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时间流逝得如此之快，我们的工作又迈入新的阶段，请一起努力，写一份计划吧。相信许多人会觉得计划很难写？以下是小编为大家收集的计划范文，仅供参考，大家一起来看看吧。
qc年度工作计划篇一
保证产品质量问题，是公司的品控员该做的事情，好的工作计划，能让你更好的去开展工作。以下是小编为大家搜集提供到的相关范文，欢迎阅读参考学习。
一、指导思想：
完善质量责任制体系，按照pdca循环管控质量，达到行知并举。
二、工作总体目标：
严格执行haccp安全管理体系，系统性地确定具体危害及其控制措施;现场过程管理控制体系，使产品实现可追溯化;加强对方便食品微生物的检测;加强对不良品的出货管理力度，使原物料品质不良率控制在3‰以下。
三、预期达到结果：
原物料品质不良率控制在3‰以下，出产方便食品微生物达标在100%;产品拒收及退货率控制在3‰以下(以金额计算)。措施：通过建立品质管理体系和加强培训的方式。
主要分为四个模块：食品安全管控、过程管理、产品品质管理、品质会议;建立公司pk机制。
四、具体规划：
(一).食品安全管控
食品安全风险控制在可接受范围内。
目标：避免因沟通不利出现以及人为失误造成的安全事故。
措施：
1.对供应商资质的审核及管理，新增原辅材料品质的确认。
2.风险监测方面，专人负责收集企业内部发现的和国家发布的与企业相关的食品安全风险监测、评估信息和质量安全信息。
3.定期审核常规产品和季节性产品质检报告，确保超市产品的质检报告符合规定。
4.外采成品、oem代加工供应商的现场审核以及在质监部门的备案工作。
5.对紧急质量安全事件建立专案、预案。
6.严格执行产品召回制度，对受到污染，可能会影响消费者的健康、存在严重危害或质量缺陷，可能产生严重后果和构成潜在风险的产品进行召回，与物流、销售、制造等部门沟通，立即停止此类产品的生产、销售，并根据销售记录对已出售产品进行召回，对召回产品进行风险评估。
责任人：丁建
完成进度：按月进行
(二).过程管理
定义：对过程进行有效管控，是品质预防、品质控制和品质改善的基础。
目标：制定相关过程管理体系，使现场品控有行之有效的评价标准;提高工作效率，降低不合格品率，提升品质。
措施：
1.执行haccp安全管理体系，系统性地确定具体危害及其控制措施。包括制定良好操作规范(gmp)和卫生标准操作标准(ssop)，对生产过程关键控制点进行有效控制。
2.对品控人员、车间人员、门店销售人员等进行haccp和5s知识的培训，并组织考试。
3.通过化验室数据对过程管理进行监督，如产品理化指标、车间环境指数、人员卫生等。
4.加强pk结果的监督管控工作，使报表逐步达到数字化，用数字反映问题，内容更具有针对性、科学性。对产生问题的原因进行归类，分为人、机、料、法、环，对优先原因进行解决。
5.加强门店自制产品质量管控。
责任人：陈新华、蒋丽君、宋北京、丁建
完成进度：按月进行
(三).产品品质管理
定义：对影响产品品质的原物料进货检验、成品出货质量控制。
目标：年底达到：原物料品质不良率控制在千分之三以下，产品拒收及退货率控制在千分之三以下(以金额计算)，实现低5%投诉，以季度为单位逐步完成。
措施：
1.严格遵守原物料进厂检验标准，对不符合标准的原物料坚决不予入厂。
具体目标为：一季度原物料品质不良率控制在5‰，二季度控制在4‰，三季度控制在4‰，四季度控制在3‰，年底达到3‰。
2.与生产及销售等各部门沟通，按照成品出货检验标准，明确成品质量可
控范围，降低出货不良率。具体目标为：一季度出厂产品质不良率控制在8‰，二季度控制在6‰，三季度控制在4‰，四季度控制在‰，年底达到3‰。
责任人：陈晓阳、李金、陈洪兵、宋北京、丁建。
完成进度：按月进行
(四).品质会议及pk机制
定义：预防影响品质的其他事件发生。
目标：通过竞争机制提升生产员工与品控人员的基础作业能力。
措施：
1.定期对生产员工进行培训，培训内容涉及公司各种流程体系的熟悉和产品质量知识，并组织考试。
2.定期对品控人员进行培训，每次一个培训主题。培训内容涉及品质管理知识和公司各流程体系，并组织考试。
3.与生产制造部、研发部、销售部等部门沟通，每半个月举行一次品质会
议，各部门质量责任的分担，进行质量诊断，品控人员对每次品质会议前后产品质量做统计分析，确定会议主题并当场沟通解决。
4.品控人员在统计分析的基础上，提出产品所存在的问题，并归类汇总。同时分析造成问题的原因，怎样去解决产品问题。各班组根据自己的实际情况制定本班组的整改措施。
5.根据各组每周的正品率进行pk，可以一对一pk，亦可一对多pk。通过pk使员工对待工作更加认真负责。
为更好地贯彻“减员增效”指导思想，快速提升产品品质，不断降低生产成本，持续完善公司的质量管理和食品安全管理体系。做好工作计划才能有目标的前行，下面由小编为大家搜集的xx年品控部工作计划，欢迎大家阅读与借鉴!
