当我们经历一段特殊的时刻,或者完成一项重要的任务时,我们会通过反思和总结来获取心得体会。我们应该重视心得体会,将其作为一种宝贵的财富,不断积累和分享。下面我给大家整理了一些心得体会范文,希望能够帮助到大家。
工艺检修心得体会篇一
工艺检修是保障设备正常运行的重要环节,也是维护工作的重要组成部分。通过多次的工艺检修,我积累了一定的经验和体会,深刻认识到工艺检修的重要性和必要性。下面我将结合自身经历,分享我的工艺检修心得体会。
第二段:筹备工作
在进行工艺检修前,我们必须进行充分的筹备工作。首先,要对设备进行仔细的分析,了解设备的结构和工作原理。其次,要详细制定检修方案,包括具体的检修内容、时间安排和物资准备等。最后,要组建一支高效的检修团队,根据各人的专长和经验分工合作,确保整个检修过程的顺利进行。
第三段:实施阶段
在工艺检修的实施阶段,我们要严格遵守安全操作规程,保证自身的安全。同时,要细心观察设备运行情况,及时处理发现的问题。在检修过程中,我发现与设备运转密切相关的部位往往是故障的重点区域,因此,在检修时要加强对这些部位的维护和检查。另外,要做好记录工作,将设备的检修细节和问题记录下来,为后期的维修工作提供参考。
第四段:团队合作
工艺检修是一项集体工作,团队合作是其不可或缺的一部分。在检修过程中,团队成员间要互相配合,相互帮助。例如,在一个设备维修过程中,我和我的同事注意到了一个紧要关头的问题,但因为工时紧迫,无法及时解决。于是,我们立即联系了其他同事,一起开展协作工作。最后,通过我们的共同努力,成功解决了这个问题,保证了设备的正常运行。如果单凭我们个人的力量,很难做到这一点。
第五段:心得体会
通过多次的工艺检修,我积累了一些宝贵的心得体会。首先,工艺检修是一个不断学习和提升的过程。每次检修过后,我都会总结经验,并将其应用到下一次的检修中。其次,要时刻保持警惕,细心观察设备运行情况,及时发现问题并加以解决。再次,团队合作至关重要,只有通过团队的努力,才能保障设备的正常运行。最后,记得要做好记录工作,将检修过程中的细节和问题记录下来,这对于今后的工作总结和改进非常有帮助。
总结:
工艺检修是一项重要而必要的工作,有效地开展工艺检修、总结经验体会,对设备的正常运行和维护具有重要意义。通过不断的实践和总结,我深刻认识到筹备工作、实施阶段、团队合作和记录工作在工艺检修中的重要性。我相信,随着工艺检修经验的不断积累,我将成为一名更加优秀和专业的工艺检修人员。
工艺检修心得体会篇二
“光阴似箭,日月如悛”,转眼间,时间悄悄地从手中溜走。在这一个多月的维修实习当中,我领悟到了很多的东西;同时对我的感触也很深;给我以后的学习打下了良好的基础。
在实习中,我掌握到了汽车的发动机、底盘、车身和电器设备的使用、维护、调整、安装等相关技术的标准方法;还了解了汽车检测、维修制度;熟悉了汽车的各个零件;并掌握到了检测工具的使用;汽车的各个系统常的故障诊断及排除的一些简单的技能。
实习对我们每个人都是非常重要的,通过实践和我们学的理论结合,就变得容易懂了,就能把这一门专业学好,总之,实习虽然枯燥而我却多学了一些技术。
在实习中,师傅告诉我们要想学好这一门专业,必须具有较强的实际操作技能,因此要求我们要勤于动手,熟练操作,切实掌握实际操作技能。同时还要求勤于思考,善于将学到的内容与实际结合,与生产结合,与生活联系,并不断归纳、总结,逐步培养举一反三的能力。这样才能成为一位合格技术能力的人才,才能把这一门专业学好。
