总结不仅仅是总结成绩,更重要的是为了研究经验,发现做好工作的规律,也可以找出工作失误的教训。这些经验教训是非常宝贵的,对工作有很好的借鉴与指导作用,在今后工作中可以改进提高,趋利避害,避免失误。总结怎么写才能发挥它最大的作用呢?下面是小编带来的优秀总结范文,希望大家能够喜欢!
机电设备管理工作总结篇一
1、设备当班人员、维修人员进行每日常规检查、车间技术人员进行每周详细检查、车间领导进行每周重点抽查,并将三级检查结果汇总整理,将发现的问题及时解决。本月共处理主竖井、管缆斜井、270中央变电所、压风配电室等地点的电气安全隐患17项。
2、完成了原选厂老虎口的电控改造,增加了新的振动电机控制,使其可以应用于本车间地表三楼卸矿站倒矿之用。
1、270盲竖井电气部分安装,系统已经基本完成磨闸运行,目前正在进行井筒电缆支架及部分电缆的安装敷设。
2、对运修车间所有卷扬机工进行安全技术培训,并组织了考试,一次性就通过率达到了100%。
3、完成了管缆斜井各中段矿毛提升信号改造项目,使斜井各中段溜井当前的矿毛状态能够及时反映至斜井口卸矿站。
1、进一步加强点检力度,对车间所有电气设备无论重点、辅助全面进行周期检查,使隐患可以及时发现、及时处理,不至影响生产。
2、随着生产任务的不断增加,对提升能力是否还具有进一步扩大的潜力的研究将纳入今后每个月的工作计划内。
机电设备管理工作总结篇二
1)安全与环保。安全与环境是生产是基础,也是企业的关注重心。首先呈现与前一年同比在设备相关的安全与环境事故的比较,再列举出对于安全和环境事故隐患排查与治理的数据。
2)生产效率。效率是衡量生产保障能力的关键指标,通常用oee(设备综合效率)和ope(人工综合效率)表述,在离散制造业不容易统计效率时,可用准交率表述。除了呈现与前一年的比较之外,还应呈现不同月份、不同车间和部门的对比值。
3)可用度。可用度是衡量设备满足生产效率的能力,由mtbf和mttr决定(可用度a=mtbf/(mttr+mtbf).可用度代表了设备管理的水平,既可以对工厂整体进行年度对比,也可以对不同的车间/部门进行对比。
备注:由于可用度的衡量,需要在数字运维条件下完成,在具备数字化条件情况下,可以mttr(即影响停产故障时间与停产故障次数的比值)和停产故障次数替代比对,如mttr可简单代表维修组织能力,停产故障次数可以简单代表设备可靠性和维护保障的水平。
4)维修费用.维修费用是仅次于效率的第二关键指标。首先呈现是整体的维修费用与前一年同比的变化,再对对不同车间/部门进行对比,识别出这些车间/部门维修费用的控制能力。备注:技术改造、改善所耗费的备件费用不计入维修费用,在具体计算时也可衡量单位产量维修费。
5)备件库存.库存影响企业现金流。对于库存控制,视当地供应链情况而定,采取第三方供应,强化采购频率等方式,有利于降低备件库存。
关键业绩指标,按照顺序进行逐一表述,上一级指标不理想时,应重点描述下一级指标,以识别出设备管理工作对企业盈利目标的支持作用。
1)不同维修的比例关系。事后维修数量向下,预防性维修(定期更换易损件、更换润滑油)向下,预测性维修(通过日常点检、仪器检测、以及物联网等手段发现故障隐患和缺陷的数量、消除隐患和缺陷的数量)向上。
2)数据分析识别的瓶颈故障处理情况。通过数据分析,识别出发生频次最高的故障、故障停机最长的故障、维修成本最高的故障,分析并识别永久消除或减少的措施。
4)如采用数字运维方式,可呈现整体及每个车间/部门的设备可用度年度对比,并说明针对可用度低的瓶颈设备采取了哪些维护策略。
2)设备管理基础管理。点检与维修作业标准化,润滑标准化、全员性参与的自主维护等活动,设备管理目视化管理等。
3)人才培养相关活动。诸如技能大赛、技能培训、技能道场、技能鉴定、小组活动等相关活动。
3)设备管理指标需要重新构建,更能体现维修管理的主体责任。
4)生产部门维护的主体意识有待加强;
