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报告的撰写需要考虑读者的背景、需求和期望，以确保信息能够被准确传达和理解。要写一篇较为完美的报告，首先需要明确报告的目标和受众群体。如果您对报告的写作仍然感到困惑，可以参考以下范文获得灵感和指导。
质量问题d报告篇一
在洗护用品、喂哺用品市场分布方面，强生和贝亲具有统治级别的优势，从调查数据来看，这两个品牌就占据近七成的比例。两者相比，目前强生还是占有一定的优势。除此之外，爱护、爱得利、nuk和新安怡等品牌也获取一定的份额，但与前两者差距较明显。
附图给宝宝使用最多的洗护、喂哺用品品牌。
士和爱得利，前三者得分超过行业平均得分。
婴幼儿洗护、喂哺用品多次被爆含致癌等有害物质，本次调研也显示，洗护用品、喂哺用品的确在产品质量方面还存在较大问题。数据显示，消费者未遭遇洗护用品、喂哺用品产品质量问题的比例为72.1%，仅略高于奶粉，问题还是比较突出的。而在出现的问题方面，有15.7%的消费者认为含有有害化学成分，非常突出。接下来是添加剂超标和孩子容易过敏，分别有7%以上的比例。
监督部门关注的。
附图主要购买洗护、喂哺用品品牌曾出现质量问题。
服装：丽婴房稳居市场龙头，“小”问题不容忽视。
在婴幼儿服装市场分布方面，各品牌相对比较分散。相对而言，丽婴房在婴幼儿服装市场优势较为突出，有超过两成比例消费者购买它最多。这与丽婴房定位明确，专注于低龄婴幼儿服装有很大关系。迪斯尼、巴布豆、巴拉巴拉、米奇、小猪班纳分别有7%到10%的消费群体比例，具有一定的优势。
服装市场“小”问题不容忽视。
对于婴幼儿，服装不象奶粉、喂哺用品、营养品等对孩子的安全健康有直接的影响，甚至不如对玩具的依赖那么强，但却正因为它的相对不重要，而会被家长和商家对质量问题轻视。
调查结果显示，婴童服装质量问题确实不容忽视。数据表明，有两成半的消费者曾遭遇产品质量问题，服装质量问题比较分散，且看起来都是“小”问题，如饰品脱落、掉色、开缝、掉扣子等。但千万不要忽视这些小问题，通常它们会成为非常大的安全隐患。另外，化学成分的安全性存在。
附图主要购买服装品牌曾出现质量问题。
玩具：别迷信国际品牌安全隐患是焦点。
慧和奥特曼等品牌。
附图给宝宝购买最多的玩具品牌。
得分低也会与此有一定关联。
由于其产品特性，玩具相对而言结构复杂，零件众多，属于易损品，出现较多质量问题在所难免。但并不意味着可以听之任之，而是需要更多的关注和责任感。
调查结果显示，消费者购买主要玩具品牌未出现质量问题的比例仅66.5%，在六大婴童消费领域比例最低。玩具质量问题中，提及“小零件脱落，有安全隐患”、“没玩几下就坏了”和“掉色、掉漆”比较突出，分别有一成左右的比例。接下来，是说明书安全警示不合格、含有有害化学成分等质量问题。
附图主要购买玩具品牌曾出现质量问题。
文/高子新数据分析由中国质量万里行市场调查中心提供。
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质量问题d报告篇二
内容：在悦椿酒店一期客房区30栋基础短柱（-1.8m~-0.6m）浇筑过程中出现的质量问题（短柱位移、垂直度偏差）的分析与整改措施。
原因分析：
在施工过程中出现的本次质量问题，经现场勘察取证主要原因有：
1、模板加固不到位，浇筑过程中柱模板倾斜；
2、短柱浇筑前后校核不到位。
处理措施：
1、偏差过小的处理：小于或等于3公分偏差的短柱，钢筋以宽高比不大于1:6校正后再进行后序的作业施工。
2、偏差过大的处理：大于或等于4公分偏差的短柱将短柱往下剔凿返工，往下剔凿位置深度根据偏差起点部位逐步测量确定，剔凿后按照正常轴线位置从新支模浇筑，用水冲洗，湿润后用比原有混凝土高一强度等级的混凝土仔细浇灌、捣实。并安排专人监管整改施工。
