一键复制
总结是我们成长的过程中必不可少的一环，它可以让我们更好地认识自己。写总结时要注意语言流畅，段落转接自然，使读者能够轻松理解我们的观点和结论。以下是一些优秀总结范文，供大家参考学习。
石油化工实训体会篇一
石油化工行业是现代工业发展的关键支撑之一，涉及到能源供应、化工产品生产等多个方面。作为石油化工从业者，我有幸在这个行业中工作多年，积累了不少宝贵的经验和体会。以下是我对石油化工工作的心得体会，希望与大家分享。
首先，石油化工工作需要严格的安全意识。在石油化工生产过程中，我们常常面临着热、压力、有毒有害物质等危险因素。因此，安全意识是我们最基本的工作要求。我们要时刻关注自身安全，全面了解工作环境中的危险因素，并严格执行相关的安全操作规程。只有时刻保持高度警惕，严密控制各个环节中可能存在的安全风险，我们才能确保工作的顺利进行。
其次，石油化工工作需要持续的学习和创新能力。石油化工行业在不断发展和变革，新的工艺、新的设备、新的材料不断涌现。作为从业者，我们需要保持学习的姿态，时刻关注最新的技术和科学发展动态，不断提升自己的专业素养和技能水平。同时，我们要有敢于创新的勇气和能力，在工作中发现问题、解决问题，推动工作的改进和提高。
再次，石油化工工作需要团队合作精神。石油化工生产通常是一个复杂的系统工程，涉及到多个环节和多个岗位的配合。在这个过程中，良好的团队合作是取得成功的关键。我们要注重与同事之间的良好沟通和合作，相互帮助、相互学习，共同完成工作任务。同时，我们也要积极与其他部门、供应商、客户等合作，形成产业链中的良性互动，共同推动石油化工行业的发展。
此外，石油化工工作需要细致认真和耐心坚持。石油化工生产中往往有很多繁琐的工作，需要我们耐心且认真地完成。比如操作手册的编写、设备的巡检、数据的记录等等，这些看似平凡的工作环节其实对于整个生产过程的正常运行起到了至关重要的作用。同时，我们也经常会遇到一些问题和困难，需要有足够的耐心和毅力去解决。只有将每一个细节都做好，我们才能真正保证产品质量和工作效率。
最后，石油化工工作需要不断提高自身综合素质。除了专业知识和技能，我们还要注重提高自身的综合素质。比如，加强沟通能力，增强自身的管理能力，提高工作效率，不断学习新的知识和技能，熟练运用现代化的办公技术等等。这些方面的提升，将使我们更好地适应行业的发展要求，更好地完成自己的工作。
总而言之，石油化工行业是一个具有广阔发展前景的行业，也是一个富有挑战和机会的行业。作为一名石油化工从业者，我们应该保持对工作的热爱和责任心，不断提高自己的专业素质和综合能力。只有如此，我们才能更好地适应行业的变革和发展，为石油化工行业的繁荣做出自己的贡献。
石油化工实训体会篇二
石油化工行业是一个高风险的行业，火灾事故可能导致巨大的经济损失和人员伤亡。为了提高员工的消防意识和应对能力，我参加了一次石油化工消防培训。通过此次培训，我深刻体会到了消防安全的重要性，也学到了一些实用的消防知识和技能。以下是我对此次培训的心得体会。
第一段：了解石油化工行业的火灾风险。
在培训开始之前，我们首先进行了石油化工行业的火灾风险介绍。通过专业人员的讲解，我了解到了石油化工行业存在着很多潜在的火灾风险，比如油罐起火、管道泄露、设备故障等。这些火灾不仅经济损失严重，还会对环境和人员的安全造成威胁。因此，做好火灾预防工作至关重要。
第二段：学习基础的消防知识和技能。
在培训课程中，我们学习了基础的消防知识和技能。包括火灾的成因、火灾的传播方式、火灾的处理方法等。我们还学会了如何正确使用灭火器，如何正确疏散逃生等。这些基础的知识和技能对于我们在遇到火灾时的应对非常重要。
第三段：参观实际的消防演练。
为了更好的理解和掌握消防知识和技能，我们还参观了一次实际的消防演练。在演练现场，我们看到了如何正确使用各种消防器材，比如水枪、泡沫灭火器等，以及如何组织疏散逃生。通过实际操作和观察，我们更深入地了解了消防工作的紧迫性和重要性。
第四段：强化团队合作和沟通能力。
在消防工作中，团队合作和沟通能力是非常重要的。为了加强我们的团队合作和沟通能力，培训中还组织了一系列的团队合作活动和沟通训练。通过这些活动，我们学会了如何相互配合、互相支持并迅速做出决策。这些能力在实际的火灾事故中将发挥重要作用，确保火灾能够得到及时控制和扑灭。
第五段：总结与展望。
通过此次石油化工消防培训，我深刻认识到了消防安全的重要性，并且学到了很多实用的消防知识和技能。我相信这些知识和技能会在以后的工作中帮助我更好地预防和应对火灾事故。同时，我也意识到自己还需要不断地学习和提高，不断完善自己的消防安全意识和应对能力。我希望能够将所学到的知识和技能运用到实践中，并传授给更多的人，共同维护石油化工行业的消防安全。
总之，此次石油化工消防培训让我认识到了消防安全的重要性，并且学到了很多实用的消防知识和技能。通过培训，我不仅仅是增加了对火灾风险的了解，更重要的是提高了自己对待火灾的应对能力。通过这次培训，我相信我有了更多的信心和能力去应对石油化工行业中的各种火灾风险。
石油化工实训体会篇三
石油化工是一个既关系到国家经济发展，又存在一定风险的行业。作为一名石油化工工作者，我在工作中有着丰富的经验和体会。以下是我对石油化工的心得体会。
第一段：意识到安全的重要性。
在石油化工行业，安全是永恒的话题。我们深刻认识到，石油化工过程中的一丝疏忽都可能导致灾难性的后果。因此，“安全放在第一位”已成为我们工作的基本原则。我们每天上班前都会接受相关安全知识的培训，并严格遵守操作规程和安全操作规范。在工作中，我们互相监督和提醒，确保没有任何安全隐患。通过严谨的态度和高度的责任心，我们能够保障生产的安全。
第二段：精耕细作，追求卓越。
石油化工生产工艺的复杂性要求我们在操作中十分细致和细心。我们耐心地进行每个步骤的准备工作，确保设备的正常运转和生产的顺利进行。为了达到产品的高质量标准，我们经常加强自身专业知识的学习和技能的提升。同时，我们还要关注最新的技术和设备的发展，积极采用先进的工艺和设备，在提高生产效率和产品质量上不断追求卓越。
第三段：团队合作，共创辉煌。
在石油化工行业，一个人孤军奋战是不可能取得成功的。团队合作是我们工作中的核心。我们在工作中相互支持，互相融洽相处。当面对困难和挑战时，我们能够相互鼓励，携手共进。每个人都扮演着不同的角色和责任，尽自己最大的努力来完成工作，为团队的发展做出贡献。只有大家紧密合作，我们才能完成各种任务，共同创造辉煌。
第四段：责任担当，服务社会。
作为石油化工从业者，我深感自己肩负着重大的责任。石油化工行业与人们的日常生活息息相关，我们的任务是生产高质量的石油化工产品，为社会提供良好的物质基础。我们牢记自己的责任，努力提高生产的效益和质量，为社会的发展作出贡献。同时，我们也积极参与公益事业，关注环境保护和绿色发展，追求可持续发展，为社会出一份力。
第五段：创新思维，引领未来。
石油化工行业是一个充满机遇和挑战的行业。为了应对不断变化的市场需求和技术发展，我们必须要具备创新思维。我们鼓励员工提出新的想法和解决方案，开展各种创新实践。只有不断创新，我们才能在行业中持续发展和保持竞争力。我们希望通过创新思维，引领石油化工行业走向更加美好的未来。
总结：
作为石油化工工作者，我们深刻体会到石油化工的重要性和特殊性。我们将安全放在首位，以精耕细作的态度追求卓越；我们强调团队合作，共同创造辉煌；我们具备责任担当和服务社会的意识；我们拥有创新思维，引领未来发展。通过不断的努力和付出，我们相信石油化工行业会迎来更加美好的明天。
石油化工实训体会篇四
填制记账凭证，对我来说并不是第一次，但这次在李老师的带领下，对此，又有了新的认识与理解。大一做出纳实训时，潘老师采用的引导的教学式，在这种情况下，我自身的出纳知识不够扎实。在本次实训中，暴露了一些问题也得到新的经验：
首先，关于原始凭证的审核。审核原始凭证是记账的第一步，主要审核凭证的真伪和是否应该作为附件。审核原始凭证的真伪，一看发票上的水印，可以来检验真伪;二看原始凭证是不是符合经济业务发生;三看原始凭证的金额是否符合实际。判断原始凭证是否要作为凭证附件的时候，应当根据业务的发生看哪些是需要作为附件的。例如：增值税的发票有四联，分别是发票联，存根联，记账联，抵扣联。作为出纳，只需要根据记账联来进行业务处理，也就是只有一张作为附件。进账单，由于企业是采取倒打的`形式，它虽然由出纳填写，但应该交由对单位，因此，不能作为附件。
其次，根据发票来做账务处理。平时，我都是根据题目来编制出纳分录，填制记账凭证。但这种处理式，在实际的工作中根本不可行。拿到一张增值税发票就应当想到是销售还是购买货物，联想到相关出纳科目，在草稿纸上写出纳分录，再填写凭证。还有，发票上有很多出纳信息，如果一味的根据题目做实训，会很麻烦。
再其次，明确角色，应当正确认识自己在实训中所担任的职务。否则会将“出纳”与“出纳”的界限搞混。一开始，我错误的认为凡是有经济业务的发生，出纳就应该登记相应的记账凭证，账本。其实，狭义的说，出纳的工作只需要处理资金的收付，核算，保管。像在本次实训中的第十题：公司加工业务，税款委托银行收，就以为出纳应做处理。其实，它涉及到的出纳科目是应收账款，其他业务收入，应该由出纳做账。银行工作与出纳工作的区分。在银行进账单的回单上有一个“受理银行盖章”，需要银行盖章。在开始的处理过程中，业务的不清晰，就会在回单上盖章。这也是一个误区。
另外，在整个实训过程中还应注意其他的细小细节。凭证上数据填写时，应当符合书写标准;填写时还应当仔细，不得涂改;作为一名出纳还应当掌握银行账户业务处理，转账支票结算的业务处理，商业汇票结算业务的处理……最后“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”，任何理论上的知识，都需要通过实践来考核自己是否掌握。本次实训，有助于我掌握新的知识，培养自己在这面的能力，为以后成为一个出纳做准备!
