一键复制
总结是一种重要的学习方法，它能够帮助我们巩固知识、深化理解。参考相关的总结范文和样本，可以帮助我们写一篇更加完美的总结。总结的重要性不容忽视，以下是小编为大家整理的一些范文，希望能够帮助大家更好地写总结。
电气自动化控制设备探究论文电气自动化篇一
摘要：科学技术的发展带动了矿山设备技术水平的提高，在矿山的开采过程中，离不开电气自动化控制，它是控制矿山设备功能的主要措施，电气自动化的控制情况影响着矿山设备的功能和稳定性。文章主要就电气自动化控制对矿山的功能进行了阐释，在此基础上探讨了优化电气自动化以加强其在矿山设备中作用的几点策略，以期促进我国现代资源开发技术领域的发展。
电气自动化控制设备探究论文电气自动化篇二
电气自动化能够依照预先设定的程序或者计划实现操作、控制以及监视等功能在无人或者少人状态下的自动运行。
电气自动化控制设备可以提高工作质量、提升生产效率、改善劳动条件、增强运行经济性等特点，但是电气自动化控制设备必须具有高度的可靠性才能保证生产运行的稳定性。
电气自动化控制设备探究论文电气自动化篇三
想要增强电气自动化控制设备系统的安全性和可靠性，那么在设备进行设计的初期，就对整个的设备做出严谨的预估，并在设计之初对可能存在在电气自动化控制设备中的可靠性问题做出合理的分析和判断，这样既可以保证产品的质量和使用性能，也可以积累实际的经验，为进一步开发和设计出性能更加优越的产品打下了良好的基础。产品的形式和类型在一定程度上也限制了其经济性能，因此在设计之初都需要得到必要的考虑，以便彻底杜绝任何可能存在的问题。在保障产品性能的前提下，选用最经济合理的方案对各个零部件进行研究和设计，以降低设备的投资费用和制造成本。
2.2选择合适的零部件。
整个设备需要很多的'零部件，零部件的选择要非常的严格。在设计设备时，零部件、元器件等产品的规格尽可能的统一，最好选用专业厂家生产的零部件。这样不仅可以保障零部件产品的质量和性能，而且可以得到更好的维修保护以及零部件的更换。在购买产品时要严把质量关，不能一味地追求经济利益而忽略了质量的保障。
2.3电子元器件的选择。
元器件的质量等级、工作环境下的技术条件和技术性能是影响电子元器件工作的重要因素。因此选择元器件时要非常慎重，优先选择达到国家标准的元器件，最好是通用的元器件以保证可以及时的更换。电子设备的可靠性受温度的影响严重，也会影响到整个设备的可靠性。因此，要选择电子元件散热性能好，尤其是功率较大的电子元件，其散热必须良好。湿度也是影响电子设备可靠性的重要因素，尤其是在低温高湿的情况下，湿度太大就会使印刷电路板、机器元器件上出现凝露而导致电器元件的性能下降。总之，合理选择电子元器件是增强电气自动化控制设备的安全性.和可靠性恶的重要措施。
3结语。
自动化控制设备的安全性和可靠性关系到工作人员的生命和财产安全，所以，电气自动化控制设备的安全性必须有相当程度的保障。现阶段，我国的电气自动化控制设备的安全性和可靠性不令人满意，怎样才能提髙安全性和可靠性是电气自动化发展的关键环节。这些都可以从提髙设备设计的可靠性、零部件以及电子元件的合理选择中得以卖现。电气自动化控制设备的安全性和可靠性仍然值得研究和探讨。
电气自动化控制设备探究论文电气自动化篇四
实验室可靠性测定方法就是在实验室中，通过对电气自动化设备的运行环境进行模拟，对其施工条件及运行情况等进行测试实验，检验电气自动化设备的可靠性。检验过程中，被测试设备应承受与现场应用中同样的应力，并将累计失效数与时间等数据进行统计分析，最终得出设备可靠性指标。
1.2保证可靠性测定方法。
保证试验是设备在生产完成后，未正式投入使用之前所进行的一种无故障性质的测试，主要研究电气设备结构主体中不同的元器件，该方法也称作“烤机”。在检测过程中，通过发现电气自动化设备元器件问题，查看其指数分布时服从情况，分析其失效率与时间变化之间的规律。保证可靠性测定方法在对设备进行检验时，用时较长，若是批量生产的设备只能对样品进行检测，更多的是应用于设备数量较少、电路复杂、可靠性要求较高的自动化设备测定中。
1.3现场可靠性测定方法。
现场可靠性测定方法是在使用现场对电气自动化控制设备可靠性进行测定的方法，通过记录、整理与分析测试过程中的各项可靠性数据，并在相关运算的基础上获得设备可靠运行的基本指标。该方法的优势是在真实的操作环境中对设备进行现场检测，能够更加直观的体现电气自动化设备性能情况。
电气自动化设备在自动化控制中起到重要作用，主要由各种电气化元件、传感器及电机等组成。该系统采用pc104总线技术，将microsoftvisualc++软件开发平台、数据库技术等进行结合，实现了对电气自动化设备可靠性的快速检测。本系统主要包括3个部分，即主控计算机、通用性模块、自研调理模块。图1为系统检测实现原理图。本系统可通过传感器实时采集设备运行过程中的一些重要参数，并反馈到主控计算机，主控计算机在对这些参数与预设参数进行对比的情况下，得到设备可靠性检测结果。
2.1系统硬件设计。
(1)主控计算机主控计算机选择应用pc104/sd－840主板，其特点是功能强大、稳定性好、体积小，且能够实现复杂环境下的设备检测要求。pc104/sd－840主板支持4个串口、1个并口、4个usb口、1个小硬盘接口，拥有lcd/crt/lvds显示接口，并提供扩充用的标准pc/104接口，可支持1个10/100m自适应网络接口，2个硬盘驱动器。因为受到cf卡容量限制，本文操作系统选择windows，并安装microsoftvisualc++以便于软件调试。(2)通用性模块通用性模块主要由da板与ad板组成。其中，da板选择具有8路da通道的sd－1824，电压范围选择－5～+5v。由于ad板的开关量有限，所以da板的8路输入与输出开关量也在电路中应用。ad板选择应用的是pc104总线数据采集板sd161p，其主要作用是通过采集电源电压等信号，为主控计算机的处理提供依据。sd161p具有1路d/a通道、16路a/d转换通道、24路可编程开关量输入输出，a/d转换通道输入信号选择－5～+5v。(3)自研调理模块在对设备进行检测的过程中，主控计算机与测试设备之间需要有连续性信号进行交互，为节约使用ad通道，本文应用了多路模拟选通开关cd4051芯片。因为在各种信号交互过程中，有些信号可在不变换的情况下直接通过数据采集板传输到主控计算机，而有些信号由于超过了－5～+5v的ad板输入电压允许范围，所以需要对信号进行调理，以保护ad通道完整性，为此，本文选择通过电位器将供电电源信号分别分压后给cd4051芯片，然后送ad转换通道。
