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总结是思维的升华，是对经验的提炼，是我们对自己思考和行动的真实记录。写一份好的总结要注重组织结构，条理清晰，逻辑性强。下面是一些相关的总结范文，供大家学习和参考，希望能够帮助大家更好地进行总结。
混凝土养护膜篇一
混凝土养护是指在混凝土施工完成后，为使其能在固化期间获得足够的强度和性能，而对其进行的保温、湿润、防风、防水等维护措施。其重要性在于可以保证混凝土的品质和使用寿命。在长期的工程实践中，我学习到了许多混凝土养护的经验和心得，下面将从养护的重要性、养护前的准备工作、养护的方法、养护过程中的注意事项，以及养护结束后的验收标准等方面，分享一下我的体会。
第一段：养护的重要性。
混凝土养护是指混凝土施工完成后对其进行保温、湿润、防风、防水等维护措施。这种维护不仅能够保证混凝土的品质和使用寿命，还可以在固化期间获得足够的强度和性能。因此，混凝土养护的重要性在工程建设中得到广泛的认可。只有经过正确的养护措施，混凝土才能发挥其应有的性能和效果，并在使用寿命内保持坚固可靠。
养护前的准备工作是确保养护质量的关键。首先，要检查混凝土表面是否干燥、沉积、碎屑等，如果有的话需要及时清除。其次，要做好防渗工作，将地面和结构保护好，确保无水渗入，以免影响混凝土养护的效果。此外，还要注意加强混凝土浇灌后保护区的清洁卫生，防止污染混凝土，影响养护效果。
第三段：养护的方法。
混凝土养护有两种方法：湿润养护和覆盖养护。其中，湿润养护是指用水喷淋或水浸的方法，使混凝土保持湿润状态。覆盖养护则是在混凝土表面铺设湿润的覆盖物，遮盖混凝土表面，增加养护区的湿度。这两种方法都有其适用范围和优缺点，需要根据具体情况选择合适的养护方式。
第四段：养护过程中的注意事项。
混凝土养护过程中，需要注意以下几个方面：第一，养护期间，养护区内人员要减少，以免影响养护效果。第二，混凝土养护过程中，保持养护区内的温度稳定，避免过高或过低。第三，混凝土养护期间，及时处理不可预见的恶劣天气和现场突发事件，以防影响养护效果。第四，混凝土养护时不要使用大量水分，以防止混凝土表面浮渣和表面开裂。
第五段：养护结束后的验收标准。
养护结束后，需要进行混凝土的验收。验收标准包括混凝土强度和硬度等方面，混凝土强度是混凝土的重要技术指标，检验标准是根据混凝土所使用的实际截面尺寸申报承载能力等级。硬度方面，则可以通过金刚石砂轮硬度仪来检测混凝土的硬度水平。只有通过严格的验收标准，才能保证混凝土的质量和使用寿命。
总之，混凝土养护是建筑施工中必不可少的步骤。在养护过程中，需要做好养护前的准备工作，选择合适的养护方式，注意养护过程中的细节，严格按照验收标准进行验收等工作。通过合理的混凝土养护，使得混凝土的品质和使用寿命得到了保障，从而保证了工程的质量，提升了工程施工中的科学性和可靠性。
混凝土养护膜篇二
1、保证机器及周围环境的的清洁。
2、及时清除料斗内的积料，使传感器正常回零。
3、检查各润滑点的润滑油是否足够，气路系统中的油雾器应保持有足够的油量。
4、检查各电机、电器有无过热现象、异常噪音，仪表指示是否正常，信号系统是否完好。
5、经常检查、调整气缸、蝶阀和电磁气阀等，使开启和关闭符合要求。
6、经常检查各系统，如有漏灰、漏气、漏油和漏电等现象要及时处理。
7、搅拌机及出料斗应每四小时清洗一次，以免残留混凝土固结，妨碍正常运行。
8、每班应放掉空压机、贮气罐和过滤器等内部积水，并排除运行中出现的故障。
9、蝶阀、搅拌机、电磁气阀、空气过滤器及油雾器等按照有关说明书进行维护保养。
二、骨料供给系统的维护保养。
1、每班工作前必须进行皮带输送机空载检查，清理杂物、沾泥等，紧固各部位螺丝，调整皮带跑偏现象，各转动部位应转动灵活。
2、电动滚筒按使用说明书要求定期换油。
3、使用六个月后检查和补足各转动零部件轴承处润滑油脂，以后每年一次进行全面拆卸换油。
4、清扫器经常检查调整刮皮贴近皮带位置，确保清料正常。
三、计量系统的维护保养。
1、每班必须检查调整计量斗各软接口，保持长度上有松动，确保计量精度。
2、冬季停机后，应将供水系统、外加剂供给的存水全部排尽。
3、外加剂泵如季节性停用必须进行反冲洗，以防止管路和泵内添加剂沉淀积粘或不出溶剂。
四、搅拌系统的维护保养。
搅拌机的维护保养详见《js系列双卧轴搅拌机维修保养手册》，但以下要点要特别重视：
1、每班检查轴端密封腔、分配器进出口和密封管路是否畅通，是否充满润滑脂，各润滑点及减速箱体是否有足够润滑油（脂）。
2、每班观察电动润滑泵储油筒内的油脂是否用完，接近用完要及时加满，不允许无油运行。
3、每班工作交班必须全面清理搅拌筒内外、卸料门等处的积料，并用水冲洗干净，冲洗不净的粘接料要定期凿掉。
4、每周必须将搅拌叶片调整紧固一次，以防止叶片脱落造成事故。
