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制药qc岗位职责篇一
3.职 责：质检人员对本职责的实施负责。4.内 容： 4.1理化检测岗位: 4.1.1在工作中必须严格依照有关质量检验标准及操作规程进行取样、检验、记录、计算和判定等，严禁擅自改变检验标准和凭主观下结论。
4.1.2在工作质量上应精益求精，必须及时完成各项检测任务，并于规定的工作日内出具报告，精密度符合《产品检验操作标准》要求的规定。
4.1.3必须坚持实事求是的原则，记录、报告应完整、真实、可靠，不得弄虚作假。 4.1.4工作时应按规定着装。
4.1.5必须随时做好并保持各检验室的清洁卫生工作，玻璃仪器用完后必须按规定清洗干净。 4.1.6应自觉维护、保养、各种检测仪器，并做好使用记录。4.1.7负责标准品，对照品等的正确使用及保存。4.1.8负责小型玻璃仪器的校正。
4.1.9负责安全防火、防爆等工作。 4.2微生物限度检查岗位：
4.2.1在工作中必须严格依照《中国药典》2015版附录ⅹⅲc标准进行操作、记录、计算判 定，严禁擅自改变操作标准和凭主观下结论。
4.2.2在工作质量上精益求精，必须及时完成各项检验任务，并应于规定的工作日内出具报告。 4.2.3进行微生物限期度检查后，应对室内进行清洁消毒处理。4.2.4应对用于微生物限度检查的培养皿、吸管及培养基等进行灭菌。
4.2.5进入微生物限度检查室前，应按规定着装，穿戴好已灭菌的连帽衣、裤口罩等。离去时脱去洗涤消毒，放置于规定位置两天内使用，否则重新消毒方可使用。
4.2.6废弃培养皿及带有活菌的物品，必须经消毒处理后才能进行冲洗，严禁污染下水道。 4.2.7定期对微生物限度检查室进行监测。4.3留样观察岗位：
4.3.1制定留样观察制度，严格按留样观察操作规程进行留样、存放和复检工作。 4.3.2认真填写留样观察记录，每月向化验室主任提出本月留样检测批次和项目。4.3.3对复检过程中发现的异常情况现象及时向部门负责人及有关领导书面汇报。4.3.4一般一年对留样观察情况总结一次，填写留样观察情况报表，一式三份，留样员自留一份，交部门一份，必要时报质量部经理一份。
4.3.5留样期满前一个月，应填写留样品处理表，并按规定的方法将其妥善处理。 4.4精密仪器管理：
4.4.1应本着“科学使用、精心保养、定期校验”的原则对精密仪器进行管理。 4.4.2每月随时观察和记录室内的温度、相对湿度（每天至少一次），当温、湿度超过规定范围时（温度18-26℃，相对湿度45%-65%）时，应采取相应措施使达到规定范围。
4.4.3确保每台仪器由指定的专人操作，特殊情况下由其它人操作时，其程序参照“各种精密仪器操作规程”，并有专人指导。
4.4.4仪器出现异常情况时，应及时解决和处理，做好详细记录并向化验室主任书面汇报。 4.4.5不得擅自承接公司以外样品的检验。
4.4.6应随时检查核对各精密仪器的备件。
4.4.7建立精密仪器档案，应包括仪器来源、维修记录和校验记录等。 4.4.8离开精密仪器室应注意所有的开关及门窗，确保安全。4.4.9应随时保持精密仪器室的清洁工作。4.5负责对检验记录、质量报告进行复核或批准。4.6负责发放产品合格证、检验报告书。
4.7批准或否定起始原料、包装材料、中间产品、待包装品和成品，特殊情况上报总经理。 4.8负责对标准溶液、滴定液的标定、复标进行复核，保证标定结果准确、真实。4.9负责督促专人做好留样观察工作及留样观察记录，并定期作好留样稳定性考察试验，为产品有效期提供有力证据。
4.10负责对化验人员进行业务培训和技术指导。
4.11组织制定原辅料、包装材料的质量标准，负责内控标准的审核。
4.12因质量管理上的需要，会同有关部门组织编写新的技术标准或讨论修正技术标准。 4.13负责制定起始原辅料、包装材料、半成品、工艺用水、成品及微生物的检验sop。4.16有权对违反检验规定的人员，按有关规定进行相应处罚。
4.17完成公司交给的临时任务。
东阿润康阿胶制品有限公司
制药qc岗位职责篇二
颁发部门
本 版
各级人员质量责任制
生效日期
制定日期 制定人 质量---管理标准
审核人 文件编号 审核日期
批准日期 批准人 文件页数
分发部门
目的：建立厂、车间、工序三级质量分析制度。1.范围：质监科、生产科、生产车间。2.责任：质监科、车间专职质监员、工序兼职质监员。3.内容：4.厂级质量分析4.1 每季召开一次厂级质量分析会，4.1.1 各部门与车间负责人及各有关人员参加。厂领导、厂级质量分析由质监科组织，4.1.2 4.1.3 厂质量分析的主要职责：
