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选煤厂技术培训课程篇一
2012年，既是我3年工作后渐入佳境、投身于自身岗位奉献期的一段时间，也是我完成工作岗位转变、正式融入顺和选煤厂的紧张工作氛围的一段时间。2012年，金融危机仍没有消退，欧债危机、叙利亚局势、朝鲜半岛核问题和各种经济问题困扰全球，我国国内改革发展稳定任务仍然十分繁重；煤炭行业面临库存继续增加、煤炭价格全线下跌、供大于求、产能过剩压力显现的压力。如何在当前形势下做好本职工作，是我在成家立业前需要考虑的重要问题；为此应当积极总结经验、制定计划。
以下的工作总结分为三个方面： 1.融入当前形势，谋求工作发展； 2.务实各项工作，积极磨砺自身； 3.总结经验教训，展望美好前景。
一、融入当前形势，谋求工作发展
2.转化技术创新成果，完善知识产权收益； 3.投身企业发展前沿，收获自身工作体会。
（一）体会当前形势，融入企业文化
不偏激但固执的我，经常无视工作的核心内容，给不出满意答卷；不怨天尤人常沾沾自喜的我，感受不到工作的艰辛，提不起豪情壮志；不嫉妒猜疑却自傲自矜的我，散发不出年轻的智慧，不能紧跟企业的发展。
好学力行是大多类似于我的年轻人的一个优点。面对国家的日新月异发展、企业强劲的生机活力，既然已经清楚自身存在的弱点与不足，我应当发挥年轻人的优势、充分好学力行；为此，我决定紧跟企业的发展，融入永煤的企业文化，并已实际行动践行企业文化。
在陈四楼选煤厂的上半年，我在自学永煤文化体系、向员工宣传企业文化的同时，积极组织参加各项宣传培训活动，例如编制企业文化竞赛方案和试题动画、月度企业文化考试试题系统等。经过这段时期，我扎实地提高了自身水平，感受到自身的使命，为自身提高做好了铺垫。
（二）转化技术创新成果，完善知识产权收益
创新是一个民族进步的灵魂, 是国家兴旺发达的不竭动力。人类发展的历史，特别是世界经济发展史充分表明，哪一个民族和国家善于创新，它就发展快、就强大、就处于世界领先地位；谁因循守旧，谁就落后，谁在世界上就处于被动挨打的地位。特别是在经济全球化加速、科技发展日新月异的今天，国与国之间的竞争，实际上是企业之间的竞争，是企业创新能力的较量。
参加工作以来，作为厂里的技术员，从开始的参与到后来的组织协调，我逐渐展开自己的双臂、作出自己的贡献。
2010年以来，我参加了多期知识产权的培训，清楚认识到：“知识产权是人们就其智力创造的成果依法享有的专有权利，它既是一种财产权利，又是一种生产要素。知识产权资源对于现代社会经济增长，经济可持续发展以及国家竞争力的提高具有极其重要的意义。”我着重知识产权保护和单位的技术创新成果转化中去，一方面定期编制申请各项专利，一方面对技术创新提供优化、实施、应用、推广等方面的支持；有力地促进了这两项工作。
（三）投身企业发展前沿，收获自身工作体会
我国经济快速增长，各项建设取得巨大成就，但也付出了巨大的资源和环境被破坏的代价。只有坚持节约发展、清洁发展、安全发展，才能实现经济又好又快发展。同时，温室气体排放引起全球气候变暖，备受国际社会广泛关注。进一步加强节能减排工作，也是应对全球气候变化的迫切需要。与此同时，国家发展改革委办公厅发布了《关于组织申报2012年节能技术改造财政奖励备选项目的通知》，就各类节能技术的申报作出了规范。集团公司响应国家政策，积极筹划这一工作。
2.应接更多挑战机遇，拓展工作范围职责； 3.学习领会工作要领，凝聚自身工作才能。
（一）积极融入团体，参与组织生活
自9月份进入顺和选煤厂，面对新环境，我有着许多新感觉，如同经常和人聊起：“看‘非诚勿扰’感觉每个男嘉宾都是那么自然，就像早就会认识一样”。来到顺和选煤厂，感觉一切就像认识、一切就像注定一样，我不曾试图改变这结果，因为相信：这是我应当经过的一个过程。