施工单位：贵州建工集团有限公司。
2018年。
月
日
监理工程师意见：
2018年。
月
日
建设单位负责人意见：
2018年。
月
日
质量问题d报告篇三
2015年第三季度，在省局和州委、州政府的正确领导下，我局结合本地经济发展状况和产业结构情况，切实加强产品质量监管，提高企业质量管理水平和产品质量水平，采取监督抽查的方式，重点对建材、农资、日用消费品等工业产品进行监督检查，促进了全州产品质量稳步提高。现将我州产品质量状况分析报告如下。
一、产品质量安全情况。
第三季度，xxxxxxxx工业产品质量状况稳中向好，没有出现区域性、行业性和系统性的重大产品质量安全问题。全州工业企业1000多家，全国工业产品生产许可证企业39家40张证书(其中，水泥7家7张证书，人造板6家6张证书，溶解乙炔3家3张证书，复混肥4家4张证书，磷肥3家3张证书，碳化钙2家2张证书，钛及钛合金加工1家1张证书，钢筋混凝土排水管7家7张证书，钢筋1家1张证书，食品包装容器工具等制品5家6张证书)。第三季度，我州开展了对非金属矿物制品、橡胶和塑料制品、化学原料和化学制品制造等3大类11种产品的监督抽查，涉及101家企业109批次产品，合格91家99批次产品，批次合格率为90.08%。
二、主要问题及原因分析。
(一)工业产品质量监督抽查情况1、省级监督抽查第三季度对我州荤腥混凝土电配装眼镜2大类2种产品进行省级监督抽查，其中合格产品2种，占抽查产品种数100%。2、州级监督抽查第三季度，完成了对水泥包装袋、混凝土普通砖、烧结普通砖、烧结多孔砖等3大类9种产品的监督抽查，共抽查了92家企业100批次产品，合格82家企业90批次产品，合格率为90%。
(二)工业产品质量不合格原因分析第三季度不合格产品主要出现在州级监督抽查中，不合格原因分析如下：1、1个批次的烧结多孔砖不合格。不合格指标是抗压强度和密度等级。不合格原因：一是使用的粘土杂质较多，质量不高;二是煤炭价格上涨，生产者为节省成本，缩短烧制时间;三是工人素质不高，无专人负责质量管理工作，未严格执行产品标准，对原料的属性未进行分析，致使砖机出口尺寸控制无法满足最终产品的尺寸偏差要求，加上凭经验对产品进行判断，无科学的方法解决产品尺寸应该控制的允许偏差范围。四是生产设备比较落后，达不到标准规定要求。2、7个批次的混凝土普通砖不合格。不合格指标是抗冻性和强度等级。不合格原因：生产企业基本属于小作坊，生产设备落后，生产工艺大多是模仿操作过程而不是学习方法，以致混凝土普通砖达不到质量要求。3、2个批次的水泥包装袋不合格。不合格指标是物理力学性能(经向、纬向)，不合格原因：企业为降低生产成本，在原材料进口上把关不严，工艺过程控制不到位，出厂检验能力差，造成水泥包装袋拉力不够。
三、采取的工作措施和成效。
(一)采取的工作措施。
产品质量不合格后处理工作是质量监督工作中的一个重要环节。针对2015年第三季度州级产品质量监督抽查中出现不合格的情况，我局高度重视，采取四项有力措施，督促帮助抽查不合格企业解决监督抽查中发现的产品质量问题，有效消除质量安全隐患。一是及时向抽查不合格企业通报情况，提高其质量主体责任意识。针对每一份涉及不合格企业的监督抽查报告，在第一时间向企业发出《产品质量监督抽查不合格后处理通知书》，告知企业监督抽查不合格的项目、整改复查的时限和工作要求，使企业对整改工作做到心中有数。二是帮扶企业整改落实。充分发挥机关科室、技术机构的力量，帮助企业分析原因，制定行之有效的整改措施，并严格落实，指导企业严把生产各环节质量关，建立健全质量管理体系，努力提高质量管理水平，避免发生不合格的问题。三是认真组织复查验收。企业整改完成后，根据申请对抽查不合格企业的整改工作进行现场核查和产品复查检验，使复查工作做到规范、有序。四是建立后处理工作档案。将企业整改通知书、企业整改报告和复查申请、企业整改情况验证记录、整改工作现场核查表、企业产品监督抽查不合格报告及复查报告等相关文书和记录进行归档，做到一企一档。