xx 年品控部将从以下几方面开展工作，具体如下：
一、指导思想
质量就是企业的生命，质量是一切的基础，公司要生存和盈利，全体员工必须树立正确的质量价值观和质量意识。价值观和意识决定形态，思想决定行为，形态和行为将决定我们产品最终的品质。作为品控部一员必须有的且必须贯彻执行的 13 条质量价值观——质量第一，零缺陷，源头管理，顾客至上，满足需求，一把手质量，全员参与，持续改进，基于事实的决策方法，下工序是顾客，规则意识，标准化预防再发生，尊重人性。
以 iso9001:xx 质量管理体系和 iso2xx:xx 食品安全管理体系为中心，坚定不移地推行全面质量管理(tqm)，循序渐进地导入阿米巴管理模式，扎扎实实地依据 pdca 循环管控质量，达到行知并举。
二、日常工作
秉承全面继承的原则，适当改进与完善，寻求适合公司的品质管理风格和质量文化。
完善品控部原有的组织架构、细化各岗位职责、强化日常工作纪律，逐步扭转以前不良的工作作风和态度。
(一)进料品控
进料品控是质量控制的首要关口，只有把进料的质量控制好才能保证后续的正常生产，越早发现问题损失就越小，因此加强供应商管理和供应商建立一种良好的合作关系特别重要。
严格遵照《原辅料验收标准》，切记公司要求和质量原则，做好原辅料进厂验收相关工作和记录，收集所有供应商原辅料相关证件、报告等原始资质、文件，杜绝徇私舞弊的现象，详细统计《进料品控周报表》，定期分析原辅料质量状况信息。遇到问题，及时沟通和反馈。定期会同采购部、生产部讨论原辅料验收标准修改方案，共同完善《原辅料验收标准》。
加大供应商的管理力度，协助采购部对供应商进行供应商质量考核评估，对现有考核制度优化并完善，对供应商的质量要素予以文件化形成质量协议，减少不必要的浪费和损失，达到共赢的目的。必要时与采购部现场审核重点供应商和调查原料种植基地，收集相关原始信息和数据，便于供应商的管理和评价。对重点原辅料供应商的资质做具体要求，如要求供应商通过 iso9001:xx 认证、iso2xx:xx 认证等。对供货质量不稳定的供应商，不符合《原辅料验收标准》，坚决退货，特殊情况让步接收，建议至少扣供应商货款20%或者按照验收合格率结算货款。
(二)现场品控
强化现场品控日常工作纪律，加大现场品控的处罚力度。要求每位现场品控员每周至少向生产部开一张《不合格处置单》。如实做好现场品控相关记录，并做好《现场品控周报表》，分析生产现场质量状况信息。
(三)实验室管理
实验室管理比较松散，员工工作无方向，实验室工作文件也不健全。xx 年我部将从实验室的工作目标、组织架构、岗位职责和权限、管理制度、检验仪器的操作规程、检测标准及国家相关法律法规要求等方面，组织编写《良好实验室管理规范 》三级文件。
加大加严农残指标、重金属指标、微生物指标监控力度。重点原辅料农残指标、重金属指标监控方面，如供应商未能提供相应的农残、重金属检测报告，我司应委托相关检测机构做重点原辅料的农残、重金属检测。微生物指标监控方面，未系统性监控车间用水、空气、员工手、手套、工器具等食品接触面的微生物。成品监控方面，对产品净含量、硬度、糖度、水分、杂质等方面的检测力度不够，检测结果也未及时反馈给相关部门，相关部门也不重视成品检测的结果。建议成品检测结果纳入管理层绩效考核。
(四)内外联工作
一如既往配合行政部做好 sc 证换证、续证，iso9001:xx 质量管理体系认证和iso2xx:xx 食品安全管理体系认证外审，计量器具鉴定校准，产品委托送检，生产用水委托送检，员工办理健康证、食药局检查等相关外联工作;协助业务部做好客户验厂、二方审核相关工作。无条件配合其他部门开展有关质量方面的工作。完成公司领导安排的其他工作。
(五)技术改造
选工作台、包装机考虑增加提升机，建独立的原辅料挑选间，杀菌机热分布测试和产品热穿透测试等工作。
三、文件与记录
xx 年度公司开展了二次内审、一次外审、一次二方审核及一次年度管理评审，品控部的体系文件与记录基本符合 iso9001:xx 质量管理体系认证、iso2xx:xx 食品安全管理体系认证的要求。为有效地运行质量管理和食品安全管理体系，我部将持续修改《品控部制度汇编》、《原辅料验收标准》等文件。组织相关部门或者人员编写《良好实验室管理规范》、《异物管理制度》、《产品质量标准手册》、《标签质量标准手册》、《包装物质量标准手册》等三级文件。
为降低产品受到蓄意污染(如因恐怖主义、社会矛盾、不正当商业利益及行业恶性竞争引起的故意污染)或破坏(因管理不当造成的人为破坏)的风险、提高企业遇到紧急情况时迅速应对的能力，保障公司能够为员工创造一个安全的工作环境，为顾客提供有质量保证的产品。xx 年我部将与相关部门共同从公司“总的外部安全、总的内部安全、加工安全、储存安全、运输和接收安全、水的安全、人员安全”七个大方面编写公司的《食品防护计划》，切实防止产品、原辅料在购进、储存、加工、运输过程中遭到蓄意的破坏、污染，保证产品的卫生安全质量，有效防止公司财产、人员受到破坏、伤害。
四、体系与认证
(一)体系
