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随着人们对法律的了解日益加深，越来越多事情需要用到合同，它也是减少和防止发生争议的重要措施。合同的格式和要求是什么样的呢？下面我就给大家讲一讲优秀的合同该怎么写，我们一起来了解一下吧。
加油站清洗工程合同篇一
组织机构：
左中经营部培育万吨站活动领导小组
组长：王强
副组长：李金强
成员：
计划实施办法
1、加油站目前现状：
舍伯吐一站地处111线和304线交汇处，处于交通要道，为四星级、三类加油站。站内员工8人，占地面积2214平方米，罩棚面积380平方米，4台加油机、8条枪，其中汽油枪3把、柴油枪5把。于2001年9月5日开业。2013年轻油纯枪的销售量已达到7264吨。其中汽油2227吨，柴油5037吨。
2、实施办法
（1）加强基础工作管理
一是紧抓业务基础工作。以开发稳定的客户资源为核心，通过竞争对手调查、周边市场摸排、固定客户建档等方法，加强客户开发管理。
二是紧抓财务基础工作。以持续保障资金安全为核心，
严格执行相关规章制度，保证各种帐表记录完整、资产账实相符、资金安全准确完整。
三是紧抓油品数质量（服务质量）。以推行地罐交接为契机，变手工卸油前后计量为以地罐交接自动收油为主，通过按期检定加油机、计量器具，按要求留样抽查油品等方法，加强实物损耗管理。
四是紧抓人力资源开发。以培养人才、留住人才为抓手，重点提高加油站员工的业务技能水平，提升服务、创新、安全意识，使员工向懂经营管理、重服务质量的复合型人才方向发展。
（2）加强客户开发工作
客户资源是成品油零售的核心资源，谁拥有了客户资源，谁就占有了市场，谁就有了稳定的零售量和利润来源。所以，开发客户成为目前工作的重中之重。
1、开展调查普查，找准目标客户
加油站清洗工程合同篇二
一、加强明火治理，厂区内不准吸烟。
二、生产区内，不准未成年人进入。
三、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
四、在班前、上班时不准喝酒。
五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
六、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。
七、安全装置不齐全的设备不准使用。
八、不是自己分管的设备、工具不准动用。
九、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。
十、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。
十一、未办高处作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。
十二、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。
十三、末安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。
十四、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；非凡工种职工，未经取证，不准作业。
一、严格执行交接班制。
二、严格进行巡回检查。
三、严格控制工艺指标。
四、严格执行操作法（票）。
五、严格遵守劳动纪律。
六、严格执行安全规定。
一、动火证未经批准，禁止动火。
二、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
三、不清洗，置换不合格，禁止动火。
四、不消除四周易燃物，禁止动火。
五、不按时作动火分析，禁止动火。
六、没有消防措施，禁止动火。
一、必须申请、办证，并得到批准。
二、必须进行安全隔绝。
三、必须切断动力电，并使用安全灯具。
四、必须进行置换、通风。
