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总结是一种重要的思维方式，可以有效帮助我们从繁杂的信息中抽丝剥茧，提炼出核心要点。在写心得体会时，可以参考相关的参考资料或文献，结合自身的观点进行思考和论证。以下是一些获奖的心得体会范文，希望能给大家提供一些写作参考。
精益改善心得体会篇一
第一段：引言（大致200字）。
护理精益改善是一种不断提升护理质量和效率的方法论，其核心思想是通过去除浪费和优化流程，为患者提供更加安全和优质的护理服务。在过去的一段时间里，我有幸参与了一项护理精益改善项目，积累了一些宝贵的心得体会。通过这篇文章，我将与大家分享我在这个项目中学到的经验和领悟。
第二段：认识与技能的提升（大致200字）。
在护理精益改善项目中，我首先认识到了一些存在于我们工作中的问题和挑战。比如，医疗资源的不合理分配、无效的沟通和协调以及部分护理操作的低效率等等。通过学习和研究，我掌握了一些改善方案和工具，如价值流图、标准化工作流程和5S等。这些工具和方法的应用帮助我深入分析问题的根源，并提出了一些实际可行的解决方案。在项目的推进过程中，我逐渐提高了自己的认识和技能水平。
第三段：团队合作与协调（大致200字）。
护理精益改善是一个集体性项目，需要团队成员之间的紧密合作和协调。在项目中，我与同事们一起进行了需求调研、解决问题和制定改善计划等一系列工作。通过与大家的密切合作，我体会到了团队协作的重要性。每个人的角色和贡献都是无法替代的，只有共同努力才能达到改善的目标。通过团队合作，我们不仅解决了实际问题，还培养了一种团队意识，增强了集体的凝聚力和互信。
第四段：改善成果与效益（大致300字）。
通过护理精益改善项目的推进，我们取得了一些可喜的成果和效益。首先，在服务质量方面，我们能够更好地满足患者的需求，提高了护理质量和效果。其次，在资源利用方面，我们优化了医疗资源的分配和利用效率，节约了成本，并提高了团队的工作效率。此外，我们还通过改善流程和减少浪费，提高了患者和家属的满意度。这些改善成果不仅增强了患者对我们的信任和依赖，也为我们的团队提供了更好的发展机遇。
第五段：个人成长与反思（大致300字）。
在护理精益改善的过程中，我不仅收获了实践经验，也感悟到了一些个人成长和反思。首先，我意识到终身学习的重要性。作为一个护士，我们需要不断更新知识和技能，与时俱进，才能适应医疗环境的变化。其次，我认识到了自己的能力和局限性。在项目中，我不仅学习了很多，也面临了一些挑战和困难。通过对自己的反思和总结，我发现了自己的不足，并持续努力改进自己的能力和素质。
总结（大致100字）。
通过这次护理精益改善项目，我不仅学到了知识和技能，也提高了团队合作和协调能力。同时，我也深刻认识到了改善工作的重要性和必要性。在今后的工作中，我将继续细化和拓展自己在护理精益改善方面的能力，为患者提供更加优质的护理服务。
精益改善心得体会篇二
6月下旬，我在北京参加了国航工程技术分公司举办的精益管理交流研讨会，参加本次会议，也是我第一次接触精益管理，收获颇丰。
首先是让我知道了精益生成模型是如何搭建的：企业基层员工使用精益工具，立足于点的改善；中层干部的作用在于建立精益流程，比如生产流程、维修体系、管理方式等，立足于线的改善；高层重在构建符合本企业的融合了精益理念的战略和文化，拟在从面上建立精益未来，建立企业的方法论。精益管理必须是三位一体的，各层级人员各司其职，才能有效推进企业的精益管理工作。
精益管理使丰田生产方式上升到了更高一个层次，让我们知道了这种生产方式是属于世界科学发展进程中的必经之路。那么如何运用好的管理方法及流程提高企业竞争力呢？就要改变陈旧思想、运用创新方法、采取有效实践，最终实现提高企业竞争力的目标。记得韩国三星电子集团公司全球革新负责人李永奎先生所说的一句话：tps是一种哲学，简单模仿丰田公司会失败，要采用吸收原则并加以思考，量身定做找到适合自己的模式，才能使企业获得成功。
面对推进精益化管理以来，虽然取得了一些成绩，但未来的路还很漫长，关于如何开展下一步的工作，我有一些想法：