这次实习,我学到了很多的知识,我就不一一例举了。不过我知道干我们这行需要真技术,并且还要不怕苦、不怕脏,才能成为真正的技术人才,才能真正的干好这行。
看见师傅一个个身着的油装,双手油黑,一天从早干到晚,如此辛苦,自己夫有点缩。不过我们选上了这门专业,我们就要干好。孔子曰:“三百六十行,行行出状元”。无论干什么工作统计表不是轻松而简单的,不吃苦怎么能行啊!在学习中我明白只有虚心向有经验的师傅请教,并且自己多动手、动脑才能精益求精的干好这门工作。
工艺检修心得体会篇三
作为一名从事机械设备维修的技术工人,我一直在不断学习和提升自己的技能。在长期的工作实践中,我积累了一定的检修工艺心得体会。今天,我将分享一些我在检修工作中的体会心得,希望能与大家共同学习和进步。
第二段:维修前的准备
在进行设备维修之前,我们首先要进行充分的准备。这包括了解设备的工作原理和结构、收集相关资料和技术文件、检查维修所需的工具和备件等。只有在准备充分的情况下,我们才能更加高效地进行维修工作。
其次,维修前的准备还包括对工作环境的调查和探测。我们需要了解设备周围的环境条件,以及可能存在的危险和隐患,以便做好相应的防护工作。只有在安全的工作环境下,我们才能更好地开展维修工作。
第三段:维修中的注意事项
在进行设备维修的过程中,我们必须时刻保持专注和警惕。首先,要仔细阅读维修文件,了解设备的结构和工作原理,确定维修方案和具体操作方法。其次,要注意维修过程中的安全,遵守操作规程,正确佩戴相关的防护用具。同时,还要密切关注设备的工作状态,及时发现和处理异常情况,避免因疏忽而造成不必要的损失。
此外,维修过程中的记录和沟通也是非常重要的。我们要做好每一步的记录,将其作为未来工作的参考。另外,必要时,我们还需要与相关的技术人员和管理人员进行及时的沟通和协调,确保维修工作的顺利进行。
第四段:维修后的总结和反思
一项维修工作的成功与否,不仅取决于维修过程中的操作与技巧,更重要的是维修后的总结和反思。在维修工作完成后,我们应该及时对维修过程进行总结,分析维修工作的优点和不足之处。有关方面,我们可以通过巡检、设备运行数据的收集与分析等方式,对设备维修工作进行定期的评估和改进,并及时记录和反馈维修中出现的问题,以确保类似问题不再发生。
第五段:结论
检修工艺是一门复杂而独特的技术,需要技工们不断学习和提升自己的技能。通过对维修前的准备、维修中的注意事项以及维修后的总结和反思等方面的重视,我们可以更好地开展设备维修工作。希望我分享的这些心得体会能够帮助到其他同行,也希望大家能够通过不断学习和探索,不断提升自己的维修技术,为企业的发展做出更大的贡献。
工艺检修心得体会篇四
今年我在汽车公司的实训即将结束了,通过这段时间的实训工作,使我自身在专业上知识和其它各方面都有了长足的进步,通过实训工作我对汽车有了更深刻的了解,通过工作使我得以迈进更高的汽车行业的门槛,走上汽车开发这条道路,从此努力成为一个优秀的汽车人。可能有很多人工作在汽车行业,但并不是每个人都机会去拆车,公司花费了大量的人力、财力和物力,为我们提供了十分难得的拆车的机会,为我们的迅速成长提供了良好的条件,我想每一位新员工都该对公司的付出表示感谢,对作为技术中心的成员感到自豪和骄傲。在拆车的过程当中我得到了督导、指导老师以及很多同事的帮助,每次有不懂的地方他们总是细致耐心的解答,在那里只要你用心去发现去学能学到很多知识,可以搞懂很多看书看不明白的问题,当然这主要要感谢那些热心帮助我的各位督导、指导老师和同事。