五、必须按时间要求进行安全分析。
六、必须佩戴规定的防护用具。
七、必须有人在器外监护，并坚守岗位。
八、必须有抢救后备措施。
一、严禁无证、无令开车。
二、严禁酒后开车。
三、严禁超速行车和空档溜车。
四、严禁带病行车。
五、严禁人货混载行车。
六、严禁超标装载行车。
七、严禁无阻火器车辆进入禁火区。
1、严禁烟火，严禁堆放易燃物。
2、严禁工作人员穿带钉子的鞋和易产生静电的服装上岗。
3、严禁使用汽油擦洗衣服和器具，严禁使用化纤拖把和抹布。
4、严禁给未熄火的车辆加油，严禁加油枪碰撞车辆排烟口。
5、严禁在站内修车。
6、严禁向塑料桶或摩托车内直接灌装油品。
7、严禁在加油现场和罐区使用通讯工具。
8、严禁在强雷电时进行加油和卸油作业。
9、严禁在加油站进行未办理动火手续的动火施工。
10、严禁随意挪动消防器材。
加油站清洗工程合同篇三
作者：金戈铁马
以下观点和知识，系个人学习整理和思考所得，仅供学习交流，非经授权严禁转载和使用，版权归本人所有，对于违规使用转载保留法律权利。
摘要:加油站是储存和经营易燃易爆油品的场所，点多面广，分布于城乡各地，做好加油站安全管理是一项非常重要的工作。加油站中储油罐在改装储存不同种类的油料时;油罐渗漏或损坏，需对其进行明火烧焊或清除油漆时;装油时间较长，清罐周期已到(如每隔3至5年);罐内较脏(罐底水杂超过50mm影响油品质量)时等情形下需要进行定期或周期性的清洗，从而避免影响到油质的纯度以及低质量油品投入到生产工作中带来的不良隐患。在加油站油罐清洗作业时，由于无法彻底清除油蒸气和沉淀物，如果防护不当，残余油蒸气遇到静电、摩擦、电火花会导致火灾、爆炸或发生中毒、窒息等事故。因此，为预防清洗油罐潜在的火灾、爆炸、有毒物质暴露、含氧量不足或过多等危害，实现油罐清洗的本质安全，迫切需要及时对油罐清洗的主要安全问题进行分析，总结经验，提出改进措施，为工程方案提供参考。
关键词:加油站;油罐清洗;潜在危害;安全分析;改进措施;本质安全
储油罐有很多类型，通常储油罐按结构形状可分为立式油罐、卧式油罐和特殊形状油罐(如球形罐、扁球形罐、水滴形罐)。下面重点对云南公司加油站最常见的卧式储油罐的火灾危险性进行分析。卧式罐通常容积较小，主要是作为加油站储油罐和槽车罐，从火灾资料看，卧式罐火灾约占全部火灾的56.4%，而在起火原因中，明火和静电的比例约占总数的87.4%，发生的主要原因是由于人为操作失误、交通事故、电器短路或收发油时没有有效消除静电等。目前我省对油库储油罐采用的是人工清洗作业方式;人工清洗时，由于参与人员和动用设备多，可能存在作业时机选择不当、安全制度不到位等诸多问题。由于油罐清洗过程中极易形成爆炸性混合物，清罐作业中通常多种点火源并存，无疑增加了着火爆炸的危险性。
(1)对清罐作业单位的要求：应具有清洗资质。应通过质量管理体系和健康安全环境管理体系认证。
(2)对现场作业人员的要求：应配备必要的劳动防护用品，如安全帽、头套、作业手套、安全鞋(靴)、戴好防毒面具、护目镜以及其它防护用品等。作业人员进罐前应释放自身包括携带物品的静电。不应穿带钉子的鞋和非防静电服装进罐。还需带上信号绳和保险带，罐外专人监护，进罐时间不宜太长，一般为15至20分钟为宜，轮班作业。另外，现场最好配有医护人员值班。清罐指挥人员，在清罐作业期间必须亲临现场，及时解决和处理所发现的问题。
(3)对作业环境的要求：作业现场应设置警戒线和安全标识，并应有专人负责监护。电气设备现场周围不应存放易燃易爆物、污染源和腐蚀性介质。在进行清罐作业前，应进行罐内油气浓度的检测。油气浓度检测人员必须经过专业培训，并且检测仪器必须完好有效。确保罐内油气浓度检测数据准确，避免造成作业时引起火灾爆炸或人员伤亡。油气体积浓度大于lel的0%且小于lel的10%，作业人员应戴呼吸器或面具作业。夜间上罐应使用防爆照明器具。油气体积浓度大于lel的10%时，应停止作业。在向清洗罐内注入惰性气体的过程中，不应间断对清洗罐内气体体积浓度的 3 监测，并适时做好记录。在有限空间作业应制定方案，并事先办理有限空间作业许可证。