2.2系统软件设计。
本文所设计的电气自动化检测系统的运行环境为win-dows200操作系统，开发环境为microsoftvisualc++6.0，编程语言采用面向对象的c++。系统主程序流程如图2所示。如图2所示，首先开机进行系统自检，启动程序后进行界面初始化，然后选择测试模式，测试模式包括自动测试和交互测试两部分，前者可以在不受人工干预的情况下自动实现测试，后者是需要相关操作人员根据系统提供的交互界面按步骤完成测试，选择好测试模式后便可选择需要测试的项目，最后保存检测结果到数据库，退出程序。
电气自动化控制设备探究论文电气自动化篇五
4.1提高设备零件质量电气自动化控制设备组件的质量是确保电气自动化控制系统基于可靠，稳定和安全的运行。因此，在初始设计过程中，必须注意组件的质量。这要求电气自动化控制设备制造商启动，在组件的选择中，我们必须注意组件的质量，避免选择太多的组件品种，使组件的质量不能得到很好的保证。在选型过程中，应配备设备，零件质量，成本低，效率高的原则作为选择。4.2防止电磁场的影响，机械和气候对设备可靠性的影响因此，电磁，机械，气候，影响电气自动化控制设备的可靠性，在设计电气自动化控制设备时应考虑到几个因素，注意保护气候因素，消除电磁，机械效应。最重要的是根据工作环境和设备性能选择材料和过滤器，从而提高设备的耐用性，提高电气自动化设备的可靠性控制。4.3加强对经营者的培训随着电气自动化设备的逐步自动化，逐步减少人力需求，设备运营商的要求逐渐提高。因此，为了进行常规运行相关的加工和人员培训，使操作人员能够获得新的技能和技术，可以在电气自动化控制设备的运行过程中精确控制，确保事故发生时的故障足够的灵活性和平静的响应时间。此外，运营商还应定期清理和维护设备，以提高其可靠性总之，提高相关设备的有效可靠性是最为重要的，这需要在设备的平时运行中，就要重视设备的安全性和平稳性，主要方案是：1.选择良好的安装环境，避免设备工作中对周围的空气造成范围污染；2.保证设备重要电源的安装水平，机床电源的接地情况要正常，减少因为电子损坏的情况；3.保证设备工作间隙的冷却性能，减少设备因为工作中温度太高而产生大范围的故障；4.提高设备的生产使用时间，让设备不会经常损坏，可以长时间的进行工作；5.提高设备技术操作人员的的操作技能，保证机器正常安全运行；6.坚持日常维护与定期检测等预防措施。提高可靠性是保证设备正常运行的基础，与此同时还要充分的降低设备的修理保养时间，实施修理保养的方案为：1.前期的时间准备工作，在设备发生问题的时候，可以迅速的根据问题的情况，快速对于问题进行分析，找出问题的关键，做出最为合理的解决方案；2.对于维修工具，要充分的对于平时发生的问题作出分析，这样就可以合理的储备备用元件，在问题发生时，可以快速的拿出备用的元件；3.提高设备维修人员的技术水平，提高他们自身的对于故障的分析能力和对于设备的修理能力，让他们跟企业共同进步。
5结语。
对于电气自动化控制系统来说，其设备的可靠性对于生产来说应该是十分重要，甚至对于一些能源性行业而言，电气自动化相关设备的自身有效可靠性对于企业的发展至关重要。因此，提高公司内部电气自动化控制相关设备的可靠性对于每个企业而言刻不容缓、责无旁贷。必须实施控制企业内部电气自动化相关设备的方案，企业才能得到良好的快速的发展。
参考文献：
电气自动化控制设备探究论文电气自动化篇六
从当前电器自动化设备可靠性检测结果来看，影响电气自动化设备可靠性的因素主要包括外部环境因素、设备自身因素及人为因素等，对此，本文从这三方面提出了提升电气自动化设备可靠性的几点意见，以确保设备的可靠运行。
3.1提供合适的环境。
合适的运行环境是提升电气自动化设备运行可靠性的一个重要条件，如有些设备在运行中对自然环境，甚至周围空气条件等都要进行严格控制，以此来削弱环境因素对设备运行可靠性的干扰，保障运行环境的有效性。如表1为本文总结的一些常用设备内部元件运行温度要求。如表1所示，当某个元器件实际运行温度超出允许温度时，很可能会造成元器件的热击穿，这时要对该元器件进行散热防护，对于功率比较大的元器件要安装散热器，并在接触面适当的涂抹导热膏，确保设备散热良好。除此之外，大气污染、湿度、气压等不利的条件下电气自动化设备的可靠性测试指标也会有所下降，出现性能下降、运转不灵活等问题，严重情况下甚至妨碍其正常工作。
3.2合理设计与选择元器件。
目前，电气自动化设备可靠性测试中普遍存在元器件质量差的问题。这主要是由于市场上不同元器件生产厂家的`产品质量参差不齐造成的，尤其是近些年来电气自动化设备元器件日趋复杂化。因此，一是要在电气自动化设备设计过程中要充分研究出元器件产品的技术要求、使用性能条件等，推算出产品设计所需的质量参数，通过这一系列的研讨最后制定出合理的设计方案，确保元器件质量，二是使用过程中合理选用元器件，保障电气自动化设备的可靠运行。
3.3恰当使用与定期维护。
使用方式的不恰当与维护不到位等也是造成电气自动化设备可靠性测试指标过低的重要原因。如操作人员若忽视电磁波干扰，并继续进行原有的操作，很可能会影响测试准确性，甚至导致设备疲劳或损害。而使用过程中电气自动化设备由于受到的振动、冲撞、离心加速等作用，其元器件也易损坏或失效。因此，应在恰当使用的基础上，定期对设备进行养护和维修，避免故障的扩大，提高电气自动化设备运行可靠性。
4结论。
