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在平日里，心中难免会有一些新的想法，往往会写一篇心得体会，从而不断地丰富我们的思想。我们想要好好写一篇心得体会，可是却无从下手吗？以下是小编帮大家整理的心得体会范文，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
电子信息工程实训心得体会 电子信息工程实训总结篇一
1、通过实习加深对本专业理论知识的理解，并掌握一些理论常识。
2、通过毕业实习掌握本专业的一些基本技能，熟悉公司生产的一些基本生产流程。
3、培养我们理论联系实际、从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的能力，将所学知识系统化。
4、通过毕业实习为毕业后走向社会、参加工作做好准备。
20xx年x月x日——20xx年x月x日
1、实习单位：天津通广集团数字通信有限公司
2、实习部门：组装制造部
天津通广集团数字通信有限公司成立于20xx年x月，公司占地面积16000o，拥有现代化的厂房，雄厚的技术力量、先进的制造设备和加工工艺，具有高新技术产品开发研制能力。公司主要从事集群、移动通信、数字通信产品的研制、开发、生产和精密电子产品配套加工。公司一直坚持贯彻执行集团公司的质量方针(走科技创新之路、取持续改进之法、赢顾客满意之心)和目标(不断完善质量体系、确保产品一流水平、持续满足用户需求)。在经营理念上始终坚持：“第一流的技术、第一流的管理、第一流的产品、第一流的服务。”为目标不动摇。
电子信息工程专业的生产实习主要以观摩和实际操作实习为主。学习如何组装制造简单的电子产品。学习后进行了相关的测试，测试通过后，带领我们进行参观和实际操作。
首先组织我们进行了入职前的基本常识和理论的学习。
来到公司的第一天，由人力资源部给我们开展了培训。给我们讲述了公司的历史、概况、业务、发展规划、产品和技术概况以及公司的经营理念、核心价值观、员工道德规范和行为准则。接下来给我们讲述了公司的基本人事制度和安全质量管理。
还对我们进行了几项专题类的培训，主要包括5s现场管理、防esd知识和物料控制的培训。记忆最深刻的当属5s现场管理的培训。
“5s”是整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seiketsu)和素养(shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词在日语中罗马拼音的第一个字母都是“s”，所以简称为“5s”。
要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的;其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。坚决做好这一步，是树立好作风的开始。日本有的公司提出口号：效率和安全始于整理!
整理的目的是：(1)改善和增加作业面积;(2)现场无杂物，行道通畅，提高工作效率;(3)减少磕碰的机会，保障安全，提高质量;(4)消除管理上的混放、混料等差错事故;(5)有利于减少库存量，节约资金;(6)改变作风，提高工作情绪。
把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。
整顿活动的要点是：(1)物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错;(2)物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些(如放在作业区内)，偶而使用或不常使用的东西则应放得远些(如集中放在车间某处);(3)物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。
把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防;脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。因此，必须通过清扫活动来清除那些脏物，创建一个明快、舒畅的工作环境。
清扫活动的要点是：(1)自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工;(2)对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检;清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养;(3)清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。
整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。
清洁活动的要点是：(1)车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人劳动热情;(2)不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等;(3)工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人;(4)要使环境不受污染，进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。