将本文的word文档下载到电脑，方便收藏和打印。
石油化工实训体会篇五
石油化工产业是世界经济发展的重要支柱之一，而石油化工概论课程则为我们打开了了解这一产业的大门。本人在修读该课程期间，从中收获颇丰。以下为本人在学习中所获得的心得体会。
石油化工产业是一个拥有广泛应用领域的综合性高科技产业，而我之前几乎没有接触过相关的知识。在修读石油化工概论课程的过程中，我逐渐深刻认识到石油化工产业在我们生活中的重要性。从生产过程到成品应用，我对石油化工产业有了更加全面的认识和了解。
第二段：石油加工技术的了解。
石油是石油化工产业的主要原料，而石油加工技术是我在石油化工概论课程中学到的主要知识点之一。在学习中，我了解了石油加工技术的基本原理、工艺流程和设备体系等方面的知识。同时，我还学会了如何对石油进行储运、提纯和化工加工等方面的工艺技术。
第三段：石化产品的应用及影响。
石油化工产业生产的许多成品都广泛应用于人类生活中的各个领域，如燃料、化肥、塑料、化妆品等。我在学习中了解到如何使用石化产品，同时也了解到了石化产品的生产与应用对环境的影响及如何减少环境污染等方面的知识。
第四段：企业经营管理的了解。
在石油化工概论课程中，我还学习到了诸如企业经营管理、采购与供应链管理、生产计划等方面的知识。这些知识帮助我更好地了解石油化工企业的运营管理机制，以及如何有效地管理企业进行可持续发展。
第五段：对未来的展望。
石油化工概论课程为我了解石油化工产业提供了良好的平台。在学习的过程中，我发现当今世界经济的不断发展给石油化工产业带来了更多的机遇与挑战。因此，我对未来的发展充满了信心，并更加期待掌握更为专业和深入的石油化工技术和知识。
总之，石油化工概论课程让我对石油化工产业有了更为深入的认识和了解。我相信在未来的工作中，所学的这些知识和技能对我将会起到至关重要的作用。同时，我也会进一步学习和掌握石油化工产业的相关知识，为推动该行业的发展做出自己的贡献。
石油化工实训体会篇六
石油化工行业是现代工业化进程中重要的组成部分，同时也是存在高风险的行业。为了加强石油化工企业消防安全意识，提高员工的消防应急能力，我参加了一次石油化工消防培训。在这次培训中，我深刻地认识到了消防安全的重要性，并且收获了许多宝贵的经验和体会。
第二段：培训内容。
这次培训主要包括理论学习和实际操作。在理论学习中，我们学习了基本的消防知识，包括火灾的危害、火灾的防范措施、常见的火灾应急处理等。通过这些理论知识的学习，我们对消防安全问题有了更为全面的认识。在实际操作环节中，我们进行了灭火器的使用、火灾逃生演练等实操训练。通过亲身参与，我们更加深入地了解了消防器械的使用方法和逃生技巧。
第三段：培训收获。
这次培训使我有了一个全新的认识，消防安全不仅是企业的责任，更是每个人的责任。在平时的工作和生活中，我们要时刻保持警惕，避免火灾的发生。如果火灾发生，我们要能够迅速判断形势，采取相应的灭火措施，并合理有序地组织人员疏散。另外，消防器械的使用也是非常重要的，我们要熟悉不同类型的灭火器的使用方法，能够在紧急情况下迅速掌握并操作。最重要的是，我们要树立正确的消防安全意识，时刻把消防安全放在第一位。
在这次培训中，我还学到了团队合作的重要性。消防安全工作需要大家协同合作，共同抵御火灾的威胁。无论是在灭火器的使用还是火灾逃生演练中，团队的配合都是必不可少的。我们需要有序地进行组织，将每个人的力量和智慧充分发挥出来。只有团结一心，相互帮助，才能够提高消防安全的效果。
第五段：总结心得。
通过这次石油化工消防培训，我对消防安全的意识得到了极大的提高，也掌握了一些实用的消防技能。我深刻认识到，石油化工行业的消防安全问题关乎企业的发展和每个员工的安全。作为一名员工，我将时刻提醒自己关注消防安全，牢记培训知识，做到心中有数、严防火灾发生。同时，我也将积极宣传消防安全知识，让更多的人能够认识到火灾的危害，提高自己的消防应急能力。只要每个人都能够做到这一点，我们的生产、生活环境将会更加安全，也能更好地保护我们的家园。
石油化工实训体会篇七
第一段：引言（150字）。
石油化工消防培训是一项非常重要的工作，它不仅是保障石油化工企业生产安全的基础，也直接关系到工作人员的安全和国家的经济发展。在参与石油化工消防培训的过程中，我深刻领悟到了消防知识的重要性，并从中获得了许多宝贵的心得体会。
第二段：加强安全意识（250字）。
参加石油化工消防培训，让我深刻认识到了安全意识的重要性。学习消防知识之前，我对化工企业的危险性没有充分认识，往往对于各种潜在的危险隐患视而不见。通过培训，我学到了不同种类的火灾、火灾的发生原因及预防措施等基本知识，也了解到了各种紧急情况下的正确逃生方式。这次培训不仅教会了我预防火灾的方法，更重要的是唤醒了我对于安全的高度警觉和责任意识。
第三段：提高处理紧急情况的能力（300字）。
石油化工消防培训还培养了我在紧急情况下处理问题的能力。通过模拟火灾现场的演练，我锻炼了如何应对突发事件的处理能力。在模拟的火灾逃生过程中，我学会了冷静地观察周围环境，迅速找到最短安全通道并有效地组织大家撤离现场。培训还要求我们在规定时间内穿戴上防护装备，学习如何正确使用灭火器和应急水带等灭火器材，这些实操让我更加熟练掌握了消防技能，提高了应对火灾和其他突发情况的应变能力。
第四段：培养团队合作精神（250字）。
消防培训不仅加强了个人能力，还培养了我们团队合作精神。消防工作需要多人协同合作，而只有团队的力量才能有效应对突发事件。在培训中，我们经历了一系列团队合作项目，比如消防器材的正确使用和协同灭火行动等。通过这些团队合作活动，我了解到了沟通和协作在消防行业中的重要性，并学会了灾难发生时如何与团队成员紧密配合，有效地保障所有人的安全。
第五段：总结与展望（250字）。
石油化工消防培训使我深刻认识到消防安全的重要性，增强了自身的安全意识和应对突发事件的能力。毫无疑问，在今后的工作中，我将时刻牢记安全第一的原则，将消防安全贯穿于整个工作过程中。同时，培训也让我意识到不断学习、提高技能的重要性。我希望能够继续深入学习消防知识，不断提升自己的专业素养，成为一个合格的石油化工消防安全管理者，并为国家的石油化工产业的安全发展作出贡献。
总结：
通过这次石油化工消防培训，我从中汲取了丰富的知识和宝贵的经验。加强安全意识、提高处理紧急情况的能力、培养团队合作精神，这些都是我在培训中获得的重要收获。在今后的工作中，我将始终以安全为重，注重自身能力的提升，为石油化工行业的发展和社会的安全稳定做出贡献。
石油化工实训体会篇八
矿井瓦斯是煤矿最严重的灾害，瓦斯的防治是煤矿安全生产永恒的课题。山矿是个全国有名的瓦斯灾害严重的矿井，在长期与瓦斯灾害作斗争的过程中，积累了一些经验，也取得了一定的成效，其中我们认为最成功的经验就是坚持瓦斯抽采，在此，作简单介绍。