五、粉料供给系统维护保养。
1、每周必须将水泥仓顶除尘装置中的振动器振动多次，将除尘袋（滤棒）上粘灰清掉，确保跑气畅通。
2、进料口输送管内壁、螺旋输送机出料口每周必须全面清理一次，防止硬结块和杂物堵卡和出料不足故障。
3、较长时间不使用需放空螺旋机内的水泥。
4、螺旋输送机头部外球轴承处、中部支承轴承处每四小时必须注润滑脂一次（wam螺旋机无需注脂），尾部变速箱第一次换油时间为工作500小时，以后每年更换一次润滑脂（00号锂基脂）。
六、气路系统的维护保养。
（一）空气压缩机的维护保养：
空气压缩机是气源装置的主体，在气路系统中具有十分重要的作用。因此，在使用中要做好如下几方面的工作。
1、使用前注意事项：
（1）空气压缩机应水平放置、固定，通风良好。
（2）不能经受风吹雨淋，也不能暴晒在阳光下。
（3）调整好空气压力自动开关的上下限值，压力过低会导致气缸动作迟缓，压力过高对气路系统密封件不利。
（4）检查润滑油的油位，保持油面在油尺上下线之间，油面接近下线时，添加新油；
（5）检查传送带张力是否合适，当用手指压皮带，皮带下陷10mm左右为宜；更换传送带时应整组更换，以保持张紧度一致。
2、运行中的注意事项：工作中，操作人员应经常观察空气压缩机的工作压力，不允许超过额定值。检查有无漏油、漏气现象，有无异响，若发现异常现象，应立即停机检查。
3、维护保养：
（1）及时排放冷凝水，停机后打开储气罐下面的排污阀，放倒冷凝水。
（2）定期更换润滑油，一般根据空气压缩机的运转时间确定，每运行1000小时或4个月更换新油。
（3）定期清洗空气滤清器滤芯，因为滤芯过脏导致进入压缩机气缸内的空气含尘过多，加速气缸和活塞环的磨损，并且易形成积碳影响气阀的密封性；严重时还会引起拉缸、窜气，造成润滑油的污染，影响润滑效果；窜气的时候，还会产生上油现象，汽缸壁和活塞环的间隙过大，被污染的润滑油会窜入压缩室内并形成油雾，从而污染压缩空气。
（4）纸质滤芯的清洗，用压缩空气由内向外吹净；若为海绵填充滤芯，用去污剂清洗风干）。
（二）气缸的使用和维护。
气缸的功能是将压缩空气的压力能转换为机械能。正常情况下，气缸应随电磁阀电源的通断开关迅速到位；由于气缸活塞反复运动，则对缸壁及活塞进行润滑十分重要。一般通过油雾器，使润滑油雾化后注入空气流中，并随空气进入润滑部位，达到润滑的目的。工作过程中，出现接近油雾器的气缸润滑效果好，远离油雾器的气缸润滑效果差。这种情况在骨料仓的气缸上表现特别明显。解决办法是：在骨料仓气路中间增设一个油雾器。对于活塞杆可涂抹一层黄油以防锈蚀。气缸易出现的故障是漏气，漏气有内漏和外漏两种，内漏是指气缸活塞组件磨损严重，造成那个活塞前后窜气，影响气缸动作的快慢，严重时造成开关不到位；外漏是指活塞杆与气缸接触的端部密封件磨损严重而漏气，造成活塞杆回复速度慢，甚至回复不到位。
（三）电磁阀的使用和维护。
电磁阀的功能是调节压缩空气的压力、流量和流动方向。利用电磁阀可以组成各种气路，使气动执行元件按设计的程序正常进行工作。电磁阀常见故障是漏气，表现为电磁阀在不工作的情况下（气压在标准范围内），在进气口一侧的两个排气口有漏气现象。修理的方法是将电磁阀解体，用干净的柴油把各零件清洗干净，用干净的棉纱擦干并在其表面涂少量机油；若阀内活塞杆磨损严重或密封圈破损，应更换新件。
（四）油水分离器和油雾器的使用和维护。
从气源装置中输出的、得到初步净化的压缩空气，一般还需要经过气动辅助元件（如油水分离器、调压阀、油雾器等）后再进入气动设备。油水分离器的作用是滤除压缩空气中的水分、微粒灰尘。因此，对于水杯中的污水要通过手动排气阀及时排放；油雾器是一种特殊的注油装置，其作用是使润滑油雾化后注入空气流中，并随空气进入需要润滑的部位。油雾器中润滑油选用普通柴油机机油。贮油杯内机油要及时更换，贮油杯的容量按100ml计算，使用100小时为宜。调压阀的作用是使其输出压力与每台气动设备和装置的实际需要的压力相一致，并保持该压力值的稳定。
（2）不能经受风吹雨淋，也不能暴晒在阳光下。
（3）调整好空气压力自动开关的上下限值，压力过低会导致气缸动作迟缓，压力过高对气路系统密封件不利。
（4）检查润滑油的油位，保持油面在油尺上下线之间，油面接近下线时，添加新油；
（5）检查传送带张力是否合适，当用手指压皮带，皮带下陷10mm左右为宜；更换传送带时应整组更换，以保持张紧度一致。
2、运行中的注意事项：工作中，操作人员应经常观察空气压缩机的工作压力，不允许超过额定值。检查有无漏油、漏气现象，有无异响，若发现异常现象，应立即停机检查。
3、维护保养：
（1）及时排放冷凝水，停机后打开储气罐下面的排污阀，放倒冷凝水。
（2）定期更换润滑油，一般根据空气压缩机的运转时间确定，每运行1000小时或4个月更换新油。