这次在分公司的培训，让我看到各基地同事对精益管理的认同，以及普及精益生产知识的重要性。今年我们推行精益化管理，着眼点首先是生产现场的改善以及广大员工的学习，让他们了解精益管理的益处。如何让其他员工理解、认同精益管理，我想培训是非常重要的。通过培训让大家了解精益、学好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我们的正常生产经营中，这才是做好精益工作的基础。
精益成功推进的动力源泉来自于企业领导的坚定决心，必须建立一个强有力的核心领导团队，包括企业的管理监控层、协调推进层、项目实施层。比如以设备设施的工具库房管理来说，库房的布局如何有效，以便生产者借用工具时以最快的速度发出工具，节约等待时间，管理员又如何减少不必要的来回，寻找工具所在架位的时间等等，这些都是需要库房管理这个团队来考虑及实施的。
目前推行精益化工作虽然形成了良好的氛围，但各自为政的孤岛现象还有的，精益工作不是几个人来实施就能做好的。现在偶尔也会听到一些同事说感到迷茫，有必要这样来做么。精益是企业行为，而不是几个人的责任，如何进行大流程改善、专业化系统性推进，如何将精益理念上升到更高高度，如何结合分公司的3—5年规划，把生产方式制定出精益计划等问题摆在我们面前，值得我们去思考和研究。
精益改善心得体会篇三
精益改善是一种企业管理理念，它强调的是追求极致的效率和创造客户价值的方法。在我所在的公司中，我们采用了精益改善的方法，将它应用到了我们的业务当中。在实践过程中，我有了很多的体会和心得体会，接下来我将分享给大家。
第二段：精益思想的根源。
精益改善从根源上来说，就是一种思想方法，它强调的是通过深入了解客户需求，优化流程，排除浪费，从而提高效率。而这种思想方法，也正是来源于日本的汽车制造业。在二战后，日本经济处于崩溃的状态，而丰田公司凭借着自身不断的总结实践和思考，建立了丰田生产方式即精益生产。在此基础上，精益改善也得以不断完善和推广。
1.价值流分析：分析整个生产过程，找出其中流程不顺畅，有浪费的部分。
2.流程优化：优化流程，从而尽可能的降低生产成本，提高效率。
3.标准化工作：制定标准化工作流程，便于管理和评估质量。
4.持续改进：没有最好，只有更好。持续地改进流程，不断地挖掘潜力是精益改善的理念之一。
5.人员参与：精益改善需要全员参与，通过小组协作的方式，让所有人心中有“客户”。
1.提高效率：通过优化流程和标准化工作，可降低生产成本，提升效率。
2.提高质量：标准化工作和持续改进的方式，可以大大提升质量，降低不良率。
3.提高员工工作积极性：员工参与精益改善，让他们乐于参与，对于企业的积极性也会得到提升。
4.提高企业核心竞争力：通过精益改善的方式，优化流程，提高质量，企业的核心竞争力将得到提升。
第五段：结尾。
总的来说，精益改善是一种经过实践验证的优秀的管理理念，它并不仅仅应用于制造业，以及我们所在的行业，而且应用范围已经随之拓宽。通过精益改善的方式，企业能够在竞争中处于有利地位，提高效率，提高质量，使企业的核心竞争力得以巩固。
精益改善心得体会篇四
精益改善是一种通过优化流程、降低成本、提升效率的管理方法，可以迅速提高企业的竞争力。而精益改善案会议则是对企业现状进行全方位分析的一种形式。近日，我们参加了一次精益改善案会议，本文将从“增加交流”的角度出发，结合会议实际经验，深入探讨如何在会议中增加交流，使会议更具效益、更加顺畅。
第二段：加强信息共享。
在会议前期，更好地利用沟通渠道是增加会议效果、达到目标的重要环节。为此，在会议前组织预备会议，建立跨部门人际交流渠道，了解各方面的情况，以便及时调整会议计划的细节，为调研、分析和结果展示打下坚实的基础。
第三段：制定周密计划。
会议制定与调整要充分代表参加者的需求。会议规划要考虑到人数、参会者需求、时间安排、会议议程和分配时间任务等要素，同时确保会议达到高效果。会议不仅仅简单的传达会议议题，也会从信息共享、团队协作中获取成果。会议计划是会议顺利实施的关键，所以要密切按照计划进行调整，确保计划合理，并且及时更新。同时，清晰地界定每个会议的目标，确保参与者心中有数，做到目标明确、方向清晰，才能让时间和精力得到有效利用。