山矿于年建井，1967年投产，设计生产能力30万t/a，核定生产能力为18万t/a，实际产量为12万t/a。属煤与瓦斯突出矿井，鉴定矿井相对瓦斯涌出量为102.6m3/t，绝对瓦斯涌出是22.6m3/min。该矿自年建立地面抽采系统以来，已连续运行了三十多年，抽采方式不断改进，抽采范围不断扩大，抽采效果不断提高。目前拥有抽采主管（8吋）4300m，采区支管760m，在籍抽采瓦斯巷道8条，管路长度3000m。地面泵站共安装skw－42水环式真空泵4台，总装机容量为300kw。年瓦斯抽采纯量，由初期的每年50多万m3，提高到现在的280万m3。该矿于1990年建立了瓦斯利用系统，瓦斯储存柜容量为5000m3，形成了一套集瓦斯抽采和利用于一体的相对完整的综合系统，这一综合系统的运行，经多年的实践验证，取得了良好的安全效果和经济效益。其效果具体体现在以下几个方面：
1、瓦斯抽采改善了矿井安全生产环境。
山矿是一个“五大”自然灾害俱全的矿井，其中尤以煤与瓦斯突出最为严重。自年建井至上个世纪末，该矿年平均突出频率为12.6次，平均突出强度为60.8吨，最大突出强度为3500吨，瓦斯事故伤亡人数占矿井全部事故伤亡人数的48.4%。如此严重的自然灾害，严重威胁着矿井的生产安全，制约着矿井生产的发展。
多年来，一代一代煤矿技术人员，为治理矿井瓦斯作出了不懈的努力，在防治瓦斯灾害方面积累了许多宝贵的经验，并运用这些经验，获得了比较好的效果，使矿井瓦斯事故得到了控制。我们洪山殿矿业公司山矿，也是在认真吸收防治瓦斯经验的基础上，结合矿井的实际，总结出了一套适用矿井防治瓦斯灾害的措施和方法，那就是坚持瓦斯抽采，实践证明，效果良好。随着瓦斯抽采量的增加及抽采效果的提高，矿井安全状况明显改善，煤与瓦斯突出事故逐年下降，特别是近几来，山矿的煤与瓦斯突出次数都控制在4次以内，只发生了一次煤与瓦斯突出。
2、瓦斯抽采取得了一定的经济效益和社会效益。
第一，众所周知，安全是最大的效益。瓦斯抽采对改善矿井安全环境和安全生产都打下了比较好的基础，为减少和避免事故发挥了巨大的作用，从而，就避免和减少了事故所造成的损失，这就是矿井最大的效益。
第二，瓦斯抽采提高了煤层巷道的掘进速度和回采工作面的产量。对煤层进行预抽瓦斯，有效地降低了原始煤体的瓦斯含量和压力，能消除和降低突出危险，从而减少了采掘工作面实施局部防突措施的工程量，增加了有效作业时间，提高了效率。从近几年煤层巷道掘进统计的数据看出，未进行瓦斯预抽的巷道，月进尺只有15m左右，而进行过瓦斯预抽、且效果较好的巷道，月进尺一般在40m，最高月进尺达60m。回采工作面也同样如此，瓦斯抽采后产量明显提高。特别是经瓦斯预抽后的采掘工作面，突出危险性明显降低，瓦斯涌出量明显减少，瓦斯超限现象显著减少。
第三，山矿于1990年建立了一套瓦斯利用系统，地面建有一个5000m3的瓦斯储存柜，全矿职工家属均利用瓦斯作为生活燃料，每年可节约煤炭1000吨，折合人民币近40万元。另外，公司正准备与外单位合作，投资瓦斯发电项目，如果此项目完成，其效益更可观，进一步使瓦斯变废为宝。
第四，瓦斯的利用，减少了矿区垃圾（煤渣）的产生，改善了矿区环境，取得了比较好的社会效益和环境效益。
瓦斯抽采的效果是有目共睹的，但是，要坚持长久、稳定地抽采瓦斯，对于构造复杂、经济效益不理想的山矿来说，困难是巨大的。为了确保矿井瓦斯抽采系统的持久正常运行，为安全生产提供有力保障，我公司在技术管理、现场管理、资金投入等方面做了大量工作，主要有以下几个方面：
１．提高对矿井瓦斯抽采重要性的认识。
山矿是全国有名的煤与瓦斯突出矿井，从历年所统计的事故来看，瓦斯事故次数及伤亡人数所占比例较大，因此，防治煤与瓦斯突出是该矿安全工作的一项主要内容。为了有效地遏制瓦斯事故的发生，我们首先从转变思想观念入手，从事故中吸取教训，从实践中总结经验，全公司上下一致形成共识：瓦斯抽采是矿井安全生产的根本出路。充分认识到瓦斯抽采在安全生产中的重要作用，深刻领会“先抽后采、以风定产、监测监控”的瓦斯治理方针。公司在年初制订生产计划的同时，编制了瓦斯抽采工程年度计划，并制订了《洪山殿矿业公司瓦斯抽采工程管理办法》，分月落实瓦斯抽采巷道进尺、瓦斯抽采钻孔进尺、瓦斯抽采量计划，严格考核，奖罚兑现。在防治煤与瓦斯突出措施选择上，实现了由局部防突措施向区域性防突措施的转变，坚持保护层开采与瓦斯抽采相结合的区域性防突措施，把局部防突措施作为区域性措施的一种补充，尽量减少局部防突措施的工程量，避免与瓦斯灾害“短兵相接”，降低施工人员遇险几率，提高防突措施施工的安全程度。在资金安排方面，公司优先保证瓦斯抽采设备材料的到位，尽量减少对瓦斯抽采系统的影响。因此，我们在提高对瓦斯抽采重要性的认识上，主要体现在资金安排、计划安排、措施选择上的“两优先，一同时”。即优先安排资金、优先选择瓦斯抽采区域性（保护层开采）措施、与矿井安全生产同时安排计划。
２．建立专门队伍，保证瓦斯抽采工程任务的完成。
为保证瓦斯抽采工程任务的完成，抽采队伍的稳定是关键。山矿自建立瓦斯抽采系统以来，建立了一支专门的瓦斯抽采工程队伍，虽经多次机构改革，但这支队伍一直保持基本稳定，现在瓦斯工程队人员稳定在40人左右，矿业公司和矿井均配备了瓦斯抽采专干。为了稳定瓦斯工程队这支队伍，原矿业集团多次到山矿召开专题办公会议，就瓦斯抽采队伍劳动力的组织和稳定提出了许多指导性的意见，并督促矿业公司落实到位。
３．不断探索和完善瓦斯抽采技术，提高瓦斯抽采效果。
山矿井田内的煤层属低透气性煤层，煤层透气性系数只有0.06毫达西，属较难抽采煤层。为了提高瓦斯抽采效果，有效地降低煤层瓦斯含量和瓦斯压力，降低和减轻煤层开采（掘）过程中的瓦斯危害程度，我们在瓦斯抽采技术方面进行了一系列的探索和实践。在抽采方法、钻孔布置形式、封孔工艺、抽采系统管理等方面进行了不断改进和提高。
首先，在抽采形式上，坚持广泛抽采与重点抽采相结合，即所有的开采煤层，在工作面切割之前，均布置底板瓦斯抽采巷道，在巷道内每隔30m布置钻场，在钻场内往煤层实施穿层预抽钻孔，对开采煤层进行不少于1年的预抽时间。这种方式在全井广泛采用，严格坚持“先抽后采”的'原则。另外，对石门揭煤、切眼等突出危险性较大的地点，实行重点把关抽采，达到消除突出危险的目的。如－300m水平主石门揭3下煤，共布置抽采钻孔76个，从8月开始抽采一直至现在，做到不消除突出危险，就不停止抽采。
第二，坚持多种抽采方法相结合抽采形式，抽采方法不拘一格。在选用抽采方法时，根据抽采地点的实际情况，只要能达到抽采效果，哪种抽采方法合适就选用哪种抽采方法。，该矿1948工作面在进行穿层预抽后，顺利切割出来，当时该工作面接替还有很长的富余时间，为减少煤层的瓦斯含量，降低在开采过程中的瓦斯涌出量，在原矿业集团的指导和督促下，我们利用接替富余的时间，在工作面机巷沿煤层倾斜方向向上布置本煤层抽采钻孔，对工作面进入本煤层瓦斯抽采。当工作面投产推进到10多米的位置时，受采动的影响，邻近煤层的瓦斯沿裂隙大量涌入开采的1948工作面，造成工作面回风瓦斯严重超限，于是，我们采用邻近层抽采和采空区埋管抽采的方法。为提高采空区的抽采效果，我们运用了均压技术，在工作面上隅角建立调压气室，将邻近层涌出的瓦斯压到了气室，再通过埋入气室内的抽采管路，将瓦斯抽排至地面。通过采取以上措施，其采空区瓦斯抽采瓦斯纯量达到5m3/min，基本消除了工作面及其回风流的瓦斯超限问题，保证了工作面的开采安全。
