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在撰写报告时，应准确明确地陈述问题，并结合数据或案例进行详细分析。撰写报告时，要注意尊重他人的知识产权，避免抄袭和剽窃行为。这些范文中的观点和分析可以给我们带来新的启示和思考。
材料类实习报告篇一
金工实习是高等学校工科学校学生开始接受工程实践训练的重要教学环节。并为学生学习工程材料及机械制造工艺基础等有关后续课程，建立必要的实践基础。
在这一学期的金工实习中，我学到了很多的东西。不仅仅是金属材料才加工的这一个专业技能，还有很多如果的处理是以后实习工作中所可能遇到的问题，以及一个对于工作的体验。一个学期的金工实习落下了大幕，总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法；也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。
材料类实习报告篇二
学院：
专业：
学号：姓名：
20xx年10月15日。
一、实习目的。
1、熟悉常用造型材料的组织、性能、应用和选用原则。
2、掌握各种主要产品造型工艺方法的基本原理和工艺特点，具有选择产品造型工艺方法及工艺分析的初步能力。
3、熟悉常用的造型材料表面处理技术，具有选择和实施产品表面处理的初步能力。
4、帮助我们在设计和制造时考虑节约成本，提高生产效率，加快批量生产，减少劳动力的输出等多方面的市场影响！
二、实习时间。
20xx年10月15日。
三、实习地点。
南京林业大学。
四、实习主要内容。
在学校的组织下我们有幸去了南京林业大学的木材料生产制作加工测试的各种实验室以及制作陶瓷的实验室，观看木制品陈列展，秸秆粉碎再利用的生产试验实验室。我们还参观了主要材料分别为秸秆和人造板压缩板的两栋小屋，最后我们还参观了cnc(数控机床加工中心)和胶黏剂的制作实验室。这些参观和学习让我身临其境，受益匪浅，比之书本上的知识更能打动人心记忆更加的深刻。让我对产品造型材料与工艺这门课有了全新的认识和思考，对以后的产品设计有了更加理性的思维。产品设计是个系统工程设计师要把握全局才能设计出更好的作品来。在此向组织这次实习活动的李老师表示我个人的深切致敬，谢谢您对大家的教育和用心，师恩难忘。
金秋的十月迎着清晨第一缕阳光我们踏上了去南林的校车，虽然天气有些凉但是我们每一个人都带着一颗火热的心，八点四十几我们就到了。此时李老师早已在实验楼门口等候我们了。在老师的带领下我们首先来到了木材加工实验室，里面摆放各式各样的木材加工机器，可以用小而精形容，就这样按顺序摆成了一条木材加工生产线。在木材加工实验室给我们讲课的是一位上了年纪的老师，一开始他给我们介绍了木工的现状，缺少高层次的人才，民族传统技艺的没落。接着他拿出几块木段给我们介绍了檀木，桦木等木种的特点。如硬木和软木，早木和晚木等。告诉我们辨别木凳质量的方法就是看椅子的塞角。又说了木材加工前需进行的处理工艺，工业化生产与传统工艺生产的区别。在他的引领下逐渐了解了一些木材加工的知识。随着老师的讲解，木材加工机器也被打开了，打开的的刹那噪音好大。一边操作一边帮我们作说明，木材加工时一般机器转速越高加工精度越高。
加工前先。
打开吸尘设备吸走机器里面的木屑以防伤害机器。工作时要按标准程序操作不可大意。例如加工时身体要侧对机器。木材成型加工一般要经过锯割，要用到木工割据机床。锯条的质量对锯割有重要影响。锯割后的木材要刨削以获得尺寸和形状准确，表面平整光洁的构件，要用到木工刨削机床，普遍采用手工操作。木材刨削后要打孔，打孔有国家规定的基孔制，要用到立式榫孔机。工件上的榫孔是由空心插刀上下往复运动钻头的旋转运动钻削联合运动加工形成的，榫头宽度不要超过榫孔宽度不然会开裂。最后老师还用铣床加工了一枚印章让我们领略了数控加工的方便与实用。
材料类实习报告篇三
我们在学校校工厂进行了为期10天的金工实习。期间，我们接触了锻压冲压、铸造、汽车、车工、铣工、加工中心、数车、数铣、电火花、化学加工等10个工种。每天，大家都要学习一项新的技能，在不到7小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了10天的认知实习。
其中印象最深的就是车工、锻压冲压、铸造和化学加工。
车工是我接触的第一个工种，也是我第一次看到真正的机床。实习中，我了解到了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能；知道了车刀的组成和主要几何角度。当然，机床的操作是最重要的，按照老师所讲的步骤，经过一天的努力，终于加工出了一个成品，虽然尺寸有点偏差，但是还是非常的激动。
在锻造实习中，我们当了一回“打铁工人”。看着一节节被烧得通红的铁圆柱在同学们的共同努力下，乖乖地变成了一个个有用的零件时，大家都有一种莫名的成就感。
铸造虽然最累的了，但是让人感觉似乎回到了童年时代，我们又玩起了“沙窝窝”。然而，现在的“沙窝窝”既象童年时代一样好玩，又是技术的学习。
化学加工是最有趣的。每个同学都充分发挥自己的想象力，在染好色，上完腊的吕板上画上了自己喜欢的图案，我则画了爱抽烟的爸爸，写上了祝福的话语。再过不久就是父亲节了，把这个自己亲手做的工艺品送给爸爸是再好不过的了。
“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。难忘的回忆还有很多很多…………10个工种个不相同，但我从中学到了相同的东西：
1、通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
4、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，使我们不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。
5、在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
6、工厂师傅将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的金工实习成绩，实行综合考评制度，实行平时成绩+考勤+综合考试成绩+实习报告=总成绩，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。
两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。18天的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
材料类实习报告篇四
无机非金属材料作为四大材料中（钢铁、有色、有机和无机非金属材料）工业之一，在中国经济建设中起着重要的作用。无机非金属材料不仅在品种上有了空前的发展，而且在内涵上有了进一步的延伸。根据无机非金属材料功能与作用的不同，可以将无机非金属材料划分为传统无机非金属材料（水泥、玻璃、陶瓷）和无机非金属新材料（新能源材料）。
在20xx年9月7日至20xx年9月11日，我们重庆科技学院无金属材料工程专业试点班的同学在学院的组织下，在张玲老师的领导下，进行了为期4天的专业认知实习，其目的在于让我们更深入的了解无机非金属材料在现实生活中的广泛应用，更透彻的明白无机非金属材料的生产与制造工艺，进而对我们专业今后就业形势进行分析。
在实习过程中，我们共参观了4所与无机非金属材料相关的公司，其中包括重庆锦晖陶瓷制造有限公司，重庆星河光电科技有限公司，冀东水泥璧山分公司，以及重庆正川医药包装材料有限公司。在实习过程中，我们将对陶瓷生产制造及其加工工艺，新材料开发和应用，水泥生产以及混凝土制造，玻璃生产与加工等无机非金属材料领域进行深入的讨论和研究。
1.公司简介
主要原料：长石、高岭土、石英粉、碱土金属、金属氧化物、色粉、各种熔块、辅助原料等，根据不透的陶瓷制作需求，我们将按不同的原料和比例配料，配料的主要流程如下：
1）轨道快速成型。公司引进德国先进设备，将轨道流水线用于陶瓷生产，轨道快速成型只需要将配好的原料投入到轨道生产线上，便可以实现陶瓷自动成型生产，并且陶瓷会在轨道的运行过程中一步步实现隧道烧成，上釉，以及二次烧结，最终变成成品陶瓷，其优点在于陶瓷可以快速成型，用于大规模的陶瓷生产。
2）树脂模具，加压成型。改成型方式是利用已加工好的树脂模具，通过设备加高压，使陶瓷原料成型。在这种方式下成型的陶瓷质量好，更美观，但是成型的效率低，树脂模具的成本相对来说也很高。