我在熟悉环境、工作时，正值永煤公司举办篮球比赛；作为只有50来人的顺选厂的一员，积极献出自身的一些力量，也是我十分乐意去做的事情。赛前我们的艰苦训练中，由于我近几年锻炼较少，时常体力不支，队友经常给予我帮助和指导。常常回想：融入一个和谐的团体，收获的不仅是帮助和指导，更多是自身的转变。
（二）应接更多挑战机遇，拓展工作范围职责
根据顺选厂的实际情况和中长期规划，每个人担负的工作职责较兄弟单位多一些；为此我们面临更多的挑战和机遇，应当更快地适应和掌握。
入厂最初，我便借阅了设计院提供给我厂的设计图纸，快速掌握了生产工艺、施工规划和设备布置等情况，并根据自身习惯，改为自己方便查阅的方式。
随后几天，厂里根据工作安排要求我出一个煤质采样规划。前期的学习和整理起了作用，使得我顺利地根据实际情况完成了这一工作。
土建也是现期顺选厂的一项主要工作；积极学习和补充相应知识，是我应对工作挑战、磨砺自身本领的一项重要方法。为此我经常在土建现场向同事、基建单位学习。
在随后面临的三季度项目进展平衡会上，根据所学所会，结合现场情况，我做出了相应贡献。创新项目的实施和申报是顺选厂逐步实现创新化的重要内容。恰逢顺选厂对筛分破碎车间的手选系统希望进行优化，我参与了项目的初期调研并熟悉了相应技术要素，为此编制了该项目的可行性研究报告和项目申请书，为顺选厂创新项目管理工作做了相应贡献。
（三）学习领会工作要领，凝聚自身工作才能
如何更好地建设顺和选煤厂？是全厂干部员工经常研究探讨的一个问题。韩厂长经常召开会议研究这个问题；会上每个人各抒己见。我想：这对我来说是一个宝贵的学习工作要领的机会，是一个发散自己思维、凝聚自身才能的机会。
此后，我应当更快更好地寻找各种时机向所有同事学习，更快更好地做出自己的贡献。
三、总结经验教训，展望美好前景
回首一年工作，感受最深的就是“学习”，“转变”和“奉献”。
“学习”是指：虽然工作3年，但是时时感受知识、能力的不足，时时感受到学习的迫切性。
“转变”是指：经过一次工作调动，环境的转变和职责的转变对我来说都是挑战和机遇；在工作和生活中，我时时把“转变”记在心上。
“奉献”是指：经过在永煤公司陈四楼选煤厂的几年工作学习，我逐渐从一个懵懂的学生成长为一个业务能手；正如永煤公司所倡导的“岗位贡献期”的内涵，我觉得我到了践行“岗位贡献期”的时机了。
1.加强业务能力学习，全面提高个人素质
在技术创新、节能环保、化验室管理方面制定系统周密计划，按照正常生产和公司考核标准完善这方面业务。
选煤厂技术培训课程篇二
;【摘要】开采出的原煤含有较多杂质，为了去除杂质、提高煤炭质量、合理进行煤炭分类。则需要对原煤经由选煤厂处理，选煤作业中产生大量的煤泥水，煤泥水中含有大量的煤泥、沙、化学药剂、金属元素等。直接外排会造成环境污染，同时造成水资源浪费、选煤成本增加。为此需要对煤泥水进行回收再使用，提高选煤厂的资源利用率。本文通过对煤泥处理、煤泥水闭路循环、改进措施等方面进行探讨。
【关键词】洗煤厂，煤泥水，循环水，措施
1 概述
煤泥水泛指煤炭洗选作业中产生的废水。煤泥水成分比较复杂，通过化验分析可得出，主要成分为煤泥、沙、化学药剂、金属元素等，煤泥水对环境的危害较大，并且外排还会造成选煤厂选煤成本增加。为此需要对煤泥水进行循环利用。
煤泥水处理主要内容：（1）分选煤泥和回收煤泥水，最大限度对煤泥水中的精煤做有效分离，提高精煤回收率，同时降低煤泥水处理的工作量，达到选煤厂节能降耗的目的。（2）煤泥水中的颗粒大小不一，需采用不同分选工艺进行分离。（3）煤泥水处理设备对煤泥的浓度有一定的要求，需要对煤泥进行浓缩处理。通常选用自然沉降煤泥浓缩设备或者通过添加化学药剂实现煤泥浓缩，经浓缩设备底部排放出高浓度的煤泥浆，顶部溢流水还有较少煤泥，可直接回收利用。（4）选煤厂的洗水发展趋势是闭路循环，循环水的质量是选煤工艺中的关键要素，其前提需要降低煤泥水中的灰分、颗粒等，并经过澄清工序。
