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通过总结，可以提高自己的反思能力和思考深度。另外，要注重总结的逻辑性和条理性，清晰地把握总结的思路和关键点。根据我们的需求，下面给出的是一篇总结范文，供大家参考。
钣金培训总结篇一
通过为期两周的实训，对钣金以及钣金加工工艺具有一定认识，对钣金初级加工有一定操作技能，按照指导老师要求，制作钣金作品。
【关于钣金专业术语的理解】。
1、钣金的定义：钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。
2、金属的力学性能：金属的力学性能是指金属材料抵抗各种外加载荷的能力，常常包括了：弹性和刚度、强度、塑性、硬度、冲击韧度、断裂韧度及疲劳强度等，它们是衡量材料性能极其重要的指标。钣金也是利用金属的力学性能进行加工。
3、钣金的基本变形方式：弯曲、翻边、压延、局部成型、胀形。
4、钣金样板：基本样板、生产样板、标准样板。
5、飞机钣金零件生产的三要素。
(1)合理的钣金成形工艺;。
(2)先进的模具;。
(3)高效的成形设备;。
6、关于四类热处理的方式：
退火：细化晶粒均匀化材料组织成分，降低硬度，提高塑性，去应力，防止开裂。
正火：退火的特例，目的.相同，冷却速度不同。
淬火：为回火作准备。
回火：降低脆性，消除内应力，防止在使用过程中变形开裂。
7、理论模线：理论模线是绘制在金属板或明胶板上的1：1的飞机各部分的理论外形图，其上还绘有结构轴线、基准线等。作用是协调部件平面及各切面的理论外形，并作为制造该切面的全部基本样板的原始依据。
8、结构模线：是绘制在金属板或明胶板上某一部件切面的1：1的内部结构图，作用是协调该切面全部零件的结构形状、并作为制造该切面全部生产样板的原始依据，以保证该切面内全套工艺装备之间的协调。
9、样板：飞机钣金零件的样板是将模线上的1：1产品数据与形状转移到产品。
钣金培训总结篇二
2011年，钣金车间认真贯彻落实公司各项方针政策，积极配合其他部门工作，以“强化管理，确保安全，降本增效,提高效率”为出发点和落脚点，规范安全生产行为，提高工作质量和效率，严格内部责任奖惩，取得了一定成效。
一、车间工作总结。
1、生产情况：
钣金车间11完成各类成品920台，不包括箱类安装。比10年的996台少了76台。另外，还积极做好制造部的配套服务工作，及时完成各类安装件的加工制作，以及配合制造部的装配工作。这一年来，钣金车间总的生产量、工作量还是比较充足的，经常需要加班加点才能完成。但员工工资逐步增加，大大的提高员工的积极性和工作效率。从11年完成产品统计情况来看，钣金车间完成的主要产品：主要是欧变86台；比去年增加了53台，比去年增加了1倍多。xgw户外环网柜43台。比去年增加了24台。xgn气包柜245台；比去年增加了43台，wx-1低压分接箱107台；比去年少了23台。abb和西门子低压分接箱48台；dzp-2综合箱30台；比去年少了15台。100kva以上nkx70台；比去年增加10台，jjx基建箱计量箱80台，比去年增加了21台。高压电缆分支箱96台。六分支和四分支比去年增加了10台。这些都是钣金车间的传统产品，每年的产量也基本比较稳定。11年产量增幅比较大的是欧变86台，xgw户外环网柜43台，从全年统计来看，2月份和4月份相对较空。因此，今后应考虑根据全年的产品需求情况，尽可能在春节过后做好常规产品的备库工作，以防止接到单子而来不及生产的情况发生，这是因为钣金车间的设备、人员所限，不可能几个工程同时生产，所以，必须要提前做好备库。
2、安全管理、现场管理：
钣金车间机械加工设备较多，特种设备、特殊工种也较多，因此，是公司安全管理的重点部门。车间也将安全生产作为车间管理的重点工作来抓，坚持每月两次的安全活动，每月四次的安全检查。重要设备责任到人，实行“谁操作、谁负责”的安全责任制度；生产区域的现场管理责任到位，确保车间材料和零部件堆放整齐，场地、设备整洁，保证了安全、有序的生产。但是，钣金车间的设备普遍比较陈旧，故障频繁，因此加强了设备的日常维护和保养工作。对存在故障小毛病要及时修理，确保了设备的安全运行。
11年8月份，钣金车间对生产现场的剪板机区域重新进行了调整、划分。制做了堆放另料的货架，并对现场的一些积压库存产品进行了清理、利用。对原来放在地上另料进行了清理，存放在货架。通过现场整治，现在钣金车间生产现场比较整洁有序宽敞，极大地提高了场地的利用率。也为6s现场管理工作的进一步推行打好了基础。
3、产品质量及体系运行：
11年钣金车间进一步完善了责任制考核，加强了对工艺文件的贯彻执行力，以及对生产过程的监督和最终产品的质量检查力度。全年未发生重大产品质量事故，产品送检合格率达到100%。
车间以“三标一体”标准体系为依据，对原有的管理制度进行了认真梳理和完善，制定了车间的管理目标，并在此基础上进行分解落实，明确了各岗位的要求、职责。公司的各类体系在钣金车间得到有效运行，并充分发挥作用，使车间的综合管理水平有了明显提高，工作责任得到了全面落实。
4、车间管理工作：