xx 年公司先后通过了 iso9001:xx 质量管理体系认证、iso2xx:xx 食品安全管理体系认证，体系运行基本符合公司当前的需求，满足客户相关要求。但随着公司管理目标的提升，软硬件设施的不断改善，公司的体系也需要因地制宜地完善和细化。目前对市场部的管理、财务部的管理、客户的管理和沟通等也应全面纳入公司运营体系，按照 iso体系的要求，也不限于 iso 体系的要求，把每项工作制度、工作标准、工作目标、工作流程、工作记录等统统纳入体系范畴。从上游供应链至下游供应链，从生产者到消费者，从农田到餐桌，从生态链到商业圈，打造全方位的、实用的公司体系。
(二)认证
全力以赴配合行政部、生产部等部门做好 iso9001:xx 质量管理体系认证和iso2xx:xx 食品安全管理体系认证的外审(注意换版培训)、内部审核、年度管理评审等相关工作。大环境的发展趋势，势不可挡，清洁生产审核、iso14001 环境管理体系认证、英国零售商协会 brc 国际认证、人权验厂等认证的普及，我们不能驻足观望，唯有面对和选择。适当的时候，我部将配合行政部组织相关部门学习清洁生产审核、iso14001 环境管理体系认证、brc 国际认证等体系和标准要求，必要的时候希望公司委派技术骨干外出学习，为今后的认证工作和品质管理工作提前打好坚实的基础。
品控之路漫漫其修远兮，吾部将上下而求索。回首过去，历历在目，喜忧参半。展望未来，任重道远，前途光明。品控部至始至终团结在以**总为核心的领导层周围，树立正确的质量价值观，怀着感恩的心，付出不亚于任何人的努力，扎实开展品控工作，强力推进公司体系有效运行，力争五年之内推出《公司基本法》。
一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程：
今年品管部业务和人员状况是:品管部人力少：仅有2人,到11月份时只有3人。
控制范围广：包括了进料、入库、出货、工程，还包括体系建设等工作。
1.采用周报对当周工作进行总结，统计进料合格率、产品合格率。
2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，规范操作，先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等30多份文件，为作业员提供判定准则。
具体如下：
3.建全了品管部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪结案率，确保品质监控的质量。
4.加强业务知识学习，亲自到车间进行各项工程质量监控工作，确保部门工作任务的完成。
二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：
1.在陆总的领导下积极准备，并于今年11月份一次性通过了iso9001:20xx质量体系的复审，并取得证书。
2.设计统计报表完善质量记录和质量统计。现已形成品质周报统计，能直观的反映各工段质量状况，以便于各责任单位采取有效措施即时改善。
3.对一些检验工具进行了校验。
三、严格质量控制，完善控制流程和检测手段：
1.进料品质控制：拟制了《iqc进料检验作业规范》、《抽样检验规则》文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。
2.成品质量控制：拟制了《成品检验作业规范》、《抽样检验规则》文件，规范了成品检验作业和检验标准。
一、运用系统化、标准化的思想规范品管部工作流程：
1.对周报进行总结，对异点分析，找出根本原因，用正确方法处理跟踪并执行，保证品质。
2.继续完善文件标准化，培训检验人员，让其严格按文件作业，规范操作。
3.提高品管部部门质量目标，进料和成品漏检率为0、品质异常跟踪结案率小于5%，更好确保品质。
4.继续加强业务知识学习，20xx年已报考质量工程师中级考试，利用专业学习更好服务公司，同时培训检验人员让其更专业xx年品管部工作计划xx年品管部工作计划。
5.实验室正常运转。
a.请仪器公司派人指导，并掌握实验要领，并制作作业规范，工作流程。
b.提高实验室利用率。
6.继续完善洁净室作业指引和操作规范，使其满足行业要求。
二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：
年cd车间iso9001:20xx质量体系认证。同时对软管车间进行年度管理评审。
2.对重点供应商进行年度管理：振初、精益、恒心、缔克曼，并扶导供应商了解我司的质量要求让其更好配合我司提升质量。
3.加强制程质量控制，对制程质量统计分析，提供给生产部加强制程质量控制。并针对检验到不合格项要求生产部改善。
4.维护质量体系正常运转，使其满足客户要求。
qc年度工作计划篇二
从推行到外审这个期间经历了完整的过程，回顾经历的过程我把自己在推行这个体系上的经验总结便于大家在以后的推行工作中有一些借鉴的价值。
一.认知qc080000