(二)取得的成效。
目前，我州已经完成对监督抽查不合格的10家企业的后处理。通过后处理整改工作有效有序的开展，提高了企业的质量管理水平和产品质量意识，促进了企业的健康发展。
四、质量安全隐患和预警分析。
从抽查情况看，有少部分企业质量主体责任落实不够。主要表现在：一是部分企业质量管理薄弱，没有建立完善的质量管理制度，过程控制记录和出厂检验等落实不够。二是从业人员素质较低，在工艺操作过程中不严格按照作业指导书和安全技术规范要求执行的情况时有发生。三是原材料把关不严，对原材料查验工作落实不到位，致使其他物质带入到成品，导致企业产品质量不合格。针对企业质量主体责任落实不到位的情况，我局拟采取以下措施：一是成立产品质量安全监控领导小组，责成相关部门加强业务协调配合，加大对重点产品的监督力度，变事后监督为事前防范。二是加大对不合格企业的后处理力度，对量大面广的企业要进行适时跟踪，增加监督抽查频次，严厉打击偷工减料、无证生产情况。三是加大对企业的帮扶，充分发挥质监职能和技术机构技术能力，帮助企业完善产品出厂检验制度和质量体系建设。
五、下一步措施和建议。
(一)加强《质量发展纲要》和相关法律法规的宣贯培训。构建新闻宣传平台，积极宣传质量法律法规、名牌发展战略和质量安全知识。分批对企业法定代表人、质量负责人逐次开展《质量发展纲要》和质量管理相关法律法规培训，强化企业质量主体意识。以“进学校、进社区、进市场”等多种形式对广大群众进行质量普及教育，提高全社会质量意识，使“转变经济发展方式，走质量效益型道路”的思想意识深入人心。
(二)深化质量诚信体系建设。建立获证生产企业不良行为记录卡，对巡查和监督检验不合格的企业记入企业不良行为档案，作为制定巡查、监督检验频次和企业年审的重要依据，增强工业生产企业的自律意识;加强对获得质量信用等级企业的巡查回访，督查企业在原材料把关、生产工艺过程关键点控制、出厂检验等方面的自律行为，促进企业质量信用的持续性和有效性。
(三)着力提高工业产品安全监管的有效性。一是围绕打击无证生产、假冒伪劣生产的行为，加强与各部门联合执法，加大惩戒力度;二是加大对重点产品、重点企业、重点区域的整治力度，对安全风险性行业和人们生活密切相关的产品开展重点整治;三是充分发挥产品质量安全特邀员和大学生志愿者的作用，注重联合检查、定期沟通和信息共享，动态掌握区域内生产企业运行状况，及时发现安全风险隐患，预防安全责任事故的发生。
文档为doc格式。
质量问题d报告篇四
核定单位：_____________________________________________。
二、地基基础和主体结构在合理使用年限内承担保修。
三、抗震设防烈度：八度。
四、正常使用情况下各部位、部件保修内容及保修期。
1.屋面防水：三年。
2.厨房和卫生间地面及管道渗漏：一年。
3.墙面、顶棚摸灰层脱落：一年。
4.地面空鼓开裂、大面积起砂：一年。
5.门窗翘裂、五金件损坏：一年。
6.管道堵塞：两个月。
7.供热系统和设备：一个采暖期。
8.电器线路：一年。
五、开发商对所售房地产担保的质量保证可委托物业管理部门负责实施。
六、用户根据合同规定的交付状态，对有关房地产质量等级、设备设施的正常运行履行验收。用户验收后自行添置、改动的设备、设施，由用户自行承担维修责任。
七、保修期从竣工验收的房产交付用户使用之日计算(国家另有规定的按国家规定执行)。
__________房地产开发公司(盖章)。
法定代表人：____________(签字)。
签订日期：______年_____月_____日
质量问题d报告篇五
产品出现质量问题需要写检讨书怎么办呢下面小编跟大家分享几篇产品质量问题检讨书范文，以供参考!
