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化工厂设备员岗位职责篇一
一、贯彻执行国家安全生产的法律、法规、规定和标准，研究和推广现代安全管理方法和技术做好安全生产和管理监督工作。
二、负责对新职工的企业级安全教育和职工日常安全教育、组织开展各种安全宣传教育和培训活动。
三、组织制订或修订本企业安全卫生管理制度和安全技术规程、职工劳动防护用品标准，并监督检查执行情况。
四、组织编制、汇总本企业的安全技术措施规划和计划，督促有关部门按期执行。组织编制本企业的事故应急预案并定期组织演练。
五、组织安全生产日常检查，协调、监督有关职能部门的专业检查及隐患的整改工作。
六、协助对锅炉、压力容器、压力管道、气瓶等特种设备的安全监察工作，参加安全装置的校验，建立好台帐。
七、负责特殊作业证的会签及审批等的管理工作。
八、参加新建、改建、扩建工程及大修、技改技措项目、新产品投产等“三同时”审查、验收。
九、协助有关部门落实《中华人民共和国职业病防治法》做好职业病防治等工业卫生工作。危险化学品的生产、储存、使用企业，负责按要求组织安全评价，登记工作。
十、深入现场检查，指导基层安全工作，发现违章有权制止，对不听劝阻者，可令其停止工作，并立即报告有关领导。
十一、会同工会等部门组织开展安全生产竞赛活动，总结和推广安全生产的先进经验。
十二、综合分析研究安全生产中的突出问题，及时向领导汇报并会同有关部门提出改进意见。
十三、负责伤亡事故的调查、统计、上报和建档工作，参加各类事故的调查处理和工伤鉴定工作。
十四、建立健全安全管理网络，加强安全工作基础建设，做好各种安全台帐管理。
化工厂设备员岗位职责篇二
一、拟订、修订安全技术规程和安全管理制度，并监督检查执行情况。
二、编制安全技术措施计划和方案，制订安全活动计划，并督促实施。
三、对班组安全员进行业务指导。
五、负责工厂安全、环保及职业卫生问题的提出。
六、负责对现场进行安全环保检查。
七、负责工厂安全装置、防护器具、消防器材的管理工作。
八、参加工厂的事故调查和分析，负责工厂伤亡事故的统计上报。
九、组织工厂事故应急预案的编制与落实。
化工厂设备员岗位职责篇三
二、严格执行公司规章制度，认真履行其工作职责；
三、组织生产、设备、安全、环保等制度拟订、检查、监督、控制及执行；
五、密切配合营销部门，确保订、定产品合同的履行；
七、负责组织生产现场管理工作，成本总量控制监督，安全生产严格落实，督导、检查现场安全工作落实情况。
十一、负责拟定本部门目标、工作计划。组织实施、检查监督及控制；
十二、按时完成公司领导交办的其他工作任务。负责工厂的正常运营管理工作。
十三、组织制定并实施全厂安全管理规定，安全技术操作规程和事故应急方案。
十四、安排督导对新工人进行厂级安全教育，对全厂职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术培训；组织开展岗位技术练兵；定期组织参加全厂的安全活动。
十五、每月组织一次全面安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全控保装置、消防设施、消防器材等处于完好状态，并教育职工加强维护，正确使用。
十六、组织开展全厂各项安全生产活动，总结交流安全生产经验，表彰并奖励先进班组和个人。
十七、对本厂发生的事故要坚持“四不放过”的原则，及时报告和处理，查清原因，分清责任，采取防范措施，对事故的责任者提出处理意见，报上级部门批准后执行。
化工厂设备员岗位职责篇四
1、负责产品的检验管理工作，对出厂产品质量负管理责任。
2、负责产品的包装、转运管理工作。
3、负责产品检验质量、包装质量的内部质量职责制定及考核。
4、负责对包装物领用、使用、消耗，搬运破损的管理和考核。
5、负责车间现场管理及内部综合考核工作。
6、明确车间各岗位职责，负责车间员工进行督导和评价。
7、负责按公司要求协调处理质量事故，明确质量职责，做好售后服务。