3）等静压，干粉成型。将待压试样置于高压容器中，利用液体介质不可压缩的性质和均匀传递压力的性质从各个方向对试样进行均匀加压，当液体介质通过压力泵注入压力容器时，根据流体力学原理，其压强大小不变且均匀地传递到各个方向。这种成型方式下生产的形状均匀，在生产过程中能有效的控制陶瓷浆料的收缩，但是其成本较高，磨具开发时间长。
4）自动成型。通过人为参数设定，实现陶瓷生产的自动注浆，模具交换，陶瓷烘干等过程，起优点在于自动化程度高，适用于大批量陶瓷生产。成型流程图如下：
等静压成型、滚压成型、注浆成型
通过两次高温烧结，不同的陶瓷对烧结的温度要求不同，在一般情况下，在第一次上釉过后的烧成的温度要求在970℃左右，第二次上釉过后的烧结温度为1200℃左右。烧结的方式主要有隧道窑内烧制和普通窑内烧制，对于批量生产的陶瓷则采用隧道窑烧制，对于少量生产的则采用普通独立窑烧制。
材料类实习报告篇五
实习目的是认识新型干法水泥生产工艺及技术，同时掌握该厂具体的生产规模、生产主机设备情况和企业运营管理情况。通过实践，建立和加深实际工作的感性认识，为专业理论课的学习打下坚实的基础。
为了达成实习目标，必须严格遵守工厂和实习队的规章制度，并自觉维护学校声誉和厂校合作关系。在虚心学习技术干部和管理干部的实际工作经验的同时，还应了解水泥生产过程中的原料制备、熟料煅烧和水泥制备三个主要工艺段及采用的主要生产设备和工艺过程，以及水泥生产过程中的生产控制方式。按照实习内容，认真完成笔记，按时提交实习报告并参加实习考核。
中国水泥股份有限公司位于南京市郊区龙潭镇。建厂于1921年9月，占地狭小，但三面环山，石灰石含量高，水陆交通方便，铁路、长江相连，可幅射全国。产品销售市场广阔，毗邻上海、南京等大城市。
1923年，中国水泥厂引进我国第一台湿法旋窑，直径2.25米，长46米，日产熟料82.8吨。随后，又引进两台湿法旋窑，直径2.85米，长60米，以及一台日产熟料170吨的湿法旋窑。到了1933年，日产水泥量已经达到715吨，使得中国水泥厂成为当时中国最大的水泥生产企业之一。
实习要求认真了解水泥生产过程中的.各个环节，掌握生产设备和生产控制方式。以此为基础，通过参观实习和笔记记录，加深对水泥生产的了解。实习结论应按时提交实习报告并参加实习考核。
海螺集团于20xx年完成了对中国水泥厂有限公司的兼并重组。这个过程充满了挑战和冲突。在管理和意识形态领域的重组中，尽管经历了波折，但令人欣慰的是，绝大多数出身于中国水泥厂的员工逐步理解、接受并认同了海螺集团的文化。虽然在这个过程中也曾有困惑和怀疑的时刻，但是当新企业从管理混乱过渡到管理有序，从人心不稳过渡到人心思稳，从低效、懒散的传统过渡到接受和自觉执行目标管理时，企业成功地度过了严峻的市场挑战，结束了长期无望的亏损局面。这个过程中，两种文化的碰撞饱含艰难的磨合，最终推动了这个老国有企业的重生，并建立了坚实的群众和思想基础。
从20xx年开始，海螺集团开始投资兴建两条日产5000t/d熟料新型干法窑外分解生产线及配套水泥磨系统工程，目前的年产能已经达到了500万吨以上。
中国水泥厂有限公司采用当代国内外先进的技术、工艺和装备，实现了从石灰石的开采、破碎、均化、生料制备、熟料煅烧、水泥粉磨到水泥成品出厂的机械化和自动化。目前，公司员工数量为1360人，全员实物劳动生产率将达到5000多吨/年〃人，各项重要技经指标达到了当代国际先进水平。公司将在07年投资3200万元用于收尘设备，要求窑排放点控制在100mg/m3以下，磨排放点控制在50mg/m3以下，达到低于国家标准的环保要求。另外，公司还将在08年建设两台余热发电系统并网发电，不仅符合国家发展循环经济的方针，而且能够为企业带来可观的经济效益。
该生产线的主要特点包括以下方面：首先，在熟料预热环节中采用了五级旋风预热器和dd分解炉系统，降低了熟料热耗，提高了热效率，并减少了排放气体中的硫化物和氮化物，减少了公害。其次，原料制备和煤粉制备两个生产环节均采用立磨，具有占地面积小、操作简单和降低能耗等明显优点。该生产线中，原料制备选用小时产量420t/h的atox50立磨，煤粉制备选用小时产量30t的mps3150型立磨。而水泥粉磨是采用4.2x11m管磨，磨前设置一台辊压机，单系统生产能力为小时120t/h。第三，公司高度重视环境保护，采取投资3200万元购置收尘设备的措施，要求窑排放点控制在100mg/m3以下，磨排放点控制在50mg/m3以下，低于国家标准。最后，在生料制备和水泥粉磨系统中，公司采用胶带式斗式提升机替代了气力提升泵。这样做不仅能节约能源，还能提高运行的可靠性。
1.采用集散型自动化控制系统（dcs），来确保项目的顺利运转。该项目所采用的自动化控制系统由瑞士abb电气公司制造，并分布在14个不同的位置上。数据的传输采用光纤冗余结构，以保证数据的顺畅传输。此外，现场plc控制器以及压力变送器数据传输均采用profibus总线结构，从而有效地节约卡些数量和汽化柜的总体空间。
2.实习主要在以下五个方面进行，以深入了解生产过程：
-原料预均化，包括预均化设备和预均化的原理。-生料制备，主要涉及生料制备的工艺流程和所用设备。-熟料烧成，包括窑尾预热和分解系统流程、回转窑煅烧的工艺以及熟料冷却设备和工作原理。-水泥制成，主要介绍水泥制成的主要设备和流程。-水泥包装及运输，主要涉及水泥包装的主要设备以及该厂采用的运输方式。
3.3实习所学到的生产工艺流程详见附页。
5.专题报告：
新型干法水泥生产工艺技术及设备介绍。
6.参考资料：
《材料概论》。
7.实习思考题：
-新型干法水泥生产的特点是什么？-中国水泥厂有限公司生产的工艺特点是什么？
8.实习报告要求：
9.实习成绩评定方式：
-实习表现-实习报告质量-现场考核-笔试。
成绩评定标准：优、良、中、及格和不及格。
材料类实习报告篇六
实习时间。
1通过参观实习及工厂师傅及老师的认真讲解，认识了解现阶段工厂技术加工的部分环节，大体了解生产加工等工艺流程。
认识到理论在实际生产中的应用，认识到理论联系实际的重要性。锻炼自己的实践能力。
2通过参观实习，了解粉末冶金制品的生产过程及生产特点：粉末还原－压制成型－烧结－锻打或轧制－拉丝；3通过参观实习，了解金属零件的常见热处理方法和工艺，已经热处理对金属材料的重要性。了解淬火、退火和回火的目的以及工艺的差别。了解表面处理的工艺和过程，焊接工艺和过程以及材料表面处理的目的，工艺和过程等；4通过参观实习，了解金属零件的精密铸造过程：制蜡－蜡型的组焊－制壳－脱蜡－焙烧－熔炼－浇铸－精整；5通过这次实习，大体了解本专业及相关领域在实际生产中的一些作用，初步认识到以后的研究及就业范围及社会需求，为以后的学习生活做了良好的铺垫作用。
实习要求。
1参观的同学需要严格遵守工厂的安全操作规程和规章制度，跟紧队伍，不乱摸乱动，不擅自行动，服从带队老师和现场工作人员的指挥，杜绝任何事故的发生，做到不影响工厂及研究所的正常生产作业；22参观的同学需要规范着装(可穿短袖衬衣，不穿短裤、拖鞋、凉鞋；女生不得穿裙子、高跟鞋等；头发过肩的需要盘起，并且佩戴帽子，以免发生危险)；3严格考勤和请假制度，实习期间原则上不允许请假，如遇特殊情况必须请假者，需按学校规定手续审批。遵守作息时间，不迟到不早退；4参观时仔细观察，认真做好笔记，如遇到不懂的地方可适时向讲解的老师或者师傅请教；5自觉维护四川大学和学生形象，注意自身修养，学习工人师傅的劳动态度，增强劳动观念；6注意交通安全。二、实习主要内容：这次实习过程中，我们分别参观了成都成量工具集团有限公司、成都工研科技股份有限公司、自贡硬质合金有限责任公司成都分公司、成都兴宇精密铸造有限公司。这四个公司针对不同的研究方向、生产方向，拥有着不同的加工生产工艺，很有针对性，也很有自己的特点，给了我们很多不同的感受和震撼，让我们受益匪浅。
1.第一站：成都成量工具集团有限公司成都成量工具集团有限公司前身为成都量具刃具厂，史建于一九五六年，是“一五”期间重点项目。成量公司是国内著名的工具专业生产厂家，一直为国家工量具的重要生产企业和出口基地企业。五十年来，成量公司不断开拓创新，现已成为国内生产量刃具及数控刀具产品品种最齐全、信誉最好的企业之一，全国综合排名第二，产值规模达六亿。
在生产车间，我们主要参观了量规，丝锥，铣刀等产品。“量具是眼，刃具是牙”，在加工过程中对于材料的加工要求的侧重点也不同：量具材料要求具有高硬度及良好耐磨性，而刃具则需要注意材料的选择及火候的控制。但加工过程大体上都分为粗加工——热处理——精加工。在量规厂基本是单机单件生产，半自动化生产，每人每天加工的产品都要集中检查是否合格。参观锻焊厂时，主要是锻压，焊接，锻锤，摩擦焊等。老师重点为我们介绍了摩擦焊和电弧焊。所谓摩擦焊，是在压力作用下使工件高速旋转产生热量，使待焊工件的摩擦界面及其附近的温度升高、变形抗力降低、塑性提高、界面氧化膜破碎，材料产生塑性流3变通过界面分子扩散和再结晶而实现焊接的固体焊接方法。