5)维修团队积极性有待提高;
6)维修人员技能有待提升;
机电设备管理工作总结篇三
20xx年按照部门职责以及设备管理规定,在公司领导的大力支持及各部门的全力配合下,保证了20xx年公司的生产任务圆满完成,完成了全厂生产生活和消防保障用水,压缩空气,全厂供电等需求。各设备运行情况良好,杜绝“跑、冒、滴、漏”,设备润滑记录台帐明确,根据公司提出的设备长周期运行标准,严格执行,全年除因公司停电外,无一次设备运行停机事故,确保了设备安全正常运转,20xx年设备动力部一方面紧抓设备长周期运行,一方面转变设备管理观念,重点突出技术指导与业务培训,根据年初制定的工作计划有序进行,另一方面,根据公司规范化管理推进工作要求,对部门职责、岗位职责、操作规程、设备管理、动力管理等相关制度进行了进一步的整理完善,取得了良好的成绩。下面对设备动力部在20xx年所做的主要工作做一个详细的总结同时对20xx年的工作计划做出大致的安排。
1、在一年中,我部门针对设备管理中出现的问题,建立健全相关管理制度,完善了公司的污水、消防、供水、雨水管道图纸。切切实实做好设备管理工作。
2、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作,杜绝违章操作,发现隐患及时现场整改;要求车间做好设备日常保养记录。
3、设备的保养、维修工作
(1)重视保养,减少维修
按照制定的设备保养计划对车间设备、机加设备等全面进行维护工作,做到了及时发现并彻底排除故障隐患。
(2)对重点设备维修做到抢修及时、要求维修人员在针对车间设备维修时必须及时赶到现场,并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备,并现场进行监督,确保维修质量,顺利完成了各项抢修、维修工作。
1、根据公司规范化管理推进工作要求,我部门以转变理念、打牢基础、勇于创新为手段,以努力提升设备保障能力为目标,从知到行,从变到进,纵深推进设备管理上水平,上台阶。主要开展了以下八项工作:一是分析形势,加深部门员工对设备管理规范化重大意义的认识;二是管理创新,实现设备精细化管理,初步树立设备全程管控思想;三是节能增效,努力提高设备经济运行水平;四是以人为本,不断提高设备管理人员素质;五是未雨绸缪,持续推进设备运行安全管理,开展设备预防维护;六是全面受控,逐步建立设备现场规范化管理体系,抓好设备安全隐患治理整改工作,实现设备安全运行全面受控;七是对标管理,查找现行设备管理与6s管理先进水平的差距,有针对性的制定整改措施;八是加大施工单位管理力度。
2、设备管理、检查、处理现场化,提高工作效率。
3、在设备检修保养方面,我部门重点紧抓现场管理,加大设备检查力度,消除安全隐患。针对设备运行中出现的问题,及时检查,及时发现,及时督促整改与维修,改变设备管理不到现场的工作思路,及时跟设备维修保人员沟通,掌握设备运行工况。
1、在设备操作方面,我们将维修人员和岗位操作人员纳入车间的设备管理人员中,开展全体职工参与设备管理工作,对岗位操作人员不仅要求加强点检、巡检,而且要培训和指导岗位人员正确维护、保养、操作设备,对维修人员不仅要求提高设备的维修质量,并且要求参与日常的设备管理工作,指导岗位人员对设备简单故障的处理,加强车间重点设备的点检、巡检及维护、保养工作。
2、在设备包机管理方面,我们制订了详细的设备包机制,对设备现场卫生、润滑、点检、维修界定了包机范围。同时,严格设备操作的严肃性,养成靠制度管理,按程序办事的习惯,对违反操作规程的行为,对照事故处理,召开分析会,严格处罚。为了达到设备长周期运行目标,部门对现场运行设备的维护和检修,必须实现动态管理和预知性维修。坚决杜绝班组间因包机设备出现问题而发生推诿扯皮现象,如:点检不到问题,设备卫生清理不到位,上班责任心不强,划分比例,对当班及包机人员都要进行思想教育并进行处罚,当部门检查时发现后对班组进行教育并进行考核,并要求班长召开全体会议对整个班组进行思想教育。