（3）定期清洗空气滤清器滤芯，因为滤芯过脏导致进入压缩机气缸内的空气含尘过多，加速气缸和活塞环的磨损，并且易形成积碳影响气阀的密封性；严重时还会引起拉缸、窜气，造成润滑油的污染，影响润滑效果；窜气的时候，还会产生上油现象，汽缸壁和活塞环的间隙过大，被污染的润滑油会窜入压缩室内并形成油雾，从而污染压缩空气。
（4）纸质滤芯的清洗，用压缩空气由内向外吹净；若为海绵填充滤芯，用去污剂清洗风干）。
（二）气缸的使用和维护。
气缸的功能是将压缩空气的压力能转换为机械能。正常情况下，气缸应随电磁阀电源的通断开关迅速到位；由于气缸活塞反复运动，则对缸壁及活塞进行润滑十分重要。一般通过油雾器，使润滑油雾化后注入空气流中，并随空气进入润滑部位，达到润滑的目的。工作过程中，出现接近油雾器的气缸润滑效果好，远离油雾器的气缸润滑效果差。这种情况在骨料仓的气缸上表现特别明显。解决办法是：在骨料仓气路中间增设一个油雾器。对于活塞杆可涂抹一层黄油以防锈蚀。气缸易出现的故障是漏气，漏气有内漏和外漏两种，内漏是指气缸活塞组件磨损严重，造成那个活塞前后窜气，影响气缸动作的快慢，严重时造成开关不到位；外漏是指活塞杆与气缸接触的端部密封件磨损严重而漏气，造成活塞杆回复速度慢，甚至回复不到位。
（三）电磁阀的使用和维护。
电磁阀的功能是调节压缩空气的压力、流量和流动方向。利用电磁阀可以组成各种气路，使气动执行元件按设计的程序正常进行工作。电磁阀常见故障是漏气，表现为电磁阀在不工作的情况下（气压在标准范围内），在进气口一侧的两个排气口有漏气现象。修理的方法是将电磁阀解体，用干净的柴油把各零件清洗干净，用干净的棉纱擦干并在其表面涂少量机油；若阀内活塞杆磨损严重或密封圈破损，应更换新件。
（四）油水分离器和油雾器的使用和维护。
从气源装置中输出的、得到初步净化的压缩空气，一般还需要经过气动辅助元件（如油水分离器、调压阀、油雾器等）后再进入气动设备。油水分离器的作用是滤除压缩空气中的水分、微粒灰尘。因此，对于水杯中的污水要通过手动排气阀及时排放；油雾器是一种特殊的注油装置，其作用是使润滑油雾化后注入空气流中，并随空气进入需要润滑的部位。油雾器中润滑油选用普通柴油机机油。贮油杯内机油要及时更换，贮油杯的容量按100ml计算，使用100小时为宜。调压阀的作用是使其输出压力与每台气动设备和装置的实际需要的压力相一致，并保持该压力值的稳定。
混凝土养护膜篇三
混凝土是建筑工程中常用的材料之一，它具有很好的抗压性能，广泛应用于各类建筑物的基础、楼板、柱子、梁等结构。然而，在混凝土浇筑完毕后，我们还需要对其进行养护，以确保其强度、耐久性和使用寿命。接下来，我将就混凝土养护的心得和体会进行总结。
一、科学浇注。
混凝土的养护从浇注开始，若没有科学的浇注技术，则其它步骤都将没有意义。对于混凝土的浇注，应尽量控制水泥和骨料的配比，合理掌握浇注的时间和方法，以及施工期间的温湿度。同时，在浇注过程中应该注意定位细节和预埋件的正确安装，以确保混凝土结构的完整性和稳定性。
二、合理养护。
混凝土浇筑完成后，我们需要对其进行合理的养护。在一定时间内，即混凝土硬化期内，要尽量保持养护场地的湿度，避免混凝土过早干燥和龟裂。同时，还要注意施工现场温度和湿度的控制，保持空气湿度稳定、温度适宜，这有利于混凝土早期获得良好的强度和耐久性。
三、灌浆均匀。
在养护混凝土的时候，动态灌浆均匀浇注也很重要。首先，灌浆均匀可以让养护结束时混凝土的强度、硬度和耐久度更加均匀。其次，灌浆可以防止浇筑过程中水分的挥发，保证混凝土硬化的过程中不出现龟裂，提高混凝土的整体强度和耐久性。
四、保湿措施。
对于混凝土养护的保湿措施，也是十分关键的。无论是地面的混凝土，还是混凝土墙体、柱子等，都需要适时的保湿。可以采用喷淋、雾化喷淋、铺盖湿布等方法，保证混凝土表面和内部不干燥不龟裂，提高混凝土的静态强度和动态性能。
五、房屋保温。
对于新建房屋来说，还可以通过房屋保温措施来提高混凝土的养护效果。在秋冬季节，我们可以采取温度调节与湿度控制的措施，加强室内防尘、保温、通风等工作，这有利于混凝土结构从外部受到的影响，保证结构的实用寿命和使用性能。
总之，在混凝土养护工作中需要我们本着科学浇注、合理养护、灌浆均匀、保湿措施和房屋保温等原则，及时掌握养护施工的每个环节，提高混凝土的整体耐久性和性能，保证工程的顺利进行。
混凝土养护膜篇四
摘要：文章论述了公路旧桥养护管理的重要性及进一步加强养护管理的措施，定期检查、病害分析、配备检测设备和人员，保持桥梁的完好工作状态。