通过拆车实训我收获了很多东西,了解了汽车的基本构造和基本知识,增强了团队合作精神,真正在工作中体会到了团队合作的重要性,同时也增强了积极面对和克服困难以及吃苦耐劳的能力,为以后对工作的适应打下了比较好的基础。
对于整车的拆解我们遵循着严格的流程,有着明确的分工,每个班分成三个组——主拆组、分拆组和数据登录组,这都对我们顺利的完成拆车实训起到了十分重要的作用。
在正式的拆车之前我们首先对车辆的整车姿态进行了测量,对车辆的各个姿态进行拍照。在此之后有做了些拆车之前的准备工作,例如断电、放水和放油。之后我们进入了正式的拆解环节,在现场督导的指导下整车的拆解紧张而有序的进行。首先拆的是四门两盖,由于大多数同事没有拆车的经验,所以在拆的时候都没有找到技巧导致拆的比较慢。
然后开始拆保险杠和翼子板。在拆车之前我一直都认为保险杠都是用金属等强度比较到的材料制造的,但是拆车的时候发现我们拆的车的保险杠是塑料的,感觉到有些难理解,保险杠是塑料的在汽车发生交通事故的时候又怎么起到保险的作用呢?通过别人的讲解使我走出了保险杠必须是金属制造的这个误区,原来采用塑料也有其优点。乘用车上的保险杠的主要作用是在碰撞的时候可以吸收掉部分能量,从而保证车辆乘员的安全,我们这个车前保险杠后面没有吸能块,其他的两辆车有吸能块,这样其吸能效果可能会更好。此外保险杠还可以起到装饰的作用,同时还可以减轻车辆的重量,我想可能还和行人保护有关系吧。
还有原来我对汽车的各个灯的名称和作用也不是很清楚,通过电器科室的陈工的讲解是我了解了汽车各个灯的名字和作用,之后我又请教了我们班的宋督导进一不加深了对车灯系统的了解,从而分清了远光灯、近光灯、位置灯、制动灯、转向灯和倒车灯。像这样的事情还有很多,我想如果要不是参加车辆的拆解实训我现在还是一个车盲,连最基本的汽车常识都不知道。
再此之后我们又先后拆解了车辆的底盘部分包括离合器—变速器、前桥、后桥、前悬、后悬以及制动和转向的相关构造,之后移除了发动机。在整车的拆解之中没有去拆发动机和变速器,只是将发动机和变速器在离合器那里断开。在断开离合器之前也在书上看过离合器的构造,但是看了一段时间还是没搞明白怎么回事,在拆解离合器之后我向几个比较明白的同事请教了相关的问题,在他们的耐心解答之下我基本上搞明白了离合器的工作原理。
有时候有些东西并不能通过看书来搞明白,通过观察事物和别人的讲解理解起来就相对容易很多,以后在工作做要学习的东西还有很多,在学习的过程当中必须要注意方法,利用正确的方法可以得到事半功倍的效果。
工艺检修心得体会篇五
为期八个月的见习生活已接近尾声,在这一年的工作和学习中,学到了很多书本上没有的现场知识,使得我对以前所学过的理论知识有了更深刻的认识,真正做到了理论联系实际,使我受益匪浅。有句名言是这样说的:“人的一生应该这样度过,当他回首往事的时候,不因虚度年华而悔恨,也不因碌碌无为而羞愧。”这句话是很多人崇拜的至理名言,也是我追求的目标。20xx年x月,我结束了十几年的学习生涯怀揣着实现自我价值的渴望来到神华集团包神铁路公司实习。转眼间,八个月的实习已经过去了,回想自己这段时间的经历与收获,我深深的感到,这将近一年所学习到的东西在我今后的发展中给予我的是一笔多么宝贵的人生财富!