总之，电气自动化设备可靠性对于电气自动化的发展与应用具有重要意义，对电气自动化设备可靠性进行检测是衡量其质量的一项重要指标。所以，我们应在熟练掌握电气自动化设备各种检测方法的基础上，沿着电气自动化设备的智能化发展方向，通过电气自动化设备检测系统的设计与改造升级，更加全面的检测电气自动化设备在设计与应用环节中存在的问题，保障电气自动化设备的可靠运行。
电气自动化控制设备探究论文电气自动化篇七
对产品与零部件技术条件进行研究，在分析产品设计参数的基础上，研讨和保证产品性能和使用条件，以便能够合理制定设计方案;其次，设定产品结构形式和产品类型还要考虑产品的产量。
因为生产批量的规模直接受到产量的大小的影响，生产批量不同决定着不同的生产方式类型，因而其生产经济性也不同。
在进行电气自动化控制设备的元器件的选择时，一定要选择质量合格的元器件，在此基础上，结合工作环境的技术条件、技术性能选择最适合电气自动化控制设备的元器件，并且选择的元器件要有较好的散热性能。
在进行电气自动化控制设备的设计时，针对电气自动化控制设备的特点进行研究，通过不断的实验，将电气自动化控制设备的可靠性进行不断的提高。
另外，产品的形式和类型的不同也影响着产品的经济性能，在设计时需要对这些方面进行一一考虑，遗漏任何一个方面对其设备整体的可靠性都可能带来一定的影响。
要保证电气自动化控制设备可靠性，就必须保证设备中的零部件、元器件有尽可能少的品种和规格，最好能够使用由专业厂家生产的通用零部件或产品。
在进行电气自动化控制设备零部件采购时，应该要立足于设备的实际需要技术条件和加工精度要求，不能毫无根据地追求高精度，应该尽可能使用国产材料和来源多、价格低的材料。
此外，要根据电气自动化控制设备的工作环境和性能要求选择合适的电子元器件"根据实际需要来确定元器件的技术性能、技术条件以及质量等级等，不仅要满足能够适应电气自动化控制设备的工作任务以及环境要求，还要能够留有足够的余量。
3结语。
总之，随着电气自动化的不断发展，电气自动化控制设备在很多领域广泛的应用，但是，电气自动化控制设备还是存在着许多的问题，这就要采取积极有效的措施改善这样的现状，从设计之初就要提高其可靠性，在进行电气自动化控制设备的元器件的选择时更是要选择适合的，只有这样，才会促进电气自动化控制设备的不断发展，继而促进我国的经济的不断发展。
参考文献：
电气自动化控制设备探究论文电气自动化篇八
随着我国现代科学技术的不断发展，电气自动化控制程序不断优化，电气自动化控制在矿山设备中具有越来越重要的作用。矿山设备中的电气自动化控制主要是借助计算机程序的作用，管理和协调矿山设备动力系统的运转，有效的电气自动化控制能降低设备损耗的速度，提高设备在运行时的运转速率。
1.1实现矿山开采的全面监控。
在传统的电气自动化设备分布结构的基础上，进行创新与整合，形成不断完善的电气自动化控制系统，并且电气自动化控制相对于传统电气设备融入了更多的计算机程序系统，这使得电气供应体系更加完善。在现代矿山的开采过程中，矿山设备中应用电气自动化的部分主要集中于照明部分、运作部分以及系统中的中央控制部分。电气自动控制能将这些部分按照程序进行周期运作。并且电气自动化控制对矿山设备实施区域自动化检测和系统化数据输出，这种运作方式突破了矿山地形复杂带来的各种问题。全方位的监控能有效保障矿山设备的有效运行，提升矿山资源的开采效率[1]。
1.2提高矿区状况监测的稳定性。
自动化的矿区状况监测程序，就是在实施监测矿山系统的工作时，利用虚拟处理程序的方式对矿山机械设备的运作进行指导，这种监测方式能实现电气自动化控制内部程序的连接。并且终端监控系统对矿区中的各种情况进行跟踪式检测，矿区进行资源开采的整个过程中，电气自动化系统都能实现信息的采集与及时性反馈，矿山工作人员在进行管理时，大大降低了自身的工作量，有助于矿山工作人员第一时间获取第一手资料，保障出现设备故障与问题时能够及时处理。并且目前矿山中的电气自动化控制应用到了雷达系统，能综合监控矿区周围的情况。比如电气自动化控制系统获取矿区周围的天气状况、地质环境等信息，能够根据这些信息进行矿山设备的调整与控制，提高矿山设备的工作效率。
1.3优化矿区中电气设备保障系统的应用率。
在矿区中应用电气自动化控制，主要应用到了新型自动化程序的控制结构，这种控制结构有助于优化矿区自身的内部结构，使矿区中建立一套运作速率高、反映迅速的设备保障系统。比如在传统的电气设备安全检测系统中，安全数据警报仅有一档的形式，随着现代技术的发展和矿区资源开发范围的扩大，单一化的警报系统已经不能满足矿山中对安全问题的所有要求，因此电气自动化控制体系根据矿区资源开采的种类与规模的不同，将矿区中安全警报设置为三类，分别是电气设备故障警报、坍塌警报以及烟雾警报。分类化的安全警报大大提高了矿区资源开采过程的安全系数，提高了设备保障系统的应用效率[2]。
电气自动化控制设备探究论文电气自动化篇九
保证电气自动化控制设备的稳定性，既是对设备质量的一个衡量指标，也是保证企业生存和发展的基本和最高目标，当设备的稳定性得到保障后，就表明设备在运行过程中发生的故障和安全事故频率就低，也节约了后期运行需要的维修成本和事故处理经费，人力资源也会相对降低。设备保证了稳定性，才能促进电气自动化控制设备的发展和保证安全生产，让企业在安全生产中获得社会效益和经济效益。
4结语。
因为电气自动化控制设备被广泛应用于我们日常生活中的各个行业领域，所以让设备在保证安全作业下，更好为我们提高便捷，需要时刻重视电气自动化控制设备的稳定性。但就我国当下的电气自动化控制设备稳定性的保障措施和手段还有待提高，对影响设备稳定性的因素还需再综合分析，所以在关于设备稳定性的相关工作上还需做进一步的努力，从而让设备更具有稳定性。
电气自动化控制设备探究论文电气自动化篇十
在测试现场对控制设备进行可靠性研究，以数理统计为基础对数据进行对比分析，得到与控制设备相符的数据叫做现场测试法，这种方法在开展过程中不需要其他的监测设备，只需要在电气自动化控制设备运行过程中进行测试，所以得出的数据能够更好的体现出控制设备的实际运营状态，在一定程度上影响着控制设备的投入成本，且测试过程中不会对电气自动化控制设备的运行产生影响。如果控制设备的测试结果通过，就可以出厂投入实际的生产中。