1、空压站根据去年设备大修计划要求,4月对4#空压机螺杆机头开始大修,在大修过程中我们检修班员工也参与设备拆装,了解内部构造,共同学习,大修后设备目前安全平稳运行。
2、换热站两台高低热交换机组是全厂冬季取暖的重要设备,我部门特别重视,对换热站各供热水泵进行了检修和保养。确保冬季采暖正常供应。
3、今年10月初,检修班组对办公楼1楼暖气进行了改造,车间检修人员对厂区管辖范围内管道和暖气片集中维修。试水,确保安全过冬。
1、对一级泵站水泵检修5台,对室内设备进行全面检查消缺。确保一级站安全运行。
2、安装制作新浴池水箱,为工人洗澡解决实际问题。
3、给热动安装内饰工业水管道及消防管道600多米。
4、更换安装供水站2#3#供业水泵止回阀。
5、给综合服务楼安装排污管道。
6、安装空压站至甲醇dn100压缩空气管道400多米。
7、在甲醇大检修期间清洗了换热器设备。
8、10月份对大办公楼暖气进行了改造。
9、对筛焦楼污水管道堵塞进行疏通。
10、对焦化,甲醇消防管道漏水进行及时处理。
11、对全厂公共桥架和35千伏电缆桥架进行防腐工作。在防腐工作中严格把关。除锈完后进行检查,检查完后刷底漆,每道工序必须进行检查、签字、测量。
12、在夏季甲醇检修期间,生活服务中心空调设备不能投用,我部门对服务中心空调管道进行改造,利用西王地下水做循环保证夏季空调正常投用。
1、我部门作为公司节能降耗管控部门,根据各分厂的实际用水情况,按月对各分厂的用水情况进行统计,并根据各分厂的统计查看进行当月分析。为了更好节能降耗,对未安装水表的分厂进行安装水表分,对损坏的及时更换。对杨村两个流量计误差大进行整改。我部门已开始建立一套集“数据基础、实时监控、动态分析、信息公布”为一体的节能降耗管控模式。此举不仅为公司智能决策、经营管理提供可靠分析,还为促进公司节能降耗、节约成本提供数据基础。
2、20xx年,为响应公司“精打细算过日子,勤俭节约办企业”的号召。实现公司节约、创新、高效发展,我部门从精打细算“办公耗电”入手,全方位开展节能减排活动。要求节约每一度电、每一滴水,每一滴油,设备杜绝‘跑、冒、滴、漏现象,定时开、关路灯及岗位照明;调整耗电设备工作模式;全面检修各个楼梯间感应照明;部门整体实行节约用水。备件有些可再利用的坚持修复,不能只按照说明进行更换,要检查使用情况,提高备件利用率,减少材料消耗,可延长使用寿命。干燥机消音器腐蚀破损,我们检修工学习内部构造,自行制作,目前使用符合要求。同时我们建立修旧利废台帐,发扬创新。增收节支,为公司最大效益化进一份力。
1、首先是巩固好今年的各项工作成果,把各项工作做的更加规范,指导班长对各项工作的认识,提升自主管理。
2、制定的详细安全培训计划,实施对部门员工培训,以提高员工对设备的了解水平、操作水准。
3、加强技术改造及新材料、新技术的应用,做到节能降耗,挖潜增效,提高设备运行效率,以增加经济效益。
4、加强现场管理,认真落实各项大修、中修、小修计划,使设备处于完好状态,减少设备事故。
5、完成以下目标:⑴重大设备事故为零;⑵设备事故隐患整改率100%;⑶主要设备完好率95%以上。
6、继续深入开展“6s”工作,大力推进设备管理规范化工作。
7、认真落实公司精细化管理要求。
8、加强消防系统管理。
9、加强计量管理。
10、设备管理是是一个长期管理的过程,在过程中需要不断学习设备管理新的思路。20xx年设备管理上有成绩也有缺陷,通过自己的不断摸索,逐渐意识到公司设备现状迫切需要积极推行设备点检管理模式。依据此目标,在20xx年的工作中,不断提高自己业务水平,提高自己的管理能力、提高自己的应变能力、提高自己的创新能力,为20xx年公司完成生产任务,提升设备管理水平积极准备完成各项工作。
机电设备管理工作总结篇四
你们好!