第四段：加强团队协作。
会议中各部门之间开展的协作，体现了精益改善团队的概念。团队协作是实现项目计划、保证项目高效完成的关键。为此，团队要具有较高的责任心、敏感度、沟通和协商能力，能够快速、有效地进行协调、决策、执行和管理，此时的团队要不断优化，要加强彼此的感情沟通，以便更好地通过团队合作完成会议的目标任务。
第五段：结论。
一次成功的精益改善案会议，需要不断的反馈和自我反省，持续地讨论改进的方法和实施的效果。通过深化交流，完善计划、加强协作，才能充分发挥会议的作用，最终达到团队协作、提高效率、实现目标的目的。在以后的职业生涯中，我们也应该借鉴这些有效的方法与理念，快速响应市场需求，提高公司的创新能力和竞争性。
精益改善心得体会篇五
6月下旬，我在北京参加了—分公司举办的精益管理交流研讨会，参加本次会议，也是我第一次接触精益管理，收获颇丰。
首先是让我知道了精益生成模型是如何搭建的：企业基层员工使用精益工具，立足于点的改善；中层干部的作用在于建立精益流程，比如生产流程、维修体系、管理方式等，立足于线的改善；高层重在构建符合本企业的融合了精益理念的战略和文化，拟在从面上建立精益未来，建立企业的方法论。精益管理必须是三位一体的，各层级人员各司其职，才能有效推进企业的精益管理工作。
精益管理使丰田生产方式上升到了更高一个层次，让我们知道了这种生产方式是属于世界科学发展进程中的必经之路。那么如何运用好的管理方法及流程提高企业竞争力呢就要改变陈旧思想、运用创新方法、采取有效实践，最终实现提高企业竞争力的目标。记得韩国三星电子集团公司全球革新负责人李永奎先生所说的一句话：tps是一种哲学，简单模仿丰田公司会失败，要采用吸收原则并加以思考，量身定做找到适合自己的模式，才能使企业获得成功。
面对推进精益化管理以来，虽然取得了一些成绩，但未来的路还很漫长，关于如何开展下一步的工作，我有一些想法：
这次在分公司的培训，让我看到各基地同事对精益管理的认同，以及普及精益生产知识的重要性。今年我们推行精益化管理，着眼点首先是生产现场的改善以及广大员工的学习，让他们了解精益管理的益处。如何让其他员工理解、认同精益管理，我想培训是非常重要的。通过培训让大家了解精益、学好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我们的正常生产经营中，这才是做好精益工作的基础。
精益成功推进的动力源泉来自于企业领导的坚定决心，必须建立一个强有力的核心领导团队，包括企业的管理监控层、协调推进层、项目实施层。比如以设备设施的工具库房管理来说，库房的布局如何有效，以便生产者借用工具时以最快的速度发出工具，节约等待时间，管理员又如何减少不必要的来回，寻找工具所在架位的时间等等，这些都是需要库房管理这个团队来考虑及实施的。
目前推行精益化工作虽然形成了良好的氛围，但各自为政的孤岛现象还有的，精益工作不是几个人来实施就能做好的。现在偶尔也会听到一些同事说感到迷茫，有必要这样来做么。精益是企业行为，而不是几个人的责任，如何进行大流程改善、专业化系统性推进，如何将精益理念上升到更高高度，如何结合分公司的3—5年规划，把生产方式制定出精益计划等问题摆在我们面前，值得我们去思考和研究。
精益改善心得体会篇六
精益改善作为一种系统性的管理方法，正在被越来越多的企业所采用。无论是提升生产效率，还是优化流程，精益改善都可以发挥重要作用。本篇文章将谈论我的一些心得体会，如何通过运用精益改善方法来推进企业的发展。
第二段：认识精益改善。
在实践中发现，精益改善意味着不断地提高效率和质量，而这需要企业内部不断地审视和调整工作模式。精益改善要求企业通过不断的探索和创新，找到最适合自己的发展路线。而这种方法可以将重点放在客户需求的实现，从而更好的满足市场的需求。
精益改善的执行需要有良好的团队协作，充分发掘员工的潜能和专业能力，以实现更好的效果。同时，企业应该尝试运用数据和分析来作出决策，并根据现实情况不断地进行调整。为了达到精益改善的目的，我们需要始终贯彻“从顾客需求出发”的理念，积极关注市场变化和趋势，制定符合企业实际情况的方案。
