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自我反思是不断进步的关键，我们应该及时检视自己的行为和决策。总结要具备一定的前瞻性，给出未来的发展方向。以下是小编为大家搜集的总结范文，供大家参考和借鉴。
加工车间规划篇一
为了规范机加工车间工作秩序、提高生产效率、保障产品品质特制定本管理规定，以供机加工车间按本制度执行。
适应于机加工车间作业与管理工作的操作指引与行为规范。
1.培养和营造车间全体员工的团队精神，做到“三个统一”即：观念统一、行动统一、操作统一。
开机前：
a)每班都必须检查各部分的润滑情况，并使各润滑处得到充分的润滑；
b)开机前，非操作人员离开操作区，并把杂物清理干净。操作时：
a)机床开动后，由操作工进行操作，其他人不得触碰机床所有的开关。
b)发现机床有异常声音和机构失灵，应立即关闭电源开关进行检查。
c)操作时应时常自检：认真审图、关注产品尺寸、孔径、外形、形位公差、表面伤痕等。
d)认真填写工作日志，负责地将本班情况交接给下一班，产品翻身或者下车之前本班应认真对照图纸在确认没有遗漏加工内容的情况下由当事人签字后进行后续加工。
操作后：
各机床负责将所加工产品毛刺去除，机器和周围清理干净，工装夹具摆放整齐。
1.所属员工有义务和责任，保持车间内的环境卫生整洁有序、物品（料）摆放有秩序。
2.机器保养与整理：
a)每天保持工作范围清洁、干净无杂物。
b)下班前每班预留15分钟必须整理工作范围，地面进行清扫、清洁，并确保死角无脏物，保持整齐。
c)每周五下午15:00利用一个小时时间对机床进行保养：工作台t型槽的清理、机床表面擦拭保护、可见导轨面的正确润滑保持导轨面光亮、清洁并擦拭防锈油.
3.车管人员负责本办公室的清理、清扫工作。
4.严禁到处游烟，乱扔烟蒂。
1.生产任务：操作工按生产任务单的要求，在规定时间内有计划的保质、保量完成生产任务,如完成不了，应即时向上级主管汇报，保证各班次正常生产，避免衔接不良、产生误工。
2.安全生产：每日上班时工作人员不得离开机台并严密监视机器操作情况，在下班时，关掉车间内所有电源，严禁在无人状态下机器仍在运转。
3.节省与节约：员工对所需的材料的数量必须进行验点，保证其数量无误，按实际情况领取刀具及其他耗材在仓库做好进出库记录并根据刀具使用情况分类以充分利用。
4.品质保证:产品加工完成后检验部门应按照图纸进行全尺寸全检验，发现不良应开出产品不良报告，交由当事人认真填写，不得互相推诿责任。
1.所有员工在上班期间必需严格遵守公司及车间的规章制度。
2.员工做到不迟到、不早退，每天正常上班时间为8小时，如生产需要加班的，则临时通知，有事需请假的，要向管理人员说明事由，并写请假条，经批准后方可进行。
3.员工上班要文明、礼貌，要有团队合作精神。
4.上班时，管理人员应对每个岗位的员工进行耐心指导与帮助，不得向员工乱发脾气，更不准置员工提出的合理要求不理不睬，遵守办公管理制度与本管理制度。
5.负责保管仓库钥匙的人员要有责任心，不得擅自将钥匙托与他人保管或借与别人，非上班时间员工不得私自进入仓库。
6.工作期间不宜接听私人电话、发短信或上网聊天，原则上在工作时间不准接听私人电话，如已接听的则要和来电话者说明自已正在上班而不能影响工作，此过程不得超过5分钟；如果有人经常接听私人电话，则将要求其在上班期间关闭手机。在此特别强调，接听电话前必须处理好手上的工作，否则造成不良后果的.由当事人负全责。
7.在生产时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用发放的仪器、设备。不得乱用非本岗位的设备、仪器等。生产用具不用时应上交，否则以违规论处。
8.员工在操作过程中，闲杂人员不得靠近，攀谈，影响其工作。
9.所有员工必须按照操作规程作业，如有违反者，视情节轻重予以处罚。
10.操作工必须接受主管的检查，监督，不得蒙混过关，配合检验人员工作，不得顶撞、辱骂，经教育屡教不改者，视情节轻重予以处罚。
11.上班注意节约用水、用电，停工随时关水、关电。
12.上下班随时留意，岗位有无偷盗现象，对车间内偷盗者立即开除。并追究其刑事责任。
13.员工未经允许不得随意进出办公室，拿办公用品、翻阅文件等。
14员工提出合理化建议，一经采用将根据实用价值予以奖励奖金。
15.车间所有员工都应严格遵守以上规章制度，每月底管理人员将综合实际情况对每位员工做出评价并对表现良好的员工做出奖励。
加工车间规划篇二