到底什么是080000?这个答案在网上已经有很好的解释，大家可以找一些相关的数据看一下，在http://参考。推行体系培训先行，是一个不成文的原则，这里包括全员的培训，高层的培训，弄清楚这个体系推行的意义在哪里。千万不要搞形式主义，因为没必要。推行人员一定要清楚这个体系的相关的概念，不要停留在表面，不要整一堆数据放在那里，浪费资源。弄清楚hsf hs rs等相关概念对于以后的推行工作的展开是非常必要的。方式方法很多，专门请咨询公司也可以。组织内部张贴各种的宣传海报都是可行的办法。重要的在于先期的意识和概念培养。
二. 推行计划
推行计划是展开体系推行工作的很重要的环节。基本上工作进度的展开都是围绕计划来展开的。
样式可以采用甘特图。
简单的罗列几个项目：一导入策划(现有体系诊断，成立hspm推行小组，rohs/weee/080000体系导入相关培训，080000内审员培训及资格认定，制订hsf方针政策/管理者代表任命)二推行策划(法律法规要求/客户hsf要求评估，建立hs清单，qa培训(产品风险识别、产品检测)，pr培训(合格供应商资格建立，评价及再评鉴)，pe培训(新产品策划、物料编码、承认、工程变更)，hspm二阶文件探讨/修定/发行，hspm三阶文件修定/发行，材料/制程/治工具hsf评估及控制计划的设定三 推行落实(hspm系统文件倡导，方针政策全员倡导，体系运行，内部审核及改善，管理审查及改善)四 认证阶段(认证申请取得证书)。
以上的计划只是一个参考，也可以根据组织的规模和生产模式自己去调整。在实际工作进行到那个阶段及时和计划来进行对比，报告给你的上层领导知道。是属于一个技巧性质的东西，个人去把握。
三. 供方管理
供方是组织实施生产提供原料的源头，供方管理是一个非常重要的部分。体现在qc080000体系要求的7.4条款，需要建立供方管理作业程序 采购程序等相关的程序文件。
管理的内容包括：供货商的选择标准制定;供方审核(那些需要现场审核，那些需要书面的评审，组织可以自己一句供方的俄分类结果去定义);和供方签订《环保声明书》等类似的协议，保证组织降低成本风险(当然有很多供方不愿意签订这个协议，组织自己去沟通);可按照物料的重要性去对供方进行分类(例如重要物料、配合性材料、一般材料等等);建立合格供方名录(也有称为绿色供方名录：绿色供方名录个人理解为是能够通过过组织的有害物质内容的评审，并且在交货的过程中未发生有害物质超标的厂商才可以有资格)。
供方的风险等级评估是一个非常特殊的工作。企业根据物料的风险(可能含有有害物质的风险)a、供方自身的风险b(例如某个供方曾经出现过有害物质超标的案件可以定义为高风险供方)去综合评定一个供方最终是高还是低还是一般的风险(a*b的数值就是最终供方的风险评分)。例如塑胶材料可能会添加卤素类的阻燃剂，那么塑胶类的材料就可以定义成高风险物料;再如不锈钢材料含有重金属的可能性很小就可以识别为低风险物料。
四. 和供方签订的环保协议
这个环保协议在前边已经提及到，又特意抓出来说明一下。
具体怎么去操作 提供几个建议
1 可以定义你的供方的分类
3 逐渐更新的要求或者法律法规及时传递到供方 信息共享
5 企业更新了自己的hs管控清单也要及时传递到供方
7 注意对供方按照材料的性质进行风险等级评估 评估的方式组织自己去定义(如有害物质超标案件件数 材料的风险等等方面去综合考虑)
五. iqc在080000推行中的角色
采购回来的产品就会转到iqc，iqc除了去检验性能尺寸等相关项目外，还要针对有害物质含量去做检查，当然频次和抽样方案可以按照物料和供方的风险等级评估结果自己去定义。iqc人员一定要具备识别供方提供或者自己送测报告的真伪的能力。这个能力需要定义到你的相关的文件中。
六. 物料及辅材管理
这里的物料涵盖主材料，附属材料，包装材料，(也可能有化学品)等内容。
物料管理：进料物料管理，制程的物料管理，半成品管理，完成品管理等等按照制程的进程的划分;附属材料也叫耗材的管理，化学品管理。
可以建立《物料管理作业程序》《进料检验作业程序》《产品防护作业程序》等相关程序文件。
管理的内容：进料hsf检验，hsf和hs区域的划分(涵盖不合格品区域)
很多企业都建立了自己的bom，那么没有列入bom中的材料和产品接触可能会有危害物质的产生及残留，带来了很大的风险，所以是需要管控。iqc进料检验，pqc确认制程中应用的耗材，并做好巡检记录。
耗材列一个管控清单，内容包括型号，代理商，有害物质测试报告情况等等。
主要物料可以试试编码，用编码去定义hsf物料。
七. 教育训练和能力意识培训
6.2.2同样适用。人资部门，一定要把hsf教育训练内容列为你的年度培训计划中。培训的对象是全员。新进人员意识，组织hsf方针政策的宣传，内审员培训，xrf操作人员的培训，iqc技能培训等等内容。
八. 测试仪器的使用
很多企业采用xrf的测试配合送测的方式。xrf设备有mini手持型和桌上型，当然桌上型的价格比较高。选择哪种类型的机器要依据企业的实力和产品类别去选择性价比好的设备。目前市场上岛津、天瑞比较流行。具体选择哪一种到网站上或者同行业去了解。他们比我要专业多地多。不多叙述。