通过精益改善，企业可以更好的调整业务模式以适应市场，强化企业文化和员工的工作效率。同时，它也可以帮助企业发掘和利用人员的创新意识，从而提高企业的自我创新和自我发展能力。不仅如此，精益改善还可以帮助企业降低生产成本，提高市场竞争力，增强企业的信誉，进而在激烈的市场竞争中占据优势。
第五段：总结。
总之，精益改善是一种科学的管理方法，如果能够正确的运用，它将会对企业的发展起到关键的作用。企业需要合适的团队、技术和数据分析能力来支持这种方法。在探索和实践中，企业应该坚持“以人为本，以市场需求为导向”的理念，日复一日、年复一年，通过不断精益改善，实现企业长足发展。
精益改善心得体会篇七
某家具企业自20xx年1月开展精益生产项目以来，企业内部发生了翻天覆地的变化，在项目一阶段即将结束同时，开展精益生产总结大会，项目组成员总结这一年的`取得的效果，都纷纷感叹，精益改善，不仅仅是改善了公司的内部管理，更是改善了我们自己，让自己成为一个自主改善、时刻寻求改善的合格管理人。
在推行精益前，车间的完成率可以用一塌糊涂来形容；今天做了什么，完成了什么，当天排生任务是否完成，这是完全不知道的；订单都是要装柜当天才完成；现在车间实行kpi考核、对单机制，每天都有数据显示车间任务完成情况；昨天开rhspo会议时，halo同事讲到我们spo的完成率是99%，一个星期装15个柜，没有压柜；这是以前想不敢想的。
车间管理人员是否达标由kpi去衡量，从10月份总结那里可以看到，实施kpi后，那个车间管理能力强、车间问题出在那里都有的数据可以显示。
从8月底9月初车间边线后，车间与车间的责任划分清楚，责任也到人；
8月份计划完成率是%，10月份计划完成率是%，有三个车间的达成率在95%以上；
生产周期从8月的13天缩短到现在的天。
在推行精益生产过程中，我们制订了许多流程和制度，例如：“对单机度”、“返工制度”、“排产原则”、“试单原则”等等；这些流程、制度的制订给所以员工都知道事情如何做，出现问题如何处理；“有法可依，有法必依，执法必严，违法必究”。
精益改善心得体会篇八
人本主义的心理学大师马斯洛(abrahamharoldmaslow)在1940年代提出的人类需求五层次理论，这个理论对当今中国的管理者来说，一定不会陌生。
人类需求的最高层次是自我实现。人们往往狭隘地理解自我实现就是做老板，其实这个自我实现指的是人都需要发挥自己的潜力，表现自己的才能;只有当人的潜力充分发挥并表现出来时，人们才会感到最大的满足。从自我实现的定义，我们可以看出，上至董事长、下到每一位普通员工，在他的工作岗位上都可以自我实现。
合理化提案、不断改善工作其实就是自我实现的一种体现。可惜的是，在企业的实际工作中，由于管理者的错误理解，或者不正确的引导，员工的合理化提案和改善工作都变成了一种被迫的行为。好好的自我实现，又变成了一项被动的任务，太可惜了。
另一位人本主义心理学的代表人物罗杰斯认为，所谓自己，就是一个人的过去所有生命体验的总和。假如，这些生命体验我们是被动参与的，或者说是别人意志的结果，那么我们会感觉，我们没有在做自己。相反，假若这些生命体验我们是主动参与的，是我们自己选择的结果，那么不管生命体验是快乐或忧伤，我们都会感觉是在做自己。
自我实现就是让员工真实地感受到：我在做自己。
企业员工在达成组织目标，获得收入的同时，另一个也许更重要的目的就是不断提升自我的能力。这个能力往往被误解为技术、业务或者作业能力，准确地理解，这个能力应该叫个人竞争力，它是个人独特的个性知识经验的组合。
那么，企业员工如何才能获得个人竞争力呢?
1、抛弃固有的思维观念;。
2、想想新的方法如何可以工作而不是它不可以;。
3、不要接受借口、要敢于否定现状;。
4、不要力求完美，50分也好，立即实施;。
5、错了，马上改善;。
6、先从不花钱的改善做起;。
7、问题给了你一个锻炼大脑的机会;。
8、追求根源，反复问五次为什么;。
9、十个人的智慧比一个人的智慧高明，所以通过团队合作去实现目标;。
10、改善永无止境!