8、根据产品生产质量状况，组织制定质量控制方案，并组织相应的实施、检查、协调和考核。
9、参与新产品的设计验证确认。
10、建立内部质量管理体系，明确质量管理目标责任制，确保产品质量稳步提高，及时处理和解决各类质量事故和纠纷。
11、参与制定产品包装方案。
1、直接负责产品质量检验管理工作。监督和管理产品检验的全过程，对出厂产品负直接管理责任。
2、直接负责检验员工质量学习、培训，工作调度分配工作。
3、落实好检验班组三级检验岗位质量职责，负责检验质量的考核工作。
4、组织召开现场质量工作会议，总结产品质量问题并督促班组落实解决。
5、处理好客户反馈意见，并根据反馈意见提出改进方法，防止批质量事故发生。
6、签署质量鉴定和判定意见。
7、负责检验工序现场管理工作。
8、参与新产品的设计验证确认。
1、负责包装工序人员的管理。
2、检查、督促包装工按规定要求进行包装，负责成品包装管理工作，对包装质量负责。
3、负责对包装物状态、产品状态进行标识。
4、负责成品转运管理、收数管理工作。
5、负责建立包装物领料、消耗台帐。
6、协助主任对包装工的工作质量、劳动纪律的考核。
7、负责包装工序责任区的现场管理工作。
8、参与产品包装方案制定。
1、检查、督促包装工按照要求进行包装，对本班包装质量、包装破损负直接管理责任。
2、直接管理本班包装、拉包员工，根据需要随时顶岗。
3、负责本班包装物领用、消耗、成品收数、现场管理。
4、负责合格证管理工作。
1、对经检验合格的产品负责按规定要求进行包装，整齐牢固，放入产品合格证。
2、工作台不得掉瓶，对产品要轻拿轻放，码放整齐，包装过程中不准破损。
3、明显缺陷产品必须剔除，禁止混入包装。
4、负责窑后倒瓶的扶瓶，不得因捆瓶慢原因影响检验工检验。
5、负责工作场所整齐清洁。
1、负责拉包转运工作，按照时间顺序将成品整齐码放在规定区域，对转运破损负责。
2、负责安全使用货梯，禁止违章操作。
3、协助小班长领料工作。
4、做好一楼成品维护、成品堆放区域清扫工作
1、做好产品的在线、入库、装车整个环节的检验管理工作，对出厂产品质量负直接责任。
2、负责最终产品规格尺寸、应力、压力、外观等项目监视和测量，并做出“合格或不合格”判定。
3、协助分管主任做好质量控制，督促落实质量管理办法，提出质量改进建议，防止工序检验中不合格现象的重复发生。
4、做好质量检验样品。
5、做好检验工序的5s管理工作。
6、做好岗位员工培训工作。
7、负责产品包装质量、搬运破损的抽查。
8、做好售后质量服务工作。
9、负责检验设备、仪器的使用管理工作。
1、巡检员担负二级质量检验职能，负责依据质量标准和质量要求，对两条线产品，按规定时间进行网带抽查、检测、测量和成品抽查工作，对于生产不正常和有特殊要求时适时缩短时间加严检查。对批量产品外观质量事故负主要责任，对规格尺寸、物理性能、严重缺陷质量事故负直接管理责任。
2、负责产品外观质量、关键规格尺寸、单重、喷涂质量、投粉质量等项目检查，对抽查产品做出合格或不合格的判断，并对每一种缺陷进行基本比例分析。
3、对抽查网带产品发现的每一种缺陷及时向机前反馈，以通知单的形式，写清楚模号，缺陷名称。反馈同时了解机前产品生产和热端产品缺陷产生情况（了解清楚更换模具、打样等情况），便于窑后进行针对的检查、检测，必要时进行规格尺寸的全部检测。负责退火网带严重缺陷产品封样，记录。
4、对抽查网带产品发现的每一种缺陷及时向在线检验进行反馈，了解清楚在线检验的产品检验情况，对漏检缺陷，应立即向前追溯，检查漏检情况及数量，立即当班返工处理。
5、每两小时对在线成品进行抽查（即对检验后未包装之前的成品），漏检率超标必须向前追溯，并有权要求当班检验立即返工。严重缺陷如明显易见的产品缺陷，变形瓶、大结石、缺口等）不允许漏检。
6、负责在线检验员的管理，监督在线检验员是否按规定时间使用量规检测，是否有睡检、劳动纪律问题。
7、负责指导在线检验员检验工作，随机抽查检验员错判情况，防止错判，做好错判记录。