围绕一年来制定的工作计划,本部门今年来的工作可归纳为以下几个方面:
在矿安委会的领导之下,我们逐步完善了各种制度,逐渐步入正轨,时时将工作深入生产现场,广泛听取领导、职工的意见。进行制定了中央水泵房、中央变电所、采区变电站以及各场面机房的岗位责任制和操作规程,使各机电岗位有障可循,都能够严格有效的按照各项《操作规程》工作,有效地降低了设备的故障,设备的完好率和利用率均达95%以上。每项机电工程施工之前,必须在施工前出台具体的施工措施,对工作做到安全施工功不可没。
由于各种原因,机电设备资料具体数量和设备具体参数一直处于混淆不清状态,在机电矿长的安排工作下,我们深入井上井下各生产现场,详细核实机电设备的具体情况,历经一月时间将统计、摸清机电设备的具体数量,设备的参数以及设备的分布情况,还将对机电设备进行统一的分类和编号。从无到有,从混淆到清晰,逐步建立健全了机电设备的档案和机电设备管理台账,为今后的机电设备管理、维修、更换奠定了基础,为更好的服务生产提供了巨大的帮助。
20xx年度,按矿安委会统一安排,结合实际,我们每月组织三
在各生产联队使用的大型设备将在十一月初至十二月至进行全面检修、维护、刷新保养,综放队将对采煤机组进行全方面的检查维护。各队的设备进行回撤到维修车间,车间进行准备维修完好交队使用。保证来年的安全生产。
在来年的工作中,我们机电设备管理科一定会更加饱满、热情地工作,继续努力不断完善机电设备管理工作,争取更上一层楼,提高机电设备的利用率和完好率,降低设备的故障率,为顺利实现我矿来年的生产目标做出贡献。
机电设备管理工作总结篇五
20xx年,在公司领导及相关部门关心、支持和帮助下,我厂设备管理人员认真学习机械设备和各种规章制度,及时反馈各种信息,在转变思想观念、理顺、健全机械设备管理机制,细化全过程管理程序、全面排查清除隐患、解决历史遗留问题等方面做了一定工作,取得了较好的经济效益。机械管理是项目生产管理中一项重要的工作。如何进一步规范管理,提升效率,创造效益,就首先需要进行管理思维的革新。在08年的机械管理工作中,我们总结的”三点”结合到工作实践中。第一点就是让我们重视各部门之间相对薄弱的部分,各工种之间相对弱的工种,各工种内相对弱的个人。从而找出弱点所在加以强化,提高效率。另外还要发挥技术人员的作用,,而是用他们的行动来带动整个团队,使团队发挥最大的效能。第二点是让我们加强各环节、各部门、各工种,各工种内相对较弱的个人之间的相互联系。只有将他们紧密结合起来,使他们变成一个统一的整体,更要坚持以人为本,从根本上激发人的主观能动性。
1、通过培训提高操作人员的技术水平。随着科学技术的不断发展和新技术、新材料、新工艺的广泛应用,加工机械的种类更加齐全,结构更加复杂,对加工机械操作人员的要求也有新的提高。操作人员不仅要懂得加工机械的结构组成、原理、性能、掌握操作技巧,而且还要有加工机械的故障快速诊断和维修能力。以提高操作人员的技术水平及能力。操作人员良好的技术水平可以在很大程度上提高加工机械的利用率和完好率,避免因人为因素造成工程机械的损坏,缩短了加工机械设备的维修时间和维修周期,为我厂创造了良好的经济效益。
2、加强对操作人员的素质教育。操作人员的工作态度和工作积极性、责任感对加工机械设备的使用性能有很大的影响,一个合格的操作人员应该具有高度的责任感和职业荣誉感,能够摆正自己的位置,热爱自己的本职工作,服从领导的管理和指派,严格遵守公司的各项规章制度,认真执行加工机械安全操作规程,安全生产,并出色完成领导交给的各项任务。一年之中我厂对所属各项目操作人员进行了多达12次的专项素质培训,长达20多个课时,提高了操作人员的工作积极性和责任感,对发现存在的问题和缺点及时改正,有效的提高了操作人员的工作积极性和能动性。