3、今天的付出，明天的回报。
4、质量是企业的生命，为了保护您的生命，请为您的企业建立质量保证体系。
5、落实一项措施，胜过十句口号。
6、事故隐患不除、等于放虎归山；
7、品质合格是尽社会的义务，品质卓越是对社会的贡献。
8、企业负责，行业管理，国家监察，群众监督。
9、现场差，则市场差；市场差，则发展滞。
10、力求一次做好，争取最大效益。
11、讲究实效、完善管理、提升品质、增创效益。
12、遵章是安全的先导，违章是事故的预兆。
13、患者用流血换取教训、智者用教训避免流血。
14、坚持以人为本，确保食品安全。
15、上下沟通达共识，左右协调求进步。
16、严师出高徒，精工出细活。
17、预防保养按时做，生产顺畅不会错。
18、增强紧迫感、加强责任心、全力抢市场、打好翻身仗。
19、制造须靠低成本，竞争依赖高品质。
20、安全食品联万家，食品安全靠大家。
21、食者无虑、饮者无忧、监管有法、安全有保。
22、时时寻求效率进步，事事讲究方法技术。
23、以质量求生存，以改革求发展。
24、创名牌、夺优质，全厂员工齐努力。
25、今天不努力工作，明天努力找工作。
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加工车间规划篇三
3、入海之前先探风，上岗之前先练功。
4、时时注意安全，处处预防事故。
5、蛮干是走向事故深渊的第一步。
6、粗心大意是事故的温床，马虎是安全航道的暗礁。
7、防护加警惕保安全，无知加大意必危险。
8、安全不离口，规章不离手。
9、质量是企业的生命，安全是职工的生命。
10、安不可忘危，治不可忘乱。
11、不绷紧安全的弦，就弹不出生产的调。
12、忽视安全抓生产是火中取栗，脱离安全求效益如水中捞月。
13、熟水性，好划船;学本领，保安全。
14、高高兴兴上班，平平安安回家。
15、好钢靠锻打，安全要严抓。
16、骄傲源于浅薄，鲁莽出自无知。
17、宁绕百丈远，不冒一步险。
18、万千产品堆成山，一星火源毁于旦。
19、严格要求安全在，松松垮垮事故来。
20、防微杜渐，警钟长鸣。
21、安全是最大的节约，事故是最大的浪费。
22、生产再忙，安全不忘。
23、安全是朵幸福花，合家浇灌美如画。
24、疏忽一时，痛苦一世。
25、人人讲安全，家家保平安。
26、杂草不除禾苗不壮，隐患不除效益难上。
27、安全是家庭幸福的保证，事故是人生悲剧的祸根。
28、愚者用鲜血换取教训，智者用教训避免事故。
29、筑起堤坝洪水挡，练就技能事故防。
加工车间规划篇四
一、机加工实训车间教师对实训车间安全、卫生负总责。
二、学生实习时要按照“安全第一，预防为主”的要求，严格遵守安全操作规程和学生实验（习）守则，养成文明生产的良好习惯。否则造成设备损坏的由当事人负责赔偿。
三、机加工实训车间一切工具设备及其它财产实行专人管理。按仪器设备的性能、属性或类别建立台账明细。
四、对室内外各种仪器设备和财产进行分类编号，定点存放，并做到整齐、美观。同时应根据各种仪器、设备的保养要求切实做好防尘、防潮、防晒等各种所需的防护和保养工作。
五、对各种设备和工具的损坏、购置、报废、注销等建立严格的登记制度和登记册，确保账物清楚，账账相符。
六、对各种设备的损坏应及时登记，标明损坏时间、原因和具体使用人、经办人。
七、对使用过程中设备出现的故障应及时查明原因，做好维修工作。对使用多年，在性能和技术上已没有维修和使用价值的设备，经请示有关领导批准后方可报废注销。
八、实训指导教师和管理人员应相互配合，对设备的保管和使用做到定期整理，定期清点，由主管行政审核，以便发现问题，及时处理。
九、室内一切工具设备除正常教学所需之外，非特殊情况，概不外借。确需外借，按有关实验（习）器材借用规定执行。
十、对领用、借用、维修分别建立登记册，并按器材借用规定执行。
十一、使用机床、计算机设备，必须服从安排，定人定机，严格执行设备、工量器具的安全使用规程，爱护设施设备。
十二、操作过程中，机器常为带电作业，无论实验中、实验后，都应注意安全第一。做好安全防护和保管使用工作，严格按照安全操作规程和实验守则进行。加强对各类设备和电器控制开关等的管理。严禁学生乱摸乱开，严格执行安全用电制定，不得在场（室）内私拉乱接其它用电设备（如手机充电、私带手提等）。
十三、切实加强防火、防盗措施，确保安全。实训结束后，做到电断灯熄，人离锁门、关窗。
十四、室内要保持清洁干燥，注意通风，确保机器的正常使用。切忌潮湿、霉变引发机器中短路事故。