(5)须采用有效的通风;清洗残油污水应用扫帚或木制工具，严禁用铁器和钢制工具。清洗系统应至少包括抽吸装置、换热升压装置、喷射装置、油水分离装置、惰性气体发生装置、可燃气体监测装置和临时设置的工艺管线。惰性气体发 生装置应能产生惰性气体，并将其产生的惰性气体注入清洗罐内，旨在降低清洗罐内的氧气浓度，从而使油罐清洗在安全的条件下进行。作业人员不得使用非防爆电机的抽油泵或通风机，电机必须进行有效接地，以免引起火灾爆炸;作业人员不可直接从油罐顶部喷溅式注水，或由输油管线向油罐注水，以免引起火灾爆炸。
(6)清罐作业结束：主管公司相关部门，应进行现场验收，并如实做出验收报告。整个清罐作业验收合格后，认真恢复油罐原来装置系统，避免油罐附件不密封、管线泄漏等事故的发生，并对现场进行清理。加油站必须做好书面的清罐记录，以备查。
(1)油罐清洗不干净引发火灾如果油罐清洗不干净，留有油垢、残渣，那么即使在动火维修前可燃气体浓度符合安全规定，在动火中，由于油垢和残渣受热分解出易燃易爆气体，也会导致着火爆炸事故的发生。
(2)清洗油罐时现场存在的电气设备会成为发生火灾的诱因在清洗油罐时，使用的电气设备不符合防爆要求，在使用中有可能发生电气火花，成为发生火灾的引火源;同时对照 6 明设备的管理不善，金属工具碰撞都可能产生火花引起火灾。
(3)操作方法不当，引发火灾爆炸事故如果利用输油管道代替清洗油罐时进水的管道，倘若管道有余油被带入清洗油罐，会成为火灾隐患。清洗油箱使用高压水枪喷射、蒸汽冲洗罐壁，因压力过大，喷射速度过快，容易产生静电火花，有可能引燃罐内尚存的油气混合气而发生火灾。
(4)清洗出来的废物处理不当引发火灾从罐底清理出来的油垢、硫化物等都是易燃易爆物品，如果处理不及时，都会成为火灾隐患。与此同时，清洗后的废液中含有可燃物质，如不加以处理排放，遇火源也会造成火灾事故。
4.安全措施
(1)对参加现场施工的人员进行专业培训，对工人要做好开工前的技术交底，安全教育，加强防火防爆意识，做好危害分析(jha)和风险评估。使每个人都能达到操作技术熟练，安全意识强，做到安全施工。施工过程中严格执行重大作业票证审批制度，以及“三不动火”原则，加强施工监护，对于违章指挥或可能危及油库安全的行为及时加以制止。
(2)提高典型案例分析质量，定期组织员工学习未遂事故案例分析。美国安全管理专家海因里希提出了著名的300： 29：1“海因里希法则”，即每300次未遂事故可能引起29起一般事故，每29次一般事故就可能引起一次重大灾害。因此做好未遂事故分析、共享工作，提前做好事故预防措施是杜绝重大事故、控制一般事故发生的有效手段。所以，加油站在清罐作业前，首先应拟定作业方案。进行危害识别及风险评价，提出具体的防护措施，设立专、兼职现场安全员，对工作人员进行必要的安全知识及防护技能等培训，制定出应急抢救方案，并将拟定的作业方案报送主管公司领导及相关管理部门审批。
(3)只有实行标准化操作，才能有效杜绝“三违”现象。结合加油站自身实际，修订完善《油罐清洗作业指导书》以及《油罐清洗操作规程》等操作规程。细化“一岗一责”考核细则，对违反操作规程的行为严肃处理，做到 “严考核，真奖惩”，严格动火法规，办理动火许可证，落实监督制度和责任人，并做好应急救援的准备工作;强化安全管理，杜绝“三违”行为。
(4)油罐清洗作业前，应在作业场所的上风向处配置好适量的消防器材，现场消防值班人员应充分做好灭火的准备。清罐作业人员严禁穿着化纤服装。不得使用化纤绳索及化纤抹布等。气体检测人员必须穿着防静电服及鞋;清洗后修焊动火的安全管理要严格执行。在动火前，对罐内油气浓度进行 测量，浓度以低于该油品爆炸下限的50 %方为合格。在清洗作业过程中，现场监护人员必须每隔5分钟进行油气检测，并及时给作业人员送风供氧气，以免油气浓度超标，造成人员窒息伤亡。作业人员在清洗时，必须戴上安全帽，不得使用非防爆照明或易产生火花、静电的工具。另外，作业人员必须按规定时间(最长30分钟)进行轮换。