3、加强加工机械的维护和保养。加工机械的维护保养质量是加工机械设备使用的前提和基础,加工机械设备在长期的使用过程中,机械内部零部件磨损,间隙增大,加工机械设备,工作稳定性、可靠性和机械的工作效率都显著下降,甚至会造成某些总成和零部件的永久性伤害。我厂建立了有效的管理机制,加强了对工程机械的维护保养的管理力度,严格落实各项规章制度,根据加工机械近几年来的使用情况和完好状况,制定了工程机械的年度维修计划、季度维修计划和当月维修计划,由专人负责和检查,按时按级做好工程机械的维护保养工作,定期进行维护保养情况检测,并认真做好加工机械的维护保养记录。
4、加强后勤保障和材料供应。由于我厂的设备的材料供应和日常生活用品的购置等问题都会影响到加工机械的使用,我厂和管理人员经常深入到一线工作中去,广泛进行交流和沟通,听取广大职工的意见和建议,提高操作人员的工作积极性和工作效率。机械的材料、配件无论从质量上还是数量上都能得到很好的保证,避免因为材料的质量不合格、尺寸不一致和数量不够等因素造成设备的停机或者使设备工作异常、某些总成和零部件的损坏,产生更加严重的后果,造成不必要的经济损失。
5、针对所处位置的自然环境的影响制定相应的措施。自然环境中的酷热、严寒、雨雪、风力等因素都会对工程机械的正常使用造成很大的影响。机械在酷热、严寒等条件下使用时,都采取必要的措施,对工程机械进行必要保护,并根据实际情况对设备的一些参数进行了必要的调整。
影响工程机械使用性能的因素很多,只有掌握了影响加工机械性能的各种因素,才能在实际施工过程中,根据影响设备使用性能的各种因素,做好更加充分的准备工作,提高工程机械的利用率,降低生产成本,取得更大的经济效益。我厂运用成本核算,对燃油、润滑油和维修费等执行单机登记,随时掌握设备完成单位产量、所需动力、配件消耗等杂费开支等情况。健全机械设备使用记录,对运转台班、台时、完成产量、油料、配件消耗等作好基础资料的收集,按月汇总和对使用效果进行分析评价,以便对机械使用技术指标的比较和调整,从整体上降低施工成本。
1、我厂依据“安全生产,人人有责”以及“管生产必须管安全,谁主管,谁负责”的原则,构建了安全管理体系,形成了完整的管理网络,纵到底,横到边,层层落实,不留死角。在整个网络中包括了第一责任人、主管负责人、日常安全业务管理责任人、安全管理员、操作人员,所有成员各司其职,各负其责。
2、培养操作人员的安全意识。制定了安全操作责任书,提高操作人员的安全生产意识,使之自觉遵守安全条例和规定,切实做到三不伤害:即我不伤害他人、我不被他人伤害、我不伤害我自己,进一步杜绝了违章指挥和违章作业的现象,保证机械设备安全正常地工作。
3、搞好机械自身安全。定期、不定期对机械进行检查审验,发现隐患,及时整改。操作人员在操作机械过程中按要求严格执行了“三检”制度:工作前检查、工作中检查和工作后检查,保证了机械各部件正常运转;机械周围设立醒目的安全标识牌,用以提醒人们注意安全及发生意外时如何采取紧急措施。
4、做好机械防护。机械停放场地符合安全要求、停放位置合理;能适应机械运动所需的空间、周围环境对机械运动不构成危险;场地平坦、坚实,机械能进能出,能便于在紧急情况下疏散;消防器材布置合理,并在周围及机械出入口设立警示标志;冬季做好设备的越冬保养;夏季做好设备防洪、防雷电;一年四季做好设备防火、防盗工作。加工机械设备安全管理工作是生产管理工作中的重点,是完成好生产任务的首要条件,只有做好安全管理工作,才能杜绝或减少事故的发生,才能创造较好的经济效益。