十五、对工位实行编号，学生实习实行分组，各工位前悬挂相应的实验仪器设备使用登记薄，操作结束后，学生应填写使用日期、班级、使用人、操作内容、机器使用情况等内容，发现问题，及时汇报。
十六、不得擅自使用不熟悉的.设备和工具。对各种机器未经许可禁止私自拆装，否则追究有关人员的责任。
十七、爱护室内一切公物，严禁在一切设备及其它财物上乱涂乱画，实训学生及其它操作人员，如果不按操作规程操作实训设备而造成实训设备损坏的，必须照价赔偿，并给予纪律处分；如果故意损坏实训设备或有偷窃行为的，送相关部门严肃处理。
十八、室内一切物品未经主管行政批准，不得私自带出，否则追究相关人员责任。
十九、工作场地应保持整洁。注重室内卫生，严禁乱丢纸屑、杂物，不准带食物、饮料等入室，禁止吸烟。工作完毕，对所使用的工量具、设备都应按要求进行清理、润滑。
加工车间规划篇五
目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围：适应于生产车间全体工作人员。
1．员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2．员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3．各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.
4．各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
5．组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。
1．如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。
2．杜绝非上班时间私下请假或批假。
3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
4．员工请假核准权限：（同厂规一致）。
（1）一天以内由拉长批准;。
（2）三天以内由车间主管批准;。
(3)超过三天必须由生产部经理批准;。
(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。
员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。
每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的'门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。
卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。
员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机手袋.食品等。
上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
员工在作业过程中,必须保持50-80cm以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
上班注意节援用电，停工随时关水关电。
下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.
任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
加工车间规划篇六
1.2、车间与外界相连的窗户不能打开，发现一次罚10元。
1.3、作业前做好准备工作，直接接触产品的器具必须经过清洗消毒，违者给予罚20元。
1.4、戴手套时只能接触产品，而不能接触产品以外的物品;手套用完后要扔到垃圾桶中，不得乱扔，违者每次罚5元。线手套每天下班后要统一交回卫检员处，第二天领消毒过的手套，违者每次罚10元。
1.5、直接用于盛装食品的器具或者所有与食品相接触的'工器具、盒子不能直接置于地面上，违者每次给予罚10元。
1.6、车间内水管要按规定挂好，地漏要盖好;作业完毕后所有器具要清洁干净，违者每次罚5元。
1.7、手受伤的员工必须上报车间管理人员，违者每次罚5元。由车间管理人员决定是否调离工作岗位。
1.8、工作场所要保持干净，工作完成后所有的机器和台面都要冲洗干净，发现一次对当事人批评，发现二次罚10元。