说明一点购买设备不是体系的要求。如果确定买，要制定相关的设备维护方案和校正计划，并实施，保留记录。
第二点说明就是xrf的测试结果不要和icp的测试结果直接做对比，因为测试的方式不一样，前者是物理方式，存在很大的误差，后者是化学测试方法，比较有可信度。
九. 文件修订
其实文件修订是最重要的体系运行的最直接的理论根据，手册，程序文件、三阶文件以及记录的建立。这个框架建立起来了，也可以说体系纠正走上正轨去运行了。
hspm的体系文件可以写在qms文件中，在质量管理体系中增加hsf相关的内容就可以了，但是也要识别你的过程那些最直接的产生、残留、接触有害物质的过程都要定义到你的文件中。文件修订也是一个漫长和持续改进的过程，也涵盖了pdca的精神。
具体那些过程需要文件化，我会在《qc080000hspm标准体系条款理解与文件化》的文章中详细去介绍。
十. 消减计划
这个要求是在体系要求中4.2.1c)的内容。(大多数企业基本上已经满足现有rohs指令有害物质限量使用的要求)是时态的要求。
消减计划的制定来源罗列几个
1 客户的特殊要求
2 法律法规的要求
3 组织自行定义
借助14000目标指针 管理方案的思路转嫁到这个消减计划上面也可以说是组织的一个目标或者方针政策导向量化的指针后续一定要管控，可以按照你的制程去管控 自己送测 找替代物质，最直接的证明就是你的检测报告，注意和消减计划时间上一定不要冲突。
举例说明：pfos 卤素等有害物质可以列入你的消减计划。
十一. 内审员的资格
内审员的资格基本上采用认证公司培训的赋予资格的方式，并不是强制性的，企业可以内部培训，只要定义出内审员资格赋予的方式就可以了。内审员培训的记录、内审员的合格证书一定要归档保存。内审员的名单也可以归纳形成记录，并及时更新离职人员。qc080000 hspm内审可以结合qms合并进行，也可以单独进行。和qms相结合的方式比较节省人力物力(包括管理评审)。
十二.有害物质清单
在条款的4.2.1b)有要求，也就是说这个必须形成记录文件。制定这个的目的就是企业进行有害物质管理管控有害物质的理论依据。
十三. 政策倡导与宣传
这个步骤的工作是推行体系的早期就应该进行的，组织订立hsf政策，形成文件，并在手册中进行描述。全员概念的训练。组织内的宣传方式很多，企业软件系统的公告，布告栏，证件的背面，宣传的海报等等。
hsf政策不必去单独去策划，和组织的质量方针政策协调一致就可以了。
举例说明：减免使用、环保健康、持续改进、全员参与等等……
十四.高层的角色与职能
八大原则中非常重要的一个!任何体系的推行都要有高层的支持才得以顺利的展开。hspm体系也是一样。这里的高层，我把它识别为公司的经营层及部门主管或者经理一类的角色。让他们支持推行工作，渐少阻力。当然在质量手册中一定会定义职能。在有害物质过程管理起到至关重要的作用。
5.5.2要求要设定管理者代表。
十五.检测报告
大多数企业都采用由供方提供检测报告的做法。并不说这个方法错，其中存在着很多的弊端，有些企业弄虚作假，造假的手段非常的高明。你表面上根本看不出来。需要到专业的网站去查询它的报告编号，才能验证其真伪。
还有很多的组织一提到有害物质检测报告就是sgs，这个是基本概念的错误，当然很多顾客是需要组织提供sgs报告，这个是顾客要求。原则上，凡是通过17025认证的实验室或者测试机构提供的报告都是有说服力的。专门把sgs报告界定到你的文件中，做法是很死的，在将来审核的时候，查出来不是sgs报告，就会是缺失，因为你的文件规定了只允许sgs报告，其它的机构提供的都不行啊。也不要把类似cti、pony等机构的报告也叫成sgs报告。
企业还可以自己去送测。以验证供方的测试报告上的数据是否和企业自己送测的结果一致。这个过程可以作为“有供方提供报告”方式的补充。
接下来就是报告的判读。一个报告涵盖的内容基本上包括测试机构的信息，测试材料的信息，测试的数据和测试方法，测试机构负责人签字，取样的照片等等。
原则上有害物质报告没有有效期，但大多数的企业都界定一年需要更新，也有半年的，例如samsung。看顾客的需要和组织的需要。
十六.和080000相关操作人员的人员资格的认定
这里指的是xrf操作人员，企业如果建立了实验室，实验室的人员的资格也要赋予其职能。可以形成《特殊岗位人员资格赋予考核程序、办法》一类的文件界定。
与080000
相信很多人都对这个msds资料并不陌生，特别是有推行14001体系的朋友。msd是物质安全资料表，为化学物质及其制品提供了有关安全、健康和环境保护方面的各种信息，并能提供有关化学品的基本知识、防护措施和应急行动等方面的资料。其实际上和080000并不直接相关，如果组织一再要求供方提供这个资料，没有实际意义，注意这个误区。它的侧重点是危险化学品的管理。
十八.治具与工具的管理
为了避免生产hsf产品的治具或者工具的交差污染，维护这个设备使用的油品和溶剂，要做好清洁和记录管制，所用的润滑油或者清洗溶剂都要列入耗材管控，并且要有有害物质的测试报告。并且提供润滑油或者清洗溶剂的代理经销商也要列入合格供方名录。
十九.仓储管理