传达学习上级有关质量政策、规定和指示；4.1.3.1 汇报本季各产品的质量情况，包括质量指标完成情况与上季度及上年同期的4.1.3.2 对比情况，质量稳定提高率等；
分析各产品质量变化的趋势及影响产品质量的主要原因；4.1.3.3 通报本季用户访问，用户来信投诉质量事件和质量事故的处理情况及产品留4.1.3.4 样观察情况；
根据本季厂内部质量审计检查情况，总结实施4.1.3.5情况及质量工作经验和教gmp 训，表扬质量工作先进车间、工序和个人；
提出下一步质量工作的意见和建议。4.1.3.6 车间级质量分析：4.2 每月召开一次车间级质量分析会。4.2.1 车间级质量分析由车间专职质监员组织，车间领导、工序长、质监科、生产科4.2.2
制药qc岗位职责篇三
ipqc职责： gu#~#x0&h 1．对生产过程中的产品进行检验，并作好记录 jb2．根据检验记录填写检验报告;m3．对检验发现的问题提出改善对策 ]iqc职责: x7dl9e
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x_ 1．严格按检验标准检验原材料 d
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]k`$mw~ 3．检测设备的维护、保养 ul#d"y? 4．原材料异常的呈报 eioo;-a 5．原材料的标识 8j+x u;
6．负责对货仓物料员检验报告的签收 a
7．对生产线投诉的物料质量问题，要负责对货仓库存物料进行重新检查
东风恶
qc(quality control)质量控制,就是质检,通俗说就是检验
qa(quality aurance)qa中文全称：质量保证
ipqc(in-proce quality control)品质管理项目制程检验 iqc来料检验,就是原材料检验
qc的层次要比qa低,通俗来说就是检验员
qa人员的主要任务就是监督药品从原料进厂到成品出厂的全过程的质量；qc就是对药品原料和成品的所含主要成分进行检测,主要是给出原料和成品的检测数据.在药厂qc比qa轻松一点,但qa不需要懂得仪器的操作,只要知道成品和原料的指标,并用qc提供的数据来判断原料和成品是否合格同意进厂或出厂.在液相中设置这个主要是为制药厂考虑的, 是来料控制,也就是进货检验
oqc 是出货检验也就是出厂检验
qc 是质量检验
qa 指质量测试
ipqc 制程控制
pe 指制程工程师
ie 指文件工程师
----------------qc中文全称: 即英文quality control的简称，中文意义是品质控制，质量检验。其在iso8402：1994的定义是“为达到品质要求所采取的作业技术和活动”。有些推行iso9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责iso9000标准所要求的有关品质控制的职能，担任这类工作的人员就叫做qc人员，相当于一般企业中的产品检验员，包括进货检验员（iqc）、制程检验员（ipqc）、最终检验员（fqc）和出货检验员（oqc）。qa中文全称：即英文quality assurance 的简称, 中文意思是品质保证，质量保证。其在iso8402：1994中的定义是“为了提供足够的信任表明实体能够满足品质要求，而在品质管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动”。有些推行iso9000的组织会设置这样的部门或岗位，负责iso9000标准所要求的有关品质保证的职能，担任这类工作的人员就叫做qa人员。
ipqc：即英文in-proce quality control 的简称, 中文意思是制程检验，担任这类工作的人员叫做制程检验员。
jqe：即英文joint qualit engineer 的简称, 中文意思是品质工程师或客户端工程师,或客户端品质工程师,即供应商花钱雇用的为客户工作的品质工程师，是客户sqe的眼睛和耳朵。
idqa：即英文design quality aurance 的简称, 中文意思是设计品质保证，如dqa经理(设计品质认证经理)。
sqe：即英文supplier quality engineer 的简称, 中文意思是供应商品质工程师。
此外，还有
dqc：即英文design quality control 的简称, 中文意思是设计品质控制。
mqc：即英文manufactor quality control 的简称, 中文意思是制程品保----------------pqa: product quality aurance, 产品质量保证 sqa: supplier quality aurance，供应商质量保证 iqc: incoming quality control，进货质量控制
