一键复制
报告，汉语词语，公文的一种格式，是指对上级有所陈请或汇报时所作的口头或书面的陈述。写报告的时候需要注意什么呢？有哪些格式需要注意呢？以下是我为大家搜集的报告范文，仅供参考，一起来看看吧
印刷厂实践报告总结 印刷厂实训报告篇一
学习人力资源管理专业的人员需要对各行各业有所了解，印刷行业当然不例外，这次寒假的实习，使我开始对聊城印刷业有所了解。
早些年，聊城市是个非常落后的城市，印刷处于萌芽阶段，从事这个行业的人寥寥，有些有头脑有闯劲的年轻人看准了市场空缺开始涉猎这个领域，如今有些已发家致富，有些过得超感舒适，有些则勉强糊口维生。经过这些年的发展，印刷业还处于一个不规范，管理相对比较混乱，受人忽视的时期。
我选择去印刷厂的原因之一是行业。印刷业整个行业发展比较混乱，没有规范的制度和规章。之二是企业，大多都是小厂家，管理几乎荡然无存。在这样一种环境下，我想了解印刷在聊城这块地又没有做强作大的可能。
xx印刷厂在年前是比较繁忙时期，由于中小学都处于期末考试阶段，试卷是厂里主要印务，在平时，厂里也会印刷日历、文件、信纸、传单等。在厂里，我负责的任务主要是打字、和其他一些杂务。工作本身并不重要，这些工作技术含量都很低，有些不用学习也会立刻上手。
打字是小菜一碟，按要求将信息录入电脑，重在效率和质量。是个比较累眼的活，盯着电脑几小时不动以致头晕眼花。杂务莫过于一些拾页子、装袋子之类的体力活。在天寒地冻的天儿，这些活也不是很容易，很多工人的手脚都冻伤了。这让我很有感触，没有知识就只能从事体力劳动，获得的报酬也稀少，人生价值无从实现。
在印刷厂，当我问到为什么厂里不增添新设备、引进新技术、招聘高素质人员、拉来新业务时，老板给我讲了一些关于印刷行业的潜规则。聊城印刷行业还存在很多不健全的地方，人们的生活水平还很低，“钱”在人们心中人占据至关重要的地位，“有钱能使鬼推磨”在这个地界上仍然十分管用，钱可以解决一切，有了钱企业的发展才有动力。很多业务不是因为你的印刷质量、效率或其他，而是因为你没有钱。
业务是用钱买来的，请业务员吃饭，向对方单位提供好处，比如每笔业务由提成之类的，什么都好办。那些深谙其道的企业，越做越强，这种“关”做法愈演愈烈。没钱的小企业则在一边“望洋兴叹”，强和大只能是泡沫是幻影。没有一个企业不想做大、做强，只是没有路子，没有钱脉和人脉，老实本分的买卖人则不能适应生存，只能被迫安于做小甚至退出。
印刷厂实践报告总结 印刷厂实训报告篇二
本次实习是以平面设计为课题的关于印刷方面的专业见习，是以提升自己的专业能力以及提前为毕业后进入社会做好铺垫为目的一个必要过程。希望通过本次实习能对印刷业有一个更深刻的认识，对一般的印刷方式及其设备、材料、工艺等有一个基本的认识和了解。与此同时，也希望以此增加自己往后的就业几率和就业范围。
我来到武汉一家小型印刷厂学习实践。这是间不算很大的公司，但也有属于自己的加工厂。走进厂区，只见到处都是一派繁忙的景象，但在这繁忙之中又是那么井然有序。在我的想象中小型的印刷厂里总不免会有些纸屑飞扬、机械轰鸣的嘈杂。可是，当我来到机印车间时，那一阵阵有节奏的机器声混合着淡淡的机油味却不是那么让人反感，反而是一种和谐的感觉，仿佛来到了另一个世界。看着工人们熟练的操作着那些笨拙的机器，好象自己也跟着灵活起来。然而来到制版室，却也是另一番景象，不但没有机器的喧闹，更有一种宁静的感觉。就这样一路走来，一路看来，让我深刻的体会到就算是一家小型的印刷厂也要有完备的管理制度才能有如此的高效与和谐。或许这就是企业管理的重要性吧，即使是这样一家小企业也是如此。但是我被安排的工作并非是在这里而是在设计部进行对文字的输入和纠正，安排的工作相对简单。虽然这里没有机印车间的热闹，但也不象制版室般的安静，又是另一种和谐的情景——所有同事们都被安排有自己的工作，他们因为干得时间长，都比较熟悉工作流程，所以当手中的工作做完后，大家还可以有时间你一句我一句的聊着天。让人感觉这并不是在工作而是在休闲，彼此就像朋友一样。想到要在这里工作一个月，就让我既兴奋有新鲜。
这次能有机会到工厂实习我感到非常兴奋，虽然只有短短的不足一个月时间，但是在这短暂的实习期间里让我对于一些从未涉猎过的专业知识，有了一定了解，对一些平常只在书本上见过的理论性的概念，也有了感性的认识。短暂的实习生涯虽然已经结束了，但是整个过程于我而言真可以说是受益非浅。更让我与此同时了解掌握了一些印刷知识和技能，同时也对印刷流程的印前、印刷、印后加工工序有了一定的了解。
虽然我被安排的工作比较简单，但是我用我闲余的时间对这个印刷厂有了更深入的了解，也更多的了解了关于印刷方面我所不知的地方。以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。
我在该公司实习时间为20xx年xx月17日~20xx年1月11日。我在此公司实习期间所学到的东西有如下几点：
(一)、印刷机器——你所不知道的神秘
曾只知道印刷机就黑白的、彩色的，种类嘛也只了解有数码的激光的，但现在我了解了更多关于印刷机的不为我所知的秘密，然后我不禁惊叹，原来印刷机的家族如此之大、讲究如此之多、用途如此之广等等，所以不可小视，不可小视啊——
在这里了解到了ctp制版机、六开胶印机、四开单色印刷机、pz2660四开双色胶印机，并且详细的了解到了胶印机的印刷流程，操作注意事项，以及油墨的调节，还有怎样上ps版，上版是应该注意的问题，纸张的取法，以及对于机器的知识。
我在这里见到了一台先进的ctp制版机，它是由计算机直接制版，通过计算机对于新闻板块在电脑上的排版，然后由一种pspnt光栅软件将不同的板块拼合在一起，然后通过rip软件将文件解释转换成cpt机可以识别的文件格式(原始传送的文件格式一般为pdf格式和ps格式)传送入cpt机中。由计算机直接制版的好处是省去了很多制版车间的流程，提高了制版的效率和准确度，适合于大量印刷产品。
(二)、印刷的生产过程