1.9、生产过程中注意生产安全，否则对因操作失误或则或者工作不小心而导致的伤害事件发生，将给予警告和响应相应的处罚。
1.10、保管好自己工作所有的工具，随时检查是否破坏，发现破坏应及时通知班长，然后协助班长解决，否则警告。
2.1、严格按照作业指导书和相关规定的要求进行规范操作，遵守各项操作规程和工艺标准，对于违反操作者，视情节轻重，给予罚20元。
3.1、作业中要小心谨慎，不可随意丢弃，违者经教育不改的，每次罚5元。
3.2、工作中应节约水、电，否则每次罚3元。
3.3、原材料、辅料、半成品、成品等需随意浪费的，每次罚5-100元。
4.1、上下班前，检查所有器具有无破损、机器设备是否正常，有异常必须及时向车间管理人员汇报。
4.2、机器故障要及时找维修人员，且要在报表上注明清楚，否则罚5元。
4.3、机器上禁止摆放其它无关物品和禁止人员爬在机器上面，否则发现一次罚5-50元。
4.4、非岗位机器操作工未经允许不得乱动机器设备，擅自乱动导致机器设备异常者，罚5-50元。
4.5、对于公司的设备设施、工器具故意损坏，或者不能说明破坏原因的，根据情节轻重及损失金额，给以相应的罚款。
6.1、员工必须应依据规定的时间上下班。有事情找车间管理人员请假。否则按旷工处罚。旷工一次罚50元。连续旷工3天给予开除。一年旷工累计15天，给予开除。
6.2、因故未能来上班的，需要找人来捎假，车间管理人员根据情况给予准假。故意不来上班的给予罚款50元。
6.3、进入工厂不能随地吐痰、乱扔垃圾、乱抛废弃物，否则发现一次罚10元，并予以警告处理。
6.4、上班时间不得大声喧哗、窃窃私语、谈论与工作无关之事，否则发现一次罚10元。
6.5、员工上班是固守工作岗位努力工作，未经允许，不得无故擅离职守或相互串岗，否则发现一次罚款10元。
6.7、服从上级的安排与管理，不顶撞、不无理取闹，否则罚50元以上。情节特别严重者无条件开除。
7.1、员工之间不得自行调换柜子，扰乱工作秩序，不按卫生班卫检员所发的柜号使用，经查实每次给予罚50元的处罚。
7.2、不爱护公物，在更衣柜乱涂乱画、故意破坏行为者，经发现每次给予罚50元的处罚，对举报者给予20元奖励。
7.3、员工不能自行换锁，如出现损坏，应向卫检员报告，否则给予罚10元。卫检员通知维修部进行更换，若不能马上维修，卫检员应给员工换更衣柜。
7.4、辞职人员不退锁匙或退回锁坏的更衣柜，经查实罚工资10元。
7.5、领锁匙或退锁匙，一定要本人亲自办理，经其他人员办理的，出现问题，自行负责。
8.1、团结友爱，言行举止文雅，对于辱骂同事，造谣中伤，胡乱散布小道消息，挑拨离间者，予以全车间通报批评，情节严重者予以辞退。
8.2、工作认真、不怠慢，按时完成交办的任务，违者，全车间通报批评。
8.3、速冻库、冷藏库非指定人员不得入内，违者罚50元。
8.4、进出车间，任何门(速冻库、冷藏库)要随开随关，不得延长开门时间，发现第一次罚5元。
8.5、作业期间必须认真负责，按要求规范操作，若前工序被后工序投诉者，每次罚10元。
8.6、任何物品、产品要轻拿轻放，违者经教育不改的，每次罚5-100元。
8.7、班长必须耐心教导员工，实施、理解而且执行“5s”。
8.8、每个工作岗位的员工必须认真仔细工作，生产安全、卫生的一流产品，保证产品出货率，让客户称心满意。
8.9、每一位员工者要主动遵守本班及公司的规章制度，严格要求自己，积极、认真做好自己的工作。
加工车间规划篇七
6.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律严厉处理；
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8.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙；
1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产；
3.操作人员操作前应先试转机器，发现无异常后再进行操作；
6.工作场所以及周转区的产品应分类堆放整齐，便于清点；
7．认真填写相应表单。不许谎报、瞒报，一经查实将严肃处理。
10.做好“三检”，做到不接受不良品，不生产不良品，不流送不良品。
11.严禁操作人员擅自移除机床上的防护罩；
1.原材料直接放置到生产现场的，必须按仓管员规定的位置摆放整齐，并标示清晰；
4.应随时保持工作场所及内相邻通道的周围环境卫生。
5．爱护工具、公物，珍惜材料、零部件。杜绝浪费。
要填写生产用表单如下：