钣金车间也及时根据实际情况对各项管理工作进行了分工落实，由车间主任全面负责车间各项管理工作及生产总体调度。由生产负责人具体安排每天生产任务及质量控制、现场管理；由车间安全员负责车间安全生产、设备及工器具管理；由车间资料员负责车间材料的统计、核算、上报工作以及台帐资料的收集整理工作。并通过对各管理人员的指导，改变了以往工作上的一些方式、方法，强调了有关工作的时效性、规范性，使钣金车间的各项管理工作逐步步入了轨道，与其他部室在工作上的协调配合更加紧密顺畅，钣金车间内部员工的思想情绪得到了稳定。总体情况良好，员工思想稳定，工作积极性有较大提高，较好地完成了公司下达的各项生产任务和其他各项工作。
二、存在问题。
1、基于钣金车间目前人员及设备情况，只能完成局内箱类产品及xgn的生产，以及做好制造部的配套服务工作。如11年10月份三峡欧变32台和2011年国网的户外环网柜18台，工艺和外观要求较高。局内欧变和箱类产品明显增多，就给钣金车间的生产带来了很大的压力。局外产品外观要求较高，都用不锈钢组装式，生产时都必须在数控冲床上完成。而我们的数控冲床比较老式陈旧，故障较多，效率不高，模具损耗大。所以，生产压力较大。今后如有较大批量的局外产品，则比较难以承受。
2、钣金车间目前对材料利用率的控制不够规范。板材、型材的领用较粗放，不能核算到每个工程。每月的材料利用率还不能较准确地统计出来。
3、板材的型号规格较多，而存放区域较小，造成该区域存放较混乱。
三、12年主要工作思路：
1、车间管理人员考虑做适当调整，提高车间的整体管理水平；
2、进一步加强绩效考核力度，体现多劳多得原则，提高员工的工作积极性；
4、按照“三标一体”要求，继续做好“6s”现场管理工作，使“三标一体”工作制度化，常态化。特别是板材的规范存放作为重点。
5、进一步完善安全生产责任制，坚持以人为本，继续抓好安全生产，把安全生产工作做细做实，确保全年安全生产无事故。
2011.12.26。
钣金培训总结篇三
1钣金的定义：钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。
2金属的力学性能：金属的力学性能是指金属材料抵抗各种外加载荷的能力，常常包括了：弹性和刚度、强度、塑性、硬度、冲击韧度、断裂韧度及疲劳强度等，它们是衡量材料性能极其重要的指标。钣金也是利用金属的力学性能进行加工。
3钣金的基本变形方式：弯曲、翻边、压延、局部成型、胀形。
4钣金样板：基本样板、生产样板、标准样板。
5飞机钣金零件生产的三要素。
(1)合理的钣金成形工艺;。
(2)先进的模具;。
(3)高效的成形设备;。
6关于四类热处理的方式：
退火:细化晶粒均匀化材料组织成分,降低硬度,提高塑性,去应力,防止开裂。
正火：退火的特例，目的相同，冷却速度不同。
淬火:为回火作准备。
回火:降低脆性,消除内应力,防止在使用过程中变形开裂。
7理论模线：理论模线是绘制在金属板或明胶板上的1：1的飞机各部分的理论外形图，其上还绘有结构轴线、基准线等。作用是协调部件平面及各切面的理论外形，并作为制造该切面的全部基本样板的原始依据。
8结构模线：是绘制在金属板或明胶板上某一部件切面的1：1的内部结构图，作用是协调该切面全部零件的结构形状、并作为制造该切面全部生产样板的原始依据，以保证该切面内全套工艺装备之间的协调。
9样板：飞机钣金零件的样板是将模线上的1：1产品数据与形状转移到产品。
钣金培训总结篇四
时光如白驹过隙，一转眼，忙碌的365天飞驰而过。回顾这春华秋实的20_，内心不禁感慨万千!20_年是公司推进管理改革、拓展市场的关键年。也是钣金车间正式独立生产迎接挑战的第一年!这一年我们有色钣金二班全体员工在公司领导的监督指导下，坚持以“保任务、保质量、保安全”为总体思想，基本完成全年生产任务!现将20_年度工作做出如下总结：
1、班组基本情况。
哈尔滨哈飞实业发展有限责任公司驻23车间钣金厂有色钣金二班现在职人员共计29人。分别为钣金工25人，热处理工4人。钣金工段已具备独立操作水平有21人，其中已定级人员11人，岗位技术带头人7人，优秀员工2人。另外12月份入厂学员1人。
2、班组全年完成任务及人员流失情况。
今年年初，因任务不饱满，员工工作量小，工资低。导致员工队伍涣散，人员流动较大。随着各机型陆续投产，4月份开始任务量逐步增多，大家马上进入角色，在干满8小时之后为了更好更快完成任务，自觉加班。后半年任务繁重，七月份集团公司放大假时，员工舍弃自己休息时间顶着烈日在车间抢大运任务。“十一”7天假，大家就休息了3天，有的员工只休息1天!每一个人都默默的抢手里的任务，毫无怨言。热处理工段也一样的奋斗着，每次钣金加班，热处理肯定有人值班，就算钣金工段只抢出一种活，热处理工段也会及时淬火，不耽误生产进度。
为了提高员工积极性，也为了能顺利完成生产任务，11、12月份公司组织劳动竞赛，大家积极参与，每天都加班到8点多，有的甚至到9点、10点!功夫不负有心人，通过大家不懈努力，班组生产任务终于接近尾声。
3、存在的问题和不足。
通过一年的工作积累，我发现自己还有很多不足，主要是工作思路不够清晰，有创造性的思路还不是很多。个别工作做的还不够完善，班组管理方面对自己不够满意，还应该投入更多的经历，多关心员工，观察大家的情绪和思想动态，以身作则，带动每一个人，为公司创造更大的效益，做一个合格的班组长。
春风春雨春灿烂，新年新岁新起点!20xx年将是公司在航天业的改革之年，创新之年，奋进之年!新的征途已经指明，新的战斗即将开始。蓝图已绘，战鼓已响!23车间钣金二班定将不负使命，再谱新篇，共同创造哈飞实业公司美好的明天!