印刷品的生产过程大致可分为三个部分：印前，印刷和印后加工，第一道工 序便是对所要印刷的源文件进行图文信息处理，经处理后再送至出版部进行排版，由排版操作人员根据客户提供的源文件以及客户的一些要求进行排版，排版所需要注意的有：文字的字体字号、图片的颜色、出血位等。这些操作都是由特殊的软件完成，排版完成后得出版式电子文件，将文件交给检查人员进行检查，这些工作就是目前我要参与的工作，看似简单，其实繁琐。待检查得出无误的结果后，方可进行数码打样，样件交付客户确认，经客户认可同意(这个过程往往要纠结几天有时会有一个星期左右的时间，因为客户那边也有相应的设计人员，如果那边更改了文件，哪怕就一个字，我们这边也得再打样，所以经常为一个单子来来去去多回，不过为了不出错以减少损失，这个过程也是必须注意再三的)，再接着就是由制版部出分色片，拼版后再由晒版机上得出印版，在整个制版的过程中操作人员都要仔细的检查，发现问题须及时与排版人员沟通，商议如何排除错误。印前工序完成后，接下了就是将印版送至印刷车间进行印刷，由生产车间的操作人员操控印刷机完成印刷，然后将印刷品中送去大检进行大检，检查确认无误，再交由印后加工部门进行印后加工，印后指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、装裱、uv上光等。根据不同的客户要求进行不同的后期制作。最后将印刷成品交付客户。在此之后如果客户对出来的颜色仍有异议的话，我们这边也必须再次重复之前的工作，所以印刷业也是一个有风险的行业，一次工作有时候往往赚不到反赔钱，但是为了有长期的合作，完美的完成顾客的单子也是完美这边必须要顾忌的。
1、全力以付
工作的时候要学会全力以付，不要太计较自己付出多少，尽量做到多做事，做有用的事情。虽然在工作过程遇到许多困难，但不怕害怕，尽自己的最大的努力，做好每一件事，不管做什么样的事情，都要把它做好。既然公司给我们工作的机会，就是相信我们，所以我们也要积极配合公司，把双方的工作都做好。
2、搞好同事关系
在家靠父母，在外靠朋友。虽然我们在学校学了不少知识，但是我们缺乏实践经验。刚接触社会的我们必然会遇到很多工作方面的问题，这就要我们多学习了，但是不是每个同事都愿意放下手中的工作认真的教一个职场菜鸟，只有搞好同事关系，笑脸迎人，才会有朋友帮你度过难关。但过度单纯也会被他人利用，所以如何处理好职场关系，还是一门头痛的课程啊!
印刷厂实践报告总结 印刷厂实训报告篇三
⒈了解书籍的印刷制造过程
⒉了解印刷所需的机械设备和流程
1、以下所说的一般以彩印(胶印)为主。正常平张纸规格分为大度和正度，大度全张规格为：119cm*89cm(47英寸*35英寸)，切开成两张叫对开，切开四张叫四开，切开8张叫8开(a3)，切成16张为16开(a4)。正度纸全张规格为：
108cm*78cm(43英寸*31英寸)，同样切两张为正度对开，以此类推。一般要留1cm机器咬住纸张的咬口和两边0.5cm十字线套色套准位。
2、纸张和印刷：
纸张一般分为胶版纸，如普通的复印纸、书写纸；铜版纸，哑粉纸，200g以上厚度的称为卡，如铜板卡等，大部分用于画册和广告彩色单；白板纸，白卡纸，大部分用于纸盒包装盒；还有无碳复写纸、不干胶纸、硫酸纸、特种纸、还有纸箱的面纸、芯纸、牛卡纸等。纸张的厚度一般以克数g计算，一般说157g铜版纸就是指这种铜版纸的厚度是每平方米157克，克数越大纸张就越厚。
印刷上习惯把500张全张纸叫1令纸，纸张是以吨论价的，各种克数厚度的纸张每吨的令数都不一样，有表可以参考。
印刷质量一般先要看有没有套准，印刷网点是否结实清晰，版面纸张有没有蹭脏和刮伤，修裁线有否印出来，文字有没有断笔，颜色是否均匀，如有样张还要核对打样。印刷加工费通常都以色令计算，即每一令纸印一个色叫1色令。
3、印后：
印后加工工序有复光膜、复哑膜、烫金、过油、过uv、折页、骑马订装订、锁线胶装、压痕模切、细瓦e瓦楞等。
⒋印刷分类：
①胶印：俗称彩印，用菲林通过晒版机晒在预涂感光版(ps版)上，然后用胶印机印在纸张上，一般网线数在175线/平方英寸，175l/inch；胶印机有单色机、双色机、四色机、五色机等；规格上有大全张机、全开机、对开机、四开机、八开机等。
②凹印：一般是塑料印刷，或者是卷筒纸印刷，印刷大量的包装袋或者烟标、杂志等等，以电雕滚筒版为主。
③丝印：一般印刷较粗的图案，印刷材料有布、塑料、纸张、纸箱板等，印刷版是以网框线为主，普通的一般为80~100线，我们接触的用于纸张的，如印uv油、做磨沙效果、局部uv上光等。
④柔印、水印则是用菲林贴在树脂版、橡皮版感光腐蚀或雕刻印刷图案进行印刷。
(另外，烫金属凸印，要先出阴片菲林去做腐蚀金属板。)
⑤胶印网线和网点：一般以每英寸为175线的居多，较常用于铜版纸画册广告等的印刷，白板纸或表面比较粗糙的纸宜采用150线；高档画册有的采用200线，一般200线的印刷机要求很平整，出片没问题，关键在印刷。
5.印刷估价(胶印)：
①规格尺寸、开数、p数。
②印刷数量。
③用纸：铜版纸、哑粉纸、白板纸、胶版纸、白卡纸、不干胶纸、无碳复写纸、特种纸。
④颜色、色数：cmyk四色、金、银、专色。
⑤后道加工工序：折页、复膜(复光膜、哑光膜)，烫金(烫金面积、烫青金或红金)，压痕模切扎盒(凡是200g以上的纸张都要压痕，纸盒要做模切版模切)，还有糊本、糊袋、糊盒、裱纸、过光油、磨光、过uv、裱e瓦等；装订(有骑马订、平订、无线胶装、线装、精装、yo圈装等)；打包包装送货。
具体估价步骤有版费、纸张、印工、后道工序、税收管理费五部分。
一件印刷品的完成，无论采用哪一种印刷方法，一般要经过原稿的设计和选择，原版的制作，制版，印刷，印后加工等过程，其工艺流程如下：印前设计制版：
①扫描：图片扫描原稿分为透射稿和反射稿，透明反转片幻灯片为透射稿，正常照片和印刷图片等叫反射稿。扫描大小以原图稿的比例计算，放大一倍为放大文件的200%，缩小一倍标50%。正常扫描的精度是315dpi，格式正常是cmyk的tif文件，苹果机可以正常读取，的后缀，若是客户要直接拿去喷绘大幅广告，一般直接扫成rgb格式。扫出来的文件以兆数(mb)计价。
