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污水处理厂实践篇一
1、昆明市第五污水处理厂简介………….4
2、具体实习项
………………....…….....4
3、主要设备名称及作用 ………………….4
五、实习心得体会…………………..6
一、实习时间
2012年6月10日
二、实习地点
实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领会，而实习则是在教师指导下由我们自己向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的现场的实际知识，使我们在实践中得到提高和锻炼。
水是经济发展和社会可持续发展的一个重要因素随着城市规模的不断扩大和人口的增加，水环境污染成了一大难题。城市污水是目前江河湖泊水域污染的重要原因，是制约许多城市可持续发展的主要原因之一。同时，昆明市今年处于干旱城市，很多地区都存在着严重的缺水现象，生活用水，生产工业用水等各种用水都很紧缺。环境是我们生活的重要组成部分，环境对我们生活起着不可替代的作用，“环境保护”是我国的基本国策，对于环境保护我们人人都有责任，中国可持续发展的战略与对策制定的2000年治理目标，要求城市污水集中处理率达20%，目前，我国正处于城市污水处理事业的大发展时期。通过参观昆明市第五污 水处理厂使我们在校大学生了解环境治理过程中存在的问题和解决方法，使我们学会综合应用所学知识、提高分析和解决问题的能力。通过实习，使我们学习和了解污水处理的全过程以及组织管理等知识，培养我们树立理论联系实际的工作作风，以及现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养我们进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。同时，拓宽我们的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发我们向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
本次实习是有老师的带领指导下进行的，这样的话我们对书本上抽象的概念有了一个深层次的理解和深化，真正了解了污水处理厂的工艺流程。同时，我们在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识进行总结归纳，并与目前较流行的先进工艺进行对比，找出其优缺点。与此同时，可以了解一下工作人员的具体职能，便于以后就业和努力方向，在不断学习的过程中加强自己的综合能力。
四、实习内容
昆明第五污水处理厂日处理污水上万吨，属于中型的污水处理厂。其的污水来源于市政管网污水，同时起经过粗格栅进水到该污水处理厂，而该厂的直接进行的流程为细格栅及沉淀池，再经过cass生物池，当然生物反应池中起到举足轻重的地位，再通过蓄水池和污泥脱水，最后污泥外运，还有对部分水的排放。
整个过程为通过粗格栅的原污水经过污水提升泵提
升后，经过格栅或者筛率器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水 进入初次沉淀池，以上为一级处理也就是所谓的物理处理，初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，其中活性污泥法的反应器有曝气池，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床，生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理，三级处理包括生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被最后利用。
3、主要设备名称及作用
（1）．格栅