而电弧焊是利用电弧放电所产生的热量将焊条与工件相互融化并在冷凝后形成焊缝，从而获得牢固接头的焊接过程。
随后参观了干燥炉，喷砂等热处理方法，还讲到了盐浴氮化加工，主要是用来改善工件的耐腐蚀灯性能。
最后还参观了量尺的生产车间，游标卡尺，千分尺，重点参观了游标卡尺和螺旋测微器的装配，磨卡板，量面研磨。在应急池，我们了解其污水处理的作用，污水处理也是生产加工过程中的一个很需要思考的问题。在参观最后，老师还给我们介绍了公司销售，管理，人员等方面的信息，让我们对于整个公司的运转有了一定的了解。
2.第二站：成都工研科技股份有限公司成都工具研究所，一直致力于刀具材料，精密复杂成型刀具与数控刀具设计及加工等方面的研究。在刀具表面强化，光电传感器技术，大型精密量仪设计制造，激光测量，计算机软件与实际生产结合等领域，成都工具研究所一直走在同行业的前列，形成了独到的整体，核心成套技术优势，初步构成了以硬质合金石油管螺纹梳刀，硬质合金精密异型刀具，超硬刀具，刀具表面强化技术及装备，齿轮测量仪，激光测量仪等六项产品为主导产品，包含三十多项核心，高新技术产品的产品技术结构，这些产品和技术大都处于国内领先或国际先进水品。
在参观过程中，公司负责人主要就金刚石和硬质合金类刀具的生产，为我们进行了详细生动的讲解。
生产金刚石材质的刀具一般用电火花和激光加工两种工艺，但电火花加工精度较高，且电火花加工机床是自动的，而激光加工效率更高。
还了解了环刀的作用，主要用于管件的内表面加工，为管状工件去疤修光；看到了加工精度高的小零件的机床----仪表机床，其主轴是静压轴承；参观了外圆的无心磨法，金刚石砂轮磨，超硬工具的平磨。同时降到磨砂轮的手动磨法和自动磨法，还有曲线磨，利用投影放大是它的一大特点。我们还参观了刀杆的加工过程：车、铣、磨、热处理、喷砂等一系列加工工艺。然后我们又参观了刀具的装配，知道有焊接式和通过螺纹连接等方式，了解到通过螺纹连接的刀具更换方便、节省刀杆。然后我们来到数控车间。参观了qpq技术研究开发中心，qpq技术是一种液体碳氮共渗工艺，俗称软氮化，也称液体氮化，低温氮化，碳氮共渗，主要进行表面强化处理，能使被处理的机械工件增加硬度，提高耐磨性能，防腐蚀性能，以及可以抗咬死，材料只要是黑色金属都可以用于加工，过程主要是清洗，4预热，预热温度350~450，可将工件表面赃物去掉，然后进行氮化处理，时间根据所需性能和工件尺寸而定，然后是氧化，清洗，二次氮化，这种渗氮比一般的单一气体渗氮有更高的渗氮速度，在表面硬度相当情况下，淡化层脆性小，所以性能较好。
由于碳原子的参与，渗氮过程比一般的单一气体渗氮具有更高的渗速。
3.自贡硬质合金有限责任公司成都分公司。
自贡硬质合金有限责任公司建于1965年，是中国自行设计建造的第一家硬质合金和钨钼制品生产企业，是中国西部地区大型的钨产品生产企业，也是世界及大型硬质合金和钨钼制品生产企业。经过四十多努力，公司已建立起从钨钼冶炼到硬质合金，钨钼制品及其深度加工的完整生产体系，主要产品包括硬质合金，硬面材料，钨钼制品三大系列。
在自贡硬质合金有限责任公司的参观过程过程中，我们分别参观了钼丝分厂，钨丝分厂，大异分厂等四个厂房车间。我们首先参观了钼丝分厂，其加工工艺主要是将钼条进行轧制，焊接，旋锻，进行拉拔，退火，等工序。钼条在航天、化工、机械等领域具有重要作用，可用于电火花切割、电光源芯线与支架，喷涤钼丝，微波炉，显示器等方面。整个钼丝加工车间很大，但是工人却寥寥无几，每个车间工人不超过5,6个，自动化程度高，参观中我们了解到中粗丝加工的轧制、加热、旋断，减径拉伸，润滑，退火。分单模多模。同时，对于不同直径的钼丝，加工所需要的温度速度不同，需要的石墨乳的配置以及浓度都不一样。同时，钼丝在干燥的条件下具有润滑的作用，而在潮湿的环境下也具有阻碍的作用，起到截然相反的效果。同时，我们还了解到退火对消除应力，调整机械性能，更新润滑层，调整特定性能的作用。加工过程中还用到了对焊，它可使钼丝加长，以减少人力，提高效率。细丝加工分为热拉、冷拉、线切割加工，设备基本与中粗丝加工相同。之后我们参观了钨丝分厂，钨丝主要用于灯泡发光零件，镜子后的铝膜的加工，电子元件中，热电阻、铼钨丝、apt等方面也有运用。与钼丝加工不同，钨丝加工从粉末成型开始。粉末车间中，意在将原材料（矿石粉末）加工至金属条，原材料为伸钨酸铵，经过蓝钨掺杂，送入还原炉（干燥氢气）进行还原，酸蚀掉硅铝钾等，压制成坯，低温烧结以使性能提高，强度增加，这样可以保证加持时不破头，加入烧结炉烧结，最后获得致密金属。再对获得的金属条进行焊接、拉拔等操作得到钨丝产品，其加工工艺与钼丝的加工类似。之后，我5们还参观了钼粉加工车间与钨粉加工车间，其工艺较为类似。
4.成都兴宇精密铸造有限公司。
制备压型——压制融模——修整——焊成融模组——涂挂涂料（由石英粉与水玻璃拌成）——撒石英砂——浸入氯化铵水溶液中进行硬化——倒出熔化石蜡，形成空腔，制成型盒——灼烧，除蜡去水——浇铸——形成铸件——去除浇冒口，修整。之后，老师还为我们讲解了用蜡模组数提高效率的方法。通过参观成都新宇精密铸造有限公司，我们对于熔模铸造方法有了更深一步的了解和认识，有了很多感性认识，了解到了理论和实际之间的相互联系。我认为，我们还应该多多了解当今工厂中的实际生产流程，希望能够启发和指导以后的学习和研究生活。三、实习总结（可另附报告）：这次实习过程很难忘。这次认识实习，是我们真正意义上进入工厂，真正杜宇我们所学习的课本上的理论知识与实际生产具有怎样的联系，有了一个较为真实的认识，让我们学习到了在书本上，在教室中学习不到的知识。
在实习过程中，我发现，我们所学习的知识在实际生产应用中是有一些出入的，这并不代表我们所学习的知识是错误的，而是在和实际生产相结合的过程中加入了经验的成分，使其更利于实际生产。
同时，我认为，这次实习，让我们对于实际生产线有了一定的了解，对于整个材料加工工艺流程有了初步的认识，钼丝和钨丝以及其他的加工过程让我觉得很震撼，让我觉得，我们所学习的知识还远远不够，材料的发展是很有发展前景的，对于工件的加工，需要严格把握质量，技术；同时，一定要保证技术和设备的创新，这样材料领域和材料生产才能一直向前发展；同时我还认识到，经济和质量的结合，知识与生产的重要结合。这次实习真的很难忘，同时，让我学习到了很多，受益匪浅。
材料类实习报告篇七
学号：xx。
姓名：xx。
20xx年10月15日。
1、熟悉常用造型材料的组织、性能、应用和选用原则。
2、掌握各种主要产品造型工艺方法的基本原理和工艺特点，具有选择产品造型工艺方法及工艺分析的初步能力。
3、熟悉常用的造型材料表面处理技术，具有选择和实施产品表面处理的初步能力。
4、帮助我们在设计和制造时考虑节约成本，提高生产效率，加快批量生产，减少劳动力的输出等多方面的市场影响！
20xx年10月15日。
南京林业大学。
在学校的组织下我们有幸去了南京林业大学的木材料生产制作加工测试的各种实验室以及制作陶瓷的实验室，观看木制品陈列展，秸秆粉碎再利用的生产试验实验室。我们还参观了主要材料分别为秸秆和人造板压缩板的两栋小屋，最后我们还参观了cnc(数控机床加工中心)和胶黏剂的制作实验室。这些参观和学习让我身临其境，受益匪浅，比之书本上的知识更能打动人心记忆更加的深刻。让我对产品造型材料与工艺这门课有了全新的认识和思考，对以后的产品设计有了更加理性的思维。产品设计是个系统工程设计师要把握全局才能设计出更好的作品来。在此向组织这次实习活动的李老师表示我个人的深切致敬，谢谢您对大家的教育和用心，师恩难忘。
金秋的十月迎着清晨第一缕阳光我们踏上了去南林的校车，虽然天气有些凉但是我们每一个人都带着一颗火热的心，八点四十几我们就到了。此时李老师早已在实验楼门口等候我们了。在老师的带领下我们首先来到了木材加工实验室，里面摆放各式各样的木材加工机器，可以用小而精形容，就这样按顺序摆成了一条木材加工生产线。在木材加工实验室给我们讲课的是一位上了年纪的老师，一开始他给我们介绍了木工的现状，缺少高层次的人才，民族传统技艺的没落。接着他拿出几块木段给我们介绍了檀木，桦木等木种的特点。如硬木和软木，早木和晚木等。告诉我们辨别木凳质量的方法就是看椅子的塞角。又说了木材加工前需进行的处理工艺，工业化生产与传统工艺生产的区别。在他的引领下逐渐了解了一些木材加工的知识。随着老师的讲解，木材加工机器也被打开了，打开的的刹那噪音好大。一边操作一边帮我们作说明，木材加工时一般机器转速越高加工精度越高。
加工前先。