②设计制作：
设计制作一般是指用扫描完的图片或直接用图库的图片文件，加上图案文字，根据客户的意图进行编排设计，最后制作成可以发排输出的完整文件。
正常使用的软件有：
photoshop、freehand、illustrator、coreldraw、pagemaker、quarkxpress等。
③数码打样和输出菲林：
制作完的文件要出片印刷之前一般都需要看样，可以采用数码打样打出和印刷品一样的样张。数码打样是用专用的仿铜版纸，其他纸张不可以打。数码打样的优势是出菲林前打样，万一有错还可以修改，确保菲林正确。
输出菲林一般市面上现在大家制作的文件格式都可以输出，输出菲林有时需要拼大版，根据印刷机的大小和装订的方式进行拼版。正常是175线cmyk四色，专色另加费用；胶印和丝印的药膜方向有分别，丝印的线数比较低，还有专色等具体看客户要求。
江苏凤凰印务有限公司是凤凰出版传媒集团投资组建的专业生产中高档彩色包装箱、盒、彩色印刷品以及各类纸制品的大型印刷企业。公司注册资金8000万元，一期设备投资超过5000万元，拥有南京首台大幅面德国罗兰5色加上光全张胶印机、华东首台德国海德堡6色加上光对开胶印机、南京首台德国罗兰4色加上光对开胶印机、南京首台日本网屏全张ctp。
公司印前设计、制作能力突出，拥有惠普、苹果电脑、espon数码打样机和古龙源冲片机；印后设备非常全面，全自动模切机、全自动裱纸机、水性uv上光机、b、e、f单面瓦楞纸板生产线、覆膜机、全自动糊盒机、折页机、锁线机、包本机以及辅助配套设备一应俱全，能够达到亿元以上的年生产规模。
公司拥有一支具有专业包装印刷技术和丰富企业管理经验的工作团队，获得iso9001:20xx质量管理体系认证。
凤凰印务引进的海德堡6+1印刷机最高速度为16200印张/小时，最大纸张尺寸为720x1020毫米，拥有增强型预置飞达台和增强型预置收纸台，全自动装版，全自动上光，特别适用于包装印刷企业的生产需要，是海德堡公司在华东地区的首台6+1设备。该设备的投产运营，使凤凰印务的印刷质量得到大幅提高，印刷周期得以大幅缩短，生产工艺要。
得到充分满足，生产能力得到跨越式的提升，也使得凤凰印务能够充分满足大客户的高端包装印刷需求，更进一步开拓南京及周边地区高档包装印刷市场。
曼罗兰机器在中国的影响力比较大，特别是在南方有比较广阔的市场。曼罗兰机器给人留下的印象是经久耐用、精度高、自动化程度高。与海德堡机器不同的是，其对开系列印刷机滚筒直径为300mm，传纸线路完全采用非接触式倍径滚筒结构。靠版墨辊采用可串动的机构(其他厂家也有采用类似的结构)，从而可以消除鬼影。
曼罗兰机器的压印滚筒采用空心滚子轴承，安装时有一定的预压力，这样可以消除安装时的轴承间隙。空心滚子轴承被认为是比较理想的轴承结构，但其加工相对比较困难，对公差要求特别严格。其版滚筒和橡皮滚筒采用滑动轴承(铜套结构)，抗冲击能力比较强，对油路要求比较高。如果油路工作不良，将会造成高速运转时摩擦力过大。
曼罗兰机器作文的另一个特点是采用长轴提供动力，从第一组到第四组采用一根长袖，再通过长轴向上带动各机组的相关机构运动，这种机构的优点是可以保证所有的机组同步工作，减少了齿轮中间的传递误差。
曼罗兰机器还配有双给纸机构，既可以采用卷筒供纸方式，也可以采用单张纸供纸方式。当用卷筒纸供纸方式时，将卷筒纸的纸卷部分及其分切部分送入给纸部位即可。当采用单张纸给纸机时，将此部分离开即可。
曼罗兰机器在飞达结构设计上考虑得比较周全，其采用四个分纸吸嘴，8个送纸吸嘴，对薄厚纸的适应能力都比较强。曼罗兰机器可以在线完成烫金、压凸、模切及打孔等印后操作，这样节省大量印后操作时间，这也是所有印刷机内集成度最高的印刷设备。
曼罗兰机器还配有在线图象监控、线上色彩检测、线上质量控制等质量管制系统，这些信息可以与网络连接，从而用户可以了解其印品质量状况。
罗兰900属于宽幅系统印刷机，其最大幅面可达1.8m宽，这几乎是所有印刷机内最宽的，其特别适合包装印刷，最大厚度可达1.6mm(可用于纸板等印刷)。
印刷厂实践报告总结 印刷厂实训报告篇四
毕业实习主要目的是对自己将要工作的公司以及将要从事的工作进行深入了解，同时也成为我们从大学踏入社会的一个桥梁。实习是每一个学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。
我在公司的实习主要分为两种方式：一种是培训课，另一种是到各单位轮岗学习。
（一）公司培训
来公司的前两周，主要是通过基础培训课熟悉公司环境，了解公司的品质政策，环境方针及hsf政策，还来了解了员工手册之日常行为准则内容。除此之外，还学习了公司的管理规章，体系架构及印刷概论等相关知识，如公司企业文化介绍，体系认知及品质观念，5s认知，改善提案，消防安全意识及资讯安全等课程。学习5s，让我在工作和生活中养成良好的习惯，不仅塑造了公司和个人的良好形象，同时也有助于提高工作效率;改善提案的学习，也提醒我们从身边的小事做起，发现生活和工作中存在的问题，并给予解决，养成我们发现问题的习惯，并提高解决问题的能力。通过两周时间的学习和了解，我对公司有了更深入的了解，公司的管理很严格，但是“无规矩不成方圆”，正是严格的管理才有了现在安全规范的工作环境。
（二）轮岗学习
轮岗期间了解了公司里印刷的基本流程：原稿、印前准备、印刷、印后加工、品捡、入库。
1.营业人员客户处取得原稿
营业部门主要分为客服和业务，主要是与客户沟通交流，根据客户的要求得到厂内生产通知单并进行试制打样，将样品交由客户经客户确认后，再接收客户订单，开立生产通知单，交生产企划部审核确认后再由生管部排期，在整个过程中，营业部人员应及时跟进订单以保证按期交货。
2.印前条件准备
所谓印前准备，即正式印刷前的一系列准备工作，它包括版面审稿设计，印版制作，刀模具制作，材料、油墨准备等几项工作。充分做好印前准备，是保证印刷正常进行的前提。