很所企业有原料仓，成品仓，或者暂存仓库等等。在仓库端最需要注意的就是材料的摆放问题，识别区域，严格按照界定的区域去摆放，避免hsf和hs物料的混入，也避免hs当作hsf产品交付给客户。
可以指定类似《仓储管理作业办法》的文件。配合《产品防护程序》。
二十.不合格品管理
体系的要求。制定《不合格品管理程序》。这里的不合格品区别于一般的'特性或外观不合格品。hsf不合格品是致命的。隔离区分，避免hsf的非预期使用。体系7.5.4(8.3)条款有明确的规定，须建立一个文件化的程序来处理和储存有害物质。通常的做法是单独区域的隔离保存，并表清楚其不符合的内容。含有hs的产品除非得到客户的书面同意才可以放行和使用。否则只有废弃处理。因为有害物质存在其中，是无法消除的不合格。重工也解决不了问题。并且质量损失成本很高。在制定纠正预防措施的时候要考虑将来避免出现类似的情况。在交付路上或者客户端发生的有害物质超标，组织不妨制定一个应急计划，把损失降低到最小。隔离存放包括在仓库段物品的区分隔离。未投入的原材料可以疑似处理。
二十一. 顾客满意度调查
顾客满意是qms的一项原则，hspm也是有这个要求。相信很所企业都是采用问卷调查，然后组织根据顾客反馈回来的信息进行整理。
没有必要去调查你的全部客户，找有代表性的进行调查就可以了。可以按照顾客的营业额、订单量等去定义你应该调查的客户归类。
顾客满意度调查形成计划，调查表涵盖客户对组织提供产品的hsf要求满足程度的内容。这个是审核老师必须要看到的。对于未满足客户hsf要求的内容一定要有改善措施及追踪。
二十二.记录管理
记录毋庸置疑，是体系有效运行最直接的证据。iqc pqc oqc等等制程中的窗体一定要保持清晰可识别，并且申请080000认证同样需要组织提供有效运行3个月以上的记录，这一点和9001的要求是一致的。切记。如果你的记录是未满三个月那么外审的时候是一个严重不符合或者观察项，不利于证书的取得。
二十三. hsf信息在组织中的传递
hsf信息也包含信源、信宿、信道。从顾客的要求(法律法规指令的要求)传递到组织内部，转化为企业的信息，传递到组织内部的各个部门(必要时候全员均需要知道)，再由组织传递给供方。
这个工作可以定义到《沟通作业程序》中。
二十四. 法律法规的收集和合规性评价
法律法规的收集和合规性评价是14001中一个很重要的工作，在hspm体系中同样也有类似的要求。企业收集法律法规的途径可以通过网站媒体，三方测试机构，客户处等等。收集完法律法规，形成清单管理。并且及时关注法律法规更新的状况。例如rohs指令豁免条款的更新要及时关注。更新的内容同时包含组织的消减计划、有害物质管控清单。对于评价收集的法律法规是否符合顾客要求，评估的内容就是其主体。(对比你现有的管控清单的内容)
提供一些类似的法律法规指令：
http://、weee
http://指令
http://指令
4.中国rohs等等…
二十五.订单审查
销售部门或者业务部门收到客户的订单(包括口头的订单)以后，会同其它部门对订单进行评审。特别是客户的hsf要求，虽然每笔业务订单并不一定都要有hsf的要求，但是体现在订单评审的时候如果客户没有更新的内容那么也要有记录的存在。
二十六.产品标识追溯
7.5.3要求。
组织如果只生产hsf产品，那么这个过程就很简单了。如果是hsf hs并存的生产。那么比较繁琐了。这期间生产线的标识，物料的标识(包括耗材或辅材)，制工具的标识都需要。并且企业还要制定一套追溯制度和流程。包括进料的消息，物料的发放和批次，工令的信息，原则就是保证每一笔出库的产品都能向上最终追溯到进料批。那么一个进料批也可以按照流程追踪到出库的情况。具体怎么去操作，每个企业都不一样，但是最基本的追踪的流程卡，填写的标签、记录窗体都要填写完整。便于识别和查找。可以制定物料编码识别hsf物料。
对于标识，如果客户没有特殊要求，并且企业也是满足客户和法律法规的要求，统一可以标识为hsf。当然也可以涵盖其它的方式，如rohs无pb无卤等等，其实hsf是一个最宽泛的概念，它已经包含了上述的任何的环保概念。
二十七.变更管理
4m1e的变更中，材料的变更对于该体系是最需要重点控制的方向。物料变更以后，需要重新去验证新物料的hsf的符合性，如果是供方也发生了变更，那么也需要重新对供方进行评审。
另一种情况是客户的hsf要求变更了，那么相关的工作需要重新去评审你的有害物质清单，必要时调整消减计划以及企业的hsf目标。
制定《变更管理程序》。
二十八. 认证前的准备
编后语：
粗略的写了这二十几个方面，体系推行每个工作都不是单一的，相互的衔接，三大过程之间都是存在联系的。只是对我在这个体系推行过程中一个很浮浅的总结，还有很多的过程没有进行描述，如设计是一个很大的项目，数据分析，目标的设定，内审与管理评审等等，也需要大家注意的。
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qc年度工作计划篇三
qc个人工作计划怎么写，以下是cn人才网小编为大家精心搜集和整理的qc个人工作计划，希望大家喜欢!