首先我来到了机辆段,机辆段分为两个车间,分别是运转车间,检修车间。运转车间负责机车运用、铁路事故救援及乘务员的管理工作。设有运转值班室、机车乘务组、吊车救援班。主要担公司铁路专用线的运输和调车任务。检修车间主要从事内燃机车、电力机车吊车及车辆的检修工作,是铁路处的机车动力保障部门,同时还负责公司铁路运输的列检工作。下辖12个班组,各司其职,互相配合。
在这2个月的实习过程中,我深深的体会到了一名机辆段职工的辛苦。不怕脏、不怕累。每天工作的环境充满了粉尘、噪音、油漆味、汽油味,但师傅们从没有半点排斥,总是保持一份高涨的热情,起初的我不理解为什么他们在这样的环境下还能高兴的工作,但是渐渐的我明白了,他们有着一颗坚强的心,有着一股坚定的信念,怀着一种炽热的态度去面对一切。机辆段完后又来到了工务段实习。
在工务段综合工区跟着师傅们现场实际、学习线路知识,充分了解了线路的保养与维护、铁路信号的认识、以及各个工种的配合作业,并亲身感受了养路工人的工作过程,使我开始积累了作为一名合格的养路工应该具有的基本能力,尤其是在跟随师傅们一起走线路、测水平、量轨距,对铁路线路工作有了进一步的了解。头脑中开始积累整制线路病害的点滴滴,细心体味着作为一名合格的养路工应该具有的职业素质。同时工人师傅们怀着一腔热血、积极忘我工作着,充分发扬了苦干、实干、拼命干的精神;做到了别人休息、我不休息,别人放假、我主动请命加班的行为,尤使我感动。
令我触动最深的是,同工务段的师傅们一起到线路上检查线路,东胜的气温很高,再加上当时正是炎夏,在这样的条件下,我们的铁路工人不畏酷暑、毫无怨言、认真巡视线路、详实的作着记录,生怕有疏忽。不屈不挠这个词,我在小学就学过,这么多年来这个词也频频出现在我的文章里,但我对这个词并不了解,直到我和工人们去线路上巡查,夏天的东胜炎热干燥,走在铁路沿线上,两边是忙碌的身影,眼前是一眼望不到边的、炽热的铁轨,师傅们拿着道尺测量着、记录着,我记得他们说得最多的一句话就是苦干不能苦熬,我才真正体会到了这个词背后隐藏着的是苦干、是实干,是一种敬业精神。这种精神会在我今后的生活历程中激励我克服一切困难。
随后我们又来到了电务段,电务段是铁路系统的一个重要机构,负责管理和维护列车在运行途中的地面信号与机车信号及道岔正常工作的一个单位,通俗点讲,就是负责那个“交通红绿灯”的单位。电务段的职责是维护信号设备使信号正常显示,维护转辙机及道岔使道岔搬动正常,确保列车正常运行。
在实习期间,我去了各个不同的工区了解到了各项技术作业和业务性质,同时师傅们带领着我去现场,为我讲解一些基本的电务知识。在学习的同时,凭借着前一段时间学习的积累,使我能更快的融入到工作当中。
结束了电务段的实习生活,我最后来到了运输段。运输段主要负责的铁路的货运和客运。合理的组织运输生产过程,安全、迅速、经济、准确、便利的运送旅客和货物。期间,我分别去了车站调度室,车站值班员两个岗位去实习。通过在这两个岗位的实习,让我学习到了车站接、发车作业的程序。车辆技术检修作业、货运检查及整理、车号员检查、核对现车、车列及票据交接、机车的换挂以及调车作业的各种分类。
纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。在短暂的实习过程中,我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中知识的匮乏,刚开始的一段时间里,对一些工作感到无从下手,茫然不知所措,这让我感到非常的难过。在学校总以为自己学的不错,一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,这时才真正领悟到学无止境的含义。这也许是我一个人的感觉。不过有一点是明确的,即课堂教育与社会实践的关系,以课堂为主题,通过实践将理论深化。
会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入大学面临走向社会的人来说,需要学习的东西很多,他们就是最好的老师,正所谓三人行,必有我师,我可以向他们学习很多知识、道理。
实习是每个大学生必须拥有的一段经历,他是我在实践中了解社会,让我学到了很多在课堂上根本就学不道的知识,也打开了视野,长了见识,为我以后进一步走向社会打下坚实的基础。
最后,衷心感谢xx公司给我提供这次机会!