印前准备的第一点是印前美工，即版面审稿设计，一是要符合客户要求，包括图案、文字等满足客户要求;二是设计、排版合理，满足印刷及后期制作要求。前者是为了满足客户，后者是为了满足印刷厂生产需要，二者缺一不可。在实习的过程中，主要了解了印前美工的作业标准以及作业流程：审单、美工、美工qc、分色、分色qc、拼版、画刀、输出菲林等，并了解了各个过程的作业标准。同时还学会如何将客户提供的电子档转化成公司通用的电子档，以及很多自己不知道的知识，如什么是反白、出血、满版、杀胶、补漏白等。在排版、拼版时，排版宽度必须在印刷机所能印刷的范围之内，而且，尽可能多排版，这样，在同样印刷速度下，可大大提高印刷效率。输出的菲林也有两种：制版菲林，主要用于制版;合斩菲林，用于校对刀线、图文。输出菲林的作业流程：排版、曝光、进片、显影、定影、水洗、烘干、出片、检查菲林、扫出。
制版，主要有cdi版制版、ctp版制版和网版制版，我主要了解了网版制版的流程：张网、清洗、涂感光乳剂、晒版。在学习的过程中还了解了丝网，网框的种类、规格及选用条件。还学习了制版过程中所用到的化学品及其特性和用途，如脱脂剂，鬼影液，剥膜粉主要用于再生网版的清洗，修补剂，溶于水，主要是在检查出引文有问题是修补网版用，感光乳剂，遇到紫外线会硬化，主要用于晒版。除此之外还学习了再生版的使用流程网版曝光机的操作步骤以及显影台的操作步骤。
在生管部主要了解了生管部门的作业内容及流程：审单（生产单号、卡号、制程、配刀、版、油墨、材料）、资材配料、生管排程，如果遇到材料欠缺时，生管部需与营业人员及资材人员协调，如果不能按时交期需外发委外作业。再生管部还了解了刀模的种类及编码原则，同时还了解了刀模具的制作流程以及刀模具的管理作业标准。
在配墨课主要学习了网版配墨和凸版、平版配墨流程及作业标准，网版印刷所用油墨为溶剂型油墨，主要干燥方式为热风烘干，而凸版和平版印刷主要用的是uv油墨，干燥方式为紫外线干燥。在该部门了解了油墨的种类及不同油墨的特性。网版配墨流程：审单、专色判定、找油墨、判定油墨量、制定油墨配方，在这个过程中配墨人员的经验显得尤为重要，而与之相比，uv油墨配墨就更为简单精确，uv油墨配墨流程：分光光谱仪分色、称各色油墨重、搅拌、展色仪展色、uv干燥、对色。
在资材课主要学习了各种材料的性能及如何认识材质。材质的认识主要分为面材、不干胶、底纸、板材。还学习了材质是别的方法，如，看材料的颜色、透明度、表面光洁度，动手试贴、韧性、表面处理、柔韧度、量测厚度及黏度也可以燃烧，闻气味等。同时还学习了如何使用仪器对新进材料进行检测看其是否为合格材料。
3.印刷
公司的印刷主要是凸版印刷（轮转印刷，商标印刷）、平版印刷、网版印刷。我主要学习了这几种印刷方式的印刷原理，以及印刷作业流程及作业标准。在凸版印刷中，印刷机的给墨装置先使油墨分配均匀，然后通过墨辊将油墨转移到印版上，由于凸版上的图文部分远高于印版上的非图文部分，因此，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨。印刷机的给纸机构将纸输送到印刷机的印刷部件，在印版装置和压印装置的共同作用下，印版图文部分的油墨则转移到承印物上，从而完成一件印刷品的印刷。凡是印刷部份与非印刷部分均没有高低之差别，亦即是平面的，利用水油不相混合原理使印纹部分保持一层富有油脂的油膜，而非印纹部分上的版面则可以吸收适当的水分，设想在版面上油墨之后，印纹部分便排斥水分而吸收了油墨，而非印纹部分则吸收水分而形成抗墨作用，利用此种方法印刷的方法，就称为“平版印刷”。丝网印刷的原理：是将丝织物合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，利用感光材料制作成丝网印版使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住，印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。
4.印后加工
覆膜、裱胶、上光，斩型、排废等印后加工可以在印刷机印刷的同时进行，也可以由单独的裱胶机进行裱胶，覆膜，斩型又分张式斩型和卷式斩型。
5.品捡
主要检查产品的材质，数量，及印刷质量和斩型是否有毛边等，因公司对产品质量要求非常严格，所以在检验时，有任何不符合客户要求的产品都为不合格品。
6.入库
对于检查合格的产品需进行打包，贴上产品合格标签，送入库房。
经过这将近一个半月的实习，给我印象最深的就是咱们华冠的同事都挺热情的，每次我到别的部门去学习的时候，上至领导下至同事，遇到不懂的他们都会用我们这些新人能接受的方式很热情耐心的回答。在我们办公室，当然我师父就不用说了，其他的同事们对我也都挺照顾的，我刚去啥都不懂，他们都会很有耐心的教导我。经过这么多天的学习，起码现在大体上懂得印前需要完成的工作。了解不同制程印刷的原理，知道如何将美工处理的档案转化到印版上或是菲林上及相应的晒版工艺过程。在这里工作和学习感觉挺轻松愉悦的。就像我们课长说的，我们要做一个有目标的快乐的人。温馨和谐的工作环境会让我们有好的心情，这样不然而然的工作的效率就会提高。
当然这段时间中，我也犯过很多错误，起初去机台学习的时候，很多东西不懂，也不知需要学习什么，所以很快就回去了，然后就被师父给批了。后来一点点懂了之后，就知道该学习啥了。而且刚来的时候就把工作鞋放反，归合斩时把档案袋归错位，这些都是自己不够细心所造成的。引用慧姐的一句话，“这些看似简单的问题更要用心做，否则麻烦就会找上你”。
1.扎实的专业知识是你提高工作水平的坚实基础。
在学校学习专业知识时，可能感觉枯燥无味，但当你工作以后，你才会发现专业知识是多么的重要。如我学的印刷概论，印刷色彩学等，这些印刷知识是必须知道的，因为在日常工作中要处处用到。但我要想提高我的工作效率，工作质量，这些知识只是知道是远远不行的，而是要精通。做为生产技术，在我们公司来说就是设备方面的权威，若没有扎实的印刷知识，在这方面你怎能服人那?遇到问题怎能快速有效的解决呢?