5、素养
素养即努力提高人员的修身，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“5s”活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所以，抓“5s”活动，要始终着眼于提高人的素质。
5s现场管理在如今的公司生产制造中非常重要。在我们上岗位之后还经常会有相关的检查，看我们是否正确按照要求做到这几项内容。
esd是“静电释放”的意思。静电放电引起的元件击穿损害是电子工业最普遍、最严重的静电危害，它分为硬击穿和软击穿。硬击穿是一次性造成元器件介质击穿、烧毁或永久性失效。软击穿造成元器件性能劣化或参数指标下降，在产品出厂以前难以发现而造成隐患。
防静电帽、防静电鞋和防静电腕带使我们上岗操作中最主要的防护措施，在这项培训中，技术人员知道我们如何正确的佩戴防静电服、防静电帽以及防静电腕带。给了我们很盛科的印象，之后还给我们发放了这些东西要求我们大家互相学习佩戴的方法。
在这些培训结束之后对我们进行了理论测试，合格后。带领我们穿戴好防静电服、帽、鞋后进入车间进行参观，观看工人们的操作，看他们是如何工作，并给我们详细讲解每一个过程所需要注意的有哪些，让我们对这个过程有了一个直观的认识。
我们所在的实习部门是组装制造部，主要负责天语手机和u盾的组装制造。我们的着重点是u盾，带领我们参观之后进行了一些简单的技能培训，主要包括焊接lcd和外观检验。经过一天的培训，我们对这两项作业都已经具备了基本的生产能力。
实习单位给我们分组之后分属不同的生产线，我属于u盾制造u7线，我有幸尝试担任领班一职。在我们这条流水线上一共有12个岗位，分别是焊接lcd、壳前测试、主板封蜡、安装线卡、前壳装lens、前壳组装、后壳组装、课后测试、最终外观检验、维修、物料和包装。每一个岗位都是非常重要，必不可少的一个环节。在进入车间后，首先要求佩戴防静电腕带，然后详细阅读工艺指导书，严格按照工艺指导书的要求进行操作。
作为一名领班，我的主要工作和大家不大相同。我不经要对每一个岗位的工作熟悉会操作还要做好自己的工作，我的工作主要有：
每天早上上班前，开班例会，要求清点人数，然后把今天的工作计划告诉大家，布置好各个岗位员工。安排好大家的岗位后，要求大家按照要求佩戴好指套以及防静电腕带，然后开始生产，在每天的生产中，要求先做出第一个成品经品质检验部门检测通过后开始一天的正常工作。这个叫做首件。只有首件合格后才能开始流水线生产，如果首件不合格，那么需要再做一个，直到产出第一个合格品后，开始正常的生产。
在流水线正常生产后，我的主要工作是在生产线上巡视，看看哪里有问题到哪里指导，或者及时的找工艺人员来分析这个问题是怎么产生的、应该如何去解决，保证生产线的正常工作。
对于整条流水线要做到了如指掌，对每一位员工的优缺点要善于观察，便于及时的发现，发扬优点，改进缺点，有的岗位的员工可能做的不够好，要去观察为什么他比别人做的慢，为什么他比别人的问题多?了解具体情况，通过工艺人员的指导，如果该员工还是存在问题的话，可以考虑给其换一工位，是他的长处得以发展。
在每天14：00(夜班为2：00)用秒表为每个工位测量其生产10个产品的时间，记录下来和工位要求的标准时间进行对比，观察员工的工作效率是否达标。同时要求每小时对生产产量进行统计，以观测当天的工作计划是否能够顺利完成。及时的调整控制整条生产流水线的速度。
查阅工艺过程控制表的目的在于及时的发现生产过程中主要存在哪些问题，及时的把个人的问题反馈给每一位员工，要求员工对自己在生产过程中产生的问题了解避免出现同样的错误;查看维修记录后把维修员反馈来的问题也反馈给员工，让员工明白哪些问题是可以避免的、如何避免，怎样减少不必要的问题以及减少问题的出现。
在经历了一天的辛苦劳动后，大家完成了当天的生产任务，然后要求领班盘点数目，看看产出数量和计划数量、投入数量是否一致，确保每天的实际投入和最后的产品(包括成品和半成品以及待修产品)数量吻合。然后填写工作日报，工作日报要求书写当天的产量以及在生产过程中出现的问题和怎样解决问题等等。
要及时把上级领导的指示传达给每一个员工(同学)，同时把员工(同学)的每一个细小问题及时的向领导反馈，保证员工(同学)们的身心健康。做好员工(同学)与领导之间的交流。
在我们实习过程中，就因为我和我们生产线员工的大意，导致在生产过程中丢失产品重要部分，导致最后的产量对不上数的情况，后来我们针对产品丢失采取了专项的措施，比如每个员工要对自己身边的任何事物留意，对陌生人进入车间保持警惕等等，终于抑制了这个问题的再次发生。
在我们大家的共同努力下，我们熬过了艰苦的一段，在我们的坚持中，我们每天都能够按时按量的完成工作任务。从一开始的每天500产量的计划，到最后的每天4000.产量，我们一路艰辛的走过。终于取得了实习的圆满结束。
在这一个半月的实习生活中，我付出了许多，也收获了许多。这段经历也即将成为我生命中弥足珍贵的财富。回过头来，细细品味这一个半月的酸甜苦辣，一个个感人的镜头依然那么清晰可见，我也在它的滋养下慢慢成熟、坚强。还记得刚刚踏进实习单位时忐忑不安的心情，转眼间，我是在无比自信与无比留恋的心情下，踏上离别的征程的......