主要功能：提升污水，满足后续处理设施水力要求。（3）．旋转沉砂池
反冲洗过程常采用“气冲→气水同时反冲→水冲”三步。
五、实习心得体会
本次实习总共去了一个上午的时间，这次实习是对昆明第五污水处理厂的整套工艺运行情况以及设备构筑物的安装等问题进行全面了解和观赏。这不仅让我对所学专业有了全新的认识，还为接下来的 专业课程打下了一定的基础。在当前这个以追求利益为最大目标的社会，环境正在变得日益恶化，而环境这方面则正是为了培养具有强烈的环保意识、高水平的工程技术人员而开设的。对于整个污水处理厂，其设计、运行凝聚的广泛的学科知识和许多工程设计者的智慧，我很受感染，同时也很受启发。
在实习期间，有关工作人员给我们进行一一讲解，同时给了我一个非常好的学习机会。这种系统可以说是我们现实社会中任何一个企业缩影的充分体现，在处理厂的实习让我体验到了很多东西。首先，让我更加懂得了什么叫做团队协作精神，也让我体会到团队精神在工作中的重要性。污水处理厂的方方面面问题都值得研究，不管是从运行，还是从管理，很多事情预想中的结果和现实有偏差，这就提醒了我们的工程设计者，考虑问题要全面，处理问题要细心。在工作中，方法的正确和便利非常重要，但却不能忽略我们所期望的结果。其次，这次实习让以前不怎么接触的同学增进了不少友谊，加深了同学之间的感情。对于一个班级的同学来说，这种共同学习、共同生活的机会是非常重要的，从而使我更加懂得了珍惜现在所拥有的。最后，这次实习给了我学习很多在校园里、在课堂上、在书本上学不到的东西的机会，也使我懂得了很多道理。这次实习，让我对自己有了更深的认识和了解，为下一步有一个更好的计划。
污水处理厂实践篇二
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从污染源排出的污（废）水，因含污染物总量或浓度较高，达不到排放标准要求或不适应环境容量要求，从而降低水环境质量和功能目标时，必需经过人工强化处理的场所，这个场所就是污水处理厂，又称污水处理站。
1、厂址必须位于给水水源的下游；如果城镇、工业区和生活区位于河流附近，厂址必须在它们的下游，而且要在夏季主风向的下风向，并应同城镇、工业区、生活区以及农村居民点保持一定的距离,但又不宜太远,以免增加管道的长度。
2、厂址应尽可能与处理后出水的主要去向（如灌溉农田）或受纳水体靠近。
3、充分利用地形，选择有适当坡度的地区，以满足污水处理构筑物和设备高程布置的需要，节省能源和动力。
4、尽可能少占和不占农田，并考虑有发展的可能性。
污水处理厂的处理工艺流程以及处理构筑物和设备型式的选定是污水处理厂设计的重要环节。确定污水处理工艺流程的主要依据是污水所需要达到的处理程度，而处理程度则取决于处理后出水的去向。处理后的出水如果排入水体，则污水的处理程度既要能够充分利用水体自净能力，又要防止水体遭到污染。不考虑水体自净能力，而任意采用高级处理方法是不经济的，但也不宜将水体自净能力耗尽，要留有余地。处理后污水如用于灌溉农田，污水水质应达到所要求的标准。处理后的出水如果回用于工业企业或城市建设，要考虑两种情况：直接回用；作某些补充处理后再行回用。污水处理厂一般是以去除 bod（生化需氧量）物质作为主要目标。在大型污水处理厂中多采用以沉淀为中心的污水一级处理和以生物处理为中心的污水二级处理。有时为了去除氮、磷等物质，还在生物处理后，进行污水三级处理。
污水处理的产物──初级沉淀池产生的污泥，由污泥处理系统处理。污泥处理系统是污水处理厂的组成部分，污泥采用需氧消化和厌氧消化两种方法处理。需氧消化多用于服务人口在 5万以下的小型污水处理厂；而厌氧消化则普遍用于大中型污水处理厂。污泥处理的程序是：污泥浓缩、污泥厌氧消化、污泥干化、焚烧。工业废水处理工艺流程的确定较为复杂，应综合考虑各方面的因素，如去除的主要对象，对处理出水水质的要求，废水的水量、水质的变化等。对各种污染物可以采用的处理单元如表：处理工艺流程的排列顺序，是先简单后复杂；从去除对象考虑，则先去除悬浮的污染物，然后去除胶体物质和溶解性物质。