这十条其实就是我们平时所说的精益改善十原则，或者改善十大戒律，它也是我们员工提升个人竞争力的十大秘诀。
即便在中国，至今还没有推进精益改善的汽车企业(包括零部件供应企业)也已经不存在了。同样的道理，30年后，无论是制造业还是服务业，不做精益的企业一定会沦为三流企业;10年后，不懂价值流的管理者和不懂标准作业的员工，再也无法在优秀的企业里找到工作。所以，无论管理者还是员工，精益改善一方面是为了实现组织的目标，另一方面，更重要的是为了提升个人的竞争力。
精益改善心得体会篇九
作为企业的一员，我有幸参与了一次精益改善项目，并在这一过程中积累了许多宝贵的经验和体会。精益改善项目以其高效、低成本、全员参与的方式，为企业带来了巨大的改善和提升。下面我将就我参与精益改善项目的经历与体会，具体阐述我对精益改善的理解以及对未来的展望。
首先，精益改善项目的成功在于全员参与。我所在的公司在这次项目中充分发挥了员工的智慧和创造力。首先，我们开展了一次全员培训，让每个员工了解精益改善的理念和工具，并提供了一个平台，让每个人都能提出自己的意见和建议。大家可以自由表达自己对工作中的问题以及改进的想法，这为项目的顺利进行打下了坚实的基础。
其次，精益改善项目的核心是对流程的优化。在项目的初期，我们通过价值流图的绘制和价值和浪费的分析，找到了工作流程中存在的问题，并采用了一些精益工具和方法来解决这些问题。例如，我们通过5S整理和标准化各个工作台，使工作环境更加整洁和有序；通过Kaizen活动，我们团队找出了一些工作中的瓶颈和问题，并进行了改进。这些优化措施使得工作效率大大提高，为企业节约了大量的时间和资源。
第三，精益改善项目需要团队的配合和协作。我参与的精益改善项目是由一个由不同部门的员工组成的团队进行的。团队成员具备不同的技能和专业知识，在项目的不同阶段起到了各自独特的作用。我们在项目的整个过程中保持了紧密的联系和沟通，通过分享经验和交流想法，有效解决了问题。团队合作的能力对于项目的顺利进行和改善的实施起到了至关重要的作用。
第四，精益改善项目的推广需要领导的支持。在这次项目中，我们得到了领导的大力支持。领导将精益改善视为企业发展的动力和保障，给予了我们足够的资源和支持。领导的重视和投入，为项目的推行带来了强大的推动力。在未来，我希望企业能够继续坚持和推广精益改善理念，使其成为企业文化的一部分。
最后，精益改善项目的成功使我深感收获和成长。通过参与这次项目，我学到了很多理论知识和实践经验，提高了我的专业技能和协作能力。除此之外，我还发现了自己的潜力和能力，更加深入地了解了自己的职业发展方向。通过精益改善项目，我明白了团队协作的重要性，也深刻体会到了优化和改进的价值。我对未来充满了期待，希望能够在更多的精益改善项目中发挥自己的作用，为企业的发展和进步做出更大的贡献。
总之，通过参与精益改善项目，我深刻理解了其背后的理念和方法，明白了其在企业中的重要性和价值。在未来的工作中，我将继续发扬精益改善的精神，积极参与各种改善项目，并与团队一起努力，为企业的发展贡献自己的力量。我相信，只要我们坚持不懈，相信团队的力量和持续改善的意义，企业一定能够实现更大的突破和发展。
精益改善心得体会篇十
首先，精益改善是一种以精益思维为基础的持续改进方法，它旨在通过发现和解决问题来提高效率并最大化价值。在实践中，我们必须通过识别所有价值流程中的所有浪费并找到最适合我们的解决方案来简化过程。当我们运用这种方法时，我们可以发现，持续改进可以为我们的公司和我们的工作带来许多好处。
其次，通过精益改善，我们深刻认识到了问题的优先级，这让我们可以更有效地规划工作，减少生产过程中的浪费和瑕疵，同时也可以更好地满足客户需求和期望。通过对生产过程的仔细分析，我们发现，很多问题都来自于过程中的环节处理不当，浪费时间和资源等。我们最终选定了最适合我们的方法，通过在生产过程中减少浪费和不必要的交通量，从而使我们的产品在质量上大幅提高，在交货时间上更快速和准确地发货，为客户带来更优质的服务。
其次，精益改善的过程并不简单，它需要团队各个成员的有机协作。我们必须与团队中的每个人保持沟通，并共同努力解决问题。如果团队中的人数过多或者分工不明确，就会使问题变得棘手。要想使公司取得成功，我们必须学会与所有团队成员保持密切联系，并在每个环节上授权和协作。这样我们才能真正意义上的实现人人在同一条船上的目标。