第三，开展了钻孔布置方式的改革，将传统的等网格式布置，改为不等网格式布置，在煤层同一抽采范围内，突出抽采的重点块段或条带，加大钻孔密度，确保重点地点的抽采效果。
第四，进行了钻孔封孔工艺的改革。在封孔工艺方面先后采用过黄泥、水泥砂浆、专用封孔器等方法。目前我们采用的是聚胺脂封孔方式，这种封孔方法操作简单，省时省力，比传统的封孔方法单孔封孔成本下降80%。
４．加强系统管理，扩大抽采范围，保证系统正常运行。
随着矿井开采范围的扩大和开采深度的增加，瓦斯抽采系统也随之扩大和延伸。我们每年按照采掘部署，补充专用底板瓦斯抽采巷道和抽采钻孔。近几年来，山矿每年新增底板瓦斯抽采巷1000m以上，每年新增瓦斯抽采钻孔进尺达30000m。在矿业集团的大力扶持下，矿井新增了一趟瓦斯抽采主管，长度3000多米，并逐步完善了22、23采区的抽采系统。从而更加完善了矿井抽采系统，扩大了抽采范围，为抽采系统的稳定打下了良好的基础。
其次是加强对抽采系统的日常检查和维护，发现问题及时处理。及时处理了确认报废的钻孔和抽采管路内的积水。新增管路自动放水器20个，保证了系统抽采负压的稳定。
５．加大投入，维持系统的稳定。
对于煤矿来说，瓦斯抽采是一个较大的系统工程，要维持这个系统的正常运行需要较大的资金作保障。山矿每年用于瓦斯抽采系统的资金达500多万元（包括底板瓦斯巷、工资、电费、材料费等），吨煤投入达50元，还未包括国债所供应的设备和材料，因此，投入是很大的。为确保瓦斯抽采投入到位，维持系统正常运行，我们主要采取了以下几方面的措施：一是加强与上级有关部门的联系，取得上级领导和部门的理解和支持，积极争取国补资金。近几年来，矿业集团对山矿的瓦斯抽采系统给予了大力支持，在国债项目和资金的安排上，把山矿的瓦斯抽采系统作为重点，优先考虑，抽采系统所需的钻机、管路、真空泵等，基本是在国补资金中解决，为山矿瓦斯抽采系统的正常运行提供了有力保证。二是安排专项资金，保证瓦斯抽采工程项目的完成。从开始，矿业集团将山矿的瓦斯抽采钻孔进尺列入公司专项工程，每年安排资金20万元，增加至28万元。同时将底板瓦斯抽采巷作为重点工程进行管理，每年投入资金达120万元，保证了这些项目的按时完成。三是自筹资金，保证瓦斯抽采基础项目的完成。通过采取多种方式的资金筹集和投入，维持了瓦斯抽采系统的正常运行。
６．充分利用瓦斯，变废为宝。
山矿自1990年建立瓦斯利用系统以来，全矿职工家属均利用瓦斯作为生活燃料，每年可节约煤炭1000多吨，折合人民币近40万元。为保证安全、稳定供应瓦斯，矿井制订了瓦斯利用管理办法，同时，加强了对利用系统的检查维修，及时处理地面瓦斯储存柜及利用管路的漏气问题，每年对这些设施进行了防锈处理，保证瓦斯利用设施的完好。另外，加强对瓦斯利用浓度的监管，确保利用安全。使瓦斯变废为宝，变害为利。
１．通过30多年的瓦斯抽采经历，我们深深体会到：瓦斯灾害是威胁矿井安全、制约矿井发展的一个重要因素，要实现山矿的长治久安，瓦斯抽采是根本出路，只有坚持瓦斯抽采，才能降服瓦斯这个“恶魔”，矿井安全才有保证。
２．山矿在瓦斯抽采方面所取得成效和经验，离不开各级领导和部门的高度重视和大力支持，没有这些支持，就没有山煤矿今天的成效。为此，我们期盼上级领导和部门继续重视和支持山矿的瓦斯抽采工程，使山煤矿的瓦斯抽采系统成效更加显著，希望能为全省煤矿防治瓦斯工作起到参考和借鉴作用。
３．瓦斯抽采的效果主要体现在安全上，经济效益不是很明显，加之其投入较大，所以，容易被人忽视。少数矿井对瓦斯抽采的认识程度不够，投入不足，给矿井瓦斯防治带来了较大的困难。这种思想必须予以纠正，使大家真正认识到瓦斯抽采工作在矿井安全生产中的重大意义。
４．加大瓦斯综合利用力度。目前我们利用瓦斯只是单一的作为家属生活燃料，造成了很大的浪费。为此，我们必须拓宽思路，综合利用，积极开发瓦斯发电等项目，提高瓦斯的利用效果。
５．瓦斯抽采技术有待进一步提高和改进。在科学技术日新月异的今天，我们仍停留在比较落后的技术水平上，有必要走出去、请进来，借鉴和推广外面的先进技术和经验，进一步提高自身的瓦斯抽采技术水平。
６．展望山矿瓦斯抽采的前景，我们充满信心和希望。一是山矿井田内有丰富的瓦斯资源；二是我们有一定的瓦斯抽采经验和技术；三是目前综合利用瓦斯的技术——瓦斯发电技术逐渐成熟，有利于瓦斯的开发利用；更重要的是有上级领导和部门的重视和支持。我们相信：山矿的瓦斯抽采系统将会更加完善，将为矿井的安全生产和经济效益发挥更大的作用。
石油化工实训体会篇九
最近，刚刚结束xx职业技术学院的创业实训的课程，很辛苦，但也感觉很欣慰。看到同学们那样收获满满的离开教室，真的很高兴！
将近一年的创业实训的课程，通过和实训学员的交流辅导的接触，感觉到创业实训的课程内容非常适合同学们，每期结束，同学们反馈的信息非常好，收获很大。他们结课后和我继续联系，讨论有关创业问题，以及自己目前的困惑等，当然这些都是同学们对我的信任，我很感动，但更重要的是他们通过实训引发的很多思考。在我们的大学教育体系中，真的需要有这样一个环节，来满足同学们不同的需求点。通过这样的实训，发现自己所欠缺的，所不足的，有针对性的进行提高。最终是通过这样一种方式，在同学们的心中引入一种“创业精神”，是很必要的。
脚踏实地，仰望星空！
石油化工实训体会篇十
一、实习目的：
学校为了加强我们对所学理论知识的理解和掌握，于大三学年的第一学期末，即20__年__月__日至20__年__月__日安排了一项分散实习，有关会计工作岗位的实地实习。基于学校安排，在老师的指导下我顺利地完成实习。此次我前往了__有限公司进行了这为期三周的实习，实习期间先了解了公司的总体情况，然后跟着出纳学习，最后跟会计实习。此次实习的目的是使大家把所学两年半的理论知识与实际操作结合起来，找出差距，锻炼发现并处理问题的能力。同时，总结一下所学知识的不足之处，不扎实的地方，找出需要重新巩固的知识，学会和同事沟通，以及在社会生活和工作中应该如何为人处事。
二、实习单位及岗位介绍：
(一)实习单位介绍：
___有限公司位于__市城南工业园区，是国内大型铸造铝合金产品的专业化生产企业，公司始建于1995年，占地面积50000余平方米，建筑面积近0平方米，现有员工800余人，其中高中级专业技术人员100余人，是一个以生产高强度，高气密性，高耐压，大型铝合金铸件为核心的大型技术企业，年生产能力4000吨。
公司自成立以来，始终秉承“质量顶天，诚信立地”的经营管理理念，在铝合金铸造及加工领域取得了一定成绩，得到了业界的认可。公司拥有国内一流的铸造、热处理、机械加工设备和质量检测设备，还拥有先进的树脂砂生产线和再生砂生产线。公司产品现已形成两大系列，200多个规格，广泛应用于输变电和军工等领域，部分产品出口欧美，日韩等国际市场。