污水处理，就到中国污水处理工程网！提升泵房的设计与运行
在常规设计中，一般取极限最低水位和最高水位作为确定水泵扬程的选型依据。这就造成除在最低水位以外的绝大多数工况下，实际扬程低于设计扬程，导致水泵的运行工况在平时大部分时间里都偏离水泵运行的高效区以外，从而水泵运行效率较低，造成能量的浪费。更有甚者，如果按最低水位和最高水位确定水泵扬程所选水泵的所配电机的运行功率随水泵实际流量的增大而升高的曲线时，由于在平时的运行中水泵的实际扬程比设计扬程小，固其实际流量增大，由此引起电机的实际运行功率上升而超负荷运行，从而导致电机的经常跳闸停机，这种频繁的启停对于电机和水泵造成极大的损坏。如图1所示，实线表示选定的型号及参数，箭头表示实际运行情况。
所以必须采取科学的水泵选型方法，在设计和运行中总结出的经验如下：
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由于污水厂的进水流量变化较大，使水泵井的水位变化较大。如果在水泵井的水位达到水泵的设计运行水位时即启动，则由于污水从管道中来水的速度远小于水泵的抽水速度，这样水泵井的水位就会下降很快，当低于设计水位时，水泵就要停止运行以等待来水，到设计水位时再行启动。由此造成水泵和电机的频繁启停，对其造成严重损害，并增加了能耗。
沉砂池的功能是去除比重较大（其相对密度约为2.65）、粒径大于0.2mm的无机颗粒如泥砂、煤渣等。沉砂池一般设于泵站、倒虹管前，以便减轻无机颗粒对水泵、管道的磨损；也可以设于初次沉淀池前，以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件。
沉砂池的效率对于后续处理效果有很大的影响，然而大多污水厂在建成后没有严格校核其沉砂效率，以至于运行后发现沉砂池的沉砂效果不佳，对后续的水泵及二级生化处理造成不良影响。如采用cast工艺的污水处理厂，其旋流沉砂池的后续构筑物为曝气池，如果沉砂池沉砂效果不理想，则砂粒会在曝气池内逐渐累积，对活性污泥或生物膜的正常生长、繁殖及其对污染物的降解产生一定的破坏，影响曝气池的处理效果；另外，会造成沉淀污泥中无机颗粒比重超标，影响污泥的进一步处理效果，如脱水对污泥脱水机的损害或影响污泥堆肥的效果和污泥的肥力。
所以，污水处理厂建成后，在工艺调试的单机调试和设备联动调试阶段有必要对沉砂池的沉砂效果作严格的校核。以下根据实际经验对沉砂池沉砂效果的检测校核方法作一说明。
启动cast池回流泵（利用清水试验后的曝气池中的清水回流入沉砂池）和搅拌机，使沉砂池处于工作状态。从沉砂池进水口处投入砂砾（细格栅后），并采取水样（沉砂池进口闸板后），测定进水中0.2mm的砂砾重量；在沉砂池出口处（巴氏槽处）采取水样，测定出水中0.2mm砂砾重量，以此计算沉砂池对粒径0.2mm以上的砂砾去除率。
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w1——进水水样中0.2mm的砂砾重量； w2——出水水样中0.2mm的砂砾重量。
当砂粒直径φ≥0.30mm时，除砂效率p≥95％； 当砂粒直径φ≥0.20mm时，除砂效率p≥85％； 当砂粒直径φ≥0.15mm时，除砂效率p≥60％。
当前能够进行脱氮除磷的工艺很多，其中使用最为广泛的是a/o工艺（早期）、a2/o工艺（近期）。由于当前对氮和磷的指标必须兼顾，a/o工艺虽然在脱氮或除磷中有很好的效果，但是不能同时脱氮除磷，所以近年来能够同时进行生物脱氮除磷的a2/o工艺更是为大多设计者所采用，而a/o工艺应用越来越少。
按传统生物脱氮除磷机理，要达到同时脱氮除磷的效果，则必须创造相对独立的厌氧、缺氧和好氧环境，并让各反应必须具备的因素（一定量的细菌，反应物如氨氮、硝酸盐、作为碳源或能源的有机物，o2等）在该环境下实现。常规a2/o工艺（厌氧-缺氧-好氧）及其各种改良型工艺（增设预缺氧池的两点进水a2/o工艺和两点进泥a2/o工艺，缺氧池前置的倒置a2/o工艺，以uct工艺为代表的其它工艺）的流程是设立三个独立的反应区以分别实现厌氧、缺氧和好氧环境，通过污泥回流和混合液的回流使各反应的细菌和对应的反应物在各环境下完成各自功能。