《原材料领用标示卡》《领料单》《入库单》《机械工帐记录单》《生产加工日统计报表》《质量检验记录单》《车间生产日报表》。
附：关于第三章第七条的操作细则：
1.出现加工工序数量与领料、入库数据不符时以入库数量为准。
2.少报的`部分不予补报；
3.工废、料废未报，一经发现以10倍扣除。
4.参与数据不符加工工序的人员统一扣除差额。
5.结算后发现的，发现当月进行扣除，扣除相同结算额。
6.下道工序对上道工序有核准义务。如发现与实际不符的应及时上报，隐瞒不报的与上道工序同等处理。
7.例;领料100个，某工序102个（无工、料废），入库99个。则扣除参与该工序加工的人员每人3个或3个加工工序的等额，另外再加扣除每人10个加工工序的等额。
加工车间规划篇八
2.每一件产品,都要我们用心制造出来。
3.全线产能的动态平衡是追求利润的基础。
4.提高效率,改善品质和减低成本都是最好的研发。
5.质量在我手中,顾客在我心中。
6.事情无论大小,要干就干最好。
7.您的`生活质量取决于您的工作质量。
8.爱惜原料一点一滴,讲究质量一丝一缕。
9.精益求精,铸造产品品质。
10.一流的质量来自于一流的加工生产。
11.不制造不合格产品,不交付不合格产品。
12.零缺点的生产过程,一百分的优质产品。
13.不断寻找更好的技术,做到比客户期望的更好。
14.革除马虎之心,提升产品品质。
15.累计点滴改进,迈向完美品质。
16.抓紧每一道工序，做好每一件产品。
17.时时追求效率进步,事事讲究方法技术。
18.加强现场工序管理,严谨过程因素控制。
19.思一思,研究改善措施,试一试,坚持不懈努力。
20.作业标准记的牢,驾轻就熟不烦恼。
21.行动是成功的开始,等待是失败的源头。
22.良好的制造程序是高品质的保障。
23.重视制造环节,加强品质管理。
24.制造精良产品,提高市场竞争力。
25.制造合格的产品,是保证品质的第一步。
加工车间规划篇九
3、安全生产，生产蒸蒸日上;文明建设，建设欣欣向荣。
4、重视安全硕果来，忽视安全遭祸害。
5、传播安全文化，宣传安全知识。
6、不懂莫逞能，事故不上门。
8、健康的'身体离不开锻炼，美满的家庭离不开安全。
9、抓好安全生产促进经济发展。
10、事故教训是镜子，安全经验是明灯。
11、劳动创造财富，安全带来幸福。
12、幸福是棵树，安全是沃土。
13、骄傲自满是事故的导火线，谦虚谨慎是安全的铺路石。
14、防事故年年平安福满门，讲安全人人健康乐万家。
15、快刀不磨会生锈，安全不抓出纰漏。
16、严是爱，松是害，搞好安全利三代。
17、闭着眼睛捉不住麻雀，不学技术保不了安全。
18、眼睛容不下一粒砂土，安全来不得半点马虎。
19、安全是增产的细胞，隐患是事故的胚胎。
20、安全保健康，千金及不上。
21、安全花开把春报，生产效益节节高。
22、质量是安全基础，安全为生产前提。
23、群策群力科学管理，戒骄戒躁杜绝事故。
24、安全勤劳，生活美好。
25、秤砣不大压千斤，安全帽小救人命。
26、安全为了生产，生产必须安全。
27、镜子不擦试不明，事故不分析不清。
加工车间规划篇十
为了规范机加工车间工作秩序、提高生产效率、保障产品品质特制定本管理规定，以供机加工车间按本制度执行。
适应于机加工车间作业与管理工作的操作指引与行为规范。
培养和营造车间全体员工的团队精神，做到“三个统一”即：观念统一、行动统一、操作统一。
a）开机前：每班都必须检查各部分的润滑情况，并使各润滑处得到充分的润滑；开机前，非操作人员离开操作区，并把杂物清理干净。
b）操作时：机床开动后，由操作工进行操作，其他人不得触碰机床所有的开关，发现机床有异常声音和机构失灵，应立即关闭电源开关进行检查。
c）操作时应时常自检：认真审图、关注产品尺寸、孔径、外形、形位公差、表面伤痕等。
d）认真填写工作日志，负责地将本班情况交接给下一班，产品翻身或者下车之前本班应认真对照图纸在确认没有遗漏加工内容的情况下由当事人签字后进行后续加工。
e）操作后：各机床负责将所加工产品毛刺去除，机器和周围清理干净，工装夹具摆放整齐。
1.环境卫生与秩序：所属员工有义务和责任，保持车间内的环境卫生整洁有序、物品（料）摆放有秩序。
2.机器保养与整理：每天保持工作范围清洁、干净无杂物。下班前每班预留15分钟必须整理工作范围，地面进行清扫、清洁，并确保死角无脏物，保持整齐。每周五下午15:00利用一个小时时间对机床进行保养：工作台t型槽的清理、机床表面擦拭保护、可见导轨面的正确润滑保持导轨面光亮、清洁并擦拭防锈油.