接下来，精益改善反复迭代的过程与“试错”的理念是密不可分的，实践中，我们发现不要怕失败，失败是成功的一个必要过程，从失败中找到银色的边缘，不断尝试和反复迭代，才能创造出完美的效果。因此，我们应该继续尝试新的创新和技术，在时刻寻求进步并不断地发现和解决问题。
最后，通过精益改善的实践，我们认识到持续改进不是一次性的任务，而是一种不断持续的行动。持续跟踪和分析，找到问题的根源，持续改进并优化，这是一个循环模式。通过不断完善和提升，我们可以创造更优质、更为高效、更为可靠的生产环境和业务过程。
综上所述，精益改善是一种可以通过持续改进提高效率和价值的方法。我们可以通过识别、解决问题并减少浪费和瑕疵来简化过程。团队合作是成功的关键，通过每个成员的贡献，我们可以更快速、更准确地解决问题。迭代和试错理念可是帮助我们不断发现创新和技术，找到银色的边缘。最后，持续改进是一个不断的过程，并且仅通过不断改进和完善我们才能使我们的公司处于竞争的前沿。
精益改善心得体会篇十一
精益改善心得体会感言要怎么写，才更标准规范？根据多年的文秘写作经验，参考优秀的精益改善心得体会感言样本能让你事半功倍，下面分享【精益改善心得体会感言优秀5篇】，供你选择借鉴。
长期以来，通防专业在煤矿一直扮演着消费者的角色，大到风筒闭墙，小到螺母钢钉，都是贪婪式的消耗，很难在直观上为矿山利润作出应有的贡献，因此，就我们通防专业而言，要做好精益管理工作就需要从点滴做起，从小事抓起，从每个员工的日常工作着眼，将精益管理的操作手段运用到每一道工序，不求一次完善，但求完善一次，用我们应有的姿态为我矿精益管理作出表率。
我曾参加过矿上组织的精益管理专题会议，并对精益管理形成了自己的概念，我认为要抓精益管理，首当其冲的是员工的观念、思想，要从思想认识上让员工接受精益管理、了解精益管理的内涵，并使他们渐渐地、慢慢地参与到精益管理的浪潮中来，用他们每一个人的星星之火，燎起蔡家沟矿乃至华润煤业精益管理的大草原。
煤矿生产，相对粗旷，很多技术细节、工艺流程都有去完善、去改善的余地，只是大多数人不愿意认识罢了。只要细心观察、多留意，总有一样适合你、值得你去改善、去推广，当然精益要从心开始，改善要由我做起，不要为了改善而改善，不要为了改变而改变，也不要随波逐流、人云亦云，这样的改善对我矿的精益管理工作没有实质性的帮助，反而有副作用，我们要有自己的立场，要结合实际为我矿精益管理尽自己的绵薄之力。
改善一天不是难事，改善两天也不是难事，天天改善、夜夜改善，这份坚持就是难事，俗话说“冰冻三尺，非一日之寒”，精益管理不是阶段性的工作，也不是某些人的义务，而是一段没有终点的经常性、持续性和每个人息息相关的工作，所以我们要坚持改善，天天向上，用我们的热情和执着托起蔡家沟矿精益管理美好的明天。
某家具企业自20__年1月开展精益生产项目以来，企业内部发生了翻天覆地的变化，在项目一阶段即将结束同时，开展精益生产总结大会，项目组成员总结这一年的取得的效果，都纷纷感叹，精益改善，不仅仅是改善了公司的内部管理，更是改善了我们自己，让自己成为一个自主改善、时刻寻求改善的合格管理人。
1、用数据、kpi去管理车间。
在推行精益前，车间的完成率可以用一塌糊涂来形容;今天做了什么，完成了什么，当天排生任务是否完成，这是完全不知道的;订单都是要装柜当天才完成;现在车间实行kpi考核、对单机制，每天都有数据显示车间任务完成情况;昨天开rhspo会议时，halo同事讲到我们spo的完成率是99%，一个星期装15个柜，没有压柜;这是以前想不敢想的。
车间管理人员是否达标由kpi去衡量，从10月份总结那里可以看到，实施kpi后，那个车间管理能力强、车间问题出在那里都有的数据可以显示。
2、连续流生产效率提高。
从8月底9月初车间边线后，车间与车间的责任划分清楚，责任也到人;。
生产周期从8月的13天缩短到现在的10.84天。
3、用流程、制度去规范生产。
执法必严，违法必究”。
精益管理像一股新鲜的血液注入到我们质监系统，像一缕春风吹进每一位员工的心里。经过一段对精益管理的学习，让我受益非浅。精益管理把先进的监管理念和管理方法传授给我们，使我们无论在单位还是在日常生活中都能发挥它的作用。