桥梁是公路的重要组成部分，桥梁养护的好坏直接关系到公路交通的安全和畅通。随着我国国民经济的迅猛发展，对交通运输提出了更高的要求，反映在公路运输上的交通量猛增，运输车辆载重量加大。公路运输对公路桥梁的通行能力和承载能力的要求越来越高，而一些旧桥陈旧老化，破损现象日趋严重，许多旧桥难以适应日趋增长的交通量需要。据有关资料介绍，目前我国危桥数量约4000余座13万m，载重荷载标准低的情况也相当严重，全国中小型桥梁，荷载标准为汽―15级以下约占8。6％，有11万m，虽然改建了一部分危桥旧桥，但仍有相当大数量危桥还在使用中。桥梁的这种状况已引起各级公路管理部门的重视，对桥梁的养护维修和加固工作已越来越尖锐地提到各级公路管理部门的议事日程上来。如何养护管理好现有桥梁，保持桥梁的完好工作状态，延长其使用寿命，这一新的课题已摆在各级公路管理部门的面前。
桥梁设施维修养护的目的是经常保持其完好状态，并延长其使用寿命。反之，桥梁失养，则必使桥梁处于病害状态，带病工作，既包含着安全隐患，亦将大大缩短其使用寿命。
旧桥维修其技术上往往较设计新桥要繁杂，技术难度大，风险也大，而且其经济效益低，没有很强的技术实力和奉献精神的单位和专家，是不愿意去接受这种任务的。设计理论固然重要，但其往往为了实用和可能，而对问题作了必要的简化，忽略了一些难于计算的因素，有些设计构造只是经验，缺乏理论基础。桥梁的实际工作状况和这些尚有一定的距离。病害分析时必须花更大精力，要尽可能去搜集已经丢失的原始技术资料，更多地考虑桥梁的实际工作条件和状态，进行必要的试验检测，才能找准原因，对症下药，去进行维修、加固或局部改造。可见，在桥梁设施的管理、养护部门，也很需要有一支素质很高的、稳定的工程技术人员和技术工人队伍。近年来交通、市政施工企业的建立如雨后春笋，每年建成的桥梁不断增多，而养护维修的拨款却极端失调，管养队伍的组织建设和业务建设相当滞后。管养部门的领导者深感责任重大。为保持桥梁经常处于良好状态，延长其使用寿命，对中小桥梁病害进行的检查和分析、修理和加固等工作。
1配备检查人员。
为了了解桥梁的实际状况，需要对其进行检查。这就必须配备必要的检查人员，这些人员中的―部分，应当具有桥梁专业知识、有一定的实践经验，并对管辖范围的桥梁的病害历史有所了解和记忆（这就需要有精干的常规维修队伍，而不是临时拼凑的人员）；也必须在桥梁上安设固定及活动的检查设备；检查人员还应当携带必要的观察仪表。公路桥涵设计通用规范之第八节，虽要求“对特大、大桥的上部构造设置检查通道、扶梯、吊杆等专供检查养护用的设备，以保证工作人员的正常工作和安全”，“较高墩台还应设围栏、扶梯等”，但其语焉不详，全国各大大小小的设计院所做的绝大多数设计也没有遵照执行，设计审查常未征求管养人员的意见，对此也把关不严，甚至设计人和某些专家根本没有考虑今后检查维修这个问题。对为数众多的中、小桥的检查设施的设计，规范更是没有规定、要求。从桥面下到墩台帽没有扶手、爬梯，墩台面没有立足之地，墩台旁边的冲刷坑无法探测。墩台帽没有下挂吊栏，支座根本无法检查。梁跨腹下和外露侧面没有活动的走行吊栏，对裂缝、裂纹无法靠近观察（养护规范中定期检查所要求的“必须接近各部件仔细检查其缺陷情况”便成了无法执行的空文）。由桥头路肩下到河岸没有梯步，上下不安全。检查设备对过去年代已有的数十万座桥梁，也是无从谈起。桥梁维修工作的进行，也本有赖于检查设备，但却无所依赖。几乎所有桥梁检查设备的缺失，造成检查和维修工作的极大困难，甚至使其不可能进行，这就从根本上阻碍了城市和公路有关养护规范的贯彻执行。这都是过去普遍忽视对桥梁设施的养护管理所造成的。桥梁检查设备的补缺，已成为当前桥梁设施管理工作的燃眉之急。
2各级领导和管理部门要充分重视。
解决桥梁维护的检查设备和仪表问题并不困难。只要各级领导和管理部门充分重视，拨发少量专款，可由养护维修单位分期分批予以添设。建议颁发强制性条文，强调检查设备的重要。要求设计必须列入，作为验收、接管的.不可缺少的必要条件。大的设计单位应当广泛征求养管部门的意见，制定若干检查设备的参考图、通用图和标准设计图，以促进此项工作的开展。
3遵守中小桥梁的定期全面检查的周期。
1996年《公路养护技术规范》规定一般为3年，视情况可1～5年进行一次，似已不适应客观实际的需要，一般定期全面检查应该每年一次；特殊检查应视实际需要而定，而且应该委托有相应能力的单位来承担。在检查的基础上，分析病害，摸清维修、中修、大修工作量，再分轻重缓急去安排维修或大、中修工作计划与资金。这里重要的是维修或大、中修经费的拨付并形成稳定的制度。通过桥梁病害的检查、分析，可以发现设计、施工考虑不周的问题，发现当时技术条件的局限，使以后的工作得到改进，也有助于今后相关规范条文的修订。
1990年颁行的《城市桥梁养护技术规范》，其第六章只涉及中、小型桥梁，尚无对大桥、特大桥的规定内容，而且对定期检查的周期未予明确，这对于现今已有大量属于城市管理的、结构复杂的大桥和特大桥的客观实际，是极不相称的。近一二十年来，在如雨后春笋般建立、发展起来的中、小城市中所建造的“标志性建筑”、“景观桥梁”，普遍存在管理观念和经费缺失，管理责任模糊，管理队伍力量和技术的极度缺乏的严重问题。这种管理的严重滞后所积累带来的恶果必将逐步显现出来。
4桥梁病害的分析。