钣金培训总结篇五
volvo专家给我们培训了钣金理论和实作，就自己的学习体会作以下总结：一：钣金实作1：用毛圈布把外板油污擦拭干净。
2：用手感在外板寻找钣金缺陷，发现缺陷时用油石横向打出来，以便下一步返修。3：开始返修缺陷前用7寸打磨机把该处缺陷镀锌层打磨掉，方便锉削。检查钣金锉刀上面有无铁削，有铁削要及时清除，以免在板材上面产生更深的锉痕，根据缺陷位置调整钣金锉刀幅度，尽量与板材平面接触。用撬棍寻找可以插入的缝隙和借助灯光使用腕力在缺陷位置轻轻往上顶，并不断用油石横向检查是否橇到位，基本撬到位后用调整好的锉刀横向锉削，在锉削过程中只能横向往前锉，锉刀贴合板材时锉刀不能往后退，必须把锉刀拿起在轻轻放在缺陷位置往前锉，（这样能避免产生更深的锉刀痕，减少粗打磨工作量）这样反复操作，直到把缺陷锉平。4：双手掌握好7寸打磨机平衡，用打磨机磨盘的面尽量与缺陷面平行并沿螺旋路线将锉刀痕打磨干净，打磨时一定要控制好打磨机转速，不应该有火花出现。5：用5寸抛光机先贴合在抛光位置在按启动开关，（防止突然起动造成二次钣金）来回在缺陷位置把打磨痕彻底抛干净。6：抛光彻底后用手感来回在缺陷位置摸，合格后在用高亮度油倒在擦拭纸上在缺陷位置抹一层油，借助灯光在仔细看一片遍，再次确认合格后用毛圈布把油污擦干净并交付。
7：返修前盖时不能用7寸打磨机打磨（因为铝材较软，容易变形）用钣金锉刀锉后直接用5寸抛光机抛光即可。
1：下面用照片形式把一些细节描述一下：篇二：车身修复培训总结培训总结。
内蒙古省扎兰屯林业学校王健。
2015年4月至6月，我有幸到山东-巴伐利亚师资培训中心参加了中等职业学校汽车专业骨干教师国家级培训。在山东为期三个月的培训时间里我抱着认真虚心的态度，认真上好每一堂课，做好每堂课的学习笔记，按时完成各模块的作业。充分利用学习时间了解教育教学、专业建设、汽车行业发展相关信息。经过系统的理论学习和针对性的实践训练。使我在专业技能、教学方法、教学手段运用等方面受益匪浅。今天我本着一人学习，大家受益的想法，把我本次学习情况向大家汇报一下。
培训中心将培训内容分为四个模块进行培训，即：教学理论与方法模块，专业知识与技能训练模块，企业实践模块，教学研讨模块，这次培训，内容丰富，有深度广度，方式有效，详略得当，在近三个月的时间内使我学到了许多相关的理论知识和实践技能，增长了见识，开阔了视野，各方面都得到了提高，这次培训使我受益匪浅，收获良多。现作总结如下：
一、专业理论与实训课的学习。
主要学习当代职业教育课程开发、职业教学新技术、汽车车身修复、钣金喷漆四个模块。通过培训，初步掌握了汽车车身修复专业的基本理论和基本维修技能。
培训中心有计划地安排了讲师讲授车身新技术理论知识，以及聘请经验丰富的维修技师教授和指导我们学习与训练与车身修复相关的几个技能模块，主要学习了焊接训练、车身钣金维修工具设备的使用、汽车车门钣金件手工制作、车身板件的更换、车身喷涂等，使我们初步学会了使用各种维修工具进行操作训练，初步掌握了汽车车身修复专业的基本理论和基本维修技能。通过以上模块的专业理论和技能学习，了解和掌握一些汽车方面的最新知识，其中培训方式和教学方法上有很多行之有效的经验值得我们借鉴学习。比如：理实一体化的教学方法，专家老师们严谨的治学的态度使我深受感染。
二、教学方法的学习。
在培训期间使我教育科研教育技术水平有所提升。讲师特别对我们进行了教育技术方面的专题培训，从教学目标设计与学习者设计、学习情境设计与教学评价、说课技巧与教案撰写、数字化教学资源的获取与应用、信息技术与课程的整合等方面介绍现代教育技术。培训中心又为我们讲授了教学课件制作的原则与技巧等，使我们对现代教育技术有了更多更深的认识，也学习了一些运用现代教育技术的技巧，为以后在教学中运用教学技术打下一定的基础。
三、企业实践与能力拓展。
2015年6月份，培训中心安排我们到山东维坊市一家4s店板喷车间参加企业实践，使我们了解了汽车维修企业对汽车车身的修复方法、修复过程、各种设备的使用等，同时也了解行业企业的管理和对维修技术人员的要求。在汽车维修企业初步掌握了汽车车身常见的维修作业流程，主要有：
1．汽车金属板件的整形。
这是板金车间最常见的维修作业之一，基本是利用板金修复专用工具手工修复。2．汽车车身板件的喷涂作业。
汽车车身只要有损伤就有喷涂作业。3．车身的测量与校正作业。
对于维修严重的事故车辆常常要进行车身的测量与校正。通过企业实践使我了解到现代企业生产现状和用人需求，加深了学校教学和企业实际的理解，丰富了我自身的实践经验，同时也让我开阔了眼界，企业先进的制造技术，集中化，自动化生产线的广泛应用，数字化设备的应用的普及，我不得不对目前我们自身的课程结构和人才培养模式进行反思。总之，参加了在山东—巴伐利亚职教师资培训中心举行的2014年中等职业学校汽车车身修复专业骨干教师国家级培训，使自己多方面的能力得到提升。这次学习不论是在教育教学管理上，还是在专业素质的提高上，我都有了新的认识和想法。今后，我将把所学的先进教育教学理念和专业知识有效的运用到自己的工作实践中，为我校的发展作出应有的贡献。
2015年6月20日篇三：钣金班工作总结工作总结。
2010年悄然离而去。在这一年中，我小组在公司领导及各位班组成员的帮助与支持下，按照公司及科室的要求，通过不断的努力，较好地完成了自己的本职工作，并且在工作模式上有了新的突破，工作方式和工作效率有了很大的提升。现将2010年的工作情况总结如下：
一、主要完成的工作。