3.车管人员负责本办公室的清理、清扫工作。
4.生产过程管控：严禁到处游烟，乱扔烟蒂。
1.生产任务：操作工按生产任务单的要求，在规定时间内有计划的`保质、保量完成生产任务,如完成不了，应即时向上级主管汇报，保证各班次正常生产，避免衔接不良、产生误工。
2.安全生产：每日上班时工作人员不得离开机台并严密监视机器操作情况，在下班时，关掉车间内所有电源，严禁在无人状态下机器仍在运转。
3.节省与节约：员工对所需的材料的数量必须进行验点，保证其数量无误，按实际情况领取刀具及其他耗材在仓库做好进出库记录并根据刀具使用情况分类以充分利用。
4.品质保证:产品加工完成后检验部门应按照图纸进行全尺寸全检验，发现不良应开出产品不良报告，交由当事人认真填写，不得互相推诿责任。
1.所有员工在上班期间必需严格遵守公司及车间的规章制度。
3.员工上班要文明、礼貌，要有团队合作精神。
加工车间规划篇十一
1、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律，服从警官安排。
2、遇有外宾或上级领导参观检查车间时，听到口令应起立问好，回答问题时必须立正。
3、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。
4、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况，应立即向警官汇报。
5、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向警官汇报。
6、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理警官按时检查签字。
7、服刑人员应爱护劳动工具，不得将劳动工具作其他用途，严禁将劳动工具带出车间。
8、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。
9、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找警官请假。不得无故离开劳动车间。
八监区一分监区。
xx年5月9日。
加工车间规划篇十二
1.质量把关,来料验收分档。
2.原料与成品堆码整齐,数量核准。
3.明确生产饲料的品种、数量与质量要求。
4.投原料必须做到单一料过榜称量,投量正确。
5.次料先整理,后进仓,并及时利用。
6.高度重视生产安全区,区内严禁吸烟,安全用电,安全装卸,以防意外。
7.搞好环境卫生,杜绝饲料受病源污染。
8.节约用电,降低生产成本。
9.以上规定如有违反,予以经济处罚,情节严重者作行政处分。
加工车间规划篇十三
1、严格按照检验规程进行产品检验，做好检验记录。对已检产品的质量负责，对产品的漏检和误检负责，对检验记录的`正确性负责。
2、检验员对责任产品应逐个认真检验，不得疏忽遗漏，检验员对漏检的废、次品负责。
3、检验以巡检为主，以预防为主，检验员对批量废品的发生承担责任。
4、发生次品、废品，及时隔离并上报处理。
5、经检验的产品，应有明确标识与数字。
6、经检验的产品数据，应及时汇总列表，配合统计员做好当日统计，月终做好月度统计。
7、正确使用和维护保养所用的计量器具、仪表和检测设备。
8、做好产品检验或试验状态标识和不合格品标识。
9、认真完成所承担的检验任务。
加工车间规划篇十四
每一件产品,都要我们用心制造出来。
全线产能的动态平衡是追求利润的基础。
提高效率,改善品质和减低成本都是最好的'研发。
质量在我手中,顾客在我心中。
事情无论大小,要干就干最好。
您的生活质量取决于您的工作质量。
爱惜原料一点一滴,讲究质量一丝一缕。
精益求精,铸造产品品质。
一流的质量来自于一流的加工生产。
不制造不合格产品,不交付不合格产品。
零缺点的生产过程,一百分的优质产品。
不断寻找更好的技术,做到比客户期望的更好。
加工车间规划篇十五
加工车间是工厂中最为重要的部分之一，也是技术含量最高的一个部门。在这里，工人们需要将生产计划和工艺流程转化为实际的加工操作，以保证车间的生产效率。值得一提的是，我最近刚刚参加了工厂的加工车间培训，这给我留下了深刻的印象。在加工车间度过的这段时间中，我积累了许多心得体会，并成功地将它们付诸实践。在此，我愿意与大家分享我的经验，希望能给大家带来一些帮助。