2.不但有良好的工作态度，而且要有很好的表现力。
中国有句俗语："踏踏实实做人，老老实实做事。"在今天，只是老老实实，勤勤恳恳做事是不够的，你还要学会适时地，恰当地表现自己。让老板知道你做了什么，让老板知道你的存在是必要的!这样你才有发展的的可能，别人才会认可你，承认你!
3.认真做事情
通过这次的实习，让我了解到了公司的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的业务操作中相信会有较大的帮助，虽然在工作过程遇到许多困难，但是都一一解决，尽自己的最大的努力，做好每一件事，不管做什么样的事情，如果想做或乐意做，就把它做好，如果不愿意做，就不去做，我觉得一方面公司给我们工作的机会，另一方面也要积极配合公司，把双方的工作都做好。自己也还要不断的学习更多的知识，为公司贡献自己的力量，使公司获得更好的经济效益。
4.团结协作，善于沟通。
团结协作指的是部门内部。你这个部门肯定不止你一个人，作为部门担当，你若想把本部门的事做的出色，那你必须把部门成员团结起来，发挥集体的力量，那样才能事半功倍!善于沟通是指部门之间。任何一个公司都是由众多部门组成的。部门之间的沟通是必要的也是必须的。像我们公司，工场包括制造课，生产技术课，质量课和生管课。我们生技课是为制造课提供技术指导和设备维护的服务的;我们做的初品（试生产品）又要经过质量课检验合格后才能量产;生管发行新产品看板时又要委托我们先做初品等等。和任何一个部门沟通不好都会遇到不必要的麻烦。所以，团结、沟通是非常必要的!总之，用知识武装起自己来，学会做人，学会做事。你才能成功!
实习给我的启示：在学校的时光是最美好的时光，花父母的钱，现在走在工作岗位，自己赚钱自己花，不管在任何工作岗位，都必须从基层做起，“吃的苦中苦，方做人上人”，“认认真真做事，踏踏实实做人”，“有一份耕耘，就有一份收获”。通过这次实习，还意识到我们在大学里所学的理论知识的重要性，理论联系实际，我还意识到实践的重要性!“读万卷书不如行万里路”，从实践中学习，才能真正穴道属于自己的东西，从而促进以后的人生道路上，走出一片属于自己的天空！
印刷厂实践报告总结 印刷厂实训报告篇五
应学校要求，也为了在走上社会前得到锻炼，我于20xxx年x月x日至20xx年x月x日，在xx市xx包装材料厂经历了为期五周的印刷生产实习。该厂是一家小型民营印刷包装企业，工厂现有企业员工不足一百人，厂房占地面积不大，主要从事产品的印刷、包装以及印刷后的加工销售，其印刷的包装材料种类有：纸箱、纸盒、纸袋、pvc袋等。
通过一个多月在振隆包装材料厂的实习，我对该企业的生产管理有了一定的了解。包装材料厂进行印刷工序的部门有业务部、印前工作室、制版部、生产部、大检部、工艺部、印后加工部、成检部。一项印件的完成离不开上述部门协同工作，正是依靠各部分的明确分工，整个印刷工序流程才得以顺利的完成。印刷品的生产过程大致可分为三个部分：印前，印刷和印后加工。
第一道工序便是对所要印刷的源文件进行图文信息处理，经处理后再送至出版部进行排版，由排版操作人员根据客户提供的源文件以及客户的一些要求进行排版，排版所需要注意的有：文字的字体字号、图片的颜色、出血位等。这些操作都是由特殊的软件完成，排版完成后得出版式电子文件，将文件交给检查人员进行检查，待检查得出无误的结果后，方可进行数码打样，样件交付客户确认，经客户认可同意，由制版部出分色片，拼版后再由晒版机上得出印版，在整个制版的过程中操作人员都要仔细的检查，发现问题须及时与排版人员沟通，协商排除错误。
印前工序完成后，接下了就是将印版送至印刷车间进行印刷，由生产车间的操作人员操控印刷机完成印刷，然后将印刷品中送去大检进行大检，检查确认无误，再交由印后加工部门进行印后加工，最后将印刷成品交付客户。一项印刷工程的开始，是根据客户的要求，产品的特点，与客户共同协商制定出这项印刷工程的工艺方法及流程，这就需要填写好印件资料交接表、印刷生产施工单。
有了印件资料交接表，各道工序的工作人员才可以进行操作，印刷生产施工单则详细记录了有关印件印刷工序所涉及的所有信息，使各部门工作人员一目了然，清楚所要进行的工序。在该厂的图文处理工作室，技术人员对客户所给的源文件进行图文信息处理，完成后送出版部排版，将排版文件进行数码打样，经客户认可同意进行生产，再将文件发送至制版部，印件资料交接表和印刷生产施工单也伴随而来，版房工作人员根据施工单中的要求，出分色片，将分色片进行拼版，再由晒版机晒版，检查晒好的印版，如需要则进行修版。
除了传统制版ps版，该印刷厂还可以进行ctp直接制版。完成上述工作后，制版人填写完整报表并签字，方可将印版送至生产车间进行印刷。印前工作完成后，接下就是由生产部进行正式的印刷生产了，该厂规模较小，生产设备也相对简单，车间的印刷机主要是北人单、双色胶印机以及一台海德堡四开四色胶印机单色胶印机，也就是说大多数作业都是短版活。由于所接的任务都不重，工作量也相对较小，车间的工作人员也相对较少，每台机器只由机长和助手两个人负责。
机长的任务相对更多更为重要，需要负责的有上墨、调节颜色、套准、调节供墨量、调整规矩、开飞达、机台的调控等较为重要精细的工作，保证印刷机正常运转，做为助手，则从事上纸、收纸，安装、拆卸、擦洗印版，擦滚筒等简单粗重的工作。印刷的过程是复杂繁琐的，每一个步骤，每一个细节，都直接影响到印刷品的质量，在生产车间的工作中须格外的细致。首先根据施工单上的内容，选择所需的墨的种类，包括颜色、黏度、干燥类型等，然后是承印物的选择，纸张的选择包括：新闻纸、胶版纸、铜版纸、特种纸等，此外还需考虑所选纸张的质量、幅面、加放数量等。