其技术上往往较设计新桥要繁杂，技术难度大，风险也大（有如给危、重病人开刀），而且其经济效益差，没有很强的技术实力和奉献精神的单位和专家，一般是不愿意去接受这种任务的。设计理论固然是十分重要的，但其往往为了实用和可能，而对问题作了必要的简化，忽略了一些难于计及的因素，有些设计构造只是经验使然，缺乏学理，桥梁的实际工作状况和这些尚有一定的距离。病害分析时必须花更大精力，要尽可能去搜集已经丢失的原始技术资料，更多地考虑桥梁的实际工作条件和状态（这就使得问题更趋复杂），进行必要的试验检测，才能找准原因，对症下药，去进行维修、加固或局部改造。由此可见，在桥梁设施的管理、养护部门，也很需要有一支素质很高的、稳定的工程技术人员和技术工人队伍。他们的工作，以社会需要和社会效益为主要归宿（当然有其广义的、长远的、重大的经济效益），其事业性质似乎不宜变更。一个市里多达五六十家，其建桥耗资多达数千万、十数亿，每年建成的桥梁不断增多，而养护维修的拨款却极端失调，欠债累累，管养队伍的组织建设和业务建设相当滞后，管养部门的领导者深感责任重大，如临深履薄，感慨良多。为保持桥梁经常处于良好状态，延长其使用寿命，对中小桥梁病害进行的检查和分析、修理和加固、局部更新和全部重建等工作。
文档为doc格式。
混凝土养护膜篇五
工程名称：张掖市瑞祥市场居住组团一期工程1#a段住宅楼 为了保证商品混凝土符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》，能够达到设计要求本公司特制定如下标准。
第一条 为了贯彻落实《建筑工程施工质量验收统一标准》（gb50300--2001）和《混凝土结构工程施工质量验收规范》（gb50204—2002）的有关要求，统一混凝土结构工程施工质量的验收，规范本市建筑工程的质量管理，提高工程的实体质量，结合本市实际，制定本规定。
第二条 第二条凡本市内的新建、改建、扩建的各类房屋建筑 工程和市政基础设施工程，其混凝土试件制作、养护及送检均应执行本规定。本公司对每个部位使用的混凝土均作标准养护试块。
第三条 混凝土试块制作。建筑工程结构构件混凝土试块，应在混
凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件的留置应符合下列规定：
1、每拌制100盘且不超过100㎡的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；
2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
3、当一次连续、浇筑超过1000㎡时，同一配合比的混
代表的构件批量由指定的`检测机构抽取不少于5个构件进行检测。
没有同条件养护试块强度报告或同条件养护试块强度未达到设计要求的，在进行主体结构验收前，应有指定的检测机构对涉及结构安全的柱、梁、墙等构件进行验证性检测。
第九条 见证人员应由建设单位或该工程的监理单位中具备建筑施工知识的专业技术人员担任，并由建设单位或该工程的监理单位书面通知施工单位、检测单位，并报市建筑工程质量监督检测站备案。
第十条 商品混凝土生产企业内部实验室负责承担本企业的混凝土工程标准试块的留置，其35%见证取样试块（件）应送市建筑工程质量监督检测站进行监督检测。
甲方（签章） 乙方：（签章）
张掖市七建建筑安装工程有限责任公司
日期：
甲方：路通城邦三期房改房区域拆迁改造项目
乙方：江西衡宇工程质量检测有限公司
经协商，合同双方就混凝土试块标准养护事项签订合同。
（一） 委托内容：甲方将路通城邦三期房改房区域拆迁改造项目工程混凝土试块委托乙方代为标准养护。
（二） 乙方必须确保所提供的标准养护条件满足国家标准要求，妥善保管甲方委托的试块，并对试块养护工作负责，甲方必须及时送样并对所送试块的真实性，代表性和有效负责。
（三） 在合同有效期为合同签订之日起至该工程竣工为止。在合同有效期内，作何一方提出终止合同，均应提前一个月书面通知对方。
（四） 本合同一式三份，甲、乙双方各执一份，另外一份由甲方送至工程质量监督机构备案。
甲方： 乙方：
经办人（签字）： 经办人（签字）：
联系电话： 联系电话：
混凝土养护膜篇六
1.1.操作要点：
1、5℃以上时混凝土浇筑后应及时进行保湿养护，保湿养护可采用洒水、覆盖、喷涂养护剂等方式。选择养护方式应考虑现场条件、环境温湿度、构件特点、技术要求、施工操作等因素。
1）采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，不应少于。
7d；采用其他品种水泥时，养护时间应根据水泥性能确定。
2）采用缓凝型外加剂、大掺量矿物掺合料配制的混凝土，不应少于。
14d。
3）抗渗混凝土、强度等级。
c60。
及以上的混凝土，不应少于。
14d。