打开吸尘设备吸走机器里面的木屑以防伤害机器。工作时要按标准程序操作不可大意。例如加工时身体要侧对机器。木材成型加工一般要经过锯割，要用到木工割据机床。锯条的质量对锯割有重要影响。锯割后的木材要刨削以获得尺寸和形状准确，表面平整光洁的构件，要用到木工刨削机床，普遍采用手工操作。木材刨削后要打孔，打孔有国家规定的基孔制，要用到立式榫孔机。工件上的榫孔是由空心插刀上下往复运动钻头的旋转运动钻削联合运动加工形成的，榫头宽度不要超过榫孔宽度不然会开裂。最后老师还用铣床加工了一枚印章让我们领略了数控加工的方便与实用。
木材加工部分讲完了我才明白平常司空见惯的木制品也有大学问，学好这门学问对于我们弘扬民族的传统文化有重要作用。接下来的几个小时我们来到了学校的艺术学院，在这里我们参观了他们的陶瓷实验室和水切割机等加工。这里着重介绍陶瓷的制作。当我们进入陶瓷实验室的刹那我被生生地震撼了，里面满地全是厚厚的灰泥层，工作台上，架子上都是。不过当我看到架子上的陶器[土陶}后我心里又痒痒的了，很想自己尝试捏个。由于负责实验室的老师下午有些事，所以帮我们讲解的是一位大四的学长，他在陶瓷厂实习过一段时期。首先他帮我们介绍了一些关于陶瓷加工的.相关知识。陶器是用粘土烧制的器皿。质地比瓷器粗糙，通常呈黄褐色，也有图上别的花纹或颜色的。现代用的陶器大多上粗釉。制作时需经手捏，轮制，模塑等方法加工成型后，在800摄氏度到1000摄氏度高温下焙烧而成得物品，坯体不透明，有微孔，具有吸水性，叩之声音不清。陶器可以利用盘绕的黏土、平坦的黏土厚片、固体球状的黏土或是以上三种互相组合再用手去构成。部分手筑器皿常常会用泥浆或泥釉（松软的水及黏土的混合物）结合起来。手筑是一个缓慢及比拉坯更平缓的方法，但它会给陶艺家对陶器的大小及形状有更高程度的控制。一般手工制作的陶瓷比工业化大量生产的陶瓷更加珍贵，手工制作倾注了艺匠的心血和个人创作的与众不同因此每一件作品给人的感受不同。他还讲到陶器上釉分釉下彩和釉上彩，釉下彩比较稳定，釉上去后看不出，需在窑里烧制后才显。釉上彩是贴上去的，容易掉色。有些釉色需要反复烧制。高而大的陶器一般一层一层的分段做好造型人可以进到里面在借助板凳出来。
材料类实习报告篇八
时光飞逝，三年的大学生活即将结束，我即将步入社会。在大学的三年里，我全面提高了自己的理论知识和人文素质。我想充分利用我在社会实践中学到的东西，争取更大的进步。我们知道实习是大学教育中极其重要的实践环节。通过实习，我们可以在实践中接触到一些与本专业相关的实际工作，综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，培养和锻炼自己独立分析和解决实际问题的能力，理论联系实际，提高自己的实践能力，为我们毕业后去工作打下一定的基础。我在学校的专业是会计。想找一份和自己专业相关的会计工作，申请了20多天没有结果，就选择了外贸跟单员。但经过这次外贸的学习，我渐渐喜欢上了这次从懵懂到认知再到深刻理解的实习，这让我深深体会到学习的过程才是最美的。整个实习期间，每天都有很多新的经历，新的想法。
湖北奥林工艺品有限公司是由中国澳门商人曾国伟先生投资兴建的外商独资企业。20xx年10月成立，20xx年7月正式投产。位于被誉为武汉经济圈“鱼米之乡”的江汉平原汉川经济开发区人民大道53号，总投资3000万元，其中注册资本2100万元。是湖北省唯一一家专业从事工艺品设计、开发、生产和出口的大型外商独资企业。公司占地100亩，拥有大型现代化厂房2万平方米，员工600余人，其中专业技术人员100余人，国内外先进生产设备100多套。主要生产星空牌玻璃餐具、gt画框等工艺品(相框、画框、果盘、烛台、文具、礼品系列)、工艺钟表、雕版画、水晶、石雕、浴室镜等，并承接玻璃制品深加工业务。产品主要出口到欧美、中东和中国经济发达城市。公司在迪拜、阿联酋设立了销售分公司，在武汉、北京、浙江、上海、深圳等地设立了营销办事处，在全国其他地区的销售网络日益完善。国外销售市场大有可为，公司被孝感市商务局认定为“出口型企业”。
20xx年2月15日正式入职湖北奥林工艺品有限公司，至今已有两个多月。我现在的职位是公司销售部的外贸业务员。工作时间是早上8点到下午6点，周六还得上班。我还记得刚来公司的那几天，那时候和这方面没什么接触，也不是专业，所以刚开始的时候日子不好过，专业术语也不多。为了尽快上手，我会每天晚上学习外贸知识，加强英语训练。现在让我介绍一下我想在公司做的事情:。
1、客户询价:一般情况下，客户下单前会有相关的订单询价，以便我们的业务部门了解一些细节。
2、报价:我司业务部及时回复客户的询盘，确定产品名称、型号、厂家、数量、交货期、付款方式、包装规格、柜型等。，并为客户进行正式报价。
3、拿到订单:经过协商，收到客户的正式订单采购订单。
4、下生产订单:收到客户订单确认后，将订单转为内部订单，送采购部给工厂下订单，安排工作计划。
5、业务审批:业务部门收到订单后，首先制作业务审批表。如实填写出口合同审核表中的项目，尽可能列出各种预计费用。对于合同批准，应附上客户订单和工厂采购合同的传真副本。审批表应由业务员签字，部门经理批准，再报管理部批准后实施。如果金额较大，或者有预付款、佣金等条款，必须经公司总经理批准。合同批准后，制作销售订单，提交给部门流程人员跟进。
6、发出生产通知:发货日期确定后，业务部门可以在满足以下条件时发出生产通知，通知工厂按时生产:如果是客户支付t/t，确认已经收到定金。如果您是西联付款客户，您应该首先确定付款是否已到达当地西联。
7、商检:带着相关的产品资料去商检局，验货后出具证明你的商品质量和数量的票据。通过你方出具的商品检验单，买方可以知道货物的质量是否符合他们的要求。
8、检验:货物在工厂生产并交付给公司后，需要对订购的货物进行检验，是否可以使用，质量是否合格。这些一定要验证，这是基本原则，因为为了稳定客户资源，这部分一定要做好。
9、准备基本文件。工厂提供的包装材料，制作出口合同、出口商业发票、装箱单等文件。
10、发货:通知货代来公司收货。并将所有必要的文件打电话给货运代理。
11、确认收货:发货后通知客户已经发货，询问客户一周左右是否收到货。每天登录我公司邮箱接收英文邮件，然后回复邮件说打算买我们公司的产品，确认客户要求的商品规格型号，以及其他要求。选择进入公司自然需要办公室工作，比较程序化和正规。
第一，要遵守时间，按时上下班。对于我们这些在大学比较自由的人来说，要锻炼“坐”的功能。我们每天坐在电脑前几个小时。
第二，适应办公室氛围，基本上工作的时候还是很认真的，在压力大的工作中懂得调整很重要。
第三，涉及到现代办公工具的使用。复印、打印、传真并不像想象的那么容易。
对于我们的外贸销售人员来说，我们应该能够通过电话和电子邮件与外国客户进行良好的沟通。熟悉销售确认书，商业发票和其他文件是基本的。翻译商务文件并没有想象中那么难，只要能用简单的文字把中文意思表达清楚就行。
三、实习经历和体会。
通过这次实习，我从第一天的拘谨变成了对一切都很好奇，逐渐适应了这种生活，一步一步做事情。这次实习，让我了解了很多，知道了很多，大学文凭只是敲门砖。进入工作单位后，大家都是从零开始，一切都要自己摸索。没人会手把手教你。因此，我们有必要培养主动学习和创新的能力，努力提高自己的综合素质，以适应时代的需要。虽然大学文凭只是敲门砖，但个人的综合素质仍然是你就业的重要筹码。在实习中，我认为工作中应该做好以下几点:。
(一)细心，学习或工作，一定要细心，细心是成功的基石。
(二)耐心，刚出校门，步入社会大家庭，一时半会儿摆脱不了学生的气息，做事往往急躁、急躁，受不了委屈，但也要认识到，没有耐心就做不了大事。
(三)责任感，这似乎是一个永恒的话题，从小学到大学，父母和老师都教会了我们在生活和工作中要有责任感，我们要充分认识到，在我们的背后，除了自己的利益，还有公司的利益，也许几十万，几百万，甚至更多。所以任何时候都不要忘记责任感！
(4)勤于学习，俗话说，学无止境。无论什么样的环境，什么样的.场合，都要主动去学习。我们刚出来，没有社会经验，不知道如何与人沟通，更不知道如何调解，甚至一步一步的学习礼仪。所以，学习在任何情况下都是不可或缺的！
总的来说，这次实习不仅锻炼了我的贸易操作技能，还学到了很多课本上没有提到的知识。此外，我的就业心态也发生了很大的变化。以前一直想找一份适合自己兴趣爱好和专业对口的工作。但现在我们都知道找工作难，找专业对口的更难。我们直到第一次接触社会，才接触和学到很多东西。所以，现在我想树立先找工作再择业的就业观念。要尽快学会在社会中独立，敢于与社会竞争，敢于承受社会压力，才能在社会中快速成长。总的来说，作为一个即将毕业的大学生，实习无论在未来的工作还是生活中，都会成为我人生中重要的资本。