尊敬的单位领导:。
对于此次我制造的一批电路板产品出现了质量问题的错误，在此我怀着懊悔、自责的心情向您递交我的这份检讨书，以深刻反省我的错误，深挖错误原因，提出改正措施，争取最大限度得挽回损失，征求原谅。
回顾错误:当天上午我由于精神状态不佳，身体有些疲惫。在检查样品过程当中，思想上出现了松懈状况，想当然得认为样品质量是合格的，并没有严格按照企业产品检测规范落实每一步的检查。这才最终造成了出产电路板的质量问题错误，给企业造成了损失，给客户带来了不便。
领导批评以后，我对错误进行了深刻认真得分析思考，认为造成这次错误的主要原因在于:。
一，我思想上的松懈马虎。按理说我入职以来也有三年多时间了，也算是一名资深技术员。可是却没有想到我的思想方面任然存在这样低级的松懈状况，思想上想当然、求进度、贪图省力。殊不知世事无绝对、凡事须谨慎，错误问题往往就是在松懈马虎的一瞬间就酿成的，只要思想上松懈一丝一毫，那么错误就会趁虚而入，防不胜防。
二，没有足够的警惕感，对于结果预判力不强。当天上午我查看样品的时候警惕感不足，虽然感觉到这一批样品线路排布有些细小异样，却没有细入观察，导致出现了这么低级的错误。
三，近期天气冷暖温差大，没有注意作息调节，导致感冒，精神状况不佳，也是一个原因。
总而言之，我的错误是明显的，是客观存在的，是不容许我抵赖的。面对错误，我感到深深得自责与懊悔。在此，我要郑重得向领导保证:我会从这次错误当中充分吸取经验教训的，我一定要端正自己的工作态度，牢固树立产品质量把控意识，切实遵守企业产品质量检测纪律规范，防微杜渐、仔细扎实以今后长期的良好工作成绩表明我对错误的检讨与改正。
此致
尊敬的单位领导:。
近期在我所辖的流水线上发生多次次品流出事情，给公司产品生产效率造成极大负面影响，更加让公司领导为此感到忧伤困惑，我对此感到深深的自责与懊悔。
面对错误，我觉得第一是我没有做好相关工作，第二也暴露出我粗心马虎大意等问题，第三可能是我这一段时间的工作积极性受到了削弱。总的来说，我既然做错了，我一定是要好好改正错误的。在此，我郑重地向领导说一句:对不起，非常抱歉，我今后一定整改!
在下阶段工作当中，我必须深刻清醒意识到自身产品检测员工作的重要意义，我肩负着确保公司产品品质过关的重要职责使命，工作当中切不可马虎大意。
感悟:可能是我前一段时间因为个人问题导致了我工作精力有些下降，我家庭出现了一些纷争，搞得我心烦意乱，已经无心工作。目前工作任在继续，我有点考虑暂且停工处理一些家庭矛盾问题。先跟领导将情况说明一下，希望领导理解。
xxx。
质量问题d报告篇六
a)加强uht杀菌温度管控。
b)根据目前灌装机的结构，且经多次实验显示灌装机停机超过1分钟，罐中心温度会下降2～3℃，因此停机超过1分钟，重新开机要挂瓶30秒以上方可灌装，且须经品管检测罐心温度达到管制要求才可下盖生产。
c)加强洁净室的卫生管制及人员进出卫生管制，根据产品质量问题追踪显示，人员在交班、吃饭时间所生产的产品质量问题相对较高，相对加强管控；且目前每个公司清洗瓶口水均有80℃热水，将导致洁净室天花板上冷凝水严重，导致天花板上芽孢及微生物均较多。做好一小时消毒一次。
d)因目前加大对瓶口残留问题进行管控，因此清洗瓶口水的压力均较大，定有部分清洗水进入产品中，因此加强ro水的微生物控制。
e)加强生产过程中回收瓶的清洗回收管制，确保微生物超标而导致产品质量。
f)加强倒瓶前产品的管制，确保所有的产品均有经倒瓶后冷却。
g)加强洗瓶水、洗盖水的余氯控制，确保余氯的稳定。
2、奶产品瓶口残留问题。
1)目前热线加强控制灌装液位的管控，效果不错。
2)冷线加强灌装机的液位控制，及吹瓶机的容量控制。
3、脂肪上浮。
1)建议无菌线采用加氮气方法，确保产品中瓶口无空气存在。
4、八宝粥结冻问题。
1)产品每罐的农副产品的重量控制在54～58g左右。以确保罐内固形物，产品经冷冻后而出现问题。
2)调整产品杀菌公式，确保不会因杀菌过头而出现淀粉析出。
质量问题d报告篇七
公司各相关部门：
针对8月份各主机厂家提出的产品质量缺陷及销售部门月报反映的质量缺陷，归纳得出我司生产供货的产品多存在以下质量缺陷：产品颜色色差、色母花、毛刺或修边不齐、变形、顶白、熔接痕、缩痕、油污、杂质、未覆膜、喷涂不均或漏喷、丝印漏网。