2 煤泥水实现闭路循环的因素
2.1工艺系统的完善性
煤泥水处理系统终端设备需要实现煤泥水能够达到直接循环使用或符合直接外排条件。煤泥的精选工艺主要有两部分：首先是精选工艺、其次是产品脱水工艺。煤泥水处理该工艺系统的配套设备需要有精选设备（浮选机精选，煤泥螺旋分选机精选或者tbs干扰床等精选设备）和脱水设备（精煤采用精煤加压过滤机或者真空过滤机等脱水，尾煤采用压滤机脱水）。煤泥回收回收工艺主要两部分，第一是粗煤泥回收脱水设备、第二是细煤泥回收脱水设备。以上因素是实现煤泥水闭路循环的必备条件。
2.2工艺工艺系统合理性
当前较为成功的工艺是“煤泥水洗水净化再生工艺”，该工艺适用于洗水量波动变化大的条件。该工艺在传统煤泥水沉淀池的前提下，增加了一个沉淀池（直径约20m左右），并且新增沉淀池的中流管和洗水循环水池贯通，压滤后的滤水可直接流入新增沉淀池，溢流可输送至清水池，底流输送至压滤工序。该工艺具有三大功能：在较大范围内通过连通管实现自动调节洗水波动，新增沉淀池在开停机过程中能够发挥储水、供水功能，系统中产生的多余洗水在连通管中缓慢流动，通过化学药剂的辅助，得到深度澄清，净化后的溢流水能够替代清水循环使用。另外，洗水自流可以节约设备投入，降低生产成本。
3 煤泥水处理优化手段
3.1合理选择药剂
3.2合理选择药剂
煤泥水处理中為了提高处理进度，往往会添加凝聚剂作为辅助。通常凝聚类药剂为无机电解质、絮凝类药剂为高分子聚合物。常用的无机电解质类凝聚剂有石灰、三氯化铝、三氯化铁、苛性钠及碱式氯化铝等，实际生产中可以将凝聚剂和絮凝剂配合使用，凝聚后的溶液中阳离子占多数。例如将碱式氯化铝与絮凝剂配合使用，效果较为理想。
煤泥水处理中，药剂添加数量、种类和方式对煤泥水的处理结果不一，也直接决定了煤泥水处理的生产成本。该公司煤泥水成分复杂多变，泥化现象较为严重，通常ph值为7，即中性。结合该公司的煤泥水特点，一般将煤泥水进行絮凝、沉淀处理，溢流部分输送至循环水池留用，底流部分输送至压滤工序，依照压滤煤泥特点，采用输送设备转运至产品仓或矸石仓，滤液进入入料池再次进行处理。
汲取同行业高泥化煤泥水处理经验，选择有机絮凝剂和凝聚剂配合使用，经现场多时试验，确定了合理的加药点，煤泥处理效果良好。
3.3强化生产管理
做好生产管理工作，及时查找并解决工艺流程中出现的问题和设备故障，确保生产、设备处于最佳状态。严格做好生产系统的巡检、维检工作，消除漏点，减少对环境的污染，始终贯彻煤泥水闭路循环循环宗旨。
4 小结
选煤厂选用煤泥水闭路循环工艺，要从设计中优化工艺系统、设备选型，是实现该工艺的基础条件。此外，设计中要结合地形优化布局，确保生产工艺系统紧凑、可靠，避免对环境造成污染。
参考文献：
作者简介：
武鑫（1986-），男，汉族，山西吕梁人，本科，助理工程师，就职于华晋焦煤有限责任公司沙曲选煤厂，研究方向：选煤专业煤泥水处理。
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;一、针对以上存在的问题进行了如下改造
*、针对旋流器压力不足，分选效量低的问题采取的措施
（*）、由于该种旋流器*5角度安装在国内属于先例，无经验可谈，经过试运行更换合介泵叶轮、增加入料筒高度等办法一直没有解决问题。最后提高了三产品重介旋流器一段由原来的*5度角安装，改为现在的30度安装角度，从而保证了三产品重介旋流器有效的分选。压力由原来的0.*0mp提高到0.*5--0.*7mp
（2）、根据煤质变化情况及时调整了三产品重介旋流器溢流管的尺寸。