去公司做外贸，从一开始一无所知到熟悉。经过近两个月的工作，我慢慢了解了很多公司的业务。从我的工作来看，我认为公司存在以下问题:。
1、营销和产品推广渠道过于集中和单一，很可能所有的业务都是通过广交会获得的，通常在网站上获得的客户很少。随着该渠道竞争的加剧，企业产品推广和市场开发将面临巨大困难。
2、产品定价和交易模式选择缺乏主动性和话语权。定价缺乏主动性主要是由于中国出口企业的产品可替代性强，国内同行竞争激烈。
3、由于员工不专业、知识水平低、职业道德低、缺乏专业培训，当客户询问相关产品信息时，各部门同事的回答不能让客户满意。
4、客户变得更加保守，订单变少，客户倾向于选择更便宜的产品，企业资金周转困难。
5、产品破损率高，工艺品产品中含有大量玻璃制品和手工制品。在生产、运输、储存等过程中，有些产品会损坏。人工制造过程中，不合格率也高，返工率高，从而大大增加了生产成本。
解决方案:。
首先，不要只关注广交会，还要舍得花钱花人力，通过在网上做广告(在交易平台的网站上效果会更好)和搜索买家信息的方式寻找客户，或者通过电子邮件在家里销售。广交会虽然成交率高，但是很贵。但是，互联网可以免费收集大量信息，覆盖面广，节约成本。
其次，公司应该对外贸岗位的人进行系统的培训，使他们能够改善自己在岗位上的不足，在管理上进行相应的调整，制定一些奖惩机制来约束员工的行为，驱逐一些把时间都花在不为公司工作上的人，树立公司的形象。
最后，公司应该开发更多的新产品，学会创新，不要因为可替代的市场而失去市场，导致业绩下降。要打造自己独特的、不可替代的产品。加强产品在生产过程中的质量检验，以及手工艺品搬运和储存的安全检验，减少不必要的损失。
材料类实习报告篇九
转眼间，一个学期就过了，不得不感慨，时间过得真快啊!这个学期我们有一门课叫《建筑材料》，简称“建材”。这是我们的专业课，学的东西对我们以后都很有用。可以说，这门课时我们现在所学的各科来说，这是重点。
学这门课，有理论的知识、有实训。其中实训呢，是一种非常重要的学习方式。通过实训，我们可以学到很多东西，认识到许多仪器设备。这些东西都是与我们建筑行业有关的，这些实训与接触的这些东西让我们提前对建筑这个行业有了解。
我是建材检测协会的，在没上这门课之前我就做过好几个与这门课有关的实训了，比如说：钢筋拉伸、混凝土试块等等.学长他们还帮我们培训了许多相关内容.虽然好多东西都学了,但是我并不是很熟悉,上建材课的实训,巩固了我们的知识,加深了记忆,让我们对各个实训器械有了进一步的认识,也对知识有了更深的理解。
通过这个学期的实训课，我学到了许多书上的、课外的知识。实训课是我们学习知识的一个号方法，他能让我们更加直观、深入的学会书上的理论知识。在实训的过程中，我们自己动手，这不仅让能我们学到知识、认识器械，还让我们锻炼了自己的动手能力。真的希望以后学习其他科目也能像建材这门课一样理论课与实训课相结合。
材料类实习报告篇十
1、实习时间：xx年xx月xx日——xx年xx月xx日。
2、实习地点：xx省xx市。
3、实习单位：xx市经典装饰公司和第三空间装饰设计有限公司。
4、单位性质与概况：
该公司位于xx附近，属私人企业，公司主要业务范围：家装设计和施工，兼平面广告业务及装饰设计人员培训。在家装方面有很长的设计理念，是xx市大型装饰有限公司。由于公司是xx学院艺术系的一个老师开的装饰公司，使我们xx学院的学生的实习工作做的比较顺利，而且也确实学到了不少的东西。
1、担任的工作岗位：
主要担任设计师及施工监理。
2、实习期间完成的工作：
3、实习任务与重点：
（1）实习任务：
人际关系的处理与应用，真正的开始在社会上摸爬打滚，专业任务的实习，通过实习了解家装设计的基本要求，现在能够独立完成客户所交给的任务，现在能够看懂施工现场的一些以前不懂的施工工艺。向效果图设计师和施工设计师的绘图不断的学习看到自己的不足和做人方面的弱点。学习设计监理和首席设计师的设计理念和思想。
（2）重点：
把学校学习的理论知识运用到实践中去，了解装饰公司的概况，将自己的知识融入到公司的环境中去，实现自己的价值。
4、参与的项目：
涵江花园别墅施工、荔园小区家装设计，信辉豪园等。
5、实习教训：
在第三空间我最大的一次教训经历是我和客户的签合同的事情，由于第三空间是我和我班上的一个同学担任设计师，其实我并不想这样，在我自己认为还没有学到东西就开始进入工作阶段，我总感觉有力不从心的感觉，毕竟很多东西我还不懂，很多东西还做不出来，尤其是一些比较讲究的客户，就感觉到压力重重，毕竟是有点心虚的感觉，那天来的客户是一个在中国银行工作副行长，我感觉到我的不足和不够自信，在很多问题方面上答不了客户的问题和解决方案，还好我班上还有同学在那帮忙应付，真的，那是在应付，让我感觉到了我很累，很多东西还不够，接下来是我该挨我公司老板骂的时候了，虽然我公司经理是我的老师，但是老师在我和这位客户签合同错误的时候，还是非常的生气，我也知道是我没有做好，在合同这个问题上出了非常严重的错误，还好那位客户是非常的诚心和讲道理的业主。没有造成资金的重大损失。但是老师也给我的一次严重警告。由于刚丛学校出来，各种社会经验不足，在时常的过程中遇到了很多的麻烦等等。材料情况了解的严重不足，在家装设计和工装设计时给了我非常大的麻烦，基本失去了设计师说话的权利，在了解材料行情的时候，不能很好的沟通与表达个人的意思在个人头脑中基本没有什么思路和想法，在刚开始的时候就感觉头脑里面东西太少了，最终后果是没能全面了解材料行情或者说不能顺利得到想得到的信息。在与客户交谈的时候，也不能很好地把握客户心理，使自己丧失了很多次签单机会。总的来说是自身不成熟的表现，是今后应该加强的方面。
本次实习主要是在xx第三空间装饰设计公司进行的。第三空间装饰有限公司是一家集家居、写字楼、商铺、酒店等设计与施工于一体的专业装饰公司，规模日益壮大，现已建立了完整的设计、工程与报价、客户服务系统等，所以这让我学到很多也看到了这行业的很多业内关系。我在这次实习使我对装饰行业有了一个全新的认识，同时发现了一些问题。
（一）在装饰公司看到的设计行情及现状：
1、建筑装饰市场竞争无序。由于建筑装饰装修企业规模较小，数量较多，企业资质参差不齐，滥宇充数的不在个别。相当一部分根本不具备设计资质和施工资质，从而造成装饰装修市场上有证无证的单位与个人一齐上阵，无设计与施工资格的单位与个人，在装饰装修市场上畅通无阻，使装饰装修市场竞争混乱无序，高估冒算，偷工减料，粗制滥造，工程质量低劣，售后服务无保证的现象屡禁不止。
2、企业与从业人员素质偏低。企业内部技术人员，数量不足、学科不配套，各种工种的技术工人的基本功不到位，各类人员持证上岗率不规范，企业内部管理机制不合理、不完善，人员管理，质量管理较差，导致装饰装修工程的艺术效果与使用功能及质量无保证。一些用户和装饰设计者及施工队伍缺乏房屋结构安全，设备管线等基本知识，随意拆墙打洞、改动管线、给整栋住宅带来抗震，消防等安全隐患，影响建筑物的使用寿命。
3、行业管理滞后，市场混乱。工商部门有执法权，却不可能有更多的精力断清消费纠纷，更管理不了无营业场地和无营业资格的企业，建设部门只能发资质证明，建筑装饰协会也没有相应的执法权，家装市场实际上处于放任自流状态。有实力的正规装饰企业不愿问津家装项目，大批无执照、无资质、无技术装备、无资金保证的街头“游击队”占领了家装市场的大半江山，不仅使大量的税收流失，而且坑蒙拐骗现象时有发生，受害者无从投诉，叫苦不迭。
4、政策法规不完善。预算订额不实际，费用不落实，从而使装饰企业的合法权益无法保障，例如：有些装饰工程业主故意对施工企业压级，压价，垫资，欠款，出难题等，造成工作进展不顺利，消耗加大，影响了企业的正常运行与发展。
（二）对建筑装饰业发展的几点建议：
1、要尽快完善行业协会组织，提高行业自律功能。
2、行政主管部门要加大依法行政力度。
3、要成立营口市家庭装修服务中心。
4、加强行业培训工作。
5、要加快行业的改组改制工作。
6、要全面提高企业核心竞争能力。
7、要切实营造行业发展的良好环境，稳妥地解决行业发展中的实际问题。
首先，来第三空间装饰设计有限公司实习的时间里，使我在思想上有了很大的转变。以前，在学校里学知识的时候总是老师往我们的头脑里灌知识，自己根本没有那么强烈的求知欲，大多是逼着去学的。然而到这里实习，确使我的感触很大，自己的知识太贫乏了，公司员工的学习气氛特别浓，无形中给我们营造了一个自己求知的欲望。