1.协助总经理对公司现行质量管理体系进行审核，评估，构建与企业相符的质量管理体系并持续改进。
2.建立组织内部协调一致的质量管理目标。
3.重视并做好内部质量审核，充分利用质量管理体系这个有效的管理手段，促进内部体系的保持和持续改进。
4.建立相应的组织程序，培训人员，制定计划，实施质量管理体系。
5.协助总经理确保质量管理体系的实施和持续改进过程得到必要的支持。
6.定期向总经理汇报质量管理体系的业绩，包括改进的需求，以事实为依据，确保企业产品质量的持续改进，使之与客户要求相适应。
1制定并审核企业年度内审计划和审核实施计划以供总经理批准.
2拟定内部质量管理体系审核报告.
3协助总经理定期召开管理评审会议.
4全面负责内部质量管理体系审核工作.
6指导编写《年度内审计划》并负责组织实施.
7组织、协调内审活动的开展.
1.审查各有关部门编制的质量计划.
2.负责对各部门质量策划的实施情况进行监督检查.
3.协助各部门负责人制定相关的质量策划及编制、实施相应的质量计划。
2.评审对新产品质量要求的检测能力.
3.协助技术部评审新产品的设计开发能力.
4.协助生产部评审产品的生产能力及交货期.
5.协助采购部负责评审所需物料采购的能力.
6.审查特殊合同的产品要求评审表.
1.在质量要求方面协助技术部在设计、开发产品的组织、协调、实施工作，设计和(或)开发的策划、确定设计、开发的组织和技术的接口、输入、输出、验证、评审、设计和(或)开发的更改和确认等符合质量管理体系要求，协助审核试产报告。
2.为总经理批准项目建议书、试产报告、提供质量方面的参考意见。
3.协助采购部做好所需物料的采购的质量检查工作。
4.协助营销部进行质量方法的调研或分析，市场信息及新产品动向，审阅顾客的《客户满意度调查报告》。
5.负责新产品或新原辅材料的检验和试验。
6.协助生产部负责新产品的加工试制和生产。
7.收集行业质量技术，制定适宜的内控质量标准。
1.在质量控制方面指导生产部进行生产和过程控制，生产设施的维护保养，编制必要的质量作业指导书，负责产品的防护。
2.协助技术部编制相关的完善质量管理的工艺规程。
3.在质量方面协助生产部对《生产计划》的审批，负责设施采购的质量审批。
4.协助行政部对实现产品质量所需的工作环境进行控制。
5.负责进行产品质量验证和标识及可追溯性控制。
6.协助营销部在质量方面的售后服务工作。
1.负责对测量、监控设备的校准;根据需要编制内部校准规程。
2.负责对偏离校准状态的测量、监控设备的追踪处理。
3.负责对测量和监控设备操作人员的培训、考核。
1.负责对不合格品的识别，并跟踪不合格品的处理结果。
2.协助生产部门对不合格品做处理决定。
3.协助生产部负责对不合格品采取纠正措施。
1.协调公司对内、对外相关数据的传递分析、处理.
2.指导品质部对相关的数据收集、传递、交流并提供必要的信息.
3.协调各部部门统计技术的具体选择与应用.