14d。
5）地下室底层墙、柱和上部结构首层墙、柱宜适当增加养护时间。
1、5℃以下时应对混凝土裸露表面采取防风、保湿、保温措施，不得进行洒水养护。
2、混凝土强度未达到受冻临界强度和设计要求时，应继续进行养护。冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：
1）当采用蓄热法、暖棚法、加热法施工时，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配制的混凝土，不应低于设计混凝土强度等级值的30%；采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥配制的混凝土时，不应低于设计混凝土强度等级值的40%。
5.0mpa。
3）强度等级等于或高于。
c50的混凝土，不宜低于设计混凝土强度等级值的30%。
4）对有抗冻耐久性要求的混凝土，不宜低于设计混凝土强度等级值的70%。
覆盖土工布养护。
覆盖薄膜养护。
覆盖保温被养护。
混凝土养护膜篇七
tcl家电（合肥）产业园一期工程，基础结构为独立基础，主体结构为钢结构，部分为框架结构。因此结构混凝土强度等级要满足结构设计要求。百年大计，质量第一，鉴于此，商品混凝土生产厂家的技术力量及产品质量，在工程建设中对工程质量和结构安全起着举足轻重的作用。为此安徽国汉建设监理咨询有限公司tcl监理部总监理工程师郑樟苗召集驻地监理员肖厚银，以及机械工业第一设计研究院tcl项目管理部土建工程师杨雁超、中铁四局集团建筑工程有限公司tcl项目经理部总工朱金钢等于2013年12月15日对tcl家电（合肥）产业园一期工程中拟使用的混凝土供应单位——合肥中龙混凝土工程有限公司、合肥紫蓬混凝土有限公司、合肥市新庆申新型建材有限公司的搅拌站进行了实地考察。
本次考察工作重点对商品混凝土生产厂家的供应能力、原材料及成品混凝土质量管理控制、混凝土的检测、标养室等几个方面进行。总得来讲三家企业资质都符合要求，有为土建工程施工供应混凝土的经历，尤其是其距离施工现场不是很远，交通状况良好，对冬季混凝土的温度控制较为有利。下面说下厂家情况：
1、中龙混凝土工程有限公司距tcl施工现场有15公里左右，现有1条生产线，还有一条在建，预计明年初投产。搅拌机小时理论搅拌能力120立方米。计量精度控制情况粉料0.1%，骨料0.3%。泵送车6台，混凝土运输车辆数量20台，原材料最大储存量（砂、石、水泥、外加剂、掺合料）16000m3左右。砂、石骨料来源分别来自舒城。现场检查搅拌站内水洗设备齐全。冬季站内原材料的加热措施有蒸汽锅炉、全封闭仓库等较为齐全，作为预拌混凝土三级企业还是有一定的生产、运输混凝土过程中温度控制措施。原材料进站时质量检测设备齐全，原材料进站控制体系、混凝土搅拌过程中质量控制体系、混凝土出厂前质量检测体系运转正常。原材料供应厂家供应量满足要求，质量较为稳定。实验室内各种检测设备齐全。标养室的温度、湿度都符合要求。
2、紫蓬混凝土有限公司距tcl施工现场有10公里左右，有2条生产线。每台搅拌机小时理论搅拌能力120立方米。泵送车12台，混凝土运输车辆数量42台，原材料最大储存量（砂、石、水泥、外加剂、掺合料）16000m3左右。现场检查搅拌站内水洗设备齐全。作为有5-6年的预拌混凝土三级企业还是有比较强的生产、运输混凝土过程中温度控制措施。原材料进站时质量检测设备齐全，原材料进站控制体系、混凝土搅拌过程中质量控制体系、混凝土出厂前质量检测体系运转正常。原材料供应厂家供应量满足要求，质量较为稳定。实验室内各种检测设备齐全。标养室的温度、湿度都符合要求。
3、新庆申新型建材有限公司距tcl施工现场有25公里以上，有2条生产线。每台搅拌机小时理论搅拌能力120立方米。泵送车14台，混凝土运输车辆数量45台，原材料最大储存量（砂、石、水泥、外加剂、掺合料）17000m3左右。现场检查搅拌站内水洗设备、混凝土运输车修理设备齐全。作为建厂有4年多的预拌混凝土三级企业还是有比较强的生产、运输混凝土过程中温度控制措施。原材料进站时质量检测设备齐全，原材料进站控制体系、混凝土搅拌过程中质量控制体系、混凝土出厂前质量检测体系运转正常。原材料供应厂家供应量满足要求，质量较为稳定。实验室内各种检测设备齐全。标养室的温度、湿度都符合要求。
综上所述，根据tcl家电（合肥）产业园一期工程现场需求以及混凝土公司的供应量情况，三家单位都符合要求。但是考虑混凝土公司到tcl施工现场的距离长远会影响施工进度，中龙混凝土工程有限公司和紫蓬混凝土有限公司更能满足现场的施工要求。
安徽国汉建设监理咨询有限公司tcl监理部。
混凝土养护膜篇八
1.1.操作要点：
1、5℃以上时混凝土浇筑后应及时进行保湿养护，保湿养护可采用洒水、覆盖、喷涂养护剂等方式。选择养护方式应考虑现场条件、环境温湿度、构件特点、技术要求、施工操作等因素。