2.2试验室测试法。
通过对电气自动化控制设备的实际工作环境进行模拟，同时统计信息数据，并对运行时的相关数据进行核算的可靠性测试办法叫做试验室测试法。与现场测试法相比较的优势是，试验室能够模拟出更多的恶劣环境，对电气自动化控制设备给予不同的考验来测试其可靠性，提高试验数据的精准度。但实际的工作环境变化无常，试验室不可能完全模拟出来，所以还会存在与实际数据差异的情况[2]。
2.3保证测试法。
保证测试法就是对未出厂的电气自动化控制设备进行检测并对设备的故障进行试验。由于电气自动化控制设备发生故障的随机性较强，通过保证测试法可以帮助控制设备及时发现自身的故障并进行修复，增加电气自动化的`可靠性。这个方法的优势是可以降低电气自动化控制设备运营失效的可能，但测试的时间比较长，所以比较适合对规模较小的电气自动化设备进行测试。另外，保证测试法对环境的要求较高，所以在测试之前一定要满足其方法工作的基本条件，避免进行无效的工作。
一方面，要增加控制设备设计的科学性能及可靠性能。在控制设备设计的前期要遵循科学和可靠的原则，才能够对其正常运行提供保障。所以，在对控制设备方案进行设计时，设计人员要以控制设备的特点为基础，对控制设备的相关设计参数进行研究和总结，保证其整体的工作性能，制定出完善的方案并对方案进行可行性分析，然后严格按照设计方案进行生产工作，保证控制设备的每个细节点都符合方案的设计。在器件技术达到了设计要求时，运用科学化的工程观来设计零部件，缩小成产的成本，减少资源的浪费。这种设计方法不仅仅增加了企业的生产利润，还提高了控制设备的实用性，推动了控制设备的可靠性发展。另一方面，选用适合的零件并保证控制设备的正常运行。在电气自动化控制设备的工作过程中，发生故障是无法规避的，所以为了加强其运行的可靠性，就必须要随时随地的对控制设备的内部零件进行检测。结合控制设备周围的工作环境，总结出常见故障的零部件，逐个测试其是否符合运行标准。若企业使用的是较复杂的控制设备，一定要由专业的安装人员进行的组装，减少因控制设备安装过程中出现的小问题降低其可靠性。综上所述，可靠性高的电气自动化控制设备能够保障人类的人身财产安全。若电气自动化控制设备的可靠性没有达到相关标准，就会增加生产操作人员发生危险的可能。所以，企业一定要给予控制设备的自动化可靠性重视，提高生产操作人员的专业知识及实践能力，为电气行业的发展奠定基础。
参考文献：
。
电气自动化控制设备探究论文电气自动化篇十一
从系统总体安排的角度来讲，工业电气设备一般安装在电机和配电室的控制中心。
通常来说，系统执行信息的处理量越大，所需的系统配件的数量就越多。
因此，发生故障或损坏后的维修工作就会更加困难。
然而，设备在运行过程中，配件发生损坏的现象时有发生，这就需要从设计和制造的角度出发，确保工业电气化设备运行的可靠性，使关键的设备更够在正常的状态下运行。
其他的热工系统存在一定的缺点，即达到正常水平所需的时间较长。
而工业电气自动化系统设备的应用，则可以避免这一问题，确保相关配置达到正常水平的速率。
这一点正是工业电气自动化系统设备的优势之一，能够在最短的时间内实施或完成相关的设备操作。
1.2.1优化供配电设计，促进电能合理利用。
供配电设计的好坏，对于电能的利用至关重要，因此，要加强供配电的优化设计，尤其是要满足设计的适应性要求。
动力因素是电气系统设计的前提和基础，在这一基础上，进一步考虑良好的发电环境的创建。
为使电气化设备的作用最大限度的发挥出来，应使其满足建设的各项基本要求。
同时，设备的安全性和稳定性也是必须考虑到的设计要素，应在设计中不断优化和提高，以提升供电设备运行的安全强度。
1.2.2不断提高设备的运行效率，减少电能的直接或间接损耗。
电气系统设计中，成本因素也是必须考虑的设计要素之一，在满足系统要求和确保系统安全运行的基础上，应将消耗降到最低，从而减少设备制造和运行成本。
设计应方便设备的维护，降低相应的维修费用。
选用节能设备是提高电力设备利用率、减少线路损耗的有效措施。
1.2.3合理地调整负荷，提高设备的利用率。
电气工程设计的过程中，应在满足设备使用的基础上，优化设计方案，使电能的质量获得提高，科学合理的调整负荷电力。
在电气自动化系统运行的过程中，应充分提高设备的利用效率，合理选择适当的节能设备，采取行之有效的节能措施，进而使设备的负荷能力也获得提升。
电气自动化控制设备探究论文电气自动化篇十二
计算机技术和网络技术的应用，使得工业电气自动化向着信息化和网络化的方向发展。
电气自动化系统在计算机的控制下，能够减少或避免人为的失误和错误，确保各部分工作的有序进行，提高工作机体的流畅性。
与人工操作相比，工业电气化系统有很大的优势，而对于工序较为复杂的工作，这种优势就更为明显。
工业自动化系统采用计算机来进行编程，其工作指令由计算机来下达，并在制造流水线上实行。
在工业控制领域，windows已成为其标准平台、语言和规范。
目前，在商业和企业管理中，网络技术和pc已经获得广泛的应用和普及。
基于pc的人机界面，因其易于集成的特点以及控制系统的灵活性而被广泛采用。
在控制层，采用windows作为操作系统的平台，使用十分方便，简单易于维护，通过与办公平台的简单集成就可以实现较为复杂的控制功能。
电气自动化控制设备探究论文电气自动化篇十三
要想从节能方面出发，电气自动化就应该从变压器、无功功率、滤波器等技术上进行改变，可以通过减少电路的传输消耗、选择质量更好的额变压器、补偿无功以及使用有源滤波器这些措施来达到节能的效果，具体措施如下：
2.1减少电能的传输消耗。