公司20__年通过iso9001：2000质量体系认证，20__年7月被定为省级高新技术企业，技术研发中心被认定为省级技术中心，公司多次被西安西开股份公司、平高电器等用户评为优秀供方，多年来公司始终恪守“诚信、敬业、高效、团队、创新、卓越”的企业精神，坚持“依托科技，铸造一流产品;追求完美，令客户更满意”的质量方针，坚持“勇于负责，坚守承诺;快速高效，认真细致”的工作作风，面对新的市场挑战和机遇，继续恪守“为客户创造价值;为员工提供平台;为社会贡献效益”的企业宗旨，追求卓越品质，致力于为全球客户提供一流的铸铝产品和服务。
多年来，公司多次获得高新技术企业认定证书、五一奖状、省级企业技术中心、优秀供方、明星企业、省杰出贡献明星企业、中国铸造产业五十强等荣誉。
(二)岗位介绍：
在实习期间，我主要学习一些会计日常业务处理、银行及税务相关工作的处理。公司财务部主要有主管、材料会计、成本会计、销售会计、总账会计、税务会计以及出纳。
在日常会计业务处理中，公司主要利用财务软件进行会计处理，针对实际发生经济业务性质进行会计处理，编制会计凭证，进行审核记账等。同时也借助单位网上银行进行收付款业务查询及处理。日常会计业务是会计工作的基础，对于每一笔业务，每一个步骤，每一个程序，都必须以会计制度为基础，尊重原始凭证，考究其真实性和准确性，才能更好地发挥利用财务软件的强大功能，提高我们的工作效率。
在税务处理工作方面，只要利用税务局相关软件进行纳税管理，利用税务软件进行纳税申报以及税收抵扣等业务。税务会计主要负责公司税务的申报，以及办理公司税务的缴纳、查对、复核，办理税务登记及变更事项，编制相关税务报表以及相关分析报告，申请开具红字发票，办理相关免税业务等。税务处理是公司财务处理的重要部分。在实习过程中，主要利用网上办税大厅进行申报以及增值税认证抵扣，税务报表的填制，并对于本期应交及未交税金进行查对和复核。
三、实习进度安排：
我于____年__月__日至____年__月__日期间在____有限公司进行了为期三周的会计生产实习，实习期间先了解公司的总体情况，然后跟着出纳学习，跟会计实习。在实习期间，我主要学习一些会计日常业务处理、银行及税务相关工作的处理等工作。
四、实习内容及过程：
在本单位实习的日子中，我对工业企业的会计流程进行了全面、系统的了解。首先，我了解了本单位的基本概况及实习单位会计机构设置、相关岗位的设置及人员配备及单位会计制度的制定及执行情况。在接下来的三周里，我在会计人员的指导下亲自上阵，编制了相关的记账凭证、登记相关明细账录入相关的数据，装订凭证，进行相关的稽核等工作。此外，我还参与了成本的核算工作，如编制工资级福利费申请表，查阅材料发出汇总表、制造费用分配表、产品成本计算单等。而且学习了相关网上缴税流程的相关内容。穿插其中我还在出纳的指导下，填制了支票，并前往银行、税务等多家单位，了解出纳的现金、银行存款收付业务、保管及日清日结、登记银行、现金日记账等工作内容。另外由于本单位的特殊性，企业接受投资要进行评估，我还了解到了一些资产评估的内容。
石油化工实训体会篇十一
石油化工专业是一门涉及炼油、化工、环保等各方面的工程学科，是国家重点发展的战略性新兴产业之一。在工业领域，石油化工产业是最具有实力的产业之一，为经济发展做出了巨大的贡献。在现代化的社会发展中，石油化工技术和产品的应用范围广泛，对社会的各个领域都有着重要的贡献。
在石油化工专业的学习过程中，我们深入学习了石油化工主要的理论知识和工程技术，包括化学工程原理、石油加工工艺、化工过程设计、质量控制以及制备新材料等。另外，实验是石油化工专业中非常重要的一环，通过实验，我们深入了解了石油化工理论知识的实践应用，并培养了实验操作技能。
第三段：实践中遇到的挑战和克服方法。
在石油化工专业的实践中，我遭遇到了很多挑战，如实验中的设备故障、化学反应的不稳定等。为了克服这些问题，我需要加强实际操作的技能，积累经验，深入分析问题，并在师兄师姐的帮助下积极解决。此外，在学习过程中，我也遇到了一些理论上的困难。我通过阅读相关的学术论文和参加学术讲座来提高自身的知识水平，并且在课余时间进行了大量的阅读和自主学习。
作为一门具有战略性意义的学科，在石油化工专业中的学术研究也越来越重要。石油化工专业的学术研究，主要集中在传统石油化工的优化和创新以及新型材料的研制等方面。我们可以通过参加学术讲座、阅读学术期刊和参加科研团队等方式来了解最新的学术研究动态，也可以进一步提高自身的科学素养和学术研究水平。
第五段：总结和展望。
在石油化工专业的学习和实践过程中，我不断提高了自己的专业知识和实验技能，掌握了一定的科研能力。通过学习，我深刻认识到石油化工产业在国家经济和社会发展中的作用，为中国的发展做出自己的贡献。未来，我将继续深入学习石油化工专业的相关知识，并在科研方面继续努力，积极探索新的技术和产业体系，推动中国石油化工产业的发展。
石油化工实训体会篇十二
石油化工是现代化工生产的主要行业之一，因此质量监控是其中极其重要的一环。我们公司在具体实践中，通过对石油化工生产过程中的“三查四定”策略实施，实现了对生产流程的有效控制和优化。下面我将分享一下我对这种策略的体会和心得。
第一段：简述“三查四定”策略的基本内容和意义。（200字）。
“三查四定”是指在生产流程中，通过三种检查和四种确定方式对石油化工生产的品质进行评价，并依据评价结果进行调整，以达到提高生产效益和降低生产成本的目标。这种策略的主要目的是对客观生产过程中的缺陷进行预测和控制，同时确保产品质量、生产效益、环境和安全等各方面的标准得到严格的控制和评估。
第二段：阐述“三查”环节对生产流程的影响并分享体会。（200字）。
“三查”环节主要为预防性检查，即成品、物料、工艺参数等等在生产过程中的重要检查点。这种检查方式不仅可以及时发现生产过程中的缺陷，也能够对未来的生产环节进行预测，从而进行及时的纠正和控制。我认为，重要的是在做好预防性措施的同时也要注意到突发性隐患的防范，进一步加强生产过程的风险管理和控制。只有在生产过程的各个方面都得到充分的考虑和治理，才能够保证持续良好的生产效率。
第三段：分享“四定”的过程和策略带来的益处。（200字）。
“四定”是指在生产过程中对物料、设备、工艺参数和人员进行监控和检验，同时实行科学的管理。这样的策略带来了很多优点，例如，可以及时发现并纠正行业错误，优化生产过程，提高生产能力并降低成本和环境污染等等。在实践中，我们通过不断地优化和改进这个管理计划，使得生产效益和客户满意度得到了大幅提高。
第四段：探讨石油化工行业中质量控制的挑战和难点。（200字）。
石油化工行业相对来说有更高的安全性和耐腐蚀性要求。因此，在实践过程中，质量控制的挑战也相对较高。例如，生产过程中的物理变化和化学反应可能存在复杂的影响因素，而这些因素执行人员往往难以独立监控和控制。因此，如何建立高效的监测和反馈系统，统筹过程之间的关系，调养人员的能力与经验等等，都是实施质量控制工作中的难点。
第五段：总结治理过程，希望公司能够在不断改进和创新的基础上持续发展。（200字）。
总之，“三查四定”策略是石油化工生产过程中的非常重要的一环，对于产品的质量评估和用途的判断非常重要。在未来的实践中，我们要在实现高效生产的基础上进一步完善和改进这个体系，确保每个部分都得到充分评估，促进石油化工企业不断发展和改进。
石油化工实训体会篇十三
