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qc质量工程师职责篇一
一、负责原材料入库前的检验，制定原材料检验分析规程及检验方法，对检验不合格的，原材料提出处理意见，并通过采购部予以处理或更换，但属于生产急用型的原材料，应入库使用一小批，等合格的原材料入库后及时更换。对于现金购买的原材料，必须先检测，不合格的原材料绝对不能办理入库手续，否则由检测员承担相应的损失，以确保原材料的质量。
二、负责生产制程的检验，按照产品生产工艺，定时、定量抽取生产制程的样品并检验，如不符合工艺要求，及时通知生产部停止或暂缓生产，并通知技术部组织相关人员进行分析。
三、负责产成品的最终检验，协助制订产成品的检验标准及检验方法。检验合格的产品即贴上合格证，并通知生产部予以入库，对检验的结果负全部责任。
四、负责产品出库前的抽检，确保每批产品的质量合符标准要求。
五、负责做好检验记录，以便追踪产品质量问题。
六、负责产品退货的检验，包括分析退货原因、制订纠正预防措施及对纠正措施的实施绩效予以检验。
七、负责产品质量控制，协助生产部督促生产过程的工作质量，督导生产操作人员按照生产工艺作业，确保生产的各个环节符合生产工艺及产品质量要求，提高产品合格率。
八、负责不合格品管理，处理号客户对产品质量的书面投诉，协助制订不合格品管理办法及改善对策，分析不合格品产生的原因，提升产品质量。
九、负责计量仪及设备的管理，包括制订量仪操作规程，使用方法、量仪清单、校验计划及对相关人员的操作进行指导。
十、负责技术部iso质量管理体系的建立、维护和保持，负责技术部质量记录的管理与更新。负责技术部日常文书及原始记录、报告单、台帐等档案管理工作。
qc质量工程师职责篇二
qc品检工程师岗位职责
一、负责原材料入库前的检验，制定原材料检验分析规程及检验方法，对检验不合格的，原材料提出处理意见，并通过采购部予以处理或更换，但属于生产急用型的原材料，应入库使用一小批，等合格的原材料入库后及时更换。对于现金购买的原材料，必须先检测，不合格的原材料绝对不能办理入库手续，否则由检测员承担相应的损失，以确保原材料的质量。
二、负责生产制程的检验，按照产品生产工艺，定时、定量抽取生产制程的样品并检验，如不符合工艺要求，及时通知生产部停止或暂缓生产，并通知技术部组织相关人员进行分析。
三、负责产成品的最终检验，协助制订产成品的检验标准及检验方法。检验合格的产品即贴上合格证，并通知生产部予以入库，对检验的结果负全部责任。
四、负责产品出库前的抽检，确保每批产品的质量合符标准要求。
五、负责做好检验记录，以便追踪产品质量问题。
六、负责产品退货的检验，包括分析退货原因、制订纠正预防措施及对纠正措
施的实施绩效予以检验。
七、负责产品质量控制，协助生产部督促生产过程的工作质量，督导生产操作
人员按照生产工艺作业，确保生产的各个环节符合生产工艺及产品质量要求，提高产品合格率。
八、负责不合格品管理，处理号客户对产品质量的书面投诉，协助制订不合格
品管理办法及改善对策，分析不合格品产生的原因，提升产品质量。
九、负责计量仪及设备的管理，包括制订量仪操作规程，使用方法、量仪清单、校验计划及对相关人员的操作进行指导。
十、负责技术部iso质量管理体系的建立、维护和保持，负责技术部质量记录的管理与更新。负责技术部日常文书及原始记录、报告单、台帐等档案管理工作。
qc质量工程师职责篇三
qc工程师职责
1、向项目总经理部qaqc部负责人报告工作，并承担所负责工作的质量责任。
2、按有关规范及交底情况组织检查、监督现场施工质量，及时掌握工程质量动态，杜绝不合格品进入下道工序，并对该项资料进行保存。
3、负责与业主、设计、咨工及地勘单位之间的往来沟通工作，及时反馈各方建议，并做好相应处理。
4、对每天质量情况进行记录，报告并跟踪督促整改。参与质量的过程控制，参加隐蔽工程、分项工程的验收工作，具体实施创优工程计划。
5、负责主要原材料、设备进货检验、检查成品质量和使用情况，不定期检查各项试验结果，记录重要处置情况。
6、负责收集各类分部分项验收文件，进行竣工资料的整理、统计和归档，确保工程资料与工程进度同步。
7、组织项目质量验收工作，参加不合格品的评审并对其处置结果进行跟踪检查。
8、组织开展qc小组活动，收集过程控制记录。
9、完成领导交办的其它工作。