不知道实习的生活会是怎样，公司怎么样，会是收获满满还是不如不曾经历过，一切都充满疑惑。问了一下去参加过实习的同学，答案却是相差甚大，一切都是未知数。虽然对自己不是很有信心，但我相信应该有所收获，想锻炼一下自己，早晚都要面对就业还不如尽早地适应环境，有什么不足的地方回到学校还有办法弥补。三年多的大学生活都使我忘记了自己与别人相差很大，日子过得很安逸都有些乐不思蜀了。我不想走平常路，想在年轻的时候多经历一些，只有经历过风雨才能见到彩虹，所以最后怀着一颗坚定的心参加了实习。
电子信息工程实训心得体会 电子信息工程实训总结篇二
学习是一个从无到有，从浅显到精深的过程，实习则是对所学内容的实践，从而让自己了解到自己所学的不足之处，进而改进，加以强化，俗话说，有志者，事竟成。我在校内实习的日子里，看到了自己的不足，但是，也更加促使我去改进，做更好的自己。以下是我实习期间所学，木秀于林，这些实习内容之间都是紧紧相扣的，缺一不可。
实习开始之初，老师让我去下载4.0版本的keiluvision4软件，还有protel99se软件，方便我以后画电路图以及编写程序。老师给了我很多关于stm32芯片的资料，也包括关于dmstm—l的各种示例程序。我就按着示例上面的提示，通过仿真器，将程序下载到学习板上，验证程序上面所要呈现的现象，并且也尝试着去修改程序，以达到自己想要的目的。验证性的实验，也不是单纯的下载的下载程序，有些时候需要认真阅读程序，并且上网查找资料，才能达到预期的效果。后来老师让我自己编写一个跑马灯程序，我仿照着实验程序，以及查找资料，完成了老师布置的第一个任务，我心里真是高兴极了！这是我的小进步，也是我大进步的基础！
十月中旬的时候，老师说希望给我们练练手，熟悉一下硬件电路的焊接方式，也是为我们以后焊接样本，调试样本打下基础。所以，满怀期待的到了实验室，却不想是贴片式焊接，以前的都是直插式焊接，这也算是一个新鲜工作了！
元器件：电路板、电阻、电容、stm32芯片、晶振、led三色灯等；
工具：电烙铁、锡线；
在焊接训练开始之，老师反复强调我们首先要加热电烙铁，然后根据老师的要求焊。在焊接时特别要注意锡不能太多，否则易发生短路。焊接完后再利用万用表进行检测。在焊接时我们首先要遵循一个原则：先低后高，先小后大。只有这样我们才能顺利焊接，才不至于导致先焊的器件不影响后面的焊接工作，我就具体元器件焊接方法作出了如下的总结：
（1）电容电阻电感的焊接：首先用烙铁加热俩个焊盘之一，时间1s左右，然后迅速往焊盘上加焊锡，最后烙铁与焊锡同时快速撤离，这样在焊盘上就会留下一个光滑的球面。这一步完成之后用镊子夹住要焊接的器件同时用烙铁烫化加在焊盘上的焊锡，把器件紧贴版面滑向已融化焊锡的一侧待焊盘与器件位置对准之后迅速撤离烙铁和镊子；这样焊接就完成了一半，含有器件的另一个管脚需要焊接，接下来我们用烙铁同时紧贴未焊管脚和焊盘1s左右加焊锡（注意焊锡一定不要直接加在烙铁上）；
（2）多管脚芯片的焊接：这种芯片的焊接都是先给其中一个焊盘加少量焊锡，然后用镊子夹住器件同时烙铁烫化已加的焊锡，把芯片紧贴板面滑向烫化的焊盘，然后调整芯片放置位置与方向，调整好后迅速撤离烙铁和镊子，然后固定芯片的对脚，使芯片不易挪动。接下来的这一步需要分情况进行，对于管脚距离较大的芯片老师要求我们点焊，就是用烙铁一个一个管脚加焊锡，因为这样就不需要后面的很多步骤，并且芯片受热时减少不易损坏，同时不需要用加焊锡膏和酒精的清洗（这些化学物质对芯片管脚都是有腐蚀的，如果时间长了很有可能导致管脚断裂）。对于管脚之间距离较小的芯片这个我们只能用堆锡法进行焊接，就是给所有管脚都加上焊锡保证没有虚焊，然后再用废导线扒皮之后蘸上焊锡膏将多余的焊锡刮掉。最后用酒精对板子进行清洗。
电子信息工程实训心得体会 电子信息工程实训总结篇三
在我为期两周的实习当中，我感触最深的便是实践联系理论的重要性。当遇到实际问题时，只要认真思考，对就是思考，用所学的知识，再一步步探索，是完全可以解决遇到的一般问题的。这次的内容包括电路的设计，印制电路板，电路的焊接。本次实习的目的主要是使我们对电子元件及电路板制作工艺有一定的感性和理性认识；对电子信息技术等方面的专业知识做进一步的理解；培养和锻炼我们的实际动手能力，使我们的理论知识与实践充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实践动手能力，能分析问题和解决问题的高素质人才，为以后的顺利就业作好准备。