8、负责将当班的产品质量和包装质量信息及时向大班长、车间汇报，对于不符合质量标准产品必须向上级汇报，经合议公司同意放行时才允许放行。
1、在线检验员具有一级质量检验职责。负责产品的外观质量逐个检验，对本班产品漏检率超标、严重缺陷漏检、产品错判质量事故负直接责任。1工位主要负责瓶身部分严重缺陷，产品的口内外径、螺外径、口平度至少半小时使用量具检测一次。2工位负责口部、底部缺陷及1工位漏检缺陷。生产不正常时，必须加严处理，三人同时在线，确保产品质量。
2、产品共性缺陷漏检率不超过2％，否则应返工。严重缺陷如明显易见的个性产品缺陷，变形瓶、大结石、拉丝、缺口等）不允许漏检。
3、每小时随机向巡检员反馈产品存在的质量问题缺陷。
4、协助巡检员对产品随机抽查，负责本班质量问题产品需要返工工作，返工后提交巡检再次检验。
5、利用换班下台时间清扫检验台周围的环境卫生，始终保持清洁。
1、测试员对产品规格尺寸、物理性能质量事故负直接责任。
2、负责依据产品标准对产品规格尺寸每两小时一次，物理性能（压力、应力、质量、容量、抗热震性等）按抽样计划和生产需要进行规范测试、测量,必须符合检验计划要求。
3、及时将产品测试质量情况向跟班巡检员反馈，不合格项必须立即通知巡检员让在线检验丢弃或向上级汇报处理。
4、当天完成打样产品规格尺寸、物理性能的测量测试。
5、负责正确使用、维护和保养监视和测量装置，确保监视和测量装置完好。
6、真实、规范地填写质量记录。
1、以每班产品为一批，按抽样计划规定进行抽样，做好最终产品规格尺寸、应力、压力、外观等项目的监视和测量，判断合格后，填写“检验结果报告单”，产品方可入库，对出厂产品担负三级质量检验职责。
2、设计质量管理办法，并督导执行。
3、设计质量检验体系，拟定质量检验的工具表单和工作流程。
4、做好每日每周每月的产品质量分析工作，及时报送和保存工序检查测试报表（报告）。
5、及时完成产品样品检验、挑选工作。
6、校正与控制量规、检验仪器。
7、做好产品质量售后服务工作。
8、做好产品包装破损情况的检查，做好统计记录。
化工厂设备员岗位职责篇五
不同于其他行业，石油化工企业属于高温、高压、易燃、易爆、有毒的危险行业，加之具有生产装置大型化、密集化、生产工艺复杂、生产过程紧密耦合等特点，与其他工业部门相比具有更大的危险性。从而导致一个微小的故障就极有可能由于发现不及时或处理不当而演变成群死群伤的恶性事故，其安全生产直接关系到国家和人民生命财产的安危，关系到企业生存、稳定和发展，关系到职工群众的切身利益。因此石油化工企业的生产特点决定了提高设备巡检质量与协同应急处理能力，是其现阶段实现安全生产较为现实而有效的重要途径。
1、化工生产中涉及的危险品多化工生产中使用的原料、半成品和成品种类繁多，绝大部分是易燃、易爆、有毒、有腐蚀的化学危险品。在生产、使用、运输中管理不当，就会发生火灾、爆炸、中毒和烧伤事故，给安全生产带来重大影响。
2、化工生产要求的工艺条件苛刻，每一种产品从投料到生产出产品都有其特定的工艺流程、控制条件和检测方法；生产过程多数在高温、高压、密闭或深冷等特定条件下进行。没有严格的管理工作和相应的技术措施是无法正常生产，无法在生产过程中做好防爆炸、防燃烧、防腐蚀、防污染工作的。
3、生产规模大型化近几十年来，国际上化工生产采用大型生产装置是一个明显的趋势。采用大型装置可以明显降低单位产品的建设投资和生产成本，有利于提高劳动生产率。
4、生产过程连续化、自动化现代化企业的生产方式已经从过去的手工操作、间歇生产转变为高度自动化、连续化生产；生产设备由敞开式变为密闭式；生产装置由室内走向露天；生产操作由分散控制变为集中控制，同时也由人工手动操作发展到计算机控制。
因此论是正常的设备操作，还是设备故障的应急处理都必须建立在对全局生产工况充分了解的基础之上，依靠分布于不同地点、不同组织、不同岗位的各类技术人员的有序协作才能够得以安全、顺利的完成。否则，任何一个环节发生差错，都可能发生连锁反应，进而导致灾难性的后果。
目前传统的巡检方式存在以下问题：