工艺检修心得体会篇六
电子工艺实习心得精选电子工艺实习是一门技术性很强的技术基础课,也是我们理工科进行工程训练,学习工艺知识,提高综合素质的重要实践环节。从第2周到第5周每周周二下午四个小时来进行这次实习。
实习任务是制作一台万用表,刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么,以为像以前的金工实习那样这做做那做做。后来得知是自己做一个万用表,而且做好的作品可以带回去。听起来真的很有趣,做起来应该也挺好玩的吧!就这样,我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途。
实习第一天也就是第二周,通过看录像中电子工艺实习的范围与技术,还有录像中老师高潮的技艺让我艳羡不已,这个下午,我对电子工艺实习有了初步的认识,对电路板,电路元件有了一定的认识,对我接下类的三周的实际操作给予了一定的指导。
第3周也并不是学制作,而是做一些基本工的练习,练习如何用电烙铁去焊接电阻,导线。电烙铁对我来说很陌生,所以我很认真地对待这练习的机会。
我再说说焊接的过程。先将准备好的元件插入印刷电路板规定好的位置上,待电烙铁加热后用烙铁头的刃口上些适量的焊锡,上的焊锡多少要根据焊点的大小来决定。
焊接时,要将烙铁头的刃口接触焊点与元件引线,根据焊点的形状作一定的移动,使流动的焊锡布满焊点并渗入被焊物的缝隙,接触时间大约在3-5秒左右,然后拿开电烙铁。拿开电烙铁的时间,方向和速度,决定了焊接的质量与外观的正确的方法是,在将要离开焊点时,快速的将电烙铁往回带一下,后迅速离开焊点,这样焊出的焊点既光亮,圆滑,又不出毛刺。
在焊接时,焊接时间不要太长,免得把元件烫坏,但亦不要太短,造成假焊或虚焊。焊接结束后,用镊子夹住被焊元件适当用力拔一下,检查元件是否被焊牢。如果发现有松动现象,就要重新进行焊接。
焊接看起来很简单但其中有很多技巧要讲究的,比如说用偏口钳掐导线的力度、焊锡丝的量和在焊的过程中时间都要把握准才行,多了少了都不行!我觉得最难的就是托焊了,总是把握不好焊锡丝的量和电烙铁托的时间。心想还好是练习,要不不知道要焊坏多少个原件呢。
第四,五周,我们开始了我们最后的万用表的焊接,想到平时在物理实验室里用的万用表现在可以经自己的手焊接出来,心中难免有些许激动。
第三周时由于身体不适,导致焊接效果不理想,竟然把r4焊在了r3的位置上,结果要把焊好的拆下来重新焊,下课时发现比别人的进程慢了好多,心里不由的有些着急,怕第四周焊不完,但是老师要求不能私下里自己焊,所以就打算第五周的时候早点去把进度赶上。
最后一周抓紧了速度,电路板焊接完成后找老师检查打分才能进行外壳组装,自我感觉总是把握不住量和时间,所以总体上焊接的不太好看,老师打了个4+的成绩。表示可以继续组装外壳了,组装外壳看似简单真的组装起来也不容易,我装上壳的时候电路板按不下去,发现是焊接时焊接面留的脚太长了,于是又调整了一下,组装完成后信心满满的找老师去做最后的检查。老师测量了一下,各个功能良好,没有器件焊坏,准确度可能还有待提高。老师示意我的万用表已经制作完成了,心里确实有小小的成就感。十一放假还拿回家送给我老爸了,对于家里精确度要求不高的工作,我的小小万用表还是可以胜任的。老爸很高兴!