精益管理是指整理、整顿、清扫、清洁、素养，因其日语的拼音均以“s”开头，因此简称为“5s”。整理是要区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理，来腾出空间，提高生产效率。整顿是要把东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识，以排除寻找的浪费。清扫是指工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生，使不足、缺点明显化，是品质的基础。清洁是将上面实施制度化、规范化，并维持效果。素养是要人人依规定行事，养成好习惯，以提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。另外还有非常重要的一点就是“安全”，安全是指单位及每一位员工的安全，在这里是着重强调安全的重要性。
在日常的工作中，突出的问题是要查找和使用以前的某些文件资料、执法文书，表格，相关信息，案卷，办公用品等，往往翻箱倒柜，东找西找，大部分时间浪费了，工作效率很难提高。精益管理的全面实施使我们的工作场地地物明朗化，大大减少了寻找资料和物品的时间，工作效率有很大的提高。
把精益管理的理念带到自己的工作中，力求完美高质;及时对我们的文档资料的资源进行整理等习惯通过推行、实施精益管理，使我们的环境整洁、地物明朗、员工行为规范，大家认识到工作不仅要认真、细致、热情、负责，还要不断地学习、总结、改进，提高自己的工作质量，工作人员心情舒畅，士气必将得到提高。同时，精益管理的实施，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低工作运行和办公成本。
当然，做好一时并不困难，而长期坚持靠的则是我们的素养。这是精益管理工作的目的，也是我们的工作目的。今后，我们应该以精益管理工作为契机，抓住机遇、发扬“齐心共管、整洁高效”的精神，不断提升管理水平，使我们南岸质监局在广大人民心中树立环境整洁、举止严谨、办事高效、公平公正的美好形象，为我局的持续发展做出相应的贡献。
人本主义的心理学大师马斯洛(abrahamharoldmaslow)在1940年代提出的人类需求五层次理论，这个理论对当今中国的管理者来说，一定不会陌生。
人类需求的最高层次是自我实现。人们往往狭隘地理解自我实现就是做老板，其实这个自我实现指的是人都需要发挥自己的潜力，表现自己的才能;只有当人的潜力充分发挥并表现出来时，人们才会感到最大的满足。从自我实现的定义，我们可以看出，上至董事长、下到每一位普通员工，在他的工作岗位上都可以自我实现。
合理化提案、不断改善工作其实就是自我实现的一种体现。可惜的是，在企业的实际工作中，由于管理者的错误理解，或者不正确的引导，员工的合理化提案和改善工作都变成了一种被迫的行为。好好的自我实现，又变成了一项被动的任务，太可惜了。
另一位人本主义心理学的代表人物罗杰斯认为，所谓自己，就是一个人的过去所有生命体验的总和。假如，这些生命体验我们是被动参与的，或者说是别人意志的结果，那么我们会感觉，我们没有在做自己。相反，假若这些生命体验我们是主动参与的，是我们自己选择的结果，那么不管生命体验是快乐或忧伤，我们都会感觉是在做自己。
自我实现就是让员工真实地感受到：我在做自己。
企业员工在达成组织目标，获得收入的同时，另一个也许更重要的目的就是不断提升自我的能力。这个能力往往被误解为技术、业务或者作业能力，准确地理解，这个能力应该叫个人竞争力，它是个人独特的个性知识经验的组合。
那么，企业员工如何才能获得个人竞争力呢?
1、抛弃固有的思维观念;。
2、想想新的方法如何可以工作而不是它不可以;。
3、不要接受借口、要敢于否定现状;。
4、不要力求完美，50分也好，立即实施;。
5、错了，马上改善;。
6、先从不花钱的改善做起;。
7、问题给了你一个锻炼大脑的机会;。
8、追求根源，反复问五次为什么;。
9、十个人的智慧比一个人的智慧高明，所以通过团队合作去实现目标;。
10、改善永无止境!