以下就a2/o工艺的缺陷及其各种改良型工艺的不足和a/o(+化学除磷)工艺的相对优势做一番有益的探讨：（1）常规a2/o工艺的缺陷 1）污泥龄方面不可调和的矛盾。
硝化菌的世代周期较长，则脱氮必须具有较长的污泥龄；除磷是利用聚磷菌将磷贮存在体内然后通过排出剩余污泥的方式排出系统的，所以除磷要求较短的污泥龄。这是一对不可调和的矛盾，工艺中所能采取的一切措施皆只能在其间找到一个合适的平衡点，不能取得两者俱佳的效果。另外，硝化需要长泥龄以保证硝化菌的数量，而反硝化则需较短泥龄，以促进反硝化菌的更新并保持高活性。所以，在硝化和反硝化容量的配置间存在着泥龄的矛盾。
2）混合液回流方面的矛盾。
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好氧池位于流程的末端，氨氮基本上完全氧化，出水中氮的主要形式是硝酸盐氮。从理论上说，好氧池混合液回流比越大，则出水硝酸盐氮越少，去除总氮的效果越好。但是过大的回流比会使硝酸盐混合液中携带的溶解氧对缺氧环境的破坏愈趋明显，而在有分子氧条件下，脱氮菌优先利用游离氧而不是硝酸盐氮作为电子受体，从而反硝化受到阻碍。在运行中有时要保持好氧池末端低溶解氧浓度以保证脱氮除磷的效果，但是这引起另一个问题：即较低的溶解氧浓度使二沉池容易处于厌氧状态，沉淀的污泥会重新将磷释放到水体中，而且会发生内源反硝化，造成高磷污泥上浮，影响出水水质，尤其是总磷。同时，高回流比使动力消耗增加，运行费用升高。
3）污泥回流方面的矛盾。
污泥回流是为了保证各反应池中有一定数量的完成各自功能的细菌。理论上说，参与释磷吸磷的聚磷菌越多，参与反硝化和和硝化的细菌越多，则除磷脱氮效果越好。但是，除磷是通过排出高磷污泥来实现的。这样剩余污泥的排放量就和污泥回流量发生了矛盾。并且，回流污泥中携带的硝酸盐氮会对厌氧释磷效率产生抑制，导致好氧吸磷动力不足，从而降低除磷效率。4）在碳源竞争方面的矛盾。
碳是微生物生长需要要最大的营养元素。在脱氮除磷系统中，碳源大致上消耗于释磷、反硝化和异养菌正常代谢等方面。从上述脱氮除磷机理可以看出，释磷和反硝化的反应速率都与进水碳源中的易降解部分，尤其是挥发性有机脂肪酸（vfa）的数量关系很大。一般来说，城市污水中易降解碳源有机物的数量是十分有限的。以脱氮来说，只有当进水中c/n比达到8时，其中的易降解碳源有机物部分才能保证高反硝化效率所需的碳源是充足的。所以，在a2/o工艺中（尤其是进水c/n比较低时）的释磷和反硝化之间，存在着因碳源不足而引发的竞争性矛盾。
5）对水质、水量变化很敏感
（2）各种改良型a2/o工艺的不足之处
常规a2/o工艺中的缺陷在各种改良型a2/o工艺中仍然存在。除此之外，各种改良型a2/o工艺还存在如下问题： 1）两点进水改良型a2/o工艺在常规型的厌氧池前增设了预缺氧池，虽然可以消除回流污泥中的硝态氮对后续厌氧池聚磷菌释磷的影响，同时也能保证厌氧池严格的厌氧环境以提高释磷效率。然而，其增设预缺氧池要求两套配水系统，基建投资加大，运行管理趋于复杂；且使整体流程更长，水力停留时间增大，处理效率和运行费用提高。
2）两点进泥改良型a2/o工艺也增设预缺氧池，并将大部分回流污泥回流至缺氧池，将少部分污泥回流至预缺氧池。这种方式只能减轻回流污泥中的硝态氮对厌氧释磷效率的影响，而且使参与厌氧释磷的污泥量减少，影响最终的除磷效率。
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1）a/o(+化学除磷)工艺不必在生物脱氮除磷系统中同时兼顾脱氮和除磷二者都具有很高的去除率，只用考虑脱氮取得高去除率同时有一定的除磷效果（一般可以达到50％）即可，再通过设置化学除磷系统保证磷的去除率。所以在a2/o工艺及其各种改良型工艺中存在的缺陷和不足都可以得到很好的解决：脱氮和除磷的污泥龄方面的矛盾基本不存在，混合液回流和污泥回流中的硝态氮对聚磷菌释磷的影响可以通过化学除磷来解决，混合液回流中携带的溶解氧对缺氧环境的破坏可以通过降低好氧池末端的溶解氧达到降到最低，脱氮和除磷对碳源的竞争导致的碳源不足问题基本不存在。所以，a/o(+化学除磷)工艺在保证脱氮除磷效果的前提下，具有流程简单、占地少、运行管理方便、投资和运转费用较低的优点。