由于加工车间是工厂中最为关键的部门之一，因此它的生产流程是非常重要的。首先，应该明确产品订单和计划表之间的关系，以确保对细节的有效掌控。另外，我们在加工过程中还需注意生产批次，以避免生产错误和浪费。此外，良好的技术支持是确保车间运转顺畅的必需品，所以加工人员都应该得到充分的培训和指导，以确保他们理解工艺流程和步骤，正确操作并防止操作意外。
卫生在加工车间中同样重要，因为垃圾、油污等都会对车间环境和氛围产生不良影响。加工车间是个特殊的工作场所，我们在操作机器时需要戴手套、制服等保护性设备。此外，我们还应注意不要让车间内的灰尘、污垢和其他杂质进入生产线中，以免影响生产线的质量。因此，我们需要经常清洁和打扫车间，以确保它的干净和整洁。
机器和硬件设备是加工车间的支柱，而如何使用，维护和保养这些设备是车间人员最需要掌握的技能。卫生条件的良好，正确的运营以及预防性维护都很重要，可以有效地减少设备故障，从而减少生产停机时间和降低费用。
考虑到在加工车间中工作的人数往往众多，人员间的沟通难免会增加难度，因此沟通成为确保生产流程正常顺利的重要前提。尽管在工作中我们总是会面临许多不同的问题，加工车间中的人员经常会遇到一些共性问题。如何同所有人员协作解决这些问题，并确保它们不再出现，对协作和工作效率会产生积极的影响。
总结。
总的来说，我的加工车间体验是非常愉快和富有成效的。加工车间生产流程、卫生、机器和硬件设备的运营、维护和保养以及沟通，这些都是必须掌握并且重要的领域。我相信这篇文章能够帮助所有希望进一步提高其加工车间技能的人们，尤其是那些想要在未来成为领导者的人。
加工车间规划篇十六
1、负责公司生产管理，主要负责整个生产环节的科学运转、安全生产、质量控制，对管理的有效性负责。
2、负责生产的安排，根据营销部的生产计划合理安排产量，依序加工，如期按质按量交货，对生产安排的及时性、合理性负责。
3、督促生产车间对各种机电设备，设施进行及时保养、维修，及时核查厂内物资设备，核对仓库内实物，对生产设备维修、保养的及时性，物资、设备核对的符合性负责。
加工车间规划篇十七
在现代工业生产中，加工车间是一个至关重要的环节，具有不可替代的作用。作为一名生产工人，我在加工车间工作多年，积累了不少经验，也深刻感受到了加工车间的重要性。下面，我将分享一些自己的心得体会。
第二段：加强安全生产。
在加工车间工作，安全生产是最基本的要求。我们必须时刻关注安全风险，时刻提醒自己注意安全细节。例如，操作机器时一定要穿戴好劳动保护用品、正确使用机器设备等等。要始终把安全放在第一位，防患于未然，确保工作人员身体健康和生命安全。
第三段：提高产品质量。
产品质量是关系到企业赢得市场竞争的重要因素之一。在加工车间，提高产品质量的关键在于精益生产。必须让每一道工序都精益化，减少浪费和重复工作，优化工序排布，降低生产成本。同时，还要加强对生产工艺和操作流程的培训，提高作业人员技能水平与作业效率。只有这样，才能生产出更高品质的产品，提高市场竞争力。
第四段：优化工作环境。
优化工作环境，也是加工车间维持生产正常运转的一个重要方面。我们要按照岗位需求，合理规划生产车间布局；同时，保持车间清洁，减少噪音和灰尘等对员工健康的负面影响。职工与车间设备的安排也是非常重要的问题，必须考虑作业安全与生产效率。只有营造良好的工作环境，才能减少工作压力，降低工作强度，为员工提供快乐、舒适的工作环境。
第五段：团队建设。
一个良好的团队，可以有效提升加工车间的产能和效益。我们在工作中，必须建立团队意识，共同协作，相互理解与支持。加强人力资源的管理与培训，提高作业人员的职业道德规范。在制度建设与执行中，应确立公正、透明、纪律严明的规范，加大对作业人员的激励和考核，鼓励优秀员工在工作中发挥作用。只有这样，才能茁壮发展，建设一个团结稳定、信任互助的工作团队。
总结：
通过以上分析可以看出，加工车间维持生产正常运转是需要很多方面的综合考虑的。只有了解加工车间的各个环节，才能在实际操作中提高工作效率，提升生产效益。我们在实践工作中，必须加强安全生产，提高产品质量，优化工作环境，建设团队。只有这样，才能创造出价值、提高经济效益，在激烈的市场竞争中占据优势。
加工车间规划篇十八