在过去的一年,我们所做的工作既取得一定的成绩,但也存在一定的不足,这就要求我们在新的一年,再接再励,在设备管理方面创造更大的经济效益,为公司的蒸蒸日上贡献更大的力量。
机电设备管理工作总结篇六
上午好!首先感谢各位领导在百忙之中莅临山东玻纤集团,对我公司的设备综合管理工作进行检查指导。
20xx年,在集团公司的正确领导下,山东玻纤复合材料有限公司严格按照集团公司《设备综合管理条例》和《设备综合管理标准化考标准及考核评级办法》的各项要求,全面、细致、科学地开展了一系列设备管理工作,完善设备管理软件数据信息,力求设备信息数量清、状态明、属性准、帐物符完善了设备台账及各项管理制度,保证了设备在安全、经济、稳定的状态下运行,设备管理工作有了进一步的提升。现将今年的设备综合管理工作简要汇报。
1、建立健全设备综合管理体系,加强设备综合管理的组织领导。公司成立了以总经理为组长,分管生产、机电、安全的副总为副组长的设备管理领导小组;玻纤公司、热电公司、卓意公司也分别成立了设备综合管理领导小组,具体负责指导、组织、协调、监督设备管理工作。各车间明确了分管设备的兼职副主任,各班组班长为班组设备管理负责人,形成公司、车间、班组三级设备综合管理网络。
2、完善各项设备管理制度,建立健全设备管理台账和各种设备运行、检修记录。重新修订完善了各项设备管理制度,针对去年检查存在的问题和不足,三个单位的设备管理部门将机电设备资料进行分类、重新整理归档,查漏补缺,统一进行编号,并与财务资产台账对应,完善各类设备的责任标志牌、警示牌,明确设备包机责任人,使设备管理工作逐步走向规范化、制度化、标准化。
3、加强设备基础管理,严格执行各项设备管理制度。玻纤公司、热电公司、卓意公司、天炬公司的新增设备前期调研、论证、招标、合同签订等工作,设备管理部门均全程参入,设备到货后及时组织供应、财务及相关车间对设备进行验收,及时收集技术资料归档,严格控制设备安装、调试质量,并及时组织竣工验收;设备运行中严格监督执行定期维护保养制度,加强设备日常巡检,及时掌握设备运行状态,巡检中发现设备缺陷,及时下达整改通知单,及时组织消缺,保证设备安全经济运行。
4、提高机电设备质量标准化管理工作。公司下发了关于开展机电质量标准化车间和标准化机房考核评比活动的通知,制定了机电质量标准化车间标准和机电质量标准化机房标准,目前机电质量标准化工作已经全面渗透到各项设备管理工作中,玻纤公司机电设备部安排专人负责标准化检查考核,每天对设备轮流检查,每周进行1次对标检查,每个月末对设备系统进行月度标准化考核,严格按考核办法进行奖罚。通过对机电质量标准化工作的推行,有力保证了机电设备系统的稳定运行。
5、加强职工业务技能的培训工作。特别是对设备维修人员的培训学习,各车间按计划组织设备操作工和维修工认真学习操作规程、岗位责任制、设备定期维护保养周期和检修标准。热电公司四季度开展了针对锅炉、汽机、供配电和化水专业专题培训,通过一系列培训,有效提高了职工的业务水平,保证了设备系统的稳定运行。
6、严格执行和落实设备定期检修、维护保养和巡回检查制度,最大限度地降低设备故障率。玻纤公司、卓意公司机电设备部和热电公司生技部每月都召开设备检修计划会,下达检修计划,根据计划严格落实,凡是进行大型设备检修,设备管理部门均制定安全技术措施和检修质量标准,并派技术人员到现场落实和监督,严格监督检修过程和检修质量。从八月份开始,热电公司大修了4台锅炉,1台汽轮机;小修了2台锅炉,2台汽轮机,对10kv配电系统、35kv升压站和2条上网线进行了全面的清扫、检修和试验。玻纤公司对35kv和段母线进行了检修。