其次，在本次实习的这段时间里，我深深体会到团队合作的重要性，并勇于展现自我。自从来到这里，我为人处事的方法有所改变，最明显的是我转化了做事的方法，原来是学完了再干，现在是边干边学。这次实习为我提供了与众不同的学习方法和学习机会，让我从传统的被动授学转变为主动求学；从死记硬背的模式中脱离出来，转变为在实践中学习，增强了领悟、创新和推断的能力。掌握自学的方法，形成工程理论整体模式，使工作、学习、生活都步入系统化流程；思考方式成熟，逻辑性规范、明确。这些方法的提高是终身受益的，我认为这次实习，让我真正懂得了工作和学习的基本规律。
我所认识的设计就是根据建筑物的使用性质、所处环境和相应标准，综合运用现代物质手段、科技手段和艺术手段，创造出功能合理、舒适优美、性格显明，符合人的生理要求和心理要求，使使用者心情愉快，便于人们工作、学习、生活和休息的室内外环境设计。施工之前必须要有个好的设计，施工设计阶段包括修改完善设计方案、与各相关专业的协调以及完成建筑装饰设计施工图三个部分的工作。方案设计完成后，应与水、电、暖、通等专业共同协调，确定相关专业的平面布置位置、尺寸、标高及做法、要求，使之成为施工图设计的依据。装饰施工图包括相关的平面图、立面图和剖面图。装饰设计施工图完成后，各专业须相互校对，经审核无误后，才能作为正式施工的依据。根据施工设计图，参照预算定额来编制设计预算。工程开工前，在建设单位的组织下须向施工方进行技术交底，对设计意图、特殊做法做出说明，对材料选用和施工质量等方面提出要求。
我所认识的材料选择时，要着重从功能、个人爱好方面来考虑。
装饰材料的种类按其特性分有木材、金属材料、合成材料、化学纺织材料、石材、玻璃等。木材一般用于顶棚、墙壁、地面等处，装饰性较好，但多用于室内，室外很少利用，但其有不耐久性的缺点。
金属材料多用于局部装饰，如廊桥、楼梯扶手以及其他公共场合的局部，很少大面积应用。其原因除了金属材料造价较高、施工难度大以外，其属性也不适合大面积应用，只能作为管材、线材使用。而在室外，金属材料则用得较多，因为其耐久性好，质地较为结实，所以在许多建筑外立面上采用。
石材是建材装饰材料中最常用的，使用面积也是最大的，是室内、室外都可以使用的材料。石材的种类也很多，有大理石（分为人造、天然两种）、花岗石（天然、人造）及预制水磨石；从外观和加工形式上分为抛光、烧毛或凿毛几种。石材多在公共场所的室内、室外利用，它可以用来装饰地面、墙壁，而顶棚则很少使用，因为考虑到安全问题。
现在，装饰材料中出现了许多合成材料，其可造性和可塑性都非常好，其仿木材和石材等的效果，几乎可以假乱真，装饰效果非常好而且造价又很低。
玻璃在装饰材料中也是近年才流行起来的，室外许多立面较多采用，有的整栋大楼室外立面都用玻璃包起来。玻璃的装饰效果也是很好的，但可塑性差，施工难度大，造价高，并且如果装修不当，还可能对环境产生负面的影响。各种材料的面积对比产生的风格也不相同。拿木材与石材相比较，如果木材的面积大于石材，基本上接近于暖色调，这样的空间比较适合人与人接近的空间，如餐厅、酒吧等气氛热烈的地方。而石材的面积大于木材，则会使人感觉生硬，不利于人的停留，故多用于大堂、过廊等，在一些舞厅等大空间也常采用，便于长久使用。
涂料是一种综合性的装饰材料，运用的范围很大，便于施工，造价也比较低。它的可塑性极强，装饰能力好，可与各种材料配用，创造性极大，并可以改变原有材料的属性。如果利用完善，是一种很好的装饰手段，可以创造出丰富多彩的风格来。
在我发现装司毕业生普遍存在着性格上的弱点，也是人生的性格弱点，逐渐克服自己的心里弱点和性格缺陷！多疑，敏感，天真，犹豫不决，胆怯，多虑，脸皮太薄，心不够黑，教条式思维。这些工程师普遍存在的性格弱点必须改变！很难吗？只在床上想一想当然不可能，去帮朋友守一个月地摊，包准有效果，去实践，而不要只想！不克服这些缺点，一切不可能，甚至连项目经理和很普通的设计师都当不好——尽管你可能技术不错，这是在你技术不管成熟与不成熟的情况下，在多疑敏感的几条中，我发现我自己就在这几条中，这是我的缺点，所以我需要进步，需要改正我们需要好好规划自己的路，不要跟着感觉走！根据个人的理想决策安排，绝大部分人并不指望成为什么院士或教授，而是希望活得滋润一些，爽一些。那么，就需要慎重安排自己的轨迹。从哪个行业入手，逐渐对该行业深入了解，不要频繁跳槽，特别是不要为了一点工资而转移阵地，从长远看，这点钱根本不算什么，当你对一个行业有那么几年的体会，以后钱根本不是问题。频繁地动荡不是上策，最后你对哪个行业都没有摸透，永远是新手！远看，这点钱根本不算什么，当你对一个行业有那么几年的体会，以后钱根本不是问题。频繁地动荡不是上策，最后你对哪个行业都没有摸透，永远是新手。
两个星期很快就过去拉，我也不知道该说什么好啊，开始的时候就想很快结束，但结束拉，又觉得还想再做几天。老师问我们有没有学到什么东西，我也不知道该说些什么，好象有学到很多东西，又好象没什么好学的。然后就有人说要写实习报告，很是为难拉一阵，现在都结束拉，又觉得应该写一下自己的感受，所以写实习报告也没什么怨言。感觉好象学到东西应该写出来。自己也有收获。挑几天说说那样。
第一天是车工，上班第一天。早上在24楼旁边的工厂门前集合之后。其他人四散而逃。我们则迎难而入。车工去了呀！进入车间后，我们有一大感觉：天大不愧是最好的工科院校之一。外表看上去再烂的东西也可以用。外面看上去破破烂烂的窗子，灵活度不次于宿舍里的新货。且由于这种窗子几乎是我们从未见过，更增加了惊异性与新奇性。走到车间中间，爬在盛放各种车刀与各种精美工件的“橱桌”之上聆听师傅的教诲。师傅说的第一句话让人永远记得：车工是最危险的。一上来就让你们遇到了。所以一定要注意安全，女生一定要戴安全帽。然后幸好军训的衣服没有扔拉，况且我很喜欢军服，所以很高兴，本人和其他7个人有幸分到了一起，。师傅一开口，xx话，亲切。更增加了我们的信心指数。在听过了车床的介绍后，分配车床，开始练习摇床子。3个方向，3个手轮。开始了第一次与机床的亲密接触。本人有幸分到了14号床子十分好用，陪我度过了幸福的开始。满意度90，软肋是车刀。前5分钟，摇啊摇；后5分钟，窜呀窜。我们就开始比较床子的新旧，手轮的手感。仔细一看。好么，8张床子居然有4种。虽大同小异但比较是万万不可少的。还好，师傅跟了足够的时间。让我们逐个一试。大约30分钟之后，真正的干活开始了！美！首先是师傅给表演钻孔，切料。做为第一个吃螃蟹的人，我经历了一次钻孔和一次切料。几乎不费力气。看到平时被认为高不可攀的钢铁居然这么容易加工，真还有点接受不了。之后分发材料，回到各自的床子上开始干“私活”。先车榔头把。经历了先粗车再精车还要花半小时窝着腰一动不能动的车一个锥体的过程。我们的腰和腿都通过了考验。不易啊！大约经过了2天半的时间。我们的榔头把完工了。都是心血啊！之后进入真正的私活时间。我们每个人要做一个桌虎钳的一部分。老师把最难的两个零件分配给了两个叫嚣要最简单零件的人开工！我们做每个零件的时间都很短，可是时限很长。于是余下的时间我们就讨论了到处去吃的问题。还好终于完成拉，真的很高兴，车工，拜拜了！
有一个值得说的是铸造，很高兴的做沙胚，感觉很漂亮，看电视上的人做陶艺做的不错，千万不要往铸工上联系。铸工就是挖砂。小时玩泥巴的高手，在看见砂铳子知后，还是惊出了一身冷汗。想不到挖沙也能挖是那么高级。上午是做一个最简单的模具。由于不知道这里的砂还有种种添加剂，所以生怕弄的太松，掉出来。结果是什么？结果是弄的跟砖头似的，就差送去烧了！！！在被老师指正后，下午的挖沙造型中弄的还不错。不过经过了一次返工。唉，谁让我要求要求那么高呢！有啥辙？然后是上两天课，冲了我实习的雅兴。回来之后是铸小飞机。我的飞机是先天不足。因为在老师给起模的时候就因为太潮湿给掉了一块。还是因为砂子湿，很可能有气孔，真怕弄出个又有气孔又有砂眼还有增生的怪胎来！！并且最有作用的泥号，还让我做的太单薄了。真要是弄出个废品来，那可咋办啊？上午浇了铝水，下午我就去热处理了。热处理没什么意思，最有趣的是把自己的小榔头头处理了，让它真正可以砸钉子了。有意义！只是弄的较黑像是刚从非洲回来罢了。第二天回来拆小飞机。打开一看，还真不错！表面匀称，没有气孔，合箱准确，就是毛刺太多。没啥，自己做的，看着就是舒服！！然后做分模造型。我一个人一组，一举夺得了a+分的桂冠为实习画上了一个圆满的句号。其实不想走啊！
还有就是铣工拉，在铣工实习中，不禁让人联想到“绳锯木断”这个成语，也感叹远古时代的人太辛苦了！用绳锯木头是何等费力啊！而我们今天只需把铁棒夹在铣机上，按几下按扭，一根牢实的铁棒在几十秒钟后被锯断了。这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力。
在气焊的实习中，我们知道了气焊由乙炔发生器，回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成；学会了如何调火焰和平焊。别说！同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮可爱的！