在进行电能传输过程中，通常情况下，由于导线本身存在电阻，这就导致一定有用功功率的消耗，可是，这种情况又是无法避免的，线路上的电流必须通过导线才能进行电能的传输，所以，要想减少电能在线路上的能量消耗，就只能通过减少导线的电阻，众所周知，导线的电阻是与导线的横截面积呈负相关关系的，那么，就可以利用导线与横截面的关系来减少到导线的电阻，从而减少电能的消耗，主要可以通过以下几个方面进行改变：一，选择电导率更小的材质来制作导线，这样就能减少电能在来回电路上的消耗;二，减小导线的长度。
通过在设置电路时，尽量让导线走直线，避免过多的弯路，从而减少导线的长度;三，变压器的布置应该尽量靠近负荷中心，从而减小供电系统之间的距离;四，增大导线的横截面积，通过增加导线的横截面积来减少导线的电阻，从而减少电能的消耗。
通过对各个方面的设置，达到节能的效果。
2.2选择质量更好的变压器。
对于变压器的选择应该满足节约能源的特点，通过对变压器型号的规定，来减少变压器的有用功功率的消耗，而且在设计变压器的时候，最好采用一些单相自动补偿设备，通过这些设备的使用来保持流动的三相电电流的平衡，减少变压器本身的消耗，也可以使用单相用电设备接在三相电源上来有效的减少负荷不平衡的方法来尖山变压器电能的消耗。
2.3无功补偿设备的合理选择。
对于无功功率，它在电气自动化系统中占供配电设备很大一部分的容量，因此在线路中的大量消耗，造成电网的电压下降做出了很大的“贡献”，以直接影响了电能质量和电网的经济运行[2]。
然而，对于用户来说，无功功率体现在因为功率因素的偏低导致用户需要向供电部门缴纳一定比率的罚款，用户的用电的成本也增加，供电系统的经济效益就下降了，所以，为了实现无功功率的平衡，减少消耗，可以选择适当的无功补偿设备，这样可以有效的提高社会和经济的双重效益。
在无功补偿设备的选择上需要提几点要求：一，在使用电容器补偿的时候，需要根据具体的参数来确定电容器的容量，通过对这些参数的计算来合理的使用电容器;二，通过采用集调节平滑、定位准确、适应面广的一体化模糊投切方式来达到良好的补偿效果，因为以往的补偿电容器中电容器的分担方式、按编码配置的方式都无法达到节能的效果。
同时，在使用过程中，低压的情况下使用投切符合开关，高压补偿的情况下选择真空接触器，这样才能更好的达到节能效果;三，对与偷窃参数的物理量，需要充分考虑投切振荡、无功倒送的情况的发生，针对这些现象来选择无功功率作为投切参数物理量，另外，无功补偿设备最好就地安装，直接进行补偿，这样才能减少线路上的无用功传输，达到节能的效果。
2.4使用有源滤波器。
在电气自动化系统进行运作的过程中，为了有效的消除运作过程中产生的谐波，就需要使用有源滤波器，因为有源滤波器具有优异的动态性能，能够对电气自动化系统运转过程产生的谐波进行有效的过滤，在电气设备误操作之前就能够将其阻止，而且多元有源滤波器的应用可以使得电气自动化系统运作时的功率范围增大，有效的提高电气设备的运作效率，从而达到节能的效果。
3结语。
综上所述，社会一直在发展着，电气自动化技术会更加进步，虽然现在电气自动化中的节能设计还只是发展初期，但是以后会向着更好的方向发展，通过对电气自动化与节能理念的结合能够有效的减少对环境的污染，还可以给使用者提供健康舒适的工作或者生活环境。
参考文献：
电气自动化控制设备探究论文电气自动化篇十四
最近几年，随着我国的经济科、科技的不断进步，我国的电气自动化产业的发展的进程不断加快。
世界的机械电子技术、微电子技术的发展，使电气自动化控制已经在很多额领域得到了广泛的应用，电气自动化不仅可以提高生产的效率，而且还从很大的程度上保证了电力的质量，保证了电力工作的可靠性，更是改善了人们的劳动环境，为人类的生活带来了巨大的便利。
但是，在实际工作中仍然存在着寻多的问题。
1.1工作环境多样，操作维护不断。
不同行业的发展，对工作环境的要求也是不一样的，而电气自动化控制设备需要的工作环境是多样化的，这样做可以避免电气自动化控制设备在受到环境的干扰时产生不利的影响。
影响电气自动化控制设备的.环境因素主要包括：其一，气候条件，具体而言就是空气的湿度、温度的变化以及大气污染等，这些因素都会在不同程度上对电气自动化控制设备造成损害，进而影响电气自动化控制设备的性能，有的甚至会直接将电气自动化控制设备损坏，造成不必要的经济损失;其二，是机械的作用力因素。
具体就是指电气自动化控制设备在运行时会受到来自各种机械的作用力，而这些作用力又不会相互抵消，有的甚至还会相互抵触，因此，对电气自动化控制设备造成的损害会更大，这些来自各种机械的作用力大多会对电气自动化控制设备的元器件等造成损害，改变其参数值，更有甚者会导致其严重变形或者是断裂。
1.2设备元器件质量不合格。
目前在我国，电气自动化控制设备的元器件的生产的厂家有很多，但是他们的生产的水平却是不一样的，一般来说，生产元器件的厂家的规模越小，它的元器件的质量就越难合格，因为其生产体制还不是很健全。
另一方面，因为厂家多，所以就存在着激烈的竞争，有些厂家为了提高自己的销量就会在价格上大做文章，使得自己的出售价格比同产业的价格都低，但是又为了实现自己的经济效益，就只能在生产的时候缩减成本，因此质量上就难以得到保障。
电气自动化控制设备探究论文电气自动化篇十五
要想提高电气自动化控制设备的可靠性，就必须从设备的设计开始，提高设计质量。设计人员在设计电气化自动控制设备时需要深入调研设备的工作原理和特点，做好参数的分析和计算，确保产品的使用性能和使用条件。在设计电气自动化控制设备过程中，还需要做好设备结构形式和类型的设计，选择最佳化的产品形状、类型和加工工艺。同时，做好设计工作的排查，避免遗漏任何一个细节，将售后的维护也考虑进去，最好是运用价值工程法选择最合理最经济的设计方案，在确保设备使用功能和质量的基础上，做好设备制作成本的控制，从整体上提高电气自动化设备的可靠性。
2.2合理选用元器件。
元器件是确保设备可靠性的重要因素，选择质量好的元器件自然能够使得电气自动化控制设备的结构更加精细、结实，性能更加稳定。在选择元器件时，首先要考虑元器件的标准化，确保元器件符合国家相关规定标准，尽量选择规格少的元器件，采取厂家直销的方式，方便元器件的维修。对于生产厂家所提供的元器件必须记录在册，将各种检测数据进行整理汇总，方便以后查询。