班组中存在着许多亟待解决问题。为了解决这些问题我采取了规范执行正激励制度的措施。对于班组表现较好的员工给予通报表扬，产生了贾超，王进等“每周之星”，对于表现较差的员工和出现重大质量事故的员工给予扣除奖金的形势来处罚。由于采取了明确的绩效奖罚制度，公平公正的考核办法，使班组成员的执行力得到了很大的提高，并且提高了班组的凝聚力。
4.加强自身学习，提高业务水平。
钣金班全体人员在这一年里积极提高自身各项操作技能水平，努力提高工作效率和工作质量，争取工作的主动性。通过这一年的努力，还是有了一定的进步，能够比较从容地处理日常工作中出现的各类问题，在各方面都有很大的提高，保证了本岗位各项工作的正常运行，能够以正确的态度对待各项工作任务，具备较强的专业心，责任心。
5.积极参与公司改善活动公司就像一个大家庭，我们每天生活工作在这个温暖的大家庭里，作为这个大家庭中的一员我觉得我们有义务和责任将他建设的更加美好和谐。因此，一年来，我们积极参与公司的改善活动，并调动班组员工的积极性，利用集体的智慧对车间提出了许多有价值的改善。
二、工作中出现的问题及解决方法。
2010年虽然班组管理加强，但是还是存在一些问题。
如：员工的标准化作业情况有待改进;员工的专业技术水平有待提高;员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。没有高水平的管理，就没有高素质的员工，也就没有高质量的产品。因此，以后的工作中我会着重解决提高班组员工综合素质的问题，充分利用业余时间，安排有关标准化作业以及钣金专业技术知识的培训，争取在较短的时间内让员工的工作技能有较大的提升。同时组织班组成员集体学习工作相关内容，不仅提高工作技能还要提高成员的综合素质。
2.质量控制方面。
首先：在组织班组日常安全培训的过程中要不断强调安全问题，降低安全隐患。真正做到让每一个员工时刻将安全生产牢记于心;其次：在安全检查方面要做到全程跟踪全程检查;最后：在发生一次事故后要及时做出总结经验教训，以避免类似的事件再次的发生。使员工遭受痛苦，使车间的荣誉及利益受到损伤我很是自责。为此，我小组决定在今后的工作中加强安全培训的力度并改进相关培训的形式并强化班组安全员的责任感，使班组每位员工都认识到安全生产的重要性，从而形成“人人重视安全生产，人人参与安全生产”的良好氛围。
三、2011年工作计划。
新的一年意味着新的起点，新的机遇，新的挑战。在这一基础上，我们必须拥有新的高度，在原有的基础上再接再厉，认真提操作技能水平，为公司和班组发展，贡献自己的力量。因此以下几点是重点发展方向：1.加强学习，拓宽知识面。努力学习折弯专业知识和相关管理知识;2.加强班组与班组之间的沟通合作，向先进班组学习，加强管理，努力使班组形成团结一致，勤奋工作的良好氛围;4.全面完成部门交给的各项任务。并且日升日高，不断挑战新的工作。
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钣金培训总结篇六
转眼间我已经在咱们学校带了九个班的钣金实习了，这真是让我难以忘怀的一段人生经历。在实习期间同学们既紧张又刺激，在竞争的同时又合作。在实习期间，让我们这些校园里的学生除了学到应该学会的钣金基本技能外更学习到了在工作、生活中如何做人、如何成为一名合格的员工的基本道理，从而能让我们更快地适应自己的工作岗位，充分发挥自己的主观能动性，充分展示了在我们走四方学校走出的青年形象。在体验中学习，在学习中改变，这是我在钣金实习中带给学生最深刻的体会。
在实习期间，学生的学习活动丰富多彩，首先我会给学生提出了四点希望和要求：
（一）珍惜机遇，立志成才；
（二）牢记责任、权限、规范、流程的意识，做合格的员工；
（三）遵守认真、高效、精细的工作原则；
（四）培养敬业、勤奋、坚韧的品质，做最好的自己。学生们要牢记学校对他们的希望和要求，敢于超越、勇争第一。
其次，我更是以8s管理标准为基处以4s管理原则为方向来要求我们的学生，让他们走出校门能以最快的时间与社会接轨与所在单位的工作模式接轨，避免学生走出校园后所存在的恐惧与抵触，更不会有陌生感。让我们的学生学会了很多职场的道理，避免在以后的职场中多走弯道。
然后，在课堂之上我也会给学生们做一些拓展训练和职业化训练，在拓展训练举办的简单游戏中，让学生学到如何领导团队、优化步骤、分配资源、在最短的时间内完成老师分配的任务，从而增加学员之间的交流合作。当然在每次上课之前都要做前期的大量准备，比如说操作之中所需要的工具，耗材，以及分析学习目标所用的课件。最后，给学生们进行完考核后还会给学生讲解一些有关于4s店和企业当中的各项业务和为人处世等等，使得学生对社会有更加深入的了解。
这次钣金实习充分体现了我校对学生的重视和期望，我校为此投入了大量的人力、物力和财力，让学生们受益匪浅。
钣金培训总结篇七
尊敬的xx公司领导：
今天的xx与四年前的他相比，已经产生了非常显著的变化。
对于他这四年来在公司所作出的实际贡献，如完善分厂具体行政管理制度、全面提升行政服务品质、连续三年被评为集团6s优异奖等，我不作赘述，因为这些只能代表他的过去。他是一位乐于沟通且善于沟通的管理人员。尽管曾经在工作中因为沟通不足导致工作失误的发生，但他能够直面自己的不足，而主动改善沟通方式，加强与服务对象职员工、与生产部管理层的沟通，从而改变并形成了一种较为民主的分厂行政事务决策模式。
作为xx先生曾经的领导、共勉的朋友，希望您看了这封推荐信后,加以考虑xx,他肯定是一棵好苗子,会成为一名栋梁之才!