在热处理实习中——这是一项最轻松的实习工种，因为它动手时间短，观察时间长，经过老师的讲解与示范后，同学们争先恐后地去感受铁在盐水中冷却时“水煮鸡蛋”式的震动。在笑语中，还自然而然地知道了为什么铁在盐水里冷却与合金刚为什么在油里冷却的原理。
总而言之，虽然在十天的实习中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤，反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑，这是和同学们的认真与用心分不开的。
很快实习结束拉，好象还有很多东西要说，要学习，但结束的时候大家也很高兴，问他们为什么这么高兴，都说学到了真正的东西，这些是课本上没有的，我也是这么认为，我觉的有这个实习真的很好，让我们学习到书本上没有的东西，不管学的是不是很精，有没有真的全部掌握，至少让我们了解拉什么是工人做的事情，对以后也有帮助。
还有就是想说，谢谢那些老师，真的很感谢。
材料类实习报告篇十一
参观实习的最后一个地点是北京东陶集团，也就是平时人们所熟知的名牌卫生洁具toto的生产厂。北京东陶集团是1994年，日本toto、北京建材集团共同投资3000万美金建成的中日合资企业，销售额达2亿多，利润5000万。
陶瓷，是一个国家文明的标志。讲解员首先向我们介绍了陶瓷的性能和toto的生产车间的基本概况。陶瓷最早出现在中国，平时我们所说的陶和瓷其实是不同的。瓷的主要特点就是耐高温，表面有一层玻璃质，而陶的做工则相对简单许多。陶瓷最显著的特点就是耐腐蚀，它的分类也很广泛，随着技术的发展，近1xx年来，已有卫生洁具、建筑陶瓷、功能陶瓷等。原先的陶瓷多数仅由硅氧四面体构成，而现代陶瓷不但有硅氧，还能掺入铝等多种元素，有强度高、耐腐蚀、耐高温等特点。目前，陶瓷材料已经发展成为了材料科学里的一个大学科。
toto主要以生产卫生洁具为主，原料主要有白云石、长石、高岭石等硬质料，并根据生产配方的要求来配料。首先要进行粉碎，分为三个部分，先进行粗碎、中碎，再将石头、粘土、水分等按不同比例进行细磨，一般要经过24小时的时间，在粉碎过程中会有很大的噪音。然后是成型过程，一般采用注浆成型方法，用石膏模具铸成所需的形状。车间内必须保持湿热，一般室温要在30℃，相对湿度要达到60%——70%，注浆后的坯体经过检查、加工后，烘干、喷釉。釉浆是一种高纯度的金属氧化物，需要工人用喷枪把釉浆喷到坯体上，上釉厚度为0.5mm到0.6mm，是一项难度很高的熟练工种。最后，经过隧道窑烧成，toto总共有5个窑炉，2条隧道窑，隧道窑长80米，要进行烧制的陶瓷需要20个小时才能走完。其间经过一系列物理、化学的变化过程，才能够烧制成性能完善的陶瓷。最后生产出来的成品要送往检查课进行检验，包括外观尺寸、性能检查和功能检查三个步骤，经过这一系列复杂精密的工艺之后，才能够出厂。因此，toto产品要比一般的市场产品价格高8至10倍。
听过生产工艺的介绍后，我们进入到了toto的生产车间进行实地参观。在调质车间，看到了8台球磨机。在烧成车间，看到了长达80米的隧道窑。据介绍，隧道窑分为预热带（300℃——400℃）、高温预热带（1000℃）、烧成带（1200℃）、急冷带（700℃）、缓冷带（在这一区域内，将温度缓慢冷却到70℃），在窑内有一排热电偶可以检测里面的温度。隧道窑的生产能力为40万件/年。每当有陶瓷烧成时，都会有优美的音乐进行提示，并且由机器自动卸货。最后参观了检验车间，在这里我看到了工人师傅对成品认真进行检验的过程，并感到在toto生产车间工作的每一位工人都是非常辛苦的，toto对自己产品的品质可以说是精益求精，经检验合格的产品仅有80%，而剩下的20%则会被敲碎废掉，因此消费者能够购买到的toto产品都是经过严格检验的精品。
参观过后，我了解了陶瓷生产工艺的特点和主要工艺流程，并对toto集团有了更进一步的了解，其高效率的生产过程和对品质精益求精的追求都给我留下了深刻的印象。
在参观的过程中，我有不明白的地方向员工提问时，他们都能够热情地为我进行解答，这给我留下了很深的印象，由于他们的耐心讲解，我对材料科学又有了更新、更深的认识。
三天的参观实习很快就结束了，我觉得这种形式的参观实习非常的有意思，因为这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。通过实地参观，我了解了钢铁材料、汽车材料、陶瓷材料的工艺流程，对材料生产的各个环节和主要设备都有了一定认识，并对这三家知名企业有了一定的了解。我感到自己真的是学到了很多知识，不仅包括需要了解、掌握的与材料专业相关的知识，也提高了我在生产实践中认识、分析问题的能力，还使我能够从材料技术、企业战略、经济发展等问题进行综合考虑。
最后，我希望如果以后有这样的参观实习，在条件允许的情况下，能够让各个企业单位多派出几名员工给我们进行更为细致讲解，或采用较高级的扩音设备，也希望能给同学们留出专门自由提问的时间。同时，感谢两位带队老师对我们的照顾，你们辛苦了！
建筑类辞职报告锦集七篇。
材料类实习报告篇十二
一、 实习的目的：
认识实习是本科教学计划中非常重要的实践性教学环节，其目的是使学生对自己所学专业有一个感性认识，能将课堂中所学的知识与实践中看到的联系起来，进而对自己所学的专业有更深的了解，初步培养学生勇于探索的创新精神、严肃认真的学习态度，为今后走上工作岗位打下基础。
材料物理专业学生认识实习的目的是了解材料物理专业所涉及行业的基本生产知识、生产工艺技术设备概况，了解重要金属材料用途、成分和制造加工方法，为后续专业课程的学习打下基础．通过认识实习，还应使学生了解现代化生产方式和先进制造技术，学习企业的改革与发展经验和先进的管理方法；学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和良好的作风，培养与锻炼理论联系实际，在生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力和方法；培养热爱专业、致力于祖国社会主义建设的思想。通过本实习，学生应对典型零件及部件的生产加工进行实际训练，掌握常见热处理的相关技能。学习本专业方面的生产实践知识，为后期的专业学习和设计奠定基础。
二、 实习内容：
上午——实习前的动员
实习内容和时间安排内容
上午——实习前的动员、实习前教育、入厂安全教育；
下午——稀土厂；
认识实习要求：
1、按时进入实习场地，不得迟到和无故缺席，有事向指导老师请假，否则按旷课处理，严重者取消实习资格。实习成绩作零分处理。
2、严格要求参加实习的全体同学遵守相关工厂及学习队的制度，认真仔细聆听工厂工作人员的指导并做好相关记录，争取做到多看、多想、多听、多问，以达到理解、分析、解决实际问题能力的提高。
3、在实习场地内不得大声喧哗，吸烟，吃零食，不准随地吐痰。保持场地内的安静、文明、整洁、卫生，下课时整理好自己的工具、材料。
4、进行认识实习必须要将安全放在首位，注意人身安全与设备安全。因此要求大家严格遵守纪律，认真学习。
20xx-1-3下午——稀土厂
1、稀土简介
稀土就是化学元素周期表中镧系元素——镧(la)、铈(ce)、镨(pr)、钕(nd)、钷(pm)、钐(sm)、铕(eu)、钆(gd)、铽(tb)、镝(dy)、钬(ho)、铒(er)、铥(tm)、镱(yb)、镥(lu)，以及与镧系的15个元素密切相关的两个元素——钪(sc)和钇(y)共17种元素，称为稀土元素(rare earth)。简称稀土(re或r)。
稀土有工业“黄金”之称，由于其具有优良的光电磁等物理特性,能与其他材料组成性能各异、品种繁多的新型材料，其最显著的功能就是大幅度提高其他产品的质量和性能。比如大幅度提高用于制造坦克、飞机、导弹的钢材、铝合金、镁合金、钛合金的战术性能。而且，稀土同样是电子、激光、核工业、超导等诸多高科技的润滑剂。稀土科技一旦用于军事，必然带来军事科技的跃升。从一定意义上说,美军在冷战后几次局部战争中压倒性控制，以及能够对敌人肆无忌惮地公开杀戮，正缘于稀土科技领域的超人一等。
在冶金工业方面：稀土金属或氟化物、硅化物加入钢中，能起到精炼、脱硫、中和低熔点有害杂质的作用，并可以改善钢的加工性能；稀土硅铁合金、稀土硅镁合金作为球化剂生产稀土球墨铸铁，由于这种球墨铸铁特别适用于生产有特殊要求的复杂球铁件，被广泛用于汽车、拖拉机、柴油机等机械制造业；稀土金属添加至镁、铝、铜、锌、镍等有色合金中，可以改善合金的物理化学性能，并提高合金室温及高温机械性能。
