,品管应及时将“质量处理单”和“外购入库单”提交物流仓库,仓管员根据异常单将不合格品移到待退区,并通知采购进行退货,退货时开出“退货单”,给供应商和采购签字,并开出门证给供应商做出门放行依据;对超过三天没退货的不良品,仓管员应以邮件形式再次通知采购人员退货;外地供应商只需给采购签字即可。
1.5.2 在生产过程中挑出的不良品,经品管或技术判定为来料不合格的,车间开出退料单,连同品质异常单退给仓库,仓管员接到退料单后对数量进行清点,无异议后签字确认,把不合格品放入待退区,退料单交输单员录入k3系统,同时通知采购安排退货。
1.5.3退货具体按照(来料不合格品退货处理流程)执行。
2.物资的保管
2.1根据物资不同的性能和特点,合理划区存放并标识,做到“二齐”、“三清”、“十防”。
2.2“二齐”:库容整齐,堆放整齐;
2.3“三清”:数量、规格、材质等标识清楚;
2.4 “十防”:防锈、雷、腐、蛀、潮、冻、尘、混、漏、热。
2.5物资堆放的原则:在堆垛合理安全可靠的前提下,推行五五堆放,根据货物特点,必须做到过目见数,检点方便,成行成列,文明整齐
2.6 对易燃、易爆等危险品应单独存放,同时采取防护安全措施。
2.7 库存物资应做到帐、卡、物三相符,加强盘点工作,做到日清、月结、年终盘点相结合。
2.8 及时完善和更新仓库库位管理工作,保证所有物资库位的准确性。
2.9加强仓库的安全保卫工作,确保仓库保管物资安全;未经批准,无关人员一律不得进入仓库。
2.10仓库库房应明亮、通风、干燥;仓库温度必须保持在摄氏-10度以上45度以下,相对湿度保持在10%到65%之间。
2.11 仓库严禁烟火,未经批准,禁止在仓库内进行明火作业,如需要明火作业的经批准后,做好防火措施后才可以进行。
3物资的出库
3.1原材料的出库
3.1.1 物资的发放,必须持有效凭证。有效凭证为:按规定要求填写的“领料单”、“退货单”、“委外加工单”等。
3.1.2 仓库输单员根据生产部的生产计划,调出k3系统中的bom清单,打印出生产领料单给仓管员配料,仓管员根据领料单进行配料,发料时必须在“查存卡”上登记日期、领料单号码、数量并签名;物料配好后送到车间现场,车间收货人员对物料进行清点后在领料单上签字,留下蓝色联,仓管员把签好字的领料单交输单员统一保管。
3.1.3 车间因报废或其他原因需要进行零星领料的,由车间领料人员开出手工领料单到仓库领料,手工单据上必须有物料代码、名称、规格、单位、数量、生产任务单号等信息,经车间主任签字后,到仓库输单员处先出账,然后把领料给仓管员领料,仓管员发料时登记“查存卡”,发好料后及时撕下手工领料单交输单员处统一保管;对手工领料填写不清楚或不规范的,仓库有权拒绝发货,直到单据重新填写清楚、规范后,仓库才予以发料;对于在发料时发现需求数量和实发数量不一致时,应及时和输单员确认,如果只是因包装数量不一致时,则通知输单员重新做账。
3.1.4 所有领料单、委外加工单应遵循先出账后发料的原则,输单员出账后应在备注栏里填上结存数量。
3.2 委外加工出库
3.2.1 因生产需要发外加工的物料,由生产部或采购部相关人员开出委外加工单给仓库发料,委外加工上必须清楚填写:委外单位名称、物料代码、名称、规格、单位、数量、生产任务单号及包装要求等信息,仓库在接到委外加工单后开始配料,具体操作和生产手工领料相同,配好料后口头或电话通知相关生产或采购人员发货。3.所有物料出库时应和物料接受人当面交接清楚,双方签字确认。
3.4物资的发放必须坚持先进先出的原则,有特殊要求除外。
4车间退料
4.1间生产过程中发现的不良品,由车间填写“品质异常单”给相关部门评审,判定为来
料不良的,由车间填写退料单,单据上必须填写:物料代码、名称、规格、单位、数量
生产任务单及不良原因,把退料单、物料及品质异常单一起退给仓管员,仓管员清点好
量后签字,不良品放到退货区,单据交输单员出账。
4.2退回的来料不良品。仓管员应及时通知采购安排退货,并负责跟踪直至货物退走。原材料的报废
5.1 仓库内原材料的报废,仓库内原材料因技术工程变更的,由仓库主管填写报废单,报副总经理签字后,仓库出账并把物料转移到报废品放置区统一处理
5.2仓库原辅材料因保质期或其他原因需要报废时,由仓库主管填写报废单给技术部相关人员评审、填写报废原因并签字,在报副总经理审核签字后,仓库出账并把物料转移到报废品放置区统一处理。