da: damage during arrival，到货时已损坏
dqa: design quality aurance，设计质量保证
tqa: total quality aurance，全面质量保证
oqc: outgoing quality control，出厂质量控制
fqc: final quality control，最终质量控制
qa: quality aurance，质量保证
ipqc: in proce quality control.在制过程质量控制
东风恶
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3# 只看作者 回复于：2009-5-16 8:50:58 回复主题 编辑
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qa是英文quality aurance 的简称，中文含义是质量保证；qc是英文quality control的简称，中文含义是质量控制。
ipqc是过程检验工程师
jqe是品质工程师
dqa是设计品保工程师
sqe供货商管理工程师
按照iso9000:2000，qa的定义是“质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任”，qc的定义则是“质量管理的一部分，致力于满足质量要求”。
标准中的定义都言简意赅，难以长篇大论，这可能会导致定义不太容易清晰理解。简言之，qc是对人事、对物，直接致力于满足质量要求：qa则是对人、对过程，致力于使管理者、顾客和其他相关方相信有能力满足质量要求。
在软件/信息化方面的一些标准中，qa的定义包括：“质量保证是指为使软件产品符合规定需求所进行的一系列有计划的必要工作。”(gb/t 12504-1990计算机软件质量保证计划规范)；“为使某项目或产品符合已建立的技术需求提供足够的置信度，而必须采取的有计划和有系统的全部动作的模式。”(gb/t11457—1995软件工程术语)。在这两个标准中都没有直接关于qc的定义。
按照不同的目的、从不同的角度对同一个术语的定义往往存在差异，例如gb/t 12504-1990、gb/t11457—1995分别对qa的定义就存在差异，按照gb/t 12504-1990的qa定义涵盖的范围较宽，包含了qc的内容。
与qc的侧重点比较
在一个软件组织或项目团队中，存在qa和qc两类角色，这两类角色工作的主要侧重点比较如下：
qa与qc的其他重大区别还包括：
具备必要资质的qa是组织中的高级人才，需要全面掌握组织的过程定义，熟悉所参与项目所用的工程技术；qc则既包括软件测试设计员等高级人才，也包括一般的测试员等中、初级人才。国外有软件企业要求qa应具备两年以上的软件开发经验，半年以上的分析员、设计员经验；不仅要接受qa方面的培训，还要接受履行项目经理职责方面的培训。
在项目组中，qa独立于项目经理，不由项目经理进行绩效考核；qc受项目经理领导，通常在项目运行周期内qc的绩效大部分由项目经理考核决定。
qa活动贯穿项目运行的全过程；qc活动一般设置在项目运行的特定阶段，在不同的控制点可能由不同的角色完成。
对称职的qa，跟踪和报告项目运行中的发现(findings)只是其工作职责的基础部分，更富有价值的工作包括为项目组提供过程支持，例如为项目经理提供以往类似项目的案例和参考数据，为项目组成员介绍和解释适用的过程定义文件等；qc的活动则主要是发现和报告产品的缺陷。
qc和qa的区别 qc：quality control，品质控制，产品的质量检验，发现质量问题后的分析、改善和不合格品控制相关人员的总称。一般包括iqc（incoming quality control来料检验），ipqc（in-proce quality control制程检验），fqc（final quality control成品检验），oqc（out-going quality control出货检验），也有的公司不管三七二十一，将整个质控部全部都称之为qc。qc所关注的是产品，而非系统（体系）这是它与qa主要差异，目的与qa是一致的，都是“满足或超越顾客要求。”
qa：quality aurance，品质保证，通过建立和维持质量管理体系来确保产品质量没有问题。一般包括体系工程师，sqe（supplier quality engineer 供应商质量工程师），cts（客户技术服务人员），6sigma工程师，计量器具的校验和管理等方面的人员。qa不仅要知道问题出在哪里，还要知道这些问题解决方案如何制订，今后改如何的预防，qc要知道仅仅是有问题就去控制，但不一定要知道为什么要这样去控制。