在石油化工方面：用稀土制成的分子筛催化剂，具有活性高、选择性好、抗重金属中毒能力强的优点，因而取代了硅酸铝催化剂用于石油催化裂化过程；在合成氨生产过程中，用少量的硝酸稀土为助催化剂，其处理气量比镍铝催化剂大1.5倍；在合成顺丁橡胶和异戊橡胶过程中，采用环烷酸稀土-三异丁基铝型催化剂，所获得的产品性能优良，具有设备挂胶少，运转稳定，后处理工序短等优点；复合稀土氧化物还可以用作内燃机尾气净化催化剂，环烷酸铈还可用作油漆催干剂等。
在玻璃陶瓷方面：稀土氧化物或经过加工处理的稀土精矿，可作为抛光粉广泛用于光学玻璃、眼镜片、显象管、示波管、平板玻璃、塑料及金属餐具的抛光；在熔制玻璃过程中，可利用二氧化铈对铁有很强的氧化作用，降低玻璃中的铁含量，以达到脱除玻璃中绿色的目的；添加稀土氧化物可以制得不同用途的光学玻璃和特种玻璃，其中包括能通过红外线、吸收紫外线的玻璃、耐酸及耐热的玻璃、防x-射线的玻璃等；在陶釉和瓷釉中添加稀土，可以减轻釉的碎裂性，并能使制品呈现不同的颜色和光泽，被广泛用于陶瓷工业。
在新材料方面：稀土钴及钕、铁、硼永磁材料，具有高剩磁、高矫顽力和高磁能积，被广泛用于电子及航天工业；纯稀土氧化物和三氧化二铁化合而成的石榴石型铁氧体单晶及多晶，可用于微波与电子工业；用高纯氧化钕制作的钇铝石榴石和钕玻璃，可作为固体激光材料；稀土六硼化物可用于制作电子发射的阴极材料；镧镍金属是70年代新发展起来的贮氢材料；铬酸镧是高温热电材料；近年来，世界各国采用钡钇铜氧元素改进的钡基氧化物制作的超导材料，可在液氮温区获得超导体，使超导材料的研制取得了突破性进展。
此外，稀土还广泛用于照明光源，投影电视荧光粉、增感屏荧光粉、三基色荧光粉、复印灯粉；在农业方面，向田间作物施用微量的硝酸稀土，可使其产量增加5~10%；在轻纺工业中，稀土氯化物还广泛用于鞣制毛皮、皮毛染色、毛线染色及地毯染色等方面。
我国是名副其实的世界第一大稀土资源国，已探明的稀土资源量约6588万吨。我国稀土资源不但储量丰富，而且还具有矿种和稀土元素齐全、稀土品位及矿点分布合理等优势，为我国稀土工业的发展奠定了坚实的基础。中国稀土资源成矿条件十分有利、矿床类型齐全、分布面广而有相对集中，目前，地质科学工作中已在全国三分之二以上的省（区）发现上千处矿床、矿点和矿化地。但集中分布在内蒙古的白云鄂博、江西赣南、广东粤北、四川凉山和山东微山等地，形成北、南、西、东的分布格局，并且有北轻南重的分布特点。
2、生产方法
本次实习的稀土厂根据真空热还原法原理，以三氧化二镝为原料在真空感应炉内用金属钙进行还原，制得金属镝。
真空热还原法：真空热还原的方法一般用来制取杂质较低，纯度高的金属。把稀土氧化物先制成氟化稀土，在真空感应炉内用金属钙进行还原，制得粗金属，然后再经过重熔和蒸馏获得较纯的金属。
实习带给我们的不仅仅是经验和体验。然而一年后我们就要就业了，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。
它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知识的形成和协调的发展，帮助自我完善。我还在怀念这次认识实习，它充实了我们的知识，使我们更加体会到这样一句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。”通过这次实习让我们了解了现代企业的生产方式和工艺过程。熟悉产品的主要成形方法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解产品制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
我坚信通过这一段时间的实习，从中获得的实践经验使我终身受益，并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证，我会持续地理解和体会实习中所学到的知识，期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来，充分展示我的个人价值和人生价值，为实现自我的理想和光明的前程而努力学，懂得去学，是我实习的最大收获。广阔的社会，还有许多未开拓的领域等待着年轻人为之奋斗，莘莘学子们将在不断的学习与实践中，站在一个新的起点，以我们所拥有的理论知识、创新精神和拼搏精神，去展示新世纪年轻人的风采。未来的道路还更远更长，只有永远保持向上的姿势，积极的姿态，没有什么可以抗拒的，更何况成长带来的就是成熟，我相信自己的成熟会把今后的学习与工作做得更上一层楼！
材料类实习报告篇十三
1．了解材料行业的使用原料、生产过程、生产方法及产品性能，熟悉工厂的生产流程、生产线布局、技术装备，掌握材料加工工艺方面的知识及方法。
2．了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法。
3．通过认识实习，进入生产第一线进行观察和调查研究，获取材料行业的相关知识，了解本专业基本的实际生产内容，巩固和加深已学过的理论知识。
4．在认识实习期间，通过对各种材料加工工艺的分析，以及加工过程中所用的机器设备的认识，丰富我们的课外学习内容，增长实践经验。
5．通过此次认识实习，调动我们的学习积极性，同时为我们今后研究及就业方向提供参考。
（一）实习时间及实习单位简介。
本次认识实习，我们参观了中航工业集团洪都分公司、江西金世纪新材料股份有限公司、南昌硬质合金有限公司、晶能光电江西有限公司、江西铜业集团铜板带有限公司和江西上高国员陶瓷有限公司六家公司，分别详尽地介绍了飞机零件生产工艺、稀土提取工艺、硬质合金加工、铜板加工和陶瓷加工过程。让我受益匪浅。
（二）实习单位及认识内容。
1)中航工业江西洪都航空工业集团有限责任公司中航工业江西洪都航空工业集团有限责任公司（简称中航工业洪都）是新中国第一架飞机的诞生地，创建于1951年，原名为南昌飞机制造公司，前身为国营洪都机械厂，为我国“一五”时期156项重点建设项目之一。根据企业发展的需要，1998年改制组建了以洪都集团公司为核心，拥有24个成员企业和1个国家级企业技术中心，是集科研、生产和经营为一体的大型企业集团。企业现隶属于中国航空工业集团公司，拥有员工万余人，是国家重点支持的520家大型企业和国家“重合同守信用”企业之一。
此次实习，我们参观的是生产各种飞机零件的生产工艺，其中包括锻造、铸造、表面处理和零件加工等工艺过程。为期两周的金工实习及课本理论知识的积累，我能够很快掌握各零件的制备工艺。
2)江西金世纪新材料股份有限公司江西金世纪新材料股份有限公司位于南昌高新技术产业开发区，是一家集科研、生产、自营进出口为一体的高新技术企业，为江西省稀土材料工程技术研究中心。公司拥有湿法冶炼和火法冶炼两种生产方式，公司现有处理4000吨氯化稀土、1200吨南方离子矿、500吨/年电解稀土金属和20吨/年高纯中重稀土金属的生产能力，是国内唯一能同时处理南北稀土矿的企业，综合处理能力和产品品种在国内名列前茅。
江西金世纪新材料股份有限公司公司现有稀土氧化物、碳酸盐、氟化物、氢氧化物等各种规格的稀土化合物、稀土金属、合金共100多个规格产品，这些产品都拥有自主知识产权，主要为国内外高新技术领域提供高品质的原材料。目前碳酸铈、氢氧化铈、氧化钇、氧化铕、氟化钕、碳酸镨钕（氟化镨钕）、金属钕、高纯金属铽、高纯金属镝是公司的主营产品。
江西金世纪新材料股份有限公司公司拥有强大的稀土研发能力，现有技术人员占员工总数的33%，曾先后二十余次完成国家“六五”、“八五”重点攻关项目和省部级重点攻关课题，拥有多项发明专利。
实习过程由一位学长带领，我们参观了湿法冶炼和火法冶炼两个部分，了解了稀土的提纯、收集、冶炼和检测装箱的过程。
3)南昌硬质合金有限责任公司南昌硬质合金有限责任公司是国内最大的钨冶炼与粉末制品、硬质合金及孔加工工具生产、经营、出口基地之一。主要生产钨粉末制品、硬质合金管棒材料、硬质合金切削工具等三大系列产品，广泛应用于冶金、机械、汽车、航空航天、地质矿山、石化、电子、轻纺以及国防军工等涉及国民经济发展所有的行业。
南昌硬质合金有限责任公司拥有6000吨氧化钨，3000吨钨粉、碳化钨粉，800吨硬质合金，500万支硬质合金孔加工切削工具年生产能力。现有员工711人，注册资本1.78亿元，总资产7.8亿元。1993年获得国家批准的自营进出口权，拥有商务部批准的钨制品出口配额，产品远销美国、欧洲、日本、东南亚等国家和地区，主导产品钨粉、碳化钨、硬质合金棒材及孔加工工具在国内外具有较高的影响力。
公司在长期的生产经营管理中，已逐步形成了一整套规范的工艺流程控制措施和控制要点，能全方位为用户提供满足顾客要求的优质产品。