2）西方国家在生物脱氮除磷方面的理论研究比国内深入，运行经验比国内丰富。当氮、磷要求严格时，鉴于传统脱氮除磷理论下二者的矛盾，普遍采用生物脱氮+化学除磷的工艺。所以我们国内的污水处理厂在工艺的选择上不能不深入分析，能用工艺流程精简、能耗较低、运行管理比较方便的a/o(+化学除磷)工艺，就不用a2/o工艺及其各种改良型工艺。
3）当前在脱氮和除磷研究发面发现了很多新现象，由此产生了很多新理论如：短程反硝化（亚硝酸盐型反硝化）理论、厌氧氨氧化理论（氨氮和亚硝酸盐氮直接反应转化为氮气）、好氧反硝化（在好氧条件下，由异养型硝化菌和好氧反硝化菌同时完成硝化和反硝化）理论、dpb菌（反硝化除磷菌）在缺氧条件下的同时反硝化除磷理论。在这些新理论基础上开发出的新工艺表现出的共同点在于工艺流程精简，能耗较小，运行管理方便。所以采用a/o(+化学除磷)工艺在流程上更接近于新工艺，只需变换运行参数和适当变化即可，有利于新工艺应用后的改造或者扩建。
选择污水厂的处理工艺是一件复杂的事情，目前的各种处理工艺，都各有优缺点，只有最适合某个工程的工艺，并不存在最先进的工艺。设计者应该优先选择运行管理简单、运转费用低的工艺。
根据设计经验和对当前众多使用a2/o工艺及其各种改良型工艺的污水处理厂的实际运行情况的总结和研究，我们认为：a2/o工艺及其各种改良型工艺在理论上虽然可以达到很好的同时脱氮除磷的效果，但是其流程长，运行管理复杂，能耗大，运转费用高，且在实际运行中很难实现最佳运行条件，往往是脱氮与除磷的效果不能两全。而相比来说，a/o(+化学除磷)工艺流程精简、占地少，投资和运转费用较低，运行管理比较方便，污水处理，就到中国污水处理工程网！
并且便于在新理论基础上开发的工艺应用到工程实践后的改造。所以我们推荐使用a/o(+化学除磷)工艺。
污水再生回用工程包括污水收集系统、污水净化处理技术及其系统、出水输配系统、回用水应用技术和监测系统。其中污水净化再生技术及其系统是关键，污水净化处理的流程要简单可靠，投资和运行费用要为该城市经济实力所能承受，处理后出水的水质要满足回用的要求。
沿用了多年的传统的“一级处理”及“二级处理”水处理工艺技术和设备已经难以适应当今的高浊度和高浓度污水的净化处理要求，处理后出水更不能满足城市对水回用的水质要求。沿着传统的工艺技术路线只能进一步附加传统的“三级处理”设备系统，既回避不了庞大复杂的传统二级生化处理系统，也回避不了投资和运行费用都十分昂贵的传统三级过滤吸附处理系统。这些恰恰是实现污水回用的忌讳之处。所以，环保市场十分迫切需要净化效率更高、处理后出水能满足现有环保标准并且能回用于城市，投资和运行费用又要为现有城市的经济实力所能接受的污水处理新技术和新设备。
污水处理厂的发展趋势，除了数量上不断增加外，一是二级处理厂所占比重逐渐增大，并开始建设三级处理厂。美国和德意志联邦共和国，二级处理厂占70％以上；英国则全部为二级处理厂；日本二级处理厂占90％以上。另一个趋势是向大型发展，几个甚至十几个城镇共同建设统一的污水处理厂，如法国的阿谢尔污水处理厂就接受巴黎地区一个市和三个省的污水，日本也在发展接受几个城镇污水的“流域下水道”。美国芝加哥市的西－西南污水处理厂是世界最大的污水处理厂之一，服务人口为260万，面积15万公顷,日处理水量340万立方米。目前,中国约有50座城市污水处理厂。
污水处理厂实践篇三
（一）污水厂整体流程图：
鼓风机房
↓
进水→粗格栅→细格栅→提升泵站→沉砂池→厌养池→氧化沟→二
沉池→出水
↑ ↓
外运填埋←脱水机房← 回流泵房
（二）污泥处理工艺流程：