此致
敬礼
日期
钣金培训总结篇八
钣金加工作为一种重要的金属加工工艺，已经成为许多企业不可或缺的制造工艺。如今，随着人类文明的发展，钣金加工行业市场需求呈现逐年上升的趋势。在这样的大背景下，大量的学生和职业人士也陆续进入到这个行业中来。而我，就是其中的一员。在学习钣金培训课程的过程中，经历了一次又一次的冲击和领悟，有一些心得体会，在这里与大家分享。
第二段:光阴似箭，日月如梭。
成长的道路上，我们会经历很多事情，接受很多教育和启示。同样的，在钣金行业的学习过程中，也会有很多的坎坷和困难。但是，我深刻领悟到钣金技术的“练武不练功，到老一场空”的道理。只有一步一个脚印的踏实努力，才能够真正掌握技艺，并在职场中发挥积极的作用。
第三段：学以致用，贴近实际工作。
钣金培训的实用性非常高。在培训中，我们不仅学习了有关金属板材的性质和特点，还领略了如何设计方案、如何制作钣金制品等实际工作技能。我们的导师们经验丰富，能够为我们解答各种前沿技术的难题，让我们在求职过程中颇具竞争力。
第四段：开阔视野，多元互动。
在整个培训过程中，我们与学员之间的相互交流也是非常重要的。通过了解、交流和分析彼此的思路和方案，能够扩大思路、锤炼技艺、探讨钣金的前沿技术进展，拓宽个人的知识面。这样，我们也能够多方位、多层次的掌握产业发展动态，在职场中更具优势。
第五段：把握机遇，赢得未来。
在时代大潮当中，我们不能靠等待和空想，而需要积极的行动起来，抢占职场制高点。只有在工作中不断积累经验、学以致用，才能够保持竞争力、勇攀职业巅峰。所以，在未来的职业生涯中，我会不断的学习各种专业技能，以便在职场中获得更多的机会和成就。
总之，钣金培训不但提供了丰富的专业知识，而且也带给我们了深刻的体验和精神提升。在今后的工作和生活中，我也将继续探索，为自己的职业生涯不断汲取营养，为公司贡献更大的力量。
钣金培训总结篇九
从7月15日到7月29日，通过半个月的钣金车间实习，初步的了解到公司部分风机产品的零部件生产加工流程，从下料到零部件成品校准，虽然过程比较辛苦，但也收获颇多。从产品材料来分，主要有不锈钢，碳钢，镀锌三种;按其功能分为轴流和离心两大类;根据具体用途定其名称。钣金车间主要加工工序：剪板机——下料工序，将较大的材料根据所设计产品的尺寸剪裁出合适的材料，需根据零部件材料以及厚度调整程序，操作相对简单，但精准度不好把握;油压机——将剪板机剪裁出的材料冲压出合适的形状，各个部件的形状不同采用的冲压方式不同，材料以及厚度尺寸不同油压机大小也各异;折弯机——主要用于部件折弯，根据零部件材料大小以及厚度尺寸选择操作程序以及对应角度厚度的刀和附件;抛光机——主要打磨各零部件因剪板冲压等导致毛刺以及焊接形成的凸起部分;最后一道工序就是校正，主要是校正风机零部件加工过程中产生的变形以及检查其缺陷部分。可能两周的实习也不能完全的掌握每一道工序的操作规程，在实习过程中各位师傅也是对我关怀备至，操作前都详细讲解需要注意的安全事项，虽然有些辛苦但也挺充实的，自己不懂得地方还很多，继续努力学习。
钣金实习小记。
1.钣金的定义：
钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。
2.钣金加工方法：
冲切下料主要利用数控冲床或普通冲床及落料模进行下料.
弯曲(折弯)是钣金加工的主要方法之一.
3.钣金联接方法：
焊接接头的焊接方法.它可分为对焊、点焊和缝焊.
(3)铆接：铆接是用铆钉将金属结构的零件或组合件连接在一起的方法，铆接可分为紧固铆接、紧密铆接和固密铆接三种方法。
工艺过程：钻孔--(忽窝)--(去毛刺)--插入铆钉--顶模顶住铆钉--旋铆机铆成形(或手工墩紧--墩粗--铆成--罩形)。
(4)粘接：用粘接剂将所需连接件粘接在一起的一种连接方法。
4.钣金表面处理方式。
1.拉丝2.喷砂3.烤漆4.电镀5.抛光6.氧化。
5.钣金加工主要设备。
下料设备：普通剪床、数控剪床、激光切割机、数控冲床。
钣金培训总结篇十
近年来，随着钣金行业的不断壮大，对于钣金工人的需求日益增多，而作为一名钣金工人，我们需要不断地学习和进步，只有如此才能在竞争激烈的市场中立于不败之地。在一次钣金培训中，我学到了很多新的知识和技能，下面就和大家分享一下我在这次培训中学到的心得体会。
第二段：学习钣金知识的必要性。
在这次钣金培训中，我们学习了很多的课程，包括了钣金加工的基础知识、工具的使用方法、钣金加工的方法、钣金保养等实用性强的知识。这些知识在我们日后的工作中将起到至关重要的作用，对于我们的工作效率和质量都有很大的帮助。同时，这些知识的学习也能够提高我们的钣金加工技能，使我们成为更加出色的钣金工人。
第三段：实战操作的体验。
在这次培训中，我们最精彩的部分便是实际操作环节。通过实践操作，我们深刻地认识到了许多理论上说得容易实践上却难以做到的技巧。比如，在操作钣金时，如何避免变形、拉伸，如何选择合适的加工工具等等，这些都需要不断的练习和实践来掌握。并且在操作中，我们也必须注意安全，避免损伤自己或是人身财物。
第四段：习得新技能的喜悦。
在通过培训学习并掌握了新的技能之后，真正的快乐就是能够将这些技能应用于实际操作中，并得到成功的体验。类似于在操作时运用切割工具的时候，精准的切割和切口流畅的留痕给我们带来了对于工作的满足感。同样在实际操作中避免变形、压伸的成功也使我们对于自己的职业抱有极大的信心，工作也变得轻松起来，甚至慢慢变成了一种享受。
第五段：总结。
在这次钣金培训的学习中，我体会到了知识的重要性、实践的必要性，同时也学习到了钣金操作的技巧。在接下来的钣金加工中，我们应该不断地学习和练习，增加我们的知识储备，并将所学到的知识和技能应用于实践中，不断提高我们的钣金加工技巧。愿我们在不断学习和实践的道路上越走越远，成为一名优秀的钣金工人！
钣金培训总结篇十一