2.3强化设备管理。
在使用电气自动化控制设备的过程中，必须做好散热维护工作，尤其是对于大功率的电气自动化控制设备，温度的高低关系到电气设备性能的发挥，需要采取有效的装置和措施来进行散热处理。同时，还要防止设备运行环境出现潮湿等情况，否则会因为湿度过高影响设备的元器件以及电路板效率，造成短路等严重事故。
3结语。
确保电气自动化控制设备的可靠性事关重大，而实际运行中，电气自动化控制设备的相关问题也比较多，需要针对不同的干扰因素进行有效防控。在实际管理中，尽量保障电气自动化控制设备与实际运行环境相结合，对症下药，充分了解和认识电气自动化控制设备存在的问题，从而采取切实可行的应对策略来提升电气自动化控制设备的可靠性。
参考文献：
电气自动化控制设备探究论文电气自动化篇十六
前言。
在装备制造业电气自动化控制设备领域中，其可靠性主要是指在特定环境中，设备能够在规定时间内，将其应实现的功能充分发挥出来。在条件相同的情况下，设备所发挥出来功能越高，说明设备的可靠性越强。而科学技术的发展使得电气自动化控制设备更加自动化与模块化，相关产品的发展速度也更快。然而在这种条件下，设备的使用条件却没有得到应有改善，因此，研究电气自动化控制设备的可靠性是非常有必要的。
1测试意义与影响因素。
对装备制造业电气自动化控制设备的可靠性进行测试有以下几方面意义：第一，可以提升设备质量，对于装备制造业电气设备制造商来说，只有设备质量提升，才能够在市场上赢得更多消费者。第二，可以提升企业在市场上的占有率与竞争力，其原因在于进行设备可靠性测试有利于提升产品质量[1].从当前市场上设备的现状来看，能够对设备可靠性产生影响的因素主要包括以下两个主要方面：第一，设备质量相对较差，现阶段，生产电气自动化控制设备的企业逐年增多，其生产技术也有所不同，在激烈的市场竞争下，一些企业为了获得更大的经济效益，不惜降低产品质量。第二，设备的使用环境不好，电控设备在日常运行与使用过程中，会受到很多因素的影响，如气候、电磁等，这些因素的长期影响会导致设备出现使用问题，影响其正常运转。
2测试方法。
当前对电控设备可靠性进行测试的主要方法有以下几种。
2.1现场测试。
这种方法指的是在装备制造电气设备使用的现场对设备进行可靠性检测，这个过程所运用的方法主要是数理统计法，通过科学严谨的数理统计，将检测所得出的数据计算出来，进而获得设备的可靠性指标。这种测试方法所运用的设备相对简单，而且整个测试过程可以在设备运行时进行，因此，能够将设备本身的情况更加真实客观的反应出来，如变频器的工作情况等，得出的测试结果更加可靠，对设备的成本投入有很大意义[2].另外，在整个测试过程中，设备的性能不会受到测试影响，只要可靠性达标，便可以实现设备的正常运行。
2.2实验室测试。
通过这种方法进行装备制造电气设备可靠性测试，可以真实的模拟出设备的工作环境与运行条件，并运用数理统计的方法，计算出电控设备的'相关可靠性指标。但与现场测试方法不同，由于改变实验相关的数据比较容易，所以这种方法在模拟设备工作环境的过程中，可以进行装备制造也电气设备运行的多种环境的反复模拟，从而使测试结果更加准确。但需要注意的是，这种测试方法与设备实际的工作环境还是有所差别，因此，实验所得出的数据很有可能会与实际情况不符[3].另外，这种测试方法的成本投入相对较高，整个实验过程中要运用的设备也比较复杂，因此，在运用这种方法进行设备可靠性测试以前，需要事先考虑设备的总生产量，大批量生产的设备比较适合运用实验室测试的方法进行可靠性测试。
2.3保证测试。
这种方法主要指的是在设备出厂以前，就事先对设备进行相关的故障检测，以保证设备能够正常运行。现阶段，电气自动化设备的构成零件非常多，所以电控设备出现故障的随机性也较强。运用这种方法对设备可靠性进行测试，能够及时发现设备可能存在的故障，从而对其进行有针对性的修理，从源头上降低了设备故障率。运用这种方式对装备制造业电控设备可靠性进行测试的优势在于能够将设备本身存在的故障测试出来，但这种测试方式的周期相对较长，因此，如果设备的生产规模较大，这种方法并不适用，也正是由于这方面原因，小规模生产的设备普遍会运用这种方法对设备可靠性进行测试，而且常用于测试结构相对复杂的设备。
3要素选取。
在对以上三种测试方法进行选择的过程中，需要综合考虑各个方面，如环境、场地、产品、程序、组织等。
3.1设备测试环境的选择。
环境的选择会在很大程度上影响设备的可靠性测试结果，其原因在于，装备制造业电控设备的种类较多，这些设备在工艺、规格、质量等方面都有所差异，因此，在对实验环境进行选择的过程中，需要依托于电控设备的实际情况，有针对性的选择设备环境[4].良好的设备环境能够让设备运行在正常的工作条件下，从而在很大程度上提升测试结果的准确性与客观性。
3.2设备实验场地的选择。
这一方面的选择对设备可靠性测试也是非常重要的，一般情况下，如果设备需要测试的可靠性指标不同，进行测试的实验场地也不同。举例来说，如果要对设备正常条件下的可靠性进行测试，在选取实验场地的过程中，就需要具有典型性；如果想要对电控设备最高应力进行测试，在选取实验场地的过程中，就需要条件相对严酷；如果要对设备运行过程中所有真实数据进行测试，在选取实验场地的过程中，就需要工作环境真实。
3.3设备实验产品的选择。
在进行装备制造电气设备可靠性测试的过程中，要选取多种实验产品，其中不仅要包含连续性运转设备，还需要包含间歇性运转设备，因此，在选择实验产品时，要以实际应用需求为基础，进行有针对性的选择。
3.4设备测试程序的选择。
在测试装备制造业电控设备可靠性时，一套完善严格的测试程序，能够在很大程度上提升实验的精确性与准确性，想要达到这一目标，就需要在测试过程中，指派专门的人员，对实验所需要的时间、实验的间隔、实验所得出的数据、所有相关指标等要素进行准确严格的规范，并对相关数据进行采集，在这个过程中，还需要有专门人员在旁监督，以保证测试过程顺利、测试结果准确[5].