电子工艺实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名电子工艺人员的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。
通过这次实习不仅自己动手完成了一个万用表,更过的是学到了很多东西。首先巩固了电子学理论,增强了识别电子元器件的能力,通过对元器件的测量,也增强了对万用表的使用能力。其次,培养了我们的动手能力,实践是检验真理的唯一标准,理论的东西只有通过实践环节的检验,才是真实的。通过组装万用表,我们明白了其工作原理、学会了焊接技术。还有此次实习还锻炼了我们解决问题的能力,在实习中我们遇到了各种各样的问题,通过此次实习我们懂得了面对一个问题,要不慌不忙,理清思路,寻找问题的根源,然后一步一步的解决问题。
工艺检修心得体会篇七
20__年6月,暨公司开展对标管理工作半年以来,运行部深入贯彻公司对标管理工作精神,扎实开展对标管理工作,从管理和指标两方面落实对标管理要求,将对标管理和月度经济分析有机结合,对指标进行全要素分析和对标控制,运行部各专业指标取得巨大进步,达到年初既定的目标,全面完成公司上半年度对标任务。
一、开展对标工作的具体做法
运行部锅炉专业二级指标共有四个:
1、锅炉效率
2、排烟温度
3、锅炉烟气含氧量
4、飞灰含碳量,针对锅炉各指标之间互相影响和制约的关系,综合考虑各因素,采取效益最大化原则,确定锅炉运行调整改进的方法。
(一)排烟温度排烟
温度偏高是影响我厂锅炉效率最大的因素,同时也是东锅同类型机组的共同特性,针对此一问题,要求运行各值加强锅炉吹灰,空预器每班吹灰一次,机组负荷大于500mw,除了白班要求全面炉膛吹灰以外,要求中班和夜班也必须吹灰。运行上合理配风,根据制粉系统出力调整一次风量,保证输粉的前提下尽可能降低一次风比率,增加二次风比率,尽可能开大燃烬风门。优先启下层制粉系统,同时增加下层制粉系统出力,减少上层制粉系统出力,降低炉膛火焰中心位置。通过对标分析,每个月排烟温度均达标。
(二)锅炉烟气含氧量
根据锅炉负荷氧量对应曲线,综合考虑锅炉燃烧效率,降低未完全燃烧损失,保证煤粉充分燃烧的基础上,尽可能维持较低的氧量,减少送风。根据煤种变化,调整送风。飞灰含碳量和锅炉烟气含氧量是一对矛盾,运行当班人员要勤分析,勤思考,积极调整,实现两者最优,以保证两者达标。
(三)飞灰含碳量要求
运行人员严密监视锅炉飞灰含碳量参数变化,遇有不正常增大趋势应及时处理,增加送风,优先提高燃尽风量,充分利用锅炉燃烬风的作用。制粉系统运行调整应根据煤粉细度和磨煤机出力调整一次风量,防止一次风量过大风压过高造成煤粉变粗从而造成燃烧不完全。
(四)锅炉效率
锅炉效率是个综合指标,只要锅炉各指标对标达到要求,锅炉效率就能达标。运行上,我们积极采取措施减少排烟热损失,如下调空预器密封装置间隙以减少漏风率,加强吹灰以增强换热效果等;提高制粉系统出口风温,尽量多用热一次风少用冷一次风;在保证燃烧完全的情况下,降低锅炉过量空气系数运行等一系列措施,保证了锅炉效率多月均达标且好于标杆电厂。
二、开展对标管理工作的几点体会
2、完善组织体系是取得对标管理实效的重要前提。公司制定了对标管理实施方案,明确了总体思路、总体目标、基本原则和主要步骤,为对标工作的有序推进奠定了坚实的基础。
3、各专业工作小组每月按规定的格式和内容总结、报送对标完成情况,是对标管理工作的有力支撑。
三、今后的工作打算
下一步将继续贯彻集团公司和公司的对标管理工作要求及精神,认真分析,积极工作,全面实行对标管理,寻找差距和解决办法,认真落实整改,为公司的做大做强发挥更大的贡献。
工艺检修心得体会篇八