钣金培训是一项重要的技能培训，对于想要从事相关行业的人来说，是必不可少的。在这个行业里，钣金工作涉及到许多方面，需要掌握许多技能，而培训课程就是为了帮助人们学习这些技能。在我参加钣金培训的过程中，我学到了很多有用的知识和技巧，使我更加熟练地掌握了这门技术。
第一段：学习钣金技能的缘由。
我之所以选择参加钣金培训，是因为我对这个行业的工作很感兴趣。在我的职业生涯中，我一直梦想着成为一名有技能的工人，为社会做出贡献。而钣金这个行业不仅需要技能，还需要极强的专注力和耐心。这些特点正是我所追求的，因此我报名参加了这个培训课程。
第二段：课程学习的详细内容。
钣金培训课程包括许多方面的技能和知识，其中包括了各种各样的切割、钻孔、折弯、压力测试、焊接、组装等等。这些都是钣金工人需要掌握的重要技巧。在课程学习中，我们不仅学习了这些技巧，还学习了如何使用不同的工具和设备。我们也学习了如何在各种不同的环境下使用这些工具和设备，以及如何维护这些设备以保证它们的使用寿命。
第三段：实践的重要性。
钣金培训课程不仅仅涉及到理论知识，还需要实践技能。实践是一种非常重要的方式，可以帮助我们更好地理解和掌握所学的技能。在课程中，我们对各种不同的工具和设备进行了实践训练，并解决了一些实际问题。通过实践，我们发现理论知识和实际操作之间存在一定的差距，但只有在实践中才能更好地理解和掌握所学的知识和技能。
第四段：言传不如身教。
在钣金培训中，我们受到了一些非常优秀的讲师的指导。这些讲师在他们自己的领域里非常出色。他们经验丰富、技能熟练，是我们学习的榜样。在上课期间，我们看着讲师进行各种操作和练习，直到我们自己尝试过后才感到真正的难度。因此，这些讲师让我们学到了很多知识和技巧，他们的实际操作更让我们明白距离自己和高手的差距有多大，也更明白自己在实际操作时应该在哪些方面更用心、更谨慎，以及如何提升个人的技能水平。
第五段：总结体会。
参加钣金培训让我获得了很多知识和技能。我现在更加熟练地掌握了许多技巧，也更加自信和独立地操作各种各样的工具和设备。我学会了如何在各种不同的环境下进行操作，发现实践比理论知识更加重要，也通过学习有能力的讲师发现到自己与高手的差距，了解自己在哪些方面需要更加努力。在未来的日子里，我会继续努力，不断学习和提高自己的钣金技能，为自己和社会做出更大的贡献。
钣金培训总结篇十二
作为一名钣金工，我有幸参加了一场为期两周的钣金培训班。在这段时间里，我学到了许多关于钣金工艺的知识和技能。通过学习和实践，我收获了很多，以下是我个人的心得体会。
首先，钣金培训强调理论与实践的结合。在课堂上，我们学习了一些钣金加工的基本概念和原理，如板材的性质和特点、钣金工艺流程等。但是，仅仅停留在理论层面是远远不够的。实践才是检验理论的真理的关键。在培训过程中，我们进行了各种真实的钣金加工操作，师傅们手把手地教导我们如何正确使用各种钣金工具、设备和材料。通过反复实践，我们才真正领悟到了理论知识的实际应用。
其次，钣金培训注重培养我们的观察能力和动手能力。观察是成功的钣金加工的基础。我们需要仔细观察板材的表面状况、弯曲部位的形状以及相邻零件的位置关系等。只有准确地观察，才能制定出合理的加工方案。而动手能力则是我们实现加工方案的关键。在培训中，我们掌握了各种钣金工具的使用方法和技巧，学会了如何正确、准确地操作这些工具。通过不断练习，我们的动手能力得到了提高，能够高效地完成各种钣金加工任务。
第三，钣金培训培养了我们的团队合作意识。钣金加工不仅仅是个人技能的展示，更是一个团队协作的过程。在培训中，我们被分成小组进行各种实践项目。在实践过程中，我们需要密切配合，共同解决问题。只有团队的每个成员都能充分发挥自己的专长，才能够顺利完成任务。通过这样的团队合作，我们彼此之间的默契和信任也得以增强。
第四，钣金培训强调安全意识的重要性。钣金加工作为一项工艺活动，存在一定的安全风险。在培训中，我们学习了各种安全操作规范，如佩戴防护设备、正确使用钣金工具等。师傅们还通过讲解事故案例，让我们深刻认识到安全意识的重要性。只有时刻保持高度的安全意识，才能够预防事故的发生，确保自身的安全。
最后，钣金培训鼓励我们保持持续学习的态度。无论在哪个领域，学习都是一个不断追求进步的过程。在钣金加工领域，技术和设备都在不断更新换代，我们需要不断学习和掌握新的知识和技能，以适应市场的需求。培训结束后，师傅们鼓励我们继续深入学习，提高自身的综合素质。他们告诉我们，只有不断学习和进步，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
总而言之，这次钣金培训对我来说是一次宝贵的经历。通过学习和实践，我深刻认识到了钣金加工的复杂性和技巧性。在培训中，我不仅学到了专业知识和技能，还培养了观察能力、动手能力、团队合作意识和安全意识。这些宝贵的财富将成为我今后发展的基石，并且我将继续保持学习的态度，不断提升自己，在钣金加工领域取得更大的成就。
钣金培训总结篇十三
钣金是一门重要的技术，在汽车制造、建筑等领域中起着至关重要的作用。作为一名汽车维修行业的学员，我有幸参加了一次为期一个月的钣金培训课程，并从中收获了许多宝贵的经验和知识。在这个过程中，我不仅学到了新的技术，还培养了自己的动手能力和团队合作意识。以下是我对这次培训的心得体会。
首先，在这次钣金培训中，我学到了许多实用的技术。课程重点介绍了钣金维修中常见的技术和工具，例如修复凹陷、更换车身部件等。通过课堂学习和实际操作，我掌握了识别问题、选择合适工具和采取正确操作方法的能力。我不再只是简单地处理一些表面性的问题，而是能够更加深入地解决汽车钣金方面的困难。这些技能不仅提高了我在汽车维修行业中的价值，也让我更加自信和满足。
其次，钣金培训课程还培养了我的动手能力。钣金维修注重细节和精密操作，所以良好的动手能力是至关重要的。通过大量的实践操作，我逐渐掌握了技术的要领和操作的技巧。与此同时，我也学会了如何正确使用工具和材料。这个过程不仅提高了我的动手能力，还让我更加自信地处理复杂的工作。现在，我能够更加熟练地进行焊接、切割和修复等工作，这为我日后实际工作中的施工操作提供了坚实的基础。