印刷中，要控制好机器的印刷速度和印刷压力，这些都直接影响印品的质量，若印版出现脏版，墨皮，可用润版液对其进行擦洗。印刷后的产品须充分干燥，若没充分干燥，在堆放时容易造成背面蹭脏。此外，为了保证印刷品的质量，生产车间中都装有立式空调，用以控制湿度、温度。由生产部完成印刷后，接下来就是将印好的印刷品送到大检部，所谓大检，就是将所印刷得的产品中出现错误或者不符合印刷要求的印张挑捡出来，完成大检后，清点好数量送去印后加工部进行印后加工。
在整个印刷生产过程中，每当完成一项工序，各负责人都要填写《印刷机台生产报表》，该表仔细的记录了各时段的工作情况及各项印刷工序的数据参数。经过大检的产品，根据产品和客户的需要，选择所要进行的印后加工工序，这些都是由印后加工部来作业完成的。该厂的印后加工部门能够完成的工序有：上光、覆膜、装订、模切压痕、凹凸压英电化铝烫印等；其印后加工部分也可进行手工作业，比如配页、粘贴纸盒和粘贴保护纸等。
通过这次的实习，我对自己的专业有了更为深刻的了解，也是对这几年在学校里所学知识的巩固与运用。虽然只是实习了五周，然而这五周的实习实践，使我学到了很多实践知识。通过参与生产操作，使我学到了很多具体的操作技能知识，并得到熟练掌握。这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但却是十分重要的。在实习期间，我拓宽了视野，增长了见识，体验到工作的辛苦与喜悦，而更多的是使到自己在工作中积累各方面的经验，为将来自己走向社会做准备。通过这次实习，我发现了自身的缺点和早该摒弃的陋习。
自己所学知识的肤浅，专业知识在实际运用中的匮乏让我明白我需要学习的太多，使我熟悉到必须让自己掌握更多知识技能，才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地。经过这一个多月的实习，我学会了很多，也懂得了很多，还记得刚开始，我都没调整好自己的位置和心态。
我告诉自己要坚持下去，不能半途而废的。我认识到，并没有多少不平凡的事可以做，如果把每一件平凡的事情做得好了，也就不平凡了。所以，趁着这个难得的机会多学一点，多努力一点，这样所学来的知识才识真正属于自己的。学习不能仅靠在教室里学习理论知识，还要走出课堂，投入实践中，走向社会去学习。
因为，外面的世界无限大，那里有很多在书里学不到的宝贵知识，况且书本知识也是来源于实践，理论知识就是在实践中体验生活、体验工作而形成的理论概括。另外还体验到了上班的感觉，虽然这期间也有困难和打击，但是这毕竟是人生须走的第一步，我相信只要自己坚持下去，努力的学习，风雨过后一定会有彩虹。
最后还要感谢在实习期间给与我很大帮助的印刷师傅们，在他们那里不仅学到了很多印刷知识而且还学到了一些团队精神以及为人处事的准则，相信所有的一切，对我以后的工作都会有很大的帮助。
印刷厂实践报告总结 印刷厂实训报告篇六
毕业之前到印刷厂实践是高职印刷专业学生必修的专业实践课，是高职学校全程教学计划中的一项重要组成部分，是培养学生实践能力的重要环节，也是学生进入毕业设计前的实践准备。
毕业实践可以增强学生的感性认识，帮助学生掌握基本理论专业知识，为后绪课程的学习打下基础。印刷设备操作实践对学生的实践动手能力要求很高，要求学生直接参与，亲自动手。带队教师需给实践生讲解必要的印刷理论知识和生产工艺过程及要求，有组织地辅导学生完成相关的实践和生产制作过程。
毕业实践不仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识，而且使我开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实践使我更深入地掌握专业知识，进一步了解印刷工作的生产流程，了解印刷生产过程中存在的理论与实际相冲突的难点问题，把所学的印刷专业理论知识与实践紧密结合起来，培养实际工作能力与分析能力，以达到学以致用的目的。
根据学校的安排，我于20xx年11月17日至20xx年1月5日到xxx彩色印务有限公司实践。这是我第一次有这么长的时间，有这么好的机会到印刷厂了解印刷生产现场，让我更深一步地了解理论与实际的差别。
xxx彩色印务有限公司是昆明雅昌集团旗下的一家子公司，坐落于昆明黄土坡普吉村，公司原名叫昆明富春印刷厂，经昆明雅昌集团收购后正式取名为xxx彩色印务有限公司。昆明雅昌集团作为xxx彩色印务有限公司的总部，负责印前处理，例如，排版、设计等。xxx彩色印务有限公司负责制版到印刷再到印后加工，最后包装成品，还有负责成品运输等。
xxx彩色印务有限公司拥有正式员工约300人，其中有1/4是残疾人，这一点在其他印刷公司是很罕见的。为什么xxx彩色印务有限公司能够把这些残疾人很好地利用上呢?原来xxx彩色印务有限公司主要从事高端精美画册印刷和高档精致的包装盒制作。例如，关于汽车、美容化妆品和山水画方面的画册，还有关于月饼、普洱茶方面的包装盒等。而这部分残疾人就可以从事粘贴盒子、清洁盒子和检验成品等方面的工作，这样既节约了公司工资方面的开销，又给残疾人一份关怀和一个实现自我价值的机会。通过和残疾朋友们在一起工作，我发现他们不仅动作熟练，而且还非常认真，许多时候我遇到工作上的困难都是他们在帮助着我，鼓舞着我!