在大一和大二我们学的都是一些理论知识，就是有几个实习我们也大都注重观察的方面，比较注重理论性，而较少注重我们的动手锻炼，比如上学期的精工实习。而这一次的实习正如老师所讲，没有多少东西要我们去想，更多的是要我们去做，好多东西看起来十分简单，一看电路图都懂，但没有亲自去做它，你就不会懂理论与实践是有很大区别的，看一个东西简单，但它在实际操作中就是有许多要注意的地方，有些东西也与你的想象不一样，我们这次的实验就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。不过，通过这个实验我们也发现有些事看似实易，在以前我是不敢想象自己可以独立一些计时器，不过，这次实验给了我这样的机会，现在我可以独立的做出。
总的来说，我对这门课是热情高涨的。
第一，我从小就对这种小制作很感兴趣，那时不懂焊接，却喜欢把东西给拆来装去，但这样一来，这东西就给废了。现在电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤，我都像孩子那样高兴，并且很有“成就感”。
第二，电工电子实习，是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神。作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。通过一个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获：
我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。
实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。
焊接挑战我得动手能力，那么印制电路板图的设计则是挑战我的快速接受新知识的能力。在我过去一直没有接触过印制电路板图的前提下，用一个下午的时间去接受、消化老师讲的内容，不能不说是对我的一个极大的挑战。在这过程中主要是锻炼了我与我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。因为我对电路知识不是很清楚，可以说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时，即使他们正在忙于思考，也会停下来帮助我，消除我得盲点。当我有什么想法告诉他们的时候，他们会不因为我得无知而不采纳我得建议。在这个实习整个过程中，我虽然只是一个配角，但我深深的感受到了同学之间友谊的真挚。在实习过程中，我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。可是我未能独立完成印制电路板图的设计，不能不说是一种遗憾。这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全，动手设计能力有待提高。
我很感谢实习老师对我们的细心指导，从他那里我学会了很多书本上学不到的东西，教我们怎样把理论与实际操作更好的联系起来和许多做人的道理，这些东西无论是在以后的工作还是生活中都会对我起到很大的帮助，在实习前我不慎将手弄伤，而实习老师和班主任老师对我的关心，使我这异地学子感受到了一种很亲切的感觉，这种感觉很温暖，很亲切。
两周的实习短暂，但却给我以后的道路指出一条明路，那就是思考着做事，事半功倍，更重要的是，做事的心态，也可以得到磨练，可以改变很多不良的习惯，例如：一个工位上两个同学组装，起初效率低，为什么呢？那就是没有明确分工，是因为一个在做，而另一个人似乎在打杂，而且开工前，也没有统一意见，彼此没有应有的默契。而通过磨合，心与心的交流以及逐渐熟练，使我们学到了这种经验。
实习这几天的确有点累，不过也正好让我们养成了一种良好的作息习惯，它让我们更充实，更丰富，这就是一周实习的收获吧！但愿有更多的收获伴着我，走向未知的将来。