今年的'半学期电子工艺实训给我留下深刻的感受,从中学习到了画图、焊接以及其他零件的用途与方法,在焊接电路板时,也学到了很多东西,比如焊法、零件的形状和种类、元器件的基本常识等等。真是让人受益匪浅,终于能体会到不同零件的奇妙组合中展现的人类智慧的结晶。知识的重要性在我心中再次提升,电子产品知识产权的垄断,让我既看到了机遇又看到了挑战,学习是现在我们唯一的行动方针。
电子产品总是让人感觉得非常的神奇,比如收音机,一个小小的盒子竟能发出各种声音,使我们在孤独时给予陪伴,在痛苦时给予安慰,在无聊时给予一丝轻松和愉快。比如手机,使得和遥远的亲人说话,谈判业务等等。电子无处不在,所以我的好奇心使我产生了兴趣,如今我终于可以亲手试一试,焊接我自己的电路板。
电烙铁(焊枪)的介绍使我大吃一惊,原来我们用的是日本货,日本一个弹丸之地确实有我们值得学习的地方。我以前所见的焊枪时平头的,接220幅的,向我们这样的初手如果枪头碰到电线皮的话,那后果不堪设想。可是如今的焊枪非常的先进,有温度的控制,有降压的装置,又有耐高温的电线皮。使我们的危险降至到零,让我们没有后顾之忧,完全进入到焊接的快乐之中。尽情的发挥自己的想象力,在不知不觉中已经掌握了焊接的技术,并得到了老师的充分肯定。焊东西需要松香,但早已被上届的同学们使用完了,给我们带来非常大的麻烦,也许是环境的变化,在恶境中的成长的人经验更丰富,毅力更坚强。我们学习了更为方便更为快捷的焊接方法。我发现面对困难时我们更应该逆流而上,如果这次放弃了,那下回呢?所以在这次的实习中我学习到了重要的思想上的指导方法。
在练习焊接时,我时刻默念老师教的焊接五步,遵循正确的步骤才是最简洁的方法。虽然我多次失败,但我从不放弃,手多次被烫了,但我觉得这是接触电子的开始,以后还要接触更多的,为以后的学习大号良好的基础与健康心理,所以我要多练习,多总结,多观察,记笔记,从经验中分析出要点与方法。一开始老师让我们在电路板上卸零件然后再焊上,这对我来说是很有意思的事情,有冷静的思考了一下,其实这也是让我们在大战前充分的了解焊枪的特性,在考试中能非常连贯的焊上三个脚使之成为一个正方体。一想到这就感到棘手,还能怎办呢,只能练习练习再练习,再练习的同时我们还做各种作品,也就是用铜线焊各种东西。我觉得这是最有意义的事情,又非常快速的锻炼了焊接的技巧,有激发了大家的兴趣,使课堂得到双赢的效果。能想出这一点子的老师绝对有超强的观察力和与同学沟通的能力。终于在平时训练中,总结出非常有效的方法,功夫不负有心人,在最终的考试中,我以最快最坚固最光亮最润滑而赢得了老师的好评,也使我得了本班的第一个优,付出是有回报的,我认为这是没有成功的人的想法,其实你真的努力了,回报也就不重要了。
当发下来收音机的零件时,我如获瑰宝,如果这次成功的话,那我将上一大步,这精密的仪器只要错一点,那么没有声音,再找错误将士难上加难。所以我更加专心听老师讲课,我对怎么焊已经掌握了,我开始注意零件的美观,想把这收音机做的精致点,就像工厂作业的流水线,我找遍了各种资料,各种样板,观察他们的制作意图。得到了更加宝贵的经验。比如,怎样焊才能使那些卸零件的人用不了卸下的零件,怎样焊使零件上的型号在一侧,怎样焊使散热达到最大等等,有时想是没有用处的,还必须去考察,去学习,去实践考察,只有这样才能有实质的进步,还有要和同学共同讨论,解决各种困难,在困难中你能了解更多的非课本的知识,还能再找错误的同时锻炼你的观察力,所以我知道了很多零件的作用,并了解到什么样的现象是哪块的电子区域出现了错误,小小的成功给我很大的动力,我知道我会继续努力的。
在整个的实习中我学习了很多的东西,使我眼界打开,感受颇深。简单的焊接使我了解到人生学习的真谛,课程虽然结束了,但学习还没结束,电子的世界将为我打开,只有继续以电子实习的感受而获得的指导思想走下去,在事业的途中打开另一扇门。