车间加工是一种机械化加工方式,广泛应用于各个行业。长期以来，我在车间加工中积累了一些心得体会，今天我想分享一下我所认识的五个方面。通过这些心得，我希望能够帮助新手更快地适应车间加工环境，提高工作效率。
首先，了解图纸意义重大。图纸是车间加工的基础，它包含了产品的尺寸、形状、工艺要求等各方面的信息。在开始加工之前，首先要认真阅读图纸，了解每个细节的要求。只有对图纸有了深入的了解，我们才能从容应对不同的加工需求。同时，图纸也是与其他工人沟通的重要工具，通过清晰的图纸，可以减少误解，提高沟通效率。
其次，合理规划加工流程。在车间加工中，高效的加工流程能够大大提高生产效率。我们需要对产品的加工工艺进行合理规划，包括选择适当的加工工序、确定合理的作业顺序等。通过合理的加工流程，可以减少物料和人员的运输时间，避免重复操作，提高了加工效率。
第三，精确的测量是车间加工的基础。在加工过程中，我们经常需要对加工零件进行测量。只有准确地测量了加工零件的尺寸，才能保证所加工出的产品符合要求。因此，我们必须熟练掌握测量工具的使用方法，如千分尺、游标卡尺等，确保所测量出的数据准确无误。同时，我们还需要了解各种测量工具的使用范围和精度要求，以便选择合适的工具进行测量。
第四，注意加工时的安全问题。车间加工存在一定的安全风险，特别是在操作大型机械设备时。我们需要严格遵守安全操作规程，佩戴好个人防护设备，确保自身安全。同时，我们还需要定期检查和维护机械设备，以确保其正常运转。加工过程中，我们要警惕意外事件的发生，如材料飞溅、机械故障等，及时采取措施避免事故的发生。
最后，保持学习和创新的态度。车间加工是一个不断发展的行业，新的材料、新的工艺和新的设备层出不穷。我们必须保持学习的态度，不断学习新知识，提高自身的技术水平。同时，我们还要积极思考，寻找创新点，提高生产效率和产品质量。只有保持学习和创新的态度，我们才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
总之，车间加工是一项需要技术和经验的工作。通过了解图纸、合理规划加工流程、精确测量、注意安全问题以及保持学习和创新态度，我们能够更好地适应车间加工环境，提高工作效率。希望我所分享的这些心得能给大家带来一些帮助，使大家在车间加工中取得更好的成绩。
加工车间规划篇十九
车间加工是制造业中非常重要的一环，通过机器设备和工具对原材料进行加工，制造出各种产品。在这个过程中，我有了很多宝贵的心得体会，下面我将分享我对车间加工的一些见解和体会。
首先，合理安排时间是车间加工的关键。在车间加工中，生产效率是非常重要的，而合理安排时间是提高生产效率的关键所在。在车间加工过程中，我们要将产品的加工过程划分成不同的步骤，并根据实际情况设置合适的时间限制。这样可以确保每个工序都不会浪费过多的时间，从而提高整个车间的生产效率。
其次，良好的团队合作是车间加工的基础。车间加工需要各种不同的机器设备和工具来完成。而在这个过程中，一个人很难完成所有任务。因此，良好的团队合作非常重要。团队成员之间应该互相协作，互相帮助，有序地完成各自的任务。只有通过良好的团队合作，才能确保整个车间加工过程的顺利进行。
再次，安全操作是车间加工的核心。车间加工涉及到一些较为危险的机器设备和工具，如各种切割工具、钻孔机等。因此，在车间加工中，必须时刻注意安全操作。操作人员要熟悉所使用的设备和工具的使用方法，并且佩戴好防护用品。同时，要遵守相关的安全操作规定，切忌违规操作，以免发生意外事故。
此外，细致的观察和及时调整是车间加工的技巧。在车间加工过程中，一些细微的变化可能会对加工结果产生重要影响。因此，我们要有细致的观察力，及时发现并解决问题。如果发现机器设备出现异常或工具使用不畅，应及时调整或更换，以确保加工质量。同时，也要根据实际情况，不断调整和优化加工流程，以提高效率和质量。
最后，坚持学习和总结是车间加工的关键。车间加工是一个不断学习和改进的过程。在实际操作中，我们要时刻保持学习的态度，不断积累经验，提高技术水平。同时，我们还要定期对加工过程进行总结，分析问题，找出不足之处，并进行改进。只有不断学习和改进，才能不断提高车间加工的水平和质量。
总之，车间加工是一项具有挑战性的任务，需要我们具备高效率、团队合作、安全操作、细致观察和学习总结等技能。通过合理安排时间、良好团队合作、安全操作、细致观察和不断学习总结，我们可以提高加工质量和效率，为制造业的发展做出贡献。