5.3 车间原因报废的由车间报废后,报废物料和报废单一起交仓库相关仓管员,报废物料统一放报废品区,单据交输单员处统一保管。
5.4 报废品的处理,定期由仓库主管和综管部人员一起现场处理。
6物料报警
6.1 当物料库存数量低于安全库存量时,仓管员和输单员对库存物料的帐卡物进行确认,无异议后仓库输单员应以邮件形式通知pmc和采购。
6.2 没有设置安全库存量的物料数量为零或库存量较少时,仓管员和输单员对库存物料的帐卡物进行确认,无异议后输单员以邮件形式通知pmc和采购。
四、半成品的管理
1.1生产部门完成的半成品经检验合格后,开半成品入库单到仓库办理入库,入库单上必须有物料代码、单位、数量、生产任务单号等信息,仓库在拿到入库单后和入库人员一起对物料数量进行清点,确认后签字,并把物料放到相应仓库区域,单据交给输单员录入k3系统后,单据统一存档。
1.2 半成品的保管、出库流程同原材料的保管、出库流程。
1.3半成品的报废同原材料报废规定
五、成品的管理
1.成品的入库
1.1 生产部门完成的成品经检验合格后,开成品入库单到仓库办理入库,入库单上必须有物料代码、规格、单位、数量、生产任务单号等信息,仓库在拿到入库单后和入库人员一起对物料数量进行清点,确认后签字,并把物料放到相应仓库区域,单据交给输单员录入k3系统后,单据统一存档。成品的出库
2.1由销售部门开出“出库单”,出库单上必须清楚的填写:成品的型号、单位、数量、客户代码、订单号码、发运方式等信息,同时要有业务员制单、主管审核、财务审批等信息,销售业务员连同出库单、装箱单、箱牌等一起给成品仓库保管员进行理货,最后由销售人员抽取审核完毕后,进行打包、打托,仓管员在托盘上注明:客户代码、托数号、发运方式等信息,放置在待发货区,由销售进行发货。
2.3 oem成品同原材料入库、出库流程。
2.4 成品保管同原材料保管规定。
六、客供物料管理规定
1.客供物料的入库
1.1 销售部负责客供物料的入库,开具送货单,送货单上必须有:物料代码、名称、规格、单位、数量、客户代码等信息。
1.2 仓库收货人员根据送货单,对来料数量进行清点,无异议后签字确认,并把物料放到待检区,填写手工送检单送检。
1.3 销售负责把入库数据登记在客供台账上。
1.4 外检检验完成后,把送检单流转到仓管处,仓管员对检验合格的物料,根据送检单上的数量、规格等信息再次进行确认,无异议后把客供物料放到客供物料放置区,登记查存卡,1.5 客供物料查存卡上必须有物料代码、规格、单位、客户代码、库位等信息。
2.客供物料的保管同原材料保管规定
3.客供物料的出库管理
3.1 客供物料出库同原材料出库管理规定一样,只增加在客供台账上登记生产任务单号。
3.2 报废的客供物料需要统一放在客供物料报废区,等候客户通知在进行处理。4客供物料台账每月备份一次,由仓库主管负责。
七、工具类的管理
1.工具类的申请应本着谁用谁申请的原则,领用时必须以旧换新,新申请的以前没有购买过的工具可以不受此限制。
2.工具的领用必须有车间主任或部门部长的签字,仓库才可以发放。
八、物资的盘点
1.1对库存物资应在每次发料时对该物料进行盘点,主管每月至少一次抽盘,每个季度循环盘点一次,每年12月对所有物料做一次大盘点,以保证帐、物、卡三相符。
1.2 仓库可根据实际情况采用不同的盘点方式,主要有定期盘点、重点抽盘、不定期盘点、循环盘点等。
1.3仓库对盘点情况,必须做好记录。对在盘点中发现的问题,应认真分析原因,提出改进措施并组织实施。
1.4对盘点中发现的物资盘盈、盘亏,必须经过上级审批后方可调帐,在批准前仍按原帐面数,严禁擅自调整。
九、物资的帐务
1.1 必须按规定凭证,准确入帐,做到日清月结。
1.2按公司规定要求,上交有关报表。
1.3妥善分类保管好原始凭证,电脑化帐务必须定期备份(由系统管理员实施)。
十、相关的文件表单
1.1 “外购入库单”1.2 “生产领料单”
1.3 “产品入库”1.4 “销售出库单”
1.5 “盘点表”1.6 “盘盈入库单”
1.7 “盘亏毁损单”1.8 “委外加工出库单”
1.9 “委外加工入库单”1.10 “退货单”
1.11 “报废单”
1、本管理制度由物流部制订,并负责解释;
2、本管理制度执行之日起,以往规定与本制度不一致时,统一以本管理制度为准。
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