1.负责对体系、产品持续改进的策划，当出现存在的或潜在的质量问题时提出相应的纠正和预防措施，并跟踪验证实施效果。
2.指导行政部在出现环境问题时发出相应的纠正和预防措施及处理意见，并跟踪验证实施效果。
3.协调各部门实施相应的改进、纠正和预防措施的实施。
4.负责监督、协调改进、纠正和预防措施的实施。
5.协助营销部有效地处理顾客质量方面的意见。
用财务项目衡量质量管理体系的有效性，对质量成本进行统计、核算、分析、报告和控制，从而找到降低成本的途径，进而提高企业的经济效益。
二、认真收集各项信息数据，全面、准确地了解和掌握各方面工作的开展情况，分析工作存在的主要问题，总结工作经验，及时向领导汇报，让领导尽量能全面、准确地了解和掌握最近工作的实际情况，为解决问题作出快速的、正确的决策。
三、在工作中要有清晰的计划性的工作思路，讲究好的工作方法和工作效率，按时或提前完成领导交办的工作。
四、要认真学习本职工作相关的专业知识及相关理论知识。在学习方法上做到在重点中找重点，并结合自己在实际工作中处理的各种异常，有针对性地进行学习，不断提高自己的处事能力。
五、领导交办的每一项工作任务，要分清轻重缓急，合理安排时间，按时、按质、按量完成好每一项工作任务。
六、严格要求自已，在明年会有更多的机会和竞争在等着我，我心里也在暗暗的为自己鼓劲。要在竞争中站稳脚步。踏踏实实的干好工作，目光不能只限于自身周围的小圈子，要着眼于大局，着眼于今后的发展。我也会向其他同事学习，取长补短，相互交流好的工作经验，共同进步，征取在明年取得更好的工作成绩。
20xx年品质部将会以新的面貌面对工作，为了积极响应公司的总体质量方针、品质目标的实施，将执行标准化的质量体系程序，开展产品质量的标准管理，提高公司的产品质量标准，满足顾客最终要求。
主管1人
品质稽核(qe)2人
品质工程(qa)2人
品质工程师1人
品质统计(文员)1人(总计：7人)
组长1人
iqc(主料)1人
iqc(辅料)2人
车缝巡查(fqc)8人
手缝巡查(fqc)3人
包装巡查(fqc)1人
最终出货qc(oqc)1人
外发qc3人
绣花丝印qc1人
品质统计(文员)1人(总计：22人)
(1).根据目前现有的质量体系标准，暂有几个参考版本：
标准
71欧盟标准
系列标准等标准来制定适合本公司的《检验计划》、《检验标准》。光有标准不行，我们还要对品质部的各个品质控制人员专业水平、检验流程、工作量尺等工作的进一步完善，比如现在检验的产品对尺寸有所要求的，仅从产品的外观、特殊要求方面还未能进行有效、详细的规范，从而造成品质人员很难对产品的外观质量作出准确、统一的`判断。有了系统的标准，也能让品质人员作出高效、准确、统一的判断，避免进料检验、过程检验、最终检验的标准多样性、复杂化。
(2).加强各个检验流程标准的培训，充分使每个品质人员都认识到产品的结构、制作方法、检验标准，因各个岗位的不同，对品质人员的责任制将慢慢的细分化，职责分工就越来越细，品质人员的需求越来越多，达到产品的标准要求越来越健全，因此需要的品质人员对品质意识也越来越高，所培训的品质技能知识需求越来越广。在下个年度里，准备每个月进行质量技能掌握知识水平考核，准备用“笔试”与“口试”的方法来进行考核。通过系统的、标准的、专业的品质技能培训，让品质人员能够尽快的从产品的开始到最终检验，都能够遵循产品的标准检验要求，正确流程程序运作，最终达到顾客满意。
(3).品质体系运行情况
1.品质部的组织构架(已经建立，需要的人员配置，不断新增中…)
2.品质部的部门职责(已经建立…)
3.品质部的岗位职责(已经建立…)
4.品质管理体系(已经制定，但需要支持…)
5.品质工作流程(已经制定，但需要支持…)
6.检验标准(已经制定，但需要支持…)
7.供应商评估管理(需要长期进行考核…)
8.来料检验控制(每批次检验控制…)
9.制程检验控制(每天控制…)
10.出货品质控制(每天每批次控制…)
11.现场质量管理控制(每天控制…)
12.6s工作活动(推行中…)
13.检测设备工具管理(长期进行…)
14.文件管理与质量统计(长期进行…)
15.不良品处理(每批次处理…)
16.品质部门目标(已经制定…)
17.绩效考核(待定，计划中…预计下个月完成)
18.品质培训(新的人员增加新培训，再阶段性培训…)
19.不良品的成本控制(每天…)
20.改善方案与品质活动(争取做到全员参与品管，先制定后实施)
因公司正处于起步当中，品质部也是初步成立，希望公司领导大力支持品质部，让品质部的工作完全开展，使产品达到指定质量要求，满足顾客需要，减少客户投诉，提高公司信誉。推行全员品管，制造优良产品，追求不断创新，确保客户满意。品质部在做好本职工作的同时，要积极参与公司的任何改革措施，能提出合理化的建设性建议，推行全员品管，制造优良产品，追求不断创新，确保客户满意。坚持以人为本，以身做则，做到公司人人参与品管，个个推行品质，共同建设邦马。