xxx彩色印务有限公司大致可以分为印刷生产车间、手工车间和装订车间三大车间。
印刷生产车间：包括制版工作室和印刷车间，主要负责制版和印刷生产。制版工作室有ctp直接制版机，设备相当先进，不仅效果好，而且效率高，大大降低了工作人员的劳动强度;印刷车间一共有三台胶印机和一台切纸机，它们分别是j2108对开单色单面胶印机、秋山对开四色胶印机、小森对开四色胶印机和数字显示切纸机sqz920nz。
装订车间：主要负责书刊的覆膜、配页、折页、模切压痕、锁线订、胶订、铁丝订、烫金等工作。
另外，xxx彩色印务有限公司还设有一个大仓库，仓库分为两间，一间为成品区，另一间为原料区(包括纸张、油墨和其他辅料等)。公司还有自己的职工食堂，我们平时下班都是在里面用餐，口味不错，也很实惠。
注：xxx彩色印务有限公司现在所在地是公司暂时租的，租期为5年，公司新厂在昆明经济技术开发区，正在筹建中，预计20xx年3月份正式投入使用。
根据学校与公司的安排，我们的实践形式实行轮岗实践制，所以每个岗位我基本上都实践过，也学到了不少东西。下面就分别从印刷生产车间、装订车间和手工车间作详细的实践内容介绍。
我首先是在印刷生产车间实践，工人师傅们生产工作都很忙，所以他们很少有时间主动教我们东西，一般情况都是我们站在机器旁边看着他们操作，有问题了问师傅就行了，师傅也会简明扼要清楚的告诉我们。接下来我分别介绍一下我所实践的机台以及在实践过程中遇到并且解决的问题。
j2108对开单色单面胶印机是国产的自动化程度较高的现代胶印机，它的启动、压印、离压、输纸等可由操作人员根据生产需要按动相应的按键即可。
● 设计结构先进合理，性能优良，整机的操作充分考虑人机的协调，安全方便。
● 自动给纸，速度高，稳定可靠。
● 主电机采用变频调速，结构简单、维护方便、运转平稳、节约能源。
● 采用精心设计、加工的递纸、恒力凸轮和叼纸牙控制机构，运动更加平稳。
● 收纸设有自动副收纸、喷粉等装置。
最大纸张幅面： 650×920mm 最小纸张幅面 ：393×546mm
最大印刷面积： 638×900mm 印刷纸张厚度 ：.06-0.6mm
印版尺寸：765×950×0.3 mm 胶皮布尺寸：850×960×1.8 mm
印刷速度：10000张/小时 给纸堆最大高度：1496 mm
收纸堆最大高度：910mm 主电机功率：13 kw
外形尺寸：5006×2782×20xxmm 机器净重(包括给纸机)：8.5t
因为胶印机的橡皮布滚筒上包覆有橡皮布，在橡皮布和滚体之间还衬有纸张、纸板、塑料薄膜、毛织品等材料制成的衬垫，橡皮布和衬垫一起组成了胶印机橡皮布滚筒的包衬。胶印印刷使用的印版、纸张表面在微观上都有明显的不平度，若它们直接接触印刷，便会造成印刷表面接触不良，致使油墨转移量降低，印张上的印迹发虚。为使印刷面在印刷时充分接触，则要使用包衬。
胶印机印刷滚筒组成了胶印机的心脏部件，不论胶印机的结构如何，各部件的配合精度如何，都是为了达到同一个目的，那就是能印刷出好的产品。胶印机的滚筒部件直接与印品质量相关，一张好的印刷样品要有好的机械设备及其高精度的零部件配合，还要有好的调节精度、使用精度。因此要达到一张印品上图文网点完全再现，印张图形变化量、印版耐印率的高低、橡皮布使用寿命的长短，机器本身是否得到合理使用，滚筒轴承轴套和齿轮磨损的快慢等等，都需要调节使用得当。若调节使用不得当，则有可能出现印刷、机械故障，如网点变形、花版、糊版、墨杠等一系列问题，这些问题往往都是因为印刷滚筒中心距调节不当，即印刷压力不当而造成的。
印刷离不开压力。没有压力，印版上的图文墨迹就无法转移到橡皮布上，橡皮布上的图文墨迹也无法转印到纸张上，因此没有压力的印刷是不存在的。组成印刷系统的各滚筒中，印版滚筒表面需要装上印版及衬垫，橡皮滚筒则要装橡皮布及衬垫。而压印滚筒上的纸张厚度理想是指路明灯。没有理想，没有坚定的方向;没有方向，没有生活。――托尔斯泰
印刷厂实践报告总结 印刷厂实训报告篇七
我去了xx市xx印刷厂实习，这是一家规模非常小的印刷厂，但是规模虽小我却在这里学到了很多东西。
学习人力资源管理专业的人员需要对各行各业有所了解，印刷行业当然不例外，这次实习，使我开始对xx印刷业有所了解。早些年，xx市是个非常落后的城市，印刷处于萌芽阶段，从事这个行业的人寥寥，有些有头脑有闯劲的年轻人看准了市场空缺开始涉猎这个领域，如今有些已发家致富，有些过得超感舒适，有些则勉强糊口维生。
经过这些年的发展，印刷业还处于一个不规范，管理相对比较混乱，受人忽视的时期。我选择去印刷厂的原因之一是行业。印刷业整个行业发展比较混乱，没有规范的制度和规章。之二是企业，大多都是小厂家，管理几乎荡然无存。在这样一种环境下，我想了解印刷在xx这块地又没有做强作大的可能。
xx印刷厂在年前是比较繁忙时期，由于中小学都处于期末考试阶段，试卷是厂里主要印务，在平时，厂里也会印刷日历、文件、信纸、传单等。在厂里，我负责的任务主要是打字、纠错和其他一些杂务。工作本身并不重要，这些工作技术含量都很低，有些不用学习也会立刻上手。打字是小菜一碟，按要求将信息录入电脑，重在效率和质量。纠错是个比较累眼的活，盯着电脑几小时不动以致头晕眼花。杂务莫过于一些拾页子、装袋子之类的体力活。在天寒地冻的天儿，这些活也不是很容易，很多工人的手脚都冻伤了。这让我很有感触，没有知识就只能从事体力劳动，获得的报酬也稀少，人生价值无从实现。