为了确保对注塑及喷涂产品质量有影响的各工序按规范作业，以保证这些检验处于受控状态。保证产品的制造过程满足客户的需求，现我部规范职责并提出以下整改措施：
1、职责。
技质部品质主管负责注塑原辅料、在制品和成品的检验和监督，及时向生产部门反馈质量情况，巡检应负责按产品作业指导书或相应的工艺文件进行注塑过程的产品质量控制。
并对当班的注塑、挤出、喷涂件等产品入库前全面检查，检验中如有疑问及争执，须由品质主管或部门领导协调处理，并报公司相关分管负责领导。
2、过程的实施；
进行记录和标示，并对返工产品进行复查，直至达到产品质量要求。巡检员巡检产品检验控制按《注塑件及喷涂件检验指导书》要求进行判定执行。
3、过程中环境的控制。
注塑件、喷涂件的成品、半成品、合格品和不合格品等，应按规定的区域整齐放置，并按规定进行标识，检验员并有权对过程进行控制和协调。
4、入库前质量控制。
产品入库前复检员应对入库的产品进行确认是否合格，合格的产品应在产品合格证上加盖检验章。并做（抽检入库记录）注塑、喷涂（产品入库员）应根据产品合格证上加盖有检验章标识的产品方可入库，无检验章标识的产品不的入库。经入库前确认不合格的产品，应及时通知当事人进行返工处理，无返工能力的或其它原因造成的不能及时返工的，复检员应作好不合格品标识，并填写（返工记录单），并报相关责任人进行协调处理。仓库应作好产品区域划分，并按相关的《仓库管理规定》要求进行管理，对入库的产品数量进行核实验收，产品合格证上无检验章标识的产品应拒收，作到无证无章产品不接收。
5、过程的改进。
时做出反应。过程的`测量和监控是监督和控制质量的重要手段和方法，操作人员的自检和巡检员的检验的目的是监督和控制生产过程中的质量和过程效果，需填写相应的检验记录。
6、注塑件、喷涂件产品质量要求：
a面：在正常的产品操作中可见的表面。如：产品的上盖、前端及接口处。
b面：在正常的产品操作中不常可见的表面。如：产品的侧面、底面。
涂层硬度：要求涂膜硬度达1h以上。检测按gb/t6739《漆膜硬度铅笔测定法》，划五道不超过两道为合格，每一次铅笔端部都需研磨平；每一个喷涂零件检测时位置应尽量均布划五道，如移动空调前面板：前面、左右两侧、顶部两端各划一道检验；分体机面框：前面、左右两侧、后面两端；涂层硬度检验工具统一使用日本进口三菱牌铅笔，测试仪器统一使用qhq-a型涂膜铅笔划痕硬度仪（俗称：小推车）。
涂层附着力：按gb/t9286规定试验，室温放置16小时后，划格法要求涂膜附着力不大于0级。用划格器间隔为1mm，划格过程中刀刃始终垂直于样品表面，用力始终均匀，以划破涂膜见底材为准。紧贴强度：室温放置16h后，对涂层面粘贴专用3m不转移胶带放置2h后，直角方向以1~2mm/s的速度进行剥离，无脱落现象。漆膜耐酒精性：分别用沾有酒精的棉布贴在漆膜表面，用1000g砝码10分钟和漆膜用沾有纯酒精的棉布在漆膜表面摩擦50次（荷重150g），漆膜表面无变色、剥离、露底等现象，产品重量要求符合销售部和技质部规定的重量，1000g以是不重量偏差允许5%，500g至1000g之间产品重量允许偏差1%，500g以下产品偏差允许3%（针以注塑产品）。
7、标志、包装、运输和贮存标志质量要求制件包装应贴有合格标示卡，并标示出制件的名称、型号、生产日期和生产厂家名称及生产批号。
包装：应按照要求对制件进行包装（包括内包装），制件包装应采取可靠的防挤压及刮擦等措施。不允许多型号产品同箱，应有良好的防相互磕碰等措施。（主要为塑料袋、气泡袋、包装箱、pe保护膜等）装卸、运输：应避免在装卸运输的过程中，直接受雨、雪、暴晒和各种污染的影响。装卸时应避免用力过大，应轻拿轻放，在运输中制件的码放不允许超过5层，不得使用有损产品质量的工具。
检验步骤：
1、首件样品封样确认；
2、巡检；
3、复检；
4、出入库抽检。
质量问题d报告篇八