1）采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，不应少于。
7d；采用其他品种水泥时，养护时间应根据水泥性能确定。
2）采用缓凝型外加剂、大掺量矿物掺合料配制的混凝土，不应少于。
14d。
c60。
及以上的混凝土，不应少于。
14d。
14d。
5）地下室底层墙、柱和上部结构首层墙、柱宜适当增加养护时间。
6）基础大体积混凝土养护时间应根据施工方案确定。
1、5℃以下时应对混凝土裸露表面采取防风、保湿、保温措施，不得进行洒水养护。
2、混凝土强度未达到受冻临界强度和设计要求时，应继续进行养护。冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：
1）当采用蓄热法、暖棚法、加热法施工时，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配制的混凝土，不应低于设计混凝土强度等级值的30%；采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥配制的混凝土时，不应低于设计混凝土强度等级值的40%。
5.0mpa。
3）强度等级等于或高于。
c50的混凝土，不宜低于设计混凝土强度等级值的30%。
4）对有抗冻耐久性要求的混凝土，不宜低于设计混凝土强度等级值的70%。
覆盖保温被养护。
混凝土养护膜篇九
混凝土是现代建筑中常用的材料之一，它在建筑中扮演着重要的角色。养护混凝土是确保混凝土使用寿命的重要手段，养护不当会对混凝土的耐久性带来一定的影响。因此，本文将分享我在混凝土养护方面的心得体会。
第二段：养护前的准备。
在养护混凝土前，首先需要对混凝土的表面进行清洁，保证其表面平整、无泥土和尘埃等污染物。其次，在养护混凝土前要保证混凝土的表面含水量适中，如果含水量过高，可能导致混凝土表面出现裂缝；如果含水量过低，可能导致混凝土表面过早的干燥，影响其强度和耐久性。因此，为了更好地养护混凝土，需要提前做好这些准备工作。
第三段：养护的方法。
混凝土养护方法适应不同地域和季节，但一般来说，主要有喷淋养护、覆盖养护和湿润养护三种方式。喷淋养护主要用于较干燥的环境中，通过在混凝土表面喷淋水分，使混凝土保持足够的湿润度，促进混凝土的水泥化反应。覆盖养护主要适用于高温和低湿环境，通过在混凝土表面覆盖保护膜，减少混凝土表面水分的蒸发，保持混凝土表面的湿润度。湿润养护适用于常温和常湿的环境，通过在混凝土表面不断湿润，保持混凝土表面湿润度，促进混凝土的水泥化反应。
第四段：养护的注意事项。
在混凝土的养护过程中，需要注意以下事项：首先，养护水的质量要保证，不得使用含有腐蚀性物质的水，以免影响混凝土表面的强度和耐久性。其次，养护过程中需要定期检查混凝土表面的湿润度，及时进行修补。最后，在养护结束后，需要逐渐降低养护水、保护膜的湿润度，让混凝土表面逐渐干燥，防止混凝土表面过早的收缩和开裂。
第五段：结论。
混凝土养护是确保混凝土使用寿命的重要手段，养护不当会对混凝土的耐久性带来一定的影响。因此，在工程建设中，混凝土的养护必须得到足够的重视。透过对前期准备、养护方法、注意事项的细致探讨，让我们对混凝土养护有了更加深刻的认识。希望本文内容能对混凝土养护的实践工作起到一定的指导作用。
混凝土养护膜篇十
2在冬期施工时，构件拆模时间应延至7d以上，表层不得直接洒水，可采用塑料薄膜保水，薄膜上部再覆盖岩棉被等保温材料。
3已浇筑完混凝土的地下室，应在进入冬期施工前完成灰土的回填工作。
4当采用保温养护、加热养护、蒸汽养护或其他快速养护等特殊养护方式时，养护制度应通过试验确定。
混凝土养护膜篇十一
混凝土结构在建筑、交通、水利等领域得到了广泛应用。然而在施工和使用过程中，我们也发现了混凝土出现龟裂、渗水、脱落等问题。这些问题的产生，往往和混凝土养护不到位有关。因此，本文就混凝土养护的心得体会进行探讨，旨在为大家提供一些参考和借鉴，避免在实际使用中出现不必要的失误和损失。
第二段：养护的定义及重要性。
养护是指在混凝土成型后，通过有效的水泥水化反应和固化过程来增强混凝土强度、耐久性和稳定性的过程。养护的质量直接影响混凝土的抗压强度、耐久性及其他性能指标。因此，仔细的养护工作十分重要。在养护期间，应根据不同的混凝土类型、施工方式和环境条件制定相应的养护方案，周密计划，科学施工，全程监管，确保混凝土达到最佳的性能表现。
第三段：养护过程中需要注意的问题。
混凝土的养护过程可以分为初期、前期和后期三个阶段。在初期和前期，需要注意以下几点：
1.护养要及时：混凝土总水量在初期等时间内90%以上的蒸发。如果不能及时控制混凝土表面失水蒸发量，将会导致龟裂等问题的产生。因此，及时控制经常喷水或覆盖湿布来保持湿润是必要的。