剩余排泥→污泥泵→浓缩脱水机→带式传输机
↑
一体化加药装置→加药泵
量计、清水泵、空压机和输送机等设备。
1）污泥浓缩池：浓缩池的类型、基本原理、构造、运行方式、设计尺寸、形状、构造及附属设施、设计参数及运转参数。
机参数（带宽、干泥负荷、污泥过流率、混凝剂耗量等）。
二． 污水处理厂的结构组成部分：
（一）格栅
污水处理工程中格栅间内安装的主要设备是格栅机，它用来
拦截、清除污水中的漂浮物。格栅机分粗格栅和细格栅两类，形式也多种多样。
但其工作原理都是通
过栅条拦截污水中的漂浮物，当栅条上拦截的漂浮物过多以
至影响到格栅过水时，启动机械装置清除栅条上的漂浮物，就这样循环往复。
（二）污水提升泵房
进入污水处理厂的污水经过粗格删进入污水提升泵房，之后
被污水泵提升至沉砂
池的前池。水泵运行要消耗大量的能量，占污水厂运行总能耗相
当大的比例，这与污
水流量和要提升的扬程有关。
（三）沉砂池
沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒。沉砂池一般设于
减轻沉淀池负荷及
沉砂池和钟式沉砂池。
沉砂池中需要能量供应的主要是砂水分离器和吸砂机，以及
曝气沉砂池的曝气
系统，多尔沉砂池和钟式沉砂池的动力系统。
（四）初次沉淀池
初次沉淀池是一级污水处理厂的主题处理构筑物，或作为二
处理构筑物设在生物处理构筑物的前面。处理的对象是ss和部分
bod5，可改善生物
处理构筑物的运行条件并降低其bod5负荷。初沉池包括平流沉淀
池，辐流沉淀池和
竖流沉淀池。
等，但由于排泥周期的影响，初沉池的能耗是比较低的。
（五）生物处理池
生物处理池是污水处理工程中最重要的处理构筑物，为污
水的生物处理提供
场所和条件。
在本次参观的a/a/o处理工艺中，把生物处理池划分为厌
氧、缺氧、好氧三
个区。由于每个区的工艺条件不同，生长的微生物种类也不完
厌氧、缺氧区可以去除一部分bod、cod，但好氧区的去除能力
更为突出。好氧区
好氧菌群数量的多少与其处理效果有着直接的关系。好氧菌数
量偏少，对有机污
染物的降解作用进行得不充分，处理效果当然不会好；数量偏
区的数量并使之维
持在一个合适的范围内，对生产管理者而言是一个重要的问
题。活性污泥是一种
絮状污泥，其主要组成部分就是微生物——好氧菌。所以污泥
浓度间接反映了好
氧菌的数量。在好氧区设置污泥浓度计是非常必要的。它不仅
使管理者能直观地
了解好氧菌的生长情况，也为回流污泥量的确定提供了依据。
硝化反应的方程式
成至关重要，同时氧还是好氧菌能否正常生活的一个关键因
素。通过在好氧区设
置溶解氧仪，生产管理者或计算机控制系统可据此调节供氧量
处设置bod、cod、nh等仪表，可直接观察其处理效果。
（六）二次沉淀池
二次沉淀池的能力消耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂
浮物的去除上，能耗比
较低。
（七）污泥浓缩池
作用：通过污泥重力沉淀降低污泥含水率和减少污泥体积。
工艺参数：进水含水率99.7%，出水含水率：92%，污泥固体
负荷85.20kg/㎡.d
（八）污泥脱水机房
作用：用离心式脱水机使固液分开，使污泥进一步减容，便
于污泥的最终处理。
工艺参数：进泥量：200t/天，进泥含水率：92%，出泥含水
率：80%
（九）其它部分仪表
装部位在格栅与沉砂池之间。
出水处需要测量的参数一般有：ss、do、余氯等。
厂的建设,建成的一
些处理厂也因能耗原因处于停产和半停产状态。在今后相
较低，也是未来新的污水处理厂可行性分析的决定性因
素，开发能效较高的污
水处理技术，合理设计及运行污水处理厂，必将是未来污
水处理厂设计和运行的必由之路。
使自己对今后自身未来的发展方向有了明确的目标。
(一)加强水的利用率和技术更新
随着唐山经济的快速发展，城市用水的需求量将日趋增长。虽然水是
可再生资源，但是
能力，早日与国际技术相接轨。
(二)增强节约用水意识，赋有社会责任感
保倡导者与先行者而感到自豪！