内蒙古庆华集团有限公司煤焦油加氢项目10万吨/年煤焦油加氢装置以丰富的煤化工副产品资源为依托，原料利用该公司及周边地区所产的煤焦油、蒽油和装置驰放气提纯的氢气，加氢生产石油脑、柴油，充分体现了合理规划、优化布局、循环经济的发展思路。装置含原料预处理、加氢反应、高低压分离、产品分馏等单元。
二、装置概况及特点
1、装置概况
(1)装置原料
装置原料为高温煤焦油，是经过煤的高温干馏出得出炉煤气，出炉煤气经冷却，吸收，分离等方法处理得到煤焦油。
(2)装置产品
装置主要产品石脑油、柴油馏分，副产品为富含沥青质的重油。主要运涂；柴油机燃料，汽车燃料，沥青用于防腐绝缘材料和铺路及建筑材料等。
(3)装置规模
公称规模：10万吨/年(以加氢精制反应进料为基准)，操作弹性为70——110%，年开工为8000小时。
2、装置组成及设计范围
装置设计范围为装置界区内的全部工程设计。本装置由原料预处理系统(100单元)、加氢反应系统(200单元)、高低压分离系统(300单元)、压缩机系统(400单元)、分馏系统(500单元)和辅助系统(600单元)组成。
原料预处理系统包括离心过滤和减压蒸馏脱沥青质。加氢反应系统包括加氢精制和加氢裂化两部分。高低压分离系统包括加氢精制生成油的热高分、冷高分、热低分、冷低分，加氢裂化生成油的冷高分、冷低分，以及相应的换热、冷却和冷凝系统压缩机系统包括新氢压缩机、精制循环氢压缩机、裂化循环氢压缩机。辅助单元包括添加硫化剂和高压注水等系统。
3、工艺技术特点
(1)原料过滤
根据煤焦油含有大量粉粒杂质的特点，设置了超级离心机，首先进行固液及油水的三相分离，过滤脱除100μm以上的颗粒，再经篮式过滤器，滤除更细小的固体颗粒，避免换热系统堵塞。
(2)减压脱沥青
原料中含有较多的也能影响反应器运行周期的胶质成分，不能通过过滤手段除去。同过蒸馏方式，可以脱除这部分胶质物，并进一步洗涤除去粉粒杂质。为避免结焦，蒸馏在负压下进行。通过以上措施，可有效地防止反应器压降过早升高，保护了加氢催化剂，延长了催化剂的使用寿命。
(3)加氢精制
加氢精制反应主要目的是：1、烯烃饱和--将不饱和的烯烃加氢，变成饱和的烷烃；2、脱硫--将原料中的硫化物氢解，转化成烃和硫化氢；3、脱氮--将原料中的氮化合物氢解，转化成烃和氨；4、脱氧--将原料中的氧化合物氢解，转化成烃和水。
(4)加氢裂化
加氢裂化的目的是使得未转化油进一步裂化成轻组分，提高轻油收率。
三、生产流程简述
1、原料预处理系统
原料煤焦油由罐区进料泵送入离心过滤机(s-1101)进行三相分离。脱除的氨水进入氨水罐，经氨水泵(p-1107)送出装置。脱除固体颗粒后的煤焦油进入进料缓冲罐(v-1101)，经过泵(p-1101)加压，换热器(e-1101)与减压塔中段循环油换热至147℃，再经过进料过滤器(s-1102ab)过滤掉固体杂质后，与精制产物(e-1303、e-1301)换热升温至340℃，再经减压炉(f-1101)加热到395℃后进入减压塔(t-1101)。减压塔顶气体经空冷器(a-1101a——d)和水冷器(e-1103)冷凝冷却至45℃，进入减压塔回流罐(v-1102)。减压塔真空由减顶抽真空系统(pk-1101ab)提供。减压塔回流罐(v-1102)中液体由减压塔顶油泵(p-1102ab)加压。一部分作为回流，返回减压塔顶。另一部分与热沉降罐(v-1103)底部污水(e-1105ab)、减压塔中段循环油(e-1102)换热升温至150℃后进入热沉降罐(v-1103)，脱水后的减压塔顶油送入加氢精制进料缓冲罐(v-1201)。减压塔中段油由减压塔中部集油箱抽出，经减压塔中段油泵(p-1103ab)加压，一部分通过e-1102、e-1101换热降温至178℃，作为中段循环油，打入减压塔第二段填料上方和集油箱下方，洗涤煤焦油中的粉渣和胶质；另一部分直接送入加氢精制进料缓冲罐(v-1201)。减压塔底重油含有大量的粉渣和胶质，不能送去加氢，由减压塔底重油泵(p-1104ab)加压，经e-1104产汽降温后，送至装置外沥青造粒设施造粒。p-1104ab设有返塔旁路，提高减压塔釜的防结垢能力。减压塔中段油在后续加氢系统不正常时，经冷却器(e-1106)冷却后去中间原料罐。减压塔中段油可在罐区与原料煤焦油调合，改善进预处理原料性质，保证装置正常运转。
2、加氢反应系统
(1)加氢精制部分
v-1201中的加氢精制原料油由加氢精制进料泵p-1201ab加压后，与e-1304来的精制热氢混合，经e-1302与加氢精制反应产物换热升温至245℃(初期)，通过与加氢精制循环氢混合微调进精制反应器r-1201a入口温度，经三台加氢精制反应器r-1201a——c，对原料脱硫、脱氮、脱氧和烯烃饱和。三台反应器的各床层入口温度通过由精制循环氢压缩机k-1402来的冷氢控制。r-1201a入口反应压力控制在16.8mpa。410℃(初期)高温的反应产物送往高低压分离系统。精制加热炉(f-1201)用于开工时加热加氢精制原料。
(2)加氢裂化部分
v-1202中的加氢裂化原料油由加氢裂化进料泵(p-1202ab)加压后，与e-1308来的裂化热氢混合，通过与加氢裂化循环氢混合微调进裂化反应器r-1202a入口温度，经e-1307a——d与加氢裂化反应产物换热升温至385℃(初期)，进入串联的两台加氢裂化反应器r-1202ab。两台反应器的各床层入口温度通过由裂化循环氢压缩机k-1403来的冷氢控制。r-1202a入口反应压力控制在16.8mpa。402℃(初期)高温的反应产物送往高低压分离系统。裂化加热炉(f-1202)用于开工时加热加氢裂化原料。
3、高低压分离系统
加氢精制反应产物经过e-1301、e-1302、e-1303，分别与减压塔进料(一次)、加氢精制反应进料(二次)和减压塔进料(三次)换热，降温至260℃，入精制热高分罐(v-1301)进行气液分离。精制热高分罐的液体，减压后排入精制热低分罐(v-1302)。精制热高分罐顶部气体经过e-1304、e-1305，分别与精制循环氢、精制冷低分油换热，再由精制产物空冷器a-1301ab和水冷器e-1306冷却到43℃，入精制冷高分罐(v-1303)再次进行气液分离。其间，为避免反应产生的铵盐堵塞空冷器，在空冷器入口前注入脱氧(或脱盐)水。精制热低分罐(v-1302)底部设汽提段和汽提蒸汽，脱除热低分油中的硫化氢，顶部为汽液分离空间。精制热低分罐的液体，减压后进入精制分馏塔(t-1502)。精制热低分顶部气体减压后进入精制稳定塔(t-1501)。精制冷高分罐(v-1303)的液体，减压后排入精制冷低分罐(v-1304)，气体进精制循环氢压缩机入口的精制循环氢缓冲罐(v-1402)。精制冷低分罐(v-1304)的液体，经e-1305与精制热高分罐(v-1301)顶部气体换热升温至180℃后进入精制稳定塔(t-1501)。精制冷低分罐底设有分水包，含有铵盐的污水排入污水管网。