3.5测试组织工作的选择。
在进行设备可靠性测试的过程中，组织工作所扮演的角色是非常重要的，想要得到更准确客观的测试结果，实验的相关组织部门一定要严格高效的对实验场地进行组织与管理，与此同时，相关组织部门还需要对实验所得出的数据进行收集与整理。整个实验过程中，组织部门都需要对实验所有工作进行系统协调，并负责测试相关人员的选择、测试相关资料的分析以及测试相关结果的判定。只有做好上述各方面工作，才能够保证电控设备可靠性测试能够正常有序的完成，从而提升测试结果的真实性与准确性。
4结束语。
综上所述，随着我国电气自动化事业的日益发展，装备制造领域中电控设备可靠性测试工作也越来越受到重视，很多企业也都非常重视提升设备的可靠性。在这个过程中，相关行业需要从自身实际情况出发，运用有针对性的方法对设备可靠性进行检测，从而确保电控设备的可靠性能够从根本上得到提升，迎合市场的实际需求，提升企业的市场竞争力。
参考文献。
[3]郑爽，边冰。热轧带钢生产中电气自动化控制系统的可靠性分析[j].数字技术与应用，2014,9:19.
电气自动化控制设备探究论文电气自动化篇十七
电气自动化控制设备可靠性受到干扰的因素非常多，但是主要还集中在运行环境、设备元器件质量以及操作人员的使用与维护等问题上。
1.1运行环境。
电子自动化控制设备在运行过程中，难免会受到来自外部温度、气压、电磁以及空气质量等因素的干扰，这也是电气自动化设备可靠性首先要考虑的问题。在实际作业中，电气自动化设备的运行环境是多变的，一旦遇到恶劣环节会使得电气自动化控制设备的性能大打折扣，温度过高或过低会造成设备运转不灵，甚至损害设备结构。同时，设备在运行中，会产生振动、冲击以及离心加速等机械作业的影响，设备本身的寿命会因为使用的内部环境的变化受到严重影响，如果操作人员维护不及时，就会出现因元件损坏、结构变形导致设备无法正常运行。此外，大多数电气自动化控制设备都受到一定程度的电磁干扰，这也会对设备的可靠性造成影响，如果干扰过大甚至会发生设备使用事故，所以，防止电气自动化控制设备受到强烈的电磁干扰也很有必要。
1.2设备元器件。
设备运行的可靠性在很大程度上还取决于其本身元器件的质量。电气自动化控制设备是由多个元器件组成的，目前，我国对于设备元器件生产和供应市场管理力度不强，再加上生产厂家过多而杂，导致元器件的'质量参差不齐。由于我国设备元器件市场恶性竞争现象始终存在，有些厂家为了快速获得经济利益，在拉低元器件价格的同时，不能有效保障元器件生产的质量，这些质量堪忧的元器件组成的电气自动化控制设备的可靠性自然不高，使用寿命也不长。
1.3人为因素。
目前，电气自动化控制设备在一定程度上还需要工作人员的操作，并且其操作难度较大，需要工作人员对其的运行原理、使用原则、注意事项等全面掌握，对于工作人员的操作态度以及实践经验也关系密切，如果不能掌握设备操作要领或者在操作时疏忽大意，就会使得电气自动化控制设备的可靠性降低，甚至会损害设备，造成安全事故。与此同时，电气自动化控制设备还需要及时、科学、有效的维护。如果保养和维护不到位也会影响到电气自动化控制设备的可靠性。
电气自动化控制设备探究论文电气自动化篇十八
在测试现场对控制设备进行可靠性研究，以数理统计为基础对数据进行对比分析，得到与控制设备相符的数据叫做现场测试法，这种方法在开展过程中不需要其他的监测设备，只需要在电气自动化控制设备运行过程中进行测试，所以得出的数据能够更好的体现出控制设备的实际运营状态，在一定程度上影响着控制设备的投入成本，且测试过程中不会对电气自动化控制设备的运行产生影响。如果控制设备的测试结果通过，就可以出厂投入实际的生产中。
2.2试验室测试法。
通过对电气自动化控制设备的实际工作环境进行模拟，同时统计信息数据，并对运行时的相关数据进行核算的可靠性测试办法叫做试验室测试法。与现场测试法相比较的优势是，试验室能够模拟出更多的恶劣环境，对电气自动化控制设备给予不同的考验来测试其可靠性，提高试验数据的精准度。但实际的工作环境变化无常，试验室不可能完全模拟出来，所以还会存在与实际数据差异的情况[2]。
2.3保证测试法。
保证测试法就是对未出厂的电气自动化控制设备进行检测并对设备的故障进行试验。由于电气自动化控制设备发生故障的随机性较强，通过保证测试法可以帮助控制设备及时发现自身的故障并进行修复，增加电气自动化的`可靠性。这个方法的优势是可以降低电气自动化控制设备运营失效的可能，但测试的时间比较长，所以比较适合对规模较小的电气自动化设备进行测试。另外，保证测试法对环境的要求较高，所以在测试之前一定要满足其方法工作的基本条件，避免进行无效的工作。
一方面，要增加控制设备设计的科学性能及可靠性能。在控制设备设计的前期要遵循科学和可靠的原则，才能够对其正常运行提供保障。所以，在对控制设备方案进行设计时，设计人员要以控制设备的特点为基础，对控制设备的相关设计参数进行研究和总结，保证其整体的工作性能，制定出完善的方案并对方案进行可行性分析，然后严格按照设计方案进行生产工作，保证控制设备的每个细节点都符合方案的设计。在器件技术达到了设计要求时，运用科学化的工程观来设计零部件，缩小成产的成本，减少资源的浪费。这种设计方法不仅仅增加了企业的生产利润，还提高了控制设备的实用性，推动了控制设备的可靠性发展。另一方面，选用适合的零件并保证控制设备的正常运行。在电气自动化控制设备的工作过程中，发生故障是无法规避的，所以为了加强其运行的可靠性，就必须要随时随地的对控制设备的内部零件进行检测。结合控制设备周围的工作环境，总结出常见故障的零部件，逐个测试其是否符合运行标准。若企业使用的是较复杂的控制设备，一定要由专业的安装人员进行的组装，减少因控制设备安装过程中出现的小问题降低其可靠性。综上所述，可靠性高的电气自动化控制设备能够保障人类的人身财产安全。若电气自动化控制设备的可靠性没有达到相关标准，就会增加生产操作人员发生危险的可能。所以，企业一定要给予控制设备的自动化可靠性重视，提高生产操作人员的专业知识及实践能力，为电气行业的发展奠定基础。