(5)做好清洗油罐的废物处理，油垢和残渣等应及时运出罐区，作为垃圾掩埋或在监控条件下烧毁;清洗油罐排出的污水不可随意排进下水管道，应排至隔油池或设有污油回收设施的专门下水道内。采用化学清洗油罐排出的废水，要经过化学处理后统一排放。
(6)控制和消除引起火灾的引火源。油罐人孔和清扫孔打开以后，油蒸汽可能漂入防火堤范围内，因此带入防火堤内的照明设备、通讯设备和电器设备应符合防爆要求;检查和试验电器设备距离油罐应在35m以外进行;引入油罐的气管、水管、蒸汽管道及其喷嘴等金属部件以及排油胶管和有关机械设备，均应与油罐进行电气连接，并有可靠的接地;清扫工具应采用与钢铁碰撞不产生火花的防爆型工具;雷雨天应停止油罐清洗作业。
(7)彻底清除油罐内的可燃物。对于还需焊修的油罐，必须预先将罐内污垢和油蒸汽彻底清理干净，如果是浮顶油 罐，则应将密封部位的油气混合气要吹扫干净，不得留有死角;对罐内其他附件部位的油垢也要情理干净;对于被油品浸过而污染的泥土要挖除，然后用干净泥土封闭垢坑面及用干净沙子在上充填;对于罐壁和底板处的锈皮要清除，以防止积存此处的可燃物质在修焊作业时发生火灾。
(8)安全操作，不得违规清洗。为保证安全，不得利用输油管代替洗罐用的进水管道，必须临时安装进水管道;不准使用高压水枪或使用喷射蒸汽冲洗罐壁;当罐内油气浓度超过该油品爆炸下限的l0 %时，不应使用压缩空气进行清罐，同时禁止进罐人员使用氧气呼吸器，以防增加助燃的危险性。
(9)必须严格执行油罐清洗规定，其清洗作业应在严密组织下进行，准备好必用的专用检查工具和清罐器材，包括充分的消防器材。清洗作业应按操作技术规定和安全要求清洗，作业期间，现场应有专职人员做消防值班，并随时做好灭火扑救准备。
(10)清罐作业人员不得用高压水枪冲刷或用化纤拖把、抹布等擦拭罐壁，以防产生静电，引起油气爆炸;在清罐作业时，有高强闪电、雷击频繁或暴雨来临，必须立即停止作业。清洗出的机械杂质、污水未经处理，不得随意排(堆)放或任意丢弃。
5.结束语
油罐清洗作业虽然不是经常性作业，但往往由于对油罐的清洗安全作业和安全措施不熟悉和缺乏经验，在进行油罐清洗时极易发生火灾、爆炸、中毒、窒息等事故。因此在油罐清洗过程中应加强清洗作业的组织和监督，并在保证安全的前提下，仔细安排好作业计划。hse管理体系是国际石油化工企业普遍推行的先进的一体化管理模式，推行hse管理体系，对于消除和减轻石油石化企业生产过程中存在的风险和危害，保护员工的健康和生命财产安全、维护生态环境，具有特殊重要的意义。总之，油罐的使用越来越普遍，随之而来的安全问题也越来越多。只要我们按照规程要求，严格作业程序，就能把油罐内清洗和作业的危害控制到最低限度，一定程度上实现本质安全，让加油站更好地为人类的生产和生活服务。
加油站清洗工程合同篇四
①传统的防腐措施使得其使用寿命较短，通常只有7－10年之间
②环保特性 普通单层钢制储罐因为常年埋于地下，会受到地下水气的侵蚀以及电解腐蚀； 双层结构，内有3.5mm的空隙，外层frp保证了泄漏物不会直接渗漏污染土壤和水源； 外层frp不会与地下水、盐水等产生电解腐蚀现象； 外层frp不会与汽油、柴油、含铅汽油产生腐蚀现象； 泄漏检测仪能够24小时全程监控，杜绝污染隐患； 泄露检测系统，便于储罐的检测和维护，保护了土壤的原生态环境。
③经济特性 sf双层储罐的高安全、高环保性能也间接降低了用户的使用成本，使用该产品后能够不需要建造地下储油室，储罐可以直接埋于地下使用，sf双层储罐的使用寿命是普通储罐的3-5倍，至少可保证安全使用30年。
④安装便捷，大大缩短工期，减少成本投入。sf双层储罐的维护需求是普通储罐的1/10，大大节约了维护投入成本；sf双层储罐的使用率与单层储罐相比有较大的提高，保证了设备的高效率使用，产品性价比高；sf双层储罐的高效使用，大大保护和节约了能源，免去了能源泄漏带来的严重损失。