在印刷厂，当我问到为什么厂里不增添新设备、引进新技术、招聘高素质人员、拉来新业务时，老板给我讲了一些关于印刷行业的潜规则。xx印刷行业还存在很多不健全的地方，人们的生活水平还很低，小企业一般不重视管理，更别谈人力资源管理了，一般招聘的人员都是初高中生，由于工作上手快，不要求高技能、高素质人才所以不注重人本管理，若员工不满意工作条件、薪酬等等可商量辞职，然后企业再招其他人选，无形中增加了企业的
这次的实习使我锻炼了打字的速度和质量，了解体力劳动的辛酸，磨炼了我的意志，在与其他未受过高等教育的人沟通之余认识到知识的重要性，大学教育的优越性，使我奠定了好好学习的决心，抓住现在人人觊觎的大好时机，努力学好自己的专业课，将自己的知识与企业人力资源部相衔接，处处为就业铺路，熟练掌握人力资源管理的各个环节，在以后的学习过程中不断培养自己的多方面的能力，如果有幸找个好工作，认真踏实，不断创新，然后若回家乡，为家乡的发展尽献微薄之力。
印刷厂实践报告总结 印刷厂实训报告篇八
20xx年3月10日，经过几天的试用学习，我在广东珠海三谷印刷有限公司正式入职。
珠海三谷印刷有限公司是在香港注册，青岛、上海也有分公司。公司内设有营业部、技术部、品质部、商标车间、丝印车间、胶印车间、成型车间等部门。
技术部主要负责开发、设计、菲林输出、仕样确认。
营业部负责提供客户名称、产品品番、数量纳期、检查方法、检查标准、包装方法、使用性能、使用材料以及是否有对环境的要求等内容，并记录在《样品制作通知书》上。
品质部负责对技术部提供样品的检验。
生产部负责样品的生产安排。
商标车间主要生产印刷各种不干胶(胶贴纸)商标、电脑条码、吊牌流水号码商标等，1——4色可一次性完成，无需重复印刷。选用材料不干胶纸、胶带、丝带、铝箔、铜箔、pet、pvc、特多龙薄膜及卷式材料。
自动进纸→1~4色印刷→复膜→膜切→排废→收卷→切片
丝印车间，印刷范围广泛，可用于纸质，塑料(如pvc、pet、pp、pc、pmma)、玻璃、金属、皮革等。
工艺：制版→输出菲林→晒网→开料→印刷→帖胶→成型→全检→入库
胶印车间有先进的日本，德国进口胶印机、德国折页机、胶装机和联动骑订机。主要生产各种彩盒、说明书、不干胶、彩卡等产品。
工艺：制图→输出菲林→开料→印刷→装订→切成品→全检→入库
成型车间担负着全公司各种产品的成型、精密加工、有设备50余台，产品有佳能照相机的各种垫铜箔等及松下三洋、大金空调等各种成型产品。电脑制图、刀膜具检测、产品成型、全检、入库。产品适用于各类电器的精密部品成型要求。
我是在技术部做平面设计，说具体点就是负责样品菲林、刀模模具的制作与确认以及样品制作工艺的制定和工艺流程、品质状况的全过程跟踪与确认以及检验标准的制定。我们主要用的软件coreldraw，当然有些pdf文件是用adobe illustrator(简称ai)等其他图文信息处理软件。
第一周
因为暂时电脑还没配备齐全，开始大部分时间我都是在看各位同事的操作，他们对快捷键的熟练程度和数值的经验设置不是我一时能乞及的。所以在学习时必须全神贯注的去看，有时候稍不留神就会错过一点，还得请教让他们再重新演示给我看，多思考就会发现问题，然后去寻找答案，这样我每天也是有收获的。偶尔有很简单的东西他们也让我试着做，但我的表现还不甚让人满意。显然，最重要的还是自己动手练习，否则你以为掌握了其实并没有，不动手一切只是纸上谈兵。比如用贝兹日尔曲线描图时，无论多复杂的图形，你都能看到同事轻而易举的几步完成，可是自己操作时不仅速度慢而且也不准确。实践是检验真理的标准现在是有深刻体会了。
由于工作时间不是很长，与同事的差距还很大，目前的内心世界及现有的工作状态，对我来说还是陌生的，做到真正了解排版、分片，不是易事，有待更加努力学习，总之，这一周还是有所收获对于自己工的工作已有所了解。
第二周
不知不觉一周的时间就过去了，我也学会了不少的快捷键的用法，但给一个标签做菲林时遇到了很多问题，仅做角线就让我有点手足无措，最后还是请教了同事，每个人都有自己的习惯、自己的方法，我掌握了两种，我觉得这就是多问的好处，我可以两者结合起来运用。还有其实很多问题不像想象中那么简单，工作也没有想象中轻松。要做好它确实并非易事。一不留神就会做错。我发现自己真的是特别不细心、不长记性，忘记设置边框线的宽度(f12键)，因为如果是丝网印刷线条太细是无法印刷的。六个标签有一半要重新解散群组，重新设置。在做纸盒练习时，自以为已经把各个矩形拼起来，可是按f2键放大到一定程度时发现它们是很错乱不齐的。尽管只是练习也应该百分百的对待不能马虎。在技术部工作我觉得担子是很在重的，因为这是印刷的前提也许就是错误的源头，一两毫米有时甚至是零点几毫米(就如角线默认的边框宽度是0.076mm是无法印刷是要改为0.15mm)的差距，做成菲林片再到打烊就会与客户产品大相径庭了，因此我们一定要把印前误差降低到最小。