2.护养要全面：在养护过程中，一些细节处如角落、拐角处等，更容易失水。水泥凝胶得不到充分的湿润就会出现龟裂，因此特别要切记全面养护。
3.护养效果要稳定：养护应该有一个稳定的规律，而不是间歇性的。要定期检查、调整养护方案以达到最佳效果。
后期的养护过程中，应注意以下几点：
1.护养需要渐进：混凝土的强度会随着时间的推移而逐渐增强，应继续进行深层保养，并注重增强防水。
2.护养效果需要持续：在使用中，养护工期虽已过去，但定期检查和水幕保养还是十分必要的。在随着时间推移过程中，硫酸盐、氯离子等会进入混凝土内部，影响其性能，因此需要及时发现问题择要求解决。
第四段：养护中的技术和装备。
混凝土养护的关键就是保持湿润，因此需要使用专业的技术和装备。例如，应该选择合适的喷水机和静电喷水器进行水泥砼的保湿。在条件允许的情况下，还应该使用防水材料来保障养护效果。此外，还可以运用气候控制技术，通过加热或加湿的方式来控制相应的温度和湿度。
第五段：结论。
混凝土是现代建筑工程中极为重要的材料。对于混凝土的养护，我们应在施工之前彻底了解混凝土的性能和养护要求，制定合理、完善的养护方案，根据实际情况进行有效的养护，确保混凝土的使用效果达到最佳。最后，在养护完成后，需要对其进行排查和监控，及时发现问题并进行解决。只有这样，才能保证混凝土在使用过程中发挥出最佳的效果。
混凝土养护膜篇十二
混凝土的浇灌成型及养护，是保证混凝土质量非常重要的一环。浇灌成型密实的混凝土，有利于提高混凝土强度及抗裂，抗渗性能。及时、周到和正确的养护是保证混凝土强度和避免混凝土开裂的必要条件。为保证施工质量，避免混凝土开裂，施工单位应严格按照混凝土施工规范进行混凝土的浇灌成型及养护，必须注意以下事项：
1.我公司的混凝土建议您在2个小时内卸料完毕，出厂超过4小时仍未能完成卸料的应作报废处理。当施工期间有大雨或者暴雨时，请及时做好防雨措施，避免混凝土中混入水分，增大水灰比和刚入模混凝土表面的浆体随雨水流向低洼处，而形成局部浮浆富集区。及时清理模板内无浇注混凝土处的积水，确保混凝土质量。
2．混凝土浇灌后，必须用振动器振动密实，不得漏振，对于坍落度较大的（泵送）混凝土要避免过振，防止混凝土离析；对于坍落度较小的混凝土要加强振捣，以保证混凝土密实。
3．梁、柱混凝土的振动应用振动棒，楼面混凝土的振动最好用平板振动器，振动器的操作必须严格按施工规范要求进行操作，楼面混凝土必须进行二次甚至三次压面的方法闭合混凝土表面塑性裂纹，确保振实质量。私人住宅表面压光后，还可免去下一道的砂浆光面。
4．楼板和屋面板混凝土浇筑后，应在其表面抹压后8小时内，覆盖麻袋、草袋或塑料薄膜等覆盖物，并对覆盖物进行适当浇水保湿。覆盖时间在二次压面后及时进行，特别是恶劣天气（高温、干燥、大风）条件下施工及重要部位的，更应注意覆盖保湿。未能进行覆盖养护的混凝土，必须采取其他严格的保养措施。混凝土浇灌成型后应有专人值班，对混凝土进行喷洒、喷雾养护。喷洒次数以混凝土表面一直保持湿润为度，避免混凝土干燥失水开裂。
5．对于剪力墙混凝土，为预防混凝土开裂，必须采用带模保温保湿养护（即松开模板对拉螺丝浇水养护）3天以上，浇水保湿养护不得少于14天，在暴露在高温、干燥、大风和太阳暴晒的部位拆模时间不得低于10天。
6．在浇灌过程中因混凝土坍落度小，泌水较少，再加上天气恶劣表面失水太快，混凝土表面出现发白的缺水情况时，也应在表面给以适量的喷洒，给予补充水分，以免混凝土开裂，最好的方法是在混凝土浇灌完后，在其周围设置多个喷雾装置，使混凝土表面及周围的空气湿度加大，就可完全避免混凝土开裂，这就是在阴雨天浇灌混凝土开裂少的原因。
7．混凝土浇灌成型后，裂缝的产生时间大部分都在混凝土初凝前（浇灌后12小时内），在这时间段，一旦发现混凝土表面有微小裂纹时要及时处理。因这时混凝土还未初凝，可用抹刀进行抹合消除裂缝，若发生在初凝后、终凝前，应用滚筒碾压抹合。抹合后的混凝土应加强养护，保持其表面湿润。应注意终凝前不得冲淋，以免带走水泥浆，影响混凝土质量。
8．混凝土经24小时的观测养护后，还应加强浇灌成型后3天的混凝土养护，在恶劣天气条件下，特别要注意加强养护，每次淋水要充足。
9．混凝土的养护时间不应少于7昼夜。对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土（本公司提供的多为掺用缓凝型外加剂的混凝土），不得少于14昼夜。
10．特种混凝土（例如抗渗混凝土）和大体积混凝土，除注意本事项外，尚应遵照该混凝土的特殊要求进行养护。
11．工人在施工过程中应尽量避免把地上的泥土带到施工部位，否则将严重影响混凝土的密实度、强度、抗渗性能（易漏水）且混凝土易开裂。
总结：为了使混凝土不开裂，要求混凝土浇灌后表面永远保持湿润，浇灌后要安排一个人专职值班，在混凝土初凝前看到的微小裂缝要及时进行二次抹压消除。