打个不恰当的比方，qc是警察，qa是法官，qc只要把违反法律的抓过来就可以了，并不能防止别人犯罪和给别人最终定罪，而法官就是制订法律来预防犯罪，依据法律宣判处置结果。(总结说明一下，qc：主要是事后的质量检验类活动为主，默认错误是允许的。期望发现并选出错误。qa主要是事先的质量保证类活动，以预防为主。期望降低错误的发生几率。
qc是为使产品满足质量要求所采取的作业技术和活动,它包括检验,纠正和反馈,比如qc进行检验发现不良品后将其剔除,然后将不良信息反馈给相关部门采取改善措施,因此qc的控制范围主要是在工厂内部,其目的是防止不合格品投入,转序,出厂,确保产品满足质量要求及只有合格品才能交付给客户
qa是为满足顾客要求提供信任,即使顾客确信你提供的产品能满足他的要求,因此需从市场调查开始及以后的评审客户要求,产品开发,接单及物料采购,进料检验,生产过程控制及出货,售后服务等各阶段留下证据,证实工厂每一步活动都是按客户要求进行的 y
qa的目的不是为了保证产品质量,保证产品质量是qc的任务,qa主要是提供确信,因此需对了解客户要求开始至售后服务的全过程进行管理,这就要求企业建立品管体系,制订相应的文件规范各过程的活`动并留下活动实施的证据,以便提供信任
这种信任可分为内外两种,外部的即使客户放心,相信工厂是按其要求生产和交付产品的,内部是让工厂老板放心,因为老板是产品质量的第一责任人,产品出现质量事故他要负全部责任,这也是各国制定产品质量法律的主要要求,以促使企业真正重视质量,因此老板为了避免承担质量责任,就必须以文件规范各项活动并留下证据, 但工厂内部人员是不是按文件要求操作老板不可能一一了解,这就需要qa代替他进行稽核,以了解文件要求是否被遵守,以便让老板相信工厂各项活动是按文件规定进行的,使他放心,9
因此qc和qa的主要区别前者是保证产品质量符合规定,后者是建立体系并确保体系按要求运作,以提供内外部的信任.同时qc和qa又有相同点:即qc和qa都要进行验证,如qc按标准检测产品就是验证产品是否符合规定要求,qa进行内审就是验证体系运作是否符合标准要求,又如qa进行出货稽核和可靠性检测,就要是验证产品是否已按规定进行各项活动,是否能满足规定求,以确保工厂交付的产品都是合格和符合相关规定的.3 r* a# |& p3 r9 q5 t& l(f qc和qa的岗位职责
qc
1)参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作
2)监控项目现场检验工作的具体实施情况，包括人员组织、技术实施、质量、进度、安全、成品保护等；
3)及时上报批量质量问题，不合格信息的及时传递；
4)为纠正质量问题，有权停止现场的生产；
5)检验工具的管理，清单的维护；
6)每日上班召集组员进行交班工作和工作安排，进行短暂的教育；
7)qc或生产部门反映品质不良时﹐到现场进行确认﹐并做出初步的指导工作；
8)如有新材料进来﹐追踪新材料的厂家是否是合格分包商；;9)每日定期抽查组员填写的报表是否真实(每三-四小时一次)；
10)如有新产品生产﹐跟踪其品质情况﹐并汇总给qe； 11)学习产品检验规范﹐并教育组员使用之；
12)教育新进员工﹐并使之达成上岗；
13)每日定期稽查生产现场的生产纪律执行情况﹐并将其结果报上级；
14)每日收集数据﹐对组员进行考核分析；
15)提报加班要求和追踪组员加班情况；
16)协助质量主管完成其它质量管理体系方面的工作。
qa6 a 1)监控工艺状态，对工艺参数的改变对产品的影响进行认定，并论证设定的合理性； 2)根据公司整体质量状况组织质量控制方案，监控产品全程质量；
3)定期评估工艺或控制方案；
4)制定产品质量检验标准
5)处理客户反馈，依据反馈改善质量控制；
6)总结产品质量问题并推动相关部门及时解决； 7）分析工序能力，进行质量改进
8)工艺流程、控制计划、工程变更通知单的接受；
9)为纠正质量问题，有权停止现场的生产；
10)对不合格产品作处理判定；
11)协助跟踪产品的使用情况并提供改善意见；
12)协助上级分析、处理和解决客户质量问题，满足内、外部客户的质量需求，不断提高产品质量满意度；
13)制定新产品质量管理计划，并监控实施，使新产品质量水平达到预定目标；
14)配合技术部门进行新产品试制及质量控制；
15)分析最终产品及过程产品失效原因，并提出改进方案；
16)如有开发新供货商﹐协助相关部门对其进行品质方面的稽查； 17)完成上级委派的其它任务。
可以看出qa的职责范围还不广,并没有达到"向客户提供要求得到满足的信任"的职责要求.这是国内很多公司(包括大型企业)的弱点.