7、明确设备管理主体责任,强化责任落实。按照谁使用,谁管理原则,明确车间为设备管理的主体责任单位,对所管辖范围内的设备负总责,车间主任为车间设备管理的第一责任人,车间分管设备的负责人为车间设备管理的主要负责人,各车间将设备严格包机到人、责任到人,严格按设备管理考核办法现场检查考核。
8、加强对特种设备、压力容器、易燃易爆设备的安全管理,确保安全可靠运行。对锅炉、煤气炉、压力容器、压力管道、电梯、起重设备、天然气、制氧设备等进行重点管理,定期检测,校验和维护,确保安全保护装置齐全、灵敏、可靠。
9、树立设备是完成产量和保证产品质量的基础和保障的理念,逐步推行设备零事故目标管理。健全以设备点检为核心的分级管理、分级负责体系,落实管理责任,提高设备运行质量,明确规定各级、各类人员的设备管理责任,达到重点控制、全员参与的目的。生产线每个岗位工作职责都包含对设备的操作、点检、维护与保养的考核要求,使设备基础管理各环节得到具体落实,大大减少设备故障率。
10、积极开展雨季工作,确保设备系统稳定度夏和安全过冬。重点加强对供水、供电、供气(汽)、供暖等系统的管理。
11、加强设备技术管理,注重技术改造和节能改造,取得较好效果。热电公司10月中旬征集各岗位技术改造及合理化建议,有15项可行性高、节能效果明显的技改项目被采纳,如凝汽器列管改造、锅炉飞灰返烧改造、汽轮机出口增加减温器节能、4#机射水系统改造、锅炉除尘系统改造等;玻纤公司ecr一线和中碱二线余热利用等;卓意公司窑炉节能改造、窑炉烟气余热利用等,极大的改善了设备运行状况,提高设备效率,节约能源,降低成本,促进了公司经济效益的提高。
2、设备技术档案、图纸图册等内业资料和各种管理制度还不健全、不规范,设备台账和资产台账由于前期配合脱节,有的对应不好。小型辅助设备入账不及时,台账信息不完整;卓意公司收购格赛博后,由于原设备资料欠缺,管理方式的差异,与集团公司考核标准要求差距较大。
3、有生产性质和人员素质的因素,设备维护保养和定期检修跟不上,维护人员不足、维修力量薄弱,很多检修计划没有很好的执行到位,检修的频次和检修质量不高,设备的运行状况和设备卫生较差,在一定程度上影响了设备系统的安全稳定运行。
4、由于人员流动性大、年轻人较多,员工的业务水平和操作技能较差,影响了设备的正常维护和稳定运行,设备状态检查不全面,考核措施不到位。
1、继续在集团公司的领导下,进一步加强设备综合管理,做到合理选购、正确使用、精心维护、科学检修,不断改善和提高企业的技术装备水平,进一步加强对设备系统的定期检修和科学维护,以保证设备长期稳定运行,杜绝重、特大设备事故的发生。
2、坚持设计制造与使用相结合,维护与计划检修相结合,修理、改造与更新相结合,专业管理与群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合的原则,不断提高设备的科学管理水平。
3、加强对专职设备管理员和员工的业务培训,提高设备管理水平和实际操作技能,加强设备基础管理,严格落实各项设备管理制度。
5、继续完善和推进机电质量标准化标准和考核管理,以此促进设备综合管理工作逐步走向标准化、规范化。保证设备完好率达到95%以上,设备待修率不超过2%,设备事故率为零,设备检修计划完成率100%;确保达到设备综合管理标准化一级标准。
总之,设备综合管理是一个长期的系统工程,需要我们不断学习探索设备管理新思路和新方法,我们将以积极、向上的心态投入工作,不断提高自身的管理能力和创新能力,促进企业设备管理水平的进一步提高,为公司的安全、经济、稳定、快速发展提供有力的基础保障。不当之处,请各位领导给予批评指正。

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