1、巡检到位确认方式不科学，易被修改且无电子化管理；
2、巡检结果无法监督和保障；
3、巡检过程中，漏检、错检时有发生；
4、现场发生异常时，无法直接快速的对现场作业进行指导；
5、纸面作业繁杂耗时，记录难以辨认，且数据无法有效分析；
6、难以对历史记录进行追溯和审核；
7、难以在巡检中实现预测性维护，进而对具有潜在问题的设备或状况制定特殊的应对策略。
系统组成化工设备巡检系统由以下三部分组成：数据服务器、服务管理端和移动巡检终端设备。
数据服务器：根据企业所需最低要求进行配置，由一台或多台计算机和数据库管理系统软件共同构成了数据库服务器，数据库服务器为用户应用提供如下服务：查询、更新、事务管理、索引、高速缓存、查询优化、安全及多用户存取控制等。数据服务器系一般由系统维护管理员操作或企业信息中心机房服务器维护人员日常维护。
服务管理端：管理人员使用，采用b/s结构即浏览器和服务器结构。管理者通过web浏览器来登录服务管理端进入工作界面，对巡检工作进行一系列考核查看。管理者通过巡检人员收集现场采集的管线及设施的运行状态和运行数据，安排对管线和设施的维护保养，并通过以上数据的积累和数据挖掘为管线和设施的更新，选型作辅助决策。
智能巡检器：采用目前使用最广的安卓手持设备，不限于型号机器运行商，设备分为三防，防爆及普通三种，可根据不同的工作环境，选购不同的应用设备，安卓手持设备采用安卓系统，操作简单，超大电容屏，易操作，开源系统，可随时根据项目需求对软件进行更改。
系统可设置多个巡检路线（岗位），巡检计划，对每个巡检路线、计划可分别设置每天巡检的次数，开始时间，每圈用时，每圈最短用时，站间最短、最长时间等参数。系统可自动识别漏巡，迟到，早到，站间短时和超时等纪录并用不同颜色进行标识。可按日期，时间段，路线（岗位），班次，巡检人员多种条件进行单独或组合查询，查询包括正常记录，漏点纪录，不准时记录等分类报表。可自动生成统计分析报表，提供正常巡检率，漏点率，迟到，早到率等管理数据。可根据车间的倒班表自动判断记录巡检的班组人员。提供原始巡查记录查询，确保记录准确无误。所有记录提供打印输出功能。系统还提供多级用户权限功能，用户操作日志等安全功能。
系统特点
管理新平台
采用先进全新系统底层设计架构，全面面向企业级服务，不但稳定运行于windows系统下，更加完美的运行在linux系统上，操作使用更加安全、更加稳定、更加便捷。
分布式考核
基于b/s结构，采用分布式管理组合权限设定，优化企业管理制度，实现企业运营管理模式，满足企业岗位层次、级别要求。
gis地理信息
多种形式展现：管、图、标接近完美的角度呈现视觉效果。
实时监控调度
采用卫星定位模式，并结合基站辅助定位功能，准确获取人员巡检工作信息。提示巡检人员当前工作状况，以及巡检导航功能。
人员轨迹呈现
复杂的几何计算精准呈现人员运行轨迹，与电子地图完美匹配，还原人员巡检过程中的历史、实时巡检移动情况。
盯防任务模式
提供完整、周密的管理考核模式，针对人员固定位置巡查工作进行监督，严格确保人员不脱离盯防岗位，并对盯防过程中人员状态监督。
隐患采集功能
通过视频、图像、文字、声效准确记录现场情况，实时有效上报事故隐患信息，让管理者更加全面的了解现场情况，从而做出准确判断。
多模式数据上传
实现对无线wifi网络信号使用，并支持系统内外网平台灵活的数据操作上传。
巡检考核报表
灵活的巡检考核设置模式、强大的巡检报表功能，可对任意个人、班组、部门等进行时、日、周、月等巡检考核分析，通过列表、柱状、饼图等显示统计效果。支持多种办公软件导出功能，例如：excel、pdf等。
系统优势
1、使用安卓系统开发技术，简化巡检过程，提高巡检质量和巡检效率；
4、使用gps技术，录制和保存巡检轨迹；
5、按照作业指导书进行巡检，规范巡检过程；
6、保存巡检过程中设备运行数据和巡检数据，以便于以后分析决策；
7、运用设备与性参数预警功能，自动发现异常；
8、灵活派遣巡检任务；
9、灵活查询巡检结果，灵活展现巡检事件报表。