加氢裂化反应产物经过e-1307a——d、e-1308、e-1309，分别与裂化反应进料、裂化循环氢、裂化冷低分油换热，降温至185℃，再由裂化产物空冷器a-1302和水冷器e-1310冷却到43℃，入裂化冷高分罐(v-1305)进行气液分离。其间，为避免反应产生的铵盐堵塞空冷器，在空冷器入口前间断注入脱氧(或脱盐)水。裂化冷高分罐的液体，减压后排入裂化冷低分罐(v-1306)，气体进裂化循环氢压缩机入口的裂化循环氢缓冲罐(v-1403)。裂化冷低分罐的液体经e-1309与裂化反应产物换热升温至180℃后进入裂化稳定塔(t-1504)。裂化冷低分罐底设有分水包，含有铵盐的污水排入污水管网。
为确保安全运行，精制热高分罐(v-1301)、精制冷高分罐(v-1303)、裂化冷高分罐(v-1305)都设有液位低低检测，并可以联锁停车。
4、压缩机系统
本系统有新氢压缩机(k-1401ab，一用一备)、精制循环氢压缩机(k-1402ab，一用一备)、裂化循环氢压缩机(k-1403ab，一用一备)共6台压缩机。精制循环氢系统和裂化循环氢系统各自独立。补充的新氢由psa氢气提纯装置来，进入新氢压缩机入口缓冲罐(v-1401)，可通过氢气排入火炬，调节新氢压缩机入口缓冲罐压力，正常氢气不排火炬。新氢经过新氢压缩机三级压缩升压至17.25mpa，并送入反应系统的循环氢管线。来自精制冷高分罐(v-1303)的精制循环氢气，进入精制循环氢压缩机入口缓冲罐(v-1402)沉降分离凝液后，经精制循环氢压缩机(k-1402ab)压缩升压至17.25mpa。压缩机出口气体分为三个部分：一部分至加氢精制空冷器入口，用于稳定压缩机的运行，保持压缩机出口压力稳定；一部分作为控制精制反应床层温度的冷氢，直接送往精制反应系统；另一部分则与补充的新氢混合，经e-1304换热升温后，作为精制反应循环氢气与精制进料混合送至反应器。v-1402出口管线设有流量控制的放空系统，用于反应副产的不凝性轻组分的去除，以保证精制循环氢浓度。该部分气体排入火炬。v-1402的操作压力为本装置加氢精制系统的总的系统压力控制点，主要由补充氢供应系统控制。
来自裂化冷高分罐(v-1305)的裂化循环氢气，进入裂化循环氢压缩机入口缓冲罐(v-1403)沉降分离凝液后，经裂化循环氢压缩机(k-1403ab)压缩升压至17.25mpa。压缩机出口气体分为三个部分：一部分至加氢裂化空冷器入口，用于稳定压缩机的运行，保持压缩机出口压力稳定；一部分作为控制裂化反应床层温度的冷氢，直接送往裂化反应系统；另一部分则与补充的新氢混合，经e-1308换热升温后，作为裂化反应循环氢气与裂化进料混合送至反应器。v-1403出口管线设有流量控制的放空系统，用于反应副产的不凝性轻组分的去除，以保证裂化循环氢浓度。该部分气体排入火炬。v-1403的操作压力为本装置加氢裂化系统的总的系统压力控制点，主要由补充氢供应系统控制。为确保安全运行，精制循环氢压缩机和裂化循环氢压缩机入口缓冲罐都设有超高液位检测，并可以联锁停车；循环氢压缩机入口缓冲罐都设有慢速和快速两套泄压系统，供紧急状态泄压或停车使用。压缩机系统各分液罐的凝液集中送回精制冷低分罐。
5、分馏系统
(1)精制分馏系统
来自高低压分离系统的精制热低分气、精制冷低分油送入精制稳定塔(t-1501)，精制稳定塔顶气体通过水冷器e-1501冷凝冷却至40℃，进入精制稳定塔回流罐(v-1501)。精制稳定塔回流罐气体排入脱硫系统，液体则经精制稳定塔回流泵(p-1501ab)作为全回流送回精制稳定塔顶。脱除轻组分的精制稳定塔底部液体，通过e-1503与精制分馏塔(t-1502)塔底油换热后送入精制分馏塔进一步分离。精制稳定塔底再沸器(e-1502)的热源为精制分馏塔底来的循环尾油，再沸器返塔温度约272℃。来自高低压分离系统的精制热低分油与精制稳定塔底油混合后送入精制分馏塔(t-1502)，精制分馏顶气体经空冷器a-1501ab冷凝冷却至70℃，进入精制分馏塔回流罐(v-1502)。精制分馏塔回流罐为常压操作，几乎没有气体排放。精制分馏塔回流罐液体经精制石脑油泵(p-1504ab)加压后，一部分作为回流送回精制分馏塔顶，一部分与裂化分馏塔顶油混合作为石脑油产品经e-1504冷却后送出装置。精制分馏塔回流罐的水相由分水包排出。精制柴油馏分由精制分馏塔中段流出，在精制柴油汽提塔(t-1503)中经蒸汽汽提，最终由精制柴油泵(p-1503ab)抽出，与裂化分馏塔中段柴油混合后，经柴油空冷器(a-1503)冷却至50℃，作为产品送出装置。精制分馏塔底的尾油由精制尾油泵(p-1502ab)分两路送出：一路经e-1502换热实现综合能量利用，最后通过精制分馏塔再沸炉(f-1501)升温至385℃返塔；另一路流量经e-1503与精制分馏塔进料换热，作为加氢裂化的原料送至裂化进料缓冲罐(v-1202)。
(2)裂化分馏系统
来自高低压分离系统的裂化冷低分油送入裂化稳定塔(t-1504)，裂化稳定塔顶气体通过水冷器e-1505冷凝冷却至40℃，进入裂化稳定塔回流罐(v-1503)。裂化稳定塔回流罐气体排入脱硫系统，液体则经裂化稳定塔回流泵(p-1506ab)作为全回流送回裂化稳定塔顶。脱除轻组分的裂化稳定塔底部液体，通过e-1506与裂化分馏塔(t-1505)塔底油换热后送入裂化分馏塔进一步分离。裂化稳定塔底再沸器(e-1506)的热源为裂化分馏塔底来的循环尾油，再沸器返塔温度约263℃。裂化分馏顶气体经空冷器a-1502冷凝冷却至70℃，进入裂化分馏塔回流罐(v-1504)。裂化分馏塔回流罐为常压操作，几乎没有气体排放。裂化分馏塔回流罐液体经裂化石脑油泵(p-1509ab)加压后，一部分作为回流送回裂化分馏塔顶，一部分与精制分馏塔顶油混合作为石脑油产品经e-1504冷却后送出装置。裂化分馏塔回流罐的水相由分水包排出。裂化柴油馏分由裂化分馏塔中段流出，在裂化柴油汽提塔(t-1506)中经蒸汽汽提，最终由裂化柴油泵(p-1508ab)抽出，与精制分馏塔中段柴油混合后，经柴油空冷器(a-1503)冷却至50℃，作为产品送出装置。裂化分馏塔底的尾油由裂化尾油泵(p-1507ab)分两路送出：一路经e-1506换热实现综合能量利用，最后通过裂化分馏塔再沸炉(f-1502)升温至385℃返塔；另一路流量经e-1507与裂化分馏塔进料换热，作为加氢裂化的原料送至裂化进料缓冲罐(v-1202)。
6、辅助系统
(1)硫化剂
外购的硫化剂通过氮气吹扫卸入硫化剂罐v-1601储存。催化剂开车硫化或运行期间补硫时，通过硫化剂泵p-1601a和p-1601b分别注入精制反应器r-1201a/b/c和裂化反应器r-1202a/b。正常运行期间补硫通过泵p-1601a/b实现。
(2)注水
注水系统为加氢精制反应产物提供注水，注水位置在精制空冷器入口，以防止铵盐结晶堵塞设备。注水来源主要有两部分：一是回用t-1502、t-1505蒸汽汽提产生的含油废水；二是界外供应的脱氧水或除盐水。两种水可以混用，但回用水不应超过注水总量的一半。
(3)污油
全装置的轻污油管线接至装置内地下污油总管，最终排入污油罐v-1603。重污油通过重污油线进入v-1603，v-1603中的污油通过污油泵p-1603间断送出装置。