知识是在企业经营过程中产生的，知识的积累是个持续、动态的过程，并且知识管理的目标是知识的共享和应用。erp系统是支撑企业经营的业务平台，重点在于以价值链为主线实现内外部协同的管理。目前在企业信息化中，知识管理与erp系统一般独立建设，造成了“知识”与“业务”的隔离，从而知识管理对于业务的参考、借鉴价值越来越低，最终达不到理想的效果。如何将知识管理融入到erp系统中，让“知识”与“业务”相互融合，相得益彰？本文围绕此问题，探讨知识管理在erp中实现的技术路线，并以微软dynamicsax2012系统中案例管理（casemanagement）和知识库管理为例阐述实现效果。
一、知识管理与erp融合的难点。
例如，某企业期望建立一个知识管理系统，主要是对各阶段出现的质量问题及其解决措施进行管理，为以后产品质量的分析、处理、改进提供知识支撑。按理而言，系统的范围与目标定义清晰，应用的效果可以预见。然而在实际过程中，往往是在erp中发现问题，待问题解决后，再将问题描述、原因、分析与解决措施录入到知识管理系统；而且质量问题既可能发生在采购、生产环节，又可能发生在销售、服务等环节，但这种处理方式就使得知识的搜集、整理与业务脱节：一方面使知识积累困难，另一方面使在业务过程中（例如售后服务）查询、借鉴以往的知识不易。
二、知识管理在erp中的实现。
从基本逻辑图上可以看出，知识管理完整地融合到了erp业务过程，知识与业务构成了erp的整体。从应用的角度而言，主要由三部分组成，以下阐述具体的实现过程。
1.案例管理。
案例管理由问题报告、案例分析、案例处理、案例跟踪和案例关闭组成，其流程依据企业性质与业务类型灵活制定。例如对于不合格的品控制程序，企业可根据质量体系文件，将不合格品报告、不合格品审理、不合格品处置、质量跟踪和记录归档等在erp案例管理中定义为一类流程。这样在业务执行中（例如销售、采购、生产和售后服务中），如果发现了不合格品，即可创建问题报告，提交后续处理。
（1）案例创建：例如在售后服务过程中发现了产品质量问题，那么查找到原始的销售订单，追溯原始的发货信息，即可直接创建案例报告，系统自动记录客户、销售订单编号和报告人等。在创建案例之前，预先定义案例类别，例如销售、技术、生产和采购等，以此对案例实现分类管理，便于问题的分析与查询（图2）。
（2）案例控制：案例控制的流程一般包括问题识别、案例处理和问题跟踪，每个环节均可细分为多个活动。例如“案例处理”节点，可以分解为任务指派、解决措施和解决确认，在每个活动节点能够设置活动的编号、目标、活动起止时间、责任人和责任分工等。
在不同的情况下，例如随着问题类型、等级、严重度的不同，问题分析、处理的程序各不一样。例如，根据质量问题的不同级别，军工企业不合格的审理一般分为三级。是否走完所有级别，这是在问题分析、问题处理过程中灵活设定的，因此，案例控制的流程与一般的工作流管理不尽相同，其随机性、复杂性更高。
作为活动节点的负责人，将接收到指派的任务，继而根据问题来源与报告，分析或解决问题。在此过程中，随时参考案例与知识库，将问题分析与解决方法添加到活动中，并登记任务进展。
最后，当问题处理后，指定专人对问题的解决效果进行审核、确认，并且将最终状态反馈给客户、供应商或者研发部门等，以实现案例的闭环管理。
2.知识库管理。
质量问题d报告篇九
近期，宁夏市场反馈xxxx的礼盒有褶皱现象（见附图一），质量部得到信息后，对相关环节进行了调查，现汇报如下：
1、发生礼盒褶皱的产品批号为：xxxxx，该批号共计生产了xxxxx件；
2、礼盒供方为xxx有限公司（下称xxxx）；
4、xx件产品由xx公司市场督察员配合回收；
5、目前其它市场暂无此质量问题反馈；
6、该批产品无库存。
2、从市场管理人员走访贺兰县7家终端零售店来看，生产批号为xxx的`产品在7家零售店都存在礼盒起泡褶皱现象。
鉴于该批产品在库房内发生起泡褶皱的较少，5件产品只发现了3瓶，起泡褶皱的产品在终端货架上表现比较明显，故对该批产品销毁。
经质量部与xxxx的联合调查发现，该批礼盒是在今年的1月份生产的，气温低、时间短，礼盒在没有充分晾干的情况下就发到了包装地点，在随后的运输、贮存过程中，特别是在货架过程中，随着温度和湿度的增加，一些礼盒面纸在高温环境下干燥收缩，导致表面的胶膜产生了褶皱。
3、请xxx有限公司针对本次质量事故的原因提出整改方案，保持送到包装生产点的包材符合要求，避免类似现象的再次发生。