这个星期我们班进行了为期一周的电子工艺实习,实习任务是制作一台收音机,其实是进行简单的组装而已!刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么的,以为像以前的金工实习那样这做做那做做。后来得知是自己做一台收音机,而且做好的作品可以带回去呢。听起来真的很有趣,做起来应该也挺好玩的吧!就这样,我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途。第一天并不是学制作,而是做一些基本工的练习,练习如何用电烙铁去焊接元件。电烙铁对我来说并不陌生,我以前在电子协会时用过很多,算得上会用但谈不上是熟练那个,所以我也很认真地对待这练习的机会。焊接看起来很简单但个中有很多技巧要讲究的,在焊的过程中时间要把握准才行,多了少了都不行!练习时最好边做边想想老师教的动作技巧这样学得比较快一点。
第二天的主要任务是了解收音机的大致原理。说真的,虽然自己是学电子专业的但对很多常用的电子元件还不认识呢。老师也知道我们常识少,所以从元件识别入手。这个老师讲课很风趣,经常让我们引进不禁,这样学习气氛比起我们平时上专业课时好多了。老师讲完原理后,我们就开始把每个元件照着图纸插到pcb板上。
第三天,我们要把插好的每个元件焊接上去。我的pcb板已经搞好一半多了,所以这天早上不久我就把它焊接完毕啦。我很高兴,因为我是我们班第一个拿作品去给老师调试的。调试后发现我的制作有点小问题,但经我细心检查修改后最终成功了!听着自己的制作发出的声音心里甜甜的,因为这是我的劳动结晶!第四天的任务是把收音机的外壳装上去,第五天老师教我们写实习报告的细则及注意事项。这样一个星期的实习就结束了,时间过得真快,真有点不舍得的感觉。
这次实习很有趣很轻松,通过老师的讲解我懂得了收音机的基本原理同时也学到了很多有关电子的专业知识。在实习过程中不断提高自己的动手能力之余也体会到了实践的乐趣。因为在实践时往往会遇到很多问题,遇到问题后要细心检查才能发现其中的错误,最后就要想办法去解决这些问题。这样的一个过程不知不觉地使我的实践能力提高,为以后学习、做实验打下基础!
实训总结,在为期一个月的实习当中感触最深的便是实践联系理论的重要性,当遇到实际问题时,只要认真思考。对就是思考,运用所学的知识,一步一步的去探索,是完全可以解决遇到的一般问题的。这次的内容包括电路的连接和三相异步电动机电路的安装。本次实习的目的主要是:使我们对电子元件及电路安装有一定的感性和理性认识;培养和锻炼我们的实际动手能力。使我们的理论知识与实践充分地结合,作到不仅具有专业知识,而且还具有较强的实践动手能力,能分析问题和解决问题的应用型技术人才,为以后的顺利就业作好准备。本次实习的对我们很重要,是我们机电一体化学生实践中的重要环节。在以前我们学的都是一些理论知识。这一次的实习正如老师所讲,没有多少东西要我们去想,更多的是要我们去做,好多东西看起来十分简单,看着电路图都懂,但没有亲自去操作,就不会懂得理论与实践是有很大区别的。
看一个东西简单,但在实际操作中就是有许多要注意的地方,有些东西也与你的想象不一样,我们这次的实训就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。不过,我坚信自己的是有一定能力的。实训的时间虽然很短,但是我们学到的比我们在学校一年学的还要多,以前我们光只注意一些理论知识,并没有专门的练习我们的实际动手能力。这次的实习使我意识到我的操作能力的不足,在理论上也有很多的缺陷。所以,在以后的学习生活中,我需要更努力地读书和实践。

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