第三，钣金培训还加强了我的团队合作意识。在课程中，我们分组进行实操训练，每个小组都需要共同协作解决问题。为了更好地完成任务，我们必须相互合作，并且充分发挥每个人的优势。在这个过程中，我学会了倾听别人的意见，尊重他人的想法，并与队友合作来寻找解决问题的最佳方案。这培养了我的合作能力，为我今后与同事共同工作提供了宝贵的经验。
此外，钣金培训还增强了我的问题解决能力。在实际的钣金工作中，无论是修复凹陷还是更换车身部件，都可能面临各种各样的问题。在课程中，我们不仅学习了基础的理论知识，还通过模拟实操来解决实际问题。这些训练让我逐渐养成了分析问题、找出原因并提出解决方案的习惯。现在，我能够更加迅速地理解问题的本质，并提供准确的解决方案。这对我今后在维修实际工作中的独立性和自主性具有极大的帮助。
最后，在这次钣金培训中，我不仅学到了钣金技术，更重要的是培养了正确的工作态度和职业素养。培训中，老师们不仅注重技术的传授，还注重培养我们的职业道德和品质。他们强调诚信、责任和细心的重要性，并且鼓励我们在实际工作中追求卓越。通过榜样的示范和亲身经历的分享，我认识到钣金工作不仅仅是一种技术，更是一种责任和使命。我会努力保持良好的工作态度，并在日后的工作中时刻牢记这些教诲。
总的来说，钣金培训对我来说是一次宝贵的经历。它不仅提高了我的技术水平，也培养了我的职业素养和团队合作意识。通过这次培训，我深刻认识到钣金工作的重要性，并保持了对这个行业的热爱和追求。我相信，在今后的工作中，我会运用所学的技术和知识，为汽车维修行业的发展做出自己的贡献。
钣金培训总结篇十四
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20xx年钣金车间不懈努力狠抓安全生产，对吊车、氧气、煤气、二氧化碳焊机、电线、电缆正确使用，特别是二氧化碳焊机(熔深和焊缝易于控制，焊接质量好，焊缝抗裂性好，电能消耗小，使用成本低大大提高生产效率)。车间生产安全及卫生，提高车间的生产安全和清洁状况文明生产落班前做好设备保养，环境卫生。过去的一年还存在着不足问题，半成品工件摆放不整齐，现场卫生不井条，今后要加强对员工思想教育。
今年6月钣金车间开始erp系统，能有效提高数据准确性，令零部件能快速进入下工序，达到信息共享和提高双效的预期目的。
iso~20xx版质量管理体系，能够积极配合质检部做好全面质量管理工作，同是在运作过程中亦存在对设备现场，文明生产管理不足，今后要继续在生产作业中积极配合质量部和各部门相关工作，确保全年质量目标监测及每月选题汇总达标，合格。
1、车间对20xx年每月生产调速型箱体40~45台，20xx年要提升到65台，车间设想在人员整合情况下要增加人员4人实行2班制，充实车间生产能力，特殊急件可加班加点完成任务。
2、增加设备投入，尤其是二氧化碳焊机6台，确保完成每月生产下达任务。
3、车间请购各种规格铁板材料要及时到位。
4、作业场地。
在原有场地不够，车间提出要求铸造车间旁边放红沙还钣金。
在新的一年里，车间领导继续带领员工努力工作，发展思路、团结协同各部门努力完成指标，使车间的各项工作做的更好，为公司多作贡献。
20xx年，钣金车间认真贯彻落实公司各项方针政策，积极配合其他部门工作，以“强化管理，确保安全，降本增效，提高效率”为出发点和落脚点。规范安全生产行为，提高工作质量和效率，严格内部责任奖惩，取得了一定成效。
钣金车间13年度完成各类成品1556台，不包括成套安装。比12年的2166台少了610台。另外，还积极做好装配部的配套服务工作，及时完成各类安装件的加工制作，以及配合装配部的装配工作。这一年来，钣金车间总的生产量，工作量还是比较充足的。从13年完成产品统计来看，钣金车间完成的主要产品:at双电源箱563台;比去年增加了130台。ap综合配电箱957台，比去年增加了260台。aw电表箱36台，比去年增加了20台。这些都是钣金车间的传统产品，每年的产量也基本比较稳定。13年产量增幅比较大的是at双电源箱箱563台，ap低压配电箱957台，从全年统计来看，7月份和9月份相对较空。因此，今后应考虑根据全年的产品需求情况，尽可能在闲暇时期做好常规产品的备库工作，以防止接到单子而来不及生产的情况发生，这是因为钣金车间的设备，人员所限，不可能几个项目同时生产，所以，必须要提前做好备库。
钣金车间机械设备较多，特种设备，特殊工种也较多，因此，是公司安全管理的重点部门。车间也将安全生产作为车间管理的重点工作来抓，坚持每月的安全检查。重要设备责任到人，实行“谁操作，谁负责”的安全责任制度;生产区域的现场管理责任到位，确保车间材料和零部件堆放整齐，场地，设备整洁，确保了安全有序的生产。但是，钣金车间的设备普遍比较陈旧，故障频繁，因此加强了设备的日常维护和保养工作。对存在故障小毛病要及时修理，确保了设备的安全运行。
车间每周的清洁工作，对原来放在地上零料，废料进行了清理，存放在货架。通过现场整治，现在钣金车间生产现场比较整洁有序宽敞，极大地提高了场地的利用率。也为6现场管理工作的进一步推行打好了基础。
20xx年钣金车间进一步完善了责任制考核，加强了对工艺文件的贯彻执行力，以及对生产过程的监督和最终产品的质量检查力度。产品合格率达到99%。
绩效监控同步化;持续改进综合化，简称“三标一体化”。)标准体系为依据，对原有的制度管理进行了认真梳理和完善，制定了车间的年度管理目标，并在此基础上进行分解落实，明确了各岗位的要求，职责。公司的各类体系在钣金车间得到有效运行，并充分发挥作用，使车间的综合管理水平有了明显提高，工作责任得到了全面落实。
钣金车间也及时根据实际情况对各项管理工作进行了分工落实，由车间主任全面负责车间各项管理工作及生产总体调度。由生产负责人具体安排每天生产任务及质量控制，现场管理;由车间安全负责人负责车间安全生产，设备及工器/具管理:由车间技术员负责车间材料的统计，核算，上报工作及台账资料的收集整理工作。