目前矸石污染指标达到0.5%，矸石污染-*.4含量0%，中煤中+*.8含量可根据生产要求控制在小于*2%、-*.4含量8%（可根据集团公司要求灵活控制中煤发热量）。
2、针对脱介效果差，进行了如下改造
（*）、将精中煤产品一次脱介固定筛改为弧形筛
（2）、在各产品脱介筛上新增加三道阻流板和一道喷水
（3）、另在中矸稀介和精煤稀介磁选机尾矿口，装了简易控制流量的阀板。控制四台磁选机底流，增大溢流。
目前介质消耗由原先的7kg/t，降到现在的全年平均耗量2.23kg/t。十月份还创出月平均耗量*.23kg/t的行业一流水平
3、系统中煤泥恶性循环，脱泥筛脱介效果不好的改造办法
将精煤稀介磁选尾矿浓缩旋流器溢流，从入原煤脱泥筛改为入浮选系统；减少了细泥在系统中的集聚，提高了磁性物含量。
4、由于矿井地质构造复杂，洗煤厂生产十级精煤，不能发挥最大经济效益，且灰分指标难以保证。
根据两井口**#原煤极难选的可选性来看，现煤质很难生产9、*0级精煤，精煤产率无法保障，若单独入洗**#原煤，则精煤产率仅为28--33%，产率极低；若明年与*0#原煤混合入洗，则由于配煤问题和煤质性质的不同，影响精煤最大产率的取得和产品质量的稳定。建议明年生产十一级精煤
另外，我厂生产*/3焦煤，煤种较为单一，煤炭销售市场较窄。因此，针对**#原煤与*0#原煤混合入洗的问题进行配煤系统的改造是必要的。
5、粗煤泥灰分问题采取的措施。
（*）、将粗煤泥离心机离心液由入精煤稀介改入中矸稀介，减少了细粒高灰煤泥对粗煤泥的污染。
（2）、精煤磁尾浓缩旋流器底流弧形筛改为高频振动筛
虽经过以上大的改造和其它一系统小改小革，在煤质变差的情况下，目前仍无法全部进入精煤系统，有必要进行粗煤泥重介系统改造。
6、设备选择不慎的补救办法
三交河洗煤厂离心机也采用申克公司设备。目前遇到同样的问题非正常振动。虽经厂家多次现场调试均不能解决问题。经过与设计院协商正在就全部更换问题进一步商谈中。
压滤系统能力考虑不足，设备选型不好。至使压滤机无法正常投用。无锡市洗选设备厂提供的lsz-800型压滤机，存在尾板上翘，大梁变形弯曲等无法根冶的不足。根据目前实际有必要选用设备性能更为优越的快开型厢式（隔膜）压滤机
7、设备、管道布置问题的解决
这种类形的问题我们主要采取增加管道的角度，如将三产品旋流器矸石下料管*5度变为目前的45度，改造中矸磁尾旋流器溢流管等等多个地方。将压滤车间三台压滤机液压泵站，在压滤机头地面移到自制平台上，更于检检等。
8、各种材料、配件、浮沉室等无存放地点和窄小地点，正与有关部门协商处理，希望能够尽快解决
9、化验室各种设备选型不当，化验室人员整体素质差、自动化控制系统人才短缺等困难经过2005年综合折旧费的补充与一年来学习，有了一定的改善，当有进一步提高的必要。由其是采、制、化人员素质问题。
*0、其它技术改造
今年2月份由于****井口搬家，原煤突然含泥量增大达到40%左右，末煤进入破碎机，分级筛、溜槽发生堵槽等事故，洗煤生产无法进行，原煤车间自己制作改装了分级效率高的筛板。通过对原煤仓下三台振动给煤机振幅进行调整，对下料口进行改造，使由原来必须三台同时给煤改为现在单台给煤机给煤量就能达到450吨/小时。设计时对曹家沟大块矸石考虑不足，矸石含量突然增加的情况下，通过更换破碎机单齿辊为双齿辊、对齿板间隙调整。，增强了破碎效果，原煤粒度得到了控制。通过对浮选尾矿管，一次精矿槽稀释水和浮选机充气口进行改造，使浮选尾矿流畅，提高了浮精抽出率，浮选精矿灰分得到了控制。还有如精煤刮板机改造、压滤机机尾链轮改造、加压过滤机回料管改造、浓缩机耙架刮泥板改造、加压过滤机内部刮板接近开关改造等等共42处。
第三部分 一年多来的体会
四、2006年技术改造建议
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