这十条其实就是我们平时所说的精益改善十原则，或者改善十大戒律，它也是我们员工提升个人竞争力的十大秘诀。
即便在中国，至今还没有推进精益改善的汽车企业(包括零部件供应企业)也已经不存在了。同样的道理，30年后，无论是制造业还是服务业，不做精益的企业一定会沦为三流企业;10年后，不懂价值流的管理者和不懂标准作业的员工，再也无法在优秀的企业里找到工作。所以，无论管理者还是员工，精益改善一方面是为了实现组织的目标，另一方面，更重要的是为了提升个人的竞争力。
翻开人类的进化论，不论是人类本身的体格形态，思想与智慧，还是伴随人类进化的更为直观的劳动工具，其的每一次变化都是细微的。从开始的打制石器到现代的智能加工装配、智能监控、智能检测的全封闭式无人车间，从80年代的巨型可移动式智能电话到现在风靡时代的智能手机，这样的跨越却源于微小变化的沉积。
就身边车间的机台设备布局、工夹具、检测工具的改善相比精益管理以前可能变化不是很大，有的还是经历过几次改动，但是没有人能够否认每一次的改动都是一种进步，对员工来讲都是一次工作强度的降低和作业安全性的提高，故“勿以善小而不为”，改善有许多学问与讲究，如改善的目的、改善应从何处下手等一系列改善的知识。我们一谈改善，很多人不知如何下手，无从着手。改善可以从小事做起，从身边做起。“勿以善小而不为”应学会怎样去思考问题的来龙去脉，从事物的本质也发，从根本上解决问题，这样才能把事情做得更好。
改善往往来源于小小的构思，更来源于对日常工作的关心度，“处处留心皆学问”，更来源于对工作现状的不满意。固然，我们工作的空间是有限，但是我们的思维和智慧是无限的，我们观察和评价一件事物是否合理性得视角也非唯一的。而我们工作的内容、流程和方法的改进才是我们精益改善的下一座“金矿”，也是我们全体人员需更多关注和发挥才智的地方。现代经济的繁荣和社会的高度文明不仅仅是靠高楼林立的大都市来体现出来的，而是通过比较公平的社会制度和非常积极的社会公德展现的，更是通过社会公民的道德素养的提高为支撑来的，故高质量高价值的改善往往产生于我们的工作方法、工作流程，而不是简简单单的空间规范合理的摆设。
精益改善心得体会篇十二
精益改善是一种追求高效率和质量的工作方法，其目的是通过减少浪费、提高价值创造和满足客户需求来提升组织绩效。在我的工作生涯中，我深刻体会到了精益改善的重要性，尤其是在不需要花费额外成本的情况下，通过小而连续的改进来实现巨大的效益。
精益改善通过深入分析工作流程、排除浪费和冗余，从而提高工作效率。在我的一项工作任务中，我发现了一些重复的步骤和无效的工作程序。通过引入精益改善的方法，我与团队成员一起进行了讨论和改进。我们重新设计了工作流程，去除了不必要的步骤，并简化了工作程序。结果，我们节省了大量的时间和资源，从而使工作变得更加高效。
精益改善还能够提高产品和服务的质量。在我所在的团队中，我们曾经遇到过一些产品质量不稳定的问题。通过精益改善的方法，我们分析了生产过程中的每个环节，并找出了导致质量问题的根本原因。然后，我们优化了生产流程，提高了零部件的质量控制，并制定了更严格的质量检查标准。经过一段时间的努力，我们成功地解决了质量问题，提升了产品的质量，客户的满意度也得到了显著提升。
第四段：精益改善激发团队创新力。
精益改善不仅仅是解决问题，更重要的是激发团队成员的创新力和主动性。在我的团队中，我们定期召开改进会议，鼓励成员提出改进的建议和点子。这使每个团队成员都可以参与到精益改善的过程中，分享自己的经验和观点，并通过反馈和讨论逐步完善。这种开放和积极的工作氛围不仅增加了团队成员之间的合作和信任，也激发了他们的创新灵感。通过不断地改进和创新，我们的团队取得了更好的工作业绩和成果。
第五段：结语。
总体而言，通过精益改善，我不仅学到了如何高效工作和提高质量，还发现了团队合作和创新的重要性。这一方法在企业中得到广泛应用，并在实践中取得了显著效果。通过持续改善和创新，我相信我们的组织能够不断进步，迎接未来的挑战。对于个人而言，精益改善不仅是一种工具，更是一种思维方式和态度，始终追求卓越和提升的精神将会带给我们更多的机遇和成功。