1、基于钣金车间目前人员及设备情况，只能完成户内箱，户外箱类产品及非标ggd，xl-21的生产，以及做好装配部的配套服务工作。
2、钣金车间目前对材料利用率的控制不够规范。板材，型材的领用较粗放，不能核算到每个项目工程。每个月的材料利用率还不能较准确地统计出来。
3、新进员工入职手续不齐全，个人身份信息，健康状态欠缺，导致公司或员工财产受损。
1、进一步加强绩效考核力度，体现多劳多得原则，提高员工的工作积极性。
3、按照“三标一体”要求。继续做好“6s”现场管理工作，使“三标一体”工作制度化，常态化。特别是板材的规范存放作为重点。
4、进一步完善安全生产责任制，坚持以人为本，继续抓好安全生产，把安全生产工作做细做实。确保全年安全生产无事故。
5、完善明确企业用工。
合同。
及员工的薪资待遇，奖惩制度。
1、按照公司的生产经营计划，生产了xx件某某产品及其他配件若干。
2、按玻璃钢车间的生产计划要求完成了各类小件的生产，主要有某某产品xx件、某某产品xx件、某某产品xx件及若干其他小型件，并积极配合了玻璃钢车间新产品中的铁件的开发。
3、按注塑车间的生产计划要求完成了各类小件的生产，主要有某某产品xx件、某某产品xx件、某某产品xx件及若干其他小型件。
4、协助公司大仓库的成立。在大仓库筹备期间，在不耽误生产的同时为大仓库清理场地;在大仓库成立之初，为大仓库制作了各类货架共xx个;在大仓库规划期间，按大仓库要求为大仓库制作了各类吊牌、标识牌、材料托盘以及卫生小车。
5、按各车间的生产需求，为各车间配备设计制作了烤箱、平板车、货架车、废料车、铁架、标识牌及工作平台等共xx余件。为各车间的生产周转等工作提供了便利。
6、按综合管理部的要求，为了满足宿舍员工物品放置整齐及安全的需要，合理利用边角料设计并制作了宿舍橱柜，现已制作完成2件并投入使用。
7、完成了公司的各项工程项目。主要包括完成了玻璃钢修割车间的房梁构架焊接以及搭棚工作、各种设备的修理工作、各车间大门的修理工作、各车间部门及宿舍暖气片的修理工作以及解决房屋漏水、电路安全等问题。
8、完成了公司安排的其他工作。
20xx年对于钣金车间来说是比较动荡的一年，不管是工作环境还是工作内容都发生了很大的转变，工作内容由外供件的生产逐渐转变为内供件的生产。在这个转变过程中，我车间积极调整工作人员，并在忙季到来之际及时调动钣金车间人员到发泡车间工作，合理配置了我们现有人员的工作，达到了双赢的局面。
鉴于钣金车间目前的情况，对于钣金车间未来的发展方向的问题，我经过深思熟虑心中也有一个方案。建议将钣金车间跟模具车间合并成立一个新的车间，主要负责模具的开发、内供件的生产及设备的维修等后备支援工作，这样就可以充分利用我们现有人员的力量，既留住了人才又能保证生产。这只是我个人的一个想法，请领导及各位同事予以考量。
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钣金培训总结篇十五
2013年对我们班组来说，是特别的一年，进步的一年。一年来，作为小组带头人，我严格要求小组成员，希望我们成长为一支爱岗敬业，思想进步，有一定实践经验的队伍。有成绩也有不足，下面我对本年度的工作做一下回顾，以更利于下年的工作。
作为一名班组长，我充分认识到自己的岗位职责，班组是组织生产经营活动的基层组织，有着提高产品质量，提高生产效率，降低成本，防止工伤事故，辅助上级的职责，作为班组长，要做到上传、下达，协助领导，维护班组内部稳定工作，还要勇于承担责任，宽以待人，严于律己，热爱班组，发展班组，注重工作方法。加强和班组成员的沟通，激发大家的主观能动性，增强班组的凝聚力等。
这一年我们班组对设备的专人负责，减少了设备的故障;对模具的专人负责，减少了模具的损坏;对每天工作量的细化，保障了工作任务的顺利完成;边角余料的充分利用，大大降低了产品的成本。
当然，我们的工作也存在一些需要改进和完善之处，现举例如下：在****的项目中，小组设计的门板比箱体多50mm，主要原因是工程图纸标注错误，小组又没有仔细核对。在****的项目中，我们制作的母线箱多了1件隔板导致无法安装母线，该问题出在工程图纸标注模糊，而小组成员没有及时与技术人员进行沟通了解。以上问题我们已经开会作出反省，同时保证在以后的工作中尽量避免犯类似错误。
2013年已经过去了，成绩与不足只能说明过去，我们更注重未来。在以后的工作中，我们会继续努力工作，扬长避短，改掉不足之处，继续学习，勇于开拓进取，创造光辉的未来。为了更好的完成全厂8千万-1亿的目标，我们小组还需要加强了理论学习，提高了自身素质，注重实践，挖掘生产潜力。总的来说，我们计划从以下几点着手努力：
1.尊重领导，服从分配，团结互助，努力形成一支有凝聚力，共同朝着目标前进的团队。
2.坚持每周召开班组会议，总结当周的工作，及时解决问题，并把下周的工作任务细化到每个员工，保证任务的完成。
3.每月组织一次员工培训，从理论上，实践上提高操作技能，互相学习，取长补短，最大限度发挥个人特长，干其所好，把任务完成更快、更好。
4.定期组织学习安全操作制度，确保全年无安全事故。
5.对每个生产过程至每道工序进行细化，明确应注意哪些要点，抓住问题所在。
6.物料摆放整齐，做到有物必有位，有位必有量。坚持每天对岗位进行整理、清扫，认真学习并按照6s要求去做。
7.在对设备的操作管理上，模具的安装调试上要求有一定的专业水平的人员负责，每周对设备进行保养清理，提高了设备的有效利用率，模具损坏率降低到了最低点，给我们完成生产任务提高了坚实保障。
8.定期组织员工学习质量知识，加强生产过程中的自检、互检，杜绝不合格品流入到下一道工序，对于生产中出现的质量问题，认真填写纠正/预防措施单，找出解决问题的根本，减少质量问题的发生。