(4)火炬
装置内各火炬排放点均接入火炬管网，火炬气总管接至放空管。放空罐内凝液视液位情况不定期地排入污油罐。放空罐气体出口总管接至装置外工厂火炬。
以上就是关于我们厂的一些情况。
四、心得体会
社会实践加深了我与社会各阶层人的感情，拉近了我与社会的距离，也让自己在社会实践中开拓了视野，增长了才干，进一步明确了我们青年学生的成材之路与肩负的历史使命。社会是学习和受教育的大课堂，在那片广阔的天地里，我们的人生价值得到了体现，为将来更加激烈的竞争打下了更为坚实的基础。我在实践中得到许多的感悟！
1、我知道了赚钱的不易。整天在工厂辛辛苦苦上班，天天面对的都是同一样事物，真的很无聊，很好辛苦。在那时，我才真正明白，原来父母挣钱真的很不容易。
2、在这次实践中，让我很有感触的一点就是人际交往方面，大家都知道社会上人际交往非常复杂，但是具体多么复杂，我想也很难说清楚，只有经历了才能了解。才能有深刻的感受。大家为了工作走到一起，每一个人都有自己的思想和个性，要跟他(她)们处理好关系得需要许多技巧，就看你怎么把握了。我想说的一点就是，在交际中，既然我们不能改变一些东西，那我们就学着适应它。如果还不行，那就改变一下适应它的方法。让我在这次社会实践中掌握了很多东西，最重要的就是使我在待人接物、如何处理好人际关系这方面有了很大的进步。同时在这次实践中使我深深体会到我们必须在工作中勤于动手慢慢琢磨，不断学习不断积累。遇到不懂的地方，自己先想方设法解决，实在不行可以虚心请教他人，而没有自学能力的人迟早要被企业和社会所淘汰。
3、在公司里边，有很多的管理员，他们就如我们学校里边的领导和班级里面的班干部。要想成为一名好的管理，就必须要有好的管理方法，就要以艺术性的管理方法去管理好你的员工，你的下属，你班级里的同学们！要想让他们服从你的管理。那么你对每个员工或每个同学，要用到不同的管理方法，意思就是说：在管理时，要因人而异。
4、在工作上还要有自信。自信不是麻木的自夸，而是对自己的能力做出肯定。社会经验缺乏，学历不足等种种原因会使自己缺乏自信。其实有谁一生下来句什么都会的，只要有自信，就能克服心理障碍，那一切就变得容易解决了。
5、那就是化工厂的环境的确不怎么样，有人戏称：这里一年刮两次风，一次就刮半年。要想在这里呆下去，需要特别能吃苦才行，因此我学会了坚强。这是想要成功的人身上必须具有的。
一切认识都来源于实践。实践是认识的来源说明了亲身实践的必要性和重要性，但是并不排斥学习间接经验的必要性。实践的发展不断促进人类认识能力的发展。实践的不断发展，不断提出新的问题，促使人们去解决这些问题。而随着这些问题的不断解决，与此同步，人的认识能力也就不断地改善和提高！
石油化工实训体会篇十四
通过12月13-16日四天的实训，总的来说我对自己的表现还算满意，过的比较充实，收获也很多。因为photoshop这门课是我一直非常想学的，在还没有开始学这门课时，我就向已学过的网络班同学借了一本photoshop的教材，自己在空余时间看看，可是没有老师的指导，我总觉得在操作时苯手笨脚，总觉得不是这儿出问题就是那出问题，而有问题后自己怎么也找不出自己错在哪。自从学了这门课，我了解了它的基本操作和高级技巧，这次实训让我有机会能够更深入地学习photoshop，我花了一定时间和经历去琢磨，有时为了实训作业能够做的更美观更有质感，我睡觉都会想还需要怎样修改。
总的来说，学习ps还是有一定的技巧和难度，因为在这半年的课程中，我们还学习了illustrator，这两门都是adobe产品的应用软件，所以有很多相似的应用工具，而对我来说，我认为，ai画图比较的方便灵活些，而用ps来自己创建一幅图时，我会觉得很难达到自己想要的图片效果，因为我头脑里很难想象并勾画出所要效果的对应工具的使用，我想对大多数的同学应该会有同感。有时候老师已经讲的非常仔细了，把所有的工具都教了，但我可能会操之过急，一开始我很想玩好每个工具，希望在我的作品中能够加进很多效果，但看起来效果并不显著。经过半年ps的学习，我觉得绘图经验是非常重要的，一个效果能够用不同的方法作出来，如果没有多次的练习，你就会很难知道这样的效果有几种方法达到，所以多实践操作是学习ps非常必要的。
在网上，我们可以看到很多漂亮的图片，只要你仔细去学，我想也能够发现这样的图片运用的工具其实不多，只是我们平时没有用好它们的，学的还不够精通，所以无法作出具有特色的效果图的。学习ps还要有一定的作图习惯，就是新建图层，这样就避免了出错而无法修改的问题。要想真正掌握ps的绘图，还要必备的理论基础，比如色彩的应用。
总之，四天的实训让我有了很多的收获和新的观点，对我以后的图形操作有很大的提升。
石油化工实训体会篇十五
石油化工三查四定是一种常见的生产管理方式，它是指“防控质量事故、遏制设备失控、减少劳动者伤亡”的监管方法。为了确保安全生产，石油化工企业必须时刻保持清醒的头脑、一丝不苟的态度和勇于担当的精神。在这篇文章中，将介绍石油化工三查四定心得体会，从实践经验中总结出的一些重要的经验和教训，以及如何保障安全生产。
第一段：防范控制系统故障。
石油化工行业是一个高度技术和复杂的行业。为了确保生产的安全和质量，我们必须始终保持警觉，防止和控制系统故障的发生。首先，我们必须日常对设备进行严格的检查和维护，如清洗、润滑、检修等。其次，我们必须对设备进行定期的检查和检验，对设备的质量进行严格控制，确保设备的质量符合要求。在此基础上，我们还必须不断改进和提升技术，增强设备的可靠性和稳定性，确保设备运行的质量和可靠性。
第二段：加强安全教育和培训。
为了预防和控制事故的发生，我们必须加强安全教育和培训。首先，我们要使员工意识到安全是第一要素，树立安全生产意识。其次，我们要开展各种安全培训，让员工掌握安全技能和意识，增强危机意识，能够及时预防和处理各种安全事故。此外，我们还要加强安全技术的研究和应用，提高安全水平，确保动态平衡。
第三段：加强质量管理和质控。
石油化工企业要做好“三查四定”，不能忽视质量管理和质量控制的重要性。首先，我们要加强产品质量的管理，严格控制产品质量，并建立质量管理体系。其次，我们要及时发现和整改质量问题，避免质量事故的发生。最后，我们要定期开展质量检查和质量认证，以确保产品质量符合行业标准，在市场上具有竞争优势。
第四段：加强环境保护和节能减排。
石油化工行业是一个高能耗、高排放行业，环境保护和节能减排一直是企业长期面临的问题。首先，我们要制定环保和节能减排政策，建立环保和节能减排管理体系。其次，我们要加强环境保护和节能减排技术研究和应用，采用先进的技术和设备，减少能耗和污染物排放。最后，我们要加强环保和节能减排监管和检查，惩罚不符合要求的企业，确保环境和资源的可持续发展。
第五段：总结。
在石油化工三查四定的过程中，我们必须始终保持警觉，加强管理，以预防和控制事故的发生。每个有关部门和个人都应该尽职尽责，确保安全和质量，为企业的可持续发展做出积极贡献。同时，我们也要认识到，管理永远是一项不断探索和学习的过程。未来，我们将继续加强石油化工行业的管理和技术创新，以服务社会发展和改善人民生活。