参考文献：
将本文的word文档下载到电脑，方便收藏和打印。
电气自动化控制设备探究论文电气自动化篇十九
在明确了电气设备可靠性的意义之后，我们来探讨一下有关的影响因素，就目前电气设备的发展现状来看，影响其可靠性的因素多种多样，其中两个方面的因素最为主要。第一，生产设备的原材料质量不过关，现在社会上存在很多大大小小的自动化电气设备生产企业，有一些企业为了能够降低自身的生产成本，选用一些价格优势比较明显的原材料，这就导致设备可靠性大大降低，另外，市场上鱼目混珠，许多的设备原件可供选择，如若没有很好的辨识能力，也很容易上当受骗，选用了不合规格的原材料。第二，设备的使用环境限制，电气设备因易受气候、电磁等的干扰，对于环境的要求相当严苛，然而在具体的实践中，设备使用情况却存在很多的问题，一些极端的环境下仍正常使用设备，这就导致设备的可靠性能大大降低。
2可靠性测试的三种方法。
2.1实验室测试。
实验室测试是常用的可靠性测试方法，主要是在实验室的条件下，模拟一些具体的环境条件做相关的测试，这样的方法主要利用于设备的研究、生产的初始阶段，利用相关的理论知识作为实验的基础，通过模拟出对应的环境条件和工作状况，测试设备工作的具体情况，记录实际测试时间与工作成功失败次数，检测产品是否可靠。这样的实验室测试检验设备可靠性的方法是最基本的，实验的数据结果有对于生产指导、设备的改进与维修等都有很大的参考价值，但是实验也需要很大的资金费用作为支持，实验费用是测试需要考虑的一个因素，其次相关的测试结果与实际环境使用情况还是存在一定的差异，对于二者的差异需要进行深入的探讨。
2.2保证实验。
保证实验就是通常所称的烤机，主要是指在设备产品出厂前对其进行规定条件下的无障碍测试，企业在生产电气设备的时候，为了保障生产处来的设备的质量，就需要对设备做一个这样的'保证实验，即通过测试检验保证铲平合乎标准。电气设备由很多各种各样的元器件构成，故而出现故障的地方也是随机的，测试检验所需的时间较长，针对大量生产的产品只能做到检测样品来粗略估计产品的合格率。因此，保证实验检测可靠性的方法主要应用于电路情况复杂、少量生产的设备。
2.3现场测试。
现场测试是一种最为直接的检测可靠性的方法，主要指在实际的工作环境中对产品直接进行测定，这样的测量数据结果很能够反映具体情况下设备工作的真实情况，且减少了相关的维修费用，测试生产两不误。但是现场测定的方式也有一定的不可操控性，主要是现场环境的不可控，容易受到特殊天气等的影响，这样室外开阔的空间，外界环境对测试结果会存在一定的干扰，而这样的干扰又不是处处相同的，这就容易导致测试结果的不统一性，造成一定的误差。总的说来，现场测试对于当下真实环境的情况能够有最真实的反映，但是测试较易受外界环境影响，不能作为一个基本的测试结果，需要考量多方面的因素。
3结语。
总的说来，电气自动化控制设备的可靠性是衡量产品质量的一个最为基本的标准，同时有效提高产品的可靠性能够大大增强其市场竞争力，本文提出了三种不同的可靠性检测方法，实验室测试、保证实验、现场测验，根据具体的情况可以选择不同的方式进行相关可靠性能的判断。针对目前电器自动化控制可靠性现状的分析，生产原材料质量低、使用环境与设备使用条件的差异是主要的影响因素，除此之外，还存在其它影响可靠性的因素，未来的电气自动化控制设备的生产与发展需要不断解决这些存在的问题，保证产品的可靠性，提高产品质量，促进电器行业的发展。
电气自动化控制设备探究论文电气自动化篇二十
科学技术的发展以及电力电子技术的进步，使得原油的电力传动控制技术已经逐渐无法适应现代生产自动化的需要，使得工业电气自动化在生产的各个领域得到了前所未有的发展和应用，同时取得了显着的成效。不过受技术条件、资金条件等的限制，我国工业电气自动化水平与发达国家相比，尚存在着一定的差距，加上全球经济一体化的影响，使得电气自动化的技术研发面临着来自国内和国际方面的双重竞争，必须认清现实，立足实际，充分发挥自身独有的优势，才能在激烈的竞争中，占据优势地位。
（1）在工业电气自动化的发展过程中，计算机发挥的作用是至关重要的，尤其是microsoft及opc技术等的应用，实现了电气技术与自动化技术的有机结合；控制系统的生产厂商统一采用iec61131技术，利用结构化的编程方式，提高了代码的使用效率，也使得相关程序的管理更加简单，编程周期大大缩短；基于pc的人机界面在工业自动化领域中称为一种潮流，凭借其自身灵活性和集成性的特点，得到了越来越多用户的青睐。
（2）作为一种在集中式控制系统的基础上，发展而成的分布式控制系统，dcs系统具有实时性、可靠性和可扩充性的特点，是一种新型的计算机控制系统。不过，这种系统的生产厂家没有一个相对统一的标准，生产出的系统在统一使用和维修方面存在着很大的不便，加上造价较高，并没有得到普及，还需要进行技术方面的改进和创新。
（3）自动控制系统的监控方式为集中监控，整机运行速度以及信息处理速度相对缓慢，加上监控数量繁杂，占用了大量的主机空间，如果传输距离过长，不仅会导致电缆数量和成本费用的增加，也会降低系统的可靠性，而且繁杂的系统接线使得故障查找的难度大大增加，这些都需要技术人员的重视和改进。
